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油位传感器的故障

油位传感器的故障
油位传感器的故障

1、燃油表指针直接指示高油位

如果是电磁式的燃油表有可能是线路搭铁不良时电流过大,磁性过强,指针指到最高,直接指示高油位。

2、燃油表指针指示不工作

燃油液位传感器失效;燃油表本身有问题;燃油系统的线路有故障,油位信号端的连线是否脱焊、断路、触点和变位电阻松旷脱离。

接触点和变位电阻有腐蚀触点、接触毛剌等。

3、燃油表指示不准

传感器的故障

油位传感器总成触点和变位电阻松旷脱离,触点和变位电阻有腐蚀触点、变位电阻接触面有变色污染物、变阻滑道有接触毛剌等。

4、燃油表指针异常摆动、发抖

拆检油位传感器总成(或燃油泵总成),观察其插接件是否松动、锈蚀触点、变位电阻是否有腐蚀触点。

检查触点和变位电阻片的接触压力是否偏小

5、开大灯时,燃油表油量指示异常变大

组合仪表总成插接件与仪表线束搭铁回路(A2、B2端)以及与车身搭铁接点处(前照灯旁)松动、接触不良

A320燃油油位传感器故障分析

A320燃油油位传感器故障分析 摘要 阐述本公司A320机队飞机燃油量指示与油位传感系统的基本组成及原理。本文结合公司常见燃油油位传感器故障,分析故障产生 的原因,并利用相关故障现象及TSD数据,总结出一种快速准确的判断故障源的方法。 关键词燃油,油位传感器,TSD 前言 燃油的准确计量与控制是民航客机安全飞行的重要保障。对于A320飞机燃油系统来说,系统包含了多部计算机以及大量功能各 异的传感器,这些传感器工作状态的准确与否将直接影响到燃油 系统控制的准确性,进而影响整个飞机的飞行安全。由此可见, 快速准确的排除传感器故障,对保障飞行安全有着重要的意义。 但是这些传感器是依靠接口计算机进行监控,而BITE测试并不能对传感器故障准确定位,由于这些传感器都安装在油箱内,更换 时需要排空油箱燃油,通过接近盖板接近,盖板安装必须可靠防 止燃油渗漏,工作量很大,这就要求我们维护工作者在判断故障 上一定要准确无误。 本公司安全运营的9年多的时间里,飞机多次发生燃油油位传感器的故障。下表是公司近几年内更换过燃油油位传感器的信

正文 一、燃油指示与传感系统简介 燃油指示包括三个子系统: 燃油油量指示(FQI)系统(提供单独的燃油油量指示和总燃油油量指示),受控于FQIC计算机。 磁性位置指示器(MLIs)(飞机在地面时作为备用系统用来估算燃油油量)。 燃油油位传感系统(FLSS),系统能够发出指示和警告信号(当燃油达到特定的油位和稳定时),受控于FLSCU计算机。 燃油油量指示系统用来测量处在不可用和溢流范围之间的总燃油油量。每个油箱内安装一组电容式燃油探头,电容值随燃油深度变化而变化,FQIC定期测量所有燃油探头的电容值,然后通过传感器的电容值找到油箱内的燃油容积,再利用3个比重计得到的燃油密度计算出燃油量。 燃油油位传感器系统(FLSS)有燃油油位传感器、燃油温度传感器和两个油位传感控制组件(FLSCU)。燃油油位传感系统(FLSS)

位移传感器的主要分类

位移传感器的主要分类 根据运动方式 直线位移传感器: 直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。 为了达到这一效果,通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位,通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压,允许流过微安培的小电流,滑片和始端之间的电压,与滑片移动的长度成正比。将传感器用作分压器可最大限度降低对滑轨总阻值精确性的要求,因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。 角度位移传感器: 角度位移传感器应用于障碍处理:使用角度传感器来控制你的轮子可以间接的发现障碍物。原理非常简单:如果马达角度传感器构造运转,而齿轮不转,说明你的机器已经被障碍物给挡住了。此技术使用起来非常简单,而且非常有效;唯一要求就是运动的轮子不能在地板上打滑(或者说打滑次数太多),否则你将无法检测到障碍物。一个空转的齿轮连接到马达上就可以避免这个问题,这个轮子不是由马达驱动而是通过装置的运动带动它:在驱动轮旋转的过程中,如果惰轮停止了,说明你碰到障碍物了。 根据材质 电位器式位移传感器:它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是,为实现测量位移目的而设计的电位器,要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。图1中的电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。物体的位移引起电位器移动端的电阻变化。阻值的变化量反映了位移的量值,阻值的增加还是减小则表明了位移的方向。通常在电位器上通以电源电压,以把电阻变化转换为电压输出。线绕式电位器由于其电刷移动时电阻以匝电阻为阶梯而变化,其输出特性亦呈阶梯形。如果这种位移传感器在伺服系统中用作位移反馈元件,则过大的阶跃电压会引起系统振荡。因此在电位器的制作中应尽量减小每匝的电阻值。电位器式传感器的另一个主要缺点是易磨损。它的优点是:结构简单,输出信号大,使用方便,价格低廉。 霍耳式位移传感器:它的测量原理是保持霍耳元件(见半导体磁敏元件)的激励电流不变,并使其在一个梯度均匀的磁场中移动,则所移动的位移正比于输出的霍耳电势。磁场梯度越大,灵敏度越高;梯度变化越均匀,霍耳电势与位移的关系越接近于线性。图2中是三种产生梯度磁场的磁系统:a系统的线性范围窄,位移Z=0时,霍耳电势≠0;b系统当Z<2毫米时具有良好的线性,Z=0时,霍耳电势=0;c系统的灵敏度高,测量范围小于1毫

