八大促进剂
根据化学结构不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
类型商品名称英文缩与化学名称
胍类促进剂D DPG二苯胍
促进剂DT DOTG二邻甲苯胍
促进剂BG OTBG邻甲苯基二胍
噻唑类促进剂M MBT2-硫醇基苯并噻
唑
促进剂DM MBTS二硫化二苯并噻唑
次硫酰胺类促进剂CZ CBS N-环己基-2-苯噻唑基
次磺酰胺
促进剂NS TBBS N- 叔丁基-2-苯噻唑基次磺酰胺
促进齐U NOBS(MSA ) OBS N-氧联二亚乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺
促进剂DZ DZ N , N-二环己基-2--苯噻唑基次磺酰胺
促进剂TT TMTD
促进剂TET TETD
促进剂TBT TBTD
促进剂TRA DPTT
促进剂TE TE
促进剂 TBzTD TBzTD
二硫代氨基甲酸盐类：
促进剂 PZ （ZDMC ） ZnMDC 促进剂 EZ （ ZDEC ） ZnEDC 促进剂 BZ （ ZDBC ） ZnBDC 促进剂PX ZnBzDC
二硫化四甲基秋兰姆
二硫化四乙基秋兰姆
二硫化四丁基秋兰姆
四硫化双戊撑秋兰姆
二硫化二乙基二苯基秋兰姆
二硫化四苄基秋兰姆
二甲基二硫代氨基甲酸锌
二乙基二硫代氨基甲酸锌
二丁基二硫代氨基甲酸锌
乙基苯基二硫代氨基甲酸锌
促进剂OTOS OTOS N-氧联二亚乙基硫代氨基甲酰-N'-氧联二亚乙次磺酰 胺
促进剂TeEDC TeEDC 促进剂TTEE FeMDC 促进剂TTUC CuMDC 硫代磷酸盐类
促进剂ZDEP ZDEP 促进剂ZDBP ZDBP 促进剂ZADP
硫脲类促进剂Na-22促进剂DETU DEU 胺类促进剂H
黄原酸盐类促进剂ZBX
锌
二乙基二硫代氨基甲酸碲
二甲基二硫代氨基甲酸铁
二甲基二硫代氨基甲酸铜
二乙基二硫代磷酸锌
二丁基二硫代磷酸锌
氨基二硫代磷酸锌
ETU 1 ，2-亚乙基硫脲N ，N-二乙基硫脲
H 六亚甲基四胺ZnBX 正丁基黄原酸
一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。属于酸性促进剂。其特点是具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。所以在橡胶工业中应用比较广泛，耗用量较大。主要品种有如下两种。（1 ）2硫醇基苯并噻唑商
品名称为促进剂M。本品为淡黄色粉末，味极苦，无毒，贮藏稳定。为通用型促进剂，对天
然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用，硫化平坦性较好，硫化临界温度为125 C,混炼时有脑炎烧的可能。在橡胶中容易分散，不污染，但不适于食品用橡胶制品。用作第一促进剂的用量为1~2份，作第二促进
剂的用量为0.2~0.5份。还可用于天然橡胶的塑解剂。（2）二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。本品为淡黄色粉末，味苦，无毒，贮藏时稳定。其特性和用途与M相似，但硫化临界温度为130 C。140 C以上活性增大，有较好的后效性，硫化操作安全。常与其它促进剂并用以提高其活性。
二、秋兰姆类这类促进剂呈酸性。属于超速促进剂。包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。作为促进剂一般用作第二促进剂，与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。与次磺
酰胺类促进剂并用时，能延迟胶料开始反应的时间，硫化开始以后反应又能进行得特别快，硫化胶的硫化程度也比较高。这种产用体系在低硫硫化中特别重要。采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。一般来讲，硫黄用量正常，硫化胶的定伸强度较高，其它物理机械性能也比较好；当硫黄用量较低，促进用量较大时，则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆，商品名称为促进剂TMTD，简称促进剂TT。它既可作促进剂使用，也可作硫化剂使用。用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。
、次磺酰胺类这是一类迟效性促进剂，呈酸性。具有焦烧时间长、硫化活
性大的特点。硫化胶的硫化程度比较高，物理机械性能优良，耐老化性能相当好。胶料具有较宽广的硫化平坦性。由于合成橡胶的发展和大量应用及高分散性炉法炭黑的推广应用，特别需求迟效性良好的促进剂。因而该类促进剂占有相当重要的地位，成为近年来发展最快，
也是最有前途的一类促进剂。目前世界上使用的各种促进剂中，遥以次横酰胺类为主，其中
大量应用的有CZ、NOBS 、NS 、
DZ和OTOS等，它们均为硫醇基苯并噻唑的衍生物。（1）N-环己基-2-苯并
噻唑次磺酰胺商品名称为促进剂CZ。本品为淡黄色粉末，稍有气味，无毒，比重为
