消防管材选用及连接
消防给水管材选用与连接技术综述
随着社会与经济的不断发展，为了保证建筑的防火安全，消防给水工程的重要性日益突出。在实际工程应用过程中，消防给水管材选择与连接方法不当造成的问题层出不穷。轻则返工耽误工期，造成不必要的浪费；重则造成系统无法正常运行。作为工程技术人员有必要从消防给水管材种类、管材选用与管材连接技术等方面出发，掌握各种消防管材在不同消防系统、不同使用场所应注意的问题，并加以明确的辨别，确保各种消防给水管材得以正确的使用。
2消防给水管材的种类
2.1球墨给水铸铁管
2.1.1使用场所
主要用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。
2.1.2球墨铸铁管分类
（1）按口径分：DN40～DN2600共30种规格，消防工程常用管材DN40～250mm。
（2）按对接形式分：滑入式（T型）、机械式（K型、NⅡ型、SⅡ型）和法兰式。
（3）法兰式的对接方式根据标准壁厚级别、DN和PN可分为：离心铸造焊接法兰管、离心铸造螺纹法兰管和整体铸造法兰管。
（4）其管材承压分别为PN10、PN16、PN25和PN40等级别。
2.1.3承插直管与连接方式允许压力
（1）承插直管允许压力。
管材
允许压力
承插直管消防常用管材DN40～DN250mm允许工作压力（PFA）2.5～6.4 MPa5.4～6.4MPa最大允许工作压力(PMA)3.0～7.7MPa6.5～7.7MPa允许试验压力（PEA） 3.5～9.6MPa7.0～9.6MPa
*承插直管在最大允许工作压力与允许试验压力值下，工作会受管线其它部分低承受力的限制。
（2）承插直管及连接方式允许的工作压力应符合相关要求。其它要求详《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2003）。
2.2低压流体输送焊接钢管
2.2.1分类
普通焊接钢管、热浸镀锌焊接钢管。
2.2.2普通焊接钢管适用范围
（1）消火栓给水系统的埋地、架空管道。
（2）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀前的埋地、架空管道。在报警阀前要求加设过滤器。
（3）焊接钢管埋地应按有关要求做防腐处理，否则易产生锈蚀，影响使用寿命。
2.2.3热浸镀锌焊接钢管适用范围
（1）消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统和水喷雾灭火系统的埋地、架空管道。（2）埋地也应考虑防腐措施。
2.2.4焊接钢管、规格及最大工作压力
（1）普通焊接钢管与热浸镀锌焊接钢管按其壁厚分为普通钢管和加厚钢管。（2）热浸镀锌焊接钢管规格为DN6～DN150。
（3）公称直径大于DN150的焊接钢管规格详《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2001）。
（4）当大于DN150的焊接钢管需要防腐时，应进行镀锌加工。
（5）镀锌钢管及焊接钢管的最
大工作压力见表2所示。
规格最大工作压力(MPa)水压试验压力(MPa)普通钢管 1.02.0加厚钢管1.63.0
*温度≤200℃
2.3无缝钢管
2.3.1分类
（1）按生产工艺分：热轧、冷轧和无缝钢管。
（2）按其精度分为：普通和精细钢管（不绣钢管）。
（3）按材料分为：普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢。
在消防给水系统中，输送流体用无缝钢管应用最广，有10号、11号、09Mn、V16Mn制造。
2.3.2无缝钢管适用范围
由于其有较好的承压能力，故输送流体用的无缝钢管常用于消防给水系统，作为主干管或系统下部工作压力较高部位的管道。
2.3.3无缝钢管（普通钢管）的规格
（1）普通钢管标准化系列规格（外径）有DN10～DN610等21种。
（2）普通钢管非标准化系列规格（外径）有42种，系列以及壁厚分类详《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T17395-1998）。
（3）管材壁厚为0.25～65mm。
2.4铜管、不锈钢管、合金管及复合型管材
（1）这些管材不易锈蚀，水力性能好，适用于消防给水系统。
（2）目前国内经济实力有限，这些管材相对造价较高，在工程实践中应用较少。
在部分地区项目中，已试验采用不锈钢管及复合型管材。
（3）较适合用于自动喷水灭火系统。
（4）该部分管材均已有国家产品标准。
2.5塑料管材
（1）国外允许在部分场所采用CPVC与PB。
（2）CPVC、PB管质轻，安装方便，使用寿命长。
（3）但塑料管材热塑性较大，没有相关规程标准可执行。
（4）塑料管材对安装场所和安装型式有明确要求。
3消防给水管材的选用
3.1室外消火栓给水系统（埋地应完善除锈防腐措施）
（1）当室外消防为生活、消防合用管道系统或低压消防给水系统时，可选用允许压力较低的承插直管的球墨给水铸铁管（滑入式、机械式），焊接钢管，内外壁热镀锌焊接钢管等（部分工程可尝试采用PE给水管）。
（2）当室外消防给水系统为临时高压给水系统和常高压给水系统时，当系统工
作压力较低时，在管材允许的压力范围内可采用上述相同管材；当系统的工作压力较大时，应根据系统工作压力情况，分别采用法兰式球墨铸铁管、焊接钢管、内外热镀锌普通或加厚焊接钢管以及无缝钢管。
3.2室内消火栓给水系统
（1）当室内消火栓给水系统的工作压力≤1.0MPa时（《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中规定为系统工作压力≤1.2MPa），如多层建筑、高层建筑中的分区管网静压<0.80MPa，可采用普通焊接钢管、内外热镀锌普通焊接钢管。
（2）当室内消火栓给水系统的工作压力在1.0～1.6MPa范围内时（《全国民
用建筑工程设计技术措施-给水排水》中规定为系统工作压力>1.2MPa），如系统压力较高的高层建筑泵房出水管，系统下部工作压力
较高部位的管道以及主干管等，可采用加厚焊接钢管、热镀锌加厚焊接钢管和无缝钢管。
（3）当室内消火栓给水系统的工作压力＜2.0MPa时，可采用普通和热镀锌无缝钢管。其最小壁厚应符合下列要求：
①当采用焊接、法兰连接或卡箍连接时：管径≤DN125，最小管壁序列号为SCH20（不小于5.0mm）钢管；管径为DN150，最小管壁厚为3.4mm；管径为DN200、DN250时，最小管壁厚为4.78mm。
