桥梁加宽施工方案
成安渝高速公路四川段工程
桥梁加宽施工方案
批准：
审核：
复核：
编制：
中电建路桥集团有限公司
二○一六年七月
目录
1工程概况 (1)
2施工日期及范围 (1)
2.1施工日期 (1)
2.2施工范围 (1)
3资源配置 (1)
3.1组织机构 (1)
3.2施工机具设备 (3)
4施工工艺及要点说明 (3)
4.1桩基施工 (4)
4.2墩柱施工方案 (9)
4.3盖梁施工 (11)
4.4支座垫石施工 (15)
4.5空心板梁桥 (15)
4.6桥面铺装 (16)
5施工注意事项 (17)
6安全施工措施 (20)
桥梁加宽施工方案
1工程概况
新老桥拼接采用上连下不连方案进行拼接，新老桥上部结构经过拼接形成整体共同受力，下部结构分离，独立受力，桥墩为柱式墩，桥台为柱式台，桩基为钻孔灌注桩。
2施工日期及范围
2.1施工日期
8月20日至 10月20日。
2.2施工范围
本合同段桥梁加宽为成洛互通区朱家老药铺桥和绕城服务区桥,桥梁加宽包括老桥的护栏拆除、老桥两边边板的切除、老桥多余盖梁的切除、部分老桥铺装层的凿除(注:老桥铺装层网片筋不要切除) 和新建加宽桥的桩基、墩柱、桥台、盖梁、空心板、波形护栏等施工。
表2.2-1 新建加宽桥主要工程量
3资源配置
3.1组织机构
⑴项目组织机构框架
图3.1-1 项目组织机构框图⑵项目班子成员及其简历
表3.1-1 工程项目班子成员一览表
⑶项目部部门设置及人员配置
表3.1-2 部门设置及人员配置表
3.2施工机具设备
表3.2-1 施工机具设备表
4施工工艺及要点说明
4.1桩基施工
⑴旋挖灌注桩的的工法及工艺流程
本工程钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔法进行施工，施工工艺流程图见下图，具体项目包括：施工准备→测量放线→桩位复核→护筒埋设→钻机就位→钻机定位复核(监理验收) →钻孔→一次清孔（监理验收）→吊放钢筋笼（监理验收）→导管、注浆管的安放→二次清孔—→沉渣测量（监理验收）→灌注水下混凝土→控制桩头加灌高度→拔除护筒→工程桩养护、注浆与检测。
湿法旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程详见下图。
图4.1-1旋挖灌注桩的施工工艺图⑵施工方法与要点
①施工准备
施工前做好“三通一平”。根据场地实际情况，合理安排好泥浆沟池、商品砼车运输临时道路等。现场设置轴线控制点位于打桩区外围，并投射于固定物上，便于施工阶段复核，并注意在施工作业时加以保护。水准点亦位于施工区域附近固定建物上。根据设计图，将桩逐一编号，依桩号所对应轴线尺寸，施放桩位，由监理、建设、设计单位复核认可后开始施工。根据现场条件及工程进度计划，做好人工、材料、机械设备计划安排，保证工程顺利完成。
②测量放样
开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均标高值作为施工场地平均标高。桩位轴线根据各轴线引出桩位线，桩位允许偏差为±50mm。
③护筒施工
定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位。护筒采用4mm厚钢板制成，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。
护筒内径：比钻孔桩设计直径加大20～30cm，即内径为 1.0～1.1m。
护筒顶端高度：宜高出地面0.3m，以防杂物、地面水进入井孔内。
护筒的埋设：护筒埋置深度视地层情况而定，以穿透表层相对松软沉积层为宜，本场地护筒长度1.5-2.0m。埋置好的护筒平面位置偏差小于3cm，护筒倾斜度偏差小于1%，护筒侧壁与地表之间空用粘土
分层回填夯实，防止地表水流入引起塌孔。
④成孔施工
钻机就位前先检查机械的性能状态是否良好，确保钻机能正常工作。将钻机移到桩位旁，钻头对准桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样能够减小钻机自重和提升下降脉动压力对桩位的影响。
护壁泥浆采用优质钙基膨润土加分散剂，用高速制浆机搅拌而成，配合比经过现场试验进行确定。新制泥浆经过在膨化池内膨化后使用，混凝土浇筑时将桩位内的泥浆进行回收，在回收池内经沉淀净化等处理合格后重复利用。
施工过程中泥浆循环使用，循环泥浆比重严格控制在1.15～1.20之间。粘土含胶体率大于95％；含砂率小于4％。对新制泥浆及再生泥浆设专人采用专用仪器进行质量控制。
钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒采用钢板制作，角钢加固，护筒长度大于，护筒长度随地质情况的不同进行调整。护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。在护筒的上口边缘开设个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。
旋挖钻头选用回转钻头，经过底部带有活门的桶式钻头回转破土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，钻至设计深度。根据斗体容量、底层密度等选择合适的进尺深度，避免进尺过多导致
卸土困难。
由于旋挖钻机不需泥浆携带泥土，直接经过旋挖钻斗取出泥土，泥浆的比重不大，不须改变清孔泥浆的比重就能满足沉渣厚度要求。
当达到设计孔深时，自检合格后报请监理验收孔深、垂直度及直径。检验合格后方可进行下道工序施工，否则须进一步处理。
⑤钢筋笼制作与吊放
主筋采用电焊接长，加强箍筋采用双面搭接焊，螺旋筋和主筋连接采用电弧点焊焊接。钢筋笼整体制作，其焊接质量满足规范要求，加工尺寸、位置符合设计要求。
钢筋笼焊接完成后，经监理工程师验收合格，才能进行钢筋笼吊装。采用25T胶轮吊车整体下放钢筋笼；主副钩三点起吊、人工扶笼缓慢入孔。钢筋笼入孔后检查钢筋笼顶标高。
⑥导管安装
使用国内较先进的双螺纹方扣接头导管，拼接速度比普通导管快倍，不容易卡挂钢筋笼，密封性好。导管外径采用，接头拧紧，避免孔深导管太长，导致导管脱落事故。
⑦混凝土灌注
混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送罐运至施工现场进行灌注。首批混凝土浇筑时要保证导管埋深大于1m，初灌量按下式确定，导管埋深在2-6m为宜。
混凝土灌注必须保持连续性，以防止断桩。为确保桩头混凝土质量达到设计要求，桩芯混凝土需超灌0.5-1.0m，浇注过程中应作好详
细记录。
混凝土灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至超出设计标高0.5-1.0m时，方可停止灌注，拔出导管。
4.2墩柱施工方案
⑴墩柱施工工艺流程
墩柱施工工艺流程为:接茬面凿毛清理→测量放线—→绑扎钢筋→支立侧模→灌注混凝土→养护→拆模，墩柱施工工艺流程框图详见下图。
图4.2-1 墩柱施工工艺图
⑵墩柱施工方案
①施工准备
凿除承台顶与墩身连接处和墩柱插筋的表面浮浆，用高压水枪将表面浮尘冲刷干净；
在承台顶面用墨线弹出墩柱的纵、横向轴线及模板的控制线。
再次测量墩柱模板位置的承台顶标高，以便调整墩柱高程进行补救；整修墩柱插筋，继续向上绑扎墩柱钢筋。
②钢筋绑扎
钢筋进场经复检合格后，集中加工，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项指标严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用与墩台身同标号砼垫块以保证砼表面质量。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。
绑扎成型自检合格后，请监理进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下，严禁封模。
③模板支设
为确保立柱外观光洁、平整、顺直，所有墩柱模板均采用专业工厂加工定制整体钢模板，由吊车吊装、拆卸模板。为确保墩身清水砼外观优良，模板应具有相当的刚度和强度，而且能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构各部形状，尺寸准确。根据立柱尺寸及进度要求配制相应数量不同规格的整体式柱模，强度、刚度经过计算确定，墩柱模板在使用前应进行整体试拼装，并用打磨机打磨平整并涂抹高效脱模剂。
人工配合汽车吊进行模板安装，在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。
模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在砼浇筑过程中模板不变形、不移位。
④混凝土浇筑
砼由搅拌运输车从拌合站运送到墩台位置，选用汽车砼泵车浇筑，插入式振捣器定人定位捣固密实。
⑤墩柱模板的拆除与养护
应待墩身混凝土达到一定强度，混凝土抗压强度应保证大于2.5MPa或设计要求的强度，才能拆模、养护，因此需多一组试块，拆模前送试验室做抗压试验。当气温低于5C时，墩柱应用塑料薄膜包裹，模板外挂二层麻袋保温，使混凝土不至于过快的散热及散失水份。常温下，拆模后，混凝土表面用塑料膜包裹，墩顶覆盖土工布，即能起到保湿养护作用，又能在上部结构施工期间保护墩身不受污染。
4.3盖梁施工
⑴施工准备
①材料准备
施工所用材料应按图纸用量进行核算，列出用料清单并列出分期用料时间，按先期开工所用材料运达施工现场，保证材料质量合格，有检验报告，符合图纸设计用料，经自检无误后，上报监理进行
检验并做好材料的保管与码放工作.
