防静电不发火地面现场配料及施工方法防静电、不发火地面现场配料及施工方法
防静电、不发火地面目前做法很多，大体可以归为两类：
专业材料法：金属骨料及环氧地坪做法
现场配料法：分为水磨石做法及耐磨地坪法。
因金属骨料及环氧等专业做法都有厂家专业生产并指导施工，所以本文仅对现场配料法如何配料及施工进行论述。
水磨石做法
顾名思义，其做法与一般水磨石做法相同，其优点为性价比高，每平米造价为10-30元，施工工费为10-15元，可被广大业主所接受。配料及施工如下：
1.1不发火水磨石
配料时将原水磨石中的石英砂等骨料用白云石替换，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，以确定其不发火性。施工方法按一般水磨石做法即可。
1.2 防静电水磨石
在进行拌合料时添加导电粉，也可直接布撒，添加或布撒比例为拌合料总量的5%左右，成本为水磨石材料费用加上导电粉费用。同时施工前要铺设导电网并接地，一般为铜箔或铜丝（6cm*6cm）。如果在使用过程中静电产生量较大，应考虑在接地端设计散耗电阻，防止电流过大损坏设备或电击伤人。导电铜箔及导电网的价格一般为10元/平米左右。
1.3防静电不发火水磨石
按照不发火水磨石和防静电水磨石综合配料方法实施，即：（1）水磨石骨料选择为不发火白云石；（2）拌合料中添加5%导电粉；（3）施工工序中增加铺设导电网。
防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法
2.1 不发火地面配料
将原有的耐磨地面骨料的金刚砂、石英砂等替换为不发火级白云石，主要配方见下表：材料
粒径
配比
价格
综合价格
白云石（不发火级）
0.5mm-1.0mm
35%
260元/吨
0.65元
白云石（不发火级）
1.0mm-1.5mm
15%
260元/吨
水泥
标号≥425
50%
500元/吨
1.25元
总计
1.9元/平米
注：不发火白云石材质轻脆，原料因加工、运输、储存、施工等过程易粉碎损耗，成材率低，应考虑成材率，一般选量为1:1.4，即原料采购量应为成才量的1.4倍。
2.2 防静电地面配料
在一般耐磨地面中添加5%导电粉，同时铺设导电网。
2.3防静电不发火耐磨地面做法
综合不发火地面及防静电地面，配料方法为（1）采用不发火级白云石作为耐磨骨料；（2）同时添加导电粉，添加比例为5%左右；（3）铺设导电铜箔或导电网。
2.4 施工方法
同一般耐磨地面施工方法相同，即为在混凝土
/news/5570f04104b9efe5.html初凝状态下撒料、压实、磨光、收光。
3.弊端分析
3.1环保方面
采用水磨石做法，环保审查不易通过。水磨石地面做法在大多数地方都正被淘汰，前期审查
中都不通过，主要原因是产生的大量废浆，环保市政部门命令禁止排放，一旦发现此类情况将收到巨额罚单，并勒令停工。
3.2性能不能持久
无论水磨石做法还是耐磨地面做法，其防静电材料和不发火骨料在物理化学性能方面存在较大缺陷。首先承担防静电功能的导电粉（如石墨等）在空气中容易被氧化而丧失导电功能，在水泥等碱性介质的催化下更加速了氧化还原反应，一般10-16个月防静电检测将不符合国家标准。其次，不发火骨料中采用的白云石，本身材质轻脆，不发火原理正是利用其这种特性，在实际应用中，即使遇到轻微的摩擦碰撞，地面也会发生崩裂起砂导致损毁，其不发火功能也随之丧失。
综合来说，现场配料的水磨石和耐磨地面做法有较高的经济性，施工简单易行。但其弊端也显而易见，即功能不能稳定持久，长期使用返修率高。
内容仅供参考
防静电地板是比较常见的一种地板材质，静电是发生最频繁，最难消除的危害之一，所以某些地方或场合需要铺装防静电地板，现在家居中电器越来越多，为了防止静电对家具电器等的损坏，也有不少人开始在家居客厅书房等地方浦装使用防静电地板，那防静电地板的施工工艺是怎样的呢，验收标准是什么呢，下面带大家去了解下： 防静电地板施工前准备： 一、施工环境准备 1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2、地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘; 3、布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕; 4、重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致; 5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、施工工具准备 专业切割锯、激光水平测定仪、水泡水平仪、卷尺、墨线、吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀、吸尘器、笤帚、墩布等等。 防静电地板施工工艺： 防静电地板施工流程：基层处理与清理—> 找中、套方、分格、定位弹线—> 安装固定可调支架和引条—> 铺设活动地板面层—> 清擦和打蜡防静电地板施工步骤： 一、基层处理与清理 活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 二、找中、套方、分格、定位弹线
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1、如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 2、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。 3、如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。 根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用)，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座)。 三、安装固定可调支架和引条 首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 四、铺设活动地板面层 首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。 五、清擦和打蜡 进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