②当采用螺纹连接时：管径<DN100，最小管壁序列号为SCH40（＞
5.5mm）钢管；管径≥DN100，最小管壁序列号为SCH30（螺纹连接要求管壁较厚，保证强度和耐压）。
3.3自动喷水灭火系统
（1）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统在报警阀以前的管道，架空时可采用
普通和内外壁镀锌的焊接钢管、无缝钢管；埋地时可采用球墨铸铁管或普通和内外壁镀锌的焊接钢管、无缝钢管（措施和手册未明确的管材），但应采取下列措施：
①采用内壁不防腐的管材时，应在该管段末端设过滤器（含内壁未涂敷防腐材料的球墨铸铁管）。
②埋地的各种管道均应采取有效的防腐措施。
（2）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统在报警阀后的管道，可采用内外壁镀
锌的焊接钢管、无缝钢管以及铜管、不锈钢管以及符合国家或行业标准的涂覆其它防腐材料的管道。
（3）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统在报警阀以前的管道，
当系统工作压力<1.0～1.2MPa时，可采用球墨铸铁管（法兰式）、普通焊接钢管、热镀锌普通焊接钢管；
当系统工作压力在1.0~1.6MPa之间时，可采用法兰式球墨铸铁管（PN16）、加厚焊接钢管、热镀锌加厚钢管、无缝钢管；
当系统工作压力＞1.6MPa时，可采用法兰式球墨给水铸铁管（PN25），普通和
热镀锌无缝钢管。应参照消火栓给水系统的允许压力使用，按连接方式与管径规格选用不同壁厚的钢管。
（4）自动喷水灭火系统在报警阀后的管道，由于规范限制配水管道的工作压力≤1.2MPa，按《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》和《自动喷水灭
火系统设计手册》中的规定：内外壁镀锌的普通、加厚焊接钢管、内外壁镀锌的无缝钢管均可使用。实际上内外壁镀锌的普通焊接钢管已满足使用要求。
（5）由于《自动喷水系统灭火设计规范》（GB50084-2001）也规定了“轻危险级、中危险级场所中各配水管入口的压力均不宜大于0.4MPa”，因此，在建筑面积不大的楼层各配水管压力≤0.4MPa，均可采用内外壁热镀锌的普通焊接
钢管。
4消防
给水常用管材的连接
4.1消防给水常用管材的连接方式
常用管材连接方式球墨给水铸铁管①滑入式柔性连接②机械柔性连接③法兰连接钢管内外热镀锌焊接钢管①卡箍连接②螺纹连接③法兰连接④焊接连接＊焊接钢管内外热镀锌无缝钢管无缝钢管
＊焊接连接不适合于自动喷水灭火系统报警阀后管段。
4.2消防给水常用管材连接的相关规定
4.2.1消火栓给水系统
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.1.3条：“管材≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层及外露螺纹部分应作为防腐处理；管径＞100mm的镀锌钢管应采用法兰连接或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。”
4.2.2自动喷水灭火系统
（1）《自动喷水灭火设计规范》（GB50084-2001）
第8.0.2条：“配水管道应采用内外壁热镀锌钢管。当报警阀入口前管道采用内壁不防腐钢管时，应在该段管道的末端设立过滤器”；
第8.0.3条：“系统管道的连接应采用沟槽式连接件（卡箍），或丝扣、法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时，可焊接连接”；
第8.0.4条：“系统直径≥100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20m；立管上法兰间的距离，不应跨越3个及以上楼层。净空高度＞8m的场所内，立管上应有法兰”。
（2）《自动喷水灭火施工及验收规范》〔GB50261-96（2003年版）〕
第5.1.1条：“管网安装选用钢管时，其材质应符合GB/T8162及GB/T3091《低压流体输送镀锌钢管》的要求”；第5.1.3条：“管道安装采用螺纹、沟槽式
管接头或法兰连接；连接后均不得减小过水横断面面积”。条文解释“……本修订内容要求与原文规定有四点不同：一是取消了以管径大小的条件，采用不同连接方式的规定；二是取消了焊接连接方式；三是法兰连接方式，焊接法兰连接、焊接后必须重新镀锌或采用其它有效防锈蚀的措施，法兰连接推荐采用螺纹法兰；四是增加了沟槽式管接头连接方式。取消焊接，是因为焊接直接破坏了镀锌管的镀锌层，加速管道锈蚀；再者不少工程采用焊接，不能保证安装质量要求，隐患不少，为确保系统施工质量必须取消焊接连接方法……”。
4.3消防给水常用管材的连接技术要点
4.3.1一般要求
（1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统
管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。
自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
（2）消
火栓给水系统管径＞100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径＞100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。（3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
（4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
（5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。
4.3.2沟槽式（卡箍）连接
（1）沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》（CJJ/T156-2001）的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。
（2）有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用钢性接头，当采用钢性接头时，每隔4～5个钢性接头应设置一个柔性接头。