②测量放样：
根据复核后的GPS点和导线点，水准点，使用水准仪和全站仪，严格按照施工图进行放样定位，并做好标记，确保偏差符合设计要求。
⑵施工工艺
①盖梁施工工艺流程
普通盖梁施工工艺流程为：水平测量放样→搭设支架→底模铺设→轴线和边线放样→绑扎钢筋→侧模安装→标高复核→砼浇筑→拆模→外观和尺寸检查→拆除支架→养护。
②支架搭设
在不具有通行要求的现浇梁支架形式采用满堂支架，堂支架采用碗口式钢管支架，钢管外径为φ48，壁厚3.5mm。立杆采用1.2m，立杆接长位置错开布置，不得布于同一断面上，横杆采用0.9m、0.6m 两种。中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪力撑，间距不大于4.5m；剪力撑斜杆与地面夹角不小于45°且不大于60°，斜杆每步均应与立杆扣接；同时底部和顶部设置水平剪力撑。底托置于10×10cm方木上，顶托横向设钢管分配梁，再于其上铺设10×10cm方木，间距10cm。底模采用20mm厚竹胶板。
③底模铺设
盖梁底模采用木模板，底模与立柱接缝处用聚乙烯塑料密贴。底模铺设完成后，必须进行标高复测，并调整底模标高。
④轴线和边线放样
在铺设完成的盖梁底模上面，用全站仪投放出盖梁的中心点、纵横轴线，然后放出边线。
⑤钢筋绑扎
盖梁钢筋主要是骨架钢筋网片，须预先在钢筋加工车间焊接成型。钢筋骨架焊接时必须严格控制焊接变形。首先确保骨架的各号钢筋下料与弯曲角度准确，钢筋下料时注意焊接接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10d距离，也不得位于构件的最大弯矩处。
焊接骨架前，事先准备好一块长度与帽梁骨架网片相同的钢板，在上面弹线并点焊短钢筋制成底模。将各号钢筋全部放置在底模上，调整好位置间距。为了保证骨架焊接时不同直径钢筋的中心线在同一平面上，较小直径的钢筋下垫以适当厚度的钢板。各号钢筋全部拼装好后，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。施焊顺序宜由中间向两边对称地进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相临的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，焊渣随焊随敲。
预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装时不致变形，必要时可在钢筋骨架在部分连接点处焊接或增设加强钢筋。钢筋骨架运至施工现场后用吊机起吊，吊装时必须采用两点吊法，禁止用单点吊法。
骨架钢筋安装并临时固定后，再绑扎其它型号的水平钢筋和插筋，最后进行验收，进入下道工序。
⑥侧模安装
盖梁侧模采用木模，在所有模板接缝处均设置聚乙烯塑料止浆垫。侧模安装后，外面用夹木、拉杆固定。夹木用12#槽钢，拉杆用φ20mm圆钢，上下设两道，在盖梁砼处不穿拉杆。然后调整加固、支撑，检查垂直度，验收合格后进行下道工序。
⑦标高复核
为了保证梁板安装和桥面铺装层的最小厚度，盖梁顶标高不能高于设计值，只能出现负误差，因此，在浇筑盖梁砼前，必须复核墩顶标高。
标高复测使用DS3水准仪和30m钢卷尺进行，经复核无误后，进行盖梁砼浇筑工序。
⑧盖梁砼浇筑
盖梁砼设计标号C30，为防止混凝土收缩徐变过大，应严格控制水灰比、水泥用量和坍落度，浇筑前一个月进行配合比试验，选用合适、可靠、经鉴定合格的外加剂，以确保混凝土强度。
盖梁混凝土由设在预制场内的大型混凝土搅拌站集中拌合，砼输送车运至施工现场，汽车吊负责混凝土的布料和入模。混凝土运输过程中，不得停止搅拌，防止混凝土离析。
盖梁端部尺寸较小，浇筑砼前，先对立柱和盖梁的施工缝进行清洗，并接浆处理。浇筑顺序为先两端后中间，分层浇筑，每30cm为一层，插入式振动棒振捣至密实不冒气泡为止。振捣时勿触动波纹管和锚具，以免波纹管损坏和锚具走位。
浇筑过程中，派专人检查帽梁支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，如发现松动、变形时，必须马上处理。浇筑砼末期，须严格控制砼顶面标高。
为便于梁板安装，盖梁两侧的挡块在梁板架好后再浇筑混凝土。
⑨拆模
当盖梁混凝土抗压强度达到2.5Mpa时(一般1～2天)，可拆除侧模板，此时尚不能拆除底模。拆模后，及时用土工布覆盖并洒水养护。拆模时，注意保护盖梁表面及棱角。模板用吊车分片卸下，吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脱模剂备用。
底模拆除，必须等到盖梁砼达到70％的设计强度后才能进行。拆底模时，将木楔打出，轻敲底模，则模板自然落下，用吊车把底模吊放在平整的地面上，进行清理、刷油等保养工作。
4.4支座垫石施工
桥墩施工完毕，及时对中线、标高及跨度进行测量，并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线，复核锚栓孔的位置。
测量复核中线及水平标高，检验调整墩身及预埋钢筋，采用吊车分块起垫石模板，人工拼装，模板安装完毕，检查模板尺寸和稳定性及钢筋、预埋件的位置和数量，砼根据墩身高度采用输送泵进行灌注。支承垫石施工时，应考虑支座安装抹平的影响，浇筑高度可略低于设计高度。
4.5空心板梁桥
⑴施工工艺
设置临时护栏→切除原桥边板全部悬臂及伸出梁体部分盖梁→植筋→架梁→植筋→铺装
⑵施工要点
架设加宽部分预应力空心板梁和钢筋混凝土预制板之前，在施工范围前后约一公里处设置2个施工反光警戒牌，在硬路肩外侧按70cm 间距将锥形反光交通标安放在施工里程区域内，再设置好临时护栏，并用彩棚瓦封闭单幅施工作业范围，用空压机拆除原桥梁外侧护栏，并切除外边板翼缘，凿毛切除面及边板湿接缝范围的外表面，再对原桥外侧边板进行植筋，植筋经粘接抗拔试验合格后，进行新桥梁板的架设。拼接前要对原桥进行全面仔细检测，确保原桥结构无任何问题后（如有结构隐患问题，及时拆除，采取补救措施），凿除原桥护栏50cm范围内桥面铺装砼，保留桥面铺装钢筋，再铺设加宽部分及拼接处的桥面铺装钢筋，并浇筑与老桥一样厚度的铺装，浇筑铺装半年后，在拼接缝1m宽范围内(含铰缝)浇筑C40钢纤维补偿收缩混凝土。
4.6桥面铺装
⑴施工工序：测量放样→铺装厚度检查→凿除超高梁面→桥面清理清洗→钢筋安装→模板安装→浇注混凝土→混凝土养生→切割假缝→预留槽浇注
⑵拼接前凿除原桥边梁50cm范围内桥面铺装混凝土，保留原桥桥面铺装横向钢筋，再铺装加宽部分及拼接处的桥面铺装钢筋和桥面
桥梁加宽改建 一、基本要求 1、本内容适用于T梁、空心板及小箱梁桥的加宽改建。 2、收集旧桥的设计、竣工资料和地质资料，对全线原有桥梁构造物进行归类分析和现场调查，进行必要的研究、论证，以选择合理可行的施工方案。 3、桥梁的拼接加宽宜采用与原桥同跨径、同结构型式，力求标准化、装配化、外观一致性。 4、在桥梁加宽改建时，应将拟实施的技术方案与施工期的交通组织统筹考虑，做到技术方案与交通组织方案的协调统一，努力实现“施工过程不中断交通”的目标，将施工期对现有交通的影响程度降到最低。 二、上部构造与下部构造均不连接 1、一般规定 （1）下部盖梁和上部梁板新旧结构间采用在连接处设纵向缝完全分离的形式，如图1.1所示，加宽后新旧结构间各自受力、互不影响。
