环氧砂浆不发火地坪施工
方案
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环氧树脂砂浆不发火地坪施工方案
一、工程概况
工程名称：环氧树脂砂浆不发火地坪
地面要求：
1、性能要求：耐磨、抗压，防滑防尘、耐腐蚀。
2、外观要求：外观平整、光洁、美观，色彩均匀无色差。
二、基层要求：
1、基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25#。
2、基层平整度应达到±2㎜/2㎡
3、基层地面要有防水层
4、基层地面含水量必须低于8%方可施工环氧地坪
5、将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在，所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。
三、基层处理
1、对原地面的处理方案：
（1）技术人员在进入现场前，如是新做水泥地面须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。施工人员使用钢制刮片清理原有素地浮沙、浮浆等杂物。
（2）使用环氧地板专用打磨机对地面进行整体打磨。
（3）检查地面情况，如果有裂缝并超过㎜的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割成V型槽→切割后的地缝的宽度及深度要不小于㎜→将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净→清理干净的V型槽内用毛刷刷上底漆→使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝。
（4）基层地面的油污用环氧溶剂进行擦洗，用环氧地坪打磨机进行打磨，便可将其清除。对于有油漆及划线漆的地面如与环氧起反应，则必须全部铲除或打磨掉。
如不与环氧地坪起反应且附着力则将易脱落的部分处理掉，再用打磨机将其表面打毛，以增加其与环氧地坪的附着力。
（5）将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净。
（6）使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。
2、材料：环氧地坪基层修补材料
3、施工工具：
丽装环氧地板专用打磨机（LZ-30S）
地缝切割机或手提研磨机
丽装环氧地板专用吸尘器
钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）
4、目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地坪与基层地面更好的结合，基层更加平整且不能产生裂缝。
5、注意事项：地面的打磨要细致彻底，以保证环氧地坪与混凝土结合强度。
四、底漆施工
1、施工方法：技术人员在进入现场前，须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。将环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用钢质刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。
2、材料：双组分单色环氧底漆。
3、目的：使用粘度较稀的环氧底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3㎜确保地板与混凝土结合。
4、施工工具：
（1）便携式搅拌器。
（2）钢质刮片、滚刷、专用清理工具等。
5、注意事项：要求材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀，局部发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一遍底漆能够渗入基层表面。
五、环氧不发火砂浆施工
1、施工方法：先将环氧树脂不发火中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量精选目数较细的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀施工。
2、材料：环氧树脂不发火中涂
3、目的：增强地板的强度并使地面更加平整。
4、施工工具：专用镘刀、搅拌器等。
5、注意事项：环氧树脂树脂砂浆施工要细致不要留有刮痕。彻底干燥后要整体打磨并吸尘干净后方可做面漆层。
六、环氧砂浆不发火面漆施工
1、施工方法：将环氧砂浆不发火面漆主材与固化剂按配比充分搅拌，用滚筒滚涂在环氧砂浆上。
2、材料：环氧砂浆不发火面漆。
3、目的：使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能地板外观平整、美观。
4、施工工具：专用滚筒、搅拌器等。
5、注意事项：须涂抹的地面要清理干净，确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面的影响，面漆反映时间为15分钟，有效使用时间为一小时。
八、环氧树脂面漆养护
1、施工方法：面漆施工完毕48小时后，可上人打保护剂。
2、材料：环氧地坪专用养护剂
3、目的：增加漆面的抗划伤性以及其他性能的提升，并延长地面的使用寿命。
4、注意事项：一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷。
。
环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程 （二）具体施工方法 1、涂装方式 底涂层：滚涂、刷涂
找平层：批刮、抹涂 面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议： 整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案； 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺： （1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆 整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆 整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂） （2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染 （3）涂装工艺 1）基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检
查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理 （a）目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 （b）主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 （c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号：A2-HJ6-致：天津辰达工程监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了中间罐区地面防腐层施工方 案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《地面防腐层施工方案》 承包单位（章）：中化六建山东兖矿工程项目经理部 项目经理：日期年月日（各项）专业监理工程师审查意见：（可加附页） 专业监理工程师_____________ 日期 ______ 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师
日期 抄报： 抄送： 建设单位管理机构审核意见 项目负责人：日期：监理单位安全管理机构审核意见：
