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年产10000吨果蔬罐头食品工厂工艺设计

年产10000吨果蔬罐头食品工厂工艺设计
年产10000吨果蔬罐头食品工厂工艺设计

第一章绪论

1.1概述

果蔬产业是我国农业产业化发展最具前景的产业之一,具有明显的产业比较优势和市场竞争优势。与此同时,随着我国农业产业结构的战略性调整,果蔬产业必将进入新的迅速发展阶段。但是,我国果蔬采后加工业发展的相对落后,已成为制约果蔬产业进一步发展、提升的症结之所在。根据我国现阶段果蔬加工业的装备靠引进、技术靠仿效、市场靠国外、规模靠资源、效益靠代价、竞争靠降价的现状以及综合现有的装备、技术、资源等方面考虑,大力发展果蔬罐头加工是促进我国果蔬产业良性、可持续发展的重要途径。

1.1.1我国果蔬罐头加工业的现状

建国后,我国的果蔬罐头加工业得到了飞速的发展,特别是改革开放的20多年里更是取得了巨大的成就。目前我国的果蔬罐头加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模,外向型果蔬罐头加工产业布局已基本形成;果蔬罐头加工业在我国农产品出口贸易中占有重要地位。1.1.1.1 区域化格局日益明显,优势产业带已初步形成

我国果蔬种植业形成优势产业带: 苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市;亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省;蔬菜如番茄、蘑菇、芦笋的主产地是新疆、福建、山东、河北等省。各地根据自身的资源特点和优势以及原料的加工特性,同时根据国际市场对产品的要求,发展了具有地方资源特色的果蔬罐头加工业:水果罐头加工主要分布在东南沿海地区;蔬菜罐头加工主要形成了西北地区(新疆、宁夏和内蒙古)的番茄加工基地以及中南部地区的蘑菇、芦笋产业带。目前,我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区,近年来产业正向中西部扩展,“产业西移”态势十分明显。

1.1.1.2 高新技术得到逐步的推广与应用

随着市场的需求和企业研发能力的增强,高新技术在果蔬罐头加工业中得到了较为广泛的应用。特别是随着国外先进设备的引进和消化,以及果蔬罐头加工产品以出口为主,因此对产品的质量和加工技术水平要求较高,推动了高新技术的应用研究、推广和引进。如:低温连续杀菌技术和连续化去囊衣技术在酸性罐头(橘子罐头)中得到了广泛应用;引进了电脑控制的新型杀菌技术(板栗小包装罐头产

品);包装方面EVOH材料已经应用于罐头生产;纯乳酸菌的接种使泡菜

绪论

的传统生产工艺发生了变革,推动了泡菜工业的发展。

1.1.1.3 国际市场逐步扩大,比较优势日益明显

我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。水果罐头年产量可达130多万吨,有近60万吨用于出口,出口量约占全球市场的六分之一,出口额达4亿多美元。在出口的诸多产品中,橘子罐头的产量最大,约30万吨,占出口量的近50%,占世界产量的75%,占国际贸易量的80%以上;其次是桃子罐头,每年的出口量在7万吨左右,其未来发展空间很大;再次是菠萝、梨、荔枝等产品。同时,全行业市场集中度较高,其中,位居行业前10位的企业,占据了30%的市场份额。蔬菜罐头出口量超过140万吨,其中蘑菇罐头占世界贸易量的65%,芦笋罐头占世界贸易量的70%。

1.1.1.4 标准与质量控制体系不断完善

我国已在罐头产品标准方面建立了180多个国家、行业与产品标准。在果蔬罐头方面,已经建立了90余个产品标准,内容涉及分类、测定方法、产品标准、技术条件等,涵括了大部分的果蔬罐头产品,为产品的规范与进入市场提供了法规保障。在质量控制方面,大量企业进行了HACCP安全体系管理的认证,特别是对于出口美国的加工企业必须取得美国FDA审核的HACCP认证。这些标准的制定以及GMP与HACCP实施为果蔬罐头产品提供了质量保障。

1.1.2 我国果蔬罐头加工业存在的主要问题与差距

尽管我国的果蔬罐头加工业得到了长足的发展,无论是加工能力、技术水平、装备软硬件还是国内外市场都取得了较大的进步,但是与国外发达国家相比仍然存在一定的差距。

1.1.

2.1专用加工品种缺乏和原料基地不足

我国在果蔬罐头加工原料的选育方面取得了一定的进步,但是适合加工的果蔬品种仍然很少,制约了果蔬罐头加工业的良性发展;同时果蔬的生产经营过于分散,大部分果蔬产品处于户产户卖、地产地销的现状,大规模的原料基地、产供销一体化组织较少,难以有效参与国际竞争。

1.1.

2.2 加工技术与加工装备制造水平低

尽管高新技术在我国果蔬加工业得到了逐步应用,加工装备水平也得到了明显提高,但由于缺乏具有自主知识产权的核心关键技术与关键制造技术,造成了我国果蔬加工业总体加工技术与加工装备制造技术水平偏低。我国果蔬罐头加工过程中的机械化、连续化程度低,对先进技术的掌握、使用、引进、消化能力差,难以实现大规模及标准化工业生

产。

1.1.

2.3 加工企业规模小,整体经济效益较差

改革开放后特别是在近10年我国果蔬加工业得到了快速的发展,果蔬行业通过资本运作,逐步进行企业的并购与重组,行业集中度日益增高,产生了一批农业产业化龙头企业,产业规模得以迅速扩张,但整体上依然处于加工规模小(有着300亿元产值规模的中国罐头行业,90%的企业产量都在10000 吨以下),抗风险能力差,产品单一,产品销路不畅,竞争力差的发展阶段。我国罐头行业的品牌意识起步较晚,缺少自主品牌。到目前为止,出口产品还主要是贴标生产,主要利用别人的品牌和销售渠道。目前,国内市场因为充斥着不规范竞争还没能进行有效开拓,更谈不上品牌培育。我国罐头行业中,拥有自己品牌并能以自己品牌出口或在国内市场形成一定知名度的企业仅在5%左右;拥有自己的品牌,但仅在国内某一地区有一定知名度的企业接近l5%;剩余的80%的罐头企业基本无品牌。中国在成为世界罐头“生产大后方”的同时,却欠缺一批强有力的全球和全国性品牌! 2004年,500g玻璃瓶青刀豆罐头,在巴黎机场的超市买价10欧元,而我国的出口价连2欧元都不到。究其原因是我们没有品牌,没有市场网络,市场受制于人,不能进入终端市场。“买价走低,利润减少”是我国整个罐头出口行业的顽症,直接影响到行业的生存和长远发展。尤为令人担忧的是我国果蔬罐头加工企业的研发与创新能力十分薄弱,核心竞争力实质只是所谓的“低价格优势”。国内的大部分果蔬罐头加工企业不重视产品的研发和科技投入,不注重企业人才培养与引进,造成企业研发人才和研发设施缺乏,从而导致企业研发与创新能力差,技术水平落后,产品难以满足市场需求。

1.1.

