眼镜加工流程
序：优良的加工质量是正常营运的重要保障，默默无闻的加工师是最可爱的人！
1.检查资料卡上的镜框型号及镜片种类与三联单、吊牌及实物是否一致。以上内容若有不符合者请与承件人确认。
2.检查镜架镜片是否有变形、刮伤、裂痕、瑕疵、翻沟等，若有瑕疵则重新更换。
3.观察镜框的设计，制作风格特点，分析镜片的特点，综合预估加工中可能出现的问题，作好完善的应对方法；
4.若自带架无法装配或破损严重请与承件人协商处理。
5.先调整镜架，（注意衬板取下后镜框的形状与装衬板时是否一致，若不一致应进行相应的调整），再打模板、量下高、划水平线、点瞳距，检查模板的松紧度及框架有无变形、缝隙，模板应充分体现原镜框的风格特点；（注意：做模板时不要划伤镜架，模板的标志“R”放在右眼的颞侧。制模板时尽量将镜框几何中心置于模板正中心）；
6.检查镜片：检查镜片的品牌、度数、膜层颜色、镜片的底色、标志是否正确。
7.打光心：焦度仪先归零，打出镜片的光心，依三个点划水平线，划出上下标志并标示左右片。
8.上吸盘：吸盘红点朝上，点对点，线对线（瞳距点与镜片光心对齐，镜片水平线育模板水平线重合），把镜片的标记尽量放在颞侧。如镜片是加工过的则要加垫圈，以避免镜片破裂。
9. 机器磨片：装模板、冲洗机器、上镜片、调整机器的状态。（注意：模板及镜片的左右不要弄错，高度数镜片配合强制山形，正度数镜片的山形尽量置于中间。）
10. 高度数镜片、低度超薄片、镜框太小、太扁、太窄要特别注意用手轻扶机器把头，避免裂片。
11. 机器磨完取下镜片、冲洗镜片、倒角、再冲洗、试框、调整镜框弧度与镜片弧度一致、装框。
12. 装框完成，把镜框调整平衡，再检查一下有无棱镜产生，瞳距是否偏差，是否在国标允许范围内，镜片有无划伤。并把眼镜清洗干净。
13. 剪下条码装订在资料卡上，在资料卡、服务卡上签名，并在镜片出库登记本上确定登记。
14. 用镜布包好眼镜，送品管处。
注意事项：
1.每日加工前先按取件时间顺序安排，若为无边框、半边框或其它特殊片集中处理，以确保取件时间前交予客人。
2.打模板时如遇较大镜框时应于回收利用。
3.常用型号模板应于保留以利于重新利用，节约能源，减少作业时间。
4.正度数镜片应尽量将山形磨在中央以确保美观。
5.抛光、车沟或打孔时镜片必须贴上胶布，防止镜片脱膜、刮伤；半框镜片车沟应根据镜片的厚薄选择车中央还是靠前-----不得一律车中央沟。
6.零订片到货时应立即检查镜片是否正确、有无瑕疵、并于当日制作。
7.当加工室确认无法准时交件时应立即通知承件人联络顾客。
8.每日整理报损镜片，如实完整填写报残表并请加工主管或店长签名。
9.爱护仪器设备，合理正确使用仪器-----仪器用完随手关闭电源，车沟机及焦度仪之弹簧保持松弛状态；每日必须清洗保养磨边机、车沟机等仪器，每周至少加注一次润滑油，定期清理磨边机的沉淀水箱（循环冷却的水箱更应保持水质清洁）。
10.热爱本职工作，加强基本技能的掌握，积累加工经验并及时与同仁交流，主动提出合理建议，积极提高加工品质，提高工作效率。
眼镜的加工是一个复杂而繁琐的过程，精准的验光是基础，完美的加工是保障。加工师要严格按照处方的和验光单的数据及顾客的单项要求制作。严格按照国家标准，保证质量，达到每一位顾客的满意。 加工工艺：眼镜磨边工艺是把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。根据磨边加工的手段不同可以分为手工磨边和自动磨边。 验光注意事项：初次配镜验光，最好选择专业的医院或眼镜店或者视光中心，问清医生是否持有验光资格证书，验光仪、验光镜片组是否具有检定证书。同时须注意的是：验光前避免剧烈运动或喝含酒精的饮品，验光最好在上午进行，且在验光之前最好闭目休息一刻钟。验光的方法最好采用电脑验光加插验光镜片或检影加插验光镜片的
方法。验光师将根据你的特定状况，开出一张配镜处方，处方上应标明所配镜的参数，球镜和柱镜、柱镜轴位及瞳距。 验光不准的危害：会加深近(远)视度数，也可造成斜视，对视力危害很大。选择镜架与镜片也有学问，原则是一定要适合自己的脸型，镜架的框距与自己的瞳距以相近为宜。玻璃片硬度高不易磨损，而树脂镜片硬度较低但重量轻，清晰度好，对紫外线有较高的防御能力。加工，装配是关键。一副合格的眼镜其屈光度数，光学中心水平偏差，光学中心垂直误差(有散光时还有轴位误差)都应该同您的眼睛相符合，只有这样，人戴上眼镜才会感觉舒服。
验光师配眼镜的前奏曲，主要是检查眼睛的屈光状态和视功能，应该根据准确的验光结果再结合时代的具体情况来配制一副清晰，舒适的眼镜。 第一步：选择专业的机构 首先应该选择正规的，信誉较好的，有资质，有一定规模和专业技术力量的专业机构。 第二步：验光 验光时，要积极配合验光师按有关程序进行验光，向验光师请教并了解您的视力问题，并告知您所配眼镜的用途，比如要配的眼镜是近用、远用还是中用?请不要随意更改经验光师确定的验光处方。 第三步：选择镜架 镜架按不同分类方法可分为金属架、塑料架、混合架或全框、半框、无框架等。要注意瞳距(两眼平视时瞳孔的中心距离)和实际配镜度数，在专业人员指导下选择合适的镜架。 第四步：选择镜片 镜片按材料可以分为玻璃镜片和光学树脂类镜片，根据实际情况和需求进行选购。 第五步：眼镜加工
