330MW汽轮机组
双流程凝汽器安装使用说明书
NC17A.80.01SY
2006年7月
一、设计数据
凝汽器压力： 5.2 KPa
凝汽量： 675 t/h 冷却水进口温度： 21℃ 冷却背率： 54 冷却水量： 36112 t/h 冷却水管内流速： 2.2 m/s 流程数： 2 清洁系数： 0.9
冷却面积： 螺旋管19000 m 2 冷却管数： 16112 根 冷却管长： 12410mm 二、对外接口规格
循环水入口管径： Φ1820 mm 循环水出口管径： Φ1820 mm 空气排出口管径： Φ273 mm 凝结水出口管径： Φ630 mm 三、凝汽器主要部件重量
凝汽器尺寸： 17338x8300x12960mm 无水凝汽器总重： 306 t 凝汽器运行时水重： 265 t 汽室中全部充水时水重： 700 t 管子重： 84.73 t
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凝汽器安装使用说明书
N C 17A.80.01S Y
北 京 重型电机厂
实 施
批 准
编 制
校 对
审 核
标准化审查
图 样 标 记
水室比后水室高）。
管板与壳体通过一过渡段连接在一起，过渡段长为：300 mm（见图HR155.80.01.90-1、HR155.80.01.100-1）。
每块隔板下面用三根圆钢支撑，隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接，以便于调整隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上（见图NC17A.80.01-1）。隔板间用三根钢管连接，隔板边与壳体侧板相焊，每一列隔板用三根圆钢拉焊住，圆钢两端与管板过渡段相焊（见图HR155.80.01.01-1）。
壳体与热井通过垫板直接相连，热井分左右两半制造。在热井中有工字钢、支撑圆管加强，刚度很好。热井底板上开有三个方孔，与凝结水出口装置相连。
凝结水出口装置上部设有网格板，可防止杂物进入凝结水管道，也可防止人进入热井后从此掉下。
在空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在其中三块挡板上开有方孔，用三根方管拼联成抽气管，以抽出不凝结气体及空气（见图HR155.80.01.120-1）。
弧形半球形水室具有水流均匀、不易产生涡流、冷却水管充水合理、换热效果良好的特点。水室侧板用25mm厚的钢板，水室法兰用60 mm厚的16MnR，与管板和壳体螺栓连接，衬O型橡胶圈作密封垫，保证水室的密封性。前水室中设水室隔板及进出水管，其中进水管在下部，出水管在侧部。在水室上有人孔，以便检修。为防止检修时人不小心掉入循环水管，在进出水管加设了一道网板，网板由不锈钢组成，既可保证安全，又不增加水阻。水室上有放气口、排水孔、手孔以及温度、压力测点（见图HR155.80.01.15-1、HR155.80.01.95-1、HR155.80.01.105-1、HR155.80.01.200-1）。水室壁涂环氧保护层，并有牺牲阳极保护，牺牲阳极保护的安装位置参照（HR155.80.01.10-1）执行。
在凝汽器最上一排管子之上300 mm处设有8个真空测点，测量点是在两块间隔30 mm的板，从板中间的接头上引出φ14×3的管至接颈八个测真空处进行真空测量。
凝汽器热井位于汽机房下，装于弹簧和底板上（见图HR155.80.01.06-1）。弹簧根据汽机允许力进行设计，考虑到弹簧摩擦角产生的水平力，78个弹簧采用一半左旋一半右旋，以使力平衡。
为防止运行时凝汽器移动，造成凝汽器、低压缸不同心，对低压缸不利。热井底板上焊固定板，使底板与弹簧基础上埋入的钢板贴合，这样凝汽器只能上下移动（见图HR155.80.01.205-1）。
五、安装程序
（1）在底板（HR155.80.01.205-1序1 N17.80.01.416）定位后，在底板上安装弹簧支座板（HR68.80.01.39-1序1 N17.80.01.222）、弹簧，并调节弹簧位置，使处于标高之下。
（2）吊起凝汽器热井，安装热井底部的弹簧支座板（见图N17.80.01.111-1）及底部加强肋，同时装焊凝结水出口装置。
装焊上接颈，把接颈吊于汽缸下。
（4）安装壳体侧板、水室侧壳体板。
（5）安装进水侧管板（注意安装斜度），再安装隔板，最后安装出水侧管板（注意安装斜度）。
（6）安装内部定位杆、连接板、空冷区挡板，并用钢丝对管板找中。
（7）将接颈降下，放到壳体垫板上进行装焊。
（8）在隔板工字钢梁上铺设保护层，然后焊好抽汽管路、抽汽管道S1、S2、S3。
（9）安装冷却水管，然后作壳体水压试验。
（10）安装水室，并作水室水压试验。
（11）安装疏水扩容器。
（12）对接汽缸与凝汽器（包括抽汽管道的连接）。
（13）安装液位计及其它附件。
六、水压试验
——试验前先将凝汽器支撑在千斤顶上，弹簧不受力，每个弹簧支撑上有两个千斤顶，千斤顶是焊在底板上的（见图HR155.80.01.06-1）。
——把所有管道全部堵住（除接颈抽汽管外）。
——把水位指示器隔离。
测试用水：除盐水
（1）汽侧
凝汽器充水水位至防护层，作壳体泄漏试验，水位在管束上500mm。壳体泄漏试验在水侧试验前进行，通过接颈人孔充水。检查时应保持水位，检查应主要针对焊缝、板等。检查时可在水内加入荧光粉，检查后将水放掉。
（2）水侧
每半个凝汽器的水压试验应单独进行。
