裤装生产工艺流程简析
一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个
只，平脚口。见下图：
二、男西裤的部件
前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。三、男西裤的质量要求
（1）符合成品规格。
（2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。
四、男西裤缝制中的重点或难点
（1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。
五、男西裤的工艺流程
打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆
缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫
六、男西裤的缝制
（一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记，
表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。2．打线钉的部位前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，
脚口贴边。
（二）拷边（1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。（2）里襟做好后，两层一起拷边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。（三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体
曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等，使线的造型变为面的造型。一般以归拔后片为主，前裤
片可稍归拔。归拔应在裤片的反面进行。在归拔前要喷水，要往返熨烫，直至丝绺变形、烫开、定型。
（四）做零部件1．串带袢
（1）正面对折，串带袢0.8cm，缉缝头0.3cm至0.35cm，见图8。
（2）将缉线的毛缝喷水，分开烫平，
（3）将正面翻出，缝头居中，沿两边各缉0.1cm止口一道，
（四）做零部件2．门、里襟
门襟：门襟衬与门襟面反面粘合，然后外口拷边，
（四）做零部件3．腰头
（1）腰面放中层，与腰里正面一起相叠平齐，并盖过下层腰衬1.5cm。三层搭缉0.7cm一道.腰面如有拼接,则拼缝应对准裤子后缝；
(2)把腰里翻转烫平,沿折转边缉0.1cm止口一道；
（3）在腰衬下口刮少许糨糊，把腰里扣转烫干、烫平
（4）腰头上口腰面按腰衬宽折转，烫平、烫煞。腰面下口与腰里平齐，并做好上腰的对档眼刀
（五）开后袋
后袋式样有单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖与装扣袢等区别，但开后袋的工艺要求基本相同。
1、确定袋位在后裤片反面确定。如开一只后袋，只需在右后裤片反面确定。
2．固定袋布，装袋垫布在后裤片反面，把袋布伸上2cm，袋布两端进出距离一致，在裤片袋位两端刮少许糨糊与袋布粘合烫干。注意：袋布斜势与裤片腰口起翘斜势相符。在下袋布处装口袋垫布，袋垫布，袋垫的位置以袋高出袋口线1cm为准，
3．缉袋嵌线将嵌线上的粘衬沿一边放齐，烫牢，然后将嵌线有粘衬的一边折转1.5cm烫平，双嵌线分别放在袋口线两侧，注意：上、下嵌线的折边方向相背，即上嵌线的折边朝上下嵌线的折边朝下，左右居中，离开袋口线上下0.4缉成一道。因省缝上大下小，缉下嵌线时比缉上嵌线要略带紧，使袋角上下丝绺一致，袋角才能方正。4．开袋口沿袋口缉线中间剪开，离开两端0.6cm剪三角，不能剪断缉线，并要离开线1根至2根丝绺。离开太多，袋角打裥会不平服，剪开太足，会产生袋角毛出，
5．封三角将嵌线翻进，两边裤片、袋布翻起封三角，来去针3道至4道。封三角时嵌线要放正。
6．固定嵌线与袋布把嵌线两端修进0.5cm，与袋布缉牢
（六）装斜插袋、缝合侧缝
装斜插袋与装直袋方法不同，侧缝不要先缝合。
（1）斜袋布做法与直袋布一样。但是在袋垫上口做好斜袋斜度大小的标记，即袋口位置，
（2）裤片袋口下封口处剪一眼刀，眼刀向下斜剪，以便封下袋口时能封牢贴边。把袋布的斜袋口与前裤片侧缝侧缝袋口净线放齐，没前裤片袋口拷边线搭缉一道。
（3）把袋口烫平，正面缉0.7cm至0.8cm止口直线,缉止袋下封口处。可以一直斜缉下去，也可以直角转弯缉线。
由于袋口处是斜线，注意防止缉线后袋口起涟形。
（4）把袋垫布放平，上袋口按斜袋位置放正，把后袋面拉开，袋垫布与下袋角侧缝固定。并做好缉侧缝标记线，使下袋角不露毛口。
（5）缝合侧缝时，注意拉开后袋布。缉线缉在紧靠前面做的侧缝标记线的里侧
（6）侧缝烫分开，后袋布袋口扣光，覆盖在后裤片与袋垫布的分缝上，沿袋口扣光的边上缉0.1cm止口.
