浆砌片石施工作业指导书
一、目的
明确浆砌片石工程施工作业的操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浆砌片石作业施工。
二、使用范围
适用于津保铁路大北环线浆砌片石施工工艺，使其处于受控状态。
三、施工工艺
1、砌筑材料
（1）砌筑用片石
①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
②普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。
③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。
（2）砂浆
①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求；
②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性；
③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
⑦拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。
（3）水泥
①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。
②现场施工以袋装水泥为主，进场时，必须按批次对其品种、级别、包装质量、
出厂日期进行验收。
③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装每200t为一批次（散装为500t），不足上述数量时，也按一批计。
④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。
（4）砂
①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%；
②砂要按批次进行检验，同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批，不足时也按一批计。
（5）水拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。
2、浆砌片石砌筑施工工艺浆砌片石施工工艺流程框图如下：
（1）施工准备
在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作：
①按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。
②在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。
③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。
④制备的砂浆应符合设计和施工要求。
⑤施工现场必须具备的机具：砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂浆搅拌机、无砂浆配合比牌、无灰盘、无磅秤计量器具不得施工。
（2）砌筑
①砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝（每1.2m应找平一次砌筑高度）应大致水平。
②砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的砌缝。
③砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于 4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。
④严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
⑤不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。⑥沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。如需设泄水孔，按设计要求位置进行设置。
⑦片石规格、强度、砌体反滤层设置、砂浆强度等级、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格、沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、垫层材料、各部尺寸应符合设计要求。
砌石要求图示
⑧严格按设计要求位置和泄水孔规格设置泄水孔，确保泄水孔畅通。
（3）勾缝
砌体表面的勾缝统一采用凹缝，缝宽、缝深应保证均匀一致（1.5厘米宽、0.8～1.0厘米深），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥强度应不小于32.5。砌体
勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。
剖面图砌石勾缝要求图示
（4）养护
砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖洒水养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度。冬季严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。
（5）检测
砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。每批检验一次。
三、砌体工程质量通病及预防纠正措施
1、上下通缝。片石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。预防措施：
①砌筑用片石，形状可以不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
②片石砌筑时，应将石块大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下缝错开距离应大于8cm。
③加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。
④在墙角部位，应该为丁顺叠或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当的加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
2、砂浆不饱满，有空洞。砌体中的石块和砌筑砂浆有明显缝隙现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块间有瞎缝（即石块直接接触）敲击砌体时可听到
空洞声音。
预防措施：
①砌筑时，应采用挤浆法砌筑，不得采用灌浆法，即先铺一层底浆，放置片石，铺一层砂浆，用小石子塞填三角缝，并同时用瓦刀进行铲缝，使每道缝间均充满砂浆。②严格按规程操作，保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度。片石灰缝宽小于40mm，块石灰缝宽小于30mm，粗料石灰缝宽小于20mm。③砌石作业前适当洒水湿润，严格控制砌筑砂浆的稠度。
④片石砌体每日砌筑不大于1.2m，块石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高。
3、漏设反滤层，漏设泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够。预防措施：
①严格按设计要求施工反滤层，尤其在泄水孔处。泄水孔应设置向下1：10的坡度，便于泄水。
②加强检查，避免遗漏。
③施工后一定做到活完脚下清，保证排水通畅。4、常用砂浆中，砂浆强度波动较大，匀质性差。预防措施：
①严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。
②不得用增加微沫剂掺量等方法改善砂浆的和易性。
③保证砂浆的和易性，采用机械拌合，改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥。
④按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。
四、质量要求
1、砂浆拌合时，不得一次拌合量过多，应随拌随用。
2、石料应选用质地坚硬，石块的厚度尺寸不得小于15cm，石块不得有分层。
3、砌体的厚度要满足设计要求，砂浆要饱满，严禁偷工减料。
4、加强养生，保证砌体质量。
五、石砌体工程
5.1一般规定
5.1.1石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱
表面的石材，尚应色泽均匀。
5.1.2石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
5.1.3石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