图1.1 上部构造与下部构造均不连接示意（2）加宽桥与原桥各自受力明确、互不影响，减小连接的施工难度，桥墩基础的沉降差异对上部结构的受力影响小。 （3）汽车荷载作用和基础沉降差异，桥梁新旧结构连接处往往会出现纵向裂缝宽度扩大，新旧结构间有明显的挠度差等病害。由造成桥面沥青混凝土铺装破坏，增加后期养生费用；而且由于新旧结构明显的挠度差影响行车舒适性、使行车安全性受损。 2、施工工艺 上部构造与下部构造均不连接施工工艺流程见图2.1。
图2.1 上部构造与下部构造均不连接施工工艺流程 三、上部构造与下部构造均连接 1、一般规定 （1）为使加宽桥与原桥形成完整的整体，减小各种荷载(包括基础不均匀沉降、汽车活载、温度荷载等)作用下新老桥连接处产生过大的变形，减小上、下结构某些部位的内力，上部结构与下部结构均采用连接，如图1.1所示。 （2）将加宽桥梁的上部结构与原桥对应部位横向通过植筋、浇筑湿接缝等方式连接起来，原桥下部结构的桥墩、桥台帽梁及系梁也通过植筋技术将钢筋和加宽部分新桥相应部位钢筋连接，然后浇筑混凝土，将新老桥梁连为一体。
防护加固建议性方案 一、工程简介 包茂高速孙家湾收费站北迁工程涉及主线一座1-8m空心板小桥加宽，新建加宽桥下部结构设计采用钻孔灌注桩基础，每测为两排Ф1.2米6跟桩基，全桥共计24跟，桩顶承台纵向长5.4m，右侧宽9.0m，左侧宽11.0m，台身为伏壁桥台，台身高7.01m。 该桥左侧加宽10.5m，右侧加宽8.5m。采取将原桥上部边板悬臂打掉改为中板。新建桥台与原桥台分离，新旧桥台间距1cm。 经过现场测量知该桥桥面至桩顶面高差8.2m。 该段原路基填料为风积沙，坡比为1:3，植被防护。 二、加固的必要性 加宽桥采取将原桥八字墙拆除后紧靠旧桥台身沿横向接长。施工加宽桥桩基时，必须将原八字墙及其后路基填土进行挖除，这样就会扰动现有包茂高速路基和路面，随着开挖加深，甚至造成路基坍塌，进而危及路基路面的稳定性和安全性。为有效防止危害的发生，开挖前必须对该段路基进行有效的加固保护。
三、加固方案 1、采用抗滑桩加固 先将加宽段路基段填方全断面填筑至现有路面标高；再在新旧路基接茬处的新路基范围内沿纵向钻孔灌注钢筋混凝土桩基，此为抗滑桩。拟用桩径1.2m，桩长20m，桩距1.7m，单侧布置8根桩基。详见下页方案1图。 2、打入钢管桩加固 先在新旧路基接茬处的新路基范围内沿纵向将钢管桩打入测量指定位置及标高；然后在钢管桩内注入1:2水泥砂浆，再在外侧土方开挖清理后插入1cm厚钢板。拟用钢管直径为 0.6m，桩长20m，桩距0.3m，单侧布置15根桩基。钢管桩外 侧焊接1cm厚钢板，防止路基填料外漏。详见下页方案2图。 四、施工顺序 方案1、测量放线→路基加宽段填筑→抗滑桩施工→桩外挂网喷锚防护→桩外侧土方开挖→加宽桥下部施工。 方案2、测量放线→钢管桩施工→管内灌注C15砼→桩外侧土方开挖→插入1cm厚钢板→加宽桥下部施工。 后CRK1+299.831加宽桥抗滑桩（钢管桩）示意图4页。 Xxxx
旧桥拆除专项施工 方案
南皮向阳桥改建工程 旧 桥 拆 除 方 案
新乡市恒达建筑安装工程有限公司
旧桥拆除专项施工方案 一、编制依据 1.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147— 2.《安全防范工程技术规范》（GB50348- ） 3. 施工图纸 4. 我单位多年来累积的施工经验 二、旧桥概况 向阳二桥位于沧州市南皮县乡道 CH14-王桥村公路上（路线编码 CH17130927），路线等级四级，桥梁中心桩号 K1+534，桥梁编码 CH17L00 0927，与水流方向自西向东成90°夹角，旧桥为3x10m钢筋混凝土双曲拱桥，重力式墩台，全宽 5.5m，净宽4.5m，沥青混凝土桥面，修建于1975年，桥梁病害较为严重，上部承重构件损坏，评定为四类桥，因此对该桥拆除改建。 三、施工准备 1.踏勘现场，了解建筑物或市政设施拆迁情况，对与工程相突的情况应及时报告建设单位，确定方案。 2.搭设临时设施，编制临时用水用电方案与有关部门联系。 3.根据方案确定交通封路及交通疏导、路线、修筑临时战备道路。
4.经调查施工现场无地下管线。 4.拆桥施工机具、机械进场。 5.施工管理人员进场后，会同各管线单位做好现场的移交工作。 6.做好安全防护，对拆除后产生的可回收旧料做好分类堆放，及时运走。 四、施工方案 1.施工技术措施 经我公司专业人员实地考察，本着确保安全、环保、高效拆除的思想，我公司结合多年的实践经验，认为该桥梁应采用全机械作业方式进行拆除。 2.拆除工程施工工艺框图 施工准备 现场勘查 人员到位设备进场
3.拆除方法 旧桥拆除破碎时先将废弃物排入河道，再用挖机清除。三座桥桥面为现浇砼桥面，桥跨度较小，拟采用挖掘机拆除桥梁，采用液压破碎锤作业对桥面人行道栏、桥面、柱进行破碎，用挖掘机将废弃物挖运。拆除步骤从上而下依次为：护栏、破碎桥面、基础。 桥为钢筋砼,我公司采用破碎拆除法进行拆除,挖机必须随时待
桥梁维修工程） 专项施工方案 编制单位：**建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二〇一四年月 目录 1 ······························································································第一章编制依 据·········· 1 ··········································································
················第二章工程概 况··············· 1 ·······················································································第一节工程概况及地理位置 1 ····················································································第三章施工部 署···················· 1 ···············································································第一节·人员组 织·················· 2 ···························································第二节··················施工准 备····················· 2 ······································第三节···································材料用量计 