合成洗涤剂及表面活性剂工业发展展望
一、合成洗涤剂工业发展现状
近年石化工业的高速发展不但为国民经济的发展提供了大量的合成树脂、化学纤维、合成橡胶和化肥等产品，也为合成洗涤剂工业及表面活性剂提供了石化路线的原料。合成洗涤剂工业的高速发展，刺激表面活性剂工业的高速发展，在总量上，合成洗涤剂占表面活性剂总用量的70%以上，表面活性剂是合成洗涤剂发挥去污作用的主要成分，因此，表面活性剂的增长和发展也主要取决于对合成洗涤剂工业的需求。预计在今后的几年中国内对表面活性剂的需求将大幅度增加，其中对乙氧基非离子表面活性剂的需求增幅将最为显著，近几来，乙氧基化产品的需求将从不到10万t/a增加至30万t/a以上。
合成洗涤剂工业经过近几十年的发展，已经形成一定的规模，在市场竞争中逐步发展壮大、产品不断更新换代，品种、产量不断增加，品质也有了明显的提高，随着应用领域的不断扩大，各种工业用专业日化产品将不断涌现，对表面活性剂的品种、品质及特殊功能及专用表面活性剂的开发提出更高更多的要求，与之相对应的各种特殊功能的表面活性剂也将应运而生，表面活性剂工业将围绕环境保护、节约能源、开辟天然原料，向多样化、多功能化、天然化方向发展，洗涤剂工业继皂粉转向合成洗涤剂、有机磷洗涤剂转向无磷洗涤剂以及由普通型转向浓缩型的3个转换期后，由于浓缩型洗涤剂中添加了新型非离子表面活性剂、碱性纤维素酶和过氧化活性剂，各种新型浓缩洗衣粉（剂）相继问世，这些新产品在生物降解上可与肥皂媲美，而且还具有优良的耐硬水性、增溶性和稳定性，极大地提高了去污力。用于重垢洗涤剂的表面活性剂有石油化学系和天然油脂系两大类。
我国合成洗涤剂工业经过近几十年的发展，由小到大逐渐发展壮大完善起来，尤其是近几年来，随着国民经济的高速发展，国外大量的先进技术、装备的引进，促使合成洗涤剂工业迅速发展。到目前为止，我国的合成洗涤剂工业无论在技术上、工艺上和配方方面，还是在生产装置、检测手段、基础原料方面，已达到或接近国际上的先进水平。
1、磺化装置生产水平依然落后
国内现有的磺化装置，如果不计0.5t/h规模以下的小型装置共有约73套，总的
生产能为1l2t／h，现已超过了实际需要的能力。在我国先后引进的近50套磺化装置中，从意大利Ballestra公司引进了20套，总的生产能力38.6t／h;从意大利Mazzoni公司引进的磺化装置4套，总的生产能力5.8t／h;意大利现代机械公司（M.M）提供了3套磺化装置，总生产能力2.6t/h；从美国Chemithon 公司引进20套磺化装置，总生产能力33.8t／h;日本花王公司(Kao）在上海建设了1套规模为2t／h磺化装置，以上生产能力合计占总生产能力的3/4。我国先后引进几十套磺化装置，通过这些技术、装置的引进，及引进外资、合资，将国外先进的技术及管理带入国内，使我国合成洗涤剂工业主要技术及装置达到国外20世纪80年至90年代的水平。但由于我国合成洗涤剂工业起步较晚，基础原料相对落后，与欧美等发达国家相比还存在着一定的差距。
我国国内现有的合成洗涤剂装置，主要是指磺化装置，在合成洗涤剂中洗衣粉和洗洁精
等洗涤用品的主要活性组份是烷基苯经S03磺化制得的，由于磺化产品中以烷基苯磺酸产量最大、技术也最成熟，国内现有的磺化装置大部分是用于烷基苯磺化的。国内自60年代起，已开发建成磺化装置23套，生产能力为28.2t/h，占总生产有能力的1／4。
表面活性剂工业生产技术近年来发展迅速，品种发展也较快，目前已达到2000多种以上，并以6%-7% 年平均增长率增长。表面活性剂生产技术，可生产单休和复配品种，在非离子型表面活性剂方面，已能生产醇醚、酚醚、胺醚、酸酯、多元醇酯及其烷醇酰胺、酰胺醚、聚醚、烷基多糖苷（APG）及其衍生物等9大类。在阴离子型表面活性剂方面，可生产素磺酸盐、磺化琥珀酸酯、石油磺酸盐、苯磺酸盐、磷酸酯、脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）、脂肪醇硫酸盐（AS）、脂肪醇醚硫酸盐（AES）等。在阳离子型表面活性剂方面，可生产脂肪胺盐、阳离子咪唑啉、季铵盐等。在两性表面活性剂方面，可生产甜菜碱、咪唑啉、氨基酸、氧化胺等，今后，随着全球化贸易竞争，表面活性剂工业将向专用或功能性方面发展，并向天然绿色产品、多功能及复配型方向发展。表面活性剂已是洗涤剂中不可缺少的最重要的成分，为适应衣着织物品种和洗涤工艺的变化，洗涤剂配方中的表面活性剂已由单一品种发展成多元复合表面活性剂，以发挥其协同作用，并使其性能得到相互补偿，特别是不同结构的阴离子型表面活性剂和非离子型表面
活性剂复合使用更为重要。当前在选择表面活性剂时，主要考虑的是：去污性好，加工时工艺上易于处理，具有良好的经济性，对人体和环境安全。在目前的洗涤剂中仍大量使用的阴离子型表面活性剂，非离子型表面活性剂的用量正在日益增加，阳离子型和两性表面活性剂使用量仍然较少。
2.合成洗涤剂应用前景依然广阔
在合成洗涤剂应用上，据统计1990年美国人均洗澡用品消耗量为26.8kg，法国为26.5kg，日本为10.45kg，而我国仅为2.27kg，按有关规划2000年我国洗涤用品人均消耗量为3.16kg,还远远低于发达国家的需求水平，这种差距说明我国合成洗涤工业上升空间十分广阔，具体见表1。
表1 近10年国内合成洗涤剂和烷基苯产量
年份 1990 1993 1995 1999 2000
合成洗绦剂151.4 188.0 210 305 300
烷基苯 6.79 11.5 15.4 26 29.6
国内烷基苯磺酸的主要原料烷基苯的生产，主要集中在金陵石化公司烷基苯厂，中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂（14.4万t/a）和南京金桐石化公司。国内现有磺化装置中主要用于烷基苯磺化的有53家，总的生产能力达78.6t／h，这对于生产能力为1t/h的磺化装置来说，按设计能力生产，每年可生产烷基苯磺酸7000t，即国内磺化装置每年可生产磺化类产品50多万t,只要现有磺化装置得到充分利用，磺化类表面活性剂在今后的几年内能够满足国内市场的需求。
亚洲最大的合成洗涤剂原料生产基地一中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂，脱氢装置扩能改造和20万t/a直链烷基苯生产装置扩能改造，按计划2001年9月已建成投产，抚顺洗化厂已具有20万t/a直链烷基苯和5万t/a合成脂肪醇的生产能力。该厂生产的优质直链烷基苯，已占国内市场份额50%以上。南京金桐石化公司和金陵石化公司在近期也进行了烷基苯装置扩能改造，经改造后，这3家装置的生产能力正常运转，其实际的产量与国内需求基本持平。
二、合成洗涤剂工业中的表面活性剂
1.阴离子型表面活性剂
烷基苯磺酸钠
烷基壬磺酸钠（LAS）是生产量最大的阴离子型表面活性剂，在合成洗涤剂活性物中始终
保持主导地位，占活性物的60%以上，LAS所具有的资源优势无论在目前还是将来都是极高的，并且具有足够的技术储备。LAS溶解度良好，具有较好的去污和泡沫性，工艺成熟，价格较低。它对硬水的敏感性可通过加入螯合剂或离子交换剂加以克服。
脂肪醇醚硫酸盐
1986年湖南日化总厂（长沙奥威公司）在引进意大利Ballestra公司的1t／h 多管降膜磺化装置上试产脂肪醇醚硫酸盐（AES）成功，使之实现国产化，90年代后在无锡、南京、抚顺、广州、江门、大连、杭州、上海、北京等地建立了以AES为主产品的磺化装置，而且大部分是引进装置。作为醇系表面活性剂的一个主要品种，AFS因其优异的表面活性和配伍性能广泛用于各种液体洗涤剂中。国外大的表面活性剂生产企业，如法国罗地亚公司、英国奥威公司、德国汉高公司、康迪亚公司、日本花王公司等与我国企业合资建立了用于AES生产的磺化装置。据统计，我国仅1998年液体洗涤剂的产量就在100万t以上，近两年产量还在增加。在液体洗涤剂中，占较大比例的餐具洗涤剂中烷基苯磺酸用量较大，AES 用量较少，而在香波、浴液中AES用量较多，另外有些复合配方中也需要一定量的AES来改善性能。 AES的用量已超过10万t/a,并且还在继续增长，市场竞争虽然很激烈，但前景是很可观的。AES具有良好的生物降解性、去污力、起泡性、乳化性能及较强的抗水性，产品质量已与进口产品不相上下，国内市场上见到各种品牌的浴液、香波和洗洁精，绝大部分是用国产AES配制的。随着国民经济的高速发展、人民生活水平的不断提高，对洗涤剂的品种档次的要求也越来越高，合成洗涤剂企业对AES的需求增大。
α-烯烃磺酸盐
