当前位置:文档之家› 玉米蛋白粉质量控制

玉米蛋白粉质量控制

玉米蛋白粉质量控制
玉米蛋白粉质量控制

玉米蛋白粉的质量控制

玉米蛋白粉是食品工业中用玉米加工淀粉的副产品,其粗蛋白可以达到50%以上,富含Met,胱氨酸和LeU等。特别应用于肉鸡,对虾等饲料中。

1、玉米蛋白粉的加工过程

玉米淀粉的提取,其中最重要的步骤就是将玉米籽粒的各个化学成分进行有效分离,湿磨是目前玉米淀粉生产的惟一有效的方法。

首先要将其浸泡软化,以便于以后磨碎,并且在中间还在添加二氧化硫,破坏包裹

在淀粉表面的蛋白质网膜。

在后续工艺中,实现胚芽,纤维,麸质等的分离。最后剩下玉米淀粉。

玉米蛋白粉就是利用从淀粉中分享蛋白质时得到的黄浆水进行离心分离产生。

工艺流程:

玉米---浸渍----破碎----筛分---(分离出玉米胚芽和外皮)-----离心分离(分离出玉米

淀粉)-----黄浆水------离心沉淀(或气浮选洗浓缩)-----压滤------干燥------成品(玉

米蛋白粉)

这样的生产流程,分离得到的淀粉占60%,蛋白粉只有5-8%。蛋白含量越高,产品

越低。

2、玉米蛋白粉的质量标准

感观指标:黄色结晶状物质。根据加工工艺的不同,有粒状和粉状两种。纯玉米蛋

白粉的手感流动性较好,具有均匀一致的甜香味。一般认为颜色越黄者品质越佳。

而掺假玉米蛋白粉的颜色异常。正常的玉米蛋白粉在显微镜下为均匀的黄白色细颗

粒。而掺假时常有发亮的晶状物,或者较多淡黄色粉状颗粒。有的还掺有细小的深

红色细颗粒(染色剂)

3、玉米蛋白粉的营养成分

对玉米蛋白粉常见指标检测包括:水分,粗蛋白质,脂肪和粗灰分。其中粗灰份亦

为一项重要指标,好的玉米蛋白粉粗灰分一般小于2%,超过3%就要引起注意了。

蛋白。其氨基酸总量大于大豆粉和鳕鱼粉,其中含硫氨基酸和亮氨酸的含量高于大

豆粉和鳕鱼粉。但赖氨酸和色氨酸含量较低,可与大豆粉和鳕鱼粉的蛋白源相互补

充。

需要指出的是玉米蛋白粉的氨基酸总数与鱼粉的不同。鱼粉的氨基酸总量达粗蛋白

质含量的90%即可认定合格。而大多数的实验室测玉米蛋白粉的氨基酸总量要高于

粗蛋白质数值很多。这是由于氨基酸组成不同而造成的。

玉米蛋白中叶黄素含量为关键指标,一般高达100-300mg/kg,是玉米的15-20倍。

对蛋黄肤皮之着色效果相当好。故在饲料中使用玉米蛋白粉可以减少玉米的用量。

色素容易氧化而消失。

4、

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台(自制) 4.亚硫酸罐1个(自制) 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个(自制) 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台

13.洗涤槽1套(自制) 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台(自制) 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米:水分%(m/m)≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70% 淀粉:65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法(即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白)闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水,达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料,经过原粮清理,浸泡,破碎,精磨,分离,淀粉精致,脱水,烘干,计量包装,成品。生产的过程中同步分离出胚芽,纤维粉,玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离,洗涤,脱水,烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

玉米蛋白粉工艺流程

玉米蛋白粉工艺技术规程 1 目的和适用范围 为使蛋白粉的生产工艺处于受控状态,保证产品质量,特制定本规程。 本规程适用于本公司蛋白粉生产的全过程控制。 2 职责 2.1 淀粉车间负责蛋白粉的生产全过程的控制与管理。 3 管理内容和方法 3.1 蛋白粉工艺流程(见二楼) 3.2工艺规程 3.2.1玉米称重操作要求 a)将装满玉米的车辆在电子地上衡上准确称重,准确度为±5kg。 b)玉米卸于投料口后,然后车辆及包装物再回电子衡上称重,准确度为±5kg。 c)每一灌料根据检验结果作一次准确的计量。 3.2.2玉米清杂 3.2.2.1工艺条件及要求:玉米投料量(28~35)吨/小时 3.2.2.2操作要求 a)将称重的玉米倒入玉米投料口中; b)由提升机将玉米提升到清杂设备的上部;经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛; c)进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动,连续筛选分离除去大杂质(如玉米皮、玉米蕊)细杂(如尘土、细砂); d) 出清圆筛尾部风机与上风机,抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。 e) 干净的玉米流至去石槽中,经水清洗后,由泵打入泡料罐中。 3.2.3 浸泡工序 3.2.3.1 玉米浸泡的工艺条件 a)条件要求 浸泡温度 (49~53)℃ 亚硫酸水的浓度(0.16~0.18)% 浸泡最佳时间(42~48)h 浸泡好的珏米应至① 含水量(40~45)%(湿基)② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更:因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范

