男西装裤缝制方法及步骤
1.粘衬、拷边
给门里襟、上嵌、下嵌、腰粘衬。四片裤片除腰处拷边。
2.做后袋（双嵌线袋）
（1）缝合后片省道，在熨烫馒头上将省道烫倒。
（2）在袋口处贴有纺衬或无纺衬。
（3）嵌线袋布背面贴衬后，将袋布垫在裤片下面，袋布绱线要超过腰线0.5CM。将嵌线布面和裤片正面相对，嵌线边中间缝对准袋口，袋布要参照袋口线，使其居中，然后距袋口线0.5CM处，各缉一条和袋口等长的线，两端要到回车固缝。
（4）沿袋口线剪开口，袋口两端剪成三角。
（5）将嵌线布翻向裤片反面，并将剪开的缝份分烫。
（6）掀起裤片，车缝固定下嵌线缝头及三角。
（7）将袋垫布放在袋布的相应部位上，然后用固定缝的方法车缝。
（8）将裤片卷折，缝袋布两侧。先缝反面，缝份为0.3CM。
（9）将袋布翻向正面，将裤片掀起，车缝上嵌线，同时固定袋布和上嵌线。（10）剪掉袋布超出腰口多余部分，嵌线要求上下左右一致，四角方正。
3.做侧插袋
（1）袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽2CM，长20CM.
（2）口袋布缝垫袋布，注意左右两边对称，距侧线1CM不缝死。
（3）将袋布斜口一侧对准口袋，扣烫前片袋口折边，袋口辑线双明线，第一条明线距袋口0.1CM，第二条距袋口0.8CM。
（4）将袋布折向反面，先辑缝下口0.3CM缝份，距袋口2CM处不缝。
（5）将袋布翻过来，再在正面辑线0.7CM的明线。
（6）车缝前腰褶裥2CM长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固定插袋对位。下面固定对位时，将袋布和垫袋布分开，将袋布不被缝死。最后将袋布余下额2CM 长的折边单缝一下。
4.缝合侧缝
（1）侧缝缝合时将前裤片侧袋袋布掀开，使之不被缝合，并将袋布侧缝扣烫
0.5CM。
（2）侧缝分缝后，铺好袋布，袋口封结。
（3）前后片侧缝正面完成。
5.车缝下裆缝
（1）缝合下裆缝，分缝熨烫。
（2）烫后裤中缝，面料正面要垫水布。
6.门襟、里襟上拉链
（1）里襟贴衬，折烫拷毛边。
（2）里襟正面与拉链反面相对，距拉链0.5CM处辑明线。
（3）。
（4）门襟贴衬，固定门襟与左前片。门襟正面与左前片裤绸正面相对。车缝
0.8CM。将门襟折向里面。
（5）将右前片里襟缝头向里扣倒0.8CM，与里襟夹住拉链边，压缝0.1CM明线。（6）确定好门襟与里襟的位置，门襟盖里襟，把线迹盖住，以便确定拉链的位置。
（7）固定拉链与门襟，将拉链正面与门襟正面相对，在确定的位置处安装拉链，辑线在门襟上。
（8）将底襟折向右前片，车缝门襟明线。距门襟与左前片裤绸缝合处相距3CM。（9）将前片门襟、底襟处腰头余下的7CM缝合。
（10）翻里面，在门襟下端弯曲处，缝合门襟与里襟。
7.绱腰，
（1）将腰面两边分别折烫1CM，0.8CM，再将之对折，折烫1CM的边比另一边稍多出0.2CM。
（2）将腰面正面与裤片反面相对，折烫0.8CM的边与裤片车缝0.8CM。
（3）腰反过来，靠宽边车缝1CM，再将之翻到正面。
（4）在裤片上定好裤袢的位置，前裤袢对准第一个裤褶，后中线袢对准后裆斜线向侧3CM，中间的袢在两个袢之间的中点位置。
（5）将腰面翻向正面，腰里折死并压0.1CM的明线在腰里上，包住门里襟及拉链上端。裤袢同时被依次缝合。
（6）车缝腰头止口明线0.1CM。
8.辑缝裆部
从后中线腰里开始缝合裆线，双线缝合，到前小裆封结点上2CM处止，并分缝熨烫。
9.钉裤袢、钉裤钩
（1）在腰头夹着裤袢2CM处封结一段裤袢。
（2）距腰上边0.5CM处封结裤袢上线。
（3）将裤钩袢钉好，裤钩袢对准拉链，裤钩对准门襟止口，用手针缝好。
10.缝裤脚
（1）将裤脚垫布与裤中线对齐，垫放在脚口折边上，比脚口折边长出0.1CM，并车缝0.2CM的明线。
（2）扣烫好裤脚边，用三角针繑缝。
11.整烫
设计裤的缝制流程
1.缝合育克与后片
（1）育克与后片正面对正面延边1CM辑明线。
（2）育克翻到正面，使育克压住后片辑双明线，第一条沿边辑0.1CM，第二条延边辑0.5CM。
（3）育克与后片的毛边合起来包拷边。
2.制作及缝合贴袋
（1）沿袋布边折0.5CM，折烫好贴袋的毛边，在袋口处辑线，在两片袋布上辑装饰线。
（2）确定贴袋的位置，左右两边位置要平行对齐。
（3）缝合贴袋到后片上，沿口袋边（除袋口边）辑双线，第一条辑0.1CM，第二条辑1CM.