进出水室中放汽管打开，放水管关闭。所用压力计经过标定刻度:0-1MPa。每半个凝汽器装三个压力计：在进水管上一个，进出口水室的充水管上各一个。
安全阀的校准值为试验压力，装在充水回路上，阀门口径的选择至少应为充水管截面直径的1.5倍。
通过管道充水，至排汽管口溢水时立即停止充水。关闭排汽管，用试验泵提高压力，仔细检查压力计上的指示，不能超过试验压力值，维持试验压力。在大容量水压试验中，微小的压力波动是不可避免的，此时不应认为有泄漏。很难维持压力或压力突然下降的情况可认为是有泄漏，此时先检查外部，如系统中阀门和水回路的严密性。如压力维持试验压力不变，则可检查焊缝、垫片、板件和所有可能产生泄漏的部件。试验检查应持续30分钟。
检查完后，缓慢降至大气压，打开排空气管将水从排水管排走。
七、凝汽器平衡操作
在所有运行工况中，实现凝汽器对汽机的作用力满足汽机的允许值。（2）凝汽器状态
——凝汽器不与汽机相连。
——凝汽器应支在螺旋千斤顶上（底于其理论标高50mm），不应与管道相连。
——抽汽管道装入接颈，但不与汽机相连。
——凝汽器不应受其它外来部件的力（脚手架等）。
——低压缸排汽口与凝汽器接颈间的间隙为20。
——疏水扩容器在凝汽器上安装就位。
——减温减压器就位。
——弹簧高度不能小于300mm。
——向凝汽器热井充水35t。
——CT、R和P标高可见附图1.，底板标记见附图2.。
（3）操作程序
应在上一步操作完成后再进行下一步工作。
①在每一底板上读出6点CT标高值，计算平均值。尺寸见附表1.CT1值。
②用附表2.来决定P1标高。
③压缩弹簧使P1标高与上面的计算值相符。
④降低所有的螺旋千斤顶。
⑤在每一底板上读出6点标高值，计算平均值。尺寸见附表3.CT2值。
⑥每一底板都应计算CT尺寸的差值：
CT2-CT1=V1 （附表3.）
⑦用上面计算的V1值放松每一底板上的弹簧，使P1调整到P2。
P2=P1-V1（附表4.）
⑧再在每一底板上读出6点CT标高，计算平均值，读出CT3（附表5.）
⑨这时凝汽器应水平，每一底板应回到CT1±5mm。如不这样应找出原因（摩擦、弹簧断裂等）。
⑩当汽机相连时，调整所有螺旋千斤顶，使其与热井底部相接触。
a.割去排汽口，离凝汽器接颈连接板距离50mm。
b.压缩每一底板的弹簧使P2值变为P3值。
P3=P2+50
c. 降下螺旋千斤顶，凝汽器支撑在弹簧上。
d. 凝汽器与汽缸焊接（应取得汽机制造商同意）。
e.读出CT与R值（附表6. 7.）。
八、凝汽器的运行
在汽机启动前就使凝汽器投入运行，并投入抽气器，使凝汽器内形成一定的真空。启动前应关闭凝汽器上所有放气阀，打开水室上部的放气管，然后再向水室内充水。待循环水管及凝汽器水室的空气放完后，再关闭放气阀。为了
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凝汽器安装使用说明书
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装，在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为，设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的，以使设备的重心在木箱的下方，所以，未拆 箱前搬动箱体时，不要使箱体侧倒或道里，以免因箱体重心不稳，砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时，用工具先将顶部木板拆除，再依次将四周的木板拆除；木箱最下面的木板与换 热器是固定在一起的，需将固定铁片剪断，此时，装箱文件即可取下，请注意保存好。至此，拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前，一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册，以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时，须注意对换热器采取保护措施，避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前，工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此， 运抵安装现场的换热器，可直接安装使用。 （ 1）基础 制作换热器的安装基础，主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养，所以，基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时， 在换热器上配制了三个地脚，并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图，用户可根据实物和 安装尺寸图在基础中做预埋件，安装时拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响换热器性能和造 成损坏。安装时，不允许有外力加在换热器上，以免使换热器变形、影响正常运行。 （ 2）配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置，凡是在换热器设计选型时，设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口，D2为热介质 出口， D3为冷介质进口，D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后， 方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物，以免运行时堵塞 流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。（由客户视具体情 况而定） （ 3）特别提示 根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查，发现，一些用户在使用过程中是
