风口装置施工作业手册
风口设备:1、风口大套；2、风口中套；
3、风口中套压紧装置；
4、风口小套。送风设备：1、直吹管；2、送风设备压紧装置；3、连接管；4、鹅颈管。
一、施工准备
1、技术准备
1.1组织人员进行图纸会审，熟悉设计图纸上设备安装基础和标高等技术参数，核对设计图纸与实到设备的型号参数等技术参数。
1.2制定施工技术措施和作业指导书，并组织其交底工作。
2、工程设备准备
2.1组织工程设备进场及验收工作。
2.2工程设备、材料准备见表1.2.3
工程设备一览表表1.2.2
序号设备名称
1 风口大套
2 风口中套
3 风口小套
4 送风设备
3.1施工人员准备
3.1.1组织施工人员进场，对施工人员做好技术、安全交底。
3.1.2施工人员所需工种如下：测量员、钳工、起重工、电焊工。
3.2施工机械准备
3.2.1组织施工机械进场。
3.2.2主要施工机械表1.3.2.2
1 2
3.2.3主要施工机具、材料图片一览表。
电子经纬仪水准仪二氧化碳气体保护焊机手动单轨小车
手拉葫芦U型卡环
卷尺、磁力线坠钢丝绳
钢丝割炬、氧气乙炔皮管（气割工具）
工业氧气、乙炔（气割用）二氧化碳、氩气（CO2气体保护焊）
二、施工条件
1、作业面环境简述
1.1风口大套安装时，风口平台钢结构完成，上平台通道畅通，炉内需要利用水冷壁安装平台做为风口大套安装时的工作平台，炉外利用风口钢结构平台。
1.2送风口设备安装时，在风口钢结构平台上作业。
2、上工序情况简述
2.1设备安装前主要工序是风口段炉壳安装完成并验收合格，风口带以下炉内砌筑完成并验收合格。
三、施工操作工艺
1、列出应遵循的施工规范、法规、标准
1.1《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。
1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011。
1.3《钢结构焊接规范》GB50661-2011。
2、施工工艺流程
2.1风口设备安装施工工艺流
施工前的准备→风口定位→风口大套孔画线→风口大套孔切割→大套孔坡口切割→风口大套安装→风口大套焊接→风口中、小套安装→直吹管安装→鹅颈管安装→连接短管安装。
3、工序操作要点
3.1风口定位：风口段炉壳安装完后，按照设计图纸标高及轴线位置定位，以拼装高炉的中心点和0°、90°、180°、270°线为基准测设，利用经纬仪和水准仪在高炉炉壳外壁上分别测出每个风口的位置，注意对称测量，确保精确。风口大套标高确定后还需要和铁口框中心线进行复核，以保证铁口到风口之间组合砖的正常安装。所有定位标高和轴线经验收后在高炉炉壳上打上样冲。
3.2风口大套孔画线：通过CAD程序可将风口位置的开孔位置尺寸及炉壳圆周弧线进行放样，测量其开孔尺寸后，用镀锌铁皮现场制作开孔样板，将样板与炉壳上风口开孔位置对正后进行画线。多个风口可用样板重复操作。具体方式如图3.3.2所示。风口孔画线完成后利用气割按照所画线进行对称开孔，注意开孔时火焰方向要向风口中心方向偏移，以保证风口孔开孔大小合适，完成开孔后可按放样尺寸进行内外坡口的切割。
3.3风口大套孔切割：在炉壳外壁风口大套中心位置进行切割的孔，按顺序对称开孔，先切直口同时进行加固处理防止炉壳变形。在慢慢修整将开孔扩大到炉壳上的放样线。
图3.3.2 风口大套孔画线放样及样板制作
3.4风口大套安装：在炉壳内外表面上各焊接四个调整螺栓，用于调整风口大套用。将风口大套用手拉葫芦吊装到炉壳上，炉内用钢丝绳固定并拉紧风口大套，使其紧贴高炉外炉壳，再用调整螺栓进行临时固定，并按风口大套外法兰面上的十字线与风口定位十字线进行找平找正。所有风口大套均临时找正完成后需要进行检查，检查方法是沿各风口高度中心架设检测架，所有检测架均要用仪器测量，达到同一标高高度，差值≤2mm，将风口中心投射到检测架上并做好标记。通过各风口中心在检测架上标记点，沿炉壳中心对称拉设钢丝，并通过测心架将炉口中心投下，检查钢线与炉壳中心是否交汇。同时检查各条钢丝在炉壳中心的交汇情况，视结果对风口大套的安装位置进行精调。
3.4.1风口大套安装检查主要步骤如下所示。
1、风口大套临时定位安装，并安装检测架，以便拉钢丝检查时固定钢丝。、风口大套拉钢丝检查，钢丝通过风口中心，
对称拉设。
3.5风口大套焊接：安装和复查工作完成后，需要在风口大套与炉壳相连接的部位对称焊接临时加筋板，以减少变形。每个风口大套先焊接内口，采用CO 2气体保护焊进行对称焊接，采用连续焊接的方法进行焊接。要求每个焊工的焊接速度基本一致。当焊口离坡口边缘10mm 时，停止内口的焊接。后焊接外口，采用与内口一样的焊接方法与要求进行。风口大套与炉壳焊接如下图所示。
3.6风口中、小套安装前均应进行水压和通水试验，由于风口中、小套均为铜精加工件，所以安装时要将其所有精加工面用锉刀和细砂纸清除毛刺，并打磨平整光滑、吹扫干净。风口中套安装就位后用固定螺栓压紧，风口小套安装可用专用工具进行。风口中、小套安装如下图所示。
3、检查各钢丝交汇点与炉壳中心误差，并按照规范要求调整各风口大套到最终位置。
4、风口大套拉钢丝检查最终效果，满足规范要求。
1、风口大套安装检查合格后进行焊接，采用风口对称焊接的方法进行焊接。
2、风口大套与炉壳焊接，焊接分层进行，保证焊缝要求。
3.7风口送风设备安装：风口送风设备安装复杂且安装精度要求高，根据以往安装经验，采取倒装法安装可很好的控制安装质量。安装工作分如下三步进行。
3.7.1直吹管安装：首先在直吹管弯管上部法兰面画出十字中心线。安装时用风口大套法兰的上下中心线调整弯管前后中心线，使其重合。用水平尺调整上部法兰面的水平度，并进行临时固定。
3.7.2鹅颈管安装：用2台5t 手拉葫芦对称将鹅颈管垂直吊放到组合件上。调整其垂直度符合图纸和规范要求，固定组合件与鹅颈管之间的连接件，并做临时固定。
、风口中套安装，在炉壳上焊接吊耳，利用手拉葫芦进行吊装就位。 、在炉壳上焊接吊耳，利用手拉葫芦进行风口小套吊装就位。
、风口中套安装到位后，用固定螺栓将其顶紧，使风口中套与风口大套之间贴合紧密。、利用专用工具将风口小套放置与风口中套贴合位置并顶紧，使中小套贴合紧密。
3.7.3连接短管安装：分试装和正式安装两步进行。首先将模具装在鹅颈管上部法兰上，在热风围管上实测出应切除的弧线，然后拆去模具，再安装连接短管。
