喷漆房
设
计
方
案
第一部分、货物及其服务的说明
1 、新增设备清单：
2、交货期
合同生效30 天完成设备制造及安装。
3、质量保证
3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、
制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分
听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技
术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整
个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。
3.3、施工质量控制措施
（1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地
主任进行论证，科学地确定目标管理值。
（2）目标的分解及方案
以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质
量目标、计划待以落实的保证。
（3）施工过程中的质量控制责任考核
施工质量实行三级控制，层层把关。
3.4、计量器具的配备计划
（ 1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量
1
器具。
（ 2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。
3.5、人员控制
对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。
3.6、物资控制
对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，
建立物资控制台帐。
3.7、工序控制
对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。
施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合
格不得转入下道工序”
3.8、质量检验及不合格产品的控制
严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。
3.9、检验和试验控制
（ 1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。
（ 2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、
评定。
3.10、加强内部的技术管理
（ 1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施
工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。
（ 2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细
交底。
（ 3）质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，
自检完成后，应及
时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量
要求的部分，
2
责令限期解决。
4）最终检验
单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。
3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。
4、安装调试与验收
4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪
厂规。
4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设
备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到
验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。
5、售后服务：
5.1 按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，
保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我
方维修人员在接到需方通知后立刻作出响应，24 小时内抵达需方现场解决
问题，提供无偿服务。并实行售后服务签单制，
如厂方对售后人员不满意，
我方立即更换。
第二部分、货物及其技术性能说明
三、设备技术说明：
1 、室体：室体内径（长×宽×高）：30× 16.8× 16.8m，为保证整个室
体强度，室体骨架采用方钢管制作。室体壁板选用δ75 厚岩棉复合彩钢板，
内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。该板具
有以下特点：
轻型、新颖、造型美观；
保温、隔热、隔声性能好；
强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；
预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。
3
岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温
板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。
2、工件出入大门装置：大门为帆布防火卷帘门
6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。顶侧灯组呈45 度角安装。
灯
管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保
证光强≥
600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置。
7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。
8、7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量Qs＝40000
m3/h 。配置2 台离
心式双进风空调风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高
风量、低噪音等特点。参数如下：
型号：YDW-11
转速：850r/min
流量：20000m3/h
全压：938Pa
配用电动机功率：7.5KW
数量：2 台
7.2 送风机座及排风机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。
8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空
气净化系统保证。整个
空气过滤为II 级过滤，初效过滤（进风过滤）及高效过滤
（顶部过滤）。顶
部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉
容易。
初效过滤材料采用KLD－913 型号，能有效地捕捉直径大于20μ m
的尘粒，其主要技术
4
指标为：
型号KLD－913
原始阻力24Pa
最终阻力250Pa
平均捕捉率（计算法）86%
容尘量620g/㎡
厚度20mm
亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用CC－600G 精密级过
滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确
保空气洁净度达到尘埃量≯
1.5mg/m3 ，且最大尘粒≯10μ m。过滤棉上下面设置压差计，当过滤
棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、