围,需延长浸泡时间,或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间,由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”,报研发中心批准。 3.2.3.2 玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法,它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来,在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐,循环之后,用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后,用老酸浸泡,时间为(9~10)小时。、 3.2.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤 3.2. 4.1 破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 指标第一次破碎第二次破碎 玉米稀浆浓度(Be’) 5.0~8.58.0~13.0 完整玉米籽粒数不允许出现 3.2. 4.2 胚芽分离的工艺条件 指标胚芽分离过程 进料浓度(Be’)8.0~13.0 物料的温度(℃)36~42(如果自然温度升高,物料必然有所提高) 3.2. 4.3 胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度(℃) 32~36 3.2. 4.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a)经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距,以防凸齿相撞造成机器损坏,经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果,以利于后续胚芽的分离,应使出机物料浓度在(6.0~8.5)Be’。 b)破碎的物料从收集器用离心泵送到胚芽旋流器,进行第一次胚芽分离,在分离中尽可能地分离出胚芽。达到这一目的的方法是保持进入旋流器的淀粉悬浮液浓度为(6.0~8.5)Be’。从头道旋流器得到的物料通过曲筛滤去粉浆。清理过的胚芽还带有部分淀粉乳,要在重力筛子上进行筛分和洗涤三次。经过筛分和洗涤后的胚芽进入榨水机。3.2.5 浆料的针磨

玉米淀粉生产工艺指标控制

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化 原料玉米(要求成熟的玉米,不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗,经输送机、斗式提升机进入原料贮仓,经振动筛选、除石、磁选等工序净化,计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1:2.5—3。温度为35℃—40℃,经脱水筛,脱除的水回头作输送水用,湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡 玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个,浸泡过程中玉米留在罐内静止,用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送,始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触,而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触,从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度(50±20)℃,浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%,浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%,pH3.9—4.1,送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%,含可溶物不大于2.5%,用手能挤裂,胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和,用量不超过70mL。 3.玉米的破碎 浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗,再进入头道凸齿磨,将玉米破碎成4—6瓣,含整形玉米量不超过1%,并分出75%—85%的胚芽,同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器,分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统,底流物经曲筛滤去浆料,筛上物进入二道凸齿磨,玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米,处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器;顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起,进入一次胚芽分离器,底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé,压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa,胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨 经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序;筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨,以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中,联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5.纤维的分离、洗涤、干燥 细磨后的浆料进入纤维洗涤槽,在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳,筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤,洗涤工艺水从最后一级筛前加入,通过筛面,携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动,直到第一级筛前洗涤槽中,与细磨后的浆料合并,共同进入第一级压力曲筛,分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合,进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行,从第一筛向以后各筛移动,经几次洗涤筛分洗涤后,从最后一级曲筛筛面排出,然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。 细磨后浆料浓度为13—17Bè,压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa,洗涤用工艺水温度45℃,可溶物不超过1.5%,纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米,洗涤后物

玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概1况

玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概况 玉米蛋白粉是玉米经脱胚、粉碎、去渣、提取淀粉后的黄浆水,再经脱水制成的富含蛋白质的产品,粗蛋白质含量不低于50%(以干基计)。玉米籽粒经湿磨法工艺制得的粗淀粉乳,再经淀粉分离机分出的蛋白水,然后用浓缩离心机或沉淀池浓缩,经脱水、干燥即制得玉米蛋白粉。也有玉米蛋白粉为提取赖氨酸之后的加工副产品。我国年产玉米蛋白粉在220万吨以上。玉米蛋白粉粗蛋白在50%以上,有的高达70%,色泽金黄,是常用的蛋白质饲料原料,常用于各种动物日粮。 1玉米蛋白粉的化学组成 玉米蛋白粉粗蛋白含量在50~60%左右,含有的蛋白质主要为:玉米醇溶蛋白(Zein,68%)、谷蛋白(Glutelin,22%)、球蛋白(GIobulin,1.2%)和少量白蛋白(Albumin)。玉米蛋白粉氨基酸组成不佳,Ile、Leu、Val、Ala、Pro、G1u等含量高,而Lys、Trp严重不足。虽然玉米蛋白粉的氨基酸组成不佳,但这种独特的氨基酸组成通过生物工程来控制其水解度,可以获得具有多种生理功能的活性肽。需要注意的是:玉米蛋白粉的氨基酸总和高于豆粕和鱼粉,并且含硫氨基酸和亮氨酸含量也比豆粕和鱼粉更高,因此玉米蛋白粉可以与豆粕和鱼粉蛋白源相互补充。此外,玉米蛋白粉粗纤维含量低;代谢能与玉米相当或高于玉米;铁含量较多;维生素中胡萝卜素含量较高;富含色素。 表1玉米蛋白粉的化学组成和氨基酸组成 蛋白/% 淀粉/% 脂肪/% 水分/% 纤维/% 灰分/% 类胡萝卜素mg/kg 55~65 15~20 5~7 9~12 0.5~2.5 0.5~3.7 100~300 氨基酸 Ile Leu Val Ala Pro Glu Lys Trp 摩尔百分比 /% 2.05 8.24 3.00 4.81 3.00 12.26 0.96 0.20 2玉米蛋白粉用作饲料蛋白源 玉米蛋白粉用作鸡饲料可以节省蛋氨酸,并且着色效果明显,特别适宜作家禽饲料原料。但由于玉米蛋白粉很细,因此它在鸡配合饲料中的用量不宜过大(一般在5%以下),否则会影响鸡的采食量。玉米蛋白粉对猪的适口性较好,它与豆粕合用还可以起到平衡氨基酸的作用,其在猪配合饲料中的用量一般在15%左右。玉米蛋白粉还可用作奶牛、肉牛的蛋白质饲料原料,但因其密度大,需要配合密度小的饲料原料使用,其在精料中的添加量以30%为宜。另外,在使用玉米蛋白粉的过程中,还应该注意对霉菌(尤其是黄曲霉毒素)含量的检测。

