苯加氢项目主装置工程管道施工职业安全健康保证措施
Ll总体要求
⑴安全管理：
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产管理制度，并根据生产发展的需要随时进行修订和补充。
建立安全保证体系，工地设专职安全员1名，各生产班组设兼职安全员1名，负责施工安全检查工作，由项目经理主抓。（见框图）
1.2安全措施
1.2.1安全管理措施
⑴工程开工前首先建立、健全安全组织，成立以项目经理为主的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习各项规章制度，对不安全因素及时解决处理。
⑵项目经理作为本合同安全生产工作第一责任人，负责传达安全生产工作的指示和精神；全面负责本合同的安全生产管理工作，并承担安全生产施工主体责任。
⑶按规定设置足够的施工现场专职安全生产管理人员，负责本合同段的施工现场安全生产管理、监督及检查工作。
⑷项目部必须根据相关文件要求健全各项安全规章制度。
⑸根据本合同段重大危险源分析情况分别编制详细的安全生产事故应急救援预案（预案必须具有可操作性）、施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施并报驻地办审批；组织人员按照编制的安全生产事故应急救援预案进行演练；确保所有安全防护用具、机械设备、施工机具符合国家有关安全规定；
⑹编制本合同段的安全生产计划或措施，并贯彻落实。
⑺对施工人员必须进行岗前三级安全教育和培训。尤其对新上岗人员必须进行安全教育和培训，教育和督促施工人员严格执行本单位的安全管理规章制度、安全操作规程，确保安全培训教育面覆盖达100%；认真做好有针对性的安全交底，向施工人员如实告知施工场所和工作存在的危险源、防范措施以及事故应急
措施。
⑻项目经理、专职安全生产管理人员应经过安全资格培训，持主管部门颁发的有效安全生产上岗证，负责安全生产的监督和检查工作。项目部组织定期和不定期对施工现场，尤其是安全隐患点和易疏忽的安全盲点进行检查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，限期整改完成并做好记录。工地设专职安全员一人，负责工地的安全检查监督工作，按时发放劳动保护用品，建全安全劳动保护网络。对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。
⑼特种作业人员必须持证上岗，特种作业证必须是经过县级以上的主管部门审查批注的有效证件。汽车、吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种不得由非本岗位人员代替操作,每人必须有该工种的安全操作许可证。特种设备必须经属地技监部门检验合格后方可使用。
(K))建立和完善易燃物品的采购、运输、储存、保管、领退库制度，库房建设必须符合消防安全有关规定和要求。建立易燃、易爆、有毒物品管理制度，采取防火、防风、防毒、防爆、防雷等安全措施。
(11)针对雨季施工、冬季施工、夜间施工，高温作业、高空作业，应制定相应专项安全技术保障措施及应急预案。建立应急救援组织，并配备应急救援人员、器材、设备和资金。
⑫认真做好各项安全记录(安全检查记录、整改记录、保管及领用记录、安全教育和培训记录、安全技术交底记录、安全生产
日志等)，要求对各项有关安全生产的资料应分门别类，认真整理归档。
⑬及时掌握气象、地质、水文等，对施工人员、设备和施工场地、驻地采取必要的安全保障措施，防患于未然。
(14)每月至少召开一次安全工作会议，认真研究和解决安全生产问题，扎实开展安全生产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。
(15)认真编制、管理和落实专项安全生产费用的使用计划,确保资金到位和正确使用。
(16)组织学习分公司、公司相关部门下发的安全生产文件,按照文件要求落实各项措施，及时上报各类资料。按时参加上级部门组织的安全学习培训，做好安全生产工作。
⑰必须坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。
1.2.2雨季施工措施
我项目负责施工的河北民海化工苯加氢项目地处井隆矿区北沟村，根据当地历年汛期趋势(6~8月份)降水期主要集中在7月至8月份。目前即将进入夏季多雨的季节，根据施工进度计划，雨季施工期间将主要进行钢结构、设备及管道施工。因雨季气温高、雨水多，将直接增加施工过程中的风险因素，为做好施工现
场的安全管理，预防各类事故的发生，结合以往雨季施工实践，
编制以下雨季安全技术措施。
一、防滑措施
1、进入施工现场的人员须佩戴好安全帽、穿防滑鞋、防护手
套等到安全防护用品；
2、施工场地、运输道路不应积水；工地临时水管应埋入地下，不能影响施工道路的通行。
3、雨后要及时清理生活区及施工现场的积水，减少安全隐患。
4、对在用的施工机械设备结合例行保养进行一次换季保养，换用适合夏季节气温的燃油、润滑油、液压油、蓄电池液等。
二、防中暑措施
项目部根据天气情况和施工进度情况，合理安排作息时间，中午十一点半至下午两点半尽量避开焊接作业，室外作业尽量向两端压缩，避开中午前后的高温期，室内作业应有良好的通风降温措施；工地上配备降温防暑饮料或食品，如:绿豆汤、淡盐水、
降温茶等，另配备一定量的蕾香正气水防中暑。
三、防食物中毒措施
食堂要采取一定的封闭措施，以防蝇防蚊防鼠且应通风良好，所有食物蔬菜尽量做到当日采购当日消费，保证主副食的新鲜；食品要上架存放，并应主副食分开、生熟食分开;炊管人员必须体检合格后方可上岗。
四、防作业中毒措施
1、作业人员使用有毒有害介质进行涂刷、洗涤作业时，应配戴好防毒、防腐蚀、防烫（烧）的安全防护用品。
五、卫生保健措施
1、工地设医药箱，根据现场人员数量安排专（兼）职人员值班，配备一些常用药品和医疗器械，做好日常的卫生保健工作。
2、办公室、宿舍采取防蝇防蚊防鼠措施，保持通风良好,建立卫生责任制度，保证清洁卫生。
3、食堂、餐厅公用周转使用的器皿及钱肉机和面机等设备用完后应及时消毒清洗；冰箱、冰柜要定期清理。
4、厕所采用水冲式，四周用纱网密封，并安排专人打扫卫生，定期消毒。
六、防汛、防雷击措施
1、根据施工平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通。
2、保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。
3、定期对办公室、宿舍、材料库进行检查，有问题及时维修，四周应排水良好、墙基坚固、不漏雨渗水，木材、钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。
4、清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的
