2023年燃气锅炉低氮改造标准
一、排放标准要求
为了降低氮氧化物等污染物的排放，提高空气质量，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，燃气锅炉的排放必须符合国家或地方的相关排放标准。其中，氮氧化物排放应符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中Ⅱ时段的标准要求，即氮氧化物排放浓度应低于30mg/m³（烟气黑度限值）。
二、氮氧化物排放限值要求
根据2023年燃气锅炉低氮改造标准，不同能效等级的燃气锅炉的氮氧化物排放限值也有所不同。具体来说，能效等级为1级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于20mg/m³；能效等级为2级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于30mg/m³；能效等级为3级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于50mg/m³。
三、燃烧效率要求
为了提高燃料的利用率和减少环境污染，2023年燃气锅炉低氮改造标准要求，改造后的燃气锅炉燃烧效率应不低于98%。同时，为了降低氮氧化物的排放，还要求改造后的燃气锅炉采用低氮燃烧技术，并配备相应的节能环保设施。
四、技术措施要求
为了实现低氮燃烧，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，改造后的燃气锅炉应采用以下技术措施：
1. 优化燃烧器设计，调整燃料和空气的配比，减少氮氧化物的
生成。
2. 采用高效燃烧器，提高燃烧效率，减少未完全燃烧的燃料产生的氮氧化物。
3. 采用烟气再循环技术，将部分烟气回流到燃烧器入口，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。
4. 采用高效脱硝装置，对生成的氮氧化物进行净化处理，降低氮氧化物排放浓度。
五、运行要求
为了确保燃气锅炉低氮改造后的正常运行和环保达标排放，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，改造后的燃气锅炉应满足以下运行要求：
1. 燃气锅炉应配备自动化控制系统，实现智能化控制和远程监控，保证设备的稳定运行和安全可靠。
2. 燃气锅炉应配备相应的环保设施和安全设施，如烟气监测系统、除尘器、脱硝装置、报警装置等，确保设备的环保性能和安全性。
3. 燃气锅炉运行过程中应严格按照操作规程进行操作和维护保养，保证设备的正常运行和使用寿命。
4. 燃气锅炉运行过程中应定期进行设备检查和维护保养，及时发现和解决设备故障和问题，保证设备的正常运行和环保达标排放。
燃气锅炉超低改造检测因子及排放限值 一、工作目标 （一）改造时间。2019年至2020年，分两年完成。 （二）改造范围。高新区、芙蓉区、天心区、开福区、雨花区、岳麓区行政区域，望城区的高塘岭街道高塘岭片区、乌山街道喻家坡片区、大泽湖街道、白沙洲街道、月亮岛街道、金山桥街道、黄金园街道，长沙县的星沙街道、湘龙街道、泉塘街道、榔梨街道、长龙街道、安沙镇等禁燃区域范围内现有的大于等于1蒸吨（或额定功率大于或者等于0、7MW 的热水锅炉、有机热载体锅炉）的燃气锅炉（设施）（含特种设备目录范围之外的锅炉）业主单位实施低氮改造。以上辖区之外的地区可自行参照执行。 （三）改造限值标准。新建和整体更换后的燃气锅炉（设施）氮氧化物排放浓度低于30mg/m³；在用的锅炉（设施）经改造后氮氧化物排放浓度低于50mg/m³以下。 二、工作原则 1、坚持属地管理原则。各园区、区（县、市）全面负责本辖区内燃气锅炉低氮改造工作。 2、坚持行业监管原则。市直相关单位切实履行职责，加强对本行业
企业事业单位燃气锅炉（设施）低氮改造工作的管理和督促。 3、坚持分步实施，统筹推进的原则。试点地区先行先试，条件成熟的锅炉（设施）先行实施改造，市蓝天办统筹，市直相关部门协调推进，区（县、市）、园区具体负责实施。 三、具体任务 1、试点示范区域：芙蓉区、雨花区于2019年3月起先行启动试点示范，力争8月份完成60%改造任务并完成验收，2020年6月底前完成全部燃气锅炉（设施）改造并完成验收。 2、2019年任务：除芙蓉区、雨花区外，高污染燃料禁燃区范围内其他辖区从2019年6月份启动改造，完成50%燃气锅炉（设施）低氮改造，并完成验收。 3、2020年任务：2020年10月底前完成高污染燃料禁燃区范围内所有燃气锅炉（设施）低氮改造，并完成验收。 四、工作安排 （一）准备阶段 1、建立台账建立《燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造建档台账》，市生态环境局会同市市场监督管理局于3月20日前将芙蓉区、雨花区《燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造摸底建档台账》予以公示,4月30日前将实施改造的其他辖区《燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造建档台账》进行公示。
