一、工程概况
(一)工程简介
工程名称：蓝湾半岛3栋外墙装饰工程
地理位置：广东省珠海市斗门区
建设单位：珠海市斗门区世荣实业有限公司
工程包括：室外石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、采光顶和轻钢雨篷等建筑层数：地上3层,地下1层
建筑高度:20.324米
建筑结构型式: 现浇钢筋混凝土框剪结构
设计使用年限:50年
抗震设防烈度：7度
建筑耐火等级：地上、地下均为二级。
（二)装饰项目
室外装饰为:石材幕墙
二、设计依据及采用规范
（一）设计依据
1.设计中满足的基本参数：
1) 抗震设防烈度按7度设防
2)按50年一遇设计,广州地区基本风压为0.5KN/m2
3)地区粗糙度:C类
4)本工程建施图、结施图及外墙设计说明
2.业主文件：
甲方提供的建筑图和结构图电子版。
（二）采用规范
1. 建筑设计规范
《建筑设计防火规范》GB 50016—2006
《防静电工程技术规范》DBJ08-83—2009
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑物防雷检测技术规范》GB/T21434—2008
《雷电保护》GB/T21714.1～4-2008
《民用建筑热工设计规范》GB50176—1993（2008年版）
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118—88
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046—2008
《预埋件设计规程》YS11—79
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007
2。结构设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81—2002
《钢结构设计规范》GB50017—2003
《型钢混凝土组合结构技术规范》JGJ138-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB 50223—2008
《建筑结构抗震规范》GB50011-2010
3。幕墙设计规范
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001
《建筑幕墙》GBT 21086-2007
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《铝合金结构设计规范》（GB50429—2007）
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000）
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003
《公共建筑节能设计标准》GB 50189—2005
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004
4。建筑幕墙性能检测及验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJT01—27—2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
《建筑幕墙平面内变形性能测试方法》GB/T18250—2000
《建筑幕墙抗震性能地震台实验方法》GB/T18575-2001
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB T 15227-2007
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑密封材料试验方法》GB/T13447-2002
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》GB13912—2002 《金属和其他无机覆盖层热镀锌层热喷涂锌铝及其合金》GB/T9793-1997 《玻璃应力测试方法》GB18144—2008—T
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5 钢材规范
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728—2002 《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T704-1988
《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 9788-1988
《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 9787—1988
《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》GB T 709—2006
《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706—1988
《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T702—2008
《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008
《冷弯型钢》GB T 6725—2008
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—2007
《不锈钢和耐热钢》GB/T20878-2007
《高耐候性结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB T 4172—2000
《金属覆盖和化学处理表示方法》GB13911-2008—T
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求试验方法》GB/T13912-2002
《钢结构防火涂料》GB14907—2002
《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160-2004
《碳素结构钢》GB T700-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T 3274—2007
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 GB/T912-2008
《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》 GB/T 11253—2007
《低合金高强度结构钢》GB1591—2008
《低合金高强度结构钢》GB/T 1591—2008
《合金结构钢技术条件》GB3077—1999
《耐热钢钢板及钢带》GB/T4238-2007
《钢焊缝手工超声波擦伤办法和擦伤结果分级》GB11345—89
《低合金钢焊条》GB T 5118-1995
《碳钢焊条》GB T 5117-1995
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280—2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》GB4237—2007
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009
《不锈钢棒》GB/T1220-2007
《连续热镀锌薄板和钢带》GB T 2518-2008
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《金属和其他无机覆盖层热涂锌、铝及其合金》GB/T9793—1997
6 石材规范
《天然石材统一编号》GB/T17670—2008
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
《天然饰面板材实验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法》GB/T9966.1—2001
《天然饰面板材实验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度实验方法》GB/T9966.2-2001 《天然饰面板材实验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法》GB/T9966。3—2001
《天然饰面板材实验方法第4部分耐磨性实验方法》GB/T9966。4—2001
《天然饰面板材实验方法第5部分肖氏硬度实验方法》GB/T9966.5-2001
《天然饰面板材实验方法第6部分耐酸性实验方法》GB/T9966.6-2001
《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7—2001
《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8-2001
《天然花岗石荒料》GB/T204—2001
《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830。1-830。2-1998
《天然石材统一编号》GB/T17670-2008
《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2010
《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973—2005
7 铝材规范
《建筑铝型材第1部分基材》（GB/T5237。1—2004)
《建筑铝型材第2部分阳极氧化、着色型材》（GB/T5237。2-2004）
《建筑铝型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4-2004）
《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》（GB/T5237.5-2004）
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》（GB/T5237。5-2004）
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》（YS/T437—2000）
《变形铝及铝合金化学成分》(GB3190—1996)
《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB16474—1996）
《变形铝及铝合金状态号》（GB16475—1996）
《铝幕墙板板基》（YS/T429.1-2000）
《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880—1997）
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》（YS/T431-2000)
《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》(YS/T429。2-2000）8 玻璃规范
《浮法玻璃》（GB11614-—1999）
《钢化玻璃》（GB9963——1998）
《中空玻璃》(GB/T11944-2002）
《夹层玻璃》（GB9962-1999）
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-—1999）
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》（GB/T 18915。2-2002）
9 胶类规范
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001
《石材用建筑密封胶》JC/T883—2001
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—2003
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《中空玻璃用弹性密封胶》JC486—2001
《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485-2007
《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635—2011
《丙烯酸脂建筑密封胶》JCT484-2006
《聚氨脂建筑密封胶》JCT-482-2003
《聚硫建筑密封胶》JCT 483—2006
《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB T 11835—2007
《绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB T 10801［1］。2—2002
《硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定》GB/T 533-2008/ISO 2781：2007
《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预制成型实心硫化橡胶材料规范》HG-T3100—1989 《工业用橡胶板》GB/T 5574-2008
10 紧固件及五金件
《地弹簧》GBT2697—2005
《铝合金窗撑挡》QB/T3887—1999
《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888—1999
《铝合金窗锁》QB/T3890—1999
《抽芯铆钉技术条件》GB/T12619—90
《射钉》GB/T 18981-2008
《紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3103。1-2002
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098。1—2000
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098。2-2000
《紧固件机械性能紧钉螺钉》GB/T3098。3—2000
《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098。4-2000
《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098。21-2008
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱》GB/T3098。6—2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098。16-2000
《紧固件机械性能螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823-1997
《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074。1—2002
《栓接结构用紧固件》GB/T18230。1~18230。7-2000
三、建筑幕墙及建筑外窗性能设计指标及保证措施
幕墙及建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面：
风压变形性能/气密性能/水密性能/热工性能/隔声性能/平面变形性能/耐冲击性能。
另外补充说明:防火设计/防雷设计/防腐设计/防静电设计
(一）风压变形性能
抗风压性能系指幕墙可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不超过允许值且不发生结构损坏(如：裂缝、面板破损、局部屈服、粘结失效等）及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。
在抗风压性能指标值作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不应大于下表的要求.
