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监视和测量设备校准作业指导书

监视和测量设备校准作业指导书
监视和测量设备校准作业指导书

钢直尺校准方法

1、目的:确保钢直尺精度

2、范围:适用钢直尺精度,外观校准

3、校准方法

3.1校准周期:半年

3.2校准条件:室温

3.3外观检查:

3.3.1检查尺身及尺头应无损伤,变形。

3.3.2检查尺身刻划应清晰完好。

3.3.3对于首次入厂检查的300mm以上的钢直尺,将尺身弯成半径为250的圆弧,放开后应无塑性形变。

3.3.4必要时予以整修清理。

3.3.5使用中的钢直尺允许有不影响准确度的外观缺陷。

3.4精度检查:入厂时送计量测试所检定,定期检查时仅做外观检查。

3.5注意事项:

3.5.1存放时不要与其它重物放在一起以防受压变形

4、表单记录:

4.1校正记录表

测温枪校准方法

1、目的:确保测温枪精度

2、范围:适用测温枪精度校准。

3、校准方法

3.1校准周期:6个月

3.2校准条件:依现场温度实施校准

3.3校准用标准器:测温枪

3.4外观检查:

3.4.1开机时数字显示要清晰完整,按钮要正常。

3.4.2如有提示电池不足,要先更换电池,才能校准。

3.5精度检查:

3.5.1寻找三个不同的温度源,要求温度源要比较稳定。

3.5.2将外校的测温枪与被比较的测温枪以同样的距离同样的角度对准相邻温度源,观察两者显示的示值差是否在允许范围内。

3.6允许误差:两者在同一个点的示值误差应不超过±2℃

3.7注意事项:

3.7.1校准时手握测温枪要尽量保持稳定,不要抖动。

3.7.2两个感光点要尽量接近,才能保证温度源标准。

4、表单记录:

4.1校正记录表

现场温湿度校准方法

1、目的:确保现场温湿度准确

2、范围:适用现场温湿度精度校准

3、校准方法

3.1校准周期:6个月

3.2校准条件:依现场温度实施校准

3.3校准用标准器:数字温湿度计

3.4校准项目:

3.5校准程序:

3.5.1首先要确定显示屏上温湿度对应的传感器。

3.5.2将手持式温湿度计放在传感器相近的位置,待稳定10分钟左右记下显示值,与现场传感器显示值进行比对,如果超差要对其调整。

3.5.3调整后必须再复测确认。

3.6注意事项:

3.6.1传感器位置比较高最好要用梯子。

3.6.2因传感器位置与显示屏较远,要有2人共同作业。

4、表单记录:

4.1温湿度校准记录表

电子秤校准方法

1、目的:确保电子秤精度

2、范围:适用电子秤精度校准

3、校准方法

3.1校准周期:密炼流程1个月,其他部门3个月

3.2校准条件:依现场温度实施校准

3.3校准用标准器:标准砝码

3.4单独的电子秤外观检查:

3.4.1外表应无污染、损伤。

3.4.2字幕应显示清晰。

3.4.3应调整使之水平。

3.5精度检查:

3.5.1不放任何物体,调整使之归零。

3.5.2任选一称量范围内砝码,放在电子秤4只角,其误差值(最大值-最小值)≤1d,则判4角误差合格。

3.5.3放砝码时要置于秤台中央,读取最大误差。

①检查间隔取大致分布的3个或4个点。

②最大称量根据现场实际使用情况而定。(例如:现场最大称量60kg 物品,就校准到100kg)。

③400kg以上称量采用实物加上40kg砝码加卸砝码时应逐渐地增加或减少。

3.6流程上电子秤外观检查:

3.6.1清理料斗内残存的碳黑或制程油或秤面杂物。

3.6.2检查荷重元安装应牢固。

3.6.3显示器各功能按键应正常。

3.7精度检查:

3.7.1使显示器归零

3.7.2将砝码放在料斗外部的校准用平板上或秤台平面上,读取显示值与砝码示值,记录其误差,若超差,需进行调整。(详见各电子说明书)

3.8允许误差见下表:

3.9注意事项:

3.9.1严禁超载,检查电源电压是否需充电。

3.9.2检查触摸开关是否灵活。

3.9.3更换新品荷重元要在最大承受范围内静压24小时,确保精度。

3.9.4维修部定期对电子秤进行校准,使用部门也必须进行日常点检,

点检电子秤的判定依据为±3d(d表示最小分度值)。

4、表单记录

4.1校正记录表

4.2计量器具校正原始记录表

电子天平校准方法

1、目的:确保电子天平精度

2、范围:适用电子天平精度校准

3、校准方法

3.1校准周期:3个月

3.2校准条件:依室温实施校准

3.3校准用标准器:标准砝码

3.4外观检查:

3.4.1秤盘需保持清洁。

3.4.2调整水平器内气泡于正中央。

3.4.3字幕显示是否清晰,外观是否受损。

3.5精度检查:

3.5.1e是检定分度值,d是实际分度值。e=d×10

3.5.2自动校准,按住“CAL”键不放,直到显示屏上出现“CAL”字样后松开该键,所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。

3.5.3在秤盘的中心位置放上校准砝码,当“0.00g”闪烁时移去砝码,待出现“0.00g”时校准完成。

3.5.4依校准点放置砝码,读取实测值,校准点依允许差范围表选取。

3.6注意事项:

3.6.1校正时应将门关闭。

3.6.2校正时取砝码要用镊子夹取,并轻放。

4、表单记录

4.1校正记录表

4.2计量器具校正原始记录表

温度计校准方法

1、目的:确保温度计精度

2、范围:适用数显温度计、玻璃温度计、双金属温度计精度校准。

3、校准方法

3.1校准周期:数显和玻璃温度计6个月、双金属温度计1年

3.2校准条件:20±5℃

3.3校准用标准器:恒温炉、F200数显温度计

3.4外观检查:

3.4.1开机时显示屏幕应清晰,电池电量应充足。

3.4.2探头应无损伤、凹痕、氧化锈蚀及其它附着物。

3.4.3玻璃温度计的玻璃棒及毛细管粗细应均匀笔直,感温泡和玻璃棒无裂痕,液柱无断节和气泡。

3.5精度检查:

3.5.1可根据现场适用范围选择50℃、100℃、150℃、200℃等测量点(至少3个点)。

3.5.2让恒温炉开机半小时以上,达到设定温度直至温度变化小于0.1℃/min

3.5.3将被检探头及F200数显温度计探头分别插入相匹配的恒温炉孔内,要使探头全部插入孔内,待显示稳定分别读取温度计和F200数显温度计的显示值。

3.5.4玻璃温度计浸没深度不小于75mm,双金属温度计感温泡应全浸。

3.5.5校准时观察玻璃温度计液柱不得中断、倒流,上升时不得有显见停滞或跳跃现象,下降时不得在壁管上有液滴或挂色,双金属温度计升温时指针平稳,无跳动、卡住等现象。3.5.6待温度稳定后分别读取标准值与被测值,读数视线应与刻度线垂直。

3.5.7若示值超差,应对显示器和探头单独校准。

3.6允许误差:

3.6.1热电偶热电阻允许误差:±(设定值×0.5%+0.5)℃,必要时可根据说明书或实际要求。下表是热电偶及热电阻允许误差,必要时可作依据。(t为设定值)

3.6.2玻璃温度计允许误差:

3.6.3双金属温度计允许误差=精度等级%×F.S,必要时参照其说明书上之要求。

3.7注意事项:

3.7.1感温头要防止冲、撞。

3.7.2保管时应注意通风干燥和无腐蚀环境中。

3.7.3不用时,尽量取出电池,以防电池漏液腐蚀仪表。

3.7.4温度高时应防止烫伤,表头勿近水。

4、表单记录

4.1校正记录表

游标卡尺校准方法

1目的:确保游标卡尺精度

2范围:适用游标卡尺精度校准。

3校准方法

3.1校准周期:3个月

3.2校准条件:20±5℃,平衡时间≥2小时

3.3校准用标准器:量块、外径千分尺

3.4外观检查:

3.4.1附属零件如固定螺丝等无松脱,且作用可靠。

3.4.2游标尺在全行程滑动时应顺畅无异音。

3.4.3刻划清晰均匀,数字显示应清晰完整,无黑斑和闪跳现象,各按钮功能稳定工作可靠。

3.4.4深度尺无窜动现象。

3.4.5使用中及修理后允许有不影响准确度的外观缺陷。

3.5精度检查:

3.5.1移动尺框使两测量面接触(有微调装置的须使用之),分别在紧固和松开情况下做归零检查,若有显见偏差应给予调整。

3.5.2在紧固与松开状态下,外量爪依量块尺寸(20mm、50mm…)进行测量,内量爪在外端测量20mm量块时将紧固螺丝锁死,用外径千分尺测量尺寸(量爪测量面与量块工作面应垂直接触),记录误差较大者。

3.5.3深度尺部分以两块20mm的量块置于平板与之比较测量,读取

误差值。

3.6校准时应查阅量块之测试检定报告,若其修正值达到分度值的1/2,则应修正所得的校准结果。

3.7内量爪尺寸偏差:±0.02~-0.01mm

3.8外量爪允许误差:

3.9深度尺误差:不超过两个分度值。

3.10对于厂内无法检测,量程大于300mm游标卡尺,每年送国家认可的计量机构检定一次。

3.11注意事项:

3.11.1校正时卡尺的两个爪必须与块规被测量面紧密结合,且保持卡尺水平状态。

3.11.2读测定值时,要由标度的正前方看,就是看标度的眼睛与标度面成为90度的方向为最佳。

3.11.3现场使用前要确认零位(副尺上的零标记和尾标记与主尺相应标记应相互重合)并予以记录。

4、表单记录

4.1校正记录表

钢卷尺校准方法

1目的:确保钢直尺精度

2范围:适用钢卷尺精度,外观校准

3校准方法

3.1校准周期:一年

3.2校准条件:室温

3.3外观检查:

3.3.1检查尺的工作面无损伤和锈迹。

3.3.2检查尺身刻度线应清晰完好。

3.3.3对于首次入厂检查的300mm以上的钢直尺,将尺身弯成半径为250的圆弧,放开后应无塑性形变。

3.3.4必要时予以整修清理。

3.3.5使用中的钢直尺允许有不影响准确度的外观缺陷。

3.4精度检查:入厂时送计量测试所检定,定期检查时仅做外观检查与对比法检查:用对比法检查钢卷尺长度;将检定合格的钢卷尺以标准拉力平铺拉直以后,将两钢卷尺的末端相应读数对齐,在零分划线附近读出两尺的差数。

3.5注意事项:

3.5.1存放时不要与其它重物放在一起以防受压变形

4、表单记录:

4.1校正记录表

压力表校准方法

1.目的:确保压力表精度

2.范围:适用压力表精度,外观校准

3.调校步骤(标准表比较法)

3.1仪表的安装与排汽

将标准表与被校表分别安装于同一个管上,检查两个表上显示的值是否一致。排汽方法如下:新安装、拆装的压力表,须进行排汽工作,关闭气路阀门,先逆时针转动手柄抽气,再顺时针转动手柄排气。多次反复进行并随时观察油面排气情况,直至无气泡排出为止。

