水产饲料加工工艺及主要设备
水生动物与陆生动物相比，在生活环境、生活习性及生理机能等方面有所不同，有其特殊性：⑴水生动物终生生活在水中，其饲料要求有较好的水中稳定性，以防止饲料营养成分的散失，减少饲料对水体环境的污染；⑵水生动物的消化道短，消化酶活性低，消化能力比陆生动物低，因此，对饲料原料的粉碎细度要求更高，以提高饲料的消化吸收利用率；⑶不同种类和不同生长阶段的水生动物，由于生活习性、食性的不同，其对饲料的营养和饲料成品的形态要求也有所不同。因此，与陆生动物的饲料加工相比，水产饲料的加工工艺和加工设备有所不同。以下是一个常见的水产饲料加工工艺流程示意图：
进料口―→提升机―→初清筛―→永磁筒―→待粉碎仓―→粉碎机―→绞龙或刮板输送机↓∣
吸风除尘预混料、液体原料等小原料∣
↓↓
绞龙或刮板输送机←―缓冲仓←―混合机←―配料秤←―配料绞龙←―配料仓←―提升机∣↘↙↑∣
∣吸风除尘∣∣
∣∣↓
∣微粉碎机←―缓冲仓∣吸风除尘
↓↑
提升机―→粉料成品仓―→打包秤―→粉料成品―→成品库
∣
∣
∣蒸汽蒸汽（保温）风机
↓↓↓↑
永磁筒―→待制粒仓―→调质―→制粒―→关风机―→颗粒稳定器―→冷却器―→碎粒机
↑∣↑
喷涂∣∣粗
∣∣
↓∣
成品库←―颗粒成品←―打包秤←―颗粒成品仓←―分级筛
↓细
提升机
（重新制粒）
第一节水产饲料的粉碎、配料工艺及设备
粉碎工序是饲料厂的主要工序之一，粉碎的目的是得到适合于制作优质饲料并最适合于动物消化的饲料。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。
水产饲料的粉碎细度，从饲料的加工成本、水中稳定性、饲料的转化率及水生动物的生
产性能等方面综合来看，普通淡水成鱼饲料最好能全通40目（420um），幼鱼最好全通60目（250 um）；虾、蟹饲料最好全通80目，幼虾蟹饲料则以达到120目为佳。
一、水产饲料粉碎工艺
水产饲料的粉碎工艺有闭路粉碎（单一循环粉碎）工艺和二次粉碎工艺。
闭路粉碎工艺是在原来畜禽饲料粉碎工艺上改造而成的，由普通粉碎机和分级筛等组成闭路，原料粉碎后送到分级筛，经分级筛筛分后，粉碎合格的原料进入料仓，不合格原料回到粉碎机继续粉碎。这种粉碎工艺由于产量较低，现在很少采用。
二次粉碎工艺是现在水产饲料厂常用的一种粉碎工艺，即先由普通粉碎机进行粗粉碎，然后再由微粉碎机或超微粉碎机粉碎。其中，第二次微粉碎，过去较多饲料厂采用微粉碎机加分级机来达到所需要的粉碎粒度。这种工艺占地面积较大，粉碎粒度大小通过更换不同孔径的筛板和调节系统风量来实现，并且粉碎过程中容易引起物料温度的急剧上升，造成堵筛，降低粉碎效率，破坏物料营养成分及增加能耗等问题。立轴式超微粉碎机是目前比较理想的微粉碎设备，它集粉碎、筛选、分离于一身，可排除筛板的影响，具有料温低、电耗省、产量高、粗细度可按需自行调节等优点。
粉碎工艺与配料工艺密切相关，按其组合方式可分为先配料后粉碎和先粉碎后配料两种工艺，或者为两种工艺的综合应用。
先粉碎后配料工艺即原料先粉碎好，送入料仓，然后再配料。这种工艺，粉碎机的产量高，能耗峰值大大减少，粉碎质量比较稳定，控制也比较简单，粉碎机可并联使用，并可根据原料的性质来配置相应的粉碎机，以降低成本。但此工艺需要较大的缓冲仓和更多的料仓，原料粉碎过细，进入料仓后容易结拱，影响配料工序的正常运行。另外，对于一些高蛋白高脂肪含量的原料用这种工艺粉碎易堵筛，粉碎效率不高。因此，先粉碎后配料工艺多用于畜禽和淡水鱼类的成鱼饲料生产。
先配料后粉碎工艺即先把各种原料按照比例配好，混合后再粉碎。这种工艺能较好地解决先粉碎后配料工艺的一些不足，能适应物料品种和物理性状的变化。各种原料混合后，其物理特性得到互补，一些单独粉碎较困难的原料与其它原料一起粉碎相对要容易得多。另外，由于粉碎后的物料直接进入混合机，节省了配料仓，也就解决了过细物料在配料仓中的结拱现象，因此，此工艺更适合于水产饲料的生产，特别是对粉碎细度要求较高的特种水产饲料。此工艺的不足在于粉碎机的空转时间长、产量低、能耗高。
将先粉碎后配料和先配料后粉碎这两种工艺结合起来，可能更能适应水产饲料的生产要求。先将需要粉碎的粒状原料粗粉碎，与其它原料配料混合后，再进行微粉碎，这样可将两种工艺的优点发挥出来，粉碎效率高，能耗也低，但是微粉碎后由于存在分级现象，需要再次混合。
二、常用粉碎设备
常用饲料粉碎的设备有锤片粉碎机、水滴型粉碎机、立轴式锤片粉碎机、微粉碎机和超微粉碎机等。
1. 普通锤片粉碎机是饲料中最常见的机型，其粉碎原理是无支承式的冲击粉碎，在粉碎过程中，锤片与物料的碰撞，绝大部分为偏心冲击，物料在粉碎室内发生旋转，消耗了一部分的能量，同时，由于物料受高速锤片的冲击和受粉碎室结构的影响，物料会贴着筛面作圆周运动，形成环流层，大颗粒在外层，小颗粒在内层，这样达到粉碎要求的小颗粒常因为不能及时从筛孔排出，出现过度粉碎，电耗增加，物料的温度升高，物料的部分水分形成蒸汽，水蒸汽与细粉末粘附于筛板上，造成筛孔堵塞，粉碎效率下降，在物料细粉碎时，环流对粉碎效率的影响更严重。普通锤片粉碎机粉碎物料通过
2.4mm筛孔时效率较高，粉
碎后物料的平均粒径大约为1200μm，使用1mm筛片粉碎，粉碎后物料的平均粒径大约为500—600mm，再要细则排料不畅，因此，普通锤片粉碎机常用于对粉碎粒径要求不高的畜禽饲料的生产工艺中。
2. 水滴型粉碎机是针对普通锤片粉碎机的不足并在其基础上改造而成的，粉碎室由普通锤片粉碎机的圆形改为水滴型，这样既增大了粉碎室筛板的有效面积，又能破坏物料在粉碎室形成环流，有利于粉碎后物料排出粉碎室。另外，水滴型粉碎机的粉碎室采用二次打击粉碎设计，同时可改变锤片在转子上的位置，能形成粗、细、微细三种形成的粉碎，粉碎产量较普通锤片粉碎机提高15%以上，粉碎粒径在100——500μm之间，能适应畜禽和普通水产料对物料粉碎细度的要求，通常在综合性饲料厂的粉碎工艺中应用较多。
3. 立轴式锤片粉碎机其粉碎过程可分成预粉碎和主粉碎两个区域，其特征是采用了360o环筛，底面有筛板，筛理面积大，有助于粉碎后物料快速排料，同时，由于物料的重力作用，环筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强；锤片转动起来后会产生一定的风压，促使物料的快速排出，粉碎效率和产量有较大提高，粉碎后的物料粒径均匀，细粉少，水分损失少，粉碎电耗节约25%左右。立轴式锤片粉碎机适合于饲料的粗粉碎及二次粉碎工艺的前道粉碎，不适用于物料的细粉碎。
4. 微粉碎机一般用于粉碎细度要求较高的水产饲料的原料粉碎。由于粉碎细度要求高，普通粉碎机效率很低。在粉碎粒径250μm时，普通锤片粉碎机的效率只有30%，而气流排料的微粉碎机的效率则高达95%。微粉碎机通常与分级机配套使用。
5.超微粉碎机一般用于特种水产料的原料粉碎，立轴式超微粉碎机是集粉碎、筛选及分离于一身的微粉碎设备。粉碎由锤头和位于内圈的齿圈来完成，粉碎粒径则由风速和位于中央的倒伞状排列的叶片的转速来控制，粉碎粒度可在60—200目之间任意调节，由于达到粉碎要求的物料能及时分离，能有效防止过细粉碎，另外风选过程能降低料温，提高粉碎效率，因此能耗低、产品粒度均匀且产量高，是目前较为理想的特种水产饲料微粉碎设备。
6.横宽式震动粉碎机它的独特结构是具有两层可振动的筛片，筛片的内筛孔大可使物料迅速通过筛面，外筛孔小，用于精确控制物料的粒度。振动筛面可保持筛面不堵，避免物料过度粉碎，能较好地适应水分含量较高，纤维含量和油脂含量较大的原料，因而能较好地适应普通水产饲料的原料粉碎要求。
