煤井底水仓清淤施工安全技术措施
在煤炭开采过程中，常常会面临地下水超量涌入的问题。为了防止
产生影响，采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下
的水仓。而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道，其净化和管理
显得尤为重要。然而，在煤井底水仓清淤施工中，存在一定的危险风险。因此，本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的
安全问题。
施工前安全准备
1.安全培训
提前进行专业培训，使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和
知识，并了解作业的安全性质、特点和安全措施。同时，还要对施工
现场进行现场的安全交底，确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。
2.现场管理
在施工现场，要按操作规程设置工作区和安全区，每个人的操作区
不得交叉，以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。
3.施工装备
应该按规定配备足够数量的装备和工具，并且对其进行检查和维护，使其达到安全的要求。
施工中注意事项
在施工中，一定要注意以下几点安全措施：
1.氧气浓度的检查
首先，要进行氧气检测，当氧气浓度低于 18% 时，必须使用氧气
瓶进行补救。
2.通风设备的设置
在仓房的入口处，应设有充分的通风设备，用以控制氧气浓度和排
放废气等有害气体，保证空气流通。
3.安全检查
每 2 小时安排一个班次进行巡查，要进行全面细致的检查，发现问
题及时处理。
4.现场施工标准
要根据施工标准吊装各种工具和设备，而且在移动各种设备时，应
有人视察上下部分，提前派人放置位置，保证作业科学、有序进行。
施工后的安全防范
在施工完成后，还要进行清理和安全措施，以保证安全性。
1.清理
要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品，包括矿渣、淤泥等，以免对下一次使用造成安全隐患。
2.安全检查
对现场进行全面的安全检查，检查施工现场是否安全，仓房和水井
是否有损伤，以及是否留下安全隐患。
3.维护
对设备和工具进行检查和维护，以保证各种设备和工具的运作正常。
总结
在煤井底水仓清淤施工过程中，安全问题是非常重要和必须正视的
问题。只有按照操作规程进行严格掌控，才能确保施工的安全和效果。因此，必须要遵循施工前安全准备、施工中注意事项和施工后的安全
防范等方面的要求，以切实保证工作人员的安全。
9煤水仓清淤施工安全技术措施 一、施工概述 9煤井底水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。现对水仓进行清挖。9煤井底水仓位于9#煤层,主水仓长247.357m,副水仓长176.771m，水仓断面为直墙半圆拱，宽3.8m高2.3m。9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，主、副仓均为2‰°上坡。 二、重大危险源及有害因素辨识 1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。 2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。 3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。 4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。 5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。 6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。 7、小绞车安设期间操作不当，易造成伤人事故。 8、绞车运输淤煤期间作业人员站位不当，易造成运输伤人事故。 三、准备工作 1、施工作业时在北翼轨道大巷水仓口安装两台FBDZ-6.3（30kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。） 2、风机实行专人看护、挂牌管理。通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。 （1）新鲜风流：地面→副斜井→9煤井底车场→9煤北翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
清理水仓淤泥安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
清理水仓淤泥安全技术措施 六、准备工作 1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。 2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。 3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。 七、施工流程 施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。 八、安全技术措施 1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。 2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。由外向里逐段清理。 3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％，严禁人员进入，由通风工区制定措施排放瓦斯。 4、局部通风机由专人管理，严禁时停时开，或无计划停风。因停电等其它原因停风时，立即撤出作业人员，并在巷口设置栅栏，悬挂警示牌。风筒要随着作业地点的前进及时续接，人员不得进入无风区。 5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。 6、人员在作业时要相互配合好，有一定的安全间隙，以防工具伤 第 2 页共 4 页
人。严禁进入没有清理的淤泥区。并悬挂警示牌。 7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。 8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实，确保施工的安全。 2014年4月 第 3 页共 4 页