3．制作月亮袋
（1）将袋布弯口一侧对准口袋弯曲边沿正面，辑1CM线，将袋布翻进去，折烫好。
（2）沿着袋口弯曲边辑两道明线，第一道0.1CM，第二道1CM。
（3）固定袋布与前片裤绸。沿毛边辑0.5CM线，长约4CM。
（4）固定袋布与垫袋布，沿边辑1CM,后沿边合拷边。
4.门襟与里襟的制作及拉链的安装
（1）里襟贴衬，折烫拷毛边。
（2）里襟正面与拉链反面相对，距拉链0.5CM处辑明线。
（3）门襟贴衬，固定门襟与左前片。门襟正面与左前片裤绸正面相对。车缝0.8CM。将门襟折向里面。
（4）将右前片里襟缝头向里扣倒0.8CM，与里襟夹住拉链边，压缝0.1CM明线。（5）确定好门襟与里襟的位置，门襟盖里襟，把线迹盖住，以便确定拉链的位置。
（6）固定拉链与门襟，将拉链正面与门襟正面相对，在确定的位置处安装拉链，辑线在门襟上。
（7）将底襟折向右前片，车缝门襟双明线。距门襟与左前片裤绸的缝合处相距3CM。在收尾处来回辑3-4道线。
（8）翻里面，在门襟下端弯曲处，缝合门襟与里襟。
5.缝合前后龙门
（1）缝合前龙门，沿边1CM辑双线。
（2）在裤片正面辑装饰双线，注意第一条线要和门襟处的对齐。
（3）缝合后龙门，沿边辑1CM双线。
（4）在裤后片处辑装饰双线，注意与前片的双线对齐，特别是十字缝处的衔接。
6.缝合短裤的前后片
（1）先缝合裤片的内裆线，前后片合起拷边。
（2）缝合裤片的侧缝线，并合起拷边。
（3）在正面缝合处辑双线。
7.缝裤脚
（1）采用咬合缝，将裤脚正面与一块长方形布料反面相对，平缝第一道线。（2）将长方形（下层布料）翻转到正面，布边向内折0.8CM的折边，盖在第一道线上，并超过0.1CM，然后在折边上辑第二道线。
（3）整理裤脚口
8.腰头的制作及绱腰
（1）将六片弧线形状的腰贴衬。
（2）确定好腰长后分别将三段腰相连接，衔接线要与裤片的侧缝对齐。同时六段腰连接成的两个腰片要上下对齐。
（3）从门襟处开始绱腰，留1CM毛边，腰头对齐裤腰边，腰正面与裤绸正面相对，沿边辑0.8CM,同时将裤袢放入固定位置。
（4）将腰翻折过去，将另一片腰正面与裤片反面对齐，并盖住先前缝线，超出0.2CM，在正面压0.1CM的明线。
（5）将两片腰对齐，毛边翻折进去，车缝腰头止口明线0.1CM。
9.钉裤袢、钉裤钩
（1）在距腰头向下1CM处缝裤袢，来回三四道。
（2）将裤袢向上折，折一定量的毛边，上边与腰头边对齐，留0.2CM辑三四道线。
（3）将裤钩袢钉好，裤钩袢对准拉链，裤钩对准门襟止口，用手针缝好
10.装饰短裤
在短裤左前片装饰两朵花，用手针缝好。
11.整烫裤子
前片
合省
侧缝、下
裆包缝 覆裤底绸 合侧缝
做前褶 做侧袋 烫裤中线 打针线 前片裤绸 侧缝包缝 后片 底襟贴衬
门襟贴衬 门襟、底襟、拉链 腰面、腰里 腰面贴 做腰里 裤袢 做净侧袋、封结
做后袋
包外口 做裤绸 缝合门襟与拉链
做底襟和
底襟里
车缝下裆，分缝 前片下裆包缝
烫后片中线 裆缝滚边
绱腰，绱裤袢 缝合后腰，裆弯
绱门襟 绱底襟
车缝余下腰面
做裤袢
钉裤钉 做腰前头 车缝后裤口垫布 整烫 固定腰里 缝裤口 腰头、裤袢 打针线
焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示： 洗精煤 去管式炉
净化煤气 外供燃料气 1. 备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。 2. 炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。 3. 筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、35-15mm、
<15mm三个级别外售。 4. 冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。 5. 脱硫及硫回收工序 脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。 6. 蒸氨工序 蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。 7. 硫铵工序 硫铵工序的任务是将来自冷鼓工序的煤气进入硫铵饱和器与硫酸接触吸收煤气中的氨，并生成硫铵，可将煤气中的氨含量降至不大于0.05g/Nm3，同时生成含量大于98％，粒度约为0.5mm的硫铵产品。 8. 终冷、洗脱苯工序 本工序包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷为焦炉煤气的最终冷却，主要是将硫铵工序来的煤气冷却到25～27℃后去洗苯塔，温度
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 教学重点：工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件、样品 一、常用的基本概念 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 （一）缝制工艺的制定
服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语 1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～17针。 2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 （四）缝制时的工艺技术要求 1、缝制线迹（针码密度）要求：
通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要及沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前及有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人及被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：
男西裤工艺概述
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 教学重点：工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件、样品 一、常用的基本概念 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 （一）缝制工艺的制定 服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语