(7)翻开正面,把袋口与袋布上的斜度标记放齐，缉上、下封口。
（七）缝合下裆缝侧缝下裆缝的缝合是裤子定型的关键，缝得不好会产生涟形吊紧、挺缝不正等弊病。缝合下裆缝同缝合侧缝的方法一样。缉线要符合归拔要求，中裆以上缉双线加固。下裆缝分开烫煞，分烫时要把中裆处拔开，中裆偏上的后烫迹线处归平，臀部推圆顺，脚口平齐。然后将裤脚翻到正面，把前后烫迹线烫煞。因为前、后裆缝还未缉合，侧缝下裆缝容易对齐，便于熨烫。
（八）缝合前后裆缝、装门里襟拉链 1．装门襟2．装门襟拉链
将门襟贴边正面与左前裤片门襟正面相叠，缉线0.6cm至0.7cm.缝头向门襟贴边方向坐倒，压缉0.1cm止口。将门襟贴边翻进，门襟止口贴边坐进0.1cm，喷水烫煞。
将拉链拉开，左面拉链的正面与门襟贴边正面相叠，拉链齿上端离开门襟止口1cm, 下端离开门襟止口0.8cm，缉线1道至2道，将拉链固定在门襟贴边上。
（九）装压串带袢和腰头1．装串带袢
（1）从左到右，第一根串带袢位于前裥上，第二根位于前片侧缝止口上，第四根位于后缝居中，第三根位于第二根和第四根中间，以后三根与左面对称。
（2）串带袢上口与腰口平齐，向下1.6 cm至1.8 cm，来回缉4至5道缉线，将其封牢。串带袢也可按规定位置，边装腰头边塞进，一同固定。再坐下0.8 cm至1 cm,来回针封牢。
2．装裤腰（1）装腰头时，前平、中（侧缝左、右1 cm）微松，后（臀部上口）稍紧，使腰头上口顺直，前后平服，臀部饱满。
（2）腰头里襟一端，装好四件扣裤钩袢后，再封口翻转。裤钩袢位置居中在腰面，平齐里襟里口线，在安装位置反而垫好衬头。
（3）腰头门襟一端，将夹里和衬头修成与门襟平齐，上口留腰面缝头，同样垫衬头，装好四件扣裤钩。裤钩位置居中在腰面，离开止口0.8 cm左右。
（十）门襟缉线、封小裆
1．门襟贴边处腰头毛缝折光，与门襟贴边宽度平齐，沿裤片门襟止口将门襟贴边翻进，里襟拉开，从小裆封口位置以下0.8 cm开始，按门襟造型向上缉至腰口或腰节。如缉至腰节，裤腰部分用手工缲牢。
2．封小裆里襟放平，门襟略盖过里口直线，校准门里襟长度，门襟应比里襟长0.15 cm。在小裆封口位置用来回针缉4道至5道封牢，也可以打套结封牢。
（十一）手工
（1）根据裤长规格，即脚口贴边线钉位置，把贴边翻上，先用寨线定位，然后绷三角针
（2）裤腰门襟上口、里口用手工缲牢。
（3）后袋口两端、小裆封口、侧缝斜袋上下封口可用手工打套结。
（4）裆底十字缝可用手工绷三角针，或用缲针缲牢。
(二十三)锁眼
按纽扣大小确定纽眼大小，裤子纽眼一般为1.5cm。如果大衣采用厚面料，要用粗丝线锁眼。
(二十四) 钉扣
钉纽扣要与纽眼位平齐。双排扣要先确定门线位置，再确定装饰扣位置。钉扣的反面可以衬上垫扣，以防衣料收损。
(二十五)整烫
烫前把所有线头剪净，固定线拆干净。
1．熨烫步骤：（1）烫袋口、腰口、裥、省、门襟、里襟、小裆。（2）烫腰里、袋布。
（3）烫裤脚。（4）烫下裆缝、前后烫迹线。（5）两格合齐，烫侧缝、前后烫迹线。
2．熨烫方法：（1）正面熨烫要盖水布，防止出现极光或污渍。为使熨烫部位尽快烫干、烫煞，用水布烫定型后可换用干布烫干。（2）根据不同部位的需要，借助布馒头、铁凳等工具进行熨烫。（3）严格按照归拔要求熨烫。熨烫成型后，两格要对称，并与人体形状相符。
(二十六)检验
检验过程及方法可参照本节的质量要求进行,最后挂架套袋包装入库。为防止服装长久挤压变形，入库或者外运送货请及时挂架存放。
第一节码边、缉后省、挖后袋 讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作： 男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。 打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。 包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 通过第一章第四节的学习，我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子，除运用缝纫工艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔工艺，改变衣料的经纬丝绺位置，达到符合人体曲线的需要。裤子的后片，若不经过归拔熨烫，沿挺缝线折叠后，只是一条直线，后臀部不会形成符合人体的曲线，穿着也不舒适。归拔熨烫时，应在裤片的反面进行，两前片、或两后片叠在一起同时进行，以免归拔后，左右片不对称。裤子的归拔是以后裤片为主，前裤片稍归拔即可。 （一）前裤片的归拔熨烫 图2-2-1前片烫迹线路图2-2-2归拔侧缝 1、先将两片裤前片重叠，在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开，使侧缝腰口至脚口烫成直线。并在拔开中档的同时，在膝盖烫迹线相应处略归。见图2-2-2。 2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线。并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处适当归拢，以保证烫迹线造型挺直。见图2-2-3 图2-2-3归拔下裆缝图2-2-4前烫迹线定型、定位 3、将脚口折边处的凹势略拔开。 4、将两重叠裤片分开，分别将腰口与两裥，按照所做线钉标记用线钉好，再在裤片正面盖上水布，喷水熨烫。见图2-2-4。 5、按前裤片烫迹线的线钉标记将裤片折叠，折叠时裤片正面在外，将下裆缝和侧缝对齐，然后盖上水布，喷水烫平烫迹线，熨烫时烫迹线膝盖处略归拢，使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线；将下裆缝和侧缝烫成直线。见图2-2-4 （二）后裤片的归拔熨烫 1、缉后省：按线钉标记，将后省缉好，如有裤开叉时，同时拼合上。省根需缉来回针
焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示： 洗精煤 去管式炉
净化煤气 外供燃料气 1. 备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。 2. 炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。 3. 筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、35-15mm、
