防静电环氧树脂规范
篇一：环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准
环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准
概述
随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用，环氧树脂防静电地坪具有表面平整，美观，整体无缝，易清洁，易维修，防静电效果长期持久有效，造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造，微机计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓产生，导电中涂找平层，在施工时注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，以刮批二道为宜。目前的防静电地坪涂料大多是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电声的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。
适用场所
电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。特点
1、防静电且防静电持久
2、高机械性能
3、平整光亮
4、耐化学腐蚀
5、使用寿命长
分类
按照制作过程，可以为以下几类：
1、普通薄涂防静电地坪
2、砂浆薄涂防静电地坪
3、普通防静电自流平地坪
4、砂浆防静电自流平地坪
工艺流程
1、基面处理
2、滚防静电底油
3、铺导电铜网(2m*2m)
4、刮防静电砂浆中涂
5、镘刮防静电腻子
6、刮防静电自流平面涂
技术指标
干燥时间表干≤4 实干≤24
附着力（级）≤1
铅笔硬度≥2H
耐冲击性 40通过
柔韧性 3㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
表面电阻Ω 105-108
体积电阻Ω 105-108
施工工艺
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力。
3、铜箔铺设：用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪漆投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
注意事项
1、避免在低温高湿条件下施工
2、双组份材料混合后,应在短时间内施工
3、涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用
4、应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。如一楼地面需做好防水处理。
保养
1、环氧防静电地坪施工完毕后需要7-10天的养护时间，方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它有机溶液浸润地坪表面，可根据地面要求，在有条件的情况下做打蜡保护（其效果可防止地面刮伤）；
2、凡需进入车间的人员必须换鞋，不能穿硬度极强的胶底鞋、铁块底鞋和高跟鞋，应该避免将泥沙带入车间内而划伤地坪表面，应该在车间出入口放置塑料地毯和刷子抹布，方便进入车间的人员清除鞋底硬质杂物。
3、设备进厂前，在地坪面上铺上硬纸箱垫底，再用木板铺在上面，并用大胶轮的叉车给机械设备定位，以免在运输设备过程中压爆或刮伤地坪表面；
4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。
5、凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面
6、不得让沉重货物直接接触地坪表面硬行拖拽移动，运送重物时应使
用多轮活脚板车运送。叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧倒、砸损、刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。
7、在环氧防静电地坪车间使用的推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，车间内外使用的推车、板车应有分别，使用范围区别分开使用。
8、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器清洁，也可用清水、洗涤剂、肥皂水等用清洗机清洗，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净，千万不能用强化学溶剂（如二甲苯、香蕉水等）清洗，容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位、走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。注意地面湿滑摔倒。
9、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免污油变性而吸附灰层，成为顽固性污渍。大
面积油浸的区域，可用宽布拖把去推动锯末吸干地坪油份。保持地面清洁无油污。
10、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。
验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
篇二：防静电规范-C
Q/RKAI
防静电规范
青岛海信通信工艺部发布
G0901.3.08.48—2009 前言
本程序由青岛海信通信工艺部提出。
本程序由青岛海信通信工艺部起草。
本程序由青岛海信通信工艺部负责解释。
本程序的修改状态为O/C。
本程序的附录为规范性附录。
本程序的主要起草人：刘伟建
审核:
批准：年月日
I
G0901. 3.08.48—2009
防静电规范
1 目的
本标准规定了青岛通信中防静电工作区中的防静电规范，以及相应的点检规范。
2 范围
本标准适用于青岛海信通信中所有的防静电工作区，必要时也可适用于外包厂家。
本标准可作为拟定作业指导书参考用，若有与作业指导书内容有分歧时，则以作业指导书为准。本标准中标注“参考”字样的项目为制定其他标准的参考项，可以根据现实情况来确定参考执行该项 3 职责
3.1 由工艺部负责本规范的制定和修订，防静电用品样品的认定，以及防静电标准问题的仲裁。
3.2 由防静电用品使用部门负责将本规范的内容对防静电用品使用者进培训和进行防静电用品的管理。