油位传感器简介

油位传感器简介 一、概述 电容式油位传感器,是为铁路机车、汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量而量身定做的专用仪表,采用先进的电容传感器采集电路结合16位单片机进行信号处理,精度可达0.2%。整机无任何可动或弹性部件,耐冲击、安装方便、可靠性高、精度高、性能价格比好。可安装在各种场合对汽油、柴油、各种液压油等油位进行准确的测控。 产品核心部件采用先进的射频电容检测电路经过16位单片机经过精确的温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20 mA)。可选HART、CANBUS、485通讯协议进行系统组态。全系列变送器都具有自校准功能,用户可通过两个按键或两根引线进行“零点”、“量程”自动校准,以适应各种复杂场所的不同要求。

二、仪表特点: ●结构简单,无任何可动或弹性元部件,因此可靠性极高,维护量极少。一般 情况下,不必进行维修。 ●调整方便,完全智能化。“零点”与“量程”仅需用磁性笔轻点一下即可。 ●精确的温度补偿,消除了油介质因热胀冷缩引起的误差。 ●可用于高温油位测量,且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、 压力影响。 ●输出信号具有一定的阻尼时间,消除了因振动、颠簸引起的数据波动。 ●完善的过流、过压、电源极性保护。 三、工作原理: 电容式油位传感器的传感部分是一个同轴的容器,当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化,这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿,输出4~20mA标准信号供给显示仪表。 四、性能指标: ●检测范围:10-2000㎜ ●精度: 0.5级

●承压范围: -0.1MPa~5MPa ●探极耐温: -50~200℃ ●环境温度: -20~70℃ ●输出信号: 4~20mA ●供电电源: DC12~28V(典型值24VDC) ●固定方式:螺纹安装M16×1 五、安装与调试: 1、传感器为标准二线制仪表,电源(信号)线应使用屏蔽线或两根纽在一起的双绞线,尽量不要与其它电线一起通过线管或明线槽,也不可在大功率设备附近穿过。 2、本产品在出厂时已经校准,可适合大多数不导电的液体。若需要现场调整可采取以下方法: 现场调零------当油位处于下限时,用磁性笔断续接触黑色壳体 上的“零点”部位,直到输出电流调整到4mA。 现场调满------当油位处于上限时,用磁性笔断续接触黑色壳体上的“满点”部位,直到输出电流调整到20mA。

油位传感器原理

名称:汽车专用油位传感器 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )简介 汽车专用油位传感器 (油位变送器 ) ,是为铁路机车、汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量而量身定做的专门仪表。整机无任何可动或弹性部件,耐冲击、安装方便、可靠性高、精度高、性能价格比好。可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油等油位进行准确的测控,也适用于各种非导电液体的测量。在现场条件特别恶劣,电磁干扰特别严重、搅拌特别厉害情况下测量导电介质也可以采用此类产品。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 ) 核心部件采用先进的射频电容检测电路经过 16 位单片机经过精确的温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为 4-20mA )。可选 HART 、CANBUS 、 485 通讯协议进行系统组态。全系列变送器都具有自校准功能,用户可通过两个按键或两根引线进行“零点”、“量程”自动校准,以适应各种复杂场所的不同要求。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )工作原理 汽车专用油位传感器(变送器)的传感部分是一个同轴的容器,当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化,这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿,输出 4-20mA 标准信号供给显示仪表。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )性能指标 ●检测范围: 0.05 -5m ●精度 :0.1 、 0.2 、 0.5 级 ●承压范围 :-0.1MPa-32MPa ●探极耐温 :-50 -250 ℃ ●输出信号 :4-20mA 、 4-20mA 叠加 HART 通讯、 485 通讯、 CAN 总线通讯 ●供电电压 :12-28VDC (本安型需经安全栅供电) ●固定方式 : 螺纹安装 M20 × 1.5 、 M27 × 2 , M18 × 1.5 、 M16 × 1 法兰安装 DN25 、 DN40 、 DN50 。特殊规格可按要求定制 ●探极直径 : Φ 12 、Φ 16 、Φ 25 ●防爆等级 : 本安 Exia Ⅱ CT6 隔爆 Exd Ⅱ CT5

油位传感器应用

目录 公司介绍 (1) 一、606系列汽车油位传感器简介 (2) 二、油位传感器的应用 (2) 三、与传统汽车油位传感器的比较 (2) 四、实物安装图片 (3) 五、工程案例 (6) 六、公司资质 (6)