排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
5、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨；机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，移动电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。
6、现场配备防汛(水)所需的应急物资，包括潜水泵1台、塑料布5捆、铁锹15把、雨衣15件、雨靴30双、手电5把、消防带30米。
七、防火、防爆措施
1、施工现场
(1)动火作业要远离易燃易爆物，易燃易爆物存放区要有明显警示标志，并做好防晒措施。
(2)在操作电焊时，地线必须可靠连接(电气连接)，防止打火；设备管道检修作业，地线应设置在焊接点附近，即实行双线制；施焊结束后作业人员必须拉闸断电，检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开。
(3)高温晴朗天气氧(乙焕)气瓶不能露天摆放，确需
露天作业时应采取防晒措施。
(4)在操作面上禁止吸烟，若在指定吸烟室吸烟须将烟头熄灭。
(5)操作面上的碘鸨灯应远离易燃物,不允许随便移动,室外灯具距地面不得小于3米,室内灯具距地面不得小于2.5米。
(6)草帘、刨花等易燃物必须及时清理、收集，并妥善保管。
(7)管道、钢结构、电仪焊接作业时可搭设可移动的防雨棚，保证现场焊接质量。
(8)班组工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。
(9)露天使用的电焊机、卷板机及各种电气设备要设遮雨棚，防止日晒雨淋。
(10)对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，检查合格。
(11)施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。。
(12)雨季潮湿季节，应加强对电焊条的烘干管理，现场使用焊条应使用保温桶，随用随取，防止受潮。
2、木料加工场地
(1)严禁吸烟及有其它明火。
(2)锯末、刨花应及时清理或装袋运到垃圾池装车运走。
(3)木材存放地必须采取有效的防火隔离措施,悬挂“严禁烟火”的标志牌，设置灭火器。
3、材料库
(1)易燃品、可燃品必须采取可靠的防火隔离措施，悬挂“严禁烟火”的标志牌，必须配置灭火器材，并采取经常性的防范措施。
(2)材料包装品等易燃杂物必须及时清理。
(3)氧气、乙快瓶(库)设专人管理，瓶(库)之间的距离不小于5米，距离明火距离不小于10米或采取其它可靠的隔离措施。
(4)现场的材料库，焊材库要有切实可行的防潮措施，以保证相对湿度满足要求。
4、办公室、生活区
(1)严禁使用IKW以上的高热灯具照明，特殊部位经审批后使用的高热灯具必须采取可靠的防火隔离措施。
(2)室内无人时对所有取用电设备(设施)必须采取断电措施；禁止超负荷用电。
(3)严禁使用碘鸨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽；宿舍内禁止使用碘鸨灯。
八、防高处坠落措施
1、高处作业
(1)楼梯口(边)、平台周边应搭设0∙6米和L2米高
的两道防护栏杆并满挂安全网。
(2)操作层周边设计为正式防护栏杆的，要与平台同步安装。
(3)对截面25X50CnI预留洞口及临时洞口应采用硬质材料遮盖固定；对等于或大于50X150Cn)的洞口应设置防护栏杆，并挂设“注意坑洞”的标志牌。
2、攀登与悬空作业
(1)作业人员必须着装整齐，配挂好安全带。
(2)在进行攀登作业时，攀登用具在结构上必须牢固可靠；对于移动式梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施，下端应有可靠的拉接。
(3)登梯作业时，地面应有防滑措施，梯子与地面夹角60度为宜，不准探身和站在梯子的最上一阶。
(4)施工人员行走应从规定的通道上下，不得在模板支撑及柱筋等非规定部位进行攀登。
(5)进行悬空作业时，悬空作业处应有牢靠的立足处，而且必须视具体情况配置防护网、栏杆或采取其它安全措施；3米以上的防腐保温、装饰装修、柱筋绑扎、柱梁模板支拆及碎浇筑必须搭设操作平台，外墙、边角柱施工必须搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
(6)6级以上大风、大雨天气禁止进行高处攀登及悬空作业。
九、防物体打击措施
1、各作业层所有物料应堆放平稳，不得超高、超重，不可放置在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中拆卸下的物料、剩余材料和废料等应及时清理和运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件时严禁投掷物件。
2、作业场所内凡有坠落可能的任何物料均要一律先行拆除或加以固定。
3、吊运物料必须设专人指挥，松散材料必须装在容器内再吊
运。
4、搭拆作业时应设警戒线并挂“禁止通行”标志牌，或设专人监护。
十、防坍塌措施
1、对模板支撑体系应层层检查验收，确保支撑刚度及稳定性符合要求。
2、材料堆码，木防、模板、钢筋半成品码放不超过1米，底部均用垫木支垫稳固；所有材料在临边L5米范围内严禁堆码。
3、深基坑、沟（槽）内施工应按规定放坡或加护壁支撑,大雨后应在清理积水后，并检查土质及支撑无异常，方可再行施工。
、防机械伤害措施
1、做好机械的日常维护和保养，责任落实到人。
2、机械作业前应先认真检视各部件有无异常现象，检查离合器、制动器和各安全防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍,确认无问题后方可进行生产操作。
3、机械运转时严禁进行检修;检修机械时必须切断电源,并挂“禁止合闸”标志牌；机械严禁带病运转。
4、停止作业后应拉闸断电并锁好箱门才能离开。
5、非机械操作人员严禁操作机械。
十二、防触电措施
1、严格执行“三级配电、两级保护”的规定，严禁一闸多用。
2、开关箱内应设置过负荷及短路保护装置、隔离开关及漏电保护器，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧，并每月进行一次检测，大雨后应增加一次检测。
3、所有用电设备的金属外壳必须可靠地接到PE保护线上。
4、固定的电气设备应有防雨、防淹措施。
5、照明回路与动力回路应分开设置，单独设置闸箱及漏电保护器；电缆绝缘性能要良好，无破皮老化。
6、容器内及潮湿场所作业，临时照明采用低压照明。
