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反渗透设备规范

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GB 中华人民共和国国家标准

CB/T19249–2003

反渗透水处理设备

Reverse osmosis water treatment equipment

2003–07–14发布 2003–12–01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

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反渗透水处理设备

1 范围

本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以含盐量低于10000mg/L的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处理设备。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准。

GB150 钢制压力容器

GB/T191 包装储运图示标志

GB5750 生活饮用水标准检验方法

GB9969.1 工业产品使用说明书总则

GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范

HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定

JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

反渗透膜 reverse osmosis membrane

用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。

3.2

反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element

用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。

3.3

反渗透膜组件 reverse osmosis membrane module

按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。

3.4

反渗透 reverse osmosis

在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

3.5

脱盐率 salt rejection

表明设备除盐效率的数值。

3.6

原水回收率 recovery

设备对原水利用效率的数值。

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3.7

渗透水 permeat

经设备处理后所得的含盐量较低的水。

3.8

浓缩水 concentrate

经设备处理后的含盐量被浓缩的水。

3.9

保安过滤器 cartridge filter

由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器,装在反渗透膜前,以确保进入反渗透膜的进水水质满足规定的要求。

4 产品分类与型号

4.1 产品分类

设备按日产水量m 3/d(以24h ,25℃水温计,以下同)分三类:

a) 小型设备 日产水量≤100 m 3/d ;

b) 中型设备 日产水量100~1000 m 3/d ;

c) 大型设备 日产水量≥1000 m 3/d 。

4.2 产品型号

4.2.1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级数组合而成:

4.2.2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示):

J----卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。

4.2.3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示):

S----小型设备;M----中型设备;L----大型设备。

4.2.4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示):

1----一级反渗透;2----二级反渗透;3----三级反渗透。

4.2.5 型号示例:

RO-JSl 表示:用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。

5 要求

5.1 反渗透水处理设备性能指标

a) 脱盐率:设备的脱盐率≥95%(用户有特殊要求的除外)。

b) 原水回收率:

----小型设备原水回收率≥30%;

设备的规格代号 膜的型式代号 反渗透代号

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----中型设备原水回收率≥50%;

----大型设备原水回收率≥70%。

5.2 原材料要求

5.2.1反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件,均应符合相应的标准和规范要求。5.2.2凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应,必要

GB/T 19249—2003 时采取适当的防腐及有效保护措施,不得污染水质,应符合有关安全卫生标准的要求。

5.3 外观

5.3.1 设备应设计合理,外观结构紧凑、美观,占地面积及占用空间小。

5.3.2设备主机架安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求,涂层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕,符合国家有关规定。

5.4 组装技术要求

5.4.1设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。

5.4.2管道安装平直,走向合理,符合工艺要求,接缝紧密不渗漏,塑料管道、阀门的连接应符合HG20520规定,金属管道安装与焊接应符合GB50235的要求。

5.5 仪器仪表、自动控制、电气安全

5.5.1设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要,符合有关规定,接口不得有任何泄漏。

5.5.2自动化控制灵敏,遇故障应立即止动,具有自动安全保护功能。

5.5.3电气控制柜应符合国家及相关行业规定,安装应便于操作,符合设计要求。5.5.4各类电器接插件的安装应接触良好,操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保护措施,保证电气安全。

5.6 泵的安装

泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。

5.7 反渗透膜的保护系统

反渗透膜的保护系统安全可靠,必要时应有防止水锤冲击的保护措施;膜元件渗透水侧压力不得高于浓缩水侧压力0.03 MPa;设备关机时?,应将膜内的浓缩水冲洗干净;停机时间超过一个月以上时,应注入保护液进行保护。

5.8 设备的使用条件

5.8.1为保护设备正常运行,设备的进水应满足如下要求:

a) 淤塞指数SDl 15<5;

b) 游离余氯:聚酰胺复合膜<0.1 mg/L;乙酸纤维素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;

c) 浊度<1.0 NTU;

d) 根据原水水质,正确设计预处理工艺,选用符合国家及行业标准的预处理设备、管路和阀门,原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行;

e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH值、铁离子、微生物、难溶盐等参数;5.8.2操作温度、操作压力:

a) 操作温度:温度为影响产水量的主要指标,通常复合膜适用4℃~45℃;乙酸纤维素膜适用4℃~35℃。

b) 操作压力:根据工艺要求,操作压力一般不大于3.5MPa。

5.9 设备安装要求

设备安装时,在装卸膜元件的一侧,应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间,以满足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方,一般应安装于室内,避免阳光直射,环境温度低于4℃时,必须采取防冻措施。

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5.10 设备清洗

设备应设有化学清洗系统或接口,以便定期进行清洗。

6 试验方法

6.1 目测检验

6.1.1 目测外观结构是否合理,各构件联接应符合设计图纸的要求。

6.1.2 目测涂层是否均匀,无皱纹、粘附颗粒杂质和明显刷痕等缺陷。

6.1.3 用水平仪测量主机框架,容器、泵及相应管线,其水平方向和垂直方向均应符合设计图样和相关标准要求。

6.2 设备性能测试

6.2.1 脱盐率的测定

根据需要,设备脱盐率,可采用下列两种方法之一种进行测定。

a) 重量法(仲裁法):