5.1.4砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
5.1.5砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
5.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
5.1.7砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
①每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
②外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
5.1.8料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5.1.9挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
①泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；
②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
5.1.10挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
5.2主控项目（《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002）
5.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
5.2.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
5.3一般项目
5.3.1石砌体的组砌形式应符合下列规定：
①内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设备；
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。检验方法：观察检查。
浆砌片石护面墙施工方案 一、工程概况 该段防护位于k105+335~502段右侧，边坡坡率1：1，边坡坡长167米，高8~32米，10x8护面墙 ①在该段边坡上每延米的工程量 M7.5浆砌片石12.128 m3 增加土石方开挖12.128 m3 φ10塑料管 1.92 m 反滤土工布 0.24㎡ 土工膜 4.4 ㎡ ②每延米竖肋工程数量， C25砼 0.12 m3 Φ25竖肋纵筋，15.4kg Φ12竖肋箍筋，6kg ③单根锚杆工程数量， Φ32锚杆 18米，113.6kg φ8托架用筋 2.73米，1.1kg φ22PVC注浆管 10.5米 M30纯水泥浆 0.08 m3 二、施工技术要点 1．本段边坡必须严格按照每开挖一级及时支护一级的顺序施工，上级边坡防护结构施工完成前不得开挖下级边坡；
2．砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑； 3．砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整； 4．砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整； 5．坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石； 6．护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观； 7．本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。施工时，先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确，然后允许砌筑； 8．伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。 9．护面墙每10米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料； 10．锚杆钻孔施工采用旋转型钻机进行钻孔，严禁使用有水方式成孔。 锚杆插入方向与水平面呈20度，沿杆体每隔 1.5m设置一组钢筋托架（形式见图1），确保锚杆保护层厚度不小于25mm；
路基浆砌片石排水沟施工作业指导书 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 1、施工方法 （1）、护坡道碾压 在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 （2）、沟槽开挖 护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 （3）、片石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 2、材料要求 （1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 （2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 （3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 3、沟体片石砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 4、沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 5、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 6、检测 （1）、原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 （2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 （3）、边沟检测 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。
M7.5浆砌片石施工工艺标准 技术交底
一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003） 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）
二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示： 主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求： ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：
3、挡墙构造和防、排水设施。 ○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。 ○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包同。
精心整理 浆砌水沟首件施工方案 一、编制依据 1、中华人民共和国交通部标准《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）。 2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）。 3、中华人民共和国交通部标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62—2004）。 4548长4月中旬开四、首件确定参数要求： 通过浆砌水沟的首件工程，确定首件施工的各种参数如下： 1、浆砌水沟施工方案的可行性。 2、确定人员安排，施工机械车辆配备。 3、遇到特殊情况下的应急处理方法。 五、施工准备及布署 1、施工前对控制点进行复核,并报监理审批。然后准确的放出水沟开挖边线。
2、现场准备：控制好标高位置。 5、机械设备充足，施工前通过试运转检查其状况完好。 6、施工人员配备 人员均已进行了安全、岗位培训。具体人员进场情况见下表： 主要人员及人工报表 行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。 袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不
宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不 超过5％，小于M5时可不超过7％。 砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2、排水沟砌筑施工 开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位 始铺砌。 ～70mm， 5min。配制 宜在2～3h 再坐浆 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致 砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
