.4.1采煤机性能参数的计算与决定
1.4.1.1滚筒直径的选择
根据目前我国采煤机生产现状及使用情况，设计选用双滚筒
采煤机。
双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高h m a x的一半，一般可按D=（0.52～0.6）h m a x选取，采高大时取小值，采高小时取大值。目前双滚筒采煤机的滚筒直径也已经系列化，所以滚筒直径的选
取选取和标准直径相近的数值。
D=0.52×2.9=1.508(m)
根据计算，设计取 1.6m。
1.4.1.2截深的选择
截深的选择，受煤层厚度、倾角、顶板稳定性、截割阻抗、
及液压支架的推移步距影响。中厚煤层一般选取0.6m～0.8m，同时考虑到我国生产的采煤机大部分截深在0.6m左右，设计选取截深为0.6m。
1.4.1.3滚筒转速及截割速度
滚筒转速的选择，直接影响截煤比能耗、装载效果、粉尘大
小等。转速过高，不仅煤尘产生量大，且循环煤增多，转载效率
降低，截煤比能耗降低。根据实践经验，一般认为采煤机滚筒的
转速应控制在30～50转/分较为适宜。设计取45转/分。
滚筒直径为 1.6m，转速为45转/分，则可计算出截割速度为3.768米/秒。
1.4.1.4采煤机最小设计生产率
采煤机最小设计生产率与采煤机有效开动率有关。虽然综合
机械化开采在我国中厚煤层一次采全高工作面的应用已经成熟，
机械设备的生产加工技术也比较完善，设备可靠性也大大提高，但采煤工作面煤层潜在的变数及机械设备的检修等的各种因素均影响采煤机有效开动率，我国平均水平在40％左右。设计取正常开动率为40％。
采煤机最小设计生产率由下式计算：
4
.024min ?=W Q 式中：
Q m i n ——采煤机最小设计生产率，t/h ，
W ——采煤工作面的日平均产量，750000÷300=2500（t ） 0.4——采煤机有效开动率。
则：)/(4.2604
.02425004.024min h t W Q =?=?= 1.4.1.5采煤机在截割时的牵引速度及生产率
采煤机截割时牵引速度的高低，直接决定采煤机的生产效率及所需电机功率，由于滚筒装煤能力，运输机生产效率，支护设备推移速度等因素的影响，采煤机在截割时的牵引速度比空调时低得多，采煤机牵引速度在零到某个值范围内变化，选择截煤机时的牵引速度，要根据下述几个方面因素，综合考虑。
1、根据采煤机最小设计生产率Q m i n 决定的牵引速度V 1, γ
···60min 1B H Q V = m/min 式中：Q m i n ——采煤机最小设计生产率，260.4t/h ，
H ——采煤机平均采高，2.65m ，
B ——采煤机截深，0.6m
γ——煤的容重，1.35t/m 3
min)/(02.235
.16.065.2604.260···60min 1m B H Q V =???==γ 2、根据截齿最大切削厚度决定的牵引速度V 2，
采煤机截割过程中，是滚筒以一定的转速n ，同时又以一定的牵引速度V 2沿工作面移动，切削厚度呈月牙规律变化，如果滚筒一条截线上安装的截齿数为m ，则截齿最大的切削厚度h m a x 在月牙中部，可用下式求出。
n
10002max ?=m V h mm 上式中，m 一般取3，n 根据上面的计算取45转/分。一般来说，h m a x 应小于截齿伸出齿座长度的70％，根据国产采煤机的实际情况，取45mm 。
则：1000
n max 2h m V '???= m/min 式中：h ’m a x ——截齿在齿座上伸出长度的70％，取45mm 。 则：m i n )/(075.61000
454531000n max 2m h m V =??='??= 3、按液压支架的推移速度决定牵引速度V 3
一般讲支架的推移速度应大于采煤机的牵引速度较好，这样可保证采煤机安全生产。
截割时牵引速度V 应根据上述三方面情况综合分析后确定，其最大值应等于或大于V 1，但应小于V 2，并与V 3协调，使采煤机既能满足工作面生产能力的要求，又可避免齿座或叶片参与截割，并能保证采煤机安全生产。
综上所述，采煤机的牵引速度取V ＝4m/min
采煤机的牵引速度确定后，则采煤机的生产率Q 为
Q ＝60·H ·B ·V ·γ t/h
将上述确定的直带入公式求得采煤机的生产率为
Q ＝60×2.65×0.6×4×1.35＝515.16（t/h ）
1.4.1.6采煤机所需电机功率
由于采煤机在截割和装载过程中，受到很多因素的影响，所需电机功率大小，很难用理论方法精确计算，常采用类比法或比能耗法来估算。采用比能耗法估算电机功率，是根据采煤机生产率和比能耗（截割单位体积煤所消耗电功率）试验资料来确定。如果比能耗确定适当，计算值就比较合理。
本设计煤层截割阻抗为A X ＝375N/mm ，根据下述公式可求得采煤机截割时的比能耗H ωX
B X X H A
A H ωω?= 式中：H ωX ——煤层截割比能耗，kW ·h/t ，
A X ——煤层截割阻抗，375 N/mm ，
A ——基准煤截割阻抗，取190 N/mm ，
H ωB ——基准煤比能耗，通过插入法计算知，当牵引速度为 5.5m/min 时，基准煤比能耗为0.39 kW ·h/t 。
则：)/(77.039.0190
375t h kW H A A H B X X ?=?=?=ωω 由于本设计采煤机为双滚筒采煤机，所以后滚筒的截割比能耗X H ω
'可由下式求得。 X X H K H ωω
?='3 式中：K 3——后滚筒工作条件系数，根据采煤机割煤方式，取0.8。
则：)/h kW (616.077.08.03t H K H X X ?=?=?='ωω
采煤机所需电机功率为：
)4.06.0(2
1X X H H K K Q N ωω'++= 式中：K 1——功率利用系数，采煤机用一台电机驱动，取1， K 2——功率水平系数，查表取0.95(牵引速度调节方式为自动调节，电机最大转矩和额定转矩的比值取 2.2～2.4)
则：）kW (9.233)616.04.077.06.0(95
.0195.643=?+?+=N 由于国内采煤机的功率均以系列化，根据计算数值就近选取，设计选采煤机的功率为300kW 。
1.4.1.7采煤机牵引力
根据采煤机电动机的功率，可直接查表求得采煤机的牵引力。 查表：采煤机牵引力250～300kN 。
标准文档 ★用于煤层厚度 1.3m～2.88m 的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴, 提高了安全性 ★机面高度较低, 对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套主要特点： 1、液压牵引采煤机； 2 、适用于采高1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面； 3、可采较硬煤质。 使用范围： MG132/320-W系列采煤机用于采高 1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质主要配套设备： 输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架 技术参数：
MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立， 马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接 面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点，漏油点 少，故障率低。 本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。液压锁和油缸进 行分体设计，便于故障查找，维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产 品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。导向滑靴采用分体式，便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。 采煤机型号 MG80/200-BW 采高（m）076～1.4 截深（m）0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数（r/min ）90 摇臂长度（mm）1406 摇臂摆动中心距（mm）3800 牵引力（KN）150 牵引速度（m/min）0～5 牵引型式液压无链牵引
采煤机截齿相关知识 一、简介 矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。 矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。截齿是采煤机上的关键部件，其工作的环境非常恶劣，要求有高的耐磨性、强度及良好的韧性。煤炭行业的最新标准中将微博昵称网库_采煤机交易网截齿材料定为为合金结构钢。国内厂一般煤截齿材料为35 CrMnSiA，这是高强度钢，要满足上述热处理要求，热处理工艺必须为等温淬火。按理说，这样严格要求之下，截齿的性能应该已经达到了工作需要。 二、工作原理 采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力增大，超过强度极限时，被压碎成很细的粉末形成密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力亦随之增大。密实核使前面一层煤区域受挤压，微信caimeiji-1并使这一部分产生弹性变形。由于密实核周围矿体形成应力状态区，实际上起着改变截齿刀头的几何形状的作用。当截齿刀尖的接触应力增加到极限值时，密实核前区域中的粉尘高速喷出，带动小块剥落。 三、失效形式 其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。 四、性能提高方法 1、设计根据煤岩的硬度指标，有针对性地选择合金刀头相应的等级。一般情况下，煤或煤岩巷道的抗压强度可以选择与CO较少的刀头，巷道围岩的抗压强度应采用具有有限或制造复合合金材料喷涂等先进技术的使用量，以提高抗冲击能力。牙体一般采用优质合金钢锻造，如35CrMnSi，42CrMo，40Cr钢的微信caimeiji-1优良性能，35crmnv等。常用的在我国，这种材料35CrMnSi，疲劳极限和高的抗冲击能力在淬火、回火后的材料，但因此，具有明显的回火脆性的缺陷，对42CrMo，为牙体材料进行了研究，如35CrMnSi钢，淬火回火后具有较高的综合机械性能，但无回火脆性，综合比较，42CrMo优于35CrMnSi，更适合于切削齿材料。 2、制造过程严格按照设计要求，保证截齿和齿座之间的匹配，保证刀具能在齿轮座自由转动，避免偏磨现象，自动磨削功能，保持刀刃锋利，切削齿磨损均匀的正常磨损，在切好的状态。钎焊及热处理工艺。钎焊及热处理工艺对截齿
煤矿各工种考试题库 井下职工公共知识(试题答案) 1、大巷行走应注意什么？ 井下运输大巷，行人必须靠人行道右侧行走，严禁在轨道中间行走，跨越轨道时要注意左右车辆。严禁肩扛长把工具在架线巷道行走。 2、在大巷内工作应注意什么？ 在架线巷道内从事高处作业，可能触及架空线时，必须停电闭锁，挂警示牌；在通车巷道作业时，必须有专人在施工两侧设警戒， 3、起吊重物时人员怎样注意安全？ 人员严禁站在起吊的重物下或重物可能倒向的位置，严禁站在提升物体的绳道内。 4、斜巷提升时应遵守的制度是什么？ 斜巷提升，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度；行车时，人员立即进入躲避硐。 5、对运行的车辆、皮带及通风设施，行人要注意什么？ 严禁扒车、跳车和坐矿车；严禁直接跨越和坐皮带；严禁随意打开密闭、栅栏进入盲巷；严禁随意进入工作面隅角。 6、设备运行时施工人员应遵守什么制度？ 设备运行时，人员严禁靠近或检修转动部位或带电体。 7、检修、搬迁、操作电器设备应遵守什么制度？ 井下不得带电检修、搬迁电气设备，非专职人员不得操作电气设备。
8、矿工互救“三先三后”的原则是什么？ （1）对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，先复苏，后搬运；（2）对出血的伤员，先止血，后搬运；（3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。 9、井下工作人员休息或工作时，应随时检查什么？ 必须随时检查自己周围安全情况，特别是巷道支护情况，发现险情及时躲避或处理。 10、煤矿井下“三条生命线”是指什么？ 通讯线路、压风管路、防尘水管。 11、登高安设仪器、设备及线路时要注意什么？ 登高安设仪器、设备及线路时，要制定安全措施，防止梯子滑倒。 一、采煤机司机(试题答案) 1、采煤机司机开机前必须检查什么？ 开机前，必须检查机器附近有无人和障碍物，确认安全后，应先发出清晰的开机信号方可开机。 2、煤机突然停电时该怎样办？ 在煤机正常运转过程中，如突然停电，采煤机各手把应立即打到零位。 3、回采工作面需要拣杂物时该怎样做？ 回采工作面需要拣锚杆等杂物时，必须在采煤机退出3米并停机后方可进入。