按GB5750规定的溶解性总固体检测方法测量原水和渗透水含盐量,然后采用式(1)计算,保留三位有效数字:

f p

f C C C R ?= (1)

式中:

R----脱盐率%;

C f ----原水含盐量,mg/L ;

C p ----渗透水含盐量,mg/L 。

b)电导率测定法

电导率测定是用电导率仪测定原水电导和渗透水电导率,然后采用式(2)计算,保留三位有效数字:

1

21C C C R ?=………………………(2) 式中:

R----脱盐率%;

C 1----原水电导,μs/cm ;

C 2----渗透水电导,μs/cm 。

6.1.3 原水回收率的测定

原水回收率可用渗透水流量、原水流量、浓缩水流量按(3)或(4)进行计算,保留三位有效数字:

f p

Q Q Y = (3)

r p p

Q Q Q Y += (4)

式中:

Y----原水回收率,%;

Q p ----渗透水流量,m 3/h ;

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----原水流量,m3/h;

Q

f

----浓缩水流量,m3/h。

Q

r

6.3 液压试验

在未加膜元件情况下开启加压泵,调节管路阀门,按GBl50的规定使系统试验压力为设计压力的1.25倍,保压30min,检验系统焊缝及各连接处有无渗漏和异常变形。

6.4 自动保护功能检测

调节供水泵控制阀、浓水阀,当高压泵调到最低进水压力、出水压力、最高设计压力时,检查自动保护止动的效果。必要时检查防止水锤冲击的保护措施是否有效。

6.5 运行试验

6.5.1 试运行

本运行试验适用于卷式膜。

按照设备安装图、工艺图、电器原理图、接线图,对设备系统进行全面检查,确认其安装正确无误,在微滤滤芯未放入保安滤器内,反渗透膜未放入膜壳内的情况下,打开电源开关,启动供水泵,对反渗透系统进行循环冲洗,检查系统渗漏情况,压力表及其他仪表工作情况和电气安全及接地保护是否有效,冲洗直至清洁为止。将微滤滤芯放入保安过滤器的外壳内冲洗干净,然后将反渗透膜元件装入膜壳内。

6.5.2 运行试验

设备经试运行之后,开启总电源开关,将运行开关旋钮置于开启位置。反渗透装置开始运行,根据运行情况,供水泵开始运转,高压泵按控制时间启动,系统开始升压产水,调整系统调节阀,达到设计参数,设备运行试验一般不少于8h,运行期间检查供水泵、高压泵运转是否平稳,产水与排浓缩水情况是否正常,自动控制是否灵敏,电气是否安全,自动保护是否可靠。按6.2的规定检查渗透水的电导率,确定设备脱盐率、原水回收率是否达到要求。6.5 为保证液压试验、运行试验的准确性,允许此两项试验在施工现场进行。

7 检验规则

7.1 设备应逐台检验。

7.2 检验分类:设备分为出厂检验和型式检验。

7.3 出厂检验

7.3.1 每台出厂的设备均应按表1的规定进行目测检验和运行试验。

表1 出厂检验

序号检验项目对应的要求条款号试验方法的条款号检验方式

逐台检验

1 目测检验 5.3;5.4 6.1

2 运行试验 5.1;5.4~5.7 6.2;6.5

7.3.2 判定规则:试验结果符合本标准的规定判为合格。

7.4 型式检验

7.4.1 设备在下列情况下,进行型式检验:

a) 设备的生产工艺改变;

b) 设备的主要零部件改变;

c) 产品定型鉴定;

d) 停产半年以上;

e) 质量监督部门要求时。

7.4.2型式检验抽样与判定规则:

a) 可用在企业中经出厂检验合格的设备1~2台做为样品进行型式检验,也可用经竣工验收合格的设备l~2台做为样品。

b) 按本标准6.1;6.3;6.4规定的试验方法进行,设备的目测检验、液压试验和自

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动保护功能检验合格后,再进行设备的运行试验。检验的各项结果全部符合本标准对设备的要求时,判为合格。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

设备上面必须有标志牌,其内容包括:

a) 设备名称及型号;

b) 产水量;

c) 操作压力;

d) 产品编号;

e) 生产日期;

f) 生产厂名称:

g) 设备总质量(单位:t);

h) 外形尺寸(长×宽×高单位:m);

i) 设备功率;

j) 设备电源电压。

8.2 包装

8.2.1设备出厂包装时,必须擦干水分,所有接头、管口、法兰面全部封住。

8.2.2装箱前,所有仪器、仪表应加以保护。

8.2.3设备应采用适当材料包装,适合长途转运,包装的结构和性能应符合有关规定。8.2.4设备包装箱内应有随机文件,包括:

a) 设备主要零部件清单;

b) 设备使用说明书,使用说明书按GB 9969.1、JB/T 5995规定编写;

c) 设备检验合格证。

8.2.5包装箱外应标明:品名、生产厂名称、通讯地址、电话,按GB/T 191规定标明“易碎物品”、“向上”、“怕晒”、“怕雨”、“禁止翻滚”、“重心”等图示标志。

