混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理
全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
受控状态文件编号：SHGZ/GZ—ZX—XXX **********工程咨询有限责任公司 试验检测中心 自校（检）规程 第A版 本册编号发布日期 实施日期 检测中心名称：*****工程咨询有限责任公司 试验检测中心
前言 为适应公路工程试验工作的需要，确保检测数据的准确可靠，按照国家技术监督局《在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求》，我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校（检）方法，作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校（检）规程。 本自校（检）方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位，特别是铁道部工程试验信息网的资料，有些是根据产品说明书、国标、部标颁布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的，由于水平有限，时间仓促，难免有缺点和错误，只能在以后的工作过程中予以完善和补充，特做说明。
目录 一．混凝土坍落度筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—001）???????(1) 二．混凝土及砂浆试模校验方法（SHGZ/GZ—ZX—002）?...?......? (2) 三．砂浆分层度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—003）???......? (3) 四．砂浆稠度仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—004）????????? (4) 五．砂浆密度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—005）??????? (5) 六．跳桌校验方法（SHGZ/GZ—ZX—006）......?????...???? (6) 七．砂浆搅拌机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—007）????...???? (7) 八．砂容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—008）????...????? (8) 九．碎石或卵石容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—009）?...??? (9) 十. 石料冲击值试验仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—010）?...?? (10) 十一.石材切割机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—011）??.........??? (11) 十二.洛杉矶磨耗机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—012）????...? (12) 十三.光电式液塑限测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—013）?? (13) 十四.标准击实仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—014）????...?? (14) 十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法 （SHGZ/GZ—ZX—015）????...????...????...?? (15) 十六.环刀校验方法（SHGZ/GZ—ZX—016）????............?? (16) 十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—017）?? (17) 十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法（ SHGZ/GZ—ZX—018）??? (18)
灌砂筒金属标定罐量砂密度的校验方法 1-(13) 16.1 概述 16.1.1本方法适用于新购的或使用中的灌砂筒、标定罐、量砂。 16.1.2灌砂筒适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150～200mm。 16.1.3金属标定罐：内径100mm，高150mm和200mm两种，上端周围有一罐线。 16.1.4量砂：粒径0.25～0.5mm、清洁干燥的均匀砂，应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。 16.5 技术要求 16.5.1灌砂筒外观质量要求：储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间的开关（薄铁板）可使砂通过圆孔自由落下。开关将筒底堵塞时，砂立即停止下落。 16.5.2灌砂筒、金属标定罐内壁无残缺破损及变形等影响测量结果的缺陷。 16.3 校验用参考器具 天平：称量50kg，感量1g。 16.4 校验项目及校验条件 灌砂筒的外观质量、筒下部圆锥体内砂的质量、量砂的
