* * * * * *公司
仪表校验规范
文件编号：EH -QM- WI-D001-1版号：A0
编制：品管部日期：2009.11.1 批准：日期：
受控状况：
分发编号：
发布日期：2009年11月 1 日
实施日期：2009年11月1 日
仪表校验规范
1.目的：
对监视和测量装置（亦称计量器具）进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证监视和测量结果的有效性。
2.范围：
本公司所有的监视和测量装置（含量规仪器、试验设备、测试机架等）的管理均适用。
3.定义：
计量器具：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备，统称为计量器具。
4.校验：
用准确的测量标准来比较监视和测量装置的精密性和准确性的能力，并调整监视和测量装置的偏差至既定的准确度。
5.检定：
依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。
6.免校：
监视和测量装置的使用只作功能检查而不作特性量测，并不影响生产品质者，或仅为参考时用。7.职责：
7.11. 品管部负责监视和测量装置的检定/校准和管理。
7.2.设备使用部门负责监视和测量装置的申请、使用、维护、保养，并对其有效期进行检查。
8.设备需求（当出现下列情况时便构成了监视和测量装置的需求）：
8.1.配合新产品检验计划或新的作业或提供新的检验方法时。
8.2.现有检测仪器精度不足或失效已无法使用时。
9.验收：
9.1.监视和测量装置进厂后，由品管部会同设备使用部门进行验收，验收时依据『设备需求申请单』内的要求对设备的规格型号、外包装、保修卡、说明书、备件、附件及各种性能进行验收，如果采购的设备附有校验证书，应检查是否能追溯到国际或国家标准，对于品质部无能力验证的监视和测量装置必要时可委托外部的计量机构（经国家认可的）进行验证。
9.2.如果验收不合格，则通知采购部，由采购部责任人根据合同或其它协议向供应商办理退换手续或执行保修，直到验收合格。
10.监视和测量设备的分级管理：
根据公司的实际情况，为方便对监视和测量设备进行分级管理，突出重点并兼顾一般，计量器具的分级管理主要包括以下内容，具体如下表：
（表一）
11.校验计划的拟定：
公司所有对质量有影响的监视和测量装置在使用前必须进行校验（包含公司自制的测量设备），校验的方式可以是内校或由外部权威机构进行校验，品管部根据设备的稳定性、准确性、使用频率以及使用情况制定校验周期，校验方式和校验周期由品管部人员规定在《监视和测量装置一览表》中。
12.内部校验：
12.1. 监视和测量装置在计量有效期内出现失效时，应立即停止使用，由设备的使用部门贴上不合
格标签，该监视和测量装置须重新校验合格后才能使用；同时，设备使用人须对失效时间进行确认，并通知相关部门（品质部、生产部、研发部等）对失效后检测的产品进行管制，换上新的监视和测量装置进行复检，直到追溯没有问题为止，如果因测量监控设备失效引起的不合格品已交付给客户，必须立即通知市场部和客户。对于设备失效的问题点，应填写《不良评审表》，依《纠正与预防措施管理程序》执行。
12.2. 监视和测量装置发现失效且不能通过校准恢复其性能时，由技术部确认能否维修，如果公司内部无法维修时，则由使用部门安排送外维修，维修后的监视和测量装置须重新校验合格后才能使用，不能维修或不能再使用的监视和测量装置应由使用部门填写『设备报废申请单』经技术鉴定、总工程师批准后报废。
12.3.对于报废的计量器具，由质量部门统一收回、销毁，以防不合格计量器具流入生产现场。12.4.监视和测量装置的使用、维护：
12.4.1.监视和测量装置的操作方法由使用部门培训，必要时安排专门技术人员培训。
12.4.2.使用前，应先确认是否经校正合格且在规定的有效期内，否则应停止使用并通知品管部处理。
12.4.3.经计量校准的监视和测量装置，除指定有资格人员对允许调校的部分做适当的调校外，任何人不得对其调校。
12.4.4.使用中的监视和测量装置，由使用者定期进行清洁，确保适宜的环境，如发现失效时，应及时通知责任人处理。
12.4.5.监视和测量装置停用时，应由使用部门作防尘、防锈等防护措施。
12.4.6.监视和测量装置在搬运时，应避免因外力碰撞造成精准度偏差，对于体积大、重量较重者应以适当的搬运工具搬运。
13. 相关文件：
13.1.《监视和测量设备明细表》
13.2.《设备校验记录表》
13.3.《设施报废单》
1 目的 对公司范围内的监视和测量设备开展周期检校，接受政府及计量行政部门的业务指导和监督，贯彻执行国家法律、法规和法定计量单位制度，理顺公司量值溯源关系，组织实施公司计量管理工作，监督检查公司各使用单位对计量管理规定的执行情况。 2 适用范围 本规定适用于公司范围内用于经营管理、生产过程控制、产品质量检测、能源消耗、环境监测、安全防护的生产过程控制及非生产过程控制监视与测量设备的计量管理工作。 3 术语和定义 3.1 生产过程控制用监视和测量设备 用于生产过程中实现监视与测量目的，完成测量过程必需的可远传和非远传的监视和测量设备、DCS 等自动化系统、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。 3.2 非生产过程控制用监视和测量设备 用于非生产过程控制的（计量）标准、标准样品（标准物质）、MES系统、便携式可燃有毒气体检测器、分析仪器、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。 3.3 周期检校 为确保监视和测量设备符合预期使用要求所需，定期进行的一组操作。 3.4 （量值）溯源 通过连续的比较链，使测量结果能够与国际计量基准或国家计量基准联系起来的特性。 4 职责 4.1 机械动力部 4.1.1 负责公司生产过程的监视和测量设备的计量管理工作，接受公司主管副总的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。 4.1.2 指导各使用单位开展计量管理工作。负责提出能源测量设备配置要求并作采购计划审核；计量数据的管理；公司计量设备台帐的汇总。 4.1.3 负责编制年度内、外检校计划；组织设备检校和外送检工作、证书传递送档工作；组织不合格设备的外委修理、组织设备报废鉴定；标识的设计制作和管理；组织编制自校准规范。