8.3 贮存

8.3.1设备中已装入湿态膜的,应注满保护液贮存于干燥防冻的仓库内,并定期更换保护液,避免日晒和雨淋。

8.3.2反渗透膜、泵等主要零部件应贮存在清洁干燥的仓库内,防止受潮变质,环境温度低于4℃时,必须采取防冻措施。

8.4 运输

设备的运输应轻装轻卸,途中不得拖拉、摔碰。

25m3/h脱盐水处理设备 设 计 方 案

目录 一、概述 0 二、设计依据 0 三、设计原则 (1) 四、工艺流程 (1) 五、工艺说明 (1) 六、设备选型及主要技术参数 (8) 七、运行成本分析 (16) 八、电气控制 (17) 九、售后服务 (19) 十、设备报价清单 (20) 十一、附图 (21)

一、概述 业主因生产需要,需购置一套反渗透装置,产水量为25m3/h。根据业主未提供详细的水质资料,我公司根据业主的出水要求,采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。 二、设计依据 1、处理水量:25m3/h 2、原水水质: 3、出水水质: 脱盐率≥95% 4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》; 5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》; 6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》; 7、工艺设计计算按《给排水设计手册》; 8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。 9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》; 10、GB150-89《钢制压力容器》; 11、劳锅字[1990]8号《压力容器安全监察规格》;

12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》; 13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)工业法规中涉及的标准或相当标准。 三、设计原则 1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。 2.本工艺出水水质好,且可连续供水。 3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图。 四、工艺流程 PAC 阻垢剂 ↓↓ 原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点 五、工艺说明 I、预处理系统 因反渗透系统进水对污染指数要求比较高,而原水水质一般,为保证原水经处理后符合RO装置进水要求,在RO装置前设置预处理系统。 预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。确保进入RO系统的原水水质污染指数达标,根据源水水质,工艺设置RO工艺,确保达到业主要求。 ◆反渗透系统的进水要求:

反渗透设备的分级方法和分段标准 反渗透技术已经大规模的应用在各行各业,但不同的行业对水质的要求是不一样的,有很多时候给水经过的膜的一次过滤后,就可以送到用水点或者其他水处理设备中,但也有一些时候,给水经过反渗透膜的一次过滤后还达不到用水点或者其他水处 理设备对水质的要求,此时就必须对反渗透的产水用水反渗透膜再进行处理。 给水经过反渗透膜的一次过滤称为一级处理,这样的反渗透系统称为一级反渗透系统,如果对一级反渗透系统的产水用反渗透膜再处理一次,那么后面的反渗透系统就被称为二级反渗透系统,目前在工业上已经有三级反渗透系统在运行,此时,给水经过了反渗透膜的三次过滤。 第二级或者第三级反渗透设备的给是回已经是前一级反渗 透的产水,因而水质很好,基本不存在污染的问题,设计时回收率可以做到更高。每一级反渗透系统一般都需要分成几段,对于大型反渗透系统最常见的是一级二级反渗透系统,简单称之为二段反渗透。 那么反渗透设备又是如何分段的呢? 对于各种反渗透设备,往往需要不止一个反渗透膜元件,这时候这些膜元件就存在如何排列的问题,如前面介绍,膜元件实

际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定,要求每支1m长的膜元件实际回收率不要超过18%,但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时的总回收率。系统回收率受给水水质膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透设备由于膜元件的数量少给水流程短,因而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多给水流程长,所以实际回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。 为了提高反渗透设备回收率,应该把膜元件串联起来,但如果系统中有很多的膜元件,就不能把他们全部串联,如果这样做,那么第一支膜的给水流量就会很大,系统压力也太大,产水流量分配也不平衡。所以实际使用时,把一定数量的膜元件装在一个压力容器中,然后把压力容器按照一定的排列方式来排列,按照给水/浓水侧的流程,给水/浓水流人第一压力容器为第一段,第一段的给水/浓水再流人下一个压力容器为第二段,依次类推为其他段的名称。

大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍

反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力,使水分子通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜,高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块,操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置

主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。 清洗系统

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染,出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题,我们的人员会尽快到现场处理。

地下水处理装置 技 术 协 议 需方: 供方:服务股份有限公司

一、概述 1.1 设计背景 根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求,特为其设计制造本装置。该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺,脱盐淡化电导率在36000μS/cm以下的地下水苦咸水、海水,产水水质达到世界卫生组织(WHO)生活饮用水卫生指南标准。设计日产水能力150T。 1.2技术特点 该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水,以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心,集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术,适于野外现场制取生活饮用水。具有如下优点: ①出水水质良好,符合饮用水水质标准,可直接饮用。 ②系统核心技术是一种物理过滤过程,不会产生副产物,出水水质只取决于膜自身的性质,如膜孔径、选择性等,与原水水质无关,抗负荷冲击性好。 ③产品水有效去除了各种微生物(包括寄生虫、细菌、病毒等)、有机物、胶体及重金属等物质,最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒,安全可靠。 ④配置50Hz/60 Hz变频电源,能够适应外界不同电流频率的供电。 ⑤膜分离过程不发生相的变化,与其它方法相比能耗较低,因此又称节能技术。其能耗仅为电渗析法的1/2,蒸馏法的1/40。 ⑥采用自控编程PLC控制,实现了自动化和智能化控制,降低管理费用。 本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计,吸收和采纳国内外同行优点,并在多处核心环节采用独有先进技术,使之更具有技术先进性和可靠性。

