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项目五、制药车间设备布置图

项目五、制药车间设备布置图
项目五、制药车间设备布置图

项目五制药车间设备布置图教学方案

一、企业教师讲解制药企业的经营活动

二、现代制药业目前的生产情况及发展方向

三、某一工段生产流程的设备布置(见课件)

设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。

一组视图:表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。

尺寸和标注:平面图和剖面图中要标注的内容及一些必要说明。

安装方位标:确定设备安装方位的基准,一般画在图纸的右上方

标题栏:注写图名、图号、比例、设计者等。

具体见图。

四、设备布置图的内容和画法

1、制药设备布置图的视图表达:

设备布置图应以管道及仪表流程图、土建图、设备表、设备图、管道走向和管道图及制造厂提供的有关产品资料为依据绘制。绘制时,设备布置图的内容表达及画法应遵守制药设备布置设计的有关规定

设备布置图一般采用A1图幅,不加长加宽。特殊情况也可采用其他图幅。图纸内框的长边和短边的外侧,以3 mm长的粗线划分等分,在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、C、D …,在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、4 …。图幅长边分8等分,短边分6等分,A2图幅长边分6等分,短边分4等分。如图所示。

绘图比例视装置的设备布置疏密情况(大小和规模)而定。常采用1:100,也可采用1:200或1:50。

设备布置图中标注的标高、坐标以m为单位,小数以下应取三位数至毫米为止。其余的尺寸一律以mm为单位,只注数字,不注单位。采用其他单位标注尺寸时,应注明单位。

2.设备布置图的视图内容及表达方法

设备布置图一般只绘平面图。对于较复杂的装置或有多层建、构筑物的装置,当平面图表示不清楚时,可绘制剖视图。

平面图和剖视图可以绘制在同一张图上,也可以单独绘制。

平面图表达厂房某层上设备布置情况的水平剖视图,它还能表示出厂房建筑的方位、占地大小、分隔情况及与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。

剖视图是假想用一平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投影得到的立面剖视图,用来表达设备沿高度方向的布置安装情况

设备布置图应表达装置的界区范围及界区内建筑的形式及结构

一般情况下,只画出厂房建筑的空间大小、内部分隔及与设备安装定位有关的基本结构。与设备定位关系不大的门、窗等构件,一般只在平面图上画出它们的位置、门的开启方向等,在剖视图上一般不予表示。

设备布置图中的承重墙、柱等结构用细点画线画出其建筑定位轴线,建筑物

及其构件的轮廓用细实线绘出。

根据设备表所列出的全部设备按比例表示出它们的初步位置和高度,并标上设备位号。

设备布置图中设备的类型和外形尺寸,可根据工艺专业提供的设备数据表中给出的有关数据和尺寸来绘制。如果设备数据表中未给出有关数据和尺寸的设备,应按实际外形简略画出。设备的外形轮廓及其安装基础用粗实线绘制。对于同一位号的设备多于三台的情况,在图上可以只画出首末两台设备的外形,中间的可以只画出基础或用双点画线方框表示。

卧式设备,应画出其特征管口或标注固定端支座。一个设备穿过多层建、构筑物时,在每层平面上均需画出设备的平面位置,并标注设备位号。各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。

3.设备布置图的标注:

卧式换热器、卧式罐槽:以中心线标高表示(ΦEL××××)。

立式换热器、板式换热器:以支承点标高表示(POS EL××××)。

反应器、塔和立式罐槽:以支承点标高(POS EL××××)或下封头切线焊缝标高表示。

泵和压缩机:以底盘底面标高,即基础顶面标高表示(POS EL××××),或以主轴中心线标高(ΦEL××××)表示。

管廊、管架:应注出架顶的标高(TOS EL××××)。

对于一些特殊设备,如有支耳的以支承点标高表示,无支耳的卧式设备以中心线标高表示,无支耳的立式设备以某一管口的中心线标高表示。

设备布置图中的所有设备均应标注名称及位号,且该名称及位号与工艺流程图均应一致。设备名称及位号的注写格式与工艺流程图中的相同。

绘制设备布置平面图

用细点画线画出建筑定位轴线

再用细实线画出厂房平面图,表示厂房的基本结构,如墙、柱、门、窗、楼梯等;注写厂房定位轴线编号;用细点画线画出设备的中心线;用粗实线画出设备、支架、基础、操作平台等的基本轮廓;若有多台规格相同的通用设备,可只画出一台,其余则用粗、实线简化画出其基础的矩形轮廓;标注厂房定位轴线间的尺寸;标注设备基础的定形和定位

尺寸;注写设备位号与名称。

4.设备布置图的阅读

设备布置图由一组平面图和剖视图组成,这些图样不一定在一张图纸上,看图时要首先清点设备布置图的张数,明确各张图上平面图和立面图的配置,进一步分析各立面剖视图在平面上的剖切位置,弄清各个视图之间的关系。

阅读设备布置图中的建筑结构主要是以平面图、立面图分析建筑物的层次,了解各层厂房建筑的标高,每层中的楼板、墙、柱、梁、楼梯、门、窗及操作平台、坑、沟等结构情况,以及它们之间的相对位置。由厂房的定位轴线间距可得厂房大小。