田间实验报告-玉米报告

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* 玉米报告 一、玉米播种 1、播种日期:2016年4月19日(土壤5cm深度的温度稳定通过10℃) 2、玉米品种:农大86,种衣剂处理 3、播种方式:点播——两人1行(6m),行距60cm,开5~6cm深的播种沟,28~29cm一穴,每穴2~3粒种子,穴之间再撒1粒种子。湿土盖种,适当镇压。 4、计划密度:4500株/亩 二、生长发育调查与田间管理 1、玉米发芽率观察: 观察日期:2016年5月10日 播种了60粒出苗55棵,发芽率为55/60*100%=91.67%。 2、玉米间苗:间苗后株距25cm 3、适时中耕除草 4、玉米幼苗性状考查 表1. 玉米生长发育调查 总结:从玉米播种到间苗、定株观察植株外部形状及内部生长锥发育过程,对玉米生长发育有了一个直观感性的认识。播种时采用种衣剂包种可提高玉米的发芽率,增强种子长势;适时间苗,保证壮苗有足够的生长空间和营养面积;及时中耕除草,减少杂草竞争;定期对生长锥解剖观察,从初生期、伸长期到小穗分化期,真切地感受到了生命的变化与神奇。由

于抽穗、开花、吐丝期正好在暑假,没有能定期调查,对这一阶段感觉模糊,理解不够。 三、玉米成熟植株性状考查 株高:第一层次生根至雄穗顶端; 单株有效穗数:每穗粒数达到30粒的穗为有效穗; 穗位高度:第一层次生根到第一果穗节的长度 茎粗:指乳熟期地上第三节间中部的短径(不带叶鞘)。 主茎叶数:指出苗第一片叶至顶叶主茎上的总叶数; 节间长度:大于1cm节间。 四、玉米经济性状考查

实测穗粒数521 450 332 平均穗粒数434 百粒重(g) 34.38 39.27 25.85 果穗干重(g) 199.20 131.21 100.78 穗轴干重(g) 23.23 15.49 13.60 粒色黄色 粒型半马齿型 轴色白色 平均百粒重(g) 33.17 平均果穗干重(g) 143.73 平均穗轴干重(g) 17.44 平均出籽率(%) 87.87 果穗长度(cm):果穗基部至顶端的距离; 穗粗(cm):将取样的果穗头尾相间排成一行,测量果穗中间直径,求其平 均值; 秃尖长度(cm):果穗顶端没有结实或结实未成熟部分的长度; 穗行数:计数果穗中部的籽粒行数; 行粒数:每穗数一中等长度行的粒数; 穗粒数:每一果穗上的总粒数,由穗行数与行粒数相乘估算; 果穗重(g):风干果穗的重量; 出籽率(%)=(籽粒干重/果穗干重)×100%; 百粒重(g):随机取100粒籽粒称重,重复取样3次,取相近两个数的平 均数,按标准水分(14%)折算百粒重。 五、玉米测产 1.测产公式 玉米产量= 单位面积穗数=种植密度×平均每株穗数 种植密度=单位面积÷平均行距÷平均株距 单位面积平均行距平均株距平均每株穗数穗粒数百粒重667㎡60cm 25cm 1 434 33.17g 3.产量分析 通过网上搜索国家统计局发布的历年农业数据,查阅得到2014年我国 玉米平均亩产为387Kg/亩。决定玉米产量的因素很多,地理环境、品种、 栽培管理技术等等的差异都可能导致玉米产量的不同,一般而言,光热条 件好、优质丰产抗病品种、规范化栽培种植的产量高,以我所在的北方地 区来说,最高亩产可达900公斤以上。而大面积种植的玉米,栽培投入不高,管理欠精细,大面积平均亩产650公斤左右。如果在高海拔地区种植,

玉米田间试验计划书

玉米田间试验计划书 一、试验时间和地点 1.试验时间:2012年5月-2012年10月 2.试验地点:福建农林大学作物科学学院试验田 二、试验示范目的 探索不同肥料在玉米上的应用效果,研究确定玉米最佳施肥品种、数量。 三、试验地条件和试验材料 1.试验地条件:试验地安排在福建农林大学作物科学学院试验田,该试验地地势平整、排灌方便、前茬为玉米,肥力均匀。土壤的具体测试结果如下: 2.试验材料:玉米配方肥、“乐喜施”控释肥、“神六54”土壤调理剂、玉米专用有机无机复混肥、普通复合肥。 四、试验方法 1.实验处理 1.1肥料对比试验:本试验设4个处理,各处理如下: 处理1:配方肥料50kg/亩; 处理2:配方肥料50kg/亩+土壤调理剂25kg/亩; 处理3:控释肥40kg/亩+土壤调理剂25kg/亩; 处理4:农民习惯施肥区普通复合肥50kg/亩;

各处理面积40m2,随机排列,三次重复,周边设有保护行 (小区排列见下图)。 1.2示范区:安排3个处理, 处理1:配方肥料50kg/亩+土壤调理剂25kg/亩; 处理2:控释肥40kg/亩+土壤调理剂25kg/亩; 处理3:玉米专用有机无机复混肥肥50kg/亩+土壤调理剂25kg/亩。各处理面积100亩以上。 2.田间设计 2.1肥料用途及施肥方法: 在施用有机肥的基础上,所有试验示范化肥采用一次性基施。 2.2玉米地膜覆盖、防病治虫、浇水等一切其它农艺措施均要求严格一致。 2.3于9月14日进行田间考查,面积是1平方米,详见下表。