2.4 综合利用开发较差

我国果蔬罐头加工业每年产生的上千万吨下脚料基本上直接丢弃掉,这不仅浪费资源,而且严重污染环境。据研究,皮渣等下脚料中含有丰富的蛋白质、氨基酸、酚类物质、果胶、膳食纤维等营养成分。但是,如何精深加工这些产品的产业核心化技术还没有获得实质性的系统突破。而早在1987年10月,美国政府就投入1200万美元完成了苹果综合利用体系;在新西兰,猕猴桃皮用来提取蛋白分解酶,可以防止啤酒冷却时形成的浑浊,还可以作为肉质嫩化剂,在医药方面常用于消化剂和酶制剂。无废弃开发,已成为国际果蔬加工业新的热点。因此,如何使果蔬罐头加工副产品变废为宝,综合利用增值,成为了我国果蔬罐头加工业降低成本和可持续发展的关键课题。

2

绪论

1.1.

2.5 缺乏有效的行业管理和技术监督

我国果蔬罐头加工业尽管已采用国家或行业标准,但普遍存在标准旧,在有害微生物及代谢产物、重金属含量、农药残留量等食品安全与卫生标准上与国际标准相比差距大等缺陷,不能与国际市场接轨。标准老化、更新慢,标准发布多集中在20世纪8090年代,标龄5年以上的占近90%,有些标龄更是从未修订过;而美国的许多标准不到3年就修订1次,标准体系的动态性非常强。发达国家在食品安全与质量控制中普遍实行的“危害分析与关键控制点”(HACCP)、“良好生产操作规程”(GMP)体系和ISO9000族系质量管理规范,在我国大多数果蔬罐头加工企业没有得到严格地落实,缺少有效的管理和监督。

1.1.3 发展我国果蔬产业的对策

鉴于目前我国果蔬罐头产业存在的增长方式粗放、产品利润低、出口增长主要靠量大价低取胜、产品附加值不高、缺乏自主品牌、行业无序竞争、产品的利润空间狭小的现状以及果蔬产业面临的总量大、内销不旺、外销不畅、加工不足、受市场约束越来越严重的不利局面,优化结构、开拓市场已成为我国果蔬业发展的重要方向。

1.1.3.1 依靠科技提高果蔬产品的品质

“科技是第一生产力”。要增强我国果蔬产品的国际竞。争力,我国果蔬业必须在增产的同时,更加注重依靠科技进步提高果蔬及其加工品特别是罐头制品的品质。

1.1.3.2 加强宏观管理,健全监督体制

鉴于我国果蔬罐头生产及经营管理存在的问题,要把罐头生产、销售纳入政府宏观管理范围,健全法制环境和监督管理体系。首先要强化果蔬罐头生产加工业宏观管理部门,健全机构,明确职责;其次建立出口罐头生产专项发展基金,用以支持企业特别是国有大型企业、农业产业化重点龙头企业加快开发国际市场上适销对路的新产品和高新科技的投入,提高生产效率;再者,对全国所有罐头加工企业实行规范化管理,保护有序竞争,打击不正当竞争,依法管理,加强监督,确保和促进我国罐头工业的稳步健康发展。

1.1.3.3 制定并完善果蔬罐头产品质量标准体系

要实现果蔬加工转化增值首先要做的基本工作是建立适应市场经济发展要求和国际贸易规范的果蔬及其加工产品质量标准体系。近年来我国虽然加强了标准的制订和修改工作,但是由于缺乏系统性至今没有形成一套完整的果蔬及其加工产品质量标准体系,远不能满足国内市场发展的需要,也无法与国际市场接轨。与发达国家相比,中国果蔬产品虽

在价格上具有优势,但产品质量差,竞争实力弱,这与中国缺乏科学统一的果蔬产品生产和质量标准体系有很大关系。有专家预言:标准化生产是罐头食品的唯一出路!所谓农业标准化,就是农业的生产经营活动要以市场为导向,具有规范的工艺流程和衡量标准。美国、以色列等发达国家,十分重视农业标准化工作,从产前的生产资料供应,到产中的几乎每个环节和技术服务,再到产后的产品分级、加工、包装、储运等各个环节,都制定有标准系列,并在生产经营过程中严格规范执行。

近年来我国的一些果蔬产区和相关企业开展了质量保证体系(ISO9000、9001、9002等)认证、欧盟良好农业操作规范(EUREPGAP)认证、良好生产操作规程(GMP)体系认证、危害分析和关键控制点(HACCP)认证、卫生标准操作规范(SSOP)认证以及有机食品认证(国际有机农业运动联盟IFOAM认证、美国NFPA认证和KOSHBR认证、英国BSI认证、德国IFS 和BCS有机食品认证)等,大大提升了我国水果行业的质量管理水平,逐步与国际先进管理接轨。特别是20世纪90年代末开始推行“绿色食品”,可以称作是具有中国特色的食品安全行动,对推进农产品生产安全和食品安全发挥了重要作用。

因此,应尽快制订科学统一的果蔬罐头生产和加工质量标准及安全卫生标准。从种苗及生产过程的标准化抓起,逐步在产品加工、质量安全等环节实施标准化管理,从而形成从种前到市场彼此相互衔接呼应的完整标准体系。以加强果蔬罐头质量的现代化管理,加速国际接轨步伐。

1.1.3.4 大力推行果蔬产业化经营

果蔬产业化指果蔬实行专业化生产、社会化服务、市场化经营、企业化管理,从而形成贸工农一体化、产加(工)销一条龙经营体系。实行果蔬产业化经营是解决在现行的土地分户经营制度下,分散的家庭经营与日益统一的大市场矛盾的有效途径。而且,果蔬商品率高,产后加工增值余地大,市场前景广阔,比较适合产业化经营。实行果蔬的产业化经营,具体可采取以下措施。

1.1.3.5.加强政府职能,实现有效的宏观监控

因为农产品国际市场不完全是经济学意义上的竞争市场,所以,政府对农业的支持特别是对出口农产品的支持,是建立、保持和提高农产品比较优势的重要因素。一,政府应在符合市场经济规律的前提下,通过栽培面积、品种结构以及加工贮运等产业结构的调整,对果蔬生产进行恰当的和必须的调控;二,政府应不断完善果蔬产业的市场服务体系,加强市场信息化管理,发挥政府机构信息集中快捷的优势,引导果蔬产业的“龙头”企业在市场经济中不断发展;三,政府应与更多市场潜力

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绪论

大的国家,通过签订对我国更有利的多边和双边农产品贸易协定,消除非贸易壁垒,排除动植物检疫等方面的障碍,为果蔬产品出口创造良好条件;四,政府应制定优惠的税收政策和金融政策。国家可以考虑在免征外向型农产品的农林特产税的同时,少征或免征种子进口税。对出口规模大、信誉好的企业,提供长期低息的出口企业专向贷款以及出口基金补助,建立、完善农产品出口信用保险体系。

