文件编号：TP-AR-L9202
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
采区水仓清淤安全措施
正式样本
采区水仓清淤安全措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况
1、1#皮带机尾积淤概况
由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况
采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为
一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m 之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序
清淤顺序由外到内：
1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；
2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；
3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；
4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。
三、人工清淤措施
1、1#皮带机尾的淤泥由人工清理由1#皮带运出，如细淤泥无法用皮带运输，装袋后运出。
2、采区水仓清除的淤泥装袋后，由2#皮带机运出。
3、将2#皮带的淤泥清理，2#皮带运出，以方便压虑机安装。
4、采区水仓入口加工人员上下梯子；
5、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升；
6、在人工清理采区主水仓的之前，统一集中排放各个出水点的积水至临时水窝，待主、副水仓水排完后，对主、副水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作；
7、人员进入主、副水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥；
8、施工人员必须准备好安全带及清淤泥的主要工具。
四、淤泥机清理措施
1、压虑泵安装在2#皮带机上，安装牢固可靠，防止其松动影响2#皮带的运输与伤人，清淤积在使用过中，由清淤泵的司机操作，严格按照清淤泵的操作规程操作。
2、在清理采区主、副水仓时，如淤泥粘结，无法用渣浆泵抽取时，可先用高压的水冲刷淤泥，以松动淤泥后再进行清淤。
3、渣浆泵抽取主水仓的淤泥而产生的水，流入副水仓，用水泵抽到井底水仓，排出的淤泥装袋由2#皮带运出。
五、局部通风机安全技术措施
采用压入式局部通风机供风，局部通风机安在
2#皮带巷皮带机尾靠采区水泵房侧10～15m处。选用2台同等型号为FBDN05.0-2×5.5型防爆对旋轴流通风机对清淤工作面压入式供风，每个通风机的供风能力为220m3/min。
1、巷道安设的局部通风机必须是双风机、双电源，并能自动分风，实现瓦斯电闭锁、风电闭锁。闭锁装置必须可靠，每班试验一次。
2、局部通风机设专人管理，现场交接班，严禁脱岗和空岗。局部通风机管理人员必须持证上岗，接班后必须检查风机的运转情况，按规定试倒台，任何人不得随意停开局部通风机。
3、严格执行巡回检查制度，发现风筒有脱节、破损漏风、吊挂不平直等情况时，要及时处理，并向有关单位汇报，升井后及时到通风科汇报风机当班运转情况。
4、风筒末端距渣浆泵清淤工作面的距离不得大于5m。
5、用于隔离进回风的两道风门要设连锁装置，不得同时打开。且风门前后5m不得堆放物料和各种杂质，严禁车辆顶撞风门。
6、巷道内各种输送机头处与风筒最突部位必须保持0.5m以上的距离，以防运输过程中挂破风筒。
7、通风系统图见正文后附如所示。六、瓦斯防治措施
1、作业地点必须配备专职瓦斯检查员进行瓦斯检查，每班至少检查三次，并且把每次检查结果认真填写与汇报。瓦检员必须对下列地点进行瓦斯检查；局部通风机进风流、清淤工作面风流、清淤工作面回风流及局部宽帮高冒顶处。
2、对清淤工作面作业地点20米范围内的宽帮高
冒顶处，在作业前由瓦斯员进行认真检查，若瓦斯超限，及时汇报矿监控室，通知有关部门及时处理，确认瓦斯及其它有害气体不超限时，方可进行作业。宽帮处要用金属网护好，用煤充填严实，并用水全部喷湿，高冒顶处要用木背板充填严实，穿好顶。
3、清淤工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1 .5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
4、清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业；清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；电动机及其开关地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、清淤工作面内体积大于0.5m3的空间，局部
积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。清淤工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
6、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下方可人工送电，开动机器。
7 、严禁无计划停风，因检修、停电等原因停风时，要办理好停电、停风手续，并撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须由瓦斯员检查瓦斯，在确认停风区中瓦斯浓度不得超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可在瓦检员的配合下，人工开启局部通风机，恢复供风。一旦发生无计划停风，瓦检员、跟班队干必须立即组织撤出人
员到新鲜风流中，并在巷道口设好警戒，在恢复通风前，严禁人员进入。
8、瓦斯超限的情况下，清淤工作面内部电话线必须在全风压处断开，外部电话要置于新鲜风流中。在巷道中严禁敲击物件，尤其是铁器。
9、严格执行矿井局部通风机停风停电管理规定，停风必须撤人。停风时，必须将风筒在巷道回风处断开，打上栅栏，写上“三原则”和“三责任”。送风时，必须首先检查风机及开关附近10m范围内的瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动通风机排放瓦斯。瓦斯排放结束后，只有当巷道内瓦斯浓度低于1.0%时，方可送电。送电必须执行“三方签字”（施工队电工、瓦斯检查员、变电所配电工）手续。
10、所有作业人员必须随身携带自救器并准确使
用。熟悉瓦斯灾害时的应急措施、避灾方法和避灾路线，避灾路线每月由矿科队干部现场组织熟悉一次。
七、机电安全管理技术措施
1、渣浆泵与压虑机组装、拆卸前要检查各设备部件的完好情况，否则不得组装、拆卸，对需要上井检修的部件做标记。
2、起吊设备使用导链，起吊设备时必须由跟班队干或有丰富经验的老工人现场把关，并设专人监护帮顶情况。
3、进行试运转时，司机必须对整个设备进行全面检查，一切无问题后，方可发出开机信号，人员离开设备附近时，方可点动设备，运转正常后，方可正常启动，运行一段时间后，还需专门对各连接件进行紧固。
4、组装、拆卸及试运转时，必须有机电队长或
跟班队干现场把关，做好安全工作。
5、拆卸时，渣浆泵的供电电源，并闭锁开关，设专人监护，防止他人误操作，然后按组装运输的前后顺序倒序拆卸。
6、开动渣浆泵前，现场班组长到迎头检查顶板、通风等情况，发现有不安全隐患及时处理好后，方可开机，司机必须持证上岗。必须发出警报，只有在渣浆泵前方无人，后方保障人员安全情况下，方可开动渣浆泵。遇有威胁人身安全时，副司机立即按动紧急停机按钮。
7、渣浆泵停止工作和检修以及交班时，必须断开渣浆泵上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
八、其它安全措施
1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水仓砌碹施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7074-48 水仓砌碹施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。 二、支护说明 井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等
文件编号：TP-AR-L9202 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采区水仓清淤安全措施 正式样本
采区水仓清淤安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为
一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m 之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。 3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。 二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采区水仓清理安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为
神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位：平煤神马建工集团 施工地点：五分区副斜井 编制日期： 2018年11月1日
五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式： 1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。 附图1：临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式： 水仓采用锚网喷支护： （1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm （2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 （3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。 （4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。
文件编号：RHD-QB-K5813 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工水仓安全技术措施 标准版本
