液压支架工中级工培训教案
理论知识：
第一章图样的表示方法
第一节机体外部形状的表达—视图
1、视图的概念及分类：
视图是根据有关国家标准和规定用正投影法绘制的图形。其包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。
1）基本视图
将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。即机件的主视图、左视图、后视图、右视图、俯视图、仰视图6个方向的投影所得视图。在同一张图纸内的6个基本视图一律不标注视图名称，但它们保持长对正、高平齐、宽相等的投影关系。
2）向视图
向视图是可以自由配置的视图。为了便于读图，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该向视图的名称，并在相应的视图附件指明投射方向，注上与箭头上相同的字母。
3）局部视图
局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图的配置、标注及画法：
（1）局部视图可按基本视图配置的形式，也可按向视图的配置形状配置在适当位置。
（2）局部视图用带字幕的箭头标明所表达的部位和投影方
向，并在局部视图的上方标注相应的字母。当局部视图投影关系配置，中间又没有其他视图时，可省略标注。
（3）局部视图的裂隙边界用波浪线或双折线表示，但当所表示的局部结构是完整的，其图形的外轮廓线呈封闭时，波浪线可省略不画。
（4）对称机件的视图可只画1/2或1/4，并在对称中心线的两端画两条与其垂直的平行细实线，这种简化画法是局部视图的一种特殊的画法，即用细点线代替波浪线作为裂隙边界线。
4）斜视图
将机体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。斜视图的配置、标注及画法：
（1）斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，即在斜视图上方用字母标出视图的名称，在相应的视图附近用带有同样字母的箭头指明投射方向。
（2）必要时，允许将斜视图旋转配置并加注旋转符号。符号为半圆形，半径等于字体高度。表示该视图名称的字母应靠近旋转符号的箭头端，也允许在字母后注出旋转角度。
第二节机体外部形状的表达—剖视图
1、剖视图的形成
假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图，简称剖视图的形成过程。
2、剖面线的画法
表示金属材料的剖面符号通常称为剖面线，应画成间隔均匀的平行细实线，向左或向右倾斜均可。同一机件的各个视图中的剖面线方向与间距必须一致。剖面线应以适当角度的细实线绘制，与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角，倾斜部分可与水平线倾斜成30°、60°。
3、剖视图的配置与标注
为了便于读图时查找投影关系，剖视图一般应标注其名称“x-x”（x表示大写拉丁字母）,在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向，并标注相同的字母。剖切符号用粗短线画（线宽1-1.5d）表示，离开图形、线长3-5mm，用以指示剖切面的起始和转折位置，并用箭头表示投射方向。
4、剖视图的种类
根据剖切范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。
1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。一般用于外形比较简单、内部结构较为复杂
的机件。
2）半剖视图：当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，允许以对称中心线为界，
一半画成剖视图，一半画成视图。常用于表达内外形状
都比较复杂的对称机件。
3）局部剖视图：用剖切平面局部的剖开机件所得的剖视图。画图时要注意的问题如下;
(1)可用波浪线分界，波浪线应画在机件的实体上，不能超
过实体轮廓线，也不能画在机件的中空处。
(2)一个视图中，局部剖视的数量不宜太多，在不影响外形
表达的情况下，可采用大面积的局部剖视图，以减少局
部剖视图的数量。
(3)波浪线不应画在轮廓线的延长线上，也不能用轮廓线代
替或与图样上其它线重合。
第二章液压支架的结构
第一节液压支架的结构分析
液压支架的结构从宏观上可以分为两大部分：金属结构件和液压元件。金属结构件包括顶梁、掩护梁、连杆和底座四大部分，其作用是承担顶板的压力并将其传递到底板，维护一定的工作空间。液压元件主要包括执行元件和控制元件两大部分。执行元件担负着液压支架各个动作的完成，由立柱和各种千斤顶组成；控制元件担负着液压支架各个动作的操作、控制任务，由操纵阀、控制阀等各种液压阀组成。下面具体说明一下。
1、金属结构件的结构分析
根据液压支架的使用情况，着重说明掩护式和支撑掩护式液压支架的结构。
1）顶梁的结构分析
（1）掩护式液压支架：分长顶梁和短顶梁两种，前者立柱多支撑在顶梁上，后者立柱多支撑在掩护梁上。下面介绍两种常见的掩护式顶梁。
平衡式顶梁：一般为整体结构，顶梁下部与掩护梁铰接，铰接点前后段比例接近于2：1，使顶梁两端趋于平衡。其缺点是顶梁与掩护梁之间存在三角区，影响顶梁的受力与调整。
铰接式顶梁:其立柱直接支撑在顶梁上，顶梁与掩护梁之间安装平衡千斤顶。
（2）支撑掩护式液压支架：其顶梁一般为整体结构，只是在顶梁与掩护梁之间增设了侧护装置。
2）掩护梁的结构分析
掩护梁是掩护式和支撑掩护式液压支架的主要承载构件，其作用是防止采空区冒落的矸石涌入工作面，并承受冒落矸石的压力。其结构为钢板焊接的箱式结构。
3）底座的结构分析
底座要满足一定的刚度和强度，与地板比压小，起一定的排矸能力。型式有整体式、对分式、柱鞋式。我们介绍的是整体式。
2、辅助装置
辅助装置主要包括推移装置、护帮装置、侧护装置、调架装置、防倒防滑装置等。
推移装置的作用就是完成支架的移架，同时也作为输送机向前移动的支点。推移装置按结构和移动的方式不同，可以分为直
接推移和间接推移装置。直接推移装置由推移千斤顶和连接头组成，其连接方式有正装和倒装两种，结构简单，连接方便。缺点是推拉力分配不合理。而间接推移装置由推移千斤顶和连接头、推移框架组成，结构简单，连接方便，推拉力分配合理。
3、执行元件的结构
1）立柱的作用：是液压支架的主要执行元件，用于承受顶板负荷、调节支护高度。
立柱的种类及组成：立柱大致可分为单伸缩和双伸缩两种。单伸缩立柱有不带机械加长杆和带机械加长杆两种形式。单伸缩立柱有单作用和双作用之分，前者采用液压升柱、自重降柱工作方式，目前应用较少；双作用立柱靠液压升降柱，安全可靠，目前应用较多。单伸缩立柱主要由缸体、活柱、加长杆导向套、密封件和连接件组成。如下图。
带机械加长杆的单伸缩立柱