另外，还有对轴混粉碎机和齿爪式粉碎机等，各有优缺点，目前应用范围不广，有特殊要求的粉碎可有针对性选择。
三、配料工艺
配料工艺由料仓、配料绞龙、配料称和配料控制系统等设备组成。配料工艺主要考虑适应添加品种的增加，添加量的减少、称量准确性的提高，同时缩短称量的周期，提高单位时间内的产量。
配料称及配料控制系统是配料工艺中的关键设备，直接影响到配料的准确性和成品质量，因此，其选择非常重要。现有的配料工艺多为加量配料系统，在称量过程中不可避免会出现空中量，尽管可以采用一些技术来减少，但不可能完全消去，从而影响称量的准确性；另外，为了提高称量的准确性，速度必定受到限制，使配料周期延长。现在已经有几种微量配料系统，是采用减重方式来计量的，这可避免空中量的出现，提高称量的准确性，同时可称量多个物料，这就缩短了配料周期，而且精确度比较高，能与周期很短的混合机相匹配。
结拱现象在水产饲料加工中比较严重，现在有一种新的仓型可以较好地解决这个问题。料仓为圆筒平底仓，在平底上设一散落体，再在散落体到筒壁的平底上开设一卸料口，然后安装一个与开口宽度一致的可以旋转的刮板。这样，物料进入料仓后经散落体分散到四周，旋转刮板再把物料送到卸料口。这种仓型最大的好处就是不结拱、残留少、制造简单。
第二节水产饲料混合工艺及设备
物料经过粉碎和配料工艺后，必须经过混合。混合机的混合均匀度在饲料加工中非常重要，它是影响饲料质量的一个重要因素，因此，这样选择合适的混合机非常重要。
混合机有卧式、立式、鼓式和行星式混合机等。常用卧式混合机有螺带式混合机、浆叶式混合机和双轴浆叶式混合机，在这三种混合机中，混合均匀度以双轴浆叶式混合机最好，混合后，物料的变异系数小于5% 。在水产饲料生产中，粉碎前的混合由于对混合均匀度要求不高，可以选用螺带式混合机或单轴浆叶式混合机。对于混合均匀度要求较高的后道混合，最好选用双轴浆叶式混合机。
卧式双轴浆叶式混合机是一种高效短周期的混合机，由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个不同角度的浆叶，浆叶一方面带动物料沿内壁旋转，一方面带动物料左右翻动，在两个转子的交叉处重叠，形成一个失重区，在此区域内，不管物料的形状、大小和密度如何，都能上浮，处于瞬间失重状态，以使物料形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和及混合均匀的效果。因而，在水产饲料混合工艺中应用较多。
水产饲料由于粉碎较细，加工中物料水分损失较大（特别是在经过微粉碎和风运后），因此在混合过程中加入适量的水，有利于颗粒的加工，但添加的水要求以雾化形式均匀分布到物料中，另外，由于物料粒径太小，混合过程中由于磨擦等原因，会带有静电，这会影响混合的均匀度，对混合机进行有效接地处理或加入植物油等防静电剂，可有效解决这一问题。
饲料中添加的维生素、微量元素、药物及其它添加量小的组分，为了保证其均匀分布，需要先预混合，逐级稀释后，再从饲料混合机顶部的开口直接倒入混合机进行混合。一般饲料厂的预混合工艺相对比较简单，但对混合均匀度要求高，因此，对配料和混合的要求较高。配料通常采用电子称人工配料，配好后直接倒入混合机搅拌。预混合中常用的混合机主要有鼓式混合机、行星式混合机和双轴桨叶式混合机等。维生素、微量元素、药物等微量组分可先在鼓式混合机中稀释，然后与其它需要预混合的组分在双轴桨叶式混合机或行星式混合机内稀释。
第三节水产饲料制粒工艺及设备
颗粒的加工是饲料加工中的一个深加工过程。制粒工艺的设计及相关设备的选择是影响水产饲料质量的重要因素，它包括调质、制粒（或膨化）、颗粒的稳定、冷却和液体的外添加等工艺。
一.调质
调质是对饲料进行湿热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性、物料软化的加工过程。水产饲料（特别是特种水产料）由于要求有较高的水中稳定性和可消化性，调质显得尤为重要。调质通常包括制粒前调质和制粒后调质（后熟化）两种，两者可单独使用，也可一起使用，水产饲料中通常是一起使用。
1. 圆筒调质器调质
圆筒调质器是饲料厂常用的调质器，它通过蒸汽量的添加，浆叶的输送速度和搅拌来控制调质，夹套通上蒸汽后用来保温和加温。为了加强调质效果，现在多采用两个或三个双层夹套调质器组合，以延长调质时间，提高调温，使饲料的淀粉糊化率和蛋白质变性程度提高，从而提高饲料的质量。但是圆筒调质器从目前的使用效果来看，并不是很理想。为了强化调质效果，我们可以作以下几项改进：
（1）调质器角度的改变现用圆筒调质器通常都是水平安装的，电机转速也是固定的，对调质时间通常无法控制。在调质器后面加一活页和一个可使用调质器提高的装置，使用柔性喂料和卸料口，减速电机改为调速电机（降低电机的转速也有效果），就可实现对滞留时间近乎任意的调节。在正常作业条件下，调质器是水平的，一旦获得稳定的作业条件，调质器就可以倾斜，以延长滞留时间到所希望的要求。
（2）调质器浆叶的调节在调质室前1/3浆叶采用浆叶与轴成45o角，对后2/3浆叶的角度进行适当调整，使调质室后段基本充满，有利于物料的充分搅拌，同时延长物料在调质室的滞留时间。
（3）安装挡板对圆通调质器的改造，一个相当简单而有效的措施就是安装挡板。上部挡板用来防止蒸汽不与物料接触就沿调质器内壁逸出，底部挡板起一个堵头作用，用来提高物料在调质室的充满度。在这种情况下要认真对待残留问题，因为在每次结束时，会有25—100kg的物料留在调质器内。
2. 差速双轴浆叶调质器调质
不同直径水平布置差速双轴浆叶调质器（简称DDC），该产品的显著特点是：调质时间长，平均物料滞留时间150—180s；淀粉糊化程度高，可达40—50%；调质过程中液体和脂肪可添加比例高，物料水分含量可达19—20%。常用于虾、蟹等高档水产饲料的生产工艺中。
3. 膨胀调质
它实际上是一种高温短时间调质方法，主要是利用高温压，使淀粉的糊化度更高，蛋白质的变性程度更高，从而提高颗粒饲料的耐水性和消化率。采用膨胀调质可以降低对原料粉碎细度和原料品种的要求，既能提高产量，又能降低饲料配方成本。
4. 稳定器调质（后熟化）
制粒后，热颗粒直接进入颗粒稳定器，利用本身的热量和水分，加上夹套和蒸汽管内蒸汽的保温、加热作用，使颗粒内外(特别是颗粒的外表面)淀粉糊化和蛋白质变性进一步加强，从而提高饲料的水中稳定性。
5. 蒸汽包
蒸汽包的作用主要用于稳定蒸汽的压力，提高蒸汽的质量，这在调质过程中非常重要。为了更加有效地提高蒸汽的质量，蒸汽包内可以安装一些上下交错的叶片，用以凝集蒸汽中的水分。
二.制粒
制粒工艺的设计及其有关设备的选择是影响水产饲料质量的重要因素。目前，用于制粒的设备有硬制粒机、挤压膨胀机等，相关设备有颗粒冷却器、碎粒机、分级筛等。
1. 硬颗粒机
水产饲料大多数为硬颗粒，制粒机的性能对颗粒质量有相当重要的影响。水产饲料颗粒机与畜禽饲料颗粒机相比，有以下变化：（1）环模压缩比更大。普通鱼料不锈钢环模压缩比大约在11—13，合金钢环模压缩比大约在9—11，虾、蟹料不锈钢环模压缩比大约在21—25；（2）压辊由粗齿改为细齿；（3）为了提高产量，增加了环模宽度；（4）主电机由四级改为六级，功率加大；（5）颗粒机齿轮箱内的齿数比有所下降；（6）喂料速度慢。
2. 挤压膨胀机
目前，用于生产的膨化设备主要是单螺杆式挤压膨胀机，其又可分为干法挤压膨化机和湿度挤压膨化机，现在使用的挤压膨化设备多为干湿两用。采用不同的参数，利用膨化机可生产浮性、沉性、慢沉性饲料和半湿性饲料，能适应各种水生动物摄食要求。不过，膨化设备由于操作较复杂，设备价格高，维修费用大，生产成本高，故多用于高档水产饲料的生产