α-烯烃磺酸盐（A0S）具有生物降解性好、在硬水中去污起泡好、对皮肤刺激性小、毒性低等优点，并且工艺流程短，化工原料用量较少。A0S有较好的去污力，其去污力性能仅次于AES，其生物降解速度高于LAS，只需5天，A0S即可完全消失而不污染环境，有望成为对环境无害的有机合成产品。AO8因其起泡性、泡
沫稳定性、去污性佳，特别适用于配制无磷洗涤剂，是很有发展前途的一种表面活性剂。
脂肪醇硫酸盐
脂肪醇硫酸盐（AS）是国内使用较早的一种阴离子型表面活性剂，主要用作牙膏发泡剂，少量用于配制洗衣粉和香波。AS的生产工艺过去主要采用氯磺酸磺化工艺，如上海牙膏厂的规模可达4t/h。90年代后己逐渐被S03磺化所取代。
脂肪酸甲酯磺酸盐
脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）是一种新型的阴离子型表面活性剂，因其原料为可再生资源，产品性能优越。MES对硬水敏感性低，钙皂分散力好，将其用于肥皂含量高的洗涤剂中是很有价值的。用天然原料生产的MES，正日益为人们所重视。我国对MES的生产工艺和设备也进行过多年的研究，无锡轻工大学在"七五"期；司建设了1套中试装置。
2.非离子型表面活性剂
在非离子型表面活性剂中，家用洗涤剂需求量的不断增加，对低泡、非磷和生物降解要求提高，使非离子型表面活性剂迅速发展。非离子型表面活性剂包括饱和脂肪醇醚和不饱和脂肪醇醚，而饱和醇醚分为伯醇醚与仲醇醚两类，伯醇醚可作为洗涤剂、乳化剂、润滑剂。由于伯醇醚化合物低毒性、低刺激性，生物降解性好，与其他表面活性剂及基料配伍性好，所以常被用作香波、泡皂、清洁剂的配方。不饱和脂肪醇醚中，油醇的加成物用作化妆品的乳化剂和膏体基料。
非离子表面活性剂主要有脂肪醇醚、多元醇酯类、烷醇酰胺、聚醚、烷基酚醚等，其中以醇醚、烷基酚醚应用最为普遍，特别是超浓缩洗涤剂、高浓度洗衣粉已逐渐被？肖费者接受，对醚类非离子表面活性剂的需求急剧增加。2000年我国合成洗涤剂产品产量达到300万t以上，需用醚类表面活性剂约31万t,再加上石油化工、涂料、纺织、农药、医药等行业所需要6万t，总计需用37万t,从"七五"开始，我国陆续引进一批乙氧基化装置，如北京合成化学厂、上海助剂厂、上海汉高、抚顺合洗厂、南京表面活性剂厂、北京东方厂等，总计能力已达20万t/a，加上原有国产装置（如天津助剂厂、抚顺三星厂、无锡电化厂、广州电化厂等），总生产能力已达30万t/a以上。
近年来，因为欧美乙氧基化装置生产能力过剩，有可能倾销我国市场，所以醚类
非离子型表面活性剂也面临着国际市场的竞争。非离子型表面活性剂特别是脂肪醇聚氧乙烯醚抗硬水性好、泡沫稳定，在低温洗液中有较高的稳定性和良好的去污能力，具有独特的污垢再沉积作用，能适应织物纤维的发展、洗涤温度降低和洗涤剂低磷化的趋势。
除了醚类表面活性剂外，国内对烷醇酰胺的需求量位居第二位，目前我国烷醇酰胺的生产厂家很多，主要分布在江苏、山西、浙江等地，基本上能满足国内市场的需求。
3.阳离子型及两性表面活性剂
阳离子型表面活性剂主要有脂肪胺类、季铵盐类、烷基咪唑啉盐类等，其中应用最普遍的是C12-C18烷基三甲基氧溴化铵或二甲基苄基氯化铵、二甲基氯溴化铵等，主要的生产单位有上洗三厂、长冶轻工所、广州助剂化工厂等。两性表面活性剂的突出优点是：对皮肤、眼睛的低刺激性和在较宽的pH范围内具有良好的复配性能等。两性表面活性剂分羧酸盐型、硫酸盐型、咪唑啉型、磷酸酯盐型。应用较普遍的有C12-C18烷基的二甲基或羟乙基甜菜碱、咪唑啉类等。目前主要研究生产的有轻工日化所、连云港日化总公司、吉化公司研究院、大连化工助剂厂等。
目前国内阳离子型及两性表面活性剂产量及使用量较少，但随着合成洗涤工业的发展，其需求量将迅速增加。阳离子型表面活性剂通常用作后处理剂，易于吸附到纤维上，并具有抗静电作用，常用的有二硬脂基二甲基氯化铵，阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂能配合使用，近来市场已出现兼具洗涤和柔软双功能的特种洗涤剂。两性表面活性剂具有良好的去污性能和较好的调理性能，但由于成本高，常被用于个人卫生用品和特种洗涤剂中。随着我国合洗工业的发展，国内磺化装置生产能力暂时过剩，磺化产品市场竞争依然激烈，我国的烷基苯磺酸在相当长的时；国内仍然是磺化的主要产品，也是洗衣粉、洗洁精的主要活性原料，但增长速度不会太快。
目前合成洗涤工业的发展将大大增加对表面活性剂的需求，大量使用的表面活性剂如LAS、AES、C12-C18脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0）等，在近期内仍将保持增长势头，随着科学技术的进步，许多具有特殊功能的新型表面活性剂相继问世，低毒、低刺激、易生物降解的天然表面活性剂将受到极大重视，AES、A0S等产品
将有可能得到迅速发展，并在以后逐步替代LAS、AES成为表面活性剂的主导产品。
我国洗涤剂市场随着经济形势的增长而增长，表面活性剂市场也随之增长。我国洗衣洗涤剂、餐具洗涤剂、织物柔软剂、家用清洁剂等系列产品一直处于创新和发展中，离不开各种洗涤刘和表面活性剂原料。金陵石油化工有限公司烷基苯厂、金桐石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂生产的优质烷基苯的质量确保了生产烷基苯磺酸的质量，被大量用作洗涤剂和表面活性剂不可缺少的基料，抚顺石化洗涤剂厂的5万t/a合成脂肪醇以其质量优势被用来制取各类醚系表面活性剂。目前，直链烷基苯磺酸钠（LAS）仍是主要的活性物，醇乙氧基化物等醇系表面活性剂也处于增长趋势。
标题:国内外皮革助剂的现状及应用开发方向
正文:
在现代制革业中，每个阶段都要使用各种不同的助剂。其用量虽然不大，但因其不同于其它化工材料的特殊性能，及使用不仅可以提高皮革产品的质量和性能，而且还可简化生产过程，缩短生产周期，降低其他材料的用量和能耗，甚至有些助剂的使用可以减少或消除污染物的排放，因此制革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。近十年来，制革助剂的开发和应用得到了较大的发展，其生产和使用逐渐由"借用型"转向"专用型"，特别是国外各大皮化工公司都开发了一系列制革助剂产品，并迅速的在制革工业中得到了广泛的应用。皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制、中和、染色、加脂、涂饰等工艺过程中，具有润湿、扩散、乳化、助鞣、固色、匀染、防染、防霉、防水、防油、防污、抗静电、改进手感等功能，有的还兼具几种功能。按制革工艺流程中的顺序、名称以及制革助剂本身所具有的功能来分，皮革助剂主要分以下几类：通用型助剂（表面活性剂）、防腐剂、防霉剂、浸水（脱毛）助剂、浸灰助剂、脱灰助剂、软化助剂、浸酸助剂、鞣制助、加脂助剂、染色助剂、涂饰助剂等。本文主要介绍几种近几年有较大发展的皮革助剂：表面活性剂、光亮剂、手感剂。
1表面活性剂
表面活性剂是一种重要的化工材料，被称?quot;工业味精"，在制革生产中主要
利用它的润湿、乳化、分散、渗透、匀染、固色等作用来促进或改善各制革工序的物理与化学作用，从而达到缩短生产时间、节约化工材料，提高生产效率，改进成革质量的目的。制革生产中几乎所有的湿加工工序和整饰工序均使用表面活性剂以提高加工效果。制革浸水应用表面活性剂的主要目的在于助软，以利于生皮恢复鲜皮状态，常用的大多数是羧酸盐型的阴离子表面活性剂和聚氧乙烯型的非离子表面活性剂，如雷米邦、平平加等。新发展起来的材料大多同时具有缩短浸水时间，良好的杀菌和抗硬水等作用，它们大多是几种阴-非离于表面活性剂复配的产品。而其中仍以脂肪醇环氧化物的增效复配混合物为主。这类产品有BASF公司的MollessallPA Liquid，Bayer公司的Cismollan BH02，TFL德瑞公司的Bonrron A等。最新进展是开发具有多功能和生物降解的材料。如ＴＦＬ德瑞公司的润湿和分散助剂Pellivit系列产品。
表面活性剂在脱脂中兼具有去污、增溶、洗涤等作用。过去常用阴离于表面活性剂，如烷基磺酸钠与纯碱等碱性物质结合脱脂，或用聚氧乙烯型的非离子表面活性剂在软化、浸酸工序脱脂。现在常用几种非一阴离子表面活性剂的复配产品来脱脂。此类产品有BASF的Eusapons和Tetropal DAL，Bayer公司的Baymol AN Liquid，TFL德瑞公司的Correltol SE等。但表面活性剂脱脂的缺点是脱脂不深透。目前开发的新产品在这方面已加以改进。这方面的最新进展是结合溶剂脱脂和乳化脱脂优点的脱脂剂。
抑屑尤氡砻婊钚约林饕盟云ぶ杏椭娜榛裕铀偎缮⑵は宋９