燃气锅炉低氮改造方案 为了应对环境污染的挑战和改善空气质量，燃气锅炉低氮改造成为 了必要的举措。在本文中，我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案，以 期提供有效的解决方案。 一、方案概述 燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物（NOx）的排放量。通过 优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施，可以实现降低NOx排 放的效果。具体而言，方案包括以下几个关键步骤： 1. 优化燃烧系统：通过更换锅炉燃烧设备，改善燃烧效率，减少NOx的生成。新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更好地控 制燃烧反应过程，降低NOx排放。 2. 引入尾气再循环技术：通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用，将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。 3. 安装低氮燃烧系统：安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统，包括调 节阀、排烟系统等。这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时，保持燃烧的稳定性和热效率。 二、方案优势
1. 环保效益：通过燃气锅炉低氮改造，能够显著减少NOx的排放量，改善空气质量，保护环境。减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。 2. 经济效益：低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色，能够节约能源和运行成本。长期来看，低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。 3. 质量保证：低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性，延长锅炉的使用寿命。 三、方案实施 1. 技术评估：在实施燃气锅炉低氮改造之前，需要进行现有锅炉系统的技术评估。通过现场勘测和数据分析，确定适合该锅炉的低氮改造方案。 2. 设备选型：根据实际需求和技术评估结果，选择合适的低氮燃烧器和相关设备。确保设备的质量和性能能够满足要求。 3. 施工安装：根据设计方案，进行施工和设备安装。确保施工过程中符合安全和质量要求，以及相关环保法规。 4. 调试验收：在施工完成后，进行系统调试和性能测试。根据测试结果进行调整和优化，确保设备达到设计要求和排放标准。 四、案例分析
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案 本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。首先，介绍了锅炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。其次，明确了本项目的实施目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出 力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。其中，更换的燃烧器是公司自主研发的 FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx 排放降低到30mg/m3以下。该技术已获得多项国家专利，并 在多个项目中成功应用。 燃烧器更换 考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。为了满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，确保耐火泥的隔热效果。 2.2烟气再循环
福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设， 取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的 位置。而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。 2.3控制系统 燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起停，报警功能。 3.改造效果 匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同 类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，最大吨位为80吨。这2台6吨位的燃烧器，均配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃 烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降低15%耗电量。
燃气锅炉低氮燃烧改造方案 燃气锅炉低氮燃烧改造方案 目标 1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造，使其达到环保要求； 2.减少氮氧化物的排放，从而改善大气质量； 3.提高燃烧效率，降低能源消耗。 方案概述 为了实现以上目标，我们提出以下方案： 1. 锅炉氧气控制系统升级 通过升级锅炉氧气控制系统，调整气体进入燃烧室的氧气含量，以达到低氮燃烧效果。具体步骤如下： •安装氧气传感器，实时监测燃烧室内的氧气浓度； •配置氧气控制阀门，根据传感器反馈的氧气浓度进行调节；•通过智能控制系统，稳定氧气浓度在适宜的范围内； •实施定期检测和校准，确保系统稳定可靠运行。
2. 燃烧室结构调整 针对燃烧室结构进行调整，以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。具体措施如下： •加装预混板，使气体和空气更好地混合； •优化喷嘴设计，实现均匀燃烧； •加设燃烧室过量空气探测器，控制燃烧室内空气流量，降低过量空气率； •配置可调节燃烧器，实现灵活调节燃烧参数。 3. 定期维护与保养 为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定，需要进行定期维护与保养。具体措施如下： •清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘； •检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态； •检查和清洗烟道和换热器，以提高热传递效率； •定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。 预期效果 通过实施上述方案，我们预计将达到以下效果： 1.氮氧化物排放浓度显著降低，满足环保要求；