划··················· 3 ························第四节··············································劳动力需用计划··················· 4 ···········第五节························································主要施工机具计划··················· 4 ···第六节······························································主要施工进度计划·····················4······························································第四章施工工艺、方法和技术························4···························································第一节处理方案··········································· ：1. B2桥根据设计提出的桥梁现状病害，桥维修内容如下4··························································桥根据设计提出的桥梁现状病害，桥维修内容如下：2. B65··························································5···················································第二节维修材料及指标··········································混凝土 1.5 ·················································································································································钢材 2.5 ·····················································································································································浆砌片石 3.5 ·············································································································································．注入水泥原浆 45 ···································································································································．垫层砾（碎石）55·······························································································································5······················································第三节施工工艺、方法和技术要求························ ．墩台基础处理 5 ····································································································1 ·······························．墩台身处理 7 ···················································································2 ····················································．上部结构8·························································································
目录 第一章编制依据与原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1 大桥概况. (2) 2.2 工程概况. (2) 2.2.1 加固改造的基本要求如下 (2) 2.2.2 设计技术标准 (3) 2.2.3 项目主要负责人 (3) 2.2.4 主要工程数量表 (3) 2.3 工程特点、重点、难点 (3) 2.3.1 工程特点、重点和难点 (3) 2.4 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法 (3) 第三章桥梁工程施工主要加固改造内容 (4) 3.1 上部构造. (4) 3.2 下部构造. (4) 3.3 基础工程. (4) 3.4 主要人员安排（见表02 表） (5) 第四章主要施工方法和工艺 (6) 4.1 改造加固施工顺序 (6) 4.1.1 陀市桥改造施工之前先进行临时汽车便道的施工，待完成可通车后，再 全封闭陀市桥进行改造施工 (6) 4.1.2 依据设计图纸并结合现场情况进行旧桥拱上建筑、桥台桥墩顶部部分的 拆除。 6 4.1.3 主拱圈施工 (6) 第五章分项工程的施工方案 (16) 5.1 汽车便道施工方案 (16) 5.1.1 工程概况 (16) 5.1.2 便道施工方案 (17) 5.2 悬挂吊架搭设方案 (17) 5.2.1 编制依据 (17) 5.2.2 工程概况 (18) 5.2.3 施工部署 (18) 5.2.4 搭设方案 (19)
