WR4240型锅炉电脑控制器
使用说明书
南京仁泰公司
目录及注意事项
一、概述
二、安装接线
三、显示
四、基本操作
五、参数设定
六、运行与控制
七、报警和连锁保护
八、异常处理及故障排除
附表、附图
感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！
开箱检查：
◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量
◇确认本机在运输过程中没有损坏
◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。
安全注意
◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装
◇安装使用的配件必须符合国家电气标准
◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
◇不能将强电接入弱电信号输入端
售后服务
◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象
◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用
◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏
使用条件
◇环境温度：0 ～45 ℃
◇大气压力：86 ～106 Kpa
◇相对湿度：< 90 %（无结露）
◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz
◇电源电压范围：额定值的85% ～110%
◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作
◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线
一、概述
SYJ 系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气热水锅炉的控制。具有锅炉水位控制、炉水温度控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线
2.1 安装方法
①将机箱的前罩与底板拆开。
②将安装支架固定于机箱底板两侧。
③机箱底板连同支架一起装于锅炉壳体上。
④将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器、炉壁温度开关等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
⑤按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
⑥将机箱的前罩装于底板上。
2.2 输入信号
2.2.1 接线
输入信号的接线请使用0.75mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)请接在安装立柱上，并通过螺丝与线路板压紧。
2.2.2 温度传感器
使用热敏电阻（PT100）作为温度传感器，热电阻分度号：Pt100，测温范围：0～400℃，R(0)=100.00Ω。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.39Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的接触电阻，以免影响测温精度。
2.2.3 压力传感器
压力传感器使用压力控制器(压力开关)、电接点压力表。请将压力控制器的常开触点(压力低于低整定值时该触点断开；压力高于高整定值时该触点闭合)接入控制器。
2.2.4 水位传感器
水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器，当水位高于电极时，电极通过水和测量筒壳体之间形成回路；当水位低于电极时，电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。
水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上，切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上，更不能接在电源零线上！虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位，但会使水位检测的可靠性和稳定性下降，甚至可能烧毁控制器输入电路。
应注意保持水电极绝缘体部分的清洁，水垢或其他污物可能使电极两端的绝缘性能降低，导致控制器无法分辨水位(由于绝缘性能降低，电极和公共端之间始终存在回路，控制器检测到的信号就会始终显示有水)。
2.2.5 炉壁温度开关