2.锅炉燃烧效率提升，能源利用效率提高； 3.燃烧室运行更加稳定，减少故障和维修次数； 4.降低锅炉运行成本，节约燃气资源。 结论 通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施，我们将有效改善大气质量，减少氮氧化物的排放，同时提高能源利用效率。这一方案将使您的锅炉达到环保要求，并带来长期的经济效益。如需了解更多详细信息，请与我们联系。 4. 燃气供应系统优化 优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节，可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。具体措施如下： •升级燃气管道和控制阀门，优化气体流量和压力控制； •加装燃气调压装置，稳定供气压力； •安装燃气流量计，精确掌握燃气消耗情况； •配置燃气自动供给系统，实现智能化控制。 5. 废气治理设备安装 为了进一步降低氮氧化物的排放，可以加装废气治理设备。具体措施如下：
燃气锅炉烟气排放标准 燃气锅炉烟气排放标准 一、烟气排放标准 1、针对低温焚烧乙醇、乙醚燃料锅炉和汽油锅炉，烟气排放标准如下： （1）二氧化硫排放最大值不得超过200mg/m3； （2）氮氧化物排放最大值不得超过100mg/m3； （3）悬浮颗粒物排放最大值不得超过50mg/m3； （4）可燃性气体（CO）排放最大值不得超过100ppm。 2、针对中、高温焚烧燃料锅炉，及柴油、汽油锅炉，烟气排放标准如下： （1）二氧化硫排放最大值不得超过100mg/m3； （2）氮氧化物排放最大值不得超过153mg/m3； （3）悬浮颗粒物排放最大值不得超过50mg/m3； （4）可燃性气体（CO）排放最大值不得超过200ppm。 二、排放检测 1、燃烧器烟气排放检测，应按照技术标准《温室气体排放检测》执行，烟气排放检测方法使用简单抽样法，采样机使用（中/高）温燃烧器； 2、每月抽样1次，抽样次数不少于6次； 3、抽样时应将锅炉焚烧烟气经消除水分的柱排出后再进行采样；
4、抽样机的参数应满足：采样管安装在与锅炉烟道口垂直的排放中，并且明确采样口距离锅炉烟道口的位置； 5、排放检测误差不得大于±10%，若误差大于±10%，应补充检测。 三、烟气排放检测计划 1、烟气排放检测应按照技术标准《温室气体排放检测》，并及时上报相关报表、检测结果； 2、按检测计划，每自然季度做一次烟气排放检测； 3、检测分析结果应与标准值相比，出现超标情况时，应及时采取加强排放控制措施，继续观察，并及时上报排放监测结果； 4、对于未能满足烟气排放标准的锅炉，应及时采取技术改造措施，达到烟气排放标准要求； 5、锅炉排放检测结果应在每期报表中及时上报； 6、如发现可燃气体超标情况，应立即采取措施，并及时上报相关报表和检测结果。
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍 锅炉的污染物中，氮氧化物排放量对大气的影响最大。也因此，在国家及地方性锅炉污染物排放标准对，对该指标的控制最为严格。目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格，地区不同，要求大概在30-200之间。若某些锅炉安装较早，所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格，而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准，那么就需要进行低氮燃烧改造了，目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。 锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。 在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低排烟热损失来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式： 1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环) 2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头) 由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝燃气锅炉已然成为一种必然趋势： 1)超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。 2)冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。 3)供水温度可调范围大：冷凝锅炉是目前业界最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。 4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。由于燃烧效率高，生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉，且运行噪声小于40分贝。
