当前位置:文档之家› 制氧机空分系统的设计与实现

制氧机空分系统的设计与实现

制氧机空分系统的设计与实现
制氧机空分系统的设计与实现

混凝土配合比设计的基本原则

混凝土配合比设计的基本原则 1. 1 坚固性 坚固性是指混凝土的强度指标,因为混凝土的质量在目前是以抗压强度指标为主要依据的。影响混凝土抗压强度的因素很多,主要有水泥强度等级及水灰比、骨料种类及级配、施工条件等。 1) 水泥强度等级:水泥强度等级大致代表了水泥的活性,即在相同配合比的情况下,水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。在混凝土配合比设计中,主要从经济合理的角度来选择水泥强度等级,如果对水泥强度等级和品种没有选择的余地,那只能靠在配合比设计中调整比例,掺加外加剂等综合性措施加以解决。 2) 水灰比:混凝土单位体积中所用水的重量和水泥的重量比被称为水灰比。水灰比越大,混凝土的强度越低,为此,在满足和易性的前提下,混凝土用水量越少越好,这是混凝土配合比设计中的一条基本原则。 3) 骨料的种类及级配:砂子、石子在混凝土中起骨架作用,因此统称骨料。砂石由石材的品种、颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质等指标来表示它的质量。砂石质量越好,配制的混凝土质量越好。当骨料级配良好,砂率适中时,由于组成了密实骨架,可使混凝土获得较高的强度。 4) 施工条件:如果施工条件较好,并有一定的管理措施时,可适当降低混凝土的坍落度;反之,如现场施工条件较差时,应适当提高混凝土的坍落度。

1. 2 和易性 混凝土的和易性是指在一定施工条件下,确保混凝土拌合物成分均匀,在成型过程中满足振动密实的混凝土性能。常用坍落度和维勃稠度来表示。 不同类型的构件,对和易性的要求在施工验收规范中已有规定,但还要结合施工现场的设备条件和管理水平来确定。影响混凝土和易性的因素很多,但主要一条就是用水量。增加用水量,混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的强度也下降了。因此,采用使用减水剂的方法成了改善混凝土和易性最经济合理和最有效的方法。 1. 3 耐久性 混凝土的耐久性是它抵抗外来及内部被侵蚀破坏的能力,新疆(北疆) 地处严寒地带,夏季炎热干燥,冬季严寒多雪,混凝土受大气的侵蚀很严重,所以,施工验收规范对最大水灰比和最小泥用量都作了规定,但是仅仅执行这些规定还不能完全满足耐久性的要求。为了提高混凝土的耐久性,就必须在配合比设计中考虑采取相应的措施,如水泥品种和强度等级的选择,砂石级配和砂率的调整,但最主要的是用混凝土外加剂和掺合料来提高混凝土的耐久性。 1. 4 经济性 混凝土配合比的设计应在保证质量的前提下,省工省料才是最经济的。水泥是混凝土中价值最高的材料,节约水泥用量是混凝土配合比设计中的一个主要目标,但必须是采用合理的措施达到综合性的经济指标才是行之有效的。首先,使用混凝土外加剂和掺合料,使用减水剂既可以改善混凝土的和易性,也可以达到节约水泥的目的,掺加粉煤灰可以代替部分水泥,并改善混凝土的性能。其次,加强技术管理,提高混凝土的匀质性。最后,根据当地的砂石质量情况采用合理砂率和骨料级配。 2 混凝土配合比设计的步骤 2. 1 熟悉现行的规范和技术标准 普通混凝土配合比设计的方法和步骤,应该遵守国家建设部发布的行业标准J GJ 5522000 普混凝土配合比设计规程。该标准规定了配合比设计应分三个步骤。 1) 配合比的设计计算;2) 试配;3) 配合比的调整与确定。该标准给出了许多全国性统一用的技术参数,如混凝土试配强度计算公式、混凝土用水量选用表、混凝土砂率选用表等。此外,配合比设计还必须掌握GB 5020422002 混凝土结构工程施工及验收规范和GB J107287 混凝土强度检验评定标准。 2. 2 原材料的准备和检验混凝土由四种材料组成:水泥、砂子、石子和水。目

20立方米制氧机技术方案设计(详细)

目录 第一篇项目概述 (3) 第二篇技术方案 (4) 一.前言 (4) 1.气站系统设计方案 (4) 二.氮气系统设计方案 (5) 三.单体设备技术参数 (5) 第三篇供货围 (8) 空压机 (8) 压缩空气净化系统 (8) 空气储罐 (8) 技术文件 (10) 第四篇双方责任及其它 (10) 一、双方设计容 (10) 二、双方责任 (10) 三、设计标准和规 (11) 四、性能考核与质量保证 (12) 五、服务体系 (14)

第一篇项目概述 1、采用规、标准及法规 本工程采用国际或国现行最新的国家和行业施工及验收规标准及检验评定标准。包含但不限于: 1.1制氮机组 GB/T 7941-1987 《制冷装置试验》 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB150-1998《钢制压力容器》 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GBJ 16 -2001建筑设计防火规 GBJ87工业企业噪声控制设计规 HG/T 20592~20635-2009钢制管法兰.垫片.紧固件 GB755-2008 旋转电机定额和性能 GB50052-2009 《供配电系统设计规》 GB50054-1995 《低压配电设计规》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规》 GBJ63-1990 《电力装置的电测量仪表装置设计规》 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规》 GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规》 HG/T20505-2000 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 HG/T20507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20508-2000 控制室设计规定 HG/T20509-2000 仪表供电设计规定 HG/T20510-2000 仪表供气设计规定 HG/T20511-2000 信号报警﹑联锁系统设计规定 HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》 HG/T20512-2000 仪表配管﹑配线设计规定

