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连续刚构桥上部结构施工方案

连续刚构桥上部结构施工方案
连续刚构桥上部结构施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、施工平面布置 (2)

三、主要材料 (2)

四、材料要求 (2)

五、施工方案 (3)

六、现浇预应力砼刚构连续梁施工 (3)

1.施工时间 (3)

2.主桥0号及悬浇施工方案 (4)

2.1工艺流程 (5)

2.2墩顶现浇(0#现浇) (5)

2.3挂蓝结构设计 (7)

2.4悬浇施工 (12)

2.5混凝土施工 (15)

3.预应力施工 (18)

4.支座 (21)

七、质量、工期保证措施 (25)

八、安全专项方案 (25)

xx上部构造施工方案

一、工程概况

xx是公路工程控制性工程之一,大桥跨沟,根据设计:主桥上部结构为(63+110+63)m三跨一联预应力混凝土连续刚构桥。主梁为单箱单室预应力钢筋砼箱型梁。

二、施工平面布置。(见后图)

三、主要材料

主桥箱梁采用C50混凝土。

四、材料要求

材料除应符合现行规范、法律外,还应符合以下要求。

(1)水泥

水泥质量必须符合GB175,为保证砼良好的和易性,C50砼至少采用52.5强度等级硅酸盐水泥,不得采用早强型普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

(2)天然建筑材料

C50砼的粗骨料应采用0.5~1.6cm标准规格或连续级配0.5~2.0cm 规格轧制的高标号碎石。

细骨料必须符合GB/T18736-2002标准, C50应采用细度模数≥2.6的中粗砂,不得采用细砂。

(3)钢材

钢材应采用GB/700-2006《碳素结构钢》规定,应购置正规大厂产品,且应具有合格证书和检验证书。

(4)所用材料都必须按规定进行质量检验。

五、施工方案

1、施工原则

采用平行流水作业,合理安排施工顺序,制定详细可行的施工保证措施,尽量减少与路基施工的相互干扰,确保按期、安全地完成施工任务。

2、工期安排

上部结构计划开工日期为,计划完工日期为。

3、施工方法概述

预应力刚构连续梁:采用塔吊作业,箱梁均挂蓝浇筑法施工,分14对梁(即6*3.0+4+3.5+4*4.0米)对称浇筑,最后浇筑合拢。

现浇后张法预应力连续砼梁:在现场浇注,外模采用大块定型钢模,内模采用特制抽拉式钢模,砼采用拌和场拌和、插入式和附着式振捣器捣固。

六、现浇预应力砼刚构连续梁施工

xx主桥为3跨一联63+110+63米预应力砼刚构连续梁桥,每次悬臂浇注长度为3m、3.5m、4m三种,0号梁长12.0m,合拢长2.0m,墩顶T 悬臂浇注梁分14对(即6*3.0+4+3.5+4*4.0)施工。除0#梁采用拖架施工分2次成型外,其余梁均1次浇注完成。各纵向预应力束采用两端张拉。箱梁采用挂蓝悬臂平衡浇注施工,挂蓝为棱形挂蓝,挂蓝自重按600KN考虑,中孔合拢吊架重量控制在200KN以内。

1.施工时间

(1) 对称悬臂现浇箱梁生产计划。(见附表)

(2)连续刚构梁施工的主要设备

连续刚构梁施工是xx施工重难点,均属于高空作业,工作面集中,工期较紧,施工设备的齐全、配套、充足对施工速度、质量、安全起着至关

重要的作用。连续刚构施工主要配备配套方案为:拌和站拌和混凝土、罐车输送混凝土、泵送混凝土到工作面,塔吊承担挂蓝安装、钢筋模板、小型机具等材料的垂直运输,工业电梯承担工作人员上下,挂蓝承担悬灌的主要荷载、预应力设备、压浆设备、卷扬机等,详见《梁部施工主要设备表》。

2.主桥0号及悬浇施工方案

主桥墩施工完成后,墩顶0号块在墩顶预埋牛腿支承的托架上施工,用挂篮依次悬臂浇筑其余梁,全桥共14个对称悬浇梁,边跨不对称施工15梁时,需要在中跨14梁压重。设计挂篮现浇节最大重量为122.4吨,设计计算挂篮重量为60吨(包括施工荷载)。全桥共计2套跨篮,同时进行施工。

边跨现浇施工

主桥边跨现浇采用地泵输送现浇。

合拢施工

梁箱合拢即体系转换,是控制全桥受力状态和线性的关键工序,因此合拢顺序和工艺都必须严格控制。全桥共分两个合拢阶,第一个合拢阶是合拢两个边跨,第二个合拢阶是合拢中跨。

①现浇边跨现浇,在悬臂端设置水箱压重,在满足设计合拢的温度情

况下,焊好合拢的骨架,完成边跨合拢及砼浇筑,带砼强度大于90%设计强度且龄期达到7天后张拉边垮顶、底板钢束。

②中跨合拢

中跨合拢施工顺序如下:在中跨两悬臂端将挂篮改为吊篮,并在悬臂端设水箱作平衡重。为改善墩身受力,中跨合拢前先进性顶推,在满足设计合拢温度情况下,焊好合拢骨架,浇筑合拢砼,边浇砼边同步等效防水。

待砼强度大于%90设计强度且龄期达到7天后拉中跨顶、底板钢束。

施工方法

2.1工艺流程

梁部施工包括:0#块施工、标准施工、边跨现浇施工、合拢施工、预应力施工等。

2.2墩顶现浇(0#现浇)

考虑到桥墩两侧第一悬灌挂蓝安装困难,根据我单位修建连续刚构桥悬浇施工的经验,我们拟采用在墩顶两侧设置外托架作为现浇支架,将墩两侧第一悬浇(2m)变为现浇施工。

(1)墩顶现浇施工(0#块)