项目安全工程师： ____________ 日期：____________ 兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程 地面防腐层施工方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 安全会签：____________________ 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工方法 (3) 5.1 施工工序 (3) 5.2 施工方法 (3) 6、施工计划及保证措施 (7) 7、施工质量目标及保证措施 (9) 7.1 施工质量目标 (9) 7.2 质量保证措施 (9) 8、施工安全管理目标及保证措施 (11) 8.1安全管理目标 (11) 8.2安全管理保证措施 (11) 9、文明施工保证措施 (13)
山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况
一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件； 2、国家现行相关施工及验收规范； 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程
施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
防腐蚀地坪(耐氢氟酸) 施工方案 KADE KALU?上海卡德公司 https://www.doczj.com/doc/2914729906.html,
防腐蚀地坪(耐氢氟酸)施工方案 一、概述 工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低. 二、工程概况： 1、工程项目所在地：厂房车间 2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程； 3、工程内容 ３.１、厂房的整个地坪． ３.２、厂房内外的排水沟． ３.３、厂房内壁的墙裙 ４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。 ５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。 ６、承包方式：包工包料。 ７、施工单位： ８、编制依据： ８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》 ８.２、甲方现场交底及勘测记录； ８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》 ８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调 试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的 技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通 过。 3.按甲方管理规定办理有关施工证件。 4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。 6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、 签证单等。 7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流 程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给 每个施工人员，确保施工的顺利进行。 8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、 管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无 误后方可使用。 13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人 员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
D、涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； E、第二道玻布与第一道呈现同效铺贴，当心产生空鼓，搭接至少五公分以上； F、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。 六、中涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时。 七、面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、涂布面涂材料时，采用专用滚筒等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时；
环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料：主成份：环氧树脂 中涂材料：主成份：环氧树脂 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：环氧树脂
配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
中国石油XXX石化公司 新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施新增轻烃储罐土建工程不发火地面施工方案 编制人： 审核人： 批准人： XXXXXXX机械研究院 2011 年4 月16 日
一、编制说明： 本方案适用于中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、 轻烃汽车卸车设施一新增轻烃储罐土建工程不发火细石混凝土地面工程。 编制依据： 1、新增轻烃储罐土建工程轻烃泵房、压缩机房施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002; 3、《工程建设施工合同》、《施工组织设计》； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、图集《工程做法》新02J01-地-5-地15 三、工程概况： 1、工程名称：中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施一新增轻烃储罐土建工程。 2、施工内容：新增轻烃泵房，建筑面积：129.7川；压缩机房，建筑面积：315.2 m2 3、建设地点：位于独山子大发展化工储运区内。 4、建设单位：中国石油独山子石化分公司 设计单位：新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计院 监理单位：山东齐鲁石化工程有限公司独山子卸车设施项目监理部 总包单位：新疆寰球工程公司 分包单位：合肥通用机械研究院PC承包 监督单位：独山子石油化工建设质量监督站 5、工程质量评定部门：独山子石油化工建设质量监督站 6、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 7、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染
四、施工部署 1、现场施工管理组织体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础，是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：范X荣（项目经理）一一负责协调工作 副组长：宋X（施工员）一一现场施工总指挥 成员：张XX（技术负责人）----- 方案编制、技术交底 黄XX （工长）——现场的施工组织 施XX（项目安全员）一一安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附件） 3、施工现场准备： 1）机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 C20细石混凝土（石子用不含杂物的石灰石、白云石、大理石等原料） 3、技术准备： 针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作：
除盐水站内墙地面 施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工工艺及技术措施 五、质量及工期保证 六、安全措施