眼镜架材质详解 眼镜架材质哪种好？这是很多佩戴眼镜的朋友在选择眼镜架时候很关心的问题。因为市场上的眼镜架不仅品牌众多，材质也分好几种，让人挑选起来眼花缭乱。不过不要着急，今天就给大家分享一下眼镜架品牌排名以及眼镜架材质，助你选择一款适合自己的眼镜架。 金属材料 目前，用于镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求所使用的材料具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量和光泽、色泽等。因此，用来制作镜架的金属材料几乎都是采用合金或在金属表面进行加工处理后才被使用。金属材料对于成人使用是很不错的，但是不适合儿童太阳眼镜上，这一点需要明确。 1、铜合金 一般铜及铜合金的耐腐蚀性较差，易生锈。但成本较低、易加工。经表面加工处理后，常用于低档镜架。 2、镍合金 一般镍合金的耐腐蚀性比较好，且不易生锈，其机械性能也好于铜合金。所以，金属镜架采用镍合金材料较多。在金属镜架中属中、高档产品。 3、钛及钛合金 纯钛是一种银白色的金属。重量轻为其最大的特点，且具有很高的强度，耐腐蚀性和良好的可塑性。一般用于镜架材料的钛合金有钛铝。钛钒和钛锆等。其弹性和抗腐蚀性更好。在金属镜架中属中、高档产品。 一般钛材镜架的表示符号为Ti－P或TITAN，该标记表明除鼻支架、铰链和螺丝外，其他部分是由钛材来制作。Ti－C符号表示镜架的一部分由钛材制作。 4、金及其合金 纯金呈黄色，密度为19．3是最重的金属之一，在大气中不会被腐蚀氧化。金比银柔软，有很好的延展性，故一般不用纯金做镜架材料，而采用金与银、铜等合金。合金的含金量一般用“K”来表示。24K是100％的纯金，镜架材料多采用K18．K14和K12金的合金。 5、白金 即金合金的一种。镜架材料多采用K14的白金，其组成为含纯金量58. 3％、镍17％、锌5％和铜16％等。 6、铂及铂金族 纯铭和金、银一样柔软，一般与其他铂金元素合成合金来使用。铂金元素有：铂、钯、铱、锇、铑和钌等，以上元素统称铂金族。镜架采用铂铱合金，其密度较大，铑和钯多用于金属镜架的电镀材料。
加工岗位知识题库 1、渐进多焦点眼镜佩戴不适时，如要进行眼镜的调校，主要有以下四个方面： 高度、倾斜度、镜眼距和面弯。 2、眼镜校配的项目有：眼镜在脸部位置、（镜框水平度）、镜柜是否偏向一侧、 瞳距大小镜眼距、眼镜尾部与耳朵和头部接触情况、鼻托角度和位置 3、配装眼镜左右两镜腿外张角为80~90°，并左右对称 4、眼镜正确的倾斜角度为8°～15° 5、当镜架几何中心距大于瞳距时，光心应内移；当镜架镜圈高度的一半小于瞳 高时，光心应上移。 6、整形工具使用时不得夹入金属屑等，以免整形时在镜架上留下疵病。 7、在测定眼镜的光学中心垂直互差时，是以镜圈(或镜片)的两下缘的切线为水 平基准线。 8、调整眼镜，使配镜者佩戴后视物清晰、感觉舒适、外型美观的眼镜。 9、眼镜位置过高、过低的原因分析的主要原因是：鼻托中心高度、鼻托距、镜 腿弯点长不合适 10、鼻托中心高度过高、鼻托间距过大、镜腿弯点长等会使眼镜下滑，产生眼镜位置过低现象。 11、鼻托间距过小、鼻托中心高度过低等会使眼镜上抬，产生眼镜位置过高现象。 12、镜框水平度倾斜的主要原因有：镜面左右扭曲、左右身腿倾斜角大小不一致、左右镜腿弯点长不一致，左右耳朵的位置有高低。 13、眼镜框向一边偏移的主要原因有：左右外张角大小不一致；鼻托位置发生偏
移；左右镜脚弯点不一致 14、镜腿垂长部分的曲线应与耳朵后侧的轮廓曲线相适宜，使镜架的垂长部压力沿耳朵均匀分布，若两者曲线不相适宜，则产生局部压迫 15、金属眼镜架校配重点：鼻托和身腿倾斜角、外张角的钳整，弯点长度和垂长弯曲形状的加热调整。 16、调整时遵循由前向后原则，即从镜圈向镜腿的顺序，因为对镜架前部所作的调整会直接影响镜架后部形态。 17、眼镜片与睫毛接触原因有哪些？ ①鼻托高度过小，使镜眼距过小；②镜脚弯点长过小。 ③镜架水平弯曲度（镜面弯曲）不合适。④睫毛过长。 18、倒棱：高度近视镜片边缘厚，必须将鼻侧部镜片边缘进行倒棱，倒棱小起不到作用；倒棱大从镜片正面观察镜片漩涡数显得多，感觉上增加了厚度。适中倒棱角度为30°~40°左右。 19、用开槽机分别给左右镜片边缘平边开槽。注意事项： 1）. 在将镜片固定在开槽机的机头时，别忘了在镜片表面贴保护膜，并要确保机头左右夹头上的橡胶墊清洁，以免夹伤镜片表面。 2）. 槽位的设定，必须在被加工镜片最薄边缘部位设定。原则上最薄处不得小于2 mm。 3）. 镜片沟槽位置与镜片前边缘距离不应小于l mm。 4）. 两镜片不同亦即边缘厚度不同，应以较薄的镜片决定沟槽位置与镜片前边缘的距离。 5）. 槽深为尼龙丝直径的一半，大概为0.3mm
板材眼镜详细工艺流程 1设计：设计开发→绘图→开单→跟单→发单 . 2 按图纸要求出手板,看图做眼核,再开料,车内外圈。花式，后 QC 打铜线，弯胶，再放滚铜滚3次拿出来打磨,再钉胶,QC，包装磨镜架弯度有450弯,６0０弯，8０0弯，1000弯,比例系数，9／A位，12/A位，１6/A位,20／A位，24/A位,俯视图（架弯角度)84°78°72°66°６0°俯视(镜片弧度、架弯弧度)1１6 ８7 ６5 65 ３CNＣ加工→雕刻→按图纸要求去做。弧度半径，R1１６,Ｒ87，R65, 4 眼镜中的分类，可分:男装架,女装架,中性架,老花架，儿童架，金属架，板材太阳架。?５中性架：中性即为男、女都有适应的款式；太阳架:根据眼镜架弯度的不同可分为:600弯,80０弯(一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至１000弯,(一般适用于欧美市场) ６按材料可分：白铜架,不锈钢架，钛合金架,铝架,蒙乃尔架，注塑架(一般是PC材料），胶板材架(材质特性成酸性)。?7每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据,不排除某些配件用其它材料)1.白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料；