5.2.5 搭设流程 (21) 5.3 钢筋制作与安装方案 (21) 连州市G323线城南大桥绿化工程施工组织设计 5.3.1 工程概况 (21) 5.3.2施工部署 (21) 5.3.3施工方法 (22) 5.3.4质量保障措施 (26) 5.3.5 安全保证措施 (26) 5.4植筋方案 (27) 5.4.1 工程概况 (27) 5.4.2施工部署 (28) 5.4.3施工方法 (30) 5.4.4质量保证措施 (32) 5.4.5施工安全措施 (32) 5.5主拱圈砼工程方案 (32) 5.5.1 工程概况 (32) 5.5.2施工部署 (33) 5.5.3施工方法 (35) 5.6其它部位改造施工工序 (36) 5.7质量保障措施 (36) 第六章确保工程安全、质量和工期的保障和措施 (37) 6.1安全组织机构保证 (37) 6.2安全保障体系框图 (38) 6.3安全生产重点注意的事项 (40) 6.4质量目标及管理 (40) 6.4.1建立健全质量保证体系 (40) 6.4.2 提高全员质量意识 (40) 6.4.3狠抓工序质量，确保整体质量 (41) 6.4.4选派具有丰富施工经验的队伍 (41) 6.4.5开展标准化作业 (41) 6.4.6 严格技术标准、切实尊重监理 (42) 6.4.7严把材料关 (42) 6.4.8技术措施 (42) 6.5确保工程质量的措施 (43) 6.5.1为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下管理 措施 (43)
旧桥拆除施工方案 第一章编制说明 一、本桥拆除方案编制依据1施工招标文件及承包合同书;2原西善桥竣工图;3前三次拆桥方案论证会的专家意见;4公路桥涵施工技术规范;5公路桥涵设计技术规范; 二、编制说明:1本方案编制时经项目部、公司有关部门讨论通过，经监理工程师和业主组织专家审查通过后，方能予以实施;2本方案通过后由G205宁芜公路养护改善工程B1标项目经理部负责实施。 第二章西善桥老桥概况 一、老桥概况:西善桥位于西善桥街道，跨秦淮新河，全长126m，桥型为5-23.6m连拱肋拱桥，桥面纵坡0.6%，桥面行车道宽9.0m，人行道宽2*1.75m，桥面总宽12.5m，两侧挑梁有煤气、自来水管道通过，人行道下有光缆、电缆、电讯光缆通过。设计荷载等级为汽车-15级、挂车-80级。因工程建设需要，需将老桥拆除。该桥下部结构为钢筋砼灌注桩基础，在桩顶(距河床2.5m)设一厚70cm、宽130cm、长1400cm的横向系梁，桩上接Φ1.0m钢筋砼柱，高度约4.1m，柱顶设厚170cm、宽160cm、长1400cm的钢筋砼盖梁。上部为钢筋砼拱肋，
横桥向6榀，间距244cm，拱上立柱最高约310cm，立柱上设盖梁，其上安装6.5cm厚预制微弯板，砼现浇基层最厚处约40cm，沥青砂面层10cm。 二、拱桥设计参数:五孔净跨22.2米等截面肋拱桥，f/l=1/6，m=1.347。 三、西善桥老桥现状:经现场调查，西善桥老桥拱肋完整，未发现裂缝;拱肋间的横隔板与拱肋连接完整，未发现裂缝;拱肋上的立柱与拱肋连接部位部分表层砼风化剥落，连接钢板外露。 第三章施工准备 一、竣工图纸审阅项目部组织拆桥有关人员进行老桥竣工图会审，认真阅图，了解老桥的基本概况及各部分构件的工程量，掌握桥梁的结构及受力特点。 二、测量定线项目部配专业测量人员对老桥进行现场测量定位，并与老桥竣工图一一核对，桥梁平面位置与老桥相符。在每孔桩顶盖梁中点、拱脚、1/4拱肋、拱顶布置7个观测点，以便在拆桥过程中及时观测墩顶、拱肋的变形情况。
成安渝高速公路四川段工程桥梁加宽施工方案 批准： 审核： 复核： 编制： 中电建路桥集团有限公司 二○一六年七月
目录 1工程概况 (1) 2施工日期及范围 (1) 2.1施工日期 (1) 2.2施工范围 (1) 3资源配置 (1) 3.1组织机构 (1) 3.2施工机具设备 (3) 4施工工艺及要点说明 (3) 4.1桩基施工 (3) 4.2墩柱施工方案 (7) 4.3盖梁施工 (9) 4.4支座垫石施工 (11) 4.5空心板梁桥 (11) 4.6桥面铺装 (12) 5施工注意事项 (12) 6安全施工措施 (14)
桥梁加宽施工方案 1工程概况 新老桥拼接采用上连下不连方案进行拼接，新老桥上部结构通过拼接形成整体共同受力，下部结构分离，独立受力，桥墩为柱式墩，桥台为柱式台，桩基为钻孔灌注桩。 2施工日期及范围 2.1施工日期 2016年8月20日至2016年10月20日。 2.2施工范围 本合同段桥梁加宽为成洛互通区朱家老药铺桥和绕城服务区桥,桥梁加宽包括老桥的护栏拆除、老桥两边边板的切除、老桥多余盖梁的切除、部分老桥铺装层的凿除(注:老桥铺装层网片筋不要切除) 和新建加宽桥的桩基、墩柱、桥台、盖梁、空心板、波形护栏等施工。 表2.2-1 新建加宽桥主要工程量 3资源配置 3.1组织机构 ⑴项目组织机构框架
图3.1-1 项目组织机构框图⑵项目班子成员及其简历 表3.1-1 工程项目班子成员一览表 ⑶项目部部门设置及人员配置 表3.1-2 部门设置及人员配置表
3.2施工机具设备 表3.2-1 施工机具设备表 4施工工艺及要点说明 4.1桩基施工 ⑴旋挖灌注桩的的工法及工艺流程 本工程钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔法进行施工，施工工艺流程图见下图，具体
新旧桥梁的拼接施工方案 一、工程概况 新老桥拼接采用上连下不连方案进行拼接，新老桥上部结构通过 ，独立受力。 二 （一）空心板梁桥 1.施工工艺 设置临时护栏→凿除边板翼缘→植筋→架梁→凿除原桥边缘砼→铺装 2.施工要点 架设加宽部分预应力空心板梁和钢筋混凝土预制板之前，在施工范围前后约一公里处设置2个施工反光警戒牌，在硬路肩外侧按70cm 间距将锥形反光交通标安放在施工里程区域内，再设置好临时护栏，并用彩棚瓦封闭单幅施工作业范围，用空压机拆除原桥梁外侧护栏，并切除外边板翼缘，凿毛切除面及边板湿接缝范围的外表面，再对原桥外侧边板进行植筋，植筋经粘接抗拔试验合格后，进行新桥梁板的架设。拼接处中板与原桥外侧边板之间留出35cm宽、15cm高（跨径＝6米）或者35cm宽、20cm高（跨径＞6米）的湿接缝。拼接前要对原桥进行全面仔细检测，确保原桥结构无任何问题后（如有结构隐患问题，及时拆除，采取补救措施），凿除原桥护栏80cm范围内桥面铺装砼，保留桥面铺装钢筋，再铺设加宽部分及拼接处的桥面铺装钢 筋。新桥建成后预压空置3～6个月时间，待新桥收缩、徐变基本完成后，再进行新老桥湿接缝混凝土的浇筑，湿接缝与新老桥连接处1.5m范围内的桥面铺装，待加宽部分桥面防水混凝土浇筑完成后，采用UEA-补偿收缩混凝土进行二次浇筑，以达到抗裂防渗目的。 （二）预应力T梁桥
1.施工工艺 设置临时护栏→凿除边板翼缘→植筋→预压空置→架梁→凿除原桥边缘砼→铺装 2.施工要点及说明 2.1在采取上述安全措施后，先设置临时护栏，拆除原桥梁外侧护栏，切除外侧现浇面板（宽55cm），并凿毛切开面，采用植筋技术在切除外侧现浇面板的部位横向植入钢筋，植入钢筋抗拔力经过检测满足抗拉设计强度要求后进行新桥的架设，包括加宽部分梁板的安装以及加宽桥纵向湿接缝的浇筑，在加宽桥架设完毕后将加宽桥预压空置3～6个月时间。接着进行原桥与加宽桥横向连接部分拼接处理，将新边梁翼缘及桥面板高度范围内预埋钢筋与植入钢筋焊接，再将拼接处中梁与原桥外边梁之间设置60cm宽的湿接缝以及每孔7道现浇横隔板，拼接部分湿接缝、横隔板采用UEA-补偿收缩混凝土，使其成为一个整体。 2.2在拼接部分横隔板内安装预应力高强精轧螺纹粗钢筋，采用以下施工顺序： a架设加宽拼接中梁，为预应力预应力高强精轧螺纹粗钢筋制作孔道，钻孔前应探测原桥外边梁和加宽拼接中梁腹板内预应力钢绞线的精确位置，严禁孔道与原桥、加宽桥预应力钢绞线相干扰。在原桥外边梁和加宽拼接中梁孔道中穿入精轧螺纹钢筋。 b架设加宽桥其它各T梁。 c待加宽各T梁架设完毕并预压空置半年后，张拉预应力高强精轧螺纹钢筋，张拉前应在端隔板纵向两侧设置槽钢并楔禁以防止梁体变形，槽钢高度应尽量靠近精轧螺纹钢筋张拉位置，张拉过程中应检测梁体的变形，张拉控制力为0.4fpk=0。4x540=216mpa。每根JL25高强螺纹精轧钢筋锚下控制张拉力为106.0KN。 d向原桥、加宽桥腹板孔道内注入喜得力HY—150化学胶封孔，