读图的方法是根据设备在平面图和立面图中的投影关系、设备的位号,明确其定位尺寸,即在平面图中查阅设备的平面定位尺寸,在立面图中查阅设备高度方向的定位尺寸。

平面定位尺寸基准一般是建筑定位轴线,高度方向的定位尺寸基准一般是厂房室内地面,从而确定设备与建筑结构、设备间的相对位置。

五、厂房建筑的绘图和有关标准(见课件)

自行车厂总平面与装配车间布置设计

本科生课程设计报告 课程设计名称:某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名:流姬学号: XXXXXXXXXXX 专业年级: XXXX级班级: XXXXXXXXXXX 指导教师: XXXX 职称:教授 起止日期:年月日至年月日

本科生课程设计任务书 专业年级XXXXX 班级XXXXXX 学号XXXXXX 学生流姬 任务下达日期:年月日 课程设计日期:年月日至年月日 题目: 某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计 容: 根据自行车生产要求,进行工厂总平面布置设计。根据自行车的装配工艺过程及给定条件,设计出装配流水线的周期时间及工位划分,进行装配车间的平面布置设计。 要求: 运用系统布置设计(SLP)方法进行设计。编写设计说明书,绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。 指导教师签字:

目录 一、基本要素分析 (4) 1.1自行车结构及装配工艺 (4) 1.2作业单位划分 (5) 二、工厂总平面布置设计 (6) 2.1物流分析 (6) 2.2作业单位相互关系分析 (9) 2.3综合相互关系分析 (12) 2.4作业单位位置相关图 (15) 2.5作业单位面积相关分析 (18) 2.6工厂总平面布置可行方案 (19) 三、装配流水线平面布置设计 (21) 3.1计算工作地数量 (21) 3.2流水线布置 (22) 四、装配车间平面布置设计 (24) 4.1工作制度 (24) 4.1.1目的 (24) 4.1.2容 (25) 4.2人员配备 (26) 4.3搬运方法 (26) 4.3.1搬运路线的分类及选择 (26) 4.3.2搬运设备选择原则 (27) 4.3.3搬运单元 (27) 4.4绘制装配车间平面布置图 (28) 五、小结 (28) 六、参考文献 (28)

车间平面布置图

车间平面布置图 一、车间布置设计的目的与重要性 1、目的:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性:是工艺设计的重要组成部分,关系整个车间的命运。 3、依据: ①生产工艺流程图;

②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法; ③设备资料,包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件,设备一览表等; ④公用系统用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等; ⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料; ⑥车间组织及定员资料;

⑦厂区总平面布置,包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量; ⑧有关布置方面的一些规范资料。 4、组成: ①工厂组成:生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。 ②工厂生产车间的内部组成:

生产、辅助、生活等三部分; 生产部分:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等; 辅助部分:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等; 生活行政部分:其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。 二、车间布置设计的原则与内容

1、车间布置设计的原则 要求:技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 (1)车间布置应符合生产工艺要求的原则 (2)车间布置应符合生产操作要求的原则 ①每一个设备要考虑一定的位置。

②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 ③设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。 ④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 ⑤设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制集中,便于工人操作。 (3)车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 ①根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和

装配式结构专项施工方案设计(模版)

装配式结构专项施工方案 第一部分:工程概况、编制依据以及工程特点1.1工程概况 工程名称: 工程地址: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程概述: 结构类型: 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点

1.3.1 主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是: (1)现场结构施工采用预制装配式方法,外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 (2)预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装配。 (3)在设计过程中,运用BIM技术,模拟构件的拼装,减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺,将PC结构与PC结构进行有效连接,增加了PC结构的施工使用率,降低PCF的施工率,提高施工效率。 (4)楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件,后续直接安装。 (5)按照PC结构的施工特点,采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法: (1)连接止水条,预制外墙板连接时,预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水; (2)空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟(槽)排水的构造方法; (3)外墙密封防水胶,预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构,其要点是:

(完整word版)车间设备布置设计

5.车间设备布置设计 5.1车间设备布置的原则 5.1.1车间设备布置的原则 1 从经济和压降观点出发,设备布置应顺从工艺流程,但若与安全、维修和施工有矛盾时,允许有所调整。 2 根据地形、主导风向等条件进行设备布置,有效的利用车间建筑面积(包括空间)和土地(尽量采用露天布置及建筑物能合并者尽量合并)。 3 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下侧,并集中布置在装置(车间)边缘。 4控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位,并在危险区外。 5 充分考虑本装置(车间)与其他部门在总平面布置图上的位置,力求紧凑、联系方便,缩短输送管线,达到节省管材费用及运行费用的目的。 6 留有发展的余地 7 所采取的劳动保护、防火要求、防腐蚀措施要符合有关标准、规范的要求。 8 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置,并设围堰,以便集中处理。 9 设备安全通道、人流、物流方向应错开。 10 设备布置应整齐,尽量使主要管道走向一致[13]。 5.1.2 车间设备平面布置的原则 车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求,应尽可能使个车间的平面布置在总体上达到协调、整齐、紧凑、美观,相互融合,浑成一体。其次,必须从生产需要出发,最大限度的满足生产包括设备维修的要求。即要符合流程、满足生产、便于管理、便于运输、利于设备安装和维修。第三,生产要安全。即要全面妥善的解决防火、防爆、防毒、防腐、卫生等方面的问题,符合国家的各项有关规定。第四,要考虑将来扩建及增建的余地,为今后生产发展、品种改革、技术改造提供方便。但这些一定要最有效的利用车间的建筑面积(包括空间)和土地(设备装置能露天布置的尽量露天布置,建筑物能合并的应尽量合并)。5.1.3 车间设立面布置的原则 厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合的形式。多层厂房占地少但造价高,而单层厂房占地多但造价低。采用单层还是多层主要应根据工艺生产的需要。例如制碱车间的碳化塔,根据工艺要求须放在厂房内,但塔有比较高,