浆砌片石基层施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
浆砌片石基层施工方案1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作， 下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。浆砌片石基层砌筑 (1)原材料采用 水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2)砌筑
①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3)养生、勾缝 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。 浆砌块石护坡施工 （1）、材料 1）、砌筑石料 浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料
浆砌片石作业指导书
依据GB/T19002—1994 idt ISO9002 ：1994 标准作业指导书 文件名称：浆砌片石施工作业指导书 文件编号：ZG—ZY—01 版本序号： A 受控状态： 发文编号：01# 中铁四局建筑公司浙赣项目经理部 编制日期：2004年5月8日
通令 本作业指导书（浆砌片石施工作业—关键工序作业指导书之一）自签字发布之日起生效。 1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。 2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。 3、本作业指导书解释权为建筑公司浙赣项目经理部，各施工队、各部门都必须遵照执行。 项目经理 二○○四年五月八日 版权： 该文件的版权为铁四局建筑公司浙赣项目经理部所有，未经许可或书面批准不得翻印和外传。 中铁四局建筑公司浙赣项目经理部
作业指导书修改记录表 批准人： 二○○四年五月八日
一、目的/适用范围 通过实施本程序，以保证对产品质量实施有效的控制，实现公司及项目所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。 本程序适用于浙赣线Z4标段所有浆砌片石涵洞、浆砌片石护坡及附属工程。 二、职责 1、由经过培训并考试合格的技术工人进行浆砌片石的施工。 2、试验人员负责土工试验和砂浆配合比的控制。 3、测量人员负责涵洞和护坡的中线和高程控制。 4、各作业队长和质检员负责施工过程控制。 5、安全员负责施工过程中的安全，并进行教育和宣传。 三、技术标准/质量标准 本工程采用的标准为新建客货共线铁路工程施工规定（暂行）；浙赣线电气化提速改造工程（南昌局管段）路基施工作业细则（试行）；铁路路基工程施工规范（TB10202-2002、J161-2002）；铁路桥涵施工规范（TB10203-2002 J162-2002）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）及《浙赣线桥涵、隧施工图》。铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003、J285-2004）；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003、J286-2004）；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003、J283-2004）；新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准。 四、作业前准备
9.1.1 施工前提条件： （1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。 （2）所需要的材料如砂、片块石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。 （3）所需的机械设备、人员已准备就绪。 （4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。（5）根据图纸要求，边沟、排水沟的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。 （6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。 9.1.2施工工序 （1）一般要求：根据设计图纸要求，确定各施工工序，如对于软基地段需增加土工布铺设的工序，并且如设计为干砌排水沟，应先干砌后勾缝处理。 （2）施工工序见图9.1.2 图9.1.2 一般路段边沟施工流程图 9.1.3施工技术与工艺：（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。 （2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。 （3）截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。 （4）基坑开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型。如采用机械开挖，应防止超挖，应留出5~10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。 （5）基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧并予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地的外观及排水效果，或回流至排水沟内影响正常排水。 （6）采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。 （7）边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基。 （8）截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁。 9.1.4施工质量 （1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。 （2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。 （3）构造物要求坚实、稳定。 （4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。 （5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。 （6）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。 9.2跌水、急流槽 9.2.1施工前提条件见9.1.1。 9.2.2施工工序：测量放养、基坑开挖、墙体砌筑。 9.2.3施工技术与工艺 （1）跌水与急流槽必须用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应，台阶高度一般应不大于0.5~0.6m，通常为0.3~0.4m。
浆砌片石边沟施工工艺82115 9. 1. 1施工前提条件： (1)设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。 (2)所需要的材料如砂、片块石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。(3)所需的机械设备、人员已准备就绪。 (4)现场的安全质量保证体系已建立，分项丄程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。(5)根据图纸要求，边沟、排水沟的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。(6)分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。 9. 1. 2施工工序 (D-般要求:根据设计图纸要求，确定各施工工序，如对于软基地段需增加土工布铺设的工序，并且如设计为干砌排水沟，应先干砌后勾缝处理。 (2)施工工序见图9.1.2图9.1.2 一般路段边沟施工流程图9.1.3施工技术与工艺：(1)排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。 (2)放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进岀水口顺利连接。 (3)截水沟顶面应略低于自然坡面，若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。(4)基坑开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型。如采用机械开挖，应防止超挖，应留出5~10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。基坑开挖后，需进行沟底高程复
