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(建筑电气工程)第六章载流导体的发热和电动力一、发热和电动力对电气设备的精编

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(建筑电气工程)第六章载流导体的发热和电动力一、发热和电动力对电气设备

第六章载流导体的发热和电动力

壹、发热和电动力对电气设备的影响

电气设备在运行中有俩种工作状态,即正常工作状态和短路时工作状态。

电气设备在工作中将产生各种损耗,如:①“铜损”,即电流在导体电阻中的损耗;②“铁损”,即在导体周围的金属构件中产生的磁滞和涡流损耗;③“介损”,即绝缘材料在电场作用下产生的损耗。这些损耗都转换为热能,使电气设备的温度升高,进而受到各种影响:机械强度下降;接触电阻增加;绝缘性能下降。

当电气设备通过短路电流时,短路电流所产生的巨大电动力对电气设备具有很大的危害性。如载流部分可能因为电动力而振动,或者因电动力所产生的应力大于其材料允许应力而变形,甚至使绝缘部件(如绝缘子)或载流部件损坏;电气设备的电磁绕组,受到巨大的电动力作用,可能使绕组变形或损坏;巨大的电动力可能使开关电器的触头瞬间解除接触压力,甚至发生斥开现象,导致设备故障。

二、导体的发热和散热

1.发热

导体的发热主要来自导体电阻损耗的热量和太阳日照的热量。

2.散热

散热的过程实质是热量的传递过程,其形式壹般由三种:导热;对流和辐射。

三、提高导体载流量的措施

在工程实践中,为了保证配电装置的安全和提高经济效益,应采取措施提高导体的载流量。常用的措施有:

(1)减小导体的电阻。因为导体的载流量和导体的电阻成反比,故减小导体的电阻能够有效的提高导体载流量。减小导体电阻的方法:①采用电阻率ρ较小的材料作导体,如铜、铝、铝合金等;②减小导体的接触电阻(R j);③增大导体的截面积(S),但随着截面积的增加,

往往集肤系数(K f)也跟着增加,所以单条导体的截面积不宜做得过大,如矩形截面铝导体,单条导体的最大截面积不超过1250mm2。

(2)增大有效散热面积。导体的载流量和有效散热表面积(F)成正比,所以导体宜采用周边最大的截面形式,如矩形截面、槽形截面等,且采用有利于增大散热面积的方式布置,如矩形导体竖放。

(3)提高换热系数。提高换热系数的方法主要有:①加强冷却。如改善通风条件或采取强制通风,采用专用的冷却介质,如SF6气体、冷却水等;②室内裸导体表面涂漆。利用漆的辐射系数大的特点,提高换热系数,以加强散热,提高导体载流量。表面涂漆仍便于识别相序。

四、导体短时发热过程

由于短路时的发热过程很短,发出的热量向外界散热很少,几乎全部用来升高导体自身的温度,即认为是壹个绝热过程。同时,由于导体温度的变化范围很大,电阻和比热容也随温度而变,故不能作为常数对待。

图6-3所示为导体在短路前后温度的变化曲线。在时间t1以前,导体处于正常工作状态,其温度稳定在工作温度θg。在时间t1时发生短路,导体温度急剧升高,θz是短路后导体的最高温度。时间t2时短路被切除,导体温度逐渐下降,最后接近于周围介质温度(θ0)。

五、俩平行导体间电动力的计算

当俩个平行导体通过电流时,由于磁场相互作用而产生电动力,电动力的方向和所通过的电流的方向有关。如图6-7所示,当电流的方向相反时,导体间产生斥力;而当电流方向相同时,则产生吸力。

根据比奥——沙瓦定律,导体间的电动力为

(N)(6-36)

式中i1、i2———分别通过俩平行导体的电流(A);

l———该段导体的长度(m);

a———俩根导体轴线间的距离(m);

K x——形状系数。

形状系数表示实际形状导体所受的电动力和细长导体(把电流见作是集中在轴线上)电动力之比。实际上,由于相间距离相对于导体的尺寸要大得多,所以相间母线的K x值取1,但当壹相采用多条母线且联时,条间距离很小,条和条之间的电动力计算时要计及K x的影响,其取值可查阅有关技术手册。

六、三相短路时的电动力计算

发生三相短路时,每相导体所承受的电动力等于该相导体和其它俩相之间电动力的矢量和。三相导体布置在同壹平面时,由于各相导体所通过的电流不同,故边缘相和中间相所承受的电动力也不同。

图6-8为对称三相短路时的电动力示意图。作用在中间相(B相)的电动力为

(6-37)

作用在外边相(A相或B相)的电动力为

(6-38)

将三相对称的短路电流代入式(6-37)和(6-38),且进行整理化简,然后做出各自的波形图,如图6-9所示。从图中可见:最大冲击力发生在短路后0.1s,而且以中间

相受力最大。用三相冲击短路电流i ch(kA)表示的中间相的最大电动力为

(N)(6-39)

根据电力系统短路故障分析的知识:,故俩相短路时的冲击电流为

。发生俩相短路时,最大电动力为

(6-40)

可见,俩相短路时的最大电动力小于同壹地点三相短路时的最大电动力,所以,要用三相短路时的最大电动力校验电气设备的动稳定。

七、考虑母线共振影响时对电动力的修正

如果把导体见成是多垮的连续梁,则母线的

壹阶固有振动频率为

(6-41)