一、用途 交流系统用瓷（复合）外套无间隙金属氧化物避雷器是用来保护相应等级的交流电气设备免受雷电过电压和操作过电压损害的保护电器。 产品执行标准：GB11032/IEC60099-4 （交流系统用无间隙金属氧化物避雷器） 二、使用条件 1.适用户内、户外 2.环境温度（-40℃～+48℃） 3.太阳光最大辐射强度1.1kW/㎡ 4.海拔高度不超过2000m 5.电源频率（48-62）Hz 6.地震强度8度及以下地区 7.最大风速不超过35m/s 8.长期施加在避雷器端子间的工频电压应不超过避雷器的持续运行电压 三、结构和特性 该类避雷器由非线性金属氧化物电阻片叠加组装，密封于绝缘瓷外套内，无任何放电间隙。在正常运行电压下，避雷器呈高阻绝缘状态；当受到过电压冲击时，避雷器呈低阻状态，迅速泄放冲击电流入地，使与其并联的电气设备上的电压限制在规定值，以保证电气设备的安全运行。该避雷器设有压力释放装置，当其在超负载动作或发生意外损坏时，内部压力剧增，使其压力释放装置动作，排除气体，避免瓷外套爆炸。本避雷器具有陡波响应特性好，冲击电流耐受能力大，残压低、动作可靠、耐污秽能力强、维护简便等特点。 四、型号说明 1.1、型号含义 HY□W □□—□/□ ││││││└─标称电流下残压（kV） │││││└───避雷器额定电压（kV） ││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度 │││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道； │││R－保护电容，X线路型） ││└───────无间隙 │└─────────标称放电电流（kA） └──────────复合绝缘金属氧化物避雷器 Y □W □□—□/□ ││││││└─标称电流下残压（kV） │││││└───避雷器额定电压（kV） ││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度 │││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道； │││R－保护电容） ││└───────无间隙 │└─────────标称放电电流（kA） └──────────金属氧化物避雷器
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
换热器安装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
换热器安装施工方案 一、依据： 二、施工工艺程序： 三、方法 1、施工准备： 2、设备基础验收及处理： 3、垫铁的选用及安装要求： 4、设备及其附件检查； 5、设备安装： 四、安装质量控制点： 一、依据： 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、施工工艺程序： 三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理：
2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于 2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求： 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： A≥C（Q 1+Q 2 ）*104/R
锋云服务器产品使用说明书
目录 第一章产品说明 (1) 一、概述 (1) 二、硬件技术指标 (1) 1.主要固件 (1) 2.稳定性 (1) 3.运行环境 (1) 4.其他 (2) 三、系统软件技术指标 (2) 1.视频点播 (2) 2.稳定性 (2) 3.外设支持 (2) 4.易用性容错性 (2) 第二章外观说明 (3) 一、外观接口说明 (3) 1.前面板说明 (3) 2.后挡板说明 (4) 第三章使用说明 (5) 一、服务器硬盘制作管理工具介绍 (5) 1.工具概述 (5) 2.运行环境 (5) 3.运行方式 (5) 4.准备工作 (6) 5.制作服务器硬盘 (6) 选择磁盘设备 (6) 更换磁盘设备 (7) 开始制作 (7) 二、设置向导 (12) 三、授权工具 (18) 四、系统设置 (20) 五、服务管理器设置 (24) 六、KTV曲库管理工具 (27) 1.系统概述 (27) 2.运行环境 (28) 3.运行方式 (28) 4.各个模块的使用方法 (28) (一)系统工具模块 (28) 1.数据库配置工具 (28) 2.数据库升级工具 (29) 3.歌词包更新工具 (30) 4.歌词检索工具 (32) (二)曲库管理模块 (32) 1.服务器管理 (33) 2.曲库路径管理 (34)