测。(5)基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧并予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地的外观及排水效果，或回流至排水沟内影响正常排水。 (6)采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，釆用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。(7)边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基。 (8)截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁。 9. 1. 4施工质量 (1)排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。 (2)边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。 (3)构造物要求坚实、稳定。 (4)基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。 (5)砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。 (6)实测项U参见质量检验评定标准JTGF80/l-2004o 9. 2跌水、急流槽 9. 2. 1施工前提条件见9. 1. 1。 9.2.2施工工序:测量放养、基坑开挖、墙体砌筑。 9. 2. 3施工技术与工艺 (1)跌水与急流槽必须用浆砌垢工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应，台阶高度一般应不大于0.5~0.6m,通常为0.3~0.4m。 (2)跌水可用浆砌片石或水泥栓浇筑，沟槽壁及消力池的边墙厚度:浆砌片石为0. 25^0. 4m,
浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工
中铁十七局太焦高铁TJZQ-7标 隧道工程 标附属工程 浆砌片石骨架护坡施工作业指导书 （附属篇） 单位： 编制：
审核： 审批： 2016 年12月1日发布2016年12月1日实施
目录 一、适用范围 (1) 二、作业准备 (1) 三、技术要求 (1) 四、施工工序和施工工艺流程 (2) 五、施工要求 (4) 六、劳动组织 (6) 七、材料要求 (6) 八、设备机具配置 (7) 九、质量控制及检验 (7) 十、安全及环保要求 (8)
浆砌片石骨架护坡施工作业指导书一、适用范围 适用于新建太原至焦作铁路段站前工程TJZQ-7标二工区所有浆砌片石骨架护坡施工作业。 二、作业准备 2.1．内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。学习施工安全保证措施，应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2．外业技术准备 测量人员按施工设计图，进行有关测量放样工作，填写测量放样记录等，报请监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经监理工程师审查签认。 生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、技术要求 3.1护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。 3.2护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。 3.3浆砌片石、混凝土所用原材料符合设计要求，砂浆强度等级符合设计要求。 3.4骨架护坡应与边坡密贴，无空洞。 3.5沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的密封应符合设计要求。 四、施工工序和施工工艺流程 4.1.施工工序 浆砌片石骨架护坡的施工顺序：施工放样→边坡清理及骨架位置布置→边坡开槽→施工基础→砌筑骨架→砌筑镶边→植物防护。 4.2.施工工艺 4.2.1工艺参数 本管段内的骨架护坡有灌草骨架护坡、人字型截水骨架护坡、浆砌片石空窗式护墙等类型。 1）灌草骨架护坡 坡顶设长为0.5m、厚0.5m的M7.5浆砌片石上镶边，下侧设0.1m混凝土挡水缘，坡脚设长0.3m、厚0.2m的M7.5浆砌片石下镶边，路堑坡脚设长0.8m、厚0.3m的平台基础，路堤设长0.3m、厚0.2m的平台基础。坡面沿线路方向每隔10～15m设置一道排水槽，宽0.5m、厚0.4m的M7.5
湖北沪蓉西高速公路L M X－4标附属工程施工作业指导书及现场控制要点 浆 砌 片 石 边 沟 沪蓉西高速公路LMX－4标［质检部］ 二零零八年三月 浆砌片石边沟施工作业指导书及现场控制要点 本项目路缘石预制及安装由项目质检部主要负责，具体操作由现场质检工程师监督执行并对各道工序进行检查、报验、验证。 本作业指导书适用于，本项目施工段落内的浆砌片石边沟及相对应的附加施工任务，挖基用人工配合机械的作业方式，浆砌片石采用挂线坐浆砌筑的施工工艺。其中边沟均
采用7.5#浆砌片石。 一、施工准备： 1、按照经理部有关要求进行分部建设，详细勘察施工现场，了解施工现场道路环境及作业面等情况，做好设备人员进场前的准备工作。 2、组织施工技术人员、现场作业人员认真学习技术性文件及施工图纸，编制施工方案、施工计划并将施工方案及施工计划上报项目质检部。 3、对班组全体施工人员进行全面的技术、质量、安全交底，明确施工技术、质量及安全负责人；学习技术规范设计要求、施工工艺，明确设计意图，掌握施工要领。（对交底及学习内容进行详细记录，被交底人签字确认后上交项目质检部） 二、材料准备： 1、砂浆的配合比设计：采用项目部工地试验室提供的监理单位处批复的配合比。 2、原材料准备： ○1、水泥：采用强度高、收缩性小、耐酸性强、抗冻性好的水泥其化学成分和物理性能应符合《P.032.5级普通硅酸盐水泥》GB175－1999）和《道路硅酸盐水泥》（GB13693－1992）的规定，其强度等级宜为P32.5，不准使用早强水泥。 水泥堆放场地用砖垫底，油毡纸铺面，彩条布覆盖，防止水泥受潮变质； ○2、砂：要求棱角性好、质地坚硬、洁净，宜采用石粉砂，细度模数2.3－3.2,小于0.15mm的石粉含量应不超过1％，检验含泥量不超过设计要求。 ○3、片石：石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。石料应强韧、密实、坚固、耐久。质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。面石应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿，大致平整的块石。
浆砌片石边沟工程施工方案 1．施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2．施工方法 （1）沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 （2）片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求： ①石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 ②砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 ③施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (3) 4.主要施工方法 (4) 4.1测量放线 (4) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (5) 4.5基础及墙身砌筑 (6) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (8) 5.质量检查项目 (9) 6.安全注意事项 (10) 7. 环境保护注意事项 (12)
1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：
2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。