式中:N f—频率系数;

L—跨距(m);

E—导体材料的弹性模量(Pa);

I—导体断面二次矩(m4);

m—导体单位长度的质量(kg/m)。

N f根据导体连续跨数和支撑方式决定,其值如表6-4所示。

表6-4导体不同固定方式时的频率系数Nf值

当壹阶固有振动频率f1在30~160Hz范围内时,因其接近电动力的频率(或倍频)而产生共振,导致母线材料的应力增加,此时用动态应力系数β进行修正,故考虑共振影响后的电动力的公式为

(N)(6-42)

在工程计算中,可查电力工程手册获得动态应力系数β,如图6-10所示。由图6-10可见,固有频率在中间范围内变化时,β〉1,动态应力较大;当固有频率较低时,β〈1;固有频率较高时,β≈1。

对屋外配电装置中的铝管导体,取β=0.58。

为了避免导体发生危险的共振,对于重要的导体,应使其固有频率在下述范围以外:单条导体及壹组中的各条导体35~135Hz

多条导体及有引下线的单条导体35~155Hz

槽形和管形导体30~160Hz

如果固有频率在上述范围以外,可取β=1。若在上述范围内,则电动力用公式(6-42)计算。

高低压配电柜发热量计算方法

高低压开关柜、变压器的发热量计算方法 变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I 为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。 上面公式中的"2"均为上标,平方。 一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~1.5%左右估算; 二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜); 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。 主要电气设备发热量 电气设备发热量 继电器小型继电器0.2~1W 中型继电器1~3W励磁线圈工作时8~16W 功率继电器8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数

带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W 程序盘 主回路盘低压控制中心100~500W 高压控制中心100~500W 高压配电盘100~500W 变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW) 照明灯白炽灯灯W数 放电灯 1.1X灯W数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/0.8-1)=170KW!!! 变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+0.8Pbd △Pb-变压器的热损失(kW) Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)

磁场对载流导体作用

§3。3 磁场对载流导体的作用 3.3.1、安培力 一段通电直导线置于匀磁场中,通电导线长L ,电流强度为I ,磁场的磁感应强度为B ,电流I 和磁感强度B 间的夹角为θ,那么该导线受到的安培力为θsin ?=BIL F 电流方向与磁场方向平行时, 0=θ,或 180=θ,F=0,电流方向与磁场方向垂直时, 90=θ,安培力最大,F=BIL 。 安培力方向由左手定则判断,它一定垂直于B 、L 所决定的平面。 当一段导电导线是任意弯曲的曲线时,如图3-3-1所示可以用连接导线两端的直线段的长度l 作为弯曲导线的等效长度,那么弯曲导线缩手的安培力为 θsin BIL F = 3.3.2、安培的定义 如图3-3-2所示,两相距为a 的平行长直导线分别载有电流1I 和2I 。 载流导线1在导线2处所产生的磁感应强度为 a I B πμ21 021= ,方向如图示。 导线2上长为2L ?的线段所受的安培力为: 2sin 21222π B L I F ?=? = 2 2 1021222L a I I B L I ?= ?πμ 其方向在导线1、2所决定的平面内且垂直指向导线1,导线2单位长度上 P B 图3-3-1 图3-3-2

所受的力 a I I L F πμ22 1022=?? 同理可证,导线λ上单位长度导线所受力也为a I I L F πμ22 101 1=??。方向垂直指向2,两条导线间是吸引力。也可证明,若两导线内电流方向相反,则为排斥力。 国际单位制中,电流强度的单位安培规定为基本单位。安培的定义规定为:放在真空中的两条无限长直平行导线,通有相等的稳恒电流,当两导线相距1米,每一导线每米长度上受力为27 10-?牛顿时,各导线上的电流的电流强度为1安培。 3.3.3、安培力矩 如图3-3-3所示,设在磁感应强度为B 的均匀磁场中,有一刚性长方形平面载流线图,边长分别为L 1和L 2,电流强度为I , 线框平面的法线n 与B 之间的夹角为θ,则 各边受力情况如下: 2BIL f ab = 方向指向读者 2BIL f cd = 方向背向读者 θ θπ cos )2 sin( 11BIL BIL f bc =-= 方向向下 θ θπ cos )2 sin( 11BIL BIL f da =+= 方向向上 bc f 和da f 大小相等,方向相反且在一条直线上,互相抵消。 图3-3-3