排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。其主要技术指标为：型号CC－600G
原始阻力19Pa
最终阻力450Pa
平均捕捉率98%
容尘量419g/m2
厚度25mm
阻燃能力符合F5级标准
9、排风系统：主要由排风机、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。
喷漆时，为了克服漆雾过滤层及沿层风阻将过滤后的空气高空排放，选用
特制高压头，离心式空调风机。
本设计配置 1 组排风系统，以维持室体在喷漆时微正压状态，配置
台4－82 型离心式风机，具有使用维修周期长，工作效率高等特点，其技术参数如下：
5
机号：4-82No.7.1E
转速：1250r/min
流量：39800m3/h
全压：980Pa
配用电动机及功率：18.5KW
数量：1 台
10 、废气和漆雾处理系统：
本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，采用活性炭吸附空气中
的有机溶剂,保证排放符合国家大气排放标准。
11、漆雾浓度报警系统：
采用可燃气体浓度报警仪，该仪器具有中央控制系统及 1 个巡检通道，
可连接1 探头，探头放置在喷漆室室体顶部，随时对房内可燃气体浓度进
行监测。
报警仪设定两个报警值（即Ⅰ、Ⅱ级报警），并发出不同的报警信号。
来自传感器探头的标准信号（4－20mA），经I/V 转换成电压信号，
该电压信
号经放大与预先设定的报警设定值进行比较，然后分别送声光报警及数字
显示单元。当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生；当信号电压
高于报警设定值Ⅱ级时（可燃气体浓度达到25%LEL，主机报警断续发声，）
黄色灯光指示；当信号电压高于报警设定值I 级时（可燃气体浓度达到
50%LEL主机报警，急促发声，红色灯指示。）
同时，可燃气体报警仪与控制系统联动，Ⅱ级报警信号发出的同时，
控制系统自动切断电源确保安全。
12 、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。主回路设有多重保
护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件
组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优
点。操作者一次设定，便可完成全部操作过程。电器元件的布线采用室外
线槽布线并采取与墙壁隔离走线。
·风机的启动、停止；
·电源指示，风机工作状态的指示。
6
·风机的启动、停止。·事故急停及故障状况的指示
整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护
钢管引下送至用电设备。
喷漆房技术参数：
四、主要外购件选用: 7
8
六、报价清单：
烟
台星岳涂装设备有限公司
2015-07-
XXX有限公司 6000?/h烤漆房废气处理工程 初 步 设 计 方 案 临安市乔溢环保科技有限公司 二O一五年十月十八日 目录 一、概述4 1.1项目概述4
1.2设计依据5 1.3设计原则6 1.4工程范围6 1.5 操作工艺概述6 二、废气处理设计条件10 2.1设计规模的确定10 2.2设计原废气浓度11 2.3废气处理设施位置的规定12 2.4排放出路12 2.5采样位置和采样点12 三、废气处理设施的工艺方案13 3.1 废气处理工艺选择13 3.2废气处理工艺流程14 3.3工艺特点17 四、废气处理设施工艺设计18 4.1废气工艺设计18 4.1.1废气处理系统的工艺设计18 4.2电气及自控设计19 4.3自控设计20 4.4工程给水系统21 4.5防腐21 五、工程投资估算及配比情况22
5.1设备材料费用投资(A)22 5.2土建工程(B)23 5.3工程间接费(C)23 5.4工程总造价(未含土建)23 六、技术经济指标23 6.1废气处理成本23 6.2 活性炭吸附器设备运行成本24 七、其它服务项目24 7.1设计服务24 7.2维修服务24 7.3技术服务25 7.4质量保证25 八、其它说明25 8.1货物运输包装说明25 8.2设备运行、维护注意事项26 8.3生产周期及进度26 九、售后服务26 十、不同技术对比28 十一、工程案例31 十二、类似工程检测报告32 九、图文资料 平面布置图工艺流程图
一、概述 1.1项目概述 本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售及汽车维修。预计年销售汽车300辆，维修、保养车辆600辆。 根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，为保护环境，贵公司专门向我司咨询，并委托我司派环境工程专业人员对生产现场进行查看。根据现场实际情
喷漆房 设 计 方 案 第一部分、货物及其服务的说明 1 、新增设备清单： 2、交货期 合同生效30 天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、 制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分 听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技 术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整 个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地
主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质 量目标、计划待以落实的保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划 （ 1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量 1 器具。 （ 2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录， 建立物资控制台帐。
3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。 施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合 格不得转入下道工序” 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （ 1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （ 2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、 评定。 3.10、加强内部的技术管理 （ 1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施 工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。 （ 2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细 交底。 （ 3）质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，
标准喷漆房设计方案
无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立 质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的 保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 1
3.4、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、加强内部的技术管理 （1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸 会审记录。 （2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详 2