1-缸体；2-卡键；3-卡箍；4-支撑环；5-鼓形密封圈；6-导向环；7-活柱；8-导向套；9-方钢丝挡圈；10、13-聚甲醛挡；11-O
型圈；12-蕾形密封圈；14-防尘圈；15-销轴；16-保持套；17-半环；18-加长杆
2）千斤顶的作用、种类及组成：千斤顶种类很多，按其结构的不同有柱塞式和活塞式千斤顶，活塞式千斤顶可分为固定活塞式和浮动活塞式；按进液方式可分为内进液式和外进液式；按其在支架中的作用不同可分为推移千斤顶、护帮千斤顶、侧推千斤顶、平衡千斤顶、限位千斤顶、防滑千斤顶等。（1）下图为柱塞式千斤顶，其主要由缸体、柱塞、导向套、连接件和密封件组成。
柱塞式千斤顶
1-缸体；2-导向环；3-柱塞；4-O型圈；5-挡圈；6-密封圈；7-挡圈；8-导向套；9-卡环；10-缸盖；11-弹性挡圈；12-防尘圈；13-塑料帽
（2）下图为固定活塞式千斤顶，其主要由缸体、活塞头、导向套、连接件和密封件组成。
固定活塞式千斤顶
1-缸体；2、10、12、13、15-挡圈；3-保持套；4-半环；5-支承环；6-活塞头；7-鼓形密封圈；8-导向环；9、11-O 型圈；14-密封圈；16-导向套；17-防尘圈；18-活塞杆（3）下图为浮动活塞式千斤顶示意图，其主要由缸体、活塞头、导向套、连接件和密封件组成。
浮动活塞式千斤顶
1、21-弹性挡圈；2-保持套；3-半环；4-卡箍；5-卡键；6-支承环；7-鼓形密封；8、14-导向环；9-活塞头；10-距离套；11-缸体；12-活塞杆；13-导向套；15-O形圈；16、18-挡圈；17-密封圈；19-卡环；20-O形圈；22-缸盖；23-防尘环
3）立柱和千斤顶的区别
（1）活塞杆直径的差异。立柱要承受较大的顶板负荷，活
柱直径要大，可以保证足够的刚度和强度；千斤顶在保障一定刚度的前提下，按照推拉力的比例来选择活塞杆直径的大小。
（2）外边连接的差异。立柱的缸底和柱头分别安装在底座和顶梁的柱窝中，一般采用球面接触。
（3）调节范围的差异，立柱的调节范围较大，千斤顶的调节范围最大为700mm为单伸缩结构。
（4）活塞的连接差异。立柱的活塞一般为整体式结构，即活塞和活柱焊接为一体。千斤顶大多为组合结构，活塞和活塞杆组装在一起，有固定组合和滑动组合两种，采用滑动组合的往往是推移千斤顶。
4)液压支架控制元件的作用、分类、组成、结构及工作原理（1）操纵阀按照阀芯动作原理的不同，分为往复式和回转式两大类；按控制方法不同分为手动、液控、电控和电液控等。它由不同数量的片阀组合而成，其中一片为首片阀，其余为结构相同的中片阀。首片阀上设有供回液接头。尾片阀中设有初撑力自保阀，能自动保持立柱达到泵压的初撑力。
（2）安全阀均为直动式安全阀，其结构简单、动作灵敏、过载时能迅速的起到卸载溢流的作用。
安全阀的工作原理是通过阀口前的液压力与作用于阀芯上弹性元件作用力的相互作用，实现阀的开启溢流和关闭定压
的作用。
（3）液控单向阀主要由单向阀芯和液控顶杆两部分组成。种类有平面密封式、锥面密封式、球面密封式、圆柱面密封式四种类型。其它常用的液压元件还有截止阀、回液断路阀、交替单向阀、软管。
第二节液压支架的液压控制系统
1、液压支架的液压系统及其特点
液压支架的液压系统属于液压传动中的泵-缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行元件是各种液压缸。
液压支架的液压系统具有下列特点：
（1）液压系统庞大，元件多。
（2）供液路程长，压力损失大，要求主管路有足够的过流断面。
（3）工作环境恶劣，空间有限，要求液压元件可靠。
（4）对液压元件要求高，要材料好、精度高，具有较好的防锈、防腐蚀能力。
2、液压控制系统的基本回路
液压支架的控制系统由主管路和基本控制回路二大部分组合而成。
1）主管路主要有两线主管路（一条主压力管路，一条主回液管）、多线主管路
2）基本控制回路
（1）换向回路用来实现支架各液压缸工作腔液流换向，完成液压缸伸出缩回动作，控制元件是操纵阀。
（2）阻尼回路可以使液压缸的动作较为平稳，使浮动状态下的液压缸具有一定的抗冲击负荷能力。
（3）差动回路采用交替逆止阀作为控制元件，能减少液压缸的推力，提高推出速度。
（4）锁紧限压回路其控制元件是安全阀，能限制被锁紧的工作腔的最大工作压力，保证液压缸其承载构件不会过负荷。
（5）双压回路可对液压缸的伸出和缩回动作提供不同的液压力。
（6）自保回路扳动操纵阀工作后，将手拿开仍可通过工作腔的压力自保保持对工作腔的继续供液。
（7）背压回路使液压缸工作腔在回液时保持一定的压力，立柱下腔的背压可以实现支架擦顶带压移架。
（8）连锁回路由不同操纵阀分别控制的几个液压缸，连锁回路可以使它们相互联系或制约，防止因误操作引起不良后果。
（9）先导控制回路其主要控制元件是先导液压操纵阀和液控分配阀，先导液压操纵阀发出先导液压指令，液压分配阀接到后立即动作，向相应液压缸工作腔供液。
3）液压支架的控制方式
控制方式主要有本架控制、单向邻架控制、电液控系统、先导控制式电液控制系统四种。
第三章乳化液泵站
第一节乳化液泵
1、乳化液泵的工作原理：
乳化液泵一般为卧式三柱塞往复泵，它是将曲轴的转动经过连杆-滑块机构而使柱塞成直线作往复运动。工作原理如下图：当电机带动曲轴1按箭头方向旋转时，曲轴就带动连杆2运动，连杆带动滑块3沿滑槽4作往复直线运动，从而带动柱塞5做左右往复直线运动，当柱塞向左运动时，在柱塞右端的缸体6内形成真空，乳化液箱内的乳化液在大气压的作用下，把进液阀9打开，进入缸体并充满柱塞的空间，此时，排液阀7在管道内的液压力作用下关闭，完成吸液过程。当柱塞向右运动时，缸体内容积减小，乳化液受柱挤压而压力增高，使吸液阀关闭，排液阀打开，乳化液被挤出缸体，经主进液管而输送到工作面支架，完成排液过程。这样，柱塞每往复运动一次，就吸排液一次，柱塞不断运动，就不断进行吸排液。
2、乳化液泵流量脉动产生的原因及危害：泵的连续流量是有三个柱塞连续往复运动所获得流量的总和。流量也在不断的变化，时大时小，这种变化现象就是流量脉动。其必然引起液压系统高压管路内的压力变化，从而导致压力脉动现象
的发生，引起管道和阀的震动，特别是当泵的脉动频率与管道和阀的固有频率一致时就会出现强烈的共振，严重时会使管道和阀甚至泵损坏。所以泵站中设有蓄能器以缓解流量和压力脉动。
3、乳化液泵压力的决定因素及要求：在泵流量不变化的情况下，泵的压力将随外部负载和管道摩擦阻力的大小而变化，当摩擦阻力一定时，外部负载愈大，泵所产生的液压力就越高。但是，泵产生的液压力不允许无限增大，只能承受一定的压力，因此，在工作中一般不允许超过泵的出厂额定压力。
4、乳化液箱及其附件：乳化液箱由液箱、吸液过滤器、高压过滤器、交替阀、蓄能器、回液过滤器、磁过滤、配液阀等零部件组成。
5、卸载阀组：主要由卸载阀和先导阀组成，工作原理是乳化液泵输出的高压乳化液进入卸载阀后分成4条液路。其作用是在泵启动时打开手动卸载阀，使电机空载启动；可自动卸载供液系统中的升高压力，保护泵的使用寿命，节省电能；自动卸载阀可使降低的系统压力重新恢复供液状态。