热负荷及散热量计算

热负荷及散热量计算 所谓热负荷是指维持室内一定热湿环境所需要的在单位时间向室内补充的热量。所谓得热量是指进入建筑物的总量,它们以导热、对流、辐射、空气间热交换等方式进入建筑。 系统热负荷应根据房间得、失热量的平衡进行计算,即 房间热负荷=房间失热量总和-房间得热量总和 房间的失热量包括: 1)围护结构传热量Q1; 2)加热油门、窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量Q2; 3)加热油门、孔洞和其他相邻房间侵入的冷空气的耗热量Q3; 4)加热由外部运入的冷物料和运输工具的耗热量Q4; 5)水分蒸发的耗热量Q5; 6)加热由于通风进入室内冷空气的耗热量Q6; 7)通过其他途径散失的热量Q7; 房间的得热量包括: 1)太阳辐射进入房间的热量Q8; 2)非供暖系统的管道和其他热表面的散热量Q9; 3)热物料的散热量Q10; 4)生产车间最小负荷班的工艺设备散热量Q11; 5)通过其他途径获得的散热量Q12; 1.1围护结构的基本耗热量 式中 'q —围护结构的基本耗热量,W ; K —围护结构的传热系数,w/(㎡.℃); F —围护结构的面积,㎡; w t '—供暖室外计算温度,℃; n t —冬季室内计算温度,℃; a —围护结构的温差修正系数。 整个建筑物的基本耗热量等于各个部分围护结构的基本耗热量的总和: 1.2围护结构的附加耗热量 在实际中,气象条件和建筑物的结构特点都会影响基本耗热量使其发生变化,此时需要对基本耗热量加以修正,这些修正耗热量称为围护结构附加耗热量。附加耗热量主要有朝向修正,风力附加和高度附加耗热量。 朝向修正耗热量是太阳辐射对建筑围护耗热量的修正。 表1-1朝向修正率 《暖通规范》规定:民用建筑和工业辅助建筑(除楼梯间外) 的高度附加率,当房高超过四米时,每增加一米,为附加围护基本耗热量和其他修正量总和的2%,但总附加率不超过总附加率的15%。 所以,建筑物的总耗热量等于围护结构基本耗热量和朝向修正,风力附加和高度附加耗热

导线载流量的计算

导线载流量的计算 关键词:导线载流量无功补偿电抗器电容器 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如:2.5mm2BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A4 mm2BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选取铜导线截面积S的上下范围:S==0.125I~0.2I(mm2)S-----铜导线截面积(mm2)I-----负载电流(A) 三、功率计算一般负载分为两种,一种式电阻性负载,一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式:P=UI对于日光灯负载的计算公式:P=UIcosф,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦,则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A)但是,一般情况下,家里的电器不可能同时使用,所以加上一个公用系数,公用系数一般0.5。所以,上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф =6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是说,这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A,应该用大于17A的。 估算口诀: 二点五下乘以九,往上减一顺号走。 三十五乘三点五,双双成组减点五。 条件有变加折算,高温九折铜升级。 穿管根数二三四,八七六折满载流。 说明: (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。倍数随截面的增大而减小。 二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘

电气设备发热量确定

几种电气设备的发热量计算 1. 发电机组发热量 发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。 大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式,发电机绕组的损耗传给冷却空气,空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走。根据实测的数据,定子排出的空气温度一般不超过65℃,而进入转子的空气温度一般不低于5℃。 发电机机壳的散热量可以按下式计算: w 其中:——发电机机壳的传热系数 w/㎡·℃ ——发电机机壳的面积㎡ ——发电机冷却循环风的平均温度℃ ——室内空气温度℃ 发电机的漏风散热量可以按下式计算: w 其中:——漏风系数,钢盖板取0.3% ——发电机的冷却循环风量m3/h ——空气比热w/kg·℃ ——空气容重取1.2kg/m3 ——发电机漏风温度℃ ——室内空气温度℃ 根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积,我们不难计算机组壳体的传热量。但漏风热量的计算上却有较大的差异,随着机械制造技术的不断提高,特别是空气冷却器的效率的提高,发电机组的冷却循环风量各个厂商有较大区别。例如按机电设计手册计算,30万KW机组的冷却循环风量约为200m3/h,但多数国际厂商提供的冷却风量约为120m3/h,这就给计算结果产生较大的出入。一般情况下,冷却风温越低,发电机的线圈温度也越低,发电机的效率就越高,但是冷却风温受冷却器的布置尺寸影响,冷却器大,机组的制造难度相对增大,经济性下降,冷却风温不可能无限降低,机组制造厂设计时考虑一个经济区域,达到机组的最大性价比。因此,在实际的设计计算中,应由发电机厂商提供冷却循环风量参数对漏风热量加以核算。 2. 变压器发热量