密度等项目的校验。 校验条件：环境温度15℃～35℃； 16.5 校验方法 16.5.1根据公路土工试验规程. JTG E40-2007：用台秤称量法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，用水确定罐的的容积计算量砂的密度。 16.5.2 目力观测灌砂筒的外观质量应符合16.5要求。 16.5.3灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验 16.5.4在储砂筒内装满砂。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。称量筒内砂的质量m1准确至1g。每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。打开开关，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。然后关上开关，并称量筒内砂的质量m s，准确至1g。 16.5.5 将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体积的砂。 16.5.6重复上述测量，至少3次。最后取其平均值m2，准确至1g . 16.5.7确定量砂的密度ρs(g/cm3) 16.5.8用水确定标定罐的容积V（cm3） ①将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记
1.目的 规范SPX-100B-Z型生化培养箱的使用、维护与保养。 2.范围 适用于SPX-100B-Z型生化培养。 3.职责 QC人员对本规程的实施负责，部门负责人监督实施。 4.规程 4.1准备操作 4.1.1接通电源，打开电源开关，使开关在“通”的位置（“I”为通，“O”为断），设备 进入上电状态。此时即可开始温度和时间的设定操作。 4.1.2温度/时间键可进行温度与时间切换： 4.1.3温度设定：按一下温度/时间键，仪表的温度设定指示灯亮。按设定键SV状态，设定 窗三个数字中有一个数闪烁，再按移位键（<）将闪烁数位移至需设定位，然后按△或▽键即可改变温度设定值到所需温度（最小值0℃），最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗测量温度，右显示窗显示设定温度。 4.1.4时间设定：按下温度/时间键，仪表的时间设定指示灯亮。按设定键TV状态，设定窗 三个数字中有一个数闪烁，再按移位键（<）将闪烁数位移至需设定位，然后按△或▽键即可改变时间设定值，直到所需时间（最小值1h），最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗测量时间，右显示窗显示设定时间。 4.1.5定时功能：仪器送电时，定时功能开始启动。定时结束后，输出关闭。加热器和制 冷压缩机停止工作，培养箱内温度逐渐达到外界环境温度。 4.1.6状态指示：设定完成后设备按设定好的参数运行。当测量温度低于设定温度时，设备 进入加热状态，加热指示灯亮。反之，当测量温度高于设定温度时，设备进入制冷状态。当测量温度高于设定温度4℃时，警报指示灯亮，蜂鸣声也发出鸣叫。 4.1.7参数修改：运行中若要修改温度、时间参数，再按程序2.2.1、2.2.2进行修改。 4.1.8快速设定：在设定参数时，三个数字中有一个数闪烁，若按△键则设定值末位数加 1；若按此键不放开，约3秒钟后，设定值连续加1；若按▽键则设定值末位数减1； 若按此键不放开，约3秒钟后，设定值连续减1。 4.2清洁、维护与保养 4.2.1仪器使用完毕后，及时清洁仪器表面，如仪器表面有污迹，可用软布沾清洁剂清洗， 并填写使用记录。 4.2.2驱潮处理方法：每季度按使用条件通电加温运行5小时，并每隔2小时开一次门放掉 潮气，以驱除电气部件的潮气，避免损坏有关器件。
仪器设备自检规程(doc 37页)
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫
一、使用方法（步骤）： (1)将所需要培养或实验的物品放置内胆搁架上，关上箱门。 关于培养箱内培养品摆放的说明：所要培养或实验的物品请按顺序依次摆放进搁板上，请注意物品的摆放：请将物品的摆放在同一搁板上，相互之间要留出空间便于空气对流循环。 关于门把手开启箱门的说明：箱门的开启是通过门把手的动作来完成，门把手的开启为上下开启，门把手向上沿垂直方向按圆弧状缓缓提起为脱离搭扣，此时可开启箱门；门把手对准箱体搭扣，向下沿垂直方向按圆弧状缓缓按下为闭合搭扣，此时可闭合箱门。： (2)请确认设备的电源已接至220V的供电插座上，面板上的电源指示灯亮起；将左侧电源开 关键“0/1”按至“I”处，此时电源开关指示灯亮起，表明已有电源送至设备。 (3)此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”，“温度范围编码”，最后PV显示窗显示的是当前箱内的实际温度，SV显示窗显示设定温度，此时设备按设定温度进行工作。 (4)在显示状态下，您可以通过设定“SET”键，“△”键，“V”键，来设定您实验工作时所需的温度和定时时间等功能，具体操作如下： a)温度设定：点击“设定”键，进入到温度设定状态，PV显示窗显示SU字样，通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的温度值：再按下设定键，保存并退出设定状态。 b)温度、时间切换显示：非设定状态下，点击“减小”键，可进
行温度、时间显示切换。 c)定时设定：非设定状态下，点击“减小”键，显示窗出现时间界面，时间指示灯亮，此时按下设定键，PV显示窗显示TJU字样，通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的定时值，再按下设定键，返回到温度显示界面（定时时间单位：分钟）。 ★定时功能说明：时间设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行；当设定时间不为“0”时，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，时间到，运行结束，SV显示窗口显示“End”，蜂鸣器呜叫30秒钟，长按增加键4秒钟，程序重新开始运行。蜂鸣器呜叫时．可按任意键消音 关于定时功能的特别提示：本培养箱具有定时功能，定时的范围为1-999分钟，设定的时间最小单位为1分钟。当设定的时间为0分钟时，设备能连续工作。第一使用定时功能结束后， 再一次使用时设定的定时时间还保存在内，如不用定时功能请按“定时设定”把定时时间设为0。定时时间结束加热系统停止工作，Pv显示窗慢慢会显示出箱内的实际温度。 (5)培养结束后，请关闭电源开关，等物品冷却到一定温度后（最好等到降到室温后），再打开箱门取出物品，请注意物品的温度，小心烫伤。 二、设备使用注意事项： 1、9000系列干燥采用自适应温度控制，无须自整定，控制精度高，无超调。
密度测定器及标准砂校验方法 本方法适用于使用中和修理后的密度测定器的校验及所选用标准砂的密度标定。 1．1技术要求 1．1.1灌砂漏斗的上口水平面与坡面成60°角，上口直径15cm，高8.5cm。 1．1.2漏斗与容砂瓶两者用螺纹衔接。漏斗下口有孔径1cm的柱形阀门，阀门设有止块，以控制全开或全闭位置，容砂瓶高27cm。 1．1..3底盘直径30cm，中央开孔，孔径17.3cm。 1．1.4标准砂：保持风干状态，粒径0.25 ~ 0.5mm。 1．2校验条件 1．1．1校验温度：分别为5、10、20、25、30、35℃。 1．1．2电子天平：称量10kg，感量1g。 1．1．3温度计：刻度准确至1℃。 1．1．4砂子筛：孔径0.25、0.50mm。 1．1．5游标卡尺、直尺、盛砂桶等。 1．3校验项目及校验方法 1．3.1校验项目 （1）密度测定器校验。 （2）标准砂的密度标定及灌满漏斗所需砂的质量测定。 1．3.2密度测定器校验方法
（1）外观检查：目测法检查各组成部件守好无损，漏斗与容砂瓶螺纹接头紧固良好阀门止块转动灵活，测量各部件尺寸。 （2）容砂瓶容积校验 a．容砂瓶与漏斗经螺纹连接固定，并作以标记，以后每拆卸再衔接时都要固定在这一位置。 b．称连接成整体的测定器的质量m1。 c．将测定器漏斗口向上放置在工作平台上，打开阀门，向测定器内注纯水，当水平高出阀门时迅速关阀门，将漏斗中的水倒出，称测定器和纯水总质量m2，同时测定水温。 d．接下式计算容砂瓶的容积： V′= m3·Vw 式中V′——容砂瓶容积，cm3； m3——容砂瓶中纯水的质量，g； m3 = m2– m1 V w——不同温度下每克纯水的体积，cm3/g。（查下表） 不同温度上每克水的体积
仪器自校规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量范围：0-10mm 2、测量精度：± 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1 三．校验方法
生化培养箱的使用标准操作规程 1 目的 建立生化培养箱使用标准操作规程，规范生化培养箱操作程序， 保证该设备的正常运行 2 范围：适用于本公司生化培养箱的运行操作。 3 责任者：生化培养箱的运行操作人员、设备管理人员。 4 内容 4.1设备概况 生化培养箱是用于细菌、霉菌、微生物、组织细胞的培养保存， 是生物、遗传工程、医学等行业实验室作稳定性实验及生物培养的重要实验设备，该设备外形为立式，容积为80升，箱体及箱内均采用优质 钢板表面喷塑，采用双层玻璃观察窗的结构，箱内装有可控制的照明灯，不开箱门就可清晰观察箱内培养物品的状况，工作室采用优质镜面不锈钢版，内有由不锈钢丝制成的可方便移动的多层隔板，隔板的间距可灵活改变。电源开关、电源指示灯、控温仪等集中于箱体上部。 该设备采用高精度微机控温仪及控湿仪，具有响应快、超调小、精度高的特点，使用轻触按键设定参数，具有可调温差报警方式、可调定时控制方式、基本控制模式等基本功能。 4.2设备主要参数