1.31~1.34，熔点不低于94 C,贮藏稳定。其硫化临界温度为138 C,兼有抗焦烧性能优良和硫化速度快的优点。本品变色轻微、为喷霜、硫化胶耐老化性能优良。一般用量为0.5~2份。（2）N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-（4-吗啡啉基硫代）苯并噻唑商品名称为促进剂NOBS。本品为淡黄色粉末，无毒。比重为1.34~1.40。熔点为80 C~86 C。遇热时逐渐分解，故应低温贮存。贮存时间超过6个月以上时，胶料焦烧倾秘增加，硫化临界温度在138 C以上，焦烧时间比促进剂CZ更长，操作更安全。本品在胶料中容易分散，不喷霜、变色轻微。一般用量范围为0.5~
2.5份，并配以2~0.5份硫黄。（3）N-叔丁基苯并噻唑次磺酰胺商品名称为促进剂NS。本品为淡黄色粉末，有特殊气味。比重为1.29,熔点不你低于105 Co其性能和用法与促进剂CZ、基本相似，但在天然橡胶中的迟效性更大。本品变色及污染轻微。（4）N , N-二环己基-2-2
苯骈噻唑次磺酰胺商品名称为促进剂DZ o本品为棕黄色粉末，无臭。比重为1.2。熔点不低于90 Co贮存稳定。本品在橡胶中分散性良好。硫化平坦性能与促进剂CZ 相似。硫化胶动态物理机械性能比较好，弹性和定伸强度高。但因硫化胶有苦味，不能用于制造与食物接
触的制品。其用量范围一般为0.5~1 份,
硫黄为2.5 份四、胍类这类促进剂为碱性，中速促进剂使用较早。硫化平坦性差，硫化起点较慢，焦烧时间短，硫化操作安全性较差，具有污染性。很少单独用或用作第一促进剂。一般并肜作第二促进剂。其硫化胶的抗张强度和弹回率比较高，生热性低。常用的主要品种有二苯胍，商品名称为促进剂D 或促进剂DCP。本品为白色粉末，无毒，但与皮肤接触时有刺激性，比重为.13~1.19。熔点不低于144 C。本品硫化临界温度为141 C，硫化平坦性较差。有污染性，不适于白色浅色制品以及与食物接触的橡胶制品。作第一促进剂时用量为1~2 份，与噻唑类促进剂并用作第二促进剂时用量为0.1~0.5 份。
五、二硫代氨基甲酸盐类这是一类超超速促进剂，呈酸性。硫化速度特别快，硫化曲线平坦范围小，焦烧时间短，所以加工过程中胶料容易产生早期硫化现象，硫化操作不安全。硫化条件掌握不当，很容易发生欠硫或过硫现象。若使用得当，则硫化胶的物理机械性能及耐老化性能均优越，不污染。适用于高温短时间硫化的薄制品，室温硫化制品和胶乳制品的硫化，最常用的是如下锌盐品种：二甲基二硫代氨基甲酸锌商品名称为促进剂PZ。又称促进剂ZDMC 。本品为白色粉末，无味，无毒。但接触皮肤会引起炎症。比重为1.65~1.74 。熔点为240~255 C。硫化临界温度约为100 C,硫化活性与促进剂TT相似，但低温时活性较大，焦烧倾向大。本品在橡胶中容易分散，制品无味、无毒、不污染。主要用于胶乳制品，自然硫化胶浆、胶布制品和冷硫化制品、浅色及彩色制品、食用橡胶制品。在胶乳胶料中用量一般为0.3~1.5 份。
六、醛胺类这类促进剂是脂肪族醛或胺（脂肪族或芳香族胺）的缩合物。呈酸
性。品种不同时，它们的硫化活性及所得硫化性能的差别都较大。其活性范围一般从准超级到慢速级。有较好的平坦性，焦烧时间不长。最大特点是所得硫化胶的耐老化性能优良。其中活性较弱的促进剂（如六次甲基四胺）多用作噻唑类或次磺酰胺类促进剂的第二促进。只有丁醛苯胺缩合物是一种经较强的促进剂，与秋兰姆类促进剂产散时作为第一促进剂。（1）六次甲基四胺商品名称为促进剂H。本品为白色至淡黄色结晶粉末，几乎无臭，味苦。对皮肤有刺激作用。比重为1.3。加热至263 C即会升华，并部分分解。稍有潮解性。临界温度为140 C, 硫化温度低时不太活泼，焦烧危险性小。多用作第二促进剂。不变色、不污染、不易分解。主要用于透明的和厚壁的制品。（2 ）正丁醛和苯胺缩合物商品名
称为促进剂808 。本品为棕红色或琥珀色粘稠油状液体，有特殊气味。比重0.94~0.98 。在空气中久存色泽变深，比重增加。但效能不变。隔绝空气贮藏稳定。硫化平坦性高，临界温度为120 C,最宜硫化温度为120~160 C。在干胶中分散性好。适用于含再生胶的胶料和
硬质胶。
七、黄原酸盐类这也是一类活性特别高的超速促进剂，促进作用甚至比二硫代氨基甲酸的铵盐还要快。硫化平坦范围很小。一般用于胶乳和低温硫化胶浆，只有特殊情况才用于干胶。常用的品种是正丁基黄原酸锌，商品名称为促进剂
ZBX。本品为白色粉琳，有特殊气味，无毒。比重为1.40。加热即分解。在贮藏过程中有缓慢分解有倾向，故需低温（10 C以下）贮存。为超促进剂，不污染。
八、硫脲类其他新品种促进剂目前正在致力于研究新型的促进剂，以便制得硫
化促进效率高、加工安全性好、抗返原性能好、耐老化性能高的促进剂。另外，
硫黄给予体的品种逐渐增多，非含硫交联体系不断涌现。而且被公认有毒害的促进剂如乙撑硫脲等起正在被淘汰。（1）三嗪促进剂其中最重要的是双（2- 乙基胺基-4- 二乙基胺基三嗪基-6 ）二硫化物，这种产品比普通促进剂促进效能高，硫化速度快，而且加工安全。在天然橡胶中的硫化速度与促进剂NOBS 相近，加工安全性介下地NOBS 和CZ 之间。配合时用量少，在含1.5~2.35 份梳黄有天然橡胶中,仅用0.3 份便可代替0.5 份次磺酰胺。这种促进剂在低硫黄用量下能改善硫仳胶的抗返原性能，产可用于丁苯橡胶、异戊橡胶和丁腈中。（2 ）硫代
氨基甲酰次磺酰胺这类促进剂主要有N- 氧二乙撑硫代氨基甲酰-N- 氧二乙撑次磺酰胺，这类促进剂操作安全性高，硫化速度快，促进作用大。适用于丁苯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶及其它通用合成橡胶。用量为0.67 份的胶料硫化速度就比用1份次磺酰促进剂快。而且能得到满意的操作安全性能。149 C以上的活性非常大，而低于是149 C时可加入少量促进剂NOBS、M或DM。（3）硫磷酰促进剂双（二乙基硫磷酰基）三硫化物这种促进剂在天然橡胶中可作为硫黄给予体使用。部分或全部代替硫黄时，可提高硫化胶的耐热性，在