浇注混凝土以前,在箱梁底板、翼板上预留吊孔;在预留预埋螺栓上安装扇形托架,顺桥向托架解决墩顶现浇侧模的支撑问题及箱梁翼缘板的支撑问题。

由于墩顶箱梁较薄,为保证施工安全,在墩中央应用型钢予以支承,以承受墩顶现浇的混凝土荷载,如表《0# 托架结构示意图》所示,图中仅示出横桥向托架结构,顺桥向与横桥向相似,图中未示。详见表《0#块

施工流程图》。

表、刚构悬灌施工总体工艺框图

(2)墩顶两侧现浇 托架设置

在墩顶以下一定距离的桥墩上预埋托架螺栓和牛腿,利用万能杆件与型钢拼成悬臂式托架桁架,其上分布型钢作为纵横分配梁,再上底模和侧模,二者之间以木楔等调整底模标高与梁底设计线型一致。

(3)托架的预压

为防止灌注的梁 因托架下沉而混凝土出现裂缝,保证梁 的线型与设计一致,为此除应提高托架的刚度,拧紧各节点螺栓减小托架上部结构变形外,还应对托架进行预压,采用给托架预先挂水箱预压的办法,具体做法:

在托架上用钢丝绳挂一水箱,水箱距地面一定高度,混凝土灌注以前,将水箱内注水,注水量应与现浇混凝土重量相同,并通过托架上的纵横梁将水的重量均布在托架上,使托架的受力状态与现浇后混凝土给托架的受力状态相同,在现浇梁 混凝土时,边灌注混凝土边放出水箱的水,灌注多

少混凝土即放出多少水,保证放水与浇注同步,待梁 现浇完后将水箱用木垛或千斤顶支起,最后解除钢丝绳。

(4)模板

墩顶现浇梁 的底模利用墩顶和组合钢模板上铺1.2cm 厚塑料板。侧模采用菱形挂蓝支侧模和特制的大块钢模板,内模采用组合钢模板与木模结合的施工方法。所有模板、钢筋及其它机具,均由固定于墩身侧的塔吊(吊重15t )提升和安装。

2.3挂蓝结构设计

(1)挂蓝选择

挂蓝是施工梁 的承重结构,又是施工梁 的作业(悬浇,张拉等)

表 0# 托架结构示意图

0#

块施工工艺框图

桥梁上部结构施工方案(原始)

桥梁上部结构施工方案 一、工程概况 司楼沟中桥中桩号为K2+792,其上部构造形式为:3孔16m预应力混凝土空心板桥。 该桥所属黄河冲积平原,地势平坦,相对高差较小。本区地下水位较高,水质良好,对混凝土无侵蚀,水源充足。该桥所在位置与一些县和乡级公路相连,交通较为便利,有利于原材料的运输。 本工程所使用的钢材、木材、水泥、碎石、中粗砂等分别按照业主指定厂家范围内采购,该桥施工中用电主要依靠乡镇变电站提供,不足部分由我施工单位利用发电机组进行补充发电。 二、施工准备 1、工程部 工程部已组织人员对施工图纸作了进一步的熟悉,对工程数量进行了复核,结合现场的实际情况进行了总结规划,对施工过程中将会出现的关键部位和关键工序制定了较详细的施工技术方案,召开有关技术人员和施工管理人员的技术交底会议。对施工中应注意的问题、关键工序的控制,及易发生质量问题的部位和注意事项等方面做好交底,给工程施工人员在思想上打预防针,并根据本工程的特点形成切实可行的施工方案,消除工程质量隐患,确保工程优质高效完成。 2、机械部 桥梁建设所需要的所有机械、设备已全部到位。开工前对所有机械手进行了岗位培训,持证上岗,对机械设备进行了安装与调试,使其保持良好的状态。 3、试验室 桥梁建设中所需要的砂、水泥、碎石、钢筋等原材料的试验工作已完成,并对进场的材料进行试验,已由监理工程师进行抽检试验,项目部的工地试验室已经取得了资质证,具备了做各种原材料试验的能力,试验室将根据工程实际需要组织合格的材料进场,对进场的材料做跟踪性试验,合格的分类堆放整齐,不合格的材料严禁进场。 4、施工准备 施工前已用机械将附近的便道拉通,并修建了便桥,清理了施工现场,在桥的四周平整了临时场地,该场地已进行了硬化处理,搭起了临时工棚,储存了足够的施工材料,安排了施工机械的摆放位置,做好了开工的准备。 三、施工总平面设计 根据该桥的实际工程量和工期安排,结合我单位的技术力量、设备、能力等,计划分成七个施工作业组(钢筋制作组、模板装卸组(木工组)、电工机械组、混凝土振捣组、吊装组、测量组、质检组),分工明确,施工操作时将采取平行作业相结合。质检组由质检工程师负责,组织项目部测量人员、试验人员对工程全方位的检测,对工程质量进行评定。桥梁负责人全面负责,总工程师主管工程技术,质量工程师主管质量控制,建立起工程进度控制、工程质量控制、工程成本控制三大管理体系。在桥梁负责人的部署下,设置这七个作业组,分工明确,使工作具有专业性,对于进展的关键工序,我们将安排精锐、优秀的队伍完成,确保整个工程的质量和进度。

刚构桥合龙段施工方案(DOC)