公司简介 河南长润自动化系统有限公司是香港长润自动化系统有限公司在中原地区的分公司,于2006年在河南郑州投资成立。公司主要从事智能工业自动化仪器仪表、新型智能传感器、变送器的研发和生产,并代表香港公司在华北地区进行电力设备、现场总线及实时智能自动化控制系统和音乐喷泉系统工程的设计和施工。 公司注册资本500万元,现有固定资产460万元,流动资产500万元,2008年销售额1980万元。现有员工97人,其中技术人员51人,本科以上技术员29人,高级工程师4人。 公司成立以来,本着“为顾客创造价值,为社会创造繁荣”的宗旨,先后被河南省外经贸厅、科技厅审核确认为“外商投资先进技术型企业”、“高新技术企业”,并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。凭借雄厚的技术力量和勇于开拓技术的精神,河南长润开发生产出一系列具有国际先进水平的智能仪表。主打产品有:CR-603系列高温高压液位计、CR-60系列电容式液位变送器、CR-606系列油位传感器、CR-3051数字化压力(差压)变送器,CR-YL兰宝石压力变送器,CR-50系列电接点液位变送器、CR-100系列精密数字压力表、CRWP 系列水位自动控制仪、CRWP-LED系列智能仪表、其中CR-605系列CT型万能物位计具有自适应、自整定功能填补了国内空白,并获得了国家级创新基金的支持。 CR-603系列高压液位计汲取了国内同类产品在使用过程中的经验教训,产品在耐高温高压的性能上有无与伦比的优势。CR-606系列油位传感器精度高、稳定性好、经济实用,获得多项国家专利,有很好的推广价值。 公司先后制定了一整套较为完善的市场开发策略与措施,组建并逐步完善了遍布全国近30个省、市、自治区的代理/经销及技术服务网络,为客户提供及时、快捷、有效的服务。 “规范管理,恪守诚信,追求卓越,务实创新”是公司的经营理念,河南长润将继续以优质的产品、贴心的服务,回报广大客户。 1

那些你不知道的扭矩传感器

那些你不知道的扭矩传感器 扭矩传感器主要用来测量各种扭矩、转速及机械效率,它将扭力的变化转化成电信号,其精度关系到所在测试系统的精度。其主要特点在于既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转转矩和动态扭矩;并且检测精度高,稳定性好,抗干扰性强;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩,没有导电环等磨损件,可以高转速长时间运行;它输出高电平频率信号可直接送计算机处理。下面我们简单了解一下常用的扭矩传感器都有哪些。 非接触式扭矩传感器 非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器,又叫转矩传感器,转矩转速传感器,旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接,输入轴上有花键,输出轴上则是键槽,当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候,花键与键槽的相对位置则被改变,它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化,通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小,应用较为广泛。

应变片扭矩传感器 应变片扭矩传感器使用的是应变电测技术。它的原理是利用弹性轴,粘贴应变计,组成了测量电桥,当弹性轴受扭矩作用发生微小形变,电桥的电阻值就会发生变化,进而电信号发生了变化,实现扭矩的测量。 应变片扭矩传感器的特点是分辨能力高、误差较小、测量范围大、价格低廉,便于选择和大量使用。 相位差式转矩转速传感器 相位差时扭转传感器就是扭转角相位差式传感器,它的原理就是根究磁电相位差式转矩测量技术,才弹性轴的两端安装两组齿数、形状及安装角完全相同的齿轮,齿轮外侧安装接近传感器。当弹性轴旋转时,两组传感器的波形产生相位差,从而计算出扭矩。 它的特点主要是实现了转矩信号的非接触传递,检测的信号是数字信号,转速较高。但是这种扭矩传感器体积较大,低转速时的性能不理想,因此应用已不是很广泛。

五菱-发动机-2015005 燃油泵油位传感器更换注意事项(更新)

油泵和油位传感器更换注意事项(更新) 摘要:五菱汽车油泵总成上有油位传感器配件,如果油位传感器有问题需要更换,不许更换油泵总成,油泵更换要做详细的检查确认工作。 编号: 通讯-五菱-发动机-2015005(更新) 车型:五菱汽车 日期: 2015-5-21 一、情况说明: 现五菱之光、五菱荣光、荣光S、五菱宏光、宏光S、宝骏630、宝骏LECHI、宝骏730、宏光V、N400等车型都有油位传感器配件,服务站在维修确认是油位传感器故障时,必须单独更换油位传感器处理。 后续新投产车型均有单独油位传感器配件提供,该注意事项将不再重复更新配件说明,需要服务站维修、配件、索赔多个环节在工作中执行。 二、注意事项: 1、当出现油位指示故障,服务站判断确定为油位传感器问题时,只能更换油位传感器,不允许更换燃油泵总成。(部分油位传感器和燃油泵无法拆分零件除外) 2、从2013年6月20日起,如是油位指示故障而更换燃油泵总成的将直接拒赔处理。 3、更换油位传感器直接接触燃油,请服务中心安排专门场地进行操作,并做好现场防火、通风及自身的防护,禁止无关人员进入现场。 三、零件信息(增加阻值范围): 1、油位显示不准故障,可在燃油泵接口部位检测电阻是否正常

2、在测量油位电阻前,确认电阻表面是否有结胶等,如有需对零件做清洁。避免因杂质影响电阻测量。 3、观察油浮子上下活动是否正常,有无零件干涉油浮子上下活动。在服务站反馈的案例中出现过油管或者线路干涉问题。需整理线束和管路走向。 图一:线路未固定可能干涉油浮子活动图二:油管太长可能干涉油浮子活动 4、观察油泵附近零件,看有无油箱内零件对油浮子运动产生干涉。 图三:通气管太长干涉油浮子运动图四:油盆焊接位置不正确干涉油浮子运动

位移传感器(中英对照)