7、绑扎各种绝缘导线时严禁使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属物料上；从金属构件上敷设电缆必须用木材加瓷瓶固定或采取其它加强绝缘措施；导线严禁在地面上随地拖拉和用力拽线，严禁电线泡在水中，应采用架空瓷瓶固定。
8、电焊机设独立开关，机外壳做接零保护或接地保护；一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
9、凡移动式用电设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，且不能远离电源。
10、维修电工必须持证上岗，在带电作业或停电检修时,应有专人监护。
十三、防起重伤害措施
1、起重吊装作业要严格按吊装方案实施。
2、起重指挥、司机、司索工等必须持证上岗。
3、严格执行“十不吊”规定，特别是遇有大风（6级以上）、
大雨等天气不进行吊装作业。
4、吊装作业过程中应设警戒线，并有专人监护。
十四、防车辆伤害及交通事故措施
1、教育司机和现场人员遵守交通规则和现场规定，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、强超抢道，提高现场人员的交通安全意识。
2、按规定及时安排对车辆进行维修和保养，落实防滑、防火等具体措施，使车辆始终保持良好的状况。
3、行车必须通过有积水的场所时，应下车仔细检查积水的的深度，在确认绝对安全的情况下方可通行，如非必要，应避免在雨天行车。
4、途中遇大雨天气，车辆行进应保持行车距离，并适当拉长车距、降低车速。
5、车辆停止作业或处于静止状态时要拉好手刹，若停放地点坡度较大、或地滑、或遇大风天气时应在轮胎处加楔子,防止溜车。
十五、雨季应急方案
1、项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：
组长：
副组长：
成员：
2、预案流程
1）雨情发生后，现场施工人员立刻通知项目经理，由项目经理统一指挥抗洪抢险工作。
2）现场选取位置较低的积水处作为临时集水坑，发生雨情后，由项目经理通知库工打开库房并取出排水泵，由维修电工负责接通排水泵，班组负责安装排水管道，排水管道穿过主装置区，直至护坡外，敷设完毕后，通知维修电工。
3）维修电工接到管路敷设完毕的通知后，启动排水泵，进行排水，排水泵转动正常后，由班组派专人看守排水泵，当集水坑的水位低于泵吸入口的时候停止排水，期间如有异常马上通知维修电工对泵进行维修。
江苏省安全生产监督管理局（意见） 苏安监〔2009〕109 号 关于规范化工企业自动控制技术 改造工作的意见 各市安全生产监督管理局: 为加快推进化工生产过程自动控制，逐步实现化工企业本质安全化，有效防范危险化学品事故的发生，依据《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》和《省政府办公厅转发省安监局关于进一步加强危险化学品安全生产工作实施意见的通知》要求，现就规范我省化工企业自动控制技术改造工作提出如下意见。 一、总体目标 以科技进步为支撑，以安全生产行政许可为手段，按照“安全可靠、经济适用、突出重点、分步实施”的原则，推进化工企业自动控制技术改造工作。2010年底前，生产过程涉及危险工艺以及储存剧毒、易燃易爆化学品的化工企业，必须完成自动控制技术改造，提高企业安全保障能力。 二、改造范围 1、生产装置：涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等危险工艺的生产装置。 2、储存设施：涉及剧毒、易燃易爆化学品的储罐区、库区；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐。 三、改造要求
涉及改造范围内的生产装置和储存设施的化工企业要根据工艺特点、装置规模、储存形式和可控程度等，设置相应的安全联锁，温度、压力、液位的超限报警，可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等自动控制方式，或采用智能自动化仪表、可编程序控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）等自动控制系统，尽可能减少现场人工操作，提高企业的安全自动控制水平。 1、新建涉及改造范围内的生产装置或储存设施，必须装备自动控制系统，选用安全可靠的自动控制仪表、联锁保护系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。投资规模1亿元人民币（含1亿元）以上和有高度危险（裂解、加氢、聚合、氟化、硝化、过氧化工艺等，下同）的生产装置，要在实现自动控制的基础上装备紧急停车系统。 2、现有涉及危险工艺的生产装置，要在规定时限内完成自动控制技术改造，实现工艺过程的自动控制和温度、压力等主要参数指标的自动报警。有高度危险或有条件的要装备集散控制系统和紧急停车系统，实现远程操作。危险化学品生产企业必须在换（发）安全生产许可证前完成改造。 3、现有涉及改造范围内的储存设施，要在规定时限内完成自动控制技术改造。剧毒、易燃易爆化学品储存区域必须安装液位、温度、压力超限报警设施，气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐必须设置紧急切断装置。 四、基本操作程序 1、改造内容的确认。企业要对本单位的生产装置和储存设施是否涉及自动控制技术改造内容进行确认。由安全评价机构在评价报告中列出专门章节，对生产装置、储存设施自动控制情况进行专项评价，确认企业是否存在改造范围内的生产装置或储存设施。如有，应对其现有控制手段是否达到自动控制要求进行评价，对其是否实现自动控制作出明确结论。 2、改造方案的制定。经评价确认需要进行自动控制技术改造的，企业应组织内部工程技术人员或邀请化工设计单位、自动控制技术改造实施单位、安全评价机构和有关专家等，对相关的生产装置或储存设施进行危险性分析评估，确定关键控制点，并委托化工设计单位或自动控制技术改造实施单位会同安全评价机构，根据危险性评价编制自动控制技术改造方案。方案编制完成后，企业要组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位、安全评价机构对方案进行论证。