炉壁温度开关应紧贴锅炉壳体(保温层内)固定，当炉壁温度高于整定值时，温度开关触点信号断开。该信号反映锅炉水位是否低于传感器安装位置，是否可能存在干烧现象，可以作为极限低水位保护的备份，进一步提高锅炉运行的安全性。
2.2.6 燃烧器故障信号
当燃烧器程序控制器检测到燃油压力异常、鼓风机风压异常、火焰中断或未点燃等异常，会立即停炉保护，锁定程控器，并在燃烧器故障灯信号上输出220伏电压信号。控制器检测到该信号后，联锁关闭水泵等受控设备，在屏幕上显示报警信息并发出声光报警，提示司炉人员及时处理。
2.3 控制输出
2.3.1 接线
控制输出线请根据受控电器的功率选用适当截面积的铜质多股软导线，应注意端子接线的牢靠，否则
通电后容易导致端子发热烧毁。
请与传感器弱电信号线分开穿管，走线中也应避免与传感器弱电信号线平行。必须平行走线时，请将2个线束间隔15cm或更大距离，避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。
2.3.2 燃烧器控制
①燃烧器控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。
②继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载不应大于500W。该继电器(J10)回路串有一个10A的保险丝FUSE2作为过载保护。
③燃烧器控制输出可接燃烧器的启停控制端，也可串联在燃烧器的电源回路中。具体接线可参考附图。
2.3.3水泵(或补水电磁阀)控制
①水泵控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。通常将其串联在水泵的供电回路中。
②继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载不应大于500W。建议接线时在该继电器回路串联一个20A的保险丝作为过载保护。
③如水泵功率大于500W或要求使用三相供电则时应外接适当功率的接触器和热过载继电器。
三、显示
本机配置的大型带背光液晶显示器具有丰富的显示功能，可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。根据设置,控制装置可工作于:热水、开水和蒸汽模式下。
装置工作于热水模式下，液晶显示器如下图所示：
液晶显示器显示图
3.1 控制器运行状态显示
在屏幕上燃烧器下方显示控制器目前所处的状态。当控制器处于待命状态时该位置不作显示(空白)；当控制器处于运行状态(燃烧器开始根据炉水温度状态工作)时该位置显示“”；当控制器处于报警状态(联锁停炉保护)时该位置显示“”；当控制器处于参数设定状态时该位置显示“”。
3.2 水泵工作状态显示
水泵停止水泵运行水泵手动状态
3.3 燃烧器状态显示
燃烧器停止燃烧器小火燃烧器大火
3.4 炉水温度显示
3.5 水位显示
锅炉水位低于锅炉水位低于锅炉水位高于锅炉水位高于水位传感
极限低水位电极低位电极低位电极高位电极器故障
锅炉水位低于极限低水位电极时水位显示中“最低”字样闪烁。
水位传感器故障时，最高的显示方块对应超高电极的状态；次高的显示方块对应高位电极的状态；第三个显示方块对应低位电极的状态；第四个显示方块对应极限低水位电极的状态。通过观察屏幕显示可以很快地判断出现故障的电极，方便用户排除。
3.6 现在时间显示
一般情况下，屏幕左侧中间的显示栏显示“现在时间”。如下图：
现在时间显示
3.8 报警及报警记录显示
3.8.1报警显示
控制器检测到报警信号时，屏幕右侧的报警信息栏用中文显示报警内容。需要进行联锁保护时，控制器进入报警状态，液晶屏中间显示故障代码，蜂鸣器发出报警声。按“”键可关闭报警声。
极限低水位报警显示
3.8.2 报警记录调阅
不处于设定、报警状态、不处于水泵手动操作时按“”键，屏幕显示最近一次的报警记录并闪烁，再按“”键可调看前一次报警记录。共可调显前9次报警记录，停止操作数秒后控制器自动恢复原显示。
屏幕左侧显示故障总数和故障序号,中间显示故障代码，右侧显示故障信息。如下图所示
故障总数和故障序号故障代码故障信息
四、基本操作
4.1 接通220V交流电源，蜂鸣器发出一声提示音。
4.2蜂鸣器响一声，控制器开机，液晶屏打开显示。此时控制器处于待命状态。
4.3 键盘
控制器开启后，操作人员可通过键盘进行进入运行状态(启炉)、退出运行状态(停炉)、水泵手动、设定时间、调阅报警记录等操作。通常司炉人员只要按“”键启炉，按“”
键停炉即可，十分简便。键盘如下图所示：
4.4 按“”键，进入运行状态，控制器根据炉水温度状态控制燃烧器的启停，根据炉水温度或水位状态控制水泵启停。
4.5 按“”键，退出运行状态，控制器关闭燃烧器及水泵。
4.6手动操作
在“待命”可“报警”状态下，按“”键 ,可循环选择燃烧机、补水泵、防冻、退出选择等,被选择的装置闪烁显示，并可以作相应的操作，如启停、主备切换(如果存在主备设备)等。按“”键，可退出选择。