1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～17针。 2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。（四）缝制时的工艺技术要求 1、缝制线迹（针码密度）要求： （1）明线：每3厘米为14～17针。 （2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 （3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 （4）手拱止口：每3厘米不少于5针。 （5）三角针：每3厘米不少于5针。 （6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。
男西裤结构制图 第一课时 一、款式特点及外形 款式特点： 男西裤一般款式为锥形裤，腰口装腰头，有七只串带袢，前中开门里襟，钉纽或装拉链。前裤片左右两只反褶裥，侧缝装斜袋；后裤片左右各收两只省，装两只嵌线开袋或有袋盖（见图1-1）。 图1-1 二、成品规格参考表 男西裤号型规格参考表 cm 规格号型 160/66165/70170/74175/78180/82 部位 裤长 腰围6872768084 臀围100
三、制图规格单位：CM 四、制图步骤 男西裤结构图见图1-2 （一）前片 1、侧缝基础线离开布边1.5cm作一直线与布边平行。 2、脚口线与布边垂直，预留贴边4cm。 3、裤长线2~3等于裤长104cm－腰头宽4cm＝100cm。 4、横裆线3~4定数为25cm，与3平行。 5、臀围线3~5等于上裆长的2/3＝16.7cm，与3平行。 6、中裆线5~2的1/2提高3cm，与3平行。 7、前臀围大在臀围线上，由1量起1~7为H/4－1＝24cm,作一直线与1平行。 8、前腰围大在腰口线上，由1量起，1cm为侧缝劈势，再量出前腰围大w/4－1＋(裥量)＝23.5cm。 9、前裆宽在横裆线上，由7量起7~9为10＝4cm。 10、烫迹线在横档向上，由1劈进0.7cm至9的中点，作一直线与1平行。 11、前脚口大按脚口规格21－2＝19cm，以烫迹线为中心两边平分。 12 下档缝线脚口端点与前裆宽的中点相连，与中裆线相交，再从交点与9相连，中间凹进0.3cm画顺。 13、侧缝线在中裆线上，以烫迹线为中心两边对称，取中裆大两边相等，下端与脚口相连，上端与侧缝进0.7cm处连接，中间凹进0.3cm，再连接至腰口，用弧线画顺。 14、门襟线由8~7画弧线连到9，用弧线画顺，画法见图。
道路工程施工工艺流程图 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压
塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场：装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层（段）填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检
水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工
沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比
管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货
测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验
西裤工艺特点 希努尔男装股份有限公司推出的西裤，改变了以往人们宽松、肥大的穿着特点，在设计上根据国际市场流行趋势及人们的审美观点，推出了适合各种体型穿着的西裤，下面就从以下几个方面介绍希努尔男装西裤的特点： 一、款式造型：在造型设计上比较注意与形体的协调。从前片上 设计了无折、单折、双折款式，后片上单后省、双后省的设计，各种 体型的人们可以根据自己的体型特征及喜好，选择适合自己的西裤款 式，体型较瘦的人士可以选择前片为无折款的造型，后片上可以根据 时下流行的款式自由搭配；较肥胖的人士可以选择双折款式，主要是 为了考虑满足肥胖人体活动的需求量而设计的，单折裤的款式选择主 要为个性人士设计，即满足了人们在活动过程中的松量需求，而且笔 挺的裤线更增加了男士挺拔、伟岸的形象。 二、在裤腰的设计上主要有破腰、滑腰、弹力腰：传统的西裤裤腰设计均为左、右腰组合而成的破腰，随着人们的需求越来越多，传统的破腰西裤已经不能满足人们的需求，在腰的设计上两侧加有松紧带的西裤一度被男士们接受，但是随着人们审美情趣的观点，这种加有松紧带的滑腰已经被
人们所摒弃，一种新型的滑扣式滑腰逐渐被人们喜爱并接受，它可以通过滑扣来调节腰围的大小，调节的腰围范围在8cm左右，从而大大地满足了男士们的需求；最近，我公司又开发出了一种弹力腰西裤，顾名思义就是通过特殊加工工艺的处理，从而使腰面具有了相应的弹力，在腰衬的选择使用上也是具有较强弹力的腰面衬来与之腰面相匹配，从而使整个腰面具有较大的弹力要求。它不用通过手动的调节来调节腰围的大小，而是在一呼一吸之间达到腰围大小的调节。男士们可以根据自己的喜好选择适合自己的款式。 三、前、后裆深的比例设计：过去人们有把西裤当运动裤穿着的观念，肥大、宽松是人们穿西裤的特点，现在不同场合穿不同的衣服的已经被人们所认可接受，希努尔男裤在前、后裆深的比例设计上严格以人体为基型，西裤穿上后有静止模特的效果，没有多余的松量反而给人以最大限度的空间感。 舒适自然、美观大方、平和稳重一致是希努尔男装下衣追求的理想效果，也是希努尔男裤想要带给男士们的穿着感受，你的要求就是我们的动力，选择希努尔男裤就是相信你自己。