1.2 食品工厂设计的意义

食品工厂设计是综合性、实践性很强的毕业环节题目。工厂设计是政治、经济、技术紧密结合的,综合性很强的一门科学技术,除了要求我们具有计算、绘图、表达等基本功和专业理论外,还应对工厂设计的工作程序、范围、设计方法、步骤、内容、设计的规范标准、设计的经济等内容的要求能熟练掌握和运用,只有这样才能完成有关的设计任务。

毕业设计的任务是:①了解我国基本建设的有关方针政策和规定,掌握基本建设的工作程序、内容、设计范围分工。②了解工艺设计在总体设计中的地位和作用,及其与公用工程设计的关系。③了解和熟悉工厂设计的有关规范标准以及技术经济和概算等内容和要求。④熟悉工厂设计的主要成果——设计说明书和图纸的有关内容、特点、表示方法、规范和标准等知识。⑤理论与实践相结合,既巩固和扩大理论知识,又锻炼实践应用,提高解决实际问题的创新能力。

总的说来一句话:是食品生产的基本条件,是食品卫生、安全、质量的物质保证。不管是新建、改建、扩建一个厂,还是进行新工艺,新技术和新设备的研究,都需要进行设计,而且是第一步所必需做的,所以是生产的基本条件,而且设计先不先进,合不合理,还是食品卫生安全和质量的保证,与以后工厂的效益和兴旺密切相关。

1.3 食品工厂设计的要求

1. 经济上合理,技术上先进。投产后,产品在质量和数量上均能达到设计所规定的标准。食品工厂建设的先进性反应着一个国家的经济和科学技术发展的水平,也反应着人民生活水平的高低,而食品工厂的先进性则首先决定于工厂设计的合理性,在日常生活中,我们经常会发现,许多刚刚建成的食品工厂,由于在设计上存在严重问题,致使无法正常生产,尚未投产就不得不进行返工或改造。还有一些食品工厂,由于在设计上缺乏前瞻性,投产一两年就不得不进行大范围的改造,使大量的人力和物力浪费,还延误了宝贵的生产时间,造成了经济上的巨大损失,由此可以看出,食品工厂设计在食品工业发展过程中有着及其重要的地位和作用。

2. 在三废治理和环境保护方面必须符合国家的有关规定。与其它类型工厂的基本建设一样,三废处理的措施恰当与否,关系到产品质量和环境保护的问题,必须予以十分重视。这也是现代食品企业的最基本要求。

3. 尽可能减轻工厂的劳动强度,使工人有一个良好的劳动工作条件。同时考虑到食品生产的季节差异性。

1.4 食品工厂设计的原则

1. 符合经济建设的总原则:精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快。

2. 设计技术经济指标达到或超过国内同类工厂平均先进水平为宜。

3. 积极采用新技术,力求在技术上具有现实性和先进性,在经济上具有合理性。

4. 必须结合实际,因地制宜,体现设计的通用性和独特性相符合的原则,并留有适当的发展余地。

5. 食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。

6. 设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。

1.5 食品工厂设计的范围和内容

其范围涉及到建筑、经济、环保、机械、地理、气象、市场营销等学科领域,所有一切都以食品为基础,食品技术人员是总设计师,向其它专业技术人员提出要求,其它专业技术人员按食品工艺要求来分别进行设计,各专业人员应相互配合,密切协作,共同完成食品厂的设计任务,要求设计者随时掌握各相关学科的动态及本学科的新知识、新技术,将国内外新的科学成果在设计工作中得到体现。

工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。所谓工艺设计,就是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺设计的设计依据。

1.5.1 工艺设计

食品工厂工艺设计的内容大致包括:全厂总体工艺布局;产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。食品工厂工艺设计除了上述内容外,还必须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求;对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求;对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量的要求;对各

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绪论

类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等。

1.5.2 非工艺设计

食品工厂非工艺设计包括:总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,有时还包括设备的设计。非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计。食品工厂工艺设计与非工艺设计之间的相互关系体现为工艺向土建提出工艺要求,而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑;工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据,而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图;土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料,用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料,用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。因为整个设计涉及工种多,而且纵横交叉,所以,各工种间的相配合是搞好工厂设计的关键。

第二章厂址选择与总平面设计

保障企业生产安全的重要前提是正确选择厂址。在进行区域规划、选择厂址时,经常涉及的内容有工程地质条件的优劣,厂区范围能否适应和满足总平面和安全距离的要求、自然灾害的威胁程度与抵御能力,可能出现的次生灾害,“三废”的处理,与外部的联系及协作等。为此,在选择工厂厂址时,必须统筹兼顾,正确处理局部与整体、生产与安全、重点与一般、近期与远期、原则性与灵活性的关系,尽量满足下列条件。

2.1 厂址选择

2.1.1 厂址选择的原则

2.1.1.1 自然条件

1. 良好的地质条件厂址应选在没有滑坡、断层、泥石流、严重流砂、淤泥、溶洞的区域。另外,对地震多发区、台风袭击区等也应作特别考虑。

2. 适宜的气象条件气象质料是工厂总平面布置的重要依据之一,也是厂房设计和排水系统设计的主要依据。我国规定每隔10~15年举行气象记录普查。其主要原因包括以下各项:

(1)温湿度全年平均气温、平均湿度、最热月及最冷月的平均气温、湿度,最高气温与湿度和最低气温与湿度。

(2)降雨量全年平均降雨量及一次最大降雨量和持续时间。

(3)冬季积雪情况。

(4)冰冻期及地层冰冻深度、土壤温度。

(5)风玫瑰图及风级表等。

(6)最高最低气压及全年平均气压等。

(7)全年日照数、各月日照分布情况等。

3. 充裕的水源条件工厂的生产区宜布置在江河、湖泊、海岸附近。并应使其位于邻近江河水域的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建(构)筑物的下游,以避免排放的有害物质对这些设施的污染和损害。企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时,应采取防止泄漏流入水域的措施。

4. 防火措施为了防止火势蔓延和爆炸波扩散的危害,石油化工企业与相邻的居住区、工厂或设施,应保持不小于表2-1所规定的防火间距。

表2-1 企业与相邻工厂或设施的防火间距

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厂址选择与总平面设计

Table 2-1 enterprise with adjacent factory or facilities fire preventi on

span

相邻工厂或设施企业生产区防火间距/m

居住区、公共福利设施、村庄100

相邻工厂(围墙)50

国家铁路线(中心线)45

厂外企业铁路线(中心线)35

45

国家或工业区铁路编组站

(铁路中心线或建筑物)

厂外公路(路边)20

变配电站(围墙)50

架空电力线路(中心线) 1.5倍塔杆高度

40

Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中

心线)

通航江河岸边20

注:①括号内指防火间距起止点。

②当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等,对企业的安全距离有特殊要求时,应按有关规定执行。

2.1.1.2 技术经济条件

1. 原料供应与产品销售选择厂址时应对原料的产地、供应、运输、贮藏(有些品种需要保鲜)及其规格、质量、化学成分等技术经济性状进行调查分析。所选的厂址应尽量接近原料产地,异地原料应保证供应方便,减少运输损失。进厂后需有相应的贮备工艺(贮备量、贮仓面积、贮藏管理等),以保证正常生产,降低原料成本。