4.3.3螺纹连接
（1）系统中管径＜DN100的内外壁热镀锌钢管或内外壁热镀锌无缝钢管均可采用螺纹连接。当系统采用内外壁热镀锌钢管时，其管件可采用锻铸铁螺纹管件（GB3287~3289）；当系统采用内外壁热镀锌无缝钢管时，其管件可采用锻钢螺纹管件（GB/T14626）。
（2）钢管壁厚小于δ
摘要：针对目前消防给水管材使用存在的许多问题，本文从消防给水管材种类、消防给水管材选用与消防给水管材连接技术等三个方面特点出发，着重介绍了消防给水管材在实际工程应用中应注意的问题。 关键词：管材消防给水选用连接 1 引言 随着社会与经济的不断发展，为了保证建筑的防火安全，消防给水工程的重要性日益突出。在实际工程应用过程中，消防给水管材选择与连接方法不当造成的问题层出不穷。轻则返工耽误工期，造成不必要的浪费；重则造成系统无法正常运行。作为工程技术人员有必要从消防给水管材种类、管材选用与管材连接技术等方面出发，掌握各种消防管材在不同消防系统、不同使用场所应注意的问题，并加以明确的辨别，确保各种消防给水管材得以正确的使用。 2 消防给水管材的种类 2.1 球墨给水铸铁管 2.1.1使用场所 主要用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。 2.1.2球墨铸铁管分类 （1）按口径分：DN40～DN2600共30种规格，消防工程常用管材DN40～250mm。 （2）按对接形式分：滑入式（T型）、机械式（K型、NⅡ型、SⅡ型）和法兰式。 （3）法兰式的对接方式根据标准壁厚级别、DN和PN可分为：离心铸造焊接法兰管、离心铸造螺纹法兰管和整体铸造法兰管。 （4）其管材承压分别为PN10、PN16、PN25和PN40等级别。 2.1.3承插直管与连接方式允许压力 （1）承插直管允许压力见表1所示。 表1 承插直管允许压力
* 承插直管在最大允许工作压力与允许试验压力值下，工作会受管线其它部分低承受力的限制。 （2）承插直管及连接方式允许的工作压力应符合相关要求。其它要求详《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2003）。 2.2 低压流体输送焊接钢管 2.2.1分类 普通焊接钢管、热浸镀锌焊接钢管。 2.2.2普通焊接钢管适用范围 （1）消火栓给水系统的埋地、架空管道。 （2）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀前的埋地、架空管道。在报警阀前要求加设过滤器。 （3）焊接钢管埋地应按有关要求做防腐处理，否则易产生锈蚀，影响使用寿命。 2.2.3热浸镀锌焊接钢管适用范围 （1）消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统和水喷雾灭火系统的埋地、架空管道。 （2）埋地也应考虑防腐措施。 2.2.4焊接钢管、规格及最大工作压力 （1）普通焊接钢管与热浸镀锌焊接钢管按其壁厚分为普通钢管和加厚钢管。 （2）热浸镀锌焊接钢管规格为DN6～DN150。 （3）公称直径大于DN150的焊接钢管规格详《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2001）。 （4）当大于DN150的焊接钢管需要防腐时，应进行镀锌加工。 （5）镀锌钢管及焊接钢管的最大工作压力见表2所示。 表2 镀锌钢管及焊接钢管的最大工作压力
消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
超纯水系统施工过程具体注意事项分析 一、超纯水系统总体介绍 随着电子工业的发展，在芯片的生产加工过程中，对于水质的要求也越来越高。为了保证生产出超大规模的集成电路，除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外，高纯水也是其中最关键的因素之一。 高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。超纯水系统工程总体来说一般可分为三个部分：超纯水制造区(CUB部分)、超纯水抛光循环区(FAB部分)、超纯水输送管网(FAB各使用区)。其中超纯水制造区最为复杂其又可分为：预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。 预处理部分主要包括：沙滤、活性炭塔(有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池);一次纯水部分主要包括：阴阳离子交换塔、脱气塔(DG)、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透;超纯水部分主要包括：MDG(脱氧膜组)、TOC-UV杀菌器、混床(MB)及终端过滤器。但是由于考虑到在向工艺线设备输送高纯水过程中，输水管道会对水质再次造成污染，因而在FAB内一般都设立抛光循环系统。抛光循环系统主要以MB为核心，再加上超滤设
备(UF)，以除去在向工艺生产线输送纯水的过程中，管网溶入水中的杂质。 二、超纯水系统中各阶段常用管材 在超纯水系统中管材的选用也非常重要，既要能做到保证水质、又应该做到经济合理。超纯水系统中常用管材主要包括：PVC、SGP、SGP(RL)、SUS304、CPVC、SUS316及PVDF等管材。一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304管。设备面管一般采用内衬胶钢管(SGP RL)，对于水泵等产生震动的动力设备周边采用SUS304管;在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或 SUS304管。高压泵与反渗透(RO)之间，由于压力高所以必须采用SCH80的SUS304管及耐压2.0Mpa级的法兰。由于RO对水温有一定的要求，因而一般在RO之前有热交换器，其周边也应该采用SUS304管;在超纯水制造阶段，主流程一般应采用SUS316管和CPVC管;抛光循环区主流程一般采用SUS316管(焊接连接，并要求双面成型)和PVDF管，超纯水回收管道采用CPVC管。 在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管;在纯水制造过程中酸碱等加药管线，应采用耐冲击PVC管;纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管，超纯水抛光系统所用氮气管道采用SUS316管;压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关 动力，一般采用SUS304管或SGP管，当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤器。