コＳ镁垩跻蚁┬偷姆抢胱颖砻婊钚约粒∣P类和平平加）和羧酸盐型的阴离子表面活性剂。新开发的浸灰助剂大多是几种表面活性剂增效复配产品，从而减少硫的污染和石灰的用量，以及促进脱毛。这类产品有BASF公司的Mollescal SF
浸灰剂和Euapon A Conc，Bayer公司的Baymol AN Liquid，Hochest公司的Arkopol N-080等。国内新开发的有LA浸灰助剂、亭江化工厂的浸灰助剂F、上海皮革化工厂的合成浸灰助剂E8E等。
在皮革脱灰中使用脱灰剂主要是为了减少铵盐污染，同时兼有促进脱灰、去除皮垢、清洁粒面等作用，它们大多是非膨胀性酸和聚氧乙烯型的非离子表面活性剂的复配产品。BASF公司的Decaltal N属于复合型脱灰剂。Bayer公司的Baymol AN Liquid也是一种性能良好的脱灰助剂。
在酶法脱毛、软化过程中，添加非离子表面活性剂，兼有渗透、脱脂、除垢等综合效果，且对酶的活性没有影响，最常用的是JFC、平平加等。近来常用与酶制剂配套的助剂，如TFL德瑞公司的BOBBON系列，最新进展是将阳离子表面活性剂应用于软化工序中，这类产品有Bayer公司的Cisomollan BH。
浸酸、去酸中应用表面活性剂较少。其目的主要是进一步使生皮脱脂，促进操作液的渗
透，缩短操作时间。一般可用非离子表面活性剂。例如BASF公司的Neutrigan RP4和TFL
德瑞公司的Borron T等。
鞣制过程中的表面活性剂能加速鞣剂的渗透、减缓结合。铬鞣是加入扩散剂NNO、聚乙二醇十二烷基醚或聚乙二醇壬基酚醚能缩短鞣制时间，有利于铬与纤维的结合。随着环保要求的增强，植鞣法又受到人们的重视。表面活性剂可充当快速植鞣的分散剂和渗透剂，例如Bayer公司的Tanigan P2、BASF公司的Relugan系列和Basyntan M。
表面活性剂在染色中用于匀染、助染和固色等。通常使用的渗透剂、匀染剂为聚氧乙烯型的非离子表面活性剂或烷基磺酸钠盐的阴离子表面活性剂，近来常用乙氧基脂肪胺硫酸盐、芳基磺酸钠盐以及几种表面活性剂的复配产品。用于匀染、透染的助剂有平平加、JFC、NPS-1；国外的同类产品有Bayer公司的Baykanol SL 和Zymonl Fix F(专门用于络合染料)。BASF公司的Tamol NNOL等，TFL德瑞公司的Invaderm LU等。固色剂大多为阳离子表面活性剂，常用的是季胺型的阳离子表面活性剂，新开发的产品有环氧乙烷和聚季胺加成的化合物、双氰胺衍生物。例如Bayer公司的Retingan R4B一N、BASF公司的Bastamol B等。最新进展应该是针对不同染料的性能和不同的染色要求；开发出具有特定功能的皮革专用染色助剂。
表面活性剂在加脂中的作用是乳化、分散油脂、促进油脂的渗透和有利于革对油脂的吸收。用于配制阴离子型加脂剂的表面活性剂主要有硫酸酯型和磺酸盐型。用于配制阳离子型加脂剂的表面活性剂主要有胺盐和季胺盐，用于两性皮革加脂剂的两性表面活性剂主要有氨基酸型和甜莱碱型，两性皮革加脂剂为新型发展产品，国内的新产品很多。BASF公司的Lipoderm N为一种阳离子的乳化剂和稳定
剂，并且具有额外的加脂作用和耐光性，TFL德瑞公司的Tetrapol SAF是一种具有柔软效果加脂剂的稳定剂，可以在浸酸中使用。
表面活性剂在干坯革回软中主要为了调节革的含水量，使水量均匀分布，以及调节皮革表面电荷分布的功能。通常应使用润湿、渗透性能好的表面活性剂，表面活性剂在涂饰材料生产上的应用也很普遍，颜料膏、揩光浆、丙烯酸树脂乳液、消化纤维乳液、涂饰助剂如增塑剂、渗透剂、滑爽剂、防水剂、手感剂、增稠剂等都含有表面活性剂成分，常用的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、平平加等。近年来，表面活性剂在涂饰助剂生产中的应用进一步加强，阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、含硅含氟表面活性剂得到了广泛的应用。例如国内的氨基改性羟基硅油乳液ND一3、XQ一SW硅蜡两性皮革柔软剂等。
国外的Bayer公司的Corial WaX系列和XerodemL700、BASF公司的D系列、3M 公司的FX一3578表面活性剂，最新进展是开发具有多功能和特殊功能的皮革涂饰用表面活性剂，与其他化学品复配，赋予皮革优异的应用性能。
在涂饰操作中，为了增加涂饰剂的渗透性、稳定性及涂层的流平性，在涂饰配方中加入一些表面活性剂。同时为了适应全粒面涂饰、打光涂饰、熨平涂饰的不同要求以及喷涂、辊涂等涂饰方法还用了一些表面活性剂。BASF公司的Eukesol oil P能提高皮革的打光效果，Bayer公司的Eukanol Paste Eukanol oilG也有类似的效果；Bayer公司的Eukanol是专门用于喷涂的助剂，而Eudern1 Special Bottom T是辊涂机专用的多功能助剂。
随着皮革工业和表面活性剂工业的发展，表面活性剂在皮革工业上的应用将进一步加强。今后表面活性剂的开发方向为：
（1）生物降解性能好、作用温和，在使用过程中能促进其他材料的渗透、吸收和固定的
环保型的表面活性剂。
（2）利用复配技术使表面活性剂产生良好的协同效应，从而提高其乳化、分散、润湿性
能。
（3）具有多种功能和特殊功能的表面活性剂。
2光亮剂
皮革光亮剂作为皮革顶层涂饰材料，对皮革制品的外在观感、卫生性能及物理－机械性
能有着至关重要的影响。近年来，特别是从80年代未开始，国内外制革工作者对皮革光亮剂的研究作了大量的工作，使皮革光亮剂的品种、数量不断增加，力学性能、卫生性能、机械性能、耐光、耐候等性能都得到了进一步的提高。目前，皮革光亮剂的种类主要有：酪素光亮剂、硝化纤维素光亮剂、丙烯酸树脂光亮剂、聚氨酯类光亮剂以及含蜡含硅类皮革光亮剂。
酪素光亮剂是制革生产中使用较早且目前仍在大量应用的皮革光亮剂，其在小牛皮、小羊皮制成的高档皮革中具有不可替代的作用，但酪素的成膜性差，薄膜硬脆，延伸性小，亲水性强，使成革在耐折、耐湿擦方面的性能较差，对其改性一直是国内外制革工作者研究较多的一个课题。目前，国外主要皮化材料厂商已有多种改性酪素产品问世，产品性能优良，有效地改善了酪素涂饰中的不足。如BASF公司的Luron lustre系列光亮剂，Bayer公司的Luron top系列光亮剂，Sandoz公司的Relca finish系列顶层涂饰剂，Stahl公司的BI系列都是性能优良的改性酪素或可部分替代酪素的皮革光亮剂。国内在这方面的研究也较多，较成功的是WH酪龙系列产品。但其改性后，虽然硬脆性及亲水性都有较大的改善，但仍须用甲醛固定，因此，如何对该类光亮剂进行处理使之不用甲醛固定以及寻找能代替甲醛作固定剂的环保型材料将是今后一个重要的研究课题。
硝化纤维素光亮剂在皮革上的应用始于本世纪20年代，分为溶剂型和水溶型两大类，国外较好的品种主要有BASF公司的Corial EM系列光亮剂（溶剂与水两用），Corial lacquer系列光亮剂（溶剂型），Bayer公司的Isoderm系列光亮剂（溶剂与水两用），Fenice公司的panemul SE系列（水溶型），Sandoz公司的Relca lacquer GC系列（水溶型），Stahl公司的LW系列（水溶型）、LS
系列（溶剂型）。国内硝化纤维类光亮剂相对较少，且大多是溶剂型，在使用中带来很多不便，例如北京6#光亮剂，上海可调型光亮剂M-3，天津的819光亮剂等。为了改善硝化纤维光亮剂的不耐光、不耐老化、卫生性能差等问题，近年来国内外研究较多的主要集中在以下方面：以醋酸丁酸纤维酯代替硝化纤维，或在硝化纤维中加入活性增塑剂，以及对硝化纤维进行改性，从而在一定程度上改善硝化纤维的某些性能。
丙烯酸树脂类光亮剂具有粘着力强，形成的薄膜柔曲性好，延伸性大，并且丙烯酸树脂乳液的稳定性好，使用方便，但丙烯酸树脂类光亮剂的光亮度不及酪素类及聚氨酯类光亮剂，但因制造丙烯酸树脂的原料易得且丰富，制造方法简单经济，因此，丙烯酸树脂类光亮剂应是一类较有发展前途的光亮剂。国外丙烯酸树脂类光亮剂种类较多，可使成革有较高的干湿擦牢度，耐熨烫，可打光，如BASF公司的Leptontop LB，Fenice公司的AR66，Stahl公司的RA－7014，RA-1014。国内目前对丙烯酸树脂类光亮剂研究较多，但其产品大多是80年代的产品，一些新型的产品尚无大规模的生产。有专家指出，在研究丙烯酸树脂光亮剂时，如果引进接枝、共聚、与其他材料进行交联等技术，可望对改善丙烯酸树脂光亮剂的性能有所帮助。