3.2检查零点

应在没有压力情况下检查压力表是否归零点

3.3加压校验

打开气阀,对比标准表和被校准表显示的压力值是否一致。

监视和测量设备的计量管理规定

1 目的 对公司范围内的监视和测量设备开展周期检校,接受政府及计量行政部门的业务指导和监督,贯彻执行国家法律、法规和法定计量单位制度,理顺公司量值溯源关系,组织实施公司计量管理工作,监督检查公司各使用单位对计量管理规定的执行情况。 2 适用范围 本规定适用于公司范围内用于经营管理、生产过程控制、产品质量检测、能源消耗、环境监测、安全防护的生产过程控制及非生产过程控制监视与测量设备的计量管理工作。 3 术语和定义 3.1 生产过程控制用监视和测量设备 用于生产过程中实现监视与测量目的,完成测量过程必需的可远传和非远传的监视和测量设备、DCS 等自动化系统、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。 3.2 非生产过程控制用监视和测量设备 用于非生产过程控制的(计量)标准、标准样品(标准物质)、MES系统、便携式可燃有毒气体检测器、分析仪器、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。 3.3 周期检校 为确保监视和测量设备符合预期使用要求所需,定期进行的一组操作。 3.4 (量值)溯源 通过连续的比较链,使测量结果能够与国际计量基准或国家计量基准联系起来的特性。 4 职责 4.1 机械动力部 4.1.1 负责公司生产过程的监视和测量设备的计量管理工作,接受公司主管副总的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。 4.1.2 指导各使用单位开展计量管理工作。负责提出能源测量设备配置要求并作采购计划审核;计量数据的管理;公司计量设备台帐的汇总。 4.1.3 负责编制年度内、外检校计划;组织设备检校和外送检工作、证书传递送档工作;组织不合格设备的外委修理、组织设备报废鉴定;标识的设计制作和管理;组织编制自校准规范。

仪器设备校准规范

1技术要求 1.1仪器应有铭牌、电源开关、电源指示灯、关阀指示灯、开阀指示灯、卡座、保护开关、电流表切换开关、计数开关、电压调节旋钮、输入电压显示、检测电压显示、最大工作电流显示、静态工作电流显示、带撞针夹具 2校准用仪器 电压表(万用表)、标准燃气表主板一块、累加卡、开关阀卡、初始化卡 3校准方法 3.1将燃气表主板放入夹具中 3.2开启电源,观察电流表显示值应与标准值很接近 3.3旋转电压调节旋钮,看其输入电压小于5V是否关阀 3.4输入电压调回正常值,开启计数器,电路板显示屏中数据应减少2m3,之后关闭计数器 3.5观察两电压表头应与标准电压表值一致 3.6分别插入累加卡,开关阀卡,初始化卡,看燃气表主板显示屏是否有相应变化 4校准结果 经检验符合相应技术要求的为合格,校准记录由计量员保存,不合格时上报主管领导处理。校准周期为半年。

1技术要求 1.1仪器应有铭牌…… 电源开关、配气键、停止键、系统键、数字选择键、左,右键、联机键、确定键、取消键 2校准用仪器 氢气分析仪、甲烷分析仪、丙烷分析仪、密封箱一个 3校准方法 3.1将气体助样仪、氢气分析仪与密封箱连接,开启电源。 3.2打开气体助样仪,分别往密封箱中注入低浓度、中浓度、高 浓度三种状态气体,看起显示值与氢气分析仪是否一致。 3.3把氢气分析仪分别换成甲烷分析仪和丙烷分析仪,方法同上。 4校准结果 经检验符合相应技术要求的为合格,校准记录由计量员保存,不合格时上报主管领导处理。校准周期为一年。

1技术要求 1.1仪器应有铭牌、数字显示屏、开启键、保持键、调整旋钮、 检测输入端 2校准用仪器 标准万用表一块、标准报警器一台、电阻若干 3校准方法 3.1不通电情况下,用两表同时测不同值的电阻,看是否有误差值。 3.2通电后用两万用表同时测报警各不同电位的电压值,看是否有误差值 3.3用两万用表同时测报警器各支路的电流值,看是否存在误差值 4校准结果 经检验符合相应技术要求的为合格,校准记录由计量员保存,不合格时上报主管领导处理。

《监视和测量设备校准及使用管理办法》

目录 1.目的: (2) 2.范围: (2) 3.术语 (2) 4.校准、检定管理内容与要求 (2) 5.监视和测量设备控制要求 (3) 6.引用文件 (5) 7.附常用测量器具校准(检定)作业指导书 (5) 8.相关记录 (5)

1.目的: 为了确保公司与质量、环境、职业健康安全管理体系活动有关的监视和测量设备的适用性,满足使用要求及其领用、使用、维护、保管等环节的控制。特制定本办法。 2.范围: 本规程规定了监视和测量设备校准、检定工作的具体管理办法和本组织内部用于校准、检定的作业指导书。适用于本组织内部对监视和测量设备的校准、检定工作。 3.术语 3.1校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.2检定:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 3.3溯源性:通过连续的比较链,使计量结果能够与有关计量标准,通常是国际或国家标准联系起来的特性。 4.校准、检定管理内容与要求 4.1校准、检定工作依据 4.1.1公司内部的校准、检定工作可依据产品说明书、技术参数、检定规程;公 司内部制定的校准、检定作业指导书等标准进行。 4.1.2校准、检定工作必须填写所依据的标准。 4.1.3公司内部形成的用于校准或检定工作的作业指导书,必须经主管领导审批 后使用。 4.1.4公司计量室负责制定公司内部校准、检定作业指导书。 4.2校准、检定人员 4.2.1校准工作由公司取得合格检定证书的专职检定员对兼职计量人员进行培训 工作,合格后,校准工作由专(兼)职计量人员按公司内部校准作业指导书规定进行校准。 4.2.2检定员必须经过合法培训机构培训合格并取得检定员证书,检定工作按国 家及各部门的检定规程进行检定。 4.3校准、检定实验室 4.3.1校准、检定实验室要求光源充足,环境整洁,并远离振源和强磁场。 4.3.2校准、检定实验室还应满足所参照标准或检定规程及公司内部校准指导书 中的环境要求。 4.4校准、检定用的标准器具 4.4.1校准、检定用的标准器具必须有溯源性且必须按规定的周期检定。

化工企业监视和测量设备管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L6197 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 化工企业监视和测量设备管理制度正式样本

化工企业监视和测量设备管理制度 正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检 测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校 准、维修等符合安全标准化的要求,防止使用不合格 或校准期外的监测设备,以及控制由于监测设备的失 效造成不良影响或事故,特制定本制度。 2、适用范围 适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管 理。 3、职责与分工

主管部门:生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作,编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门:各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 、内容与要求 4.1、监视和测量设备的配备、采购 4.1.1、由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管副总经理审批。 4.1.2、采购部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3、采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2、监视和测量设备的管理

