摘要
市场竞争的不断加剧使得产品开发周期和综合性能日益成为最关键之要素，而压面机作为我国传统食品机械行业最广泛应用的食品加工机械之一，却由于新产品开发周期长，压辊的成本高等因素，使产品更新缓慢甚至停滞不前，这与瞬息万变的现代柔性化市场显然背道而驰，仿真、虚拟设计等关键技术的日臻成熟完善为解决这些问题提供了思路和方法。
本文主要针对压面机这一常用炊具机械，从实际工作需求分析着手，针对现有产品中成本高，设计复杂等关键技术问题，依托三维建模，仿真及虚拟技术，设计开发一种新型压面机压辊并对压面过程进行仿真，旨在满足市场需求，推动企业创新步伐。
为此，本文主要进行了如下五方面研究：
一、首先简单介绍了虚拟样机及仿真技术的基本理论，回顾了国内外在此方面的研究
现状和发展趋势，论证了将虚拟样机及仿真技术应用于新型压面机设计的可行性及必要性。
二、对压面机的执行部分压辊进行分析，考虑不同的条件下压面过程的改变，并对面
团在压辊中的受力进行分析。
三、以ABAQUS软件为平台，建立新型压面机压辊的三维模型，然后对面团进行模拟建
模，在进行虚拟的装配添加约束条件，建立压面过程的模型。
四、通过ABAQUS软件的后处理模块对设置的参数进行改变看面团的受力变化，变形延
压效果等。分析压辊对压面过程的影响。
五、对课题进行总结并指出进一步研究思路。
关键字：虚拟样机压面机参数化建模仿真
ABSTRACT
Market competition intensifies unceasingly，which makes the product development cycle and the synthetic performance become the most essential factors day by day. But as one of widely used food machinery, dough pressuring machine renews slowly and even bogs down because of the long development cycle and the high cost and so on. Obviously, it runs against with the fast changing market. Recently, simulation and virtual design technology have becoming perfect gradually, which provide a train of thought and a way to solve these problems.
Aim at the dough pressuring machine－one of widely used food machinery,. Beginning from the practical work demand analysis, in view of the key technical matters of existing product insufficiency, this paper is intended to design and develop a kind of new dough pressuring machine and then optimize the machine, the purpose of this paper is to satisfy the market demand and impel the step of enterprise innovation.
Therefore, this paper mainly carried on the following five aspects to study:
Firstly, elementary theory about simulation and virtual prototype technology was introduced; the present situation and prospect in these fields were reviewed; the feasibility and the necessity of this subject were proved also.
Secondly, take analysis to the dough pressuring machine’s implementation part of rolls,taking into account different conditions of the process of change in pressure,and roll dough in furce in the analysis.
Thirdly, taking three-dimensional modeling software ABAQUS as platform, the 3D models of rolls. And then simulation modeling dough ,add the assembly in the virtual condition, the establishment of the model surface pressure.
Fourthly, through the ABAQUS software of the visualization module to change the parameters set to see changes such as deformation of the extension in the effect of pressure. Analysis hao the rolls effect the process of the pressure doughsurface.
Finally, this paper gave a summarization of the subject and pointed out the direction of further study.
Key character：virtual prototype；dough kneading machine；parameter modeling；
simulation
第一章课题的提出及工作方案的制定
1.1 课题研究背景及意义
仿真技术是以控制理论、相似原理、数模与计算技术、信息技术、系统技术及其应用领域相关专业技术为基础，以计算机和多种专用物理效应设备为工具，借助系统模型，对实际的或设想的系统进行动态试验研究的一门新兴综合性技术。其特点是它属于一种可控制的、无破坏性的、耗费小的、并允许多次重复的试验手段。它以其高效、优质、低廉体现其强大的生命力和潜在的能力，是迄今为止最有效的经济的综合集成方法，是推动技术进步的战略技术。据最新的统计资料表明，计算机仿真技术是当前应用最广泛的实用技术之一。工程系统仿真作为虚拟设计技术的一部分，与控制仿真、视景仿真、结构和流体计算仿真、多物理场以及虚拟布置和装配维修等技术一起，在贯穿产品的设计、制造和运行维护改进乃至退役的全寿命周期技术活动中，发挥着重要的作用，同时也在满足越来越高和越来越复杂的要求[4]。
仿真设计、虚拟设计的提出和发展，使得产品研发周期大大缩减，极大地节省了人力、物力，设计柔性化大大增强，这也是现在机械行业发展的必然要求。而压面机作为一种常用炊具机械，近年来，随着我国炊具机械行业的迅速发展以及人们对食品产业不断扩大、日益提高的需求，笨重的结构、高昂的成本以及传统的产品开发模式已经远远不能适应现代柔性化的市场，结构轻便、高效环保、使用并维护方便的新型压面机的设计开发必要而又重要。作为压面机的关键部件轧辊的设计尤为关键。此课题正是在分析现有常用压面机压面情况，依托仿真及虚拟技术，研究一种新型压面机辊，以满足市场需求，推动企业创新步伐。
