二级反渗透设备介绍
包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续EDI装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254nm，强度为30000μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1mg/L。
为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH 的设计投加量为4.5mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10μs/cm，SiO2含量<500μg/L，TOC<50μg/L。[1]
工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
反渗透装置的应用范围
1.纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2.电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3.轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
文件标题纯化水制取设备（二级反渗透）标准操作规程第 1 页共 7 页 起草人审核人批准人 起草日期审核日期批准日期 颁发部门等级生效日期 分发部门 1.目的：建立二级反渗透纯化水系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全生产。 2.范围：适用于二级反渗透纯化水系统的标准操作。 责任：纯化水制备岗位操作人员。 3.操作规程: 3.1生产前检查 3.1.1检查并确认二级反渗透纯化水制备机组处于清洁有效期内的状态。 3.1.2检查并确认二级反渗透纯化水制备机组各部件、电气元件、阀门、仪表 等部件均处于正常的工作状态。 3.2生产操作 二级反渗透纯化水制备机组由石英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反 渗透纯化水机、紫外线灭菌器等部分组成。工艺流程简述： 3.2.1石英砂过滤器操作 3.2.1.1接通电源，打开水阀，原水进入原水罐。
3.2.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出 水压差逐渐增大，当压差≥ 阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，此过程约10分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。 3.2.2活性炭吸附器操作规程 3.2.2.1打开下排水阀、上进水阀，关闭下进水阀，经过石英砂滤器的合格水进入活性炭吸附器，开始正洗。正洗时进水流速控制在规定流速，时间约5分钟左右，当出水达到澄清要求后，打开出水阀，关闭下排水阀，进入正常运行，进入精密过滤器。 3.2.2.2当活性炭吸附器工作一段时间后，由于大量有机物的残留，使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器进行反洗。打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水，直至出水澄清，此过程约10分钟，清洗时须密切注意，不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。 3.2.2.3活性炭一般用来吸附余氯、有机物等，当经过一段时间后（一般设计中考虑使用寿命为半年左右），活性炭吸附量达到饱和，此时应更换活性炭，方法是打开上部入孔和下部手孔，对活性炭全部进行更换。 3.2.3精密过滤器操作规程 3.2.3.1先开启过滤器上部排空阀，当排空阀出水后，关闭排空阀即可运行。 3.2.3.2过滤工作，工作一段时间的后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器滤芯进行清洗。打开上过滤器法兰，拿掉外筒，拨出滤芯，把滤芯放到10％的盐酸溶液中浸泡30分钟，
反渗透设备的分级方法和分段标准 反渗透技术已经大规模的应用在各行各业，但不同的行业对水质的要求是不一样的，有很多时候给水经过的膜的一次过滤后，就可以送到用水点或者其他水处理设备中，但也有一些时候，给水经过反渗透膜的一次过滤后还达不到用水点或者其他水处 理设备对水质的要求，此时就必须对反渗透的产水用水反渗透膜再进行处理。 给水经过反渗透膜的一次过滤称为一级处理，这样的反渗透系统称为一级反渗透系统，如果对一级反渗透系统的产水用反渗透膜再处理一次，那么后面的反渗透系统就被称为二级反渗透系统，目前在工业上已经有三级反渗透系统在运行，此时，给水经过了反渗透膜的三次过滤。 第二级或者第三级反渗透设备的给是回已经是前一级反渗 透的产水，因而水质很好，基本不存在污染的问题，设计时回收率可以做到更高。每一级反渗透系统一般都需要分成几段，对于大型反渗透系统最常见的是一级二级反渗透系统，简单称之为二段反渗透。 那么反渗透设备又是如何分段的呢? 对于各种反渗透设备，往往需要不止一个反渗透膜元件，这时候这些膜元件就存在如何排列的问题，如前面介绍，膜元件实
际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定，要求每支1m长的膜元件实际回收率不要超过18%，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时的总回收率。系统回收率受给水水质膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透设备由于膜元件的数量少给水流程短，因而系统回收率普遍偏低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多给水流程长，所以实际回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。 为了提高反渗透设备回收率，应该把膜元件串联起来，但如果系统中有很多的膜元件，就不能把他们全部串联，如果这样做，那么第一支膜的给水流量就会很大，系统压力也太大，产水流量分配也不平衡。所以实际使用时，把一定数量的膜元件装在一个压力容器中，然后把压力容器按照一定的排列方式来排列，按照给水/浓水侧的流程，给水/浓水流人第一压力容器为第一段，第一段的给水/浓水再流人下一个压力容器为第二段，依次类推为其他段的名称。
反渗透设备 一、单级反渗透 设备概述