消防、给水管材： 埋地管道当系统工作压力不大于 1.20MPa 时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管 道；当系统工作压力大于 1.20MPa 小于 1.60MPa 时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢 管；当系统工作压力大于 1.60MPa 时，宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件（卡箍）和法兰， 当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 2.50MPa， 公称直径大于等于DN300 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 1.60MPa。8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定： 1 管道最小管顶覆土应按地面何载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定； 2 管道最小管顶覆土不应小于0.70m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不 宜小于0.90m； 3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。 8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定： 1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于PE80； 2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa； 3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求； 4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR），应按现行国家标准《热塑性塑料 熔体质量流动塑料和熔体体积流动速率的测定》GB/T3682 规定的试验方法进行试验时，加工前后MFR 变化不应超过±20%； 5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接； 6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101 的有关规定 和设计要求； 7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.80ｍ，在轻型车行道下不 应小于 1.0ｍ，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢 丝网骨架塑料复合管的净距不应小于100mm； 44 8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条 件下计算确定，但最小净距不应小于 1.50ｍ。 8.2.8 架空管道当系统工作压力小于等于1.20MPa 时，可采用热浸锌镀锌钢管；当系统工作压力大于 1.20MPa 时，应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管；当系统工作压力大于1.60MPa 时，应采用
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位： ◆◆◆ （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ （四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求： 一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状； 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量； 三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个； 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求： 一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口； 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m； 三、室外消火栓的间距不应超过120m； 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓； 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算； 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，
并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池： 一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量； 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求： 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算； 二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时，应分设成两个； 三、消防水池的补水时间不宜超过48h，但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h； 四、供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m； 五、供消防车取水的消防水池应设取水口，其取水口与建筑物（水