电力负荷计算

电力负荷计算 (2011-10-27 11:11:24) 转载▼ 分类:电力知识 标签: 杂谈 电力负荷计算 7.2.1基本概念 (1)额定功率( P n):电气设备的额定功率是其铭牌标称功率,是设备在额定条件(额 定电压和适当的绝缘材料等)下的允许输出功率,设备在此功率下长期运行时温升不会超出规定的允许值。 (2)设备容量(P e):设备容量也称设备功率、安装容量或安装功率,它与用电设备的额定功率是两个不同的概念,两者在数值上可能相等,有可能不等。设备安装功率是指设备在统一的标准工作制下的功率,当铭牌上标注的暂载率与标准暂载率不相等时,需要把铭牌标称的额定功率换算成标准暂载率条件下的功率。 (3)电气设备的工作制与暂载率: 电气设备的工作制分为连续、短时和断续三种。 ①连续工作制:又称连续运行工作制或长期工作制。是指电气设备在规定的环境温度下 运行,能够达到稳定的温升,但设备的任何部分的温度和温升均不超过允许值 ②短时工作制:即短时运行工作制,是指电气设备的运行时间短而停歇时间长,且在工 作时间内的发热量不足以达到稳定的温升,而在停歇时间内能够冷却到环境温度。 ③断续工作制:即反复短时工作制,是指电气设备以断续方式反复周期性的进行工作, 工作时间(t g)与停歇时间(t r)交替重复进行。短时断续周期性工作的电气设备的特性用暂载率表征。 ④暂载率:暂载率用以表征断续工作制电气设备的工作特性,暂载率定义为 ε= = 国家标准规定一个工作周期(t g+t r)为10min。起重专用电动机的标准暂载率有15%、25%、40%、60%四种;电焊设备的标准暂载率有50%、65%、75%、100%四种。 7.2.2负荷计算的内容和意义 负荷计算是供配电系统设计的基础,一般需要计算设备容量、有功功率、无功功率、视在功率、计算电流,一级负荷、二级负荷、季节性负荷、消防负荷、尖峰负荷电流等。 (1)计算负荷:也称计算容量或最大需要负荷,它是个假定的等效的持续性负荷,其热效应与同一时间内实际的不一定恒稳的负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中,通常采用能让中小截面导体达到稳定温升的时间段(30min)的最大平均负荷作为按发热条件选择配电变压器、导体及相关电器的依据,并用来计算电压损失和功率消耗。在工程上为方便计,也可作为电能消耗量及无功功率补偿的计算依据。计算用的单位的各类总负荷也是确定供电电压等级也确定合理的配电系统的基础和依据。 (2)一级、二级负荷及消防负荷:用以确定变压器的台数和容量、备用电源或应急电源的形式、容量及配电系统的形式等。 (3)季节性负荷:从经济运行条件出发,用以考虑变压器的台数和容量。 (4)尖峰电流:也叫冲击电流,是指单台或多台冲击性负荷设备在运行过程中,持续时间在ls左右的最大负荷电流。一般用设备启动电流的周期分量作为计算电压损失、电压波动、电压下降,以及选择校验保护器件等的依据。在校验瞬动元件时,还应考虑起动电流的非周期分量。大型冲击性电气设备的有功、无功尖峰电流是研究供配电系统稳定性的基础。

第2章载流导体的发热和电动力(精)

第2章载流导体的发热和电动力 第2章载流导体的发热和电动力 2.1 短路 2.1.1 短路的概念 电力系统除正常运行情况以外的相与相或相与地之间的短接,称为短路。短路的种类可分为三相短路K(3)、两相短路K(2)、两相短路接地K(1,1)和单相对地短路K(1)。经统计分析,以上四种短路占短路总数的比率如表2.1所示。 表2.1 各种短路占短路总数的比率 2.1.2 发生短路的原因发生短路的原因有很多种,主要包括:绝缘老化或污染引起的短路;绝缘子的表面放电造成闪络或雷击、操作过电压击穿绝缘介质引起的短路;检修线路时,未拆除接地刀闸带负荷送电或开、合隔离开关等误操作引起的短路;鸟兽与风、雪、冰雹等自然灾害等多方面引起的短路。 2.1.3 导体的短时发热 导体的短时发热是研究导体短路时的发热过程。 (1) 导体的短时发热为一绝热过程 QR=QW θZ 即导体的短时发热热量全部用于使本身温度θZ的升高。 (2) 热稳校验 Ir2tk≥QK (2-1) 式中:Ir——导体的短时耐受电流; tk——短路持续时间; QK——短路电流引起的热效应。 2.1.4 短路的危害 短路通常可以造成如下危害。 35 第2章载流导体的发热和电动力 ● ● ● ● 短时发热,产生超高温,烧毁或熔化设备。产生电动力,破坏电器设备与设施。造成断路器跳闸,使用户停电。 不对称短路会产生不平衡电流、不平衡磁通,干扰通信。

2.1.5 短路的几个物理量 短路全电流: iKt=Ztsin(ωt-?)+ifzoe t-ωa (2-2) 式中:iKt——短路全电流瞬时值; IZt——对应时间t的短路周期分量有效值(kA); ifzo——短路电流非周期分量起始值(kA); Ta——衰减时间常数(rad)。 短路全电流有效值为: IKt=IZt+IFZt (2-3) ich=c hI" 1≤Kch≤2 (2-4) 式中:IFzt——对应时间t的短路电流非周期分量的有效值(kA)。 用于校验动稳I"——零秒(0s或称0.02s内)短路电流周期分量(I"Z)的有效值, 定和校验断路器的额定关合电流。 ich——短路冲击电流,即短路全电流的最大瞬时值(0.01s内)。用于校验动稳。我国推荐的冲击系数Kch和冲击电流ich如表2.2所示。 表2.2 我国推荐的冲击系数Kch和冲击电流ich 2.2 载流导体的发热 2.2.1 长期发热的不良影响