3.3 由工艺部负责防静电工作区中的防静电店、防静电地面和接地线周期性点检。
3.4 由防静电工作区使用部门负责防静电设施的设置、填写记录、维护和不和各项的整改。
4 定义
无
5 管理内容和要求
5.1 防静电工作区
划分防静电工作区的目的是保证防静电工作区中的产品和部品不被静电破坏。
※ 以下区域为防静电工作区
※
防静电工作区按照本标准进行静电防护措施，由各所属部门定期进行点检和维护。
※ 静电防护区中的静电防护设施示意图和相应的规范：
2
G0901.3.08.48—2009
工作台上作业区域内禁止放置非生产性物品，文件和图纸保管于防静电文件夹中。
大功率辐射源电磁场必须进行屏蔽（防止感应静电发生）。
5.3 静电防护标识规范
5.3.1 防静电工作区标识规范
使用定制胶带（黄色宽50mm ）进行区域划分。
区域标识形状为封闭环。
5.3.2 静电防护标识
对具有静电防护功能和已经进行静电防护了的周转工具的外表面易见位置贴ESD不干胶标签进行标识或直接印刷，目的是防止发生非静电防护设施与静电防护设施混淆使用的情况。
需要标识的位置：
防静电料盒
基板箱
3
篇三：环氧防静电施工方案
环氧防静电自流平地坪
地坪特点
1、防静电且防静电持久
2、高机械性能
3、平整光亮
4、耐化学腐蚀
5、使用寿命长
环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到
106Ω~109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
施工流程
一、工艺过程
1、基面处理
2、滚防静电底油
3、铺导电铜网(5m*5m)
4、刮防静电砂浆中涂
5、镘刮防静电腻子
6、自流平层
1）无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂层(新亚推荐)
2）溶剂型滚涂式：一般为滚涂二遍防静电面涂层
二、施工截面图示
防静电面涂层导电腻子层腻子层
补批铜箔导电腻子层导电砂浆底涂层
铜箔层铺贴
基础层(防水层另施工)
技术指标
一、应达到的技术指标：干燥时间表干≤4小时实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性 40通过柔韧性 3㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油
120# 7天无变化
特别说明（表面电阻）：
1、静电耗散型地板:
当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。表面电阻（体积电阻）在1X10 6～1X109?之间来表征。 2、导静电型:
它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻（体积电阻）低于1X10 6?来表征。
防静电地坪涂料的材料
对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性
能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂
，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：
1、防静电自流坪涂料：
具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的
场所；
2、防静电溶剂型涂料：
价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种：1、导电纤维类：(新亚推荐)
优点：具有很高的强度，吸油量极低，很好的导电性能，添加量小，成本较低。缺点：电阻值的控制较差，容易造成击穿，造成危害，分散性差，涂层电阻值的分布不均匀。
2、导电云母粉类：
优点：优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。
缺点：添加量大，成本较纤维类高。3、导电金属粉末：
优点：极好的导电性能，价格低。
缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化。4、炭黑、石墨：
优点：极好的导电性能，价格低。
缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，吸油量太大，无法制成高固体含量的涂料。5、导电助剂：
优点：价格低廉，分散均匀。
缺点：易迁移流失、防静电功能的时效很短，一般在3-6个月左右，仅用于临时性防静电场所。
环氧防静电地坪漆技术要求 一、环氧防静电地坪漆的概述 环氧防静电地坪漆是一种应用广泛的地坪涂料，它具有良好的防静电性能，能够有效地防止静电的产生和积聚。环氧防静电地坪漆主要由环氧树脂、导电剂和填料等组成，通过调配比例和涂装工艺，形成一层坚固耐用的地坪涂层。 二、环氧防静电地坪漆的技术要求 1. 导电性能要符合标准 环氧防静电地坪漆的导电性能是评价其质量的重要指标之一。导电性能主要取决于导电剂的种类和含量，要求导电剂具有良好的导电性能，能够有效地将静电导入地面。在涂装过程中，需要根据具体施工要求和环境条件，合理调配导电剂的含量，确保地坪漆的导电性能符合标准要求。 2. 耐磨性要达到要求 环氧防静电地坪漆作为地面涂料，需要具有良好的耐磨性能，能够承受日常的摩擦和磨损。为了提高地坪漆的耐磨性，可以在配方中添加适量的填料和增强剂，增加地坪漆的硬度和耐磨层的厚度。此外，在施工过程中，需要控制涂层的厚度和均匀性，确保地坪漆的耐磨性能达到要求。 3. 抗化学性要满足要求
环氧防静电地坪漆通常应用于工业环境中，需要具有良好的抗化学性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀。为了提高地坪漆的抗化学性能，可以选择耐酸碱的环氧树脂和添加适量的耐化学腐蚀剂。在施工过程中，需要注意涂层的密实性和均匀性，确保地坪漆具有良好的抗化学性能。 4. 施工工艺要规范 环氧防静电地坪漆的施工工艺对于地坪漆的质量和性能至关重要。在施工过程中，需要严格按照产品说明书和施工工艺要求进行操作，确保每个环节的施工质量。特别是在涂装前的基层处理和涂装过程中的涂布厚度、干燥时间、环境温度等因素，都需要严格控制，以确保地坪漆的质量和使用寿命。 5. 环保要求要达标 环氧防静电地坪漆是一种环保型涂料，应符合国家相关环保标准和要求。在产品研发和生产过程中，需要选用环保型原材料，尽量减少有害物质的使用。在施工过程中，需要合理控制挥发性有机物（VOC）的排放，选择低VOC的涂料产品，并采取有效的通风措施，保护施工人员和环境的安全。 三、环氧防静电地坪漆的应用领域 环氧防静电地坪漆广泛应用于电子、医药、化工、航空航天等对静电敏感的工业领域。它可以有效地防止静电的产生和积聚，保护设