煤矿主水仓清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下： 一、现场管理制度： 1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。 2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。 二、清淤安全技术措施： 1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。 2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。 3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷，然后倒运至溜子，由溜子运至11皮带下山皮带、平地。 4、拖斗在运输期间，绳道两侧严禁有人。 5、在施工前方，先使用拍子，将淤煤挡住，防止在清挖过程中，正前方淤煤涌出，影响施工进度。 三、小绞车安全管理措施 1、绞车司机必须持证上岗。 2、小绞车必须打牢打齐四压两戗，确保小绞车牢固可靠。 3、每班必须有机电科专人进行检查，钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠，并做好检查记录。 4、运输通道拐弯处，可以安装导向轮进行调向，导向轮必须牢固可靠。 四、通风安全措施 1、迎头杜绝无风、微风作业。 2、风筒口距迎头不得大于5米，否则必须接短节进行通风。 3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂，严禁有漏风现象发生。
4、加强瓦斯检查，每班检查次数不得少于3次。 5、迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限严禁作业。 6、清淤地点必须有直通调度室电话，并灵敏可靠，时刻保持畅通。 7、施工前，必须将帮顶处的活矸，找掉后，方准进行作业。 其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
煤井底水仓清淤施工安全技术措施 在煤炭开采过程中，常常会面临地下水超量涌入的问题。为了防止 产生影响，采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下 的水仓。而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道，其净化和管理 显得尤为重要。然而，在煤井底水仓清淤施工中，存在一定的危险风险。因此，本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的 安全问题。 施工前安全准备 1.安全培训 提前进行专业培训，使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和 知识，并了解作业的安全性质、特点和安全措施。同时，还要对施工 现场进行现场的安全交底，确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。 2.现场管理 在施工现场，要按操作规程设置工作区和安全区，每个人的操作区 不得交叉，以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。 3.施工装备 应该按规定配备足够数量的装备和工具，并且对其进行检查和维护，使其达到安全的要求。 施工中注意事项 在施工中，一定要注意以下几点安全措施：
1.氧气浓度的检查 首先，要进行氧气检测，当氧气浓度低于 18% 时，必须使用氧气 瓶进行补救。 2.通风设备的设置 在仓房的入口处，应设有充分的通风设备，用以控制氧气浓度和排 放废气等有害气体，保证空气流通。 3.安全检查 每 2 小时安排一个班次进行巡查，要进行全面细致的检查，发现问 题及时处理。 4.现场施工标准 要根据施工标准吊装各种工具和设备，而且在移动各种设备时，应 有人视察上下部分，提前派人放置位置，保证作业科学、有序进行。 施工后的安全防范 在施工完成后，还要进行清理和安全措施，以保证安全性。 1.清理 要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品，包括矿渣、淤泥等，以免对下一次使用造成安全隐患。 2.安全检查
郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施 一、工程概况： 为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。二、断面及工程量说明： 1：水仓巷道断面 B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度： H淤=2.1m。 2：清淤工程量 Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3. 其中：Q表示清淤工程量，m3； S表示水仓断面积，㎡； L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m； £表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。 三、施工工艺 1、施工方法 采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。 2、施工工艺 现场准备—人工清淤—运输—整理现场 3、工艺要求
①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全； ②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜； ③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井； ④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。 4、施工顺序 ①内水仓清淤 本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。施工人员在内水仓开门口位置安设排污泵，开始将内水仓内的积水排至外水仓，待内水仓内积水排净后开始清淤。 ②外水仓清淤 待内水仓清淤完毕后，内水仓启用，外水仓开始清淤。关闭所有通往外水仓的过水通道，由中央泵房大泵将外水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。施工人员在外水仓挡水墙位置安设排污泵，开始将外水仓内的积水排至内水仓，本挡水墙以内的积水排放完毕后，将挡水墙推倒，开始人工清理淤泥。清理至下一挡水墙后，重复使用排污泵将下一挡水墙内的积水排净，再进行清理。 四、运输管理 1、主要运输系统 ⑴内水仓清淤运输方式为：水仓平巷段采用人力推车，斜巷段采