五、进度安排及起止年2012-2013年两年 六、预期效果

4个处理对玉米生育期生物学性状无明显差异,配方肥、配方肥加处理剂、控释肥比习惯施肥均有增产,增产幅度分别为:4.8%、8.1%和9.5%;不同的处理茎叶产量也分别增产10.5%、13.2%、15.8%。使用土壤调理剂,玉米整齐饱满,对玉米产量、品质提高效果明显;不同肥料处理的投入产出比,习惯施肥为最高,配方肥次之。 配方肥、配方肥加处理剂、控释肥比习惯施肥均有增产,肥料的肥效有待提升,以提高投入产出比。

发酵技术中的泡沫的控制

发酵技术中的泡沫的控制 1 泡沫的产生、性质及变化 形成条件: 气-液两相共存; 表面张力大的物质存在; 发酵过程中泡沫有两种类型: 一种是发酵液液面上的泡沫,气相所占的比例特别大,与液体有较明显的界限,如发酵前期的泡沫; 另一种是发酵液中的泡沫,又称流态泡沫(fluid foam),分散在发酵液中,比较稳定,与液体之间无明显的界限。 实质:气溶胶构成的胶体系统,其分散相是空气和代谢气,连续相是发酵液,泡沫间隔着一层液膜而被彼此分开不相连通。 泡沫是热力学不稳定体系 热力学第二定律指出:自发过程,总是从自由能较高的状态向自由能较低的状态变化。起泡过程中自由能变化如下: △G=γ△A △G——自由能的变化 △A——表面积的变化 γ——比表面能 起泡时,液体表面积增加,△A为正值,因而△G为正值,也就是说,起泡过程不是自发过程。另一方面,泡沫的气液界面非常大。 例如:半径1cm厚0.001cm的一个气泡,内外两面的气液界面达25cm2;可是,当其破灭为一个液滴后,表面积只有0.2cm2,相差上百倍。 泡沫破灭、合并的过程中,自由能减小的数值很大。因此泡沫的热力学不稳定体系,终归会变成具有较小表面积的无泡状态。 发酵过程泡沫产生的原因 (1)通气搅拌的强烈程度 发酵前期培养基成分丰富,易起泡。 →采用较小通气量及搅拌转速,再逐步加大。 →也可在基础料中加入消泡剂。 (2)培养基配比与原料组成 前期培养基营养丰富粘度大,产泡沫多而持久。 例:在50L罐中投料10L,成分为淀粉水解糖、豆饼水解液、玉米浆等,搅拌900 rpm,通气,泡沫生成量为培养基的2倍。如培养基适当稀一些,接种量大一些,生长速度快些,前期就容易搅拌开。 (3)菌种、种子质量和接种量 菌种质量好,生长速度快,可溶性氮源较快被利用,泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量 (4)灭菌质量 培养基灭菌质量不好,糖氮被破坏,抑制微生物生长,使种子菌丝自溶,产生大量泡沫,加消泡剂也无效。

饲料原料之三——玉米蛋白粉

饲料原料之三——玉米蛋白粉 玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提醇后的副产品,其蛋白质营养成分丰富,并具有特殊的味道和色泽,可用作饲料使用,与饲料工业常用的鱼粉、豆饼比较,资源优势明显,饲用价值高,不含有毒有害物质,不需进行再处理,可直接用作蛋白原料。玉米蛋白粉作为饲料可开发的优势还在于工业化规模产量在扩大,产品的抗营养因子含量少,潜在的开发性大,饲料的安全性能好,因此,玉米蛋白粉具有很广阔的生产前景。 玉米蛋白粉的组成 玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉,主要由玉米蛋白组成,含有少量的淀粉和纤维。蛋白质在猪胃肠内呈可溶性的蛋白质和不可溶性的蛋白质两种状态存在,不溶性的蛋白质易和其他大分子有机物或微量元素结合,不易被动物吸收利用,几乎全部被动物排出体外,是组成粪干物质的成分。淀粉包含抗性淀粉和慢性淀粉,抗性淀粉在消化道内不易被淀粉酶水解,吸收水分后粘滞性增大,影响食糜的蠕动,影响营养物质的消化吸收。玉米蛋白粉中的纤维成分由NSP和木质素组成。NSP的含量、种类、结构在一定程度上影响了日粮的消化吸收,也影响氮的利用和排泄。编辑本段玉米蛋白粉的营养成分因不同用途、不同生产工艺生产的玉米蛋白粉营养成分不同,直接影响其有效利用率和饲料配方的经济效益。医药工业生产的玉米蛋白粉含蛋白质高达60%以上。其蛋白质含量分别比豆饼和鱼粉高21%和3.7%,是具有高蛋白质的饲料原料,同时粗纤维含量低于豆饼3.9%;医用玉米蛋白粉中脂肪含量高于豆饼和玉米籽实,配制成饲料后,饲粮脂肪含量高,有利于减少氨基酸氧化而生成较多的体蛋白,还能抑制葡萄糖和其他前体物质转化为脂肪;在高温条件下,还有利于能量食入,降低畜禽的体热消耗,减缓热应激。 提醇玉米蛋白粉是酿酒工业的副产品,其蛋白含量较低,粗纤维含量高,营养价值不如医用玉米蛋白粉高,但因含有未知生长因子,添加到日粮后可显著提高动物的生产性能。 玉米蛋白粉在畜禽饲料中的应用玉米蛋白粉用作饲料蛋白源

