掏挖基础作业指导书
二○一二年六月
作业指导书签名页
目录
1、适用范围 0
2、编写依据 0
3、作业流程 (1)
4、安全风险辨析与预控 (1)
5、作业准备 (3)
6、作业方法 (4)
7、安全管理措施 (12)
8、质量控制措施及检验标准 (15)
9、预防及应急措施 (16)
1、适用范围
本作业指导书适用于掏挖基础和深掏挖基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化强风化岩情况。
混凝土强度一般采用C20级。
2、编写依据
表2-1 编写依据
3、作业流程
基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：
图3-1 作业（工序）流程图
4、安全风险辨析与预控
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施检查表
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5、作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6、作业方法
6.1 材料准备
6.1.1 水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
6.1.2 砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均
粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
6.1.3 碎石
混凝土所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:
（1）碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
（2）碎石的强度应不低于混凝土强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
6.1.4 水
混凝土浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
（1）饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
（2）污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(SO42-)超过水重1%的水均不得使用。
（3）难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响混凝土的质量。
（4）不能使用海水。
6.1.5 钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
6.1.6 焊条
钢筋焊接所使用焊条型号为E43。E43焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不
6.1.7 原材料送检
为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
6.1.8 混凝土配合比
配合比按试配的数据执行，配合比按下表6-1填写。
表6-1 混凝土配合比
6.2 分坑
6.2.1 直线塔基础的分坑
直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在40mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。
如下图6-1所示：a为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b为坑口边长，O为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：基础半对角L
=
×a，坑口近点L
1
(a-b/2)，坑口远点
L
2
(a+b/2) 。
A 2a
D
图6-1 正方形直线塔基础分坑示意图
分坑时在中心点O 安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45度定出B 、D 两辅助桩，继续转到135度定出A 、C 两辅助桩。自O 点沿OB 方向分别量水平距离L 1、L 2定出1点和2点。将2b 长的皮尺两端固定于1、2点，用手钩住皮尺中部D 处向外拉直角即得出3点再折向另一侧得出4点，1至4点的连线为坑口的位置。同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。
长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。 6.2.2转角塔基础分坑
如下图6-2所示转角塔基础分坑布置：分坑时将经纬仪安放中心桩O 处，按照（180-a ）/2打分角桩定出角分线，将角分线归零，正反转45度打出对角桩分坑，尺寸计算如同直线基础分坑一样。
6.2.3高低腿基础的分坑
（1）根据基础各个基础基面与中心桩的相对高差、半根开等，计算各个半对角线线长。如图6-3所示，以B 坑为例：已知B 坑半根开为a 、基面与中心桩的相对高差为HB0，桩径为d 。
（2）当地形较平坦时，在中心桩0处安平经纬仪，对准线路方向，将底盘固定。水
图6-2 转角塔基础分坑示意图
平旋转45°，使望远镜对准对角线方向,在坑口外侧钉水平桩P2，在水平桩P2与中心桩O 间量取半对角线长定出孔位。其他三个坑可用同样方法放样。
（3）当地形高差较大时，可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高低差，把水平距离换算成斜距进行基坑放样。已知B 坑的半对角线线长为LB01， B 坑地面与桩位基面的高低差为HB0，由此可计算出B 坑的半对角线斜距2
2
1
BO
BO BOH H L L +=，然后，以LBOH
定出基坑中心，再以d/2值确定基坑的孔位。
（4）当中心桩施工基面与基坑间不能通视时．用经纬仪进行分段定点丈量，用半对角线线长或半对角线斜距进行丈量放样。
L
6.3 土石方开挖
6.3.1为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。开挖前应有有效的排水措施，防止雨水冲刷进入洞内。
6.3.2 如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用混凝土填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。
6.3.3 基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工一般采用人工开挖。 6.3.4 基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小30～50mm ，以便修整基坑。
6.3.5基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸；各部尺寸应预留50mm 左右，待清理基坑时再修整。 6.3.6基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。
6.3.7基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。整基基坑清理完毕后，
应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。
6.3.8对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础，可采用人工开挖与放小炮开挖相结合的方法成型。
6.3.9保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。
6.3.10尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失。
6.3.11成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为0mm～+100mm，超深部分采用铺石灌浆处理；当洞型尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