采煤机司机实践考试题 姓名：实得分：评委姓名： 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 （本题10分每答出一项得1分，答题时间：5分钟） 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分， 2、说出开机前的预告得5分， 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤：启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) （评分标准20分，答题时间：5分钟） 三、更换滑靴，说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽；（2分） 2、拔链轮销；（2分） 3、拆销排，降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出；（2分） 4、换滑靴；安销轴；安电缆槽；（2分） 5、现场清理工具、物料等（2分） （评分标准：本题10分，每答出一项得2分，答题时间：5分钟） 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因，并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分，解决办法：退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟） 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质，放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。（2分） 2、注油前要检查顶、帮的支护情况，要保证人员设备安全；要清理注油口的浮煤；（2分） 3、将旧油放净，并清洗干净油池；（2分） 4、用专用油具并保证清洁；（2分） 5、油量适当，防止水分进入，注油口密封；（2分） （评分标准：本题10分，，答题时间5分钟） 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因，并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分，（5分）解决办法：先降低采高通过支架，在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高，这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟）
文件编号：TP-AR-L6012 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤机的分类及工作原 埋(正式版)
采煤机的分类及工作原埋(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 采煤机是机械化采煤工作的主要机械设备之一，其功能是落煤和装煤。采煤机分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。 ?一、刨煤机 ?1、创煤机的分类 根据煤刨作用于煤上的力的性质不同，可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机两类。 ?2、刨煤机的工作原理 刨煤机的传动装置与输送机机头连接为一整体。推进装置为液压千斤顶，用赖推移输送机和刨头。由于导链架装在输送机中部槽的采空区侧，且刨链通过
导链架，并靠导链架保护，所以它是一种后牵引式的刨煤机。输送机的动力传动部分由输送机电动机、液力藕合器、减速器及链轮组成。气液缓冲器用来限位及缓冲刨到两端的刨头，刨煤机机头、机尾各有两个推移梁，用来推移机头机尾。防滑梁用来使输送机锚固，防止其下滑。 ?3、刨煤机的优缺点及适用条件 ?(1)优点 ①截深浅(一般为50-100mm)，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小。 ②刨落下的煤的块度大(平均切屑断面积为70-80cm2)，煤粉量少，煤尘少，劳动条件好。 ③结构简单、可靠，刨头的位置可以设计得很低(约300mm)，可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤。 ④工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操
采煤机滚筒和截齿受力分析及优化 采煤机螺旋滚筒作为截煤和装煤的核心部件,其工作性能的优劣直接影响着采煤机的工作效率和煤炭的质量。以往采煤机滚筒截割受力的研究在研究方法和理论分析上存在着许多问题和不足。 因此,以实际生产工况和滚筒原始模型参数为依据建立采煤机滚筒截割煤壁的仿真模型,模拟截煤的动态过程,研究滚筒部分结构参数对其截割性能的影响,进而改进和优化滚筒结构,课题在提高采煤机截割性能及滚筒结构设计方面具有指导意义。本课题主要进行三部分的研究。 第一部分利用UG建立采煤机螺旋滚筒的三维模型,使用离散元软件PFC对煤壁宏观参数进行标定并建立煤壁模型,分析滚筒截割煤壁的动态过程,验证了离散元法分析滚筒截煤动态过程的可行性;第二部分在前面内容的基础上研究截齿安装角度和截线距对滚筒截割性能的影响,绘制整个截割过程中滚筒的截割力曲线,得到单位时间内滚筒截落的煤壁颗粒体积以及截割比能耗,通过统计对比分析,对截齿安装角度和截线距两个重要结构参数进行优化。第三部分利用有限元软件ABAQUS对3组不同螺旋叶片升角的滚筒截割煤壁的过程进行仿真分析,求取相对应的截割力的平均值和标准差,通过分析滚筒整体受力大小和波动程度,得到使滚筒截割性能较好的叶片升角取值。 研究结果表明:从滚筒受力情况和截割比能耗来看,在相同截割条件下选用截齿安装角度为45°的滚筒较其余四种安装角度更为合适;整个截割过程中截线距较小的滚筒整体受力较小,但截割载荷波动并不一定较小,截线距为70mm的滚筒截割比能耗较小,综合滚筒受力情况和截割比能耗来看,滚筒截线距应取 60~70 mm为宜;螺旋叶片升角对滚筒截割受力是有一定影响的,叶片升角20°的