2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种,特点是轻巧;整体有较强的弹性; ３.钛金属架分为纯钛,合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中,且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架(三件头)，吸架（双层架)。?吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层,在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主,磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。?四按结构可分:角花架，弹弓铰架,角花弹弓铰架,普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架)等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架; ?B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈; C比和庄头的不同,有的比和庄头是作为一个整体,烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。?连体片架的画法 不同弯度连体片的镜片半径: 镜片弯度：500弯6００弯700弯 弧度半径：Ｒ12０R9０-92 R７6-79 连休片架的正视图分为展开图和曲面图，如果是看样板画较好的方法
眼镜定配技师资格考评论文 论文题目：无框眼镜的加工技巧眼镜验光技师资格考评论文 论文题目：无框眼镜的加工技巧 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (1) 论文正文 (1) 结论 (7) 参考文献 (7) 附录 (7)
摘要：如今市场上的无框眼镜款形越来越多，式样越来越新潮，一群痴迷无框架眼镜的顾客，成为无框架眼镜的忠实顾客。如何根据无框架的特性做出一副好的无框架眼镜，成为广大加工工作者共同探讨的一个问题，本文讲解了一些无框眼镜的制作方法与其制作技巧，包括了无边框的打孔，装配和调整，共大家共同探讨。关键词：无框眼镜、 前言：无框眼镜因为无边框的限制，更因其美观大方，配戴轻巧而深受顾客的欢迎。
正文：无框眼镜又称为“打孔镜”，是眼镜装配装过程中最复杂，装配技巧最多，装配后检测要求最多，制作和调整难度最大的一种，现在无框眼镜的设技类型，样式多种多样，按锣钉类型可分为：锣钉前插型，后锣钉固定型，塑胶套固定型，混合型等；按孔类分可分为：4 孔，6 孔，8 孔和孔加侧槽一起固定型；每大类又可分为许多小的种类，例如：前插型的又可分为螺丝可更换型 和不可更换型；塑胶套固定型有：双孔塑胶套型和单孔塑胶套加侧槽固定型等等。不论哪种类型和式样的无框眼镜都有各自的制作要点和存在的优缺点。 1、无框眼镜最基本的制作方法。 1.1镜片的选择： 因为无框眼镜是在镜片上直接打孔，螺钉直接装在镜片上，镜片直接参与了整副镜架的固定，所受的外力直接会传导到镜片的打孔位置，锣钉固定处成了整副镜架所受外力的传承点，因此在选择无框架镜片时，镜片的材质和选择适合配戴的人群很要紧。玻璃镜片易碎，钻孔难度大，用玻璃镜片做无框架就象把危害加在脸上一样，安全上存在隐患，所以玻璃镜片是最不适合做无框架的。现在市场上一般都选用 CR-39 和（聚碳酸酯）PC 片做无框架，由于 PC 镜片抗冲击是其它热固型光学树脂镜片的 40 倍左右，柔韧性较好，不易破裂，所以在定位时 PC 片是做为无框架的首选材料，但由于 PC 片相对价格较高，耐磨性差，所以普及性不广。CR-39 是现在市场上最为普
眼镜架的材质分类及特点 镜架材质主要分为三种：非金属类金属类天然材质类。 非金属类 赛璐珞：是一种很早就用来做眼镜的材料，现在已经少见了，赛璐珞可塑性好，硬度大，可染成各种颜色，缺点是稳定性差，易腐蚀老化；摩擦时会发出樟脑气味，可以用来鉴别这种材料。由于易老化和易燃烧现象等特性，现在已很少采用。 醋酸纤维：和赛璐珞相比，醋酸纤维不易燃。一般化学架多为这种材料，按照加工方式，又可分为注塑加和板材架。 注塑架：造价低有接缝、粗糙，用于太阳镜低档架（热加工制造） 板材架：用冷加工制造，精细，质量好，经久耐用，现在绝大部分的非金属架都是由板材材质加工的碳晶架：特点是高强度，结实，但是材质较脆，在冬季受到冲击碰撞后，易脆裂，区分碳晶架的方法是：镜腿处有明显切割痕迹。 环氧树脂：比重轻，色彩鲜艳，而且弹性好，寿命长，环氧树脂最早由欧洲的眼镜公司开发出来主要用于制造CD、Dunhill等名牌架。区分环氧树脂方法是镜腿处没有蕊，而醋酸纤维架有金属蕊。另外环氧树脂架颜色较鲜艳。 金属类 白铜镜架：（称为铜锌合金）：主要成分为铜64%锌18%镍18%，镜架材料最便宜易加工电镀主要用于制造合页托丝等，细小另件及低档。 高镍合金镜架：镍含量高达80%以上，主要有镍铬合金、锰镍合金等，高镍合金的抗蚀性更好，另外，材质的弹性好。 蒙耐尔材镜架：镍铜合金，镍含量达到63%铜28%左右，另外还有铁、锰等其它少量金属，特别是：抗腐蚀、高强度、焊接牢固，为中档架采用最多的材料。