二、设备简介 2.1 基本参数: 适应温度:5℃~+55℃ 处理水量:150m3/d(峰值处理水量7m3/h) 装置总功率:约100kW 耐用寿命:10年 平均耗电:75kW/h 净重:两个集装箱各10吨 外型尺寸:每个集装箱8m×3.3m×3m,共两个。 人员需求:管理维护人员1名 注:系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品,不具毒性。 2.2 设备核心工艺流程框图

20 吨 纯 水 方 案 编制单位:中山市汇浦水处理设备有限公司联络人:夏明手机: 电话: 2 E-MAIL: 网址: 地址:中山市东升镇东成路45号

目录 一、公司简介 (3) 二、工艺选择 (3) 1、预处理工艺设计原则 (4) 2 、除盐处理工艺设计原则 (5) 三、工艺流程设计 (6) 1、设计依据 (6) 2、流程总体描述 (6) 3、工艺流程说明........................................................... 错误!未定义书签。 四、技术特点 (12) 五、设备配置及报价清单 (14) 六.甲方配合条件 (15) 七、技术承诺书 (16)

一、公司简介 中山市汇浦水处理设备有限公司是在中山市工商局注册的全资企业,是以生产、销售、设计、安装,水处理设备,环保设备为主的实业公司。本公司集多年的专业水处理设备研发、生产经验,为电子、化工、锅炉供水、制药、食品加工、饮料生产、乳品果汁等行业提供整体规划设计的水处理设备。我公司拥有一批高度专业化的工程技术人员、行政管理人员、设备制造人员及售后服务人员。 “研究发展,开发创新”是企业生存的命脉。我公司拥有众多专业技术人员,公司为客户提供设备及工程项目总承包服务。是美国Dow chemical 反渗透膜、加拿大E-CELL公司EDI、美国Pentair玻璃钢压力容器及富莱阀门、美国 Osmonics多路阀、罗门·哈斯树脂、乔治·费歇尔管件、等代理商。同时也是几十家国外知名水处理材料的代理商。我公司以质量为本,以客户为先,以服务为重,树立良好的企业形象。欢迎国内外朋友与我们共创美好未来。 二、工艺选择 天然条件下的水在自然界的循环过程中,由于不断地与空气、地表、地层接触以及对岩石与土壤的溶解等作用,所以被污染而含有各种杂质。其中主要以下五类: ☆悬浮物 ☆胶体 ☆各种无机物离子 ☆微生物细菌病毒 ☆气体(O2、CO2、H2S)等。

反渗透设备 一、单级反渗透 设备概述

工艺流程 设备配置 1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表

2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计 3、TFC反渗透 9、IC控制盒 4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪 5、进水电磁 11、冲洗电磁阀 6、低水压保护开12、关膜系统高压保护 适用范围 ·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限 ·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限 ·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 ·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。 ·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直饮水规范。 二、双级反渗透 设备概述 连续运行,产品水水质稳定 无须用酸碱再生 不会因再生而停机 节省了反冲和清洗用水 以高产率产生超纯水(产率可以高达95%) 无再生污水,不须污水处理设施 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施 减小车间建筑面积 使用安全可靠,避免工人接触酸碱 减低运行及维修成本 安装简单、安装费用 性能参数 1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件; a、透水率随温度的升高而增加,随工作压力的增加成比例的上升; b、透水率随进水浓度的增加而下降; c.透水率随回收率的增加而下降。

脱盐水设备反渗透膜 技术协议 甲方: 乙方:

一、工程概况 水源水质新疆中泰化学托克逊能化有限公司化学脱盐水反渗透浓水,通过反渗透浓水回收装置处理。 二、主要工艺系统: 原水→预处理→自清洗过滤器→超滤膜装置→5μm保安过滤器→RO高压泵→反渗透装置→产水至产品水箱→产品水泵→脱盐水站补水。 反渗透浓水浓盐水箱 三、产品要求 1、采用美国进口品牌卷式膜。 2、为便于运输及储存,反渗透膜必须采用干膜,无水溶性保护液。 3、乙方应提供单支膜膜元件的出厂检测报告,及膜片进口原产地证明文件、质检单、说明书、检测标准、技术手册、操作手册等。 四、设计条件 4.1 RO进水水质: a、水温:2℃-45℃ b、pH 4-11(运行) 2.0-11.5(清洗) )<0.1mg/l,控制为0.0 c、游离余氯(Cl 2 (b表示同时满足在膜寿命期内总剂量小于1000hmg/L。) d、浊度≤1NTU e、SDI <5