目录 1.目的： (2) 2.范围： (2) 3.术语 (2) 4.校准、检定管理内容与要求 (2) 5.监视和测量设备控制要求 (3) 6.引用文件 (5) 7.附常用测量器具校准（检定）作业指导书 (5) 8.相关记录 (5)
1.目的： 为了确保公司与质量、环境、职业健康安全管理体系活动有关的监视和测量设备的适用性，满足使用要求及其领用、使用、维护、保管等环节的控制。特制定本办法。 2.范围： 本规程规定了监视和测量设备校准、检定工作的具体管理办法和本组织内部用于校准、检定的作业指导书。适用于本组织内部对监视和测量设备的校准、检定工作。 3.术语 3.1校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.2检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 3.3溯源性：通过连续的比较链，使计量结果能够与有关计量标准，通常是国际或国家标准联系起来的特性。 4.校准、检定管理内容与要求 4.1校准、检定工作依据 4.1.1公司内部的校准、检定工作可依据产品说明书、技术参数、检定规程；公 司内部制定的校准、检定作业指导书等标准进行。 4.1.2校准、检定工作必须填写所依据的标准。 4.1.3公司内部形成的用于校准或检定工作的作业指导书，必须经主管领导审批 后使用。 4.1.4公司计量室负责制定公司内部校准、检定作业指导书。 4.2校准、检定人员 4.2.1校准工作由公司取得合格检定证书的专职检定员对兼职计量人员进行培训 工作，合格后，校准工作由专（兼）职计量人员按公司内部校准作业指导书规定进行校准。 4.2.2检定员必须经过合法培训机构培训合格并取得检定员证书，检定工作按国 家及各部门的检定规程进行检定。 4.3校准、检定实验室 4.3.1校准、检定实验室要求光源充足，环境整洁，并远离振源和强磁场。 4.3.2校准、检定实验室还应满足所参照标准或检定规程及公司内部校准指导书 中的环境要求。 4.4校准、检定用的标准器具 4.4.1校准、检定用的标准器具必须有溯源性且必须按规定的周期检定。
文件编号：TP-AR-L6197 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业监视和测量设备管理制度正式样本
化工企业监视和测量设备管理制度 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检 测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校 准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格 或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失 效造成不良影响或事故，特制定本制度。 2、适用范围 适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管 理。 3、职责与分工
主管部门：生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门：各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 、内容与要求 4.1、监视和测量设备的配备、采购 4.1.1、由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。 4.1.2、采购部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3、采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2、监视和测量设备的管理
1 目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故，特制定本制度。 2 适用范围 适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。 3 职责与分工 主管部门：生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门：各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 内容与要求 4.1 监视和测量设备的配备、采购 4.1.1 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。 4.1.2 采购部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2 监视和测量设备的管理 4.2.1 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号，建立总台帐及部门分台帐。 