聚氨酯光亮剂可使成革表面光亮平滑，耐水、耐摩擦、耐寒、耐曲折、耐有机溶剂，是目前国内使用较多的一种光亮剂，其分为溶剂型和水溶型两大类。溶剂型聚氨酯光亮剂的研究较早，但由于环保等方面的原因，其应用受到很大的限制。近年来发展起来的水溶型聚氨酯光亮剂，在基本上保持了溶剂型特点的基础上，使皮革涂饰以水为操作介质，使用安全方便，因此该类产品一经问世，即得到了广泛的应用。国外皮化厂商已有系列化、配套化、多品种的水溶型聚氨酯光亮剂，既有阳离子型的，又有阴离子型的，使其应用范围更加广泛，如BASF公司的AstacinFinish PUD系列，Bayer公司的Bayderm Finish 80 UD系列，Fenice 公司的UW06、UW41、UW46，Stahl公司的RU-3904、RU～7920等。水溶型聚氨酯皮革涂饰剂是近年来国内研究的热点，特别是从80年代末、90年代初这段时间，聚氨酯涂饰剂的发展较快。国内生产的聚氨酯涂饰剂在主要性能上可达到国外水平，但国内生产的聚氨酯光亮剂与国外相比尚有一定差距，主要在光亮度及光泽的自然柔和方面尚不及国外产品，这方面的研究还有待进行。
另外，在皮革光亮剂方面还有蜡乳液和有机硅。很早以前，蜡在皮革涂饰中即有应用，常用的有植物蜡、动物蜡、矿物蜡等，在涂饰中加入蜡乳液可增加涂层的光泽、平滑性及改善成革的手感，提高涂层的耐热性。蜡乳液在改善丙烯酸树脂类光亮剂方面有独到之处。国外产品有美国Rohm-Haas公司生产的C-4primal Binder及C－7primal Binder，BASF公司的Lepton WaX及Corial Wax EG，Bayer 公司的Eudem Wax，Fenice公司的MT3、MT65及DC都是含蜡的光亮剂。国内的
产品有中科院成都有机所研制的WE－B蜡乳液，西北轻工业学院研制的Wax-582（软型）及WH－9l9（硬型）等，有机硅兼?quot;有机"与"无机"的特性以及无污染，得到了皮革界的高度重视。在皮革光亮剂中加入有机硅，可使涂饰后的成革具有自然柔和的外观、滑爽的手感及独特的防水功能，目前国内外利用有机硅改性丙烯酸树脂、硝化纤维、聚氨酯光亮剂的研究很多，并且有多种含硅丙烯酸树脂光亮剂及含硅聚氨酯光亮剂问世，如BASF公司的Corial Wax EG，Bayer
公司的Persoftal SWA，Stahl公司的KS系列。
3手感剂
手感是衡量成革质量的重要感官之一，涂饰后革的手感问题涉及的因素很多，决定皮革手感的关键为复鞣和干燥定型阶段，但整饰阶段起到不可忽视的辅助作用。在整饰阶段除了在整饰工艺和操作上需注意外，涂饰剂中适当添加一些手感剂，也会对改善成革手感产生明显的效果。
手感剂的应用愈来愈受到皮革生产厂家的重视，国外生产的手感剂品种多、质量好，能够显著地提高皮革质量档次；国内近几年也开发了一些手感剂，但是品种仍然很少、质量也远不如国外产品，常见的手感剂有蜡感剂、滑爽剂、柔软剂等。蜡作为手感材料一般是做成水包油型的蜡乳液，糜谄じ锏牡撞恪⒅胁恪⒍ゲ阃渴沃小Ｔ诘撞阃渴沃欣似鸬秸诟亲饔猛猓匾氖鞘钩筛锪Ｃ娴氖指斜浜茫箍梢苑乐雇渴渭林械氖髦鹊厣甘钩筛锸指斜溆玻倍云じ锘褂形⒓又淖饔茫辉谥胁阃渴沃欣云じ锸指械挠跋焖涿挥卸缘撞愕拇螅梢栽谄じ镬倨绞逼鸬椒乐拐嘲宓淖饔茫焕糜诙ゲ阃渴魏螅锩婊岵倘笮缘睦谢蚰寤婢叩氖指校本哂幸欢ǖ奈埂⑽⒄车母芯酢＠缬玫鹿鶥ASF
公司的Lepton Wax TA处理皮革表面，能获得似丝绒、似蜡平滑柔软的手感。国外的蜡感剂很多，仅德国BASF公司就有Corial Wax、S、G、EG、BT、EBT等十几种品种，Fenice公司的DC111和DC235，德国诺塔·海姆化工公司的Heimwax-l8，意大利迪科罗公司生产的Deatop CR手感剂，罗门哈斯公司的Binder2135和Primal Binder C-7，Bayer公司的Luba-printwax dispererson 35l0及CA30，Euderm wax D及CL，科莱恩化工的Melio OF一5214，Melio蜡193，194，142,178，179，180，181，182，186，189，Melio WF-5227。国内近年来也开发了一些蜡感剂。例如，兄弟皮化的HW阳离子蜡乳液，中国皮革和制
鞋工业研究院研制的LCW-1蜡剂，晨光化工研究院皮革化工研究中心FH902封底油蜡和FH-21蜡乳液，上海鑫联化工的WG-H蜡乳液，武汉解放化工厂生产的TM-1，TM-2蜡乳液。
滑爽剂通常是一些含有机硅树脂的乳液或熔点高、硬度大的蜡乳液，用于顶层涂饰中能
使革具有滑爽的感觉。近年来我国研制开发了不少有机硅滑爽剂，如上海皮化厂的滑爽剂
330，华晨化工新材料有限公司的GWC-L硅微乳皮革滑爽剂，四川省内江化工厂的HF型滑爽剂等，兄弟皮化的H30l滑爽剂和H302顶层手感剂（硅酮与天然蜡的混合物），中国皮革和制鞋工业研究院研制的HF-M手感剂和HF-C手感剂，晨光化工研究院皮革化工研究中心的GMC一L（阳）、GMA一L（阴）、GMN一L（非）有机硅滑爽剂，通达皮化生产的330-305-306有机硅滑爽剂。国外产品有荷兰Stahl公司生产的KS-132（溶剂型）及KS-3l2l（水乳液型），意大利迪科罗公司生产的Deasl W IDR手感剂，罗门哈斯公司的Additive 2229，Bayer公司的Eudem Fluid A，Euderm additive SWA01，Persiderm SIN及Zymonol wax TL （特殊油脂／改性硅类有机物的复合产物），科莱恩化工的Melio OF一5203，5209，52ll，5268，Melio WF一5224，5226，5230，5274。
柔软剂也是常用的一种手感剂，以有机硅类为多，如聚二甲基硅氧烷等。若用含氨基、环氧基、羟基等的化合物对硅氧烷进行改性，则可得到柔软效果更好的改性有机硅柔软剂，如酰氨基有机硅，据介绍安徽省绩溪有机化工厂生产的ND一3有机硅皮革柔软剂就兼具柔软、防水、滑爽、抗静电的手感剂。
今后，除应在蜡硅方面继续研究外，应在有机氟方面研究开发出更高档次的手感剂，以满足皮革制品对手感的更高的要求。
4结束语
随着人们生活水平的不断提高以及对"回归大自然"的日渐渴求，真皮制品已成为生活中的重要高档消费品之一。消费者对皮革制品的质量和性能提出了更高的要求，如质量要求薄、轻、软、丰满有弹性且真皮感强、卫生性能好、手感滑爽等，而且希望具有耐洗、防水、防污、阻燃、耐光、防雾化、抗菌防霉等高附加性能，这就需要各种功能性制革助剂来满足消费者的要求。另外，制革工业的发展和技
术的进步也离不开新材料。因此，制革助剂的作用日益被重视，目前，在高档革的生产过程中，制革助剂几乎成为不可缺少的材料。
中国即将加入WTO，将给劳动密集型的制革业带来生机，对于国内皮化业来说，机遇与挑战并存。国内的皮化材料经过"七五"-"九五"3个五年计划的大力科技攻关，在鞣剂、加脂剂、染料、涂饰剂几大类皮化材料中，都成功的开发出许多优秀的新产品，其中许多已达到国际先进水平或领先水平。但是国内皮化材料与国外皮化材料在品种和性能上还是存在较大的差距，尤其是在制革助剂的品种和性能方面。国内在很长一段时间内，主要集中在复鞣剂、加脂剂和涂饰剂的研究开发上，制革助剂的研究，特别是一些多功能、高效的制革助剂相对来说还是空白。在产品的品种结构、系列化、高效、多功能等方面远不能满足国内制革的需要，大部分仍依靠进口。我国加入世贸组织以后，皮革化学品市场的竞争将更趋激烈，国内的皮化材料如何在市场中占有一席之地？这是国内皮化企业和皮化工作者需要考虑的问题。
笔者就国内的制革助剂的开发提出以下建议：
（1）开发高效、无毒、可生物降解、多功能、系列化的适合皮革处理的阳离子表面活性剂、两性表面活性剂，含硅、含氟表面活性剂，并用增效复配技术制备出具有协同效应的复合型表面活性剂。
（2）研究开发无毒、高效广谱、长效、稳定性与渗透性好、价廉的防腐剂。（3）开发用于制革准备阶段的酶制剂，从而促进浸水、软化裸皮、分解脂肪、替代硫化钠用于脱毛等。
（4）研究多功能、多用途的各类匀染剂、增深剂、固色剂等皮革染色助剂，提高染料的
利用率和着色效果，从而可以实现皮革染色工艺清洁化。
（5）开发系列化、高档化、功能化适应不同手感风格（滑感、油感、蜡感或其他复合手感）的手感剂，除应在蜡、有机硅方面继续进行研究外，应加强在有机氟方面的研究开发。
（6）研究开发完全无溶剂的水性聚氨酯类光亮剂，使水性材料的性能达到溶剂型的水平。
（7）开发可以替代甲醛的皮革徐层高效交联剂。
加入世贸组织以后，国内的皮化材料在日趋激烈的市场竞争中，挑战、威胁大于机遇，面对严峻的考验，我们只有提高自身的竞争能力，加快产品的技术创新以适应市场需要。
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