防静电环氧地坪施工工艺 防静电环氧地坪施工工艺 （一）施工准备 1、基层处理 1）基层检查：检查基层表面是否平整、无渗漏、无孔洞、无蜂窝砂浆、无渗水现象； 2）缺陷处理：渗水及孔洞处理：若基层有渗水现象，应先搭建暗沟，用水泥浆封闭，抹平，检查是否有渗水； 3）去除污物：去除基层表面的油污、尘土等污物，表面处理整洁无异物； 4）补齐缺口：基层表面有缺陷，应使用天然石英砂、聚合物砂浆、防水砂浆配合石棉等，按规定的厚度补齐； 5）找平铺贴：将找平物料按规定比例搅拌，均匀涂布于基层上，并用手推压或机械密实，厚度精确，要求光滑无凹凸； 6）收缩缝处理：当基层表面缝隙宽度大于2mm时，应采用灌浆缝处理，浆料使用适当的聚合物材料，保持其与环氧地坪的结合强度； 7）预处理：对表面有粘度的基层，应采用剥离剂，去除基层表面的污垢和旧涂层，或采用机械辊推和锤打，使基层呈开放性表面； 8）底涂施工：施工前配制底涂料，将底涂料均匀涂布于基面，并用手推压或机械密实； 9）光处理：基层表面去除粗糙表面，用手按原形和结构，使表面滑润光滑，也可以采用砂布、抛光机等光处理工具；
（二）防静电环氧地坪施工工艺 1、环氧地坪铺贴： 1）测量：测量面积，以确定需要铺贴的环氧地坪的长宽面积； 2）铺贴：按照计算的面积，按照批号抽检，将环氧地坪板铺贴及密实； 3）接缝处理：将铺贴地坪衔接处用拉毛机，用环氧树脂抹布衔接处封闭； 4）环氧树脂面涂刷：将选用的环氧树脂按环氧树脂的配合释放，面涂施工，要求匀均、无凹凸，并衔接处粘接牢固； 5）封边处理：用石膏板将地面的封边处处理， 并将环氧地坪和墙面衔接处用拉毛机将衔接处封闭； 6）补齐隔缝：将隔缝处用环氧树脂，涂刷于衔接处，以保证无渗漏； 7）抛光：将环氧地坪抛光，以提高地面的光滑程度和耐磨性； 2、防静电层处理： 1）清理干净：将地面表面清理干净，保证其表面光滑、洁净无灰尘； 2）施工前准备：将环氧树脂和分散剂配制、搅拌均匀，在施工前，检查保温层的完整性； 3）施工：将环氧树脂和分散剂混合液以厚薄均匀的方式，均匀涂布到地面，用把手补平。
防静电环氧树脂规范 篇一：环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准 环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准 概述 随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用，环氧树脂防静电地坪具有表面平整，美观，整体无缝，易清洁，易维修，防静电效果长期持久有效，造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造，微机计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓产生，导电中涂找平层，在施工时注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，以刮批二道为宜。目前的防静电地坪涂料大多是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电声的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。 适用场所 电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。特点
1、防静电且防静电持久 2、高机械性能 3、平整光亮 4、耐化学腐蚀 5、使用寿命长 分类 按照制作过程，可以为以下几类： 1、普通薄涂防静电地坪 2、砂浆薄涂防静电地坪 3、普通防静电自流平地坪 4、砂浆防静电自流平地坪 工艺流程 1、基面处理 2、滚防静电底油 3、铺导电铜网(2m*2m) 4、刮防静电砂浆中涂 5、镘刮防静电腻子 6、刮防静电自流平面涂 技术指标 干燥时间表干≤4 实干≤24
环氧树脂地坪漆的施工方法和管理规范 《环氧树脂地坪漆的施工方法和管理规范》是由纳路特混凝土密封固化剂，抛光混凝土，瓷砖，大理石，环氧地坪漆编辑整理的。 环氧树脂地坪多用于公路、机场跑道等的装修中，其是由新型的地面装修材质——环氧树脂砂浆制成的。那么，怎样才能够打造出美观的环氧树脂地坪呢，环氧树脂地坪的施工要求及工艺是怎样的呢。 现在已经不用环氧树脂地坪漆了，越来越多的工业地坪、商业地坪甚至家装都采用纳路特密封固化剂处理过的地坪，该地坪环保节能、漂亮大方、经久耐用、维护简单。 随着人们对于装修环保的追求，越来越多的装修环保材质被研发出来。地面装修是较大面积的装修工程，亦是人们活动为频繁的地方。地面的环保装修亦成了现在人们所关注的焦点。环氧树脂地坪的装修主要适用于工业建筑中或公路、机场跑道的装修中。那么，环氧树脂地坪的施工工艺是怎样的呢，其在施工时又有什么要求呢。 一、环氧树脂的施工工艺
1、素地处理。素地处理即基层处理，将原有的地面用机械打磨机打磨平整，将其上的凹凸之处修理平整，以保证环氧树脂的施工效果。然后将素地上的杂物及尘土等清扫干净。若原有地面上有水渍或潮湿之处，要将其晾干或烘干后，才能够进行其他工序的施工。 2、形成底层。在将素地处理好后，将调配好的环氧树脂用镘刀均匀的涂抹在素地上，让其与素地完全粘结，并渗入入素地中，以形成一层粘性较强的底层。 3、砂浆层的形成。待底层的施工完成干燥后，则可将调好的腻子层材料与石英砂均匀的涂抹在底层上，以形成一层砂浆层。要注意的是，在形成装修砂浆层时，其一般会涂抹两层。砂浆层主要的功用是提升地坪的抗压、抗冲击力。在一层的砂浆层为干燥时，不能够进行二层砂浆层的施工。 4、环氧树脂地坪的中层打造。在砂浆层施工完成且干燥后，则要对于砂浆层进行打磨，待其全部打磨平整之后，则可将调配好的中层涂料，涂抹在砂浆层上，以保证砂浆层的平整均匀性。 5、环氧树脂面涂材料的涂刷。待环氧树脂中涂层干燥后，则要用打磨机将中涂层打磨平整，在将其上的尘土除去，以保证中涂基层的平整光洁性。然后在将调配均匀的面涂材料用镘刀涂抹于中涂上，即形成了光洁、美观的环氧树脂地坪。 二、环氧树脂地坪施工要求 1)要求。若环氧树脂地坪的施工位于坡道处或处于较为的油腻的环境中，则其的环氧树脂地坪在装修施工时，要注意其的防滑性。而若在工厂或油库等场所施工，则要考虑其在环氧树脂涂料中加入特殊的填料，以达到其的防火防静电性。 2)环氧树脂地坪施工的水泥素地基面要紧密牢固，表面无凸起起皮的现