1.2 压面机压辊的设计分析
1.2.1 新型压面机虚拟轧辊建模
以ABAQUS软件为平台对轧辊进行基本建模并进行虚拟装配。
1.2.2 新型压面机压辊压面的有限元分析
由于压面机轧辊成本较高，对其压面情况及面团的变化进行分析以选择合理的直径和转速提高效率节约成本。利用ABAQUS软件进行压面过程的有限元分析，观察面团力线图，分析受力情况。根据受力得出设计方案的优劣，优化设计结果。
1.3 本章小结
本章讨论了课题研究的背景及意义，及基本的课题内容。
第二章相关研究概论
2.1 压面机等炊具机械的发展现状及前景
食品工业在国民经济中历来占有举足轻重的地位,是国民经济的支柱产业之一。在食品工业中,为之提供加工设备的属食品机械工业,其在日常生活中占据重要地位,涉
及到千家万户。食品机械是社会上使用频率最高的机械设备之一,其各项使用指标及内在、外在质量对人们日常生活都将产生重要影响。
压面机是面条加工机械中的一种关键设备。它的的功能是将和面机中混合均匀的面粉经过多次轧辊的轧压，碾压后制成一条质地均匀的面片，供下到工序切片。在压面设备中连续压片机和复合压片机的压辊是关键部件，它对提高产品的产量和质量起至关重要的作用，它通过压辊对面团压力和摩擦力的综合作用对面片进行拉伸，挤压，使面片的空气排出进而使里面的组织结构更加致密均匀的融合在一起。
在当今信息时代,计算机已深入到各行各业,其应用日趋广泛。食品机械的设计开发手段也由原来的以凭借经验、手工绘制为主逐渐向利用计算机进行精确细致的理性分析转变。要利用计算机进行设计分析计算,首先必须将机械的有关造型准确地在计算机上生成,然后模拟工作,进行产品的动力学分析。
2.2.ABAQUS产品简单介绍
有限元分析（Finite Element Analysis,FEA）是工程技术领域进行科学计算的极为重要的方法之一，利用有限元分析可以获得几乎任意复杂工程结构的各种机械性能信息，还可以直接就工程设计进行评判，对各种工程事故进行技术分析。有限元分析实现的最后载体是经过技术集成的有限元分析软件，在众多的有限元分析软件，ABAQUS 以其先进的非线性分析技术和卓越的分析性能，以成为分析工程技术问题的首选软件。
ABAQUS是美国ABAQUS公司的产品。ABAQUS公司总部设在罗得岛州普罗维登斯市，成立于1978年现已发展成世界知名有限元软件公司，在北美欧洲亚太地区有40多个分公司和代表处。2005年5月ABAQUS公司与世界知名的在产品生命周期管理软件方面拥有先进经验的达索合并，并将共同开发新一代软件分析平台，也标志着制造业统一有限元时代的来临。
ABAQUS是一套功能强大的进行工程模拟的有限元软件，其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性分析问题。ABAQUS包括一个丰富的可模拟任意几何形状的单元库，并拥有各种类型的材料模型库，可以模拟典型工程材料的性能，其中包括金属橡胶高分子材料，复合材料，钢筋混凝土，可压缩泡沫超弹性材料以及土壤和岩石等地质材料。作为通用的模拟工具，ABAQUS除了能解决大量机构（应力位移）问题，还可以模拟其他工程领域的许多问题，如热传导，质量扩散，热电耦合分析，声学分析，岩土力学分析及压电介质分析。ABAQUS被认为是功能最强的有限元分析软
件之一，可以分析复杂的固体力学，结构力学系统特别是能驾驭非常庞大复杂的问题和高度非线性问题。由于ABAQUS优秀的分析能力和模拟复杂系统的可靠性使得ABAQUS 广泛应用于世界各国的工业生产和研究设计中。
2.3有限元分析
2．3.1有限元分析的思想
假象把连续系统分割成数目有限的单元，单元之间只在数目有限的指定点（节点）处相互连接，构成一个单元集合体来代替原来的连续系统。在节点上引进等效载荷（或边界条件）来代替实际作用于系统上的外载荷。然后对每个单元有分块近似的思想，按一定的规则建立求知未解量和节点相互作用之间的关系，最后把所有单元的特性关系按一定的条件，集合起来引入边界条件，构成一组以节点变量为未知量的代数方程组求解就得到有限个节点的带求变量。所以有限元分析的实质就是把具有无限个自由度的连续系统，理想为只有有限个自由度的单元集合体，使问题转化为适合数值求解的结构型问题。显然节点有限，单元数目也有限。有限元分析是物理现象的模拟，是对真实情况的数值近视通过对分析对象划分网格，把具有无限个自由度的连续系统离散成只有有限个自由度的单元集合体，通过求解有限个数值来近视模拟真实环境的无限个未知量。
2.3.2有限元分析的步骤：
1 问题及求解域定义根据物理性质近视确定求解域的物理性质和集合区域。
2 求解域离散化将求解域近视为有限大小和形状，且彼此相连的有限个单元组成的离散域，习惯上成为有限元网格划分。
3 确定状态变量及控制方法一个具体的物理问题通常可以用一组包含问题状态变量的微分方程式表示。为适合有限元求解通常把微分方程化成等价的泛函形式。
4 单元推导对单元构造一个合适的近视解，即推导有限单元的列式，其中包括选择合适的单元坐标系建立单元函数以某种方法给出单元状态的离散关系从而形成许多单元矩阵。
5 矩阵总装将单元总装形成离散域的总矩阵方程，反映对近视求解域的离散域的要求。总装是在相邻单元节点进行，状态变量及导数连续性建立在节点处。
6 联立方程组求解和结果解释。
2.4 ABAQUS/CAE简介
2.4.1 ABAQUS/CAE界面
ABAQUS/CAE是ABAQUS人机交互处理模块，该模块提供了广泛的建模环境和ABAQUS 大部分的分析功能。
ABAQUS/CAE的主窗口如图2-1所示包括以下几个组成部分：
图2-1 ABAQUS界面
1 模型树（model tree）模型树直观的显示模型各个组成部分。通过模型树可以对模型进行操作使你可以方便的在个模块间切换，实现菜单和工具箱大部分功能。
2 标题栏（title bar）显示ABAQUS/CAE的版本和当前数据库的名称。
3 环境栏（context bar）包括一系列功能模块。每个模块完成有限元模型的特定功能，并实现不同模块的切换。
4 菜单栏(menu bar) 菜单栏包含所有当前可以使用的菜单，不同的功能模块菜单栏的内容有不同的变化。
5 图形窗口(viewport) 显示用户模型的窗口
6 工具栏(tool bar) 菜单功能的快捷使用方式
7 工具箱(toolbox area) 当前模块使用频繁的工具，也可以通过模型树来实现。
8 提示区(prompt area) 各种操作的提示信息。
9 信息区或命令行界面(message area or command line intertace) 显示当前操作的信息和警告。或切换命令行接口执行特定命令。
10 画布作图区(canvas and drawing area) 布置图形窗口。
2.4.2 ABAQUS/CAE各功能模块
1 在PART模块可以创建几何部件创建部件时采用一系列特征，包括拉伸，旋转，扫掠，放样，切除。而且可以对部件进行删除，复制，编辑等操作。
2 ABAQUS/CAE提供了丰富的材料模型，除了常规的金属塑性材料外，还能有效的模拟高分子材料，复合材料，岩石等特殊材料。还允许用户自己用别的程序自己定义材料模型。
3ABAQUS/CAE装配模块用户可以用PART模块的部件，组装成一个装配体。用户可以生成把部件生成实例统一于整体坐标系进行组装定位。
4 分析步模块用户可以在STEP中定义一系列分析步，控制求解过程改变输入输出数据，控制求解过程等操作。