4.6.1 泵1手动操作
按“”键，选择泵1(补水泵)标志闪烁，表示可对泵1(补水泵)进行操作。此时按“”键进行“自动/手动”切换(泵1处于手动状态时，泵1图形下方显示“”标志)；也可按“”键手动启动或关闭泵1(此时水泵立即进入手动状态)。
4.6.2 燃烧机手动操作
按“”键,燃烧机标志闪烁, 表示可对燃烧机进行操作, 此时按“”键进行“自动/手动”切换(燃烧机处于手动状态时，燃烧机图形下方显示“”标志)；也可按“”键手动启动或关闭燃烧机(此时燃烧机立即进入手动状态)。按“”键可进行大小火切换。
4.6.3 防冻操作
按“”键3次,屏的左上方“防冻”标志闪烁, 按“”键,燃烧机进入防冻状态, “防冻”正常显示。按“”键退出防冻状态。
五、参数设定
控制器处于待命状态时可进行参数设定。按“”键，控制器进入设定状态。在设定状态下，按“”键可选择下一参数。在“定时功能”被设置时, “”键为时段选择键，按此键跳至下一时段的参数设置，
每个时段的参数是: 定时开小时→定时开分钟→定时关小时→定时关分钟→上限温度→下限温度。
这给时段参数查询和修改带来极大的方便；
5.1 锅炉的控制模式设置
进入设定状态，在“定时功能”被取消时, “”键为锅炉类型选择键，用来选择锅炉的控制模式：
热水、开水和蒸汽等。如果“定时功能”被设置时，先取消“定时功能”设定，然后进行锅炉的控制模式设置。控制模式设置完成再恢复“定时功能”的设置。“定时功能”设定请参见 5.3节。
设置步骤如下:
1. 在“待命”状态下，按“”键进入设定状态(如果“定时功能”被设置时，应先取消“定时功能”)；
2. 按“”键来选择锅炉的控制模式：热水、开水和蒸汽等；
3. 按“”键保存锅炉的控制模式设置，可以“”键退出；或可继续其它参数的设置。
5.2 时段设置
在设定状态下，按“”或“”键可对所选参数进行修改。如需调整的数值较大可按住“”或“”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
5.2.1 报警温度
当炉水温度达到此设定值时，控制器报警并停炉保护。范围：50～125℃。
5.2.2 上限温度
当炉水温度达到此设定值时，控制器关闭燃烧器。范围：10～123℃。此数值应至少比“报警温度”设定值低2℃。
5.2.3 下限温度
当炉水温度低于此设定值时，控制器启动燃烧器。范围：5～121℃。此数值应至少比“上限温度”设定值低2℃。
5.2.4 开泵温度
当炉水温度达到此设定值时，控制器开启热水泵。范围：10～100℃。
5.2.5 关泵温度
当炉水温度低于此设定值时，控制器关闭热水泵。范围：5～98℃。此数值应至少比“开泵温度”设定值低2℃。
设定第一时段时，显示“”，设定“启动时间”时，显示“”，设定“停止时间”时，显
示“”。时间显示窗显示相应的数值。其余时段的设置可依此类推，一共可设置4个时段。
时间设置范围为0.00～23.59。时段设置必须依照从0.00～23.59的次序。
设置“小时”参数时，时和分值之间的冒号不被显示,设置“分”参数时, 时和分值之间的冒号正常显示，设置时请注意之间区别。设置其它参数时，时间正常显示，冒号闪烁。
设置温度相关参数时，在屏中间显示，屏左部或左上部有相应的提示信息,请注意区别。
锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
锅炉电脑控制器 使用说明书 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 使用条件 ◇环境温度：0 ～ 45 ℃ ◇大气压力：86 ～ 106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线 一、概述 锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。 本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。 二、安装接线
安装方法 ①将安装支架固定于机箱底板两侧。 ②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。 ③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。 ④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。 输入信号 接线 输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。 压力传感器 压力传感器使用压力控制器(压力开关)。请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。 