6、安全阀：由阀壳、阀芯、阀座、弹簧座、橡胶阀垫及弹簧组成。是液压系统的保护元件，在卸载阀发生故障、系统压力超载的瞬间打开，压力稍一降低随即关闭，只能起安全保护作用，不可代替卸载阀使用。
第二节乳化液泵站的运转及故障处理
1、乳化液泵的开停机顺序：
开泵顺序：（1）打开泵的吸液截止阀及回液管在液箱上的截止阀。（2）打开手动卸载阀，使泵在空载下启动。（3）闭合控制开关的转向开关。（4）点动开关，确定泵的方向，正确开车。（5）电机运转正常后，关闭去工作面的截止阀，检查自动卸载阀的灵敏动作性和标准性。（6）上述检查正常后，打开供液截止阀，关闭手动卸载阀，工作面供液。启动过程中要注意各有关部位有无漏液现象。
停泵顺序：（1）先打开手动卸载阀，使泵液排回液箱，卸载运行。（2）停止控制开关按钮，使泵停止运转。（3）开关的转向开关回零位，并进行闭锁。
2、乳化液泵站常见故障及处理方法：见下图。
3、乳化液的组成及特征：目前，国内外液压支架均采用由水和乳化油组成的水包油型乳化液，即由5%的乳化油均匀分散在95%的水中，其颗粒度为0.001-0.005mm。
特征：安全性好、经济性好、黏度小、黏温性能好、防锈性和润滑性好、稳定性好、对密封材料适应性好、对人体无害、无刺激性、无污染、冷却性好。
泵站常见故障及处理方法
第四章综采工作面生产工艺
1、缓倾斜薄及中厚煤层走向长壁综采生产工艺
综采工作面生产工艺过程，主要包括割煤、运煤、支护和处理采空区4个工序。
1）割煤工序包括落煤与装煤。完成落煤工序的设备为滚筒式采煤机，利用滚筒的螺旋叶片和滚筒螺旋的抛掷作
用，把煤直接装入工作面的刮板输送机上。其中割煤方
式又可以分为单向割煤和双向割煤两种。
2）采煤机进刀方式分为推入式、钻入式、斜切式三种类型。
其中应用最广的是斜切式进刀方式。其又分为割三角煤
斜切进刀式、留三角煤斜切进刀式、工作面中部斜切进
刀方式。
2、厚煤层放顶综采生产工艺
综采放顶煤工艺依工作面输送机数量可分为单输送机与双输送机两种；按液压支架上的放煤口位置又可分为高位、中位、低位放煤三种。具体工艺如下：
1）采煤机割煤、移架、移前部运输机。
2）随支架移后部运输机。
3）放顶煤。放煤前把支架排成直线自工作面一端向另一端依次放煤，视情况可一次一架或同时放两架。在放煤口
出现矸石时，及时停止放煤。
操作技能部分
第一章综采工作面设备的安装与撤出
第一节综采设备的安装
一、综采设备安装顺序一般是：供电系统-泵站-工作面输送机-支架-采煤机，根据不同情况又可以分为以下三种方式: 1、安装液压支架-工作面刮板输送机-采煤机。转载机、皮带机和电器设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。
2、安装工作面输送机-转载机-皮带机-采煤机-支架。
3、同时按照工作面刮板机-转载机-皮带机-泵站-电器设备-支架-采煤机。
二、液压支架的安装方法及安装的质量要求
根据开切眼内顶板的情况，支架的安装方法有前进式和后退式两种。
1、前进式安装。工作面压力大，顶板破碎时采用分段式扩面、分段安装或边扩面边安装的前进式安装方法。安装顺序方向与支架运送方向一致，支架由入口依次往里安装。安装与扩面工作同时进行，分段将工作面依次安装完毕。安装本架时，本架上可预先挑上3块2-2.5m长的大板梁，给下架支架安装创造条件。
支架卸车、调向、摆正、定位，主要用绞车牵引，同时必须注意钢丝绳与支架的连接。注意保护好顶板的支护。
2、后退式安装。在顶板较好的情况下，开切眼一次掘好或
一次扩好，铺轨后即可由里向外逐架安装。
3、支架的安装质量要求
（1）安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条直线，保证支架间距为1.5m并垂直于工作面刮板输送机。（2）支架位置调好后，应立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触严密，不准歪斜，局部超高或接触不好的用木跺垫实，支架须达到初撑力。
（3）支架安装后要及时更换损坏或丢失的零部件，管路排列整齐，并达到完好要求，液箱干净，乳化液配比符合规定。（4）支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等。
4、工作面刮板输送机的安装及安装质量要求
（1）安装机头。由机头向机尾依次进行安装，机头链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线，与转载机机尾的相互位置一般应以转载机尾轴与工作面中部槽重合为好。
（2）安装中部槽和底链。
课堂教案 教师：王力科目：液压支架工
第二节液压支架工操作安全要点 一、液压支架工操作安全要点 1、采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片 帮时，应当要求停止采煤机。 2、必须掌握好支架的合理高度。 3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。 4、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点，面向煤 壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。 11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。 13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规定外，还必须严格按照制定的安全措施操作。 14、支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 二液压支架的安全确认 1、操作前 1）各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移连接装置齐全、完好，确认完毕。 2）支架前端、架间无冒顶、片帮，确认完毕。 3）支架无歪斜、倒架、咬架，架间距离符合规定（小于20cm），确认完毕 4）支架周围相邻3架无其他工作人员，确认完毕。 5）架前无障碍物、架间管线无刮卡现象，可以移架，确认完毕。 2、移架时 （操作要领：快、匀、够、正、直、稳、严、净） 下方、前方5米范围无其他工作人员，架前无障碍物，确认完毕。 3移架后 1）支架顶梁接顶，掩护梁、侧护板已伸出，确认完毕。 2）掩护梁与挡煤板之间距离符合规定，确认完毕。 3）支架已升平，初撑力、工作阻力符合规定，确认完毕。
液压支架工培训教案 三矿采煤工区 2008年10月22日