<15mm三个级别外售。 4. 冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。 5. 脱硫及硫回收工序 脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。 6. 蒸氨工序 蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。 7. 硫铵工序 硫铵工序的任务是将来自冷鼓工序的煤气进入硫铵饱和器与硫酸接触吸收煤气中的氨，并生成硫铵，可将煤气中的氨含量降至不大于0.05g/Nm3，同时生成含量大于98％，粒度约为0.5mm的硫铵产品。 8. 终冷、洗脱苯工序 本工序包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷为焦炉煤气的最终冷却，主要是将硫铵工序来的煤气冷却到25～27℃后去洗苯塔，温度
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 教学重点：工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件、样品 一、常用的基本概念 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 （一）缝制工艺的制定
服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语 1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～17针。 2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 （四）缝制时的工艺技术要求 1、缝制线迹（针码密度）要求：
通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要及沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前及有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人及被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：
男西裤工艺概述
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 教学重点：工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件、样品 一、常用的基本概念 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 （一）缝制工艺的制定 服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语
1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～17针。 2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。（四）缝制时的工艺技术要求 1、缝制线迹（针码密度）要求： （1）明线：每3厘米为14～17针。 （2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 （3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 （4）手拱止口：每3厘米不少于5针。 （5）三角针：每3厘米不少于5针。 （6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。
男西裤完成纸样的绘图方法是以男西裤原型纸样为基础变化而成的。 1.后裤片描出男西裤后裤片原型纸样，标明原有的点25，取25—D=6cm，点D为后袋口的中点位置。取后袋 口宽l4cm，画出后袋口线位置。在裤脚口弧线处加上5cm的缝份，裁两片，取布纹经线。 2.前裤片描出男西裤前裤片原型纸样，在侧缝迹线上腰点标明为点A，取A—B=5cm，取B—C=l9cm为袋口线， 用直线连接点B和侧缝迹线上点C，在前斜袋口线B—C处加上lcm的缝份，在裤脚口线处加上5cm的缝份。裁两片，取布纹经线。 3.前袋垫布在前裤片纸样基础上，将袋口线B—C平行加出5cm为D—E，C—F=2.5cm，描出A—D—E—F为前 袋垫布(袋衬)纸样。裁两片，取布纹经线。 4.前袋贴边在前裤片纸样基础上，将袋口线B—C平行加出5cm，并在B—C线加上lcm缝份，描出B—D—E—F 为前袋贴边纸样。裁两片，取平行B—C线为布纹线。 5.前袋袋布在前裤片纸样基础上，在侧缝迹线上取C—G=5cm，袋布宽=17cm，袋布长即H—I=32Cm，曲线连 接C—I,画出袋布形状。以H—I为袋布中心线，描出线条A—C—G和线条B—C—G，并分别加出lcm缝份。裁两片，取布纹经线。 6.门襟(钮牌)、里襟(钮子)、钮子里(老鼠尾) 在前裤片纸样基础上，描出前档弧线，取长度=2lcm、宽度=5cm， 用曲线画出门襟纸样;里襟纸样和门襟纸样相同，分别裁一片，取布纹经线。而钮子里纸样是在里襟纸样基础上，延长J—K至点L,即J—K=前档弧线长+5cm,L—M=4cm，用直线连接M—N。裁—片，取45的布纹线。 7.腰头(裤头) 以点O为起点，画出垂直线和水平线，水平线为腰头上口线。取O—P=4Cm，O—Q=1/2腰围， 经过点P画水平线为腰头下口线，经过点Q画垂直线为前中心线，P—R=O.5cm，直线连接O—R为后腰中线,Q—S=4CM，Q—T=9cm。描出R—O—S的纸样为左边腰头(即与门襟缝制的一边腰头)，描出R—O—T的纸样为右边腰头(即与里襟缝制的一边腰头)，并且在边缘分别加出lcm缝份。各裁一片，取布纹纬线。 8.后袋垫布和袋贴边取袋贴边宽=后袋口线宽+2cm，袋贴边高=6cm，画出长方形结构为后袋垫布和后袋贴边 纸样。裁两片，取布纹经线。 9.后袋布取后袋布宽=后袋口线宽+4cm，袋布长=38cm，画出长方形结构为后袋布纸样。裁一片，取布纹纬线。 来源：中国服装网 请登录后留言！登录 中国休闲服装网