车间平面图制作指导书

1. 目的使所编制的平面图达到统一化、规范化,以文件的形式明确生产车间的整体布局, 特别是生产车间生产过程流程的安排及物流情况,方便生产的布置、组织及管理。 2. 适用范围 适用于本公司的生产车间平面图的编制 3. 定义 车间平面图:即与产品的装配、加工过程直接相关的生产车间的生产过程平面布置图。 4. 职责 职责内容责任部门 生产部、质量部车间平面图的规划布置生产部车间平面图的编制、修订 生产部车间平面图的实施 5. 程序细则编制车间平面图的目的5.1 将整个生产车间的布局以文件的形式给予明确。(1)合理地利用空间组织生产,减少空间的浪费及不必要的空间占用。(2) )减少在制品不必要的运输和存储时间,保证物流的有序流动。(3合理地布置部门、车间(包括生产流水线、在制品临时存放区、通道、 4()安全设施等等)、仓库等,以方便生产及管理。车间平面图的编制5.2 车间平面布置图的编制由生产部在生产过程流程图编制完成并评审通过后 1()编制,生产部、质量部等部门协助生产部完成。 根据工艺过程流程并结合工厂现有的生产空间和相类似产品生产的车间平 2()面布置图,将实现产品生产的全过程以平面图的形式给予明确。 车间平面图中,生产过程的安排,必须有利于各零部件生产线与装配线之3() 间的衔接,有利于各相关生产工序之间的衔接和在制品的合理流动,有利. 于缩短原材料及在制品、半成品的暂存时间,有利于缩短实现产品的整个生产周期,并能有效地利用空间组织生产。 (4)车间平面图中,应力求组织好与生产现现场有直接关系的职能部门及人员与生产现场间的位置关系,以便对现场进行管理和提供帮助。 (5)车间平面图以平面图的形式,用图形、符号、语言等描绘出车间平面布置图,各种设施应尽可能用通用符号表示。 (6)车间平面布置图中,应标明各条生产线及生产线上的工位名称以及重要的机器设备名称、在制品临时存放区、原材料临时存放区、不良品废品临时存放区、通道、安全设施等等。 5.3 车间平面图的修改

车间布置原则

车间布置原则:优良的车间布置设计,技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 1. 应符合生产工艺的要求 2. 应符合生产操作的要求 3. 应符合设备安装、检修的要求 4. 应符合厂房建筑的要求 5. 应符合节约建设投资的要求 6. 应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 7. 应符合生产发展的要求 厂房建筑结构 常用结构型式有两种:排架结构框架结构 钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础组成,柱与屋架铰接,而与基础钢接。 这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。跨度可超过30m,高度可达20—30m或更大,吊车吨位可达150t或更大。 框架结构是由横梁和立柱所组成。在多层房屋中,它们形成多层多跨框架。框架可以是等跨的或不等跨的,层高相等或不相等的。 框架可分为:现浇式装配式装配整体式 装配整体式框架,是将预制构件就位后再连成整体的框架。由于它兼有现浇式与装配式框架的一些优点,所以应用最为广泛。 按承重结构的材料,厂房结构可分为如下几种: (1)混合结构用砖柱承重,钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架。 (2)钢筋混凝土结构全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。在发酵工厂应用十分普遍,一般主要车间都采用这类结构。 (3)钢结构厂房的柱、梁和屋架都由各种形状的型钢组合连接而成的结构物,主要用于大跨度建筑和高层建筑。 1.建筑物的视图 表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图,侧视图称为左或右侧立面图。 将正立面图或侧立面图画成剖视图时,一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。 这种立面上的剖视图称为剖面图。 建筑物的俯视图一般都画成剖视图,称为平面图。 2.绘制建筑图应注意的问题 (1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓,都用细实线画出; 被剖切后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。 这些结构,以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规定画法,可见图5-2的立体图。需要时,可查阅《国家标准建筑制图》。 (2)厂房建筑图中的墙、柱或墙垛,一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。 平面图上的纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号: 横向的定位轴线,则按垂直方向由下而上顺次用大写英文字母编号。 在立面图和剖面图上,一般只画出建筑物最外侧的墙或柱的定位轴线,并注写编号。 轴线编号一般排列在图面的下方和左方。 (3)建筑物各层楼、地面和其他构筑物相对于某一基准面的高度,称为“标高”。 标高数值以m为单位,一般标注至小数点以后第三位。 (4)基准面。例如某层的楼,地面,某标高为零,并标注为±0.000。