4.4 操作前的准备 4.4.1 确认设备状态是否处于完好已清洁。 4.4.2 取下完好已清洁状态标识卡，挂上运行状态标识卡。 4.5 操作 4.5.1 设定工作温度（最高可设定到60℃） 4.5.1.1 打开电源开关，此时控温仪会进行自检并显示箱内温度。 4.5.1.2 按“SET”键设定工作温度，这时控温仪上显示的温度值会闪烁。 4.5.1.3 根据工艺要求按“▲”升高键或“▼”降低键不放设定工作温度。 4.5.1.4 到达设定温度后放开“▲”升高键或“▼”降低键，这时设定的显示值会闪烁。 4.5.1.5 按一下“SET”键确认设定温度，新温度设定后，这时控温仪就转换为显示箱内实际温度。
江苏省交通工程有限公司 非强检类计量器具检定方法 JTEC-C-01 编制：王正 审核：杨国俊 审批：张晓宇
目录 一、建筑用砂试验套筛校验方法 3 二、建筑用石试验筛校验方法 4 三、建筑用砂、石容量筒校验方法 5 四、混凝土拌和物容量筒校验方法 6 五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法 7 六、针、片状规准仪校验方法 8 七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法 9 八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法 10 九、建筑用石压碎值测定仪校验方法 11 十、坍落度筒及捣棒校验方法 12 十一、水泥标准筛校验方法 13 十二、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 14 十三、水泥试模校验方法 15 十四、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 16 十五、土工用环刀校验方法 17 十六、弯沉车及弯沉仪 18
建筑用砂试验套筛校验方法 一、范围 本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。 建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。 二、校验用标准器具 刻度放大镜：分度值为 2.5μm，数显游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。 三、校验方法 1.筛框上应有金属铭牌，包括制造厂、规格、执行标准，筛框应平整光滑，无变形及折痕，筛网与筛框间的连接应能防止待筛物料的泄漏，筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质； 2.用刻度放大镜校验试验筛基本尺寸，筛孔尺寸应符合要求； 3.平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔； 4.筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿夹角为90°的角两边直线方向进行测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔，用卡尺校验。 四、校验结果评定 试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。 校验周期壹年。
电热恒温培养箱操作规程 一、使用方法 1、通电前，先检查培养箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。 2、电热培养箱系列待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，适当调节排气阀；隔水式培养箱在通电前必须先加水，水位高低上指示不要超过水位指示线，下水位要显示得出。 3、若是指针式表，缓慢转动调整器，使电表指在“0”处，把设定钮的白色标注线对准所需要的温度值。合上电源开关至“开”处，仪表绿灯亮，此箱开始加热，随着箱温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到设定值时，仪表红灯亮，此箱停止加热，温度逐渐下降；当降到设定值时，仪表又转至绿灯亮，箱内升温。周而复始，可使温度保持在设定值附近。时间比例调节的仪表，当进入比例带后，仪表指示灯忽亮忽熄；反复多次，应红灯亮，此箱不加热。当设定高于室温时，应绿灯亮，此箱开始加热，随着箱温上升，当达到设定值时，仪表红灯亮，此箱停止加热，温度逐渐下降；当降到设定值，仪表又转至绿灯亮，箱内升温。周而复始，以下同于提针式表。当采用时间比例、过零、移相调节功能的仪表时，面板上有“手动再调”式上限设定的电位器，用于当加热系统平衡时，因负载加热功率的大小，至使产生实测值高于或低于设定的静差修正，调节该电位器，即可消除偏差，以适应不同情况。 4、温度恒温时，其温度往往会继续上升，这是余热影响，此现象约九十min 后趋于稳定。 5、物品放置箱内不宜过挤，以便冷热空气对流不受阻塞，以保持箱内温度均匀。 二、注意事项 1、箱体必须有可靠的接地，以确保安全。通电时切忌打开箱体左侧门内有电器线路，防止触电，切勿用湿布揩抹，更不能用水冲洗。 2、打开大门观察试物时，不能将水点溅在玻璃上，以防玻璃受骤冷而爆裂。 3、移动箱体必须先切断电源，将箱内的物品取出，防止触电和碰损。 4、本型号系非防爆性产品。 5、易燃物品不宜放入箱内作烘焙试验，如需作烘焙试验，事先应测得各物品