—、工程概况： 工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水内墙及厂房地坪防腐。 1.1、工程概况：除盐水内墙及厂房地面防腐。 1.2、工程地点：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水站。 1.3、质量标准：我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002以及《建筑防腐蚀构造》08J333有关图集要求，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。 二、编制依据： 2.1、根据设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、除盐水站装饰表。 2.2、有关技术联系单、工程联系单的要求。 2.3、《漆膜附着力测定方法》GB/T 1720-89。 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002 2.5、《建筑工程施工安全技术规范》。 2.6、IS09001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验； 三、施工准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领 会有关安全等方面的规章制度。做好安全、施工工艺及技术交底工作。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的机械设备及设施。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程< 或施工方案〉和有关化工施工技术规范要求，分发给各施工队技术人员，确 保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、劳动保护用品的购置及准备：安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.8、组织脚手架的租赁工作，墙面打设双排钢管脚手架，顶棚搭设满堂钢 管脚手架，以确保施工的安全可靠性。 四、主要施工技术及技术措施 4.1主厂房、再生间、加药间、过滤间内墙：基层分层涂刮腻子（环氧乳液水泥砂浆10mm厚）3-5遍，实干后打磨处理符合建筑、防腐等规范要求 -分层滚涂氯化橡胶底漆2遍厚度60卩m^实干后再分层滚涂氯化橡胶面漆3遍厚度100卩m氯化橡胶2底漆3面总厚度达到设计160卩m 墙裙：防腐涂层200um 踢脚：树脂类材料面层同地面（08JC-14地10）。 4.2地面图集08JC-14地10环氧自流地坪做法：基层喷砂处理符合防腐规 范要求后-涂刷水泥基自流平界面剂两道符合防腐规范要求后-做6-8mm 厚水泥基自流平1道-涂刷环氧底漆一道-2mn厚环氧自流平 4.3技术措施： 地面部分
一工程概况 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程总建筑面积平方米，由主厂房及附房组成。主厂房结构为砼框架和钢结构组成。包括：烟气净化间、垃圾仓、焚烧车间、上料平台、汽机间。附房包括：冷却塔、净水池、调节池、净水装置、回用水池污泥池及生活污水调节池、污水处理站、油库油泵房、综合水泵房、门卫室、门卫室及地磅房等。 根据设计及施工图纸的要求，上料平台的化学水车间及酸碱计量间等地面的防腐施工采用三布四底玻璃钢处理。本方案通过对防腐的施工方法、技术、程序及其质量保证要求，使工程质量、安全达到设计及图纸标准的要求。 二编制标准 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂建筑施工图纸 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229—91 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224—95 建筑防腐蚀构造 98J333-2 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 三施工准备 1 材料准备 1）材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 2）材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 3）材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 4）材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 5）玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。 6）配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 7）每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 8）环氧胶料配制应符合下列规定： （1)环氧胶料配合比如：环氧树脂：固化剂：促进剂=1::调和均匀即可施工 （2）将环氧树脂用非明火预热至40℃左右，与稀释剂按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂胶料备用。 （3）使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂、促进剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。 （4）在配制成的树脂胶料中加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 （5）当有颜色要求时，应将色浆或用稀释剂调匀的矿物颜料浆加入到环氧树脂液中，混合均匀。 （6）配制好的环氧胶泥料应在初凝前用完。当环氧胶泥料有凝固、结块等现象时严禁使用。 2 工具准备 配料筒、搅拌器、台秤、量筒、剪刀、油刷、砂轮机、胶皮手套、塑料刮板、角磨砂轮机、角磨砂轮机轮片、油灰刀 3 施工条件准备 施工人员必须熟悉施工图纸，掌握施工和规范要求。 有施工措施或方案，施工前进行了技术安全交底。 工程材料已进入现场，施工机具完好齐全。 玻璃钢施工的环境要求是：15～30℃，相对湿度不大于80%，大风及雨、雾天气或表面潮湿时禁止施工。四环氧玻璃钢施工工艺流程 基层清理-→环氧树脂配置胶料-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→达到三布四底→交工验收 五施工方案 1 基层处理：
环氧地坪 施工方案
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程
一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方 （监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。
不发火、防静电地面施工方案 ●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要最为关键和紧要的。针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。 ●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。 国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法 1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。防止因撞击产生火花。 2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。检测的方法有两种：1、锤击2、砂轮法。步骤：首先高速摄像机拍摄，有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮，撞击或摩擦地坪。每平米5个点。待检测完毕后，把高速摄像机慢放，看有无火花发生。不发火地面除进行不发火检测外，还应进行防静电检测，目的是防止静电火花的产