教学设计的依据和原则

教学设计的依据和原则 每个学段或每个年级都会有纲或标进行定性,因而教学设计要围绕纲或标进行,要以学生为中心设计教学活动,以内容为依据变通教学环节,善于抓住课堂中生成的新的教学资源和意想不到的结果进行灵活教学。下面我就新课标理念下的小学语文教学设计依据和原则发表自己的一点见解。 教学设计的依据有: 1、现代教学理论 要求教学设计的方案和策略要符合教学规律,不得在课堂教学中随意发挥,影响课堂教学质量。 2、系统科学的原理与方法 在教学设计过程中,设计者应遵循系统科学的基本原理,以系统方法指导设计,不断提高教学设计的水平。 3、教学目标的确定与表述 在教学设计时,应先明确教学任务和教学目标,认真的分析和分解,使之成为可操作的具体要求。在此基础上,综合考虑各种教学因素,选择和设计必要的教学策略和评价手段。 4、学生分析

教师必须把学生身心发展的特点和规律作为教学设计的重要依据,在决定教什么以及如何教时,应当全面考虑学生的需求、认识规律和学习兴趣,着眼于辅助、激发、促进学生的学习。 5、教师的教学经验 教学设计,不能完全依据经验行事,但也不能排斥教学经验的作用。只有将科学的理论和方法与好的教学经验相结合,才能达到科学性和艺术性的有机统一。 教学设计的原则: 1、以教材为凭借,在尊重教材的基础上,调整或补充教材内容,使教学更具有丰富的教育内涵。 2、教学设计必须考虑学生的年龄特点、已有知识基础和师资水平。根据学生现状,确定学生通达到的目标,循序渐进。将教学和学生已有的知识联系起来,重新认识,组建新知识。 3、不鼓励学生死记硬背,不限制学生思考的角度和方向,让学生通过问题的解决和活动中体验,来获取知识、能力、情感。 4、在教学中,对学生参与教学过程及活动,教师要及时做出信息反馈,让学生获得成就感。教学成效考评目的是为了获取反馈信息,以修正、完善原有的教学设计。

PSA制氧机简介

制氧机采用的是最新的变压吸附空分制氧技术。将空气进行净化、分离、筛析、湿化最终获得高浓度的新鲜氧气,该技术获得了多项国家专利和国际专利,并通过了国内国际权威机构的相关检测和认证。 家用制氧机特点: 1:不需要任何的添加剂 2:只需要插电就能源源不断的产生浓度高达90%的氧 3:每分钟的出氧量最大可达到5升 4:吸氧一小时的成本仅仅为使用的电费1毛8分钱 5:产生的氧气不只浓度高,还去除了空气中的其他有害气体分子与细菌。 6:富氧气量大,氧浓度在45%以上,高氧气量小氧浓度在90以上 A:核心技术 高端配置——专业氧疗级氧气机卓越性能的有力保证 大排量无油压缩机:采用进口高耐磨皮碗与电机材料组装而成,气量足,使用寿命长; 预紧填装一体化铝合金进口分子筛组件:最大限度保持分子筛活性,提高氧气分离效率; 专业完善的机器运行热平衡系统:充分保证散热效率,长久保持机器运行稳定;专业合金组合电子控制阀:充分保证机器运行寿命; 进口氧浓度监控探头:国内独家采用,质量稳定可靠; 采用时间、压力多变量控制技术,自主开发专业控制芯片,动态调节机器运行状态,确保机器性能最优化。 氧生活制氧机在淘宝网有很多卖家,销售火爆,评价多多。质量可靠,良好的售后服务,是氧生活制氧机对卖家的承诺。 B: 七大优势 四个第一——专业氧疗级氧气机高品质与人性化的完美体现 机器性能稳定可靠-可以连续不停机运行,氧浓度仍持续保持稳定 氧浓度自动监控-随时保证吸到合格的医用氧气 配有累计计时功能-方便顾客客观考察机器性能,并为售后服务提供数据来源 噪音最代,对客户的影响最低 单次计时、定时功能-方便顾客科学、放心掌握吸氧时间 使用寿命长-使用寿命达国际先进水平,综合性价比高 气量足-出口压力达0.05-0.08Mpa,氧疗效果更明显 第一个采用国际标准(ISO 8359)设计制造 第一个产品配置温度监控系统 第一个产品配置自发光分区流量计 第一个采用大液晶数字LED 对于家用制氧机哪种好,我们买家用制氧机主要是看看它的特点和功能。关于家用制氧机市面上有多种家用制氧机,由于制氧的原理不同,各家用制氧机的使用特点也就不同。家用制氧机制氧原理有1是分子筛原理,2高分子富氧膜原理,3电解水原理,4化学反应制氧原理。家用制氧机使用方便,移动轻巧,适合广大保健者使用。车载家居两用型,既能适合家用,也能利用汽车电源家用制氧机结构特点放在车上使用。氧气为无色无味的气体,是人体赖以生存的重要物质,也是其它动植物赖以生存的重要物质。https://www.doczj.com/doc/f3150308.html,/