6.3.12 基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。
6.3.13 每日开工前及开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧。
6.3.14 施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。
6.3.15基础主柱开挖深度距设计要求尚有100～200㎜时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线；由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。
6.3.16 基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
6.3.17 基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5米远的安全地带。
6.3.18基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。
6.3.19 掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地负责人研究处理。
6.4 清理基坑
6.4.2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求；清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四周坑边尺寸应相等。
6.4.3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。
6.4.4基坑清理完毕，应测量立柱断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并作好施工记录；基坑尺寸属隐蔽工程应有监理代表在现场复查并签字认可。
6.5 钢筋加工及安装
6.5.1 操作流程
（1）主筋在地面焊接成整根。
（2）逐根将主筋下到桩孔内。
（3）在桩孔内绑扎焊接内箍筋（内箍筋应提前焊接成型），绑扎外箍筋成笼。
（4）具体施工方法：用φ15尼龙绳成倒八字型绑扎控制主筋底部，人员站在两侧缓缓立起主筋，边起立边松尼龙绳直至将主筋完全放入坑内；放入4根主筋后，将最底部两个内箍筋依次与主筋焊接（主筋在内箍筋外侧均匀分布）；对称将其余主筋依次放入桩孔内并于底部两内箍筋焊接；为防止主筋柔性“S”变形，并影响剩余内箍筋与主筋的焊接，对边两主筋间必须每隔一段焊接一个“十字撑”钢筋（长度为内箍筋外径）；自下而上依次焊接完所有内箍筋，最后绑扎外箍筋。
（5）焊接、绑扎过程中，人员应站在软梯上，并使用速差保护器，防止高空坠落。
（6）主筋下到孔底后，上端应可靠固定。
6.5.2 工艺要求
（1）钢筋的品种、数量、质量必须符合设计要求，原材料试验合格。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
（2）桩主筋与内箍筋点焊成笼，主筋接长用搭接，搭接长度大于5d(双面焊)、10d （单面焊，d为钢筋直径）；同一连接区段（35d）纵向钢筋的焊接接头面积百分比率不应大于50%，并满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定。
（3）立柱主筋采用HRB335螺纹钢筋，其他均采用HPB235光圆钢筋。外箍筋采用螺旋式（外箍筋与主筋可以绑扎也可以焊接），内箍筋间距小于等于1.5m，每根焊成钢箍，下放到坑内与主筋分别点焊。
合格后进行焊接。
（5）下入坑内的主筋，底部垫须在70mm厚混凝土垫块上（垫块尺寸100mm×100mm ×70mm，垫块采用与桩身混凝土强度等级相同的C20级砼），以确保下底面钢筋保护层厚度。
（6）钢筋笼外侧需设护板或采取其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度（45mm）。
6.6 模板安装及要求
6.6.1模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。
6.6.2拼装的模板必须与设计的基础尺寸相符，拼装连接须牢固。
6.6.3清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模。
6.6.4模板和钢筋的安装通常是交叉进行，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。
6.6.5施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制桩。
6.6.6模板就位后的调整应符合下列要求：基础分阶梯时，每一阶台的模板都应作一次调整，对中→找正→操平。
6.6.7整基模板安装后，可用井字线测量根开、对角线等，经综合调整、直至符合设计及规范要求为止。
6.6.8模板经调整并检查符合要求后，应立即安装固定模板的支撑。
6.6.9支撑方法，应根据土质情况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四周用方木或圆木（60×60mm或?60～80mm）作成斜支撑杆。
6.6.10对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑，模板支撑必须牢固可靠。
6.6.11模板可采用钢模板，模板合缝应严密，不得漏浆。
6.6.12模板安装后应仔细检查是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查、如发现变形、松动、下沉等现象，要及时修整加固。
6.7 地脚螺栓安装
6.7.1 安装前必须检查地脚螺栓的规格尺寸是否符合设计。
6.7.2一般使用的地脚螺栓采用组合式，在现场组装地脚螺栓时，应注意每根螺栓的高度一致，地脚螺栓的根开应与设计要求一致并注意不要变形。
6.7.3 重量较轻的地脚螺栓安装时，可用地脚螺栓板将其固定组成一组，待浇制至一定
6.7.4 重量较大的地脚螺栓安装时，应在扎筋前先组装好地脚螺栓，并用地脚螺栓板固定好，调校好其高度及本身螺栓的根开，拧紧螺栓，将其吊起以后再进行钢筋绑扎。
6.7.5 地脚螺栓安装尺寸调校好以后，应固定并注意在施工过程中不要碰撞，以免影响安装尺寸，基础浇制过程中及浇制完以后，都应注意复核地脚螺栓的安装尺寸。
6.8 混凝土浇制
6.8.1桩孔挖至孔底设计标高，到达持力层时，应通知监理和设计工代以及项目部质检员共同鉴定，认为符合要求后，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。
6.8.2浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规浇灌混凝土，若渗水量较大，孔底积水深度大于 100mm时，应采用水下混凝土施工方法浇灌，此时桩顶应超浇，以保证设计桩顶处的混凝土的质量。
6.8.3浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩心混凝土，如应条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌桩心混凝土。
6.8.4掏挖基础浇制前，应在地面以上部分安装主柱模板，地面以下部分不用安装模板。
6.8.5混凝土应一次连续浇注完成，不得出现施工缝。
6.8.6混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m的，为避免混凝土产生离析现象，应设置串筒或溜槽。
6.8.7为保证掏挖基础扩大头部分的混凝土容易捣固密实，可将混凝土坍落度适当选大一些。为保证混凝土的和易性要求，可适当调整砂率或增减水泥浆量，保持水灰比不变。
6.8.8加强振捣是确保混凝土质量的关键环节。使用插入式振捣器振捣，以提高其强度和密实性；振捣器使用过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离，预防泥土带入混凝土中。
6.8.9当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察周边是否有残余气体存在，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。