5 交互模块可以指定个部件的相互接触和约束关系。
6 LOAD模块可以指定载荷，边界条件等状况，但注意选择合适的分析步。
7 MESH模块对部件划分网格，定义单元形状，类型，布置种子等操作。
8 JOB模块作业的建立，编辑，提交等操作。
9 VISUALIZATION模块后处理模块显示分析结果包括动画，曲线，云图等内容。2．5 ABAQUS的主要模块
1 ABAQUS/CAE AQABAQUS/CAE是交互式图形环境，利用它能够快速有效地创建，编辑，监控，诊断和后处理先进的ABAQUS分析。ABAQUS/CAE将建模，分析，工作管理以及结果显示集成于一个一致的，使用方便的环境中，使得初学者易于学习，经验丰富的用户效率会更高。ABAQUS/CAE提供了一个广泛全面的有限元建模交互环境，将各种功能集成在模块及工具箱中，用户界面具有互动性，一致性和直观性。同时还提供最好的ABAQUS求解器的支持，ABAQUS用户所熟悉的ABAQUS求解器的概念，如分析步，接触和摩擦，截面特性，材料和幅值曲线等在用户界面中都非常直观。另外，通过便利的工具可以检测分析过程，通过一系列完整的结果可视化功能，能够方便的生成，
解释和交流分析结果。
2ABAQUS/STANDARD ABAQUS/STANDARD是一个通用分析模块，能够求解领域广泛的线性非线性问题，包括静力，动力，热，电，声以及复杂的非线性物理场耦合分析等。ABAQUS/STANDARD提供了动态载荷平衡的并行稀疏矩阵求解器，实现多达16个处理器的并行运算，可以应用于各种类型的分析。ABAQUS/STANDARD还提供了一个并行的LANCZOS特征值求解器，在大规模模型中可以快速有效地提取多阶特征值，是线性动力学分析的重要工具，包括瞬态响应，谐波响应，随机响应地震响应谱分析。
3ABAQUS/EXPLICIT ABAQUS/EXPLICIT是可以进行显示动态分析，适用于求解非线性动力学问题和准静态问题，特别是模拟短暂瞬时的动态问题，如跌落，爆炸，冲击等。另外处于处理接触高度非线性的准静态问题也非常有效，如模拟制造过程和能量吸收装置的缓慢挤压过程等。ABAQUS/EXPLICIT可以实现基于域分解的并行运算，可以使用子模型技术，在大变形中可以使用自适应网格技术来避免求解过程的网格畸变，保证求解的顺利进行。
2．6 ABAQUS中约定的符号
每种软件在顺利运行中都有自己的一套变量，符号，表示值等方面的约束。因此使用软件前要对这种要求注意，下面简单介绍ABAQUS中的符号。
1 自由度符号默认情况下ABAQUS是以1，2，3等数字表示自由度的标示符，在.inp 文件中只能以它们表示自由度。
2 坐标系符号 ABAQUS采用的基本坐标系是直角坐标系，方向遵循右手法则。为了便于分析，用户可以自行定义局部坐标系，以便于建模定义材料，载荷，变量输出等。
3 单位符号 ABAQUS没有单位的概念，它仅仅通过有限元方法对矩阵进行数学运算而得到结果，理论上没有什么物理意义。但人为地赋予物理意义以及物理定理的数学表示从而使ABAQUS求解出有意义的结果，由此看来用户对数据变量的主观把握是重要的，单位的一致性可以保证结果的正确。
4 时间单位 ABAQUS有两种时间计法，一种是步时间，一种是总分析时间，除线性扰动外步时间是从每个分析步开始计算，而总分析时间是所有分析步的时间积累。2．7本章小结
本章开始介绍了压面机的现状，而后对有限元分析和ABAQUS软件进行简单的介绍，对该软件的用途有个基本的了解和认识。
第三章压面机压辊设计分析
3.1 压面机压辊的相关技术
3.1.1 压辊的延压原理
压片机构是通过两个压辊的相对回转，面团在摩擦力和压力的作用下在辊隙中挤压延伸由于辊的间隙逐渐减小压力和剪切作用逐渐加强，已完成面料在脱离压辊后延展成厚薄均匀的面片。
3.1.2 压辊外径尺寸大小
合理选用压辊的外径尺寸对降低能耗提高产品质量有很大的关系。将面团压制成面片需要耗用很大的功率，一般选用较大的压辊直径约为120cm左右，转速一般较慢50r/min。压辊的直径大相对的延压时间长些，施加的压力也较平缓，有利于面片的变形对提高面片的质量如弹性，光滑度，对口感有很好的改善作用。
3.1.3 压辊的材料
原来采用普通铸铁，由于压辊尺寸较大，铸件常出现宿孔和疏松。而且硬度不够，磨损较严重，面片很容易粘在压辊上。由于压辊在装配时它的直径大小是配合平衡齿轮的中心距的，可调节的范围是比较小的，所以当出现以上问题是压辊就无法使用造成浪费。同时面团中含有盐，碱，及一些添加剂对压辊有一定的腐蚀性减少了压辊的寿命。通过多次试验采用球墨铸铁作为压辊材料，铸造加工问题得到了解决，而且压辊有了足够的刚度。压辊表面经调质后能达到很高的硬度和光滑度，大大提高了压辊的质量。随着科技发展，新材料逐渐应用到压辊表面，大大调高了压辊的表面硬度和光滑度。
3.2. 面团导入力学条件分析
图3-1 1，3 压辊 2 面团
设P为压辊对物料产生的径向力，T为面料受到的摩擦力，φ为面料和压辊的摩擦角，α为导入角即压辊在接触变形区对应压辊的中心角。f摩擦系数，H1和H2为面团的导入前后的厚度。面团导入辊隙的力学条件是Tx≥Px，分析后得到α≥(H1-H2)/1-f
由此可知当，面团的厚度变化较小，或者摩擦系数较大时，面团更易导入压辊中。3.3 本章小结
本章首先研究了压面机压辊的相关技术而后分析了面团在压辊中的受力变化等问题。
第四章压面机压辊压面过程建模
4.1 压辊压面过程问题分析
根据加工的实际情况和有限元分析的特点，使用ABAQUS进行模拟加工需要重点考虑以下方面的问题：
1 几何模型的建立按照实际模型的大体集合尺寸，创建压辊，面团等几何模型。
2 网格的划分按照模拟计算的要求，及实际加工受力，采用C3D8R单元即三维八节点六面体缩减积分单元。
3 边界条件压辊的模拟中给它指定一定的速度，及给面团一个小的进给速度保证压辊与面团的接触。
4 接触分析旋压过程是高度非线性问题，要分析接触前后的物体间的相互作用，产生接触的物体满足无穿透条件，选择合适的主从及摩擦关系。
5 材料属性对于面团，其性能有弹性，塑性，流动性，粘性和延伸性，其成分是淀粉和面筋蛋白，是一种典型的生物高分子黏弹性材料，这里仅把其当做弹塑性材料处理，重点来模拟这一过程。
4.2 ABAQUS/CAE建模流程简介
4.2.1 部件模块(PART)
1 压辊的建模
点击进入图4-2-1所示的对话框，定义压辊为三维解析性旋转刚体，大约尺
寸为600，点击继续进入作图区，点击创建，始点坐标为（53，169），终点坐标为（59，-169），点击鼠标中键，作出压辊图如图4-2-2所示，点击菜单栏PART进入部件管理对话框，复制压辊，如图4-2-3对于刚才创建的压辊定义其参考点，外表面，按照提示区的指示操作即可。
图4-2-1 创建压辊图4-2-2 压辊
图4-2-3 压辊的复制
2 面块的创建
方法类似于压辊的建模，但不同的是基本属性不一样，如图4-2-4，面块作为三维可变性拉伸物体，面团模型的形状没有一定得标准，这里作为椭圆形的饼来处理如图
图4-2-4 面团的模型
4.2.2 属性模块（PROPERTY）
图4-2-5 面团属性
面团的材料属性比较复杂，而ABAQUS对数值特别敏感，因此把面团仅看作弹塑性材料
来处理，并定义其大体密度。这里定义面团的密度为800KG/M3，弹性模量为100，泊松比为0.3如图4-2-5对材料创建完属性后，点击创建截面属性为均匀实体，然后点击把截面属性分配给面团，在ABAQUS里必须先创建截面在分配。
4.2.3 装配模块（ASSEMBLY）
在该模块对面团和压辊进行装配，首先创建实例，将它们统一于同一坐标系里，然后进行装配处理，定位他们在坐标系里的位置，由于压辊是不可变形的刚体所以装配