刚构桥合龙段施工方案 一、编制依据 1、X XXXXXX高速公路X期工程XX合同段两阶段施工图设计图纸,总监办下发的文件和要求。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)。 6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。 7、XX省省高速公路《桥梁施工标准化指南(试行) 》。 二、工程概况 XXXXXXXX期工程XX合同段,路线位于XX市XX区境内,起于KX+06Q终于KX+145,路线全长5.085km。 XXX大桥位于XX区XX村境内,为跨越XXX水库大坝的一座左右幅分离式大桥;左线桥起点桩号为 ZKX+295,终点桩号为ZKX+683.5,桥梁全长388.5m,共分两联,桥跨组合为5X 30m+( 62+110+62) m 右线桥起点桩号为YKX+286,终点桩号为YKX+674.5,桥梁全长388.5m,共分三联,桥跨组合为4 X 30m+ (62+110+62) m+30m第二联上部结构为(62+110+62) m三跨P.C变截面连续箱梁,由上、下行分离的两个单箱单室箱型截面组成,采用纵、横、竖三向预应力体系;箱梁桥下部结构采用钢筋混凝土空心薄壁墩,低桩承台,群桩基础。第一联上部结构为5X 30m装配式预应力混凝土连续刚构T梁,下部结构桥墩采用 柱式墩配桩基础;第三联上部结构为 1 X 30m的装配式预应力混凝土简支T梁。桥台采用重力式U型台配 扩大基础。 主桥上部结构为单箱单室变截面箱梁,箱梁顶面宽度为16.75m,底面宽度为8.75m。主跨刚构墩顶梁 高6.2m,跨中梁高2.5m,桥址处于平曲线过渡段,箱梁顶面设置2?4%的单向横坡,同一断面箱梁底板保 持水平,通过箱梁腹板的高差实现顶板单向横坡。箱梁分块15对,其分段长度分别为3.0m、3.5m和4m> 梁段最大块重为155t。箱梁腹板厚度0#梁段由1.3m渐变0.65m, 1?10#梁段为0.65m, 11#梁段为0.65?0.45m, 12?15#梁段为0.45m,底板厚度由箱梁根部1.4m渐变为0.28m,顶板厚度不变。箱梁梁高变化端梁底曲线采用R= 367.255m圆弧曲线。 主桥箱梁设置了三向预应力体系,设置有纵向束、横向束和竖向束。纵向预应力束采用两端张拉方式, 顶板束、临时束预备束均采用①S15.2-21规格的钢绞线,底板束采用① S15.2-19规格的钢绞线,横向预

框架结构木施工方案

框架结构木施工方案文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

江苏城市职业学院 实训任务书 2012~2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录

1、编制依据 2、工程概况:总体简介

建筑设计简介 结构设计简介

3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法, 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备

3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小,临时木加工厂设在南面,分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 第一阶段施工: 地下部分: A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

如泰运河特大桥主桥上部结构施工方案

目录 一、编制依据......................... 二、工程概况........................ 三、总体施工方案介绍................ 四、箱梁施工工艺流程图.............. 五、0#、1#块支架施工方案........... 六、2#?8#块挂篮悬浇施工方案…… 七、边跨支架现浇段施工方案.......... 八、合拢段施工方案................... 九、梁部施工质量通病及防治.......... 十、箱梁预应力施工注意事项.......... 十^一、施工计划安排................. 十二、资源配备....................... 十三、质量保证措施................... 十四、安全管理、安全生产保证措施… 十五、附件 1、0-1#块施工支架布置图...... 2、菱形挂篮布置图 ............. 3、0-1#块施工支架计算单....... 4、菱形挂篮计算单 ............. 5、主梁0#?3#块分区重量计算表 6、主桥施工计划横道图 .........

如泰运河特大桥主桥箱梁施工方案 一、编制依据 1.1 盐通高速如皋一标施工设计图(第五册第二分册) 。 1.2 盐通高速如皋一标施工组织设计。 1.3 我单位的质量目标和质量方针。 1.4 我单位发布的《部分技术文件编制要求》。 1.5 现行公路工程标准、规范、规程等,主要有: ①《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) ②《公路工程质量评定标准》(JTJ071-98) ③《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 二、工程概况 如泰运河特大桥主桥起自4#墩,止于7#墩。主桥上部构造为预应力砼三跨(48.3m+70m+42.5m连续箱梁,全长160.8m。桥梁全宽35m 分成上、下行两幅,每幅均为独立的单箱单室直腹板断面,箱梁顶面宽17.0m,底面宽8.5m;翼缘板悬臂长度4.25m,翼缘板端部厚18cm根部厚60cm顶板厚度28cm底板厚度从跨中至距0#块中心3m处由28cm按二次抛物线变化至75 cm, 腹板厚度4#块件以前为80cm 4#块件以后为50cm在4#块件范围内由80cm 按直线变化到50cm)箱梁顶面向外侧2%勺单向横坡通过内、外侧腹板高差形成,箱梁底板横向保持水平。主墩墩顶梁高度为 4.0m,跨中和边跨现浇段梁 中线高度为2.0m,箱梁纵向梁高由跨中至距主墩中心1m处由2m按二次抛物线变化至4nr。边跨现浇段长度两端不等,一端为13.22m,另一端为7.42 m。主桥箱梁0#、1#块以及边跨现浇段采用支架现浇,2#?8#块以及合拢段9#块采用挂篮悬臂现浇。