位移传感器又称为线性传感器,它分为电感式位移传感器,电容式位移传感器,光电式位移传感器,位移传感器超声波式位移传感器,霍尔式位移传感器。电感式位移传感器是一种属于金属感应的线性器件,接通电源后,在开关的感应面将产生一个交变磁场,当金属物体接近此感应面时,金属中则产生涡流而吸取了振荡器的能量,使振荡器输出幅度线性衰减,然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。 简介 电感式位移传感器具有无滑动触点,工作时不受灰尘等非金属因素的影响,并且低功耗,长寿命,可使用在各种恶劣条件下。位移传感器主要应用在自动化装备生产线对模拟量的智能控制。 位移是和物体的位置在运动过程中的移动有关的量,位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的。小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测,大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量。其中光栅传感器因具有易实现数字化、精度高(目前分辨率最高的可达到纳米级)、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠等优点,在机床加工、检测仪表等行业中得到日益广泛的应用。 原理 计量光栅是利用光栅的莫尔条纹现象来测量位移的。“莫尔”原出于法文Moire,意思是水波纹。几百年前法国丝绸工人发现,当两层薄丝绸叠在一起时,将产生水波纹状花样;如果薄绸子相对运动,则花样也跟着移动,这种奇怪的花纹就是莫尔条纹。一般来说,只要是有一定周期的曲线簇重叠起来,便会产生莫尔条纹。计量光栅在实际应用上有透射光栅和反射光栅两种;按其作用原理又可分为辐射光栅和相位光栅;按其用途可分为直线光栅和圆光栅。下面以透射光栅为例加以讨论。透射光栅尺上均匀地刻有平行的刻线即栅线,a为刻线宽,b为两刻线之间缝宽,W=a+b称为光栅栅距。目前国内常用的光栅每毫米刻成10、25、50、100、250条等线条。光栅的横向莫尔条纹测位移,需要两块光栅。一块光栅称为主光栅,它的大小与测量范围相一致;另一块是很小的一块,称为指示光栅。为了测量位移,必须在主光栅侧加光源,在指示光栅侧加光电接收元件。当主光栅和指示光栅相对移动时,由于光栅的遮光作用而使莫尔条纹移动,固定在指示光栅侧的光电元件,将光强变化转换成电信号。由于光源的大小有限及光栅的衍射作用,使得信号为脉动信号。 信号处理 辨向原理 在实际应用中,位移具有两个方向,即选定一个方向后,位移有正负之

扭矩传感器的测量方法

采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。 扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。但是在旋转动力传递系统中,最棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递,通常的做法是用导电滑环来完成。 由于导电滑环属于磨擦接触,因此不可避免地存在着磨损并发热,因而限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命。及由于接触不可靠引起信号波动,因而造成测量误差大甚至测量不成功。为了克服导电滑环的缺陷,另一个办法就是采用无线电遥测的方法:将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行v/f转换成频率信号,通过载波调制用无线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外,再用无线电接收的方法,就可以得到旋转轴受扭的信号。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/ec7910018.html,/

物联网应用之——关于油箱检测用传感器安装、液位防波动和油料残余油量算法的研究_20100603_谢中业

关于油箱液位检测用传感器选择、安装、液位防波动和油料残余油量算法的研究 当今车队管理中,油料的管理作为重要管理内容,具有非常实际的意义。而油料管理中,对油箱内油料管理和对运载的油料管理都是管理的重点,为了便于管理,我们采用了传感器加无线数据传输装置的办法,将数据实时传输到上位机,以便于实时的数据采集和处理。 为了达到这个目的,我们必须解决如下问题:油料测量传感器的选择,传感器的安装和固定,液位防波动监测算法,不规则油箱残余油量算法等内容。下文将逐一论述解决办法。 油料液位传感器的选择研究: 1.几种常用液位传感器用于油箱液位检测的优缺点。 2.其他检测油箱液位的途径。 液位传感器的安装可靠性研究: 1.传感器长度选择。 2.关于油料晃动对传感器冲击研究。 车辆在行使过程中,因为路面不平或车速的变化,会导致油箱进行左右/前后晃动,这些晃动会使油料运动并冲击传感器,长时间、持续的晃动力作用于传感器,会使传感器的固定端产生不断的变形,并带动连接处,长时间的周期作用,使连接处产生疲劳而断裂,导致漏油。 油料晃动对传感器冲击图如下: 抽象后受力分析图如下: 由于大部分液位传感器都是单端固定,这种方式适合静止液面的测量,但对于晃动的液面,传感器的安装点处受到周期性的冲击作用,而且,液位传感器越长,所受到的扭力越大,破坏作用越大,因此,在移动车辆的油箱监测中,建议在液位传感器底部增加一个弹性的支撑点,用户对液位传感器进行两端固定,使作用到传感器的力分摊到两端,以减小扭力对传感器的破坏。