模块比较简单，应用进行调整即可，注意面团于压辊的间距很重要，和保证合适的位置，否则后续处理中会产生过接触，或不接触，位置调整比较麻烦，需要不断的尝试。这里压辊间距为20CM，面团的厚度为40CM。装配完的图形如图4-2-6所示
图4-2-6 装配后模型
4.2.4分析步模块（STEP）
这步主要是是创建分析步，选择合适的分析步对问题的分析很关键，由于解决得旋压问题，选择动态，显式分析步（DYNAMIC，EXPLCIT）压面过程比较简单所以，仅建
立一个分析步就能解决问题。如图所示，在该步中可以完成场变量输出变量和历史输出变量的修改，还可以根据结果调整时间间隔，以便能够获得合理的结果。这里把场变量中的时间间隔（interval）设为200这样更容易观察面团变化。
4.2.5交互模块（INTERNCTION）
在该模块主要是创建，压辊和面团的接触属性，定义面团和压辊之间的属性为接触，
图4-2-7 接触属性的定义
由受力分析，选择切向行为，罚函数，定义摩擦系数0.3，以及具有法向属性压力。然后分配接触如图4-2-7选择类型为面面接触，主面为压辊的刚性面，从面为面团的左面，在视图区会以不同的颜色标注出来，如图4-2-8接触公式选择动力学公式，滑移公式为有限滑移，这些多是根据压面过程的特点确定的类型。除了定义接触属性外，
还要创建刚体约束，主要是保证压辊面和选择的参考点一起运动，而我们就可以只关心参考点。这样分别创建两个压辊的刚性约束。
图4-2-8 压辊和面团接触关系
4.2.5载荷模块（LOAD）
通过这步就可以创建边界条件，以及开始施加的约束，不同的条件要在不同的分析步中创建，如图4-2-9
图4-2-9 压辊速度的创建图4-2-10 压辊速度施加通过图4-2-10可以对压辊施加速度，注意旋转速度是用弧度时间表示的。然后就是对面团施加一个初始的速度，这不仅与实际相符，更重要的是在开始ABAQUS是不认
为压辊和面团是接触的速度的选取比较随意主要是保证分析步中的接触实现。
4.2.6网格模块（MESH）
该模块是ABAQUS的非常重要的模块，而网格的划分不好，更容易导致错误的出现，因次，好的网格对于求解非常重要。
图4-2-11 网格样式
如图4-2-11选择六面体单元，网格形状比较规则，求解的问题也不是很复杂。点击对单元选择算法，这里选择C3D8R，主要因为求解问题不是很复杂如图4-2-12
图4-2-12 单元类型
选完类型后，对面团进行种子布置，即在面团上设置节点问题，这里
在面团的边上布置种子数为100。当然种子数目越多越好，但系统求解分析非常麻烦，往往在作业提交后运行数小时才出结果。
图4-2-13 面团的网格划分
4.2.6作业模块（JOB）
在该模块创建作业，并提交。进入作业管理器是首先要写入，生成INP文件，然后
图4-2-14 作业管理器
提交作业就行分析。分析过程非常慢，前面的很小的错误会导致分析的失败，因此需要极强的耐心。点击RESULTS可以进入下以模块。
4.2.7后处理模块（VISUALIZATION）
该模块主要是对结果的分析处理，可以在该模块分析曲线，动画，云图等内容。通过不断的尝试，对于普通辊的结果显示如下
图4-2-15 结果图形
上图显示了压辊压面过程的云图，该图显示了面团位移应力的变化情况。以及分析创建的时间，分析步时间，增量等内容。
4.3 本章小结
通过以上篇幅简单介绍了建模流程，只是大体一提。对于细节问题没做过多的说明。模型是分析的基础，但不是我们的目的。不同的压辊形状，不同的转速，直径下，压面的效果更值得投入更多的精力。
第五章压辊压面分析
5.1 普通压辊的压面分析
5.1.1 不同转速的压辊压面效果的差异
普通的压辊，形状是薄壁圆筒，滚筒是空心的，接头与轴相连。面团的变形是有接触处的挤压和摩擦引起的。现在看不同的转速对压面效果的影响，分别取转速为50r/min,75r/min。通过对比转速，选择合适的配置。首先看内能曲线的变化如图5-1-1和图5-1-2分别表示了转速为50r/min和75r/min是面团的内能曲线。
图5-1-1转速为50r/min面团的内能曲线图5-1-2 转速为75r/min面团的内能曲线图5-1-3和图5-1-4分别表示了转速为50r/min和75r/min是面团的动能曲线。
图5-1-3转速为50r/min面团的动能曲线图5-1-4转速为75r/min面团的动能曲线
管理制度编号：YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压面机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或 0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。
厨房功能设计说明 一、前言 厨房设计，即根据餐饮业经营需要，对厨房各功能所需面积进行分配、所需区域进行定位，进而对各区域、各岗位所需设备进行配置的统筹计划、安排工作依据科学合理、经济高效的总体设计，对厨房各具体岗位、作业点，根据生产风味和规模要求进行功能及设备配备，对厨房进行合理布局。优质的厨房设计是追求一步到位；不合理的厨房设计不仅增加厨房投资成本，也增加人员运营成本，不合理运营增加改造投资成本，造成资金重复投资，进而影响到厨房生产出品质量等。 各功能厨房的设计，是根据业主的经营模式及实际投资情况决定，由专业而有经验的厨具设备设计公司设计方案，结合业主方厨师长的使用要求，由厨房设计公司进一步完善，厨房设计才能保证合理布局，对于厨房设计使用作以下简单的说明，如下：1）厨房设计确定厨房各工种区域的面积分配，计划并安排厨房的设施、设备分布，土建、水电、给排水、抽排风、补鲜风的设计是前期施工配套，以免土建施工完毕后各功能区域不符合要求而重新改动，避免造成重复施工，浪费人力财力。 2）厨房设计流程合理是直接影响出品速度与质量；场地节省、设备配备先进、操作使用方便与否是厨师操作既节省劳动，又得心应手，出品质量和速度便有物质保障。 3）厨房设计决定厨房员工工作环境；假日旅馆集团创始人凯蒙·威尔逊说过，没有满意的员工，就没有满意的顾客；没有使员工满意的工作场所，也就没有使顾客满意的享受环境。因此，良好的厨房工作环境，是厨房员工悉心工作的前提。而要创造厨房员工空气清新、安全舒适和操作方便的工作环境，关键在于从节约劳动，减轻员工劳动强度，关心员工身心健康和方便生产的角度出发，充分计算和考虑各种参数、因素、进行设备选型和配备，将厨房设计成先进合理、整齐舒适的工作场所。 4）厨房设计及设备布局要留有调整发展余地，主要是应考虑中、长期发展规划和餐饮可能出现的新的趋势；并计划餐厅上座率很高时，厨房生产对场地、设备及功能的需要，为调整和扩大经营以及企业的展留有适当余地。在设备的功能选配和厨房场地面积的确定上要有适当的前瞻性。在设备的布局和安装上，要注意保留一定的间隙，以方便以后的调整。 5）厨房设计既要考虑到现有公用设施现状，又要结合其发展规划，做出从长计议，力推经济先进的、适度超前的设计方案。
家用面条机的设计与分析 -----机械系统设计课程论文 姓名：肖虎 学号： 2009092553 学院：机电学院 班级： 09机制 3班 指导老师：李盛林 2012年12月20日
目录 一、目的及背景 (3) 1.1 目的： (3) 1.2 背景： (3) 二、方案设计 (4) 2.1 背景： (4) 2.2 黑箱法分析： (5) 三、各工步设计 (6) 3.1 放面团 (6) 3.2一级输送 (6) 3.3压面 (6) 3.4二级输送 (6) 3.5 切面机构 (6) 四、各子系统设计 (6) 4.1 动力系统选取 (6) 4.2 传动系统设计 (6) 4.3 压面机构 (6) 4.4 切面机构 (7) 4.5 机械生产效率计算 (7) 五、产品前景 (8) 产品优势 (8) 产品前景 (8) 六、参考文献 (8)