工艺中。另外，由于膨化过程产生高温，对一些热敏性物质的破坏较大。对于鱼粉、豆粕这样的优质原料来说，膨化不但没有增加其消化吸收利用率，反而出现下降趋势。因此，如果生产沉性颗粒饲料，对于一些品质较差的原料可先膨化，然后再用硬颗粒机制粒。
3. 颗粒冷却器
制粒后的热颗粒经过后熟化，进入冷却器冷却。由于水产颗粒饲料对耐水性有较高要求，因此，冷却速度不宜过快，以免颗粒表面产生裂纹。饲料厂家应用较多的冷却设备是逆流式冷却器，冷却效果不错。但是，目前的冷却器设计都未能解决最终产品的水分控制问题，操作人员多数凭经验行事。
4. 碎粒机与分级筛
原则上，硬颗粒水产饲料生产工艺中尽量不使用碎粒机，因为碎粒会影响饲料的耐水性，况且随着环模制造技术和制粒技术的提高，生产粒径较小的颗粒饲料已成为可能。
用挤压膨化机生产的颗粒，可以通过碎粒来得到较小颗粒，以满足幼小水生动物的需求，提高生产率，降低能耗。不过，水产用碎粒机其对辊最好选用细齿对辊。一些常见养殖品种在不同生长阶段对颗粒粒径的要求请参见表一。
分级筛主要用来筛选所需要粒径的饲料，筛网的选择可根据需要而定。筛网中的橡皮球最好选用弹性好且耐磨的产品，以提高其筛分能力和使用寿命。
三.液体外添加
1. 油脂添加水生动物能够较好地利用脂肪，因此，水产饲料中油脂含量一般都较高，而饲料原料中的脂肪含量往往不满足其需要，需要另外添加。油脂的添加有制粒前添加和制粒后添加两条途径。硬制粒饲料，在制粒前添加过多会使产品结构松散、耐水性差，所以一般控制在3%以内，其余的油脂可放在硬制粒后添加。若是膨化制粒，则可一次性加足而不影响颗粒的加工质量。
2. 热敏组分的添加水产饲料在加工中一般都要经过强化调质、制粒（或膨化）、后熟化等工艺，在这些过程中，受温度、水分和压力的强烈作用下，饲料中的维生素、酶制剂、微生态制剂、药物等热敏组分的活性会遭受较大的破坏。为解决这一问题，后置添加工艺是一个较好的选择。后置添加工艺不仅可以减少热敏组分的添加量，降低生产成本，还可以避免药物的交叉污染，并可根据客户要求灵活添加些微量热敏组分等。
3. 液体外添加工艺
水产饲料的油脂与热敏组分通常利用喷涂设备，在颗粒冷却后直接喷涂到颗粒表面，这样可保护活性组分，但由于冷却后的颗粒对这些组分的吸收不是很好，大量的油脂和活性组分粘附在颗粒表面，影响颗粒的流动性，投入到水中后，部分油脂还会漂浮在水面上，污染水质，而一些水溶性组分则会散失在水中。针对这一不足，一种新的后置添加工艺——真空外涂（亦称液体渗透或核心喷涂）技术应运而生。其特点是保证了液体喷涂的准确性和均匀性，可大幅增加液体的添加量，微量组分能渗透到颗粒内部，从而减少了使用过程中微量组分的损失和油脂对水面的污染，但这种工艺对设备要求较高，设备的投资也较大。
总之，水产饲料加工工艺和设备的选择可以根据养殖品种、料型、饲料加工质量的要求，结合加工成本、场地、投资规模等灵活选择。
表一常见养殖品种在不同阶段对颗粒粒径的要求
注：颗粒长度通常为粒径的1—3倍。
合理设计饲料配方。设计配方时要考虑饲料营养与容重的关系，既要保证黄鳝能够摄入充足的营养，又要让它们吃饱。动物性饲料在黄鳝日粮中一般占50％～70％。菜籽饼粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它含有葡萄糖硫甙等抗营养因子，过多地使用会影响黄鳝的生长。因此它的用量以不超过10％为宜。这里，我们向大家介绍自配饲料的配方：新鲜的畜禽下脚料65％，麦麸20% ,油菜饼粕10％，酵母3%,食盐1％，添加剂1%。 3.黄鳝饲料的加工我们以利用畜禽下脚料为主自制配合饲料给大家介绍生产自配饲料的工艺流程：生产自配饲料的工艺流程一般包括粉碎、混合、制粒。粉碎可以增大饲料与动物消化酶的接触面积，改善干物质、氮和能量的消化吸收，降低饲料系数。方法是：将新鲜肉类、畜禽下脚料洗净，切成小块，用带有3-4毫米模孔电动绞肉机粉碎。在粉碎的过程中，加入少量的大蒜，能起到防治病害的作用。接下来，是将粉碎的新鲜肉类、畜禽下脚料和各种添加剂、饼粕、麦麸等充分混合、搅拌。我们要注意，在湿度较大的天气，原料本身含水量大，制粒时，可以适当减少加水量；湿度较小的天气则可以适当多加水。总的原则是：在加水后，混料手捏成团，放手即散。最后是用电动制粒机制粒成型。这里，还要提醒广大农民朋友，自配饲料储存时间较短，最好是现配现用。● 黄鳝饲料的使用在黄鳝的养殖过程中投饵应坚持定时、定量、定质和定位的“四定”原则。“定时”是根据黄鳝具有昼伏夜出的生活习性，于每
天上午10时、下午6时各投喂1次，以下午投料为主。“定量”是根据黄鳝的摄食强度与水温的关系，来确定每天投饵量的多少。一般来说，当水温在15℃左右时，开始投饵，日投饵量约占幼鳝体重的3%；水温在15～20℃时，日投饵量可增加到体重的6%～10%；水温在20～28℃时，日投饵量占黄鳝体重的10%～20%；当温度达到30℃以上时，应少投饵或者不投饵。饲养人员在投饵后1小时应该及时检查，如果饵料已吃完，说明饵料量不足，应该适当增加，如果1小时没吃完，则说明饵料过量，应适当减量。“定质”是根据黄鳝喜欢吃新鲜饵料、不喜欢变质食物的习性，要确保投喂的饲料一定要新鲜不变质。“定位”指的是在固定地点进行投喂。这样可以使黄鳝养成集中摄食的习惯，也便于养殖户观察黄鳝的吃食情况，及时调整饵料投喂量。 实践证明，采用配合饲料饲喂黄鳝，不仅能节约饲料成本，还可以加快黄鳝的生长速度，显著提高养殖户的经济效益。观众朋友您不妨也来试一试。依据黄鳝天然食性，国内养殖户大多普遍采用投喂鲜活饵料进行人工养殖，这些鲜活饵料包括蚯蚓、小杂鱼、河蚌、螺类或灯火诱虫。其优点是黄鳝能很快形成摄食习惯。但缺点也是明显的，表现为增重倍数低、饵料难以保存、数量无法长期稳定供应，尤其是大规模养殖时，这一局限性更加难以克服。 能否使用人工配合饵料饲养黄鳝是实施黄鳝规模养殖必须解决的问题。也有一些养殖户自己配制一些人工饵料进行饲喂，但由于对黄鳝的食性转变过程、人工饵料配制的营养全面性及制
水产饲料加工质量与加工技术 水产动物的生活环境、采食习惯和消化系统特点等与陆上动物的差异甚大，因而水产饲料的质量要求与其它动物饲料的质量要求有较多的不同之处。特别对饲料的原料粒度、耐水性、漂浮性、颗粒直径、诱食性等物理特性，水产饲料有特殊的要求。 一、原料粒度 1、合适粒度有利于提高饲料消化率 水产饲料虽大多以颗粒状或团状进行饲喂，但颗粒或团状物是由粉末状的各种组分制得。各种组分的大小用原料粒度来表示。原料粒度愈小，单位重量的饲料所占有的总表面积就愈大。 鱼虾的消化道较短,例如虾类的消化道长度比其体长短,鳗鱼的消化道仅为其体长的1/2,而一般陆生动物的消化道为体长的5倍~6倍以上。只有当水产饲料易于消化时，方能得到充分地利用。当原料粒度较小时，各组分有较多的表面和消化液接触，能被较快地消化吸收，从而提高饲料的转化率。 各种鱼类及不同生长期的同种鱼类对饲料的细度要求不同。水产行业标准规定,鳗鱼细幼鱼的饲料应过0.20mm筛，成鳗饲料应过0.25mm筛。但目前许多饲料加工厂或鳗鱼养殖认为进一步减小饲料粒度有益于提高鳗鱼的养殖效果。 以豆粕为饲料饲喂对虾，当豆粕全过0.35mm试验筛后，粒度再减小，养殖效果不再提高。因此，行业标准将对虾饲料的粒度规定为小于0.35mm。 水产行业标准中对常见的青、草、鲢、鳙、鲫等鱼饲料的粒度没有规定。很多饲料厂将原料粉碎到小于0.5mm。 2、合适粒度有利于提高饲料均匀性 幼小鱼虾体型小，日采食量仅数微克或几十微克。而在每一份日粮中又包含着几十种饲料组分。只有当这些组分的粒度足够小时，它们才可能被幼小鱼虾均匀地采食。 若要求每一颗饲料都保证营养全面，则饲料原料必须粉碎的更细小。表2列出了保证微囊饲料全价性所要求的原料粒度。 表2 微囊虾饲料原料粒径 适用生长期饲料粒径/μm1%组分粒径/μm1%组分适宜粒径/μm相当筛号目蚤状期100 22 4.6 糠虾期200 43 9.3 仔虾期500 108 23.2 325 幼虾期1000 215 46.4 140 3、粉碎工艺 为提高微粉碎效率，水产饲料粉碎采用“循环粉碎工艺”。 常用的鱼饲料生产线，通常运用SFSP粉碎机和YI分级筛组成粉碎系统。