铜导线载流量导线的安全载流量

截面额定电流 (平方毫米) 截面额定电流(安) 单股导线 二芯护套线 三芯护套线 1.5 17 17 10 2.0 19 19 13 2.5 23 23 17 4.0 30 30 23 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、、冷却条件冷却条件、、 敷设条件来确定的件来确定的。。一般铜导线的安全载流量为5-8A/mm25-8A/mm2,,铝导线的安全载流量为3-5A/mm23-5A/mm2。。一般铜导线的安全载流量为5-8A/mm25-8A/mm2,,铝导线的安全载流量为3-5A/mm23-5A/mm2。。如: 2.5mm2BVV 铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4mm2BVV 铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5-8A/mm25-8A/mm2,,计算出所选取铜导线截面积S 的上下范围的上下范围::S==0.125I-0.2I >=0.125I-0.2I((mm2mm2)) S-----S-----铜导线截面积铜导线截面积铜导线截面积((mm2mm2))I-----I-----负载电流负载电流负载电流((A ) 三、功率计算一般负载功率计算一般负载((也可以成为用电器也可以成为用电器,,如点灯如点灯、、冰箱等等冰箱等等))分为两种分为两种,,一种式电阻性负载负载,,一种是电感性负载一种是电感性负载。。对于电阻性负载的计算公式对于电阻性负载的计算公式::P=UI 对于日光灯负载的计算公式对于日光灯负载的计算公式::P=UIcosфP=UIcosф,,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5cosф=0.5。。 不同电感性负载功率因数不同不同电感性负载功率因数不同,,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.80.8。。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦,则最大电流是 I=P/Ucosф=6000/220×0.8=34(A) 但是但是,,一般情况下一般情况下,,家里的电器不可能同时使用家里的电器不可能同时使用,,所以加上一个公用系数所以加上一个公用系数,,公用系数一般0.50.5。。所以所以,,上面的计算应该改写成 I=P×I=P×公用系数公用系数公用系数/Ucosф=6000×0.5/220×0.8=17(A)/Ucosф=6000×0.5/220×0.8=17(A) 也就是说也就是说,,这个家庭总的电流值为17A 17A。。则总闸空气开关不能使用16A 16A,,应该用大于17A 的。 估算口诀估算口诀:: 二点五下乘以九二点五下乘以九,,往上减一顺号走往上减一顺号走。。三十五乘三点五三十五乘三点五,,双双成组减点五双双成组减点五。。 条件有变加折算条件有变加折算,,高温九折铜升级高温九折铜升级。。穿管根数二三四穿管根数二三四,,八七六折满载流八七六折满载流。。 说明说明:: (1)(1)本口诀对各种绝缘线本口诀对各种绝缘线本口诀对各种绝缘线((橡皮和塑料绝缘线橡皮和塑料绝缘线))的载流量的载流量((安全电流安全电流))不是直接指出不是直接指出,,而是而是““截面乘上一定的倍数乘上一定的倍数””来表示来表示,,通过心算而得通过心算而得。。倍数随截面的增大而减小倍数随截面的增大而减小。。 “二点五下乘以九二点五下乘以九,,往上减一顺号走往上减一顺号走””说的是2.5mm’5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线及以下的各种截面铝芯绝缘线及以下的各种截面铝芯绝缘线,,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’5mm’导线导线导线,,载流量为2.5×95×9==2222..5(A)5(A)。。从4mm’4mm’及以上导线的及以上导线的

电气设备发热量的估算及计算方法

电气设备发热量的估算及计算 方法 高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法 变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电 容器柜损耗按3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。 一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nl2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Q mm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316 ) , S为电缆芯截面(mm2 );计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。 上面公式中的"2"均为上标,平方。 一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1?1.5%左右估算; 二、高、低压屏的单台损耗取值200?300W,指标稍高(尤其是高压柜); 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。 主要电气设备发热量 电气设备发热量 继电器小型继电器0.2?1W 中型继电器1?3W励磁线圈工作时8?16W 功率继电器8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数 带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W

程序盘 主回路盘低压控制中心100~500W 高压控制中心100~500W 高压配电盘100~500W 变压器变压器输出kW(1 /效率-1)(KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1 /效率-1)(KW) 照明灯白炽灯灯W数 放电灯1.1X灯W数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680* (1/0.8-1)=170KW!!! 变压器的热损失计算公式: APb=Pbk+0.8Pbd APb-变压器的热损失(kW) Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)

导体载流量

铜线安全载流量计算方法是: 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量--28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量--35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量--48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量--65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量--91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量--120A。 如果是铝线,线径要取铜线的1.5-2倍。 如果铜线电流小于28A,按每平方毫米10A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A,按每平方毫米5A来取。 导线的截面积所能正常通过的电流可根据其所需要导通的电流总数进行选择,一般可按照如下顺口溜进行确定: 十下五,百上二, 二五三五四三界,柒拾玖五两倍半,铜线升级算. 给你解释一下,就是10平方一下的铝线,平方毫米数乘以5就可以了,要是铜线呢,就升一个档,比如2.5平方的铜线,就按4平方计算.一百以上的都是截面积乘以2, 二十五平方以下的乘以4, 三十五平方以上的乘以3, 柒拾和95平方都乘以2.5,这么几句口诀应该很好记吧, 说明:只能作为估算,不是很准确。 另外如果按室内记住电线6平方毫米以下的铜线,每平方电流不超过10A就是安全的,从这个角度讲,你可以选择1.5平方的铜线或2.5平方的铝线。 10米内,导线电流密度6A/平方毫米比较合适,10-50米,3A/平方毫米,50-200米,2A/平方毫米,500米以上要小于1A/平方毫米。从这个角度,如果不是很远的情况下,你可以选择4平方铜线或者6平方铝线。 如果真是距离150米供电(不说是不是高楼),一定采用4平方的铜线。 导线的阻抗与其长度成正比,与其线径成反比。请在使用电源时,特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。 下面是铜线在不同温度下的线径和所能承受的最大电流表格:

载流导体的发热和电动力

载流导体的发热和电动力 一、发热和电动力对电气设备的影响 电气设备在运行中有两种工作状态,即正常工作状态和短路时工作状态。 电气设备在工作中将产生各种损耗,如:①“铜损”,即电流在导体电阻中的损耗;②“铁损”,即在导体周围的金属构件中产生的磁滞和涡流损耗;③“介损”,即绝缘材料在电场作用下产生的损耗。这些损耗都转换为热能,使电气设备的温度升高,进而受到各种影响:机械强度下降;接触电阻增加;绝缘性能下降。 当电气设备通过短路电流时,短路电流所产生的巨大电动力对电气设备具有很大的危害性。如载流部分可能因为电动力而振动,或者因电动力所产生的应力大于其材料允许应力而变形,甚至使绝缘部件(如绝缘子)或载流部件损坏;电气设备的电磁绕组,受到巨大的电动力作用,可能使绕组变形或损坏;巨大的电动力可能使开关电器的触头瞬间解除接触压力,甚至发生斥开现象,导致设备故障。 二、导体的发热和散热 1. 发热 导体的发热主要来自导体电阻损耗的热量和太阳日照的热量。 2. 散热 散热的过程实质是热量的传递过程,其形式一般由三种:导热;对流和辐射。 三、提高导体载流量的措施 在工程实践中,为了保证配电装置的安全和提高经济效益,应采取措施提高导体的载流量。常用的措施有: (1)减小导体的电阻。因为导体的载流量与导体的电阻成反比,故减小导体的电阻可以有效的提高导体载流量。减小导体电阻的方法:①采用电阻率ρ较小的材料作导体,如铜、铝、铝合金等;②减小导体的接触电阻(R j);③增大导体的截面积(S),但随着截面积的增加,往往集肤系数(K f)也跟着增加,所以单条导体的截面积不宜做得过大,如矩形截面铝导体,单条导体的最大截面积不超过1250mm2。 (2)增大有效散热面积。导体的载流量与有效散热表面积(F)成正比,所以导体宜采用周边最大的截面形式,如矩形截面、槽形截面 等,并采用有利于增大散热面积的方式布置,如矩形导体竖放。 (3)提高换热系数。提高换热系数的方法主要有:①加强冷却。如改善通风条件或采取强制通风,采用专用的冷却介质,如SF 气体、冷 6 却水等;②室内裸导体表面涂漆。利用漆的辐射系数大的特点,提高换热系数,以加强散热,提高导体载流量。表面涂漆还便于识别相序。 四、导体短时发热过程 由于短路时的发热过程很短,发出的热量向外界散热很少,几乎全部用来升高导体自身的温度,即认为是一个绝热过程。同时,由于导体温度的变化范围很大,电阻和比热容也随温度而变,故不能作为常数对待。

导线截面积和载流量导体载流量的计算口诀

导线截面积与载流量的计算 (导体的)(连续)截流量 (continuous) current-carrying capacity (of a conductor)是指: 在规定条件下,导体能够连续承载而不致使其稳定温度超过规定值的最大电流。 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为 3~5A/mm2。如:2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选取铜导线截面积S的上下范围:S=< I /(5~8)>=0.125 I ~0.2 I(mm2); S-----铜导线截面积(mm2);I-----负载电流(A) 三、功率计算一般负载(也可以成为用电器,如点灯、冰箱等等)分为两种,一种式电阻性负载,一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式:P=UI 对于日光灯负载的计算公式:P=UIcosф,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦,则最大电流是 I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是,一般情况下,家里的电器不可能同时使用,所以加上一个公用系数,公用系数一般0.5。所以,上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说,这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A,应该用大于17A的。 估算口诀: 二点五下乘以九,往上减一顺号走。 三十五乘三点五,双双成组减点五。 条件有变加折算,高温九折铜升级。 穿管根数二三四,八七六折满载流。 说明: 本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 “三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍; 95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。 条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃

高低压配电柜发热量计算方法

高低压配电柜发热量计 算方法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

高低压开关柜、变压器的发热量计算方法 变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按 3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。一条n芯电缆损耗功率为: Pr=(nI2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为,铝芯为),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。 上面公式中的"2"均为上标,平方。 一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~%左右估算; 二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜); 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。 主要电气设备发热量 电气设备发热量 继电器小型继电器 ~1W 中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W

功率继电器 8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数 带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W 程序盘 主回路盘低压控制中心 100~500W 高压控制中心 100~500W 高压配电盘 100~500W 变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW) 照明灯白炽灯灯W数 放电灯灯W数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/=170KW!!! 变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+ △Pb-变压器的热损失(kW)