纯钛镜架：钛的比重只有4.5，非常耐腐蚀，强度是钢的2倍，用于制造航天飞机表壳等，被称为"太空金属"，而且没有金属过敏，早期钛材存在着切削难，焊接难等问题，随着技术发展，这些问题已被逐步解决在日本市场，钛材已成为主流，在欧美市场上的钛材也主要来自日本。钛材镜架一般表示成Ti-P或TiTAN，除了托丝、合页、螺丝以外基本上由钛制造。 记忆钛合金镜架指镍、钛按原子比1:1所组成的一种新合金，比一般合金轻25%而耐蚀性和钛材一样，此外弹性非常好。记忆钛合金：在0℃以下表现为形状记忆的特性，在0－40℃之间表现为高弹性，记忆钛材质耐腐蚀型高于蒙耐尔合金及高镍合金，不过比纯钛和β－钛要稍逊一筹。 β－TiTAN钛合金指纯钛（占70％）和钴、铬等稀有金属金属（占30%）混合后形成的一种特殊合金，超轻超弹性镜架可以做的很细。由于是钛于钴和铬等稀有金属的合金稳定型很好，不会产生皮肤过敏现象，在未来的数十年里将会有更大的发展普及。 包金架其工艺是在表层金属和基体间加入钎料或直接机械结合，与电镀相比，包覆材料的表面金属层较厚，同样具有亮丽的外观，具有良好的耐久性和耐腐蚀性。包金号的表示：根据国际贵金属会议规定，对金与合金重量比例为1/20以上制品用GF表示，1/20以下制品用GP表示。 K金架一般为18K金，说明镜架中纯金24K的含量为18/24。如果用750/1000表示的话，说明含银、铜及别的物质为250/1000。18K金的眼镜，重量为40克的话，金含量为18÷24×40＝30克。 天然材质类 玳瑁架玳瑁是一种产于热带海域中的一种海龟的名称。其主要成份是蛋白质约占90%。另外还含有约10%左右的水分，玳瑁的成份和人的皮肤指甲近似，所以触感加上独特的透明感和色彩斑纹，带起来显得高雅、大方。玳瑁架中，颜色越浅价值越高，因为颜色浅的是集中在海龟腹部的含量少。玳瑁架折断后可以粘合修理，在商品陈列时，旁边需要放一些水而防止干燥。另外，玳瑁架是绝对不可以用超声波清洗，否则会发白，失去光泽。自《华盛顿濒危动物保护公约》签署以来玳瑁在全世界范围内被禁止捕捉，目前市场上所销售的多为以往的存品，价值会逐年增高。
1、调整设备：首先调整好配镜设备的备用状态（包括焦度计、开模定位仪、电脑磨边机等）； 2、检查镜架：检查镜架型号、尺寸、颜色是否与购物订单的内容一致，不一致退回镜架仓库； 3、检查镜片：检查镜片色泽、表面质量、度膜颜色等是否一致，是否符合国家标准，如有问题的退回镜片仓库； 4、检测度数：将焦度计归零并精确到0.01度，把镜片放在焦度计上，镜片凹面朝下放置，测出镜片的顶焦度、散光轴向，顶焦度、轴向必须与配镜单顶焦度相一致。分清左右眼的顶焦度，标上记号。 5、制作模板：把镜框放到扫描区内，并让其固定，按扫描键，电脑自动将镜圈扫描一圈。如果半边架或无边架，则需取镜框上的模板，用吸胶粘住模板，使吸胶的水平线与模板的水平线相一致，再进行扫描。后再按成型键，显示屏上即会显示所需的镜圈模板。 6、中心定位：将标识好的镜片先右后左的工作程序放入开模定位仪的定位图。并对准镜片的中心点和轴位与图象重合。根据镜架的尺寸与顾客的实际瞳距、瞳高来进行水平移心和垂直移心。 7、设定数据、加工布局：定好中心后，先按固定键将吸胶把镜片吸住，放入磨边机内，固定镜片（按移进键将镜片夹紧）。按照配镜单数据设定数据，再按一下磨边机上的模型输入键，选择镜片类型、相应的材料，选择镜框类型，同时设定功能模式（抛光、倒边、开槽等功能），然后进行磨片。 8、电脑自动磨边：检查所有输入的数据和设定的加工布局，一切无误后进行电脑自动磨边，磨边顺序按照先右后左进行加工。 9、镜片的安装：电脑磨边程序进行完毕，自动停止。配镜师先用左手拿住镜片，再用右手按移出键，使镜片安全脱离电脑。把眼镜圈的螺丝松开，把镜片平放于镜圈内，若太大则进行二次加工，如镜片刚好与镜圈吻合则进行安装。如为无边架再用钻孔机进行钻孔。磨好的镜片装入镜框不能太松也不能太紧，太松容易脱落，太紧则镜片将产生内应力，轻轻挤压时容易碎裂甚至自动爆裂。 10、调整眼镜：按照装配眼镜的国家标准进行调整眼镜，同时根据顾客特殊的需求进行特殊的调整，使顾客配戴舒适。 11、送往检测：检测部门根据顾客的订单资料和加工师做好的眼镜进行检测，检测眼镜是否符合装配眼镜的国家标准。如有不符合则进行返工重做。 配镜师装配每一副眼镜，严把质量关，使配镜达到装配精确、校配舒适、服务优良三个目的及要求，三者缺一不可。
眼镜的加工流程 1、调整设备：首先调整好配镜设备的备用状态（包括焦度计、开模定位仪、电脑磨边机等）； 2、检查镜架：检查镜架型号、尺寸、颜色是否与购物订单的内容一致，不一致退回镜架仓库； 3、检查镜片：检查镜片色泽、表面质量、度膜颜色等是否一致，是否符合国家标准，如有问题的退回镜片仓库； 4、检测度数：将焦度计归零并精确到0.01度，把镜片放在焦度计上，镜片凹面朝下放置，测出镜片的顶焦度、散光轴向，顶焦度、轴向必须与配镜单顶焦度相一致。分清左右眼的顶焦度，标上记号。 5、制作模板：把镜框放到扫描区内，并让其固定，按扫描键，电脑自动将镜圈扫描一圈。如果半边架或无边架，则需取镜框上的模板，用吸胶粘住模板，使吸胶的水平线与模板的水平线相一致，再进行扫描。后再按成型键，显示屏上即会显示所需的镜圈模板。 6、中心定位：将标识好的镜片先右后左的工作程序放入开模定位仪的定位图。并对准镜片的中心点和轴位与图象重合。根据镜架的尺寸与顾客的实际瞳距、瞳高来进行水平移心和垂直移心。 7、设定数据、加工布局：定好中心后，先按固定键将吸胶把镜
片吸住，放入磨边机内，固定镜片（按移进键将镜片夹紧）。按照配镜单数据设定数据，再按一下磨边机上的模型输入键，选择镜片类型、相应的材料，选择镜框类型，同时设定功能模式（抛光、倒边、开槽等功能），然后进行磨片。 8、电脑自动磨边：检查所有输入的数据和设定的加工布局，一切无误后进行电脑自动磨边，磨边顺序按照先右后左进行加工。 9、镜片的安装：电脑磨边程序进行完毕，自动停止。配镜师先用左手拿住镜片，再用右手按移出键，使镜片安全脱离电脑。把眼镜圈的螺丝松开，把镜片平放于镜圈内，若太大则进行二次加工，如镜片刚好与镜圈吻合则进行安装。如为无边架再用钻孔机进行钻孔。磨好的镜片装入镜框不能太松也不能太紧，太松容易脱落，太紧则镜片将产生内应力，轻轻挤压时容易碎裂甚至自动爆裂。 10、调整眼镜：按照装配眼镜的国家标准进行调整眼镜，同时根据顾客特殊的需求进行特殊的调整，使顾客配戴舒适。 11、送往检测：检测部门根据顾客的订单资料和加工师做好的眼镜进行检测，检测眼镜是否符合装配眼镜的国家标准。如有不符合则进行返工重做。 配镜师装配每一副眼镜，严把质量关，使配镜达到装配精确、校配舒适、服务优良三个目的及要求，三者缺一不可。 眼镜加工流程