男西裤结构制图 第一课时 一、款式特点及外形 款式特点： 男西裤一般款式为锥形裤，腰口装腰头，有七只串带袢，前中开门里襟，钉纽或装拉链。前裤片左右两只反褶裥，侧缝装斜袋；后裤片左右各收两只省，装两只嵌线开袋或有袋盖（见图1-1）。 图1-1 二、成品规格参考表 男西裤号型规格参考表 cm 规格号型 160/66165/70170/74175/78180/82 部位 裤长 腰围6872768084 臀围100
三、制图规格单位：CM 四、制图步骤 男西裤结构图见图1-2 （一）前片 1、侧缝基础线离开布边1.5cm作一直线与布边平行。 2、脚口线与布边垂直，预留贴边4cm。 3、裤长线2~3等于裤长104cm－腰头宽4cm＝100cm。 4、横裆线3~4定数为25cm，与3平行。 5、臀围线3~5等于上裆长的2/3＝16.7cm，与3平行。 6、中裆线5~2的1/2提高3cm，与3平行。 7、前臀围大在臀围线上，由1量起1~7为H/4－1＝24cm,作一直线与1平行。 8、前腰围大在腰口线上，由1量起，1cm为侧缝劈势，再量出前腰围大w/4－1＋(裥量)＝23.5cm。 9、前裆宽在横裆线上，由7量起7~9为10＝4cm。 10、烫迹线在横档向上，由1劈进0.7cm至9的中点，作一直线与1平行。 11、前脚口大按脚口规格21－2＝19cm，以烫迹线为中心两边平分。 12 下档缝线脚口端点与前裆宽的中点相连，与中裆线相交，再从交点与9相连，中间凹进0.3cm画顺。 13、侧缝线在中裆线上，以烫迹线为中心两边对称，取中裆大两边相等，下端与脚口相连，上端与侧缝进0.7cm处连接，中间凹进0.3cm，再连接至腰口，用弧线画顺。 14、门襟线由8~7画弧线连到9，用弧线画顺，画法见图。
道路工程施工工艺流程图 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压
塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场：装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层（段）填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检
水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工
沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比
管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货
测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验
西裤工艺特点 希努尔男装股份有限公司推出的西裤，改变了以往人们宽松、肥大的穿着特点，在设计上根据国际市场流行趋势及人们的审美观点，推出了适合各种体型穿着的西裤，下面就从以下几个方面介绍希努尔男装西裤的特点： 一、款式造型：在造型设计上比较注意与形体的协调。从前片上 设计了无折、单折、双折款式，后片上单后省、双后省的设计，各种 体型的人们可以根据自己的体型特征及喜好，选择适合自己的西裤款 式，体型较瘦的人士可以选择前片为无折款的造型，后片上可以根据 时下流行的款式自由搭配；较肥胖的人士可以选择双折款式，主要是 为了考虑满足肥胖人体活动的需求量而设计的，单折裤的款式选择主 要为个性人士设计，即满足了人们在活动过程中的松量需求，而且笔 挺的裤线更增加了男士挺拔、伟岸的形象。 二、在裤腰的设计上主要有破腰、滑腰、弹力腰：传统的西裤裤腰设计均为左、右腰组合而成的破腰，随着人们的需求越来越多，传统的破腰西裤已经不能满足人们的需求，在腰的设计上两侧加有松紧带的西裤一度被男士们接受，但是随着人们审美情趣的观点，这种加有松紧带的滑腰已经被
人们所摒弃，一种新型的滑扣式滑腰逐渐被人们喜爱并接受，它可以通过滑扣来调节腰围的大小，调节的腰围范围在8cm左右，从而大大地满足了男士们的需求；最近，我公司又开发出了一种弹力腰西裤，顾名思义就是通过特殊加工工艺的处理，从而使腰面具有了相应的弹力，在腰衬的选择使用上也是具有较强弹力的腰面衬来与之腰面相匹配，从而使整个腰面具有较大的弹力要求。它不用通过手动的调节来调节腰围的大小，而是在一呼一吸之间达到腰围大小的调节。男士们可以根据自己的喜好选择适合自己的款式。 三、前、后裆深的比例设计：过去人们有把西裤当运动裤穿着的观念，肥大、宽松是人们穿西裤的特点，现在不同场合穿不同的衣服的已经被人们所认可接受，希努尔男裤在前、后裆深的比例设计上严格以人体为基型，西裤穿上后有静止模特的效果，没有多余的松量反而给人以最大限度的空间感。 舒适自然、美观大方、平和稳重一致是希努尔男装下衣追求的理想效果，也是希努尔男裤想要带给男士们的穿着感受，你的要求就是我们的动力，选择希努尔男裤就是相信你自己。
女西裤的缝制工艺教案 【教学目的】 （1）了解女西裤的外形特点； （2）熟悉女西裤部件、零部件和成品规格 （3）掌握女西裤的成品质量要求 （4）熟练掌握女西裤的缝制工艺流程 【难点与重点】 教学重点：女西裤的缝制工艺流程 教学难点：女西裤的成品质量要求 【课时安排】2课时 【仪器教具】（1）成品女西裤；（2）皮尺。 【教学过程】：提问、讨论、讲述、实践操作。 引入新课：请同学们观察下面女西裤款式图，说说女西裤的外形特点。 郊果图正面（左）背面（右） 【讲述】女西裤的外形概述： 装全根腰头，腰头左侧装裤腰袢，右侧开门，前裤片左右反折裥各两个，侧缝直袋各一个，后省左右各两个，平脚口。
请同学们观察自已身上穿的裤子，说出裤子是由哪些部件组成的。 【讲述】 女西裤的部件： 前裤片两片，后裤片两片，腰面、腰里、腰衬各一片，里襟一片，直袋布两片，袋垫布两片，袋口牵带两根，钮扣8粒。（欣赏教学图片） 前裤片×2 后裤片×2 左：口袋垫布×2 口袋布×2 中：袋口牵带×2 右：里襟×1 上：腰面×1 中：腰里×1 下：粘衬×1 实践操作： 请一位同学带好皮尺上来测量成品女西裤的规格，将所测得的尺寸填入下面的表格。 答案： 成品规格：单位：cm 小规格（净）单位：cm