一、实训目的与任务 1．实训目的： 理论联系实际，在学习理论的基础上通过亲自动手做男式西服裤子更好的掌握男式西服裤子的制作方法和注意点，同时提高自己的动手能力为以后工作打下坚实的基础。 2.实训任务： 1.了解和掌握男式西裤缝纫方法。 2.懂得男式西裤的特点和缝制注意点。 3.自己买布亲手做一条完整的男式西裤。 二、实训的基本要求 1．通过本次实训，使学生的动手能力得到培养，对服装制作工艺的理解得到加强。 2．通过本次实训，使学生对男西裤制作有一定的了解。 3．通过本次实训，让学生对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。 三、实训时间 2011年3月份（即：大二第二学期第一周到第四周） 四、主要仪器设备 高速平缝机、熨斗等。 五、本课程的实训内容 打板——排料——裁剪——归拔——拷边——收省——做斜插袋——绱里子——挖后袋——前后片缝合——做门里襟——绱拉链——装裤袢——装腰头——手工——整烫 六、质量要求 1.各部位规格准确、用料正确。 2.腰头顺直．左、右对称，里、面平服，不倒吐。 3.口袋平服．袋口松紧适宜，左、右对称。 4.前开口平服，门襟、里襟长短适宜。 5.串带长短一致，位置正确，左右对称。 6.各条缉线顺直，不吃不抻，双线部位重合在一起。明线整齐，宽窄一致，
封结牢固。 7.外观整洁，熨烫平挺.。 七、男式西裤部分说明 1.款式说明： 腰头有搭门，门襟装拉链。裤膝稠缝制在口袋内侧，前裤片为一褶一省，正面向侧缝倒，两侧斜插袋。后裤片双省，反面倒向后裆缝，左、右各有一个双嵌线开袋。单绱腰头，七根串带。 2.成品规格：180/90A 单位：cm 部位裤长腰围臀围立档深腰头宽规格104 90 106 27 3.5 3.面料说明： (1).面料选用：毛料，并事先进行热缩 (2).面料直丝横丝热缩率计算： 直丝：（L热缩前长度-L热缩后长度）/ L热缩前长度*100%=(50-49.5)/50*100%=1% 横丝：L热缩前长度-L热缩后长度）/ L热缩前长度*100%=(50-49)/50*100%=2% 4.辅料： 粘合衬、裤膝绸、纽扣4粒、拉链20cm、四件扣、腰衬等 5.款式图：
男西裤的制作工艺 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉 链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各 一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、 右各一个只，平脚口。见图1。 二、男西裤的部件 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬 各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片， 里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片， 袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋 布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣 一副。 三、男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。（图1）（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 四、男西裤缝制中的重点或难点 （1）后开袋。
（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫 六、男西裤的缝制 （一）打线丁 1．打线钉的作用 服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装 缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做 上下对称的线钉标记，表示衣片各部 位缝头大小和配件装置部位，以达到 左右对称，部位准确的目的。 2．打线钉的部位 前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小 裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。 后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆 缝，中裆高，脚口贴边。见图2(2)。 （二）拷边 （1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以 不拷边，以减少厚度。 （2）里襟做好后，两层一起拷边。 （3）腰里全部包光，不拷边。 （4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。（图2） （三）收省、归拔裤片 平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围 部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等， 使线的造型变为面的造型。一般以归拔后 片为主，前裤片可稍归拔。归拔应在裤片 的反面进行。在归拔前要喷水，要往返熨 烫，直至丝绺变形、烫开、定型。 1．前裤片归拔 （1）将侧袋口胖势推进归直。在侧缝中裆
教师授课计划
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织教学复习提问新授一、组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二、组织提问：1.女西裤缝制程序有那哪些？ 2.如何缝制侧缝袋？ 三、新授内容： 第二节男西裤制作工艺 一、男西裤外形概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片反裥 左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个， 双嵌线开袋左右各一只，平脚口。 男西裤 二、男西裤的成品规格 单位：cm 号型部位裤长腰围臀围脚口 170/74A规格102.57610021 三、男西裤的部件 1.面料类 前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面 一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线 布四片，袋垫布两片。 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