6.8.10浇制完毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据，并及时做好记录。6.8.11做好混凝土的养护工作。
7、安全管理措施
7.1 基坑开挖的安全保证措施
7.1.2挖孔桩作业人员下班休息时，必须用盖板盖好坑口。盖板上应设置警示标志，防止坠落事故以及雨水灌坑等。坑口四周应修筑排水沟等排水措施，防止雨水或泥土流入坑内。基础在施工过程中必须在坑口四周设置刚性围栏，围栏高度不得低于1.2m并与警示标志配合使用。
7.1.3降基面、石坑开挖等需要松动爆破施工时，?必须严格执行本工程《岩石爆破施工方案》。
7.1.4山坡高低腿施工必须先清除上山坡浮动土石；严禁上、下坡同时撬挖；土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；作业人员之间应保持适当距离。
7.1.5人工开挖基坑时应事先清除坑口附近的土石，以防止土石回落伤人。坑下有人作业时严禁有人在坑口附近行走，避免蹬落土石伤人。入坑施工人员数量视坑内作业面宽度而定，严格控制坑内施工人员的数量，坑底面积超过2㎡（直径1.6m及以上坑径），且条件允许时可由两人同时开挖；?两人及以上在坑下作业时，应相互照顾，以不相互碰撞为宜；坑深超过1.5m时上下坑应有攀登措施，施工时坑上应设监护人；作业人员禁止在坑内休息、吸烟。
7.1.6开工前，对施工人员进行安全培训、教育并经考试合格方可上岗。作业前对所有施工人员进行安全技术交底，全员履行签字手续。
7.1.7各基础施工队在施工中必须严格执行本项目制定的《掏挖基础施工作业指导书》，并加强相互间的安全监督，确保施工过程安全有序进行。
7.1.8在施工过程中，项目部安全员、项目派驻的质检员和各施工队安全员应经常下现场进行安全检查、监督、指导，实行严格有效的安全管理。
7.1.9施工现场必须实行文明施工，四周围拦施工区域，挂设安全警告标志，工器具和材料堆放有序，设置安全通道。
7.1.10凡进入施工现场的施工人员都必须正确戴好安全帽，系好帽扣，特别是下坑作业人员，必须佩带防尘面罩，备好个人劳动保护用品。
7.1.11施工现场做好环境保护工作，污染物及时清除，施工完做到“工完、料尽、场地清”。山林施工严防滚坡及乱砍树木。
7.1.12山林施工做好防火工作，施工现场必须配备足够的灭火器材，严禁守夜人员生火做饭，山林施工严禁吸烟。
7.1.13深基坑基础施工时，必须有通风措施，坑底有照明设施。现场施工可采用一台
另外，在坑内设100 W 防水、防爆、带罩灯泡进行照明。
7.1.14施工作业人员在作业前，严禁饮酒。
7.1.15深基坑开挖时，坑下作业人员要密切关注坑壁情况，及时清除浮动的石块；同时坑口必须设安全监护员，安全监护员由专(兼)安全员担任，密切注意坑内施工情况及坑下人员的施工状态。
7.1.16施工人员上下坑采用软梯，坑内人员备专用绳子供紧急情况下使用。
7.1.17护壁浇制完毕，要有专职人员定期检查护壁是否有裂纹等情况，以便及时处理。
7.1.18在已确定为缺氧作业环境的作业场所，必须采取充分的通风换气措施，使该环境空气中氧含量在作业过程中始终保持在19.5%以上。严禁用纯氧进行通风换气。
7.1.19为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须在测定氧含量的同时测定有害气体的含量，并根据测定结果采取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。
7.2 混凝土浇制的安全保证措施
7.2.1模板支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。
7.2.2两人以上抬运东西时要同起同落，号令一致。
7.2.3机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。
7.2.4搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。机械传动处应设防护罩，且距坑边5m以外，开车前应检查电源是否安装正确，并试运行两分钟。
7.2.5机电设备使用前应全面检查，使用带有漏电保护装置的闸厢，电机及其他电气设备必须绝缘可靠，电机外壳应接地，要防止电机受潮，尤其是阴雨天要注意保护好电机。
7.2.6人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固、可靠，不得出现探头板，坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具，捣固人员不得在模板或撑木上走动。
7.2.7坑下捣固人员要听从指挥，坑上人员要等坑下人员躲到安全部位后方可倒混凝土料。用料斗车运混凝土料时要分清进出道，不准猛跑，倒料处要设挡车横木。
7.2.8搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人。
7.3 文明施工
施工现场严格按照安全文明施工“六化”原则实行，即：安全管理制度化、安全设
施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化。
（1）施工作业时，以现场植被破坏最小为原则，尽量保持生态环境。
（2）努力降低施工噪音对周边环境的影响。
（3）施工场所应保持整洁、有序，作业点应做到“工完料尽场地清”，剩余材料应堆放整齐、可靠。施工期所产生的固废主要有施工废物料及施工人员的生活垃圾等，这些固体废物应集中堆放及时处理，避免对周围环境产生不良影响。
（4）场内道路畅通；施工用电规范，所有电箱、电缆均采用标准产品；施工人员着装规范。
8、质量控制措施及检验标准
8.1 质量控制措施
8.1.1施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（班）对所施工的分项工程、子分部工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的子分部工程、分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对分部工程和单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
8.1.2原材料及器材质量必须符合下列规定：有该批产品出厂质量检验合格证书；有符合国家现行标准的各项质量检验资料；对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。
8.1.3施工现场检查：施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，在未证实合格前，不得使用。
8．2质量控制表单
质量控制表单按表8-1 质量控制表进行。
表8-1 质量控制表
质量检验按Q/CSG 1007.1-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程》中Q/CSG表6.2.1和表B.1、B.2进行，并应符合标准要求。
9、预防及应急措施
9.1、预防措施
（1）在基坑开挖期间，不定期检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。
（2）在施工中如基坑四周发现裂缝位移，须立即停止开挖，通知技术部门，待做好加固处理，稳定后继续开挖。
（3）为了预防基坑内缺氧，每天作业前必须先检测或点蜡烛测试等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
（4）根据天气预报情况，合理安排施工。下雨等不利天气不允许施工。雨后，需要检查坑壁状况，及时消除安全隐患。
（5）在施工人员进行坑底作业时，必须在坑内备置一根连通坑底与坑外的Ф50钢管，以备万一出现塌方等危险情况，保证坑底人员与外界的空气流通。
9.2 应急措施
9.2.1基坑开挖作业，必须配备应急抢救器具。如：急救箱、蛇药、呼吸器、竹梯、软梯、绳子以及其他必要的器具和设备。应急工具摆放在方便取用的位置，并设置“应急物品”标牌，以便在非常情况下抢救作业人员。
9.2.2施工期间，应急小组成员需要到岗到位。一旦发生紧急事故，应立即响应应急预案，组织抢险人员到达现场进行救护，采取有效措施，避免或降低损失，落实专人负责安全监护，防止事态扩大。
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)
掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质，提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点： 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难，要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检
查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘500mm，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式，将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下，以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内，基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚，并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行，用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求， 1.2.1.10基坑清理完毕，测量各种尺寸并做好记录，同时通知监理工程师现
土方工程作业指导书 一般规定： 土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批、实施符合九九定额精神，尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时，应事先取 得管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏。 土石方工程应在定位放线后，方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配，减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法：关键是测量，随干随测，最终测量作好书面记录。实地测点标识，作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料，边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后，表面逐点检查，检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准： 1.2.1.平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差： 1.2.2.1.表面标高：人工清理± 30MM ，机械清理：±50MM ； 1.2.2.2.长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小； 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基 本成型，不应偏陡；1224地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法：用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施： 1.4.1、场地积水预防措施： 1.4.1.1、平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通； 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％； 1.4.1.3、做好测量复核工作，避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施： 1.4. 2.1 、根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在 10m 内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡
【最新整理，下载后即可编辑】 SJSX2：一般施工方案（措施）报审表 一般施工方案（措施）报审表 工程名称：隆子县农网改造升级工程Ⅰ标段编号：SJSX2-SG01-003
本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。 隆子县农网改造升级工程Ⅰ标段 掏 挖 基 础 作 业 专 项 施 工 方 案 中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司 隆子县农网
改造升级工程Ⅰ标段施工项目部 2017.5 批准： 年月日审核： 年月日 编写： 年月日
目录 1.适用范围 (1) 2.目的 (1) 3.编写依据 (1) 4.工程概况及掏挖桩基础特点 (1) 5掏挖桩基础施工方案 (3) 6.施工机械设备和安全用具准备 (8) 7.施工进度安排 (9) 8.文明施工与环境保护 (13) 9.质量保证措施 (14) 10.安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (15)
1.适用范围 本施工技术方案适用于隆子县农网改造升级工程Ⅰ标段掏挖桩基础施工。 2.目的 通过本施工技术方案规定的工艺方法和操作程序，使掏挖式基础的施工满足设计和工程的安全、质量要求，确保工程顺利进行。 3.编写依据 《110-750KV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2014）；《110～750 kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/5168-2014） 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2009）《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) 《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 4.工程概况 4. 1、从日当110千伏变电站35kV出线构架起，至热荣35千伏变电站35kV进线构架止，单回架空线路路径长度约60.04km的线路本体设计，单导线截面为150 mm2。 日当110kV变电站位于隆子县。据现场收资，日当110kV变电站35kV出线间隔共8个，现已出线7个间隔（1U日雪线、2U日华Ⅰ线、3U日错线、4U日觉线、5U日华Ⅱ线、6U日玉线、7U日城线），备用8U间隔西藏山南供电有限公司已作了其它工程规划。为将本期工程新
基坑开挖作业指导书 1.基坑开挖原则 1.1 工程概况 天津站交通枢纽工程后广场工程是天津地铁2号线、3号线、9号线（津滨轻轨）、京津城际铁路及国铁的换乘枢纽。其中地铁2号线、9号线平行呈东西走向，分别与南北走向的地铁3号线“十”字交叉于天津站后广场地下。 本枢纽工程结构为地下四层多跨矩形框架结构，拟采用明挖顺作法。基坑端头开挖最深处约为27.81m，标准段开挖约为26.32m。地下负一、二层采用明挖法顺作法施工，开挖深度约为12.5m，明挖土方约17000 m3，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工，盖挖土方约20000 m3。 围护结构为38幅1.2米厚地下连续墙，墙深53米，标准单元幅宽5米。支撑体系明挖部分为三道钢管支撑，随开挖随支撑，盖挖部分在地下四层渡线段为一道钢支撑，盾构井部分为两道钢支撑。 根据基坑周边环境情况，施工场地北侧的裕阳花园15号楼、16号楼，惠森花园的2号楼为重点保护的建筑。基坑边离建筑物最近处约为7m. 1.2基坑开挖原则 基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。 轨道换乘中心（49-60）轴工程基坑在渡线段部分深度约为24.9m，盾构井处开挖最大深度约为26.3m。主体结构采用盖挖半逆作方法施工。即地下负一、二层采用明挖顺做法施工，地下负三、四层采用盖挖逆作法施工。 地下负一、二层开挖方式采用明挖分层台阶开挖，按照从轨道换乘中心49轴到60轴的顺序开挖。开挖至负二层底板，深度约12.5m，明挖土方约17000 m3。支护结构采用三道钢支撑。分层开挖每一层底面标高为不低于支撑底面30cm，严禁超挖。钢支撑的安装和预应力的施加须控制在预定的时间以内。施工中动态坡度控制在1：2.5，层间留设台阶，平台宽度为4－6米，使总开挖坡度控制为1：3，以保证边坡稳定。