1. 幕墙支承结构、面板相对挠度和绝对挠度要求
幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支撑结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压.幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风压荷载标准值。
2. 建筑幕墙抗风压性能分级值（KPa）
本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行了计算，铝型材龙骨相对挠度≤L/180，钢龙骨相对挠度≤L/250；对所有幕墙的受力构件进行了详细分析计算，以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。
本工程幕墙按其计算值将玻璃幕墙、石材幕墙、钢板风压变形性能分级确定在2级。
本工程建筑外窗风压变形性能为2级。
（二)气密性能
气密性能系指幕墙可开启部分在关闭状态时,可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗透的能力。考虑到气密性与节能有关，气密性指标需满足《建筑幕墙》GB/T21086-2007对气密指标的一般要
求:
1. 建筑幕墙气密性能设计指标一般规定
2. 建筑幕墙气密性能分级（ m3/m2。h ）
本工程框架玻璃幕墙采用密封胶与多道胶条防水措施，保证了玻璃幕墙的气密性能
, 本工程气密性能为3级。 ３．建筑外窗气密性能分级值
本工程窗设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，建筑外窗气密性能为3级。 （三)水密性能
水密性能系指幕墙可开启部分为关闭状态时，在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏的能力。其中，受热带风暴和台风袭击地区，水密性设计取值可按P=1000μz μcw 0
计算,且固定部分取值不宜小于1000Pa 。其他地区，水密性可按上式计算值的75％进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa 。
1. 建筑幕墙水密性能性能分级值（Pa ）
框架玻璃幕墙采用密封胶与多道胶条防水措施，保证了框架玻璃幕墙的防水性能。 本工程水密性能在1000≤△P 〈1500范围内，为3级。
本工程玻璃窗设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，建筑外窗水密性能为3级. （四)热工性能
热工性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。属于热工学的计算范围，其分级指标为K 。
建筑幕墙传热系数分级
本工程在玻璃幕墙设计中，LOW —E 中空玻璃具有很好的隔热性能,玻璃幕墙铝合金龙骨采用断热型材.透明幕墙组合构件系统（包括外框、玻璃的边缘和中心）的综合传热系数应当满足：A1，K ≤2.4（W/m 2.K); A2，K ≤2。4（W/m 2。K ）；F1、F2、,K ≤2.4（W/m 2。K ）;F3，K ≤2.4（W/m 2。K ）.
不透明幕墙组合构件系统传热系数同墙体要求,K≤2。4（W/m2.K）.热功性能为5级。
（五)隔声性能
空气声隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。幕墙隔声性能分级以声音平均透过损失表示,性能分级具体如下：
建筑幕墙空气声隔声性能分级
本工程玻璃外墙采用了中空玻璃，其隔声效果均可达到35dB以上，实体墙部位本身具有良好的隔声性能。本工程墙体部位都加设有保温棉,使得空气声隔声性能更好.
隔声性能达到3级。
(六）幕墙平面内变形
幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能，以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值，在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。
主体结构楼层最大弹性层间位移角
幕墙平面内变形性能分级指标γ应符合下表要求：
建筑幕墙平面内变形性能分级
本工程主体结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构。
在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风载和地震力的组合效应，另外本工程幕墙设计的连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间相互独立，不会造成板块间的挤压破损.
本工程幕墙平面变形性能为2级。
（七）耐冲击性能
耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。以撞击物体的运动量F进行分级,分介线以不使幕墙发生损伤为依据，其分级指标应符合下表规定。
建筑幕墙耐撞击性能分级
本工程石材、钢板、铝板及钢化玻璃具有很好的耐冲击性能。
室内侧耐冲击性能为2级；室外侧耐冲击性能为３级。
（八）防火性能说明（顶部跃层玻璃幕墙）
1．幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分,因此防火设计是非常重要的。
结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施(层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在
隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延.
2．防火性能设计和防火等级大小,是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。根据《建筑设计防火规范》中规定：窗间墙的填充材料采用非燃烧材料，如其墙面采用耐火极限不低于1ｈ的非燃烧材料时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料.
①幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。
②在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实,外加镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。
③幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内。
3．避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格,以防某层失火,玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。
4．采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求,为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。
5．本工程防火极限可达到2小时。
(九）防腐设计
考虑到工程的重要性，我们对防腐性能予以了高度重视。在材料选择上,以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时,则作相宜的防护处理。
1．材料选用：在材料选择上，铝合金型材外露部分铝合金型材表面均采用氟碳喷涂处理，三涂一烤，膜层厚度不低于40 um；非外露部分铝合金型材外表面采用银白色阳极氧化,氧化膜厚度应符合相关规范AA15级要求.钢龙骨进行了热浸镀锌处理，所用的连接件除具有足够的强度外,所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性.如：螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所有连接角码也均采取表面镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。
2．现场施工:现场在做预埋件处理及转接件焊接时，焊后均涂两道防锈漆，再涂两道富锌漆，确保局部防腐蚀性能.