电热恒温培养箱操作规程 一、适用范围 适用产品、原水的卫生指标的检验作为储藏菌种、生物培养。 二、使用方法 1.把电源开关拔至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示 2.温度设定 当所需加热温度与设定温度相同进不需设定，反之则需重新设定。先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态，SV设定显示一闪一闪，再按移位键“?”配合加键“▲”或减键“▼”设定结束需按功能键“SET”确认。 如需设定温度37.0℃，原设定温度26.5℃，先按功能键“SET”，再按移位键“?”，将光标移至显示器十位数字上，然后按加键“▲”，使十位数字从“2”升至“3”，十位数设定后，移动光标依次设定个位和分位数字，使设定温度显示为37.0℃，按功能键“SET”确认，温度设定结束。 3.上限跟踪报警设定 产品出厂前已设定高10℃，一般不要进行设定，如需重新设定按功能键“SET”5秒，仪表进行上限跟踪报警设定状态“AL1”再按移位键““?”配合加键“▲”或减键“▼”操作，最后按功能键“SET”确认，跟踪报警设定结束。4.温度显示值修正 由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳，外界温度过低或过高，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正。具体步骤：按功能键“SET”5秒，仪表进入参数设定循环状态“AL1”，继续按动功能键“SET”，使PV显示“SC”修正，然后按动移位键“?”配合加键“▲”或减键“▼”操作，就可以进行温度修正。最后按键“SET”确认，温度显示值修正结束。 5.设定结束后，各项数据长期保存，此时培养箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。 6.打开内外门，把所需培养的物品放入培养箱，关好好内外门，如内外门开门时间过长，箱内温度有些波动，这是正常现象。 7.根据需要选择培养时间，培养结束后，把电源开关拨“0”，如不马上取出物品，请不要打开箱门。 8.如果你对控温精度和波动度有较高的要求，可采用PID自整定控制，当箱内温度第一次将达到设定温度时，先按功能键“SET”5秒，仪表进入设定循环状态“AL1”，继续按“SET”键使PV显示“ATU”，SV显示“0000”，然后按加键“▲”使SV显示“0001”，最后按功能键“SET”确认，此时自整定指示灯亮，控温仪进入PID自整定控制。 三、注意事项 1.培养箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。 2.培养箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。 3.箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间。 4.培养箱内为I类B型普通设备。 5.培养箱应每隔两个月用酒精对内腔进行消毒，并用清水擦干净。 6.培养箱可连续运行。
无侧限抗压强度试模校验方法 1、技术要求： 1.1试模内径为大试模为150土0.5mm，高度150土1mm的圆柱形金属筒，中试件为100土0.3 mm，高度100土0.8mm，小试件为50土0.2mm，高度50土0.5mm 1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3试模在成型试件时不得产生变形。 2、校验方法： 2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。 2.2外观检验：外观检验应在明亮处目测。 3、检验仪器： 3.1游标卡尺。 4、检验合格后方能使用。 5、在使用过程中如有异常情况时，应不定时检验。 6、校验周期为半年。
附表： 无侧限抗压强度试模自校记录 校验日期：年月日 校验：复核：审核：