化工车间布置原则

化工车间布置原则

车间布置的基本原则与程序 摘要:介绍了车间布置的内容、依据、方法步骤、平立面布置规则、设备布置规则 Abstract: Introduced the content,basis,method,progress of plant arrangement and the regulation of level elevation arrangement,equipment arrangement 前言 在化工工程的初步设计或施工图设计中,当工厂总图、工艺流程图、物料衡算、热量衡算、设备选型及其主要尺寸确定后,就可以开始进行车间厂房和车间设备布置设计工作。车间布置设计是否合理,事关重大,它将直接影响整个项目的总投资及操作、安装、检修是否方便,甚至还会影响整个车间的安全以及车间的各项技术经济指标的完成情况。在进行布置设计时,要全盘统筹考虑,合理安排布局,才能完成既符合生产要求,又经济合理的布置设计。 一、车间布置设计的内容 车间布置设计分初步设计和施工图设计两个阶段,初步设计阶段只是初步确定厂房的尺寸、高度,完成主要设备的布置工作,还不能达到施工、操作的要求。 车间布置设计包括车间厂房布置设计和车间设备布置设计两部分。 (一)、车间布置设计的依据 1.标准、规范和规定 车间布置设计所要遵循的标准有很多,以下只列出所遵循的主要标准、规范及规定的名称,详细内容可参见文献[1]第一章内容。

GB 50016—2006 建筑设计防火规范 GB 50160—2008 石油化工企业设计防火规范 GBZ 1—2002 工业企业设计卫生标准 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB 12348—1990 工业企业界噪声标准 GB 50058—1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 SH 3011—2000 石油化工工艺装置布置设计规定 HG 20546—1992 化工装置设备布置设计规定 2.基础资料 (1)工艺管道及仪表流程图 (2)物料衡算数据及物料性质包括原料、中间体、副产品、成品的数量及性质,三废的数量及处理方法。 (3)设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况)。 (4)公用系统耗用量,包括供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等。 (5)车间定员表(除技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位操作人员外,还要掌握最大班人数和男女比例的资料)。 (6)厂区总平面布置图[包括装置(车间)之间、辅助部门、生活部门的相互联系,场内人流、物流的情况和数量]。 (7)建厂地形和气象等资料。 (二)、车间布置设计的内容 车间布置设计主要包括车间厂房布置设计和车间设备布置设计两部分内容。 在进行车间厂房布置设计时,首先要推敲并确定车间设施的基本组成部分,防止泄露不全,车间的组成一般包括生产设施、生产辅助设施、生活行政设施、其他特殊用室和近期发展用地五部分。 车间布置设计就是确定各个设备在车间范围内平面与车间立面上的准确的、具体的位置;同时也确定了场地与建、构筑物的尺寸;安排工艺管道、电

GMP车间设计

GMP车间设计 GMP ——Good Manufacturing Practices for Drug " :指从负责指导药品生产质量控制的人员和生产操作者的素质,到生产厂房,设施,建筑,设备,仓储,生产过程,质量管理,工艺卫生,包装材料与标签,直至成品的贮存与销售 的一整套保证药品质量的管理体系. GMP的基本点是为了要保证药品质量,必须做到防止生产中药品的混批,混杂污染和交叉污染,以确保药品的 质量. GMP基本内容涉及到人员,厂房,设备,卫生条件,起始原料,生产操作,包装和贴签,质量控制系统,自我检查,销售记表,用户意见和不良反应报告等方面.在硬件方面要有符合要求的环境,厂房,设备;在软件方面要有可靠的生 产工艺,严格的管理制度,完善的验证系统. 1 、车间GMP设计 车间设计任务中的车间布置设计是关键,要求以工艺为主导,并在其他专业如总图,土建,设备,安装,电力,暖风, 外管等密切配合下完成车间工艺布置: (1)生产区应有足够的平面和空间,要有足够的地方合理安放设备和材料,防止不同药品的中间体之间发生混 杂,防止由其他药品或其他物质带来的交叉污染. ①存放待检原料,半成品的面积;②中间体化验室面积;③设备清洗面积;④清洁工具间面积; ⑤原辅料的加工,处理面积; ⑥存放待处理的不合格时原材料,半成品的面积,以免错误投产. (2)有相应措施来保证不同操作不在同一区域同时进行; (3)相互联系的洁净级别不同的房间之间要有防污染措施; (4)在布置上要有与洁净级别相适应的净化设施与房间; (5)原辅料,半成品和成品以及包装材料的存贮区域应明显,待验品,合格品和不合格品应有足够区域存放并严 格分开,存放区与生产区的距离要尽量缩短; (6)全车间的人流,物流应简单,合理,避免人流,物流混杂; (7)不同生产工序的生产区最好按工序先后次序合理连接; (8)应有足够宽的过道,结合处注以标志以防混药; (9)应有无菌服装(特别是生产或分装青霉素类药物) 的洗涤,干燥室,并符合相应的空气洁净度要求; (10)应有设备及容器具洗涤区. 在满足工艺条件的前提下,有洁净级别要求的房间按下列要求布置: ①洁净级别高的洁净室(区)宜布置在人员最少到达的地方,并宜靠近空调机房; ②不同洁净度等级的洁净室(区)宜按洁净度等级的高低由里及外布置; ③空气洁净度等级相同的洁净室(区)宜相对集中; ④不同空气洁净度等级房间之间人员及物料的出入应有防止污染措施,如设置更衣间,缓冲间,传递窗等; ⑤洁净室(区)的净化空气如何循环使用,应采取有效措施避免污染和交叉污染. 洁净室(区)内安装的水池,地漏不得对药品产生污染;100级洁净室(区)内不得设置地漏,操作人员不应裸手操作,当不可避免时,手部应及时消毒;10000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越较低级别区域;100 000级以上区域的洁净工作服应在洁净室(区)内洗涤,干燥,整理,必要时应按要求灭菌. 质量部门的设计要求: ①检验室,中药标本室,留样观察室以及其他各类实验室应与药品生产区分开; ②生物检定室,微生物检定室,放射性同位素检定室应分别设置; ③有特殊要求的仪器应设专门仪器室; ④对精密仪器室,需恒温的样品留样室需设置恒温恒湿装置. 2、原料药生产车间GMP设计