田间实验报告玉米报告

玉米报告 一、玉米播种 1、播种日期:2016年4月19日(土壤5cm深度的温度稳定通过10℃) 2、玉米品种:农大86,种衣剂处理 3、播种方式:点播——两人1行(6m),行距60cm,开5~6cm深的播种沟,28~29cm一穴,每穴2~3粒种子,穴之间再撒1粒种子。湿土盖种,适当镇压。 4、计划密度:4500株/亩 二、生长发育调查与田间管理 1、玉米发芽率观察: 观察日期:2016年5月10日 播种了60粒出苗55棵,发芽率为55/60*100%=91.67%。 2、玉米间苗:间苗后株距25cm 3、适时中耕除草 4、玉米幼苗性状考查 表1. 玉米生长发育调查 对玉米生长发育有了一个直观感性的认识。播种时采用种衣剂包种可提高玉米的发芽率,增强种子长势;适时间苗,保证壮苗有足够的生长空间和营养面积;及时中耕除草,减少杂草竞争;定期对生长锥解剖观察,从初生期、伸长期到小穗分化期,真切地感受到了生命的变化与神奇。由于抽穗、开花、吐丝期正好在暑假,没有能定期调查,对这一阶段感觉模糊,理解不够。 三、玉米成熟植株性状考查

单株有效穗数:每穗粒数达到30粒的穗为有效穗; 穗位高度:第一层次生根到第一果穗节的长度 茎粗:指乳熟期地上第三节间中部的短径(不带叶鞘)。 主茎叶数:指出苗第一片叶至顶叶主茎上的总叶数; 节间长度:大于1cm节间。 四、玉米经济性状考查 穗粗(cm):将取样的果穗头尾相间排成一行,测量果穗中间直径,求其平均值;秃尖长度(cm):果穗顶端没有结实或结实未成熟部分的长度; 穗行数:计数果穗中部的籽粒行数; 行粒数:每穗数一中等长度行的粒数; 穗粒数:每一果穗上的总粒数,由穗行数与行粒数相乘估算; 果穗重(g):风干果穗的重量; 出籽率(%)=(籽粒干重/果穗干重)×100%; 百粒重(g):随机取100粒籽粒称重,重复取样3次,取相近两个数的平均数,

玉米浆质量控制试验

玉米浆质量控制试验 一.试验目的: 通过对两种鑫洋玉米浆、两种玉米浆干粉、一种萧县玉米浆和华北制药玉米浆颜色、味道、pH值、离心后固形物含量,10%含量玉米浆pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮、不同pH值离心后上清液氨基氮含量,10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测,同时进行不同玉米浆摇瓶发酵水平考察(林可发酵摇瓶试验),进行检测指标和发酵效价的比较,确定玉米浆质量与各及有效性检测指标的对应性,从而提供玉米浆控制标准。提出玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计。 二.试验步骤: 1.颜色 2.味道 3.pH值(自然、消后) 4.固形物含量 5.10%含量玉米浆pH 6.10%含量玉米浆总糖、还原糖、氨基氮含量 7.10%含量不同pH值离心后上清液氨基氮含量(自然Ph.pH 5、6、7、8、9、10、11、12、1、2、3、4、5、 6) 8.10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测 9.不同玉米浆发酵摇瓶效价 棉籽饼粉、豆饼粉、酵母粉按此方法做。 按母瓶、斜面、发酵瓶培养基配方将每种物质按比例用深井水稀释,按上述测定。并两两混合测定上述参数! 三.玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计 上述的玉米浆检测的主要指标及其主要检测方法的专属性不高,并不能对玉米浆的关键有效成分进行定性定量的检测,因此我们从玉米浆的生产原理出发,结合文献资料,通过对影响玉米浆质量的关键指标乳酸进行HPLC的定性定量检测,并结合摇瓶、试验罐及发酵生产来验证检测方法的可行性及有效性。 1、玉米浆预处理:玉米浆富含各种营养物质,进行乳酸的HPLC定性定量分析过程中首先要对玉米浆进行预处理,即对色谱柱进行了有效保护也解决部分的干扰因素。取玉米浆,首先4000r/min离心10min,除去大量沉淀,然后在上清液中加入等体积的0.01mol/L硫酸水溶液进行酸解,4000r/min离心10min除去碳酸钙,上清液用0.45um的滤膜过滤,取1.0ml滤液进行适当稀释得到待测液。 2、色谱条件:选用C18反相柱;柱温:室温;流动相:0.01mol/l磷酸水溶液,pH2.5(用NaH2PO4调节);流速:1ml/min;检测波长:210nm;进样量:10ul。 3、乳酸标准曲线的制作:精确称取一定量分析纯乳酸,溶解并稀释成不同浓度梯度的标准液,使用上述色谱条件

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒, 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广,既可用于食品工 业,也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多,基本工艺流程如下: 玉米一>清理一>浸泡一>粗碎一 >胚的分离一>磨碎一>分离纤维一>分离蛋白质—>清洗一>离心分离一>干燥一>淀粉。? 具体生产流程如下: (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质,通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬,有胚,需经浸泡工序处理后,才能进行破碎。玉米通过浸泡,第一,可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡>浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪

软化子粒,增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分,使子粒软化,降低结构强度,有利于胚乳的破碎,从而节约动力消耗,降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳,增强了胚和皮层的韧性,不易破裂。浸泡良好的玉米,如用手指压挤,胚即可脱落。第二,水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透,溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后,有利于以后的分离操作。第三,在浸泡过程中,使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同,有效地分离各种轻重杂质,把玉米清洗干净,有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法,目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,进行逆流浸泡,浸泡水中通常加二氧化硫,以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织,促使淀粉游离出来,同时还能抑制微生物的繁殖活动,但是二氧化硫的浓度最高不得超过0.4%,否则酸性过大,会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响,提高浸泡水温度,能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高,会使淀粉糊化,造成不良后果,一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短,蛋白质网状组织不能分散和破坏,淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件:浸泡水的二氧化硫浓度为0.15%一0.2%,pH 值为3.5。在浸泡过程中,二氧化硫被玉米吸收,浓度逐渐降低,最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0.01%一0.02%,pH 值为3.9—4.1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米,要求二氧化硫浓度较高,温度也较高,浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后,水分应在40%以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块,以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块,进行胚的分离;第二次再破碎到10块以上,使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽,槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1.06) 的淀粉乳混合,从分离槽的一端引入,缓缓地流向另一端。胚的比重小,飘浮在液面上,被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重,沉向槽底,经转速较慢(约6转/分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口,排出槽外,从而达到分离胚的目的。