2.里料类 腰里一片。 3.衬料类 腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。 4.其他 侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。 四、男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。 （3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 五、男西裤制作中的重点与难点 （1）开后袋。 （2）装门里襟和拉链。 六、男西裤的工艺流程 做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验 七、男西裤的制作工艺 （一）做缝制标记 本款男西裤采用精做工艺，所以缝制标记用打线丁的方法。 1.打线丁的作用 服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上对称的线丁标记， 教师讲授 展示实物教具，给学生标准。 教师边讲边问学 生 打出幻灯片,教师在讲解的过程中提问学生
服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课，倡导让学生在做中学，在学中做。从项目任务出发，充分发挥学生的主动性和创新精神，让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用，教师是帮助者、促进者，负责整个教学的设计和组织，直接参与学生的讨论，对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容，选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别，熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说，男衬衣袖衩具有一定的难度，三角的处理，正、反0.1cm 的明线，门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教
学法的过程中，通过教师的及时点拨与示范，帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间（主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等） [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺得常用名词术语、工艺分类介绍 教学目得：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用得术语，工艺分类。 教学重点:工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式:演示与讲授结合 教具准备:课件、样品 一、常用得基本概念 服装企业中得缝制工程就就是选择适当得缝制工艺、适当得缝制设备与组织程序进行单件或批量服装加工得生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置就是重要得内容.这里仅对总得缝制技术要求进行简单得概述，详细得缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节得典型服装缝制工艺。 (一)缝制工艺得制定
服装缝制工艺得制定就是服装进行缝纫生产得前提,它主要就是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达得生产任务书与工艺技术指导书所制定得。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语 1、针迹:针迹就是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成得针眼。 2、线迹：线迹就是指在衣料上所形成得，两个相邻针眼之间得缝线组织。 3、线数：线数就是指在衣料上所构成线迹得缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位(一般为3厘米)得缝迹长度内得线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹就是指在衣料上,所形成得相互连接得线迹。 （三)常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～1７针。 ２、手工针:每3厘米不少于７针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针. 3、三线包缝（码边)：每３厘米不少于9针。 4、手拱止口：每３厘米不少于５针。 5、三角针：每3厘米不少于５针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针. ７、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口得厚度。 （四）缝制时得工艺技术要求 1、缝制线迹(针码密度)要求：
西裤工艺流程简析 Revised as of 23 November 2020
裤装生产工艺流程简析 一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。见下图： 二、男西裤的部件? 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。三、 男西裤的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 四、男西裤缝制中的重点或难点 （1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程? 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫? 六、男西裤的缝制? （一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。2．打线钉的部位前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。 （二）拷边（1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。（2）里襟做好后，两层一起拷边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。 （三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势