苯加氢岗位职业健康操作规程 一、总则 1、为了保证职工在生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进生产发展，制定本操作规程。 生产工作中存在的职业危害有：化学有害因素、物理有害因素。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程，本规程适用于公司各生产部门、班组。 2、职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院安全生产监督管理部门、劳动保障行政部门制定、调整并公布。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 3、本规程适用于XXXXX有限公司。 二、制定依据 《中华人民共和国职业病防治法》； 《工作场所职业卫生监督管理规定》； 《职业病危害项目申报办法》； 《职业病危害事故调查处理办法》； 《职业病危害因素与目录》； 《工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）； 《工业场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）。 三、名词解释 1、化学有害因素是指：生产过程中产生的，存在于工作
环境空气中的化学物质称为化学有害因素。如：苯、甲苯、二甲苯、联苯、二硫化碳、萘、苯酚、苯胺、一氧化碳、硫化氢、氨气、茚、吡啶、苯乙烯、环己烷、丁二烯、丁烯、钴及其氧化物、镍及其化合物、羰基镍、钼及其化合物、正己烷、正庚烷、环戍烯、戍烷、乙苯、正辛烷、正壬烷等。 2、物理有害因素：生产过程中产生的，存在于工作环境中的噪声、高温等。
最新国家安全工程师《金属冶炼安全》职业资格考前 练习 一、单选题 1.下列关于烧结和球团厂电气安全及照明的安全要求，说法正确的是()。 A、产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用开放式电气设备 B、需要使用行灯照明的场所，行灯电压一般不应超过220V C、在潮湿的地点和金属容器内，不应超过36V D、有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备 本题答案与知识点解析 【参考答案】：D 【本题相关知识点解析】： 产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。需要使用行灯照明的场所，行灯电压一般不应超过36V，在潮湿的地点和金属容器内，不应超过12V。 2.不属于冷轧生产过程中产生的事故类型是()。 A、触电 B、淹溺 C、灼烫 D、机械伤害 本题答案与知识点解析 【参考答案】：B 【本题相关知识点解析】： 冷轧生产过程中可能产生的主要事故：机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、中毒和窒息、灼烫、触电、其他伤害。 3.下列关于堆取料机的安全措施，说法正确的是()。 A、两辆堆取料机在同一轨道、同一方向走行时，间距不应小于5m B、禁止用堆取料机悬臂吊装重物，但可以使用堆取料机作牵引动力 C、作业完成后，快速停车的办法是用紧急停止开关停车 D、需要顶升部件时，应采用千斤顶 本题答案与知识点解析 【参考答案】：A 【本题相关知识点解析】：
堆取料机两车在同一轨道、同一方向走行时相距不应小于5m。禁止用堆取料机悬臂吊装重物，禁止用堆取料机作牵引动力。不应利用限位开关停车。不应用紧急停止开关作为正常停车手段。凡需要顶升的部件在顶升后，必须用实体垫块支撑，不应用千斤顶作支撑件。 4.下列防止天然气火灾的控制措施，说法错误的是()。 A、对天然气可能泄漏的部位，用点火器点火试验的方法进行检查 B、在车间生产设备总燃气管道的一端引出一根排气管道，应高出屋顶2m C、在有燃气存在的条件下进行维修工作，检修工具采用铜质工具 D、在停送天然气放散时，放散管周围40m内不准有明火存在 本题答案与知识点解析 【参考答案】：A 【本题相关知识点解析】： 在车间或有天然气的场所设置可燃气体报警器，局部抽风。同时，可配备便携式报警器或对有可能泄漏的部位，用肥皂泡法和压力试验的方法进行检查并形成相关的检查制度，防止天然气泄漏。 5.下列关于预防电炉恶性大沸腾事故的措施当中，说法错误的是()。 A、严格按工艺规程要求控制炉料中配碳量 B、严格按工艺规程进行冶炼操作，使脱碳与升温同步 C、避免高温(1560℃)时进行脱碳量大于0．15％的操作 D、氧气压力高于0．8MPa时，严禁电炉冶炼 本题答案与知识点解析 【参考答案】：D 【本题相关知识点解析】： 电炉恶性大沸腾事故预防措施： (1)严格按工艺规程要求控制炉料中配碳量。 (2)严格执行废钢分类管理制度，减少来源不明的高碳废钢混入。 (3)严格按工艺规程进行冶炼操作，使脱碳与升温同步。 (4)避免高温(1560℃)时进行脱碳量大于0．15％的操作。一般情况下，钢水温度大于1560℃、碳含量在0．20％～0．80％时极易发生大沸腾事故。 (5)氧气压力低于0．8MPa时，严禁电炉冶炼。 (6)不得在停电供电、停止喷碳的情况下进行强化吹氧脱碳操作。 (7)控制好碳氧枪的插入角及深度，避免供 6.下列关于精整工艺中，防止机械伤害的控制措施，说法错误的是()。 A、严禁触摸精整设备轧辊等入口、出口的所有旋转部件 B、入口开卷、出口卷取区域运行部件多，采用集中式的安全互锁按钮集中控制 C、检查轧辊表面缺陷时，作业人员应在轧辊转动的正方向进行作业
2019年国家安全工程师《金属冶炼安全》职业资格考 前练习 一、单选题 1.下列关于防范氧化炉喷炉安全技术措施的说法，错误的是( )。 A、控制合适的物料含硫量，使配焦沫量控制尽可能低 B、炉内泡沫渣较为严重的情况下，提高铅泥、烟灰配入量 C、严格控制焦沫配料量的稳定性，防止瞬间焦沫量过大 D、严格控制下料口操作，避免出现下料口堵塞现象 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 控制合适的物料含硫量，使配焦沫量控制尽可能低，可维持炉内热平衡。在配焦沫量较大，炉内泡沫渣较为严重的情况下，降低铅泥、烟灰配入量，同时降低焦沫配入量。严格控制焦沫配料量的稳定性，防止瞬间焦沫量过大。 2.将经过加工制成的煤粉代替部分昂贵的冶金焦，改善炉缸工作状态，为提高风温和富氧鼓风创造条件，从而达到降低焦比、强化冶炼、提高产量、降低炼铁成本的目的。上述内容描述的系统是( )。 A、粉煤喷吹系统 B、荒煤气系统 C、富氧鼓风系统 D、供装料系统 >>>点击展开答案与解析 【答案】：A 【解析】： 煤粉喷吹系统的主要任务是将经过加工制成的煤粉均匀、稳定地喷入炉内，代替部分昂贵的冶金焦，改善炉缸工作状态，为提高风温和富氧鼓风创造条件，从而达到降低焦比、强化冶炼、提高产量、降低炼铁成本的目的。 3.关于蒸汽调湿机与凝液罐、闪蒸罐的联锁设置，下列说法错误的是( )。 A、蒸汽调湿机应设凝液罐、闪蒸罐液位上下限联锁 B、液位低于L值(低值)时，关闭液位调节阀 C、液位达到H值(高值)时，开启液位调节阀 D、液位达到HH值(高高值)时，立即关闭蒸汽加热系统