消防水系统工程常用管材管件 一、消防给水管材的种类 1.球墨铸铁管：适用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。 2.焊接钢管：适用于适用于消火栓系统的埋地和架空管道及自动喷水灭火系统和水喷雾系统报警阀前的埋地和架空管道，用于输送低压流体。按照壁厚可以分为普通钢管和加厚钢管。按工艺不同可以分为普通焊接钢管和热浸镀锌焊接钢管。 3.无缝钢管：适用于主干管或系统下部工作压力较高部位的管道。按照工艺不同可以分为热轧和冷轧两种。 二、消防给水管材的选用 1.室外消火栓给水系统 （1）当室外消防为生活、消防合用管道系统或低压消防给水系统时，可选用允许压力较低的承插支管的球墨铸铁管、焊接钢管、内外壁热镀锌焊接钢管，以及PE给水管。 （2）当室外消防给水系统为临时高压或常高压给水系统，且系统工作压力较低时，在管材允许的压力范围内可采用上述（1）的管材；当系统的工作压力较大时，应根据系统工作压力情况，分别采用法兰式球墨铸铁管、焊接钢管、内外壁热镀锌普通钢管或加厚钢管以及无缝钢管。 2.室内消火栓给水系统 （1）当室内消火栓系统的工作压力≤1.0Mpa时，可采用普通焊接钢管、内外壁热镀锌普通焊接钢管。 （2）当室内消火栓系统的工作压力为1.0~1.6Mpa时，可采用加厚焊接钢管、热镀锌加厚焊接钢管和无缝钢管。 3.自动喷水灭火系统
配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用内壁不防腐的钢管时，应在管道的末端设置过滤器。 三、消防给水管材的连接 1.消防给水常用管材的连接方式 球墨铸铁管常用连接方式：承插连接 钢管常用连接方式：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、卡箍连接等。 2.消防给水常用管材的连接一般要求 （1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可采用焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统报警阀后管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰接头。 （2）消火栓给水系统管径大于100mm的热镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径大于100mm时未规定不能使用螺纹连接，但要求在管径≥100mm的管道上在一定距离配设法兰连接或沟槽连接点。 （3）消火栓系统和自动喷水灭火系统管道在使用法兰连接应采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 （4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。 （5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施--给水排水》中的有关规定。 消防水系统工程常用设备 一、消防给水系统 1.消火栓
一、消防管道安装案 （一）主管支架安装 1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。 2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。 3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。 4.长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。 5.支架安装法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。 6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。 7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米； 主管安装 8. 9. 10. 11.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用
卡箍。 异径管间采用大小头加卡箍连接。 12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开，连接机械三通和四通及大小头。 13.安装法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。 14.连接法：连接法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接法。 （二）支管安装 15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80； 16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。 17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。 18.安装法：支管首末端连接，然后与主管连接。 19.分支管件：三通或四通连接支管末端。 20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。 21.连接法：采用螺纹连接。 支管支架安装22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案 （1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： （1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 ②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