4.2 系统出力 4.3 反渗透产水水质、水量和回收率: a、系统脱盐率一年内≥98% ,三年内≥95% b、 RO系统进水量156m3/h,产水量117m3/h·套,共1套 c、 RO系统水的回收率≥75% d、膜通量年衰减系数≤7% 五、反渗透膜技术要求 5.1 脱盐水反渗透装置 设备数量:1套 5.2 技术要求 a、设计产水量 117 m3/h套 b、设计回收率 75% c、脱盐率≥98% d、膜元件制造商美国GE e、膜元件类型/数量 144支 f、膜元件型号 AG8040F-400,dry g、膜元件平均脱盐率 99.5%,测试条件下 h、膜通量 22 L/m2.h i、膜直径 200 mm j、膜长度 1016 mm K、进水流道宽度 30 MIL(密尔) L、干膜,无水溶性保护液

2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案

目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件

六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告:城市自来水 2.出水要求: (1)纯水出水能力:Q=2m3/h (2)纯水出水水质:电导率:<5μs/cm; 3.工作时间:不间断

4.对设备要求: (1)不间断 (2)一级反渗透 5.设计原则 1)优化工艺设计,确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2)单体设备选型留有合理的设计余量,设备结构先进、合理,操作维护方便。 3)设备布局合理美观。 4)系统灵活性高,单元设备可并联及单独使用。 5)关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1)设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》(GB150-1998) b、《水处理设备制造技术条件》(JB2923-99) c、《橡胶衬里化工设备》(HGJ32-90) d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件,劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》(CD130A16) f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》(SDZ037) g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》(ISO2858) j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069) k、《底座尺寸和安装尺寸》(ISO3661) l、《泵体进出口法兰尺寸》(ISO2084) 2)对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(87GD) b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3)衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》(HG21501)

一级反渗透设备 大型RO反渗透设备一级反渗透设备 一、反渗透设备简介 反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术,是自然界中渗透现象的逆过程(对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程)。 1.反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点: ·反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 ·水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。 ·不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。 ·反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。 ·运行维护和设备维护工作量很少。 ·设备占地面积少,需要的空间也小。

二、典型一级反渗透机组工艺流程图 三、反渗透纯水设备主要工艺流程说明 反渗透预处理 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ?进水水质( 水源及其变化) ?进水流量 ?反渗透的回收率( 高回收率意味着需要更好的预处理) ?后处理设备和要求 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。

1.原水罐(可选) 储存原水,缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。 2.混凝剂添加:主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难在后续的过滤器中去除,因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置 3.原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 4.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 5.其可以除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施。 游离氯可以氧化破坏反渗透膜,反渗透一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料,而且当其浓缩到一定程度后,可以溶解有机膜材料,使膜性能劣化。水中有机物种类繁多,不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样,因而在反渗透预处理系统设计时,如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L,一般需要进行处理,对于以自来水为水源的净化系统,活性炭吸附是必要的,因为地表水中有机物含量较高。 由于活性炭吸附法设备简单,投资小,运行操作简单,处理效果容易控制等优点,所以广泛的应用于水处理净化系统中。 6.软化水设备/加药阻垢装置作用:防止难溶盐在反渗透膜表面结垢。

- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议

-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率:<50宙/cm 2、设备产水量:》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压:220V/380V,50Hz。 2、环境温度:0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力,并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训,培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作,培训在需方现场进行。 3、通过培训,需方的技术人员能掌握有关操作维修技能,及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的,未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的,并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下,能满足国 家的检验标准及规定的,担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件(重要加工点由需方确认)、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验,并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间,发生的设备备件损坏,应由供方无偿提供。质保

期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题,供

方付全部责任;对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求,并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件,在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后,整个系统试运行7 天内, 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场, 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点,并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏,供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后,通知需方进行性能验收,并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明,双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试,安装调试期间的食宿费自理,供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货(含备品备件)、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件,具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注:《水处理设备配置明细表》附后。

大型反渗透纯水设备二级反渗透设备介绍 9月7日

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后来逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、食品、饮料、海水淡化等领域。 优势 1、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉; 2、采用全自动预处理系统,实现无人化操作; 3、采用进口增压泵,高效率低噪音,稳定可靠; 4、在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全。 工艺介绍 一:预处理 1、传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成 2、现代工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成 二:反渗透系统 1、由高压泵和反渗透组成

2、可分为一级反渗透和二级反渗透 三:精处理系统 1、离子交换和微孔过滤器组成 2、EDI和微孔过滤器组成 简单的工作原理总结如下: (1) 原水进入系统后将分流至产品水及浓缩水层,水流流向将与膜层表面平行。

(2) 树脂将与原水的离子作交换。 (3) 电吸力将迫使交换的阳离子透过阳离子膜.反之, 阴离子透过阴离子膜。 (4) 阳离子渗透膜将钠离子Na+之阳离子排出产水层,并防止阴离子由另一侧浓水层进入产水层。 (5) 离子渗透膜将氯离子Cl-之阴离子排出产水层,并防止阳离子由另一侧浓水层进入产水层。 (6) 浓缩水层排出含离子之浓缩水。 (7) 产水排出出水端。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。 莱特莱德公司售后服务介绍 1、制定设备系统解决方案,安排相关人员去现场安装。 2、对安装好的设备进行调试,并且有相关人员定期培训。 3、莱特莱德售后部门全天在线服务,有问题可及时咨询。