车间内设备的布置

编号:SY-AQ-08045 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间内设备的布置 Layout of equipment in workshop

车间内设备的布置 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 车间设备布置是确定各个设备在车间中的位置;确定场地与建筑物的尺寸;确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。最佳的设备布置应做到;经济合理,节约投资,操作维修方便、安全,设备排列紧凑,整齐美观。 一、设备布置露天化 属于下列几种情况者,可以考虑设备露天布置。生产中不需要经常操作的设备,自动化程度较高的设备或受气候影响不大的设备。如塔、冷凝器、液体原料贮罐、气柜等。需要大气调节温度、湿度的设备,如凉水塔、空气冷却器等。有爆炸危险的设备。 二、满足生产工艺与操作要求 设备布置时一般采用流程式布置,以满足工艺流程路径,保证工艺流程在水平和垂直方向的连续性。在不影响工艺流程路径的原则下,将同类型的设备或操作性质相似的有关设备集中布置,可以

有效地利用建筑面积,便于管理、操作与维修。还可以减少备用设备或互为备用。如塔体集中布置在塔架上,换热器、泵组成布置在一处等。充分利用位能,尽可能使物料自动流送,一般可将计量设备、高位槽布置在最高层,主要设备(如反应器等)布置在中层,贮槽、传动设备等布置在底层。考虑合适的设备间距。设备间距过大会增加建筑面积,拉长管道,从而增加建筑和管道投资;设备间距过小导致操作、安装与维修的困难,甚至发生事故。设备间距的确定主要取决于设备管道的安装、检修、安全生产以及节约投资等几个因素。表4—1和图4—3介绍了一些设备安全间距,可供一般设备布置时参考。 三、符合安装与检修的要求 必须考虑设备运人或搬出车间的方法及经过的通道。根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需的空间和面积,同类设备集中布置可统一留出检修场地,如塔、换热器等。塔和立式设备的人孔应对着空场地或检修通道的方向;列管换热器应在可拆的一端留出一定空间,以备抽出管子来检修等。

施工总平面布置图

第十章施工总平面布置图 第一节施工现场目前现状 普兰县雄巴村民房建设项目场地分别位于西藏阿里地区普兰县雄巴村。 该地块地形呈矩形,地块地势较为平坦,市政条件也基本满足本地块的要求。现场周边交通便利,场地条件良好,地形平整,无地上物,现场已具备五通 一平,电源、水源已引至场地的指定位置,现场临时电源采用2台50KW发电机,通信设施接入便利,各种配套设施齐全,利于施工现场平面布置和调 动施工资源优势,对保证工期提供有利保证,为工程实施提供了较为完善的 条件。 第二节施工总平面布置原则及依据 2.1布置原则 为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置时应 综合考虑,平面布置原则确定如下: 1 依据工程特点和各施工阶段施工要求,综合考虑施工任务,对施工平 面实行分阶段布置和管理,把办公区、生产区和加工区分开布置。 2 方便各种材料存放以及组织场内运输,便于施工方进行管理和服务。 3 施工平面紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。 4 按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。

5 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。 6 尽量避免对周围环境的干扰和影响。 7 采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。 8 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 9 充分利用现有条件、综合考虑施工各阶段的工况,按照“四节一保”要求进行布置,满足绿色节能建筑要求。 10 在满足施工生产需要和西藏自治区政府有关规定的前提下,做到“五化”:硬化、绿化、净化、亮化、美化。 2.2 布置依据 1 招标文件中对施工现场布置的有关要求。 2 现场红线、水源、电源位置,以及该地区的规划设计和综合布线图。 3 总平面图、建筑平面图、立面图。 4 总进度计划及资源需用量计划。 5 总体部署和主要施工方案。 6 有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。 第三节施工平面布置

新厂区平面规划图详细说明

新厂区平面规划图详细说明 (个人意见仅供参考) 新厂区如何合理利用?不是随意的给他一个地盘,就有他来分配调整!要有统筹安排意识,新厂区的利用不能马虎,要有多个方案的比对研究,确定合理性方案的实施! 新厂区的规划要注意以下几个问题: 生产布局规划 第一、整体决策性: 要考虑的是总部如何设立部门!这个方案决定了整个企业的管理程序化问题,能不能改变以往老式的管理观念,就要从这次的整体规划中体现! 如:总部要以销售、采购、技术为核心,以此严律销售、管制物资、技术革新、品质监控、售后服务、奠定生产!(属于六加一产业链管理模式),这就决定了新厂区的利用为生产!那就要把成熟的产品、批量生产的产品搬入新厂区!以大产量主导生产;相应的金加工及龙门刨也要搬入!确定新厂区的生产完整性! 第二、现场规划性: 要考虑的是新厂区的规划长期性、稳定性;这个也尤为重要,一但确定就不要再做轻易的改变! 如:当新厂区规划好以后,是否做为长期生产部属,稳定生产产量,再按照现场的实际区域设定厂区布局,必须考虑全面。 上图《新厂区平面规划图》中所显示的分布区域为:金工车间、龙门刨车间、电焊车间、装配车间及金加工半成品仓库、龙门刨半成