2023年燃气锅炉低氮改造标准 一、排放标准要求 为了降低氮氧化物等污染物的排放，提高空气质量，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，燃气锅炉的排放必须符合国家或地方的相关排放标准。其中，氮氧化物排放应符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中Ⅱ时段的标准要求，即氮氧化物排放浓度应低于30mg/m³（烟气黑度限值）。 二、氮氧化物排放限值要求 根据2023年燃气锅炉低氮改造标准，不同能效等级的燃气锅炉的氮氧化物排放限值也有所不同。具体来说，能效等级为1级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于20mg/m³；能效等级为2级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于30mg/m³；能效等级为3级的燃气锅炉，氮氧化物排放量应低于50mg/m³。 三、燃烧效率要求 为了提高燃料的利用率和减少环境污染，2023年燃气锅炉低氮改造标准要求，改造后的燃气锅炉燃烧效率应不低于98%。同时，为了降低氮氧化物的排放，还要求改造后的燃气锅炉采用低氮燃烧技术，并配备相应的节能环保设施。 四、技术措施要求 为了实现低氮燃烧，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，改造后的燃气锅炉应采用以下技术措施： 1. 优化燃烧器设计，调整燃料和空气的配比，减少氮氧化物的
生成。 2. 采用高效燃烧器，提高燃烧效率，减少未完全燃烧的燃料产生的氮氧化物。 3. 采用烟气再循环技术，将部分烟气回流到燃烧器入口，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。 4. 采用高效脱硝装置，对生成的氮氧化物进行净化处理，降低氮氧化物排放浓度。 五、运行要求 为了确保燃气锅炉低氮改造后的正常运行和环保达标排放，2023年燃气锅炉低氮改造标准规定，改造后的燃气锅炉应满足以下运行要求： 1. 燃气锅炉应配备自动化控制系统，实现智能化控制和远程监控，保证设备的稳定运行和安全可靠。 2. 燃气锅炉应配备相应的环保设施和安全设施，如烟气监测系统、除尘器、脱硝装置、报警装置等，确保设备的环保性能和安全性。 3. 燃气锅炉运行过程中应严格按照操作规程进行操作和维护保养，保证设备的正常运行和使用寿命。 4. 燃气锅炉运行过程中应定期进行设备检查和维护保养，及时发现和解决设备故障和问题，保证设备的正常运行和环保达标排放。
燃气锅炉（设施）低氮改造技术规范 1 范围 本标准规定了燃气锅炉（设施）低氮改造的术语和定义、基本要求、改造技术要求、现场调试、改造后检验检测与验收、使用维护与保养。 本标准适用于燃气锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）和配置工业用燃烧器的燃气设施低氮改造工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T36699 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 TSG 11 锅炉安全技术规程 TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程 TSG G0003 工业锅炉能效测试与评价规则 3 术语和定义 3.1 低氮燃烧器 low NOx combustor 低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中氮氧化物排放量低的燃烧器，燃烧器分为燃油、燃气以及双燃料燃烧器。 3.2 分级燃烧 staged combustion 指燃烧所需空气和燃料在燃烧行程的不同区域混合后参加燃烧，实现总体抑制NOx生成的燃烧技术，包括空气分级燃烧和燃料分级燃烧。 3.3 烟气外循环技术 flue gas recycle
指从烟囱抽取部分温度较低的烟气与空气混合，通过燃烧器送入炉内燃烧，从而降低燃烧温度和氧气浓度，有效减少NOx生成的燃烧技术。 3.4 烟气内循环燃烧技术 flue gas internal recycle 通过特定的结构设计，使部分烟气直接在炉膛内回流进入燃烧器头部与空气混合后燃烧，可有效降低NOx的生成。 3.5 全预混燃烧技术 fully premixed combustion 是指燃气在燃烧前与足够的空气进行混合，在燃烧过程中不再需要供给空气的燃烧方式，其特点是火焰短且分布均匀，难以形成局部高温区，可有效控制NOx的生成。 3.6 低氮改造 low nitrogen transformation 指燃气锅炉（设施）使用单位通过采用整体更换为低氮燃气锅炉（设施）、更换低氮燃烧器、末端脱硝等方式，有效降低氮氧化物排放的污染治理工程。 4 基本要求 4.1 应根据改造的技术可行性和成本两方面，结合原设备受热面尺寸（炉膛直径和深度）、背压等参数，合理选择改造方案；一般可采用整体更换燃气锅炉（设施）、更换低氮燃烧器、末端脱硝等方式进行； 4.2 燃气锅炉（设施）投运时间较短且受热面积可以满足改造要求时，可采用只更换燃烧器的方案；特种设备目录内的锅炉低氮改造一般优先选择分级燃烧与烟气外循环两种技术相结合的燃烧器；燃气锅炉燃烧器如果是由锅炉使用单位选配的，使用单位应对燃烧器是否符合锅炉制造企业的配置技术要求进行核查，由锅炉制造单位提供确认证明。 4.3 末端脱硝主要适用出力在20蒸吨以上的燃气锅炉，且宜配合低氮燃烧器使用，同时应注意液氨的安全和排放。 4.4 现有燃气锅炉（设施）燃烧器的燃烧结构不能与低氮燃烧技术相匹配，不应利用现有燃烧机自身结构进行改造。 4.5 对于在用燃气锅炉（设施），出力在1蒸吨（含1蒸吨）以上的不应采用预混燃烧的改造方式。 4.6 对于中心回燃锅炉（设施），不宜采用更换燃烧器的改造方式。 4.7 燃气锅炉（设施）低氮燃烧器的更换、改造和调试工作，由燃烧器制造商或其直接授权的施工单位负责。对采取授权方式的，燃烧器制造商应出具正式的授权文书并承担相应的安全责任。燃烧器制造商或其授权的单位在改造完成后对业主单位管理及操作人员进行相关培训。