一、下面我们结合一些实例来讲解制作棱镜的两种常用方法： 1、移光心法 三棱镜是组成一切眼用透镜的最基本的光学单位，球面透镜和柱面透镜均可以看做由无数个大小不等的三棱镜组成，当我们偏离镜片光心注视物体时，会出现三棱镜效果（可根据P=FC 计算），我们可以在配装眼镜时，故意让镜片的光心不对准配戴者的瞳孔中心，让此时产生的棱镜效果恰好与处方上要求的棱镜效果相同，这种方法就是移光心法，移心距离可以通过C=P/F（计算结果单位为厘米）计算，移心的方向是正镜片的移心方向与所需之三棱镜底向方向相同，负镜片的移心方向与所需之三棱镜底向方向相反，这就是镜片的移心规则。下面我们结合一个实例来说明这种方法。 例：一验光处方为：右眼-5.00DS / -1.00DC X 45 2△B135°,左眼为-4.00DS，镜架尺寸为50-18，镜架高度为40mm，瞳距为64mm，瞳高为24mm。 这付眼镜就可以使用库存镜片通过移光心法装配达到处方的要求。 右眼：水平方向屈光力F：-5.00+(-1.00)Xsin245=-5.50D 水平方向棱镜度P：2Xcos45=1.4△BO 水平方向棱镜所需的移心量： c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 内移 水平方向几何中心所需移心量： （50+18-64）/2 =2mm 内移 水平方向总移心量：2.5+2=4.5mm 内移 垂直方向屈光力F：-5.00+(-1.00) X sin245=-5.50D 垂直方向棱镜度P：2 X sin45=1.4△BU 垂直方向棱镜所需的移心量： c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 下移 垂直方向几何中心所需移心量： 24-40/2=4mm 上移 垂直方向总移心量：4-2.5=1.5mm 上移 左眼：水平方向移心量：（50+18-64）/2 =2mm 内移
眼镜的生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1） PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程： CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯
600弯800弯1000弯1200弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半径R116 R87 R65
R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65
眼镜中的分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应的款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度的不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场） 二按材料可分：白铜架，不锈钢架，钛合金架，铝架，蒙乃尔架，注塑架（一般是PC 材料），胶板材架（材质特性成酸性）。 注：每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据，不排除某些配件用其它材料） 1．白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料； 2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种，特点是轻巧；整体有较强的弹性； 3．钛金属架分为纯钛，合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中，且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架（三件头），吸架（双层架）。 吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层，在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主，磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。 四按结构可分：角花架，弹弓铰架，角花弹弓铰架，普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架）等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架； B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈； C比和庄头的不同，有的比和庄头是作为一个整体，烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。