三矿采煤工区液压支架工培训教案 一、液压支架的操作: 1、一般规定： ㈠、液压支架初撑力必须达到额定值的80%以上；支架不挤不咬，错茬不大于支架顶梁侧护板的2/3；煤壁、煤溜、支架成直线，偏差不大于±50㎜，支架间隙不大于200㎜，中心距偏差不大于±100㎜。 ㈡、低位放顶煤支架后尾梁与后溜之间的高度不低于500㎜，机头前10架支架不低于600㎜，以保证后部溜煤炭运输畅通。 2、作业前的准备及有关规定： ㈠、接班时，要详细了解上一班支架的工作状况，办理交接班手续。 ㈡、进入工作面地点后，首先要做好以下准备工作： ⑴、检查各操作手把是否都置于“零”位。 ⑵、检查支架高度是否影响采煤机通过。 ⑶、检查支架管路有无埋压、断裂，连接是否符合规定。 ⑷、检查操作阀组以及各零部件是否齐全、坚固、密封是否完好。检查各种千斤、推移装置、连接机构是否完好。当发现有变形、松动、漏液和窜液等现象时，要及时处理。本班不能及时处理或没有能力处理的，移交下一班或检修班。 ⑸、中位放顶煤支架要检查天窗摆梁的状况，有无自降。低位放顶煤支架要检查后尾梁的高度是否影响煤炭运输。 检查工程质量是否符合标准化要求，提前作好整改或调整准备。 ⑺、工作面有金属网时，要检查金属网的铺设质量。 ⑻、检查工作面机道内顶帮情况，发现隐患及时处理。
⑼、检查前（后）溜的运行状况。 ⑽、检查支架前（后）喷雾是否正常。 ⑾、检查闭锁装置是否可靠。 3、拉架：⑴、及时支护方式，滞后采煤机3～5架，依次拉架；滞后支护方式，滞后采煤机12～15架，依次拉架；煤壁片帮严重或塌顶时，可超前采煤机拉架。 ⑵、当顶板破碎、压力较大时，拉架一定要紧跟采煤机，尽量减少空顶距离和空顶时间。如果拉架速度跟不上，要求采煤机停机或放慢牵引速度。在顶板完整时，割煤也不得超前拉架30米，距采煤机小于5米拉架时，必须停止采煤机。 ⑶、综放工作面采煤机前滚筒割过后，要立即伸出伸缩梁支护顶板。 ⑷、根据顶板完整及压力情况，支架工可选择依次移架、插花移架、分段移架等灵活的移架顺序，但严禁相邻两架同时移架。 ⑸、顶溜、拉架必须符合回采工面作质量标准化要求。 ⑹、及时支护情况下的拉架操作程序： ①调整侧护板、伸缩梁、护帮板；②降架；③拉架；④升架；⑤调平顶梁；⑥调整侧护板、伸缩梁、护帮板；⑦推移运输机。 ⑺、滞后支护情况下拉架操作程序； ①推移运输机；②推移侧护板、伸缩梁、护帮板；③降架；④拉架；⑤升架；⑥调平顶梁；⑦调整侧护板、伸缩梁、护帮板。 ⑻、操作支架时，必须注意周围人员，前后3m范围内不得有其它人员。 ⑼、支架操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作，不得站在两支架间隙处或蹬踩推拉杆。操作时，应侧向站位，面向煤壁，注意观察煤帮及顶板情况。 ⑽、移架操作过程中，要认真观察顶底板状况，调整好支架状态，
“名师带徒”技能提升活动实施方案
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关于开展“名师带徒”技能提升活动的通知 为进一步强化和提升公司青年职工队伍综合业务水平，调动和激发广大青年职工学习知识、钻研技术、岗位成才的积极性和主动性，促进青年职工岗位操作技能和综合业务素质的提高，真正地让青年职工学到知识、掌握技能、提高能力，打造一支爱岗敬业、技术精湛、作风过硬的高素质青年职工队伍。经公司党政批准，公司工会、团委决定联合在全公司范围内组织开展“名师带徒”技能提升活动。现将有关事项作如下安排： 一、活动目标 紧紧围绕公司人才发展战略，以公司职工技能大赛为基础，分步实施青工技能振兴计划，按照“立足基层班组、强化日常培训、突出师徒传帮、提升业务技能”的培训工作思路，通过进一步健全和完善导师带徒活动机制，在全公司迅速掀起一个全员大学习、技能大培训、岗位大练兵的活动热潮，着力提升青年职工岗位操作技能和安全自保互保能力，为公司发展培养一批品德高尚、技术精湛、贡献突出的优秀青年技术人才。 二、组织领导 为确保“名师带徒”技能提升活动各项目标任务的顺利完成，公司下设“名师带徒”技能提升活动领导组，负责整个技能提升活动整体的组织领导和工作推进。 组长：毛中华 副组长：苏景明李树斌苏岚司晋飞谢鹏宇
成员：各基层单位工会主席、人力资源部门负责人以及团组织负责人 “名师带徒”技能提升活动领导组下设工作组，负责活动的日常组织和检查考核。 组长：李树斌苏岚司晋飞 副组长：蔚玉莲 成员：公司工会、团委、人力资源部、教育培训中心主管级管理人员 各基层单位要制定本单位的“名师带徒”技能提升活动实施方案，成立工作领导组，做好活动的日常组织、宣传和动员工作，负责组织师徒签订结对协议、建立管理档案以及日常培训的考核工作，要经常调查了解活动开展情况，总结经验，每季度向公司领导组汇报工作。 三、技术工种 “名师带徒”技能提升活动在公司主要生产及生产辅助单位组织开展，所选工种本着“突出生产一线、突出主流工种、突出核心工种”的原则，初步设定26个工种。 ▲露天板块（6个） 1、电铲司机（挖掘机司机） 2、矿用重型卡车司机 3、推土犁司机 4、钻孔机操作工 5、露天采剥机械机修工
液压支架工 1、液压传动与机械传动、电气传动相比，具有传动平稳、吸振能力 强的优点。V 2、液压元件不易于实现系列化、标准化、通用化。X易于p124 3、油液的黏度随温度而变化，当油温变化时不会直接影响传动机构的工作性能。X 4、泄漏引起的能量损失是液压传动中的主要能量损失。V 5、液压传动是依靠密封容积的变化，迫使油液流动来传递运动和动力的。V 6、活塞的运动速度不仅与活塞的有效作用面积和流入液压缸中油液的流量有关，还与油液的压力有关。无关仅仅X 7、活塞的运动速度等于液压缸内油液的平均流速。V 8、活塞的有效作用面积一定时，活塞的运动速度，决定于流入液压 缸中油液的流量，改变流量就能改变运动速度。V 9、理想液体在无分支管路中作稳定流动时，通过每一截面的流量相等，这称为液流连续性原理。V 10、油液静压力的作用方向总是倾斜指向承压表面。垂直X 11、静止油液中，任意一点所受到的各个方向的压力都相等，这个压力称为静压力。V 12、液压千斤顶就是利用静压传递原理传递动力的。V 13、液压泵在吸油过程中，油箱不必和大气相通。X 14、齿轮泵的流量不能调节，只能用作定量泵。V
15、齿轮泵主要用在2.5MPa低压液压系统中。V 16、叶片泵多用于6.3MPa中压液压系统中。V 17、柱塞泵多用于10MPa高压液压系统中。V 18、为便于排除积留在液压缸内的空气，油液最好从液压缸的最低点进入和引出。排出x 19、工作前拧开排气塞，使活塞全行程空载往复数次，排净缸中空气，然后拧紧排气塞进行工作。V 20、溢流阀通常接在液压泵进口处的油路上。出x 21、直动型溢流阀只用于低压液压系统中。V 22、先导性溢流阀压力稳定、波动小，主要用于中压液压系统中。V 23、顺序阀根据结构和原理的不同，可分为直动型顺序阀和先导型顺序阀两类。一般使用先导型顺序阀。x 24、顺序阀是控制液压系统各控制元件先后顺序动作的压力控制阀。执行x 25、调速阀是由一个定差减压阀和一个可调节流阀串联组合而成。V 26、在液压系统中，液压辅件是指那些既不直接参与能量交换也不直接参与方向、压力、流量等控制的元件或装置。V 27、油箱加油口应装滤油网，口上应有不带孔的盖。带通气孔x 28、油箱底部应有适当倾斜，并在最低处设置放油塞。V 29、油箱的吸油管与回油管之间的距离要尽量近些，然后采用隔板隔开，分成吸油区和回油区。远些x