监视和测量设备管理制度

1 目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求,防止使用不合格或校准期外的监测设备,以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故,特制定本制度。 2 适用范围 适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。 3 职责与分工 主管部门:生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作,编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门:各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 内容与要求 4.1 监视和测量设备的配备、采购 4.1.1 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管副总经理审批。 4.1.2 采购部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2 监视和测量设备的管理 4.2.1 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号,建立总台帐及部门分台帐。 4.2.2 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划,按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准,保证其受检率。

4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准,生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上,将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。 4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。 4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁;具体使用人员必须了解和掌握其性能,按说明书正确使用,不得超越其监测范围或超负荷使用,防止损坏或缩短使用寿命。 4.2.6 大型、关键或贵重监测设备,生产部应结合其使用方法,制订安全操作规程并审批备案;使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。 4.2.7 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定,除按规定周期检定、校准外,在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。 4.2.8 监视和测量设备调整时,要由专业技术人员或授权检定机构进行调整,其它人员一律不可随便操作;对于每次使用前均需调整的监测设备,使用人员可按使用说明书进行调整。 4.3 监视和测量设备的报废、核准 4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的,由采购部负责退回厂家。 4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的,由生产部委托检定单位进行修理,确因各种原因不能利用的,根据检定部门出具的检定证明,由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”,报分管副总经理审批,做报废处理;同时在台帐上注销,报废的监测设备由生产部统一回收处理。 4.3.3 对于失控和失准的监测设备,使用人员必须立即停止使用,同时填写《监测设备失准情况报告》,对监测设备进行鉴别记录。

监视和测量设备管理制度分析

监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备,确保其在有效状态下使用,对检测设备进行合理标识、保管,满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 3.1 《中华人民共和国计量法》 3.2《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 4.1 监视和测量设备:指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 4.2强制检定计量器具(监视和测量设备):指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 4.3非强制检定计量器具(监视和测量设备):除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 5.1财务物资部职责 5.1.1建立全局监视和测量设备台帐,掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。

5.2物资科职责 5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐,掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目(或生产)的监视和测量要求,配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 5.3项目部物资部门职责 5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排,按照项目监视和测量设备需用计划,会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐,负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督,对临时封存的监视和测量设备进行妥善保管和维护。 5.4检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管理工作。 6.监视测量设备的配置 6.1各项目部生产(质检部门)根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划,由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。 6.2各单位应充分利用已有资源,提高自有资源的利益率。 6.3采购监视和测量设备前应对供应商进行调查评价,选取合格供应商(合格供方)。属固定资产的监视和测量设备的采购按《机具管理办法》进行供方调查评价和选取,履行相关审批手续,填写合格供方名册。不属固定资产的监视和测量设备执行《物资管理办法》重要物资采购的有关规定。 6.4新购监视和测量设备应履行验收手续,属固定资产的按《机具管理办法》规定验收,不属固定资产的按《物资管理办法》有关规定验收。 6.5验收中发现不合格时,由采购人员负责退货或更换合格产品。

监视和测量设备控制程序(完整版)

监视和测量设备控制程序 ※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※

1 目的 对用于确保产品符合规定要求的测量和监控设备进行控制,确保测量和监控结果的有效性。 2 范围 适用于对产品和过程进行测量监控用的设备、软件等。 3 职责 品质部 a)负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程; b)负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理; c)负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 测量和监控设备的采购及验收 根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备,对其的采购和验收,执行《设备工装管理程序》中对生产设备采购的管理规定。 4.2 测量和监控设备的初次校准 a)经验收合格的测量和监控设备,由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准,合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态唯一性标识;品质部负责对该设备编号,建立《测量监控设备履历卡》,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等;并填写《测量监控设备一览表》; b)对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据; c)品质部负责测量、监控设备的发放。 4.3 测量、监控设备的周期校准 4.3.1 每年十二月品质部编制下年度《计量校准计划》,根据计划执行周期校准。 a)对需外校的设备,由品质部负责联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准报告; b)对需进行内部校准的设备,品质部应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及周期等内容,经品质部经理批准,由品质部实施并填写《内部记录表》。4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴《合格标签》,并标明有效期;部分功能或量程校准合格的,贴《限用标签》,标明限用有范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。

监视和测量装置校准规范

1.8 监视和测量装置校准规范 1 引用文件 《监视和测量装置控制规程》 2 操作规范 2.1 以下监视和测量装置可进行内部校准:维修用万用表、钳形表、兆欧表、绝缘表电阻表;水泵压力表;发电机电流表、电压表、锅炉配套压力表。 2.2 根据“监视和测量装置周期检定计划”,由维修部门负责上述计量器具的检定和校准,保存检定或校准的记录并形成校准报告。 2.3 根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》对涉及贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测的计量器具进行统计、鉴于本组织所用计量器具均用于监视设备是否正常运行的配套设施,无需直接向顾客提供计量数据,故对计量器具的校准根据计量器具检定的有关规定,结合本公司各小区的实际使用情况分别作如下规定: 2.3.1 对于常压热水器锅炉、水泵配套压力表在使用前作一次检定,检定合格后方可使用,以后每年由维修中心自行检查一次,并做好检查记录。 2.3.2 对于其他压力表及维修用的仪表由维修中心根据的实际使用情况自行校准。维修中心应备有一只经检定有效的压力表作为校准依据。经校准的压力表应有校准标志。 2.3.3 对于只作通表用不出数据的万用表,作好专用标识,不再作检定。 2.3.4 对于经检定确定某项功能失准的万用表,在使用前应按检定报告内容作出失准功能项的禁用标志。 2.3.5 对作为校准依据的万用表,由计量部门作一次检定,检定周期不超过一年。 2.4 检定合格后,由校验人员贴上检验合格标签,并注明有效期限。 2.5 检定不合格者,应停用并由使用部门填写报修单后送维修中心维修。维修中心无法修复的,由工程部报总经理批准后送外修理。 2.6 维修完毕后,由工程部进行校验,合格后方可重新投入使用。 2.7 对于无法修复的设备,按《设备报废规程》的相关规定进行处理。