3．工艺保证：所有钢件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理，镀锌前,喷砂除锈处理，确保镀锌完好。
(十)防静电设计
由于本工程地处市区，而且又大面积采用玻璃，石材及金属板表面极易屯积电荷而吸附灰尘，从而造成幕墙表面的污染,影响幕墙的外饰效果。所以对于本工程来说，幕墙能否经过长期的使用而历久如新,保持良好的建筑形象，关键在于如何解决幕墙静电问题。
幕墙静电吸尘问题，经过我公司多年的研究与实践,已经在许多幕墙工程上取得了显著效果。幕墙表面屯积电荷，是由于没有一个良好的电荷输出通道,只要建立一个良好的电荷流通渠道，这个问题就迎刃而解了。
在工程中我们通过面材、副框或托板、横竖龙骨直接接地以及竖龙骨与防雷系统实现可靠接地，从而从幕墙结构上，形成了可靠接地通路(其中竖龙骨间用铜制膨胀节相连）。这样幕墙表面有电荷产生时,电荷就会沿着通畅的接地通路导入地下,幕墙表面就不会造成电荷屯积，避免了幕墙的静电吸尘问题。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉氧化膜，钢带与龙骨的接触表面则进行镀锡，这样，可有效地保证接触处电阻更小。
四、幕墙设计说明
（一)分格设计
本工程建筑幕墙的分格设计,基本按照设计师原分格进行设计，以保证整个建筑的整体风格不变。我公司在立面分格设计上遵照设计师的原设计分格的同时也考虑了如下因素：1．满足建筑设计效果要求.
2．考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理.
3．结构安全，采光合理.
4．考虑与室内装修窗口和天花板接口。
5．各个立面横向胶缝对齐。
6．满足相邻两房间的封修。
7．满足层间防火封修构造要求。
8．满足结构强度和刚度要求。
9．考虑各种不同材料交界、组合的处理方式.
(二）主要幕墙结构设计说明
设计思想：充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、好的幕墙性价比,幕墙设计坚持服务于业主、服务于社会的宗旨，以“科技”、“环保"、“节能”的设计理念，为用户和社会创造一个舒适的、现代的、高质量的生活和办公环境是我们进行幕墙设计总的构思。
设计方案在充分理解建筑师意图和建筑结构布置的基础上提出我们的方案设计、施工工艺和施工措施，以保证建筑师的意图完美实现。
对原幕墙体系进行了深化设计，主要是基于以下几点:
1）满足国家现行幕墙设计规范，符合现行幕墙检验标准。
2）在保证建筑外观和建筑使用功能不变的,降低工程造价。
3）考虑到内外装修交口及层间封修等因素，适当调整幕墙分格,以保证设计的合理性。
(三）幕墙设计
1、本工程石材幕墙采用不锈钢T型挂件幕墙系统,该系统结构具有以下特点：
1）采用不锈钢T型挂件系统结构，安装精度高，安装方便，安装工艺性好。
2)幕墙主龙骨为型钢，支撑强度高,刚度好，连接部位按规范要求采用螺栓固定，连接可靠快捷。
3）挂件可以保证挂件位置的准确性，因此,安装后的石材幕墙表面平整度好，接缝整齐化一，具有很好的装饰效果；
2、本工程玻璃幕墙采用全隐框幕墙系统，外观平整大方；
3、本工程轻钢采光顶和雨篷均采用隐框做法。
五、工程选材特点、材料介绍及验收标准
对于本工程,在选材方面，我们选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品,同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到现代科技与建筑美学的完美结合与发展，本次材料选择按照招标文件的要求进行。
（一）石材
大面石材采用25mm厚花岗岩石材板，石材表面需做六面体防护.
1）性能要求：
二氧化硅含量应在70%以上；
镜面材的光泽度不应低于75光泽单位.
石材耐火性应在1500℃以上不发生崩坏；
石材吸水率应小于0。6％，石材弯曲强度设计值不小于10N／mm²；
体积密度不小于2.5g/cm²
干燥压缩强度不小于150mpa
同一颜色石材幕墙上应采用同一矿脉的石板;
石材上墙前应在工地进行排板挑选,以保证所有石材纹理及方向过渡自然，无色差存在.
2）石材应符合下列国家标准的规定：
（1)《天然石材统一编号》GB/T17670-1999
（2）《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
（3）《天然饰面板材实验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法》
GB/T9966。1—2001
（4）《天然饰面板材实验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度实验方法》GB/T9966。2—2001 （5）《天然饰面板材实验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法》GB/T9966.3-2001
(6）《天然饰面板材实验方法第4部分耐磨性实验方法》GB/T9966。4—2001
（7）《天然饰面板材实验方法第5部分肖氏硬度实验方法》GB/T9966.5—2001
（8）《天然饰面板材实验方法第6部分耐酸性实验方法》GB/T9966。6-2001
(9）《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7—2001
（10）《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8—2001
（11）《天然花岗石荒料》GB/T204-2001
（12）《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1—830.2-1998
（13）《天然石材统一编号》GB/T17670—1999
（14）《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001
(二）铝材
本工程选用先后获得过全国质量管理先进企业、用户满意产品、国家优质产品、“广东省名牌产品”、“广东省著名商标”、等称号的铝型材，其表面处理方式为：粉末喷涂，具体颜色由业主确定。采用牌号为6063－T5的铝型材，尺寸公差为高精级,对有配合要求的尺寸采用超高精级，同时满足配合公差要求.所有铝型材均符合国标《铝合金建筑型材》GB 5237—2004的规定。
2.1本工程氟碳喷涂铝板应符合下列现行国家标准的规定：
1。《铝及铝合金轧制板材》（GB/T 3880）
2。《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB/T 16474）
3.《变形铝及铝合金状态代号》（GB/T 16475）
2。2本工程幕墙的铝合金型材选用国产高精级型材，合金牌号及状态号为6063—T5；具体见型材表；
2.3 构件式玻璃幕墙室内外可见部位的铝合金型材表面均采用三涂两烤氟碳喷涂处理，平均膜厚不
小于40μm,最小局部膜厚不小于34μm ；构件式玻璃幕墙、构件式铝板幕墙及石材幕墙室内外均不可见的铝合金型材表面采用阳极氧化处理，膜厚不低于AA15，即平均膜厚不小于15μm,局部膜厚不小于12μm ；女儿墙外挑百叶、横向遮阳百叶以及通风百叶室内外可见部位的铝合金表面采用三涂两烤氟碳喷涂处理，平均膜厚不小于40μm ，最小局部膜厚不小于34μm ；（注：以上铝型材的表面处理方式均为暂定，最终需由建筑师确定)
2.4 型材表面颜色除开启扇内侧为浅灰金属色外，其余均为白铝合金色，具体由建筑师选定; 2。5 玻璃幕墙铝合金型材壁厚满足《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102--2003）中规定的要求； 2.6 本设计中采用的铝型材的力学性能如下（参照《铝合金结构设计规范》GB 50429—2007）:
（三）玻璃
玻璃作为幕墙工程中的重要部分，在建筑物中起到重要的作用： 颜色满足建筑美学的要求。
具有良好的遮阳、隔热、隔音和抗紫外线功能。 具有现代建筑的通透感。
本工程要求以上这些功能能够完美的组合于所选择的幕墙玻璃中,并且获得一种最佳的性能价格比。工程中所用玻璃如下：
玻璃作为整个建筑的主要外饰面材料，必须满足以下几项性能指标： 1.玻璃的外观质量及尺寸偏差的要求:
玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷； 玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm ；
平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过0.5%，波形时不可超过0。3％； 玻璃厚度允许偏差为±0。03mm.