工艺流程 设备配置 1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计 3、TFC反渗透 9、IC控制盒 4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪 5、进水电磁 11、冲洗电磁阀 6、低水压保护开12、关膜系统高压保护 适用范围 ·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 ·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 ·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 ·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 ·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直饮水规范。 二、双级反渗透 设备概述 连续运行，产品水水质稳定 无须用酸碱再生 不会因再生而停机 节省了反冲和清洗用水 以高产率产生超纯水（产率可以高达95%） 无再生污水，不须污水处理设施 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施 减小车间建筑面积 使用安全可靠，避免工人接触酸碱 减低运行及维修成本 安装简单、安装费用 性能参数 1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素，但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件； a、透水率随温度的升高而增加，随工作压力的增加成比例的上升； b、透水率随进水浓度的增加而下降； c.透水率随回收率的增加而下降。
大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍
反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。
目录 一、系统概述 (2) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (2) 四、工艺流程 (3) 五、流程原理说明 (3) 六、控制系统 (4) 七、技术规范及系统报价 (4) 八、售后 (6)
一、系统概述 纯化水：是符合《生活饮用水卫生标准》的饮用水经适宜的方法制备的制药用水，不含任何的附加剂，其质量符合二部纯化水项下的规定；其电导率一般＜2uS/cm. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯化水系统，其采用物理反应的原理，即当世界上最为先进的反渗透系统，逐步提升水质； 再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用海德能公司生 产的4040膜，其性价比最优；同时在出水水质严格按照新出台GMP标准 制作，以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 １－１.工程名称：生产用纯化水处理系统 １－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下： 工艺要求： 1）产水用途：生产用纯化水 2）系统出率：纯化水0.5T/H 3）系统配置：原水箱，原水增压泵，砂滤机，碳滤机，一级反渗透纯水 机，中间水箱，PH调节，二级反渗透，无菌水箱，输送泵， 紫外线杀菌，臭氧发生器。 4）RO系统原水利用率：60-75% 5）出水水质：电导率≤2μS/CM（符合GMP标准） 本方案主要依据： 1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准） 2）进水要求：市政自来水 3）设计界限：以原水进入系统入口至紫外线出口；其它涉及的设计基础 条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求： 1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。 2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯化水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，以达到生产用纯化水的标准。 五、流程原理说明： 1、原水箱 储存原水，供预处理系统用。 2、砂滤机系统： 泵加压后进入砂滤机，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，系统设置一台石英砂过滤机，正常运行条件如下：平均 过滤速度为10～15m/h。 3、碳滤机系统： 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附，由于活性碳的表面积很大，其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外，活性碳有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性 质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可以去除象氯一类 对反渗透有害的物质，从而提高除盐能力。能够去除63%-86%胶体物 质；50%左右的铁；以及47%-60%的有机物。 4、RO反渗透系统 RO反渗透除盐是依靠反渗透膜在外界压力作用下，使溶液中的溶
二级反渗透制水设备 操作规程
目的：建立制水岗位操作规程，规范操作。 范围：制水岗位操作。 责任人：生产部、岗位操作人员 内容： 一、操作准备过程： 1.1.检查该设备是否有清洁干净无灰尘及油污。 1.2.检查供水管线是否畅通及管道上的不锈钢浮球阀、水位传感器及压力传感器等是否正常。 二、操作步骤 2.1.二级反渗透纯化水制备系统工艺流程 生活饮用水→原水泵→机械式过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透膜→纯水贮水箱→紫外线杀菌→纯水加压泵→微孔过滤器→用水点 2.2.原水箱增压泵操作方法 2.2.1 将进水阀门打开。 2.2.2 先将控制面板上的总电源选择开关旋转至开，总电源指示绿灯亮，将控制面板上的原水增压泵开关旋转至“开”，原水增压泵指示绿灯亮，原水增压泵即将开始运转。 2.3 机械过滤器的操作方法 2.3.1 机械过滤器的装填 2.3.1.1打开上盖法兰及卸料人孔法兰，倒入1#大石英砂，盖住水帽即可，在卸料人孔处用手摊平。 2.3.1.2 再1#粗石英砂，在人孔处用手摊平，盖上并固定人孔法兰。
2.3.1.3 再次倒入2#石英砂，用木棒在上盖法兰处进行摊平。 2.3.1.4 再次倒入4#石英砂，用木棒在上盖法兰处进行摊平。 2.3.1.5 装上多功能控制阀。 2.3.2 机械过滤器的运行 首次运行机械过滤器，请按以下步骤： 在运行机械过滤器前，如从总进水水管放出来的谁比较混浊，应先排放至水清，才能进入机械过滤器。 2.3.2.1 调节机械过滤器多功能控制阀，至反洗状态，运行，至排出的水清澈。 2.3.2.2 调节机械过滤器多功能控制阀，至正洗状态，运行，至排出的水清澈。 2.3.2.3 反复多次进行清洗。 2.3.2.4 正洗结束，多功能控制阀自动调节至运行状态，调节进水阀流量稳定在 2.0m3/h左右。 2.3.3 停运 2.4 活性炭过滤的操作方法 2.4.1 机械过滤器的装填 2.4.1.1打开上盖法兰及卸料人孔法兰，倒入1#大石英砂，盖住水帽即可，在卸料人孔处用手摊平。 2.4.1.2 再1#粗石英砂，在人孔处用手摊平，盖上并固定人孔法兰。 2.4.1.3 再次倒入2#石英砂，用木棒在上盖法兰处进行摊平。 2.4.1.4 再次倒入活性炭，用木棒在上盖法兰处进行摊平。 2.4.1.5 装上多功能控制阀。 2.4.2 活性炭过滤器的运行 首次运行活性炭过滤器，请按以下步骤： 在运行活性炭过滤器前，如从总进水水管放出来的谁比较混浊，应先排放至水清，才能进入活性炭过滤器。 2.4.2.1 调节活性炭过滤器多功能控制阀，至反洗状态，运行，至排出的水 2.4.2.2 调节活性炭过滤器多功能控制阀，至正洗状态，运行，至排出的水清澈。 2.4.2.3 反复多次进行清洗。