刚构桥挂蓝施工合拢段施工方案

合拢段施工方案 合拢段梁高均为2.3m,底板厚度为25cm,腹板厚度为50cm,箱梁顶板厚为26cm。每个合拢段长度为2.5m,边跨合拢段C50混凝土为25.76m3,重;中跨合拢段砼数量为31.94m3,重。 1、总体方案 全桥箱梁合拢由边至中进行,即先合拢边跨,最后合拢中跨,边跨合拢段采用落地支架施工,施工支架同边跨现浇段,中跨合拢段底模系统自制,结构和挂篮底模相同,采用横桥向双拼32#槽钢+顺桥28#工字钢+横桥12#槽钢+顺桥10*10方木+1.8cm厚竹胶板,采用精轧螺纹钢反吊在已完成的梁段底板上。 边跨现浇段施工结束后将挂篮底模落下,挂篮退至0#块,安装边跨合拢段支架,预压后进行边跨合拢段施工,中跨合拢段利用一个挂篮的底篮进行合拢。(具体步骤参见附图) 在施工现浇段10#、10’#节段时预埋好劲性骨架接头钢板,劲性骨架的锁定按又撑又拉的原则进行设计,劲性骨架预埋时充分估计施工误差,留足预埋槽钢之间的间距,且同一合拢段后施工的一个悬臂端槽钢预埋时其横向、竖向相对应箱梁的位置应与先施工的一个悬臂端(槽钢已预埋)保持一致,尽量使合拢时两节预埋槽钢在一条直线上。 合拢段合拢时必须满足设计要求,轴线偏差小于1cm,两端高差

不大于2cm。合拢前对节段的标高及轴线进行联测,并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量,观测合拢段在温度的影响下的梁体长度变化。连续观测时间不少于48小时,观测间隔一般可3小时观测一次。并将结果上报监理和设计单位,以便必要时对合拢工艺采取相应的措施。 挂篮施工完成后先将底模落下,再将挂篮退回0#块拆除。合拢前清除T构上不必要的施工荷载,使全桥T构处于相对平衡状态。 合拢温度选择在一天中温度最低的时段进行。合拢时间宜选在日照温差小的阴天或温度变化幅度较平稳的时间段进行。大致是午夜合拢锁定,凌晨开始浇注混凝土。 边跨合拢段砼浇筑前先解除3#、6#墩顶的支座锁定(支座出厂时厂家已锁定、用氧割切除其锁定螺铨)。 合拢段混凝土浇注完毕后,养生至强度达到设计要求强度后,按设计张拉底板预应力束并锚固。 关于体系转换的过程:边跨合拢段位于相对稳定的现浇支架上,相对变形和受力较小,对合拢段受力是有利的,由于受力主要由支架承受,故在边合拢段时不采用水箱配重。边跨合拢段张拉完成后,立即对硫磺支座通电融解解除其约束。中跨合拢段锁定后,立即解除4#、5#墩顶的支座锁定,然后浇注合拢段砼。 2、施工工艺流程图 2. 1. 边跨合拢段施工工艺流程图见图1。

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

某桥上部结构施工技术方案

某桥上部结构施工技术方案 一、施工方案 上部结构安排二个施工队伍。架梁队伍负责梁体架设,另一队伍负责所有的钢筋制作及安装和全桥砼的施工,混凝土搅拌统一由拌和站搅拌,配罐车负责混凝土供应。 1、预制梁架设 我标段的空心板20m的104片,自重为23.15-30.83吨,16m的52片,自重为17.5-23.1吨,13m的78片,自重为11.16-15.49吨,10m 的156片,自重为7.58-10.52吨,共390片,采用40吨的吊车安装10m、13m和16m的梁,50吨的吊车安装20m的梁,5台拖板车运梁,一台50吨龙门吊梁装车。 1)架梁前准备工作 A、架梁前先按设计要求,对每片盖梁中心支承垫石标高进行复测。根据复测结果对超过允许误差范围的采用凿除或用环氧树脂砂浆或钢板予以调整。 B、各墩、台盖梁上提前精确放出各幅桥的中心线,根据中线弹出每个支座位置,并弹出每片梁的纵向、横向位置线,以利于准确就位。 C、根据图纸要求尺寸,现场抄平严格控制好标高,对锚固筋按图要求套好套管。

D、梁板出厂前逐片验收长度、高度、宽度、是否封端,铰缝钢筋是否凿出,凿毛是否到位,对污染的梁体冲洗干净,以上工作完成后方可允许梁板出厂。 E、吊装前对起吊设施详细检查,看吊绳是否破损、吊环是否损伤、扣环是否完好等。对运梁台车检查是否能保证梁体在运输中不受损伤,措施是否有效。 F、对沿线道路踏勘并对不平整处予以整修,半径不够处予以加宽,确保运输顺利。 G、吊车吊装所在位置地基事先用推土机推平并碾压密实,较软地段做换填处理。 H、准备好架梁所需的小型材料及机具。 2)施工方法及注意事项 A、空心板梁用1台龙门吊装车,5台平板车运梁。平板车固定架上设枕木,梁体放上后两侧设木垫块,避免梁体与铁件接触损伤梁体砼,用手拉葫芦将梁捆牢在平板车的固定架上,并在钢丝绳与梁体接触的棱角设防护垫块,运输中拖车缓慢行驶,转弯半径要大。 B、空心板梁用一台40T和50t吊车进行安装,吊车停置于每跨桥两墩附近,吊车臂杆伸长为22M,工作半径为7M,每孔由东向西进行

上部结构施工方案

目录 第一章工程概况 (3) 1.1、工程管理 (3) 1.2、周边环境 (3) 1.3、工程简介 (3) 第二章编制依据、范围 (5) 2.1、方案编制依据 (5) 2.2、方案编制范围 (5) 2.3、相关参考规范 (5) 第三章施工总体部署 (7) 3.1、施工准备 (7) 3.2、总体设想 (7) 3.3、施工机械配置 (9) 3.4. 施工流程 (10) 第四章施工平面布置 (11) 4.1、施工总平面布置 (11) 4.2、办公区布置 (11) 4.3、生活区布置 (11) 4.4、施工区布置 (11) 4.5、施工用电布置 (12) 4.6、排水布置 (12) 第五章主要施工技术方法 (13) 5.1、测量工程 (13) 5.2、钢筋工程 (15) 5.3模板工程 (18) 5.4、混凝土工程 (22) 5.5、结构补缺施工 (25) 5.6、脚手架施工 (25) 5.7、悬挑钢平台施工 (27) 5. 8、安全防护施工 (27) 第六章工程质量保证措施 (28) 6.1、质量目标 (28) 6.2、质量保证管理措施 (28) 6.3、质量保证技术措施 (31) 6.4、分项工程质量保证措施 (32) 6.5、混凝土质量通病预防措施 (34) 第七章质量检验技术复核计划 (37) 7.1、隐蔽工程验收计划 (37) 7.2、技术复核计划 (37) 7.3、检验批划分 (38) 7.4、混凝土试块制作计划 (38) 第八章特殊季节施工专项措施 (40) 8.1、雨季施工技术措施 (40)