摘要：该机械采用小功率驱动，经济节能；通过2次压面工艺，提高面条的品质；一次出面，效率高，省事，省时，省心，方便，快捷。 关键词：清洁，2次压面，封闭，品质 一、目的及背景 1.1 目的： 针对传统手工制作面食存在的劳动强度大、工序复杂、效率低、不卫生等缺陷，运用机械原理，设计了家用面条机，以适应市场对面条机节能、体积小、造型新颖、操作简单、维修方便、光洁卫生等需求。 1.2 背景： 随着生活水平的不断提高，生活节奏日益加快，饮食制作快捷化就自然想到用饮食机械来代替传统手工制作。市场上已经出现许多如和面机、洗面机、面条机、饺子机等形状各异、种类繁多的面食品加工机械，但是大多为大型面食品加工机械，面条家用加工机械并不多，且功能单一，纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展。随着人们对食品各方面要求的提高，家用面条机开始受到家庭厨子的喜爱，面对全国广大市场，家用面条机发展空间广阔，经济前景好。纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展 面条的规格： 品质规格：根据麦类作物学报中中国面条的标准化实验室制作与评价方法研究，西北农林科技大学学报中面条品质评价方法研究进展，把面条的色泽、外观、软硬度、粘弹性、光滑性、食味;作为评价面条的标准，其中外观，软硬度，粘弹性，光滑性很大程度受到机械加工的影响。 尺寸规格：南方以2X2mm方截面型面条为主，北方以5mm圆形面条为主，长度从150-250mm不等。
食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。
5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间
设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。
已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)
压面机等操作规程 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否 正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与 饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要 生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。 6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设 施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关 物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰 箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑 料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁 和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。
电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。 3、送电前检查水箱是否加满水。 4、注意观察，发现异常情况，应及时切断电源并通知 机电人员进行维修。 5、定期清理水垢，确保水质清洁。 6、定期检查水源是否达标。 7、定期保养擦洗，保持外观干净整洁。 消毒柜安全操作规程 1、使用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正 常。 2、消毒柜内只准存放餐具、酒具等饮食用具，不准存放其 它物品。 3、存放在消毒柜内的所有餐具、用具必须清洗干净后，在 规定的时间内进行消毒，严禁放入有异味的器皿及生熟 食品。 4、取放餐具、用具时要及时把门关好。 5、发现异常时要及时停机检修。 压面机操作规程 1、使用前,检查电线接头是否牢固,接地是否良好。 2、使用前应先检查机器,清除机内污物,在齿轮及轴 承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常,发现异常立即停止上
压面机的使用方法 操作程序： 1.检查电线是否破损、漏电保护及插座是否完好； 2.清理压面机，保证干净整洁，无老鼠、蟑螂等爬过的痕迹； 3.将和好面团放在压面机的靠板上； 4.接上电源，按“ON”开和“OF F”关启用机器； 5.用手稍推面团的顶端，顺着机器液筒的运转，反复辗压面团，直到面团无皱巴，无结块，与面团平整，清洁为止； 6.双手在平板上把压过的面摆放好，压好的面皮不宜放置太久。 注意事项： 1.机器运转时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 2.压面机要有档手板，滚压轮间隙要把握恰当。 3.机器在平稳状态下工作，不可整机晃动工作。 4.杂音较大或突然发出异常响声时，必须停机检查，以免发生意外。 5.严禁在带电运转时清理压面机的面渣。 6.除面粉类、米粉类食堂常用的面才团，硬物不得用压面机压制操作。 7.电器设备不得湿手操作。 保养工作： 1.使用完毕后要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，滚筒上要用铲刀清除干净，平板拆下来用清洁球磨光放好，严禁用水冲洗带电设备。 2.压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 3.每周应在链条处加适量黄油，保持机械的灵活性。
4.如果要停机使用较长时间，应在滚压轮表面涂抹少量食用油防锈。 事故预防与应对： 1.食堂面点间压面机操作区域至少要有2名员工，以便事故发生时及时救援。 2.事故发生后，切莫硬拉手臂，应迅速拆解机器。 3.在发生“咬”伤事故时，工作人员应立即关闭压面机及拔掉电源，拨打119寻求救助，通知上级食堂主任。 相关标识： 1.压面机使用说明及注意事项 2.压面机使用责任人：照片+姓名 3.“小心操作”+“压面机” 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
压面机操作规程 使用前，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常，发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。 5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动，保证机器运转平稳，并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、在机器运行时，操作人员不得随意离开，发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时，不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物，确保机器正常运转。 6、使用完毕后，应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。