一级反渗透设备 大型RO反渗透设备一级反渗透设备 一、反渗透设备简介 反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术，是自然界中渗透现象的逆过程（对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程）。 1．反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点： ·反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 ·水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中最低。 ·不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱液排放，无环境污染。 ·反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。 ·运行维护和设备维护工作量很少。 ·设备占地面积少，需要的空间也小。
二、典型一级反渗透机组工艺流程图 三、反渗透纯水设备主要工艺流程说明 反渗透预处理 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ?进水水质( 水源及其变化) ?进水流量 ?反渗透的回收率( 高回收率意味着需要更好的预处理) ?后处理设备和要求 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时，均应在预处理中采取相应措施，以防止反渗透膜结垢。
1．原水罐（可选） 储存原水，缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。 2．混凝剂添加：主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤器中去除，因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时，预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置 3．原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。 4.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 5．其可以除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施。 游离氯可以氧化破坏反渗透膜，反渗透一般要求进水余氯<0.1ppm；有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。水中有机物种类繁多，不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样，因而在反渗透预处理系统设计时，如果水中总有机碳（TOC）的含量超过2mg/L，一般需要进行处理，对于以自来水为水源的净化系统，活性炭吸附是必要的，因为地表水中有机物含量较高。 由于活性炭吸附法设备简单，投资小，运行操作简单，处理效果容易控制等优点，所以广泛的应用于水处理净化系统中。 6．软化水设备/加药阻垢装置作用：防止难溶盐在反渗透膜表面结垢。
去离子水设备 使 用 说 明 书 北京亿佳水郡净水设备有限公司
目录 第一章预处理系统介绍 ......................................................................................................................................... - 3 - 第一节石英砂过滤装置 ................................................................................................................................. - 3 - 第二节活性炭过滤装置 ................................................................................................................................. - 3 - 第三节软化装置 ............................................................................................................................................. - 3 - 第四节精密过滤装置 ..................................................................................................................................... - 5 - 第五节反渗透装置 ......................................................................................................................................... - 5 - 第二章去离子设备操作规程 ................................................................................................................................. - 5 - 第一节开关机 ................................................................................................................................................. - 5 - 第二节设备操作中的注意事项 ..................................................................................................................... - 6 - 第三章常见故障及分析 ......................................................................................................................................... - 7 - 