弹性支撑示意图如下: 3.传感器与油箱的接口处理。(法兰盘与传感安装套管) 4. 液位防波动检测算法研究: 1.传感器安装位置对液位防波动没有太大影响。 左右对称形油箱 一般来说,对于左右对称型油箱,建议安装在油箱中部竖直向下。如下图 这样的安装方式,不论油料如何变化,对液位检测都没有太多影响(除非油料围绕中心旋转,可能产生中间凹陷的蜗旋,但这在实际使用中基本不会发生),因为在油料晃动时,左右体积相等,向左晃动时,左侧油料增加量与右侧油料减少量相等,而中间正好相互抵消,仍然处于中间点,相反方向也是一样。所以,对于左右对称形规则油箱中部竖直安装传感器测得的液位值,可以在不需要任何防波动算法校正下直接使用。 当传感器安装到规则油箱中部靠近一侧时,在油料晃动时,液面会随着晃动而上下改变,测量的液位值会发生较大偏差,但我们是否发现有这样的规律,如果油箱规则,晃动时液位的增加量和减少量是相等的,如下图: 我们可以通过数学算数平均值的方法,将液位校正,但这种校正方法需要一个合适的采样频率为基准,就是我们的多次采样要在晃动的偶数次内的数据,然后通过平均值,计算出实际的液位高度。如果是奇数次,就会产生较大偏差,但这仍然比仅测量一次引起的偏差小得多。而我们的目标是努力减少这种偏差,最好的减小误差的办法就是测量足够多次,例如晃动超过10次,这样,即使遇到奇数次,误差也小很多了。但我们必须要考虑我们数据的实时性问题,如果晃动频率很高,就无所谓了,但如果频率很低,加入2秒钟一次,那晃动10次

位移传感器的工作原理都有哪些

电位器式位移传感器,位移传感器它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是,为实现测量位移目的而设计的电位器,要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。 下面笔者来跟大家讲一下位移传感器的工作原理都有哪些 由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触,位移传感器因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中,不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响,IP防护等级在IP67以上。此外,传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。 磁致伸缩位移传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作

用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。 磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感器。它采用非接触的测量方式,由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触,不至于被摩擦、磨损,因而其使用寿命长、环境适应能力强,可靠性高,安全性好,便于系统自动化工作,即使在恶劣的工业环境下,也能正常工作。此外,它还能承受高温、高压和强振动,现已被广泛应用于机械位移的测量、控制中。 杭州奥仕通自动化系统有限公司成立于2011年,是一家专业提供塑料机械行业自动化系统解决方案的高科技技术企业。公司为意大利杰佛伦(GEFRAN)和法国赛德(CELDUC)在中国大陆地区的核心代理商,主要产品有塑料机械控制器(PLC)、伺服驱动器、位移传感器、压力传感器、注射力和合模力传感器、高温熔体压力传感器、固态继电器(SSR)、温控表等。

汽车油箱液位检测简介参考资料

殷经理,您好: 很高兴能够结识您,也希望能和您合作更快的推动这个产品。 我公司的“视界翊尧电子技术开发中心”主要从事光电传感技术的开发和推广应用,包括各种光电开关、光电传感器、光纤传感器、桩考仪车辆探测器,最近又刚刚成功开发出照射距离超过500米的远距红外夜视光源。 朋友向您介绍的光纤油位传感器,我是从去年开始动手搞,当时有朋友说目前重型载重汽车上所用的油位传感器仍是浮子式的,在颠簸的路面上,使用寿命只有几个月,大部分时候司机完全凭经验估算油量,很不方便,如果能搞一种新的传感器,使寿命大为延长,即便是稍微贵一点,用户也是接受的。 在使用原理的选择中,光纤传感器应该是最为优越的,首先它是纯固态传感器,没有活动件,使由颠簸引起的损坏问题不复存在,更由于它优秀的防爆性能,同样能用于加油站的液位检测。 经过几个方案的反复摸索,确认了现在的方案,于年中时做出样机进行试验,试验结果很好,达到了设定的效果,油面的变化被很灵敏地反映于电压的变化上。后面的要做的工作只剩下与现有仪表的接口上面了,但在讨论推广方法时,我们感觉就是,要说服汽车制造厂家改动设计恐怕是相当不易,近一段时间又有其他事情在忙,这件事也就暂时放了一下。 与您的相识,我想,可能会给我们一些新的思路。 后面是简单的示意,也希望和您一起探讨,望不吝赐教。 谢谢! 黄辉 2008-11-27 油箱液位检测简介 光纤液位传感器是基于各种介质的光学性质在界面处的变化进行检测,再将这个变化转化为电信号的变化,进而显示(或远传)在仪表上。 它有如下特点: 1、由于检测的是光学量,只有光信号进入油箱,所以防电磁干扰、防爆等级是本安防爆。 2、没有任何活动零件,仅需将检测杆插入油箱即可检测液位,可靠性高、抗震性好,不怕 振动和冲击,尤其对越野汽车及载重卡车等经常行驶于复杂颠簸路面的车辆,相较于其它类型传感器,寿命大大延长。 3、使用、安装简单,只须和油箱法兰盘相连即可。 示意图: 1)显示电缆插头 2)显示电缆

扭矩传感器样本

工作原理: 传感器扭矩测量采用应变电测技术。在弹性轴上粘贴应变计组成测量电桥,当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化,应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。下面为扭矩测量的主要工作原理框图,由于采用了能源与信号的无接触传输,完美的解决了旋转状态下的扭矩测量。 电源 当测速码盘连续旋转时,通过光电开关输出脉冲信号,根据码盘的齿数和输出信号的频率,即可计算出对应的转速。 技术指标: 1.测量范围:0.5N·m--5万N·m(分若干档) 2.非线性度:±0.1%--±0.3%(F·S) 3.重复性:±0.1%--±0.2%(F·S) 4.精度:±0.2%--±0.5%(F·S) 5.环境温度:-40℃--70℃ 6.过载能力:150% 7.频率响应:100 μs 8.输出信号: 频率方波 (标准产品),也可以为4-20毫安电流或电压信号 零扭矩: 10 KHz 正向满量程: 15 KHz 反向满量程: 5 KHz 9.输出电平:5V (可以根据客户的要求作出调整),负载电流<10mA 10.信号插座: (1)0. (2)+12V. (3)-12V. (4)转速. (5)扭矩信号. 11.绝缘电阻:大于200MΩ 12.相对湿度:≤90%RH 量程选择: 转矩转速传感器的量程选择应以实际测量的最大转矩来确定,通常情况下应留有一定余量,防止出现过载以至于损坏传感器。 计算公式:M=9550*P/N 1