微型制氧机设计

微型制氧机设计 变压吸附空分制氧包括PSA 和VSA 循环过程,医用制氧机两种循环均由一系列基本步骤组成。而最典型的变压吸附制氧过程是双塔结构的Skarstrom 循环,循环过程由加压、吸附、解析和冲洗四步组成,它是设计更复杂变压吸附的基础,详细循环过程见图2-2在Skarstrom 中,首先,经压缩机压缩后的空气进入吸附塔1,强吸附组分(氮气)被吸附而弱吸附组分(氧气)流出床层1,一部分经阀门流向储气罐,少量氧气流向吸附塔2,冲洗解析中的氮气;其次,原料气对吸附塔2 进行冲压到吸附压力和吸附塔 1 逆向放空到冲洗压力进行解析;第三、四步与第一、二操作相同,只是吸附塔1 和吸附塔2 分别重复吸附塔2 和吸附塔1 的过程。此即为一个完整的Skarstrom 循环。 3.2 工艺影响因素一套变压吸附装置的性能及效率,除了同吸附剂的性能有关外,还取决于吸附塔相关参数,如吸附压力、温度、吸附塔高径比、切换时间、均压时间等。研究各种因素对变压吸附的影响,对提高氧气的产量及纯度具有重要意义。 3.2.1 温度 在空气湿度一定时,随着进气温度的逐渐升高,氧气纯度先上升后下降,存在一个最高值,在30~32℃时达到最高。这是“因为随着原料气温度的升高,吸附等温线斜率减小,吸附剂的饱和吸附量降低,其结果是在产氧量不变的情况下,产品气浓度降低,其次,分子筛床层及气相流体的温度增加,氧气分子热运动速度加快,从而影响产品气纯度,有提高氧气纯度的趋势”。 3.2.2 吸附压力 吸附压力是影响制氧效果的重要因素之一。在吸附塔及分子筛量一定的前提下,提高吸附压力,可增加氮气在分子筛吸附床上的吸附量,从而有利于氮氧分离;其次,变压吸附系统的能耗与吸附压力有关,压力越大,能耗越高。同时气体压力提高后要增加吸附塔的机械强度,导致分子筛粉化加速。吸附压力对产品气的纯度影响较小,而随着吸附压力的升高,产品回收率反而呈下降趋势。这是因为,分子筛对氮气和氧气的吸附属于平衡吸附,达到一定压力后,如果压力继续升高,氧气和氮气的平衡吸附量变化不大,从而产品气纯度提高不明显,而随着吸附压力的升高,解析阶段损失气量增加,从而导致产品回收量下降。 3.2.3 均压时间 均压步骤就是完成吸附的高压床层与再生后的低压床层之间进行的压力均衡,是循环过程中必备的步骤。引入均压过程可以充分利用已完成吸附的吸附塔中的较高压力,从而降低变压吸附过程的能耗。同时由于吸附塔进口端未吸附的高压空气在均压时进入另一吸附塔进行重新吸附分离,从而提高了氧气的回收率。同样,氧气纯度随均压时间的增加先升高后降低,存在一个最佳均压时间。

设计的基本原则

同学们,对于世界上一些知名的建筑,你们一定不是特别的陌生吧,埃及的金字塔、中国的长城、中国的兵马俑、古罗马竞技场、埃菲尔铁塔、美国的白宫、悉尼歌剧院、马来西亚双塔、泰姬陵,对于这些,你们不一定到现场去触摸过,但是你们一定在书上或者电视上看到过,你们看到了这些设计师们的成果,你们想一想,那些设计师在设计它们的时候是否要遵循一些原则呢? 同学们回答的非常好,在长期的设计实践中,人们形成了对设计的共性要求。设计不仅要反映“以人为本”的本质目的,还要考虑自然条件和经济条件,遵循客观规律。就如刚才同学们所说,设计必须具备科学性、实用性、创新性等等各种原则。那我们现在来更加细化的了解设计的各个原则。 一、科学性原则 你们细心观察一下周围的事物,为什么飞机、汽车、快艇的外形都是呈流线型? 从中就可以看出,一切的设计要遵循科学性原则。 比如加拿大魁北克大桥(1904~1918) 这座大桥本该是著名设计师库帕的一个真正有价值的杰作。库帕曾称他的设计是“最佳、最省的”。可惜,它没有建成。库帕自我陶醉于他的设计,而忘乎所以地把大桥的长度由原来的500米加到600米,以成为世界上最长的桥。桥的建设速度很快,施工也很完善。正当投资修建这座大桥的人士开始考虑如何为大桥剪彩时,人们忽然听到一阵震耳欲聋的巨响——大桥的整个金属结构垮了:19000吨钢材和86名建桥工人落入水中,只有11人生还。由于库帕的过分自信而忽略了对桥梁重量的精确计算,导致了一场事故。在1922年,加拿大七大工程学院一起出资将大桥的残骸买下,打造成一枚枚戒指,分发给学院毕业的学生,一方面纪念事故中被夺去的生命,另一方面警示将来从事工程的毕业生。 同学们,你们能举出因设计违反科学原理而带来的不良影响的实例吗? 桌椅之间高度差不当,会造成近视或驼背,它违反了什么原理? 人机工程学:人在使用物品时,人与物品之间存在的关系。 违反科学原理的案例:永动机(能量守恒定律) 二、实用性原则 比如说你们一回家必定会离不开电视的,估计你们从出生到现在都没有看过以前那种靠按钮或旋钮来实现开关和选台的传统电视机,那种老电视机已被逐步淘汰,那同学们你们能说出个原因吗? 遥控电视与手动电视 一个产品如果失去了基本功能,也就没有了价值,设计始终是以实用性为根本原则的。实用的设计,满足了人们生产、生活的实际需要,因而受到人们的青睐。 三、创新性原则 考大家一个脑筋急转弯: 1、前面有一片草地。(打一植物)答案:梅花(没花) 2、前面又有一片草地。(打一植物)答案:野梅花(也没花) 3、来了一群羊。(打一水果)答案:草莓(草没) 4、来了一群狼。(打一水果)答案:杨梅(羊没) 5、有一天一只乌龟背上盖了一间房子. ——盖中盖 一段时间后这只乌龟把房子拆了,又盖了一间房子, ——新盖中盖

20立方米制氧机技术方案(详细)

20立方米制氧机技术方案(详细)

目录 第一篇项目概述 (5) 第二篇技术方案 (6) 一.前言 (6) 1.气站系统设计方案 (6) 二.氮气系统设计方案 (7) 三.单体设备技术参数 (7) 第三篇供货范围 (10) 空压机 (10) 压缩空气净化系统 (10) 空气储罐 (11) 技术文件 (12) 第四篇双方责任及其它 (13) 一、双方设计内容 (13) 二、双方责任 (13) 三、设计标准和规范 (13) 四、性能考核与质量保证 (15) 五、服务体系 (17)