4.2.2 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。 4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。 4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。 4.2.6 大型、关键或贵重监测设备，生产部应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。 4.2.7 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。 4.2.8 监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。 4.3 监视和测量设备的报废、核准 4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由采购部负责退回厂家。 4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的，由生产部委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”，报分管副总经理审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由生产部统一回收处理。 4.3.3 对于失控和失准的监测设备，使用人员必须立即停止使用，同时填写《监测设备失准情况报告》，对监测设备进行鉴别记录。
监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备，确保其在有效状态下使用，对检测设备进行合理标识、保管，满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 3.1 《中华人民共和国计量法》 3.2《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 4.1 监视和测量设备：指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 4.2强制检定计量器具（监视和测量设备）：指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 4.3非强制检定计量器具（监视和测量设备）：除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 5.1财务物资部职责 5.1.1建立全局监视和测量设备台帐，掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。
5.2物资科职责 5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐，掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目（或生产）的监视和测量要求，配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 5.3项目部物资部门职责 5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排，按照项目监视和测量设备需用计划，会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐，负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督，对临时封存的监视和测量设备进行妥善保管和维护。 5.4检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管理工作。 6.监视测量设备的配置 6.1各项目部生产（质检部门）根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划，由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。 6.2各单位应充分利用已有资源，提高自有资源的利益率。 6.3采购监视和测量设备前应对供应商进行调查评价，选取合格供应商（合格供方）。属固定资产的监视和测量设备的采购按《机具管理办法》进行供方调查评价和选取，履行相关审批手续，填写合格供方名册。不属固定资产的监视和测量设备执行《物资管理办法》重要物资采购的有关规定。 6.4新购监视和测量设备应履行验收手续，属固定资产的按《机具管理办法》规定验收，不属固定资产的按《物资管理办法》有关规定验收。 6.5验收中发现不合格时，由采购人员负责退货或更换合格产品。
监视和测量设备控制程序 ※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※