标准喷漆房设计方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-
无尘喷漆房 设 计 方 案杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 （3）以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任 者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质 量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （4）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划
（1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、加强内部的技术管理 （1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方 案，并作好图纸会审记录。 （2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。
伸缩式喷漆房方案 一、项目内容： 根据客户需求，提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。 二、设计依据 1 工作方式:间歇式 2 喷漆时室内空气流向自前向后，空载风速：0.3～0.35m/s 3 室内照明度>600LUX，照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘； 4 漆雾处理方式：采用过滤毡处理法+活性炭吸附； 5 废气处理方式：活性炭吸附处理； 三、工艺概述 1、设计思想 本套设备主要承担喷漆等涂装任务。设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行， 2、设计原则： （1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。（3）、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。 （4）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施，使设备在车间内的噪声控制在85dB（A）以下。
（5）、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。 （6）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。 3、设备设计思路及特点: 本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在: 1、排风机组采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。 2、风机外壳有快速检修孔，方便叶轮的定期清理。
2、工作原理： 当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。 3、设备组成： 整套设备配由移动伸缩式前室体部分，主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系统，排风系统、废气处理系统、控制系统等组成。 3.1、移动伸缩式前室体系统： 该部分采用PVC软帘布制作封闭棚，40×40钢管制作的钢结构框架，铰链式连接，可纵向自由伸缩移动，每0.8米设计1组伸缩架；地面两侧安装专用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动，采用6.3#轨道钢和其它结构件制作；该结构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业，此外在不喷漆的工作时间内，伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧，腾出场地空间为准备、修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用，故具有使用方便、灵活的特点。 外侧的棚布采用PVC灯箱软帘布制作，其使用PVC纤维，经特殊工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。 伸缩移动式前室设有行走龙门架，行走机构采用电机+铝合金外壳的蜗轮减速机驱动的方式，驱动电机的功率0.75KW/台，左右各1台，计2台；由铝合金压铸箱体的蜗轮减速机与铝合金压铸外壳的微型减速机组合而成的减速机，其特点为减速比大，组合灵活，可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸，外表美观大方，散热性能良好，承载能力大，机型小巧，结构紧凑，重量轻，节省安装空间，在轨道的两端设有行程开
XXXX公司 喷漆废气处理工程设计方案 泊头诚洁环保设备有限公司 2019年3月12日
一、概述 XXX公司现有喷漆房一座，室外安装有两台风机抽取室内喷漆产生的废气，由于油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在工件表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，这些有机废气的成分主要有：乙二醇、苯、铬酸盐、汞、二氯甲烷、铅、甲醛、二恶英、氰化物、铬、甲醇等，对周围环境会产生严重的污染，必须加以有效治理。 另外该公司烘干室也有两台风机向外排风，同样产生有害气体，本次设计计划与喷漆房废气按照一套系统共同治理。 二、设计原则、依据、参数及范围： （一）、设计原则 1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国 家及地区有关污染物排放标准。 2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。 3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等目 的。 （二）、设计依据： 1. 《中华人民共和国环境保护法》 2. 《河北省建设项目环境保护管理条例》 3. 《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）
（三）、原始参数及设计范围： 1.喷漆房引风机： 风量：5712~10562m3/h 风压：2554~1673Pa 功率：7.5KW，转速:2900rpm 数量：2台 2、烘干室引风机： 风量：3864~7728m3/h 风压：709~502Pa 功率：2.2KW，转速:1450rpm 数量：2台 本方案设计从厂方喷漆室和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及烟囱等。（四）、设计目标： 1烟气排放浓度：≤15mg/m3； 2）VOC S有机废气排放浓度：≤50mg/m3； 3）系统处理效率：>99.8%； 4）投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低. 三、设计工艺及说明： 1 处理工艺为： 采用漆雾处理器进行预处理，接着进入UV紫外光解废气净化器进行净