9 电气设备选择 9.1 常用电气设备选择的技术条件和环境条件 9.1.1 电气设备选择一般原则[65,63] （1）应满足正常运行、检修、短路和过电压情况下的要求，并考虑远景发展； （2）应按当地环境条件校核； （3）应力求技术先进和经济合理； （4）与整个工程的建设标准应协调一致； （5）同类设备应尽量减少品种； （6）选用的新产品均应具有可靠的试验数据，并经正比鉴定合格。 9.1.2 技术条件 选择的高压电器，应能在长期工作条件下和发生过电压、过电流的情况下保持正常运行。各种高压电器的一般技术条件如表9?1?1所示。 表9?1?1 选择电器的一般技术条件
注 ①悬式绝缘子不校验动稳定。 9.1.2.1 长期工作条件 （1）电压：选用的电器允许最高工作电压max U 不得低于该回路的最高运行电压z U ，即 max U ≥z U （9?1?1） 三相交流3kV 及以上设备的最高电压见表9?1?2。 （2）电流：选用的电器额定电流n I 不得低于所在回路在各种可能运行方式下的持续工作电流 z I ，即 n I ≥z I （9?1?2） 不同回路的持续工作电流可按表9?1?3中所列原则计算。 由于变压器短时过载能力很大，双回路出线的工作电流变化幅度也较大，故其计算工作电流应根据实际需要确定。 表9?1?2 额定电压与设备最高电压 kV 表9?1?3 回路持续工作电流
表9?1?4 套管和绝缘子的安全系数 注①悬式绝缘子的安全系数对应于一小时机电试验荷载，而不是破坏荷载。若是后者，安全系数则分别应为5.3和3.3。 高压电器没有明确的过载能力，所以在选择其额定电流时，应满足各种可能运行方式下回路持续工作电流的要求。 （3）机械荷载：所选电器端子的允许荷载，应大于电器引线在正常运行和短路时的最大作用力。 电器机械荷载的安全系数，由制造部门在产品制造中统一考虑。套管和绝缘子的安全系数不应小于表9?1?4所列数值。 9.1.2.2 短路稳定条件 （1）校验的一般原则： 1）电器在选定后应按最大可能通过的短路电流进行行动、热稳定校验。校验的短路电流一般
水产饲料加工厂建设项目 可行性研究报告 一、项目摘要 1、项目名称：水产饲料加工厂建设项目 2、主管单位：文县农牧局 3、技术依托单位：文县水产工作指导站 4、实施人：任小军 5、项目负责人：杨文平 6、建设地点：文县玉垒乡蒿坪村 7、建设年限：2009年7月—2010年6月 8、项目内容：新建年加工3000吨水产饲料加工厂一处，建加工厂房80㎡，原料库房100㎡，成品饲料库房100㎡购中型饲料加机组一套。 9、投资估算：项目总投资160万元 10、资金来源：总投资160万元，其中申请国家投资解决90万元，实施人自筹70万元。 11、效益分析：项目投产后，年生产直接经济效益1800万元，实现利税70万元，但所产生的社会效益极其显著，不仅解决了全县渔业生产的一大制约瓶颈，而且建立健全了水产服务体系，使渔业全面、协调、可持续的全面健康发展。
二、项目建设的必要性和可行性 （一）项目区基本情况 文县水资源十分丰富，近年来，随着水电产业的发展，全面现有建成水库4座，加之池塘、湖泊总宜渔水域面积约45万亩，预计“十一五”末建水库达5座，宜渔面积达5万多亩，年蓄水总量20亿立方米左右，年径总流量在90亿立方米以上，并且水质据甘肃省水产研究所检验理化性质优良，完全符合渔业用水标准要求；加之文县以甘肃省小江南之气候条件优势，全县已发展池塘养鱼面积500亩，发展水库大面积网箱养殖517只，面积15000㎡，年生产鲜鱼500余吨，预计2010年水库网箱养殖可达1500只，年生产鲜鱼1000多吨，是渔业发展的较佳区域。 但是全县至今没有一家水产饲料加工厂，年1000多吨的水产养殖饲料全靠邻近的四川、陕西两地外调，不仅供应无保障，而且严重制约了渔业全面发展。 （二）项目建设的必要性 为了解决制约文县渔业发展的饲料问题，在文县水库网箱养鱼集中区玉垒建设一处水产饲料加工厂非常必要，而且随着渔业的迅猛发展，尚需大力发展，进行饲料加工厂建设，一是建立了新的服务体系功能，解决了外调饲料无保障，质量不稳定，路途运输费用高，受交通影响等问题；二是养殖者可不再时时担心饲料供应不上的思想压力，可全心投入生产养殖；三是激励了群众养鱼积极性，
第四章电器设备的选择 4.1 电气设备选择的一般条件
尽管电力系统中各种电器的作用和工作条件并不一样，具体选择方法也不完全相同，但对它们的基本要求确是一致的。电气设备要可靠地工作，必须按正常工作条件进行选择，并按短路状态来校验动、热稳定性。 4.1.1 电气设备选择的一般原则 （1）应满足正常运行、检修、短路和过电压情况下的要求，并考虑远景发展的需要； （2）应按当地环境条件校核； （3）应力求技术先进和经济合理； （4）选择导体时应尽量减少品种； （5）扩建工程应尽量使新老电器的型号一致； （6）选用的新品，均应具有可靠的实验数据，并经正式鉴定合格。 4.1.2 按正常工作条件选择 （1）额定电压 电气设备所在电网的运行电压因调压或负荷的变化，有时会高于电网的额定电压，故所选的电气设备允许的最高工作电压不得低于所接电网的最高运行电压。规定一般电气设备允许的最高工作电压为设备额定电压的1.1-1.15倍，一般不超过电网额定电压的1.15倍。因此，在选择电气设备时，可按照电气设备的额定电压不低于装置地点电网额定电压D的条件选择，即 4-1 （2）额定电流 电气设备的额定电流是指在额定环境温度下，电气设备的长期允许电流。应不小于该回路在各种合理运行方式下的最大持续工作电流，即 4-2 由于发电机、调相机和变压器在电压降低5%时，出力保持不变，故其相应回路的应为发电机、调相机和变压器的额定电流的1.05倍；若变压器有可能过负荷运行时，应按过负荷确定（1.3-2倍变压器额定电流）；母联断路器回路一般可取母线上最大一台发电机或变压器的；母线分段电抗器应为母线上最
大一台发电机跳闸时，保证该母线负荷所需的电流，或最大一台发电机额定电流的50%-80%；出险回路的除考虑正常负荷电流外，还应考虑事故时由其他回路转移过来的负荷。 （3）按当地环境校验 当电气设备安装地点的环境条件如温度、风速、污秽等级、海拔高度、地震烈度和覆冰厚度超过一般电气设备使用条件时，应采取措施。本设计着重考虑温度对电气设备的影响。 我国目前生产的电气设备的额定环境温度Q。=+ 40℃，裸导体的额定环境温度为+25℃。 4.1.3 按短路情况校验 （1）短路热稳定校验 短路电流通过电气设备时，电气设备各部件温度（或发热效应）应不超过允许值。即， 4-3 式中，-------t秒内通过的短时热电流； ------短路电流产生的热效应。 （2）电动力稳定校验 满足动稳定的条件为 或 4-4 式中，-------电气设备允许通过的动稳定电流幅值； ------电气设备允许通过的动稳定电流有效值； -----短路冲击电流幅值； ------短路冲击电流有效值。 下列几种情况可不校验热稳定或动稳定： ①用熔断器保护的电气设备，其热稳定由熔断器时间保证，故可不验算热稳定； ②采用有限流电阻的熔断器保护的设备，可不校验动稳定； ③装设在电压互感器回路的裸导体和电气设备可不校验动稳定、热稳定。