公司简介 中国电子系统工程第二建设公司（即：无锡市 118信箱）前身是华东机电安装公司，于一九五三年组建于上海。几十年来，根据国家基本建设的需要曾转战于东北、中原、西南地区，先后隶属于第一、三、四机械工业部、电子工业部领导，现归属于信息产业部领导，是中央部属具有一级资质，并经国家批准具有国外工程承包权和劳务输出权的综合型施工企业，也是新中国成立后从事国家重点工程建设最早的一支安装施工队伍。本公司是中装协会理事,注册资金人民币贰仟万元整.现有职工600余,均具有关部门颁发的上岗合格证人。 目前，公司持有国家一级安装资质、蒸汽锅安装许可证，一、二类压力容器制造许可证，江苏省电气承装单位进网作业许可证，中质协质保中心批准获ISO9002认证证书，安全施工许可证等，是目前持有国家颁发安装许可证较全的单位。 四十多年来公司所承建施工的项目遍布全国近三百个工地并多次参于了国家重点工程的建设。如五四年的长春第一汽车制造厂；五六年的洛阳拖拉机厂；五九年的成都132飞机制造厂；六O年的成都东郊082电子工业基地；六五年的四川广元0821电子基地；六七年的贵州大三线083基地，为国家的电子、航空、国防、医药、化工、建材等工业的发展和三线建设作出了重大贡献，并在长期的建设实践中积累了丰富的安装施工经验，锻炼造就了一支特别能吃苦、特别能战斗的安装施工队伍。 随着国家改革开放和沿海经济建设的发展，为承接无锡七四二厂大规模集成电路引进线工程施工，公司于一九八O年进入无锡，先后完成华晶微电子公司的集成电路双极扩产、科研中心、88#大生产线、908项目等，创造了我国大面积超净化厂房安装新纪录，其安装工艺和技术实力跻身于世界一流水平。以后又相继完成了首钢微电子、深圳赛意法（ STS）超大规模集成电路、绍兴华越微电子、山东威海华菱电子、北京航天工业总公司33所、南京电子部55所、14所、总参56所、南京富士通通信设备有限公司、南京网板电子、邗江晶体管厂、扬州晶体管厂、南通晶体管厂、安徽铜陵铜峰电子、大连东福彩色液晶显示器、长春紫晶显示器、长春通海TFT-LCD先导工程、浙江大学宁波高智达工程、武汉邮电科学院、上海华虹NEC（909）微电子等多项电子净化工程。继按国际卫生组织GMP标准完成无锡华瑞制药厂工程之后，近年来又先后承建了无锡生化药厂、连云港（东风）天晴正大制药厂、连云港中金药包厂、江苏扬子江药业集团、高邮中韩合资一洋制药、苏州东瑞药业、常熟制药厂、阜阳制药厂、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京药械厂动物疫苗、大丰江苏黄海制药厂、湖北丝宝集团药业公司、湖北红桃K集团广州天姿堂药业、安徽国祯集团生物药业等医药工业的净化厂房工程。为此被中国安装协会于一九九九年评为全国唯一的《净化厂房中国安装之星》。 我公司还承建了其它工业和民用建筑、高层建筑安装工程，如苏州光华水泥厂、无锡酶制剂厂、无锡雪浪邮电电缆厂、南京贝宁纺织面料有限公司、常州西石桥自来水厂及扬中、江阴、宜兴多项液化气站工程；深圳怡都大厦、华乐大厦、海关联检大楼、南山文体中心、昆明云信大厦、大亚湾核电站接待中心、上海达华宾馆、南京古兰都大饭店、江阴国际大酒店、无锡华光珠宝城、中银国际金融大厦、广电大厦、五爱大厦、第四人民医院新大楼、人才大厦、招商城、中保大厦、杭州梦幻中心游乐场等。 我公司在多项大中型外资工程中成功的与美国DAW公司、日本NEC、三机、东芝、三菱、索尼、大气社、富士通及瑞典、法国、荷兰、英国等国际大公司进行合作并获得普遍赞誉。94年，公司为适应浦东开发建设，成立了上海爱塔电子系统工程公司。先后承接了上海索广电子有限公司、上海美培亚电子有限公司、上海英特尔科技（中国）公司、苏州凯美高（索尼）电子有限公司、苏州AMD（中国）有限公司、苏州富士胶片映像有限公司、无锡依斯顿磁电公司、无锡阿尔卑斯电子有限公司、无锡村田电子有限公司、无锡光洋轴承有限公司、无锡住友电子有限公司、和无锡小精密有限公司等工程。 公司所承接的工程在施工技术和质量上均受到建设单位或国内外专家的好评，其中七四二厂工程荣获国家银质奖，并受到电子部和江苏省人民政府的嘉奖。公司领导和职工代表曾受到江泽民和李鹏的接见合影；中央领导同志曾多次到公司所承建的重点工程视察并亲临指导。2000年公司荣获国家建筑工程“鲁班奖”，在洁净厂房安装方面，已被中国安装协会授予“中国安装之星”称号。多项工程获得江苏省和无锡市建筑安装最高质量奖“扬子杯”、“太湖明珠杯”。从九二年起连续多年被无
消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷
纯水是电子、电力、医药、食品、石油、化工等工业部门所必须的基础材料之一，尤其被广泛使用于电子工业的电子元件、电真空器件、显像管、半导体器件等生产中。随着电子技术的迅速发展，对纯水的质量要求日益提高，需用量也大幅度增加。面对这种状况，人们首先把注意力放在采用先进的制造工艺和设备，并辅以科学的管理上面，但往往忽视了另一重要环节——纯水输送系统。该系统如设计不当，就会使使用点处的纯水水质大大降低，为此作者想通过对此问题的简要讨论，引起人们的重视。 1 管材选择 高纯水被污染的原因，一是来自外界杂质的引入，二是系统内各种材料中所含污染物的溶出。 因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点： (1)管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC增大。 (2)因管道内壁不光滑及接头、阀门等原因造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中微粒增加。 为了减少上述不利因素的影响，应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能减少接头及管件的凹凸不平。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，要统筹兼顾。 根据材质的不同，高纯水配管主要可分为有机系配管和不锈钢配管两大类。 有机系配管的品种常见的包括聚氯乙烯(PVC)，聚丙烯(PP)，丙烯腈-丁乙烯-苯乙烯(ABS)，聚偏二氟乙烯(PVDF)等4种，它们的主要性能见表1。 表1 有机系配管的主要性能比较 注：*因PVDF管不含任何添加剂，所以只发现溶出F-。 有机配管材质对高纯水水质的影响，目前尚无完整的比较资料及可靠的测试数据报道。各国有各自的选用习惯，例如美国多采用PVC管，英国多采用ABS 管，而欧洲一些国家则常用PP管。PVDF管大多用于水质要求特别高的纯水精处理系统。 目前国内各种管材的使用现状是：