井底临时水仓清淤措施 根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。 一、位置： 副井临时水仓。 二、技术要求： 1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。 2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。 3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。 三、安全技术措施： 1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。 2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。 3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。 5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。 6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。 7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。 8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。 9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。 10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。 11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，
主井水仓清理淤泥安全技术措施 1. 引言 主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。为了确保清理淤泥的过程安全可靠，本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。 2. 确定作业范围和流程 在清理淤泥之前，必须明确作业范围和流程。确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险，并制定相应的应对措施。作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。 3. 事前准备工作 •对清理现场进行安全评估，确定周围环境是否安全稳定，并采取必要的防护措施。 •配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。 •检查清理工具和设备的工作状况，确保其正常运行。 •确保清理人员已经接受相关培训，了解作业规范和安全操作方法。 4. 清理操作步骤 以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤： 1.关闭水源并排空水仓。 2.安装适当的排水设备，以有效排除淤泥并防止二次污染。 3.依次放入专用工具，如清淤铲、清淤管等，对淤泥进行清理。 4.定期对清理工具进行清洗，以保持其工作效率。 5.清理完毕后，进行清水冲洗和消毒，确保水质安全。 6.修复和更换损坏的水仓部件，以确保其正常运行。 5. 操作注意事项 •在操作过程中，严禁单人作业。至少应配备两名工作人员，一人负责操作，一人负责监督和提供支持。 •在操作前，确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护，避免意外事故发生。 •必须遵守操作规程，不得擅自修改或省略操作步骤。 •操作人员应随时保持通讯联系，以便能够及时回应紧急情况。
•若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，并及时采取措施解决问题。 6. 事后处理工作 完成主井水仓清理淤泥后，需要进行一些事后处理工作： •清理并妥善处置已使用的工具和设备，确保其能够再次使用。 •对现场进行清理，清除淤泥和其他杂物，维护良好的工作环境。 •做好记录工作，包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。 7. 总结 主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作，确保了供水系统的正常运行和水质安全。通过明确作业范围和流程、事前准备、操作步骤和注意事项，以及事后的处理工作，可以确保清理淤泥过程的安全可靠性。同时，为了应对可能发生的紧急情况，操作人员应进行充分的培训，提升应急处理能力，确保作业过程的安全性和有效性。 注意：本文档提供的是一种常用的主井水仓清理淤泥的安全技术措施，具体操作应根据实际情况进行调整和执行。在进行清理工作之前，请确保所有操作符合相关规范和法律要求。
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施 一、概述 根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。二、作业组织 总负责人： 安全负责人： 现场负责人： 技术负责人： 作业人员： 现场安全员： 作业时间： 三、水仓简介 15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。 15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。 作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。 四、作业步骤 1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。 2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清