无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务得说明 1、设备清单: 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3、1、我公司以质量体系运作,我们对承包范围内得一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行,在全过程中充分听取用户方意见,接受用户方监督。实施责任工程师制,挑选经验丰富技术水平高得项目总设计师,全面负责本次项目。 3、2、我们在工程承包方面有丰富得经验,完全能够按时优质地完成整个工程,确保产品质量,用户不必承担任何风险。 3、3、施工质量控制措施 （1）质量目标得制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证,科学地确定目标管理值。 目标得分解及方案 以质量指标为依据,按项目施工得管理层次进行分解开展,落实到有关责任者成为施工过程 中得质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责就是建立质量管理网络、质量责 任制得一部分,而质量责任制就是质量目标、计划待以落实得保证。 （3）施工过程中得质量控制责任考核 施工质量实行三级控制,层层把关。 3、4、计量器具得配备计划 （1）按施工组织设计中得实际工程量得需要及安装得技术质量要求,配备好工地得计量
器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3、5、人员控制 对施工得各专业人员进行资质审查,凡从事特种工作得操作人员须持证上岗。 3、6、物资控制 对进入现场得原材料、半成品、零部件等物资质量得控制要求,并由责任部门与责任者对物资得质量控制进行监督检查,认真做好检查记录,建立物资控制台帐。 3、7、工序控制 对关键部位与薄弱环节设置控制点,并实施具体得控制措施与办法。施工过程中严格“三检”制度,做到“谁施工,谁负责”,“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3、8、质量检验及不合格产品得控制 严格按照质量检验规章制度,实行岗位责任制对不合格产品坚决返工,奖优罚劣。 3、9、检验与试验控制 （1）对工程中得材料、半成品、零部件等必须有合格证与质保书。 （2）施工质量严格按合同规定得质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3、10、加强内部得技术管理 图纸会审。开工前,由技术部门组织专业人员对该工程与施工图进行会审,解决施工 图纸上存在得问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案,并作好图纸会审记 录。 （2）技术交底。开工前,由有关技术人员进行施工工艺规范,技术质量要求书面得详细交底。 质量自检与互检。各施工组在每项工程量,要求施工人员自检,自检完成后,应及时 进行质量抽检工作,并马上将抽检结果通知施工组,对不符合质量要求得部分,责令 限期解决。
2.1根据贵公司喷漆车间现场情况，喷漆工件尺寸大小等相关技术要求，考虑车间的生产能力、安全、能耗，同时保证工作环境，保证喷漆质量、工人生产环境，以最小的投资及能耗满足车间生产需要。 2.2甲方提出的设备基本要求 * 涂装产品：金属部件 * 涂装部件最大尺寸：最大尺寸 * 喷漆房伸缩方式：电驱动 * 排风方式：负压式 * 油漆材料：普通漆 * 喷漆量（台）：视工作量而定 * 生产方式：手工喷涂，间歇式作业 * 工作方式：喷漆 * 漆雾处理方式：干式，废气排放达到环保排放要求活性炭吸附或(光氧废气处
理设备） * 喷漆温度：-13—40℃； * 相对湿度：≤66% 2.3厂房基本情况 * 厂房设计供能为：380V交流电，（3000 ~8000pa）压缩空气，并说明动能供应位置。 三、设计目标 本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国同类产品的最先进水平。 四、工程项目概述 根据甲方对喷漆工件的最大尺寸要求来设计喷漆房，对应设置一套外径尺寸为：14000*6000*4000mm（长×宽×高）的伸缩移动前室作为喷漆操作区。喷漆作业时，在排风机的作用下，使喷漆工作区产生一定的断面风速（断面风速在相关规定的围），能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。 喷漆间主要设计参数： 1、全室总排风量：30000m3/h 2、喷漆间排风气流流速：≥0.35米/秒
标准喷漆房设计方案．
无尘喷漆房 设计方案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06 第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 、交货期2 天完成设备制造及安装。合同生效30 、质量保证3、我公司以质
量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交3.1 付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方 监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负 责本次项目。、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，3.2用户不必承担任何风险。、施工质量控制措施3.3）1（质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。目标的分解及方案（2） 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者 成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建 立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落 实的保证。）施工过程中的质量控制责任考核（3 施工质量实行三级控制， 层层把关。1 3.4、计量器具的配备计划配备好按施工组织设计中的实际工程量的需要及安 装的技术质量要求，（1）工地的计量器具。用于施工中计量检测器具其等级 符合技术要求。（2） 3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。、物资控制3.6零部件等物资质量的半成品、对进入现场的原材料、并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行 控制要求，监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。、工序控制3.7对关键部位和薄弱环节设 置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三。检”制度， 做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”、质量检验及 不合格产品的控制3.8 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格 产品坚决返工，奖优罚劣。、检验和试验控制3.9 对工程中的材料、半成品、 零部件等必须有合格证和质保书。）（1 施工质量严格按合同规定的质量检验 评定标准进行施工、检查、评定。（2）加强内部的技术管理3.10、图纸会审。 开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决）（1施 工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会 审记录。技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求 书面的详（2）2
喷漆房有机废气 处 理 方 案
目录 二、标准喷漆房概况 (1) 三、污染物及其危害性 (2) 四、设计依据及原则 (3) 1、设计依据 (3) 2、设计原则 (4) 3、工程范围 (4) 五、处理排放标准 (4) 六、处理工艺 (5) ◆工艺说明： (5) 1、干式漆雾过滤净化装置 (5) 2、活性碳废气净化处理装置 活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。 根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。 (6) 3、紫外光解有机废气技术 (6) 4、低温等离子体技术 (7) ◆工艺对比 (7) 1、处理工艺对比 (7) 2、漆雾处理器与油帘、水帘的对比 (8) 七、工艺流程图及说明 (10) 1、处理工艺选定 (10) 2、流程图 (10) 3、工艺说明 (10) 八、技术及主要设备简介 (11) 1、主要设备 (12) 2、工艺特点 (13) 九、废气的风量及污染物浓度 (13) 1、风管管径（多大风量） (13) 2、干式漆雾过滤器 (13) 3、活性炭吸附塔 (14) 4、风机的选定 (15) 十一、工期 (16) 十二、设备运行费用 (16) 十三、投资预算 (17) 初步预算为20万以内，详细预算需根据现场情况确定。 (17)