M:转矩单位(牛.米)P:电机功率单位(千瓦)N:转速单位(转/分钟) 如您使用的电机为三相感应电机,转矩量程应选择为额定扭矩的2-3倍,这是由于电动机的启动转矩较大的缘故。 型号选择 C系列转速转矩传感器 代号类型 4 常规动态测试 5 静态(适用于非旋转场合) 6 小量程(10牛米以下) 4A 为4型换代产品 6A 为6型换代产品 7 可以同时测量轴向力 量程测量范围(NM) 0.5 0—0.5 1 0—1 2 0—2 5 0—5 10 1—10 20 2—20 50 5—50 100 10—100 200 20—200 300 30—300 500 50—500 700 70—700 1000 100—1000 2000 200—2000 5000 500—5000 10000 1000—10000 20000 2000—20000 50000 5000—50000 代号输出形式 1 频率输出 2 4-20mA 3 电压输出 代号精度等级 A 0.2 B 0.5 2

ES600电容式油位传感器油耗传感器说明书

ES600操作手册 V1.4 南京埃森电子科技有限公司

目录 1.产品介绍 (2) 2.外观及规格 (2) 2.1外观 (2) 2.2规格 (3) 3.接线定义 (3) 4.截断和校准 (6) 4.1截断 (6) 4.1.1油箱高度测量 (6) 4.1.2细屑清理 (7) 4.1.3底塞固定 (8) 4.2油位传感器校准 (9) 4.2.1按键校准 (9) 5.安装及布线 (11) 5.1钻孔 (11) 5.2安装及固定 (12) 5.3布线 (14) 附录:通讯协议 (15)

1.产品介绍 ES600系列油位传感器是南京埃森电子科技有限公司独立研发,具有多项创新技术。ES600系列传感器能连续的检测位水平高度,分辩率小于1mm。可截断调节长度以适应油箱的高度;简易的安装法兰,不需要额外的螺丝固定。宽电压输入,确保在各种情况下不受电压限制。 特色: 1.可以根据油箱高度任意截断。 2.一体化结构,无任何弹性元件,并且支持多种信号输出方式。 3.按键式现场校准,方便快捷。 4.宽电压输入 2.外观及规格 2.1外观 单位:mm

2.2规格 序号名称性能参数 1采集原理 电容式 2尺寸100mm 至1500mm(最小可以检测100mm,最大可以检测1500mm)注意:在传感器底部会有5mm 盲区空间不能检测,特殊可定制。3电气参数 输入电压DC:4—70V 4 功耗 0.13W/5V, 0.19W/12V, 0.38W/24 5 信号输出方式(可定制) 电压输出:0—5V 数字信号输出:RS-232或RS-485 通讯波特率选择:2400,4800,9600,57600,115200模拟电阻输出:10—500Ω电流输出:4—20mA 6检测液体类型柴油,生物柴油,煤油,汽油等7使用环境工作环境温度:-40℃~+85℃保存温度:-40℃~+105℃8材料铝合金9防护等级IP6710分辨率1mm 11 精度 ±0.5% 3.接线定义 各接线孔定义如下表所列:序号项目定义1A/R 电流/电阻输出2Vo 电压输出3RX/B RS232接收/485B 4 TX/A RS232发送/485A

校验油位传感器

数字油位传感器基于射频电容测量原理,采用断层扫描技术,动态分析传感器在介质中各种参数,自动进行精确补偿,输出信号随液位高度改变呈线性连续变化。该系列传感器是计量级测量仪器,具有很高的分辨率和测量精度。它无须人工干预,自动校准,不存在温度漂移,且不受介质的变化影响。 2.1接线方式如下: RS232:此方式输出的传感器具备4根线 红色 24V+ 黑色 24V-(RS232地) 蓝色 RS232 (RXD)计算机发送端 黄色 RS232 (TXD)计算机接受端 RS485:此方式输出的传感器具备4根线 红色 24V+ 黑色 24V- 黄色 RS485 A 蓝色 RS485 B 4~20mA:此方式输出的传感器具备2根线 红色 24V+ 黑色 24V- 0~5V:此方式输出的传感器具备3根线 红色 24V+ 黑色 24V- 蓝色 0~5V电压输出 2.2校准流程: 由于该传感器采用微电脑控制技术,因此省去了使用中繁琐的手动校准,整机正常情况下无需校准可直接应用于常规介质的测量,如需校准,可通过如下操作:在通电情况下将传感器缓慢放入被测介质中。使液位从传感器的下孔处开始缓慢上升超过传感器测量部分的三分之一处,传感器的上孔处为最佳校准位置,因此,在校准过程中应使液位尽量上升至传感器上孔处。此操作即完成了对传感器的校准。 为防止校准失败,此过程应操作2次以上。 2.3传感器的安装: ①如果是旧车需拆除原有传感器。新车直接安装; ②安装前请检查附件:法兰,橡胶垫,O型圈,螺丝是否齐备及相符; ③将O型圈套在传感器的根部; ④将橡胶垫的两面 涂抹上耐油密封胶, 然后和法兰盘与油箱 法兰对好孔位,并用 螺丝固定好,拧紧时 应对称轮流加力,以 保证各方向受力均 匀,避免漏油; ⑤将传感器插入用 扳手拧紧即可完成传