3.歌曲库管理 (36) 4.歌曲文件管理 (42) 5.歌星库管理 (45) 6.新歌列表 (48) 7.公播列表 (49) 8.VIP列表 (49) 9.情景歌曲列表 (49) 10.电影管理 (50) (三)系统设置模块 (51) 1.歌曲类型设置 (51) 2.歌曲语种设置 (52) 3.歌曲版本设置 (52) 4.歌星类型设置 (53) 5.VIP歌曲类型设置 (54) 6.情景类型设置 (54) 7.电影类型设置 (55) 8.系统参数设置 (56) 七、配置包厢信息 (57) 八、文件浏览器 (61) 九、监控中心 (63) 十、自动升级功能介绍 (64) 1.功能概述 (64) 2.运行环境 (64) 3.运行方式 (64) 4.准备工作 (64) 5.制作升级U盘 (65) 6.系统升级 (65) 十一、用户管理 (68) 十二、控制终端 (70) 十三、telnet工具 (72) 十四、任务管理器 (77) 十五、文本编辑器 (81) 十六、磁盘健康管理工具 (82) 十七、日期和时间设置 (84) 第四章常见问题与解答（FAQ） (85) 1.为什么锋云服务器是云服务器？ (85) 2.锋云服务器的优势是什么？ (85) 3.锋云服务器硬盘要怎么初始化？ (86) 4.锋云服务器是否有系统备份功能？ (86) 5.锋云服务器能挂载多少个硬盘，支持多大容量的硬盘？ (86) 6.锋云服务器是否存在目前系统负载均衡隐患？ (86) 7.锋云服务器对多语种是否支持？ (86) 8.锋云服务器上电到正常工作需要多少时间？ (87) 9.锋云服务器的负载极限是多少并发？ (87)
金属氧化物避雷器安装使用说明书
一概述 (1) 二正常使用条件 (1) 三型号及意义 (1) 四复合外套金属氧化物避雷器主要技术参数 (2) 1、电站用无间隙金属氧化物避雷器 (2) 2、配电用无间隙金属氧化物避雷器 (3) 3、并联补偿电容器用无间隙金属氧化物避雷器 (3) 4、发电机、电动机、电机中性点保护用无间隙金属氧化物避 雷器 (4) 5、变压器中性点用无间隙金属氧化物避雷器 (5) 6、带串联间隙的金属氧化物避雷器 (5) 7、电气化铁道无间隙的金属氧化物避雷器 (6) 8、线路用复合外套无间隙的金属氧化物避雷器 (6) 五复合外套金属氧化物避雷器外形结构及安装尺寸图 (7) 六瓷外套金属氧化物避雷器 (11) 七瓷外套金属氧化物避雷器外形结构及安装尺寸图 (13) 八用户须知 (16)
一、概述 金属氧化物避雷器（MOA）是用于保护输变电设备的绝缘免受过电压危害的重要保护电器，它具有响应快、伏安特性平坦、性能稳定、通流容量大、残压低、寿命长、结构简单等优点，广泛使用于发电、输电、变电、配电等系统中。 复合外套金属氧化物避雷器是用硅橡胶复合材料做外套，和传统的瓷外套避雷器相比，具有尺寸小、重量轻、结构坚固、耐污性强、防爆性能好等优点。 本厂产品规格齐全，各类繁多。不但有各种常规产品，而且各种非标的、大容量的、大爬距的、高原防污的、全绝缘内出线式的等都可生产。 本厂避雷器产品采用标准为：IEC60099-4：1991、GB11032-2000、JB/T6479-1992 。为适应国际市场的需要，本厂还可以按英标、美标或出口商指定的技术标准进行生产。 二、正常使用条件 1、环境温度不低于－40℃，不高于＋40℃； 2、海拔高度不超过2000m（瓷套式不超过1000 m）； 3、电源频率不小于48 Hz、不大于62 Hz； 4、安装地点凤速不超过35m/s； 5、长期施加在避雷器上的工频电压不超过避雷器的持续运行电压（无间隙MOA）或 额定 电压（串联间隙MOA）。 6、地震裂度8度以下地区； 三、型号及意义
5600 & 5600型ECONOMINDER? 多路阀操作手册 本手册包含FLECK5600时间型过滤器（5600FT），软水器（5600ST）； 流量型软水器（5600SM）的调试操作说明
FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用的工程塑料和无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于家用、工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 进水硬度：符合国家标准 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v/50Hz AC 布置形式：单罐或双罐串联（二级软化时采用） 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。 第1页
5600ST安装和启动程序软水器的安装，应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管，且应符合相关管路规范。 在软水装置接通电源前 1.将软水器控制阀手动转至工作位置，打 开进出水口，使水流入树脂罐。直到管路内空气排尽，当水流流出出水口时，关闭进出水口。 注：可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置，直到显示软水器处于所需位置。 2.将控制阀手动转至反洗位置，使水经排 水口流出3或4分钟。 3.取下控制阀后盖板。 4.确保盐的用量按制造商的建议设置。如 有必要，按设置说明书设置盐的用量。 将控制阀手动转至盐水重注位置，使水填充至空气止回阀顶。 5.手动转控制阀至盐水吸取位置，使控制 阀从盐水罐中吸取水，直至停止。 6.接通电源，观察电机背部的视孔，看电 机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的 薄片，露出其上端，来设置再生日期。 每个薄片代表一天。红色指针处的薄片 代表当天。当从红色指针顺时针转动时，可拉出或拨回薄片，获得需要的再生时 间安排。 7.手动向前推进控制阀至盐水重注位置的 始端，让控制阀自动返回至工作位置。 8.向盐水罐内加盐。 9.装上控制阀后盖。 10.确保旁通阀处于正常的工作位置。 第2页