载流导体的发热和电动力

载流导体的发热和电动力 第六章载流导体的发热和电动力 第一节概述 第二节导体的长期发热 第三节短路电流的电动力效应 思考题与习题 第一节概述 一,发热和电动力对电气设备的影响 ▉电气设备的两种工作状态 ▉电气设备工作中的两种损耗 ▉电气设备工作时的两种发热及不良影响 ▉电气设备流过短路电流时的巨大危害 二,导体的发热和散热 ▉发热 ▉散热 ▉发热和电动力对电气设备的影响 1. 电气设备在运行中的两种工作状态 (1)正常工作状态. 指运行参数都不超过额定值,电气设备能够长期而经 济地工作的状态. (2)短路时工作状态. 当电力系统中发生短路故障时,电气设备要流过很大 导体的发热主要来自导体电阻损耗的热量和太阳日照 的热量. (1)导体电阻损耗的热量QR; (2)太阳日照产生的热量. 2. 散热 散热的过程实质是热量的传递过程,其形式一般由三种: (1)导热.使热量由高温区传至低温区. (2)对流.在气体中,各部分气体发生相对位移将 热量带走的过程. (3)辐射.热量从高温以热射线方式传至低温物体 的传播过程. 第二节导体的长期发热 一,导体的温升过程 二,导体的载流量 三,提高导体载流量的措施 ▉导体的温升过程—(1) 导体在未通过电流时,其温度和周围介质温度相同.当 通过电流时,由于发热,使温度升高,并因此与周围介质产 生温差,热量将逐渐散失到周围介质中去.在正常工作情况下,导体通过的电流是持续稳定的,因此经过一段时间后, 电流所产生的全部热量将随时完全散失到周围介质中去,即

达到发热与散热的平衡,使导体的温度维持在某一稳定值. 当工作状况改变时,热平衡被破坏,导体的温度发生变化; 再过一段时间,又建立新的热平衡,导体在新的稳定温度下 工作.所以,导体温升过程也是一个能量守恒的过程. ▉导体温升过程—(2) (1)温升过程是按指数曲 线变化,开始阶段上升很快, 随着时间的延长,其上升速度 逐渐减小. (2)对于某一导体,当通 过的电流不同,发热量不同, 稳定温升也就不同.电流大 时,稳定温升高;电流小时, 稳定温升低. (3)大约经过(3~4)T 的时间,导体的温升即可认为 已趋近稳定温升τW. 从均匀导体持续发热时温升与时间的关系式看出: ▉导体的载流量 导体长期通过电流Ⅰ时,稳定温升为.由此可知: 导体的稳定温升,与电流的平方和导体材料的电阻成正比, 而与总换热系数和换热面积成反比. 导体允许的长期工作电流为: 式中, ,称为导体载流量的修正系数. ▉提高导体载流量的措施—(1) 在工程实践中,为了保证配电装置的安全和提高经济效 益,应采取措施提高导体的载流量.常用的措施有: (1)减小导体的电阻. 因为导体的载流量与导体的电阻成反比,故减小导体电阻可以有效的提高导体载流量.减小导体电阻的方法: ①采用电阻率ρ小的材料作导体,如铜,铝合金等; ②减小导体的接触电阻(Rj); ③增大导体的截面积(S),但随着截面积的增加,往往集肤系数(Kf)也跟着增加,所以单条导体的截面积不宜做得过大,如矩形截面铝导体,单条导体的最大截面积不超过1250mm2. ▉提高导体载流量的措施—(2) (2)增大有效散热面积. 导体的载流量与有效散热表面积(F)成正比,所以导体宜采用周边最大的截面形式,如矩形截面,槽形截面等,并采用有利于增大散热面积的方式布置,如矩形导体竖放. (3)提高换热系数. 提高换热系数的方法主要有: ①加强冷却.如改善通风条件或采取强制通风,采用专用的冷却介质,如SF6气体,冷却水等; ②室内裸导体表面涂漆.利用漆的辐射系数大的特点,提高换热系数,以加强散热,提高导体载流量.表面涂漆还便于识别相序. 第三节短路电流的电动力效应

电气设备发热量的估算及计算方法

电气设备发热量的估算 及计算方法 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法 变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为,铝芯为),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。 上面公式中的"2"均为上标,平方。 一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~%左右估算; 二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜); 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。 主要电气设备发热量 电气设备发热量 继电器小型继电器 ~1W 中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W 功率继电器 8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数 带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W 程序盘 主回路盘低压控制中心 100~500W 高压控制中心 100~500W 高压配电盘 100~500W 变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW) 照明灯白炽灯灯W数 放电灯灯W数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/=170KW!!! 变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+

电气设备发热量的估算及计算方法

电气设备发热量的估算及 计算方法 Prepared on 22 November 2020

高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法 变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为,铝芯为),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。 上面公式中的"2"均为上标,平方。 一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~%左右估算; 二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜); 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。 主要电气设备发热量 电气设备发热量 继电器小型继电器 ~1W 中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W 功率继电器 8~16W 灯全电压式带变压器灯的W数 带电阻器灯的W数+约10W 控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W 程序盘 主回路盘低压控制中心 100~500W 高压控制中心 100~500W 高压配电盘 100~500W 变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW) 电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW) 照明灯白炽灯灯W数 放电灯灯W数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/=170KW!!! 变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+