>>>点击展开答案与解析 【答案】：D 【解析】： 凝液罐达到HH值(高高值)时，开启紧急排水阀，若液位仍不下降，延时后关闭蒸汽加热系统。闪蒸罐液位达到HH值(高高值)时，延时后关闭蒸汽加热系统。 4.下列关于烧结机煤气区域的安全控制措施，说法正确的是( )。 A、烧结机煤气总管设置煤气切断阀及眼镜阀，并应安装在烧结机主厂房内 B、煤气排水器应设置在管道水平位置较高处 C、烧嘴的空气支管应采取防爆措施 D、点火器应设置空气、煤气比例调节装置和煤气高压报警及自动切断装置 >>>点击展开答案与解析 【答案】：C 【解析】： 烧结机煤气总管设置煤气切断阀及眼镜阀，并应安装在进入烧结机主厂房前的露天区域。定期对煤气排水器工作情况进行检查，发现问题及时处理。点火器应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压报警及自动切断装置：烧嘴的空气支管应采取防爆措施。 5.对于在储煤仓、煤塔进行清理、检修作业的人员，下列劳动防护用品配备错误的是( )。 A、戴安全帽 B、佩戴安全带 C、戴防尘口罩 D、穿化纤工作服 >>>点击展开答案与解析 【答案】：D 【解析】： 在储煤仓、煤塔进行清理、检修作业属于高空作业，有坠落风险，还可能发生煤料坍塌、伤人事故，也有煤粉爆炸的可能性。化纤类服装易产生静电，不能在有煤粉的环境穿着。6.金属压力加工工艺不包括( )。 A、轧制 B、冲压 C、铸造 D、锻造 >>>点击展开答案与解析 【答案】：C 【解析】：
苯加氢项目主装置工程管道施工职业安全健康保证措施 Ll总体要求 ⑴安全管理： 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产管理制度，并根据生产发展的需要随时进行修订和补充。 建立安全保证体系，工地设专职安全员1名，各生产班组设兼职安全员1名，负责施工安全检查工作，由项目经理主抓。（见框图） 1.2安全措施
1.2.1安全管理措施 ⑴工程开工前首先建立、健全安全组织，成立以项目经理为主的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习各项规章制度，对不安全因素及时解决处理。 ⑵项目经理作为本合同安全生产工作第一责任人，负责传达安全生产工作的指示和精神；全面负责本合同的安全生产管理工作，并承担安全生产施工主体责任。 ⑶按规定设置足够的施工现场专职安全生产管理人员，负责本合同段的施工现场安全生产管理、监督及检查工作。 ⑷项目部必须根据相关文件要求健全各项安全规章制度。 ⑸根据本合同段重大危险源分析情况分别编制详细的安全生产事故应急救援预案（预案必须具有可操作性）、施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施并报驻地办审批；组织人员按照编制的安全生产事故应急救援预案进行演练；确保所有安全防护用具、机械设备、施工机具符合国家有关安全规定； ⑹编制本合同段的安全生产计划或措施，并贯彻落实。 ⑺对施工人员必须进行岗前三级安全教育和培训。尤其对新上岗人员必须进行安全教育和培训，教育和督促施工人员严格执行本单位的安全管理规章制度、安全操作规程，确保安全培训教育面覆盖达100%；认真做好有针对性的安全交底，向施工人员如实告知施工场所和工作存在的危险源、防范措施以及事故应急
苯加氢生产过程危险性分析及自控安全措施 【摘要】本文对苯加氢生产过程所涉及的危险性进行了分析，并提出了在装置上采用DCS控制系统和工艺装置自动控制及连锁保护设置的安全措施。 【关键词】苯加氢生产过程；危险性；安全措施 0 引言 焦化生产过程中的附加产品粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯及部分不饱和烃、含硫杂质等，为提取化工生产中的基本有机原料苯、甲苯和二甲苯，可利用粗苯加氢方式去除不饱和烃、含硫杂质等。现在苯加氢装置是低温苯加氢生产装置，年生产能力在400万吨以上。由于在生产过程中涉及的介质大多是危险化学品，具有易燃易爆、有毒、腐蚀的特点，一旦发生事故将严重影响到企业人员生命和财产的安全。因此对苯加氢生产过程的危险性进行分析，辨识危险因素，提出安全措施，保证安全生产。 宁夏宝丰能源集团有限公司10万吨/年粗苯加氢精制项目是宁夏宝丰能源集团有限公司循环经济的重要组成部分，于2012年初投产运行。苯加氢项目所需的主要原料是粗苯、氢气。其中粗苯是宝丰能源集团公司焦化厂生产的附加产品之一，氢气则是以集团甲醇厂的甲醇驰放气和焦化厂的焦炉煤气为原料，通过变压吸附的方式制得纯度为99.9%的氢气。粗苯经过两级加氢反应，并经过一系列萃取精馏的方法生产出高附加值的苯、甲苯、二甲苯等。本文以宝丰集团的苯加氢生产工艺为研究对象，分析其生产过程中的危险性，并提出相应的安全措施。 1 苯加氢生产流程简述 焦化粗苯由粗苯原料储罐送至主装置区粗苯过滤器后与阻聚剂进入换热器加热，大约加热到114℃进入减压塔使轻苯和重苯分离。反应物与循环氢充分混合进入换热器和主反应物进一步换热至216℃，反应物从预反应器底部进入向上流动经催化剂床层，烯烃在催化剂Ni-Mo作用下被加氢饱和，气体混合物从预反应器顶部离去。少量高沸点物质（约为原料量的3～6%），作为残液从多段蒸发器底部排出去减压塔。从预反应器顶部出来的气体混合物经换热器再经主反应器加热炉加热到主反应器所需的入口温度335℃，从主反应器顶部进入，经过Co-Mo催化剂床层向下流动，在此发生原料脱硫、脱氮，脱氧和烯烃饱和反应。 主反应器内发生的反应如下： CnH2n+H2=CnH2n+2 单烯烃+氢气=链烷烃 C2H6S+H2=C2H6+H2S
第8章清洁生产水平分析 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 清洁生产涉及到产品的整个生命周期，不仅要考虑产品的生产过程，还要考虑产品的原材料使用和服务等因素可能对环境造成的影响，是一种全新的污染防治战略。由于目前还没有粗苯加工行业清洁生产标准，因此本评价根据国家环境保护局颁发的《清洁生产审计指南》和HJ/T425-2008《清洁生产标准制订技术导则》的要求，根据工程特点，从产业政策相符性、原辅材料及能源、技术工艺、生产设备、过程控制、产品、废物的综合利用、管理和员工等方面分析工程清洁生产水平。 8.1 国家产业政策相符性 本工程利用某焦化自产和周边焦化企业生产的粗苯，拟新建一套10万t/a苯加氢生产装置，属于粗苯深加工及“大型芳烃生产装置建设”类项目。属于国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年）》（第40号）中鼓励类，满足《焦化行业准入条件（2008年修订）》中工艺装备“粗(轻)苯精制单套装置规模要达到5万吨/年及以上”的要求；项目采用的环丁砜溶剂法为低温加氢溶剂法，不属于准入条件中明确落后淘汰的酸洗法。项目已经某市发改委备案，河南省发改委审核同意。项目建设符合国家相关的产业政策要求。 希望是本无所谓有，无所谓无的。这正如地上的路；其实地上本没有路，