3.8送风设备各部分安装并连接固定完后，拆除临时固定措施。
1、直吹管安装，采用临时固定调整水平，利用拉紧装置使其与风口小套贴合紧固。
、利用手动单轨小车将鹅颈管吊装就位，使其与直吹管上平面连接紧固。
、固定鹅颈管后，利用上部连接法兰，确定连接管与热风围管的安装位置并开孔。
、送风设备安装连接紧固后并安装各部分拉杆，最后拆除临时固定措施。
3.4关键工序
四、质量要求及验收标准 1、风口设备安装质量控制
1.1风口设备安装质量主要控制点见表4.1.1
风口设备安装允许偏差（mm ）表4.1.1
允许偏差 检验方法
中心位置再炉壳圆周上等分角度 4（分） 用水准仪和钢尺检查±3.0 用水准仪和钢尺检查3.0 用水准仪和钢尺检查5.0 用水准仪和钢尺检查1、按照图纸确定风口准确位置，再利用风口开孔样板进行大套开孔画线，然后进行对称开孔并修割出风口大套焊接内外坡口。 、送风设备安装，采用倒装法施工，主要控制直吹管上部法兰面水平度，直吹管中心与风口中心重合度。
2、风口设备安装质量验收规范
2.1《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011。
五、安全施工注意事项
1、风口设备安装施工安全注意事项
1.1高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方可投入使用。
1.2施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。
1.3施工作业现场所有堕落可能的物件，一律先行撤除或进行固定。高空作业所用的物料，应放置平稳，不得妨碍通行。工具应随手放入工具袋；作业中的走到、通道板和登高工具，应随时清理干净；拆卸下的物件和余料及废料应及时清理运走，不得随意乱放或向下丢弃，传递物件并严禁抛掷。
1.4吊装时必须设起重人员统一指挥、统一信号。
1.5风口大套安装时，在炉内和炉外均为高空作业，且需与高炉炉壳安装作业交叉进行，炉内安装用平台需固定牢固并按时检查确保安全，须做好炉体内外平台周围的安全防护。
六、文明施工注意事项
1、风口设备安装现场文明施工措施
1.1保持施工现场整洁有序，风口等设备材料按指定地点分类堆放整齐，垃圾、废料及时清理回收，做到工完料清，保证安装平台作业面及运输畅通。
1.2施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
1.3在定期进行技术、质安检查的同时，应对现场文明施工进行综合检查，发现问题及时提出整改意见和限期整改措施。
设备安装技术方案 1 工程概况 根据招标文件及初步设计要求，工程主要设备：空调机组、风冷热泵机组、风机盘管机及各类泵、送排风机等以及配套暖通、消防、给排水的附属设备。工程主要设备均为标准配套设备，安装中除按本方案及规范进行施工外尚应遵守随机文件的有关规定，特别在设备的试运转、调试时应严格按照设备说明书进行。 2.安装程序和方法 （1）泵、风机等设备安装流程图 （2）施工方法 1）准备工作 A安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 B基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。 C设备开箱检查验收应依据订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件
和有关标准要求的现象,对上述问题应正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全,缺少时应追踪索取,否则有权拒验、拒收。 D设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品、备件及专用工具等应分类妥善保管。 2）设备吊装就位 A大型设备到货后，应根据随机文件并经实物核实后编制祥细的吊装作业指导书，对如下吊装方法进行调整和修改。 B 在施工准备阶段应认真核实大型设备单件总重量及设备的外形尺寸，核对设计预留的吊运设备孔洞的尺寸是否正确，能否满足设备的吊运，建筑物是否应采取适当临时加固措施，需要得到设计、监理、土建以及甲方等各方的认可。具体落实设备吊装机具的配备和吊运路线的设施准备工作。 C大型设备用汽车运到预留吊装孔附近，用液压汽车吊卸车，汽车吊的选用应根据设备实际重量进行。 D设备吊入地面后采用滚运方法，在枕木上铺设φ89?6mm的滚杠，用卷扬机配滑轮组，将设备滚拖到设备基础上。 E设置在建筑顶部及高层室外的设备，如空调室外机、风冷热泵机组等，吊装时可考虑利用土建塔吊或土建垂直运输工具直接输送到屋顶顶部或各层楼面就位安装。 F设备布置比较紧凑，对位置的狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，应注意到货、就位的先后顺序。必要时应编制吊装作业顺序计划。 G吊装安装基本要求： a吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。 b搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。 c对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； d吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 3）找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。 4）设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的