消防管道安装与实施要点 转载请注明来源 消防管道的安装要点消防管道支、吊架安装1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。4）支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。 ①②③三角型支吊架的使用正确，且布置在弯头，阀门处位置准确。④在转弯处应增加支吊架。⑤⑥⑦油漆分色美观，消防管使用红色，排污管使用黑色，支吊架使用灰色，且互不污染，但应增加管道的标色。 ①消防喷淋系统增加100mm宽的黄色色环，方便与消火栓系统区分。②③④在管道转弯处，三通处安装支吊架，位置准确合理。水压试验1）直埋在地坪面层和墙体内的管道，
水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试压合格后方可继续施工。2）热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接24h 后进行。3）水压试验应符合以下规定：①水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m；②试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具；③压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为0.01MPa；④从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性试验；⑤对管道缓缓升压，升压宜用手动，升压时间不小于10min；⑥升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.06MPa；⑦在工作压力的1~1.5 倍状态下，稳压2h，压力降超过0.03MPa；⑧试验过程中，各连接处不得有渗漏现象；⑨在30min 内允许两次补压，升至规定试验压力。⑩水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水畅通。镀锌钢管的安装(1)镀锌钢管丝扣连接1）消防系统管道小于 DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，
一、消防给水管材及接法 1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的 管道、消火栓系统给水管，架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管；埋地时应采用球墨铸铁管，自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。 2.采用钢管时压力小于等于2MPA时，最小壁厚有要求，详 技术措施P274。 3.热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、和无缝钢管， 当系统压力小于等于1.0MPA时，可采用热浸镀锌焊接钢管；当系统压力在 1.0-1.6间时，应采用热浸镀锌焊接加厚钢管；当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。 4.当喷头为60度锥管螺纹时（NT），宜采用热浸镀锌无缝 钢管。 5.管道接口：卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。系统管道 的连接镀锌钢管应采用槽式连接件（卡箍）、螺纹或法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时，可焊接连接。系统中管径DN小于等于80时，采用螺纹连接，管径DN 大于80时，可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小，便于维修，是目前最佳的连接方式。 二、建筑物内排水管道管材及接法
1.建筑物内排水管道管材应采用建筑排水塑料管及管件或 柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。 2.环境温度可能出现0度以下的场所应采用金属排水管；连 续或经常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道，如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等，应采用金属排水管或耐热塑料排水管。 3.压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢 管。 4.对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所，当普 通塑料排水管道的水流噪声不能满足噪声控制要求时，应采取相应空气隔声或结构隔声措施，如选用特制的消声管材及管件、采用隔声效果好的墙体（实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等）、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。 5.排放带酸、碱性废水的实验楼、教学楼或医院等选用塑料 排水管材时，应注意废水的酸碱、化学成分对塑料管材质和接口材料的侵蚀。 6.建筑高度超过100M的高层建筑内，排水管应采用柔性接 口机制排水铸铁管及其管件。
一、工程概况 本工程为 二、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96 三、室内消防管道及设备安装 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.1.2消火栓系统中的的闸阀、蝶阀、止回阀、消火栓箱、消火栓、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、