板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间，以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备
1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
避雷器说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
一、用途 交流系统用瓷（复合）外套无间隙金属氧化物避雷器是用来保护相应等级的交流电气设备免受雷电过电压和操作过电压损害的保护电器。 产品执行标准：GB11032/IEC60099-4 （交流系统用无间隙金属氧化物避雷器） 二、使用条件 1.适用户内、户外 2.环境温度（-40℃～+48℃） 3.太阳光最大辐射强度㎡ 4.海拔高度不超过2000m 5.电源频率（48-62）Hz 6.地震强度8度及以下地区 7.最大风速不超过35m/s 8.长期施加在避雷器端子间的工频电压应不超过避雷器的持续运行电压 三、结构和特性 该类避雷器由非线性金属氧化物电阻片叠加组装，密封于绝缘瓷外套内，无任何放电间隙。在正常运行电压下，避雷器呈高阻绝缘状态；当受到过电压冲击时，避雷器呈低阻状态，迅速泄放冲击电流入地，使与其并联的电气设备上的电压限制在规定值，以保证电气设备的安全运行。该避雷器设有压力释放装置，当其在超负载动作或发生意外损坏时，内部压力剧增，使其压力释放装置动作，排除气体，避免瓷外套爆炸。本避雷器具有陡波响应特性好，冲击电流耐受能力大，残压低、动作可靠、耐污秽能力强、维护简便等特点。 四、型号说明 、型号含义 HY□ W□□—□ /□ ││││││└─标称电流下残压（kV） │││││└───避雷器额定电压（kV） ││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度 │││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道； │││R－保护电容，X线路型） ││└───────无间隙 │└─────────标称放电电流（kA） └──────────复合绝缘金属氧化物避雷器 Y□ W□□—□ /□ ││││││└─标称电流下残压（kV） │││││└───避雷器额定电压（kV） ││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度 │││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道； │││R－保护电容） ││└───────无间隙 │└─────────标称放电电流（kA） └──────────金属氧化物避雷器 、～低压避雷器
换热器安装施工方案 Prepared on 22 November 2020
换热器安装施工方案 一、依据： 二、施工工艺程序： 三、方法 1、施工准备： 2、设备基础验收及处理： 3、垫铁的选用及安装要求： 4、设备及其附件检查； 5、设备安装： 四、安装质量控制点： 一、依据： 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、施工工艺程序： 三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位；
1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求：
Stratus ftScalable Storage 容错存储阵列使用说明书 Stratus Technologies By WD Yang , Stratus Shanghai Rep. Office, Dec 2007
一．安装前的准备 1.1、机箱外观 1.1.1机箱前部指示灯状态 从前面观察存储阵列，其控制机箱和扩展机箱是一样的。分为左耳、右耳和三排四列共十二个硬盘槽位。其中左耳有一个数字的 LED 指示灯，显示当前机箱的 ID，通常控制机箱的 ID 为 0，扩展机箱的 ID 为 1 或 2；右耳有四个 LED 指示灯； 1.1.2、机箱背部的各种端口及开关 从后面观察存储阵列，控制机箱和扩展机箱是不一样的；控制机箱的后面左右两端各有一个电源模块，分别带有各自的开关；中间有两个控制模块，分成上下排列，每个控制模块含有： ● 两个光纤接入端口（分别标记为0 号和1 号）； ● 一个串行控制端口(可使用命令行界面CLI 来配置存储阵列)； ●一个以太网控制端口（用于图形化界面GUI 配置存储阵列）； ●一个SAS 扩展输出端口(用于连接扩展机箱)