1 目的 对用于确保产品符合规定要求的测量和监控设备进行控制，确保测量和监控结果的有效性。 2 范围 适用于对产品和过程进行测量监控用的设备、软件等。 3 职责 品质部 a）负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程； b）负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理； c）负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4．1 测量和监控设备的采购及验收 根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其的采购和验收，执行《设备工装管理程序》中对生产设备采购的管理规定。 4．2 测量和监控设备的初次校准 a）经验收合格的测量和监控设备，由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态唯一性标识；品质部负责对该设备编号，建立《测量监控设备履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等；并填写《测量监控设备一览表》； b）对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据； c）品质部负责测量、监控设备的发放。 4．3 测量、监控设备的周期校准 4．3．1 每年十二月品质部编制下年度《计量校准计划》，根据计划执行周期校准。 a）对需外校的设备，由品质部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告； b）对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《内部校准规程》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及周期等内容，经品质部经理批准，由品质部实施并填写《内部记录表》。4．3．2 校准合格的设备，由校准人员贴《合格标签》，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴《限用标签》，标明限用有范围；校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
1.8 监视和测量装置校准规范 1 引用文件 《监视和测量装置控制规程》 2 操作规范 2.1 以下监视和测量装置可进行内部校准：维修用万用表、钳形表、兆欧表、绝缘表电阻表；水泵压力表；发电机电流表、电压表、锅炉配套压力表。 2.2 根据“监视和测量装置周期检定计划”，由维修部门负责上述计量器具的检定和校准，保存检定或校准的记录并形成校准报告。 2.3 根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》对涉及贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测的计量器具进行统计、鉴于本组织所用计量器具均用于监视设备是否正常运行的配套设施，无需直接向顾客提供计量数据，故对计量器具的校准根据计量器具检定的有关规定，结合本公司各小区的实际使用情况分别作如下规定： 2.3.1 对于常压热水器锅炉、水泵配套压力表在使用前作一次检定，检定合格后方可使用，以后每年由维修中心自行检查一次，并做好检查记录。 2.3.2 对于其他压力表及维修用的仪表由维修中心根据的实际使用情况自行校准。维修中心应备有一只经检定有效的压力表作为校准依据。经校准的压力表应有校准标志。 2.3.3 对于只作通表用不出数据的万用表，作好专用标识，不再作检定。 2.3.4 对于经检定确定某项功能失准的万用表，在使用前应按检定报告内容作出失准功能项的禁用标志。 2.3.5 对作为校准依据的万用表，由计量部门作一次检定，检定周期不超过一年。 2.4 检定合格后，由校验人员贴上检验合格标签，并注明有效期限。 2.5 检定不合格者，应停用并由使用部门填写报修单后送维修中心维修。维修中心无法修复的，由工程部报总经理批准后送外修理。 2.6 维修完毕后，由工程部进行校验，合格后方可重新投入使用。 2.7 对于无法修复的设备，按《设备报废规程》的相关规定进行处理。
1.目的
校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确定内部校 验或送外校验，并记录于“量规仪器一览表”。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员依照校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺 刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取 12 24〃、36〃三个测量点，和 30CM 60CM 90CM 三个测量点与标准钢尺读 值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过± 0.5%为合格。计 算公式如下： （被测量点读数-标准钢尺读数）*标准钢尺读数X 100% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤置于水平台面上， 秤盘内不可放置物品，将电子秤读数 校正为零，置50g 、100g 、500g 三个标准砝码于电子秤上读取数值测 算误差。计算公式： 误差值=（电子秤读数-标准砝码值）+标准砝码值X 100% 测量误差值与标准值此对偏差不超过± 1%为合格。 4.4.5磅秤验证方式与电子秤相同。 外校流程 外校机构之仪器校验人员在所校验之仪器、量具上贴校验状况标 并附校 验报告。 校验记录及判定 4.6.1量规仪器校验的结果，必须记录于“量规仪校设备年度校验周期 表”，校 验合格者，贴“校验合格标签”；校验不合格者，贴“暂 停使用”标签。 4.6.2校验不合格的量规仪器，视具体情况作送修、重校或报废处理， 由质管部 统一依《设备治理程序》处理。关于单位价值专门小之 量具如软尺、 3 / 8 4.5 签，