Q/* *有限公司企业标准 Q/*03--2016 水产配合饲料 2016-1-10发布2016-1-20实施 *有限公司发布
前言 本标准是按GB/T1.1-2009《标准化工作导则》第一部分，标准的结构和编写编排：本标准代替了Q/*03-2015。 本标准与Q/*03-2015相比，主要技术变化如下: --产品的品种、型号的增删； 本标准由**有限公司提出。 本标准由**有限公司归口管理。 本标准由**有限公司负责起草。 本标准主要起草人：*。 本标准所代替标准历次版本发布情况为： --Q/*03-2015
水产配合饲料 1范围 本标准规定了水产饲料的定义、型号、产品名称及饲养阶段、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标签、储存及运输、保质期。 本标准适用于本公司加工、销售的水产配合饲料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 NY/T 117-1989 饲料用小麦 GB/T 19541- 2004 饲料用大豆粕 GB/T 23736-2009 饲料用菜籽粕 GB/T 21264-2007 饲料用棉籽粕 GB/T 19164- 2003 鱼粉 GB/T 5917.1- 2008 配合饲料粉碎粒度的测定两层筛筛分法 GB/T 5918- 2008 配合饲料混合均匀度的测定 GB/T 6432- 1994 饲料中粗蛋白测定方法 GB/T 6433- 2006 饲料中粗脂肪测定方法 GB/T 6434- 2006 饲料中粗纤维测定方法过滤法 GB/T 6435- 2006 饲料水分和其他挥发型物质含量的测定 GB/T 6437- 2002 饲料中总磷量的测定方法光度法 GB/T 6438- 2007 饲料中粗灰分的测定方法 GB/T 14699.1-2005 饲料采样 GB10648 饲料标签 GB13078 饲料卫生标准 GB/T 10647- 2008 饲料工业术语 GB/T 16764- 2006 配合饲料企业卫生规范 GB/T 16765- 1997 颗粒饲料通用技术条件 GB/T 18246- 2000 饲料中氨基酸的测定（蛋氨酸、赖氨酸） GB/T 18823- 2010 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 8946-2013 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 8947-1998 复合塑料编织袋 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 SC/T1077-2004 渔用配合饲料通用技术要求 农业部公告第168号饲料药物添加剂使用规范 农业部公告第176号禁止在饲料和动物饮用水使用的药品品种目录 农业部公告第193号食品动物禁用的兽药及其它化合物清单 农业部公告第1126号饲料添加剂品种目录 农业部公告第1773号饲料原料目录 农业部公告第1224号饲料添加剂安全使用规范 国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号定量包装商品计量监督管理办法
电气设备选择的一般原则是什么? 答：电气设备的选择应遵循以下3项原则： (1)按工作环境及正常工作条件选择电气设备 a 根据电气装置所处的位置,使用环境和工作条件,选择电气设备型号； b 按工作电压选择电气设备的额定电压； c 按最大负荷电流选择电气设备和额定电流。 (2)按短路条件校验电气设备的动稳定和热稳定 (3)开关电器断流能力校验 5-2 高压断路器如何选择？ 答：（1）根据使用环境和安装条件来选择设备的型号。 （2）在正常条件下，按电气设备的额定电压应不低于其所在线路的额定电压选择额定电压，电气设备的额定电流应不小于实际通过它的最大负荷电流选择额定电流。 （3）动稳定校验 )3(max sh I I ≥ 式中，) 3(sh I 为冲击电流有效值，max I 为电气设备的极限通过电流有效值。 （4）热稳定校验 im a t t I t I 2 )3(2∞≥ 式中，t I 为电气设备的热稳定电流，t 为热稳定时间。 （5）开关电器流能力校验 对具有断流能力的高压开关设备需校验其断流能力。开关电气设备的断流容量不小于安装点最大三相短路容量，即max .K oc S S ≥ 5-3跌落式熔断器如何校验其断流能力? 答：跌落式熔断器需校验断流能力上下限值,应使被保护线路的三相短路的冲击电流小于其上限值,而两相短路电流大于其下限值。 5-4电压互感器为什么不校验动稳定，而电流互感器却要校验？ 答：电压互感器的一、二次侧均有熔断器保护，所以不需要校验短路动稳定和热稳定。而电流互感器没有。 5-5 电流互感器按哪些条件选择？变比又如何选择？二次绕组的负荷怎样计算？ 答：1）电流互感器按型号、额定电压、变比、准确度选择。 2）电流互感器一次侧额定电流有20，30，40，50，75，100，150，200，400，600，800，1000，1200，1500，2000（A ）等多种规格，二次侧额定电流均为5A ，一般情况下，计量用的电流互感器变比的选择应使其一次额定电流不小于线路中的计算电流。保护用的电流互感器为保证其准确度要求，可以将变比选的大一些。 3） 二次回路的负荷取决于二次回路的阻抗的值。 5-6 电压互感器应按哪些条件选择？准确度级如何选用？ 答：电压互感器的选择如下： ●按装设点环境及工作要求选择电压互感器型号； ●电压互感器的额定电压应不低于装设点线路额定电压； ●按测量仪表对电压互感器准确度要求选择并校验准确度。
猪饲料配方： 一育肥前期(25~35千克)：玉米59%，小麦麸13%，花生饼或豆饼15%，草粉(玉米秸花生秧地瓜秧青干草)5%，国产鱼粉6%，骨粉1.5%，食盐(咸鱼可不加)0.5% 这个配方的饲料，每千克含消化能3108千卡，粗蛋白质17%，粗纤维4.35%，钙0.8%，磷0.7%，赖氨酸0.6%，蛋十胱氨酸0.66% 二育肥中期(35~60千克)：玉米51.9%，小麦麸24%，花生饼或豆饼15%，草粉3%，国产鱼粉4.3%，骨粉1.3%，食盐0.5% 这种配方的饲料每千克含消化能3060千卡，粗蛋白质16%，粗纤维4.8%，钙0.6%，磷0.72%，赖氨酸0.6%，蛋十胱氨酸0.36% 三育肥后期(60~90千克)：玉米65.2%，小麦麸18%，花生饼或豆饼10%，草粉3%，国产鱼粉2%，骨粉1.3%，食盐0.5% 这种配方饲料，每千克饲料含消化能3134千卡，粗蛋白质13.5%，粗纤维4.3%，钙0.58%，磷0.58%，赖氨酸0.48%，蛋十胱氨酸0.6% 四仔猪(1~10千克)：玉米60%，小麦麸10.5%，花生饼或豆饼15%，国产鱼粉10%，酵母粉3%，骨粉1%，食盐0.5% 这种配方每千克含消化能3101千卡，粗蛋白质18%，粗纤维2.9%，钙0.1%，磷0.62%，赖氨酸0.79%，蛋十胱氨酸0.7% 每100千克混合料中外加硫酸铜5克，多维素10克 五空怀及妊娠母猪：玉米50%，小麦麸17%，花生饼或豆饼11%，干草粉14.5%，国产鱼粉6%，骨粉1.0%，食盐0.5% 这种配方饲料，每千克含消化能2764千卡，粗蛋白质16%，粗纤维6.7%，钙0.76%，磷0.63%，赖氨酸0.6%，蛋十胱氨酸0.63% 每日饲喂混合料2.2~2.3千克(限量) 六母猪哺乳期：玉米50%，小麦麸17%，花生饼或豆饼11%，干草粉14.5%，国产鱼粉6%，骨粉1%，食盐0.5% 这种饲料配方，每千克含消化能2934千卡，粗蛋白质16.8%，粗纤维6.7%，钙0.77%，磷0.63%，赖氨酸0.6%，蛋十胱氨酸0.57% 母猪日喂混合料2.5千克青饲料1千克七种猪:玉米43%，小麦麸30%，花生饼或豆饼8%，干草粉11%，国产鱼粉6%，骨粉1.5%，食盐0.5% 这种配方饲料，每千克含消化能2860千卡，粗蛋白质16%，粗纤维5.8%，钙0.89%，磷0.79%，赖氨酸0.63%，蛋十胱氨酸0.63% 此外，每吨混合料中另加多维素100克。 