第一篇项目概述 1、采用规范、标准及法规 本工程采用国际或国内现行最新的国家和行业施工及验收规范标准及检验评定标准。包含但不限于: 1.1制氮机组 GB/T 7941-1987 《制冷装置试验》 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB150-1998《钢制压力容器》 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GBJ 16 -2001建筑设计防火规范 GBJ87工业企业噪声控制设计规范 HG/T 20592~20635-2009钢制管法兰.垫片.紧固件 GB755-2008 旋转电机定额和性能 GB50052-2009 《供配电系统设计规范》

GB50054-1995 《低压配电设计规范》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 GBJ63-1990 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》 HG/T20505-2000 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 HG/T20507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20508-2000 控制室设计规定 HG/T20509-2000 仪表供电设计规定 HG/T20510-2000 仪表供气设计规定 HG/T20511-2000 信号报警﹑联锁系统设计规定 HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》 HG/T20512-2000 仪表配管﹑配线设计规定 HG/T20513-2000 仪表系统接地设计规定 HG/T20514-2000 仪表及配线伴热和绝热保温设计规定 HG/T20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定 HG/T20636~20639-1998 化工装置自控工程设计规定(上﹑下卷) 其它适用的国标、行标及制造厂标准 第二篇技术方案 一.前言 根据贵公司提出的技术要求,我公司编制制氧系统技术文件,我公司为本技术文件的真实性和严谨性负责。本技术文件所执行的术语、单位均符合中华人民共和国相关标准。 1.气站系统设计方案 针对贵公司气保站使用条件我公司特作如下设计方案: 1.1、工艺参数:

电子系统设计的基本原则和方法

电子系统设计的基本原则和设计方法 一、电子系统设计的基本原则: 电子电路设计最基本的原则应该使用最经济的资源实现最好的电路功能。具体如下: 1、整体性原则 在设计电子系统时,应当从整体出发,从分析电子电路整体内部各组成元件的关系以及电路整体与外部环境之间的关系入手,去揭示与掌握电子系统整体性质,判断电子系统类型,明确所要设计的电子系统应具有哪些功能、相互信号与控制关系如何、参数指标在那个功能模块实现等,从而确定总体设计方案。 整体原则强调以综合为基础,在综合的控制与指导下,进行分析,并且对分析的结果进行恰当的综合。基本的要点是:(1)电子系统分析必须以综合为目的,以综合为前提。离开了综合的分析是盲目的,不全面的。(2)在以分析为主的过程中往往包含着小的综合。即在对电子系统各部分进行分别考察的过程中,往往也需要又电子局部的综合。(3)综合不许以分析为基础。只有对电子系统的分析了解打到一定程度以后,才能进行综合。没有详尽以分析电子系统作基础,综合就是匆忙的、不坚定的,往往带有某种主管臆测的成分。 2、最优化原则 最优化原则是一个基本达到设计性能指标的电子系统而言的,由于元件自身或相互配合、功能模块的相互配合或耦合还存在一些缺陷,使电子系统对信号的传送、处理等方面不尽完美,需要在约束条件的限制下,从电路中每个待调整的原器件或功能模块入手,进行参数分析,分别计算每个优化指标,并根据有忽而

指标的要求,调整元器件或功能模块的参数,知道目标参数满足最优化目标值的要求,完成这个系统的最优化设计。 3、功能性原则 任何一个复杂的电子系统都可以逐步划分成不同层次的较小的电子子系统。仙子系统设计一般先将大电子系统分为若干个具有相对独立的功能部分,并将其作为独立电子系统更能模块;再全面分析各模块功能类型及功能要求,考虑如何实现这些技术功能,即采用那些电路来完成它;然后选用具体的实际电路,选择出合适的元器件,计算元器件参数并设计个单元电路。 4、可靠性与稳定性原则 电子电路是各种电气设备的心脏,它决定着电气设备的功能和用途,尤其是电气设备性能的可靠性更是由其电子电路的可靠性来决定的。电路形式及元器件选型等设计工作,设计方案在很大程度上也就决定可靠性,在电子电路设计时应遵循如下原则:只要能满足系统的性能和功能指标就尽可能的简化电子电路结构;避免片面追求高性能指标和过多的功能;合理划分软硬件功能,贯彻以软代硬的原则,使软件和硬件相辅相成;尽可能用数字电路代替模拟电路。影响电子电路可靠性的因素很多,在发生的时间和程度上的随机性也很大,在设计时,对易遭受不可靠因素干扰的薄弱环节应主动地采取可靠性保障措施,使电子电路遭受不可靠因素干扰时能保持稳定。抗干扰技术和容错设计是变被动为主动的两个重要手段。 5、性能与价格比原则 在当今竞争激烈的市场中,产品必须具有较短的开发设计周期,以及出色的性能和可靠性。为了占领市场,提高竞争力,所设计的产品应当成本低、性能好、

工艺设计的基本原则和程序

工艺设计的基本原则和程序 一、工艺设计的基本原则 水泥厂工艺设计的基本原则可归纳如下: (1)根据计划任务书规定的产品品种、质量、产量要求进行设计。 计划任务书规定的产品产量往往有一定范围,设计产量在该范围之内或略超出该范围,都应认为是合适的;但如限于设备选型,设计达到的产量略低干该范围,则应提出报告,说明原因,取得上级同意后,按此继续设计。 对于产品品种,如果设计考虑认为计划任务书的规定在技术上和经济上有不适当之处,也应提出报告,阐明理由,建议调整,并取得上级的同意。例如,某大型水泥厂计划任务书要求生产少量特种水泥,设计单位经过论证,认为大型窑改变生产品种,在技术上和经济上均不合理,建议将少量特种水泥安排给某中小型水泥厂生产,经上级批准后,改变了要求的品种。 窑、磨等主机的产量,除了参考设备说明和经验公式计算以外,还应根据国内同类型主机的生产数据并参考国内外近似规格的主机产量进行标定。在工厂建成后的较短时期内,主机应能达到标定的产量;同时,标定的主机产量应符合优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的要求,既要发挥设备能力,但又不能过分追求强化操作。 (2)选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备。 工厂的工艺流程和主要设备确定以后,整个工厂设计可谓大局已定。工厂建成后,再想改变其工艺流程和主要设备,将是十分困难的。例如,要把湿法厂改为干法厂,固然困难;要把旧干法厂改为新型干法厂,也非易事。例如,为了利用窑尾废气余热来烘干原料,生料磨系统也得迁移,输送设备等也得重新建设,诸如此类的情况,在某些条件下就不一定可行。 在选择生产工艺流程和设备时,应尽量考虑节省能源,采用国内较成熟的先进经验和先进技术;