新建铁路沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅳ标桥梁工程（DK198+399.15～DK202+790.00） 施工工艺流程图 中交一公局沪昆客专长昆湖南段项目经理部 二零一一年二月
目录 一、适用范围.......................... 错误！未定义书签。 二、编制依据.......................... 错误！未定义书签。 三、作业准备 (1) 四、技术要求 (2) 五、施工控制 (2) 六、质量控制及检验 (6) 七、安全及环保要求 (7)
1.钻孔灌注桩施工工艺流程
2.明挖扩大基础施工工艺流程 图1 明挖扩大基础施工工艺流
劳动组织模式：采用架子队组织模式。 作业工地配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等。每班劳动力配备如表7.1。 主要劳动力配备表 机具设备配置 实体墩身每班施工主要机具设备表 ·
一、技术要求 1.施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施工配合比。配 合比应由试验室多次试配，选择最合理配合比。 2.正式浇筑墩身前，应根据选择的最优配合比浇筑实验墩，取得相 应的技术参数，为墩身施工的施工配合比、坍落度控制、温度应力控制、浇筑速度控制及养护方式等提供依据。 3.凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。 五、施工过程 5.1 混凝土搅拌 混凝土由搅拌站集中搅拌。在施工温度较高时，采用拌和混凝土时加冰或用水将骨料冷却以降低混凝土的浇筑温度或采用夜间灌注。搅拌时间根据搅拌设备和施工经验综合确定。冬季施工混凝土配合比应进行调整，选用较小的水灰比和较小的坍落度，合理选用外加剂。水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度，水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间宜较常温延长50％。 5.2 混凝土的运输 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多的等现象。运输混凝土的道路、应能满足施工要求。采用泵车或吊车将混凝土由吊斗输送到模板内。 5.3 混凝土浇筑 混凝土灌注若采用吊车吊斗输送，吊斗的容量2≤V≤2.5m3。输送混凝土使用两套卷筒。 混凝土由墩顶输送到墩底部时，必须使用串筒，混凝土的自由落下高度不得大于1m。
生产工艺流程及关键控制工序 一.糕点 （一）蒸煮类糕点工艺流程 A.粽子 1.工艺流程图 图中“▲”为关键控制点 1.操作要点概述 原料▲ 1）要采购符合国家现行相关标准的合格原料，已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS 生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求，采购的原料还须带包装。按采购计划采购，实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。 2）按照生产计划领料，同时要做记录。 3）发现江米、小枣等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用，退回仓库。 泡米 江米在常温下浸泡2小时，清洗3遍，挑出石子、稻粒等杂物。 清洗小枣 小枣用40-50℃温水浸泡5分钟左右，清洗3遍。 煮粽叶 1)粽叶用开水煮30分钟后，清洗3遍，要做到每张粽叶都要洗净。 2)在清洗的过程中剔除破损的、过小而不适用的粽叶。 蒸制▲ 成型的粽子放入电蒸锅，温度在99oC时进行蒸制，蒸制时间约为3小时。 成型▲ 1)按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制，70g/个，保证计量准确，计量要严格执行75号令。 每隔30分钟随机称量粽子的净含量。 2)在成型的过程中要注意选用完整、无破损的粽叶，粽叶的大小尺寸要保证能包住米。 3)在包制的过程中要捆扎牢固，不得发生松散的现象。 真空包装▲ 1)包装车间和塑料包装袋在使用前必须经过紫外线杀菌灯消毒30分钟，并作好消毒记录。
2)包装操作人员在进行包装操作前要按以下程序进行：进行包装前对包装车间进行紫外线消毒30 分钟；操作人员进入包装车间前净水洗手1次、二氧化氯消毒液浸泡手一分钟，烘干。 3)与包装无关的人员不得进入包装操作间。 4)包装过程中要不断观察产品封口情况，确保产品质量。 5)进行包装操作时操作员不得离开或中断，最大限度地减少污染机会。 成品入库 成品库内的温度应≤27℃，湿度应≤70%，夏季24小时开启空调机。入库后待检。 B.小麦粉蒸制食品（馒头、花卷、豆沙包、糖三角） 1.工艺流程图 图中“▲”为关键控制点 2.操作要点概述 原料▲ 1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料，已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS 生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求，采购的原料还须带包装。按采购计划采购，实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。 2)按照生产计划领料，同时要做记录。 3)发现面粉、酵母等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用，退回仓库。 和面 按照比例将面粉、酵母和水搅拌和匀。 成型 1)按照品种的要求，制作成大小均匀的剂子，按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制，80g/个制 作过程中要随时上电子称称重。 2)花卷按照比例加盐制成花卷坯；豆沙包和糖三角按照要求包进馅料 醒发▲ 将成型的面坯放在蒸盘中推到醒发室醒发，时间约为15分钟，醒发室温度约为32℃，湿度约为75%蒸制▲ 待电蒸车升温至90℃，把醒发好的馒头放入蒸车加温至沸水，蒸制25分钟出成品。 冷却 1)产品放在晾晒架上或操作台上自然冷却至室温。 2)操作人员头发不得露出工作帽、不得配带手饰、不得搔头、挖鼻孔、眼睛等身体部位，不得任意 离开工作岗位。 3)操作时要使用专用工具，并戴上一次性手套。