蛋雏鸡的饲料配方 1、玉米62%，麦麸3.2%，豆粕31%，磷酸氢钙1.3%，石粉1.2%，食盐0.3%，添加剂1%。 2、玉米61.7%，麦麸4.5%，豆粕24%，鱼粉2%，菜粕4%，磷酸氢钙1.3%，石粉1.2%，食盐0.3%，添加剂1%。 3、玉米62.7%，麦麸4%，豆粕25%，鱼粉1.5%，菜粕3%，磷酸氢钙1.3%，石粉1.2%，食盐0.3%，添加剂1%。 蛋鸡育成鸡的饲料配方
颗粒饲料加工工艺 一、颗粒饲料加工流程 饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。 1 先粉碎后配料工艺 先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。 2 两种工艺的特点 1）先粉碎后配料工艺的特点： A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单； B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎； C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。 2）先配料后粉碎的特点： A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用； B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗； C）粉碎后粉料的粒度比较均匀； D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产； E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量； F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。
2人工配料生产配合饲料 用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能生产出合格的饲料产品。这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。 3制粒工艺流程 一般制粒工艺流程如下：粉料先由制粒机的喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室制粒。制粒后颗粒温度和水分都较高，必须经过冷却（降温、降水），冷却后的颗粒根据需要可进行破碎或不进行破碎。最后经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调质器层数（2~3层）、采用双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器以及后喷涂机等设备。另外在生产不同品种的颗粒饲时，要求粉料的粒度不同，并应先用相应长径比的压模，也是相当重要的，否则就不能生产出合格的颗粒饲料产品。 如采用膨化机来生产膨化颗粒时，应根据膨化工艺要求设置相应的流程和配置相关的设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 二、颗粒饲料加工设备 2.1 饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、 碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。 2.2 饲料厂主要的常用设备 1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分配器和摆式分配器等。 2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备主要有永磁筒、板式磁选器等。 3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机
水产饲料产业分析 最近联合国公开预测，今年(2011年)的10月底，全世界人口会达到70亿人，而2025年将达到80亿人。可以预估到2050年，将达到90亿人。人口的增加固然会带来社会生存压力，但也是产业创新和成长的推动力。以目前粮食生产勉强可以喂饱全人类的情况看来，科学家预测在2050年之前世界粮食会产生不足的现象。而这个匮乏的现象很可能会因为气候变迁、水资源缺乏以及生质能源需求的增加而变得更加严重。为应付这种匮乏，科学家们认为，在目前这个时机，世界各国应该努力应用科技来改善农业的产出。在建议的多项方案中，水产养殖科技也受到相当的重视。水产养殖会受到重视，除了因为世界有广大的海洋空间尚未开发，另外则因为水产鱼类的饲料效率比其他陆上动物高：根据联合国粮农组织(Food andAgriculture Organization，简称FAO)的资料，使用100公斤的饲料喂养动物，约可以得到的食用肉分别为：1.2公斤的牛或羊肉，13公斤猪肉，20公斤鸡肉，或65公斤鲑鱼肉;而且因为鱼肉含有丰富有益人体健康的不饱和脂肪酸(DHA、EPA等)而受到人们欢迎。目前世界各国对水产养殖产业都具有浓厚的兴趣。相对于欧美国家畜牧产业较发达，水产养殖产业则是则是亚洲国家的强项。2006年的数据显示，全世界水产养殖产量亚太国家(Asia and Pacific region)占89.5%以上，其中中国水产养殖产量占66.7%，是领先全球的水产养殖大国，欧洲水产养殖产量仅占世界产量的4.2%，而北美洲仅占1.2%。相较于禽畜产业的