环氧砂浆不发火地坪施工 方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
环氧树脂砂浆不发火地坪施工方案 一、工程概况 工程名称：环氧树脂砂浆不发火地坪 地面要求： 1、性能要求：耐磨、抗压，防滑防尘、耐腐蚀。 2、外观要求：外观平整、光洁、美观，色彩均匀无色差。 二、基层要求： 1、基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25#。 2、基层平整度应达到±2㎜/2㎡ 3、基层地面要有防水层 4、基层地面含水量必须低于8%方可施工环氧地坪 5、将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在，所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。 三、基层处理 1、对原地面的处理方案： （1）技术人员在进入现场前，如是新做水泥地面须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。施工人员使用钢制刮片清理原有素地浮沙、浮浆等杂物。 （2）使用环氧地板专用打磨机对地面进行整体打磨。 （3）检查地面情况，如果有裂缝并超过㎜的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割成V型槽→切割后的地缝的宽度及深度要不小于㎜→将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净→清理干净的V型槽内用毛刷刷上底漆→使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝。 （4）基层地面的油污用环氧溶剂进行擦洗，用环氧地坪打磨机进行打磨，便可将其清除。对于有油漆及划线漆的地面如与环氧起反应，则必须全部铲除或打磨掉。
如不与环氧地坪起反应且附着力则将易脱落的部分处理掉，再用打磨机将其表面打毛，以增加其与环氧地坪的附着力。 （5）将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净。 （6）使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 2、材料：环氧地坪基层修补材料 3、施工工具： 丽装环氧地板专用打磨机（LZ-30S） 地缝切割机或手提研磨机 丽装环氧地板专用吸尘器 钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定） 4、目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地坪与基层地面更好的结合，基层更加平整且不能产生裂缝。 5、注意事项：地面的打磨要细致彻底，以保证环氧地坪与混凝土结合强度。 四、底漆施工 1、施工方法：技术人员在进入现场前，须确定地面含水量，达到8%±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。将环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用钢质刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。 2、材料：双组分单色环氧底漆。 3、目的：使用粘度较稀的环氧底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3㎜确保地板与混凝土结合。 4、施工工具： （1）便携式搅拌器。 （2）钢质刮片、滚刷、专用清理工具等。 5、注意事项：要求材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀，局部发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一遍底漆能够渗入基层表面。 五、环氧不发火砂浆施工
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求：① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求：① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面
防静电、不发火地面现场配料及施工方法 防静电、不发火地面目前做法很多，大体可以归为两类： 一．专业材料法：金属骨料及环氧地坪做法 二．现场配料法：分为水磨石做法及耐磨地坪法。 因金属骨料及环氧等专业做法都有厂家专业生产并指导施工，所以本文仅对现场配料法如何配料及施工进行论述。 1.水磨石做法 顾名思义，其做法与一般水磨石做法相同，其优点为性价比高，每平米造价为10-30元，施工工费为10-15元，可被广大业主所接受。配料及施工如下： 1.1不发火水磨石 配料时将原水磨石中的石英砂等骨料用白云石替换，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，以确定其不发火性。施工方法按一般水磨石做法即可。 1.2 防静电水磨石 在进行拌合料时添加导电粉，也可直接布撒，添加或布撒比例为拌合料总量的5%左右，成本为水磨石材料费用加上导电粉费用。同时施工前要铺设导电网并接地，一般为铜箔或铜丝（6cm*6cm）。如果在使用过程中静电产生量较大，应考虑在接地端设计散耗电阻，防止电流过大损坏设备或电击伤人。导电铜箔及导电网的价格一般为10元/平米左右。 1.3防静电不发火水磨石
按照不发火水磨石和防静电水磨石综合配料方法实施，即：（1） 水磨石骨料选择为不发火白云石；（2）拌合料中添加5%导电粉；（3） 施工工序中增加铺设导电网。 2.防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法 2.1 不发火地面配料 将原有的耐磨地面骨料的金刚砂、石英砂等替换为不发火级白云 石，主要配方见下表： 材料粒径配比价格综合价格白云石（不发火级）0.5mm-1.0mm 35% 260元/吨0.65元白云石（不发火级） 1.0mm-1.5mm 15% 260元/吨 水泥标号≥425 50% 500元/吨 1.25元 总计 1.9元/平米注：不发火白云石材质轻脆，原料因加工、运输、储存、施工等过程 易粉碎损耗，成材率低，应考虑成材率，一般选量为1:1.4，即原料 采购量应为成才量的1.4倍。 2.2 防静电地面配料 在一般耐磨地面中添加5%导电粉，同时铺设导电网。 2.3防静电不发火耐磨地面做法 综合不发火地面及防静电地面，配料方法为（1）采用不发火级 白云石作为耐磨骨料；（2）同时添加导电粉，添加比例为5%左右；（3）铺设导电铜箔或导电网。
目录 一、工程概况---------------------------------------------------1 二、设计要求----------------------------------------------------1 三、工艺要求----------------------------------------------------1 四、施工总体部署-----------------------------------------------2 五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3 ㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4 ㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4 ㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5 ㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6 ㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7 七、成品保护---------------------------------------------------8 八、安全注意事项-----------------------------------------------9 3#地坪施工方案 一、工程概况： 上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。