公路改建工程 桥 梁 施 工 方 案 申报单位： 工程名称： 编号： 申报日期：
K32+019.5桥施工方案 一、工程概况 本桥为老桥两侧加宽桥梁，桥位处现有一座3×16m预应力空心板桥，桥梁中心桩号为K32+019.5，设计交角为0度，老桥宽21m，桥长53.54m，因老桥梁板铰缝损坏较多，出现单板受力断裂现象，不满足通行要求。 本次对老桥进行改造，方案为加宽下部结构，预制加宽空心板，拆除老桥桥面系，检查梁板，对损坏的梁板进行更换，全桥更换支座。改造后设计标准：主线通行速度为80公里/小时；汽车荷载：新桥采用公路—I级，老桥维持现有老桥标准。改造后新老桥面结合采用∏板上部抬高，标准宽度：0.5m(护栏)+10.75m（行车道）+0.5m（护栏）+1m（中央分隔带）+0.5m（护栏）+10.75m （行车道）+0.5m（护栏），全宽24.5m，上部结构为3×16m预应力空心板。 二、施工准备 1、复查和了解现场：复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源或料场、交通运输、农田水利设施、环境保护等有关情况在施工中要采取保护措施，防止损坏。 2、确定工程用地范围：根据施工图纸和施工临时需要确定工程用地范围，并与地方有关人员到现场一一核实、设立标志。 3、清除现场障碍：施工现场范围内的障碍以利施工的全面展开，特别是地上、地下电线、光缆、居民房屋、等设涉居民利益的障碍物，及时统计上报总监办、业主寻求解决。 4、办妥有关手续：上述占地和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。 5、作好现场规划：按照施工组织设计要求，设置料场、修筑临时道路。 6、设备、人员 (1)由项目经理部组织施工队负责人、技术人员、物资、设备等先遣人员进场，查看沿线情况。为全线开工作好前期准备工作。 (2) 桥梁施工人员已在12日至20日陆续赶到现场，参与施工准备及部分
桥梁施工修筑便道施工方案 一、编制依据 1、本工程的设计图纸、技术规范及有关资料； 2、本工程的施工合同； 3、交通部颁布的有关公路施工及验收规范、招标文件范本中的施工及验收规范： 《公路路基施工技术规范》 《公路路面基层施工技术规范》 《公路路基路面现场测试规程》 《公路工程技术标准》 《公路土工试验规程》 《水泥稳定碎石类道路基层施工及验收规程》 《水泥砼路面层施工及验收规范》 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 《公路标准化建设指南要求》 二、工程概况 1、K68+930福源小桥 福源小桥，中心桩号为K68+930。该桥位于钦州市灵山县境内，跨越一条小水沟，沟上层为软土层和砂性土等，下伏岩性为中风化的砂岩或泥岩。桥位前汇水面A=,主河沟长度L=，主河沟平均坡度I=16‰。河道顺直，桥位所处河床较为稳定，滩槽分明，滩槽分界线长满灌木带。两岸河床质为砾石、卵石，平均粒径为20mm。由于原旧涵为1-4*涵洞，孔径过小，此处造成桥前雍水过高，2014年10月份台风造成洪水曾淹过路面。通过小桥涵水文水力计算，得出设计洪水位H2%=米，洪水流速V=s。 桥梁平面处于缓和曲线段，有超高设置，全桥横坡为单向8%。桥梁采用弯桥直做，桥梁全长为16m，桥梁宽度为净+2×钢筋混凝土防撞墙。本桥上构采用1-10m装配式混凝土空心板，下构桥台为桩柱式桥台。若地质情况与设计要求不符，应根据实际情况进行基础的实际变更处理。桥梁抗震设防烈度为6度，设置防震挡块进行简易设防。 桥面铺装采用C40防水混凝土，桥面两侧设置墙式护栏，不设人行道。 2、K71+785青坪中桥 青坪中桥，中心桩号为K71+。该桥位于钦州市灵山县境内，跨越一河槽宽30多米的河流，桥位前汇水面A=72km2,其中上游长安水库控制流域面积A1=9km2,主河沟长度L=，主河沟平均坡度 I=15‰。桥位位于S型弯道，桥位所处河床较为稳定，滩槽分明，滩槽分界线长满灌木带。两岸河床质为砾石、卵石，平均粒径为100mm。通过大中桥水文水力计算，得出设计洪水位H1%=米，洪水流速V=s, 洪水流量是902 m3。原旧桥全长为，全宽为净7m+2×防护栏杆。上构为4-10m花岗岩块石板拱桥，下构为U型桥台、重力式桥墩，明挖扩大基础。原旧桥建成年代为1965年，原设计荷载等级为汽车-10级，结构较完好，可以考虑利用。
G104滁州至汊河段改建一级公路工程三期 老 桥 拆 除 施 工 方 案 编制＿＿＿＿＿ 审核＿＿＿＿＿ 合肥公路桥梁有限责任公司滁州至汊 河段改建工程G104三期五标段项目部 日期：
第一章编制说明 一、本桥拆除方案编制依据 1 施工招标文件及承包合同书； 2公路桥涵施工技术规范； 3 公路桥涵设计技术规范； 二、编制说明： 1 本方案编制时经项目部、公司有关部门讨论通过，经监理工程师和业主组织专家审查通过后，方能予以实施； 2 本方案通过后由合肥公路桥梁有限责任公司滁州至 汊河段改建工程G104三期五标项目经理部负责实施。 第二章西阳桥、二道河桥老桥概况 一、老桥概况： 西阳桥位于G104国道K4+665段，全长86m，桥型为四孔20mT梁的西阳桥，桥面纵坡0.2%，桥面行车道宽14m，人行道宽2*0.5m，桥面总宽15m，设计荷载等级为公路—Ⅱ级；地震烈度：桥位区地震动峰加速值为0.05g；护栏：防撞护栏。二道河桥位于G104国道K6+793段，全长54m，桥型为双孔24m空腹圬工拱的二道河桥，桥面纵坡为0.2%，桥面行车道宽14m，人行道宽2*0.5m，桥面总宽15m，设计荷载等级为公路—Ⅱ级；地震烈度：桥位区地震动峰加速值为0.05g；护栏：防撞护栏，左幅挑梁自来水管道通过。因工程建设需要，需将老桥拆除。
二、西阳桥、二道河桥老桥现状： 经现场调查，老桥存在以下几个问题： 1 沿线桥梁建设年代久远，混凝土碳化侵蚀严重，部分梁板混凝土脱落，钢筋保护层、混凝土强度等均无法确定，基础工程地质情况不清楚。且老桥及加宽后桥梁建设年代相差较远，结构耐久性存在差异。 2 原有桥梁设计荷载（公路二级）等级较低，满足不了此次设计荷载等级要求。 3 此次调查范围内大多数桥梁未设置伸缩缝，导致梁端处前面铺装出现横向裂缝；桥面排水基本瘫痪，排水不畅。 4 二道河桥桥台出现鼔凸现象，重要部件主拱圈存在较大错台。 5 梁端头渗水严重，跨中部分混凝土开裂、缺损和露筋且锈蚀比较严重；原有拱桥拱脚开裂，且渗水严重，存在安全隐患。 6 西阳桥右幅最外侧T梁的肋板砼老化剥落严重，影响桥梁安全，且桥台和桥墩右幅的帽梁砼老化剥落露筋严重。 三、竣工图纸审阅 项目部组织拆桥有关人员进行老桥竣工图会审，认真阅图，了解老桥的基本概况及各部分构件的工程量，掌握桥梁的结构及受力特点。 四、施工前期准备