喷漆房设计方案 Prepared on 22 November 2020
喷漆房 设 计 方 案 济南全宝环保科技有限公司 第一部分、货物及其服务的说明 1、新增设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工 过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网 络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认；施工员填写质量检查表，质量员签认；质量员填写出分项工程质量评定表，技术主 管签认。 、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地 的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 、工序控制
喷漆房废气处理方案 环保喷漆房的概念： 顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做环保喷漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，是目前较为常要的环保型涂装设备。 工作原理： 环保喷漆房漆雾处理方式：设备的漆雾处理方式采用活性炭吸附的方法，此形式具有设备简单、紧凑，占地面积小；易于使用、便于维护管理的特点，适于有一定喷漆量的生产。废气处理效率达标。新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区，喷漆时气流均匀地将工件包围，作业区断面风速为0.5-0.9m/s，使过喷的漆雾不致飞溅，喷漆车间形成负压状态，保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机，先经过二道流动油膜的截附，少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到国家标准排放，漆雾祛除率可达98%。此时室体内的有害物质远远低于国家工业企业卫生标准。
技术参数： 原始阻力7－40Pa 最终阻力250Pa 平均捕捉率(计算法) 86% 容尘量4700g/㎡ 厚度20mm 喷漆有机废气处理： 采用活性炭吸附法来处理废气中的有机溶剂。其环保结构为“M “型，含有有机溶剂的废气经二次过滤后进入活性炭罐，吸附后达标排放。 环保要求： 1、废气物排放：执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-96， 苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3 2、工作区噪音：执行《工业企业设计卫生标准》TJ36,即 噪音≤85db 3、厂界噪音：执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90三类标准。 4、符合TJ36-79“工业企业设计卫生标准”。苯<40mg/m3,甲苯 <100mg/m3,二甲苯<100mg/m3。 5、符合GB6514-95“涂装作业安全规程，涂装工艺通风化”。 设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；（2）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；（3）现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；（4）
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 第一部分、货物及其服务的说明
1、新增设备清单： 序 设备名称数量长×宽×高（mm）备注 号 1 喷漆房 1 38.4m×8m×3m 干式处理 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施 工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、 质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认； 施工员填写质量检查表，质量员签认；质量员填写出分项工程质量评定表，技术主管签认。3.4、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地 的计量器具。
无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 （3）以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者 成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （4）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量 器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控 制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制
喷漆房废气处理方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
XXXX公司 喷漆废气处理工程设计方案 泊头诚洁环保设备有限公司 2019年3月12日
一、概述 XXX公司现有喷漆房一座，室外安装有两台风机抽取室内喷漆产生的废气，由于油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在工件表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，这些有机废气的成分主要有：、苯、铬酸盐、汞、二氯甲烷、铅、甲醛、二恶英、氰化物、铬、甲醇等，对周围环境会产生严重的污染，必须加以有效治理。 另外该公司烘干室也有两台风机向外排风，同样产生有害气体，本次设计计划与喷漆房废气按照一套系统共同治理。 二、设计原则、依据、参数及范围： （一）、设计原则 1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到 国家及地区有关污染物排放标准。 2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目 标。 3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等 目的。 （二）、设计依据： 1. 《中华人民共和国环境保护法》 2. 《河北省建设项目环境保护管理条例》
3. 《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814- 2010） （三）、原始参数及设计范围： 1.喷漆房引风机： 风量：5712~10562m3/h 风压：2554~1673Pa 功率：，转速:2900rpm 数量：2台 2、烘干室引风机： 风量：3864~7728m3/h 风压：709~502Pa 功率：，转速:1450rpm 数量：2台 本方案设计从厂方喷漆室和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及烟囱等。（四）、设计目标： 1烟气排放浓度：≤15mg/m3； 2）VOC S有机废气排放浓度：≤50mg/m3； 3）系统处理效率：>%； 4）投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低. 三、设计工艺及说明：