挖的水仓内排水。 3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。 4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。 5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。15#北轨临时水仓清挖时人员下至水仓分割墙上开始下挖，挖至深处后应使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上作业。 6、清挖15#中轨三采临时水仓时将淤泥先清理在水仓外，先进行控水，然后将淤泥清理到准备好的车辆里，装满车后运至指定地点上皮带。 7、清挖15#北轨临时水仓时，将淤泥先清理在水仓边上控水，然后根据皮带出煤量和淤泥控水程度进行上皮带。 8、清挖过程中，人员必须站好站稳，防止滑倒，铺设的平台要稳当牢靠。清挖人员系好安全带，保险绳的另一端要挂在水仓外牢固的护栏上或指定的固定地点，确保系绳点牢固。保险绳长度必须大于所在清挖点和保险绳固定点的距离且不影响正常作业。 9、在清挖较深地方时，人员可穿着雨裤站在下方清挖，同时应及时来回抬脚重新站位，防止淤泥过深下沉无法拔出脚。 10、清挖淤泥确保一次清挖干净。 11、待清挖干净淤泥后，人员撤出水仓，将现场打扫干净，通知调度可以正常排水。 12、将堆积的淤泥上皮带时，人员要站在较干、没有淤泥处，且不得靠近皮带，以免被皮带挂倒或滑倒出现伤人事故。 13、作业前后及作业中，作业人员要向值班室和调度室一班三汇报，时刻联系好调度各工作面排水情况。 14、每班作业完必须认真填写好清挖记录。 五、安全技术措施
水仓清理安全措施5篇 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
矿井水仓清淤安全技术措施 (通用版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
矿井水仓清淤安全技术措施(通用版) 概述 主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施： 一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净
彻底。 二、安全措施： 1、通风安全 施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。 2、施工中的安全措施 施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。 3、机电管理 施工前，机电科对主排水泵电控部分、机械运转部分进行全面检查，司泵工必须严守工作岗位，严格监控水仓水位，保证开
水仓清理安全技术措施 ■标准化文件发布号：（9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY
・KII 渝南煤矿水仓清理安全技术措施 一、施」:概况： 渝南煤矿井底水仓由于水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，为确保矿井排水系统的正常运行2016年雨季的防排水能力工作，确保矿井安全度汛，经矿研究决定，对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。 二、施工技术要求： （一）、施工程序： 先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，副仓安设潜水泵，清理副水仓。待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。在清理水仓时采取用编织袋装煤泥人工背扛到上平巷，待煤泥惨干后装到皮带上运到地面。 （二）、施工前准备： 2、安装局扇，风筒接到位，试运行完好，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。 2、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。 3、在清理水仓前，要备有的水泵不少于3台，并配套管路。
4、准备好施工工具，便于施工用。 5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。 6、每班必须有瓦检员巡回检查水仓内风量、瓦斯等有害气体情况，保证清仓安全，且清仓组自带一便携式瓦斯报警仪挂在工作地点，确保清仓人员安全。 三、安全措施： 1、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于气体的检测。及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。 2、重点检查水仓中风流、有害气体情况，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。 3、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。 4、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，设好防滑台阶，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒，必须走专用的台阶。 5、必须配备专职瓦斯检员检测施工地点瓦斯、二氧化碳及其他 有害气体的浓度。
矿井水仓清理安全技术举措 为保证我矿安全生产，保证排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥 进行一次完全清理，为保证施工安全和工程质量达到要求，特拟订本安全技术措 施。 一、清理前的准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干和疏导走，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、预先准备好清理使用工用具，堵水物质及资料。 3、人员装备：水仓清理工5 人（含装载机司机），跟从班长 1 人，瓦斯检查员 1 人。 4、动工前一定做好通风设备安装，保证工作地址正常通风。 5、做好供电、运输设备、设备的安全保护工作。 6、水仓下山口落低上方设置栅栏防备装置，以防备人员掉入或溺水。 二、安全技术举措 1、一定由班长现场跟从指挥，负责清理水仓的全面工作，跟从班长一定随身携 带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等状况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。 2、清理水仓前要仔细检查工作范围内的支护状况，发现有不安全隐患时，实时 进行暂时支护，保证安全清理水仓。 3、施工人员过往每道风门时，一定实时封闭，防备风流短路。 4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行， 等到清理完后一并采纳车辆运输到地面。