土方开挖工程作业指导书 1.1测量放线及作业带清理： 1.1.1线路交桩 1）交桩前应充分熟悉图纸，并通过设计交桩掌握线路实地的变坡点、拐点。 2）接收设计单位设置的线路控制桩时，线路控制桩应与施工图纸对应交接，控制桩上应注明桩号、里程。依据设计提交测量基准点，基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网。 3) 对丢、缺的控制桩和水准基标应同设计单位联系，恢复后再交接。 4）所有由业主设立的标志桩应认真保护，现场交桩必须做好交桩记录。 1.1.2复测 1）开工测量首先要按要求做好接桩、补桩工作，同时工程技术人员组织测量人员认真熟悉图纸和标准要求，确定施工作业带的断面布置。 2）对本工程中的某一部分进行定位放线或高程标定时，应至少提前24小时通知项目监理，以使项目监理能够对定位放线或高程标定工作进行检查并发出指示。 3）测量放线施工中，要对管道中心线、管沟边界线、布管中心线和施工作业带界限进行放线，用白灰线作出明显标志，并将管线中
心桩移到施工作业带的一侧保护起来。 4）测量放线用仪器如经纬仪、水准仪等，必须经法定计量检定部门检定合格并在有效期内使用。 1.2地下障碍物探测及挖设探坑 1.2.1地下障碍物探测 1)施工场地现场或周围有不少共用设施，如电力、电信、通讯、给水管道、排水管道等。由于地下已建设施障碍密布，虽然工程在设计之初，各有关部门就地下设施情况都与设计单位进行了图纸会签，但实际施工中会有很大偏差和漏项，这些地下管线和障碍物并没有全部在图中表示出来，施工前必须有关市政部门结合并进行现场详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置和标高，制定保护或位移修复的措施。 2)在有地下管线和障碍物的地带施工时，必须提前三天通知监理工程师或有关主管部门人员参加，确定准确的位置。 3)如果承包人要切断施工中所遇到的地下管线和障碍物，必须事先向有关当局提出申请，并在收到经监理工程师目击证明的书面批准后方可实施。 1.3施工围挡 1.3.1围挡区域即施工作业带必须是经过市政有关部门审批的区域，不得超占。围挡内施工作业与外界完全隔离，围挡一端设置施工设备及人员出入的安全门，围挡外明显的位置设置警示牌。 1.3.2施工围挡一般采用0.9m宽、1.8m高（1.1mm厚）彩色压型钢板和型钢骨架组成，为防止施工过程中的残土外卸，围挡下部或外侧砌筑0.3m高、0.12m厚挡土小墙。
电力线路k V掏挖式基础施工安全防范措施公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
掏挖式基础施工安全措施 陕西宇伦建筑工程有限责任公司 安全质量管理部 2015年4月
目录 一、掏挖式基础施工安全措施 (1) （一）、有关规定 (1) （二）、安全施工准备措施 (2) （三）、安全施工注意事项 (5) 二、安全事故紧急处理预备措施 (6) （一）、掏挖式基础常见安全事故 (6) （二）、安全事故紧急处理预备措施 (7)
一、掏挖式基础施工安全措施 掏挖式基础在施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各施工班组在施工中严格执行《电力建设安全工作规程（第2部：架空电力线路部分）》（）及《工程建设标准强制性条文(电力线路部分)》（建标2006-102号）的有关规定。 （一）、有关规定 1、掏挖式基础，宜在无水或少水的密实土层或中岩层施工。挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。 2、人工掏挖基础，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。 3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。 4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。 5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
掏挖式基础专项施工方案 施工单位（章）xxxx 年月
掏挖式基础专项施工方案 审批页 批准：年月日审核：年月日 年月日 年月日编写：年月日 年月日
一、编制依据 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2019 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2019 《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2019 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2019 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2019 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2019 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》(试行)（2016版）《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分（DL5009.2-2013》； 《国家电网公司企业电力安全工作规程（线路部分）Q_GDW_1799.2-2013》《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014） 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（中国电力出版社出版2014年版） 松林～大兴110千伏线路工程设计施工图及现场踏勘资料 二、工程概况 1.工程概况 本工程从110kV大兴变电站110kV出线构架起，至220kV松林变电站110kV出线构架止。新建线路路径全长2×5.5公里，其中2×4.0公里采用架空方式；2×1.5公里采用电缆架设（本工程不含电缆土建部分）。
一、技术措施 1. 凡参加此次工作人员，都必须穿好工作服，戴好安全帽，工作过程中严肃认真，严禁打闹戏笑。 2. 凡登杆工作人员必须经过电工安全作业培训、考试合格、适应高空作业要求的外线电工担任，并持证上岗。 3. 施工过程严格按照设计要求与图纸施工。 4. 整个施工过程监督工作落实到专人负责，负责人必须是由非常熟悉线路架设要求、走向及图纸的人担任。 5. 所有需要使用的工器具、导线、金具、电杆、保险带等都必须是正规生产厂家生产、经试验合格的安装器材，并将其合格证、资料等认真保留存档。 6. 安装器材必须经过我矿的供应科、机电部验收合格后方可安装。 7. 挖坑、立杆、拉线、紧线等必须按现场的设计图纸施工。 8. 在同一路所架设的同一段线路内，所采用的导线必须材料相同、型号相同、规格相同。 9. 架空线路最边上的导线，到建筑物的距离不小于7米。 10. 各种横担、瓷瓶、设备线夹等金具的安装必须符合架空线路安装手册的有关规定。 11. 施工中所使用的金具必须经过防锈处理，规格必须符合线路要求，不可勉强代用。 12. 挖坑前应先调查地下管道、电缆等地下设施情况。立杆及修理杆坑时，应防止杆身滚动、倾斜，采用叉杆和拉绳时，拉绳和地面成夹角应为45°左
右。 13. 横担必须装得水平，其倾斜度不得大于１％。 14. 拉线盘的埋设要充分考虑电杆的受力方向及地形的影响。 15. 根据不同杆型的需要，选择拉线的应用类型；根据环境条件，选择拉线的结构形式。 16.导线与绝缘子的贴靠方向规定是：对于直线部分，直线杆上的导线，必须贴靠同一方向；对于转角部分，转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，使导线转角的拉力加在绝缘子上，不使绑线承受拉力。 17. 电杆起立所需的立杆用工具和器具，应根据电杆的尺寸、荷重和起吊过程中的最大受力进行选择。 18. 导线在运输和使用过程中，必须保证不打死弯，且不能损坏导线。 六、安全措施 1. 电杆、导线、工器具、瓷瓶、金具等的运输 ⑴、材料的运输指定专人进行清点，以免材料在运输过程中造成丢失、盗走等现象的发生。 ⑵、施工过程中如需起吊，使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定，并指定专人现场统一负责指挥，起吊点和起吊工器具的选择必须经试验，保证其承受拉力大于所起吊重物重力的3倍以上。起吊中，重物下面严禁站人或通过。 ⑶、运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对易发生事故的坡路、弯路等处，应向运输人员及司机交待清楚。