施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角
钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg n 炮眼利用率，80% 经计算的N=15 ○2炮眼布置 分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。附图：炮眼布置图。 三、施工方法 1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。 2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。 3、接装电源、进水接头时。空载试验检查各
主斜井水仓清理安全技术措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0469
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版) 由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 一、施工方案简述： 1、主水仓容积800m?;、副水仓容积500m?;。 2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路 3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。 二、技术措施 （一）准备工作 1、设备运输 （1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。 （2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。 2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理 10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。 3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水仓施工安全技术措 施正式版
中央水仓施工安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。 二、水仓开口位置、规格及支护方式 1、开口位置 （1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。 （2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进
8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。副水仓施工情况与主水仓相同。 2、水仓规格 水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。 3、支护方式 （1）、开口采用双抬棚支护，净口 3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于 200mm。 （2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净
山西沁源凤凰台煤业有限公司清挖采区水仓施工安全技术措施 编制：机电科 审核： 施工单位：
清挖采区水仓施工安全技术措施 一、工程概况 由于采区水仓沉淀大量煤泥，直接影响采区水泵的正常运行，经矿研究决定对采区水仓外水仓、内水仓、3个小井中的煤泥进行清理。 二、施工方案 1、施工前，由队组准备好施工所需要的工具（小水泵、风泵、排水软管、铁锹、编织袋等）； 2、提前安装15kw局扇风机两台（一备一用），风机专用双电源开关一台，保证局扇风机能自动切换。使用800mm风筒将新鲜风流送至水仓口（风筒数量根据现场情况准备）。 3、首先由机电队排水工将矿井水暂时排往内水仓，外水仓水排至最低水位，关闭通往外水仓小井闸阀，并由排水工时刻注意外水仓水位变化，及时排出内外水仓内的积水。由施工队组清挖外水仓煤泥。 4、外水仓清挖完成后，将矿井水排往外水仓，内水仓水排至最低水位，关闭内水仓通往小井闸阀，并由排水工时刻注意外内仓水位变化，及时排出内外水仓内的积水。由施工队组清挖内水仓煤泥。 5、内水仓清挖完成后，将外水仓水排至最低水位，关闭3个小井联通内外水仓闸阀，清挖3个小井中煤泥。 6、清挖出的含水量较大的煤泥应由施工人员用铁锹装入编织
袋，整齐码放至水仓外胶带大巷行人侧（不能影响行人），待控干水分后，将编织袋中的干煤倒在皮带上，通过皮带运输出井，编织袋回收，码放整齐，待下次清挖水仓时使用；含水量较少的煤泥，直接通过胶带大巷的皮带运输出井。 三、安全技术措施 1、水仓清挖时，安全科安排一名专职安全员，通风科安排一名专职瓦检员，全程监管。 2、施工前，首先分别对内外水仓进行通风，然后由瓦检员进入检查瓦斯情况；在确保安全的情况下，施工人员方可进入水仓内进行施工。 3、清挖地点上方必须按要求悬挂便携一台，随时检测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止清挖，撤出人员，由通风科排放瓦斯后，方可继续施工。 4、施工时，风筒出风口距施工地点不得大于5米。 5、施工队组每班必须安排一名跟班队长，对当班安全及质量全面负责。 6、清挖水仓前，严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无隐患，确保清挖人员安全。 7、清理水仓时，施工人员应由外向里清理，及时使用小水泵或风泵将积水排往备用水仓。 8、清挖水仓时，现场负责人必须时刻关注巷道支护情况，出现片碴或离层锚喷皮时，要先打严帮顶，处理后方可继续施工。墙体维护施工过程中，现场负责人、班组长也必须详细检查，墙体是否稳固，否则必须用坑木等支撑牢固，确保无隐患。
中央水仓清理安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0466
中央水仓清理安全技术措施(通用版) 由于中央水仓淤泥较多，将影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在安设一台局扇，局扇位置由通风队给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风队进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须试运转合格后方可准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：用18 #槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车，必须保证“六柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
解决方案编号：LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半
文件编号：TP-AR-L4660 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水仓清理技术安全措施 正式样本
水仓清理技术安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况： -430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。 二、施工任务： 1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。内环水仓总长：225米。断面：3.9m×2.7m。 2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。外环水仓总长：312.8米。断面：3.9m× 2.7m。
三、施工前的准备： 1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。 2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。 3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。 4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理： 安全经理： 机电负责： 生产经理： 施工队组： 2#副井施工3队 编制：赵跃军 时间：2012 年 03月14日
施工安全技术措施报审表 工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号：
庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录
二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 清理水仓安全措施(标准版)
清理水仓安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据生产需要，需对临时水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施： 一、施工准备 1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。 2、水仓入口加工人员上下梯子。 3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。 4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。 5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。 二、安全措施
1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。 2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。 3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。 4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。 5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。 6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。 7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。 8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。 9、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。 10、人工挖仓时，人与人之间要保持一定的距离，以免工具伤人。 11、淤泥只能装至矿车的一半位置，避免提升时淤泥从矿车中泻