1.1.3、机箱背部的指示灯状态 控制机箱背后的电源模块和控制模块上有许多LED 指示灯，分别指示当前的部件运行状态。其中电源模块上两个LED 灯，一个灯标示该电源是否已经开启，另一个灯标示电源模块上的输出和风扇是否正常。控制模块上LED 的含义见下表。
1.1.4 扩展机箱背部的各种端口及开关 存储阵列的扩展机箱背后，左右各有一个电源模块，每个电源模块上都有独立的开关；中间有两个I/O 模块，呈上下排列，每个I/O 模块上都有 ●一个SAS 数据输入端口(用于连接控制机箱或上一个扩展机箱的SAS 输出) ●一个SAS 扩展输出端口(用于连接下一个扩展机箱) ●一个串行控制端口CLI (扩展机箱上的CLI 端口不能被使用) 1.1.5扩展机箱背部的指示灯状态 存储阵列的扩展机箱背部的电源模块上两个LED 灯与控制机箱上的电源LED 指示灯一样，一个灯标示该电源是否已经开启，另一个灯标示电源模块上的输出和风扇是否正常 I/O 模块上的LED 指示灯含义如下：
2. 7 管壳式换热器安装、调试、运行、保养说明书 2.7.1 编制依据 ●SH 3535 石油化工换热器设备施工及验收规范 ●SH 3505 石油化工施工安全规程 ●GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2.7.2 安装前的检查要求 设备安装前，应对基础及设备进行相关检查： 1）混凝土基础外协尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求。 2）预埋地脚螺栓的螺纹，应完好无锈蚀。 3）预埋板表面应光滑平整。水平度偏差不得大于2mm/m。混凝土基础抹面不应高出预埋板。 4）换热器外部检查:包括设备连接管、排出管、法兰密封面有无变形和缺陷。 5）设备接管法兰面与支座支撑面是否平行或垂直；法兰规格、型号、压力等级是否符合设计要求。 6）滑动支座上的开孔位置、形状尺寸应符合图纸设计要求。 2.7. 3. 设备安装就位及连接要求 1）按设计图样和设备管口方位、中心线和中心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整。设备各支撑的地面标高应以基础上的标高基线为基准。
2）换热器设备的找平、找正： 换热器找正、找平的测定基准点应符合以下规定： A、设备中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准； B、设备的垂直度，应以设备表面上0度、90度、或180度、270度的母线为基准； C、设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准； D、设备的找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 E、卧式换热器安装时，应保持整体水平。测定水平度应以换热器顶层换热管的上表面为基准。换热器的安装坡度，应按设计图样要求。 3）安装换热器连接管时，严禁强力装配。液面计、安全排水排气阀、温度计等附件应检查、试调试合格。 4）换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓。 2.7.4 换热器调试与使用说明 1）换热器启动前应按下列要求放尽腔室内的空气，以提高传热效率。 A、松开人、冷介质端的排气阀，关闭介质排出阀。 B、缓慢打开热、冷介质的进水阀，是热、冷介质从放气口溢出为止，然后拧紧排气阀，关闭进水阀。 2）水温升高后，慢慢打开冷却介质的进水阀（注意：切忌快速打
存储服务器 操作手册
目录 第一章存储服务器的功能........................................................................................................- 2 - 1.1功能概述........................................................................................................................- 2 - 1.2性能概述........................................................................................................................- 2 - 1.3运行环境........................................................................................................................- 3 - 第二章存储服务器的使用........................................................................................................- 4 - 2.1运行前的准备................................................................................................................