《眼镜制作加工和调整》课程讲义 第一章眼镜制作概论 众所周知，一副合格的眼镜应满足下列条件： ①能够矫正屈光不正 ②佩戴的舒服感要好 ③外观美感要好 第一节眼镜制作加工过程 接待顾客→验光→镜架、镜片选择→制作加工→检查调整 无论哪个部门和各个工序都必须力求精确，也即要尽可能减少加工误差。 我国现在执行的标准：GB13511-1999（配装眼镜） 第二节处方笺 一、格式（略） 二、瞳距PD—一般指远用瞳距，即眼睛视远时两眼瞳孔之间的距离，而且PD还指镜角距为12mm左右时眼镜片光学中心的距离。 1、近用瞳距：视近时的瞳孔距离，实际上是指镜角距为12mm左右时眼镜片光心距离。 3m m PD= ×PD 例如：PD=64mm 近用距离1尺（330mm） PD= ×64=59.33mm 近用远用 远用 近用 α－12 α－13 330－12 330－13
2、有棱镜处方的镜片光心距： 例如：R+2.00DS/1△底外，PD=62mm L+2.00DS 均分法：R+2.00DS/0.5△底外 L+2.00DS/0.5△底外 移量： .5m m 外移 3、单眼瞳距： 专家指出多数人的双眼对鼻梁中心来说是不对称的，对这种人配制双光眼镜、渐进眼镜必须测量单眼瞳距。 PD 远用右 PD 远用左 PD 近用右 PD 近用左仍按前述公式计算 4、瞳距测量： ①瞳距尺： PD= PD +PD 12 2 防止视差可以瞳孔边缘为基准 瞳孔大小不一时的测量 ②瞳距仪：（略） C= = =0.25(cm)=2.5mm P D 0.5 2
三、镜角距： 镜片后顶点到眼球角膜顶点间的距离，一般选为12mm ，近视镜片（负镜片）→镜角距增大→度数下降→须增加度数补正；远视、老花镜片（正镜片）→镜角距增大→镜角距增大→度数上升→须降低度数补正。 ※上表为不同的镜角距离，达到眼睛给予同一度数的矫正效果而所需的镜片度数。 四、眼镜角度 1、倾斜角： 远用眼镜和一般眼镜α取10°～15°，近用眼镜α取15°～25°。 如果角度不正确会产生散光度（直散光） 2、弯角： 外弯 180°或稍外弯
眼镜得生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1）PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程：CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯 600弯 800弯 1000弯 1200弯 比例系数 9/A位 12/A位 16/A位 20/A位
24/A位 弧度半径 R116 R87 R65 R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65 65 眼镜中得分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应得款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度得不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有得弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场）
部品加工工艺 一、拉线 1.定义：利用金属的延伸性，将材料加工到需求直径的一种加工方法。 2.加工设备： 1)自动拉线机(CNC拉线)：这种机器可以加工大半径过渡（过渡位没有具体限制）到 小半径的部品，也可以加工大半径过渡到小半径再过渡到大半径的部品。（加工直 径。 现有CNC拉线模：7.0-1.8、6.0-1.8、5.0-1.3、4.0-1.2、3.0-1.0、3.0-0.9 2)手动拉线机：这种机器只能加工大半径过渡（过渡位不能小于2mm）到小半 径部品。（加工直径6.8~1.0mm）。 3.注意事项: 1)从扁线拉成圆线需先水滚再拉线（不水滚部品容易裂开） 2)βTian和NT需退火后进行拉线加工。 3)拉线时为了减少材料的浪费，根据部品形状将材料进行分段不等直径的拉线 （一般部品形状不规则的一般先分成2段以上进行材料拉线如：部品为锥形） 材料直径确认方法：部品分段内的最厚×最宽÷3.14后开平方再×2＋0.2(毛 边余量)。拉线过渡距离需根据实际情况而定如（模具型腔，部品形状等）自动拉线机可以加工难度高的部品，但是加工速度要比手动拉线机慢，手动拉线 机不可以加工难度较高的部品，但是加工速度快。 二、直线切断/直切弯曲 1.定义： 1)直线切断：将线材在冲床上加工成所需长度，切断后整体为一段直线。 2)直切弯曲：将线材在冲床上加工成所需长度的同时进行打弯，切断后整体接近 所需弧形。（通常用作BP的加工） 2.加工设备：5T冲床。 3.注意事项： 1)根据材料直径大小选择，产品表面无拉伤。 2)重点确认弯曲成型的产品是否与冲压下模能吻合良好。 三、两切 1.定义：将部品余量通过冲断去除的一种加工方法。 2.加工设备：5T冲床。 3.断面质量与材料厚度、上下模间隙有关系，材料越厚，要求上下模间隙越大，断面 品质越差。材料越薄，要求上下模间隙越小，断面品质越好。 4.注意事项： 1)两切后需保证部品左右对称，形状无变形、弯曲。 2)两切后需保证部品不能有伤痕及台阶。 3)每作业1PCS吹干净模具，上、下模不能粘铁屑。 4)有花纹、台阶、字母的产品无错位。 5)两切后的产品长度必须吻合规格尺寸，两端长度一致。 四、线切割