1 3 2 4 风口装置施工作业手册 风口设备:1、风口大套；2、风口中套； 3、风口中套压紧装置；4、风口小套。 送风设备：1、直吹管；2、送风设备压紧装置；3、连接管；4、鹅颈管。 1、技术准备 1.1组织人员进行图纸会审，熟悉设计图纸上设备安装基础和标高等技术参数，核对设计图纸与实到设备的型号参数等技术参数。 1.2制定施工技术措施和作业指导书，并组织其交底工作。 2、工程设备准备 2.1组织工程设备进场及验收工作。 2.2工程设备、材料准备见表1.2.3 工程设备一览表 表1.2.2 序号 设 备 名 称 型 号 规 格 单 位 数 量 备注 1 风口大套 套 各设备数量根据 炉体大小，由设计 确定 2 风口中套 套 3 风口小套 套 4 送风设备 套 5 风口设备冷却水管 米 6 中套及送风设备压紧装置 套 3.1施工人员准备 3.1.1组织施工人员进场，对施工人员做好技术、安全交底。 3.1.2施工人员所需工种如下：测量员、钳工、起重工、电焊工。 3.2施工机械准备 3.2.1组织施工机械进场。 3.2.2主要施工机械表1.3.2.2 1 2 3 4
序 号 名称型号规格单位数量备注 1 水准仪瑞得DSC33 2 台 1 长沙中远测绘 2 经纬仪科力达DT-02CL 台 1 长沙中远测绘 3 CO2气体保护焊机NBC-500 台 6 湖南超宇科技 4 手动单轨小车5t 台 4 浙江五一机械 5 手拉葫芦5t 台 4 浙江五一机械 6 手拉葫芦3t 台 4 浙江五一机械 7 U型卡环5t 个 4 浙江五一机械 8 U型卡环3t 个 4 浙江五一机械 9 钢卷尺5米把 2 10 钢丝绳Φ16mm m 20 11 钢丝Φ1.2mm m 若干 12 气割工具套 1 3.2.3主要施工机具、材料图片一览表。 电子经纬仪水准仪 二氧化碳气体保护焊机手动单轨小车
第17卷第12期2007年12月 中国冶金 China M e ta llur gy V ol .17,N o .12Decembe r .2007 作者简介:吴狄峰(1982-,男,硕士生; E -mail :w udifeng 0121083@https://www.doczj.com/doc/ec4570649.html, ;修订日期:2007-09-13 关于高炉风口面积调节方法的探讨 吴狄峰1,程树森1,赵宏博1,王子金2 (1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;2.莱芜钢铁股份有限公司炼铁厂,山东莱芜271104摘要:通过建立高炉送风系统模型,模拟了风口尺寸对风口速度、流量和鼓风动能的影响,纠正了高炉操作认识上的一些错误。研究表明,缩小少数几个风口面积会减小鼓风动能,但却增大了其它风口的鼓风动能;只有减小多个风口的面积,才会增大所有风口的鼓风动能。减小少数几个风口的操作之所以能抑止边缘气流是其风量明显减少所致。 关键词:高炉;风口;风量;面积调节 中图分类号:T F54文献标识码:A 文章编号:1006-9356(200712-0055-05 Discussion of Tuyere Area Adjusting Method for Blast Furnace WU Di -feng 1,CH ENG Shu -sen 1,ZH AO H ong -bo 1,WANG Zi -jin 2 (1.Scho ol of M etallurg ical a nd Eco lo gical Eng ineering ,U nive rsity o f Science and Technology Beijing ,Beijing 100083China ;2.I ronmaking P lant of Laiw u I ron and Steel Co L td ,Laiwu 271104,Shandong ,China Abstract :A djusting tuye re area is an impor tant me tho d fo r blast furnace bo ttom adjustment .By building the bla st sending
封皮 姓名 所述队伍 工种 入场时间
一、安全政策及名词解释 1、安全生产的方针：安全第一、预防为主、综合治理。 2、“三级安全教育”：公司（项目）安全教育、分包安全教育、 班组安全教育。 3、“三宝”：安全帽、安全带、安全网。 4、“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动操作规程。 5、“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保 护他人不受伤害。 6、“四口防护”：楼梯口、电梯口、预留洞口和出入通道口。 7、“五临边防护”：平台边、阳台边、楼层边、屋面边、基坑、 楼梯侧边。 二、您拥有的权利 1、有权知晓、了解现场危害健康的危险因素、防范措施和事 故应急措施； 2、有对安全管理中的问题提出批评、检举、控告的权利； 3、遇到紧急情况有及时撤离的权利； 4、在威胁到生命危险时，有权拒绝进入现场施工； 5、有获得工伤社会保险 和赔偿的权利。 三、您的义务 1、遵章守纪、服从管理； 2、出入现场必须服从门
卫人员检查，主动出示出入证； 3、主动接受安全教育、培训、考核； 4、自觉学习职业健康安全知识、技能和相关规程并遵照执行； 5、严格按照要求保养、使用安全防护用品用具，发现失效及 时更换或送修，熟知灭火器材使用方法； 6、在现场必须顾及他人的职业健康安全； 7、积极保护事故现场，参加抢救和调查； 8、要有自我防护安全意识。 四、施工现场必须遵守的安全基本要则 1、未满十八周岁的人员严禁进入施工现场； 2、进入现场前必须了解现场的危险并学习相关的职业健康安 全知识； 3、进入现场必须按照要求佩戴个人防护用品，施工人员应持 证上岗； 4、进入现场，必须了解现场的平面、竖向布置和通道情况， 随时注意安全标志提示； 5、进入现场，严禁饮酒； 6、现场严禁吸烟、严禁抛扔物品、严禁随地大小便； 7、严禁私自拆除、挪动现场装置、设施； 8、严禁动用本人职责范围外的任何机械、器具和工具； 9、现场严禁攀爬、跨越障碍、围栏、沟渠孔洞、防护设施、 机械或电器设备；
操作规程编号：LX-FS-A52833 施工机具安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工机具安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．平刨安装完毕后，应办理验收手续。传动部位应设安全防护罩。保护接零、漏电保护器的设置应完善，无人操作时必须拉断电源，严格实行“一机一闸一漏一箱制”。 2．圆盘锯安装好后，应办理验收手续。锯盘护罩、分料器、防护档板和传动部位防护装置应完好，并做好保护接零及漏电保护器的设置，无人操作时必须拉断电源。 3．使用手持电动工具应做保护接零，电源线不得随意接长或随意更换插头。