《合成洗涤剂的生产》习题 1．(2011年沧州高二检测)油脂皂化后，使肥皂和甘油从混合液里充分分离，正确的方法组合是() ①分液②蒸馏③过滤④盐析⑤渗析 A．①②B．③④ C．④③②D．③②⑤ 解析：选C。油脂皂化后，加食盐即盐析，高级脂肪酸钠从甘油的水溶液中析出，过滤得高级脂肪酸钠即肥皂。滤液为甘油的水溶液，利用甘油与水的沸点不同，蒸馏即可去水得甘油。故正确答案为④③②，即C项。 2．下列说法正确的一项是() A．碳原子数目相同的油和脂肪是同分异构体 B．碳原子数目相同的油和脂肪是同一种物质 C．碳原子数目不相同的油和脂肪是同系物 D．油和脂肪都属于酯类物质 解析：选D。碳原子数目相同的油和脂肪其烃基的饱和程度不同。油的烃基不饱和，因而呈液态，脂肪的烃基饱和，因而呈固态。显然氢原子数不同，二者不是同分异构体，也不是同一物质，也不是同系物，所以A、B、C三个选项错误。D选项正确，故正确答案为D。本题考查的知识并不复杂，只要掌握了油脂在常温常压下呈液态的叫油，呈固态的叫脂肪即可。其存在状态与油脂中烃基的饱和程度相关。 3．下列关于油脂的叙述错误的一项是() A．从溴水中提取溴可用植物油作萃取剂 B．用热的纯碱溶液去油污效果更好 C．硬水使肥皂去污能力减弱是因为发生了沉淀反应 D．用热的纯碱溶液可区别植物油和矿物油 解析：选A。植物油中含不饱和键，可与溴发生加成反应；温度越高，纯碱溶液的水解程度越大，碱性越强，油污的水解速率越快；硬水中的钙(镁)离子易与肥皂反应生成难溶于水的高级脂肪酸钙(镁)；植物油为油脂，在热碱溶液中水解，产物均溶于水，而矿物油主要为烃类，不与碱反应，液体仍为两层。 4．下列物质能使溴水褪色且无沉淀生成的一项是() A．己烯B．苯酚 C．油酸D．植物油 解析：选A。本题旨在考查有机物的性质及溶解性。本题要对油酸和油脂的结构正确区分，抓住结构决定性质的原理去解题。A.C6H12＋Br2―→C6H12Br2(液体)；B.苯酚与溴水反应生成
第二章洗涤剂 洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。 第一节洗涤剂常用原料 洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。 一、表面活性剂 表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。 二、洗涤助剂 （一）磷酸盐 磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。 1．三聚磷酸钠 三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。
清洁生产标准- 日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）
附件七： 清洁生产标准日用化学工业 （肥皂及合成洗涤剂）》 （征求意见稿） 编制说明
清洁生产标准日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）》 编制组 二00 九年四月
4 制定本标准的依据和主要参考资料 14 4.1 研究基础 4.2 参考文献 1. 4 1. 5 5 编制方法和技术路线 16 6 各项指标要求的确定说明 18 6.1 生产工艺与装备要求指标 .... 6.2 资源能源利用指标 ........... 6.3 产品指标 ................... 6.4 污染物产生指标（末端处理前） 6.5 废物回收利用指标 ........... .2 0 .2 0 21 .2 2 1 项目背景 1.1 任务来源 1. 2 工作过程 2 行业现状、存在问题和标准编制意义 2.1 肥皂及合成洗涤剂的生产与消费现状 .. 2.2 肥皂及合成洗涤剂生产工艺及污染的产生 (5) 2.3 肥皂及合成洗涤剂国内外相关标准概况 2.4 肥皂及合成洗涤剂行业存在的主要问题 3 适用范围 目次 ..9 1 0 14
6.6 环境管理要求.2 3 7 标准实施的可行性分析 (24) 7.1 标准实施的技术可行性 ................... 2 4 7.2 标准实施的经济可行性 ... 7.3 标准实施的可操作性 ..... 8 标准实施的污染减排潜力分析 9 标准实施的建议........... 28 31
清洁生产标准日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）》 编制说明 1 项目背景 1.1 任务来源 （1）原国家环境保护总局以《关于下达2007 年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》（环办函[2007]544 号）文下达了标准制订任务，项目统一编号：712。 （2）标准项目承担单位：中国日用化学工业研究院、中国环境科学研究院、广州蓝月亮实业有限公司、北京绿伞化学股份有限公司、西安开米股份有限公司。 1.2 工作过程 （1）2007 年7 月起，在中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心的指导下，中国日用化学工业研究院的标准编制课题组开展了标准制定工作，期间同时得到了中国洗涤用品工业协会，以及行业中骨干生产企业的支持。 （2）通过大量的文献资料查阅、企业历史数据收集、企业现场调查等基础性技术工作，课题组于2008 年5 月初在完成前期准备工作的基础上，按环境保护部对行业清洁生产标准的编制原则和技术框架要求，起草了开题
28、羧酸盐类阴离子表面活性剂不宜在酸性条件下使用。（ √ ） 29、根据亲水基的结构，阴离子表面活性剂的类型主要有 羧酸盐型 、 磺酸盐型 、 硫酸酯盐型 、 磷酸酯盐型 等几种类型。 30、羧酸盐型阴离子表面活性剂俗称为 皂类 。31、在几种阴离子表面活性剂中，抗硬水能力有下面顺序： B 。 a ．硫酸盐> 磺酸盐>磷酸盐>羧酸盐；b ．磺酸盐>硫酸盐>磷酸盐>羧酸盐。c ．磺酸盐>磷酸盐> 硫酸盐>羧酸盐；d ．硫酸盐>羧酸盐>磷酸盐>磺酸盐。 32、脂肪酸皂根据反离子的不同有钠皂、钾皂、镁皂、钙皂、胺皂等，其中 钾皂 质地比较柔软， 纳皂 较硬， 胺皂 最软， 钙皂，镁皂 在水中产生沉淀。 33、肥皂制备的传统工艺是用 天然油脂 与氢氧化钠等碱类通过 皂化 反应制得。 34、十二烷基硫酸钠的抗硬水能力比十二烷基聚氧乙烯（10）醚硫酸钠强。( × ) 35、硫酸酯盐阴离子表面活性剂耐酸、耐碱性较差，热稳定性好( × ) 、高级醇硫酸酯盐是由 高级醇 与硫酸化试剂经过硫酸化反应再经碱中和得到的产物。 37、磺酸盐阴离子表面活性剂的结构简式为： R-SO 3M ，直链烷基苯磺酸盐简写为 LAS 。 38、 烷基苯磺酸盐 是目前生产和销售量最大的阴离子表面活性剂，占到整个阴离子表面活性剂产量的90％左右。 、磷酸酯盐有 高级醇磷酸酯盐 、聚氧乙烯醚磷酸酯盐 和 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐 几种类型，其中 聚氧乙烯醚磷酸酯盐 是非离子表面活性剂。 40、目前工业化生产的阳离子表面活性剂大都是含 氮 阳离子表面活性剂，主要有 铵盐 和 季铵盐 两大类，其中最重要的又是 季铵盐 类。 42、下面是几种表面活性剂的结构通式，其中 d 是阳离子表面活性剂， b 是阴离子表面活性剂， c 是两性离子表面活性剂， a 是非离子表面活性剂。 43、简述两性表面活性剂的应用性能特点。 a.PH 适应范围宽，在相当宽的PH 值范围内都具有良好的表面活性； b.复配性好，可以同所有其他类型的表面活性剂复配。 c. 对眼睛和皮肤的刺激性低。 d.具有极好的耐硬水性和耐高浓度电解质性，甚至在海水中也可有效使用； e.对织物具有良好的柔软平滑性和抗静电性； f.具有良好的去污、乳化、起泡、润湿能力； g.具有一定的杀菌性。 44、两性表面活性剂中最重要是 氨基酸 型和 甜菜碱 型两类。、阳离子表面活性剂的许多应用性能都与其 阳离子吸附性 有关。 46、阳离子表面活性剂的主要应用性能包括 杀菌 、 柔软 、 抗静电 等。 47、简述非离子表面活性剂的应用特点。 （1）稳定性高，不受酸、碱、盐影响，耐硬水性好。 （2）与其他表面活性剂及添加剂的相容性好。 （3）具有浊点现象。（4）具有较高的表面活性，其水溶液的表面张力低，临界胶束浓度小，胶团聚集数大，增溶作用强，具有良好的乳化、去污能力。 （5）与离子型表面活性剂相比，其起泡能力较差。 （6）毒性低，对皮肤刺激性小。 CH 3 CH CH CH 3 CH 3CH 3 SO 3Na b. c. a. C 12H 25 CH 3 N CH 2 CH 3 Cl d.