（1）假若你到服装店购裤装时，除了考虑了款式、颜色，大小，价钱之外，你还会考虑到什么因素（产品质量） （2）那我们如何判断产品质量好坏 【讲述】 女西裤的质量要求： 1. 符合成品规格。（测量部位如上面的表格） 2. 外形美观，内外无线头。 3. 腰头顺直，宽窄一致，明缉线宽窄一致，面里平服，不涟，不皱，不反吐。（图片1） 知识拓展：女西裤腰头宽一般为～4cm，采用直料裁剪。腰头与裤身缝合时,面布与里布发生错位,斜裂的现象。腰头不反吐是指腰里不外露。 . 直袋袋布和袋口平服，高低一致。（图片2） 知识拓展：裤子穿着后侧缝直袋袋口豁开,垫布外露,插袋的下封口封不齐。 5. 门里襟长短一致。（图片3） 知识拓展：裤子钩好后,门里襟上口左右裤身长短不齐,或者上口平齐后,中段产生松紧不一而起皱或下口豁开。女裤有前开襟，侧开襟和后开襟三种。开襟又分为门襟和里襟。前开襟的西裤（男女相同），门襟一般在左边，里襟一般在右边。但欧版女裤前开襟相反。侧开襟一般开在裤右边。后开襟：门襟一般开在左边，里襟一般开在右边。 6. 前后裆缝、下裆缝无双轨线，十字缝对齐。 7. 锁扣眼、钉钮符合要求。 8. 整烫平挺，无焦，无黄，无极光，无污渍。 图片1 图片2 图片3 [观看女西裤缝制教学录像片段，思考女西裤缝合的前后顺序] 【讲述】
一、实训目的与任务 1．实训目的： 理论联系实际，在学习理论的基础上通过亲自动手做男式西服裤子更好的掌握男式西服裤子的制作方法和注意点，同时提高自己的动手能力为以后工作打下坚实的基础。 2.实训任务： 1.了解和掌握男式西裤缝纫方法。 2.懂得男式西裤的特点和缝制注意点。 3.自己买布亲手做一条完整的男式西裤。 二、实训的基本要求 1．通过本次实训，使学生的动手能力得到培养，对服装制作工艺的理解得到加强。 2．通过本次实训，使学生对男西裤制作有一定的了解。 3．通过本次实训，让学生对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。 三、实训时间 2011年3月份（即：大二第二学期第一周到第四周） 四、主要仪器设备 高速平缝机、熨斗等。 五、本课程的实训内容 打板——排料——裁剪——归拔——拷边——收省——做斜插袋——绱里子——挖后袋——前后片缝合——做门里襟——绱拉链——装裤袢——装腰头——手工——整烫 六、质量要求 1.各部位规格准确、用料正确。 2.腰头顺直．左、右对称，里、面平服，不倒吐。 3.口袋平服．袋口松紧适宜，左、右对称。 4.前开口平服，门襟、里襟长短适宜。 5.串带长短一致，位置正确，左右对称。 6.各条缉线顺直，不吃不抻，双线部位重合在一起。明线整齐，宽窄一致，
封结牢固。 7.外观整洁，熨烫平挺.。 七、男式西裤部分说明 1.款式说明： 腰头有搭门，门襟装拉链。裤膝稠缝制在口袋内侧，前裤片为一褶一省，正面向侧缝倒，两侧斜插袋。后裤片双省，反面倒向后裆缝，左、右各有一个双嵌线开袋。单绱腰头，七根串带。 2.成品规格：180/90A 单位：cm 部位裤长腰围臀围立档深腰头宽规格104 90 106 27 3.5 3.面料说明： (1).面料选用：毛料，并事先进行热缩 (2).面料直丝横丝热缩率计算： 直丝：（L热缩前长度-L热缩后长度）/ L热缩前长度*100%=(50-49.5)/50*100%=1% 横丝：L热缩前长度-L热缩后长度）/ L热缩前长度*100%=(50-49)/50*100%=2% 4.辅料： 粘合衬、裤膝绸、纽扣4粒、拉链20cm、四件扣、腰衬等 5.款式图：
男西裤开后袋缝制工艺 说课的题目是《男西裤开后代的缝制工艺》，这部分内容是男西裤缝制工艺中的重要内容。 1、思想方面：让学生明白为了适应社会的发展，必须努力学好专业理论与专业技能，培养一丝不苟，持之一恒的态度。 2、知识方面：男西裤开后袋的步骤与方法，以及在制作过程中应该注意的问题。 3、能力方面：通过课堂学习，学生能独立完成开后袋的操作，进一步提高学生的专业技能水平。 教学重点和难点： 重点：男西裤开后袋的步骤和方法 难点：如何制作男西裤后袋 突破方式：引导学生通过观看录相，理解掌握其制作方法。 一、教材内容分析 开后袋是男西裤工艺程序中的一个重点，它的质量好坏直接关系到整条西裤的质量。后袋式样多种多样，有单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖等区别，但开后装的工艺要求基本相同，本节课我们所学习的双嵌线后袋的工艺方法是后袋式样当中的一种，也是学习其它各种式样后袋开袋方法的基础。 二、教具的选用 为增大课堂容量，增强直观性，提高课堂效率，我选用了多媒体教学，采用多媒体可以穿插录相，把开后袋的工艺方法直观地展现在学生面前，并归纳总结出开后袋的步骤及应注意的问题，对这部分内容将进行重点讲解。 三、教学对象 我们教学的对象是职业学校的学生，其中有很大一部分学生学习观念淡薄，素质差，针对这一特点，我在教学过程中，注重培养学生的学习兴趣，增强专业课的趣味性与直观性，在学习中以学生为主体，教师为主导，提高学生的技能水平。 四、教学方法和教学程序设计
为了加强直观性，提高课堂效率，根据教材需要，教学方法主要运用讲授法、演示法等多种方法。对知识的掌握按照感知教材、理解教材、巩固知识、应用知识这一规律设计的。 1、复习与导入 通过复习前面学过的知识为开后袋做好准备，同时利用实物介绍后袋的款式变化及重要性，引起学生的重视。 2、讲授新课 首先，运用讲授法指出开后袋的技术要求及开袋步骤，使学生对后袋的质量要求有一个清晰的认识。 其次，运用录相教学，将开后袋的步骤与方法进行演示，学生边观看，教师边讲解知识与实践操作相结合，使学生深入细致地了解开后袋的工艺方法。观看完录相后，学生进行练习，教师巡回指导。 最后由学生提出问题，教师将开后袋中需注意的问题进行重点强调。 3、巩固练习 让学生进行练习，对本节课的内容复习巩固，教师巡回指导，发现问题，及时纠正。 4、课堂小结 回顾本节课的内容，让学生重新认识本节课的重、难点，开后袋的工艺方法。 5、布置作业 通过作业，让学生课后进行练习，不断提高自已的动手能力。