第一节高压水泵常见故障处理 ..................................................................................................................... - 7 - 第二节 RO系统故障分析表 ............................................................................................................................ - 8 - 第三节纯水设备常见故障处理 ..................................................................................................................... - 9 - 第四章运行中的维护 ........................................................................................................................................... - 10 - 第一节保安过滤芯的清洗与更换 ............................................................................................................... - 10 - 第二节运行中反渗透膜的维护 ................................................................................................................... - 10 - 第五章使用注意事项 ........................................................................................................................................... - 12 - 第六章运行中的监督 ........................................................................................................................................... - 13 - 附录反渗透设备运行记录表 ............................................................................................................................... - 14 -
广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书
目录 （一）公司简介 (2) （二）设计总导则 (3) （三）设计原始资料 (4) （四）系统对外界的要求 (4) （五）系统流程图 (5) （六）系统流程说明 (5) （七）系统配置及报价 (27) （八）交货期及付款方式 (29) （九）验收标准 (29) （十）设备技术服务内容 (29) （十一）安装、调试、售后服务 (31) （十二）施工现场管理 (32) 一、公司简介
二、设计总导则 2.1技术设计导则 本套水处理设备为5.0m3/h二级反渗透+EDI的纯化水系统，整套设备工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的： 2.1.1原水水质； 2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求； 2.1.3工艺设计的可靠性； 2.1.4设备对原水水质改变的适应能力； 2.1.5操作的简便性与运行的智能化； 2.1.6废液的处理与排放符合环保要求； 2.1.7投资和运行费用； 2.1.8设备的物理及化学清洗功能； 2.1.9产水质量的稳定性。 2.2 本技术总则用于本工程的水处理脱盐系统。它提出了该系统的功能设 计、结果、性能、安装和调试方面的技术要求。 2.3 需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足 本技术方案和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家安全、环境保护高强制性标准，必须满足其要求。 2.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证 需方不承担有关的设备专利的一切责任。 2.5 供方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、经济上科学合理、 质量成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
生物医药纯化水设备工艺及水质标准描述“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展史上的一大进步，与世界先进国家的药典实现了接轨。药典将注射用水规定为“纯化水经蒸馏所得的水”。而USP已连续在7个版本中明确规定反渗透法可以作为制取注射用水的法定方法，显示了人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。 目前，国内、外多数制药企业采用离子交换及反渗透、离子交换联合等方法制得纯化水，再经蒸馏的方法制取注射用水。上述制药用水生产工艺中，离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用。但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱，严重污染环境，发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100%。二级反渗透虽可以免除使用离子交 换树脂，但对原水的含盐量要求极高，因为目前反渗透纯化水设备的系统脱盐率为98%左右，如果原水含盐量高，则产水电导率就会超过控制指标。 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证医药用超纯水的用水
安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 生物医药纯化水设备制备纯化水的水质标准(医用水处理设备) 2010版药典标准 GMP标准 电阻率：≥0.5MΩ.CM;电导率：≤2μS;氨≤0.3μg/ml;盐 ≤0.06μg/ml;重金属≤0.5μg/ml 生物医药纯化水设备制备纯化水的工艺大致分成以下几种： 1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软 水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→ 离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器 →用水点