隧道洞口挡墙、护坡浆砌片石作业指导书 一适用范围 该作业指导书适用于平顶山隧道洞口挡土墙、护坡砌体结构施工。二施工准备 材料 1、水泥：水泥进场时应对其厂家、品种、等级、包装或散装仓号、出场日期等质量证明文件进行检验，水泥质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准。 2、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化、无裂纹，石料表面的污漆，水锈应予铲除。所用片石的厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者、且边缘厚度不得小于15cm。 3、石料的强度等级应符合设计要求。 4、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，施工中严格施工配合比的选用，并制作边长为70.7mm的立方体试件，按标养28d后的抗压极限强度表检查砂浆的强度等级，砂浆试件的制作、养护及抗压强度取值应符合规范要求。 5、砂浆中所用水泥、细骨料等原材料的质量应经常规试验确定。 6、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性： 砂浆的稠度应按标准圆锥体垂直方向沉入砂浆的深度表示。宜为40～70mm，零小工程分用直观法检查、即用手捏成小团，以指缝不出浆、松手后不松散为度。 7、砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆，不得使用。
2.2 机械设备及其要求 1、砂浆必须采用机械搅拌。 2、砂浆出料口的地面必须硬化或铺设铁皮。 3、现场配合比牌必须填写清晰、完整。 4、现场必须放置磅秤，磅秤状态良好。 5、计量器具统一用砂箱，砂箱上必须标注皮重、净重。 三砌体砌筑规定及质量要求 1、砌体采用分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。 2、浆砌片石的砌缝的宽度不得超过4cm，砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。 3、填腹部分的砌缝宜减小、在较宽的砌缝中可用小石块塞填。 4、砌体表面的勾缝，除设计有要求外应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用砂浆勾缝。 5、砌体表面勾缝可采作凹缝或平缝，勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用的砂浆强度。当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。勾缝施工注意事项: ⑴勾缝使用的砂浆强度必须按照技术交底的要求进行拌制。 ⑵勾缝前必须先清理干净片石上的所有污染物。 ⑶勾缝宽度、深度等必须按照技术交底施做。 ⑷勾缝严禁出现通缝、最好是三三交线。 ⑸施工后必须对砌体进行养生。 6、砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得少于7d。
浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备： 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求： 工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测
（1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。 （2）所需要的材料如砂、片块石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。 （3）所需的机械设备、人员已准备就绪。 （4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。 （5）根据图纸要求，边沟、排水沟的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。 （6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。 9.1.2施工工序 （1）一般要求：根据设计图纸要求，确定各施工工序，如对于软基地段需增加土工布铺设的工序，并且如设计为干砌排水沟，应先干砌后勾缝处理。 （2）施工工序见图9.1.2 图9.1.2 一般路段边沟施工流程图 9.1.3施工技术与工艺：（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。 （2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出
水口顺利连接。 （3）截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。 （4）基坑开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型。如采用机械开挖，应防止超挖，应留出5~10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。 （5）基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧并予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地的外观及排水效果，或回流至排水沟内影响正常排水。 （6）采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。 （7）边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基。 （8）截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁。 9.1.4施工质量 （1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。 （2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。 （3）构造物要求坚实、稳定。 （4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。 （5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。
浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
浆砌片石挡土墙施工作业指导书 2011-04-21 16:31:17| 分类：建筑工程| 标签：|字号大中小订阅 适用范围 我项目部承建的路基工程项浆砌片石挡土墙施工。 1 、施工准备 1.1、原材料准备和要求 片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。石材表面无污垢、水锈等杂质。 片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%。 砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%。 水泥必须使用满足国家标准和规范的品牌水泥,并且经工地试验室检验合格、现场工程师认可放行的。 水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。 1.2、每个工作面施工机具准备 砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。 其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。 4.3、每个工作面人员准备 1.3、每个工作面人员准备 砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。 2、砂浆的拌制 砂浆标号为M7.5，施工配合比由试验室另下发交底后执行。 砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟。砂浆的配料要求准确，搅拌均匀充分。已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。对已凝结的砂浆不得使用。 3、浆砌片石施工方法和要求 浆砌片石一般采用挤浆法和铺浆法砌筑。 3.1、挤浆法 挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50~100厘米间（约2~3层），分层间的砌缝应大致找平，即2~3层片石找平一次，分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块逐段铺浆。