教案 课题：ZY5600-20/40型液压支架安全操作班级：液压支架工安全培训班 姓名：马一龙
一、教学目标： 1. 使学员了解支架操作前的检查工作； 2. 使学员熟悉支架操作要领； 2. 使学员掌握支架如何做到安全操作。 二、教学重点：安全操作 三、课型：理论讲述＋实际操作 四、教具：多媒体 五、授课对象：液压支架工 六、授课时间：1课时 七、教学过程：
【导入新课】（2分钟） 以问答ZY5600-20/40型液压支架字母数字的含义是什么开始本节课的内容。 设计意图：通过问答的形式吸引学员的注意力，使学员的注意力高度集中，通过回答纠错的方式展开今天的课题。 事故案例：以井下施工地点发生的真实案例作为导入开始本节课的主要内容。 设计意图：通过事故案例引起学员对安全操作的重视，引导学员在实际工作现场要坚决杜绝冒险蛮干、麻痹大意的思想。 【讲授新课】（40分钟） 一、安全检查 1.支架工应准时进入指定接班地点，现场交接班，详细了解上班的生产情况和设备运转情况。 2.检查支架前端端面距是否符合作业规程规定，检查支架间距是否符合规定，要求不大于100mm，无漏煤、漏矸现象，仰俯角、歪斜角、冒落高度符合标准化规定。 3.检查支架是否成一直线，偏差不超过50mm。 4.检查支架卫生情况，架内不得有杂物，确保推移顺畅。 5.检查管线有无损伤、挤压、扭曲，管接头有无断裂等现象。
6.检查立柱操作手把，总阀、推移操作手把，立柱操作收把、平衡操作手把，护帮板操作手把，伸缩梁操作手把，侧护板操作手把，备用操作手把等手把是否齐全，灵活、可靠。 7.检查支架压力表压力是否正常，支架初撑力不低于规定值的80%，即不低于24Mpa。支架压力表内有两个指针，黑针显示当前压力，红针显示历史最大压力。 二、安全操作 1.载波喊话，通知控制台乳化泵司机开启乳化液泵供液。 2.拉架前观察周围有无施工人员和障碍物，确认安全后方可操作。 3.将相邻液压支架的推移操作手把打到推的位置。 4.将当前架的伸缩梁、护帮板和侧护板操作手把打到缩的位置，伸缩梁、护帮板和侧护板千斤顶缩回。 5.降架，将当前架的立柱操作手把打到降的位置，立柱收缩，确认支架顶梁脱离顶板50-100mm停止降架。 6.拉架，将当前架的推移操作手把打到拉的位置，将支架拉出到位，将手把打到零位。 7.升架，及时将当前架的立柱操作手把打到升的位置，进行升架。 8.确认支架达到初撑力后，及时将伸缩梁和护帮板操作手把打到伸的位置，对顶板和煤墙进行支护。 9.各手把全部打到零位。 三、操作要领 1.快各种操作要快；
《采掘机械使用与维护》 一、教学文件 （一）教材 1、教材内容的选取 根据本课程的性质和任，经过现场实际调查，与本课程相关的工作岗位是区队生产技术管理人员、采煤机司机、液压支架工、输送机操作工、液压泵工、综掘机司机、综采维修钳工等。遵循“根据岗位需求设课程的原则”，依据各岗位劳动服务的对象不同，将其归纳为7类，作为本课程的7个项目。依据各岗位的职责范围和工作性质不同再分解为28项工作任务。 主要内容：技术理论、质量标准、技能标准、岗位规范、 2、教学内容序化与组合 序化组合的原则：“由浅入深、由表到里、由局部到整体” 序化组合的方法：如液压支架的使用与维护 1）液压支架的基本操作 2）液压支架的维护保养 3）液压支架主要元件的维修 4）液压支架的使用与安装 3、教材内容“度”的把握 原则：“使用操作、现场维护、地面为理” 方法：如如液压支架的使用与维护 1）液压支架在井下使用：操作、选型、安装、调试、验收。 2）液压支架在现场维护：检查、调整、润滑、故障处理 3）液压支架在地面维护：拆卸、清洗、检查、组装、检验。 4、教材内容的呈现方式 程序上复合教学组织的要求 1）教学要点：知识点、能力点情感点 2）任务描述：故障任务的性质、意义、内容、时间等 3）相关知识：完成故障任务所必须的理论知识 4）任务实施：完成教学任务的步骤和方法 5）考核标准：情感态度、几轮知识、实际操作、手指口述、实训报告 表现形式 （二）教案 内容：任务描述、理论指导、现场指导、学生练习、总结指导 方法： 《采掘机械使用与维护》教案（首页）
二、教学辅助资料
（一）实训指导书 （二）课程考核标准 （三）学生成绩的考核 1、理论知识考核试题 （采用闭卷笔试） 2、实际操作考核试题 以考核标准为依据，以题库为内容，采用学生小组考核占40%，教师抽签考核占60% 液压支架基本操作考核题
1、液压支架的类型 按架形结构及与围岩关系分：掩护式支架；支撑掩护式支架；支撑式支架。 2、以下各液压支架型号中，各代号的意义是什么 ZZ5600/17/35 、ZFZ4400/16/28ST、ZY3200/17/38 (1)Z ：支架，Z支撑掩护式，5600：支架工作阻力为5600kN，17：支架最小高度为17dm，35：支架最大高度为35dm (2)Z ：支架，F：放顶煤，Z：中位放煤，4400：支架工作阻力为4400kN，16：支架最小高度为16dm，28：支架最大高度为28dm，S：四连杆机构，T：抬起底座装置 (3)Z ：支架，Y：掩护式，3200：支架工作阻力3200kN，17：支架最小高度为17dm，38：支架最大高度为38dm。 3、液压支架一般由哪4 部分组成各部分又包括哪些部件 承载结构件、执行元件、控制元件和辅助元件4 部分组成。 4、液压支架的升降工作过程包括哪3 个动作阶段 初撑阶段、承载阶段、降架阶段 5、什么是液压支架的初撑力、工作阻力 初撑力：顶梁接触顶板后，立柱下腔液体压力逐渐增高，压力达到泵站供液压力(泵站工作阻力)时，泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，立柱下腔的液体被封闭，这一过程被称为液压支架的初撑阶段，此时，立柱或支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。 安全阀从第一次动作后，立柱下腔的压力便只能围绕安全阀的动作压力而上下波动，可近似地认为它是一个常数，所以称这一过程为恒阻阶段，并把这时的最大支撑力叫做支架的工作阻力。