制氧机优缺点分析

制氧机优缺点分析 文章来源:https://www.doczj.com/doc/f3150308.html,/zhiyangji 家用制氧机有很多,主要有钢瓶氧、化学制氧、电化学制氧、PSA吸附式制氧。那种更合用与家庭用?它们各有那些优缺点? 钢瓶氧是使用最早,最广泛的一种供氧设备,是常见的氧疗氧源。最高工作压力为每平方厘米150公斤,属高压容器。钢瓶一般可租,故短期或短时间使用的话,较为经济。但长时间使用费用较高,另外运输较麻烦。 便携式制氧器(化学投料制氧) 目前市面上种类较多,不需通电,不需预先贮存氧。使用时先放水再放制氧剂和催发剂则可产氧,比较适合外出使用。制氧器价格便宜,一般为两三百元左右,但对长期使用则是非常昂贵,目前市面上制氧剂每盒(10-12小包)40-48元,每小包使用时间约15分钟,氧流量平均小于0.5升/分钟,一般每次需使用2-3包,对于长期氧疗或氧保健者来说,费用过高。 电化学制氧机 电化学制氧国内最早出现在95年左右,采用的原理是氧气在电场作用下通过空气-碳电极膜(由石墨、乙炔黑、聚四氟乙烯组成)进入电解液(一般为30%KOH)生成双氧根(H2O2-),然后双氧根在正极分解生成氧气,特点是生成氧的浓度高,可达99.6%,但缺点非常多如: 1、氧流量小,一般为0.5升/分钟。就是这样的一个流量,一般需十六个小槽(每小槽反应面积为100平方厘米),电流需5安以上。如果要增大氧流量,就要加槽或增大电流(成正比关系的)。故一般这种机器都要加一个空气泵加进一部分空气,使出来的流量增大,但浓度要下降,一般为30%-45%,购买要注意这点。另外因为内部的电流很大,存在不安全因素。 2、质量不稳定。因为电解液都是碱性的,一定要与空气中的二氧化碳反应(专业叫作碳酸化),这是没法克服的。这会造成电压增大,电极膜易漏液,另外正极一般采用发泡镍,此物在电流作用下也会分解粉化,造成电流不通。 3、出来的氧气带有碱性,一般要经充分洗气。 PSA吸附式制氧 所谓PSA原理是变压吸附原理的英文缩写,是一种无污染的纯物理制氧方式。其制氧所需原料就是我们周围的空气,所制的氧气具有浓度高、天然、洁净、绿色环保、安全、使用成本低廉等无可比拟的优势,代表着制氧领域的发展方向和健康氧保健的未来,所以说PSA 方式制氧是最先进的制氧方式。 PSA制氧机使用方便,通电后即可源源不断有氧气供应,流量可随意调节,以达最佳效果。适用于家庭个人氧疗、氧保健及中小型医院供氧,是替代钢瓶氧气的理想产品。 PSA制氧机缺点 是前期投资较大,每台机一般两千多元以上。但长期使用总费用最低,适用范围也最广。 PSA氧气机的优点 出氧浓度稳定:从空气中提取的纯氧浓度稳定,流量可调; 出氧流量大:3升机每分钟流量为0-3升,且出氧浓度均大于90%;5升机每分钟流量为0-5升, 满足绝大多数情况使用,家庭氧疗所需流量一般为1。5-3升/分钟。 物理方式制氧:不需任何添加剂,直接从空气中分离出无尘、无菌的医用纯氧;无残渣和污染排放,环保、安全。 操作简单方便:开机即出氧气,可24小时连续工作,随用随制; 制氧成本低廉:原料为空气,制氧成本低。耗电量小;实际功率一般为300瓦左右。 使用安全可靠:设备在常温低压下工作,安全性好,维修率极低。安全、可靠、无高压、火