计量设备校验操作规程

前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程,根据行业有关规定及质量体系的相关要求,由生产部结合本公司实际情况,组织编写本《监视和测量装置自校规程》。 计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件: (1)自校人员必须具备高中以上文化程度,从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 (2)熟悉水泥生产工艺流程,熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法,懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 (3)自校人员必须具有判断准确,应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。 (4)自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件: (1)鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 (2)鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证;或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。 自校设备校准维护规程 (1)为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确,使用单位应依据《设备安全操作规程》,经常检查检测仪表是否完好;计量器具应无卡塞现象,不偏不靠,运行可靠。(2)检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定,经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 (3)经校验后,任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数,确保检测、计量准确。

(4)校准后的计量设备,由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证”标识牌。(5)检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 (6)经生产部相关人员鉴定,不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌,经电气车间抢修后仍不合格者,出具红色“禁止使用”牌,并停机检修。 (7)始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显,易于识别。 CO检测仪安全操作规程 (1) CO分析仪正式投入使用时,应充分开机预热一小时后进行。 (2)检查气泵工作是否正常。气体通过LZB-3流量计时,浮子是否处于正常位置。(3)检查探头无堵塞或破裂漏气现象。 (4)检查采样管气路及接口封闭良好均无漏气现象。 (5)如采样管路的环境温度低于0℃,则应加热取样管路,以防止积水结冰堵塞管路。(6)为保证分析仪对气体分析的准确性,确保进入分析仪的被测气体温度一般应保持在 3.5℃-5℃之间。为提高冰柜对气体的恒温效果,请不要随便打开冰柜柜门。 (7)为确保CO分析仪使用精度(CO≤±1%跨度/周),系统设备的短期维修停运,请不要关闭CO分析仪。 (8)为确保电除尘器工作中安全可靠,根据窑尾烟气中CO气体的组分含量与窑尾标准气组分含量(mol/mol)CO 2.00%相比较。(煤磨中CO气体的组分含量与煤磨标准气组分含量(mol/mol)CO 1897×10-6相比较);检测仪能适时根据CO实测信息显示报警或切断除尘器高压静电。CO检测仪设定报警值为1.0%,当检测数据超过1.5%时,电除尘器控制跳闸。严禁CO百分比超出设定上限值跳闸后,再次起动高压静电,除尘器中待烟尘CO含量降低后再投入运行。 仪器、仪表安全操作规程 一、热电偶操作规程 (1)使用前检查热电偶管壁与偶芯绝缘良好。 (2)检查热电偶与变送器之间接线牢靠。 (3)更换新热电偶时要一段一段慢慢插入烟室,使热电偶逐步升温,避免热偶一次深入

测量设备校准规范

测量设备校准规范 文件编号:XGGLZ-JZ-Ⅲ-17 版次/修订号:1/0 主责部门:计检中心(自动化公司) 1目的 为保证公司范围内测量设备校准的准确及有效,为公司校准工作提供依据制定本校准规范。 2适用范围 适用于公司范围内新安装、使用中和修理后测量设备的校准。 3术语和定义 3.1校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.2 测量准确度:测量结果与被测量真值之间的一致程度。 3.3 相对标准偏差:标准偏差与平均值的比值。 4引用文件 4.1 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 4.2 JJF 1001 通用计量术语及定义 4.3 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 5职责 5.1 计检中心(自动化公司)负责公司测量设备校准规范的统一管理。 5.2 各单位负责本单位测量设备校准规范的修订。 6管理内容及要求 6.1 D型电动操作器校准规范

6.1.1计量特性 6.1.1.1准确度等级:1.5级 6.1.1.2输入信号:(4~20)mADC 6.1.1.3供电电源:~220VAC 6.1.2校准条件 6.1.2.1环境条件:一般温度(0~35)℃,相对湿度≤90%RH;或满足使用说明书的要求。 6.1.2.2校准设备 a.标准电流表:1块,0.2级 b.信号发生器:1台 c.信号灯:2个, 6.1.3校准项目及方法 6.1.3.1外观检查 a.仪表外型结构完好无损,标志(名称、编号、规格型号、精度等级、生产厂、出厂日期等)应完整。 b.仪表内部电子器件无松动,插接件连接牢固,按钮无卡滞现象。 6.1.3.2校准程序 a.按使用说明书正确接线: b.示值误差校准:改变信号源,使输入电流为4mA、12mA、20mA,输入指示表应指示在0%、50%、100%处,并进行正发向校准。 c.偏差校准:自动/手动开关置手动位置,按下“开”钮,SD1灯亮,按下“关”钮,SD2灯亮。

水运工程试验检测仪器设备检定∕校准指导手册

水运工程试验检测仪器设备 检定/校准指导手册 交通运输部 2018年3月

编制说明 一、适用范围 《水运工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》(以下简称《指导手册》)适用于工程质量监督机构对试验检测行业的计量管理,指导水运工程试验检测机构(含工地试验室)和水运工程水文勘察测绘机构开展仪器设备的检定/校准工作。仪器设备生产、使用等单位可参考使用。 二、引用文件 中华人民共和国计量法 中华人民共和国标准化法 中华人民共和国计量法实施细则 公路水运工程试验检测机构等级标准(交安监发〔2017〕113 号) 水运工程试验检测仪器设备计量管理目录(交办科技〔2016〕56号) 测绘资质分级标准(国测管发〔2014〕31号) JJF 1001-2011通用计量术语及定义 CNAS-CL31:2001 内部校准要求 三、术语和定义 下列术语和定义适用于本手册。

(一)计量标准:具有确定的量值和相关的测量不确定度,实现给定量定义的参照对象。 (二)计量器具:指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准、工作计量器具。 (三)内部校准:在实验室或其所在组织内部实施的,使用自有的设施和测量标准,校准结果仅用于内部需要,为实现获认可的检测活动相关的测量设备的量值溯源而实施的校准。 四、有关说明 (一)编号 “编号”是对本《指导手册》所列仪器设备的唯一标识,统一采用字母加数字的10位字符编码,其对应关系如下图。 10位编码中,除表示水运行业的 “SY”为英文字母外,其余均为数字,字母后两位表示仪器设备使用时所归属的专业,共分为三个专业:材料检测专业(01)、结构(地基)检测专业(02)和水文地质测绘专业(03)。 “项目”编码是指仪器设备所属“专业”中“试验检测项目”的顺序号,其中材料检测专业项目为01-19,结构(地基)检测专业项目为01-06,水文地质测绘专业项目为01-04。