6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好，一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内，烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油，以防煳粘，先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼，防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源，待烙盘凉后再用布刷清扫，严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕，切断电源，清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。
压面机安全操作规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0863
压面机安全操作规范(通用版) 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫
米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。 2、切条工序：将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手去下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
螺旋压面器设计说明书 目录 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5)
设计小结 (5) 参考文献 (5) 螺旋压面器设计说明书 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。 主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程hmax=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。 机械传动可用来实现的功能：
面条机的操作说明须知 一、概述 面条机，是根据总结市场需求及山东银鹰面食机械生产经验基础上设计的又一款多功能面条生产机械，其特点是：结构紧凑，操作更加安全、方便，功能可靠、实用，制品质量显著提高。实现一机多用，可用于制作面条，馄饨皮及中西面点，亦可辅助代替人力揉制面团，适合宾馆、饭店及食品加工单位选用。 二、结构及特点 该产品主要由机架、传动部分、轧辊压皮部分、面条切刀部分、护罩部分等组成，增加了“点动反转”按钮可使面条机刀退出槽内时更加方便，顺面簸箕、接面盘又可用作为护板、护罩，精心设计，别具匠心，人性化程度极大提高。加粗后的压面辊使的压出面片更加光滑、均匀，提高了面片质量，操作方便、安全卫生，结构紧凑、运输方便。（详见面条机结构示意图）
面条机结构示意图 三、操作使用方法 3.1机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、 可靠。 3.2使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；接地标志符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求。 3.3面片加工：接通电源指示灯亮，按下“正转”按钮，进行面片加工，将拌好的面粉团经轧辊揉压，揉压时应由厚至薄用手轮调整轧辊间隙，使进面厚度为出面厚度的2～3倍，经多次揉压后的面片可提高光滑程度，口感劲道，建议用户充分利用该机的揉压功能。视面片在3～6mm厚为宜，用卷面棒卷好备用。 3.4切条：⑴安装面条刀，面皮压好后按下“停止”按钮，将面条 刀推入左右栅板的两条槽内，待面条刀上的齿轮与大齿轮啮合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。 ⑵切条：按下“正转”按钮机器开始工作，将备用面片端头放入旋转中的两辊之间，再次轧制成面皮后进入面条刀，切出面条落入接面盘。操作者应及时将切出的面条领出、断开、放入晾晒架。 四、注意事项及维护保养 注意：以下所有维护及保养工作，必须在切断电源后进行！ 4.1使用前应进行空载运转，确认无异常后方可正常工作。 4.2开机前应检查轧辊及面条刀上有无杂物，有则擦拭清理完毕 后方可开机，每次使用后应及时清理积面，不可用锐器清理两轧辊及
使用压面机生产面条和面工艺 使用压面机生产面条和面工艺很重要： 1、和面的作用 和面可以使各种原辅料混合均匀; 使面筋蛋白质、淀粉吸水胀润，二者结合具有一定粘性和可塑性的面团。所以说面粉和面有没有做好，对面条加工生产起着至关重要的环节! 2、和面工艺要求 料呸呈散豆腐渣状的松散颗粒，并且干潮适当，色泽均匀，不含生粉，手握能成团，轻松揉搓能松散成小颗粒。 和面工艺看似简单，实际操作如果掌握不好，也是很难达到要求的。 使用压面机生产面条和面工艺很重要，掌握和面工艺要求，做出好面条。
重庆友乐乐机械专业生产各种款式的面条机，热门搜索词：重庆全自动面条机、重庆面条机、重庆压面机、贵州面条机、四川面条机、云南面条机、重庆面条机厂、面条机多少钱一台、多功能家用面条机价格、重庆面条机厂家。欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
2. 3. 面通过拉丝处理 结构紧凑，造型新颖，辊具有揉面功能，生产面条时不需另外熟化，广受客户的青睐。 4. 转动部位采用高精轴承，经久耐用，运转灵活，性能稳定。 5. 护板采用不锈钢，面斗木质部分用不锈钢板装
重庆友乐乐机械有限公司位于重庆市巴南区金竹工业园内，前身为“重庆永利食品机械厂”，因自身发展需要，2015年底由重庆的合川区搬迁到了巴南区金竹工业园区内，不但交通地理环境更加便利，而且大大提升了我公司在研发、制造领域同周边“重庆大江工业集团”和“长安铃木公司”配套厂的综合协作能力。“友乐乐”是一家专业从事食品机械设计、制造、销售、服务为一体的企业，公司不断开拓创新，迅速发展。公司主打产品为面条机、米粉机和粉条机、凉皮机等，企业以创新、科技、服务和经济效益为设计理念，以优越的性能和人性化的智能设计赢得了广大新老客户的信赖，以过硬的质理和精湛的技术，在行业内享有较高的声誉! 我们的目标：创业路上友(有）乐乐！ 我们的宗旨：销售的不仅仅是产品，更重要的是服务；最终目的是帮助选择我们的朋友获取适宜的利润！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压面机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:
1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 总体结构 (2) 3 压辊的设计 (4) 3.1 压辊的结构和规格 (4) 3.2 压辊的轴承 (4) 3.3 压辊与轴系零件的连接 (4) 3.4 压辊的表面技术参数 (5) 3.4.1 齿数 (5) 3.4.2 压齿的斜度 (5) 3.4.3 齿形 (5) 3.4.4 压辊的表面参 (5) 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 (6) 3.4.6 横压力 (6) 3.4.7 压辊的清理及冷却 (6) 4 进料机构 (6) 4.1 进料板 (7) 5 切面棍 (7) 6 计算部分 (7) 6.1 传动设计、选配电机 (7) 6.1.1 传动方案的拟定 (7) 6.1.2 电机的选择 (7)