2。钢化玻璃的外观质量及尺寸偏差的要求： 锯齿不能达到玻璃厚度的一半以上；
锯齿状边不得出现在各个角的150mm 范围以内； 玻璃切割部的边缘外张应在1mm 以下； 坡口不得超过1.5mm;
雪花状裂纹不得出现在各个角位的200mm 以外,深度不得超过1mm,长度及直径均不得超过6mm ； 不得有粗裂纹部分；
所有的钢化玻璃应全部采用通过热均质处理在质量上得到确认的产品. 3.玻璃膜层质量要求：
在稳定光线下检测，玻璃膜层有不得大于1.6mm 的针眼，在玻璃四周75mm 范围内膜层允许有大于1.2mm 小于1。6mm 的针眼，但每平方米不能超过3处。中部膜层在直径为100mm 的面积内出现小于1.2mm 的针眼不能超过2个。划伤要严格控制宽度,
每平方米内伤痕宽度大于0.3mm ，其长度不得大于100mm ，条数不得超过1条；每平方米内伤痕宽度大于0。1mm,小于0.3mm ，其长度不得大于700mm ，条数不得超过4条；
不允许出现斑纹和大于等于1.0mm 的斑点； 不允许出现宽度大于0.3mm 的划伤； 4.阳光控制性能：
本工程所用玻璃应具有以下阳光控制性能： 5.光学性能允许偏差：
光学性能允许偏差应满足以下要求：
6。玻璃隔音降噪性能：
玻璃必须对各类声源进行有效隔离，玻璃八音段声音减低系数（SRI ）应满足以下要求:
（四)钢材、五金件及紧固件
钢材采用国产优质Q235B 钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B 钢.钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施.不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2—70.不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316不锈钢,用于室外)、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢，用于室内）。 1。 钢材的强度
钢材的强度设计值应符合下表要求： N/mm 2
2. 不锈钢螺栓连接的强度
不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表： N/mm 2
3。 焊缝的强度
焊缝的强度设计值应符合下表： N/mm 2
4. 钢材表面热浸镀锌层
未经离心处理的镀层厚度应符合下表：
（五）硅酮胶
幕墙用胶分耐候胶和结构胶两类，它们根据幕墙不同类型的受力特点，分别予以使用。结构胶和耐候胶选用国产优质名牌。结构胶采用双组分,高抗拉强度高弹性模量的中性胶。
幕墙采用的密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并具有低透气率及抗酸雨等特点。本工程幕墙、铝合金窗、雨蓬等均采用中性硅酮密封胶。石材幕墙用胶应采用中性石材专用密封胶。
本工程所选用各类密封胶品牌及其颜色最后经业主和建筑师确认后主可采用。结构胶的选用均符合国家经贸委硅酮结构密封胶工作小组有关文件的规定，耐候中性密封胶则不受此规定的限制.
凡选定的产品均有相容性试验报告和品质保证书，还提供相关证明、商检证明和产地证，并可以对胶的防老化年限提出保证.
(六）五金配件
本工程玻璃幕墙开启窗五金配件，具有以下优点：
（1）密封性能极好。采用多点锁块，可根据具体开窗尺寸调节锁点的多少。
（2）操作方便，只须轻轻拧动执手，便可锁住所有锁点。
(3）安装容易，清晰的加工图,使用户方便安装。
（4）安全可靠，使高楼的开启窗更加安全。
（5）美观、耐用，防紫外线照射、长时间不脱色、褪色。
（七）其它辅助材料
（1）保温岩棉：墙厚小于280mm均采用岩棉做外墙保温，采用100mm厚，容重100kg/m3的保温岩棉。
（2）胶:密封胶、结构胶均采用优质产品。
（3）隐形纱窗：国产优质卷轴隐形纱窗.