一、填空题 1．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到(1％)时报警。 2．润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3．单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。 4．液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5．综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内，巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6．采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7．采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。 8．双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9．国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa)，总耗水量不低于(200 L/min)。10．MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。 11．MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵，以及主泵和马达等部件的损坏。 12．通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13．过滤式自救器适用于氧气不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和无其他有害气体的环境中使用。 14．液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15．辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16．采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17．采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18．滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19．采煤机为无链牵引时，齿轨的安设必须(紧固)、(完整)，并经常检查。 20．精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。 22．两个导向滑靴利用(开口导向管)与输送机上的导向管滑动连接，具有(支撑)、(导向)和防止采煤机(掉道)的作用。 23．采煤机牵引链与输送机的连接固定方式通常有(补偿式)和(无补偿式)两种。 24．冷却器用于(牵引部)和(左右截割部)降温。 25．采煤机的润滑脂主要用于电动机轴承与其他各有关部位的轴承、(销轴)、(钢丝绳)等部位和零件的润滑。 26．处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部，先(机械)后(液压系统)。27．为提高螺旋滚筒的装煤效果，在滚筒后面还装有(挡煤板)。 28．截割部减速箱中一般都有一对可更换的齿轮，通过改变齿轮(齿数)可以改变滚筒的转速。29．采煤机截割部传动装置润滑十分重要，最常用的方法是(飞溅润滑)。 30．螺旋滚筒是滚筒采煤机的(截割机构)，用来落煤和(装煤)。 31．滚筒的直径主要决定于所采煤层的(厚度)和采煤机的形式。 32．中厚煤层的单滚筒采煤机，滚筒直径应为最大采高的(O.5～0.6)倍。 33．截齿是直接(落煤)的工具。 34．采煤机的截齿有两种类型，即(扁型截齿)和(镐形截齿)。 35．牵引部的功能是移动采煤机，使(截割机构)切煤壁落煤或进行调动。 36．牵引部传动装置是用来驱动牵引机构，并实现(牵引速度)的调节。
★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点： 1、液压牵引采煤机； 2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面； 3、可采较硬煤质。 使用范围： MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。主要配套设备： 输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架 技术参数：
MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公 司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置 采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自 独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱 体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此 故障点，漏油点少，故障率低。 本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。液 压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。 导向滑靴采用分体式，便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。 采煤机型号MG80/200-BW 采高（m）076～1.4 截深（m）0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数（r/min）90 摇臂长度（mm）1406 摇臂摆动中心距（mm）3800 牵引力（KN） 150 牵引速度（m/min）0～5 牵引型式液压无链牵引
一、产品简介： 截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件，是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。其中采煤机截齿型号以“U”表示，掘进机截齿型号以“S”表示，旋挖机截齿型号以“C表示”。 常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。 矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工矿条件下工作的截齿，就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好
的耐冲击性能。 截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。矿用截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。 二、产品分类： 采煤机：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。 掘进机：掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在200万元至800万元之间不等。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。