- 4 - 2.1.1磁盘的组织.........................................................................................................- 4 - 2.1.2原始数据库文件.................................................................................................- 4 - 2.1.3 确认运行环境....................................................................................................- 5 - 2.2服务器操作说明............................................................................................................- 5 - 2.2.1首次运行.............................................................................................................- 5 - 2.2.2主界面说明.........................................................................................................- 6 - 2.2.3启动服务器.........................................................................................................- 7 - 2.2.4停止服务器.........................................................................................................- 8 - 2.2.5系统配置.............................................................................................................- 8 - 2.2.6退出.....................................................................................................................- 8 - 2.2.7配置录像计划.....................................................................................................- 8 - 2.2.8未录通道日志记录功能.....................................................................................- 9 - 第三章存储服务器的数据库备份..........................................................................................- 10 - 3.1 数据库的备份还原.....................................................................................................- 10 - 3.2存储服务器的重新安装..............................................................................................- 11 -
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
设备安装运行维护使用说明书 板式热交换器山东华昱压力容器有限公司
目录 一、板式热交换器概述 (1) 二、板式热交换器结构 (1) 三、板式热交换器型号表示方法 (2) 四、板式热交换器技术特点 (2) 五、板式热交换器的流程组合形式 (2) 六、板式热交换器的安装要求 (3) 七、板式热交换器的操作 (4) 八、板式热交换器的维修保养 (5)
一、板式热交换器概述 板式热交换器按NB/T47004-2009《板式热交换器》进行设计、制造和检验。 板式热交换器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质进口不锈钢板、钛板等材质板材，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。 板式热交换器所用板片是综合国内外先进技术而设计的高效换热板片，具有优越的传热性能、流通性能和耐压性能，流体分布均匀，不易结垢，以较小的压降取得最大的传热效果。 板式热交换器应用“热混合”设计原理，使板式换热器的换热量、流量和允许压力降完全匹配，从而实现板式换热器的性能和面积最佳化。 板片的密封垫片结构独特，设计合理，性能稳定可靠，耐压能力强，维护便捷。 