品仓库、小件类毛坯仓库、大件类毛坯仓库、五金电器仓库、成品仓库和喷漆房等。 第三、设备流程性: 厂区布局要根据产品的配套生产性能,生产设备的流程性进行设定摆放,才能够发挥作用,体现出设备流程管理的最大优势。 金工车间生产区主要以生产小件类为主,根据设备流程性能及产能,配相应产量(生产计划)进行小件类量化管理;龙门刨车间生产区主要以生产大件类为主,也可以根据设备流程性能及产能,配相应产量(生产计划)进行大件类量化管理;这些生产都服务于装配流水线!电焊车间也一样控制相应产量,服务整体流水线的合理生产! 新厂区、新开端、新流程、新观念,为了改变现在混乱的局面,这个才是我们公司崭新的要点! 第四、管理程序性: 以上图《新厂区平面规划图》中所显示:龙门刨车间的大件类可从南丰铸件车间直接推过来,进入计划生产;施行生产领料制,金工车间的小件类由外协直接运至小件毛坯仓库进行计划领料生产,大件类以相同的方式进行合理生产;当金工、龙门刨车间按计划生产好的配件成品进入相应的半成品仓库后,再由装配按计划控制半成品出库量;整体以生产目标制按计划进行相应配件产品的生产,按计划领料生产控制所有设备进行量化管理,以此达到生产管理目标制! 第五、生产流水线性: 首先由毛坯件作为流水线的开始,大件类进入龙门刨车间进行量化生产(计划生产量、设备定值量(生产领料量)、最大产能量、目标

最新品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计

品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设 计

本科生课程设计报告 课程设计名称:某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名:流姬学号: XXXXXXXXXXX 专业年级: XXXX级班级: XXXXXXXXXXX 指导教师: XXXX 职称:教授 起止日期:年月日至年月日 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢32

本科生课程设计任务书 专业年级 XXXXX 班级 XXXXXX 学号 XXXXXX 学生姓名流姬 任务下达日期:年月日 课程设计日期:年月日至年月日 题目: 某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计 内容: 根据自行车生产要求,进行工厂总平面布置设计。根据自行车的装配工艺过程及给定条件,设计出装配流水线的周期时间及工位划分,进行装配车间的平面布置设计。 要求: 运用系统布置设计(SLP)方法进行设计。编写设计说明书,绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢32

指导教师签字: 目录 一、基本要素分析 (7) 1.1自行车结构及装配工艺 (8) 1.2作业单位划分 (9) 二、工厂总平面布置设计 (10) 2.1物流分析 (10) 2.2作业单位相互关系分析 (13) 2.3综合相互关系分析 (15) (18) 2.4作业单位位置相关图 (18) 2.5作业单位面积相关分析 (21) 2.6工厂总平面布置可行方案 (22) 三、装配流水线平面布置设计 (24) 3.1计算工作地数量 (24) 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢32

3.2流水线布置 (25) 四、装配车间平面布置设计 (27) 4.1工作制度 (27) 4.1.1目的 (27) 4.1.2内容 (28) 4.2人员配备 (29) 4.3搬运方法 (29) 4.3.1搬运路线的分类及选择 (30) 4.3.2搬运设备选择原则 (30) 4.3.3搬运单元 (30) 4.4绘制装配车间平面布置图 (31) 五、小结 (31) 六、参考文献 (31) 一、基本要素分析 该自行车厂自己生产飞轮、车架、车把等,其他零部件外购,经过装配成产品后外销。其年产量为12万量自行车,年生产时间270天,每天实际工作时间为7小时。 图表 1某品牌自行车厂位置 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢32

品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计

品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计

本科生课程设计报告 课程设计名称:某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名:流姬学号: XXXXXXXXXXX 专业年级: XXXX级班级: XXXXXXXXXXX 指导教师: XXXX 职称:教授 起止日期:年月日至年月日

本科生课程设计任务书 专业年级XXXXX 班级XXXXXX 学号XXXXXX 学生姓名流姬 任务下达日期:年月日 课程设计日期:年月日至年月日 题目: 某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计 内容: 根据自行车生产要求,进行工厂总平面布置设计。根据自行车的装配工艺过程及给定条件,设计出装配流水线的周期时间及工位划分,进行装配车间的平面布置设计。 要求: 运用系统布置设计(SLP)方法进行设计。编写设计说明书,绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。

指导教师签字: 目录 一、基本要素分析 (4) 1.1自行车结构及装配工艺 (4) 1.2作业单位划分 (6) 二、工厂总平面布置设计 (6) 2.1物流分析 (6) 2.2作业单位相互关系分析 (9) 2.3综合相互关系分析 (12) 2.4作业单位位置相关图 (16) 2.5作业单位面积相关分析 (19) 2.6工厂总平面布置可行方案 (20) 三、装配流水线平面布置设计 (22) 3.1计算工作地数量 (22) 3.2流水线布置 (23) 四、装配车间平面布置设计 (25) 4.1工作制度 (26) 4.1.1目的 (26) 4.1.2内容 (26)

4.2人员配备 (27) 4.3搬运方法 (28) 4.3.1搬运路线的分类及选择 (28) 4.3.2搬运设备选择原则 (28) 4.3.3搬运单元 (28) 4.4绘制装配车间平面布置图 (29) 五、小结 (29) 六、参考文献 (30)