水位传感器 水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器，当水位高于电极时，电极通过水和测量筒壳体之间形成回路；当水位低于电极时，电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。 水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上，切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上，更不能接在电源零线上！虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位，但会使水位检测的可靠性和稳定性下降，甚至可能烧毁控制器输入电路。 应注意保持水电极绝缘体部分的清洁，水垢或其他污物可能使电极两端的绝
订单号：906009 YLZK-C518型锅炉电脑控制器 使用说明书 南京仁泰法恩电气有限公司 南京仁泰锅炉自控设备有限公司
目录及注意事项 一、概述 二、基本操作 三、程序控制 四、开水控制 五、防冻控制 六、状态显示 七、输入输出 八、报警保护 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。 超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的85% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线 ◇出厂随机所配温度传感器屏蔽线不可剪短或加长，否则可能导致温度测量误差 ◇控制器温度传感器输入端为两个时，用户如需加长引线，长度不可超过1米，否则可能导致温度测量误差
河南xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统有限公司
一：概述 xxxx电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国，部分出口国外，近1000家国内锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台，每台包括： ●程控器外置式燃烧器1台；风机功率12KW， ●给水泵2台，功率15kw（一主一备）； ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是 目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制，全面满足招标方要求。 四：系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时，将严格遵循以下系统设计原则：
课程设计任务书 题目: 锅炉过热蒸汽温度控制系统设计 摘要 本文是针对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行的分析和设计。控制系统采用串级控制以提高系统的控制性能，在系统中采用了主控-串级控制的切换装置，使系统可以适用于不同的工作环境。通过使用该系统，可以使得锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的范围内变化，并保护过热器营壁温度不超过允许的工作温度。 关键字：过热蒸汽控制串级控制系统自动控制主控-串级切换 目录 1 生产工艺介绍 .................................................. 错误！未定义书签。 1.1 锅炉设备介绍............................................................................ ３ 1.2 蒸汽过热系统的控制................................................................ ５2控制原理简介 ..................................................................................... ６ 2.1控制方案选择............................................................................. ６ 2.1.1单回路控制方案................................................................. ６
新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书
北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示
四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作