25m3/h脱盐水处理设备 设 计 方 案
目录 一、概述 0 二、设计依据 0 三、设计原则 (1) 四、工艺流程 (1) 五、工艺说明 (1) 六、设备选型及主要技术参数 (8) 七、运行成本分析 (16) 八、电气控制 (17) 九、售后服务 (19) 十、设备报价清单 (20) 十一、附图 (21)
一、概述 业主因生产需要，需购置一套反渗透装置，产水量为25m3/h。根据业主未提供详细的水质资料，我公司根据业主的出水要求，采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。 二、设计依据 1、处理水量：25m3/h 2、原水水质： 3、出水水质： 脱盐率≥95% 4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》； 5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》； 6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》； 7、工艺设计计算按《给排水设计手册》； 8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。 9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》； 10、GB150-89《钢制压力容器》； 11、劳锅字［1990］8号《压力容器安全监察规格》；
12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》； 13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。 三、设计原则 1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。 2.本工艺出水水质好，且可连续供水。 3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图。 四、工艺流程 PAC 阻垢剂 ↓↓ 原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点 五、工艺说明 I、预处理系统 因反渗透系统进水对污染指数要求比较高，而原水水质一般，为保证原水经处理后符合RO装置进水要求，在RO装置前设置预处理系统。 预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。确保进入RO系统的原水水质污染指数达标，根据源水水质，工艺设置RO工艺，确保达到业主要求。 ◆反渗透系统的进水要求：
单级反渗透纯水机 使用说明书 xxxx水处理设备有限公司 敬告：欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢
3、概述 本机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm 的自来水。 出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。 二、主要参数 每个设备的工作周期如下：
1、石英砂过滤器 累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器： 当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1：多介质过滤器的操作说明： A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序 装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出 水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 2：活性炭吸附过滤器的操作说明： A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上 顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤 器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 3：树脂软化过滤器的操作说明： A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路软化阀，装填阳离子软 化树脂，旋紧顶端多路阀。
二级反渗透设备介绍 包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。 RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续EDI装置工艺进水要求。 反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜) 为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254nm，强度为30000μWs/cm2，杀菌率为99%。 为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1mg/L。 为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH 的设计投加量为4.5mg/L。 RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。 中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。 两级RO系统产水的电导率<10μs/cm，SiO2含量<500μg/L，TOC<50μg/L。[1] 工艺流程 原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点 反渗透装置的应用范围
目录 一、系统概述 (1) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (3) 四、工艺流程 (4) 五、流程原理说明 (5) 六、控制系统 (6) 七、技术规范及系统报价 (7) 八、售后 (8)