男西裤的制作工艺 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉 链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各 一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、 右各一个只，平脚口。见图1。 二、男西裤的部件 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬 各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片， 里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片， 袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋 布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣 一副。 三、男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。（图1）（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 四、男西裤缝制中的重点或难点 （1）后开袋。
（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫 六、男西裤的缝制 （一）打线丁 1．打线钉的作用 服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装 缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做 上下对称的线钉标记，表示衣片各部 位缝头大小和配件装置部位，以达到 左右对称，部位准确的目的。 2．打线钉的部位 前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小 裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。 后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆 缝，中裆高，脚口贴边。见图2(2)。 （二）拷边 （1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以 不拷边，以减少厚度。 （2）里襟做好后，两层一起拷边。 （3）腰里全部包光，不拷边。 （4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。（图2） （三）收省、归拔裤片 平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围 部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等， 使线的造型变为面的造型。一般以归拔后 片为主，前裤片可稍归拔。归拔应在裤片 的反面进行。在归拔前要喷水，要往返熨 烫，直至丝绺变形、烫开、定型。 1．前裤片归拔 （1）将侧袋口胖势推进归直。在侧缝中裆
教师授课计划
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织教学复习提问新授一、组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二、组织提问：1.女西裤缝制程序有那哪些？ 2.如何缝制侧缝袋？ 三、新授内容： 第二节男西裤制作工艺 一、男西裤外形概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片反裥 左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个， 双嵌线开袋左右各一只，平脚口。 男西裤 二、男西裤的成品规格 单位：cm 号型部位裤长腰围臀围脚口 170/74A规格102.57610021 三、男西裤的部件 1.面料类 前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面 一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线 布四片，袋垫布两片。 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
2.里料类 腰里一片。 3.衬料类 腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。 4.其他 侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。 四、男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。 （3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 五、男西裤制作中的重点与难点 （1）开后袋。 （2）装门里襟和拉链。 六、男西裤的工艺流程 做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验 七、男西裤的制作工艺 （一）做缝制标记 本款男西裤采用精做工艺，所以缝制标记用打线丁的方法。 1.打线丁的作用 服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上对称的线丁标记， 教师讲授 展示实物教具，给学生标准。 教师边讲边问学 生 打出幻灯片,教师在讲解的过程中提问学生
西裤工艺流程简析 Revised as of 23 November 2020
裤装生产工艺流程简析 一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。见下图： 二、男西裤的部件? 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。三、 男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 四、男西裤缝制中的重点或难点 （1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程? 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫? 六、男西裤的缝制? （一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。2．打线钉的部位前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。 （二）拷边（1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。（2）里襟做好后，两层一起拷边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。 （三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势