工业清洗剂企业名录 深圳市哈福实业有限公司广东中山市生产型,贸易型私营有限责任 助焊剂;清洗剂;抹机水;金属表面处理剂;喷锡助焊剂等电子化工产品; 东莞金兴洗涤用品有限公司广东东莞市生产型外资 各种牢度增进剂;除油剂;微分子扩散渗透剂;微分子均染渗透剂;净洗剂;纳米硅油;软油;亲水剂;微分子皂洗剂;精练剂;环保型枧油; 艾派天兴（中美合资）保洁有限公司广东广州市生产型中外合资经营 工业用清洗剂;防油污隐形手套; 广州市大禺水处理技术有限公司广东广州市生产型,服务型 金属清洗\处理药剂;水处理药剂;缓蚀阻垢剂;消毒剂; 佛山市禅城区正元清洁用品厂广东佛山市生产型股份合作 因硬表面深层清洁用品;防污护理用品;空气清洁净化用品; 深圳市用必法化工有限公司广东深圳市生产型,贸易型私营独资 各大公司油品．塑胶齿轮油系列;塑胶齿轮油系列; 深圳市惠成中实业有限公司广东深圳市生产型私营有限责任 腹膜胶;磨光油;天那水;异丙醇....;白电油; 广州翰杰化工商贸有限公司广东广州市生产型,贸易型私营独资 金属除锈剂;金属表调剂;金属磷化剂;金属钝化剂;金属抛光剂;金属防锈剂;废漆凝聚剂;金属缓蚀剂;脱漆剂; 深圳市裕满实业有限公司广东深圳市生产型,贸易型私营有限责任 环保清洗剂;环保清洗粉;碳氢清洗剂;三氯乙烯;洗板水;白电油;碳氢化合物;炭化水素;
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的工作流程由进水，洗衣，排水，和脱水四个过程组成。在半自动洗衣机中，这四个过程分别用相应的按扭开关来控制。全自动洗衣机中，这四个过程可做到全自动依次运行，直至洗衣结束。特点结构 结构采用卧式滚筒型，的内外筒均采用优质不锈钢精制而成，平整光亮，耐腐蚀，对织物的磨损小且无损伤，机器使用寿命长; 内筒门盖均装有不锈钢安全锁紧机构，外筒门盖上设有行程开关，运转安全可靠。采用三角胶带传动，振动小、运转平稳、经久耐用; 适用于洗涤棉、毛、化纤、丝绸等衣物织品。石磨洗涤机可用于服装厂水洗牛仔服及丝绸等衣物。 适用范围 适用于宾馆、酒店、医院、学校、服装厂，水洗厂，工矿企业等，满足大容量的洗衣要求。从世界上第一台洗衣机问世，就相伴而生。就象整个工业革命带来的巨变一样，今天越来越自动化的洗涤机械使当年用手搓洗的生活改头换面。 1.经常保持电动机的清洁 电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的
有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。 3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。 4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。 5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。 噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。 6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
《合成洗涤剂的生产》教案 知识要点 1．了解肥皂的去污原理、生产方法、生产原理。 2．了解合成洗涤剂的结构特点。 3．通过实例了解精细化工产品的生产特点，知道精细化工在社会发展中的作用。 知识梳理 1．肥皂的主要成分是 ，它由两部分组成，一是极性的 基，二是非极性的 基。 2．写出肥皂(硬脂酸钠)水中加入氯化钙和硫酸的反应方程式： 、 。 3．在洗涤衣物时，肥皂是通过 、 、 三种主要作用达到去污目的的。 4．皂化反应是指 。 5．合成洗涤剂的生产原料是 、 、 。在合成洗涤剂的分子中同时具有 基和 基。 6．表面活性剂又称 。精细化学品除了表面活性剂、 外，一般按用途可分为多种。精细化学品及其生产特点有 、 。 方法导引 1．肥皂的去污原理：肥皂的去污是高级脂肪酸钠起作用。从结构上看，它的分子可以 分为两部分，一部分是极性的－COONa 或－COO －，它可以溶于水，叫做亲水基；另一部分 是非极性的链状的烃基－R ，这一部分不溶于水，叫做憎水基。憎水基具有亲油的性质。在洗涤过程中，污垢中的油脂跟肥皂接触后，高级脂肪酸钠分子的烃基就插入油滴内。而易溶于水的羧基部分伸在油滴外面，插入水中。这样油滴就被肥皂分子包围起来。再经摩擦、振动、大的油滴便分散成小的油珠，最后脱离被洗的纤维织品，而分散到水中形成乳浊液，从而达到洗涤的目的。 2．合成洗涤剂：合成洗涤剂是根据肥皂去污原理合成的分子中具有亲水基和憎水基的物质。主要有烷基磺酸钠(R －SO 3Na)、烷基苯磺酸钠()等。 3．肥皂与合成洗涤剂的比较 ⑴制造肥皂需要消耗大量油脂，但是油脂是可以再生的。制造合成洗涤剂以石油化工产品为原料，可以节省食用油脂，但是石油资源是有限的。 ⑵肥皂在自然界能被微生物分解，不会累积污染水源。有些合成洗涤剂很稳定增长，不能被除微生物分解，能积累而污染水源。 近年来用直链烃基来代替洗涤剂分子中的支链烃基，SO 3Na R
四川关于成立洗涤剂生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由 表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。近年来，中国洗涤用品产量稳步增长。国内外洗涤用品品牌众多，但国内洗涤剂的市场份额主要被国外寡头 垄断，如联合利华和宝洁等，品牌肥皂品牌在全国品牌中占有很大份额。 xxx投资公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资240.0万元，占公司股份55%；B公司出资200.0万元，占公司股份45%。 xxx投资公司以洗涤剂产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资11696.56万元，其中：固定资产投资9819.50万元，占总投资的83.95%；流动资金1877.06万元，占总投 资的16.05%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入16413.00 万元，总成本费用12434.37万元，税金及附加199.25万元，利润总 额3978.63万元，利税总额4726.66万元，税后净利润2983.97万元，
纳税总额1742.69万元，投资利润率34.02%，投资利税率40.41%，投资回报率25.51%，全部投资回收期5.42年，提供就业职位212个。 近年来，中国洗涤用品产量稳步增长。国内外洗涤用品品牌众多，但国内洗涤剂的市场份额主要被国外寡头垄断，如联合利华和宝洁等，品牌肥皂品牌在全国品牌中占有很大份额。的洗涤产品如Miao、庆阳、潮汐和潘婷都是由宝洁和中国联合利华生产的。民族品牌竞争力呈上升趋势，但与外资企业相比仍有较大差距。
工业清洗剂项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 该工业清洗剂项目计划总投资4713.31万元，其中：固定资产投资3843.45万元，占项目总投资的81.54%；流动资金869.86万元，占项目总 投资的18.46%。 达产年营业收入7178.00万元，总成本费用5426.39万元，税金及附 加81.58万元，利润总额1751.61万元，利税总额2074.79万元，税后净 利润1313.71万元，达产年纳税总额761.08万元；达产年投资利润率 37.16%，投资利税率44.02%，投资回报率27.87%，全部投资回收期5.09年，提供就业职位111个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投 资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 从全球范围来看，工业清洗行业是相对稳定、成熟的行业，不像其他 行业那样有明显的高峰和低谷，世界工业清洗剂产品市场保持着稳定增长 的势头，尤其是精密清洗剂产品全球每年增长速度更为明显。工业清洗剂 产品广泛用于工业生产的各个领域，是典型的量大面广的产品，在世界经 济整体向好的背景下，新增购买需求将促使该类产品的销售持续增长。 报告主要内容：总论、投资背景和必要性分析、项目市场研究、建设 规划、选址可行性研究、土建方案、工艺技术方案、环境保护可行性、安
全规范管理、建设风险评估分析、项目节能方案分析、项目进度方案、投资情况说明、经济效益可行性、总结评价等。
前言 全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系，数10年来，由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要，全世界洗涤用品生产得以迅猛发展。世界洗涤用品总量1970年为1637.7万吨，1995年为4300吨（其中肥皂约900万吨），按58亿人计，世界年人均消费量约7.9公斤，70至80年代期间增长最快，90年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长。预计，到21世纪中叶，全世界洗涤用品需要量将上升至1亿-1.2亿吨，除部分是由于人口增长因素外，主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场。 中国自改革开放以来，国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目，这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象，也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展。历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种，自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂，30余年来除保持供应香肥皂的需求外，合成洗涤剂从无到有高速发展，取得突出的进步。中国洗涤用品中合洗/肥皂比约为75：25。一些发达国家二者之比为96：4。 随着科技的进步，洗涤剂的发展是日新月异，但香肥皂、洗洁精仍有一定的市场需求，特别在广大农村及边远地区，人们洗脸、沐浴仍习惯用香皂，在人口众多的中国，从各方面条件综合考虑，香皂、肥皂决不是瞬间即逝的产品，仍应得到相应的发展与改进。近10余年来中国合成洗涤剂每年仍以8％的速度递增。所以中国的洗涤用品特别是各种合成洗涤剂产品在可预见的将来依然看好。