8.2、冬季施工措施 (40) 8.3、夏季施工技术措施 (42) 第九章保证安全的技术措施 (43) 9.1、管理目标 (43) 9.2 、施工安全制度保证措施 (44) 9.3、专项安全技术措施 (45) 9.4、消防技术保证措施 (49) 9.5、防台防汛和保卫措施 (50) 第十章文明施工的措施 (52) 10.1、文明施工总责及目标 (52) 10.2、项目文明工作小组管理网络 (52) 10.3、文明施工管理具体措施 (52) 10.4、现场标准化管理保证措施 (54) 10.5、环境保护措施 (55) 第十一章总承包管理 (59) 11.1、组织管理体系 (59) 11.2、总承包对分包的配合 (59) 11.3、总承包对分包的管理 (60) 11.4 、文明施工管理 (61) 11.5、安全、消防管理 (61) 11.6、各专业分包间的协调 (62)

连续刚构桥施工工艺

连续刚构桥施工工艺 1. 连续梁桥、连续刚构桥概念 两跨或两跨以上连续梁桥,属超静定体系。连续梁在恒活载作用下,产生支点负弯距对跨中正弯距有卸载作用,使内力状态比较均匀合理。连续梁在连续梁与墩之间设有支座,连续刚构将主梁做成连续梁体与薄臂桥墩固结而成。 2. 梁体悬浇施工 预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬臂施工的方法,需要施工中进行体系转换。即在悬臂浇注混凝土施工时,结构受力状态呈T形刚构、悬臂梁,待主梁合拢后形成连续刚构或连续梁。 预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩梁是铰接(设置支座),不能承受弯距,在悬臂浇注时需采取措施,设置临时支座将墩梁固结,待悬臂施工至合拢状态后才能拆除临时支座形成连续梁桥。T型刚构、连续刚构桥墩梁是固结的,采用悬臂浇注施工时,结构本身已具有承受悬臂梁体重量的抗弯能力,可根据设计和施工要求设置临时托架和挂篮进行悬臂施工。 2.1. 悬臂梁体分段 悬臂浇筑施工时,梁体一般要分四大部分浇筑,0#段(即墩顶段)、0#段两侧对称分段悬臂浇注部分和不平衡梁段、边孔在支架上浇注部分、中跨和边跨合拢部分。 2.2. 悬浇程序(墩梁铰接) 1、在墩梁间设置临时固结系统,然后在托架上浇注0#段。 2、在0#段上安装悬臂挂篮,向两侧依次浇注对称梁段和不平衡梁段。 3、在临时支架上浇注边跨梁段。 4、在挂篮上浇注中跨和边跨合拢段。 2.3. 施工工艺 2.3.1. 0#段施工 0#段结构复杂,预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错,梁面有纵横坡度,端面与待浇段密切相连,要精心施工。混凝土浇注顺序先底板、再腹板、后顶板。 施工程序如下: (1)安装墩顶托架平台(如梁底距离地面较小,可立钢管支架,如距离较大,则墩顶预埋型钢作为牛腿支架); (2)浇注支座垫石及临时支座; (3)安装永久盆式橡胶支座; (5)安装底板部分堵头模板; (6)托架平台试压。 (7)调整模板位置及标高; (8)绑扎底板和腹板的伸入钢筋; (9)安装底板上的竖向预应力管道和预应力筋; (10)绑扎腹板、横隔板钢筋及管道定位筋; (11)安装腹板纵向预应力管道及预应力钢筋。 (12)安装全套模板。 (13)绑扎顶板底层钢筋网及管道定位筋。 (14)安装顶板纵向预应力管道及横向预应力管道和预应力筋。 (15)安装顶板上层钢筋网。 (16)浇注梁体混凝土。 (17)拆模,两端混凝土连接面凿毛。

框架结构施工方案

框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组,检查验收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头,组织学习工程图纸、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工(门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间,组织及时进场,进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源,按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具,确保消防安全。 8:移动电话,连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构(柱梁板)→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注:其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案

本工程为五层框架结构,由于层高较高,因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为:框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱(屋)面梁板支模→柱砼浇灌→楼(屋)梁板钢筋绑扎→楼(屋)面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米,所以用四根6 米钢管对接,搭设正式外脚手前,必须认真处理其下部的地基,使之密实,并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求;搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚, 300mm 宽,长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设,搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网,挂安全网时,须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作: 钢材进场后必须按要求取样试验,送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用,钢材下料严格按图纸施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院同意方可。钢筋焊接: 钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊,板筋采用电弧焊。钢筋绑扎: 钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量,可按下列方法施工,当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时,将预先焊好的成品“套箍(按设计要求,几个箍筋按规范间距焊接而成)放入,以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工,因其安放难度较大,制作时先做成135 度/90 度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度,所有板负弯筋必须用小马凳搁置,浇灌砼时,严禁破坏小马凳,确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层: 基础保护层为:有垫时保护层是40mm ,无垫层时保护层是50 mm ;柱梁的保护层均为25mm ,板的保护层为15mm ,在工程开工时,预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块,垫块厚分成25mm 和15mm ,中间预埋1 个扎丝,以便柱梁钢筋施工时使用。