不发火水磨石地面施工 1、工程概况： 本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积296平方米，为甲类仓库、B级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为C20砼基层上设40mm不发火水磨石地面面层。 2、施工试验 主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。 对于地面基层C20砼有试验室配合比，砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要求，大于规范规定的基层最低强度≥1.2Mpa要求，表面洁净，粗糙符合要求。 不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试验骨料。其中一种稍硬，一种较软，为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石，河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件150×150×40mm，150×300×40mm。试件标准养护7d后进行不发火试验。 3、试验方法 a、检测标准： 1、试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。 试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600～1000r／min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加l0～20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。 2、粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50～250g，准确度应达到lg。 试验时也应在完全黑暗的房间内进行。每个试件在砂轮上摩擦时，应加以10～20N的压力,将任意部分接角砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。 必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。 在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。 3、粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料(水泥或沥青)制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。 b、实际检测： 首先对主要采用的骨料花岗岩碎石、河卵石、两种白云石分别进行试验。 第一次在工厂车间内金刚砂砂轮机上试验，砂轮机直径Φ=300mm，转数2400转/分，以上四种骨料均产生明显火花。 第二次按标准要求，对砂轮进行了调整，在工厂机加车间对金刚砂砂轮进行了加工，做成Φ=150mm砂轮，由于砂轮机转数不能调整至试验要求数值，在机加车间内采用车床可调转数方法试验，分别对以上四种骨料进行试验，并对各种骨料做成的试件试验。
防静电环氧地坪施工 Anti-static Epoxy Self-leveling system 抗静电环氧自流平地面
The proposal ：3mm Anti-static Epoxy Self-leveling system 方案: 3mm抗静电环氧自流平地面 Sikafloor?239EDF Antistatic epoxy self-leveling system 抗静电环氧自流平系统 Approx. 3 mm coating thickness 涂装厚度约 3 mm Sikafloor? 239EDF is a seamless, self-smoothing, flooring system based on advanced solvent-free epoxy system and selected graded fillers. The cured floor exhibits excellent electrostatically dissipative behavior. The smooth, impervious surface can be easily maintained in a hygienic condition. Sikafloor? 239EDF 是一种无接缝、自流平环氧系统，它以一种先进的无溶剂环氧树脂为基料，并采用专门级配的填充料。该地面具有优异的防静电性能，其表面形成光滑的无渗透的地面，易于保持卫生状态。 Performance 性能: ☆Electrostatically dissipative (Resistance to ground 106＜R G＜109 Ohm) 防静电性能(106＜R G＜109欧姆) ☆High level of aesthetics and easy to clean 高度美观，易清洗 ☆Comfort and care 舒适，安全 ☆Smooth and seamless 光滑，无缝
中国石油XXX石化公司 新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施新增轻烃储罐土建工程不发火地面施工方案 编制人： 审核人： 批准人： XXXXXXX机械研究院 2011 年4 月16 日
一、编制说明： 本方案适用于中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、 轻烃汽车卸车设施一新增轻烃储罐土建工程不发火细石混凝土地面工程。 编制依据： 1、新增轻烃储罐土建工程轻烃泵房、压缩机房施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002; 3、《工程建设施工合同》、《施工组织设计》； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、图集《工程做法》新02J01-地-5-地15 三、工程概况： 1、工程名称：中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施一新增轻烃储罐土建工程。 2、施工内容：新增轻烃泵房，建筑面积：129.7川；压缩机房，建筑面积：315.2 m2 3、建设地点：位于独山子大发展化工储运区内。 4、建设单位：中国石油独山子石化分公司 设计单位：新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计院 监理单位：山东齐鲁石化工程有限公司独山子卸车设施项目监理部 总包单位：新疆寰球工程公司 分包单位：合肥通用机械研究院PC承包 监督单位：独山子石油化工建设质量监督站 5、工程质量评定部门：独山子石油化工建设质量监督站 6、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 7、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染
四、施工部署 1、现场施工管理组织体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础，是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：范X荣（项目经理）一一负责协调工作 副组长：宋X（施工员）一一现场施工总指挥 成员：张XX（技术负责人）----- 方案编制、技术交底 黄XX （工长）——现场的施工组织 施XX（项目安全员）一一安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附件） 3、施工现场准备： 1）机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 C20细石混凝土（石子用不含杂物的石灰石、白云石、大理石等原料） 3、技术准备： 针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作：