高温硫化时改善硫化返原性和压缩变形性能。在三元乙丙橡胶中是优异有促进剂，操作安全，硫化速度快，耐热性能优异且不喷霜，耐压缩变形性能优异。它与其它许多促进剂及硫黄及硫黄给予体不同，不会引起聚酯纤维与橡胶接触硫化时发生降解。
八大促进剂 根据化学结构不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、 硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。 类型 商品名称 英文缩写 化学名称 胍类 促进剂 D DPG 二 苯 胍 促进剂 DT DOTG 二 邻 甲苯胍 促进剂 BG OTBG 邻 甲 苯基二胍 噻唑类 促进剂 M MBT 硫 2-醇基苯并噻唑 促进剂 DM MBTS 二硫化二苯并噻唑 促进剂 OTOS OTOS 氧N-联二亚乙基硫代氨基甲酰 -N`-氧联二亚乙次磺酰胺 促进剂 TT TMTD 二 硫 化四甲基秋兰姆 促进剂 TET TETD 次硫酰胺类 促进剂 CZ CBS N - 环 己基 -2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂 NS TBBS 叔 N 丁-基 -2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂 NOBS （MSA ） OBS N 氧- 联二亚乙基 -2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂 DZ DZ N ，N-二环己基 -2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂 TS TMTM 一 硫 化四甲基秋兰姆
二硫化四乙基秋兰姆
促进剂TBT TBTD二硫化四丁基秋兰姆 四硫化双戊撑秋兰姆 促进剂TRA DPTT 二硫化二乙基二苯基秋兰姆 促进剂TE TE 促进剂TBzTD TBzTD二硫化四苄基秋兰姆 二硫代氨基甲酸盐类： 促进剂PZ（ZDMC）ZnMDC二甲基二硫代氨基甲酸锌促进剂EZ（ZDEC）ZnEDC 二乙基二硫代氨基甲酸锌 二丁基二硫代氨基甲酸锌促进剂BZ（ZDBC）ZnBDC 促进剂PX ZnBzDC乙基苯基二硫代氨基甲酸锌 二苄基二硫代氨基甲酸锌促进剂ZnBzDC ZnBzDC 促进剂TeEDC TeEDC二乙基二硫代氨基甲酸碲 促进剂TTEE FeMDC二甲基二硫代氨基甲酸铁 二甲基二硫代氨基甲酸铜促进剂TTUC CuMDC 硫代磷酸盐类 促进剂ZDEP ZDEP二乙基二硫代磷酸锌 促进剂ZDBP ZDBP二丁基二硫代磷酸锌 氨基二硫代磷酸锌 促进剂ZADP
聚氨酯弹性体环保无泡催化剂 CUCAT-HAB 1、性状描述 微黄透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度 1.023g/cm3(25℃)，粘度365mPa.s(25℃)；具特殊化合物气味，溶于一般聚氨酯原料如聚醚多元醇等。 不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过国际严格环保法规，是淘汰传统有机汞、铅、锡等催化剂的理想取代品。 2、独特性能 CUCAT-HAB 为 CUCAT-HAA 改进型产品,改进了 CUCAT-HAA 在聚醚体系聚氨酯的更高透明度，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯 CASE 领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向催化特性（抑水功能），避免由此产生的 CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。 3、应用领域 属全能型聚氨酯催化剂，可广泛用于 TDI、MDI、HDI、IPDI 等芳香或脂肪族异氰酸酯体系,推荐用于聚氨酯 CASE 领域产品，如脚轮、胶板棒、PU 跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等，尤其适用于室温固化或中温固化聚氨酯产品。 4、使用说明 建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可。不建议加入异氰酸酯（ISO， I 料）组份中，因加入异氰酸酯组分存在凝胶风险，务必先行适用性试验。 使用量与异氰酸酯和活性氢体系及硬度等有关，一般用量为 P 料重量的 0.05～0.5% 。平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。 5、规格储存： HEPE 塑料桶，25/200kg/桶。储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。不开封保质期 24 个月。 特别声明：我们所提供之说明及技术建议（无论是口头、书面或通过实验途径）均不构成任何保证，并在有关第三方权益出现时仍然适用。我们的建议并不表示客户可以免去验证我方建议的有效性及试验我方产品在相关使用过程中的适用性的责任。客户在我方的技术建议的基础上使用我们产品的方法、过程以及由此生产出的产品已超过我方可以控制的范围，因此客户应自己负责。并且，如果发生任何赔偿争议，我们只负责承担我们的产品本身的价值，不承担任与我们的产品牵连的其他任何附加的价值或赔偿.(201701 版)