采煤机司机考试题库 法律法规知识子题库 单选题 1、《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防措施以及事故应急措施。 A、危险因素 B、人员状况 C、设备状况 D、环境状况 2、《安全生产法》规定，未经（）合格的从业人员，不得上岗作业。 A、基础知识教育 B、安全生产教育和培训 C、技术培训 3、在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是（）。 A、安全第一 B、生产第一 C、先生产后安全 4、特种作业人员必须取得（）才允许上岗作业。 A、技术书 B、操作书 C、安全书 5、《煤矿安全监察条例》的执法主体是（）。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机构 D、职工代表委员会 6、煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由（）责任。 A、该职工 B、企业法人 C、责任者 D、工会 7、煤矿安全监察工作应当以（）为主。 A、预防 B、事故处理 C、处罚 D、事故教训警示他人 8、规定采矿许可证制度的法律是（）。 A、煤炭法 B、矿产资源法 C、矿山安全法 D、安全生产法 9、规定煤炭生产许可证制度的法律是（）。 A、矿产资源法 B、煤炭法 C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 10、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用（）。 A、劳动防护用品 B、安全卫生用品 C、专用器材设备 11、安全生产责任制重在（）上下真工夫。 A、健全完善 B、分工明确 C、责任追究 D、贯彻落实 12、《刑法》第134条对生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，最高可判（）年有期徒刑。 A、5 B、7 C、15 D、10 13、煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制，职能机构安全生产责任制，（）安全生产责任制。 A、领导干部 B、岗位人员 C、工作人员 D、作业人员 14．行政处分只能对（）做出处分决定。 A、单位 B、个人 C、单位和个人 D、领导集体 15．《矿山安全法》的制定目的是：为了保障矿山安全，防止矿山事故，保护（）人身安全，促进采矿的发展。A、劳动者 B、煤矿工人 C、矿山职工 D、管理人员 16．（）是制定《安全生产法》的根本出发点和落脚点。 A、依法制裁安全生产犯罪 B、建立和完善我全生产法律体系 C、加强安全生产监督管理 D、重视和保护人的生命权 17．根据《煤炭法》的规定，对开采的行为，构成犯罪的，由司法机关依法追究有关人员的（）。 A、民事责任 B、行政责任 C、刑事责任 D、法律责任
7LS-06（LWS579）采煤机技术参数 1.大修开工时间2006.10.25竣工时间2007.1.15金额8844445.45累计过煤量786万吨. 主要参数见附图5000018263/5000018264 生产能力：5450吨/小时 截割高度：5423mm 电压：3300±12% V 频率：50Hz 总装机功率：1860kW 截割电机功率：750kW 交流牵引电机功率：110kW 显示语言：英文屏幕，英文/中文显示 操作方式：远程控制 急停方式：跳闸急停 采煤机起动前的警报信号：水预警，机器起动前喷水雾。 工作条件 工作面倾角：100 巷道倾角：小于等于90 煤层综合强度(Mpa)：40Mpa 大修周期(按产量计算)：500万吨 采煤机寿命(按产量计算)：大于20百万吨 2．2采煤机尺寸和重量 摇臂在水平时的两滚筒中心距：14051mm 宽度：1470mm 高度：2017mm 总重：98000kg 2．3与采煤机配套的刮板机 运输机类型：3×700kW&3×855kW 溜槽尺寸(长×宽×高)：1750×1000×348mm 运输机高度：351mm 过煤高度：1071mm 卧底量：398mm 驱动框架与采煤机截割滚筒的间隙：运输端(48mm链条)165mm 回送端(48mm链条)119mm 2．4截割部 2.4.1变速箱 类型：摇臂 厂家：JOY公司 摇臂壳体结构：优质合金钢铸件 减速等级：正齿轮和双行星减速 齿轮精度：AGMA Q10 轮齿表面硬度：57－62RC 长度：3005mm
摆动角度：＋50.50/-14.40 润滑方式：自润滑 摇臂油缸布置方式和主要技术参数 大体布置图见：图No.5000011135 推力：1164kN 拉力：909kN 内径：320mm 行程：762mm 闭合长度：1388mm 伸展长度：2150mm 大修周期（按产量计算）：500万吨 寿命（按产量计算）：1750万吨 总重：791kg 2.4.2截割滚筒 类型：JOY设计 厂家：JOY公司 转速：31转/分 直径：2700mm 有效截深：865mm 寿命（按产量计算）：450万吨 总重：5535kg 2.4.3截齿 类型：圆锥形，柄长35mm，U92KHD 厂家：用户提供 数量：56 材料：用户提供 硬度：用户提供 截齿布置方式：4叶片，2齿/线 2.4.4齿套 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8640模锻钢 硬度：40-45Rc 2.4.5齿座 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8637模锻钢 硬度：363Bhn 耐磨性能：硬焊接面 寿命（按产量计算）：200万吨或根据截齿的布置可达到滚筒的寿命2.4.6消尘系统（内外喷雾系统分别列出） 类型：内部截齿内喷向滚筒，外部在摇臂端部有J型喷雾块。