水仓清理安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水仓清理安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对 水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如 下安全清仓技术措施。 一、清仓施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水 仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况 下方可清仓施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭 锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、水仓清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、清仓施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车
文件编号：GD/FS-1701 （解决方案范本系列） 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放，现决定对11021下付巷环形水仓进行施工，巷道采用9㎡U 型钢支架，“下10点”后5m为其开口中心，工程量为80m，为保证安全施工，特制**全技术措施如下： 1、施工前，必须先通知通风防突科，由通风防突科进行防突预测，经预测不超过规定方准开始作业； 2、施工前，提前对符合注水条件的巷道进行静压注水，注水孔不少于2个，孔深6-8m，倾角大于巷道坡度，注水压力控制在2-3Mpa，注水孔深
2m，每孔注水时间不低于30分钟，注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止；3、施工中严格执行敲帮问顶制度，按架棚工艺施工，严禁空顶作业，人员必须在支架掩护下工作； 4、施工中顶板较活时，要采用短掘短支的办法，尽量减少顶板或煤壁悬露时间，掘一棚，架一棚，必要时可缩小棚距； 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩，不得少于3次； 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置，瓦斯浓度达到1%停止作业，超过1.5%时停电撤人，进行处理，严禁瓦斯超限作业； 7、施工中如遇特殊情况需放炮，由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒，每处不少于2人，禁止人
清理水仓安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0075
清理水仓安全措施(最新版) 根据生产需要，需对临时水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施： 一、施工准备 1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。 2、水仓入口加工人员上下梯子。 3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。 4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。 5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米
×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。 二、安全措施 1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。 2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。 3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。 4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。 5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。 6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。 7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采区水仓清淤安全措施 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与 2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量 560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。 二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓； 2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处； 3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出； 4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。
文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW
清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
矿井水仓清理安全技术措施 为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。 一、清理前的准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。 3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。 4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。 二、安全技术措施 1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。 2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。 3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。 4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响
人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。 5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。 6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。 7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。 8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。 9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。 10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。 11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
渝南煤矿水仓清理安全技术措施 一、施工概况： 渝南煤矿井底水仓由于水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，为确保矿井排水系统的正常运行2016年雨季的防排水能力工作，确保矿井安全度汛，经矿研究决定，对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。 二、施工技术要求： （一)、施工程序： 先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，副仓安设潜水泵，清理副水仓。待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。在清理水仓时采取用编织袋装煤泥人工背扛到上平巷,待煤泥惨干后装到皮带上运到地面。 (二)、施工前准备： 1、安装局扇，风筒接到位，试运行完好，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。 2、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。 3、在清理水仓前，要备有的水泵不少于3台，并配套管路。 4、准备好施工工具，便于施工用。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。 6、每班必须有瓦检员巡回检查水仓内风量、瓦斯等有害气体情况，保证清仓安全，且清仓组自带一便携式瓦斯报警仪挂在工作地点，确保清仓人员安全。 三、安全措施： 1、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于气体的检测。及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。 2、重点检查水仓中风流、有害气体情况，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。 3、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。 4、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，设好防滑台阶，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒，必须走专用的台阶。 5、必须配备专职瓦斯检员检测施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。