4．钢筋机械安装好后，应办理验收手续，应做保护接零，并设置漏电保护器，传动部位应设防护。 5．电焊机应做保护接零，并设置漏电保护器，电源线长度不得超过规定范围，焊把线接头不得超过3处。 6．搅拌机安装好后，应办理验收手续。应做保护接零，并设置漏电保护器，离合器、制动器、钢丝绳应满足使用要求。搅拌机应搭设防雨棚及操作平台。 7．气瓶间距不得小于10米，乙炔瓶使用或存放时，不许平放在地面。氧气与乙炔必须分开存放，气瓶的防震圈和防护帽必须完好无损。 8．翻斗车司机必须持证驾车，翻斗车制动装置必须灵敏可靠，严禁违章驾驶。 9．潜水泵应做保护接零和设置漏电保护器，保
基础、柱、梁、楼板结构的模板构造及安装要求有哪些？ 答: 1)基础模板安装时，一般利用地基或基槽(坑)进行支撑，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 2)柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。 3)梁模板安装时，沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 4)楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形， 试述钢筋验收与存放的内容与要求。 钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按下列规定选用： 普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400钢筋； 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。 钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。 1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。 2．钢筋的存放 (1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。 一.如何计算钢筋下料长度 1.直钢筋下料长度＝构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 2.弯起筋下料长度＝减去保护层厚度的直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值 3.箍筋下料长度＝减去保护层厚度的箍筋周长+箍筋调整值 二.编制钢筋配料单 根据钢筋所用在的部位（分梁、板、柱，地下室等），规格，直径，形状，尺寸，根数，件数写清楚或者画清楚就可以了，编制钢筋配料的时候分得越细越清楚越，制作班组按照你写的钢筋配料单做就好了。 钢筋工程检查验收包括哪些方面?应注意哪些问题? 应该包括两方面验收，其一，过程验收，在施工过程中进行检查验收，如隐蔽验收，检验批验收。其二，竣工验收，包括竣工资料验收，工程实体检查验收。 应注意：1、是否满足设计图纸的要求。2、是否满足现行规范、标准。3、是否满足合同约定的要求。4、是否按审批好的方案及施工组织设计等技术文件进行施工。
风口装置施工作业手册 风口设备:1、风口大套；2、风口中套； 3、风口中套压紧装置； 4、风口小套。送风设备：1、直吹管；2、送风设备压紧装置；3、连接管；4、鹅颈管。 一、施工准备 1、技术准备 1.1组织人员进行图纸会审，熟悉设计图纸上设备安装基础和标高等技术参数，核对设计图纸与实到设备的型号参数等技术参数。 1.2制定施工技术措施和作业指导书，并组织其交底工作。 2、工程设备准备 2.1组织工程设备进场及验收工作。 2.2工程设备、材料准备见表1.2.3 工程设备一览表表1.2.2 序号设备名称 1 风口大套 2 风口中套 3 风口小套 4 送风设备 3.1施工人员准备 3.1.1组织施工人员进场，对施工人员做好技术、安全交底。 3.1.2施工人员所需工种如下：测量员、钳工、起重工、电焊工。 3.2施工机械准备 3.2.1组织施工机械进场。 3.2.2主要施工机械表1.3.2.2 1 2
3.2.3主要施工机具、材料图片一览表。 电子经纬仪水准仪二氧化碳气体保护焊机手动单轨小车
手拉葫芦U型卡环 卷尺、磁力线坠钢丝绳 钢丝割炬、氧气乙炔皮管（气割工具）
工业氧气、乙炔（气割用）二氧化碳、氩气（CO2气体保护焊） 二、施工条件 1、作业面环境简述 1.1风口大套安装时，风口平台钢结构完成，上平台通道畅通，炉内需要利用水冷壁安装平台做为风口大套安装时的工作平台，炉外利用风口钢结构平台。 1.2送风口设备安装时，在风口钢结构平台上作业。 2、上工序情况简述 2.1设备安装前主要工序是风口段炉壳安装完成并验收合格，风口带以下炉内砌筑完成并验收合格。 三、施工操作工艺 1、列出应遵循的施工规范、法规、标准 1.1《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。 1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011。 1.3《钢结构焊接规范》GB50661-2011。 2、施工工艺流程 2.1风口设备安装施工工艺流 施工前的准备→风口定位→风口大套孔画线→风口大套孔切割→大套孔坡口切割→风口大套安装→风口大套焊接→风口中、小套安装→直吹管安装→鹅颈管安装→连接短管安装。 3、工序操作要点 3.1风口定位：风口段炉壳安装完后，按照设计图纸标高及轴线位置定位，以拼装高炉的中心点和0°、90°、180°、270°线为基准测设，利用经纬仪和水准仪在高炉炉壳外壁上分别测出每个风口的位置，注意对称测量，确保精确。风口大套标高确定后还需要和铁口框中心线进行复核，以保证铁口到风口之间组合砖的正常安装。所有定位标高和轴线经验收后在高炉炉壳上打上样冲。 3.2风口大套孔画线：通过CAD程序可将风口位置的开孔位置尺寸及炉壳圆周弧线进行放样，测量其开孔尺寸后，用镀锌铁皮现场制作开孔样板，将样板与炉壳上风口开孔位置对正后进行画线。多个风口可用样板重复操作。具体方式如图3.3.2所示。风口孔画线完成后利用气割按照所画线进行对称开孔，注意开孔时火焰方向要向风口中心方向偏移，以保证风口孔开孔大小合适，完成开孔后可按放样尺寸进行内外坡口的切割。