木尺、直尺则由质管部验证后，不合格量具由仓库予以记录、回 收、更换。 4.6.3布仓验布机验证： 布仓验布机由质检科每三个月校验一次，方法如下： 找一块30-50码之间，弹力专门小的布（如全棉牛仔布、斜纹棉布） 用验布机量 过后，再用软尺（验证合格）测量， （过码机读数一软尺读数） 一软尺读数X 100%在± 1%之内为合格，如不合格即此验布机不能使用， 并将检查结果记录于品控设备验证记录中。 4.6.4 量规仪器于有效期内损坏，经修理后必须再校验判定。 检验员验证时发觉某一度量工具误差超过验证标准时，应立即 停止使用，并通知质管部主管及时清理现场，对使用超标测量 工具制作的半成品进行标识。质管部主管及生产总监需对有关 工具所引起的品质问题作出评估，由质管部主管制定并实施纠 正措施。 未实施纠正时，误测半成品视为不合格暂存，已流出的误测半 成 品，质管部主管须通知检查人员特不留意尺寸问题。 误将超标测量工具测量成品，一经发觉，需将未出货之该批成 品再 作一次成品质量检查。 量规仪器在使用或搬运中需十分小心，幸免重摔或碰撞，以免造成 损坏，若有损坏等异常，需重新校验判定，以维护其数据精准度。 必须认真妥善做好量规仪器之保管工作。标准 存 放在质管部，仅可用于校对。标准钢尺、砝 质管 部应保存其外校记录。 465 466 467 4.7 4.8 4.9 量规仪器使用部门， 钢尺、砝码应封好， 码每年需外校一次。 量规仪器编码原则: 标准砝码编号 标准砝码编号 标准砝码编号 50 以(QC-STD-002) 100g 以(QC-STD-003) 500g 以(QC-STD-004) 表示 表示 表示
关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知 为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。 一、监视和测量设备范围 各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。 二、监视和测量设备的归口管理 1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。 2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。 3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。 4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。 5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。 三、监视和测量设备的管理细则 1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。 2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。 3、各使用单位要根据实际情况编制计量器具、设备的使用、校验、维修及保养记录，并严格填写记录，加强对设备的日常维护保养。
监视与测量设备管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.目的 使检验仪器、量具与测试设备等，能有管制过程及校验实施，以保持测量的正确度与精确度，确保产品品质，满足客户需要； 2.范围 凡检验、量测、测试设备的使用、管理及校正等作业均适用之； 3.权责 质量部:厂内检验、量测、试验用仪器设备的管理与校验； 4.定义 4.1检验量具：作为量测产品依据判定量、治具称之； 4.2外校：厂内仪器量具设备无法校验标准件时，须尽量送至校验单位校验4.3内校：依厂内标准件校验者； 4.4免校:与产品品质无关之仪器. 5.作业内容 5.1仪器、量具校验管理记录流程图（附件一） 5.2新购仪器、量规之申请审查验收： 5.2.1仪器、量具申请： 5.2.1.1申请新购仪器、量规,经质量部评估，发展中心主任核准后进行； 5.2.2采购：
依《采购管理程序》之采购权限采购，并尽量要求厂商附上校验报告，若无法提供校验报告者，则由质量部组织另行安排第三方外校； 5.2.3验收： 5.2.3.1依量测范围及需求用途、功能作为质量部接收项目，且检验需附上仪校、量规本身之校验报告(此报告可做为免校之依据,有效期参照厂内规定之校验周期)；此校验报告应能追溯到国家认可的市级以上计量检定所之标准；5.2.3.2检查量具制作完成，须送质量部检验确认； 5.2.3.3验收合格时： 经质量部编号列入<计量器具台帐>，登录<仪器设备管理履历表>,送外校验后通知申请单位领取使用； 5.3校验计划： 5.3.1所有的仪器、量具均应由质量部建立<仪器设备管理履历表>管制； 5.3.2未经校验认证合格之仪器、量具不可在生产、检验、测试场所使用；5.3.3故障经维修后之仪器、量具应再作校验认证合格后方可使用； 5.3.4故障或暂时停止使用之仪器、量具应贴上〈暂停使用〉之标签，且需将此类仪器、量具列管于质量部； 5.3.5列入校验周期管制之仪器、量具，应按时接受校验； 5.3.6需校验之仪器应建立<年度校验计划表>； 5.4仪器量具校验作业内容： 5.4.1定期校验（外校）： 外校需能送至国家认可的计量检定单位校验；
钢直尺校准方法 1、目的：确保钢直尺精度 2、范围：适用钢直尺精度，外观校准 3、校准方法 3.1校准周期：半年 3.2校准条件：室温 3.3外观检查： 3.3.1检查尺身及尺头应无损伤，变形。 3.3.2检查尺身刻划应清晰完好。 3.3.3对于首次入厂检查的300mm以上的钢直尺，将尺身弯成半径为250的圆弧，放开后应无塑性形变。 3.3.4必要时予以整修清理。 3.3.5使用中的钢直尺允许有不影响准确度的外观缺陷。 3.4精度检查：入厂时送计量测试所检定，定期检查时仅做外观检查。 3.5注意事项： 3.5.1存放时不要与其它重物放在一起以防受压变形 4、表单记录： 4.1校正记录表