6.1.3 V带的设计 ··························································错误！未定义书签。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计·····································错误！未定义书签。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算···········································错误！未定义书签。 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数·········错误！未定义书签。 6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1································错误！未定义书签。 6.2.3 按齿根弯曲强度设计·········································错误！未定义书签。 6.2.4 几何尺寸计算·····················································错误！未定义书签。 6.3 压辊和切面棍受力分析···············································错误！未定义书签。 6.3.1 结构设计·····························································错误！未定义书签。 6.3.2 压辊受力分析及校核·········································错误！未定义书签。 6.4压辊轴承的选择计算 (8) 6.4.1 压辊轴承的选择 (8) 6.4.2 轴承校核设计 (8) 7 结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (18)
有关家用电动面条机的设计 面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。 面条机有三部分组成，分别是传动机构、搅拌机构和压面机构。 1.电动机传动机构 1.1设计齿轮机构 首先根据的要求，设计齿轮机构。搅拌机构的电动机转速1440r/min，可以取带传动的传动比i带=d2/d1=3，确定齿轮机构的传动级数，各齿轮的齿数如图中所示（直齿轮的传动比i不大于5、斜齿圆柱齿轮的传动比i不大于8）。然后，由搅拌机拌勺的运动轨迹要求并考虑有急回特性的要求，设计曲柄摇杆机构。 搅拌机容器转动的转速可取为8r/min，确定蜗轮蜗杆机构的传动比及蜗杆头数z1、蜗轮齿数i2。 2、设计搅拌机的曲柄摇杆机构 2.1根据曲柄每分钟的转数48r/min设计出去柄摇杆机构的机构运动简图。根据图，画出拌勺所受载荷和拌勺深度的关系图： 在完成曲柄摇杆机构设计的基础上进行运动分析：由各构件的重量、转动惯量进行动态静力分析（仅考虑连杆和摇杆的惯性力），拌勺E所受阻力的方向与E点的速度方向相反（搅拌机容器的自传引起的分速度忽略不计），求出加于曲柄上的平衡力矩。包括用解析法建立数学模型，绘制程序框图，计算结果，并根据计算结果绘制运动线路图（位移、速度、加速度线图）和平衡力矩线图。 根据机器运动的不均匀系数&，具有定传动比的各构件的重量Q3，Q4及转动惯量j3、j4，曲柄的转速n2及某些齿轮的参数z1、z2；由动态静力分析所得的平衡力矩Mb，驱动力矩为常数，将飞轮安装在曲柄轴上，进行飞轮计算。 2.2设计驱动搅拌机容器转动的蜗轮蜗杆机构 由上面知蜗轮蜗杆机构的电动机转速为970r/min，计算蜗轮蜗杆机构的传动比以及蜗轮蜗杆的参数。 2.3设计搅拌机的齿轮机构 取小带轮直径d=130，大带轮直径d=200，齿轮模数m=3mm，齿轮分度圆压力角@=20度；齿轮为正常齿制，工作情况为开式传动，进行齿轮机构的设计计算。 2.4搅拌动作，采用四杆机构 当动力由电动机输出并经两锥齿轮和齿轮1传到2后，由固定在齿轮2上的OA杆形成偏心轮，此偏心轮把动力传给四杆机构，再有四杆机构实现搅拌动作。杆机构如下图：
螺旋压面器设计说明书 目录 姚都 （中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051） 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5) 设计小结 (5) 参考文献 (5)
螺旋压面器设计说明书 姚都 （中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051） 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。 主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程h max=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。 机械传动可用来实现的功能： 降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要； 采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求； 将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力； 将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；
摘要 市场竞争的不断加剧使得产品开发周期和综合性能日益成为最关键之要素，而压面机作为我国传统食品机械行业最广泛应用的食品加工机械之一，却由于新产品开发周期长，压辊的成本高等因素，使产品更新缓慢甚至停滞不前，这与瞬息万变的现代柔性化市场显然背道而驰，仿真、虚拟设计等关键技术的日臻成熟完善为解决这些问题提供了思路和方法。 本文主要针对压面机这一常用炊具机械，从实际工作需求分析着手，针对现有产品中成本高，设计复杂等关键技术问题，依托三维建模，仿真及虚拟技术，设计开发一种新型压面机压辊并对压面过程进行仿真，旨在满足市场需求，推动企业创新步伐。 为此，本文主要进行了如下五方面研究： 一、首先简单介绍了虚拟样机及仿真技术的基本理论，回顾了国内外在此方面的研究 现状和发展趋势，论证了将虚拟样机及仿真技术应用于新型压面机设计的可行性及必要性。 二、对压面机的执行部分压辊进行分析，考虑不同的条件下压面过程的改变，并对面 团在压辊中的受力进行分析。 三、以ABAQUS软件为平台，建立新型压面机压辊的三维模型，然后对面团进行模拟建 模，在进行虚拟的装配添加约束条件，建立压面过程的模型。 四、通过ABAQUS软件的后处理模块对设置的参数进行改变看面团的受力变化，变形延 压效果等。分析压辊对压面过程的影响。 五、对课题进行总结并指出进一步研究思路。 关键字：虚拟样机压面机参数化建模仿真