8.2 原辅材料、产品及能源 8.2.1 原辅材料及产品 原辅材料清洁性分析应考虑原辅材料获取、加工、使用等方面对环境的综合性影响，本次清洁生产从工程主要原辅材料毒性、可能引起的环境影响以及可回收利用性3个方面进行定性分析，本工程主要原料为粗苯，辅料为：焦炉煤气、氢气、环丁砜、白土等，主要产品有：纯苯、甲苯、二甲苯等。原辅材料分析情况见表8-1。 表8-1 原辅材料清洁生产分析 从表8-1可以看出，本项目采用多数的原辅材料有一定的可燃性、毒性和腐蚀性，因此，项目在生产、使用全过程中应加强操作管理，严格控制原辅材料的质量，对原材料进仓前进行严格检验，防止劣质原料进入生产线造成资源的浪费。工程原辅材料按要求选取低杂质、高纯度的化工原料，可以有效的减少在生产过程中的污染物产生量；原辅材料的存储和输送设备选取密封性能好的生产设备，最大程度的减少物料的无组织散失；原辅材料的管理应规范化，设置专门人员对物料进行管理，保证项目原辅材料满足清洁生产的要求。 项目对焦化行业副产品—粗苯进行深加工，使该资源得到充分利用，希望是本无所谓有，无所谓无的。这正如地上的路；其实地上本没有路，
2023年安全工程师-安全生产专业实务（金属冶炼安全）考试历年高频考点真题摘选附带答案 第1卷 一.全考点押密题库(共50题) 1.(单项选择题)(每题 1.00 分) 除尘是烧结作业过程中的重要步骤，也是保护作业人员免受粉尘危害的主要举措。按照除尘机理，下列属于机械除尘器的是( )。 A. 惯性除尘器 B. 过滤式除尘器 C. 湿式除尘器 D. 电袋复合除尘器 正确答案：A, 2.(单项选择题)(每题 1.00 分) 下列关于起重（运输）的安全控制措施说法错误的是（） A. 桥式起重机等负荷试验采用其额定负荷的1.5倍 B. 定期对吊钩本体作超声波探伤检查 C. 炼钢车间吊运铁水、钢水或液渣应使用铸造起重机 D. 转炉高层框架内吊运氧、副枪的起重机不应设司机室操作 正确答案：A, 3.(单项选择题)(每题 1.00 分) 现代烧结生产工艺大多采用（）。 A. 步进式烧结机抽风烧结工艺 B. 带式烧结机抽风烧结工艺
C. 回转窑鼓风烧结工艺 D. 回转窑抽风烧结工艺 正确答案：B, 4.(单项选择题)(每题 1.00 分) 煤气中所含CO越高，其发生煤气中毒的危险性（）。 A. 不变 B. 越小 C. 越大 D. 先大后小 正确答案：C, 5.(单项选择题)(每题 1.00 分) 高炉炼铁是从铁矿石中将铁还原出来，并熔化成生铁。还原铁矿石需有还原剂，下列属于高炉炼铁还原剂的是（） A. 一氧化碳 B. 二氧化碳 C. 焦炭 D. 煤粉 正确答案：A, 6.(单项选择题)(每题 1.00 分) 下列关于氢气的安全控制措施的说法，错误的是（）。 A. 每天至少应测量一次电解槽的极间电压 B. 在氢气管道最高点处设放散管，并在管口处设点火器 C. 保证氢气纯度和氧气纯度均不低于99.5% D. 接触氢气的阀门不应采用铜和铜合金材料 正确答案：B, 7.(多项选择题)(每题 2.00 分) 根据以下材料，回答19-23题 某铜业公司铜冶炼主体工序有熔炼、精炼、电解、收尘、制酸、贵金属回收、渣选矿、余热发电、废水回收处理；生产设备设施主要包括：熔炼炉、吹炼炉、精炼炉、圆盘铸造机、电解槽、余热锅炉、冶金用桥式起重机、带式输送机、天然气站、制氧站(制氧机、氧气储罐)、总降变压站、自动灭火系统、叉车、电梯等；原料、中间产品和产品有铜精矿、硫酸、盐酸、硝酸、氧气(压缩)、氮气(压缩)、氯气、天然气、煤粉、氢氧化钠、液氨、砷化氢、硫化氢、五氧化二钒、二氧化硫、粗铜、阳极铜、电解铜、水蒸气、柴油(闭杯闪点65℃)、重油、矿渣等。 公司建立了安全教育培训管理制度，2017年新任总经理甲初次安全培训时间为42学时，主管安全的副总经理乙安全再培训时间为18学时，安全科长丙的安全再培训时间为16学时，新上岗操作工丁初次安全培训时间为72学时，操作工戊安全再培训时间为20学时。
苯加氢项目主装置工程管道环境文明施工保证措施 Ll文明施工措施 在工程施工期间,项目部将以下方面作为文明施工的重点,加强管理： 1.1.1现场道路管理 对现场施工范围内的主干路进行管理和养护,设专人进行现场道路的清扫,保证道路的整洁.干旱季节设置洒水车撒水,防止扬尘.严禁在道路上存放材料物品,保证现场道路的畅通. LL2设备材料的管理 根据工程进展需要,进入主要施工区域的设备材料,随进随用,存放时间不许超过三天,并保证不影响施工和通行,实行进场审批制度.设备堆放材料摆放整齐规格,作好标识.大型设备的存放主管施工经理批准. LL3施工用电管理 加强施工用电管理，电源设备的布置线路的走向,配电箱的设置要符合施工组织设计,从变压器到用电场地采用统一的配电盘,并标识该盘的功率，以保证用电的合理和安全.从配电盘到用户中间加统一的配电箱，以便使主缆,次主缆,次缆在主厂房锅炉间及施工密集的区域统一排列，并不在地面出现.配电盘电焊机要求盘箱内外整洁,外壳接地良好，门轴转动灵活. LL4设备、设施保护管理
当采用卷扬机进行吊装作业时，尽量不采用梁柱作为承力点，如 工程需要时，经严格的受力计算，在确保安全并对承力点做好包垫措施的前提下进行。 在各类仪器、仪表附近施工时应有防撞和落物措施。严禁蹬踏已施工完的电缆桥架、保温管道。 施工用的电焊机制作标准集装箱中摆放，焊机实行挂牌负责制管理，二次线符合标准，把线成束捋顺布设，在进行焊接、切割作业时，必须设置监护人和采取防火等有效措施。卷扬机等小型机械，根据工程需要规划摆放位置。 1.1.5保温及油漆施工管理 进入现场的保温材料及油漆数量，按工程量控制，拆除的包装及时回收。 进行保温作业时，应采取铺设隔离层的方法，避免碎屑飞落，并及时清理。 油漆作业时，应设置有效的隔离设施，防止油漆滴落到地面和设备上。 LL6周转材料管理 施工用的管材、钢模板、道木、脚手管及其卡扣等等各类周转材料，待用期间要按不同的品种、规格、型号，进行分类有序摆放。工 程不用的材料和使用完的氧气、乙焕空瓶 应及时回收。
粗苯经脱重组分后由高压泵提压加入预反应器，进行加氢反应，在此容易聚合的物质，如双烯烃、苯烯烃、二硫化碳在有活性的Ni-Mo催化剂作用下液相加氢变为单烯烃。由于加氢反应温度低，有效的抑制双烯烃的聚合。加氢原料可以是粗苯也可以是轻苯，原料适应性强。预反应物经高温循环氢汽化后经加热炉加热到主反应温度后进入主反应器，在高选择性Co-Mo催化剂作用下进行气相加氢反应，单烯烃经加氢生成相应的饱和烃。硫化物主要是噻吩，氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨，同时抑制芳烃的转化，芳烃损失率应〈%。反应产物经一系列换热后经分离，液相组分经稳定塔将H2S、NH3等气体除去，塔底得到含噻吩〈kg的加氢油。由于预反应温度低，且为液相加氢，预反应产物靠热氢汽化，需要高温循环氢量大，循环氢压缩机相对大，且要一台高温循环氢加热炉。工艺流程简图如下： ??加氢条件；加氢为液相，反应温度800C，压力~。主反加氢为气相加氢，反应温度300~ 3800C，压力~。由于液相加氢温度较低，加氢可以是粗苯加氢也可以是轻苯，对原料适应性强，经过预反后的原料需由循环氢汽化，循环氢量大，经预反应器和主反应器加氢后得到加氢油在高分器中分离出循环气循环使用，分离出的加氢油在稳定塔排出尾气后进入预