眼睛后部是由细胞构成的复杂膜状物，称为视网膜。视网膜可对光线产生反应，并将接收的信息传达至大脑。然后由大脑将所有活动转化为图像。由于眼睛呈球形，因而视网膜表面也是一种曲面。 观看某一物体，实际上包括三个步骤： ?眼睛首先将物体图像缩小到视网膜能够容纳的尺寸。 ?散射的光线必须聚焦在视网膜表面上。 ?图像必须变成和视网膜曲面契合的形状。 为实现以上步骤，眼球的视网膜和瞳孔（眼睛中心的“小孔”，可以让光线进入眼镜后部）之间有一种晶状体，瞳孔前面还有一层透明膜，称为角膜（眼睛的前窗）。这种晶状体类似凸透镜，因为它中间厚，两边薄。晶状体和角膜配合可以将图像聚焦在视网膜上。（有关眼 有时眼睛可能会因各种原因而无法正常聚焦： ?晶状体或角膜的表面不光滑，会引起像差，产生一种称为散光的图像条状畸变。 ?晶状体可能无法改变其曲面弧度，以正确适应图像的远近（称为适应性调节）。 ?角膜形状不合适，导致图像模糊。 多数视力问题都是由于眼睛不能将图像聚焦到视网膜上造成的。以下是几种常见问题： ?近视，是由于图像在到达视网膜之前聚焦，而导致远处物体的图像模糊不清。近视可以通过佩戴使图像焦点后移的凹透镜进行矫正。 ?远视，由于图像在到达视网膜之后聚焦，导致近处物体的图像模糊不清。远视还会随着年龄增大而发生，但都可以通过佩戴凸透镜进行矫正。双焦镜片，指在一块普通镜片上添加一小块凸透镜，可以帮助远视患者进行阅读或做一些需要近距离用眼的工作，如缝纫等。
散光是因角膜扭曲而导致出现另一个焦点，可通过柱镜进行矫正。 此外，还能制作用于矫正因两眼无法协同配合（即斜视）而导致双重图像的镜片。这种镜片可以移动图像来配合发生斜视的眼睛。 综上所述，矫正镜片的目的是为了纠正像差、调整焦点使其聚焦在视网膜上或弥补其他视力异常。请参阅文章屈光不正视力问题剖析，了解更多关于视力问题的信息。 要想了解光线经过曲面镜片时的运动方式，最好的方法是与棱镜进行对比。棱镜一端较厚，光线通过时会发生弯曲（折射），偏向最厚的部分。如下图所示。 镜片可以看成是两个曲面棱镜的组合。光线经过镜片后，向棱镜最厚的部分弯曲。制作凹透镜（上图左侧）时，棱镜最厚的底部位于镜片外缘，而最薄的顶部则位于中间。这样可以让光线朝两边发散，将焦点移向镜片前方。镜片度数越高，焦点离镜片越远。 制作凸透镜（上图右侧）时，最厚的部分位于镜片中间，最薄的部分位于外缘。光线向中央弯曲，焦点移向镜片后方。度数越高，焦点离镜片越近。 眼睛佩戴正确类型和度数的镜片，就可以调节焦点，弥补眼睛不能将图像聚焦在视网膜上的缺陷。 镜片度数由镜片的材质和曲面角度决定。镜片度数以屈光度（D）衡量，它表示光线弯曲的程度。屈光度越高，镜片度数越高。另外，屈光度前面的加号（+）或减号（-）表示镜片类型。 凸透镜和凹透镜可以组合使用，镜片的最终类型是二者的算术和。例如，一块+2.00D的镜片与一块-5.00D的镜片相加等于：
眼镜架结构——材料和种类
第一节镜架结构 一.副镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成。 镜圈（镜框）：镜片的装配位置，用金属丝，尼龙丝及螺丝，凭借着沟槽或钻孔来固定镜片，它影响到镜片的切割和眼镜的外形。 鼻梁：连接左右镜圈或直接与镜片固定连接。鼻梁有直接置于鼻子上，也有通过托叶支撑于鼻子。 鼻托：包括托叶梗，托叶箱和托叶，托叶与鼻子直接接触，起着支撑和稳定镜架的作用。某些浇铸成型的塑料架可以没有托叶梗和托叶箱，托叶和镜圈相连。 桩头：镜圈和镜角的连接处，一般是弯形。 镜脚：钩架在耳朵上，可以活动的，与桩头相连，起着固定镜圈作用。 铰链：连接桩头和镜脚的一个关节。 锁紧块：旋紧螺丝，把镜圈开口两侧的锁紧块紧固，从而固定镜片的作用。 除了上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝、眉毛等。 第二节镜架材料
制造眼镜架的材料大致可分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类。 一)、金属材料 用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。因此，用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。 1、锌白铜，又称洋白或洋银。主要成分是铜，其中含铜64%、镍18%、锌18%，比重为8.8。其特点是有一定的耐腐蚀性和良好的弹性，且成本低，易加工。主要用于制作铰链、桩头和鼻梁支架等部件，低档眼镜架大多采用锌白铜材料。使用时经人体汗水腐蚀后生锈呈铜绿色。 2、黄铜，也称铜锌合金。含铜63%~65%、锌35%~37%，呈黄色。其优点是便于切削 加工，缺点是易变色。常用于低档眼镜架和鼻托芯子等。 3、铜镍锌锡合金，是含铜62%、镍23%、锌13%、锡2%所组成的合金。具有良好的弹性，经电镀处理后常用于眼镜架的鼻梁和镜腿等。 4、青铜，一般指铜锡合金，且含有少量的锌和磷。由于青铜中含有一定量的锡元素，故价格较高，其缺点是加工困难和对酸类抗腐蚀性较差，但具有良好的弹性、抗磁性、耐磨性，在大气、海水、蒸汽中抗人体腐蚀性优于铜和黄铜等优点，故适合作眼镜架的弹簧和镜圈材料。
2012-2013学年第一学期《眼镜技术》考试题 一、名词解释（3分/题） 1、棱镜度: 2、光学中心水平距离： 3、几何中心水平距离： 4、柱镜： 5、屈光力： 6、折射率： 二、处方常用简略字与符号（1分/题） Rx NV P PL CL S C 轴向附加度瞳距基底向上基底向下 三、选择（1分/题) 1.一处方远用瞳距为64mm，镜眼距为12mm则近用光心距为（）A 63 B 60 C 64 D 66 2( )的计算值为负数时，说明需向下侧移心。A水平移心量 B垂直移心量 C移心量 D移心3．使用（）测量镜架几何中心水平距时，一定要以镜圈水平中心线为基础。 A、顶焦度计 B、定中心仪 C、瞳距尺 D、瞳距仪 4. 一镜片屈光度为-3.00DS/-1.00DC×180,则水平方向的屈光度为( )，垂直方向的屈光度为( )。A、-3.00D；-4.00D B-4.00D；-1.00D C、-4.00D；-3.00D D、-3.00D；-1.00D 5.