产量在最近20年来的年成长率约为2.6%，水产养殖产业的产量在每年都以约9%的成长速率成长，是食品领域成长最快的一个区块。水产养殖产业在2008年产量为6千8百万吨，包括有水生植物(产量占23%，例如昆布、海苔、藻类等)，软体动物类(产量占19%，牡蛎、鲍鱼、蛤类等)，虾蟹类(产量占8 %，虾类、螃蟹等)、鱼类(产量占50%，鲤鱼、吴郭鱼、石斑鱼等)。其中只有鱼类和虾蟹类(占总产量58%，简称水产养殖鱼虾类)需要饲料喂食。最近10年来水产配合饲料(compound aquafeeds)产量的年成长率为10.9%和水产养殖鱼虾类的产量年成长率10.7%相当，显示饲料产业和水产养殖鱼虾产业是相辅相成，水产养殖鱼虾产业之所以能快速成长，水产饲料产业的发达有相当程度的贡献 在过去，鱼虾类养殖户大部分使用自制水产饲料(farm-made aquafeeds)来喂食鱼虾，虽然饲料成本比较便宜，但是消化率及嗜口性较差，往往会使用较多的投喂量，于是水池中饲料残留量堆积多，非但水质容易造成污染，养殖管理也较不易，往往非但没有达到经济效益，而且常污染水源而成为环保人士对水产养殖业的诟病。近年来由于水产饲料产业技术的进步，饲养效率提升，使许多养殖户纷纷改用工业生产的水产配合饲料，减去自行生产饲料的负担，养殖面积可以扩大，鱼虾产量也可以提升。根据FAO的资料，目前全世界使用的水产饲料，约仍有4050%是养殖户的自制饲料。在2008年，全世界的水产饲料产量约为6千万吨(其中约3千万吨是工业生产的水产配合饲料，另外3千万吨为自制饲料)。以年成长率10%计算，
福建省建设项目环境影响 报告表 (适用于工业型建设项目) 项目名称年产10万吨水产饲料制造（二期调整）建设单位(盖章) 福建粤海饲料有限公司 法人代表 (盖章或签字) 联系人 联系电话 邮政编码363308 福建省环境保护局
一、项目基本情况表 主要能源及水资料消耗
二. 项目由来 我国是世界上水产饲料市场容量最大的国家，正是由于庞大的水产养殖市场给我国水产饲料产业带来了巨大的发展空间。随着农业产业结构调整以及人民生活水平的快速提高，水产食品的产量和对饲料的需求将越来越大，水产饲料有着很大的提升空间。“粤海牌”对虾饲料是中国名牌产品、国家免检产品。集团公司集科研、生产、销售为一体，在产业链上形成一条龙式经营和服务，主营水产饲料、水产种苗的生产、销售以及水产品贸易、深加工等。 2012年，福建粤海饲料有限公司投资10000万元，在云霄县陈岱镇竹港村投资建设水产饲料生产项目，项目总占地面积49142m2，建设生产线30条，水产饲料生产能力达到8万t/a。2012年建设单位委托蚌埠市环境影响评价中心编制项目环境影响报告表，同年11月取得云霄县环境保护局批复。2013年3月，项目正式开工建设，10月投入试生产，2015年5月取得云霄县环境保护局出具的云环验[2015]93号《关于福建粤海饲料有限公司水产饲料生产项目环保设施竣工验收申请的批复》，原则上同意项目通过竣工环保验收。 随着饲料需求量的进一步扩大，2016年，建设单位拟投资12688.7万元，在现有厂区扩建生产车间及仓库，扩建面积总建筑面积19988.4 m2，扩建水产饲料生产能力10万t/a。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定，该项目应编制环境影响报告表。因此，福建粤海饲料有限公司委托广西钦天境环境科技有限公司编制该项目的环境影响评价报告表（见附件1）。本环评单位接受委托后即派技术人员现场踏勘，经资料收集与调研后，根据本项目的特点和
第六章电气设备的选择 6．1 电气设备选择的一般原则 6．1．1 按正常工作条件选择电气设备 1）电气设备的额定电压 2）电气设备的额定电流 3）电气设备的型号 6．1．2 按短路情况进行校验 1）短路热稳定校验 I2t ima<=I2t t 2）短路动稳定校验 i sh<=i max I sh<=I max 3)开关设备断流能力校验 S OFF>=S KMAX I OFF>=I(3)K MAX 6．1．3常用电气设备的选择及校验项目 6．2高压开关设备的选择 高压断路器、负荷开关、隔离开关和熔断器的选择条件基本相同。除了按电压、电流、装置类型选择，校验热、动稳定性外，对高压断路器、负荷开关和熔断器还应校验其开断能力。 6．2．1 高压断路器的选择 1）断路器的种类和类型 少油断路器、真空断路器、SF6断路器。 2）开断电流能力 I OFF>=I11 S OFF>=S11 3）短路关合电流的选择 为了保证断路器在关合短路电流时的安全，断路器的额定关合电流需满足 i mc>=i sh 6．2．2 高压隔离开关的选择 高压隔离开关的选择和校验同高压断路器差不多。 例：试选择图书6.2.1所示变压器10.5KV侧高压断路器QF和高压隔离开关QS.已知图中K点短路时I11=4.8KA,继电保护动作时间为t ac=1s.拟采用快速开断的高压断路器,其固有分闸时间t tr=0.1秒,采用弹簧操作机构. 35/10.5KV 10.5KV母线 K
解:变压器计算电流按变压器的额定电流计算 8000 439.9 1.732*10.5 CA I A === 短路冲击电流的冲击值:11 2.55 2.55*4.812.24 sh i I KA === 短路容量 : 1187.92 K S S MVA == 短路电流假想时间:t imar=t ac+t tr=1+0.1=1.1s 根据上述计算参数结合具体的情况选择条件,初步选择ZN12-10I型630A 6．2．3 高压熔断器的选择 应根椐负荷的大小、重要程度、短路电流大小、使用环境及安装条件等综合考虑决定。 1）额定电压选择 2）熔断器熔体额定电流选择 熔断器额定电流应大于或等于熔体额定电流，即 I N?FU>=I N?FE 此外熔体额定电流应必须满足以下几个条件。 A、正常工作时熔体不应该熔断，即要求熔体额定电流大于或等到于通过熔体的最大工作电流。 In?fu>=Iw?max B、电动机启动时，熔断器的熔体在尖峰电流I PK的作用下不应熔断。 I N?FE>=K?I PK 式中： K——计算糸数。当电动机的启动时间T ST小于3秒，K取0.25—0.4;当T ST 在3—8秒时,K取0.35—0.5;当T ST大于8秒或电动机为频繁启动,反接制动时,K 取0.5—0.6 对于单台电动机的启动,尖峰电流即为电动机的启动电流;多台电动机运行的线路,如果是同时启动,尖峰电流为所有电动机的启动电流之和,如果不同时启动,其尖峰电流为取超过工作电流最大一台的启动电流与其它(N-1)台计算电流之和. C、熔断器保护变压器时,熔体额定电流的选择.对于6—10KV的变压器,凡容
利用Excel设计饲料配方 付廷斌 甘肃农业大学动物科学技术学院，甘肃兰州（730070） E-mail：futingbin@https://www.doczj.com/doc/ed3086207.html, 摘要：本文通过对配方设计原理和Excel“规划求解”的介绍，讲述了如何通过Excel“规划求解”工具设计最低成本配方的具体细节，并分析了Excel做饲料配方的优缺点及解决方案。关键词：线性规划，规划求解，饲料配方，约束条件 1.引言 1875年，John Barwell在美国伊利诺斯州沃基根市创建了Blatchford’s全球第一家饲料厂，生产犊牛饲料，它的建立标志着世界饲料工业的开始。到20世纪20年代，饲料配方设计方法有：对角线法、联立方程法、试差法等等手工方法。1964年，随着电脑的流行，为了节约饲料生产成本、提高配方设计的效率与准确性，很多饲料厂都已放弃手工配方设计，开始采用电脑设计饲料配方[1]。电脑配方具有巨大优势，它能全面考虑营养、成本和效益，控制饲料适口性，还可提供大量的参考信息，最重要的是，它节约了大量的人力物力，很大程度上解放了配方师。如今著名的配方设计软件有国外的Format、Brill、Mixit和国产的Refs、CMIX等。但这些专业配方软件都价格相对较高，只适合于大型饲料企业，对于中国众多的中小型饲料厂及一些规模养殖场不太适用[2]，只能采用Microsoft Excel的“规划求解”功能设计其配方。 2.线性规划及“规划求解”简介 为了提高畜牧生产的经济效益，要求饲料配方既能满足养殖对象的各种需要，又要成本最低。