分项工程开工申请单 本表一式三份，总监办、驻地组、承包人各一份。
施工方案审批单 编号： 本表一式三份，总监办、驻地办、施工单位各一份。
大兴区兴业立交改造工程 五环路跨兴华大街桥盖梁 分项工程施工方案 北京市市政二建设工程有限责任公司 大兴区兴业立交改造工程项目经理部 2014年11月21日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工计划 (1) 三、作业人员 (1) 四、施工机具 (1) 五、模板支架布设 (1) 六、模架搭设施工 (3) 七、模架材料质量标准及入场检验控制措施 (4) 八、模架拆除 (6) 九、钢筋加工、绑扎 (6) 十、混凝土浇筑、养护及模板拆除 (7) 十一、质量要求 (8) 十二、安全文明施工措施 (10)
大兴区兴业立交改造工程 五环路跨兴华大街桥盖梁分项工程施工方案 一、工程概况 兴业立交位于北京市大兴区南五环李营桥节点处，是大兴黄村地区与市中心区交通换转的重要节点。本工程西起五环路兴旺路出口，东至西红门南桥西侧，南起现况北兴路，北至现况南环路，包含五环路改造、新建Z1匝道、新建Z2匝道、新建1号地方路、改造2号地方路，共计5条道路。 本桥位于南五环路李营桥节点处，桥梁结构为三跨预应力简支T梁桥，桥跨30+35+30m，该桥将原桥南北侧各加宽 3.25m。该新建桥桥墩下部盖梁为钢筋混凝土结构，与旧桥分离。盖梁高1.7m，宽1.8m、长3.22m。本桥盖梁主要工程数量：2片。二、施工计划 盖梁模架支搭：2015年05月04日～2015年05月10日 盖梁施工：2015年05月04日～2015年05月15日 三、作业人员 工长1人、质检员1人，试验员1人，测量员2人，机械工4人，司机7人，钢筋工30人，模板工30人，混凝土工10人，普工15人。 四、施工机具 混凝土罐车2辆、吊车2台，压路机1台、装载机1台，自卸汽车2辆，洒水车1辆。 五、模板支架布设 本桥盖梁采用支架法施工。盖梁高 1.7m，宽 1.8m、长 3.22m。盖梁支架采用碗扣支架，立杆横桥向60cm，顺桥向60cm，横杆步距为120cm，可调顶托上横桥向铺设10×15cm方木，间距60cm，其上顺桥向铺设10×10cm方木，间距50cm。模板采用胶合板满贴5cm厚木板。 盖梁侧模板采用5cm厚木板衬1.2cm酚醛覆膜胶合板。侧模板外内楞为横向10×10cm方木，间距50cm；外楞竖向并置2根10×15cm方木，间距50cm，同时在模板上下口设置对拉螺栓，对拉螺栓为φ18钢筋，间距50cm。
珲阿公路（G302）农安西绕越线工程建设项目 旧桥涵拆除 专项安全施工方案 省荣发公路工程有限责任公司
旧桥拆除专项安全施工方案 一、旧桥涵拆除概况 国道牙四公路二龙山至后宝山段（前郭境段）YSZT02标段，承建围的旧路上涉及到的涵洞及桥梁如下： K21+179盖板涵、K21+429盖板涵、K24+151盖板涵、K28+491.6盖板涵、K28+507.7盖板涵、K28+890盖板涵、K21+305中桥。 本方案适用于国道牙四公路二龙山至后宝山段（前郭境段）YSZT02标段建设项目，原有路上的桥梁及涵洞的拆除工程。 二、施工组织机构及资源配置 1、施工拆除项目组织机构设置 根据工程特点、施工容、工期要求，本着强化现场施工管理，确保拆除工作高效、快速、安全完成的目的，组建以施工负责人为首的拆除施工队，组织、指挥、协调各工种作业的各项事宜。施工队将根据工期安排、实时进度、周边环境变化等因素，实行动态管理、随时调整。2、施工组织机构 组长：项目副经理： 王项目总工程师：质检负责人： 道路工程师：桥梁工程师： 专职安全员： 技术工 力工： 3、施工准备工作
开工前根据有关资料结合现场实际情况，认真核对平面位置、标高和方向，编制详细的施工方案，报有关部门批准后施工，并对施工队进行技术交底。 4、对桥涵拆除时要按照业主的相关工作程序办理相关手续，批准后方可动工。 （1）技术准备 技术准备分为业技术准备工作和外业技术准备工作。 本工程业技术准备工作主要包括： a、认真学习施工规； b、编写实施性施工方案； c、备齐必要的参考资料； d、对施工人员进行上岗前的技术和安全培训。 外业技术准备工作主要包括； a、现场详细调查与地质、水文踏勘； b、确定有关保证河道畅通的施工方案； c、调查现场有关地下电缆、房屋、树木等情况，做好施工前期准备工作。 （2）临时设施布置 施工现场总体规划布置原则：布置合理，节省投资，减少用地，因地制宜，就地取材，方便施工，尽量利用原有设施。 三、主要施工方案及施工组织安排 1、主要拆除方法：为确保桥梁拆除过程中的安全采用综合拆除法，即利用机械、人工相结合施工技术，由上至下对桥进行解体拆除。
一、工程简介因xxx年xx路桥梁维修改造工程K268+400xx中桥工程是上世纪末修建的，各种原因，现已对行车安全带来极大隐患，极易发生重大险情，根据省厅意见，公路管理处及时提出对其进行改造加固，以确保国省干线公路行车顺适、在xx 安全。二、主要设计要求桥面板混凝土重新做桥面铺装，并更换伸缩缝，本工程需要更换中行道板，抗裂纤维混凝防水砼，伸缩缝混凝土采用 C50C40，桥面铺装采用C40强度等级护撞护栏)。米土，伸缩缝采用GQF-C2(60)型伸缩缝。桥面宽度为净12+2×0.5(三、主要工程量33伸缩本工程主要工程量：现浇混凝土桥面板65.1 m；；桥面铺装94.64 m 道。缝2 四、分项工程施工顺序．分项工程施工顺序1 根椐本工程特点具体施工顺序如下：钢筋制安 浇筑桥面板安装桥面板模板旧桥板拆除 桥面铺装施工伸缩缝安装。 2．全桥主要项目施工工艺流程图如下： 施工准备 旧桥面板拆除 桥面板施工 桥面铺装
伸缩缝安装 竣工验收 五、进度计划安排 1．施工准备及临时设施建设： 安排5天，占用计划工期5天。 2．老桥拆除： 安排10天，占用计划工期10天。 3．桥面板施工 安排16天，占用计划工期16天 4．桥面铺装及附属工程： 按排17天，占用计划工期17天。 5．竣工清场： 按排2天，占用计划工期2天。 详见分项工程施工进度计划横道图 天。50综上所述，完成整个工程需工期 详见分项工程施工进度计划横道图 六、项目经理部组织机构设置 为优质按期完成该桥梁的施工任务，我们将以有水平、有能力、有建造同类桥梁实际经验的领导及施工人员充实进来，组成以项目经理牵头的领导组织机构，对该工程质量、安全、工期进行总体安排及控制。 项目经理部拟设项目经理1人，技术负责1人，项目部内设计划财务、物资设备、技术测量、质量安全、试验专职认人员。 七、主要项目施工方案及施工顺序 （一）、施工测量 高程控制：对老桥桥梁中心标高进行引测，并假设其标高值（+13.0米），新建桥梁中心标高按埋设点假设标高进行推算放样，埋设点在桥梁附近埋设不少于2点，在施工中经常复核确保无误。测量结果包监理工程师审核无误后方可使用。（二）、桥面板施工 1．本次共需拆除原混凝土桥面板中板8块，边板1块，拆除时应注意对原有下部结构进行保护，如对原下部结构造成损坏，应报监理工程师检查，并制定修补措施进行修补。因原设计采用预制桥面板，因工期原因，申请变更为现浇桥面板，故应在接到驻地监理工程师便更令后，方可进行现浇桥面板施工。 2．施工顺序：①安装橡胶支座。②支设模板。③钢筋制作安装。④混凝土浇注。 ⑤养护 3．施工方法： ①．现浇桥面板施工采用吊模施工，底模采用樟松板（厚4cm），下设10*15cm 方木，间距80cm，上铺多层板，桥面上部采用20cm槽钢，间距80cm，用Φ25