表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 环氧地面分项工程 交底提要环氧树脂自流平防静电地面施工交底 清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 2.3.5施工现场环境温度宜在10℃～35℃，相对湿度不得大于80%。 2.3.6施工现场应配备人工照明装置。其他专业施工已完成，不得上下交叉作业。 2.3.7对施工人员进行书面的安全及技术交底。 3 施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→底涂施工→局部打磨修补→环氧胶泥绝缘层施工→表面修补打磨→铺设导电铜箔→导电层施工→防静电面层施工→养护→导电电阻测试 涂层基本构造 3.2基层处理 3.2.1用凿口锤、铲子，手提磨光机等工具，清除表面松软处和残留的水泥渣，并用吸 尘器除尘。 3.2.2已被油脂、化学药品污染的表面或改扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表 面预处理处理方法应符合下列规定： （1）被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。 （2）腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。
表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 环氧地面分项工程 交底提要环氧树脂自流平防静电地面施工交底 （3）凡穿过环氧地坪的管道、套管、预留孔、预埋件、地漏、设备底脚、彩钢围护等应预先埋置、留设完成。 3.2.3对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。 基层裂缝修补示意图 3.2.4伸缩缝的处理： （1）常规切割缝的处理（≤10mm） - 清理缝内垃圾 - 填充硅胶条 - 用弹性胶填补切割缝 - 清理缝周边 （2）超宽切割缝的处理（＞10mm） - 清理缝内垃圾 - 镶嵌硅胶条 - 用环氧砂浆填补 - 固化、切缝 - 在切割缝内灌注弹性胶 3.2.5细节处理及清理：为使基层更整洁、完美、利于底漆施工，用角磨机等工具处理
环氧树脂抗静电自流平施工工艺 1. 简介 该文档旨在介绍环氧树脂抗静电自流平施工工艺。环氧树脂抗静电自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工技术，能够有效地抑制静电积聚和电荷传导，确保工作环境的安全和稳定。 2. 施工准备 在施工前，需要进行以下准备工作： - 清洁：确保施工区域彻底清洁，无任何尘土、油污或杂物。 - 防尘处理：根据需要，施工区域可以进行防尘处理，以防止尘土污染影响施工效果。 - 基面处理：根据地面状态进行基面处理，包括打磨、修补裂缝等。 3. 施工步骤 以下是环氧树脂抗静电自流平施工的基本步骤：
- 底涂：采用专用环氧树脂底涂剂，均匀涂布在基面上，形成一个粘接层。 - 导电涂层：根据静电防护要求，涂布导电性能良好的环氧树脂导电涂层。 - 自流平层：将环氧树脂抗静电自流平材料均匀倒铺在导电涂层上，利用自身流动性形成平整的地面。 - 平整处理：利用专用工具对自流平层进行平整处理，确保地面平整度达标。 - 固化养护：让施工完成的地面进行固化养护，保证地面的强度和稳定性。 4. 施工注意事项 在环氧树脂抗静电自流平施工过程中，需要注意以下事项： - 环境温度：确保施工环境温度在建议范围内，以免影响材料固化和性能。 - 施工工具：使用专用的施工工具，确保施工质量和效果。 - 安全防护：施工人员应佩戴相应的安全防护用品，如手套、眼镜等。
- 施工厚度：根据施工要求，控制自流平层的施工厚度，以达 到预期效果。 5. 施工验收 施工完成后，应进行验收工作： - 视觉检查：对施工完成的地面进行视觉检查，确保没有明显 的缺陷和瑕疵。 - 静电测试：使用专用的静电测试仪器，对地面进行静电测试，确保符合防静电要求。 - 文件记录：记录施工过程和验收结果，建立相应的档案。 以上是环氧树脂抗静电自流平施工工艺的基本内容，供参考使用。具体的施工细节和要求需要根据实际情况进行调整和确认。
防静电环氧施工方案 引言 静电是在许多工业环境中存在的一个常见问题。静电的产生和积累可能对人员和设备造成危害，因此需要采取相应的措施来防止静电的产生和传导。防静电环氧施工就是一种有效的防止静电积累的方法。本文将介绍防静电环氧施工的方案和步骤。 施工材料准备 在进行防静电环氧施工前，需要准备以下材料： 1. 环氧树脂涂料 2. 硬化剂 3. 混合桶 4. 刮刀 5. 电动搅拌器 6. 地坪扫帚 7. 滚筒刷 8. 电气胶带 施工步骤 步骤一：准备施工区域 在进行防静电环氧施工前，应将施工区域清理干净，移除所有杂物和尘土。确保地面平整并清理干净。
在施工区域的地面上涂布一层防静电底漆。使用滚筒刷均匀地涂布底漆，并确保底漆完全干燥。 步骤三：混合环氧树脂 将环氧树脂涂料和硬化剂按照制造商的指示混合均匀。确保遵循正确的比例和混合时间。 步骤四：施工环氧树脂 使用刮刀将混合好的环氧树脂涂料均匀地涂布在施工区域的地面上。可以使用滚筒刷进行刷涂，确保涂层厚度均匀。 步骤五：防静电处理 在环氧树脂涂布完成后，立即将金属导电带放置在涂层表面。导电带应与接地连接，以确保静电能够有效地传导到地下。
等待第一层环氧树脂涂层完全干燥后，可以进行第二层涂布。重复步骤四和步骤五，确保涂层的整体质量和均匀厚度。 步骤七：施工区域封闭 在完成最后一层涂布后，封闭施工区域，并禁止人员和设备进入。确保环氧树脂涂层充分干燥和固化。 施工注意事项 •确保施工现场通风良好，并穿着适当的防护设备。 •确保施工材料的储存和使用符合安全要求。 •严格按照制造商提供的环氧树脂涂料和硬化剂的配比和使用说明进行操作。 •确保环氧树脂涂料的涂布厚度均匀，以避免出现涂层不均匀或厚度不足的问题。
环氧防静电地坪验收标准 1. 引言 环氧防静电地坪作为一种重要的地面装饰材料，广泛应用于电子厂、医药厂、实验室等对静电敏感的场所。为了确保环氧防静电地坪的质量，需要在施工完成后进行验收。本文档旨在提供环氧防静电地坪验收的标准和要求，以确保地坪工程达到预期效果。 2. 环氧防静电地坪验收标准 2.1 材料验收标准 2.1.1 环氧树脂材料 •检查环氧树脂材料的生产日期和批号，确保材料新鲜。 •检查环氧树脂材料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。 •检查环氧树脂材料的包装，应完好无损。 2.1.2 防静电涂料 •检查防静电涂料的生产日期和批号，确保材料新鲜。
•检查防静电涂料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。•检查防静电涂料的包装，应完好无损。 2.2 施工验收标准 2.2.1 地面平整度 •使用水平仪检查地面的平整度，不应超过规定的偏差范围。 •检查地面有无明显的裂缝、鼓包和凹陷等缺陷。 2.2.2 地面漆膜厚度 •使用涂膜测厚仪检测地面漆膜的厚度，应符合设计要求。 2.2.3 防静电性能 •使用电阻计测量地坪表面的电阻值，应符合规定的防静电要求。•测量地坪表面的电杂散电压，应符合规定的防静电要求。 2.2.4 表面硬度 •使用杯式洛氏硬度计对地坪表面进行硬度测试，应符合设计要求。