（4）其它辅助材料均选用国产优质产品。
（5）所有工程所涉及材料均以甲方确认的材料样板为现场验收标准
六其他注意事项
1. 凡图纸中与现场不符之处须仔细核对，并经业主、设计、施工、监理等各方确认后方可施工；
2. 本工程幕墙主龙骨需设置加强钢芯;
3。为实现建筑师对立面效果的特殊要求，本工程有许多创新的装配关系，请施工单位在施工前先做样品，经各方确认后方可施工;
4。幕墙开启扇采用的摇杆式手动开窗器，开窗器的配置均需封样后定货；
5. 玻璃的种类及颜色应由建筑师和业主确认后方可施工。
6. 焊缝质量等级为三级,未注角焊缝均为较薄焊件厚度。现场焊后需红丹防锈漆两度,银粉漆一道
处理。
第三节、分部分项工程主要施工方法 （一）、干挂石材幕墙施工方法 本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。 1、石材幕墙主要安装工艺流程图： 为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量： （1）材料选择：本工程采用30mm厚优质花岗岩，质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定，满足规范及招标文件的要求，并严格按花岗石材技术指标选用材料，保证花岗石的物理性能无差异。（2）石材外装饰面的色差控制：采用同一矿脉的石材，以业主确定的石材样板为色差控制标准，进行选择色泽一致的原料，确保花岗石板材基本上无色差现象，并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理，保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。 （3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的装饰面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。1）产品表面光泽度须达到75度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)； 2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及
边角有损现象。 （4）板材加工完后，须在石板表面做好防污染涂料处理； （5）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮； （6）绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。 （7）施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗石岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗石的基层尺寸，垂直度预检。 （8）色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排。 3、施工准备 施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。 对花岗石板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。 按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。 4、测量放线 按照上一节《幕墙施工工艺整体概述》中的测量放线施工方法，采取内控法和外控法相结合的测量放线方法，把立体钢丝主控网建立起来，保证幕墙的放线精准，满足施工的要求，我司将于开工前10天派测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 首先根据建筑物的辅助轴线弹设周圈定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。
幕墙工程 施 工 方 案 编制； 审核； 批准；
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (3) 2.1总体概况 (3) 2.2 建筑概况 (3) 三、施工部署 (4) 1人员准备 (4) 2项目组织机构 (5) 四、材料准备 (6) 五、施工工艺方法 (10) 1、花岗岩石材幕墙施工工艺流程 (10) 2、元件加工、制作要求 (12) 3、石材安装作业 (13) 4、幕墙的性能指标 (17) 六、质量保证措施 (18) 1、本工程质量目标 (18) 2、工程质量保证体系 (18) 3、质量保证管理制度 (20)
一、编制依据 1、幕墙设计条件根据建设单位提供的建施图、结施图、建筑节能报告书等。本设计经主体设计单位复核，证明对主体结构安全无影响。 2、本次设计为针对原建筑设计的石材部分的二次深化设计，本次设计范围内外立面装饰材料原设计均为石材。 3、幕墙设计依据的国家现行主要设计规范、规程、标准：
二、工程概况 1总体概况 2建筑概况 1、****************商住楼项目位于****奥体路，紧邻遵义市工人文化宫，交通方便。该项目建筑面积约****㎡。地下室为一层，地上最高为18层，耐火等级为二级，抗震设防烈度6度设防，地基基础为丙级，结构安全等级为二级。 2、本工程域划分为D1区D2区。 （1）其中D2区； D25#、D23#、D22#、D21#、#D20、D19#、D18#、D16#楼1-9层均为住宅，地下室1层，地上9层。D15#、D13#、D11#楼为1~11层均为住宅，地下室1层，地上11层。 （2）其中D1区； D1#、D2#楼为保障性住房，共18层，其中1~2层为商
建筑幕墙施工技术方案 建筑幕墙施工技术方案 一、前期准备 1. 确定幕墙设计方案：根据建筑设计要求，确定幕墙的设计方案，包括幕墙材料、结构、型式等。 2. 确定幕墙施工工艺：根据幕墙设计方案，确定幕墙的施工工艺，包括幕墙安装顺序、施工方法等。 3. 确定施工组织方案：根据工程规模和施工条件，确定施工组织方案，包括施工人员、设备、材料等的组织与调配。 二、施工准备 1. 设备准备：根据施工组织方案，准备相应的施工设备，如吊篮、塔式起重机、脚手架等。 2. 材料准备：根据幕墙设计方案，准备所需的幕墙材料，如铝合金板材、玻璃、结构胶等。 3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相应的技术和安全知识。 三、施工过程 1. 搭设脚手架：在施工现场搭设脚手架，为后续的幕墙安装工作提供便利。
2. 安装幕墙结构：根据设计方案，进行幕墙结构的安装，包括铝合金框架、支撑系统等。 3. 安装幕墙材料：将预制好的幕墙材料按照施工图纸要求，逐个进行安装，保证安装的位置、倾斜度和平整度等。 4. 密封处理：在幕墙材料安装完成后，进行密封处理，使用结构胶等材料填充幕墙结构的空隙，确保幕墙的气密性、水密性和隔音性。 5. 玻璃安装：对需要安装玻璃的幕墙进行玻璃施工，包括玻璃的切割、安装、密封等工作。 6. 安装附属构件：根据设计要求，安装幕墙的附属构件，如雨水系统、光照控制装置等。 四、质量控制 1. 施工记录和检查：在施工过程中，监督记录施工情况和检查施工质量，及时发现和解决问题。 2. 现场质量检验：对施工完成的幕墙进行质量检验，包括外观检查、密封性测试、气密性测试等。 3. 施工质量整改：对检测中存在的问题，及时进行整改和修复，确保施工质量符合设计要求和施工规范。 五、安全措施 1. 安全培训与教育：对施工人员进行安全培训，传授相关的安
幕墙施工方案 1、施工准备 1.1技术准备 1.1.1熟悉与审查施工图纸 审查设计图纸是否齐全，设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误。 对比建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 审查幕墙工程生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否能够满足幕墙施工的要求。 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂程度，施工难度大和技术要求高的分项；明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。 明确施工工期、分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件，如脚手架、现场施工用临时水电状况等。 1.1.2原始资料调查分析 气温、雨、雪、风、雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图，参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。 1.1.3技术经济条件调查分析 当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 编制深化的施工组织设计。 做好工程技术人员对施工人员的技术交底。 1.2材料、机具准备 1.2.1材料准备 石材幕墙及墙面干挂、地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和投标
工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 型钢采用热镀锌型钢，金属挂件采用不锈钢件，选用的硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶对所接触的材料要有相容性。 材料订货计划：签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整，并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶，分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前，按规定呈交审批资料,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。 1.2.2施工工具的准备 工程施工的所有石材尽量全部在工厂加工完毕运送至施工现场。局部修补部位可在现场切割。 施工工具：电动吊篮/组合脚手架、钢卷尺、线垂、靠尺、万用表、试电笔、试压机、手枪钻、电焊机、电锤、石材切割机、空压机、型材切割机、台钻、电圆锯、砂轮锯、电动改锥、钢材锯、云石割床、卷扬机、冲击钻、压刨、电剪子、手推车、手吸盘器、激光测量仪、焊钉枪、胶枪、硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶。 1.3现场施工条件准备 （1）工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置。 （2）工地施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机，电脑及打印机各一台。 根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施： 现场办公室间，约平方米；工具材料库间，约平方米；加工制作场约平方米；露天临时仓库约平方米。总计约平方米 （3）临时设施的用水、用电协调招标方接驳到施工现场。 现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱，再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置、漏电保护装置、接地接零。总电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。 临时用水：包括施工和生活用水。根据现场实际情况，统一协调总包单位安排解决。 (4)在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。