480m3 高炉风口小套频繁烧损的原因分析及探讨 第一炼铁厂生产科李霏 风口小套频繁烧损的生产现状始终是困扰我公司炼铁厂生产指标的瓶颈问题。为解决此问题，公司各层领导及技术人员对此进行过多次的研讨分析，进行过相关措施进行预防，但收效甚微。现笔者根据老区480m3高炉7、8月的风口套烧损情况及风口套烧损机理探讨如下，仅为个人观点，不足之处在所难免，仅供参考。 一、风口套烧损的情况分类。 风口套烧损机理可分为熔损、破损和磨损三类。实际观察来看，我单位大部分为渣铁侵蚀滴落后造成的熔损，少部分为本身材质或焊接质量不合格造成的破损和磨损。风口所处的工作环境恶劣，部分质量过关的风口套在热梯度的作用下，也有可能造成裂纹或渗漏，从而导致漏水。而破损多发生在风口套本身焊接缝部位，同时可根据烧损后打磨观察，内孔大外孔小的状态即可断定为本身破损，而熔损多为外孔大，内孔小。因我公司烧损风口的现状绝大部分为铁水滴落熔损，故着重探讨熔损情况的分析及预防。 二、造成风口小套熔损的机理。 造成风口套烧损的原因很多，但最基本的烧损机理即是：风口受热超负荷，冷却介质难以及时传导散热，从而导致风口套温度高于铜质固液相反应的700℃界限温度，当达到铜剧烈氧化的900℃界限温度时，风口很快在高温高压下烧坏漏水。而影响导热的因素大致有如下几个方面： 1）风口套本身的材质结构。这包括风口套铜质的纯度、性能，本身结构的合理性。我单位大都是铜质99%以上的贯流式风口，基本应能满足本级别高炉的风口要求。 2）冷却介质的压力、流量以及流速。当前各地区的高炉均在强化生产，尤其是民营企业的高炉利用系数和指标都日趋提高。之前的许多设计参数已难以满足强化冶炼的需求。我单位的风口套水压0.9-0.8Mpa，水量16-15t/h，均同部分高冶强的同级高炉来比较，只能说是在下限水平。而对于流速来说，应该保持在7-16m/s，才能满足我单位的高炉生产需求。（尚未计算，预计为下限值）3）炉缸状况。高炉炉缸活跃、稳定顺行是炼铁生产顺畅的基本要求。所以说炉缸无论是产生哪种堆积，对风口套烧损都产生了巨大的影响。造成炉缸堆积的原因主要有三种：一是低炉温堆积，二是高碱度堆积，三是石墨碳堆积。在我单位的原燃料条件下，焦炭热强度一般，基本在50-53左右，反应性在30左右，同时入炉矿的转鼓强度较低，基本都在70左右徘徊，由此来看，在原燃料方面有对中心死焦柱不利因素。另外因烧结碱度波动较大范围（1.5-2.2不等），为保证铁水质量，长期采取碱度上限操作，从而使中心料柱更容易堆积，造成料柱透气透液性变差。 三、操作制度。 1、炉顶布料。为了保障高炉顺行，在我单位的原燃料条件下，之前各高炉都执行的是有意识的发展边缘的操作方针。高炉操作人员在布料时在焦矿布料方面基本都是负角差多环布料。这虽然维持了顺行，但是由于煤气边缘发展，煤气利用率偏低，导致炉内化学热无法充分利用，高炉负荷难以提升，燃料比固然难
项目安全生产管理手 册 Revised on November 25, 2020
上海城建市政工程（集团）有限公司 XXXX项目 安全生产管理手册 编制人： 审核人： 批准人： XXXX工程 XXXX项目部 2017年4月 目录 1、总则 2、术语 3、管理职责 4、策划 5、实施和检查 6、审核和改进 7、资料和记录 8、其他 1、总则 、为了规范本项目施工现场安全生产管理工作，提高安全生产管理行为的有效性，控制和减少各类生产安全事故，特制定本规范。
、本规范适用于以下相关活动： 1）本项目施工现场安全生产日常管理； 2）项目内部对施工现场安全生产管理工作的自查评价或审核依据。 、项目经理是施工现场安全生产第一责任人，全面负责实施本规范。 、项目部对施工现场的安全生产管理工作，除应符合本规范的规定外，尚必须符合国家和地方现行有关法律法规、标准、规范的规定。 2、术语 、工作环境 生产作业场所内人员、作业、设施和设备安全生产的场地、道路、工况、水文、地质、气候等客观条件。 、危险源 生产过程中可能导致职业伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或环境污染的根源或状态。、隐患 未被事先识别或未采取必要的风险控制措施，可能直接或间接导致事故的根源。 、危险性较大的分部分项工程 在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。 、安全技术措施 为了实现安全生产、环境保护和文明施工而在技术上和管理上采取的措施。 、专项安全施工方案 依据危险性较大的分部分项工程特点与性质，在施工组织（总）设计的基础上，单独编制的安全技术、安全管理的措施性文件。
施工机具安全操作规程 1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电,立即更换禁止使用。 3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。 4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。X X市建四公司工程部制钢筋切断机操作规程 1、机械运转正常时方准断料。断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。X X市建四公司工程部制搅拌机操作规程 一、工作前注意事项: 1、清理搅拌机周围环境,清除工作前的碍阻物、 2、空车试运行,检查转动部份运行情况,特别是自动部份是否灵敏可靠、 3、检查润滑油是否充足、 二、工作中注意事项: 1、操作人员必须穿戴保护用品、(口罩、袖套) 2、设备运转中,严禁修理和保养,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料、 3、操作人员必须站在垫有木板的操作台上操作、 4、起料斗起升时严禁在料斗下方通行或工作、 三、工作后注意事项:
1、放下料斗至最低点、 2、清理清洁机器、 3、关掉电源、锁好电源开关箱平面刨安全操作规程 6、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并需双手接料，按在料上的手经过刨口时，用力要轻。 7、被刨的木料必须紧贴靠山，小料和薄料必须使用安全扒手及压板推进。 8、刨旧料时，必须将料上的钉子、灰垢等清除后再施刨。 9、操作时，遇到木节、逆杈等要适当减慢推进速度，严禁手指按在木节上操作。 10、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整，严禁在转动时进行调整。1 1、机械运转时，不准将手伸进安全档里侧移动档板，禁止拆除安全档板进行刨削。 12、材料需要调头时，必须双手持料，并离开刨口，再行调头，同时要注意周围环境，防止碰伤人、物。气焊设备安全操作规程 3、焊接前，必须严格检查气焊所用的设备和工具是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 4、严禁油污接触氧气瓶，以免发生爆炸，氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，不宜平放和倒置。 5、氧气瓶应保持严密，不得漏气。在搬运时，必须旋上嘴帽和套上防振圈；禁止在地面上滚动和拖拉，以防撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 6、电石桶应贮存在通风良好、不漏雨、不受潮的地方。打开电石筒取电石时，应戴护目镜和口罩，不得用钢铁工具敲击桶盖以防产生火花引起爆炸。 7、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10米，乙炔发生器附近严禁烟火。 8、在工作中，如发现氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再进行拆卸、修理。 9、发现乙炔发生器产生高温时应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种。
隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时，先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边为150—170mm，中间部分不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10－15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边不大于150*170mm，中间不大于200mm，板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等），洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求，应有质量保证书。罩面板安装必须牢固，无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3允许偏差项目
高炉工程 工艺设备安装方案 编制单位: 吾冶德信达州项目部编制人: 审核人： 审批人: 编制时间: 2007.03.19 目录
第一章、概述 (2) 1.1 编制依据 (3) 1.2 工程情况简介 (3) 1.3 施工技术标准 (3) 1.4 设备安装施工条 (4) 第二章、静止设备安装施工措施 (4) 2.1 静止设备安装工艺流程 (4) 2.2 静止设备安装步骤及要求 (6) 第三章、机泵安装施工措施 (9) 3.1 机泵安装工艺流程 (9) 3.2风机安装工艺流程 (10) 3.3 机泵安装步骤及要求 (11) 第四章、吊装安全保证措施 (12) 4.1吊装施工准备和要求 (12) 4.2吊装注意事项 (12) 4.3吊装安全事项 (15) 第五章资源需用量计划 (17) 5.1人力统计 (17) 5.2 主要施工机具设备配置计划 (17) 5.3监视和测量装置需用计划 (18)
第一章概述 1.1编制依据 1.根据招标文件和合同规定及国家现行的规范和标准 2.本单位有关人员对施工现场勘察 3.本单位承担类似工程经验 4.施工组织设计 5业主提供的施工技术资料 1.2工程情况简介 本高炉工程系统属新建工程，工期短，工程量大。因此工艺设备的安装与业主提供的图纸资料的完善性及到货时间具有非常紧密的关系，为了保证安装工期的绝对要求，制定合理的安装方案对确保设备安装的及时性非常重要。高炉系统工程的工艺设备主要有布袋除尘器（7件），布袋除尘器仓壁的振动器螺旋输送机，加湿卸灰机，1t电动卷扬机，700kg手摇卷扬机，装料设备及开关机构，链式探料尺，小钟漏斗，布料器，固定受料斗，小钟平衡杆，大小料钟控制器，助燃风机，鼓风机，管道系统阀门，机加工零部件组成。 1.3施工技术标准. 工艺设备安装参考如下规范： 1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-98 2.《炼铁机械设备工程安装施工验收规范》GB 50372—2006。 3.《压缩机泵.风机安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4.《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5.《建筑设备防火规范》GBJ16-87 5.《制造商规定的标准和要求》GB5023-98