3. 验收方法 3.1 材料验收方法 •根据供应商提供的材料质量检验报告进行验收。 •对环氧树脂材料和防静电涂料进行外观检查和包装检查。 3.2 施工验收方法 •对地面平整度进行目视和仪器检测。 •使用涂膜测厚仪对地面漆膜厚度进行测量。 •使用电阻计和电压测量仪对防静电性能进行测量。 •使用杯式洛氏硬度计对地坪表面硬度进行测试。 4. 验收记录和报告 在完成环氧防静电地坪验收后，应编制相应的验收记录和报告。验收记录应包括地坪材料的验收结果、施工质量验收结果以及相关测试仪器的校准证书。验收报告应明确地指出地坪工程的优点和不足，并提出改进措施和建议。
《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收标准 图腾地坪系统2018—09-18 08:47:31 《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收要求 厚度：不小于1。0mm 表面形态：均匀光滑 使用年限：8年 地坪特性:能消除及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏. 适用范围：①电子、计算机生产及包装区；②石油化工实验室 工艺示意图： 防静电环氧地坪漆工艺示意图 适用场所: 环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器,集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。 混凝土地面要求 符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 强度要求：：基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1。5MPa 平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。 含水率和PH值：基层的含水率应小于4％,PH值小于9 .
表面质量：基层表面应无空鼓,开裂，坑洞，起壳和油污 . 施工操作方法 一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备 （1）在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作.相关工具应备好，一般需以下工具:电动搅拌装置、称量用的电子称、等。如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料（1组）喷完。 防静电环氧地坪漆 （2）涂料配料:应派专人配料,根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量（采用辊涂施工,每道需0。2 kg/m2),配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。如用不完一组漆,甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀（需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象,如桶壁附着的部分，所以建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀） 二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料 1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层. 2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准. 3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。经12h后确认底漆已固化，再进行下一工序施工。 三、防静电环氧地坪漆涂料导电底涂层
环氧树脂自流平静电地面检测标准 以环氧树脂自流平静电地面检测标准为标题，本文将探讨环氧树脂自流平静电地面的检测标准及其重要性。 一、引言 环氧树脂自流平静电地面是一种广泛应用于电子、医疗、化工等行业的地面材料。它具有良好的耐磨、耐腐蚀、防尘、防静电等特性，能够有效地保护设备和人员的安全。然而，为了确保环氧树脂自流平静电地面的质量和性能，对其进行检测是非常必要的。 二、环氧树脂自流平静电地面的检测标准 1. 地面电阻测试：通过测试地面电阻来评估地面的导电性能。根据不同行业的要求，地面电阻的标准值可以有所不同，但通常要求地面电阻在10^6到10^9欧姆之间。 2. 撞击强度测试：通过模拟工作环境下的物体撞击地面，评估地面的抗冲击性能。常见的测试方法是使用冲击球进行试验，根据球的撞击高度和地面的损坏情况来评估地面的抗冲击性能。 3. 耐化学性测试：通过将常见的化学药品溶液（如酸、碱、溶剂等）浸泡在地面上，评估地面的耐化学性能。地面应能够耐受化学药品的腐蚀，并保持原有的性能和外观。 4. 防火性能测试：通过将明火或热源接触地面，评估地面的防火性能。地面应具有较高的阻燃性能，不易燃烧，并且燃烧时不产生有害气体。
5. 防滑性能测试：通过评估地面的摩擦系数，评估地面的防滑性能。地面应具有一定的摩擦力，以防止人员在行走时滑倒。 三、环氧树脂自流平静电地面检测的重要性 1. 保障人员安全：环氧树脂自流平静电地面作为一种广泛应用于工业场所的地面材料，其防静电性能对于保护人员的生命财产安全至关重要。通过检测可以确保地面的导电性能符合要求，避免因静电引起的火灾和爆炸事故的发生。 2. 保护设备安全：环氧树脂自流平静电地面具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地保护设备免受化学药品的侵蚀。通过检测可以确保地面的耐化学性能符合要求，延长设备的使用寿命。 3. 提高工作效率：环氧树脂自流平静电地面具有防尘、防静电等特性，可以减少工作环境中的尘埃和静电干扰，提高工作效率。通过检测可以确保地面的防尘、防静电性能符合要求，创造良好的工作环境。 4. 提升企业形象：环氧树脂自流平静电地面作为企业形象的一部分，其质量和性能直接关系到企业的形象和声誉。通过检测可以确保地面的质量达到标准要求，提升企业形象。 四、结论 环氧树脂自流平静电地面的检测标准是确保地面质量和性能的重要手段。通过地面电阻测试、撞击强度测试、耐化学性测试、防火性能测试和防滑性能测试等多种检测方法，可以评估地面的导电性能、