制氧设计

制氧机设计 变压吸附空分制氧包括PSA 和VSA 循环过程,医用制氧机两种循环均由一系列基本步骤组成。而最典型的变压吸附制氧过程是双塔结构的Skarstrom 循环,循环过程由加压、吸附、解析和冲洗四步组成,它是设计更复杂变压吸附的基础,详细循环过程见图2-2在Skarstrom 中,首先,经压缩机压缩后的空气进入吸附塔1,强吸附组分(氮气)被吸附而弱吸附组分(氧气)流出床层1,一部分经阀门流向储气罐,少量氧气流向吸附塔2,冲洗解析中的氮气;其次,原料气对吸附塔2 进行冲压到吸附压力和吸附塔 1 逆向放空到冲洗压力进行解析;第三、四步与第一、二操作相同,只是吸附塔1 和吸附塔2 分别重复吸附塔 2 和吸附塔1 的过程。此即为一个完整的Skarstrom 循环。 3.2 工艺影响因素一套变压吸附装置的性能及效率,除了同吸附剂的性能有关外,还取决于吸附塔相关参数,如吸附压力、温度、吸附塔高径比、切换时间、均压时间等。研究各种因素对变压吸附的影响,对提高氧气的产量及纯度具有重要意义。 3.2.1 温度 在空气湿度一定时,随着进气温度的逐渐升高,氧气纯度先上升后下降,存在一个最高值,在30~32℃时达到最高。这是“因为随着原料气温度的升高,吸附等温线斜率减小,吸附剂的饱和吸附量降低,其结果是在产氧量不变的情况下,产品气浓度降低,其次,分子筛床层及气相流体的温度增加,氧气分子热运动速度加快,从而影响产品气纯度,有提高氧气纯度的趋势”。 3.2.2 吸附压力 吸附压力是影响制氧效果的重要因素之一。在吸附塔及分子筛量一定的前提下,提高吸附压力,可增加氮气在分子筛吸附床上的吸附量,从而有利于氮氧分离;其次,变压吸附系统的能耗与吸附压力有关,压力越大,能耗越高。同时气体压力提高后要增加吸附塔的机械强度,导致分子筛粉化加速。吸附压力对产品气的纯度影响较小,而随着吸附压力的升高,产品回收率反而呈下降趋势。这是因为,分子筛对氮气和氧气的吸附属于平衡吸附,达到一定压力后,如果压力继续升高,氧气和氮气的平衡吸附量变化不大,从而产品气纯度提高不明显,而随着吸附压力的升高,解析阶段损失气量增加,从而导致产品回收量下降。 3.2.3 均压时间 均压步骤就是完成吸附的高压床层与再生后的低压床层之间进行的压力均衡,是循环过程中必备的步骤。引入均压过程可以充分利用已完成吸附的吸附塔中的较高压力,从而降低变压吸附过程的能耗。同时由于吸附塔进口端未吸附的高压空气在均压时进入另一吸附塔进行重新吸附分离,从而提高了氧气的回收率。同样,氧气纯度随均压时间的增加先升高后降低,存在一个最佳均压时间。 珠海智领医疗科技有限公司 余志军 2013年4月26日

VPSA制氧机与PSA制氧机之对比教学提纲

V P S A制氧机与P S A 制氧机之对比

精品资料 VPSA制氧机与PSA制氧机之对比 工业制氧主要使用VPSA、PSA制氧设备。 低压吸附真空解吸(Vacuum Pressure Swing Adsorption)制氧设备,简称VPSA制氧设备。利用VPSA专用分子筛与干燥剂形成的混合床层选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,令氧在床层末端聚积并收集,在抽真空的条件下对吸附饱和状态的分子筛床层进行解吸,从而循环制得纯度较高的氧气(90~95%)。 变压吸附(Pressure Swing Absorption)制氧设备,简称PSA制氧设备,是一种新的气体分离技术,以吸附剂分子筛为例,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。沸石分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附,也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子。这样气相中就可以得到氧的富集成分。一段时间后,分子筛对氮的吸附达到平衡,根据沸石分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使沸石分子筛解除对氮的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氧气流。 工作原理 VPSA制氧设备主要由鼓风机、真空泵、冷却器、吸附系统、氧气缓冲罐、控制系统组成。 1、空气鼓风机和真空泵:鼓风机为整个系统提供原料空气,根据真空变压吸附制氧 设备的设计工况,结合用户的使用条件,选择排气压力为符合设计条件的鼓风机供气。真空泵保证整个系统正常解析,使系统处于理想真空状态,使整体设备能连续吸氮产氧工作。 2、冷却器:鼓风机增压后的得到高温高压的压缩空气,再经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后,送入吸附塔进行吸附。 3、吸附系统:吸附系统由两个装有沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门等组成。 低温高压的压缩空气从A塔底部进入,当流经吸附剂层时,空气中的氮气,二氧化碳,水蒸气等被吸附。氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。与此同时,B塔处于再生工况,当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和时,在控制系统的调节下,低温高压空气转而进到B塔开始吸附产氧。A、B塔如此交替轮流实现连续产氧的目的。 4、氧气缓冲罐:储存成品气(氧气),并对整套设备起到稳压作用。 5、控制系统:工程师将预编写的阀门控制程序输入到PLC控制器中,通过电磁阀调节各个气动阀的开闭,实现吸附系统在指定的时间内经行吸附、再生。 PSA制氧设备主要由空压机、冷干机、除油器、吸附系统、氧气缓冲罐、控制系统组成。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2

制氧机施工方案

5.1机械设备施工方法 根据以往经验,钢铁厂制氧站设备主要有空压机、冷冻机、空分设备、氧压机、氮压机、分子筛、泵等。 5.1.1编制说明 5.1.1.1本施工组织设计编制时,对相同的设备只作一次性叙述。 5.1.1.2本工作安排中的一般要求对所有设备均适用,没有特殊要求不再叙述。 5.1.2一般要求 5.1.2.1设备基础检查验收 (1)设备安装前,要根据土建单位移交的资料,对设备基础进行复测、检查验收。设备基础的标高、尺寸极限偏差、水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓(预留孔)相对基础纵、横中心位置偏差等主要项目是否符合设计要求。 (2)检查预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好,地脚螺栓预留孔尺寸、垂直度是否符合要求。 (3)全面对设备基础进行检查合格后方可接收,并办理相关手续。5.1.2.2基础放线 设备基础验收后,根据设计图纸在设备基础上放纵、横中心线,设标板,引标高点(在土建施工时埋设永久性标板)。 5.1.2.3设备出库检查 设备出库前,必须与建设单位人员一起,对设备进行认真的检查清点,对于缺件、损坏件、不合格件进行登记,并经双方签字认可。 5.1.2.4对设备的传动装置按要求进行解体清洗,并重新注油。 5.1.2.5设备地脚螺栓灌浆 (1)混凝土配比要严格按照设计要求施工。