选择厂址时,一定要以产品品种数量同市场预测紧密联系起来为原则。满足消费对象区域性的风俗习惯与广泛性的新要求。把握国内外产品在厂址地区内的销售数量和品种比例等销售动态。以厂址选择求市场活跃,提高本厂产品声誉与销售利润。

2. 能源供应电热及燃料供应方便是选择厂址的重要原则之一。首先要对厂址与高压电网的距离、电源设备和电压等情况详细了解,以便确定输电方式,和厂内变压配电所的位置。

3. 所选厂址应有足够的场地面积场地面积以利于全厂总平面图的合理布置,符合工厂规模的需要,提高全厂性的技术经济指标,并有一定的扩建余地为原则。对地势凹凸不平,坡度较大的场地,可采用阶梯式面积划片,以便集中布置,提高场地利用系数.根据我国13个新建厂家统计,平均场地利用系数约在66%以上,还有30%以上利用系数,表示其扩增

自制罐头的做法水果有哪些

自制罐头的做法水果有哪些 罐头水果食用起来也是比较方便的,所以在生活当中也受到很多人的喜爱,而且自己同样也可以动手制作,例如橘子罐头,或者是樱桃罐头,做法简单营养美味。 一、桔子罐头 家常水果罐头做法 食材:酸桔子、木糖醇、水、密封的瓶子(最好是玻璃的)、蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅) 做法: 1)准备好桔子与木糖醇,蒸锅(不要用铁锅,用搪瓷锅或不锈钢锅),木筷子或木锅铲 2)桔子剥皮,去掉经络,只留下果肉 3)在桔子腰间用牙签划开,如图露出一隙果肉(这步很重要,有助桔子入味) 4)蒸锅加水蒸煮开(水不要多,刚没过桔子即可),加入木糖醇溶化 5)倒入桔子小火煮至桔子吸味变软,用木筷子不停搅动,直至糖汁渐少收干时,关火,待冷却(一定要冷却),糖水桔子放进瓶子里,尽量装满,加盖密藏,冷却以后就可以吃了 二、樱桃罐头 樱桃罐头的做法 食材:500g新鲜樱桃、130g白糖、20g冰糖、300ml水

做法: 1)准备好原料。 2)樱桃清洗干净,挑去腐烂的。 3)先去掉樱桃的梗,拿一根筷子在樱桃的底部扎入。 4)用力向前扎,将樱桃核从前方蒂部顶出来。 5)把去核的樱桃放入锅中,加水白糖和冰糖。 6)大火加热到沸腾后转小火,再加热1分钟左右即可关火。 7)煮好的樱桃连同糖水装入准备好的干净瓶子里,锅里放半锅水,将装好樱桃的瓶子放进锅里,水煮开后继续小火煮5分钟关火。趁热盖上瓶子的盖子。 8)放凉后放入冰箱冷藏保存即可。 三、山楂罐头 山楂罐头的做法 食材:山楂500克、白糖100克、冰糖30克、清水 做法: 1)山楂洗净,去掉山楂花嘴,用笔帽从花嘴处往前捅,去掉山楂核 2)锅内放清水,放入白糖、冰糖,大火烧开,转中火煮一会儿。(喜欢山楂水多的可以多放些,喜欢稠稠的就少放些水,冰糖根据自己喜欢的甜度添加) 3)汤汁稍微浓稠时,加入山楂,煮10分钟即可,山楂不能煮得很久哦,煮得太久容易开裂

年产1800吨黄桃罐头工厂设计

年产1800吨黄桃罐头工厂设计 1 项目论证 1.1 产品特征 黄桃的营养十分丰富,含有大量的维生素C和人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素,如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。每天吃两颗可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。水果罐头不仅果肉好吃,水果的本色本味完全融入到糖水中,罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。 黄桃在三四千年前,在中国大地上已受到重视并已人工栽培,到秦汉时代,桃已培育出各种重要品种,用柿子嫁接出的金桃,延续繁衍成今天的黄肉桃种群。黄桃在中国西北、西南一带栽培较多,随着罐藏加工事业的发展,现华中、华北东北等地栽培面积也日益扩大。 1.2 我国罐头产业的生产现状 (1)区域化格局日益明显,优势产业带已初步形成 我国水果种植业形成优势产业带:苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市;亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省。 (2)国际市场逐步扩大,比较优势日益明显 我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。目前, 全国罐头生产企业( 车间)共有2 000多家, 技术人员约1. 2 万人, 年生产能力约350 万t。通过近40多年的努力, 已经建立了良好的基础, 至今已出口到世界120 多个国家和地区。出口罐头品种近400 种,其中水果罐头年产量可达130多万t,有近60万t用于出口,出口量约占全球市场的六分之一,出口额达4亿多美元,是世界上水果罐头出口的主要国家之一。 (3)罐头加工技术成熟,带动相关配套产业发展 我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进,管理在逐步加强。普遍推行GMP、HACCP 和ISO9000等质量控制体系,马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。 (4)罐藏技术安全可靠 虽然现代保藏技术蓬勃发展,但罐藏技术仍占重要地位。其保藏原理是依靠密封杀菌达到商业无菌的要求,具有安全卫生、食用方便、在常温下储存时间长等优点。由于采用纯物理的加工方法,可以较好保存天然食品的色、香、味及营养。随着人们生活水平的提高,出行和旅游不断增加,饮食营养知识的普及和食品消费观念的改变,

丁苯橡胶毕业论文---年产7.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计

年产7.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section

摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计,在文献调研和现场调研的基础上,进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证,确定了以丁二烯、苯乙烯为单体,采用氧化还原体系为引发剂,歧化松香酸甲皂为乳化剂,配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上,进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算,并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图,编制了设计说明书. 关键词:丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺

Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words:Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology

片剂车间工艺设计

《课程设计》 设计成绩: 批阅人: 批阅日期: 设计题目:年产2.8亿芍甘片生产车间工艺设计 设计者: 班级: 学号: 指导教师: 设计日期: 南京中医药大学药学院

设计任务书 一、设计题目 年产2.8亿芍甘片生产车间工艺设计 二、设计条件 (1)生产制度 年工作日:250天;1天2班,每班8 h,一天2班。 (2)药剂规格及原辅材料的消耗 依照各“中药制药分离技术课程设计”而定 ①规格:0.35 g/片 ②主要工序及原辅材料可参照 a. 药材干浸膏提取率:7.5%,干浸膏粉碎过筛收率:98% b.干法制粒:干浸膏粉末和辅料比为30:70,收率为98% c. 整粒、总混:收率为99% d. 压片、包衣:收率为98% e. 包装:内包收率为99%;外包无损耗 三、设计内容与要求 (1)确定工艺流程及净化区域划分; (2)物料衡算; (3)设备选型; (4)按GMP规范要求设计生产工艺流程图和车间工艺平面图; (5)编写设计说明书; 四、设计成果 (1)设计说明书一份 包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、设备选型及主要设备一览表、车间工艺平面布置原则、技术要求和说明。 (2)工艺流程图; (3)提取车间、制剂车间平面布置图(1∶100) 五、设计时间