玉米蛋白粉投资建设项目立项申请(样本)

玉米蛋白粉投资建设项目立项申请 一、项目背景 1、园区加快建设“互联网+政务服务”示范区。优化服务流程,创新 服务方式,推进数据共享。全面梳理编制政务服务事项目录,逐步做到 “同一事项、同一标准、同一编码”。优化网上申请、受理、审查、决定、送达等服务流程,做到“应上尽上、全程在线”,凡是能实现网上办理的 事项,不得强制要求到现场办理。全面公开与政务服务事项相关的服务信息,除办事指南明确的条件外,不得自行增加办事要求。完善网络基础设施,加强网络和信息安全保护,切实加大对涉及国家机密、商业秘密、个 人隐私等重要数据的保护力度。推行网上审批、网上执法、网上服务、网 上交易、网上监管、网上办公、网上督查、网上公开、网上信访,最大程 度利企便民,提升政务服务智慧化水平。园区不断完善自身创新体系建设,加快承接国际、沿海产业转移,促进优势产业集聚,推进产业结构从低附 加值的一般加工业为主向高附加值的先进制造业和高新技术产业为主转变,产业组织形态从传统块状经济为主向现代产业集群为主转变,打造县域经 济发展的重要支撑。省产业园区建设领导小组制订发布产业园区主导产业 指导目录,避免产业园区之间同质化竞争,防止低水平重复建设和招商引

资恶性竞争,实现产业园区错位发展,着力打造一批具有湖南特色和竞争 优势的产业集群。 2、十八大以来,我国坚定实施创新驱动发展战略,深化体制机制改革,特别是“放管服”改革,优化营商环境,推进大众创业万众创新,不断激 发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全社会研 发投入1.75万亿元,比上年增长11.6%,占国内生产总值的比重达到 2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大 创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府深入贯彻创新发展理念,围绕支持创新不断优化管理和服务,有利于新技术新产业新业态新模 式蓬勃发展的管理模式逐步形成。企业面向市场和消费升级,大胆推进技 术创新和商业模式创新,新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育的 改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验,出台了创新管理、优化 服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来,党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机制改革 等改革文件,进一步破除制约创新创业的制度障碍,释放新动能发展的活力。近几年来,国家出台了一系列鼓励支持创新创业的政策举措,政策效 应正在持续释放,突出表现为创新创业热度不减,新增市场主体量质齐升。今年上半年,全国新设市场主体达998.3万户,同比增长12.5%,目前我国市场主体总量已超过1亿户,达到标志性高点。更为可喜的是,新设市场

玉米田间试验规范

玉米品种产量比较试验规范 刘旭海徽县种子管理站742300 农作物田间试验目前国内尚无规范性文件,为了规范玉米品种产量比较的试验行为,减少试验误差,获取可靠数据,科学分析数据,得出可靠结论,作者结合自己多年的田间试验的工作经验特提出本规范,以便于和广大同仁交流。 1.适应范围 本规范适合于以玉米品种产量性状比较为目的的品种比较试验。 2.试验地选择 地形地貌宜选川平地或水平梯田,山坡地要求坡度≤5°,无遮阴、无积水、远离村庄。 土壤肥力试验地选择应在试验所在区域内具有代表性的中等肥力地块,在前茬作物生长中后期进行预选。通过对前茬作物的生长势来判断土壤肥力是否均匀一致,是否适合做试验用地。备用的试验用地在以后的耕作、施肥等作业要尽可能做到均匀一致,符合当地多数生产者的作业习惯。 3.编制田间试验方案 依据试验的目的、试验因素、结合试验地实况,编制试验方案。试验方案应当包括:试验的目的、参试品种、对照品种、小区面积、播种密度、小区排列方式、试验设计的种类(如:顺序排列、随机排列、正交设计等)、记载标准等。 3.1.试验设计参数 参试品种数(含对照)≤15,行距h,小区间距h,每小区的行

数≥4,区组间距80cm,株距根据播种密度计算,小区长度y必须是株距的整数倍,小区宽度k必须是行距的整数倍,15 m2≤小区面积≤25m2,小区计产面积S=(y+h)(k+h),即在小区基础上每边的两端各延长半行距长计算计产面积,使之尽可能接近营养面积,使测产结果更接近大田真实产量。不应用小区面积代替计产面积。重复次数≥2.选择的对照品种应当是试验区域内的主栽品种。参试品种要求无包衣、原种。 3.2. 种植图 根据试验方案和试验地的地理实况画种植图,种植图应标示清楚各小区和各区组的排列顺序,以及试验地的地理方位,便于田间记载和作业查照。 3.3.试验地的规划 割方:指把不规则的试验地通过几何方法割去多余部分,变成矩形田的过程称为割方。 3.3.1.利用勾股弦定理割方 分别在两条相邻的边上挂线,固定两线交叉处点O,任取一组勾股弦数,比如:取(3,4,5),则在一边3m处标记A,另一边在4m处标记B,当AB=5m时,即0 ∠=.然后量取一边需要的长度,以该 AOB 90 边为一边在另一端再取一组勾股弦数,作直角,量取其余各边长度,对边等长,即成矩形。 注:原理①勾股定理;②在同一平面内,垂直于同一条直线的两直线平行;③有一组对边平行且相等的四边形是平行四边形;④有一个角是直角的平行四边形是矩形。