硫化反应过程 硫化反应过程是化学反应过程,它包含橡胶分子与硫化剂及其它配合剂之间发生的一系列化学反应以及在形成网状结构时伴随发生各种反应,在这众多的反应中,仍以橡胶分子与硫化剂之间的反应为主,它是生成大分子网状结构的基本反应,对于大多数含有有机促进剂(硫磺)的硫化体系的胶料来说,其硫化反应历程可大致如下: 促进剂活性剂 ↓硫磺 (1) 诱导阶段促进剂多硫化合物 (T10相同) ↓橡胶 含橡胶分子链的硫化合物 ↓分解 自由基(或离子) (2)交联反应阶段↓橡胶 交联 (3)网构形成阶段交联键重排,裂解,主键改性 网构成熟阶段硫化胶↓ 以上看出硫化反应历程大体分为三个阶段: 第一阶段为诱导阶段,在这个阶段中首先是硫磺分子和促进剂体系之间反应生成一种活性更大的中间化合物,然后进一步引发橡胶分子链,形成可交联的自由基(或离子)与橡胶分子链之间产生连锁反应,生成交联链,第三阶段为网构形成阶段,在这一阶段的前期交联反应已趋于完成,产生的交联链发生重排和裂解等反应,在这一阶段的后期交联反应已基本停止,随之而发生的是交联链重排和热裂解等反应,最后得到网构稳定的硫化胶. 硫化历程图: 在硫化过程中,橡胶的各种性能随着硫化时间而变化,若将橡胶的某一性能变化与时间作曲线图,则可从曲线图中可以表现出整个硫化历程,所以这种曲线图叫做硫化历程图.最常见的硫化历程图如图一所示:
图中的曲线,前半部分由门尼焦烧曲线组成,后半部则由扯断强度曲线组成,橡胶的硫化历程可分为四个阶段,即焦烧阶段,热硫化阶段,平坦硫化阶段,过硫化阶段. 焦烧阶段---图中的AB段 它是指热硫化前延迟作用时间,相当于前述的硫化反应中的诱导期,焦烧时间的长短,是由胶料的配方所决定的, 其中主要受促进剂的影响,而操作过程中的热历史也是一个重要的因素. 由于橡胶具有热积累的特性,所以胶料的实际焦烧时间,包括操作焦烧时间A1和剩余焦烧时间A2两部分,操作焦烧时间是指在橡胶加工过程中由于热效应所消耗掉的焦烧时间,它取决于加工程度,(如胶料翻炼次数,热炼程度及压延压出等),剩余焦烧时间是指胶料在模型加热时保持流动性的时间,在操作焦烧时间和剩余焦烧时间之间没有固定的阶限,它随胶料操作和放条件不同而变化,如果一个胶料经历的加工越多,它占去的焦烧时间就越多如图A1’所示,则剩余焦烧时间就越小如图中A2’所示,胶料在模型中流动时间越少,因此一般胶料都应避免经受反复多次的机械作用. 热硫化阶段---如图中的BC段 这一阶段相当于硫化反应中的交联阶段,在这一阶段中胶料进行着交联反应,逐渐生成网构,于是橡胶的弹性和抗张性能急剧上升,热硫化时间的长短是由交联配方所决定的,它是交联固有的,常作为恒量每种胶料硫化反应进行快慢的标志. 平坦硫化阶段---如图中的CD段 相当于硫化反应中网构,成熟期的前半期,这时交联反应已趋于完成,反应速
橡胶的硫化 硫化是橡胶制品生产过程中最重要环节之一，生胶大分子只有经过硫化，交联，形成具有三维网状结构的体型大分子，才会获得优异的高弹性、高强度，成为有实际使用价值的材料。最早的天然橡胶是采用硫黄进行交联的，因而橡胶交联过程通常称“硫化”。随着合成橡胶的大量出现，硫化交联剂的品种也不断增加。目前使用的硫化剂有：硫黄、碲、硒、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂和金属化合物等。而硫黄由于资源丰富、价廉易得、硫化橡胶性能优异，一直仍然是最佳的硫化剂。 一个完整的硫化体系除硫化剂外，还必须有能加快硫化速度，缩短硫化时间的硫化促进剂，简称促进剂。使用促进剂可减少硫化剂用量，降低硫化温度，并可提高硫化橡胶物理机械性能。此外，还应加有提高促进剂活性的硫化活性剂，简称活性剂，又称助促进剂。几乎所有的促进剂都必须在活性剂存在下，才能充分发挥促进效能。硫化体系中有时还包括能防止胶料在加工过程中不发生早期硫化（焦烧）的防焦剂，又称硫化延迟剂或稳定剂。 由此可见，硫化反应是一个多元组分参与的复杂化学反应，包含橡胶分子与硫化剂及其它配合剂之间的系列化学反应。整个硫化过程大致可分三个阶段。第一阶段称诱导期阶段，此阶段中，先是硫黄、促进剂、活性剂（如氧化锌）之间相互作用，使活性剂溶入胶料，活化促进剂，使促进剂与硫黄发生反应，生成一种活性更大的中间产物；然后引发橡胶分子链，使生成能够发生交联的橡胶大分子自由基（或离子）。第二阶段称交联反应阶段，此阶段中，可交联的自由基（或离子）与橡胶分子链产生反应，生成交联键。第三阶段称网络形成阶段，此阶段的前期，交联反应已趋完成，初始形成的交联键发生短化、重排和裂解反应，最后网络趋于稳定，获得网络相对稳定的硫化橡胶。 硫化促进剂可分无机和有机两大类。无机促进剂有氧化镁、氧化铅等，其促进效果小，硫化橡胶性能差，多数场合已被有机促进剂所取代。有机促进剂促进效果大，硫化橡胶物理机械性能优良，发展较快。有机促进剂品种繁多复杂，系统分类比较困难。目前通常按化学结构、促进效果（硫化速度）以及与硫化氢反应呈现的酸碱性（pH值）进行分类。按化学结构，有机促进剂可以分为八大类，分别为：噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类。其中常用的有硫醇基苯并噻唑，商品名为促进剂M，二硫化二苯并噻唑，商品名为促进剂DM，二硫化四甲基秋兰姆，商品名为促进剂TMTD 等。根据促进效果分类，国际上习惯于以促进剂M对天然橡胶的使用效果为标准，