防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底 第一节、节点构造 防静电地坪漆 1、1.5～2厚环氧抗静电涂料。 2、乱涂导电腻子二遍。 3、铺设导电铜箔并接地。 4、1厚环氧封闭底漆（二遍），整休打磨，吸尘。 5、40厚C25细石混凝土，随打随抹光。 6、60厚LC7.5轻骨料混凝土。 7、现浇钢筋凝土楼板或预制楼板现浇叠合层。 第二节、通用施工工艺 一、适用范围 适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面，配电装置室地面、踢脚线，以及台阶踏步等面层，省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。 二、作业材料与设备 1、基面处理设备 1.1、磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 1.2、便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 1.3、铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 1.4、抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 1.5、吸尘器：去除地面灰尘。 2、涂装用具 2.1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。 2.2、平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。 2.3、辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒
具有更好的操作性。 2.4、无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。 2.5、空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。 2.6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。 3、中涂打磨设备 3.1、大打磨机：高效快速的中涂层打磨设备。 3.2、抛光机与砂带机：配以80～120目的磨片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗(20～40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。 4、检验与试验设备 4.1、底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。 4.2、基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。 5、其它辅助工具 5.1、称量与搅拌工具：较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料，使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。 5.2、切缝机与打胶枪：用于缝隙的处理，切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注；而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。 三、工艺流程与操作要求 1、工艺流程 材料进场→基层处理→基层缺陷处理→底涂涂装→中涂涂装（打磨、吸尘）→环氧无溶剂自流坪面涂（环氧平涂）→养护（打蜡抛光）→报验。 2、操作要求 2.1、材料进场 核对进场油漆，进场检查凭送货单核对产品标记，验收产品的品种、数量，检查出厂合格证书及检测报告，外观检查油漆涂料桶无损伤。 2.2、基层处理
环氧树脂地坪涂料标准 一、概述 环氧树脂地坪涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的合成涂料。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学药品性、美观耐用等特点，被广泛应用于电子、医药、食品、化工等行业的洁净室、仓库、地下室等场所的地面涂装。为了规范环氧树脂地坪涂料的选用、施工及验收，提高地坪涂层的性能和使用寿命，本标准应运而生。 二、环氧树脂地坪涂料的标准组成 环氧树脂地坪涂料主要由环氧树脂、固化剂、填料、颜料、增塑剂等组成。其中，环氧树脂和固化剂是涂料的主要成膜物质，填料和颜料则用来调节涂料的性能。增塑剂则可以改善涂料的柔韧性和施工性能。 三、环氧树脂地坪涂料的选用原则 1. 安全性原则：选用符合国家相关标准的原材料，避免使用有毒有害物质，确保涂料的安全性。 2. 功能性原则：根据使用场所的需求，选择具有不同功能的环氧树脂地坪涂料。例如，在电子行业，需要选择具有防静电功能的涂料；
在医药行业，需要选择具有抗菌防霉功能的涂料。 3. 耐用性原则：选择具有优异耐磨性、耐腐蚀性、耐化学药品性的涂料，以确保地坪在使用寿命内保持良好的使用状态。 4. 经济性原则：在满足使用要求的前提下，选用价格合理、性价比高的涂料，降低涂装成本。 四、环氧树脂地坪涂料的施工工艺 1. 基层处理：对施工区域进行清理，去除油污、灰尘等杂质，确保基层表面平整、干燥、无油渍。 2. 底漆施工：按照产品说明书的要求，将底漆搅拌均匀后进行涂装。涂装时可采用刷涂、滚涂等方式，确保底漆均匀涂布，不漏涂。底漆施工完成后，需要进行干燥养护。 3. 中涂施工：在底漆干燥后，进行中涂施工。中涂可以采用刮涂或镘涂的方式进行施工，要求表面平整、无孔洞。中涂干燥后，需要进行打磨和清理，确保表面平整。 4. 面漆施工：在打磨后的中涂表面进行面漆施工。面漆可以采用刷涂或滚涂的方式进行施工，要求表面光滑、色泽一致。面漆干燥后，需要进行养护，确保涂料完全固化。 五、环氧树脂地坪涂料的验收标准
环氧树脂防静电防滑施工工艺 --- 1. 引言 在许多行业，如电子、半导体、医药和化工等，静电防护和防滑措施是非常重要的施工要求。环氧树脂作为一种常用的表面涂层材料，可以提供良好的防静电效果和防滑性能。本文档旨在介绍环氧树脂防静电防滑施工工艺，以帮助施工人员正确应用该技术。 2. 工艺流程 环氧树脂防静电防滑施工工艺分为以下几个步骤： 2.1. 表面准备 在施工前，需要对施工表面进行充分的准备。首先，要确保表面平整、干燥和无尘。可以使用机械方法，如打磨或刮除旧涂层，