防静电地坪施工方案 一、工程概况 本次防静电地坪的施工范围为非遗馆一层值班室、规划馆一层值班室、档案馆一层中心控制室、图书馆一层监控室（兼消防值班室）。地坪做法为F7。 二、编制依据 1、业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图； 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《防静电地板活动地板通用通用规范》SJ/T10796-2001； 5、《咸阳市市民文化中心文化场馆项目工程施工组织设计》； 三、施工部署 1、施工顺序 2、施工步骤 F7:防静电地坪 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 地坪施工大面积展开前，应先做样板，根据样板，经质检部门认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的施工。 3、施工准备 (1)技术准备 1)砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。 2)编制地坪施工方案。 3)地坪施工前，应组织施工技术交底。
4)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 (2)物资准备 防静电地板、活动支架、铜条、踢脚线、铝角条、密封胶。 (3)施工设施准备 切割机、螺丝刀、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、。 (4)作业条件准备 1）基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 2）、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在施工前处理完成。 3）、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作。经复核，办理相关手续。 (5)劳动力准备 技工一人、普工一人。 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 2、操作要求 （1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （2）、标高控制：在墙面上弹出1米线，拉线控制。 （3）根据排布图在地面上弹出控制线 （4）每个支架下安装敷设导电铜条，要求平顺。
架空抗静电地板工程 1.材料要求 1）活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明，采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。 2）活动地板面层承载力不应小于7.5MPa，系统电阻应为105 ～1010。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 3）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。 4）清理检查支架绗条的数量和质量。 5）按要求码放于指定材料堆放场地，并立醒目标志以示他人；“架空地板堆放场”、“禁止非作业人员动用”。 2、主要机具 吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求。 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽会签。 3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5）作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。 6）基层地面或楼面平整、无明显凹凸不平。如平整度误差太大，就需要用水泥砂浆找平。 4、施工流程 1）工艺流程
2）主要施工技术措施 ①放线：在需铺设地板的区域，按地板的排列图和轴线放出地面的分格线。 ②基层修补：将分格线支叉位置即底脚安装处的缺陷修补完好如图二，再用吸尘器将表面浮物清吸干净。 ③安装支承脚：在十字线交叉处将膨胀螺栓埋入。 ④调平：按室内的水平高度调整地板标高，用水平仪再整体超平一次。支座与基层之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。 ⑤安装面板：根据房间的具体情况选择铺设方向。当无设备或流洞但模数不相
不发火、防静电地面施工方案 ●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要最为关键和紧要的。针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。 ●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。 国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法 1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。防止因撞击产生火花。 2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。检测的方法有两种：1、锤击2、砂轮法。步骤：首先高速摄像机拍摄，有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮，撞击或摩擦地坪。每平米5个点。待检测完毕后，把高速摄像机慢放，看有无火花发生。不发火地面除进行不发火检测外，还应进行防静电检测，目的是防止静电火花的产
第一部分基面前期处理 1、前期工作 a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%； b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%； c.测量施工环境温度，应大于0℃； d.测量施工地坪的平整度； 2、基层处理； a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； b.清除原先地坪油污； c.清除原先地坪的潮湿部分； d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补； e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补； f.步骤完成后，进行无尘打磨处理。 第二部分产品介绍及施工步骤 sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统 1、适用范围 电子厂、通讯、计算机、航天核电站、兵工厂、化学、粉体、有机溶济、瓦斯等一切需要抗静电的场所。 2、性能特点 a、拥有环氧地坪的所有优异性能; b、耐磨，耐腐蚀，附着力强; c、良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响; d、表面光洁平整; 3、技术指标