新建铁路沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅳ标桥梁工程（DK198+399.15～DK202+790.00） 施工工艺流程图 中交一公局沪昆客专长昆湖南段项目经理部 二零一一年二月
目录 一、适用范围.......................... 错误！未定义书签。 二、编制依据.......................... 错误！未定义书签。 三、作业准备 (1) 四、技术要求 (2) 五、施工控制 (2) 六、质量控制及检验 (6) 七、安全及环保要求 (7)
1.钻孔灌注桩施工工艺流程
2.明挖扩大基础施工工艺流程 图1 明挖扩大基础施工工艺流
劳动组织模式：采用架子队组织模式。 作业工地配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等。每班劳动力配备如表7.1。 主要劳动力配备表 机具设备配置 实体墩身每班施工主要机具设备表 ·
一、技术要求 1.施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施工配合比。配 合比应由试验室多次试配，选择最合理配合比。 2.正式浇筑墩身前，应根据选择的最优配合比浇筑实验墩，取得相 应的技术参数，为墩身施工的施工配合比、坍落度控制、温度应力控制、浇筑速度控制及养护方式等提供依据。 3.凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。 五、施工过程 5.1 混凝土搅拌 混凝土由搅拌站集中搅拌。在施工温度较高时，采用拌和混凝土时加冰或用水将骨料冷却以降低混凝土的浇筑温度或采用夜间灌注。搅拌时间根据搅拌设备和施工经验综合确定。冬季施工混凝土配合比应进行调整，选用较小的水灰比和较小的坍落度，合理选用外加剂。水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度，水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间宜较常温延长50％。 5.2 混凝土的运输 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多的等现象。运输混凝土的道路、应能满足施工要求。采用泵车或吊车将混凝土由吊斗输送到模板内。 5.3 混凝土浇筑 混凝土灌注若采用吊车吊斗输送，吊斗的容量2≤V≤2.5m3。输送混凝土使用两套卷筒。 混凝土由墩顶输送到墩底部时，必须使用串筒，混凝土的自由落下高度不得大于1m。
生产工艺流程及关键控制工序 一.糕点 （一）蒸煮类糕点工艺流程 A.粽子 1.工艺流程图 图中“▲”为关键控制点 1.操作要点概述 原料▲ 1）要采购符合国家现行相关标准的合格原料，已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS 生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求，采购的原料还须带包装。按采购计划采购，实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。 2）按照生产计划领料，同时要做记录。 3）发现江米、小枣等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用，退回仓库。 泡米 江米在常温下浸泡2小时，清洗3遍，挑出石子、稻粒等杂物。 清洗小枣 小枣用40-50℃温水浸泡5分钟左右，清洗3遍。 煮粽叶 1)粽叶用开水煮30分钟后，清洗3遍，要做到每张粽叶都要洗净。 2)在清洗的过程中剔除破损的、过小而不适用的粽叶。 蒸制▲ 成型的粽子放入电蒸锅，温度在99oC时进行蒸制，蒸制时间约为3小时。 成型▲ 1)按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制，70g/个，保证计量准确，计量要严格执行75号令。 每隔30分钟随机称量粽子的净含量。 2)在成型的过程中要注意选用完整、无破损的粽叶，粽叶的大小尺寸要保证能包住米。 3)在包制的过程中要捆扎牢固，不得发生松散的现象。 真空包装▲ 1)包装车间和塑料包装袋在使用前必须经过紫外线杀菌灯消毒30分钟，并作好消毒记录。
2)包装操作人员在进行包装操作前要按以下程序进行：进行包装前对包装车间进行紫外线消毒30 分钟；操作人员进入包装车间前净水洗手1次、二氧化氯消毒液浸泡手一分钟，烘干。 3)与包装无关的人员不得进入包装操作间。 4)包装过程中要不断观察产品封口情况，确保产品质量。 5)进行包装操作时操作员不得离开或中断，最大限度地减少污染机会。 成品入库 成品库内的温度应≤27℃，湿度应≤70%，夏季24小时开启空调机。入库后待检。 B.小麦粉蒸制食品（馒头、花卷、豆沙包、糖三角） 1.工艺流程图 图中“▲”为关键控制点 2.操作要点概述 原料▲ 1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料，已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS 生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求，采购的原料还须带包装。按采购计划采购，实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。 2)按照生产计划领料，同时要做记录。 3)发现面粉、酵母等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用，退回仓库。 和面 按照比例将面粉、酵母和水搅拌和匀。 成型 1)按照品种的要求，制作成大小均匀的剂子，按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制，80g/个制 作过程中要随时上电子称称重。 2)花卷按照比例加盐制成花卷坯；豆沙包和糖三角按照要求包进馅料 醒发▲ 将成型的面坯放在蒸盘中推到醒发室醒发，时间约为15分钟，醒发室温度约为32℃，湿度约为75%蒸制▲ 待电蒸车升温至90℃，把醒发好的馒头放入蒸车加温至沸水，蒸制25分钟出成品。 冷却 1)产品放在晾晒架上或操作台上自然冷却至室温。 2)操作人员头发不得露出工作帽、不得配带手饰、不得搔头、挖鼻孔、眼睛等身体部位，不得任意 离开工作岗位。 3)操作时要使用专用工具，并戴上一次性手套。