十八、幕墙工程施工方案 本工程幕墙工程为指定分包工程项目,我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调，由于本工程处于沿海地区，玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题，施工过程中将制定周密的成品保护措施，确保后期使用安全。 （一）设计概况 1、37#地块A、B幢 幕墙类型主要有：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等，采用铝合金框料，除特别注明以外，玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm双银Low-E夹胶中空玻璃，消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm双银Low-E 中空玻璃，防火幕墙采用双银Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm（内片采用防火玻璃），B座中庭和A座31～35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃，幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求。外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为： 2、36#地块E、F幢 本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙选用双银Low-e中空钢化玻璃(8+12A+8)，遮阳系数≤0.35，可见光透射比≥0.4，综合传热系数K≤3.0w/m·k，幕墙反射比≤0.3；双银中空Low-e夹胶钢化安全玻璃(外片8+12A+内片6+PVB+6)，用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0.35；透明夹胶钢
化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃顶；结构性能应满足地震作用7度设防烈度,温度作用、自重作用，抗风压以及主体变形的影响，幕墙达到一类防雷建筑防雷要求。 （二）幕墙施工方法 1、单元式幕墙施工方法 1.1工艺流程 1.2测量放线 （1）复核土建结构标高线的正确性 以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5层为阶段复核土建标高的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上项目总工程师及专业工程师，标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 （2）确定幕墙施工测量放线的基准层 楼体平面变化层确定一基准层,两测量基准层间隔层数不宜大于5层，复核基准层土建基准点、线的闭合情况,用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理，测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正，如发现测量结果有较大偏差时，应及时测量、纠偏，以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线，依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
幕墙工程施工方案 幕墙工程施工方案1 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300―20XX）。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133―20XX）。 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210―20XX）。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定： (1)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。 (2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0MPa。 （3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。 2)．金属材料。 （1）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。 （3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。 3)．非标准五金件 应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T3098.15)的规定。 4)．建筑密封材料 （1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 2、施工工具与机具 ⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。 ⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。 四、施工方法及要点 1、施工工艺――基层处理――放控制线――挑选石材――预排――石材――打膨胀螺栓――安装钢骨架――安装调节片――石材开凿――石材安装――石材缝密封――成品保护。 2、基层处理 （1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 （2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 （3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线
玻璃幕墙施工方案(幕墙) 一、要紧技术措施 （一）施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底与移交 手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故 施工前务必做到各类安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm 特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 （二）弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。 1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各类排板列 线。假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间 板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。 3．开间轴线以土建为准，上点操纵在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。 4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准操纵点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情 况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建 结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。 （三）加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料与下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址与交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格与色泽等方面指示操纵在规范标准以内，并符合合同与设计要求。 （四）测量放线 1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，务必由基准 轴线与水准点重新测量复核。 测量内容为： a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料； 2.按照设计在底层确定幕墙定位线与分格线位，水平宽度与洞口位置
建筑幕墙施工组织设计方案 一、前期准备工作 1.1建立项目组织结构 为了确保施工过程的顺利推进，我们将建立一个清晰的项目组织结构，包括项目经理、副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等角色， 并明确各自的职责和权限。 1.2编制项目计划 我们将制定一个详细的项目计划，包括施工工序安排、人员配备计划、材料采购计划、施工进度计划等，确保施工过程的高效执行。 1.3选择施工方案 根据项目的特点和要求，我们将选择适合的施工方案，包括幕墙的安 装顺序、施工工艺、施工设备选择等。 二、施工准备 2.1人员培训和技能提升 我们将为施工人员提供必要的培训和技能提升机会，确保他们具备足 够的专业知识和技能，能够胜任幕墙施工工作。 2.2材料准备 我们将根据施工计划提前准备必要的施工材料，包括幕墙铝型材、玻璃、密封胶等，以确保施工的连续性和高效性。 2.3施工场地准备