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统施工步骤 a.防静电底漆 用刮刀将防静电底漆满刮地坪；稍干后吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂防静电底 漆 b.按设计铺设导电铜箔 待底漆干燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105?，然后按一定间隔（500×500㎝）贴导电铜箔，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。完成后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，安装接地装置，使接地电阻小于10?； c.刮防静电砂浆第一遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； d.刮防静电砂浆第二遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； e.刮防静电腻子第一遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍， 然后对部分有缺陷孔洞进行点补； f.无尘打磨 防静电腻子干燥后，用无尘打磨机整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘； g.刮防静电腻子第二遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
防静电地板施工工艺规范 一、对铺设场地的要求 1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘； 3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕； 4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致； 5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、地板安装工具 1.专业切割锯 2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀； 5.吸尘器、笤帚、墩布； 三、施工步骤 1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出； 2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线； 3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处； 4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直； 5.用吸板器在组装好的横梁上放置地板； 6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补； 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节； 8.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； 9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。 四、地板铺设验收标准 1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；
2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损； 3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； 4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm； 5.相邻地板块的高度差不大于1mm。 五、维护使用要求 1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C ，湿度控制在45％－75％RH； 2.维护要求： （1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度； （2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板； （3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运； （4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形； （5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。
不发火地坪施工工艺 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的所有精平混凝土地坪（平整度≥ 4mm/2m）并有不发火功能要求且使用ASHFORD FORMULA TM进行固化处理的地面的施工。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 不发火材料：采用专业生产厂家的成品材料。 2.1.2 水泥：应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不同品种，不同批次的水泥严禁混用。 2.1.3 砂：中粗砂，含泥量不大于２%。 2.1.4 石子：最大颗粒粒径不应大于面层厚度的1/2，含泥量不应大于２％。 2.1.5 砼：混凝土中的粉煤灰含量≤15％，且宜选用有水泥特性的C型粉煤灰。水灰比≤0.48，坍落度120±20，需添加适当的缓凝剂以达到初凝时间为3～4小时，终凝时间为6～8小时，如为泵送坍落度可放大到140±20. 2.1.6 填缝材料：CRETEFILL新型聚脲填缝胶。 2.1.7 主要机具：光学水平仪或红外线水平仪、插入式振捣棒、清渣机、小水桶、洒水壶、笤帚、3米２米铝合金刮尺、切割砂轮机、木工电锯、木抹子、平锹、小推车、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子；抹光机、切割机、吸尘器、刮水器、毛刷、喷壶、滚筒等。 2.2 作业条件： 2.2.1 告知唯一不变的水平基准点。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮进行保护。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 2.2.5 墙边及柱脚四周须垫上1cm厚的聚塑板；做好充足的灯光准备及防雨措施等。 操作工艺 3.1 工艺流程： 复核基准点标高→基层处理→支模→界面处理→浇筑混凝土→ 振捣密实→初、精平→ 不发火层撒布及压光→ （养护→）施工ASHFORD FORMULATM →养护及切缝→填缝。
文勇机械设备厂区项目 地 面 施 工 方 案 施工单位：冶金建设集团 编制： 审批：