第二章裤子的缝制工艺 第一节男西裤的制图、制板及排料 图2-3 2、男西裤的排料（见图2-4）
图2-4 第二节男西裤的缝制工艺 一、零部件的缝制方法 1、拉链门襟的缝制方法 （1）门襟贴边和里襟的反面烫衬。 ] （2）里襟面子与里襟里子正面相对，用平缝车缝外侧。 （3）将正面翻出烫平、沿折边车缝0.1cm明线。
（4）将拉链的反面与里襟的正面相对，拉链布右边距里襟毛边0.5cm车缝固定。（5）右前片正面与里襟正面相对，按1cm缝份车缝并正面车缝0.1cm明线。（6）将门襟贴边正面与左前片正面相对，按0.8cm缝份车缝。 （7）翻烫门襟贴边，将缝份倒向贴边一侧，沿缝口车缝0.1cm明线。 （8）将两前片正面相对，车缝前裆弯，缝至门襟下端止，打倒针。分缝烫平。将左侧门襟盖过右侧门襟约0.2cm，比好拉链位置，将拉链左侧布边与门襟贴边车缝固定。 （9）按要求车缝左门襟明线。 2、侧袋的缝制方法 （1）将袋贴布与袋布的反面相对，用压辑缝固定。 （2）将袋贴布向外对折袋布，用来去缝车缝袋底。 （3）将前袋口贴布与前片袋口正面相对按净缝车缝，并翻折烫平，车缝0.1cm---0.6cm双明线。 （4）将口袋放平，前片褶裥向侧缝方向折倒，与袋布车缝固定。 （5）前片、后片正面相对，车缝外侧缝，分缝烫平。 （6）将袋布放平，从腰口下3cm处倒针固定上袋口，同时倒针固定下袋口。
（1）在衣片开袋位反面和嵌线布反面烫衬。 （2）折烫嵌线布，注意嵌线布两边不要对齐，要错开一定距离。 （3）在嵌线布上距折边1cm处车缝一道平行明线。
（4）在衣片上划出袋口的准确位置，将嵌线布的宽边朝上，嵌线布上明线与袋口下缘线重合，车缝，注意两端位置要准确并打倒针。 （5）将垫袋布放在袋口上缘位置，距上一条车缝线1cm处车缝平行线固定垫袋布与衣片，两端位置要准确并打倒针。 （6）分开嵌线布和垫袋布，沿中间将衣布剪开，距袋口两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根处，但不要剪断缝线，翻烫。用到针车缝两端三角。 （7）将袋布两端分别与嵌线布和垫袋布正面相对车缝，并向下倒缝烫平，缝合袋布两边。 （8）整烫。 4、双嵌线、带袋盖挖袋的制作方法 （1）做袋盖：袋盖面反面烫衬与袋盖里正面相对，按净线车缝，拐角处吃缝袋盖面，翻烫袋盖，使袋盖面吐出0.1cm,注意不要反吐。 （2）两片嵌线布反面均烫衬，并向反面对折烫平。在距折边二分之一袋口宽车一道平行线。 （3）在衣片上准确划出袋口位置，将嵌线布上明线对准口袋位，折边向外车缝上下袋口，两端位置要准确并打倒针。 （4）将嵌线布翻开，沿中间剪开，距两端1cm处剪三角，注意要剪到线根处，但不要剪断缝线，翻烫，用倒针车缝两端三角。 （5）将袋盖正面向外，从开口中间放入上边嵌线的下面固定。注意袋口长度要与袋盖长度相等，袋盖两端要对称。 （6）将袋布两端分别与嵌线布正面相对车缝，再车缝袋布两边。 （7）整烫。
裤装生产工艺流程简析 一、 男西裤的外形概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、 右 反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个 二、男西裤的部件 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片， 后袋嵌线四片， 袋垫布两片， 后袋布两片， 侧缝斜插袋袋布两片， 袋垫布两片， 拉链一根， 四件扣一副。 西裤的质量要求 3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 只，平脚口。见下图： 三、 男 1） 符合成品规格。 2） 外形美观，内外无线头。
（1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆 缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫 六、男西裤的缝制 （一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片 上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记， 表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。 2 ．打线钉的部位前片：裥位， 烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2（1）。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高， 脚口贴边。 二）拷边（1 ）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。 边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。 收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人 体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合 的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等，使线的造型变为面的造型。一般以归拔后片为 主，前裤 2）里襟做好后，两层一起拷 三）