在施工前，我们将对施工场地进行必要的准备工作，包括场地平整、 杂物清理、临时设施搭建等，以保证施工条件的良好。 三、施工方案 3.1幕墙安装顺序 我们将根据施工图纸和设计要求，制定幕墙的安装顺序，包括先安装 立面幕墙，再安装屋面幕墙等。 3.2施工工艺 根据幕墙的特点和要求，我们将制定适合的施工工艺，包括安装顺序、安装方法、施工顺序等，以确保施工质量和进度。 3.3施工设备选择 根据施工工艺和要求，我们将选择合适的施工设备，包括吊篮、脚手架、起重机等，以提高施工效率和安全性。 四、质量管理 4.1施工前检查 在施工开始前，我们将对施工材料进行检查，包括幕墙铝型材的表面 质量、玻璃的品质等，确保材料符合标准和要求。 4.2工序检验 在施工过程中，我们将进行工序检验，包括立面幕墙安装质量、玻璃 安装质量等，以确保每个工序的质量。 4.3最终验收
幕墙施工方案 本工程中的幕墙工程方案详见专项施工方案，在此提出一些基本要求，具体安排及详细的做法在专项方案中重点说明。 一、玻璃幕墙 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 1、基本要求 （1）作业条件 ①应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 ②幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 ③幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。 ④幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 ⑤当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 ⑥不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 ⑦应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 ①采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 ②对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心
玻璃幕墙施工方案范本 一、背景介绍 在当代建筑中，玻璃幕墙被广泛应用于各类商业、办公和住宅建筑中，其外观美观、采光效果好、节能环保等特点备受青睐。本文旨在提供一份玻璃幕墙施工方案范本，以便在实际项目中能够更加规范和高效地进行施工工作。 二、施工前准备 1. 设计图纸确认：确保设计图纸符合规范要求，并与建筑设计方进行充分沟通，明确设计目标和要求。 2. 材料采购：根据设计要求，采购符合国家标准的玻璃、金属材料等，并做好材料质量检测和验收工作。 3. 人员组成：组建施工团队，确定施工人员的专业技能要求，安排合适的岗位和任务，确保施工过程的顺利进行。 4. 安全措施：制定详细的施工安全计划，包括安全设施的配置、施工人员的防护要求以及应急预案等。 三、施工工序 1. 基础施工：根据设计要求，进行地基基础施工，确保地基的稳固和承载能力。 2. 结构施工：按照设计图纸，进行幕墙结构支撑体系的搭建，包括钢结构的焊接、连接和调整等工作。
3. 玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃的切割、固定和密封等工作，确保玻璃的安装质量和密封性能。 4. 金属板安装：根据设计要求，进行金属板的切割、加工和固定等 工作，确保金属板的安装牢固和美观。 5. 密封工作：进行幕墙玻璃与金属构件之间以及构件与建筑物之间 的密封处理，确保施工质量和水密性能。 6. 检验和调整：对施工完成的幕墙进行质量检验，发现问题及时修复，并进行必要的调整和优化。 7. 完工验收：按照相关标准和规范，对已完成的玻璃幕墙进行全面 验收，确保施工质量符合要求。 四、施工安全注意事项 1. 人员安全：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好相应的 安全防护用具，并接受必要的安全培训。 2. 环境保护：施工过程中，采取合理的环境保护措施，确保施工现 场的清洁和周边环境的无污染。 3. 施工设备：使用符合国家标准要求的施工设备和机械，并保证其 正常运行和定期维护。 4. 火灾防控：施工现场应设置必要的消防设施，并进行火灾风险评 估和防控措施的制定。 五、总结
玻璃幕墙工程施工方案 一、总包服务 玻璃幕墙分包进场的材料堆放布置在现场的南侧，便于组织材料装卸和运输； 玻璃幕墙分包的办公用房在项目部指定的分包用房； 玻璃幕墙分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）； 在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件；同时还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。 二、针对二次设计进行控制 在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。 1、强度设计： 要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板、石材的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。 2、水密性、气密性设计： 玻璃幕墙通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现；第二道密封通过胶条来实现。 3、抗震及温差变形设计： 温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。。我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。 在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。 另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温
幕墙施工方案 一、背景介绍 幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅可以提供建筑物的 外部装饰效果，还能起到隔音、保温、防水等功能。在建筑施工 过程中，幕墙的施工方案至关重要，它直接关系到建筑质量、视 觉效果以及施工进度的控制。本文将围绕幕墙施工方案展开探讨。 二、幕墙材料选择 1. 金属材料 金属材料常见于幕墙的铝板、钢板等部分，其优点是强度高、 耐久性好以及形态多样化。在选择幕墙材料时，要考虑能否满足 风力、抗震等要求，并兼顾材料的重量和加工难度。 2. 玻璃材料 玻璃作为幕墙的常用材料之一，可以提供良好的采光效果和观 景体验。在选择玻璃材料时，要考虑其隔热性能、防火性能以及 抗震性能，以满足建筑环境和功能需求。
3. 石材材料 石材材料在幕墙中常用于外墙装饰，给建筑增添质感和稳定感。在选择石材材料时，要考虑其抗腐蚀性能、防火性能以及施工的 技术要求，以确保幕墙具有良好的外观和功能性。 三、幕墙结构设计 1. 点支式幕墙 点支式幕墙是指将幕墙板材通过点支架连接到建筑结构上，形 成隔热、施工简单的幕墙结构。在设计点支式幕墙时，要合理选 择支架材料和型号，并保证其承载力和抗震性能。 2. 悬挂式幕墙 悬挂式幕墙是指通过悬挂系统将幕墙板材连续悬挂在建筑结构上，形成贴近建筑表面的外立面效果。在悬挂式幕墙的设计中， 要考虑材料的选用、安装方式以及与建筑结构的连接，以确保幕 墙的稳定性和安全性。 四、幕墙施工工艺
1. 材料加工 幕墙材料在施工之前需要进行加工，包括切割、折弯、冲孔等工艺。在材料加工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保材料的尺寸精准和平整度。 2. 幕墙安装 幕墙安装是幕墙施工的关键环节，要根据施工图纸和施工方案准确安装幕墙板材和支架系统。在幕墙安装过程中，要确保安装质量，并加强安全措施，以规避潜在的施工风险。 五、幕墙施工质量把控 1. 工程验收 在幕墙施工完成后，需要进行工程验收，包括幕墙板材的表面质量、连接件的强度和结构的稳定性等方面的检测。工程验收可以通过抽样检验和全面检测相结合的方式进行，确保幕墙施工质量符合要求。 2. 维护保养
幕墙施工方案 （一）、预埋件方案： 预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。 1、材料 锚板：8mm厚镀锌钢板。 药剂螺栓规格：M12×160mm。每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。 2、操作步骤 1、用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。 2、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。 3、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。 4、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。 5、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。 6、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。 3、注意事项： （1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。 （2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。 （3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。 （4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。 （5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。 （二）、玻璃（金属）幕墙： 玻璃（金属）幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构