光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2主要机具： 1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.作业条件 2.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
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18.2 MΩ纯水的输送管材概论 一、纯水的等级与规范 ˙AAMI Hemodialysis Grade Water ˙ASTM Reagent Grade Water ˙ASTM Electronics Grade Water ˙CAP Reagent Grade Water ˙Cell Culture Water ˙USP Grade Water 工业上使用的纯水，以电子级纯水的纯度要求最高。4”晶圆厂对纯水的纯度要求为12MΩ，6”晶圆厂提升至16 MΩ。到了8”晶圆厂，它对纯水的纯度要求突然提升到18.2 MΩ。今日的12”晶圆厂，LCD － TFT 厂等均使用18.2 MΩ的纯水。 用来标示纯水纯度等级的导电度与电阻的关系如表一所示。 电子厂ASTM D 5127-99 规范的电子级纯水标准如表二所示。
由超纯水设备制造出来的纯水，需要通过管道(pipeline)输送到工厂内的任一用户点(POU)。因此如何让制造完成的纯水不受任何污染而能够有效输送到需求的使用端，是一件专门重要的工作。 所有的管材都会将其所含的物质释放出来，以金属管最严峻，再加上腐蚀因素，完全不适合作为纯水管道的管材。即使所谓的SUS304，SUS304L，或SUS316L…等，都不能用来输送高纯度的纯水。因为不锈钢材质与纯水之间的过氧化( rouge ) 作用会产生锈蚀的针孔腐蚀( pitting )效应，除了污染水质外，也会造成管道的泄漏。因此，严格来讲水的导电度在1 MΩ以下，不锈钢材质的管材是能够被同意的；而水的导电度在1 MΩ以上时，不锈钢材质的管材是不能够被同意的。 塑料管与纯水之间没有过氧化( rouge ) 作用产生锈蚀的问题，只有管材本身释放( leaching )重金属离子等不纯物质污染水质的问题。 下面的图一能够讲明各种材质塑料管本身从管壁释放( leaching )不纯物质的比较，因此管壁释放( leaching )不纯物质的量愈少，愈符合我们的需求。需要特不注意的是：相同管材，因制造供应厂商的差异不同，管壁释放( leaching )不纯物
建筑给水管材选用 摘要：从冷镀锌钢管给水管材的问题引出了现代新型的给水管材，并 从管材的耐温耐压、线膨胀系数、导热性、抗水锤水平、价格、安装 等多方面实行了比较分类，并根据各种管材在建筑中的使用范围分成 了三个部分；室内给水各分区主干管，卫生间配水支管，给水引入管、室外给水及室内高压管，针对不同部分的管材使用及施工情况实行了 归纳和总结。 关键词：给水管材选用施工 镀锌钢管应用在建筑物内供水管道上已有近百年的历史，其良好的强度、刚度和抗冲击水平，一定的耐温、耐压水平，适中的价格，原材 料易于获取且易于加工，因而用为一种给水主材广泛地应用地工农业 及建筑内部各供水管道及消防管道，但因为镀锌钢管因其管材自身的 缺陷，在使用中易产生腐蚀、生锈、结垢、泄漏及堵塞等弊病从而对 水质造成严重的二次污染，微观上表现为水样大肠肝菌及细菌总数严 重超标，宏观上出?quot;黄水"、"黑水"、"红水"等现象，水质恶化； 另一方面因锈蚀渗漏破坏了用户的居住及工作环境，干扰正常生活， 影响人们的生活质量，并导致水资源的巨大浪费。随着人们居住环境 和生活品质的提升，对水的使用提出了更高的要求，迫切要求一种新 型的绿色环保和替代产品出现。同时，因为镀锌钢管要消耗大量的钢材，浪费大量能量，不利于国家以塑代钢的环保政策，为此进入九十 年代，建设部下决心推广塑料及复合材料管材，传统的度锌钢管将逐 步退出历史舞台。 二、新型给水管材的涌现 正如人们的生活质量持续更新一样，给水管材也盼来了它朝气蓬勃的 更新换代时代，在有机化学工业的发展推动下，在国家政策的支持下 使得大批新型给水塑料管材及复合材料管材相继涌现，其中塑料给水 管材主要有：硬聚氯乙烯管(UPVC)，高密度聚乙烯管(HDPE)，交联聚 乙烯管(PEX)，聚丙烯管(PP-R、PP-C)，聚丁烯管(PB)，丙烯睛丁二烯
工作行为规范系列 消防管道安装施工方法、 质量要求 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-91657消防管道安装施工方法、质量要求Fire pipe installation and construction methods, quality requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 消防管道安装施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。 2)设计单位应向施工单位进行技术交底。 3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。 4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2、材料要求 1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。 4)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: (1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。 (2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 (3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 (4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。 (5)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求。 (2)阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 (3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水