燃煤锅炉智能控制系统 系统简介 MBCS-8000锅炉控制系统是我公司结合多年锅炉控制经验开发而成，可完成各种类型锅炉及其公用部分的热工、电气部分的监视、控制、联锁保护等，实现负荷分配、经济燃烧、节能降耗，达到锅炉生产过程自动化的目的，这套系统具有良好的可靠性、开放性、先进性和易于维护等优点；现场运行效果证明，它是一套非常完善、先进、可靠、实用的系统，经多年来不断的优化与提升，融合多项创新技术并独创自动寻优控制算法，使其更加成熟与完善，已形成规格化、系列化产品。MBCS-8000锅炉控制系统，它由操作员站、现场PLC控制站及现场仪表组成。具有硬件系统可靠性高、稳定性好、故障率低及维修量少等特点。 系统主要功能 ● 检测功能：由PLC对锅炉各种模拟量信号以及开关量信号进行巡检和显示，并自动进行各种信号的故障判断和抗干扰保护。 ● 控制功能：能组成各种复杂的控制调节方式。可对多台锅炉的给水泵、鼓风、引风、给煤、锅炉给水、减温水等调节回路及水处理、热力除氧、减温减压等公用部分进行全面综合控制，并选择最佳参数进行自动调节。 ● 显示功能：实时数据显示、历史数据查询、工艺流程、超限报警、棒状图等。数据处理功能：可进行复杂的算术运算，数据自动存盘，并能随时和定时自动打印班报、日报和月报。 ● 蒸汽炉报警：给水泵、蒸汽压力、炉膛负压、炉膛温度、排烟温度、给水压力、汽包水位、过热蒸汽温度等主要参数根据需要发出声、光信号，进行自动记录。 ● 热水炉报警：补水泵、锅炉进出口温度、炉膛负压、炉膛温度、排烟温度等主要参数根据需要发出声、光信号,进行自动记录。 ● 强电后备功能：电机启/停联锁功能并有系统校验保护功能。本系统配有强电后备柜，装有水位、汽压、炉温、蒸汽流量、炉膛负压等重要参数指示仪表，各回路手自动无扰切换开关，主要电机的负荷电流表、电机启停操作按钮及各种指示灯，安全报警装置等。
锅炉液位控制系统的设计 摘要：设计了一种数字式锅炉液位控制系统，并给出了硬件原理图和软件流程图。该控制系统主要由8051单片机、传感器、L E D显示、声光报警、电机驱动、键盘输入等相关硬件来实现,利用传感器(干簧管阵列)监测锅炉液位、ＣＰＵ循环检测传感器的输出状态,并用光柱和数码管L E D指示液位高度。当液位达到设定值时，系统自动关闭水泵停止上水。当水位处于危险高水位和危险低水位时，单片机发出信号，触发蜂鸣器报警装置，蜂鸣器发出响声。同时，和它并联的发光二极管发光，提醒工作人员采取相应措施，进而避免危险事故发生。该系统结构简单，性能可靠、具有很好的容错能力,简化了系统安装和维护，具有较高的性价比,能很好地完成锅炉液位控制的要求。 关键词;锅炉液位；单片机；传感器；干簧管；报警 0引言 锅炉的液位监控是锅炉运行过程中的一个重要环节。在锅炉运行中，要同时控制锅炉的液位、流量按一定规律变化，才能保证锅炉的正常运行。 目前常用的液位传感器有：旋转编码浮子式传感器(机械式和光电式)、非接触式超声波传感器、压力式传感器、磁浮子接点式传感器(连续式和液位开关式)等。其分辨率从毫米级到厘米级不等，测量范围从几十厘米到几十米。除磁浮子接点式传感器外，其余传感器均比较适合测量范较宽的应用场合。一般压力式和超声波传感器均带有变送部分，即将液位信号转换成标准电流信号(4~20mA)。旋转编码浮子式传感器分为机械式和光电式两种，光电式又分为绝对型和增量型。除智能型一体化传感器外(压力式或超声波)，其他传感器一般没有就地显示和数字通信功能，控制和使用都很不方便。 为此，设计了一种数字式锅炉液位控制系统,该系统采用干簧管阵列作为传感器，利用单片机循环检测其输出状态，从而控制锅炉液位达到用户预先设定的高度。当水位超过最高水位或低于最低水位时,系统报警，同时控制停炉。
目录 目录 (1) 前言 (2) ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述： (2) 操作指南 (3) 首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3) ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4) 定时自动启停锅炉供汽功能： (5) 手动操作功能（仅供锅炉调试维修时使用） (6) 炉内压力的自动控制; (7) 炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8) 设定 (9) 设定方法 (9) 密码保护功能的使用方法 (10) 常见故障排除 (10) 注意事项 (11) 使用过程中的注意事项： (11) 维护保养时的注意事项： (11) 使用环境及出厂配件 (12) 外形尺寸及安装方式： (13)