6、液压支架初撑力的提高对顶板控制有哪些好处 （1）提高初撑力，可以使支撑力与顶板压力较早地取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。 （2）增加支柱的初撑力，可以迅速压缩浮煤和符矸等中间介质，使支架的工作阻力较快地发挥作用，可以延长支柱在恒阻阶段的工作时间 （3）提高初撑力，可避免直接定的离层。 7、什么是液压支架的可缩性、恒阻性、让压性 可缩性：安全阀动作后，立柱下腔的少量液体将经安全阀溢出，压力随之减小，当压力低于安全阀关闭压力时，安全阀重新关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态，在这一过程中，支架由于安全阀卸载而引起下降，我们把这种性质称为支架的可缩性。 恒阻性：液压支架承载中达到工作阻力后能加以保持的性质叫做支架的恒阻性。 让压性：当工作面某些支架达到工作阻力而下降时（因顶板压力作用不均匀，工作面支架不会同时达到工作阻力），相邻的未达到工作阻力的支架便成为顶板压力作用突出对象，即将压力分担到相邻支架上，我们把这种支架互相分担顶板压力的性质叫做支架的让压性。 8、什么是液压支架的超前支护方式、滞后支护方式这两种支护方式各有什么优缺点 超前支护：采煤机采煤过后，液压支架依照降架—移架—升架—推溜的次序动作，称为超前（立即）支护方式，它有利 于对新裸露的顶板及时进行支护，但缺点是支架有较长的顶梁以及支撑较大面积的顶板，承受顶板压力大。与此不 同，液压支架依照推溜—降架—升架的次序动作，称为滞后支护方式，他不能及时支护背后裸露的顶板，但顶梁长度可减小，承受顶板压力相应减小。 9、如何做好操作液压支架前的准备工作 操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各部件的动作是否有阻碍，要清除
液压支架基础知识ZZ13000/24/45D 1、液压支架的类型 按架形结构及与围岩关系分：掩护式支架；支撑掩护式支架；支撑式支架。 2、以下各液压支架型号中，各代号的意义是什么 ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZY3200/17/38 (1)Z：支架，Z支撑掩护式，5600：支架工作阻力为5600kN，17：支架最小高度为17dm，35：支架最大高度为35dm (2)Z：支架，F：放顶煤，Z：中位放煤，4400：支架工作阻力为4400kN，16：支架最小高度为16dm，28：支架最大高度为28dm，S：四连杆机构，T：抬起底座装置 (3)Z：支架，Y：掩护式，3200：支架工作阻力3200kN，17：支架最小高度为17dm，38：支架最大高度为38dm。 3、液压支架一般由哪4部分组成各部分又包括哪些部件 承载结构件、执行元件、控制元件和辅助元件4部分组成。 4、液压支架的升降工作过程包括哪3个动作阶段 初撑阶段、承载阶段、降架阶段 5、什么是液压支架的初撑力、工作阻力 初撑力：顶梁接触顶板后，立柱下腔液体压力逐渐增高，压力达到泵站供液压力（泵站工作阻力）时，泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，立柱下腔的液体被封闭，这一过程被称为液压支架的初撑阶段，此时，立柱或支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。 安全阀从第一次动作后，立柱下腔的压力便只能围绕安全阀的动作压力而上下波动，可近似地认为它是一个常数，所以称这一过程为恒阻阶段，并把这时的最大支撑力叫做支架的工作阻力。
6、液压支架初撑力的提高对顶板控制有哪些好处 （1）提高初撑力，可以使支撑力与顶板压力较早地取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。 （2）增加支柱的初撑力，可以迅速压缩浮煤和符矸等中间介质，使支架的工作阻力较快地发挥作用，可以延长支柱在恒阻阶段的工作时间 （3）提高初撑力，可避免直接定的离层。 7、什么是液压支架的可缩性、恒阻性、让压性 可缩性：安全阀动作后，立柱下腔的少量液体将经安全阀溢出，压力随之减小，当压力低于安全阀关闭压力时，安全阀重新关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态，在这一过程中，支架由于安全阀卸载而引起下降，我们把这种性质称为支架的可缩性。 恒阻性：液压支架承载中达到工作阻力后能加以保持的性质叫做支架的恒阻性。 让压性：当工作面某些支架达到工作阻力而下降时（因顶板压力作用不均匀，工作面支架不会同时达到工作阻力），相邻的未达到工作阻力的支架便成为顶板压力作用突出对象，即将压力分担到相邻支架上，我们把这种支架互相分担顶板压力的性质叫做支架的让压性。 8、什么是液压支架的超前支护方式、滞后支护方式这两种支护方式各有什么优缺点 超前支护：采煤机采煤过后，液压支架依照降架—移架—升架—推溜的次序动作，称为超前（立即）支护方式，它有利 于对新裸露的顶板及时进行支护，但缺点是支架有较长的顶梁以及支撑较大面积的顶板，承受顶板压力大。与此不 同，液压支架依照推溜—降架—升架的次序动作，称为滞后支护方式，他不能及时支护背后裸露的顶板，但顶梁长度可减小，承受顶板压力相应减小。 9、如何做好操作液压支架前的准备工作
职工培训 教案 课程名称：液压支架工（高级技师）任课教师：孙祖河审核签字：
液压支架工岗位责任制 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本工种操作规程，能够按照完好标准维修保养液压支架。 2、液压支架工要与采煤机司机密切配合。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 3、移架前要检查支架、顶板、煤壁的状况，清理好架前、架间的浮矸。 4、移架要按照作业规程和操作规程的要求进行移架，拉架、推溜过程中要严防挤坏电缆、水管、支架胶管等。 5、顶板破碎压力大时，支架工要求带压移架，如煤壁片帮时要及时拉超前架，并及时伸出伸缩梁、护帮板，片帮较深时，要人工作超前防止冒顶。 6、移架时，严谨损坏侧护板或发生咬架、死架和支架超高，支架拉成一条直线，误差不超过150mm，支架中心距1.5m，误差不超过50mm，严防倒架，支架必须升紧保证立柱初撑力。 7、溜子推成一条直线，推溜滞后采煤机后滚筒15～20m。 8、跑冒滴漏及时处理好，保证支架完好，交班时向接班人员汇报本班支架使用状况。 9、杜绝“三违”事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
液压支架工操作安全要点 1、采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 2、必须掌握好支架的合理高度。 3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。 4、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。 11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。 13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规定外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