ABSTRACT Market competition intensifies unceasingly，which makes the product development cycle and the synthetic performance become the most essential factors day by day. But as one of widely used food machinery, dough pressuring machine renews slowly and even bogs down because of the long development cycle and the high cost and so on. Obviously, it runs against with the fast changing market. Recently, simulation and virtual design technology have becoming perfect gradually, which provide a train of thought and a way to solve these problems. Aim at the dough pressuring machine－one of widely used food machinery,. Beginning from the practical work demand analysis, in view of the key technical matters of existing product insufficiency, this paper is intended to design and develop a kind of new dough pressuring machine and then optimize the machine, the purpose of this paper is to satisfy the market demand and impel the step of enterprise innovation. Therefore, this paper mainly carried on the following five aspects to study: Firstly, elementary theory about simulation and virtual prototype technology was introduced; the present situation and prospect in these fields were reviewed; the feasibility and the necessity of this subject were proved also. Secondly, take analysis to the dough pressuring machine’s implementation part of rolls,taking into account different conditions of the process of change in pressure,and roll dough in furce in the analysis. Thirdly, taking three-dimensional modeling software ABAQUS as platform, the 3D models of rolls. And then simulation modeling dough ,add the assembly in the virtual condition, the establishment of the model surface pressure. Fourthly, through the ABAQUS software of the visualization module to change the parameters set to see changes such as deformation of the extension in the effect of pressure. Analysis hao the rolls effect the process of the pressure doughsurface. Finally, this paper gave a summarization of the subject and pointed out the direction of further study. Key character：virtual prototype；dough kneading machine；parameter modeling； simulation
一、概述 该生产成套设备包括、和分离式捏花机三部分组成。 本系列机型适用于自动化生产。该设备具同步调速功能，操作更加方便。按产品比例和好后的面团经过擀制成形后，保持面皮厚度和宽度一致；手动将面皮放入面柱成型机的输送带上，面皮经过两道压面轮，使面皮更有光泽、品质更加稳定，通过加馅机构进行加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，进入分离式捏花机，并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。 每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量；面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。 该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好，主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。 二、主要技术参数 三、设备特点 1．产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好
2．电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞 3．卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状 4．产品之长度尺寸及重量大小；具同步无级调速功能 5．操作更加方便 6．可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备，就可生产不同之产品) 7.不破坏面皮组织、不发热 四、安装与使用 一．安装要求： 本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。 安放在平整的室内，周围离墙不少于米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。 按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。 二．成型操作步骤： 机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。 机械生产前需先了解a、成品长度；b、成品直径；c、皮馅比等三大要素。生产单位均以成品重量来称呼，但成品重量之决定，需以a、b、c三大要素进行调配，故于机械设定前，需充分了解此三大要素，以降低调整时间。具体操作说明如下：