玉米浆蒸发器投标书技术部分

招标编号:HBGYDFK-2015-06 正本 河北广玉淀粉糖业有限公司淀粉扩产项目 12T/H三小蒸发器 技术部分 投标人:广州瑞华制糖设备有限公司 二O一五年二月三日

目录 目录 (1) 第二部分投标文件技术部分 (2) 一、货物需求一览表 (2) 二、技术条件 (2) 三、供货范围 (5) 四、随机备件、技术资料 (5) 五、分项报价明细表 (5) 六、技术服务及培训 (7) 七、其它条件 (7) 八、违约责任 (8)

第二部分投标文件技术部分 一、货物需求一览表 招标编号设备名称数量HBGYDFK—2015-0612T/H三效蒸发器1台套 二、技术条件 1.工艺方面技术条件及条件 1.1蒸发水量:12T/H。利用来自锅炉的一次蒸汽(生蒸汽),温度:180-205℃。 1.2进料温度:30-50℃,PH:3.8-4.2,粘度:5-10 CP。 进料浓度:3-3.5%;最大进料量:14.2T/H;出料浓度:≥40%;最大出料量:2.2T/H,出料温度:≤75℃; 1.3循环冷却水进水温度:≤32℃,出水温度:38-40℃(循环使用)。 1.4设备工作时间:设备为连续工作,24小时/天,8000小时/年,不间断运行。 2.制造方面技术条件 2.1蒸发系统均采用三效列管降膜式蒸发器; 2.2蒸发器主体采用316L不锈钢,预热器、冷凝器、各效之间管道可采用321不锈钢,并提供所有材料的合格证和化验单。 2.3所有列管内壁和所有的分离器采用内壁抛光,表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。 2.4投标方提供蒸发系统配备所需要的各效产品出料泵、冷凝水泵,并单独报价注明制造厂家。离心泵选用国内外优质品牌泵类,满足系统条件。过流部分材质为304。离心泵联轴器连接,附合相应安装技术条件。并有完全封闭式联轴器保护罩。 2.5蒸发系统配备所需要的真空泵,选用国内优质品牌产品。 2.5.1真空泵选用水环真空泵,泵壳、叶轮、圆盘、进出口管及所有与物料接触的部件采用304不锈钢制作,机座碳钢。 2.5.2真空泵轴承选用进口SKF轴承,使用寿命保证20000小时以上。主轴选用2Cr13并调质处理。 2.5.3真空泵传动方式为直联传动。 2.5.4泵盖上设有排气阀检修窗。叶轮采用焊接叶轮,叶片一次冲压成型。

玉米田间试验计划书

玉米田间试验计划书 一. 试验时间和地点 1?试验时间:2012年5月?2012年10月 2.试验地点:福建农林大学作物科学学院试验田 二. 试验示范目的 探索不同肥料在玉米上的应用效果,研究确定玉米最佳施肥品种、数量。 三. 试验地条件和试验材料 1?试验地条件:试验地安排在福建农林大学作物科学学院试验田,该试验地 地势平整、排灌方便、前茬为玉米,肥力均匀。土壤的具体测试结果如下: 2?试验材料:玉米配方肥、“乐喜施”控释肥、“神六54” 土壤调理剂、玉米专用有机无机复混肥、普通复合肥。 四. 试验方法 1?实验处理 肥料对比试验:本试验设4个处理,各处理如下: 处理1:配方肥料50kg/亩; 处理2:配方肥料50kg/亩+ 土壤调理剂25kg/亩; 处理3:控释肥40kg/亩+ 土壤调理剂25kg/亩; 处理4:农民习惯施肥区普通复合肥50kg/亩; 各处理面积40m2,随机排列,三次重复,周边设有保护行(小区排列见下图)。 1?2示范区:安排3个处理, 处理1:配方肥料50kg/亩+ 土壤调理剂25kg/亩; 处理2:控释肥40kg/亩+ 土壤调理剂25kg/亩; 处理3:玉米专用有机无机复混肥肥50kg/亩+ 土壤调理剂25kg/亩。各处理面积100亩以上。 2?田间设计

2.1肥料用途及施肥方法:在施用有机肥的基础上,所有试验示范化肥釆用一次性基施。 2.2玉米地膜覆盖、防病治虫、浇水等一切其它农艺措施均要求严格一致。 2.3于9月14日进行田间考查,面积是1平方米,详见下表。 2012-2013年两年

六、预期效果 4个处理对玉米生育期生物学性状无明显差异,配方肥、配方肥加处理剂、控释肥比习惯施肥均有增产,增产幅度分别为:4.8%. 8.1%和9.5%;不同的处理茎叶产量也分别增产10.5%, 13.2%. 15.8%o使用土壤调理剂,玉米整齐饱满, 对玉米产量、品质提高效果明显;不同肥料处理的投入产岀比,习惯施肥为最高, 配方肥次之。 配方肥、配方肥加处理剂、控释肥比习惯施肥均有增产,肥料的肥效有待提升,以提高投入产出比。