掏挖式基础施工方案 本工程采用掏挖式基础，以人工或机械掏挖基坑成型，然后再浇灌混凝土的铁塔基础，该基础的特点上混凝土浇制后，紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏，无需支模，无需回填土，故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度，因此，掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。 （1）掏挖基础的基坑开挖 1人力基坑开挖 a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～ 50mm。样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后在继续开挖。 b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100～200 mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱 坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20～40 mm处开始挖掘扩大头部分。 d)即可开挖至距设计要求埋深尚有50mm 时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺 寸，直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。基坑底部应预留50mm 暂不挖掘，待清理基坑时再修整。 e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆，以人力操作将土运 至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。 f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作 为宜。 g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技 术负责人研究处理。 2人力清理基坑
东山110kV输电线路工程深基坑专项施工方案 东山110kV输电线路工程 施工项目部 二0一六年三月
目录 一、编制依据 ............................................................................................................. - 1 - 二、编制目的及适用范围 ........................................................................................ - 1 - 2.1编制目的........................................................................................................... - 1 - 2.2适用范围........................................................................................................... - 2 - 三、工程概况 ............................................................................................................. - 2 - 四、施工组织保证措施............................................................................................. - 3 - 五、施工方案 ............................................................................................................. - 4 - 5.1普通土基坑的开挖 .......................................................................................... - 4 - 5.2岩石基坑的开挖............................................................................................... - 9 - 5.3大开挖基坑的开挖 ........................................................................................ - 11 - 六、安全保证措施及安全风险辨识...................................................................... - 13 - 6.1 安全保证措施................................................................................................ - 13 - 6.2深基坑（掏挖式基础）护壁施工 ............................................................... - 15 - 6.3环保措施......................................................................................................... - 16 - 6.4风险辨识及预控..................................................................... 错误!未定义书签。 七、质量控制及验收............................................................................................... - 22 - 7.1 圆形基础施工时质量控制........................................................................... - 22 - 7.2 岩石基础施工时质量控制........................................................................... - 23 - 7.3 基础分坑和开挖质量检验等级及评定...................................................... - 23 -
第8部分：配网工程 基础开挖作业指导书 编码：PDFTJ-02