第一节工程概况 文勇机械设备厂区项目位于省市大名县，施工单位为冶金建设集团，车间为轻型钢结构厂房，地面采用金刚砂耐磨地面，建筑面积4095㎡。第二节施工准备 一、材料准备 根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主进场检查符合之后方可开始施工； 二、机械准备 金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。 三、人员准备 在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。 第三节金刚砂施工工艺及操作要点 一、概念 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用围广等特点。
二、施工工艺流程 地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、地面模板为长向布设，在浇筑时中间不再留缝，因为距离较长，地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制，所以模板的刚度、稳定性十分重要。本工程地面采用了等厚的20cm槽钢为模板，安装时特别注意了通长标高校核和外夹模的方法以确保模板不走形。在模板下为素土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求 3、基层混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场时160~180mm。混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，由混凝土罐车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)，再用摊铺机进行整平，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。 4、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时
环氧砂浆不发火地坪施工 方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
环氧树脂砂浆不发火地坪施工方案 一、工程概况 工程名称：环氧树脂砂浆不发火地坪 地面要求： 1、性能要求：耐磨、抗压，防滑防尘、耐腐蚀。 2、外观要求：外观平整、光洁、美观，色彩均匀无色差。 二、基层要求： 1、基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25#。 2、基层平整度应达到±2㎜/2㎡ 3、基层地面要有防水层 4、基层地面含水量必须低于8%方可施工环氧地坪 5、将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在，所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。 三、基层处理 1、对原地面的处理方案： （1）技术人员在进入现场前，如是新做水泥地面须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。施工人员使用钢制刮片清理原有素地浮沙、浮浆等杂物。 （2）使用环氧地板专用打磨机对地面进行整体打磨。 （3）检查地面情况，如果有裂缝并超过㎜的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割成V型槽→切割后的地缝的宽度及深度要不小于㎜→将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净→清理干净的V型槽内用毛刷刷上底漆→使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝。 （4）基层地面的油污用环氧溶剂进行擦洗，用环氧地坪打磨机进行打磨，便可将其清除。对于有油漆及划线漆的地面如与环氧起反应，则必须全部铲除或打磨掉。
如不与环氧地坪起反应且附着力则将易脱落的部分处理掉，再用打磨机将其表面打毛，以增加其与环氧地坪的附着力。 （5）将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净。 （6）使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 2、材料：环氧地坪基层修补材料 3、施工工具： 丽装环氧地板专用打磨机（LZ-30S） 地缝切割机或手提研磨机 丽装环氧地板专用吸尘器 钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定） 4、目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地坪与基层地面更好的结合，基层更加平整且不能产生裂缝。 5、注意事项：地面的打磨要细致彻底，以保证环氧地坪与混凝土结合强度。 四、底漆施工 1、施工方法：技术人员在进入现场前，须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。将环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用钢质刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。 2、材料：双组分单色环氧底漆。 3、目的：使用粘度较稀的环氧底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3㎜确保地板与混凝土结合。 4、施工工具： （1）便携式搅拌器。 （2）钢质刮片、滚刷、专用清理工具等。 5、注意事项：要求材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀，局部发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一遍底漆能够渗入基层表面。 五、环氧不发火砂浆施工
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （四）地面防静电地板施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 （A）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 （B）对于设计所选用标准图等的做法如与本标准做法差别较大，不易保证质量时，与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。 （C）施工前有施工方案，并先做样板间，再经过详细的技术交底，方可大面积施工。 （2）材料准备 活动地板面层是用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。活动地板块共有三层，中间一层是25mm左右厚的刨花板，面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5mm厚粘贴，底层粘贴一层1mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。常用规格为