以去除不平整的表面和污垢。然后，要清洁表面，使用洁净剂或溶剂彻底清除尘埃和油脂。 2.2. 底涂施工 在表面准备完成后，可以进行底涂施工。选择适合环氧树脂的底涂材料，根据产品说明进行配比和搅拌。然后，使用刷子或辊筒均匀涂覆在施工表面上。底涂材料的作用是提供良好的附着力和防潮效果，以便保证环氧树脂的施工效果。 2.3. 主涂施工 底涂施工后，可以进行主涂施工。选择合适的环氧树脂涂料，根据产品说明进行配比和搅拌。然后，使用滚筒或喷涂机均匀涂覆在底涂表面上。施工中要注意涂层的均匀性和厚度的控制，确保涂膜的质量和防静电防滑效果。 2.4. 防滑处理
主涂施工完成后，可以进行防滑处理。可以在涂层表面撒布防 滑颗粒，如矽砂或铝砂。将防滑颗粒均匀撒布在涂层上，确保涂膜 的防滑性能。防滑颗粒的选择应根据施工环境和要求来确定。 3. 质量控制 环氧树脂防静电防滑施工过程中，质量控制是非常重要的环节。以下是几个常用的质量控制方法： - 施工中要严格按照产品说明进行配比和搅拌，确保涂料的质量。 - 使用涂层厚度计进行涂层厚度的测量，确保涂膜的厚度符合 要求。 - 对施工过程中出现的问题及时进行处理和记录，及时修复涂 层缺陷。 4. 安全注意事项 在环氧树脂防静电防滑施工过程中，需要注意以下安全事项：
环氧导静电地坪涂料的标准 环氧导静电地坪涂料是一种具有导电功能的特殊地坪涂料，能够有效地避免静电产生和静电放电，并具有耐磨性、耐腐蚀性、抗化学品性能良好的特点。为了确保环氧导静电地坪涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准和规范。本文将就环氧导静电地坪涂料的标准作一详细介绍。 首先，环氧导静电地坪涂料的标准主要包括以下几个方面： 1.施工标准：环氧导静电地坪涂料的施工标准主要包括底材的处理、底漆的施工、中间涂层的施工、防静电层的施工以及面漆的施工等。这些标准包括环氧导静电地坪涂料施工的基本要求、施工工艺、施工环境要求等方面。 2.材料要求：环氧导静电地坪涂料的材料要求主要包括环氧树脂、导电剂、溶剂、填料等材料的选择及其质量要求。其中，导电剂是环氧导静电地坪涂料的核心成分，其用量、分散性、导电性能等都需要符合相应的标准。 3.性能指标：环氧导静电地坪涂料的性能指标主要包括抗静电性能、耐化学品性能、机械强度、表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。这些指标能够反映环氧导静电地坪涂料的使用寿命、稳定性以及运行效果。 其次，针对不同的使用环境和功能要求，环氧导静电地坪涂料的标准还可以有一些特殊要求和测试方法。例如，在电子厂房、医疗器械生产车间等静电敏感场所，对导电性能的要求可能更加严格，需要进行特殊的静电测试和评估。 最后，需要注意的是，环氧导静电地坪涂料的标准制定是基于国内外相关实践和经验的，并且需与相关国际标准接轨。随着科技的不断发展和
工程需求的变化，环氧导静电地坪涂料的标准也需要及时调整和更新，以 确保其在不同应用领域的质量和性能。 综上所述，环氧导静电地坪涂料的标准主要包括施工标准、材料要求、性能指标等方面。制定和遵守这些标准可以确保环氧导静电地坪涂料的质 量和使用效果，提高静电管控的效率和安全性。
环氧树脂按照防静电等级一般可分为基本抗静电级、抗静电级、导静电级三个等级。而各行业的防静电标准则一般按IEC和ANSI/ESD两个标准制定的，具体如下。 1、基本抗静电级：表面阻抗值（surface electric resistance）:10 +9 ~ 10 +12 ohm。 2、抗静电级（静电消散）：表面阻抗值（surface electric resistance）:10 +6 ~ 10 +9 ohm。 3、导静电级：表面阻抗值（surface electric resistance）:10 +4 ~ 10 +6 ohm。 除此以外，在高精密度之室内，如晶圆生产线、开刀房、弹药库等，静电不可聚之集场所，必需经由导静电级地材宣泄静电，以避免发生危险。例如于开刀时，医生需监看各种精密仪器指数，若电脑、仪器因受静电干扰而读数不正确，
可能导致医生误判，造成病患危险。又如静电累聚可能造成火花，如发生在弹药库，可能引发爆炸，造成灾难。 抗静电级（静电消散）则一般被用于办公室、学校、图书馆、博物馆、医院、病房、安养中心、各种公共场所之室内、工厂办公室、制造加工厂房。 导静电级则适用于开刀房、弹药军火库、IC等精密厂房。 除此以外，管理防静电标志时还应注意以下几方面，首先就是防静电警示标签的规格和使用严格按相关要求执行，新增或更改标签规格必须经防静电工艺管理部门或其授权部门批准后方可实施。 第二，新购防静电物品，包括设施、器材、静电敏感器件及其包装材料等，通常情况下应要求供应商按照规范要求作防静电标识，否则应由检验部门在检验合格后遵照规范要求加贴防静电标识。防静电物品的检验操作指导书应将防静电标识列为其必检项目之一。
环氧树脂地面国标 环氧树脂地面是一种高耐磨、美观、易清洁、防静电的地面材料，被广泛用于工业车间、电子厂、医院、实验室等场所。为了规范环氧树脂地面的施工标准，我国颁布了相应的国家标准，下面将介绍环氧树脂地面国标的相关内容。 1. 标准适用范围 环氧树脂地面国标适用于城市建设、建筑设计、施工、监理等相关单位，以及环氧树脂地面施工和使用的单位和个人。 2. 环氧树脂地面的分类和用途 根据施工条件和要求，环氧树脂地面可分为装饰性环氧树脂地面和功能性环氧树脂地面。装饰性环氧树脂地面主要应用于商业建筑、文化娱乐场所等场合，而功能性环氧树脂地面主要应用于工业生产场所、电子厂等。 3. 材料要求 ①环氧树脂材料要求：必须符合GB/T 1554-2014《环氧树脂 涂料》的相关规定； ②石英砂料要求：粒径均匀，不得有过度粗细，颜色均匀多变； ③环氧地坪面层材料要求：表面平整、光滑，不得有裂纹、麻面、气泡、色差、砂眼等缺陷。
4. 施工要求 ①基础要求：基础必须平整、结实、无砂浆剥落、裂缝、油污等； ②材料比例：环氧树脂材料和石英砂料的比例为1:1，需要根据使用要求实际配比； ③涂层厚度：涂层厚度一般为2-3mm； ④施工工艺：施工工艺包括地面清洁、地面处理、底漆施工、中涂施工、面涂施工等多个环节； ⑤施工环境要求：施工过程中必须保证通风良好，温度在5-35℃之间，湿度不超过85%。 5. 检验要求 ①基础检验：基础的平整度、含水率、强度等需要进行检测； ②表面检验：检测表面质量、平整度、是否有气泡、裂缝、麻面等； ③表面硬度测试：利用洛氏硬度计或者万能试验机进行测试； ④烤箱质量检验：环氧地坪面层需要在烤箱中进行质量检验，检查其表面硬度、附着力等性能。