桥梁上部结构施工方案

才子路桥桥上部结构施工方案 1.编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008; 2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2008; 3、才子路桥施工图设计图。 2.工程概况 才子路桥属于才子路B段道路工程Ⅰ标,该桥上跨王家河,路线与其交角约为115°(右前角)。本桥全长80m。桥梁下部结构基础均为钻孔灌注桩基础,桥墩为柱式桥墩接盖梁,桥台为桩接盖梁式桥台。桥梁上部结构的施工内容包括:支座垫石砼浇筑、支座安装、预制箱梁吊装、绞缝施工、桥面铺装及排水系统施工、人行道施工、栏杆施工及伸缩装置安装等。 3、施工场地布置 (1)钢筋加工棚、预制梁场等料场设置在里程K0+100左侧50米左右,总占地约1000m2,场地采用C20混凝土硬化,厚15cm,顶棚采用彩钢瓦结构布置。 (2)施工区域场地铺设30cm厚片石并压实,保证工程相关机械设备需要的地面强度要求,施工便道已做拓宽处理,以满足材料进场的通行要求。 4、桥梁上部结构施工方案、施工工艺 4.1、施工方案 本桥梁上部结构工程采用常规施工的方法,根据盖梁的施工进度情况进行上部结构施工,上部结构采用平行流水的方法施工垫石及支座、梁体架设、绞缝施工、桥面铺装和排水系统施工、人行道施工、栏杆施工以及伸缩装置的安装。 垫石在施工前先将垫石与盖梁的砼接触面浮浆及松动石子凿除干净,沉降缝端预埋螺栓。垫石用木模施工,吊车配合料斗浇筑砼,垫石砼顶面保证水平。支座安装前在垫石顶面弹出十字墨线,保证支座位置准确,支座型号及安装方向准确无误。 预制梁架设方案为跨墩龙门架施工。根据实际下部结构施工情况先架设满足架梁条件的桥跨,梁体架设时要严格按照梁体编号对号就位。 端横梁及湿接缝拟采用木模施工,砼浇筑采用砼泵车浇筑。 端横梁及湿接缝施工完毕后即可进行桥面铺装施工,桥面铺装层钢筋网按设计图纸配置,梁端接缝处桥面连续按设计要求施工,伸缩缝位置钢筋要断开,桥面铺装砼采用汽车泵浇筑,插入式振捣棒及振动梁振捣密实。 在浇筑人行道时,应电焊接长空心板预埋钢筋,以便栏杆安装。 4.2、施工方法及技术措施 4.2.1、支座垫石及支座安装施工 4.2.1.1、施工步骤

框架上部结构施工方案

第八章上部结构施工方案 8.1 施工部署 本工程平面形状呈弧型,±0.000相当于黄海高程3.900m。上部框架结构4-7层,框架柱有矩型和圆型两种形式。矩形柱截面尺寸为400×500mm,圆形柱直径550mm、650mm。上部结构混凝土标号C25。框架填充墙采用M2.5混合砂浆、Mu5烧结粘土空心砖。 根据本工程特点,在大型机械的布置方面,为保障材料运输满足施工进度要求,选择QTG-60塔吊作为垂直、水平运输机械。 在北面处布置一台井架,作为装饰阶段垂直运输机械。 施工脚手架采用双管落地脚手架。 本工程钢筋连接,根据设计要求分为等强直螺纹接头、电焊连接和绑扎连接。 在模板配置上为确保达到“姑苏杯”工程质量目标,所有矩形柱采用优质夹板木模,圆形柱采用定型钢模板。梁采用组合钢模板。所有楼梯间模板均采用定型钢模板;平台模板采用全新优质夹板。 本工程平面呈弧形,结构上有弧形梁和弧形框架填充墙。对于弧形梁,采用木模,弧型梁的侧模采用不大于400mm宽的排骨条。 结构砼浇捣施工时,二层以下采用一台汽车泵,二层以上采用一台固定泵,敷设硬管浇捣。为确保施工进度,砌体工程在结构施工时及时跟上;同时设备立管在砼浇筑后尽快跟上。

8.2 结构施工工艺流程图 8.3 模板工程 先在底层做好柱模板控制线,并在柱钢筋上做好高程控制点。(1)搭设模板支撑体系

用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱模的水平支撑,又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm,横向拉杆为1800mm一道。在柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱墙模板均固定在支撑体系上。 (2)柱模板 工艺流程:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。 柱模采用木模,安装前应在模板下口处铺一层水泥沙浆(10—20厚),以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形,模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,在柱下部1/3范围内不得大于200mm,往上可逐渐增大抱箍间距,但也不得大于400mm。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 圆柱钢模由二片半圆定型钢模组成,用螺栓连接,用钢管做抱箍,间距500mm,下部放四道对拉螺栓,用φ12mm圆钢,与周围排架连接,并增设斜撑,确保柱子不移位。