600mm×600mm和500mm×500mm两种。 （A）活动地板表面要平整、坚实，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电等特点。 （B）活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件)。采用的活动地板块平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A 级板为1.0×105～1.0×108Ω；B级板为1.0×105～1.0×1010 Ω。 （C）各项技术性能与技术指标符合现行的有关产品标准的规定。 （D）活动地板块包括标准地板和异形地板。异形地板有旋流风口地板、可调风口地板、大通风量地板和走线口地板。 （E）支承部分：支承部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成，支承结构有高架(1000mm)和低架(200、300、350mm)两种。作为地板附件应包括支架组件和横梁组件。 2、主要工具 各类型扳手、切割机、墨斗、水平尺、水平仪、塔尺、直尺、尼龙线和锤子。 3、施工工艺 （1）工艺流程
白云石不发火地坪中的应用试验 不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用白云石、石灰石、大理石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块进行试验，确认为不发火后才能正式生产。 为了慎重，不发火地面在施工前必须进行试验，一般方法是用装上直径15厘米金刚砂轮的手持式砂轮机，以大约相当于铁质器物从3米高处自由落下时撞击地面的线速度，在暗室或夜间打磨试块进行发火试验，如不产生火花即为合格。 在使用不发火混凝土制作地面时，分格材料不应使用玻璃，而应采用铝或铜条分格。 不发火水磨石地面施工案例 1、工程概况： 本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积296平方米，为甲类仓库、B级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为C20砼基层上设40mm不发火水磨石地面面层。 2、施工试验 主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。 对于地面基层C20砼有试验室配合比，砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要求，大于规范规定的基层最低强度≥1.2Mpa要求，表面洁净，粗糙符合要求。 不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试验骨料。其中一种稍硬，一种较软，为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石，河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件150×150×40mm，150×300×40mm。试件标准养护7d后进行不发火试验。 3、试验方法 a、检测标准： 1、试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以
防静电、不发火地面现场配料及施工方法 防静电、不发火地面目前做法很多，大体可以归为两类： 一．专业材料法：金属骨料及环氧地坪做法 二．现场配料法：分为水磨石做法及耐磨地坪法。 因金属骨料及环氧等专业做法都有厂家专业生产并指导施工，所以本文仅对现场配料法如何配料及施工进行论述。 1.水磨石做法 顾名思义，其做法与一般水磨石做法相同，其优点为性价比高，每平米造价为10-30元，施工工费为10-15元，可被广大业主所接受。配料及施工如下： 1.1不发火水磨石 配料时将原水磨石中的石英砂等骨料用白云石替换，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，以确定其不发火性。施工方法按一般水磨石做法即可。 1.2 防静电水磨石 在进行拌合料时添加导电粉，也可直接布撒，添加或布撒比例为拌合料总量的5%左右，成本为水磨石材料费用加上导电粉费用。同时施工前要铺设导电网并接地，一般为铜箔或铜丝（6cm*6cm）。如果在使用过程中静电产生量较大，应考虑在接地端设计散耗电阻，防止电流过大损坏设备或电击伤人。导电铜箔及导电网的价格一般为10元/平米左右。 1.3防静电不发火水磨石
按照不发火水磨石和防静电水磨石综合配料方法实施，即：（1） 水磨石骨料选择为不发火白云石；（2）拌合料中添加5%导电粉；（3） 施工工序中增加铺设导电网。 2.防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法 2.1 不发火地面配料 将原有的耐磨地面骨料的金刚砂、石英砂等替换为不发火级白云 石，主要配方见下表： 材料粒径配比价格综合价格白云石（不发火级）0.5mm-1.0mm 35% 260元/吨0.65元白云石（不发火级） 1.0mm-1.5mm 15% 260元/吨 水泥标号≥425 50% 500元/吨 1.25元 总计 1.9元/平米注：不发火白云石材质轻脆，原料因加工、运输、储存、施工等过程 易粉碎损耗，成材率低，应考虑成材率，一般选量为1:1.4，即原料 采购量应为成才量的1.4倍。 2.2 防静电地面配料 在一般耐磨地面中添加5%导电粉，同时铺设导电网。 2.3防静电不发火耐磨地面做法 综合不发火地面及防静电地面，配料方法为（1）采用不发火级 白云石作为耐磨骨料；（2）同时添加导电粉，添加比例为5%左右；（3）铺设导电铜箔或导电网。
v1.0可编辑可修改 中国石油云南1000 万吨 / 年炼油项目 铁路装卸站 装卸栈桥 不发火地面施工方案 P95CP6C-CMS-0008 施工单位施工单位批准总承包单位总承包单位批准 版本编制日期编制人 审核（加盖单位公章）审定（加盖单位公章）
v1.0可编辑可修改 目录 第一章编制依据 (3) 第二章施工内容概述 (3) 第三章施工准备 (3) 第一节施工准备 (3) 第二节组织机构 (4) 第四章施工方法 (4) 第一节施工工序 (4) 第二节施工保证项目 (5) 第三节成品保护 (7) 第五章质量检验 (7) 第六章 HSE 措施 (9) 第一节 HSE 技术措施 (9) 第二节工作风险分析（JSA） (11) 第八章资源需求计划 (16) 第一节主要施工设备及施工手段用料 (16) 第二节施工资料收集与整理 (16) 第三节施工进度计划 (16)
v1.0可编辑可修改 第一章编制依据 《建筑工程施工质量验收同意标准范》（GB50300-2013） 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《楼地面，油漆，刷浆》（西南标 04J312） 《工程做法》（ 05J909） 《工程建设施工合同》 《施工组织设计》 相关蓝图、设计变更单 第二章施工内容概述 本工程为中国石油云南 1000万吨 / 年炼油项目铁路装卸站 4#、5#小鹤管装车栈桥、清洗 栈桥不发火工程，坐落在云南省安宁市草铺镇。建设单位为中石油云南石化有限公司；总包及设计单位为中国寰球工程公司；监理单位为中咨工程建设监理公司第一监理部。 4#小鹤管装车栈桥建筑面积 900m2 ，5#小鹤管装车栈桥建筑面积 2576m2 ，清洗栈桥1498 m2 不发火细石混凝土面层具体做法如下（自上到下）：1、20mm后1: 水泥砂浆抹平（骨料采用石灰石，白云石砂）； 2、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；3、现浇钢筋混凝土平台板。 不发火地面耐磨、耐冲击、抗压强度高、耐盐碱、耐弱酸、防静电、不发火、易清洁、 表面密度大，抗渗性好的工业地坪。 第三章施工准备 第一节施工准备 1、机具准备 2、材料准备： 425硅酸盐水泥，石灰石，白云石砂 3、技术准备： 组织有关人员进行图纸会审，预先提出图纸中存在的问题，办理图纸会审。 编制工程施工方案，并报项目部技术负责人审批。 编制工程概预算，确定主要工程量，提出加工定货计划，确定周转材料、施工机具、劳