太岁（肉灵芝） 太岁，又称肉灵芝，传说是秦始皇苦苦找寻的长生不老之药。李时珍《本草纲目》记载有肉灵芝，并把它收入“菜”部“芝”类，可食用、入药，奉为“本经上品”，功效为“久食，轻身不老，延年神仙”。据《神农本草经》记载：“肉灵芝，无毒、补中、益精气、增智慧，治胸中结，久服轻身不老”。《山海经》称之谓“视肉”、“聚肉”、“太岁”、“封”，乃古代帝王养生佳肴。太岁十分稀有，是百药中的上品。有典籍记载，太岁性平，苦，无毒，具有补脾润肺，补肾益肝等价值。 现代科学家认为太岁是一种大型粘菌复合体，但其在显微镜下仍观察不到细胞结构。《本草纲目》中记载：“肉芝状如肉。附于大石，头尾具有，乃生物也。赤者如珊瑚，白者如脂肪，黑者如泽漆，青者如翠羽，黄者如紫金，皆光明洞彻如坚冰也”。东晋道家葛洪在《抱朴子》中记载，“诸芝捣末，或化水服，令人轻身长生不老。”是古人认为的长生不老仙药。 最新新闻 辽宁农民意外获得140斤“太岁”均价一万已赚60万元2015-12-29 11:37 2015年3月，辽宁东港市长安镇村民王成德在山上意外获得了140斤“太岁”。截至2015年12月28日，这颗140斤的“太岁”已经被售出60斤，每斤平均价格为一万元。“太岁”又称肉灵芝，是古人认为的长生不老仙药。现代科学家认为太岁是由粘菌、细菌和真菌三类菌构成的一种稀有的聚合体，而关于“太岁”的存在、作用和药效，在生物界始终有争议。图为村民王成德捞出“太岁”的一部分。 中文名太岁外文名Ganoderma lucidum 别称肉灵芝药用价值有待考证成分可能含有黏菌、细菌等生物的物体 目录 ▪形态特征 1 主要价值 ▪抗肿瘤 ▪抗衰老 ▪提高免疫 2 价格昂贵 3 有关文化 4 相关信息 5 历史记载 6 辨别方法 形态特征 太岁又称“肉灵芝”，生长于地下而是由粘菌、细菌和真菌三类菌构成的一种稀有的聚合体，而关于“太岁”的存在、作用和药效，在生物界始终有争议。 《山海经》中记载，尧、舜、禹等帝王皆过百岁，他们都食用过“视肉”、“聚肉”。古人认为“视肉”、“聚肉”有长命百岁的功效，所以后世历代帝王都在寻找这种能使人长生不老的仙药。李时珍在《本草纲目》中记载：肉芝状如肉，附于大石，头尾皆有，乃生物也。赤者如珊瑚，白者如截肪，黑者如泽漆，青者如翠羽，黄者如紫金，皆光明洞彻，如坚冰也。”并把其收入“菜”部“芝”类，可食用，入药，奉为“本经上品”，功效为“久食轻身不老，延年神仙”。《神农本草经》记载：“肉灵芝，无毒，补中，益精气，增智慧，治胸中结，久服轻身不老。” 著名诗人苏东坡也曾在自己的诗集中描述品尝过“肉灵芝”的美味。
橡胶促进剂的分类硫化促进剂简称为促进剂;凡能加快硫化反应速度,缩短硫化时间,降低硫化反应温度,减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂,称为硫化促进剂; 应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率,降低产品成本,可以提高的改善制品的物理机械性能,使厚制品质量均匀,并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳; 目前橡胶工业采用的促进剂种类很多,按其性质和化学组成可以分为两大类：无机促进剂、有机促进剂; 无机促进剂使用最早,但因促进效果小,硫化胶性能差,除在外别情况仍少量使用以外,绝大多数场合已为有机促进剂所取代;有机促进剂促进效果大,硫化特性好,硫化胶有物理机械性能优良,因而发展迅速; 随着合成橡胶品种和用途有不断发展,现有促进剂名目日益繁杂,但目前最常用的亦不过数十种; 促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类; 根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类; 一、噻唑类 这是有机促进剂中较早的品种;属于酸性促进剂;其特点是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能;所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大;主要品种有如下两种; 12硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M; 本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定;为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯
类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能;在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品;用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为~份;还可用于天然橡胶的塑解剂; 2二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM; 本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定;其特性和用途与M相似,但硫化临界温度为130℃;140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全;常与其它促进剂并用以提高其活性; 二、秋兰姆类 这类促进剂呈酸性;属于超速促进剂;包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰;二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂;作为促进剂一般用作第二促进剂,与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度;与次磺酰胺类促进剂并用时,能延迟胶料开始反应的时间,硫化开始以后反应又能进行得特别快,硫化胶的硫化程度也比较高;这种产用体系在低硫硫化中特别重要; 采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响;一般来讲,硫黄用量正常,硫化胶的定伸强度较高,其它物理机械性能也比较好；当硫黄用量较低,促进用量较大时,则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善; 秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆,商品名称为促进剂TMTD,简称促进剂TT;它既可作促进剂使用,也可作硫化剂使用;用作促进剂时用量一般为~份;三、次磺酰胺类这是一类迟效性促进剂,呈酸性;具有焦烧时间长、硫化活性大的特点;硫化胶的硫化程度比较高,物理机械性能优良,耐老化性能相当好;胶料具
聚氨酯延迟热敏催化剂 （原创版） 目录 一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述 二、聚氨酯延迟热敏催化剂的性能特点 三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用领域 四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性 五、结论 正文 一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述 聚氨酯延迟热敏催化剂是一种在聚氨酯合成过程中起到催化作用的 化学物质。与传统的催化剂相比，聚氨酯延迟热敏催化剂的特点在于其催化活性可以在一定温度范围内发生变化，从而实现对聚氨酯反应速度的控制。这使得聚氨酯延迟热敏催化剂在聚氨酯制品生产中具有重要的应用价值。 二、聚氨酯延迟热敏催化剂的性能特点 1.热敏性：聚氨酯延迟热敏催化剂的催化活性随温度的变化而变化。在常温下，催化剂的活性较低，随着温度的升高，催化活性逐渐增强。 2.延迟性：聚氨酯延迟热敏催化剂在反应初期，催化活性较弱，可以延长物料的混合时间，使物料充分混合。随着温度升高，催化活性增强，加速聚氨酯反应过程。 3.高效性：聚氨酯延迟热敏催化剂具有较高的催化效率，可以降低聚氨酯生产过程中的能耗，提高生产效率。 4.环保性：聚氨酯延迟热敏催化剂不含限制八大重金属、偶氮、邻苯
增塑剂等成分，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。 三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用领域 聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等领域。在聚氨酯泡沫生产中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高泡沫的稳定性和均匀性；在聚氨酯弹性体生产中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高弹性体的力学性能；在聚氨酯涂料生产中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高涂料的附着力和耐磨性。 四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性 聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性体现在其符合环保法规要求，不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分。在聚氨酯生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以降低生产过程中的能耗，减少对环境的污染。 五、结论 聚氨酯延迟热敏催化剂具有热敏性、延迟性、高效性和环保性等优点，在聚氨酯制品生产中具有广泛的应用前景。
新乡学院实习报告 学生姓名 院(系)名称化学化工学院专业名称应用化工技术年级班级10级1班指导教师姓名姚鹏 指导教师职称讲师