技术协议 协议编号: 设备名称:150TPH化水系统 买方: 卖方: 签定日期:2006 年04 月11 日 签订地点:

*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号:***********公司(以下简称买方)与***************有限公司(以下简称卖方)就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限,即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房,安装空气开关。如果是双路供电系统,安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽

2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量:>300m3/hr 2.4.2电源:380V/220V,50HZ,功率,设计联络会确认 2.4.3调试化学药品:由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量:150TPH 2.7产水水质 总硬度:≈0 μmol/L SiO2:≤20μg/l 电导率:≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1超滤产水SDI<3,三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99%,产水电导率>10μs/cm,产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求,产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。

竭诚为您提供优质文档/双击可除反渗透设备技术服务合同怎么写 篇一:反渗透系统技术协议 目录 附件1技术规范 附件2供货范围 附件3技术文件及交付进度 附件4交货进度 附件5监造、检验和性能验收 附件6技术服务和设计联络 附件7分包与外购 附件8大(部)件情况 附件9五年推荐运行维护期备品备件 附件1技术规范 目录 1. 2. 2.1

2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 总则设计和运行条件气象特征与环境条件系统运行条件技术条件及要求总的技术要求标准主要是设备规范工艺系统技术要求仪表及控制部分电气要求电动机、电缆、控制箱技术要求性能保证参数、容量/能力设备性能要求5 6 7 8 1总则总的要求详细设备规范设计与供货界限及接口规则油漆、包装、运输和储存

1.1本技术协议适用于xxxx发电厂2×660mw超临界燃煤机组工 程的锅炉补给水反渗透系统,它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和 适用的标准,供方应提供一套满足本协议所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4本技术协议是锅炉补给水反渗透系统订货合同的附件,与合同具有同等 法律效力,在协议签订后,各方应按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。 1.5供方所供设备应按照xx有关法规、规范、标准等的要求,负责取得xx有 关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 为使设计、制造、安装程序符合xx规范以确保供方提供的产品满足需方要求而能够顺利进入xx市场,供方应准备好所需资料并提交相关检验机关取得批准。

200t/h反渗透装置 技术方案 5/28/2019 技术方案 目录 1 总则 2 设计条件 3供货范围 4工艺系统简述 5 仪表与控制系统 6设计原则与标准 7 消耗计算 8 设备规范和技术参数说明 9工作范围和技术文件 10 性能保证 11技术服务 12包装、运输、保管 13备品备件清单 14附录 一总则 1、本次项目为200m3/h反渗透脱盐水装置工程。

2、本装置项目设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透”的处理工艺,具 体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器(处理规模为280 m3/h,6台机组5用1备),然后进入反渗透脱盐处理(处理规模为200m3/h,2套机组并联使用)后外输到使用点。本方案书包括系统预处理、反渗透以及相应辅助系统的工艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程。 3、本装置设计产品水流量为200吨/小时, 4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求,提供的设备是符合相关的国际、 国内工业标准的优质产品。 5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内,如发生制造质量问题,由承揽方 免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,承揽方将协助解决有关问题,做好技术服务工作。 7、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)的总体性能负有全责, 完全达到设计要求和满足运行需要。 8、承揽方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单 位制。所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。 二设计条件 1、设计水源:地下水,具体参数如下: YD:1.14mgN/L JD:10.29mgN/L CI-1.92mgN/L SD:4.4mgN/L 电导率:1550us/cm 2、设计水温:反渗透系统25±2℃ 3、进水水量:>280m3/h 4、产水要求: 系统出力:大于200m3/h 5、运行条件 5.1、布置方式:室内布置

合同附件一 股份有限公司xx工程 脱盐水站设备 技术协议书 甲方:股份有限公司 乙方:环保工程有限公司 丙方:设计研究总院 签订地点: 签订时间:二零零一年十二月十五日

股份有限公司酸洗镀锌工程 脱盐水站设备技术协议书 股份有限公司(以下简称甲方) 环保工程有限公司(以下简称乙方) 设计研究总院(以下简称丙方) 甲乙双方根据甲方招标文件(文件号HB-01064-8)与乙方投标文件(文件号PT-0112-03)会同丙方就“酸洗镀锌工程脱盐水站设备”有关技术问题协议如下: 一、设计原则、标准与要求 1、设计原则 (1)因设备布置在潮湿的场所,因此,设备必须具有较好的防腐能力。 (2)设备技术应该是先进的、可靠的。 (3)系统具备连续24小时运转能力。 (4)RO装置回收率:≥75%。 (5)RO膜的脱盐率:≥98%(三年内) (6)混床出水电导率:≤10μS/CM