这一任务已非手工运算所能胜任。电子计算机的普及及其在畜牧业中的应用，就为实现这一目标提供了可能。 2.1 线性规划简介 线性规划是应用数学的方法来解决资源合理调配问题的一个分支[3]，它是通过满足一定的线性等式或不等式的约束条件来求解线性目标函数的最大值或最小值，使预定的目标达到最优。 应用线性规划方法，借助电子计算机计算最低成本饲料配方是近代饲料工业的一项新技术。其特点是用线性规划方法根据饲料原料特点、价格、所含各种营养物质数量以及饲喂对象对各种营养物质的需要量，用电子计算机计算出配方中各种饲料的用量。 2.2 Excel “规划求解”工具简介 “规划求解”是一组命令的组成部分，这些命令有时也称作假设分析工具[4]。借助“规划求解”，可求得工作表上某个单元格中公式的最优值。“规划求解”将对直接或间接与目标单元格中公式相关联的一组单元格中的数值进行调整，最终在目标单元格公式中求得期望的结果。在创建模型过程中，可以对“规划求解”模型中的可变单元格数值应用约束条件，而且约束条件可以引用其他影响目标单元格公式的单元格，还可通过更改其他单元格来确定某个单元格的最大值或最小值。
浅谈饲料加工工艺的进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和其设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和其设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空
2017年特种水产饲料行业分析报告 2017年5月
目录 一、特种水产养殖量逐年上升 (5) 1、全球水产产量增速稳定，国内贡献主要增量 (7) 2、特种水产增速高于全国水产平均增速 (7) 8 3、中国渔业经济空间巨大 .................................................................................... 二、消费升级，特种水产需求快速提升 (9) 三、供给收缩，水产价格底部反弹，17年行情有望延续 (12) 1、最严格、最长休渔期助推价格进一步上涨 (13) 2、禁渔期以来海水产品价格上涨明显，水产饲料直接受益 (14) 四、特种水产地域分布及养殖方式 (16) 五、普及率低，特种水产饲料行业前景广阔 (18) 1、特种水产饲料增速超过行业平均增速 (19) 2、水产养殖方式转变，为水产饲料释放巨大的需求空间 (20) 3、食品安全意识增强，养殖环节受到关注 (21) 21 4、饲料供给缺口明显 .......................................................................................... 5、特种水产种苗早期配合饲料前景广阔 (22) 23六、特种水产饲料成本分析 .................................................................. 27七、行业竞争情况 ..................................................................................
水产饲料项目 可行性方案 规划设计/投资分析/产业运营
水产饲料项目可行性方案 1995年我国水产配合饲料产量为210.26万吨，到2015年全国水产配合饲料产量已达到1,865.50万吨，复合增长率为11.53%。2016年，广东水产配合饲料总产量453.2万吨，占全国水产配合饲料总量23.5%，为全国水产配合饲料产量最大的省份，产量前十省份占全国水产配合饲料总量79.6%。连续多年，广东、江苏、湖北、湖南、福建、浙江等省水产配合饲料总量高居全国前列。 该水产饲料项目计划总投资9465.05万元，其中：固定资产投资7141.19万元，占项目总投资的75.45%；流动资金2323.86万元，占项目总投资的24.55%。 达产年营业收入20682.00万元，总成本费用16283.60万元，税金及附加170.10万元，利润总额4398.40万元，利税总额5175.18万元，税后净利润3298.80万元，达产年纳税总额1876.38万元；达产年投资利润率46.47%，投资利税率54.68%，投资回报率34.85%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位447个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺
技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 ......
2011-2015年中国水产饲料市场全景调查与发展前景研究报告 近年来，水产饲料行业一直保持着良好的发展势头，并已一跃成为我国饲料工业中发展最快、效益最好、潜力最大的产业，其直接原因是国内水产养殖业一直持续增长。众所周知，中国是目前世界上最大的水产品养殖国，同时也是目前世界上唯一一个养殖产量超过捕捞产量的国家，据权威资料显示，由于消费需求和养殖结构的变化，我国饲料产品结构已发生较大变化。 中国产业信息网发布的《2011-2015年中国水产饲料市场全景调查与发展前景研究报告》共十五章。首先介绍了世界水产饲料制造行业运行态势、中国水产饲料制造行业市场运行环境等，接着分析了中国水产饲料产业运行的现状，然后介绍了中国水产饲料制造行业竞争格局。随后，报告对中国水产饲料制造做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国水产饲料制造行业前景展望与投资预测。您若想对水产饲料产业有个系统的了解或者想投资水产饲料行业，本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国家统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 第一章2011年世界水产饲料制造行业运行态势分析 第一节2011年世界水产饲料产业运行环境分析 一、世界水产养殖业现状分析
二、全球水产品消费与日俱增 三、全球饲料工业运行分析 第二节2011年世界水产饲料产业运行透析 一、世界水产饲料业亮点分析 二、世界水产饲料业市场供需分析 三、世界水产饲料研究新进展 四、世界水产饲料市场动态分析 第三节2011年世界水产饲料部分国家及地区市场分析 一、亚洲水产饲料 二、欧洲水产饲料 三、美国水产饲料 四、其它国家 第四节2011-2015年世界水产饲料发展趋势分析 第二章2011年中国水产饲料制造行业市场运行环境分析 第一节2010年中国宏观经济环境分析 一、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产投资历史变动轨迹分析 三、2011年中国宏观经济发展预测分析 第二节2011年中国水产饲料制造行业政策环境分析 一、《饲料中真蛋白的测定》国家标准通过专家预审 二、《饲料和饲料添加剂管理条例》 三、《饲料添加剂和添加剂预混合饲料生产许可证管理办法》 四、《水产品专项整治行动实施方案》 第三节2011年中国水产饲料制造行业技术环境分析 一、挤压膨化加工技术 二、水产饲料微粉碎技术 三、水产颗粒配合饲料技术 第四节2011年中国水产饲料制造行业社会环境分析