裤装生产工艺流程简析 一、 男西裤的外形概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、 右 反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个 二、男西裤的部件 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片， 后袋嵌线四片， 袋垫布两片， 后袋布两片， 侧缝斜插袋袋布两片， 袋垫布两片， 拉链一根， 四件扣一副。 西裤的质量要求 3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 只，平脚口。见下图： 三、 男 1） 符合成品规格。 2） 外形美观，内外无线头。
（1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程 打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆 缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫 六、男西裤的缝制 （一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片 上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记， 表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。 2 ．打线钉的部位前片：裥位， 烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2（1）。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高， 脚口贴边。 二）拷边（1 ）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。 边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。 收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人 体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合 的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等，使线的造型变为面的造型。一般以归拔后片为 主，前裤 2）里襟做好后，两层一起拷 三）
第二章 男西裤 缝制工 艺 第一节男西裤外型概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。如下图：
第二节男西裤的质量要求 1、符合成品规格。 2、外型美观,内外无线头粉渍。 3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称。 4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出。 5、侧袋,后袋半服。 第三节西裤工艺流程 打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——(串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰)——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫。 第四节收省 平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状。 必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线
的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨。 第五节做零部件 1、串带: 方法一: ①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5。 ②将缉线的毛缝喷水,分开烫平。 ③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道。 方法二: 选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道。 第六节做门、里襟的方法 1、门襟: 门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边。 2、里襟: ①里襟与里襟面反面粘合。 ②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm。 ③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进 0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然