2、设计标准 A.设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。 --- GB150 《钢制压力容器》 ---JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》 ---HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》 ---CD130A16 《橡胶衬里设备技术条件》 ---HG20538 《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》 ---HG21501 《衬胶钢管和管件》 ---《压力容器安全技术监察规程》 B.进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料实验学会(ASTM)的工业法规中设计的标准或相当标准,同时应满足中国国家有关标准。 C.当上述规范或标准对某些专用材料不适合时,则可采用材料生产厂家的标准。同时我方将提供其膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 D.外接口法兰符合如下要求: ---JB/T74-94《管路法兰技术条件》 --- JB/T74-94《管路法兰类型》 --- JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》 --- JB/T87-94《管路法兰用石棉橡胶垫片》 3、技术要求 1)多介质过滤器/活性炭过滤器 (1)每台设备的接管装有进口的气动阀 (2) 压力表设隔离阀,设备本体设视镜。

20吨反渗透水处理 日期:2017年10月20日

一、系统技术要求和保证 1. 原水水源及水质 1.1 水源:井水 1.2 原水水质: 2. 公用工程条件 2.1 供水系统:水量40m3/hr(用户将进水管接至原水箱入口) 2.2 供电系统: 380v/50hz/3φ,220v/50hz/1φ,±10%, (根据我方的容量,由用户提供动力电源送至我方的动力配电盘上) 3. 技术保证 3.1 预处理出水:产水量 40m3/h SDI≤4,余氯≤0.1mg/l 3.2反渗透装置:产水量 20m3/h(25℃) 脱盐率≥96% 回收率≥65% 3.4 设备出水要求:生活饮用水标准 二、设计制造标准 1. 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会 (ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2.1.1系统制水工艺设计符合下列标准。 a、GBJ169—1987 《工业用水软化设计规范》 b、DL/T588—1996 《水质污染指数测定方法》 2.1.2设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本要求。 a、JB/T4735—1997 《钢制焊接常压容器》 b、JB/T2932—1999 《水处理设备制造技术条件》 c、CJ/T119—2000 《反渗透水处理设备》 d、GB150—1999 《钢制压力容器》 2.1.3进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材

料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2.1.4设备内填料应符合下列标准规范 a、CJ/T24.1—88 《水处理用石英砂滤料》 b、CJ/T24.2—88 《水处理用无烟煤滤料》 3. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。 4. 如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标 准,供方应提供其反渗透所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 三、系统工艺说明 1 一般说明 本系统是根据用户提供的原水水质报告及对产水水质要求而设计。系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。 2 工艺说明 2.1 原水增压泵 给砂滤和精密过滤器提供水源和进水压力,使其达到良好的反洗强度和效果。 2.2 多介质过滤器: 设备尺寸φ1000×1800mm,2套 滤除地表水中存在的铁、铝、硅胶体,截留水中细小颗粒杂质,降低原水浑浊度,控制原水污染指数。出水浑浊度<1.0NUT Fe<0.3mg/L Mu<0.1mg/L SDI <5 原水经过多介质过滤器的过滤,可以滤除掉原水中的泥砂、铁锈、大颗粒物以及悬浮物等。 过滤器本体不锈钢材质,保证过滤器不受水的腐蚀,可长期安全运行。根据系统水量的要求,设置1台直径1000mm的多介质过滤器,设备操作简单,易学。 过滤器采用粒径为1.0-2.0的石英砂作为滤料,来滤除水中的杂质。 2.3 阻垢剂加药装置 阻垢剂加药系统在反渗透进水中加入阻垢剂,防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢,堵塞反渗透膜。从而损坏膜

临沂市浩中水处理设备有限公司 反 渗 透 设 备 工 艺 流 程 联系人: 手机: 方案制定人: 技术支持:

一、设计依据 贵方提供的水质情况与要求: 1、原水是地下水,水的硬度为600mmol/l 2、系统每小时纯水产量为0.5T。 贵方要求的水质指标为: 纯净水TDS值为30ppm以下。 二、执行标准: 整套设备执行《反渗透水处理设备国家标准GB/T19249-2003》 1、设备制作和材料: ①JB2932《水处理设备制造技术条件》 ②GB150《钢制压力容器》 ③CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》 ④《压力容器安全技术监察规程》 2、相关附件执行标准: ①压力容器:ASME标准或GE ②低压水箱:ISO ,ASME标准; ③水泵:ISO标准 ④管件、管、法兰及阀门采用公制 ⑤电器:IEC、GB;材质:ASTM 三、设计要点: 1.反渗透膜介绍: 进口一流品牌:美国陶氏;。 进口二流品牌:日本东立,韩国世韩。 国产品牌:汇通源泉,北京沃顿,北京海德能,美国海德能。 2.高压泵介绍: 进口品牌:丹麦格兰富,荷兰DP。