连续刚构施工方案

连续刚构施工方案 一、工程概况 琼江河大桥主桥上部结构为48m+80m+48m预应力混凝土连续刚构,梁体为单箱单室变高度变截面箱形截面。箱梁为三向预应力混凝土结构,采用全预应力;箱梁顶板宽度为12m,底板宽度6m,顶面设置2.0%的单向排水坡。 琼江河大桥主桥(0#~3#台)为三跨连续刚构体系,在两个主墩上按“T构”用挂篮分段对称悬臂浇筑的梁段、吊架上浇筑的跨中合拢段及落地支架上浇筑的边跨现浇段组成。墩顶0#块长为9.0m,两个“T构”的悬臂各分为9个块件,其梁段数及梁段长度从根部至跨中各为:3×3.5m、6×4m,共有一个2.0m长的主跨跨中合拢段和两个2.0m长的边跨合拢段,两个7.0m长的边跨现浇段。墩顶0#梁段梁高4.5m(梁高为裸梁箱梁边缘线处竖直距离计),底板厚度从0#块~9#块为从90cm~30cm渐变,跨中合拢段及边跨合拢段、现浇段梁高为2.2m,底板厚度为30cm,其余梁底下缘及底板厚度按抛物线变化;0#中部箱梁顶板厚度在墩顶为62cm,0#块边缘至9#块合拢段以及边跨现浇段为42cm;腹板厚度0#块中部为80cm,0#块边缘~5#块为60cm,6#~9#块、合拢段、现浇段为40cm。 80m刚构主墩顶箱梁综合考虑受力和变形要求在箱梁内设横隔板,为了满足施工和管理需要在主墩墩顶横隔板处设置人洞,另外在边跨现浇段底板亦设置了人洞。在每个梁段的两侧腹板中间各设置一个直径10cm的通气孔,以减少箱内外温差。梁体全部采用 C50混凝土。 悬臂浇筑段最大混凝土量为44.23m3, 重量为115T。 主桥纵向预应力钢束均设置顶板束、中跨底板束和边跨底板束共三种,采用两端张拉方式。纵向钢束均采用ASTMA4167-97标准270级标准强度为1860MPa的15.24-15型低松弛钢铰线,张拉控制力为2929.5KN,相应锚具均采用OVM15-15型锚具。合拢束均采用ASTMA416-92标准270级标准强度为1860MPa的15.24-12型低松弛钢铰线,张拉控制力为2343.6KN,相应锚具均采用OVM15-12型锚具。顶板预留4个备用孔道,底板跨中预留2个备用孔道,底板边跨预留2个备用孔道。

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

桥项目主桥上部结构施工方案

桥项目主桥上部结构施 工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

某县交通重点工程 某桥项目主桥上部结构 施 工 方 案 目录 一、工程概况 二、施工计划 (一)施工顺序计划 (二)资源计划及安排 (三)施工工期计划 三、主桥上部结构施工方案 (一)主桥施工顺序 (二)水上支架施工 (三)综合性施工方案 (四)主桥现浇系杆施工 (五)主桥现浇横梁施工 (六)现浇拱肋的施工

(七)风撑施工 (八)吊杆施工 (九)预应力施工 (十)预制、安装行车道板 (十一)桥面铺装施工 (十二)防撞护栏施工 四、主桥施工注意事项及质量控制措施 五、安全、文明施工措施 六、航道安全专项措施 (一)安全保障措施 (二)水上交通安全措施 七、水上应急预案 (一)事故诱因分析 (二)事故预防 (三)应急保障体系 (四)事故报告 一、工程概况 某桥工程位于某县新安镇闸北村二组和李集乡兴杨村交界处,桥梁跨越盐河,与盐河正交。桥梁中心桩号为K0+,起点桩号为K0+,终点桩号为K0+。桥梁全长为528.56m,总宽为12m。跨径为11×21m(预应力混凝土板梁)+82.2m(钢筋混凝土下承式系杆拱)+11×21m(预应力混凝土板梁)。

主桥上部结构采用下承式钢筋混凝土系杆拱结构,拱轴线为二次抛物线,矢跨比为1/5,计算跨径80m,矢高16m。拱肋采用工字形截面,宽1.3m,高 1.5m,腹板厚70cm。系梁采用箱形截面,宽1.3m,高1.7m,壁厚30cm。断面高度 2.1m,宽度1.4m,系梁的预拱度值均按二次抛物线变化,系梁端部及设置吊杆的部位是实心混凝土断面,其余断面采用箱梁断面,系杆、拱肋采用支架现浇。横梁采用钢筋混凝土现浇横梁,行车道板采用25cm厚的预制实心板。 二、施工计划 (一)施工顺序计划 根据工程的具体特点及工程建设的实际要求,为了优质高效地按合同工期完成工程任务,我部在施工主桥桩基、承台及下部结构的同时主桥施工的准备工作和施工:具体安排如下: 1、打插水中钢管桩,浇筑钢管桩上面的承台、立柱,架设贝雷梁。 2、制作系杆模板一套,拱肋模板一套,端横梁模板一套,中横梁模板两套。风撑模板一套。 3、行车道板的预制场底设置在14#、15#、16#孔,准备12道底模,2道边板,10道中板。 4、电缆、输送泵管从贝雷梁下弦杆上方跨河架设到盐河西侧,以防止砼浇筑时意外情况的发生。 (二)资源计划及安排 1、主要材料使用计划

独立基础及上部框架结构工程施工组织设计方案

独立基础及上部框架结构施工方案 本工程基础为柱下独立基础,基础的埋深为1.8~-2.3米不等。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。 一、基础的施工顺序为: 基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 二、土方开挖及边护: 根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。 四、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接