监视和测量设备检定、校准管理规定

关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知 为了进一步提高产品质量,加强计量、检测设备管理,有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求,加强物料和产品的质量管控,以符合质量管理体系要求,特制定本规定。 一、监视和测量设备范围 各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具,主要包括生产系统原燃料计量(称)设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。 二、监视和测量设备的归口管理 1、各计量、仪表、检测设备,由使用单位负责日常使用、保管、维护工作,确保各设备的正常使用、规范操作。 2、计量设备的检定和校准,由具有资质和有专业技术的单位进行。强制检定需外协质量检验部门的仪器设备,由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;需自检的计量、仪表检测设备,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。 3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请,报机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)进行修复,需要联系厂家协助维修的,由设备部联系供应部(公司)对外联系。 4、供应部(公司)在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。 5、设备部负责新技术和新设备的推广应用,对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理,对新增监视和测量设备进行经济论证,做好各种检测设备的更新改造工作。 三、监视和测量设备的管理细则 1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位,要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐(附表一)。 2、设备部、机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则,努力提高计量检测设备的使用率和完好率,保障精确操作和计量。 3、各使用单位要根据实际情况编制计量器具、设备的使用、校验、维修及保养记录,并严格填写记录,加强对设备的日常维护保养。

仪器设备校准规范1

仪器设备校准规范 (B)版 编制: 审核: 批准: 太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司试验室 2009年12月20日修改并执行

目录 1、环刀校准规范 2、铝盒校准规范 3、量筒校准规范 4、净浆标准稠度与凝结时间测定仪校准规范 5、坍落度仪校准规范 6、试模校准规范 7、角度样板校准规范 8、铁素体测定仪校准规范 9、温度控制仪(表)校准规范 10、集料桶校准规范 11、砂浆稠度仪校准规范 12、沥青延伸仪校准规范 13、沥青针入度仪校准规范 14、击实仪校准规范 15、玻璃容器校准规范

1、目的 对环刀值进行标定,使其用于土样进行压缩试验时,数据准确无误。 2、所用器具 200㎜游标卡尺,分度值为0.02㎜ 4、方法 用游标卡尺测量环刀高度(20㎜)是否合格,量至少三个不同位置,达不到就淘汰; 用游标卡尺测量环刀直径(61.8㎜) 是否合格,量至少三个不同位置,达不到就淘汰;另外再观察环刀刀刃是否光滑有无缺口,如果不光滑、有缺口,就淘汰。分别记录。 5、标定结果 将合格环刀继续使用,此结果复制两份,一份归设备仪器档案,另一份放在试验室。校准周期为一年。

环刀校准量值传递图

量筒校准量值传递图 附加说明: 本规范由试验检测中心质量管理领导组负责解释。本规范由张惠星起草,孙晋安修改并审核。

1、技术要求 1.1外观 1.1.1有铭牌,应包括生产厂、出厂日期、规格等。 1.1.2仪器应无变形、无毛刺,筛布无松驰、断丝等。 1.2筛孔尺寸 1.2.1砂圆孔筛(符合JGJ52-1992标准) 1.2.2石子筛(符合JGJ53-1992标准) 1.2.3砂子筛(符合GB/T14684-2001标准) 1.2.4石子筛(符合GB/T14685-2001标准) 2校准用器具: 2.1游标卡尺:200㎜,0.02㎜分度。 3校准方法 3.1目力检查外观 3.2大于、等于2.36㎜的筛用游标卡尺直接测量,小于2.36㎜筛送计量部门检定。

环境试验设备温湿度校准规范JJF1101-2003试题

环境试验设备理论试题JJF1101-2003 (A卷) 单位姓名分数 一、填空: 1. 温度偏差是指环境试验设备在稳定状态下,显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 2.交变湿热设备的校准项目一般有温度偏差、湿度偏差、温度均匀 度、湿度均匀度、温度波动度、湿度波动度。 3.当设备容积小于2m3时,温度测试点为9 个,湿度测试点 为 3 个;当设备容积大于2m3时,温度测试点为15 个,湿度测试点为 4 个。 4. 校准温度点一般应选择设备使用范围的下限、上限及中间点,也可根据用户需要选择实际常用的温度点。 5. 测试点的位置应布放在设备工作室的三个校准面上,简称上、中、下三层,中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面,中层测试点与工作室内壁距离应不小于各边长的1/10 。 二、问答: 1. 环境试验设备温度、湿度校准使用的标准器有哪些? 答:环境试验设备的温度测量标准由温度传感器(通常用四线制铂热

电阻)和显示仪表组成,时间常数应小于15s。 环境试验设备的湿度测量标准可以使用下列仪器:数字通风干湿表和气压表(通风速度应大于2.5m/s);数字湿度计(仅在湿度场不发生交变的情况下使用);干、湿球温度计(在风速均匀情况下,适用于相对湿度均匀度的测量)。 2.什么是相对湿度偏差? 答:相对湿度偏差是指环境试验设备在稳定状态下,显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 3.校准时的环境条件有何要求? 答:其环境条件要求:温度:(15-35)℃,湿度:(30-85)%RH,气压:(86-106)kPa。 4.温度均匀度如何计算? 答:环境试验设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)每次测试中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值,此即为温度均匀度的计算方法。其公式为: 5.设备容积大于2m3的箱体测试点如何分布。