目次 1适用范围.......................................................................... 错误！未定义书签。2编写依据.......................................................................... 错误！未定义书签。3作业流程图...................................................................... 错误！未定义书签。 4 安全风险辨析与预控..................................................... 错误！未定义书签。 5 作业准备......................................................................... 错误！未定义书签。 6 作业方法......................................................................... 错误！未定义书签。 7 质量控制措施及检验标准............................................. 错误！未定义书签。 8 杆塔基础工程作业风险基准评估表 ............................ 错误！未定义书签。9《作业指导书》分析表................................................... 错误！未定义书签。
黄白双回π接进孜岩变220kV线路 新建工程 掏挖基础施工方案 四川成蜀电力建设有限公司 黄白双回π接进孜岩变220KV线路新建工程项目部 二00八年三月
说明 黄白双回π接进孜岩变220kV线路新建工程的37基基础当中，有2基基础为掏挖式基础。 这类基础的特点是立柱为圆柱形断面，底板为到锥形，无底板筋。原状土掏挖式基础减少了基坑开挖量及小平台开挖量，减少施工弃土，有效降低施工对环境的破坏，保护了塔基周围的自然地貌，同时，掏挖式基础在浇制混凝土时只需立柱外露部分支模，使施工更加方便，满足了安全、环保、经济的目的。 由于基础立柱是圆柱形，要求我们采用圆柱形模板进行外露部分支撑，在工期和成本的压力下，我们必须选择合理的方案，满足施工的要求。 由于在外租不到合适的圆柱形模板，而在专业模板厂加工的成本和周期都不满足我们的要求，经过详细周密的调查研究，决定就地寻找小加工厂按量加工。 一、掏挖基础的开挖 掏挖式基础施工的难度体现在，立柱外露部分模板的设计加工、人工掏挖基坑、基坑的垂直度和孔径的控制。 1、基坑角度的控制 1）、在顺线路方向或横线路方向定方向桩A、A1、B、B1，然后找出A1B1的角平分线，定出C点并归零，然后在C点转180°定出对角D点，然后用基础半对角找出O1点（见图2）。 具体分坑见下图：
图1：基础分坑方法示意图 2、基坑开挖 1）、由于没有机械设备，施工环境条件也不具备机械开挖，我们只能采用人工开挖。主要控制以下几点： 孔径，坑洞开挖深度在3.00m 以上应增加给氧措施，施工单位必须配备施工电源和鼓风机。 2）、根据验收规范的要求，达到优良级标准的基础立柱尺寸误差要控制在-2.4%以内，我们主要采用半径法进行控制，每增加0.3米深度时进行一次检查。 操作方法如下： 3）、控制基坑中心： 经纬仪架在塔位中心桩。沿塔基对角线方向定两个桩Z1和Z2，位于坑口边缘0.5至1米左右的位置,将两桩抄平。 如图2: C 点 D 点 A1点 A 点 B 点 B1点 Z1点 Z2点 中心桩 O1点
方案报审表 工程名称：编号： 填报说明：本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。
掏挖式基础施工方案 批准： 审核： 编写： 二○一八年四月
目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工方案及步骤 (2) 四、质量控制 (7) 五、安全要求 (7) 六、文明施工 (9)
集电线路掏挖式基础施工方案 一、概述 风电场工程位于境内，本段集电线路杆塔总数为基；共分为A、B两回线路，线路总长km。鉴于本线路所经部分区域土质的可塑性较好，故首先采用了掏挖方式开挖；如遇碎石土、白云岩等复杂地质，结合现场地质实际情况可采用大开挖方式。为更好地做好部分基础掏挖式开挖、浇制施工，结合现场地质实际情况，编写了掏挖式基础专项施工技术措施，掏挖式基础适用于可塑性较好的土质。施工时，基础及底盘周围的土质结构基本未遭破坏，不仅显著地增强了承栽能力，而且在同样荷重条件下，还减少了土方量，简化了施工工序，降低了人工及材料的消耗，同时，可以减少青苗的损毁和植被的破坏。 二、编制依据 1．架空输电线路戈壁碎石土地基掏挖基础设计与施工技术导则DL/T5708-2014 2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-2014 3.《架空送电线路施工手册》 4. 电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-2014 5. 110～750KV架空输电线路施工及验收规范GB 50233-2014 6.《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分） 7. 架空输电线路掏挖基础技术规定QGDW11330-2014 8. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工，严格水利工程施工方法和施工工序，根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容： 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法
涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑（管安装）→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备：首先对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样： 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案，先放开挖边线、中线及放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考
xx110kV输电线路工程深基坑专项施工方案 xx110kV输电线路工程 施工项目部
二0一六年三月
目录 一、编制依据 ........................................................................................................................................ - 0 - 二、编制目的及适用范围.................................................................................................................... - 0 - 2.1编制目的 0 2.2适用范围 (1) 三、工程概况.......................................................................................................................................... - 1 - 四、施工组织保证措施 ........................................................................................................................ - 1 - 五、施工方案.......................................................................................................................................... - 2 - 5.1普通土基坑的开挖 (2) 5.2岩石基坑的开挖 (6) 由于本工程施工工期紧张，为了保证施工进度及提高输电线路工程基础施工机械化程度、节省劳动力，降低施工人员劳动作业强度、缩短基础施工周期，降低施工人员的安全风险，根据现场踏勘，本工程掏挖式基础深基坑开挖时，土质分为角砾、砂岩、灰岩/砂岩、粉砂等，要求掏挖式基础在地质地形条件允许的情况下，尽可能的人工开挖的操作方式；当地质地形条件不允许时，采取爆破加人工的方式进行开挖。 ..................................................................................... - 6 - 5.3大开挖基坑的开挖 (8) 六、安全保证措施及安全风险辨识 .................................................................................................. - 9 - 6.1安全保证措施 (9) 6.2深基坑（掏挖式基础）护壁施工 (10) 1 、施工时，应结合具体情况采用适当的措施保护施工安全。对于开挖过程中，土质为细砂、棉砂、岩石等会造成塌方的，施工过程中应该采取制作护壁方法。易坍塌的基坑应采用钢筋混凝土护壁措施，每节护壁不得超过1M且压边大于50MM； ............................................... - 10 - 2、开挖桩径：根据图1所示,开挖桩径应为设计桩径+ 20CM～30CM（每边）从而保证护壁模板与坑壁之间钢筋位置(保护层)及护壁混凝土下料后能够放入振动棒进行振动；......... - 10 - 3 、护壁模板：根据图2所示,制作圆锥形模板,模板上口尺寸为设计桩径+10CM,下口尺寸为设计桩径+20CM，高度1000CM；.................................................................................................... - 10 -
35kv竹屿和城区双回新建工程深基坑基础 施 工 方 案 舟山市电力安装公司项目部 2011年5月8日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
掏挖式基础施工方案 Ⅰ 工程简述 35kV 竹屿和城区双回线新建工程为双回路，本工程地处舟山市岱山县，线路起自蓬莱220kV 变电站止于竹屿35kV 变电站西侧终端塔。本线路采用同塔双回路架设，线路路径长度约 3.22公里，其中架空线路长度约为2×3.1公里，导线采用JL/G1A-300/25，地线采用JLB20A-80\OPGW-24，杆塔形式为角钢自立式。基础形式为现浇板式基础、陶挖式基础。陆上电缆均采用单芯电缆，路径长度约120m ，截面均采用300mm 2 。 线路前进方向及塔脚基础编号： 大号侧（竹屿变侧） 小号侧（蓬莱变侧） 参建单位 建设单位：岱山县电力公司 设计单位：舟山市启曙电力设计院有限公司 施工单位：舟山市电力安装公司 监理单位：浙江电力建设监理有限公司舟山分公司 Ⅱ 设计要求及图纸会审纪要及一般性要求 1． 必须检查土壤深度和土壤名称与设计是否相符，若发现不符合的情况，绝对不 能浇制，跟设计联系再确定施工方案。 2． 立柱露头超出原状土不少于20cm ，不大于50cm,作成方形，但立柱断面不能小 于设计孔径。 3． 基础基面一律开平，允许向上山坡有一定倾斜，不大于30°，基面的面积即 为到混凝土护面为止，等基面范围确定开挖完毕后，才可挖孔。挖孔完毕，覆 盖孔口，防止水或杂物等进入孔内，也保证人身安全。 4． 开挖后，孔形状与设计变化较大，先跟设计联系后再确定是否继续施工。 5． 浇制前需清孔，无积水，尺寸经质检及监理检查同意后方能浇制，露头部分模 板高度不得超过40cm 。 6． 原则上，基础上山坡侧需开排水沟，用M10砂浆抹面。对于高低腿，按地形需 要每个小基面需排水通畅。 7． 接地埋深包括接地框、射线都必须挖到位，就算用风镐打也要打到位，射线走 2 1 4 3
无支护基坑开挖作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于埋置深度5m以内（地质条件好或放坡开挖不受周围条件限制时，深度可以大于5m）浅基础的基坑开挖施工。因其施工简便，工程措施灵活，施工中普遍采用。 2、作业准备 2.1内业技术准备 1编制作业指导书、操作规程，组织技术交流、技术培训。 2根据施工图标的地质、水纹资料并结合现场具体条件确定基坑开挖方按，包括开挖方放坡形机械设备、坑底尺寸以及安全质量措施等。 2.2外业技术准备 1须做好施工测量，测定桥墩、台的中心桩、基础纵横边中心和临时水准基点，同时还必须做好断面测量，放出基本边桩，经核对无误后。方可施工。 2按基坑施工要求清楚地面土堆及防碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和底下管线，应采取迁改或保护措施。 3基坑开挖前还必须搞好防水、排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水、排水沟以拦截雨水。若基坑在低凹处或河床中，为可排干积水，必须准备足够的排水机具。 3、技术要求 1基坑开挖前安排测量人员进行承台放样和标高测量。 2技术人员根据测量人员提供的数据以及现场土质情况确定开挖范围、开挖深支护方按，同时对地下水较丰富、地质条件差的地段，需确定打降水井的位置和深度。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→测量放样→外部引截排水→基坑开挖→坑内排水→基坑清理→基坑检查报告等。 4.2工艺流程 图4.2无支护基坑明挖施工工艺及质量控制流程图 图4.2无支护基坑明挖施工工艺及质量控制流程图、 5、施工要求 5.1测量放样 首先利用控制测量网通过全站仪器或GPS仪器定出墩、台基础的中心位置以及轮廓尺寸，并打上木桩作为标志，桩标必须位于基坑开挖范
1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3作业前条件和准备 (1) 4作业程序和方法 (2) 5作业质量标准及检验要求 (10) 6安全文明施工保护措施 (11) 7附表 (12)
1. 工程概况 本送电线路工程起点为220千伏天柱变35kV出线间隔出线，由北向南架设至潜山县经济开发区皖水路海南卫康药业有限公司35千伏开闭所西侧进线对应位置，电压等级为35千伏，导线选用150平方毫米钢芯铝绞线（33#-36#为LGJ-150/35，其余段均为 LGJ-150/25），1#-7#、44#-53#以及54#-56#架设一根地线，选用35平方毫米钢绞线（GJ-35），其余段不假设地线。线路路径全长约11.176公里（2*10.068+1.108），钢管杆段2*0.231+1.108公里，铁塔段2*9.837公里。 2. 编制依据： 《电力建设安全作业规程》DL 5009 1-92 《35KV以下线路工程质量检验及评定标准》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《35kV以下架空电力线路施工及规范》DL/T5161-10-2002 本工程各种相关设计图纸 《架空送电线路施工手册》 3．作业前的条件和准备： 3.1 作业前应具备的条件： 3.1.1 35KV线路路径复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。 3.1.2 施工图纸全部到位且图纸会审已完成。 3.1.3 施工所用材料已备齐，并在监理的见证下复检试验合格。 3.1.4 所用工器具准备齐全，计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。 3.1.5 施工用地及临时施工道路用地已完成征用。 3.2 作业人员配备：
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电杆坑、拉线坑基础开挖作业指 导书(通用版)
电杆坑、拉线坑基础开挖作业指导书(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、技术措施 1.凡参加此次工作人员，都必须穿好工作服，戴好安全帽，工作过程中严肃认真，严禁打闹戏笑。 2.凡登杆工作人员必须经过电工安全作业培训、考试合格、适应高空作业要求的外线电工担任，并持证上岗。 3.施工过程严格按照设计要求与图纸施工。 4.整个施工过程监督工作落实到专人负责，负责人必须是由非常熟悉线路架设要求、走向及图纸的人担任。 5.所有需要使用的工器具、导线、金具、电杆、保险带等都必须是正规生产厂家生产、经试验合格的安装器材，并将其合格证、资料等认真保留存档。 6.安装器材必须经过我矿的供应科、机电部验收合格后方可安装。 7.挖坑、立杆、拉线、紧线等必须按现场的设计图纸施工。 8.在同一路所架设的同一段线路内，所采用的导线必须材料相同、