测温枪校准方法 1、目的：确保测温枪精度 2、范围：适用测温枪精度校准。 3、校准方法 3.1校准周期：6个月 3.2校准条件：依现场温度实施校准 3.3校准用标准器：测温枪 3.4外观检查： 3.4.1开机时数字显示要清晰完整，按钮要正常。 3.4.2如有提示电池不足，要先更换电池，才能校准。 3.5精度检查： 3.5.1寻找三个不同的温度源，要求温度源要比较稳定。 3.5.2将外校的测温枪与被比较的测温枪以同样的距离同样的角度对准相邻温度源，观察两者显示的示值差是否在允许范围内。 3.6允许误差：两者在同一个点的示值误差应不超过±2℃ 3.7注意事项： 3.7.1校准时手握测温枪要尽量保持稳定，不要抖动。 3.7.2两个感光点要尽量接近，才能保证温度源标准。 4、表单记录： 4.1校正记录表
现场温湿度校准方法 1、目的：确保现场温湿度准确 2、范围：适用现场温湿度精度校准 3、校准方法 3.1校准周期：6个月 3.2校准条件：依现场温度实施校准 3.3校准用标准器：数字温湿度计 3.4校准项目： 3.5校准程序： 3.5.1首先要确定显示屏上温湿度对应的传感器。 3.5.2将手持式温湿度计放在传感器相近的位置，待稳定10分钟左右记下显示值，与现场传感器显示值进行比对，如果超差要对其调整。 3.5.3调整后必须再复测确认。 3.6注意事项： 3.6.1传感器位置比较高最好要用梯子。 3.6.2因传感器位置与显示屏较远，要有2人共同作业。 4、表单记录： 4.1温湿度校准记录表
监视和测量设备控制程 序 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
1.0目的 让监视和测量设备的使用、保管、维护、修理、计量、检验、作废等作业具有 “标准化”，从而使监视和测量设备性能稳定、示值准确，处于良好的工作状 态，确保检验、测量和试验结果的准确性。 2.0适用范围 适用于本公司监视和测量设备采购、委外制作、检定、校准、维护保养、使用过程。。 3.0职责 3.1.总经理：负责监视和测量设备采购申请的审批。 3.2.采购：根据采购申请实施采购（包括自制专用检测设备所需材料）。 3.3.工程部/生技部:负责设计和制作专用检测设备（包括测试软件）。 3.4.品质部： 3.2.1.负责公司监视和测量设备的归口管理工作。 3.2.2.负责组织对公司所有监视和测量设备的验收、分类、登记、标识、台帐以及装 置内校或送检等工作。 3.2.3.负责对各部门在用的监视和测量设备进行不定期监督检查；组织对失效监视和 测量设备所检测数据的有效性进行评审。 3.2. 4.监视和测量设备采购申请的确认。 3.5.使用部门:各使用部门正确使用和保养、维护监视和测量设备，确保测量结果准 确； 4.0定义 4.1.监视和测量设备：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标 准物质和专用测量设备等，统称为监视和测量设备。它包括：用于产品检验的测量设备、比较标准、带有测量功能的工装、试验软件、监视过程参数的仪器、仪表 等。
4.2.校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表 的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 4.3.检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做 的全部工作。 5.0工作程序 5.1.监视和测量设备的分类:本公司监视和测量设备分为三类，分别为外校仪器、内校 仪器和免校仪器。 5.1.1.外校仪器：用来监视或测量产品合格与否或重要技术参数的装置，公司内部暂 无条件自行校准（由深圳市计量质量检测研究院或其它法定计量检测机构进行 检定）。 5.1.2.内校仪器：属自行校准的监视和测量设备。此类监视和测量设备由品质部制定 《测量仪器、设备自检校准作业指导书》并进行定期校准。如：自制专用检测 设备、千分尺、卡尺，具体见《监视和测量测设备一览表》中内校仪器。 5.1.3.免校仪器：此类监视和测量设备仅起显示或其它辅助作用，如仅起显示作用的 表头，此类装置列入免校仪器，具体见《监视和测量设备一览表》中免校仪 器。 5.2.监视和测量设备的配备 5.2.1.监视和测量设备的配备的选择:应依据测量任务及相应的准确度要求，选择合 适的监视和测量设备，使之能完成测量任务并达到所要求的测量准确度。内容 包括以下几项： 5.2.1.1.生产需要、性能适宜性； 5.2.1.2.物理状态适宜性；零部件耐用、设备可维修性； 5.2.1.3.环保性； 5.2.1.4.安全性；
监视和测量设备管理规 定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