(2)混凝土浇灌时确保地脚螺栓露出设备底座表面的长度符合规范要求。 (3)确保地脚螺栓的垂直度符合规范要求。 (4)浇注混凝土时要将地脚螺栓的螺纹进行包裹保护。 (5)混凝土浇灌时要先在地脚螺栓预留孔壁浇水,浇灌要密实。 5.1.3空压机安装 5.1.3.1首先将增速器、压缩机底座就位,利用斜垫铁进行找平、找正,并通过中分面、齿轮轴检查纵、横向水平度,确认增速器符合要求后,对增速器基础进行二次灌浆,灌浆采用CGM灌浆料。 5.1.3.2将压缩机、电机就位,以增速器为基准,利用百分表分别对压缩机、电机进行轴对中初找正,并使其横向水平度达到要求。 5.1.3.3装配前,对所有增速器、压缩机零部件进行清洗,并对增速器下体进行就位前煤油渗漏检查。 5.1.3.4轴、轴承组装前要仔细检查、清洗,并用压铅法检查间隙是否符合要求,并对轴承压盖过盈量进行复测。对各密封间隙按标记装配并测量各部间隙。 5.1.3.5机盖装配时,密封面要均匀地涂抹一层密封胶。 5.1.3.6电机的轴承清洗、检测间隙参照压缩机轴承装配进行,并检测定子转子的空气间隙是否符合要求。 5.1.3.7确认压缩机、电机安装符合要求后,对其基础进行二次灌浆。 5.1.3.8参照图纸对附属设备(换热器要先试压后安装)和随机管路进行安装,如不符合要求,要对随机管路进行调整。 5.1.3.9油管的配制要采用氩弧焊,回油管要保持一定的倾斜度;油系统首先要进行人工清理,合格后将进入压缩机轴承,入口和出口的润滑油管道

设计依据及主要设计原则

当 h/t w ≤1.1yw v f E K / νn =0.6f yw A w 当 h/t w >1.1yw v f E K / νn =0.6f yw A w (Cv + 2 ) /(115.11h a Cv +-) 上式是Basler 公式,其推证见《钢结构稳定设计指南》第8章,式中Cv=σcr /f yw ,如下确定: 1.1yw f E K ν≤w t h ≤1.37fw f E K ν 时 Cv=w yw t h f E K //1.1ν w t h >1.37fw f E K ν Cv=yw w f t h E K 2)/(51.1ν 凸曲系数 K V =5+2 )/(5h a 即把经典的两个公式 a/h >1时, K V =4+5.34(h/a)2 和 a/h >1时, K V =5.34+4(h/a)2 简化为一个 腹板受剪屈服的高厚比 h/t w ≤1.1yw f E K /ν 和在弹性范围屈曲的高厚比 h/t w ≥1.37 yw f E K ν 和通用高厚比是一致的,它们分别可以化为: 235 7.40/y w f Kv t h ≤0.8 和 235 7.40/y w f K t h ν ≥1.0 即 λs ≤0.8 和 λs ≥1.0 弹性范围的临界应力 Cvf yw =)1 (28.11)/(51.122s w t h E K λν= 考虑到弹性模量E 取值的差别,它和GB50017相差一个约束系数 X=1.23。 弯矩和剪力共同作用时,承载能力相关公式为:

Mn Mu φ+0.625Vn Vu φ≤1.375 和GB50017比较,见图 横向加劲肋 利用张力场作用时,横向加劲肋截面积Ast 不应 小于: ygt yw f f [0.15 Dh t w (1-Cv) n v V Vu φ-18t 2w ]≥0 腹板参与面积18t 2 w D :系数,成对布置加劲肋 D=1.0 单L 和单板条分别为 D=1.8和D=2.4 腹板高厚比限值 由受压翼缘不至使腹板凸曲得来 当 a/h ≤1.5 因加劲肋起支持作用 w t h ≤11.7 yf f E =346yf f 235 a/h >1.5 更严格一些(对高强钢) w t h ≤) 114(48.0+yf yf f f E 当f yf =235时, w t h ≤345 当f yf =345N/mm 2时 w t h ≤248, 按第一式为286 AISC 规范不涉及纵向加劲肋。 梁腹板压跛 Web crippling 西方国家设计规范在处理上翼缘上局部压力对腹板的影响时,和我们截然不同, 按腹板压跛单独验算,不和σ及τ的效应进行组合。 压跛承载强度: 0.75Rn (力) Rn=0.8t 2w [1+3w f yw f w t t EF t t d c ]))((5.1 d: 梁高度 c : 局部压力分布长度

制氧机说明书

制氧机说明书

变压吸附制氧机操作 使用说明书 JIUDA 深圳市久大轻工机械有限公司 SHEN ZHEN JIUDA LIGHT INDUSTRY MACHINERY CO. LTD.

目录 1、相关知识 (3) 1.1. 气体知 识…………………………………………………………………… (3) 1.2.压力知 识…………………………………………………………………… (3) 1.3.电力知 识…………………………………………………………………… (3) 1.4.安全知 识…………………………………………………………………… (3) 1.5.知识产 权…………………………………………………………………… (3) 1.6.提 示…………………………………………………………………… (3)

2、变压吸附(P S A)制氧原理及系统设备概述 (4) 2.1.概 述…………………………………………………………………… (4) 2.2.P S A制氧原 理…………………………………………………………………… (4) 2.3.P S A制氧基本工艺流 程 (4) 2.4.P S A制氧系统设 备…………………………………………………………………… ...5 3、设备安装及工况条件 (6) 3.1.设备布置要 求…………………………………………………………………… (6) 3.2.工况条 件…………………………………………………………………… (7) 3.3.设备安

装…………………………………………………………………… (7) 4、设备调试及开停车 (7) 4.1.设备调试前准备工 作…………………………………………………………………… 7 4.2.设备首次开 车…………………………………………………………………… (7) 4.3.设备正常开车步 骤…………………………………………………………………… …8 4.4.设备正常停车步 骤…………………………………………………………………… …8 4.5.故障紧急停车步 骤…………………………………………………………………… …8 4.6.设备正常运行状态描 述 (9)