水泥混凝土用试模校验方法 水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。 1、技术要求： 1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。 1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。 1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。 1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。 1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。 1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3o。 1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。 2、校验方法： 2.1渗漏试验 在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。 2.2尺寸测量 试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。 2.3垂直度测量 垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
生化培养箱操作规程 1、接上培养箱电源，打开电源开关。 2、按参数选择开关，调节温度旋扭至所需温度，此时设 温显示所需温度。加热指示灯亮，测温温度逐渐和设温温度接近。 3、打开培养箱门，将所需培养的物品放入培养箱，关好 门后培养。 4、培养结束后，取出物品。 5、关好培养箱门，切断电源。 注意事项： 1、该设备使用三脚插头，插座应妥善接地。 2、为保证冷凝有效地散热，冷凝器与墙壁之间距离大于100MM. 3、严禁含有易挥发性化学溶剂，爆炸性气体和可燃性气体置于箱内；培养箱附近不可使用可燃性喷雾剂，以免电火花引燃。 4、为防止污染，低温使用时应尽量避免工作室内壁面凝结冰珠。 5、在培养箱架上放置试验用品，放置时各试验瓶之间应保持适当距离，以利于冷热空气对流。 6、工作时，应避免频繁开门，以保持温度稳定，同时防止灰尘污物进入。
高压锅操作规程 1、将水加到高压锅内至其刻度线，将欲灭菌品放入锅内，关 闭锅门，拧紧螺丝并确认已经封紧。 2、打开排气阀。 3、打开进水管开关，向锅内加水，并接通电源，使其产生蒸 汽。 4、观察排气阀的排气情况，待排除的气体由冷气变为蒸汽， 并排除均匀时，关闭排气阀。 5、将压力表达到0.05mPa时，打开放气阀放气一次，关闭放 气阀；然后等压力表再升到0.05mPa时，再放气一次。 6、关闭放气阀，当压力达到0.15mPa时，开始计时。 7、压力达到0.15mPa后，可调节变压器到150伏左右的位置 上，使其稳定在0.15mPa，即温度为121℃，维持15分钟消毒。 8、切断电源，让锅内物品自然冷却，不可马上打开排气阀， 以免发生意外。 9、待锅内压力降为零时，可打开锅盖，取出物品。
试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程
无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径3高=503150mm；（中粒土）直径3高=1003200mm；（粗粒土）直径3高=1503250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径3高=50350mm；（中粒土）直径3高=100350mm；（粗粒土）直径3高=150350mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
洛阳安普生物科技股份有限公司西工区食品分公司 LYAP -02-2016-06 培养箱标准操作规程 发布日期：2016 实施日期：2016 年01月01日 洛阳安 普生物科技股 份有限公司西 工食品分公司 培养箱标准操作规程 18.1.目的：建立培养箱标准操作规程，规范恒温培养箱的使用和日常维护。 18.2.适用范围；适用于培养箱的日常操作和维护。 18.3.职责：实验室所有操作人员对本规程的执行负责。 18.4.内容： 18.4.1.使用条件 18.4.1.1.环境温度：5℃-40℃，相对湿度不大于85%； 18.4.1.2.周围无强烈震动源及强电磁场存在； 18.4.1.3.应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内； 18.1.1.4.合理放置，调节隔板位置及数量，放入工作室物品，必需保持上下四周有一定的空隙，重量以隔板不被压弯变形为宜。
18.4.2.操作规程 18.4.2.1.开机通电 18.4.2.2.放入培养物品；将手指按住把手上端按钮，关好箱门，放开按钮。 18.4.2.2.打开电源、仪表显示屏亮并能听到风机运转的声音； 18.4.2.3.经过4秒左右的自检程序后进入工作模式，屏中内PV为测量温度，SV为设定温度。 18.4.2.4..开通电源后，加热器开始工作，当箱内温度到达设定温度后，加热器停止工作，维持设定温度。 18.4.2.5.使用完毕后，切断电源。 18.4.3.温控的校对及温度时间的设定 18.4.3.1.校对控温精度 18.4.3.2.用0.5℃分度水银温度计放入产品工作室内； 18.4.3.3.在产品温控范围内任选一点，设定SV控温值，当PV测量值等于设定值时，再恒温1-2h左右，观察水银温度计的实际测得的温度值与控温仪显示的测量值PV之差应小于或等于控温波动度。 18.4.4.温度的设定 18.4.4.1.按一下OK键 18.4.4.2.按左移位键，闪烁数据位修改位，再按住上或下键，将SV显示的数值修改为所需要的工作温度值后按“OK”键确认。 18.4.4.3.再按一下回车键，使仪表返回到工作模式，产品进入工作状态。 18.4.5.定时功能的使用 18.4.5.1.按两下OK键 18.4.5.2.当用左键和上键设定时间后，再按一下回车键，控温仪进入工作模式，当PV温度达到SV温度，定时即开始运行进入计时时间，定时终了，显示SV End产品停止加热输出，蜂鸣器叫4次以示提醒；如需重新启动，则重新按上下键约4秒钟。