田间试验报告

田间试验报告

玉米应用颗粒复合微生物肥料肥效 验证试验报告 黑龙江省土肥管理站 2014年12月

1 玉米应用颗粒复合微生物肥料 肥效验证试验报告 尚志市农业技术推广中心尤四海 1试验目的 为了验证“方依达”牌复合微生物肥料在玉米生产上的应用效果,为该肥料产品的登记及大面积推广应用提供科学依据,2014年黑龙江省土肥管理站受该公司委托,在尚志市农业技术推广中心进行肥效验证试验。现将试验结果总结如下: 2材料与方法 2.1 试验地点:尚志市鱼池乡2.2 试验作物及品种:玉米品种先玉335。 2.3 试验地基本情况 试验时间:2.3.1 月。112014年年20144月至2.3.2 供试土壤:供试土壤为草甸黑土、有机质含量为31.05g/kg,碱解氮含量为126.47mg/kg,速效磷102.54mg/kg、速效钾107.29mg/kg,pH6.59。 2.3.2供试肥料:复合微生物肥料(颗粒,技术指标:有效活菌数≥0.2亿/克、N+PO+KO≥15%)由哈尔滨肥黄金生物工程有限公司生产提供;其225它肥料由试验单位自筹,主要有尿素(含氮46%),磷

酸二铵(五氧化二磷含量46%、氮含量18%),硫酸钾(氧化钾含量40%)。 2.4试验方法 2.4.1试验设计:本试验采用小区试验,设4个处理,3次重复,共计12个试验小区,每个小区面积32.5平方米,各小区随机排列。 处理1:比当地常规施肥减施10%施肥量,同时亩施用复合微生物肥料5公斤做底肥,一次性施入。 2 同时亩施用灭活的复合微生施肥量,比当地常规施肥减施10%处理2: 公斤做底肥,一次性施入。物肥料5 常规施肥。3:处理。:空白(不施用任何肥料)处理4 2.4.2 施肥方法35公斤做底肥一次性施入。常规施肥:亩施掺混肥(14-18-15) 3试验结果3.1应用复合微生 物肥料对玉米生长发育的影响试验结果表明,玉米施用复合微生物肥料的处理与其他处理相比,根系发达,长势好、增产效果明显。3.2施用复合微生物肥料对玉米产量影响1。3.2.1产量结果:小区实收 测定产量见表2014年小区实测产量表1 与处与处理与处理小区相2理相比相比 3产量(Kg) 4 比增增折合增增增增处产量平产产kg (均产产产产理(( 亩)/ ⅢⅡⅠ率率(率㎏㎏(%)

发酵工艺--实验

微生物工程工艺原理实验大型综合实验 实验题目:小型发酵罐的使用、微生物发酵过程及其条件控制 一、实验目的 1 了解小型发酵罐的基本结构。 2 掌握发酵罐的使用及其大规模培养微生物的方法。 3 掌握工业种子培养基、发酵培养制备过程 4 巩固2种培养基的作用与要求。 5 巩固微生物发酵生产目的产物的工艺流程与基本操作。 二、实验原理 种子培养基是用于使孢子萌发,菌体生长繁殖的培养基。培养基营养要求速效C源,如葡萄糖;速效N源,铵盐、尿素、玉米浆、酵母膏、蛋白胨等,培养基应即应使孢子萌发与菌丝迅速生长,具有强的生活力,也应注意培养基的原料廉价。最后一级培养基的成分应接近于发酵培养基,培养的种子在接种至生产罐后可缩短新条件下的适应期。 生物反应器是生物技术开发中的关键性设备,一个微生物技术产品从实验室到工业生产的开发过程中,需要逐级放大培养(依次进行小试,中试,生产),使得大型发酵罐的性能与小型发酵罐接近,以使大型发酵罐的生产效率与小型发酵罐的相似。因为在不同大小的发酵罐中进行的生物反应过程虽然是相同的,但在质量、热量和动量的传递上却会有明显的差别,从而导致生物速率的差别。再用压缩空气控干。反应器的系统组成分为蒸汽系统、温度系统、空气系统。 发酵培养基是生产上应用培养微生物、直接生产目的产物的培养基,要求培养基的原料应价格低廉、易得、性能稳定。便于采购运输,适合大规模储藏,能保证生产的需求。培养基能够满足产物最经济的合成。对微生物的生长繁殖和代谢无抑制作用的物质。微生物的代谢产物无有害物质。所选用的培养基应能满足总体工艺的要求。如不应该影响通气、提取、纯化及废物处理等;发酵后所形成的副产物尽可能的少。 生产上杂菌污染使生物反应的基质或产物,因杂菌的消耗而损失,造成生产能力的下降;杂菌会产生代谢产物,这就使产物的提取更加困难,造成得率降低,产品质量下降。有些杂菌会分解产物,使生产失败。杂菌大量繁殖后,会改变反应液的pH值,使反应异常;如果发生噬菌体污染,生产菌细胞将被裂解,使生产失败。制作培养基的原材料与反应器各组成系统中都有大量微生物,生产前都必须通过高压蒸汽湿热灭菌,杀灭物料或设备中所有的有生命的有机体,包括微生物的营养体和芽孢的技术或工艺过程。 微生物的生长与代谢需要在适宜的条件下进行,发酵生产必须为微生物的生长与代谢产物的合成提供适宜的环境条件,发酵过程只有严格控制温度、pH、溶氧、剪切力、补料,以来控制泡沫、杂菌污染等才能获得预期的结果。 从发酵液中分离、精制有关产品的过程,称为发酵生产的下游加工过程。发酵液是含有细胞、代谢产物和剩余培养基等多组份的多相系统,粘度常很大,从中分离固体物质很困难;发酵产品在发酵液中浓度很低,且常常与代谢产物混合。营养物质等大量杂质共存于细胞内或细胞外,形成复杂的混合物;欲提取的产品通常不稳定,遇热、极端pH。有机溶剂会分解或失活;另外,由于发酵是分批操作,生物变异性

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档