正文 洗涤剂（以洗洁精为例）的生产工艺 1.国内洗涤剂的现状 全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系，数10年来，由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要，全世界洗涤用品生产得以迅猛发展。世界洗涤用品总量1970年为1637.7万吨，1995年为4300吨（其中肥皂约900万吨），按58亿人计，世界年人均消费量约7.9公斤，70至80年代期间增长最快，90年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长。预计，到21世纪中叶，全世界洗涤用品需要量将上升至1亿-1.2亿吨，除部分是由于人口增长因素外，主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场。 中国自改革开放以来，国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目，这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象，也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展。历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种，自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂，30余年来除保持供应香肥皂的需求外，合成洗涤剂从无到有高速发展，取得突出的进步。中国洗涤用品中合洗/肥皂比约为75：25。一些发达国家二者之比为96：4。 2005年，全国肥皂累计产量为716274.56吨，比2004年同期增长2.67％；合成洗涤剂累计产量5076420.66吨，与2004年同期相比增长14.08％；合成洗衣粉累计生产3049860.54吨，与2004年同期相比增长10.14％。 2006年，全国肥皂累计生产710023.93吨，与2005年同期相比增长3.95％。合成洗涤剂累计生产5457282.28吨，与2005年同期相比增长12.4％；合成洗衣粉累计生产3333175.16吨，与2005年同期相比增8.1％。 2007年1-4月，全国肥皂累计生产221321.45吨，与2006年同期相比下降6.02％。合成洗涤剂累计生产1799872.25吨，与2006年同期相比增
洗涤剂的配方设计与生产工艺 【摘要】合成洗涤剂的主要功能是在水溶液体系中通过多种物理化学作用脱除黏附在基质(纤维、硬表面等)表面上的一种物质(污垢)，简称去 污，这一过程从根本上说是一种表面化学现象。作为洗涤剂主成分的 表面活性剂依据其分子内亲水基与亲油基的平衡，溶入水中并吸附于 基质(水和污垢)与水之的界面上，从而使界面自由能降低而实现去 污。实践证明，除了表面活性作用外，螯合、分散、皂化、pH 缓冲以 及携污等作用，对于完成洗涤过程必不可少。 【关键词】洗涤剂；配方设计；生产工艺 【内容】去污过程是一个复杂的过程，是一个理论上还不能完善说明的现象。配制高密度洗涤的技术特点是将作为洗涤剂主要成分的表面活性剂、助剂(碱剂、硬水软化剂)按洗涤一次所需的量进行等量配制，去除影响去污力的粉末剂芒硝。同时利用表面活性剂的黏附性，在高密度化的同时使粒子表面覆盖沸石助剂，形成松散的洗涤剂粒子。同时配入各种酶以提高去污力。酶是生物催化剂的一种，少量使用便可使污垢分解、易溶，很容易从纤维中脱落下来。衬衫等吸汗性优良的棉纤维，使污垢很难侵入到纤维内部。对此类污垢起作用的碱性纤维素酶，在世界上首次应用到高密度洗涤剂中。 （一）配方原则 配方对洗涤剂成品的质量和成本有着重要的影响，洗涤剂配方应具备以下几个标准。[1] （1）洗净力强。洗后织物具有柔软的手感和鲜艳的色泽； （2）洗衣粉的外观要求颜色洁白、颗粒均匀、不飞扬、易溶解、自由流动性好，此外，无不良气味，特别要求洗后织物上不留不良的气味； （3）对皮肤无刺激作用，不损害织物也不褪色，对洗涤用具及设备无腐蚀作用；（4）要求最终产品成本低，价格便宜； （5）下列一些条件也会影响配方。活性物的种类不同，它们的性能以及最终产物中含的无机盐种类和数量也不同，即使是同一种活性物，由于制造原料、生产方法以及工艺条件和设备的不同，它们的性能和无机盐含量差别也很大，因此，必须以不同的配方来补偿。商品形式不同或是成型方法不同，也要求配方不同。洗涤对象不同，需要有不同的配方，以适应特定目的。洗涤条件(如水的硬度、洗涤温度、洗涤方式等)不同，配方要求也不相同。 1.表面活性剂的选用 表面活性剂是洗涤剂产生去污作用的主要成分。在洗涤剂的生产中又常把表面活性剂称之为洗涤剂的活性物。[2]洗涤剂选用的主要活性物种类，一般是在建造洗涤剂厂时就决定了的，当然仅仅配制洗涤剂的工厂例外。在合成洗涤剂中，配用两种或两种以上的活性物可使活性物组分不显著的特点相得益彰，以适应复杂污垢的需要。 实践证明，用两种或两种以上活性物配制的洗涤剂，在活性物总含量相同的条件下，它的有关性能，特别是去污能力要比单一活性物为好。这种作用可从表
工业清洗剂项目规划方案 投资分析/实施方案
摘要 该工业清洗剂项目计划总投资13296.06万元，其中：固定资产投资8978.59万元，占项目总投资的67.53%；流动资金4317.47万元，占项目总投资的32.47%。 达产年营业收入31956.00万元，总成本费用24091.17万元，税金及附加272.99万元，利润总额7864.83万元，利税总额9222.62万元，税后净利润5898.62万元，达产年纳税总额3324.00万元；达产年投资利润率59.15%，投资利税率69.36%，投资回报率44.36%，全部投资回收期3.75年，提供就业职位592个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 从全球范围来看，工业清洗行业是相对稳定、成熟的行业，不像其他行业那样有明显的高峰和低谷，世界工业清洗剂产品市场保持着稳定增长的势头，尤其是精密清洗剂产品全球每年增长速度更为明显。工业清洗剂产品广泛用于工业生产的各个领域，是典型的量大面广的产品，在世界经济整体向好的背景下，新增购买需求将促使该类产品的销售持续增长。 报告主要内容：项目基本信息、项目建设背景及必要性分析、产业分析预测、建设内容、选址方案评估、土建工程研究、工艺先进性分析、环
境保护分析、项目职业安全、项目风险评价分析、节能分析、项目实施安排方案、投资方案分析、经济收益分析、综合评价说明等。
工业清洗剂项目规划方案目录 第一章项目基本信息 第二章项目建设背景及必要性分析第三章建设内容 第四章选址方案评估 第五章土建工程研究 第六章工艺先进性分析 第七章环境保护分析 第八章项目职业安全 第九章项目风险评价分析 第十章节能分析 第十一章项目实施安排方案 第十二章投资方案分析 第十三章经济收益分析 第十四章项目招投标方案 第十五章综合评价说明
一：工业洗衣机、水洗机、清洗机用途 工业洗衣机、水洗机、砂洗机系列主要包括：大型工业洗衣机，砂洗机，砂磨、石磨洗涤机，雪花机，乳胶产品泡洗机，洗涤染色两用机，工业布料清洗机等。工业洗衣机主要适用于服装厂、洗水厂，袜厂、毛巾厂、宾馆、学校、部队、医院、船舶等企事业单位职工服装洗涤。 砂磨、石磨洗涤机、雪花机、洗涤染色两用机主要适用于服装针织行业各种织物的洗涤与漂染及牛仔服装的石磨水洗和雪花干洗，泡洗机主要用于乳胶产品工艺性泡洗。 二：工业洗衣机系列产品型号及主要技术参数 工业洗衣机系列产品具有设计新颖、操作方便、运转平稳、性能优良、结构合理、密封、保温、美观大方等优点。
1：本机是卧式筒型，内外筒均采用优质不锈钢板特制而成，平整光滑，耐腐蚀，不损伤织物。 2：本机安全可靠，内筒门盖上装有安全锁紧机构，外筒门盖上根据客户要求可设定电器互锁安全装置：若门未关好，机器就无法启动，若运行过程中门被打开，机器将立即停止运转。 3：本机传动系统由电机经二级三角胶带传至滚筒主轴。运转平稳，无噪音，经久耐用。 4：本机设有定时控制。根据洗涤工艺要求，调好时间，到时会自动停机。 5：洗涤染色两用机系列装有水位计和温度自动控制系统。用户只要在进汽管和保温管端装进汽电磁阀就能自动升温和控制温度。 6：洗涤染色两用机系列根据用户要求可采用调速电机或采有变频器，根据洗涤工艺要求自动调节滚筒转速。 四：工业洗衣机系列的起吊与安装 1：本机左右墙板上端均有起吊孔，供起吊用，另外机器底部有两根槽钢，方便用户使用叉车铲运。（注：本机只能坚立运输） 2：本机无特殊安装要求，只要用户根据本厂机器基础图，校正好机器水平半添实固定就行。 3：安放机器时，应预先考虑机器进汽，进水及排水管道的进出位置。机器基础图见附图。 五：工业洗衣机系列的事用说明 1：打开外筒拉门，合上电源，将三位开关转向点动位置，按点动按钮，使内筒门与外筒门对正。