实习报告 一、学习目的：为了发挥企业、学生双方积极性，加强校企合作，使学生明确自 己的职业目标，激发同学们的学习动力。 二、实习时间： 2012年5月16-5月17 三、实习地点：新乡心连心化肥有限公司、新乡华瑞化工有限公司、新乡双鹭药业股份有限公司。 五、实习内容： 我们一行于5月16号上午9点左右乘坐公交车到达心连心三厂，按照心连心公司的安排，我们首先在公司会议室接受一个小时的参观学习前培训。5月17号上午9点左右乘坐公交车到新乡华瑞化工有限公司与新乡双鹭药业股份有限公司参观学习。 心连心公司简介：河南心连心化肥有限公司地处黄河故道，受中原文化的熏陶，儒家思想的洗礼，在市场经济的今天，她以良心连着农民的心，以诚心连着客户的心，以爱心连着职工的心，以感恩的心连着社会公众的心，以其独特的魅力，汇聚了越来越多的目光，成为我国化肥行业一颗耀眼的明星。河南心连心化肥有限公司位于新乡经济开发区，北距京广铁路1公里，南距107国道3公里，交通便捷。公司占地面积60多万平方米，拥有员工3500多名，其中研究生学历20余人，本科学历人员230余人，大专学历人员1100余人，各类中高级专业技术人员500余人；为国家百万吨化肥生产基地，拥有合成氨70万吨、尿素125万吨、复合肥60万吨、甲醇30万吨的年生产能力。公司曾获得“全国石油化工肥料制造业百强企业”、“河南省明星民营企业”、“河南省管理创新最佳单位”、“河南省诚信纳税大户”等多项荣誉称号，“心连心”化肥荣获“河南省名牌产品”，“心连心”商标被河南省工商行政管理局认定为“河南省著名商标”；心连心公司在同行业内率先通过ISO9001：2000体系认证与ISO14001：2004体系认证，为国家环保总局、中国氮肥工业协会确认的环保优秀企业。2007年6月20日，河南心连心化肥有限公司成为中国第一家在新加坡上市的化肥企业。2009年12月8日，心连心公司又在香港成功上市。为了客户的明天更美好，为了员工的明天更美好，为了社会的明天更美好，心连心公司将坚持肥、化、电一体化的煤化工发展方向，做强做大主导产业，向上下游领域延伸，将“心连心”品牌做成国内名牌，把心连心公司建成一个大型的煤化工企业集团。
【干货】有机实验八大注意事项总结 1、注意加热方式： 有机实验往往需要加热，而不同的实验其加热方式可能不一样。 ⑴酒精灯加热。酒精灯的火焰温度一般在400～500℃，所以需要温度不太高的实验都可用酒精灯加热。教材中用酒精灯加热的有机实验是：“乙烯的制备实验”、“乙酸乙酯的制取实验”“蒸馏石油实验”和“石蜡的催化裂化实验”。 ⑵酒精喷灯加热。酒精喷灯的火焰温度比酒精灯的火焰温度要高得多，所以需要较高温度的有机实验可采用酒精喷灯加热。教材中用酒精喷灯加热的有机实验是：“煤的干馏实验”。 ⑶水浴加热。水浴加热的温度不超过100℃。教材中用水浴加热的有机实验有：“银镜实验（包括醛类、糖类等的所有的银镜实验）”、“硝基苯的制取实验（水浴温度为6 0℃）”、“酚醛树酯的制取实验（沸水浴）”、“乙酸乙酯的水解实验（水浴温度为70℃～80℃）”和“糖类（包括二糖、淀粉和纤维素等）水解实验（热水浴）”。 ⑷用温度计测温的有机实验有：“硝基苯的制取实验”、“乙酸乙酯的制取实验”（以上两个实验中的温度计水银球都是插在反应液外的水浴液中，测定水浴的温度）、“乙烯的实验室制取实验”（温度计水银球插入反应液中，测定反应液的温度）和“石油的蒸馏实验”（温度计水银球应插在具支烧瓶支管口处，测定馏出物的温度）。 ２、注意催化剂的使用 ⑴硫酸做催化剂的实验有：“乙烯的制取实验”、“硝基苯的制取实验”、“乙酸乙酯的制取实验”、“纤维素硝酸酯的制取实验”、“糖类（包括二糖、淀粉和纤维素）水解实验”和“乙酸乙酯的水解实验”。 其中前四个实验的催化剂为浓硫酸，后两个实验的催化剂为稀硫酸，其中最后一个实验也可以用氢氧化钠溶液做催化剂 ⑵铁做催化剂的实验有：溴苯的制取实验（实际上起催化作用的是溴与铁反应后生成的溴化铁）。 ⑶氧化铝做催化剂的实验有：石蜡的催化裂化实验。 ３、注意反应物的量
轮胎厂用橡胶材料介绍（内部资料） 第一节橡胶及其代用品 一．天然胶 天然胶：指从天然生长的植物上直接采集到的，通过简单加工形成的橡胶。天然胶没有一定的熔点，加热慢慢软化，在130140℃时完全软化，在160℃时变成粘流体，在不加塑解剂的情况下，200℃开始分解，加入塑解剂后，分解温度有所提前，大约在180℃左右。在常温下开然胶富有弹性，温度降低则逐渐变硬，低至0℃时，弹性大大减少；继续冷却到-70℃
以下时则变成脆性物质受冷冻的天然橡胶加热到常温，可恢复弹性。 我厂常用的天然胶有两种：一是烟片胶，二是标胶。烟片胶为棕黄色片状，常被打成110kg一个的大包，标胶是标准橡胶的简称，是通过造粒后压紧成40kg一块的块状，1#标胶一般为黄色块状，2#标胶由于有杂质而显综黄色或黑色。 天然胶具有良好的综合性能，如：拉伸强力高，弹性大，伸长率高，耐磨性和耐疲劳性好，生热低等，而且其加工性能好。 二．合成胶 合成胶：指通过人工用化学的方法合成的橡胶。我厂常用的合成胶 有松香丁苯胶、充油丁苯胶、顺丁胶等三种。 松香丁苯胶是黄色或红褐色、表面光滑块状橡胶，化学代号为SBR1500或SBR1502；充油丁苯橡胶是黑色、表面光滑块状橡胶，化学代号SBR1712； 顺丁胶是白色、表面光滑块状橡胶，代号为BR9000。丁苯胶具有良好的耐热性和耐老化性能，但其生热大，在加工过程中收缩性大；顺丁胶具有良好的弹性、耐寒性、耐磨性和动态性能，但其加工性能差，粘着性、抗撕裂性和抗湿滑性不佳。 三．再生胶