国产第一品牌:南方泵业。 国产第二品牌:浙江新界。 根据贵方提供的情况,推荐使用2t/h单级反渗透设备。为贵方设计方案一套,以供选择。如有异议,可另行设计方案。 四、安装要求: 电源:380v 50Hz 占地空间:10-40m2原水流量:≥1.5m3/h 原水进水压力:0.3-0.5MPa 冬季室内环境温度:3℃以上 五、系统优点 1、设备运行时实现膜自动冲洗功能,间隔时间1-6小时可调。 2、低压保护系统,当水源压力不足或无源水时设备自动停机,保护高压泵及设 备安全。 3、设备设有手动、全自动控制功能,设备全自动运行时无须专人操作。 4、设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀,使用10-20年依旧 如新。 5、设备配有在线水质检测仪,随时观察出水水质。 六、反渗透工艺流程及说明 1、反渗透系统工艺流程: 原水箱-原水泵-石英砂过滤器-活性炭过滤器-阻垢剂投加系统-精密过滤器-高压泵-反渗透系统-纯水箱 2、反渗透系统工艺流程示意图:

纯净水处理设备__技术方案 净化水处理设备 技术方案 文件编号: 受控状态: 编制:审核:批准:日期2010-10-14 Page 1of25

第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2设计依据及原则 (4) 1.3设计范围 (5) 第二章设计边界条件 (6) 2.1设计处理规模 (6) 2.2原水水质 (6) 2.3出水水质要求 (8) 第三章工艺的选择 (9) 工艺流程图 (9) 第四章工艺介绍 (10) 4.1原水箱及原水泵 (10) 4.2微絮凝 (10) 4.3多介质过滤器: (11) 4.4保安过滤器(微滤) (12) 4.5阻垢剂加药装置: (13) 4.6反渗透装置 (13) 4.7反渗透清洗系统 (15) 4.8紫外线杀菌消毒系统 (15) 4.9主要设备技术参数 (15) 4.10电器控制说明 (18) 4.11 防腐措施 (19) 4.12工艺特点 (19) 第五章设备投资估算表 (20) 第六章工程总投资 (23) 第七章运行费用估算 (24) 7.1用电费 (24) 7.2人工费 (24) 7.3药剂费 (24) 7.4运行费 (24)

第一章总论 根据×××××有限公司提供的水质报告,自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。为实现水井的生产及生活使用功能,以减少污染,节约用水,废水产出量小为原则,现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能,产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。 1.1项目概况 20m3/H地下水净化工程 原水水质(取水水源):地下水(见表1超标项目) 表1 出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006 水质常规指标及限值

广州奥凯一级反渗透纯净水设备 一、一级反渗透纯净水设备简介 反渗透纯净水设备是采用膜法分离的水处理技术,RO反渗透纯净水设备是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 反渗透纯净水处理设备基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点: 〃 〃水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。 〃不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。 〃反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。 〃运行维护和设备维护工作量很少。 〃设备占地面积少,需要的空间也小。 二、一级反渗透纯净水设备主要工艺流程说明 反渗透预处理 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ?进水水质 ( 水源及其变化 ) ?进水流量 ?反渗透的回收率 ( 高回收率意味着需要更好的预处理 ) ?后处理设备和要求 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。 1.原水罐(可选) 储存原水,缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。 2.混凝剂添加:主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难在后续的过滤器中去除,因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置3.原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 4.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控

倍耐力轮胎有限公司20T/H反渗透脱盐系统 技术协议 济宁三和水处理设备有限公司 2009年9月

目录 项目概述 (1) 执行标准 (1) 一、设备用途及实用要求............................................................... (2) 1系统工艺流程及流程介绍 (3) 2预处理流程介绍 (4) 2.1盘式过滤器(用户原有) (4) 2.2钠离子交换器(用户原有) (4) 2.3板式换热器 (4) 2.4二氧化氯发生器 (4) 2.5还原剂投加装置 (4) 2.6氧化还原电极 (5) 3反渗透预除盐系统流程介绍 (5) 3.1保安过滤器 (5) 3.2多级离心高压泵 (5) 3.3反渗透装置 (6) 3.3.1 反渗透膜元件6 3.3.2反渗透膜壳 (6) 3.3.3反渗透化学清洗装置 (7) 3.3.4反渗透的电器控制 (7) 4 系统产水PH值调节 (7) 5 系统排水的提升 (8) 6 纯水水箱(用户采购) (8) 二、乙方的责任范围 (8) 三、设备配置明细单 (9) 四、质量保证 (12) 五、售后服务 (12)

项目概述 甲方:倍耐力轮胎有限公司 乙方:济宁三和水处理设备有限公司 经倍耐力轮胎有限公司(以下简称甲方)与济宁三和水处理设备有限公司(以下简称乙方)协商,就乙方对甲方TBR胎面线所需的反渗透脱盐水项目进行整体设计及部分系统进行交钥匙大包事宜达成以下共识: 一.执行标准(设计及施工标准) 本设计执行下列技术标准 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》 GB113-9128《钢制管法兰》 JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》 HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》 ZBJ98020-90《水处理设备系列图谱》 GB6567-86《管道系统的图形符号》 GB4270-84《热工图形符号与文字代号》 GB2625-81《过程检测和控制流程用图形符号和文字代号》 JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件附》 ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》 美国陶氏公司的反渗透设计导则 二.方案描述 乙方根据甲方现有软水水质(其指标为乙方自行取样得出)和甲方提出的水质工艺要求,由乙方以交钥匙大包的方式为甲方提供整套反渗透产水系统及相关纯水输送设备,乙方保

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