计量设备校准规范的编写要求

计量设备校准规范的编写要求 1.计量设备校准规范由计量设备的使用部门自行编写。使用部门领导核准,质量保证部作技术审查,质保部主管经理批准后由质量保证部资料室编号,盖章,发放。校准规范按照各类计量仪器及设备的国家标准,使用说明书及测量参数要求来编写。 2 .计量设备校准规范编写的要求如下: a 在页眉部分标上编号:格式为XZ—****(年份)--***(流水号`) b 标题 c 内容要求如下: 1. 范围(应用的范围,适用的范围) 2.引用标准(校准规范所涉及的标准) 3. 定义(有无定义) 4. 程序(具体操作的过程) 5 记录 6 人员 7 环境条件 3 .计量设备校准结果的记录应足够详细,以证明所有的测量均能溯源,并使任何测量都能在接近原来条件下复现,从而有助于分辨任何情况。 4.计量设备校准记录应包含以下信息 a设备的说明及专用标识。 b完成每一次确认的日期 c调整和修改前后的校准结果 d规定的确认间隔 e确认程序的标识 f规定的允许误差极限 g为证明溯源性的校准源 h有关环境条件和必要的修正说明 i设备校准的不确定度及其累计影响的说明 j使用时的任何限制条件 k确认人员的标识,负责确保信息记录正确的人员的标识 l校准证书和其他有关文件的专业标识(如编号) 5.计量设备校准记录的保存应一直保存到不再有参考价值时为止。 6.应根据测量设备(包括测量标准)的稳定性,用途和使用情况来确认时间间隔。(通常是定期的)确认间隔应使设备在使用中可能发生重大准确度变化前进行再确认。根据确认前的校准结果,如果有必要,应缩短确认间隔,以保证准确度不变。 7.计量设备校准应由具备相应资格、受过专门培训,有经验的人员来做。

监视和测量设备校准作业指导书

钢直尺校准方法 1、目的:确保钢直尺精度 2、范围:适用钢直尺精度,外观校准 3、校准方法 3.1校准周期:半年 3.2校准条件:室温 3.3外观检查: 3.3.1检查尺身及尺头应无损伤,变形。 3.3.2检查尺身刻划应清晰完好。 3.3.3对于首次入厂检查的300mm以上的钢直尺,将尺身弯成半径为250的圆弧,放开后应无塑性形变。 3.3.4必要时予以整修清理。 3.3.5使用中的钢直尺允许有不影响准确度的外观缺陷。 3.4精度检查:入厂时送计量测试所检定,定期检查时仅做外观检查。 3.5注意事项: 3.5.1存放时不要与其它重物放在一起以防受压变形 4、表单记录: 4.1校正记录表

测温枪校准方法 1、目的:确保测温枪精度 2、范围:适用测温枪精度校准。 3、校准方法 3.1校准周期:6个月 3.2校准条件:依现场温度实施校准 3.3校准用标准器:测温枪 3.4外观检查: 3.4.1开机时数字显示要清晰完整,按钮要正常。 3.4.2如有提示电池不足,要先更换电池,才能校准。 3.5精度检查: 3.5.1寻找三个不同的温度源,要求温度源要比较稳定。 3.5.2将外校的测温枪与被比较的测温枪以同样的距离同样的角度对准相邻温度源,观察两者显示的示值差是否在允许范围内。 3.6允许误差:两者在同一个点的示值误差应不超过±2℃ 3.7注意事项: 3.7.1校准时手握测温枪要尽量保持稳定,不要抖动。 3.7.2两个感光点要尽量接近,才能保证温度源标准。 4、表单记录: 4.1校正记录表

现场温湿度校准方法 1、目的:确保现场温湿度准确 2、范围:适用现场温湿度精度校准 3、校准方法 3.1校准周期:6个月 3.2校准条件:依现场温度实施校准 3.3校准用标准器:数字温湿度计 3.4校准项目: 3.5校准程序: 3.5.1首先要确定显示屏上温湿度对应的传感器。 3.5.2将手持式温湿度计放在传感器相近的位置,待稳定10分钟左右记下显示值,与现场传感器显示值进行比对,如果超差要对其调整。 3.5.3调整后必须再复测确认。 3.6注意事项: 3.6.1传感器位置比较高最好要用梯子。 3.6.2因传感器位置与显示屏较远,要有2人共同作业。 4、表单记录: 4.1温湿度校准记录表

测量设备校准结果的正确判别和确认

测量设备校准结果的正确判别和确认

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测量设备校准结果的正确判别和确认 随着科学技术的迅猛发展,具有多参数、测量数据自动采集和计算机处理等多功能的测量设备不断出现,例如检测公司各检验、检测、检定室在用测量设备约有30%以上是这类测量设备。这些非常规测量设备的计量特性的检定往往没有现成的国家计量检定规程可作为依据。计量技术机构采用校准的方法对其计量量值进行溯源,对其功能进行检查,出具的是计量校准证书。而计量校准证书一般不给出合格与否的结论,作为测量设备的管理者或使用者如何对校准结果进行正确判别和确认是当前企业计量人员极为关注的问题。 注:数字多用表、涡流检测仪、衍射时差法超声探伤仪、相控阵超声探伤仪、超声波探伤试块、测厚仪标准试块、疏水器检测仪等。 1 校准方法的正确选择 根据国家标准GB/T 27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》(ISO/IEC17025:2005,idt),实验室应采用满足客户需求并适用于所进行的校准方法。但目前的现状是,大部分客户在寻求校准服务时均未指定所采用的方法。校准方法是为进行校准而规定的技术规范。当前,我国发布的国家计量技术规范大部分是计量检定规程,而不是国家计量校准规范。校准方法可以是国际、区域、国家或行业技术规范发布的方法。对于非常规的测量设备,作为企业计量管理人员首先要了解这些非常规的测量设备的使用要求,特别是量值准确度的使用要求,如果有国际、区域、国家或行业技术规范发布的校准方法,这些方法又能够满足企业实际使用要求的,企业在送校时应指明所采用的校准依据。当然,所选择的方法必须是最新有效的版本。 国际、区域、国家或行业发布的技术规范中可能有多种校准方法,企业计量管理人员应根据实际需要指明应采用其中什么方法。当国际、区域、国家或行业发布的技术规范中没有合适的校准方法时,企业可以在知名的技术组织或有关科学书籍或期刊公布的,或由测量设备制造商指定的方法中选择合适的方法。企业也可以提出根据自己需要而制定的校准方法。 2 校准结果的正确判别和确认 2.1 根据校准的技术依据判别和确认