监视和测量设备管理规定 为了规范公司监视和测量设备(包括测量仪器、试验设备、安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备等)的管理，提高监视和测量工作的准确性和可靠性，根据《质量管理体系标准》、《计量法》、《职业健康安全管理体系规范》制定本制度。 一、监视和测量设备的采购 1、各单位根据施工的需要，编制监视和测量设备购置申请单，并报公司设备部和技术中心审核，审核完后由公司总工程师审批。 2、根据购置申请单，由各单位采购部门按要求进行采购。采购部门必须从具备资质的单位购买，所采购的监视和测量设备质量合格证和技术资料等必须齐全。 二、监视和测量设备的验收 1、采购回的监视和测量设备，由各单位技术质量部门组织进行验收，并填写验收记录，验收合格后，方准入库。 2、对验收合格的监视和测量设备入库前要进行登记注册，并建立监视和测量设备台帐，其技术资料必须保存完好，设备的保管应符合规定的要求。 三、监视和测量设备的检定和校准 1、对需进行外部检定的监视和测量设备，由各单位相关人员送往具有检定资质的国家计量检定部门进行检定，由检定单位出具检定报告，并贴检定合格标签。 2、对需进行内部校准的监视和测量设备，各单位技术质量部门按《公司监测设备自检规程》的要求，对其进行校准，并填写校准记录。
3、对于检定或校准不合格的监视和测量设备，根据情况做维修、停用或报废等处理，并作相应标识。 4、所有监视和测量设备均应有表明其校准状态的标识检定和校准记录，并由所属单位保存，保存期限为3年。 四、监视和测量设备的使用 1、使用单位保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2、监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3、监视和测量设备应在检定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 4、监视和测量设备操作人员，应进行必要的培训，熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5、使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求，应对该设备以往测量结果的有效性进行评价，并根据评价结果采取必要的处理措施。 6、对于分包单位的监视和测量设备，项目部技术人员首先要检查是否经过检定或校准，若没有检定或校准资料，则严禁在工程中使用；其次要查看监视和测量设备是否在有效期内，若超期则严禁使用。 7、监视和测量设备的使用、调整、搬运、维护及贮存应遵守使用说明书和操作规程的要求，防止因调整不当使其校准失效。 五、监视和测量设备的维修和保养 1、使用单位应对监视和测量设备进行日常性维护和保养，并建立维护和保养记录，保证监视和测量设备处于良好状态。 2、监视和测量设备的维修，应送往具有维修资质的单位进行维修，并且在维修完后重新进行检定或校准。
血液测量和监控设备的控制程序 1、目的 对用于确保血液和血液成分制品符合规定要求的测量和监控装置进行控制，确保测量和监控结果的有效性。 2、范围 适用于对血液、血液成分制品和采供血过程进行测量和监控用的装置、设备及软件。 3、职责 3.1 办公室 3.1.1负责对测量和监控装置的计量校准管理； 3.1.2负责对测量和监控装置的校准、对偏离校准状态的测量和监控装置的跟踪处理。 3.1.3负责对测量和监控装置的操作人员进行培训、考核。 3.1.4负责对测量监控装置的提供及管理。 3.2各相关科室负责测量和监控装置的日常维护与保养。 4、程序 4.1 测量和监控装置的管理 4.1.1 测量和监控装置设备的初次校准经验收合格的测量和监控设备由办公室负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方可发放使用。办公室根据《设备管理制度》建立测量和监控设备分类管理台帐，对设备统一编号，并填写《测量和监控设备一览表》，表中内容应包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、校准周期、校准日期和放置地点等。 4.1.2测量和监控装置设备的周期校准 A、每年年底由质控科编制下一年度《计量校准计划》，根据计划执行周期校准。 B、经校准合格的设备由校准人员贴“合格”标签，并注明有效期；经校准不合格的设备由校准人员贴“禁用”标签，并注明粘贴日期；超出有效期限，不使用的设备贴“停用”标签，并在标签上注明粘贴日期。 4.1.3测量和监控装置设备偏离校准状态的控制 A、分析检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报办公室修理。办公室应组织
对设备进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。 B、对于无法修复的设备，经办公室确认后，报站长批准后报废。 4.2 测量和监控装置设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.2.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控与要求一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后应进行适当的维护和保养。 4.2.2在使用测量和监控设备前，应按规定检查设备工作是否正常，是否在校准有效期内。 4.2.3测量和监控设备的搬运、维护和贮存过程中，应遵守使用说明书或操作规程的要求，防止设备的损坏或失效。 4.2.4测量和监控设备的校准、修理、报废等应记录在《测量和监控设备一览表》中。 4.3 测量和监控装置设备的环境要求 测量和监控装置设备使用环境应符合相关技术文件的规定，由办公室负责监督检查。 4.4 对检测人员要求 4.4.1 专业计量人员应经国家计量部门培训、考核，持证上岗。 4.4.2办公室负责对测量和监控装置设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格后上岗。 5、支持性文件 过程和产品的测量和监控程序 6、质量记录 6.1测量和监控设备一览表 6.2计量校准计划