设计时间为2周,从2015年6月12日至2016年6月24日。 目录 1 片剂生产工艺概述 (05) 1.1项目概述 (05) 1.2设计目的和意义……………………………………… 07 1.3设计内容 (07) 1.4 设计指导思想和设计原则 (08) 2 生产工艺流程简述 (08) 2.1生产方案、产品类型与包装方式 (08) 2.2生产规模、制度与方式 (09) 2.3工艺流程 (09) 2.3.1工艺流程制定的原则 (09) 2.3.2制粒压片工艺 (09) 2.3.3片剂的生产工艺 (11) 2.3.4工艺简介 (12) 3 物料衡算 (14)

苹果罐头加工工艺

苹果罐头加工工艺 摘要:苹果罐藏工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、杀菌、与冷却等。其中原料预处理包括选别、洗涤、切分、破碎、去皮去核、预煮等。 一、糖水苹果罐头的加工 (一)工艺流程 原料选择→分级→清洗→去皮→护色→切分、去心→脱气→漂烫→装罐→注糖液→排气→封口→杀菌→冷却 (二)原料预处理 (1)原料选择选择组织紧密、风味好、酸度教高、果肉为白色的苹果。要求果实新鲜饱满,成熟度在八成左右,风味正常,无畸形、霉烂、冻伤、病虫害和机械伤等。按果实大小和成熟度分级,果实横径要求60毫米以上。果实经洗涤后机械去皮或用脱皮剂去皮,然后纵切成瓣,挖去籽巢及蒂梗;挖面要完整、光滑;修去斑疤及残留果皮,用清水洗涤1~2次,立即浸入2%柠檬酸溶液或2%盐溶液内护色。(2)分级苹果按横径分为60~70mm、67~75mm、75mm以上三级。个别品种可能在50mm以下。果蔬原料的分级包括按原料的大小、质量和品质分级。按大小分级的目的是便于随后的工艺处理,能够达到均匀一致的加工品,提高产品质量。例如同一大小、形状的果实才能采用机械去皮,同一成熟度的果蔬才能采用同样的热烫时间。原料按品质分级,可使成品质量统一,保证能够达到规定的产品质量要求。供罐藏用的蔬菜原料,要特别注意分级处理。果实的分级主要运用筛

分法。根据果实大小,而选用孔径不等的分级筛、分级盘、分级带以及分级辊等机具进行。 (3)清洗用清水清洗。洗涤可除去果品表面黏附的尘埃、泥沙及大量微生物。保证产品清洁卫生,特别是喷过农药的原料,更要注意洗涤干净,清除药害。洗涤用水,除制蜜饯、果脯原料用硬水外,其他加工原料用软水。水温一般为常温,有时为了增加洗涤效果,可以用热水,但不能适于柔软多汁、成熟度高的果品。洗涤前用水浸泡,则污物更易洗去,必要时可用热水浸泡。果皮上残留有药毒剂的原料,还必须用化学药品洗涤。常用的化学药品有0.5%~1.5%的盐酸溶液或0.1%的高锰酸钾溶液或600×10-6的漂白粉等。在常温下浸泡数分钟,再用清水洗去化学药品。清洗时,必须使水流动或使果品振动及摩擦,以提高洗涤效果。 根据各果品被污染的程度,耐压耐摩擦的能力以及表面状态的不同,洗涤方法也不同。常用的洗涤机械有:洗涤水槽,设备较简易,适合各种果蔬洗涤,但不能连续化,功效低,耗水量大。滚筒式洗涤机,适用于质地较硬和表面不怕受机械损伤的原料。喷淋式和气压式洗地机,对果品损伤小,效果好,适用于柔软多汁的果品洗涤用。(4)去皮用手工或旋皮机去皮,削去的果皮厚一般在2毫米以内,以减少原料的消耗。由于苹果的果肉极易变色,因此去皮后应立即进行护色处理。 (5)护色去皮后的苹果,应投入1%~2%的盐水或0.1%~0.2%的柠檬酸溶液中,防止苹果褐变。

黄桃罐头设计我的

1.前言 果蔬罐头食品是国际市场近百年来久盛不衰的大众食品,由于其携带和食用方便且储存时间长,能很好地调节市场淡旺季节,因而备受世界各国消费者的青睐。【1】其中水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果,从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理停止了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。 罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值,尤其因为人们工作繁忙,罐头以其便利的特点成为很多人饭后甜品的首选。在欧美等发达国家罐头的食用消费水平相对较高,目前全世界罐头年产量超过4500万吨,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤,而中国的罐头食品以其优质的产品质量、积极涌现的产品品牌和较为低廉的价格,在国际市场上渐渐占有一席之地。 1.1 黄桃罐头的营养价值 黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测:它的主要营养成份有:丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色,甜多酸少,味道独特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。【11】 1.2 我国罐头产业的生产现状 1.2.1 区域化格局日益明显,优势产业带已初步形成 我国水果种植业形成优势产业带:苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市;亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省。各地根据自身的资源特点和优势以及原料的加工特性,同时根据国际市场对产品的要求,发展了具有地方资源特色的水果罐头加工业,而水果罐头加工主要分布在东南沿海地区,柑橘罐头以浙江、湖南等为主要产区;桃罐头以河北为主产区。 1.2.2 国际市场逐步扩大,比较优势日益明显 我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。目前, 全国罐头生产企业( 车间)共有2 000多家, 技术人员约1. 2 万人, 年生产能力约350 万t。通过近40多年的努力, 已经建立了良好的基础, 至今已出口到世界120 多个国家和地区。出口罐头品种近400 种。据统计, 到目前为止全国共生产罐头食品4 000 万t 左右, 出口1 550万t, 创汇150 亿美元, 年均出口80 万t, 年均换汇近8亿美元。【2】 其中水果罐头年产量可达130多万t,有近60万t用于出口,出口量约占全球

(整理)年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计

沈阳化工大学食品工艺学课程设计题目:年产2000 吨水果罐头的工厂设计

第一章前言 1.1水果罐头的简述 水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成,制品较好的保持了原料固有的形状和风味。水果罐头具有营养丰富、安全卫生,且运输、携带、食用方便,便于保存等优点,可不受季节和地区的限制,随时供应消费者,无需冷藏就可长期贮存,这可以调剂食品的供应,改善和丰富人们的生活。 1.2水果罐头的营养价值 水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6 个小时,高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。 1.3水果罐头的优点 (1)方便食品——随时随地,开罐即食。 (2)节省时间——一朝购入,三餐休闲。省却下厨之苦,换来万家欢乐。 (3)营养丰富——四季果蔬,一时享用,南北营养,尽集罐中。 (4)卫生健康——物理灭菌最彻底,绝不添加防腐剂,不要轻信假专家,放心食用保健康。 (5)风味独佳——中外名厨几代人,千古珍味罐里藏,东西文化各千秋 (6)食用安全——技术成熟,百年不衰,各国认可,安全放心。 (7)便于携带——外出旅游,备则心安。 (8)常温保存——不用冰箱省电费,全部可食不浪费,商业无菌加真空,常温状态保新鲜。