采煤机司机考试题库 一、单项选择题（218） 1.《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位 存在的( )、防范措施以及事故应急措施。 A．危险因素 B．人员状况 C．设备状况 D．环境状况 答案： A 2.《安全生产法》规定，未经( )合格的从业人员，不得上岗作业。 A．基础知识教育 B．安全生产教育和培训 C．技术培训 答案： B 3.在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是( )。 A．安全第一 B．生产第一 C．先生产后安全 答案： A 4.特种作业人员必须取得( )才允许上岗作业。 A．技术资格证书 B．操作资格证书 C．安全资格证书 答案： B 5.《煤矿安全监察条例》的执法主体是( )。 A．煤矿安全监察机构 B．煤炭行业管理部门 C．司法机关 D．职工代表委员会答案： A 6.煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处 分，由此造成的停工、停产损失，应由( )负责。 A．该职工 B．企业法人 C．责任者 D．工会 答案： C 7.煤矿安全监察工作应当以( )为主。 A．预防 B．事故处理 C．处罚 D．.事故教训警示他人 答案： A 8.规定采矿许可证制度的法律是( )。 A．煤炭法 B．矿产资源法 C．矿山安全法 D．安全生产法 答案： B 9.规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。 A．矿产资源法 B．煤炭法 C．矿山安全法 D．煤矿安全监察条例 答案： B 10.《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程 中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用( )。
采煤机司机考试：采煤机司机考试考试题及答案 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 皮带输送机检修工在安装与拆卸设备时应注意哪些事项？ 本题答案： 2、单项选择题 采煤机上的控制按钮必须设在靠在（ ）一侧，并有保护罩。A 、采空区 B 、煤壁 C 、上巷 本题答案： 3、判断题 采煤机滑靴腿变形，煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大会引起断链。 本题答案： 4、判断题 滑行式刨煤机由牵引链,导向架,推进装置,煤刨驱动装置及煤刨等组成。 本题答案： 5、单项选择题 在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是（ ）。A ．安全第一 B ．生产第一 C ．先生产后安全 本题答案： 6、问答题 什么是煤尘堆积？ 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题答案： 7、单项选择题 单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为（），工作面长度为100～200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采。A、1.5～2.5m B、2～3m C、1.O～2.0m D、0.5～1.0m 本题答案： 8、单项选择题 液压支架的移步方式通常分为顺序移步和（）两种。A、同时移步 B、前后移步 C、依次移步 D、交错移步 本题答案： 9、填空题 由于瓦斯具有可燃烧的特性，所以可将瓦斯作为（）。 本题答案： 10、单项选择题 综采工作面“三机”是指（）。A、刮板机、转载机、破碎机 B、采煤机、刮板机、转载机 C、采煤机、刮板机、液压支架 D、液压支架、刮板机、胶带机 本题答案： 11、多项选择题 带式输送机使用液力偶合器传递动力的主要优点是（）。A、能提高设备的使用寿命； B、启动平稳，节省电能； C、能提高启动转矩； D、能起过载保护； E、多电机传lC．3 本题答案：
煤截齿 煤截齿型号: 1.u47截齿,u62截齿,u76截齿,u765截齿,u82截齿,u84截齿,u85截齿,u92截齿,u94截齿,u95截齿,u119截齿,u135截齿,u138截齿，u170截齿。 2.采煤机煤截齿无火花煤截齿采煤机刀型截齿掘煤机截齿挖煤机截齿煤用截齿采煤截齿煤机截齿金刚石煤截齿硬质合金截煤齿硬岩煤截齿过岩煤截齿割煤煤截齿刨煤齿截煤齿 3.截齿毛坯、截齿卡簧、截齿柄、截齿座、截齿套、截齿靴 【进口截齿】德国截齿,海德拉截齿,金海纳截齿,山特维克截齿,凯南迈特截齿,菲利普斯截齿,西门子截齿,速力特截齿 【煤截齿型号】(主要根据所采煤炭硬度，煤截齿齿座型号等因素划分) 煤截齿型号：u47，u62，u76，u765，u82，u84，u85，u92，u94，u95，u119，u135，u138，u170 如有特种型号可定量生产。 【截齿用途】主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。 【煤截齿适用范围】适合连续采煤机，长臂采煤机，电磁调速牵引采煤机，新型液压采煤机，各种型号的掘进机等。 【卓力煤截齿概述】 煤截齿是采掘机械的易损件，卓力通过长期对煤截齿的分析与研究，从新型煤截齿的选用、煤截齿布置及截齿结构改进等几个方面对煤截齿的可靠性进行了分析。提高煤截齿的可靠性，降低煤截齿耗占吨煤成本中的比例，提高采煤机有效工作时间。卓力经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩煤截齿,提高了生产效率,保证了矿工的人身安全。 采煤机煤截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，无火花截齿，硬岩截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。我公司根据煤层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿，基本分为: F1-F3层的普通耐磨层煤截齿； F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿； F7-F9级的高强度硬岩煤截齿， 根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。 【卓力煤截齿材质及生产工艺】 煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性；卡簧全部为高强度弹簧钢制作，耐磨性极好。煤截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C，质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。 【卓力煤截齿优点】 1、使用寿命长，是传统煤截齿的1-1.5倍。 2、工作效率高：是老式煤截齿的2.5倍。 3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了采煤机的停机时间，降低了采掘成本。