分馏塔，塔底的C8馏分去二甲苯塔生产混合二甲苯，塔顶分离出的苯、甲苯馏分进入萃取蒸馏塔分离出非芳烃后经汽提塔和纯苯塔得到高纯苯和高纯甲苯产品。预反应器加氢采用的新氢是用PSA法制得的氢气。 来自制氢工序的~（G）新鲜氢气首先进入氢气缓冲罐，分离掉其中的游离水和机械杂质，然后经氢气压缩机加压至（G）送入加氢系统；加氢来的循环氢气进入循环氢压机分液罐，分离掉其中的游离水和机械杂质，最后进入循环氢压机，加压至（G），送到加氢工序。 加氢工序 经过预处理后的轻苯由加氢原料油泵从罐区打入原料油换热器与加氢反应气换热后与加热后的循环氢同时进入蒸发器的底部进行混合汽化。经循环氢压机加压后的循环氢气先进入氢气换热器与加氢反应气换热后与经预热后的轻苯油混合后进入蒸发器下部，使轻苯汽化。从蒸发器底部排出含有聚合物的蒸发残油，经蒸发残油过滤器除渣后，去重质苯油水分离器。将顶部排出苯类蒸汽和氢气的混合气体，由顶部进入预反应器，在NiMo催化剂的作用下不饱和化合物加氢饱和，反应后的油气与氢的混合物，从预反应器底部出来进入油气换热器，升温后进入主反应器加热炉，加热后进入两个串联的主反应器，在CoMo系催化剂的作用下，进行脱硫、脱碳、脱氧、脱烷基和非芳烃裂解反应。为控制反应器内的温升，在两个串联的主反应器之间加入新氢。 从主反应器出来的加氢混合气体，经过一系列换热器、降温后进入油气冷却器冷却到25~30℃，气液两相全部进入高压分离器进行气、液分离。分离出的气相循环使用。分离出来的加氢油去进行精馏提纯。 为了抑制苯的聚合，从阻聚剂高位槽将阻聚剂计量后加入输送轻质苯油的管道中，用泵将阻聚剂送入阻聚剂高位槽。二硫化碳贮槽和二硫化碳计量泵是加氢催化剂活化过程中用来预硫化催化剂用的，二硫化碳计量泵将二硫化碳贮槽中的CS2液按计量打入系统，以达到预硫化催化剂的目的。软水贮槽中的软水，用软水加压泵将软水打入软水高位槽，再经过计量后加入加氢产物中可溶解和洗去部分杂质；为了使循环氢反应所需要的氢气浓度需连续排放一部分循环氢气至煤气管道，同时由压缩机向系统补充一部分新鲜氢气以维持系统平衡。 预精馏工序 由高压分离器来的加氢油进入稳定塔。稳定塔塔底用蒸汽加热的稳定塔再沸器连续加热，加氢油在塔内蒸馏，C5以下的烃类和溶解在加氢油中的H2S等酸性气体被蒸出由塔顶排出。
鞍钢化工事业部苯加氢装置新增白土塔工程技术要求 一、基本设计参数 1 气象资料 （1）室外计算温度 年平均温度9.6℃ 供暖室外计算温度-15.1℃ 冬季通风室外计算温度-8.6℃ 冬季空气调节室外计算温度-18.3℃ （2）风向、风速 冬季室外平均风速 2.9m/s 冬季最多风向NE 冬季最多风向的频率14% 冬季室外最多风向的平均风速 3.5m/s （3）冬季日照百分率60% （4）最大冻土深度118cm （5）冬季室外平均大气压力100.8KPa （6）极端最低气温-26.9℃ （7）其它 年平均最大降雨量533.7mm 月平均最大降雨量286.2mm 最大积雪深度70mm 基本风压0.55KN/m2 基本雪压0.25KN/m2 2．改造技术要求 改造后的白土塔装置能够确保苯加氢装置在60%至120%（即装置进料量在11-23吨/小时之间）负荷区间内安全平稳运行，产品质量指标合格，具体包括：（1）纯苯产品的碱性氮含量≤0.1ppm(wt)。 （2）现有纯苯经白土塔处理后，原有其他质量指标不得因经白土塔处理发生变
化或劣化。 （3）2台白土塔能够实现串联、并联操作，且能确保单独1台白土塔能够满足纯苯碱性氮含量≤0.1ppm(wt)，以确保运行过程中1台运行、1台备用（或检修）的需要而不影响白土塔生产运行。 （4）新增白土塔装置设备及管线布置，配套的电气、仪表、控制系统（含编程组态）、消防、其他报警等均需要满足国家相关法律法规及国家和行业相关标准要求，不得因新增白土塔装置对原有装置的合法性造成任何影响。 （5）配合甲方出具消防建审、安全评价、环境评价、职业健康评价等所需的正式设计文件或专篇。 （6）新增白土塔装置改造需在不动火状态下完成，因此土建基础施工、设备安装、管道及附属设备设施安装均应采取预制后法兰连接的方式进行。且新建装置与原有装置应用规范的彩涂板围墙进行隔离，装置新建活动仅限于彩图板围墙内进行。 （7）主要设备要选用优质合格供方产品，具体如下：改造用泵（1开1备）选用屏蔽泵，在大连帝国、海密梯克、日机装等供货商内选择；涉及苯类介质的阀门需要波纹管密封阀门，全部阀门在中核苏阀、大连大高、浙江超达等供货商内选择；压力远传仪表（至少包含每台塔的出口入口各1个，总计4个）选用罗斯蒙特、科隆等欧美进口产品；温度（至少包含白土塔出口）选用一体化温度变送器，选用罗斯蒙特等欧美进口产品，以确保供货质量。 (8)现场侵占原有建筑或设施需要恢复，费用由投标人承担。 二、工程内容： 该项目为设计、采购、施工、性能保证一体的总承包工程。包括新增白土塔装置及附属管线（含出入口取样器、符合国家标准的设备及管道标识及压力容器、压力管道、安全阀的首次报检和使用证的获取等）；配套的土建和设备基础、钢结构平台（含操作及检修平台、配套的爬梯栏杆、及重型防火涂料等）、电气控制及照明、仪表及自动化（含组态编程和仪表首次检验检定等）、防雷防静电接地、相关消防装置及器材安装及配置、相关有毒气体报警器（含首次检验鉴定等）及配套线缆敷设和必要的编程组态；项目含原系统拆除，新系统设计、制造、采购、安装、调试、标定直至合格、性能验收，并编制交付给业主操作规程及相关的作业指导书和使用说明书。并负责拆除的废钢铁、设备及施工废物按业主要
关键装置及重点部位安全治理制度 第一条关键装置系指以下设施或装置： 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进展工艺操作的生产装置。 其次条重点部位系指以下场所或区域： 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危急化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等； 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等； 第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级治理与监控的原则。 第四条对关键装置、重点部位实行企业治理人员定点承包安全治理机制。 1.