工程施工安全管理制度 温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接 编辑，并根据自己的需求进行修改套用。 篇一：施工现场安全生产管理制度 施工现场安全生产管理制度 安全生产直接关系到每位职工的生命安全和身心健康, 关系着企业的兴旺和发达。为了保障施工现场安全生产的顺利进行, 特制定安全生产管理制度如下： 1.建立安全生产管理领导小组, 建立健全安全生产管理责任制, 形成网络管理。 2.认真搞好新工人入场教育和操作、换岗及特殊工种培训和教育, 凡未经入场教育考核登记注册不得进入施工现场作业。 3.进入施工现场必须佩戴合格的安全帽, 严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场, 施工现场严禁吸烟, 现场明火作业必须持有用火证。 4.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律, 严格按操作规程操作, 并制止他人违章作业。 5.施工现场严禁酒后上岗, 高空作业需系好安全带, 严禁攀登起重臂、绳索、脚手架、井架、龙门架和运料的吊笼和吊篮及吊装物上下。 6.作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程, 有安全防护措施, 施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。
7.特种作业人员必须持证上岗, 持证上岗率达到100%, 严禁触摸非本人操作的设备、电闸、闸门、开关等, 拒绝违章作业。 8.现场使用机械、临电要有方案, 技术交底要详细, 验收手续要齐全, 重要设备设专人管理, 维修设备必须拉闸、断电。 9.大型机械、塔吊、电梯安装要有设计和详细交底, 司机、信号工必须 持证上岗, 严禁违章作业, 服从信号工的统一指挥。 10.施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动, 拆除和移动安全设施、设备造成事故, 视情节给予罚款处理, 严重者追究刑事责任。 施工现场消防保卫管理制度 为了加强施工现场消防保卫工作, 预防火灾和各类案件的发生, 保证集体财产及职工生命安全, 贯彻执行好《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》, 把消防保卫工作落到实处。保证施工任务的全面完成, 制定如下施工现场消防保卫管理制度： 1.施工现场建立健全消防, 保卫组织结构, 义务消防队及应急组织和各岗位、各部位、各工种防火, 治安岗位责任制。 2.现场设警卫室, 配备足够的护场巡逻警卫力量, 并做好值班记录。 3.施工现场严禁吸烟, 吸烟请到吸烟处, 任何人未经批准不得私自动用明火, 现场有明显的消防标志、电气焊工持证上岗, 持有用火审批手续, 有灭火设施和看火人员。
操作规程编号：LX-FS-A27019 施工机具使用安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工机具使用安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、吊板 (一)铁链与坐板、挂钩捆扎应牢固。使用前应检查，坐板劈裂、腐朽或挂钩磨损掉l／4时，不准再用。 (二)坐吊板必须系安全带，并将围杆绳拢在吊线上。 (三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊线上，不准坐吊板。在一个杆档内不准两人坐吊板。在墙壁上作吊线终端者，在该段吊线上不准坐吊板。 (四)坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子。过电
杆必须使用梯子或穿上脚扣上到电杆上过，严禁爬抱电杆而过。 (五)在吊线周围70厘米以内有电力线或用户灯线时，不准坐吊板作业。 二、三角架、构架 (一)装置三角架、构架，应使用坚实、无劈裂、无死节的木杆或钢管；但不能混用，捆绑应牢固，并有足够的承载力，设置应平稳。 (二)使用前应检查，出现捆绑绳(铁)索松脱、断头或出现其它异常情况，应停止使用。 三、夹扛(杆叉) (一)装置夹扛，应使用坚韧、无劈裂、无笆节、材质相同的木杆、木杆梢经不小于10厘米，规格应相等；长短视需要而定。上端的连接拉链距杆顶30至40厘米；下端应设防止扩张的拉链-，距杆根60
浅谈高炉风口开孔和风口法兰安装方法 摘要：送风装置是高炉能否正常运转和保持生产高效的关键部位，而风口的开孔和风口法兰安装的精度直接影响着送风装置的功能。可以说高炉工程中风口开孔和风口法兰安装关系着整个高炉的使用情况。本文结合河北敬业集团2*1260M3高炉12号高炉工程简述一下如何在保证质量的情况下快速的进行风口开孔和法兰的安装。 关键词：风口开孔；风口法兰；标高；中心线；焊接 0前言 风口开孔最主要的是要保证角度、风口中心线标高和高炉炉壳的坡口大小，这些数据直接影响着风口法兰安装后的精确度，这里所说的开孔标高是指风口法兰标高，一般风口法兰中心线和风口中心线会标于设备上，即风口开孔标高要与风口法兰中心线对齐。而我们最终要保证的数据是风口中线线标高。两个标高不属于同一个，在安装时应该加以注意。所分角度风口开孔角度与风口法兰角度理论上应该重合。不同型号高炉风口个数有所不同，本文将以河北敬业集团2*1260M3高炉工程（18个风口）为例对具体安装方法加以说明。 1 风口开孔
为防止开孔后安装变形风口开孔工作在风口所在炉壳安装完成并且上面最少两带安装并焊接完成后进行。风口开孔前炉壳应准备好经校准的水准仪、经纬仪（或全站仪）以及盘尺钢直尺等工机具。先审核图纸，如果没有错误后方可进行工作。 1．1标高测量 把吊盘升至高炉风口标高以下大约1.5后将吊盘八个腿充分固定后用水准仪以炉底标高点为基准点把风口开孔标高（风口法兰标高）反到炉皮上。以三点为一线连接成围炉壳内一周的圆，用石笔标于炉壳上。为防止晃动测量时除工作人员外其它人不要停留在吊盘上。河北敬业集团2*1260M3高炉12号高炉工程在标高测量上使用了激光墨线仪，些设备大大降低了工作时间和数据偏差，下面具体说一下激光墨线仪如何于水准配合使用。首先按以上方法用水准把风口标高反对称两点于高炉炉壳内壁，把激光墨线仪器打开调出圆环光线后使水平线升至标高点100MM以内的的距离，分别测量两个标高点于水平线的距离，如无意外两点到水平线的垂直距离应该相等。如果不等检查仪器和炉标高。完成后以些垂直距离水平每隔300MM向上或者向下反出风口标高点并连线，即得出风口标高水平线。 1．2角度划分 以炉炉中心点为中心用经纬仪或全站仪从吊盘上以00为起点（具体以图纸所定起点为准），每转200（以18风口为例）画一条竖线于炉壳上。每条角度线与标高水平线交于上点，此点即为风口开孔中心。 1．3开孔