位置传感器与位移传感器的区别-CST

位置传感器与位移传感器的区别 位置传感器 位置传感器可用来检测位置,反映某种状态的开关,和位移传感器不同。位置传感器有接触式和接近式两种。 接触式传感器的触头由两个物体接触挤压而动作,常见的有行程开关、二维矩阵式位置传感器等。行程开关结构简单、动作可靠、价格低廉。当某个物体在运动过程中,碰到行程开关时,其内部触头会动作,从而完成控制,如在加工中心的X、Y、Z轴方向两端分别装有行程开关,则可以控制移动范围。二维矩阵式位置传感器安装于机械手掌内侧,用于检测自身与某个物体的接触位置。 接近开关是指当物体与其接近到设定距离时就可以发出“动作”信号的开关,它无需和物体直接接触。接近开关有很多种类,主要有自感式、差动变压器式、电涡流式、电容式、干簧管、霍尔式等。 接近开关在数控机床上的应用主要是刀架选刀控制、工作台行程控制、油缸及汽缸活塞 霍尔效应和电视绕线,复合传到塑料使得生产出的产品在恶劣环境下也能进行可靠位置传感。 霍尔传感器是利用霍尔现象制成的传感器。将锗等半导体置于磁场中,在一个方向通以电流时,则在垂直的方向上会出现电位差,这就是霍尔现象。将小磁体固定在运动部件上,当部件靠近霍尔元件时,便产生霍尔现象,从而判断物体是否到位。 位移传感器 位移检测的传感器主要有脉冲编码器、直线光栅、旋转变压器、感应同步器等。 脉冲编码器是一种角位移传感器,它能够把机械转角变成电脉冲。脉冲编码器可分为光电式、接触式和电磁式三种,其中,光电式应用比较多。 直线光栅是利用光的透射和反射现象制作而成,常用于位移测量,分辨力较高,测量精度比光电编码器高,适应于动态测量。 在进给驱动中,光栅尺固定在床身上,其产生的脉冲信号直接反映了拖板的实际位置。用光栅检测工作台位置的伺服系统是全闭环控制系统。 旋转变压器是一种输出电压与角位移量成连续函数关系的感应式微电机。旋转变压器由定子和转子组成,具体来说,它由一个铁心、两个定子绕组和两个转子绕组组成,其原、副绕组分别放置在定子、转子上,原、副绕组之间的电磁耦合程度与转子的转角有关。

油位传感器工作原理

北京北计普企软件有限公司 PQ-606系列数字汽车油位计 使用说明书 2011-06-01修订2011-06-05实施 北京北计普企软件技术有限公司制订

PQ-606系列数字油位传感器基于射频电容测量原理,采用断层扫描技术,动态分析传感器在介质中各种参数,自动进行精确补偿,输出信号随液位高度改变呈线性连续变化。整机无任何弹性部件和可动部件,耐冲击、安装方便,可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油的油位及其它各种弱腐蚀性液体的液位进行准确测量。 特点:该系列传感器是计量级测量仪器,具有很高的分辨率和测量精度。它无须人工干预,自动校准,不存在温度漂移,且不受介质的变化影响。也就是说同一支传感器,不管被测量的介质是水还是汽油或柴油,不管温度如何变化,它都能正确输出精确的液位高度信号。彻底解决了乙醇汽油、甲醇燃料等介质难测量的问题,也同时解决了不同地区因油的标号不同和温度的巨大差异引起的测量误差问题。目前该技术在国内独一无二,处于国际领先水平。 1、性能指标: ● 检测范围:100~1000mm ● 分辨率 :0.01mm ●探极耐温:-50~150℃ ● 探极直径:Φ18 ● 输出信号:4~20mA 、0~5V 、0~10V 、RS485通讯、RS232通讯 ●供电电源:DC12~40V(4—20mA 除外) 极限工作电压:DC10V~60V (4—20mA 除外) ● 固定方式:螺纹安装M20×1.5或法兰安装,特殊规格可按要求定制 ● 防爆等级:隔爆Exd ⅡC T5 ●精确度等级: 测量范围在300mm 以内时;精确度等级是1.5; 测量范围在300mm 到700mm 时;精确度等级是1.0; 测量范围在700mm 到1000mm 时;精确度等级是0.5; 注:有效范围内精度等级为上述精度或绝对误差3mm (取最大)。 2、操作说明: ● 承压范围: -0.1MPa ~0.1MPa ● 环境温度: -40~65℃