潮州市燃气锅炉执行大气污染物特别排放限值 的通告 （编制说明稿） 为进一步推进我市大气污染防治工作，深化燃气锅炉排放治理，防治臭氧污染，改善空气质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》《广东省大气污染防治条例》《锅炉大气污染物排放标准》（DB44∕765∙2019）等要求，我市决定对燃气锅炉排放的大气污染物执行大气污染物特别排放限值，有关事项通告如下： 一、执行范围 潮州市全部行政区域。 ［编制说明］《关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函（2021）461号）要求各地严格按照《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）科学制定燃气锅炉执行特别排放限值公告。《广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023-2025年）》粤环函（2023）45号要求各地市燃气锅炉按标准有序执行特别排放限值。我市制定的公告适用于全市范围，凡是在潮州市行政区域范围内的燃气锅炉均应执行本通告规定。 二、执行时间 （一）自通告发布之日起，新、改、扩建燃气锅炉排放的大气污
染物应达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。 ［编制说明］《关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函（2021）461号）要求新建燃气锅炉要采取低氮燃烧技术，氮氧化物达到50毫克/立方米，《广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023-2025年）》（粤环函（2023）45号）要求在用燃气锅炉执行特别排放限值。《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）将新建锅炉定义为“本标准实施之日起，环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建的锅炉建设项目”。因此本通告直接引用广东省地方标准和最新政策的条文规定，严格将新、改、扩建燃气锅炉排放执行特别排放限值，确保我市环境空气质量稳定达标。 （二）自2025年1月1日起，全市在用单台出力大于lt∕h或0.7MW燃气锅炉执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。 ［编制说明］根据《广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023-2025年）》（粤环函（2023）45号）要求在用燃气锅炉执行特别排放限值。同时广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）,执行大气污染物特别排放限值的锅炉燃料及蒸吨类型、地域范围及时间，由各地级以上市人民政府规定。《广东省打好污染防治攻坚战三年行动计划(2018∙2020年)》期间，全省在
燃气锅炉低氮改造技术方案 **市豫鑫木糖醇科技有限公司 燃气锅炉低氮改造技术方案 北*泷涛环境科技有限公司 2018年7月 目 录 1. 项目概况 1 1.1 锅炉房现状 1 1.2 项目实施目标 1 2. 改造方案 2 2.1 更换燃烧器 2 2.2 烟气再循环 3 2.3 控制系统 4 3. 改造效果 4 3.1.1 锅炉匹配的最优性 4 3.1.2 设备配置优势 5 3.1.3 燃烧器参数 7
3.1.4 操作维护的便捷性 8 3.1.5 服务的灵活性和质优性 9 同规模项目案例 9 1. 项目概况 1.1 锅炉房现状 **市豫鑫木糖醇科技有限公司共有两台6吨蒸汽锅炉，1 台西安金牛三回程蒸汽锅炉额定蒸发量为6t/h，1台为安阳福士德二回程蒸汽锅炉额定蒸发量为6t/h，均在地面上，两台 锅炉在一间大的彩钢房里，两台锅炉之间用隔断分开，两个屋子，每台锅炉有独立烟囱。金牛锅炉现使用燃烧器品牌为威索，福士德锅炉现使用品牌为利雅路，主管道燃气压力为0.2Mpa。启用后，平均负荷约95%，排放约150mg/m3。烟道上都有一级节能器、二级节能器，福士德一级节能器前烟温为242℃二级 节能器前烟温为144℃最终排烟温度为62℃，金牛一级节能器前烟温220℃二级节能器前为 85℃最终排烟温度为62℃。 1.2 项目实施目标 本项目针对2台燃气蒸汽锅炉进行低氮改造，改造目标如 下（参照合同要求）： 1) 在基准氧含量3.5% 条件下， NOx排放降低至30mg/Nm3 （3.5%O2）以下。
颗粒物，二氧化硫排放按合同约定。 2) 改造后锅炉出力降低控制在10%左右， 3) 施工过程不应影响锅炉房正常运行，保证改造过程安全，供货期为自合同签订之日起20--30天内，总工期不大于 45天。(按合同执行） 2. 改造方案 2.1 更换燃烧器 本次低氮改造主要是更换我公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器，是专门配合烟气循环技术研制的，即FGR型低氮燃烧器+烟气再循环技术路线，该技术已获得多项国家专利，利用燃烧喷口的稳焰、烟气再循环和燃烧控制的调整，烟气再循环率在15-20%之间，NOx排放降低到30mg/m3以下，已有多个成功案例，也有不少蒸汽锅炉项目，如：北*福田戴姆勒汽 车有限公司，北*608厂等，已稳定运行两个自然年。 枪式燃烧器改造实例图 （1）燃烧器更换：考虑到锅炉中心距水平地面的距离， 2台6T蒸汽锅炉需更换枪式燃烧器。安装时，现场根据燃烧 器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板；由于低氮火焰需要扩散角度，需将原耐火泥去除重新制作，宣口形状严格按照图纸制作，确保耐火泥的隔热效果。 2.2 烟气再循环