霉菌培养箱操作规程 一、使用说明 1．设备到位后，锁紧前脚轮，使箱体安置平稳。 2．接通220V/50Hz电源，且电源插座应有可靠接地。 3．控制器操作说明。(配用仪表，PC-2002-PT100) 1)面板示意图参照图： 面板上左窗口3位数码管，可显示测量温度或设定温度，右窗口4个数码管可 显示设定时间或计时值（倒计时），同时对应的指示灯亮。 2)面板右下部为一组按键，功能分别如下： ①温度／时间键在上电状态下，按一下该键，仪表进入温度设定状态，仪表左窗口显示原先设定的温度值，且末位数码管闪烁，同时温度设定指示灯亮，用户可根据需要修改参数。再按一下，仪表进入时间设定状态，仪表右窗口显示原先设定的时间值，同时时间设定指示灯亮，用户可根据需要修改参数。（若工作时间设定为000，则表示定时器不工作，在此状态下运行时，右窗口显示设定温度）再按一下该键，则又回到温度设定状态，如此循环。 按住该键不松开，约5秒后，仪表进入其他参数设定状态，左、右窗口分别显示： sc **.*表示温度修正值（一～+℃）(出厂值0) dEL ***表示压缩机延时时间(60～300秒)(出厂值180) AL ***表示超温报警温度～10．Ot)（出厂值）
设定完毕，按设定写入键退出设定状态。 若上电后，无任何键按下，约10秒后，仪表进入运行状态，计时指示灯亮，仪表根据设定的温度控制值，对系统进行温度控制，并根据设定的定时值，开始倒计时，当计时值为零后，仪表结束运行，仪表显示End，并有蜂鸣器输出，呜叫约30秒钟。用户若需再次运行，可按一下温度／时间键，10秒后，仪表自动进入运行状态。 ②▲键该键为加数键。在设定参数时，数字中有一个闪烁。若按该键，则设定数值末位数加1。若按住该键不松开，约2秒后，设定值连续加（时间连续加10）；按住该键不松开约5秒后，时间设定值连续加100。 ⑧▼键该键为减数键。在设定参数时，若按该键，则设定数值减l，若按住该键不松开，经3秒后，设定值连续减（时间连续减10）；按住该键不松开约5秒后，时间设定值连续减100。 ④设定写入键在设定完成后，按一下该键退出设定状态。 ⑤照明开/关键在任何时候，按一下该键，则照明控制继电器接通，再按一下，则继电器断开。 说明： ①仪表加热时，加热指示灯亮。 ②压缩机延时时间为所设定的dEL值。压缩机工作时，制冷指示灯亮；若此时压缩机延时保护时间未到，则压缩机继续等待，且制冷指示灯闪烁。 ⑧如果测量温度>设定温度+AL时，则有蜂鸣器报警，报警指示灯亮，
试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。
（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 （三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
1.范围 1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。 1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。 2. 技术要求 2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。 2.2环模几何尺寸 内径：φ（30±0.42）mm 外径：φ（31±0.26）mm 2.3试针 长度：150mm 直径：φ2mm 2.4弹性限变 校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）。 3. 校验项目 3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。 3.3针距及状态。 4.环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。 4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。 5.校验方法 5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。 5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。 5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。 6 校验结果处理 6.1若C-A在1 7.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。