采煤机司机比赛试卷 一、填空题（每空1分，共35分） 1．我国煤矿生产主要是地下作业，经常受到( ) 、（）、（）、（）、（）威胁。2．煤层顶板分为（）、（）、（）等。 3．采煤机械包括（）和（）两类。 4．滚筒采煤机的进刀方式主要有：（）、（）、（）。 5．采煤机司机要求“四懂”“四会”是应懂所用设备的（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。 6．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到（）时报警。7．采煤机主要由（）、（）、（）、（）四个部分所组成。 8．采煤机停机分为（）和（）两种情况。 9．采煤机的四检制包括（）、（）、（）和（）。 10．机械化采煤工作面的防尘措施中规定采煤机截煤时内喷雾压力不小于（），外喷雾压力不小于（），当内喷雾不能正常工作时，外喷雾压力不得小于（）。 二、选择题（每题2分，共20分） 1．倾斜煤层是倾角在( )的煤层。 A．15～20° B．20～25° C.25～45° D．30～55° 2．采煤机常用轴承中，其中( )轴承使用尤为广泛。 A．滑动 B．滚动 3.瓦斯的爆炸浓度在( )范围内，遇火易爆炸。 A．2%～5% B．5%～16% C．18%～20% D． 20%～25% 4．综采工作面支架要移成直线，其偏差不得超过±（）毫米。 A.100 B.200 C.300 D.400 5．采煤机电机的工作温度一般不得超过( )℃。 A．70 B．80 C．90 D．100 6．当工作面的断层落差较大，附近煤层的厚度小于滚筒直径时，一般用( )的方法，使采煤机顺利通过。 A、拉底挑顶 B、取留底煤 C、用联络巷与原平巷连通 7．生产矿井采掘工作面空气温度不得超过( )℃。 A．25 B．26 C．28 D．30
综采工作面采煤机司机岗标考试题库 一、单选题 1、准时进入工作面，沿途对有关( )情况进行检查。 A 设备、支护 B 胶带输送机 C 转载机 D 支架 2、交接班的位置应该是在（）。 A 运巷口 B 皮带机头 C 转载机机头 D 机组 3、进入工作面进行交接班时，要注意两巷及工作面( )和禁区。 A 危险区 B 安全区 C 超前维护区 D 责任区 4、接班时，要询问上一班交班司机设备( )情况。 A 运行 B 启动 C 停止 D 冷却水 5、接班时，要询问上一班交班司机( )情况。 A 放煤 B 割煤 C 支架直线性 D 产量 6、接班时，要询问上一班交班司机存在的问题及( )情况。 A 记录填写 B 汇报 C 处理 D 落实 7、接班时，防止顶板、三角煤( )伤人。 A 漏定片帮 B 冒落 C 塌陷 D 底鼓 8、接班人员需检查工作面的( )及顶、底板状况。 A 放煤 B 采高 C 产量 D 支架完好情况 9、接班人员需检查( )、水管及履带的完好情况。 A 电缆 B 设备 C 支架 D 大溜
10、接班人员需检查电缆、( )及履带的完好情况。 A 支架 B 水管 C 前溜 D 后溜 11、接班人员需检查采煤机滚筒( )情况。 A 完好 B 截齿消耗 C 消耗 D 截齿缺失 12、接班人员需检查( )和大溜内采煤机前后的障碍情况。 A 采煤机机道 B 转载机机道 C 正规支架 D 排头（尾）架 13、接班人员需检查机道和( )采煤机前后的障碍情况。 A 支架前柱 B 支架后柱 C 大溜内 D 煤墙 14、接班人员需检查( )有无大块煤矸、电缆托卡。 A 支架四连杆上 B 底板上 C 支架前柱间 D 电缆槽上 15、接班人员需检查( )有无脱销裂缝现象。 A 支架液管 B 转载机起高顶 C 连接环 D 大溜冷却水管 16、接班时，对存在问题通过( )或班组长协同处理。 A 验收员 B 值班人员 C 安全员 D 跟班副队长 17、接班时，对存在问题通过验收员或( )协同处理。 A 值班人员 B 跟班副队长 C 安全员 D 班组长 18、接班人员对上一班遗留问题的处理方法是（）。 A 落实责任向上汇报 B 要求上一班人员处理 C 自己处理 D 不用处理 19、接班人员在询问和检查工作完毕后，要( )，准备上岗作业。 A 向班组长请示 B 履行交接班手续
采煤机技术参数（掌石沟煤业） 一、设备的名称及数量 电牵引采煤机 1台； 二、采煤机技术参数及要求 1、主要技术参数 适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。 2、配置要求 1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。 2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。 3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。 4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。 5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。 6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。 7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。 8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。 9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。 10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。 11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。 12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。 13）采煤机预留远程集中控制接口。 14）支架电液控制系统对采煤机的要求。 （1）采煤机位置监测采用红外线方式。对采煤机有如下要求：
○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。 ○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。 （2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。 ○2采煤机具有无线发射器的安装位置。 ○3采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为无线发射器供电。 15）配采煤机电缆300米，电缆夹80 m，配遥控器5对。 三、供货范围及服务： （1）电牵引采煤机整机、附属件、安装维修专用工具2套，免费提供设备总价3％的随机备件（附明细及分项报价）。 （2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。 （3）提供售后服务承诺。 刮板输送机等技术要求 一、设备名称及数量： 刮板输送机 SGZ764/2*250 1部 刮板转载机 SZZ764/160 1部 破碎机 PLM1000 1部 二、主要技术要求： 1、SGZ764/2*250刮板输送机