高炉风口参数的设计探讨 郭俊奎马铁林 摘要风口是高炉送风系统的重要设备之一，通过对高炉风口参数进行分析、论述、探讨，阐述了风口数目,风口高度, 风口角度、长度,风口直径对高炉冶炼操作、生产技术经济指标的影响,并从设计角度提出了风口参数的设计、计算参考 数据和建议。 关键词高炉风口参数设计探讨 0 前言 高炉炼铁是一个综合的工艺过程，每一项工艺参数设计对高炉生产都有不同程度的影响，高炉风口是炼铁高炉重要的送风设备之一，有高炉炼铁生产工艺以来就存在风口，高炉鼓风、喷吹的燃料都是通过风口进入高炉内的。风口参数主要包括风口数量、高度、直径、角度和长度等数据，风口参数对其本身寿命及炼铁高炉生产技术经济指标有重要影响，是高炉下部调剂的重要手段之一。本文结合节能减排、降低能耗及新工艺的需要，更重要的是通过工业实践，对风口参数进行分析总结、论述探讨，提出了自己的看法，并从设计角度提出了风口参数的设计、计算参考数据和建议，希望使风口参数更加科学合理，做好风口参数设计，从而进一步提高炼铁生产技术经济指标。 1 风口数目的确定 高炉风口数目是高炉工艺设计的重要参数之一，主要取决于炉缸直径大小和鼓风机能力，高炉风口数目增多目前是一种趋势，增加风口数目有利于高炉的强化冶炼。风口数目在满足炼铁工艺要求的同时，还应符合风口的安装尺寸和结构要求。 风口数目的计算有多种方法，但还没有严格的理论计算公式，一般按经验公式粗略计算后确定。设计手册要求风口弧长间距在1200mm～1400mm，国内曾采用如下公式[1]： f=2d＋1 式中：f—风口数目，个； d—炉缸直径，m。 式中计算出来的风口数目较少。国外一般采用如下公式[1]： f=πd/(1.0～1.2)或f=3d 风口数目一般为双数。高炉风口数目的合理设计与高炉操作、技术指标有很大关系。风口数目增多，风口弧长间距就小，高炉圆周进风相对均匀，可改善煤气流、温度分布，减少风口之间的“死料区”，炉缸燃烧均匀，可活跃炉缸，利于炉况顺行，有节焦、增产等作用，更有利于节能减排。中小高炉其效果十分明显，大高炉次之。 通过某140m3级高炉工业试验，风口由8个改为10个，和同等条件高炉相比，可提高日产量80 t～100 t，降低焦比10～15 kg/t.Fe。高炉炉缸8个风口时，风口中心线水平间夹角为45°，高炉改为10个风口时风口中心线水平夹角为36°，两者相差9°，也就是说8个风口时，相当于高炉炉缸内圆周72°(9°×8)范围内“无风口”，极大影响了炉缸的工作制度，对高炉技术经济指标影响较大。 上述试验表明，增加风口数目，炉缸燃料燃烧相对均匀、有效，有利于炉内煤气流的初始分布、温度分布、热量分布，可以活跃炉缸，利于炉况顺行，降低能耗，提高产量，有利于提高高炉的技术经济指标和经济效益，是节能减排的重要手段之一。 风口数目的增加，必须与风量、风压及风口直径等参数紧密配合，才能体现出增加风口数目的意义所在，否则，也会带来负面影响，达不到预期效果，反而影响高炉的强化冶炼。 笔者建议风口数目的确定应以炉缸风口之间的弧长间距为依据，以缩小风口弧长距离为原则，确定风口数目。建议风口弧长距离控制在1000 mm～1100 mm，不超过1200 mm。
钢筋切断机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人： 尺寸：50cm×70cm一块
钢筋弯曲机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时，必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关
上，应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人： 尺寸：50cm×70cm一块 钢筋调直机使用安全要求 1．使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。
建筑工程施工合同范本 第一部分协议书 发包人（全称）：万科建设集团 承包人（全称）：中国第四建筑公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 工程名称：国林大厦 工程地点：广州市天河区沙太南路1111号 工程内容：国林大厦施工工程（包括基础、主体、水暖电的装修、中央空调，具体内容参照工程承保范围），框剪结构（地上20层，地下3层）建筑面积共计11350平米 群体工程应附承包人承揽工程项目一览表（附件１） 工程立项批准文号：粤 JZ 资金来源：国家贷款70%自筹资金30% 二、工程承包范围 承包范围：见附件1 三、合同工期 开工日期： 竣工日期：
合同工期总日历天数365天。 四、质量标准 工程质量标准：符合国家及广东省建筑行业相关验收规范的合格标准 五、合同价款 金额（大写）：叁仟万元（人民币） ＄：30，000，000元 六、组成合同的文件 组成本合同的文件包括： １．本合同协议书 ２．中标通知书 ３．投标书及其附件 ４．本合同专用条款 ５．本合同通用条款 ６．标准、规范及有关技术文件 ７．图纸 ８．工程量清单 ９．工程报价单或预算书 双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。 七、本协议书中有关词语含义与本合同第二部分《通用条款》中分别赋予它们的定义相同。
八、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。 九、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项。 十、合同生效 合同订立时间：2012年02月25日 合同订立地点：广州市天河区沙太路1113号 本合同双方约定获得施工许可证及签字盖章后生效。 （公章）承包发包人： 人：（公章） 住所：广州市天河区天河路112号住所：广州市白云区白云大道南113号 法定代表人：*** 法定代表人：*** 委托代理人：*** 委托代理人：*** 电话：电 话： 传真：******** 传真：******