PSA制氧机经济性分析

PSA制氧机经济性分析 ——河南开元气体装备有限公司 摘要: 目前,氧气的制取工业上主要有两种方法:深冷空分法和变压吸附法。本文就两种方法进行了比较说明。介绍了真空变压吸附VPSA制氧机能耗的计算,阐述了VPSA制氧机在一些现场供气领域的经济性优势。可作为投资的参考。 关键词:VPSA 深冷法能耗计算经济性 一、氧气的应用 氧气是气体工业中数量最大的品种,广泛应用于化学工业、冶金工业等部门中。在过去十几年间,已经开发了各种各样的氧气应用技术,且成功地应用于许多工业生产中。氧的化学性质非常活泼,很容易与其他物质化合而成氧化物,在氧化反应中会产生热量,因此氧可以助燃。随着氧气浓度的提高,氧气反应将加剧,利用这一性质,可以强化生产工艺。 冶金工业消耗大量氧气,富氧炼铁、富氧炼钢、炼铅、炼钨、炼锌等在发达国家已被广泛采用。 在炼钢过程中吹以高纯度的氧气,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应。这不单降低了钢的含碳量,还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且,氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此,吹氧不但缩短了冶炼的时间,同时提高了钢的质量。 工艺用氧中,纯氧顶吹转炉用氧纯度要求在99.5%以上。因为氧纯度降低,将增加钢中的含氮量,影响钢的质量。平炉用氧在炉头吹氧的作用是增加空气中的氧浓度,提高燃料燃烧温度。它对氧纯度无严格要求,供氧压力为6~8公斤/厘米2,用氧量为30标立方米/吨钢左右。炉门吹氧是从炉门插入吹氧管向熔池吹氧,用氧条件无严格要求,用氧量5~20标立方米/吨钢。炉顶吹氧是从炉顶插入氧枪向熔池吹氧,氧纯度要求不小于93%,用氧压力8~10公斤/厘米2,吹氧量15~30标立方米/吨钢。平炉用氧对供氧连续性的要求不像顶吹转炉那麽严格,只是影响冶炼时间。 电炉炼钢原有工艺用氧,要求氧纯度大于98%,含水量低于3克/标立方米,用氧压力在5~10公斤/厘米2,耗氧量对普通钢为10~15标立方米/吨钢,合金钢为20~30标立方米/吨钢。而现今,发展短流程电炉钢已成为趋势,用氧量一般为30~40标立方米/吨钢,氧气质量要求降低,逐步推广现场PSA制氧装置已成为潮流。 对高炉炼铁,提高鼓风中的氧浓度可以降焦比,提高产量。根据经验,每增加1%O2,焦比降低1%,产量提高3~4%。高炉富氧鼓风一般要求氧浓度为24~25%O2,因此对氧纯度并无要求。如果氧气加在鼓风机後,要求氧压略高于鼓风压力即可。由于高炉的鼓风量很大,因此氧气消耗量不小。例如,对1500M3的高炉,空气增浓到24.5%O2,每小时就需消耗10000标立方纯氧。现高炉开发了氧煤直接燃烧工艺,用90%或98%的氧去直接烧煤,消除了把氧加入鼓风这种老办法的附带缺点,即氧的鼓风漏损和高温富氧条件下热风炉阀门的讯速腐蚀,使氧的应用更为合理。 对于其他工业窑炉,由于富氧显著的助燃功能,若能增加氧含量4~5%,火焰温度便可以升高200~300℃。鉴于这一点,国外已纷纷启用富氧助燃技术。日本政府已决定,从1990年起,工业用大、中型锅炉,船舶动力装置的锅炉以及取暖锅炉都不得用普通空气燃烧,而要用富氧空气。目前,采用富氧熔炼金属,加热助燃已成为国际节能的热点之一。

软件设计基本原则

软件基本设计原则 ●友好、简洁的界面设计 ●结构、导向清晰,符合国际标准 ●强大的综合查询 ●信息数据共享 ●方便及时的信息交流板块 ●准确、可逆的科技工作流模块支持 ●良好的开放性和可扩展性 ●方案生命周期长 设计原则: 设计时考虑的总体原则是:它必须满足设计目标中的要求,并充分考虑本网站的基本约定,建立完善的系统设计方案。 信息系统的实施作为信息化规划的实践和实现,必须遵循信息化规划方案的思想,对规划进行项目实施层面上的细化和实现。 首先必须遵循信息化规划“投资适度,快速见效,成熟稳定,总体最优”的总原则。具体细化到信息系统分析设计和软件系统工程上来。 ●先进性 系统构成必须采用成熟、具有国内先进水平,并符合国际发展趋势的技术、软件产品和设备。在设计过程中充分依照国际上的规范、标准,借鉴国内外目前

成熟的主流网络和综合信息系统的体系结构,以保证系统具有较长的生命力和扩展能力。 ●实用性 实用性是指所设计的软件应符合需求方自身特点,满足需求方实际需要。在合法性的基础上,应根据需求方自身特点,设置符合需求方的设计需求。对于需求方的需求,在不违背使用原则的基础上,确定适合需求的设计,满足需求方内部管理的要求。 1)设计上充分考虑当前各业务层次、各环节管理中数据处理的便利和可行, 把满足管理需求作为第一要素进行考虑。 2)采取总体设计、分步实施的技术方案,在总体设计的前提下,系统实施 时先进行业务处理层及低层管理,稳步向中高层管理及全面自动化过渡。 这样做可以使系统始终与业务实际需求紧密连在一起,不但增加了系统 的实用性,而且可使系统建设保持很好的连贯性; 3)全部人机操作设计均充分考虑不同使用者的实际需要; 4)用户接口及界面设计充分考虑人体结构特征及视觉特征进行优化设计, 界面尽可能美观大方,操作简便实用。 ●可靠性 在可靠性设计过程中应遵循以下原则: (1)可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案; (2)可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档