采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到(1％)时报警。 2．润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3．单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。 4．液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5．综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内，巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6．采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7．采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。 8．双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9．国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa)，总耗水量不低于(200 L/min)。 10．MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。
11．MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵，以及主泵和马达等部件的损坏。 12．通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13．过滤式自救器适用于氧气不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和无其他有害气体的环境中使用。 14．液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15．辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16．采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17．采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18．滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19．采煤机为无链牵引时，齿轨的安设必须(紧固)、(完整)，并经常检查。 20．精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。
采煤机司机理论考试复习题 一、煤矿安全规程 1、煤矿安全规程第67条对采用综合机械化采煤是如何规定的(综采工作面机组司机必须掌握)？ 第六十七条采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： (一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计(包括设备选型、选点)。 (二)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 (三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15度时，液压支架必须采取防倒、防滑措施，倾角大于25度时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 (四)液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 (五)采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤。 (六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 (七)当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 (八)工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的文护。 (九)工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。 (十)处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶粱、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。 (十一)工作面爆破时，必频有保护液压支架和其他设备的安全措施。 (十二)乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 2、煤矿安全规程第68条对综放开采是如何规定的(综放工作面机组司机必须掌握)? 第六十八条采用放顶煤采煤法开采时，必须遵守下列规定： (一)必须根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计。 (二)工作面必须符合以下条件： 1．无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性； 2．顶煤和煤层顶扳能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落，且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。 (三)必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对防火，防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶扳控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。 (四)大块煤(矸)卡住采煤口时，严禁爆破处理；有瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