1、打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚 口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。 2、码边的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边， 后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。 3、辑合后裤片腰省，归拔前后裤片各部位。 4、粘左右前插袋衬、粘左右后袋袋位衬、粘左右袋嵌线衬、粘腰头衬、粘 门里襟衬、扣烫前袋口、扣烫左右后袋嵌线、扣烫垫脚条。 5、绱左右前插袋垫袋布、绱左右前插袋袋布缉袋口明线、勾缉左右袋布、 固定左右前插袋口、缉左右后省、勾缉绊带、左右腰里腰面缝合、做里 襟、绱门襟拉链、绱缉垫脚条。 6、烫左右前插袋、烫左右后省、翻烫绊带、扣烫左右腰头、扣烫里 襟、净左右前插袋袋布。 7、缉左右后袋嵌线、缉绊带明线、缉表袋垫布、缉左右后袋垫布。 8、左右后袋开剪、左右后袋嵌线扣烫、烫表袋布。 9、固定左右后袋嵌线、封后袋三角、勾缉左右后袋布、缉后袋口门 字线、缝合左右侧缝、缝合左右前褶裥。 10、侧缝劈缝熨烫、烫左右前褶裥、净烫左右后袋布、表袋位定位、 扣烫包裆条。 11、缉左右前插袋明线、缉左右后袋布明线、绱表袋布、缝合左右下档缝。 12、表袋开剪、扣烫表袋口、分缝熨烫左右下档缝、确定左右裤筒绊带的位置、扣烫左右脚口。 13、缉表袋明线、勾缉固定表袋布、包滚左右裤裆缝、绱左右裤筒绊带、绱左右裤筒的裤腰、缝合裆弯、绱门襟、绱里襟。 14、熨烫表袋、左右腰头分缝熨烫、裆弯分缝熨烫、扣烫门襟、里襟分缝熨烫、整理门里襟腰头。 15、固定里襟里布、固定门里襟腰头、缉门襟明线、封小档、固定腰上口绊带。 16、钉裤钩、固定腰头、扦裤脚、锁眼、钉扣、整熨、整理。
男西裤的制作工艺 男西裤的外形概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉 链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一 只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右 各一个只，平脚口。见图1。 二、男西裤的部件 前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各 一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片, 里 襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫 布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两 片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。 男西裤的质量要求 （1 ）符合成品规格。 （2 ）外形美观，内外无线头。 （3 ）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。 （4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。 （5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。 （6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。 四、男西裤缝制中的重点或难点 （1）后开袋。
(2) 装门里襟和拉链。 五、男西裤的工艺流程 打线钉7拷边7收省、归拔裤片7做零部件(串带袢，门、里襟，腰头)7开后袋7 装斜 插袋、缝合侧缝7缝合下裆缝7缝合前后裆缝、装门里襟拉链7装压串带袢和腰头T 门襟缉 线、封小裆7手工7整烫 (一) 打线丁 1打线钉的作用 服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料 上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装 缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做 上下对称的线钉标记，表示衣片各部 位缝头大小和配件装置部位，以达到 左右对称，部位准确的目的。 2.打线钉的部位 前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小 裆高，中 裆高，脚口贴边。见图2(1)。 后片：省位，烫迹线，后袋 位，后裆 缝，中裆高，脚口贴边。见图2(2)。 (二) 拷边 (1) 前裤片装门襟处的裆缝一段可以 不拷边，以减少厚度。 (2) 里襟做好后，两层一起拷边。 (3) 腰里全部包光，不拷边。 (4) 裤片除腰口以外其他部位都要拷边。 (三) 收省、归拔裤片 平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处 理方法，但是还不能符合 人体曲线形状。必须再采用熨烫中归 拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以 达到与人 体体型相吻合的目的。如在臀围 部位拔出胖势，在横裆部位归 拢凹势等等， 使线的造型变为面的造型。一般以归拔后 片为 主，前裤片可稍归拔。归拔应在裤片 的反面进行。在归拔前要 喷水，要往返熨 烫，直至丝绺变形、烫开、定型。 1. 前裤片归拔 (1) 将侧袋口胖势推进归直。 八、 男西裤的缝制 在侧缝中裆
男西裤工艺
第一章裤装工艺概述 第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 教学重点：工艺技术要求 课时安排：2学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件、样品 一、常用的基本概念 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或
4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为14～17针。 2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。
（四）缝制时的工艺技术要求 1、缝制线迹（针码密度）要求： （1）明线：每3厘米为14～17针。 （2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 （3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 （4）手拱止口：每3厘米不少于5针。 （5）三角针：每3厘米不少于5针。 （6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 （7）钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 2、缝制时的技术要求： （1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。