表面活性剂洗涤剂的成分及性能 表面活性剂洗涤剂又称水剂清洗剂，一般是由表面活性剂、洗涤助剂和添加剂组成的； 一、表面活性剂 1．主要表面活性剂品种 表面活性剂是水剂清洗剂中的主要成分，通常使用的主要有以下品种。 (阴离子表面活性剂目前洗涤剂中仍大量使用阴离子表面活性剂，而非离子表面活性剂的用量正在日益增加，阳离子和两性离子表面活性剂则使用量较少。这主要是由表面活性剂的性能和经济成本决定的 最早使用的阴离子表面活性剂是肥皂，曲于它对硬水比较敏感，生成的钙、镁皂会沉积在织物和洗涤用具的器壁上影响清洗效果，因此已被其他表面活性剂所取代。目前肥皂主要在粉状洗涤剂做泡抹调节剂使用，由于它易于与碱土金属离子结合，所以在与其他表面活性剂结合使用时，可起到“牺牲剂”作用，以保证其他表面活性剂作用充分发挥。 直链烷基苯磺酸钠盐(LAS) 由于有良好的水溶性，较好的去污和泡沫性，比四聚丙烯烷基苯磺酸盐(ABS)的生物降解性好，而且价格较低，所以是目前洗涤剂配方中使用最多的阴离子表面活性剂。 其他一些常用的阴离子表面活性剂有仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸盐(AOS)、醇硫酸盐(FAS)、—磺基脂肪酸酯盐(MES)、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)，虽然可以渭单独作为洗涤剂主成分，但通常是与直链烷基苯磺酸盐配合使用。 其中仲烷基磺酸盐(SAS)水溶性比LAS好，不会水解广陛能稳定，常用于配制液体浙溜α—烯烃磺酸盐(AOS)抗硬水性、泡沫性、去污性好，对皮肤刺激性低牛因此多用于皮肤清洁剂。其中尤以含碳原子数在14～18的α—烯烃磺酸盐性能最好。 脂肪醇硫酸盐(FAS)是重垢洗涤剂中常用的阴离子表面活性剂，有去污力强的优点厂它的缺点是对硬水比较敏感，因此使用的配方中必须加螯合剂。 d—磺基脂肪酸酯盐(MES)是以油脂等天然原料制成的，生物降解性好，对人体安全，是近年来开发的新品种，随着人们对保护环境的重视，它日益受到人们的重视二MES是一种对硬水敏感性低、钙皂分散力好，洗涤性能优良的新品种，缺点是会水解，使用时要加入适当稳定剂。 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)，兼有阴离子非离子表面活性剂的特点，在硬水中仍有较好的去污力，形成的泡沫稳定，在液体状态下有较高稳定性，因此广泛用于配制各种液体洗涤剂。 (2)非离子表面活性剂洗涤剂中使用最多的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。它在较低浓度下就有良好的去污能力和对污垢的分散力，而且抗硬水性能好，具有独特的抗污垢再沉积作用。 过去常使用的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)虽然与脂肪醇，聚氧乙烯醚有类似的性能，但由于其生物降解性能差，目前在洗涤剂中用量正在减少。 烷醇酰胺配制的洗涤剂有丰富而稳定的泡沫，而且与其他表面活性剂有良好协同作、用，有利改进洗涤剂在低浓度和低温下的去污力，因此常做洗涤剂的配伍成分。 氧化胺水溶性好，与LAS配伍好，对皮肤刺激性低，有良好的泡沫稳定作用。缺点是热稳定性差，价格高，目前多用于配制液体洗涤剂。 两性离子表面活性剂虽然有良好的去污能力，但由于价格较高，目前只在个人卫生用品和特殊用途洗涤剂中有少量使用。阳离子表面活性剂去污性较差但柔软、杀菌、抗静电性能优良，因此把阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂配合可制成兼有洗涤功能与柔软、消毒
工业洗衣机的优势及适用范围 工业洗衣机优势 工业洗衣机是一款最普通、最简单、最容易维护保养的洗涤设备,结构紧凑,操作维护方便、设计合理,运转平稳,使用寿命长,其主要部件、内胆与外壳均用优质不锈钢精制而 成,具有水洗效率高,占地面积小,美观大方,性能优良,经久耐用等优点。适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品,在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾 馆、酒店、医院等洗衣房具有广泛应用,是减轻劳动强度,提高工作效率,降低能耗的理想设备;是我们生活的好帮手。工业洗衣机有何优势? 工业洗衣机优势: 1、工业洗衣机去除油污的优势 工业洗衣机技术主要优势是去除油性污垢。在人们衣物上经常沾染的油性污垢包括:人体分泌的各类油脂类分泌物;各种食物类含有的动物油脂、植物油脂;各种日用品(化妆品、润 滑油、文化用品等中含有的各类油脂,上述这些油脂性污垢都会在工业洗衣机中得到很好去除。 2、工业洗衣机保护衣物形态的优势 由于工业洗衣机衣物的大环境是工业洗衣机溶剂,工业洗衣机机内的水分非常有限。因此,不会对各种纤维以及面料造成浸润或是溶涨。 由于衣物的面料、里料以及各种衬料所使
用的纤维不同,在接触水以后的变化也会各不相同。所以,工业洗衣机具有保持衣物形态的优势。 3、保护衣物颜色的优势纺织品的大多数是在水中加工完成的,所使用的染料大多数也是水溶性的。因此,水洗洗涤发生掉色的可能性大大增加。而工业洗衣机环境中水分非 常少,因此,工业洗衣机过程中衣物掉色的可能性也大大降低。所以,工业洗衣机洗涤对于衣物的颜色具有一定的保护作用。 适用范围 工业水洗机(工业洗衣机适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品,在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾馆、酒店、医院等的洗衣房具有广泛应用,是减轻劳动强度,提高工作效率,降低能耗的理想设备。从世界上第一台洗衣机问世,工业洗衣机就相伴而生。就像整个工业革命带来的巨变一样,今天越来越自动化的洗涤机械使当年用手搓洗的生活改头换面。
一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。 制造方法如下所示。 将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。 当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。 保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。 降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。 测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。 加食盐调节到所需粘度。食盐进行粘度的最终调节。调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。 在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES 在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。 对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加
AES。 二、液体洗涤剂的配制技术 液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。 一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。 活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有： a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物； b.仲烷基硫酸钠； c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。 泡沫稳定剂（占5%）通常采用烷基醇酰胺，除了有稳定泡沫的作用外，还有较好的洗涤能力和增溶作用，并能增加液体的粘度。 碱性助剂（占10-15%）如三聚磷酸盐、硅酸盐、碳酸盐、碳酸盐等，大多采用溶解度较大的钾盐或铵盐。 增溶剂（占5%）如甲苯磺酸盐、尿素等。 溶剂（占10%）如乙醇、异丙醇，用以降低液体的冻点。 其他（占1%）如CMC、增白剂、香精、色料等。 水（占60-70%）。 液体洗涤剂成品可用手工方法或自动调和分装在瓶内，一切分装液体的设备
工业清洗剂的危害有哪些 工业洗涤剂的使用范围是比较广泛的，有时候也必不可少，但是这些洗涤剂当中通常会含有一些化学成分，或者是比较有毒的重金属物质，如果没有正确使用的话，那么也可能会对人体造成危害，有些人会出现汞中毒的现象，如腹痛、腹泻等这些危害健康的问题。 1、在工业上使用的用来除去除污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂（常见的工业清洗剂有：船舶冷却器清洗剂、甲板清洗剂、皮革光亮清洗剂、铝合金件除油清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、铜件清洗剂、光学清洗剂、颜料件除油清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂、清洗机专用清洗剂）。 2、通称水银，常温下是银白色液体，汞和它的大多数化合物都有毒。在我们的日常生活中，有不少用品与水银有关。比如，各类荧光灯中都含有水银；电脑显示器等电子产品中也含有—定量的水银。
3、专家指出，水银是常温下惟一呈液态的金属，含有它的用品一旦被打碎，水银就会蒸发。而且，它的吸附性特别好。水银蒸气易被墙壁和衣物等吸附，成为不断污染空气的源头。虽然少量吸人它不会对身体造成太大的危害，但长期大量吸人，则会造成汞中毒。汞中毒分急性和慢性两种：急性中毒有腹痛、腹泻、血尿等症状；慢性中毒主要表现为口腔发炎、肌肉震颤和精神失常等。 4、含有水银的用品一旦被打破，水银会形成球体滚落。这时，要先关掉室内所有加热装置，打开窗户通风；然后戴上手套，用小铲子把水银收集起来深埋，或在上面撒些硫磺粉末，硫和汞反应能生成不易溶于水的硫化汞，危害会大大降低。由于水银在常温下即可蒸发成气态，很容易被吸人呼吸道，引起中毒，所以，处理散落在地的水银时最好戴上口罩。如果伤口碰到水银，则应到医院中毒防治科进行检查，出现中毒现象再进行治疗.