(9)价格低廉——“反季” 果蔬价格贵,品质、口味打折扣,当季批量大加工、味正、营养,价低廉

(10)节能环保——省水、省电、省煤火,远离油烟不用愁,空瓶空罐可再生,节约资源无污染。易拉盖、玻璃瓶旋开盖等的广泛应用已使“罐头好吃口难开” 成为历史。 1.4水果罐头的市场 近年来,国内消费市场正在起步。来自中国食品工业协会的调查表明,随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应了人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。 世界罐头年产量超过4000万t ,其中70%以上是水果和蔬菜类罐头,主要生产国和消费国有美国、日本、俄罗斯、澳大利亚、德国、英国和意大利等。食品罐藏在我国有悠久的历史,但罐头食品作为工业规模的生产仅有百余年。1906 年上海泰丰公司首先设厂生产罐头食品。之后,沿海各省先后兴建了一批罐头厂,但是罐头食品得到较迅速发展是在新中国成立以后,特别是改革开放以来,由于不断兴建罐头厂和扩大生产,罐藏工业也得到迅速发展,产品的产量和质量不断提高,花色品种逐年增加,在国际上具有一定信誉。目前我国果蔬罐头食品产量超过250万t ,出口超过160万t ,远销100多个国家和地区。 2008年以来,居民消费水平的提高和膳食结构的变化使得果蔬罐头及肉类罐头消费呈现稳步增长势头,其中果蔬罐头的需求市场在不断扩大,用户对产品及品牌具有一定的认知度,市场上出现的劣质产品在一定程度上影响了果蔬罐头在消费者心目中的形象,一定程度上影响了市场的再扩张。鉴于未来果蔬罐头生产工艺革新的需求将增加及市场逐步集中化,因此认为未来果蔬罐头产业存在较大的投资价值。

年产10万吨丁苯橡胶聚合工段工艺的设计说明

河南城建学院毕业设计 年产10万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section

摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计,在文献调研和现场调研的基础上,进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证,确定了以丁二烯、苯乙烯为单体,采用氧化还原体系为引发剂,歧化松香酸甲皂为乳化剂,配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上,进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算,并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图,编制了设计说明书. 关键词:丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺

Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words:Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology

年产20万吨硫酸生产车间工艺设计

年产20万吨硫酸生产车间工艺设计 摘要 硫酸是最重要的基础化工原料之一,主要用于制造磷肥及无机化工原料,其次作为化工原料广泛应用于有色金属的冶炼、石油炼制和石油化工、橡胶工业以及农药、医药、印染、皮革、钢铁工业的酸洗等。本设计以硫磺为原料生产硫酸,因为以硫磺为原料生产硫酸不需净化,大大简化了工艺过程,节省投资费用,且产品质量高。 本设计完成了年产20万吨硫酸生产车间工艺设计,介绍了硫酸生产的主要方法和成熟的工艺流程。主要内容包括原料熔硫工段、焚硫转化工段、干吸工段及主要设备的选择、环保措施等。完成了化工设计的各个设计环节,达到了设计目标。经分析,设计技术可靠,经济合理。在设计过程中,还重点对废水处理进行了分析。 关键词:硫酸;硫磺制酸;焚烧炉;转化塔

The Production Process Design of the Workshop for Sulfuric acid with an Annual Output of 200,000 Tons Abstract Sulfuric acid is one of the most important basic chemical raw materials, mainly used in the manufacture of phosphate fertilizer and inorganic chemical raw materials, as a chemical raw material, it is widely used in non-ferrous metal smelting, petroleum refining and petroleum chemical industry, rubber industry, as well as pesticides, pharmaceuticals, printing and dyeing, leather pickling of iron and steel industry. This design is used sulfuric acid as raw material to product sulfur, thus it products sulfur without purification, the process is greatly simplified to save investment costs and gain high product quality. It is an annual output of 200,000 tons of sulfuric acid production plant process design, introduces the main methods of sulfuric acid production and mature process. The main contents include the raw material sulfur melting section, and burning sulfur conversion section, drying and absorption section and the major equipments selection, environmental protection measures. It completes various links of the chemical engineering design, and achieves the design objectives. Through the analysis of the design, design technology is reliable, and the design is economical and reasonable. In the design process, it is also focusing on wastewater treatment.

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常 见质量问题 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点 (一)原料处理 1. 原料处理:原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。 2.投料温度:酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。 3.洗涤:为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。 4.分级:为保证罐头制品的质量,和便于加工操作(如,机械或碱液去皮)、提高劳动效率、降低原料的耗用,对原料必须进行分级。分级方法可按大小和按品质分级两种。 5.去皮:果实去皮可以改进制品的色泽和风味。去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。机械去皮法一般用去皮机,如苹果、梨等水果都用机械去皮。化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮,如桃子去皮,桔子去囊皮。也有一些品种采用热力去皮法,如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。不论采用何种去

皮法,以达到除尽外皮不可食部分,保持去皮后果实外表光洁为度,防止去皮太厚,增加原料耗用。 6.切块和修整:根据原料的种类和制品的要求而不同。 7.抽气处理:水果内都含有一定的空气,含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。水果含有空气,不利于加工,其影响如变色、破裂、煮烂,组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。因此,一些含空气较多,或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等,必须用真空抽气处理。抽气方法分干抽及湿抽两种: (二)溶液的配置 1.糖液浓度:装罐时需用的糖液浓度,一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。我国目前生产的各类水果罐头,除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外,均要求产品开罐后糖液浓度为14~18%。每种水果罐头装罐糖液浓度,可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量,按有关公式推算。 2.糖液温度:砂糖溶液调配时,必须煮沸过滤,糖液加酸做到随用随加,必须防止积压,免使蔗糖转化为转化糖,促使果肉色泽变红。如荔枝用的糖液,加热煮沸后如迅速冷却到40℃再加酸,对防止果肉变红,有明显效果。糖液配制方法有直接法和稀释法两种。

年产一万吨黄桃罐头工厂设计

( 年产一万吨黄桃罐头工厂设计 ! 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成日期: ~

年产一万吨黄桃罐头的工厂设计 一、概述 概念与分类 1.1.1罐头 罐头,即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。 1.1.2罐头食品的分类 肉类:清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。 $ 禽类:白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。 水产类:油浸(熏制)类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。 水果类:糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。 蔬菜类:清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍(酱渍)类蔬菜罐头。 其他类:坚干果类罐头、汤类罐头。 1.1.3黄桃罐头前景 在我国,罐头是传统出口商品。中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。 黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测:它的主要营养成份有:丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色,甜多酸少,味道独特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。 《 黄桃在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,黄桃罐头的发展情景一片大好。 二、厂址的选择及总平面设计 厂址的选择