煤矿劳动竞赛活动方案 煤矿劳动竞赛活动方案 煤矿劳动竞赛活动方案一： 目前，我矿地质条件异常复杂，生产组织一直处于被动局面。为迅速扭转这种现状，尽快提升矿井原煤产量和掘进单进水平，矿于近期召开了专题会议进行了全面动员，并提出了开展大会战的奋斗目标。为确保这一目标实现，矿研究决定在3月16日至31日期间开展生产组织大会战，并制定了劳动竞赛活动嘉奖方案。具体嘉奖标准如下： 1、采煤二区期间完成计划20000吨，给予2000元的奖励;完成第一台阶20610吨，给予3000元的奖励。完成第二台阶21000吨以上，给予4000元的奖励。 2、采煤四区期间完成计划22000吨，给予2000元的奖励;完成第一台阶22660吨，给予3000元的奖励。完成第二台阶23100吨以上，给予4000元的奖励。 3、采煤五区期间完成16110吨，给予2000元的奖励;完成第一台阶16600吨，给予3000元的奖励。完成第二台阶16900吨以上，给予4000元的奖励。 4、掘进一区期间完成计划140米，给予2000元的奖励;完成第一台阶150米，给予3000元的奖励。完成第二台阶166米以上，给予4000元的奖励。 5、掘进二区期间完成计划176米，给予2000元的奖励;完成第
一台阶208米，给予3000元的奖励。完成第二台阶240米以上，给予4000元的奖励。 6掘进三区按计划在3月27日完成2443刷切眼及材料道卧底任务，给予2000元的奖励;每提前一天再嘉奖1000元。 7、掘进四区按计划在3月30日完成9435下面的方面任务，给予2000元的奖励;每提前一天再嘉奖1000元。 8、回收队期间完成计划80米，给予2000元的奖励;完成第一台阶96米，给予3000元的奖励。完成第二台阶112米以上，给予4000元的奖励。 以上嘉奖须在安全上杜绝轻伤及以上人身事故和二类以上生产事故、质量标准化检查达到一级标准的基础上才能获得。 煤矿劳动竞赛活动方案二： 为不断提高员工专业技术水平和个人综合素质，营造立足岗位成才、体现个人价值的良好氛围，努力打造高素质、高技能员工队伍，为企业发展提供技能人才保证。矿决定，在综采机司机、连采机司机、锚杆机司机、液压支架操作工、综采维修电工、连采维修电工、矿井维修电工、瓦斯检测工八个岗位工种中开展技术比武竞赛活动，现将有关事项通知如下： 一、竞赛时间：7月上旬(具体时间另行通知) 二、竞赛工种：综采机司机、连采机司机、锚杆机司机、液压支架操作工、综采维修电工、连采维修电工、矿井维修电工、瓦斯检测工八个岗位。
液压支架工实操培训教案 机电部 2014年10
月 第一讲掩护式液压支架的组成和工作原理 培训时间：2014年10月13日 培训地点：综采设备库 授课人：李光远、刘文起、葛宝玉 培训内容： 一、液压支架的机构类型 液压支架有许多类型。按围岩的相互作用和维护回采空间的方式，可分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三类；按移架方式可分为整体自移式和迈步前移式两类； 按使用地点不同可分为工作面支架和端头支架两类；工作面支架按煤层厚度和开采方法不同可分为铺联网支架和放顶煤液压支架。 顶梁又称主梁，是支护顶板的直接承载部件，并为立柱、掩护梁及护顶装置提供联结点。它不但要求具有一定的强度和刚度，而且接触面积要大，并能适应顶板压力的变化。顶梁与顶板尽可能均匀接触，避免因局部接顶而造成顶梁集中受载，损坏支架其他构件。顶梁均设计成多腔室薄壁箱型结构，由上下盖板等钢板焊接而成。为了增强其结构的刚度，上下盖板之间设有加强筋板；顶梁前端呈滑撬状，以较少顶梁与顶板间的移动阻力。 如图1－2所示，掩护式液压支架一般由顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、立柱等主要结构件和前梁、侧护板、平衡千斤顶、前梁千斤顶、推移千斤顶等辅助结构件以及各种操纵阀、控制阀、动力液压缸等组成。
图1－2 支架组成结构 1－前梁2－顶梁 3－立柱4－掩护梁5－前连杆 6－后连杆 7－底座8－推移装置9－平衡千斤顶10－前梁千斤顶11－护帮千斤顶12－护帮装置 掩护梁是组成液压支架四连杆机构的杆件之一。因此，掩护梁要求具有较高的强度和抗扭强度，其焊缝要求高标准、严要求以免开焊。掩护梁是由钢板焊接而成的箱型结构，它联结着顶梁、前后连杆以及底座，承载才空区矸石的作用载荷以及因顶梁受偏载作用而产生的扭转载荷，起着稳定支架重心并防止采空区矸石进入工作面的作用，既能保证支架前梁顶端与煤壁的间距基本恒定，又承担了支架在工作过程中的水平分力，以保证支架的工作稳定性，一般掩护梁也设计箱型结构。 底座是钢板焊接的箱型结构，底座是将顶板载荷传递到底板及固定立柱和前后连杆的承载部件，也是组成支架四连杆机构的杆件之一，它与底板直接接触，将立柱传来的顶板压力传递给底板。底座的后部与前后连杆铰接，前端焊接有安装推移千斤顶的联结耳，推移千斤顶的另一端与工作面运输机连接，通过推移千斤顶的伸缩，实现推溜和移架行走动作。 二、液压支架的工作原理
关于开展“名师带徒”技能提升活动的通知 为进一步强化和提升公司青年职工队伍综合业务水平，调动和激发广大青年职工学习知识、钻研技术、岗位成才的积极性和主动性，促进青年职工岗位操作技能和综合业务素质的提高，真正地让青年职工学到知识、掌握技能、提高能力，打造一支爱岗 敬业、技术精湛、作风过硬的高素质青年职工队伍。经公司党政 批准，公司工会、团委决定联合在全公司范围内组织开展“名师 带徒”技能提升活动。现将有关事项作如下安排： 一、活动目标 紧紧围绕公司人才发展战略，以公司职工技能大赛为基础， 分步实施青工技能振兴计划，按照“立足基层班组、强化日常培训、突出师徒传帮、提升业务技能”的培训工作思路，通过进一 步健全和完善导师带徒活动机制，在全公司迅速掀起一个全员大学习、技能大培训、岗位大练兵的活动热潮，着力提升青年职工 岗位操作技能和安全自保互保能力，为公司发展培养一批品德高尚、技术精湛、贡献突出的优秀青年技术人才。 二、组织领导 为确保“名师带徒”技能提升活动各项目标任务的顺利完成，公司下设“名师带徒”技能提升活动领导组，负责整个技能提升活 动整体的组织领导和工作推进。 组长：毛中华 副组长：苏景明李树斌苏岚司晋飞谢鹏宇
成员：各基层单位工会主席、人力资源部门负责人以及团组织负责人 “名师带徒”技能提升活动领导组下设工作组，负责活动的日常组织和检查考核。 组长：李树斌苏岚司晋飞 副组长：蔚玉莲 成员：公司工会、团委、人力资源部、教育培训中心主管级管理人员 各基层单位要制定本单位的“名师带徒”技能提升活动实施方案，成立工作领导组，做好活动的日常组织、宣传和动员工作，负责组织师徒签订结对协议、建立管理档案以及日常培训的考核工作，要经常调查了解活动开展情况，总结经验，每季度向公司领导组汇报工作。 三、技术工种 “名师带徒”技能提升活动在公司主要生产及生产辅助单位组织开展，所选工种本着“突出生产一线、突出主流工种、突出核心工种”的原则，初步设定26个工种。 ▲露天板块（6个） 1、电铲司机（挖掘机司机） 2、矿用重型卡车司机 3、推土犁司机 4、钻孔机操作工 5、露天采剥机械机修工