仪器校准的要求和范围

计量校准的定义和校准要求 计量校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤:检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。 仪器计量校准的范围 A 类仪器设备是指计量保证器具、列入强制检定的工作计量器具、对产品质量有重大影响的器具等。对 A类器具应制订严格的管理办法和周检计划,检定时要严格执行检定规程,校准时也要明确周期。 B 类仪器设备是指通用的、有准确度要求的、对产品质量有明确影响的仪器设备等。此类仪器设备的检定周期原则上不应超过检定规程规定的最长周期,如工作需要对其可适当减少检定项目或只作部分检定,可使用校准,经评估测试后可延长校准周期。 C 类仪器设备是指国家规定进行一次性检定和国家暂无要求的仪器设备等。对此类仪器设备可在入库验收检定后投入使用,使用过程可进功能检查。尤其是附在设备上的仪表。 细分: 又可分为:无线电类仪器、电磁类仪器、时间频率类仪器、长度类仪器、力学类仪器、热工类和理化类仪器 仪器校准基本要求 仪器校准应满足的基本要求如下: (1)环境条件校准如在检定(校准)室进行,则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行,则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。 (2)仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。

(3)人员校准虽不同于检定,但进行校准的人员也应经有效的考核,并取得相应的合格证书,只有持证人员方可出具校准证书和校准报告,也只有这种证书和报告才认为是有效的。 仪器应如何校准 按照有关术语定义和实际内涵,我认为检定应主要用于有法制要求的场合,对无法制要求的场合可根据条件自由选用;校准主要用于准确度要求较高,或受条件限制,必须使用较低准确度计量器具进行较高测量要求的地方;校验主要用于无检定规程场合的新产品、专用计量器具,或准确度相对要求较低的计量检测仪器及用于检验的试验硬件或软件。新产品、专用计量器具也可用于虽有检定规程,但不需或不可能完全满足规程要求但能满足使用要求的场合。 在按ISO9000系列标准进行质量认证和计量检测体系确认及日常计量工作中,目前对这三种方式的理解和要求十分混乱,主要有三种错误倾向:一是将新形势下的要求笼统地套成检定和依法管理;二是不顾国情,机械地套用ISO有关标准词句,无法与现实对应;三是无视检定、校准、校验的区别,相互代用混用。我认为,在与国际接轨中,既要积极学习国外先进经验,又要敢于坚持自己的长处。具体地说,对国家规定强检的,应依法实施强制检定,对强检方法、范围,国家也应根据发展及时调整;对强检以外的,应允许企业根据不同需要和条件采取检定、校准、校验、测试、比对等形式。在目前一般情况下,应首先选用检定和校准,以利过渡。当必须采用其它形式时,也应尽量利用已有检定的成果和经验,在已有检定规程时,尽量在原规程基础上裁剪和/或修改,只有在无规程时才需单独制定有关文件。要注意这些形式应按一定规范有步骤地逐步实行。 此外,实际中还应特别注意,在使用有关术语时,应尽量保持与有关定义标准规定的或普遍约定的术语、含义以及客观实际相一致,以避免不必要的误解和混乱。 要做到这些,应首先取得对有关术语理解和应用的一致性。而要很好地解决上述问题,则不仅需要广大计量人员的努力,更需要政府计量部门及时研究和调整有关法律、法规、政策,进行宏观规范和指导。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程 序 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

1.0目的 让监视和测量设备的使用、保管、维护、修理、计量、检验、作废等作业具有 “标准化”,从而使监视和测量设备性能稳定、示值准确,处于良好的工作状 态,确保检验、测量和试验结果的准确性。 2.0适用范围 适用于本公司监视和测量设备采购、委外制作、检定、校准、维护保养、使用过程。。 3.0职责 3.1.总经理:负责监视和测量设备采购申请的审批。 3.2.采购:根据采购申请实施采购(包括自制专用检测设备所需材料)。 3.3.工程部/生技部:负责设计和制作专用检测设备(包括测试软件)。 3.4.品质部: 3.2.1.负责公司监视和测量设备的归口管理工作。 3.2.2.负责组织对公司所有监视和测量设备的验收、分类、登记、标识、台帐以及装 置内校或送检等工作。 3.2.3.负责对各部门在用的监视和测量设备进行不定期监督检查;组织对失效监视和 测量设备所检测数据的有效性进行评审。 3.2. 4.监视和测量设备采购申请的确认。 3.5.使用部门:各使用部门正确使用和保养、维护监视和测量设备,确保测量结果准 确; 4.0定义 4.1.监视和测量设备:凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标 准物质和专用测量设备等,统称为监视和测量设备。它包括:用于产品检验的测量设备、比较标准、带有测量功能的工装、试验软件、监视过程参数的仪器、仪表 等。

4.2.校准:在规定条件下,为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表 的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 4.3.检定:依据国家计量检定规程,确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做 的全部工作。 5.0工作程序 5.1.监视和测量设备的分类:本公司监视和测量设备分为三类,分别为外校仪器、内校 仪器和免校仪器。 5.1.1.外校仪器:用来监视或测量产品合格与否或重要技术参数的装置,公司内部暂 无条件自行校准(由深圳市计量质量检测研究院或其它法定计量检测机构进行 检定)。 5.1.2.内校仪器:属自行校准的监视和测量设备。此类监视和测量设备由品质部制定 《测量仪器、设备自检校准作业指导书》并进行定期校准。如:自制专用检测 设备、千分尺、卡尺,具体见《监视和测量测设备一览表》中内校仪器。 5.1.3.免校仪器:此类监视和测量设备仅起显示或其它辅助作用,如仅起显示作用的 表头,此类装置列入免校仪器,具体见《监视和测量设备一览表》中免校仪 器。 5.2.监视和测量设备的配备 5.2.1.监视和测量设备的配备的选择:应依据测量任务及相应的准确度要求,选择合 适的监视和测量设备,使之能完成测量任务并达到所要求的测量准确度。内容 包括以下几项: 5.2.1.1.生产需要、性能适宜性; 5.2.1.2.物理状态适宜性;零部件耐用、设备可维修性; 5.2.1.3.环保性; 5.2.1.4.安全性;

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