年产一万吨松香树脂的设计资料

1概述 1.1松香树脂 松香树脂是一种浅色的,经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性,和更好的抗氧化性,并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶,它的多种用途包括油漆,干燥剂,合成树脂,汽车油墨,地砖,橡胶合成物,助焊剂、焊锡膏,以及各种胶粘剂和保护涂料。 松香树脂酸含有双链和羧基活性基因,具有共轭双键和典型羧基反应。松香除了本身易于氧化及异构反应外,还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应。松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性,将松香加以改性,生成一系列改性松香,提高了松香使用价值。 1.1.1松香树脂的性质 树脂酸具有一个三环骨架结构,大部分含有二个双键和一个羧基二种活性中心,通过与羧基的酯化、中和及与双键的加成、氢化、岐化、聚合等,可改变松香的理化性能,大大拓展松香的应用领域,在涂料、油墨、胶粘剂等行业得到广泛应用。这些经过化学加工的松香制品,统称为改性松香树脂。根据改性松香时使用的原料和合成的工艺路线,一般可将改性松香树脂分成四类。 ⑴松香结构中的树脂酸具有一元羧酸的特征,可进行一系列羧基反应;和金属氧化物或氢氧化物在高温下中和,生成的衍生物树脂酸金属盐,也称松香皂。 ⑵松香自身的酸值较高,热稳定性差,若与醇酯化,可改善松香的特性和扩展其用途,所得产品也称松香多元醇酯,主要用于生产热熔胶和黏合剂。 ⑶甲醛和酚类的缩合产物与松香加成后,并与多元醇脂化改性而成的合成树脂,可称为松香改性酚醛树脂,由于其独特的蜂窝状结构特征,能与颜料良好润湿,被广泛应用于酚醛漆、酚醛黏合剂、平版胶印油墨等。 ⑷用多元醇酯化松香和顺酐的加成物,所得到的改性树脂,称为松香顺酐多元醇酯。主要应用于油漆、油墨等行业,能改善涂膜干燥性、耐水性好,硬度高,尤其在热熔型马路标志漆中应用较广。 1.1.2 松树树脂的组成与性质

年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计

沈阳化工大学 食品工艺学课程设计题目:年产2000吨水果罐头的工厂设计 院系: 制药与生物工程学院 专业:食品科学与工程 班级: 食品¥¥ 学生姓名:王意 指导教师:全桂静 设计时间: 20??年11月20日

第一章前言 1.1 水果罐头的简述 水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成,制品较好的保持了原料固有的形状和风味。水果罐头具有营养丰富、安全卫生,且运输、携带、食用方便,便于保存等优点,可不受季节和地区的限制,随时供应消费者,无需冷藏就可长期贮存,这可以调剂食品的供应,改善和丰富人们的生活。 1.2水果罐头的营养价值 水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。 1.3水果罐头的优点 (1) 方便食品——随时随地,开罐即食。 (2)节省时间——一朝购入,三餐休闲。省却下厨之苦,换来万家欢乐。 (3)营养丰富——四季果蔬,一时享用,南北营养,尽集罐中。 (4)卫生健康——物理灭菌最彻底,绝不添加防腐剂,不要轻信假专家,放心食用保健康。 (5)风味独佳——中外名厨几代人,千古珍味罐里藏,东西文化各千秋 (6) 食用安全——技术成熟,百年不衰,各国认可,安全放心。 (7) 便于携带——外出旅游,备则心安。 (8)常温保存——不用冰箱省电费,全部可食不浪费,商业无菌加真空,常温状态保新鲜。 (9) 价格低廉——“反季”果蔬价格贵,品质、口味打折扣,当季批量大加工、味正、营养,价低廉。

松香、松节油生产项目安全评价报告

1.被评价单位概况 1.1 被评价单位基本情况 桂林市灵川县泓源林化有限公司是一家从事松脂加工,生产松香、松节油产品的自然人出资有限责任公司。该公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委,厂区占地面积6600m2,建筑面积2000 m2,于2004年开始筹建。该公司已经广西壮族自治区林业局批准立项(批文为:桂林用发〔2004〕55号),中国化学工业桂林工程公司(化工、医药、建筑工程设计甲级,编号:200001-sj)对工程进行设计。2005年5月,获得相关执照,并正式投产经营,该公司年生产松香约3000吨,松节油300吨。 该公司现有员工22人,其中高级工程师2人,中级职称人员5人,多年生产的熟练操作工8人,其中技术管理人员3人,安全管理人员1人。 企业所持证照: (1).营业执照:企业法人营业执照 注册号:4503231100747 发照机关:桂林市工商行政管理局 法定代表人:陈翠强 经营范围及方式:加工销售松香 (2). 锅炉使用登记证 使用证编号:锅桂CC0060 发证机构:桂林市质量技术监督局 发证日期:2005年7月25日 (3).防雷装置监测合格证

灵雷证第【2005】012号 检测单位:灵川县气象局 发证日期:2005年4月28日 有效日期:2005年6至2005年12日 (4).建筑工程消防验收意见书 灵公消验字【2005】第7号 验收单位:灵川县公安消防大队 验收时间:2005年4月26日 1.1.1 辅助设施概况 (1) 供水:公司生活用水来自山泉,生产用水来自地下水,高位冷却水塔20m3,消防用水由300 m3的水池供给,消防水泵为手抬式机动泵,工作水压为2.7Mpa,功率为9hp。 (2) 供汽:由锅炉车间燃煤锅炉供给,锅炉输气量为2吨/小时。 (3) 供电:由桂林市九屋变电网供给,通过50KV A的变压器输入厂内。 1.1.2 地理、气象条件 (1) 地理位置 桂林市灵川县泓源林化有限公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委,距市中心约25km,公司厂区南侧为乡村公路,东边为上岭底村(距离约50m,村庄27户,共116人),其余四周均为山岭或田地。东南方向约1km为蔡岗小学。厂区平面布置图见附件五图5-1。 (2) 气象条件 桂林位于广西北部,属亚热带气候,气候温和,雨量充沛,年平均日照1153小时以上,平均温度19.9℃。桂林属于亚热带湿润气候区,无霜期长,温和湿润,光照充足,热量丰富,雨量充足,全年无霜期309天左右。

年产10000吨面包虾生产车间工艺设计

本科生毕业设计 年产10,000吨面包虾生产车间工艺设计 Design of 10,000 ton/aBreaded ShrimpPlant 学生XX 陶刚 所在专业食品科学与工程 所在班级食科1061 申请学位学士学位 指导教师夏杏洲职称副教授答辩时间2010年6月12日

目录 设计总说明I INTRODUCTION II 1前言1 2可行性研究2 2.1项目研究总论2 2.1.1项目研究工作概况2 2.1.2原料分析[2](南美白对虾)2 2.1.3产品分析(见4.1冻面包虾产品描述及质量标准)3 2.1.4总环境分析3 2.2建厂条件和厂址选择9 2.2.1厂址位置9 2.2.2建设的必要性10 2.2.3建设的经济意义10 2.3车间平面图设计(见附图2与附图3)10 3工艺设计11 3.1产量的确定11 3.2物料衡算以及加工量的确定11 3.2.1原料虾衡算(以日产量定)11 3.2.2解冻虾横算(以日产量定)12 3.2.3加工量的确定12 3.2.4辅料以及包材横算12 3.3面包虾工艺流程的选择13 3.4面包虾工艺叙述13 4HACCP计划20 4.1冻面包虾产品描述及质量标准20 4.1.1产品说明20 4.1.2质量说明21 4.2原料接收标准(见表3-6)21 4.3产品质量标准21 4.4美国进口面包虾限量标准[14]22 4.5冻面包虾工艺流程图(见附图1)22 4.6面包虾危害分析表(HA)22 4.7面包虾关键控制点(CCP)26