连续刚构桥施工组织设计

连续刚构桥施工组织设计 (二)场区地形地貌、地质、水文及气象特征 1.地形地貌 拟建工程沿线属中低山侵蚀、溶蚀地貌,呈斜坡地形。坡度一般为10~30°,局部达60°。地面标高最高408m,最低沟谷标高330m,相对高差108m,沟谷横断多数呈“U”字型,宽3~25m,切割深约2~15m,较陡处松树灌木植被发育。场地地形地貌较复杂。 2.地质构造 西缓的半箱状背斜,其产状类型属直立水平背斜。线路横穿桐麻岭背斜,核部位于花山4号大桥(桩号:K10+020~K10+080)一带。地层岩性稳定,地层产状平缓,倾向108°,倾角20~25°。 沿线主要发育2组裂隙:裂隙L1倾向220°,倾角约79°,裂面较平直、光滑,裂隙间距1~2m,延伸长度1~2m,结合差,为硬性结构面。裂隙L2倾向为30°倾角约80°,无充填,裂面较平直、光滑,裂隙间距约1m,密集发育,延伸长度1~3m,为硬性结构面。 3.地层岩性 拟建场地地层结构较简单,经钻探揭露,场内上覆第四系土层为粉质粘土,下伏基岩为寒武系下统石龙洞组(∈1sl)灰岩。现将场区内出露岩层分述如下: a第四系土层(Q4) 填筑土(Q4me):灰黄色,主要由粉质粘土夹灰岩、粉砂岩块石组成,

块石含量约15~30%,松散~稍密。 粉质粘土(Q4el+dl):呈灰黄色,以可塑状为主,手可搓条,粘性较强,韧性中等。刀切断面较光滑,有少许光泽,摇震无反应。厚度0.3~11.4m. 淤泥质粘土(Q4el+dl):呈灰黄色,粘性较强,干燥后强度较高,摇震无反应。主要分布于沿线农田地段,厚度0.3~4.8m. 碎石土(Q4col+dl):多呈灰黄色、灰色,主要由粉质粘土夹灰岩块石组成,灰岩块石块径为5~10cm,含量约30%.但在沟谷地段,块石块径约0.8~5.0m,小于2.0m含量约15%,大于2.0m含量约75%. 粉砂(Q4al+pl):灰黄色,褐黑色,主要由粉砂岩风化和冲积物组成,主要分布在K13+920附近,厚度为15.39m. b寒武系中统高台组(∈2g) 寒武系中统高台组是产汞矿的重要层位,系一套以碳酸盐层为主,并夹有少量碎屑岩的地层;中上部为灰至深灰色、薄至中厚层状白云岩和泥质白云岩,偶夹灰岩、白云质灰岩及一层砂质白云岩或石英砂岩;下部为浅灰色薄层含泥质白云岩、灰色厚层状灰质白云岩及豹皮状白云质灰岩。道路沿线钻探揭露,下伏基岩为灰岩。 灰岩:灰白色,细晶结构,中厚层状构造,主要由方解石组成。上部岩芯较破碎, 4不良地质现象及地震 不良地质现象:裂隙较发育,且产状较陡,崩塌现象较发育。未见泥石流、滑坡等不良地质现象。

上部结构施工方案(最新版)

桂林市穿山桥系统改造工程 后张法预应力混凝土现浇连续箱梁 上部结构施工方案 (图号:市政院(200903)修改版QS-DOC) 广西五鸿建设集团有限公司穿山桥项目部 二○○九年四月一日

现浇箱梁上部结构施工方案 一、概述 1.1工程概况 穿山桥系统改造工程位于市漓江路上,东起施家园路口,西至漓江桥东桥头,是连接漓江桥和漓江路的重要交通设施。该桥为预应力变截面连续箱梁三幅分离式桥梁,三幅一联三跨(33+43+33)为单箱三室预应力混凝土变截面连续箱梁。端部箱梁悬挑根部位置梁高为2.6米,梁高与主跨比为1/35.8,跨中箱梁悬挑根部位置梁高为1.2米,梁高与主跨比为1/16.5。箱梁顶板厚20cm,底板厚20cm,底板在靠端部加宽到36.7cm,箱梁腹板宽35cm,在端部加宽到65cm,翼板悬臂长2米。桥梁分三幅布置,每幅宽度分别为14.75米、16.50米和14.75米,全桥宽46米。底板左中右幅宽分别为10.75米、12.75米和10.75米。边幅箱梁横向采用等高度形式,顶低面采用1.5%横坡,中幅箱梁横向采用变高度形式,顶面采用1.5%双向横坡。桥面纵坡为2.5%。 上部结构箱梁采用强度C50混凝土,采用双向预应力体系。横向预应力钢束仅布置在桥墩处箱梁的横梁上,纵向预应力钢束布置在箱梁的底顶板腹板。纵向预应力穿过全桥的钢束采用大吨位群锚体系。横纵向预应力钢束均采用高强度低松弛ф15.2钢绞线,Rby=1860Mpa,预应力管道采用波纹管制孔。横向预应力钢束先于纵向预应力钢束张拉,一端为P锚,一端为张拉锚。

1.2支架施工方案简介 穿山桥位于小东江河上,地质条件复杂,场地狭小。该桥位于市区主干道路上,附近居住区较多,施工条件相对困难,以及上部结构施工时遇汛期。根据工程地质条件和施工情况,支架施工方案为:第一跨至第二跨跨中,采用φ48×3.5mm管件式全满堂支架单幅现浇施工工艺进行施工;第二跨跨中到第三跨上部结构施工采用直径500mm,壁厚12mm的钢管摩擦桩做承载支柱(或者采用直径1m混凝土桩基础,在砼桩顶面预埋钢板,再焊接钢管直径500mm,壁厚12mm做承载力支柱),再安放两条型号为40b的工字钢拼接做横梁,横梁上再搭设贝雷梁片桁架结构作纵向受力构件,在贝雷梁上安放型号[16b的槽钢做横向受力杆件,槽钢与纵向贝雷梁连接牢固后,在其上面搭设满堂钢管支架。施工时,翼缘模板、侧模、内模和底模采用竹胶板,内模支撑采用木框架及方木做支撑,内模端部采用φ48×3.5mm钢管做支架。 1.3施工工艺流程 就地满堂支架基本施工工艺流程: 施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架检查调 整→铺设纵横方木→ 安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→测量支架压实量→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉

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