再生胶：是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的能够再硫化的橡胶，简称再生胶。是黑色、表面粗糙的块状橡胶。 再生胶的物理机械性能较低，主要是用来降低成本，增大填充量，用于部分替代天然胶和合成胶。再生胶具有优越的耐老化性能、流动性好（易于挤出和压延），但物理机械性能差，可塑性不稳定。 第二节常用的八大配合剂 常用的八大配合剂是指：硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、补强填充剂、软化增塑剂和其他配合剂。 一．硫化剂 硫化是指塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。 我厂常用的硫化剂有硫磺、DTDM、TMTD等。其中DTDM和TMTD既可作硫化剂，又可作促进剂。 硫磺为黄色粉末，在开炼机上加入，加硫磺时温度应控制在105℃以下。 DTDM在我厂只用于工冲胶和巴金胶中，是白色粉末，在开炼机上加入。 TMTD也是白色粉末，在开炼机上加入，加TMTD温度最好控制在105℃以下。 二．硫化促进剂
化工行业知识概述(全文) 一、化学工业的分类 关于化工的分类目前没有一个统一的标准，从大的方面可以分为有机化工和无机化工两大类，然而，两者又交叉一起不能截然分开。 （一）无机化工 1.酸类。包括盐酸、硫酸、硝酸和发烟硫磺酸。化工行业有“三酸两碱”之称，其中的“三酸”便指此三酸。 （1）盐酸：主要用于制造氯化物的原料。 （2）硝酸：硝酸是用途很广的化工基本原料，是制造染料、化肥、炸药、医药、照相材料、颜料、塑料和合成纤维的重要原料。 （3）硫酸：硫酸也是重要的基本化工原料。 2.碱类。纯碱（碳酸钠）和烧碱（氢氧化钠），俗称“二碱”。（1）纯碱：纯碱是基本的化工原料之一，广泛用于化工、冶金、国防、建材、农业、纺织、制药和食品等工业，其耗量较大，属于大宗化工产品。 （2）烧碱：氯碱工业已有近百年的历史，是基础化学工业，也是经历过重大技术变革至今日臻成熟的大吨位的产品工业。烧碱在化学工业上用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸和苯酚等。 3.无机盐和化合物类。此类产品约有500余种，主要有钡化合物、硼化合物、溴化合物、碳酸盐、氯化合物及氯酸盐、铬盐、
氰化物、氰化物、碘化合物、镁化合物、锰盐、硝酸盐、磷化合物及磷酸盐、硅化合物及硅酸盐、硫化合物及硫酸盐以及钼、钛、钒、钨、锆化合物等。 4.化肥类。主要是氨肥、磷肥和复合肥。 5.气体产品。二氧化碳、氢气、氨气、氧气和各种惰性气体等。 6.其他无机产品。主要有氧化物、过氧化物、氢氧化物、稀土元素化合物和单质等（约有100多种）。 （二）有机化工 1.基本有机原料。这是有机化工产品的主要部分，品种较多（约有1 500种左右），产量也比较大，主要包括以下几大类：（1）脂肪族化合物：分为脂肪族烃类，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。 （2）芳香族化合物，和脂肪族一样，包括芳香族的烃类，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。 （3）杂环化合物：如各种呋喃、咪唑、吡啶等等。 （4）元素有机化合物、部分助剂及其其他：如防老剂、促进剂、甲级氯硅烷、电石及明胶等等。 2.合成树脂及塑料。目前国内生产的有18大类200个品种左右。 3.合成纤维。随着民用和各行各业需求不断提升，化纤的品种和产量也在增加。
八大促进剂
八大促进剂
根据化学结构不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。 类型商品名称英文缩写化学名称 胍类促进剂D DPG 二苯胍 促进剂DT DOTG 二邻甲苯胍 促进剂BG OTBG 邻甲苯基二胍 噻唑类促进剂M MBT 2-硫醇基苯并噻 唑 促进剂DM MBTS 二硫化二苯并噻唑 次硫酰胺类促进剂CZ CBS N-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂NS TBBS N-叔丁基-2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂NOBS（MSA）OBS N-氧联二亚乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂DZ DZ N，N-二环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂OTOS OTOS N-氧联二亚乙基硫代氨基甲酰-N`-氧联二亚乙次磺酰胺 秋兰姆类促进剂TS TMTM 一硫化四甲基秋兰姆
促进剂TT TMTD 二硫化四甲基秋兰姆 促进剂TET TETD 二硫化四乙基秋兰姆 促进剂TBT TBTD 二硫化四丁基秋兰姆 促进剂TRA DPTT 四硫化双戊撑秋兰姆 促进剂TE TE 二硫化二乙基二苯基秋兰姆 促进剂TBzTD TBzTD 二硫化四苄基秋兰姆 二硫代氨基甲酸盐类： 促进剂PZ（ZDMC） ZnMDC 二甲基二硫代氨基甲酸锌 促进剂EZ（ZDEC） ZnEDC 二乙基二硫代氨基甲酸锌 促进剂BZ（ZDBC） ZnBDC 二丁基二硫代氨基甲酸锌 促进剂PX ZnBzDC 乙基苯基二硫代氨基甲酸锌 促进剂ZnBzDC ZnBzDC 二苄基二硫代氨基甲酸锌 性大的特点。硫化胶的硫化程度比较高，物理机械性能优良，耐老化性能相当好。胶料具有较宽广的硫化平坦性。由于合成橡胶的发展和大量应用及高分散性炉法炭黑的推广应用，特别需求迟效性良好的促进剂。因而该类促进剂占有相当重要的地位，成为近年来发展最快，也是最有前途的一类促进剂。目前世界上使用的各种促进剂中，遥以次横酰胺类为主，其中大量应用的有CZ、NOBS、NS 、