6生产车间设备布置图及设计说明

第六章生产车间设备布置图及设 计说明 第一节设备布置基本要求说明 设备布置的基本原则:满足操作、检修和施工要求。 一.工艺条件: 大型储罐、运动设备一般布置在底层,小型设备可以安放在较高的地方。 同类型的设备或操作性质相似的尽可能布置在一起。 设备布置时考虑采光,操作人员背光操作。 二.安全因素 (各设备参照下表安全) 生产车间外设10宽消防通道 1. 采用敞开式钢结构车间 占地18 m*36 m 面积楼高 5 m 柱距 6 m 共四层 总面积2592 m2 2. 梯子 直梯一台宽度0.6m 每段直梯高度5m 设安全护笼 斜体三台宽度0.8m 45°台阶高度0.15 16阶分两段 甲类平台至少两个通往地面的梯子,做安全出口 设备布置安全距离: 项目净安全距离(m) 泵与泵不小于0.7 泵离墙的距离不小于1.2 泵列与泵列的距离不小于2.0

计量罐与计量罐0.4—0.6 贮罐与贮罐0.4—0.6 换热器与换热器不小于1.0 塔与塔 1.0—2.0 反应罐底部离人行通道地面的高度不小于1.8—2.0 反应罐卸料口至离心机不小于1.0—1.2 不小于2.0—2.5 走廊、操作台通行部分的最小净空间高 度 操作台梯子斜度不小于45° 工艺设备与道路之间不小于1.0 化工生产的高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性介质多等特点,钢结构与目前普遍使用的钢筋混凝土结构相比,有着不可比拟的优势钢结构是对城市环境影响最小的结构之一,在西方广泛采用,所以被有关专家称为“绿色建筑”。 钢结构的特点:强度高,材质均匀,塑性、韧性好,建筑物抗震,抗风性能好,建筑总质量轻,工厂化制作,易于产业化,建设工期短,便于改造。 第二节生产车间设备布置图 见附图二

车间设备布置设计

车间设备布置设计 6.1设计原理 6.1.1设计依据 (1)要有厂区总平面布置图,并且在总图上已经明确规定了本车间所处的具体位置和区划。 (2)已掌握本车间与其他各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系。了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等常用的设计规范和规定。 (3)熟悉本车间的生产工艺并已设计完成管道及仪表流程图;熟悉有关产品的物性数据、原材料和主、副产品的贮存、运输方式和特殊要求。 (4)熟悉本车间各种设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备装置是否露天布置,是否需要检修场地,是否需要经常更换等。 (5)了解本车间工艺有关的试验、配电、控制仪表等其他专业和办公、生活设施方面的要求。 (6)具有车间设备一览表和车间定员表。 6.1.2 车间设备布置原则 1、.车间布置设计要适应总图布置要求,与其他车间、公用工程系统、运输系统组成有机体。 2、最大限度的满足生产工艺要求包括设备维修要求,了解其他专业对本车间的布置要求 3、经济效果要好。车间平面布置设计应简洁紧凑,已达到最小的占地面积;车间立面设计应尽量将高大的设备布置在室外,如不能布置在室外的尽量单独处理。 4、便与生产管理,安装操作检修方便。 5、要符合有关的布置规范和国家的有关法规,妥善处理防火,防爆防毒防腐等问题,保证生产安全,还要符合建筑规范和要求。 6、要留有发展余地,为将来厂房扩建提供适当的空间。 6.2 车间设备布置的方法与步骤 ①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案,并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。

车间平面布置图

车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积:长86.8米*宽36米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修

布置图是建筑布置图的简明图形形式,用于显示建筑物,结构,设施,设备等的相对平面位置。绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。根据布置对象的范围,布置图可分为工厂总体布置图,工厂布置图,车间布置图,设备布置图和地下网络布置图。 布局图一般是指平面的空间布局和布置,分为公共空间布局,室内平面布局,绿化平面布局等。在工程中,布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案,用于显示建筑物,构筑物,设施,设备等的相对平面位置。 画图方法 通常,使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。 常用的CAD版本是cad2007,cad2010和cad2014。在这里,2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。2010是所有版本中最稳定的版本。在现有CAD的基础上,CAD 2014与3DMAX更加兼容。 (常用:CAXA,众望CAD,天正CAD,AutoCAD) 图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。

分类 根据对象的范围,布局计划可以分为总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划。,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划单一建筑物布局图,设备布局图和地下网络布局图等 国内建筑法 目前,国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。 三要素 1个比例 2方向 3图例和笔记

标准化加工车间平面布置图(草稿)

中天建设集团西南公司项目工厂化车间标准当前的建筑施工管理仍显粗放,老一辈技术工人身上的计算、策划能力,对工序的严谨,对质量的较真的态度,既很少在新一代“建筑工人”的身上得到遗传,也很少在管理人员中得到继承。现实中靠工人“素质”实现施工效率和质量稳定显得十分的困难。那么在全民质量意识觉醒之前,在建筑行业工业化拼装时代来临之前,构件(材料)的工厂化加工和作业面的流水施工这一“工业化管理模式”的应用,应该是当前提高施工效率和产品质量的有效方法之一。 工厂化加工,是施工现场标准化施工的一个环节,在工厂化加工的流程中,上游是施工各环节原材料或半成品的标准化、量化,下游是作业面施工的程序化、局部拼装化,最终要解决的是在劳动力紧缺、素质下降的整体环境下,如何提高施工效率,稳定的提供高质量的建筑产品。 工厂化加工的范围可结合不同工程类型,不同施工工艺有针对性的开展,在施工过程中需设立了五个标准化加工车间,五个标准加工车间共同的特征是:设立固定的原材料堆放区和加工车间;配备专用的加工设备和辅助设施;设立专门的加工岗位和人员;最后也是最重要的是结合作业面工序的分解,识别、量化了实施工厂化加工的构件(材料)。 注:根据项目场地的实际情况,加工车间可放置在施工楼层内。