5设备选型(以每小时产量计)28 5.8清洗设备——高压清洗机28 5.9分选设备——虾类分级机28 5.10速冻设备29 5.10.1网带速冻机29 5.10.2平板速冻机29 5.11脱模设备——ST-3型液压冻品脱盘机29 5.12渡冰衣设备——包冰衣机29 5.13解冻设备——高湿度空气解冻机29 5.14搅拌设备——浆料搅拌机30 5.15金属探测器30 5.16设备参数表31 6车间布置与面积32 6.1车间布置32 6.1.1加工车间基础设计32 6.1.2工艺流程布置。33 6.1.3人流、物流、水流、气流方向33 6.1.4设备、门窗、工具、管道材料设计33 6.1.5卫生设施34 6.1.6储存与运输设备35 6.2车间辅助设施35 6.2.1质量控制设施35 6.2.2冷库设计35 6.3车间面积38 7工厂废水、废渣处理系统[17]38 7.1CASS工艺污水处理39 7.2进水水质设计39 7.3出水水质设计39 7.4CASS工艺污水处理流程图39 7.5CASS工艺说明39 8车间劳动力计算40 9水、电用量的估算41 9.1用水量的估算41 9.2用电量的估算42 10设计概算与技术经济分析42 10.1投资指标42

水果罐头的制作

实验一水果罐头的制作 一、目标原理 (一)目标:通过实验掌握罐头生产工艺流程以及各工艺过程的操作要点,理解罐头保藏原理。 (二)原理:果蔬原料经去皮、切分、去核(心)、热烫、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工艺过程,固定了原料品质,使原料与外界隔离,有效地防止了外界微生物的再次浸染,从而实现了长期贮藏地目的。 二、器具、试材 (一)器具:洗涤槽或洗涤用的塑料盆、不锈钢小刀、四旋玻璃罐及其盖与胶垫、不锈钢锅、杀菌锅、煤气灶及其配套的罐、托盘天平、500ML量筒、台秤、纱布。 (二)材料:苹果(最好选用富士、国光、红玉等品种)、白砂糖、柠檬酸。三、学习指导 (一)操作流程:空罐及盖的洗涤→消毒原料→洗涤→去皮→护色→切分、去心→热烫、冷却→装罐→排气→密封→杀菌→冷却配制罐注液 (二)操作要点 1.要求所有用具、器具必须洗干净,空瓶要进行预煮消毒,预煮要预热,防止爆裂。并称罐头瓶的重量或容量。 原料:选择无病虫害、腐烂斑点且成熟度一致的苹果为原料,每组称苹果1Kg。 2.配制护色液:配制0.2%的柠檬酸溶液1L,即用托盘天平称取柠檬酸2克,溶于1升的水中。 3.洗涤、去皮:将称取的苹果用自来水清洗干净,手工去皮,并去除果柄、花萼。浸泡在护色液中。先用质量分数为1%的稀盐酸或碳酸钠稀溶液浸洗,除去附在表面的农药,然后用去皮机或碱液去皮。碱液(氢氧化钠)的质量分数

为12%~15%。将苹果浸入煮沸碱液中1 min~2 min,迅速捞出放入冷水中冲洗,擦去表面残留皮层。去皮后马上浸入质量分数为1%~2%的柠檬酸中护色。 4.切分、去心:将去皮后的苹果纵切为二,大型苹果切分为四块,挖去果心,再放入柠檬酸护色液中。 注意:先去皮,再切分,大小要适中。 5.热烫:沸水中放入切分的果块,在95℃的条件下热烫5min,捞出后用清水冷却。冷却后称重。 注意:先将水煮沸再加果块,记时。记住捞出后冷却称重。 6.配制罐注液:苹果罐头的罐注液为蔗糖溶液,糖液的浓度为25%,柠檬酸含量为0.2%。配制灌注液1升,按比例量取水,称取白砂糖250g,柠檬酸2g,将白砂糖与柠檬酸倒入盛水的不锈钢锅中,加热搅拌溶解,用双层纱布过滤后备用。 7.装罐:果块反扣入罐,排列整齐,小果块装在罐中心,每罐装60%的果块,(重量比)糖液40%,留顶隙6mm,液面保持在瓶沿部位。 注意装罐时,称空瓶重量,可得出糖液用量。 8.排气、密封:采用真空封罐机封罐,要求真空度为50000Pa;若采用加热排气法,最好将糖液在95℃的条件下乘热装罐,然后再将罐盖虚盖于盖口,置于95℃的蒸汽锅内加热排气7min,取出后迅速将罐盖密封。 9.杀菌、冷却:将密封的罐头置于沸水中,要求水面超出罐头10cm,在沸腾条件下处理20min。最后分段冷却至40℃。 四、实验记录 1.观察与记录 原料名称、新鲜原料重、预处理后原料重、成品的色泽、滋味、气味、组织形态等。 2.问题:请分析你所做实验中存在的问题。

年产一万吨黄桃罐头的工厂设计

年产一万吨黄桃罐头的工厂设计一、概述 1.1概念与分类 1.1.1罐头 罐头,即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。 1.1.2罐头食品的分类 肉类:清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。 禽类:白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。 水产类:油浸(熏制)类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。 水果类:糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。 蔬菜类:清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍(酱渍)类蔬菜罐头。 其他类:坚干果类罐头、汤类罐头。 1.1.3黄桃罐头前景 在我国,罐头是传统出口商品。中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。 黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测:它的主要营养成份有:丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色,甜多酸少,味道独特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。 黄桃在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,黄桃罐头的发展情景一片大好。 二、厂址的选择及总平面设计 2.1厂址的选择 在水果资源丰富的辽宁省建立罐头工厂是很好的选择,本设计工厂建在辽宁省普兰店和庄河市之间的碧流河水库附近,选择厂址附近无污染源,水源充足,交通畅通的一块土地。. 普兰店和庄河都是全国大型桃子种植基地之一,多年来以其黄桃皮薄肉厚、鲜嫩爽口而誉满海内外。深加工后的黄桃罐头因口感独特而享誉市场。 碧流河水库,是辽南最大的人工湖,位于大连市市与营口交界处,在大连普兰店与庄河两市之间,距大连市区175公里,始建于1975年,竣工于1986年,水库集水面积1785平方公里,最大库容9.34亿立方米,水资源充足,水质优良。交通便利,西距沈大高速公路50公里,南距黄海大道不足30公里,305国道南北贯穿库区。对建立罐头工厂非常有利。 2.2总平面设计

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