由车间主任(分厂厂长)进展承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监视与指导责任，具体是： (1)指导帮助安全承包点实现安全生产； (2)监视安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实； (3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患； (4)帮助并催促隐患整改； (5)监视事故“四不放过”原则的实施； (6)帮助解决影响安全生产的突出问题。 3.承包人至少每月到承包点进展一次安全活动，其活动形式包括参与班组安全活动、安全检查、催促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.企业安全监视治理部门每季度对承包人承包到位状况进展一次考核，并进展公布。考核状况应纳入安全风险嘉奖金及年度经济责任制考核中。 关键装置及重点部位安全治理制度〔二〕 1.主题内容和适用范围： 本标准确定了公司的关键装置，重点部位及其治理。 本标准适用于公司易燃、易爆、易中毒等关键装置、重点部位的安全治理。 2.安全治理职责 2.1总经理职责 2.1.1监视安全方针、政策、法规、政策的执行和落实状况。 2.1.2指导、检查承包点的安全生产、解决重大安全工作事宜。 2.1.3监视事故处理的落实状况。 2.1.4每月到承包点进展一次安全活动。 2.2.副总经理职责 2.2.1贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定。 2.2.2定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患准时争论落实整改措施。 组织关键装置、重点部位的应急预案演练。 2.2.4 每月到承包点进展一次安全活动。 2.3.总工程师职责 2.3.1 对关键装置、重点部位的安全技术工作负责。 组织制订、修订安全技术规程和安全操作规程。 组织、争论解决重大安全技术问题，制订重大隐患的整改方案。 2.3.4参与重大事故的技术分析工作。 2.3.5每月要到承包点进展一次安全活动。
2022年中级注册安全工程师考试《安全生产专业实务（金属冶炼安全）》 真题及详解【完整版】 一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意） 1．某烧结厂在20世纪90年代初建成投产，设备设施相对老旧，日常运行故障较多。针对此情况，该厂组织机动、安全、技术等专业科室人员定期开展联检，对发现的问题和隐患，制定措施，排定计划，迅速落实整改。下列安全措施中，错误的是（）。 A．烧结平台上不应乱堆乱放杂物和备品备件，载人电梯不应用作检修起重工具 B．烧结机台车轨道外侧安装防护网，检修时，对热返矿应先打水后倒空 C．在台车运转过程中，任何人员不应进入弯道和机架内检查 D．更换栏板、添补炉篦条等作业时，应停机、停电进行 【答案】B 【解析】烧结机台车轨道外侧安装防护网；检修时，热返矿未倒空前不应打水。 2．某焦化厂拟安排8天系列检修，包括对焦炉煤塔塔壁严重挂料进行清理。关于此次清理煤塔安全控制措施的做法，正确的是（）。 A．作业前办理了一张有效期为8天的高处安全作业票 B．风力5～6级时，可以进入焦炉煤塔进行塔壁挂料清理作业 C．塔壁挂料清理作业应按照先上后下的顺序进行 D．正在清理的煤仓往煤车下煤时，应设专人联系 【答案】C 【解析】A项，高处安全作业票的有效期最长为7天。B项，遇有五级风以上（含五级风）等恶劣天气，不应进行高处作业。D项，对煤塔进行清理时，明确专人负责煤塔上下与煤车的联系工作，往煤车下煤的仓不准清理，清理的煤仓不准下煤。 3．炼焦煤干馏过程中产生的荒煤气经上升管、桥管、集气管、吸气管，被循环氨水冷却后送往煤气净化车间进行净化。关于炼焦炉炉顶安全控制措施的做法，正确的是（）。 A．集气管的放散管管口高度应设置在集气管走台上方3～4m处 B．禁止在距打开上升盖的碳化室5m以内清扫集气管 C．清除装煤口石墨时，不得打开上升管盖 D．桥管、集气管的清扫孔盖和活动盖板等不应用小链与其相邻构件固定 【答案】B 【解析】A项，集气管的荒煤气放散管应设置自动点火装置，放散管的高度应高于集气管走台5m以上，如果为人工操作，其开闭应能在集气管走台上进行。C项，清除装煤孔石墨时，不得打开机焦两侧炉门，不得关闭上升管盖，防止装煤孔冒火造成烧伤事故。D项，桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板应用小链与相邻构件固定，防止掉下砸人。 4．造球是球团工序中的重要工艺之一。圆盘造球机是一个带边板的平底钢质圆盘，工作时绕中心线旋转。它的主要构件是：圆盘、刮刀、给水管、转动装置和支撑机构。下列造球机维检安全措施中，正确的是（）。 A．拆卸或安装刮刀棒时，应由两人以上相互配合作业 B．清理溜料板粘料，当顺球盘旋转方向铲不动时，应局部逆球盘旋转方向铲料 C．作业人员进入球盘下方清理积料时应使用专用耙子
***化工股份有限公司 30万吨/年苯加氢二期工程可行性研究报告 注：由于本项目的特殊性，同时为了保密，将报告的主要内容颜色设置颜色较浅（浅黄色）。需要的用户可下载后直接调成深色即可看清！本报告由专业设计设计设计，内容详细数据全面！！
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目录 1. 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 研究结论 (7) 1.3 工程装置组成 (8) 1.4 主要技术经济指标表 (9) 1.5 存在问题 (11) 2. 市场预测 (1) 2.1原料供求预测 (1) 2.2产品需求预测 (4) 3. 产品方案、生产规模 (8) 3.1 产品方案及生产规模 (8) 3.2产品规格及质量标准 (9) 4. 工艺技术方案 (12) 4.1工艺技术方案的选择 (12) 4.2 工艺流程及消耗定额 (22) 4.3自控技术方案 (35) 4.4 主要设备选择 (41) 4.5标准化 (52) 5. 原料、辅助材料及燃料动力的供应 (55) 5.1 装置概况 (55)
5.2装置总供应量 (64) 6 . 建厂条件和厂址方案 (65) 6.1 建厂条件 (65) 6.2 厂址方案 (70) 7. 公用工程和辅助设施 (71) 7.1总图运输 (71) 7.2 供排水 (73) 7.3 供电及通讯 (76) 7.4 供热 (81) 7.5 采暖、通风和除尘 (82) 7.6土建 (83) 8. 环境保护 (87) 8.1拟建项目所在地区的环境现状 (87) 8.2环境保护法规和排放标准 (88) 8.3 主要污染物及污染源 (90) 8.4 主要污染物的控制及处理措施 (92) 8.5本项目建成后的环境保护预期效果 (96) 8.6环保投资 (97) 9. 劳动保护与安全卫生 (98) 9.1编制依据及采用标准 (98) 9.2 生产过程产生的危害因素分析 (100)