标准化的施工深化图 一、 一、标准化的施工深化图 1、模板配模及下料:分顶板模板配模图和木模施工的梁、飘板、横竖向线条配模图。

2、钢筋加工及绑扎:钢筋加工和料单,按单位范围原料分类别堆放,采用吊笼吊装;定型化吊笼焊制6只。 小型构件加工车间现场厨卫间下沉板支模应用

3、填充墙体:先绘制砌体组砌图;再根据砌体组砌图绘制电源管配管图;根据电源管布置确定包管配砖做法中的砌体切割砖。 4、管道井二次深化排列图:原设计电子版图纸和二次深化管线排列图。 项目管道井平面布置图

年产10万吨酒精蒸馏车间设计

2. 物料衡算 2.1 生产规模 年生产能力:100000t /y 年连续工作日:280d /y 连续每小时产量: 根据设计任务,医用酒精的年生产能力100000t /y 全年365d ,除去机械维修、节假日等,实际连续工作日280d 每昼夜24h 连续生产,则每小时生产能力: 1490024 280100000 =?= P kg/h 蒸馏过程采用气相过塔两塔蒸馏流程,塔底采用直接蒸汽加热,压力为0.12MPa ,温度为104℃。设蒸汽总损耗0.25%,其中精馏和粗馏各占一半,在粗馏和精馏损耗中,设备的蒸汽渗漏损耗和废酒糟带走的酒精各占一半,两外提取杂醇油带走的酒精又占成品酒精总量0.48% 2.2 各塔物料衡算 图2 粗馏塔物料进出 Fig.2 Figure out crude distillation column materials 对整个粗馏塔进行全塔总物料衡算; 00W L S F +=+ w l W x Lx x F +=00

式中 F 0——发酵缪蒸汽量,kg/h ;0x ——发酵缪中酒精摩尔分率 S —— 加热蒸汽量,kg/h ; L —— 上升蒸汽量,kg/h ;l x ——上升蒸汽的摩尔分率 W 0—— 废液量,kg/h ; 0w x —— 废液中的摩尔分率 粗馏塔热量衡算: W L s F W I LI SI I F +=+0 式中: F I —— 成熟缪的热焓,kJ/kg ; s I —— 加热蒸汽的热焓,kJ/kg ; W I —— 废液的热焓,kJ/kg ; L I —— 上升酒精蒸汽的热焓,kJ/kg ; 图2 精馏塔物料进出 Fig.2 Figure out distillation column materials

项目五、制药车间设备布置图

项目五制药车间设备布置图教学方案

一、企业教师讲解制药企业的经营活动 二、现代制药业目前的生产情况及发展方向 三、某一工段生产流程的设备布置(见课件) 设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。 一组视图:表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。 尺寸和标注:平面图和剖面图中要标注的内容及一些必要说明。 安装方位标:确定设备安装方位的基准,一般画在图纸的右上方 标题栏:注写图名、图号、比例、设计者等。 具体见图。 四、设备布置图的内容和画法

1、制药设备布置图的视图表达: 设备布置图应以管道及仪表流程图、土建图、设备表、设备图、管道走向和管道图及制造厂提供的有关产品资料为依据绘制。绘制时,设备布置图的内容表达及画法应遵守制药设备布置设计的有关规定 设备布置图一般采用A1图幅,不加长加宽。特殊情况也可采用其他图幅。图纸内框的长边和短边的外侧,以3 mm长的粗线划分等分,在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、C、D …,在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、4 …。图幅长边分8等分,短边分6等分,A2图幅长边分6等分,短边分4等分。如图所示。 绘图比例视装置的设备布置疏密情况(大小和规模)而定。常采用1:100,也可采用1:200或1:50。 设备布置图中标注的标高、坐标以m为单位,小数以下应取三位数至毫米为止。其余的尺寸一律以mm为单位,只注数字,不注单位。采用其他单位标注尺寸时,应注明单位。 2.设备布置图的视图内容及表达方法 设备布置图一般只绘平面图。对于较复杂的装置或有多层建、构筑物的装置,当平面图表示不清楚时,可绘制剖视图。 平面图和剖视图可以绘制在同一张图上,也可以单独绘制。 平面图表达厂房某层上设备布置情况的水平剖视图,它还能表示出厂房建筑的方位、占地大小、分隔情况及与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。 剖视图是假想用一平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投影得到的立面剖视图,用来表达设备沿高度方向的布置安装情况 设备布置图应表达装置的界区范围及界区内建筑的形式及结构 一般情况下,只画出厂房建筑的空间大小、内部分隔及与设备安装定位有关的基本结构。与设备定位关系不大的门、窗等构件,一般只在平面图上画出它们的位置、门的开启方向等,在剖视图上一般不予表示。 设备布置图中的承重墙、柱等结构用细点画线画出其建筑定位轴线,建筑物

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