加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用

加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用 随着传感器技术、通讯技术、计算机技术的发展,使得工业工程的自动化控制技术得到了迅猛提高。 目前,我国在储罐计量技术方面大多数采用传统的人工量尺方法,即计量人员每天需要投入大量的时间和精力去测量油罐中油品的液位,人工测量被采样油品的温度,利用储罐的容积表及相应的公式,最后再经过繁琐的计算才求出油罐中储油的数量和油品质量。所以这种方法存在一系列的问题,如计量精度受环境、人员等因素影响大;管理者劳动强度大,工作效率低;无法实现全天候计量,安全保障性差;存在较严重的环境污染等,于是改变这种笨拙局面越来越触发了油罐管理者迫切的呼唤和行动。 加油站的系统工程正是基于以上背景而设计和实施的,它是一种集成测量、计算、显示、传输、管理和监控的自动化管理系统,即传感器负责各个油罐的参数测量;控制器汇总所测数据的部分计算、显示和传输;上位机负责数据的最终的处理和管理监控。本系系统以高精度高稳定性的传感器为前提、以先进可靠的工业现场测控网络为基础、配合功能强大的数据处理软件,从而提高了测量数据的可靠性和准确性,也减轻了现场工作者和上层管理者的劳动强度。它为管理者实现最经济、最合理、最有效益的运营方式提供了有效手段。 根据加油站库的实际情况和自动化技术发展趋势,深圳信立科技采用先进可靠的测量仪器仪表和传感器,实现油罐油位、水位、温度的自动测量,依托现场总线技术来建立一个现场监测网络,罐前显示仪表先采集液位传感器、,再经通讯总线进入触摸屏,最后数据统一进入到电脑中,不仅仅满足了加油站的层次化管理,而且满足了加油站自动监控和信息化管理的需要。 1、深圳信立科技设计的加油站液位监测方案遵循以下设计原则: (1)严格执行国家有关工程建设各项方针、政策、规范和规定。 (2)仪器仪表、设备选型和自动化测量、管理系统方案首先满足工艺要求和用户使用需求,并遵循技术先进、设备可靠、安全实用、操作简单的原则。 (3)在满足近期使用需求的基础上,兼顾中、远期发展的需要。

怎么判断位移传感器的好坏

怎么判断位移传感器的好坏 现代位移传感器在原理与结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用位移传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。当位移传感器确定之后,与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。测量结果的成败,在很大程度上取决于位移传感器的选用是否合理。 1、根据测量对象与测量环境确定位移传感器的类型 要进行—个具体的测量工作,首先要考虑采用何种原理的位移传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的位移传感器可供选用,哪一种原理的位移传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和位移传感器的使用条件考虑以下一些具体问题:量程的大小;被测位置对位移传感器体积的要求;测量方式为接触式还是非接触式;信号的引出方法,有线或是非接触测量;位移传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制。 在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的位移传感器,然后再考虑位移传感器的具体性能指标。 2、灵敏度的选择 通常,在位移传感器的线性范围内,希望位移传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。但要注意的是,位移传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度。因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽员减少从外界引入的厂扰信号。位移传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的位移传感器;如果被测量是多维向量,则要求位移传感器的交叉灵敏度越小越好。 3、频率响应特性 位移传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围,必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件,实际上位移传感器的响应总有—定延迟,希望延迟时间越短越好。

扭矩传感器

扭矩传感器 1.概述 扭矩又叫转矩,是反映转动设备输出力的大小的重要参数。扭矩在物理学中用下面的公式计算。 其中:P表示转动设备的输出功率,单位千瓦(k W);M表示转动设备的输出扭矩,单位牛米(N·m);N表示转动设备的转速,单位转/分钟(r/min)。从公式可以看出,扭矩是一个与功率和转速相关的物理量,它反映了转动设备输出功率和转速的比值关系。如果知道了转动设备的输出功率和转动速度,就可以利用公式计算出转动设备的扭矩。但实际生产中,功率的测量是不容易的,而扭矩可以利用较简单的装置把扭矩转化为力和磁的测量,对于力和磁这两个物理量的检测,我们有许多成熟工具,这样扭矩的测量就变得相对简单了。 2.常见的扭矩传感器分类 常见的扭矩传感器包括电阻应变式、磁电相位差式、光电式、磁弹性式、振 3.几种常见的扭矩传感器原理 (1)电磁齿栅式转矩传感器

电磁齿(栅)式转矩传感器的基本原理是通过磁电转换,把被测转矩转换成具有相位差的两路电信号,而这两路电信号的相位差的变化量与被测转矩的大小成正比。经定标并显示,即可得到转矩值。齿(栅)式传感器的工作原理如图1所示。 图 1电磁式转矩传感器原理图 电磁式转矩传感器在弹性轴两端安装有两只齿轮,在齿轮上方分别有两条磁钢,磁钢上各绕有一组信号线圈。当弹性轴转动时,由于磁钢与齿轮间气隙磁导的变化,信号线圈中分别感应出两个电势。再外加转矩为零时,这两个电势有一个恒定的初始相位差,这个初始相位差只与两只齿轮在轴上安装的相对位置有关。在外加转矩时,弹性轴产生扭转变形,在弹性变形范围内,其扭角与外加转矩成正比。在扭角变化的同时,两个电势的相位差发生相应的变化,这一相位差变化的绝对值与外加转矩的大小成正比。由于这一个电势的频率与转速及齿数的乘积成正比,因为齿数为固定值,所以这个电势的频率与转速成正比。在时间域内,感应信号S1,S2是准正弦信号,每一交变周期的时间历程随转速而变化,测出他们之间的相差Φ即可得到扭矩值。由材料力学可知: Φ 式中Φ——弹性轴的扭转角; ——转矩; ——弹性轴材料的剪切弹性模量; ——弹性轴直径; ——弹性轴工作长度。 其中,、、都是常数,令 则有 Φ 因此,扭矩的测量就转换成相位差的测量。而S1、S2是准正弦信号,其相位的测量需要用高频脉冲插补法,即用一组高频脉冲来内插进被测信号,然后对高频脉冲计数。

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