防止电力系统载流导体发热的应用方法研究

防止电力系统载流导体发热的应用方法研究 发表时间:2017-12-31T10:20:11.097Z 来源:《电力设备》2017年第25期作者:陈赞 [导读] 摘要:载流导体是供电系统安全运行的桥梁,是为各种电气设备提供电流的直接物质,电力系统中母线安装或电缆安装时,因生产工艺受限、交通运输、设备安装等多种原因,往往电缆或者母排在安装过程中都有开断点,在这种情况下,各连接点在经历大负荷时可能会因安装工艺不符合要求接触电阻较大、铜铝接触面氧化等原因而产生发热,给电力系统安全供电构成威胁。 (安阳鑫龙煤业(集团)有限责任公司电管处河南安阳 455000) 摘要:载流导体是供电系统安全运行的桥梁,是为各种电气设备提供电流的直接物质,电力系统中母线安装或电缆安装时,因生产工艺受限、交通运输、设备安装等多种原因,往往电缆或者母排在安装过程中都有开断点,在这种情况下,各连接点在经历大负荷时可能会因安装工艺不符合要求接触电阻较大、铜铝接触面氧化等原因而产生发热,给电力系统安全供电构成威胁。 关键词:电力系统载流导体发热 一、概况 载流导体是供电系统安全运行的桥梁,是为各种电气设备提供电流的直接物质,电力系统中母线安装或电缆安装时,因生产工艺受限、交通运输、矿井负荷拓展面较广等多种原因,往往电缆或者母排在安装过程中都有开断点,在这种情况下,各连接点在经历大负荷时可能会因安装工艺不符合要求接触电阻较大、铜铝接触面氧化等原因而产生发热,其中电阻损耗发热主要发生在母排连接点、断路器动静触头连接点、上下隔离刀闸、电流互感器输入输出端等位置,电阻损耗越大越严重时可能会引发电气设备火灾等重大事故。 二、可行性研究 导体发热原因无外乎电阻损耗、介质损耗、涡流磁滞损耗,这些损耗都将转变为热能,使导体温度升高,以至使绝缘材料的物理性能和化学性能变化。目前电感设备中介质损耗、涡流磁滞损耗因出厂试验及国标要求,出厂时已满足额定负载下的运行要求,运行过程中正常检测试验,不超过额定负载运行在平稳电力系统时能保证其正常温度范围内安全运行,但电阻损耗在后期安装和施工过程中有很多不可控因素,同时又缺乏有效的监测手段,使得发热点较多、对电力系统危害较大。 2、充分利用每年检修停电机会进行全部检查测量,因接口回路电阻测试、测温试纸检查需要母线停电后,进入开关柜进行检查,所以每次应计划好停电时间,同时准备充分相应检修材料及仪器,针对发现的隐患及时进行处理。 3、每季度保证在凌晨负荷高峰时段,对线路进行红外成像测温,线路运行时间较长后,可能发生铝接触面氧化发热,尤其是室外导线并购线夹,如果发现存在发热点应及时调整运行方式进行处理。 五、应用效果 1、各站实行每月红外成像测温,各母线连接点无发热情况发生,对于历史负荷高峰存在过发热现象的及时纳入隐患台账进行整改。 2、各变电站内母线接口、导线接口电阻均控制在100微欧以内,不存在单处接口电阻超过1毫欧的连接点,额定负载内基本杜绝了隐性发热情况的发生。 3、线路杆塔全部进行负荷高峰测温跟踪,杜绝因导线发热断股事故的发生。 六、推广意义 2016年初至今本单位致力于系统连接点发热治理,不断研究改进监测方法,完善监测手段,累计处理站内发热点40余处,线路耐张并沟线夹9处,为变电站安全运行打下了良好基础。 积极推行直流电阻测试、物理粘贴试纸、红外成像测温相结合的综合测温方法,能彻底发掘出潜藏在电力系统内部的隐患,杜绝因接触电阻损耗发热引发的系列电气设备火灾,如:电缆、电流互感器、二次电流端子排、开关柜内起火等,提升煤矿电力系统安全运行可靠

导体载流量

附录三裸导体的长期允许载流量及其校正系数 附表3-1 钢芯铝绞线长期允许载流量(A) 注 1.最高允许温度+70℃的载流量,基准环境温度为+25℃、无日照。 2.最高允许温度+80℃的载流量,系按基准环境温度为+25℃、日照0.1W/cm2、风速0.5m/s、海拔1000m,辐射散热系数及吸热系数为0.5条件计算的。 3.某些导线有两种绞合结构,带(1)者铝芯根数少(LGJ型为7根,LGJQ型为24根),但每根铝芯截面较大。

附表3-2 扩径导线及铝合金线主要技术参数及长期允许载流量 注载流量系按最高允许温度+80℃,基准环境温度+25℃(后三种导线为+40℃),日照0.1W/cm2,风速0.5m/s,辐射散热系数与吸热系数为0.9条件计算的。 表3-3 矩形铝导体长期允许载流量(A) 注 1.载流量系按最高允许温度+70℃,基准环境温度+25℃,无风、无日照条件计算。 2.导体尺寸中,h为宽度,b为厚度。

附表3-4 槽形铝导体长期允许载流量及计算用数据 注 1.载流量系按最高允许温度+70℃,基准环境温度+25℃,无风、无日照条件计算的。 2.截面尺寸中,h为槽形铝导体高度、b为宽度、c为壁厚、r为弯曲半径。 3

附表3-5 铝锰合金管形导体长期允许载流量及计算用数据 注 1.最高允许温度+70℃,系按基准环境温度+25℃、无风、无日照、辐射散热系数与吸热系数为0.5、不涂漆条件计算。 2.最高允许温度+80℃的载流量,系按基准环境温度+25℃、日照0.1W/cm2、风速0.5m/s、海拔1000m、辐射散热系数与吸热系数为0.5、不涂漆条件计算的。 3.导体尺寸中,D为外径,d为内径。

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