5、水仓清理一定“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，全部人职工作时一定注意慢行，以防滑倒。 6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时一定采纳防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。 7、一定有一名瓦斯检查员现场常常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化状况，发现超限一定停止作业，进行办理。 8、施工人员佩带齐备有效的劳动防备用品，施工中做好互相配合。 9、清理水仓时期，其余排水滴不得向水仓内排水。 10、工作结束后，应清理工作面各样杂物，做到工完结清。 11、未尽事宜严格依据《煤矿安全规程》履行。 矿井水仓清理安全技术举措 施工单位：掘进二队 编制：刘云锋 日期: 2015年 5月 23日 安全技术举措审批表 矿长审批建议： 总工程师审批建议： 生产矿长审批建议：
采区水仓清理安全措施 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。 3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓； 2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处； 3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出； 4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。 三、人工清淤措施 1、1#皮带机尾的淤泥由人工清理由1#皮带运出，如细淤泥无法用皮带运输，装袋后运出。 2、采区水仓清除的淤泥装袋后，由2#皮带机运出。 3、将2#皮带的淤泥清理，2#皮带运出，以方便压虑机安装。 4、采区水仓入口加工人员上下梯子； 5、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤
煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施 为强化和规范雨季"三防'工作，防患于未然，从而全面提升矿井防治水的管理水平，有效预防治水害事故的发生。现结合我矿当前防治水工作现状，经矿安全生产领导小组研究，决定在20XX 年x月xx日至20XX年x月xx日。 三、井底水底清理安全技术措施 〔一〕水仓清理方案和清理前的准备工作 1、由于原井底水仓已安装轨道，决定采纳小绞车+矿车(人工装车)清理方式。 2、清理顺序：主水仓副水仓。 3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，确保主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。 4、在清理之前，要排干马上清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。 5、在水仓入口8米之外的井底联系巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处，电机采纳防爆式；用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定，即支柱底部打在绞车底座上，柱爪带帽打在巷道顶板上，所有支柱要穿底鞋，戴木顶帽)。
6、准备好清理水仓所必须的工具〔铁锹、水桶等〕。 7、所有作业人员穿戴整齐〔必须穿长筒矿用胶鞋〕。 8、水仓清理的淤泥从水仓人工装车至矿车，然后经小绞车提升至井底联系巷，人工推车至轨道下山挂钩处，再经轨道下山1.6米绞车提升至副平硐，通过特别防爆式电机车推运至地面，最后人工由人工翻缷。 9、清理之前，必须排干马上清理的水仓的存水。 〔二〕井底水仓清理安全技术措施 1、先将水仓入水口的水流引入副水仓，关闭主水仓入水口的闸门(或用砂袋堵住入水口水沟)，排完主水仓的积水，然后用同样方法对副水仓进行全面清理。 2、主水仓清理完毕后，再将水仓入口的水流引入副水仓，排完副水仓的积水，对副水仓进行清理。 3、清理过程中，必须保持"先外到里，逐段清理'的原则，严禁多段、大面积进行清理。 4、清理过程中，严禁人员进入未清理区域，以防陷入淤泥之中。 5、从水仓入口处开始，边观察水仓顶板，边支护，边进行清理。 6、为了防治人员在行走过程中滑倒跌伤，事先应整修水仓入口处的台阶。 7、清理过程中，应及时测定水仓风量，假设风量小于120m3/min 时，应停止作业，采用措施，进行处理。
煤井底水仓清淤施工安全技术措施 一、重大危急源及有害因素辨识 1、施工前，未向15煤井底水仓进展通风，易造成瓦斯超限、H2S气体超限和造成人员损害。 2、施工前，提升运输系统安全设施不完善，易造成跑车导致人员损害。 3、施工前，瓦斯员对施工地点四周的瓦斯浓度不进展检测，易造成瓦斯超限和人员损害。 4、施工时，跟班队干不携带便携式瓦检仪且施工地点担心装瓦斯探头，易造成瓦斯超限和人员损害。 5、清理主仓时，在未通知施工人员撤离的状况下，翻开主仓与配水巷间闸阀，易造成人员损害。 二、清挖水仓工程概况 1、水仓名称：15煤井底水仓 2、水仓位置：15煤井底水仓为15#煤层，东临15煤北翼轨道大巷、南邻15煤井下主变电所及水泵房。 3、技术参数：15煤井底水仓入口位置位于15煤井底水仓交岔点完毕处，其中主仓长264.693m，副仓长185.734m，断面为直墙半圆拱形，净宽×净高=3.8×2.3m，最大有效容水量为1783.7m³。主排水泵房位于井底水仓南侧。
附图1：15煤井底水仓平面布置示意图 附图2：15煤井底水仓断面示意图 4、水仓目前状况： 1）排水状况：15煤井底水仓目前排水正常，排水路线为：15煤井底水仓→3煤水仓→地面污水处理厂。 2）存水量及煤泥沉积量 目前15煤井底水仓淤泥沉积厚度约1.4m，污水深度0.4m。 3）水仓隔离状况：15煤井底水仓隔离设施齐全、完好并能正常使用，不会影响清淤施工。 4）水仓坡度：15煤井底水仓清理斜巷为15°下山，主、副仓均为2‰上坡，整体落差2.05m。 附图3:15煤井底水仓底部沿走向坡度及落差说明图 三、清挖预备工作 1、清挖方法：15煤井底水仓采纳人工清淤，矿车出矸，绞车提升运输的施工方法进展施工。 2、帮助运输： 1）施工前，在绞车硐室内安装一部25KW绞车，绞车底座采纳4根锚杆进展锚固固定，锚杆规格为φ20×2200mm，全长锚固，每根锚杆配套2个螺母进展固定，锚固力不得小于设计要求。 2）运输方式采纳矿车运输。人工推车将矿车运至水仓通道，然后由绞车