一、系统概述 纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。其电导率一般＜ 10uS/cm，含盐量2～5㎎/L. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司 根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的 ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 １－１.工程名称：生产用水处理系统 １－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 我公司规划建议内容如下： 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下： 工艺要求： 1）产水用途：生产用水 2）系统出率：纯水0.5T/H 3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳滤机， 一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透，紫外线杀菌 器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。 4）RO系统原水利用率：60-75% 5）出水水质：电导率≤5μS/CM 本方案主要依据： 1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准） 2）进水要求：市政自来水 3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计 基础条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求： 1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费） 2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。 原水箱（自备）→原水泵→石英砂过滤器→ 活性碳过滤器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透→ 中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→储水箱 五、流程原理说明： 1、原水箱（自备） 储存原水，供预处理系统用。 2、自动砂滤机系统： 泵加压后进入砂滤机，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，系统设置一台石英砂过滤机，正常运行条件如下：平均 过滤速度为10～15m/h。 3、自动碳滤机系统： 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附，由于活性碳的表面积很大，其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外，活性碳有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性 质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可以去除象氯一类
240吨/天反渗透+混床水处理项目 一、总则 本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。 二、技术要求 2.1 、规范及标准 a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》 c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》 d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》 e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》 f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》 g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》 h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》 i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。 2.2、设计基础资料 2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料 设计水源：地下水 设计水温： 25℃ 系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料
编号项目原水水质纯水备注 1 浑浊度（NTU） 5 － 2 PH 7.67 7-9 3 锰（mg/l）≤0.0157 － 4 总硬度（mg /l）≤290 TRACE 5 铜（mg /l）≤0.0663 TRACE 6 锌（mg /l）≤0.0025 TRACE 7 硫酸盐（mg /l）64 - 8 氯化物（mg /l）74 - 9 溶解性总固体（mg /l）557 - 10 氟化物（mg /l）0.4 - 11 氰化物（mg /l）阴性- 12 砷（mg /l）＜0.01 - 13 镉（mg /l）0.0035 - 14 铬（六价）（mg /l）0.011 - 15 电导率（μs/cm）≤710 ≤3 2.2.2 产水水量和回收率 系统产水水量：≥10m3/h RO系统水的回收率：≥75% 2.2.3 化学药品规格 化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。 a)、絮凝剂： 序号化学成份碱式氯化铝 1 纯度10% 2 包装大桶 3 运输方式汽运
临沂市浩中水处理设备有限公司 反 渗 透 设 备 工 艺 流 程 联系人： 手机： 方案制定人： 技术支持：
一、设计依据 贵方提供的水质情况与要求： 1、原水是地下水，水的硬度为600mmol/l 2、系统每小时纯水产量为0.5T。 贵方要求的水质指标为： 纯净水TDS值为30ppm以下。 二、执行标准： 整套设备执行《反渗透水处理设备国家标准GB/T19249-2003》 1、设备制作和材料： ①JB2932《水处理设备制造技术条件》 ②GB150《钢制压力容器》 ③CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》 ④《压力容器安全技术监察规程》 2、相关附件执行标准： ①压力容器：ASME标准或GE ②低压水箱：ISO ，ASME标准； ③水泵：ISO标准 ④管件、管、法兰及阀门采用公制 ⑤电器：IEC、GB；材质：ASTM 三、设计要点： 1．反渗透膜介绍： 进口一流品牌：美国陶氏;。 进口二流品牌：日本东立，韩国世韩。 国产品牌：汇通源泉，北京沃顿，北京海德能，美国海德能。 2．高压泵介绍： 进口品牌：丹麦格兰富，荷兰DP。
国产第一品牌：南方泵业。 国产第二品牌：浙江新界。 根据贵方提供的情况，推荐使用2t/h单级反渗透设备。为贵方设计方案一套，以供选择。如有异议，可另行设计方案。 四、安装要求： 电源：380v 50Hz 占地空间：10-40m2原水流量：≥1.5m3/h 原水进水压力：0.3-0.5MPa 冬季室内环境温度：3℃以上 五、系统优点 1、设备运行时实现膜自动冲洗功能，间隔时间1-6小时可调。 2、低压保护系统，当水源压力不足或无源水时设备自动停机，保护高压泵及设 备安全。 3、设备设有手动、全自动控制功能，设备全自动运行时无须专人操作。 4、设备采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用10-20年依旧 如新。 5、设备配有在线水质检测仪，随时观察出水水质。 六、反渗透工艺流程及说明 1、反渗透系统工艺流程： 原水箱－原水泵－石英砂过滤器－活性炭过滤器－阻垢剂投加系统－精密过滤器－高压泵－反渗透系统－纯水箱 2、反渗透系统工艺流程示意图：