应用计算机设计选型，使板式换热器能够高效运行。 板式热交换器的工作压力一般为 1.0MPa、1.6MPa，最高可以达到2.5MPa.工作温度一般低于160℃。板片材质一般为不锈钢、钛板、钛合金、SMO254、哈氏合金等，密封胶垫使用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、食品橡胶等，板片和密封胶垫也可根据用户具体工况要求选用其它材料制造。 二、板式热交换器结构 板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种介质通过。金属板片安装在一个侧面有固定压紧板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓压紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。
System Installation Guide GS-SR101T 1U Rack Mount Server SYSTEM INSTALLATION GUIDE 1-i
System Installation Guide 1. INTRODUCTION 1.1. Preface Using this manual will help you get the most from your Rack Mount Server. Keeping the manual with your Rack Mount Server to refer when you want information and help. In order to get the optimal usage out of your Rack Mount Server and you should remember the following: Read through all the instruction for your Rack Mount Server . Keep the area free of static electricity and magnetic fields. These can damage the Server . When cleaning the server or its components, apply the proper cleaning solution or sprays only on the cloth ,not to the server or its components . 1.2. Features Our Rack Mount Server use 1U Chassis and support the following features: Processor Support Dual Socket 370 for Intel FC-PGA Coppermine and Tualatin processor Up to 1 GHz and above Optimal CPU Keep Out Zone for Type C Heat-sink 100/133MHz FSB AUTO detect CPU voltage BIOS AMI BIOS on 4M bit flash ROM 1-1
ZFTW-系列通道防雷保安器说明书 一、功能与特点 ZFTW-系列通道防雷保安器为我公司为铁路信号系统设计，用于防止雷电过电压和瞬态过电压对铁路信号系统及设备造成的损坏。 ●其主要特点是： ●防雷保安器为插拔式，防雷底座即可直接固定于直六柱瓷端子接线柱上，也 可固定于35mm导轨或防雷分线柜绝缘板上。实现传统6柱瓷端子的分线、防雷一体化，使用简单、方便、节省空间及改造成本。 ●内置过流保护电路，避免火险发生 ●内部串接压敏电阻，有效阻断漏流 ●采用绿、红色分别指示工作状态及失效状态，清晰直观 ●防雷模块设有测试点，方便对防雷器整体性能及内部器件定期测试。 二、工作原理及主要元器件选型 二．1 共模型 信号线2 PE
二．2 差模型 二．3 全模型 信号线 信号线 PE 信号线 信号线 PE
三、主要外形参数 防雷模块和底座组装后外形尺寸为49×40×82mm ，图为防雷模块及与底座组装后的示意图如下：
四． 使用方法 鉴别座的方向与电压等级一一对应，使用时，依据电压等级和保护模式选用相应的底座及与之配合的防雷保安器模块，电压等级与鉴别座的对应关系如下图所示： 共模 共模 共模 共模 差模和全模 签别座方向对应电压等级和保护模式对照图 差模和全模 差模和全模 差模和全模
黑点为签别座方向 底座俯视图 使用时，可以通过螺母将防雷保安器底座与直六柱瓷端子的接线柱连接起来，使得防雷保安 器底座固定在直六柱瓷端子上，此步骤还可同时实现接线柱与防雷电路的电气连接，使得防雷保 安器与信号设备并联连接，到达防雷减灾的目的；三个防雷底座可共用一接地连接排，用于与地 线连接；可共用一标识牌，用于记录信号线路的走向及其他信息。 五．检测方法 如图一二三所示，模块引脚和模块上所表示意图对应关系原则如下：左边对应左边；右边对应右边；中间对应中间；近端对应近端；远端对应远端。即原理图中所标的a,b,c,d,x,y,z分别对应模块 下引脚和测试点的A，B，C，D，X，Y，Z；具体对应关系如下： 检测方法如下：举例：如检测M1压敏电阻时，测量引脚D和测试点Y两端电压和漏流即可。检测放电管G1时，检测引脚A和测试点Y两点放电电压即可。