+3.00DS/+1.50DC×90 ;-1.00DS/-1.50DC×180;+2.00DS/-1.50DC×90三镜叠合总效果为（） A.+2.50DS/+1.50DC×90 B.+2.50DS/-1.50DC×90 C. +2.50DS/-1.50DC×180 D.+2.50DS/+1.50DC×180 6.焦度计可以测量镜片的顶焦度，确定、测定（），确定镜片的光学中心，确定测定棱镜度及棱镜基底方向。A.镜片应力 B.镜片波纹 C.散光轴向 D.镜片精度 7.焦度计调整目镜的目的是为了补偿测量者的（）屈光异常的程度，使被测的镜片度数误差减少到最小。A.远视 B.近视 C.近视和远视 D.近视和远视散光 8.镜架上58□12-140符号指的是（） A.基准线法表示镜架的规格尺寸，镜圈尺寸58鼻梁尺寸12 B.基准线法表示镜架的规格尺寸，镜圈高度58鼻梁尺寸12 C.方框法表示镜架的规格尺寸，镜圈尺寸58鼻梁尺寸12 D.方框法表示镜架的规格尺寸，镜圈高度58鼻梁尺寸12 9.（）用来连接镜框和镜腿，戴时张开，不戴时合拢以便于保存。 A 桩头 B 铰链 C 鼻梁 D 锁接管 10.制造镜架的材料的大致分类为（ ) A 铜合金、镍合金和贵金属材料 B 金属材料、非金属材料和树脂材料 C 金属材料、非金属材料和天然材料 D 特殊木材、动物牛角和玳瑁材料 11。用顶焦度计分别测出柱镜两个相互垂直方向上不同的顶焦度值，其两数值之差就是（）顶焦度值A球镜 B 柱镜 C 棱镜 D透镜 12.与玻璃镜片相比较，下列中哪一项不是树脂片的优点（） A 硬度高 B 重量轻 C 抗冲击力强 13. 某顾客配戴框架眼镜的度数为+5.00，其瞳距为60mm，但他目前所戴眼镜的瞳距为66mm,则该镜片对于戴镜者所每只眼产生的棱镜效应为（）A 1.5△BI B 1.5△BO C3.0△BI 14.金属镜架锁接管的间隙值为以下值，锁接管的间隙合格的是（） A 0.6mm B 0.5mm C 1.4mm D 1.5mm 15.割边质量要求是：划线细、线明亮、（）、声音脆、无碎屑、光心准、形状准、无擦痕。
眼镜生产工艺 部品加工工艺 一、拉线 1.定义：利用金属的延伸性，将材料加工到需求直径 的一种加工方法。 2.加工设备： 1）自动拉线机（CNC拉线）:这种机器可以加工大半径过渡（过渡位没有具体限制）到小半径的部 品，也可以加工大半径过渡到小半径再过渡到大半径的部品。（加工直径。 现有CNC 拉线模：7.0-1.8、6.0-1.8、5.0-1.3、4.0-1.2、3.0-1.0、3.0-0.9 2）手动拉线机：这种机器只能加工大半径过渡（过渡位不能小于2mm）到小半径部 品。（加工直径6.8~1.0mm）。
： 3.注意事项 1）从扁线拉成圆线需先水滚再拉线（不水滚部品容易裂开） 2）3 Tian和NT需退火后进行拉线加工。 3）拉线时为了减少材料的浪费，根据部品 形状将材料进行分段不等直径的拉线 （一般部品形状不规则的一般先分成 2 段以上进行材料拉线如：部品为锥形） 材料直径确认方法：部品分段内的最厚x最宽* 3.14后开平方再X 2 + 0.2（毛边余量）。 拉线过渡距离需根据实际情况而定如（模具型 腔，部品形状等） 自动拉线机可以加工难度高的部品，但是加工速 度要比手动拉线机慢，手动拉线机不可以加工难 度较高的部品，但是加工速度快。 直线切断/直切弯曲 1.定义： 1）直线切断：将线材在冲床上加工成所需长度，切断后整体为一段直线。 2）直切弯曲：将线材在冲床上加工成所需长度的同时进行打弯，切断后整体接近所需弧形。
（通常用作BP的加工） 5T冲床。 2.加工设备： 3.注意事项： 1）根据材料直径大小选择，产品表面无拉伤。 2）重点确认弯曲成型的产品是否与冲压下模能吻合良好。
验光师上岗管理制度 1）验光师必须遵守美多眼镜《员工守则》,严格掌握医学验光配镜原则,为不同职业,不同需求的顾客,快速准确的验配一付精美舒适的眼镜。 2）接待顾客必须热情、耐心,指导顾客正确的配戴眼镜并耐心的解释顾客提出的问题,详细地给顾客灌输科学地保护眼睛的方法。 3）掌握各种仪器的使用方法,定期维护每天擦洗,每天擦洗仪器及验光片。 4）掌握电脑验光，检影验光和主观验光、雾视、散瞳的方法。做好医学验光的各个环节,科学合理的开具验光处方。 5）精确测量瞳距、特殊镜片、高价位镜片，治疗型眼镜还要精确测量单眼瞳距和瞳高。6）熟悉青光眼的临床表现,对眼高压的患者能做应急处理.掌握裂隙灯检眼镜的使用方法。 能指压法测眼压,检查前房的深浅、视神经有无水肿萎缩,黄斑中心凹有无反光，黄斑变性等。 7）熟悉眼部每条肌肉的功能和它们之间的协同和拮抗作用,掌握斜视,弱视,隐视的分类和形成的原因，掌握斜视、弱视、隐视的治疗方案，针对不同的顾客给予配戴合适的治疗型眼镜。 8）熟悉角膜、结膜、泪囊的结构和性能，熟悉地运用裂隙灯做外眼的检查,能熟练地做隐形眼镜配戴前检查。 9）掌握隐形眼镜材料的特点，制作方法和隐形眼镜的配戴方法；掌握对隐形配戴者舒适度的评估；掌握配戴隐形不适者的处理方法；掌握对隐形引起的炎症能迅速对症治疗。10）掌握渐进镜片、双光镜片、染色镜片、变色镜片、非球面镜片、偏光镜片及太阳镜的功能和优缺点；指导顾客正确配戴眼镜，指导青少年使用青少年渐进镜片,延缓近视的发展及如何缓解眼睛疲劳；指导成人合理使用渐进镜片。 11）应协助卖场作好镜片,镜架的宣传,给顾客眼睛最好的保护。 12）验光师不允许私自为顾客定做眼镜,不允许将顾客介绍到别的眼镜店配镜,违者将扣发当月工资并予以辞退。 13）验光师应提高自身业务水平，禁止让顾客到别的店去验光。 14）遇到顾客因配光度数不适应的，验光师应尽量用专业知识给予合理解释，避免镜片报损。15）验光师每月允许3片镜片报损，从第4片报损的镜片起，将按报损镜片销售额的二分之一进行赔偿。