2019年技能大赛个人总结 职业技能大赛是依据国家职业技能标准，结合生产和经营工作实际开展的以突出操作技能和解决实际问题能力为重点的、有组织的群众性竞赛活动。今天为大家精心整理了职业技能大赛总结与反思，希望对大家有帮助。 历时近3个月的某某市职业技能大赛结束了，在经过初赛、复赛和决赛的层层选拔后，我们试验研究中心的所有参赛选手都取得了理想的成绩。作为一名参赛选手，我经历了此次比赛的全过程，有很多切实的感受。 自公司建制调整以来，公司加大了对技术工人的培养和选拔，从制度上给人才的成长开辟道路，建立了技术工人和专业技术人员两条不同的成才成长道路，如工人的初级工、中级工、高级工、技师、高级技师职业技术体系，以及二级技师、一级技师、首席技师聘用技术体系。而此次和某某市行业技术协会共同举办的“某某市职业技能大赛”更成为发动职工广泛参与，不断学习，提高职工职业技术水平，促进职工个人发展和企业发展的好办法。对职工个人来说，这是一次借“大舞台跳舞”的好机会。 首先，此次大赛是一次自我展示的机会。某某供电公司和某某市行业技术协会联合举办的这次大赛，从初赛一开始，公司就非常重
视，为了营造良好的竞赛氛围，公司做了大量的工作，张贴宣传海报，大力进行宣传。为我们尽可能搭建完善的施展才能的舞台，大赛的口号是:--抓住机遇，迎接挑战。我有幸能参加这次大赛，这是我职业 生涯中一次极好的机会。 其次，此次大赛是一次系统学习与提高的机会。在初赛阶段， 公司教育处就组织了专家给我们讲课、答疑，从基本的电工基础知识到工作当中要遇到的电气设备的原理都进行了细致的讲解，对我们的专业理论水平的提高有很大的帮助。此次考试涉及的范围非常广，这也要求我要对电气试验中曾经熟悉与不熟悉的相关知识都要重新巩固，通过这次技能大赛，使我的专业水平有了一个很大的飞跃。 再次，此次大赛是一次理论与实践紧密结合的竞赛。大赛充分 体现了选拔复合型技术人才的要求，在复、决赛中均以实际操作为重头戏，与现实工作紧密结合，同时重视对理论知识的理解程度。 另外，此次大赛也是一次团结协作、互帮互助的竞赛。这次我 试研中心取得的成功还来自于整个集体的团结协作，在竞赛的准备过程中，我们也是“团结作战”，发会个体优势，发现问题互相提醒，经常交流体会，互相考核，做到了“互促互帮”、“共同成长”。正是有了以上较为扎实到位的工作，我们才能在这次比赛中“厚积薄发”。
生产劳动竞赛活动方案 劳动竞赛可以调动其积极性，增强学习意识。下面就是给大家带来的生产劳动竞赛活动方案，欢迎大家阅读参考! 生产劳动竞赛活动方案1 为不断提高员工专业技术水平和个人综合素质，营造立足岗位成才、体现个人价值的良好氛围，努力打造高素质、高技能员工队伍，为企业发展提供技能人才保证。矿决定，在综采机司机、连采机司机、锚杆机司机、液压支架操作工、综采维修电工、连采维修电工、矿井维修电工、瓦斯检测工八个岗位工种中开展技术比武竞赛活动，现将有关事项通知如下： 一、竞赛时间：7月上旬(具体时间另行通知) 二、竞赛工种：综采机司机、连采机司机、锚杆机司机、液压支架操作工、综采维修电工、连采维修电工、矿井维修电工、瓦斯检测工八个岗位。 三、组织领导： 成立技术比武领导小组 组长：
副组长： 成员： 领导小组下设四个工作组 (一)综合组 组长： 副组长： 成员： 负责技术比武筹备工作的组织协调、经费落实、宣传报道、参赛人员落实等综合服务工作。 (二)机电组 组长： 副组长： 成员： 负责全矿综采维修电工、连采维修电工、矿井维修电工三个工种实际操作比赛的技术指导、场地落实、现场考评、安全保障及理论考试的命题、制卷、阅卷等工作。 (三)采掘组
组长： 副组长： 成员： 负责综采机司机、连采机司机、锚杆机司机、液压支架操作工四个工种实操比赛的技术指导、场地落实、现场考评、安全保障及理论考试的命题、制卷、阅卷等工作。 (四)瓦检组 组长： 成员：_ 负责瓦斯检测工实操比赛的技术指导、场地落实、现场考评、安全保障及理论考试的命题、制卷、阅卷等工作。 四、参赛人员 参赛人员原则上所有从事八个工种的在岗人员全部参加。 根据比赛结果，对具备中级工及以上职业资格或同等职业资格水平的基础上，择优推荐参加公司第二届职工技能大赛。 五、考试组织形式 技术比武总成绩100分，分理论考试和实践操作两部分，分别占总成绩的30%和70%。
液压支架工中级工培训教案 理论知识： 第一章图样的表示方法 第一节机体外部形状的表达—视图 1、视图的概念及分类： 视图是根据有关国家标准和规定用正投影法绘制的图形。其包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。 1）基本视图 将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。即机件的主视图、左视图、后视图、右视图、俯视图、仰视图6个方向的投影所得视图。在同一张图纸内的6个基本视图一律不标注视图名称，但它们保持长对正、高平齐、宽相等的投影关系。 2）向视图 向视图是可以自由配置的视图。为了便于读图，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该向视图的名称，并在相应的视图附件指明投射方向，注上与箭头上相同的字母。 3）局部视图 局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图的配置、标注及画法： （1）局部视图可按基本视图配置的形式，也可按向视图的配置形状配置在适当位置。 （2）局部视图用带字幕的箭头标明所表达的部位和投影方
向，并在局部视图的上方标注相应的字母。当局部视图投影关系配置，中间又没有其他视图时，可省略标注。 （3）局部视图的裂隙边界用波浪线或双折线表示，但当所表示的局部结构是完整的，其图形的外轮廓线呈封闭时，波浪线可省略不画。 （4）对称机件的视图可只画1/2或1/4，并在对称中心线的两端画两条与其垂直的平行细实线，这种简化画法是局部视图的一种特殊的画法，即用细点线代替波浪线作为裂隙边界线。 4）斜视图 将机体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。斜视图的配置、标注及画法： （1）斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，即在斜视图上方用字母标出视图的名称，在相应的视图附近用带有同样字母的箭头指明投射方向。 （2）必要时，允许将斜视图旋转配置并加注旋转符号。符号为半圆形，半径等于字体高度。表示该视图名称的字母应靠近旋转符号的箭头端，也允许在字母后注出旋转角度。 第二节机体外部形状的表达—剖视图 1、剖视图的形成 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图，简称剖视图的形成过程。