我们身边的地坪材料有很多中的选择，其中防静电是一种具有良好的抗压耐磨、寿命持久、可承受重载的地坪之一，使用这种地坪主要是因为可以防静电，因此对于使用人员就需要知道相关的电阻标准，接着这个问题来给大家解答一下。 环氧防静电地坪都是静电耗散型，容易疏导静电荷的，在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。 在防静电环氧地坪做好后，要对下面的几项指标进行检测： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向
另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。本文由环氧地坪，环氧树脂地坪厂家苏州卡文思建材有限公司独家整理报道，转载请注明出处！ 同时按GB2828标准中规定的抽样程序，对于测量结果，充许有一部分不在这个规定的范围内： 测量的地坪面积规定测量数量充许不符格的测量值数 3000平方时要测125个值充许14个值不在1X104—1X1010Ω范围内 800平方时要测80个值充许11个值不在1X104—1X1010Ω范围内由于测量表面电阻时受到太多因素影响，这些影响因素包括：环境温湿度、表面洁净度、仪器误差等等，因而规定所有值均在一个范围内是不可能达到的，应按上述标准进行测量和验收。
环氧树脂地坪施工方案 （防静电自流平地坪） 环氧树脂防静电地坪；该地坪能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养，使用寿命长之目的，且环氧树脂防静电能达到：快速排泄电荷，避免静电荷富集，防静电效力持久等特点。表面电阻率达到105Ω—109Ω，符合国标GB6650— 86A级标准。 对素地基面的要求： 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，钢板除自然涨缩外无脚踏弹动。 2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。 5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。 素地处理后的标准为： 无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≦8%）光滑应打毛，基面表层不起砂、硬度好、无粉化现象及水泥裂缝，若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉，裂缝洼陷部分用树脂沙浆填平。地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。施工工艺： 环氧树脂防静电自流平地坪 施工材料：采用厦门“沧晟”品牌地坪漆 原材料介绍： 环氧树脂：南亚树脂-NY-128 固化剂：美国汽体-H-1418 助剂：德国毕克（BYK）公司或荷兰埃夫卡（EFKSA） 施工程序： 原地面：用打磨机将原地面细致打磨一遍，使其表面变的粗糙，并对潮湿处烘干处理然后进行清扫除尘。 底涂：用镘刀将调配好的混合材料全面均匀地涂刷于素地上，做到与素
地完全渗透并与原地板充分粘接，使其形成一道全树脂底层。 砂浆中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后，把石英质硅砂按比例放入混合材料内搅拌均匀，然后倒于底涂之上用镘刀平铺，使其平整并与底 涂粘接为一体。 腻子：待砂浆层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。然后把调配好的中涂材料镘涂于砂浆之上，使其渗透固化于砂浆层并 粘接一体。 导电铜网层：待底涂固化后，在上面按3m见方交叉铺设铜网并使其周边连接厂房地线。然后将导电底油用滚筒或镘刀在铺设铜网的地面上反 复镘涂两次，形成导电层。 导电碳黑：待导电层固化后，再将搅拌均匀的防静电中涂材料用镘刀镘涂于导电层之上便于粘接。 导电腻子层：将导电腻子材料用镘刀镘涂在铜网层之上形成导电腻子层。 自流平面涂：待导电中涂固化后，用细质磨片打磨、除去表面残留毛刺、颗粒、然后除尘。再将防静电自流平材料用镘刀镘涂于导电层之上， 使其形成一道光洁亮丽的防静电、防尘、防腐耐磨之表层。
施工要求及保养维护 1、环氧树脂地坪施工时的环境要求： ①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪； ②空气中湿度：在85%以上应停止施工； ③施工温度：低于5℃应选用特殊配方。 2、环氧树脂地坪保养维护：环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下： ①凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）； ②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面； ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；环氧树脂地坪施工工艺 1) 主要施工流程 施工准备+基面处理 环氧底涂涂装一道 环氧中涂砂浆层一道 环氧腻子中层+腻子粉二道 环氧树脂平涂面涂涂装一道 环氧树脂面涂涂装一道 清理维护、地坪养护 2) 施工工艺 A. 基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 B. 环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后，在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。 C. 环氧中涂涂装 在底涂固化干后（约8小时），首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平，再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使达到初步平整； D. 环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道，固化后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。 E. 现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 F. 现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。 3.墙（柱）地脚线施工 1）清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料，按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底