高速公路桥梁工程加宽施工技术研究 摘要:经济的腾飞带来百姓生活的丰富多样，百姓的汽车保有量提高的同时带来了出行量的激增，尤其是在节假日“堵”成了高速路上的风景。高速公路的改扩建问题不得不提上日程。高速公路的桥梁加宽工程尤为的重要，利用旧有的桥梁实现科学的加宽，施工技术是其重要保障。 关键词:高速公路;桥梁工程;加宽施工 交通网络的遍布加上国家各项利好政策让居民出行变得方便之极，“世界这么大，我想去看看”成为几乎每个居民的追求。然而每逢节假日人们的集中出行使得高速路的负荷急剧增加，“堵”成为通行的顽疾，为了尽快破除这种痛疾不得不选择对原有高速路进行加宽。在高速路的拓宽过程中会有很多的桥梁也需要跟着同时加宽。桥梁加宽工程施工有很多独具的特性和问题需要重点关注，施工技术的选择需要具体问题具体分析后对症而选。 1高速公路桥梁加宽改造原则 高速公路桥梁的加宽主要需要解决的问题就是旧和新之间的问题。对于旧有的桥梁处理的原则是充分利用，对新建加宽的桥梁处理原则是兼顾旧桥，科学加宽。具体来说也就是对于旧桥原有的的结构不破坏，新建的加宽桥梁根据具体施工环境采用相对应的科学的施工技术来达到新桥与旧桥的合理衔接和统一。 2高速公路桥梁工程加宽的主要连接方式 我国的高速公路里程长，通过地域广，涉及到的桥梁众多，桥梁所处的地质环境不尽相同，因此桥梁工程的加宽方式也因地而异。我们主要采取的连接方式一般有三种:上下都不连、上下都相连和上连下不连。上下都不连是指旧有桥梁和新建加宽桥梁的上部结构和下部结构都彼此独立，这种方式可以避免互相牵扯影响，施工相对比较容易。上下都相连施工难度系数较高，但是可以使新旧桥梁无论是从横向还是纵向都能形成有机统一体，有效分摊负荷力，减少变形现象的出现。上连下不连的方式是指新旧桥梁的基础彼此独立，上部相衔接的方式，这种方式吸收了其它两种方式的长处，优点明显。 3高速公路桥梁工程不同类型得加宽施工技术方案 高速公路地桥梁工程主要有预制箱梁桥、现浇钢筋混凝土钢架桥、预制预应力混凝土工型组合梁桥这三种类型地施工技术，具体技术方案因桥而定。(1)预制箱梁桥施工技术。预制箱梁桥地面孔并不陌生，在过往修建地高速路桥梁中被广泛应用。对这种桥梁地加宽主要解决地技术施工要点就是处理好拼接部位。加宽地原则是刚性衔接。旧桥梁基本结构框架保持不变，对旧桥外侧悬臂进行特殊处理后与新桥梁预埋地钢筋和植筋采取电焊对接手段，然后在焊接处浇灌混凝土进一步固定从而新旧完成统一。(2)现浇钢筋混凝土刚架桥加宽施工技术。这种技术主要有双侧加宽、单侧分离加宽和双侧分离加宽三种方案。双侧加宽地技术控制要点在于事先确定桥梁中间分割带地开口位置。以开口位置为工作地出发点可以不破坏桥梁地整体性和稳定性。单侧分离加宽主要是因为桥梁所处地理位置特殊不便于两侧加宽，只能在一侧采取分离式加宽，这种方式实质上重建一所新桥，分离式施工对原旧桥梁结构不会
南皮向阳桥改建工程 旧 桥 拆 除 方 案 新乡市恒达建筑安装工程有限公司
旧桥拆除专项施工方案 一、编制依据 1. 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147—2004 2. 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004 3. 施工图纸 4. 我单位多年来累积的施工经验 二、旧桥概况 °夹角，旧桥为3x10m钢筋混凝土双曲拱桥，重力式墩台，全宽5.5m，净宽4.5m，沥青混凝土桥面，修建于1975年，桥梁病害较为严重，上部承重构件损坏，评定为四类桥，因此对该桥拆除改建。 三、施工准备 1. 踏勘现场，了解建筑物或市政设施拆迁情况，对与工程相突的情况应及时报告建设单位，确定方案。 2. 搭设临时设施，编制临时用水用电方案与有关部门联系。 3. 根据方案确定交通封路及交通疏导、路线、修筑临时战备道路。 4. 经调查施工现场无地下管线。 4.拆桥施工机具、机械进场。 5. 施工管理人员进场后，会同各管线单位做好现场的移交工作
6?做好安全防护，对拆除后产生的可回收旧料做好分类堆放， 及时 四、施工方案 1. 施工技术措施 经我公司专业人员实地考察，本着确保安全、环保、高效拆除的 思想， 我公司结合多年的实践经验，认为该桥梁应采用全机械作业方 式进行拆除。 2. 拆除工程施工工艺框图 施工准备 3. 拆除方法 旧桥拆除破碎时先将废弃物排入河道，再用挖机清除。三座桥桥 面为现浇砼桥面,，桥跨度较小，拟采用挖掘机拆除桥梁，采用液压破 碎锤作业对桥面人行道栏、|桥面、柱进行破碎，用挖掘机将废弃物挖 人员到 位 桥为钢筋砼 我公司采用破碎拆除法进行拆除 ,挖机必须随时待 机拆除， 不会产生大的震动，也不会产生大的噪声，对周围的建筑物、 构筑物不会有任何影响。 设备进场 运。拆除步骤从上而下依次为：护栏、破碎桥面、基础 命，将堵塞河道的废弃物挖组废施工确保拆除物不将河面堵塞 ，保证 河水畅流。
旧桥加宽的施工工艺 一、新旧桥之间的约束与影响 对老桥进行结构验算并采取加固措施。对上部结构空心板的验算。考虑到桥梁上部结构采用的是预应力空心板结构，其连接横向主要依靠绞缝及桥面铺装，横向刚度较小，采用“刚接板（梁）法”，计算荷载横向分配系数，在最不利布载情况下，对老桥在加宽后的空心板受力情况进行结构验算。验算数据与老桥的设计资料对比结果表明，其承载力满足设计级的要求。 对老桥盖梁的验算。由于在支点处，主梁的抗扭刚度趋近于无穷大，因此可以忽略其影响，采用“杠杆法”计算荷载横向分配系数，并由此计算在恒载及活载作用下各截面内力，对加宽后老桥盖梁进行承载力验算。验算数据与老桥的设计资料对比结果表明，按容许应力法计算，老桥部分除老桥靠近加宽部分立柱顶面处负弯矩区，砼的主拉应力稍大于其容许主拉应力值。为确保加宽后老桥结构安全，我们采取对负弯矩区盖梁顶面打毛，在其上设锚栓并粘贴钢板的方法对老桥盖梁进行加固。加固后盖梁的正截面抗弯承载力及斜
截面抗剪承载力均满设计的要求。 对老桥桩柱的验算。由盖梁的荷载布臵情况，计算出作用于墩柱顶及墩柱底的最大垂直力、水平力及弯矩。对轴心受压构件及偏心受压构件验算表明，老桥墩柱及基桩配筋、桩长均满足设计荷载作用要求。 二、加宽部分的设计计算及研究 上部结构。为保证新老桥空心板刚度的一致，使荷载在横桥向有效分配，加宽部分空心板仍按原设计施工。因此我们对原设计空心板进行重新验算，确定其承载力满足设计荷载要求。为防止桥面开裂，新老桥衔接部位加铺双层钢筋网，以确保桥梁结构安全。 盖梁的计算研究。考虑到新老桥沉降可能不一致对盖梁受力会产生不利影响，制定方案时，对新老桥盖梁采用断开处理。所以在荷载布臵时，将车辆荷载布臵至桥梁加宽部分内侧边缘，作为最不利荷载布臵。 旧桥整体加宽时，加宽部分的桥梁及空心板布臵应满足以下要求：