思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。 ➢科学性 所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎； 所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果； ➢安全性 每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。 ➢经济性 在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。 施工顺序： 1、预埋件的埋设： （1）、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差； （2）、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm； 2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线 作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点；2.趋近副控点；3.外墙身及楼层平面内控制点。 （1）、选定每层的500㎜线作为基准线进行放线； （2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； （3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工依次 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐藏验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一样，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装限制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的平安性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调整 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调整。经检查符合要求后再进行拧紧，凹凸、左右限制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
（3）立柱的分格安装限制 立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调整安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差限制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸限制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒， 立柱安装调整完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。
幕墙工程设计施工方案 一、工程概况 幕墙工程是指用于建筑外墙的装饰性和防护性的墙面构件，通常由玻璃、金属和其他材料组成。随着建筑行业的发展，幕墙工程在建筑设计中起到越来越重要的作用，不仅美化了建筑外观，还提高了建筑的节能性和安全性。本文旨在对幕墙工程的设计和施工进行详细地介绍，以确保工程的顺利进行。 二、设计阶段 1.初步设计 在进行初步设计时，需要根据建筑的整体风格和功能要求来确定幕墙工程的材料和结构形式。同时，需要考虑到建筑的环境特点和气候条件，以确定幕墙的保温隔热性能和防水密封性能。 2.详细设计 在进行详细设计时，需要对幕墙的结构和材料进行进一步的深入研究和分析。需要进行强度、稳定性和安全性等方面的计算和分析，以确定幕墙的整体结构和连接方式。 3.材料选择 根据建筑的要求和环境的要求，需要选择适合的幕墙材料，如玻璃、铝合金、不锈钢等。需要考虑到材料的保温隔热性能、防水性能和抗风性能，以确保幕墙的稳定和安全。 4.施工工艺 在进行施工工艺设计时，需要对幕墙的具体组装工艺和安装方式进行合理的安排和规划，以确保施工过程的顺利进行。 三、施工阶段 1.施工前准备 在进行施工前准备时，需要对施工现场进行全面的检查和整理，确保施工现场的安全和整洁。需要确定好施工人员的工作任务和分工，以确保施工的有序进行。 2.材料采购与加工 在进行材料采购与加工时，需要选购优质的幕墙材料，并进行幕墙构件的加工和制作，以确保幕墙的质量和可靠性。 3.施工工艺控制
在进行施工工艺控制时，需要对幕墙的组装和安装进行严格的控制和监督，确保幕墙的安 装质量和施工进度。 4.质量控制 在进行质量控制时，需要对幕墙的材料和施工工艺进行全面的检查和测试，以确保幕墙的 质量达到设计要求。 四、验收阶段 1.工程验收 在进行工程验收时，需要对幕墙进行全面的检查和测试，以确保幕墙的外观和性能达到设 计要求。 2.维护保养 在进行维护保养时，需要对幕墙进行定期的检查和维护，以确保幕墙的使用寿命和安全性。 五、总结 本文通过对幕墙工程设计施工方案的详细介绍，对幕墙工程的设计和施工过程有了更深入 的了解和认识。只有在每个环节都严格执行，才能保障工程的顺利进行。希望我们的工作 能够对相关行业朋友有所帮助。
一、工程概况 （一）工程简介 工程名称：蓝湾半岛3栋外墙装饰工程 地理位置：广东省珠海市斗门区 建设单位:珠海市斗门区世荣实业有限公司 工程包括:室外石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、采光顶和轻钢雨篷等建筑层数：地上3层，地下1层 建筑高度：20。324米 建筑结构型式: 现浇钢筋混凝土框剪结构 设计使用年限:50年 抗震设防烈度：7度 建筑耐火等级: 地上、地下均为二级。 （二）装饰项目 室外装饰为:石材幕墙 二、设计依据及采用规范 (一)设计依据 1。设计中满足的基本参数： 1）抗震设防烈度按7度设防 2)按50年一遇设计,广州地区基本风压为0。5KN/m2 3）地区粗糙度：C类 4）本工程建施图、结施图及外墙设计说明 2。业主文件： 甲方提供的建筑图和结构图电子版. （二）采用规范 1。建筑设计规范 《建筑设计防火规范》GB 50016—2006 《防静电工程技术规范》DBJ08—83—2009 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑物防雷检测技术规范》GB/T21434-2008 《雷电保护》GB/T21714.1～4-2008 《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993（2008年版） 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118—88 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008 《预埋件设计规程》YS11—79 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007 2. 结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002 《钢结构设计规范》GB50017—2003 《型钢混凝土组合结构技术规范》JGJ138-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB 50223-2008 《建筑结构抗震规范》GB50011-2010 3。幕墙设计规范 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001 《建筑幕墙》GBT 21086—2007 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2003） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《铝合金结构设计规范》（GB50429—2007） 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091—2000） 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 《公共建筑节能设计标准》GB 50189—2005 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225—1994 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (6) 第三章施工部署 (8) 第一节施工条件 (8) 第二节项目现场组织管理机构 (9) 第三节现场管理总体流程 (14) 第四节施工总平面布置 (14) 第五节施工段的划分和施工顺序 (17) 第六节劳动力计划表 (18) 第七节加工及施工机械投入情况和进场计划表 (19) 第八节施工总进度计划 (19) 第四章幕墙材料选用、供应及质量要求 (20) 第一节材料选用原则 (20) 第二节材料采购保证措施 (20) 第三节材料采购供应计划 (21) 第四节材料的运输、搬运与堆放 (22) 第五节材料验收及性能指标 (27) 第五章幕墙工程主要分项工程施工方案 (35) 第一节脚手架专项施工方案 (35) 第二节施工测量方案 (35) 第三节预埋件与结构检查偏差处理方法 (44) 第四节玻璃幕墙安装技术及工艺 (49) 第五节铝单板幕墙安装施工方法 (55) 第六节石材幕墙安装方法 (58) 第七节层间防火施工方法 (65)
第八节避雷节点施工方案 (67) 第九节焊接技术及方法 (70) 第六章质量保证体系及质量保证措施 (75) 第一节质量管理体系 (75) 第二节各阶段质量控制要点 (75) 第三节各阶段质量保证措施 (76) 第七章质量验收要求及检验 (100) 第一节施工质量检测方法及检测设备 (100) 第二节施工安装质量控制标准 (101) 第三节现场检验内容及要求 (104) 第四节隐蔽工程验收内容及要求 (115) 第五节幕墙工程检验批划分 (115) 第六节幕墙节能工程质量验收内容和程序 (116) 第七节验收标准 (116) 第八节幕墙工程技术资料 (119) 第八章成品保护措施 (120) 第一节成品保护概述及成品保护组织机构 (120) 第二节幕墙成品保护措施 (120) 第三节门窗半成品、成品保护措施 (125) 第九章安全保证措施 (127) 第一节安全概述 (127) 第十章文明施工保证措施 (139) 第一节文明施工概述 (139) 第二节文明施工管理实施方案 (140) 第三节现场场容管理 (141) 第四节文明施工检查措施 (143) 第五节防止施工扰民及民扰的措施 (143)