不发火耐磨地坪施工方案 一、施工用主材及其特点 不发火耐磨地坪工程用的是北京金科复合材料有限公司生产的不发火耐磨地坪材料，主要是由石英砂或金刚砂，高聚物，特殊添加剂特种水泥组成，本产品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花、高密度、不起尘，非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表面经连续使用后可增加光滑度等特点。适用于易燃品仓库、易产生火花的生产区域或易爆工厂、飞机库等防火要求较高的区域。 二、混凝土基础施工要求 1、基础混凝土应尽可能选用商品混凝土，其强度至少为C20以上。 2、基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的配比。 3、基础混凝土浇筑时应使用振捣器压实振平。稍后可用铝合金长尺造平多次。 4、最大碎石直径不超过30mm。 三、有关混凝土地台建议和注意事项 1、混凝土地台施工准备 使用碾压机压实地基。 2、混凝土浇筑 1）使用不发火耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2）使用插入式振捣棒。 3）使用较重的长尺（长尺应宽于钢管以上）多次反复造平地台，作出地台水平。 4）如在原混凝土地面浇筑4～5mm细石混凝土时，应用角铁设置固定模板，或浇筑临时模板以便控制平整度，混凝土里应放细石或瓜子片为宜，浇筑时地面应清理干净并要求凿毛，以便增加粘附力。 四、?原材料中发火物质的控制： ①?所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨檫碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其它种类的石子）。 ②?在原料入搅拌机前，所有原料最好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。 五、施工工艺 1、根据每平方米的设计用量，算出每一跨要求不发火耐磨材料的数量及相应的
3、抗静电地板施工工艺 （1）材料要求 1.活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。 2.活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为105～1010Ω。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 3.滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。 （2）主要机具 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。 （3）作业条件 1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。 2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。 3.架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。 （4）工艺流程 基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡 1.基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不
不发火地面工程施工方案 一、施工方法： 1、不发火地面的施工用料及做法（从上至下）： 1.1、40厚C20细石混凝土面层，随打随抹光（石子用不含杂物的石灰石、白云石、大理石等原料） 1.2、水泥浆一道（内参建筑胶） 1.3、压缩机房：200mm厚C20混凝土；新增轻烃泵房：150mm厚C20混凝土 1.4、素土夯实 2、施工要点： 2.1、基本要求： 1）、不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度并应符合设计要求。 2）、不发火（防爆的）各类面层的铺设，应符合施工验收规范GB50209第五章相应面层的规定。 3）、不发火（防爆的）面层采用石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。试验时应符合施工验收规范GB50209附录A 的规定。 4）、地面施工需满足施工验收规范GB50209，混凝土垫层应在纵横向设置伸缩缝。地面与设备基础之间设隔震缝，缝宽20mm沥青砂浆嵌缝。室内出地面设备基础表面贴白色瓷砖。 5）、地面的基层表面要平整，干燥；基层含水率应达到产品要求指标，干净无油，无污染物。待地下管线，管沟，设备基础等施工完毕后方可施工地面。 6）、室内墙面已弹好+50cm水平线。 7）、埋在地面的电管已做完隐检手续。 8）、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2、施工工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹
标筋→刷素水泥浆→浇筑不发火细石混凝土→抹面层压光→养护1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3）、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5）、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）、刷水泥浆（内参建筑胶）结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道水泥浆（内参建筑胶），不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）、浇筑不发火细石混凝土： 面层不发火细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用混凝土振捣器进行振捣，然后用2m长刮杠顺着标筋刮平。 8）、抹面层、压光： 8.1）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 8.2）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 8.3 ）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 9）、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。