前言 中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品，这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套，用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。 型号说明：（特殊要求，特殊规格的控制器订货时务必说明，并尽早与中奥公司锅炉自控部联系，以便及时得到答复；同事，特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明）ZABC-AC/Ⅱ-HX 特性代号：HX代表锅炉厂家代号，即表示该型号控制器为 锅炉厂家要求设计。 型号代号：Ⅱ即表示改进型。 运行方式：AC即为智能电脑控制。 中奥科技锅炉控制器代号 提醒：为便于我们对您的售后服务和技术支持，请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。 注意：以上多种型号的控制器，同类型号的控制器完全可以相互通用，但不同型号的控制器，虽然其外形界面一样，但软硬件配置彼此不同，相互不能通用，因此，控制器型号与锅炉功能必须一一对应，错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。 ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述： ★全自动智能化运行，全中文人机对话界面，轻触式按键，一键开机，一键关机，操作轻松方便。 ★控制器压力信号输入采用更为安全的常闭接法，熄火上限和停炉报警极上限的输入通道相互独立，且极上限输入信号处理优先级高于上限输入信号。 ★水位控制采用可靠性极高，简单有效的电极式水位感应探测，特殊的低压电路处理可使感应器适应任何不同的水质，切不易结垢。水位信号逻辑处理上，缺水保护信号优先级最高，不受其他水位信号影响，从而使得炉内水位保护更为安全。 ★除压力信号输入之外，还增设了炉内温度传感器，无论压力条件如何，司炉人员均可随时了解炉内温度状况，以便对锅炉运行状况有更为全面的直观了解。 ★全塑外壳，现代流线造型，精致漂亮，弧形底座，安装贴切。 ★能即时显示锅炉所有运行参数、当前状态及炉内温度，中文显示，一目了然。 ★能对燃烧器各级开火时间进行累加运算和存储，为方便用户测算耗油量，预测部件使
ZGK智能化锅炉控制系统 由南京英吉诚能源技术开发有限公司自行开发研制的ZGK智能化锅炉控制系统是一个集节能、环保、自动控制于一体的智能化控制系统。 该系统能根据在线用汽负荷自动调节鼓、引风机的风量和炉排的速度，全程记录运行数据和故障状况，还能对多台锅炉进行远程异地集散控制。该系统通过实时采集蒸汽的实际用量建立一套给煤量、风量、水量和用汽负荷之间的能量优化运行数学模型。根据负荷的不同及时调整炉排速度及鼓、引风机的风量配比。根据锅炉水位的高低及时调节给水量,保持气压、热量的稳定。该系统既能通过总线上的上位机集中监控操作，又能在上位机休眠时多台锅炉在分散状态下自动检测各项实时运行和指令，执行各自的全自动运行程序，实现系统的集散控制。 众所周知，锅炉在燃烧过程中，当炉膛内空气不足时，会造成燃料不完全燃烧损失，不仅浪费了能源，而且排放到空气中去后还会污染环境；而当炉膛内空气量过多时，又使热量被过剩空气带走，造成排烟损失，同样，极大地浪费了能源。通常根据蒸汽压力的变化来控制给煤机的给煤量和调节炉排转速以达到控制炉膛中燃烧时间的目的.当给煤量变化时，送风机、引风机的风量也应相应地变化，使不完全燃烧损失和排烟损失之和为最小，使锅炉的热效率最高。为达此目的，传统的做法是用阀门开度调节的方法，即用风门来调节送(引)风的风量，用水阀门来调节给水量。这不仅造成了能量的损失，而且，由于天长日久阀门锈化损坏，使得无法调节。而由南京超能士科技有限公司自行研制开发的ZGK智能化锅炉控制系统能有效地消除上述的弊病，它通过锅炉燃烧过程的自寻最优化控制，对被控参数的实时变化曲线进行即时跟踪，自动地进行分析和计算，找出最佳的控制参数和最佳的风煤比，继而对给煤量、风量、水量进行协调控制，使锅炉的热效率始终处于最佳值的燃烧区，从而达到节约电能、节约燃料、环保的目的。 该系统性能稳定，运行可靠。其不仅有效地降低锅炉排烟热损失和燃料不完全燃烧热损失，而且还减少了对环境的污染排放，减轻了操作者的劳动强度。 一、系统的控制原理和节能机理 1.1系统的控制原理 ZGK智能锅炉控制系统通过实时采集蒸汽的实际用量，建立一套给煤量、风量、水量和用汽负荷之间的能量优化运行数学模型。根据用汽量的多少实时地调整给煤速度及鼓风、引风之间的风量比，在进行水位控制时，不仅根据锅炉水位的高低，而且还根据蒸汽的流量，给水的压力等参数来进行综合控制。在建立“能量优化运行数学模型”软件的基础上，其控制算法不仅采用了PID控制，而且还采用了智能控制、模糊逻辑控制、参数自整定控制和锅炉热效率寻优控制，在系统的硬件方面，采用了DSP和RISC多微数字处理器系统，在运算方法上采用了快速浮点法，从而，使整个实时控制系统在处理信息方面的速度可达每秒三百万次以上。 1.2系统的节煤机理 ZGK智能锅炉控制系统解决了锅炉运行不稳定所造成的燃煤浪费，它完全实时地根据蒸汽用量和锅炉实际运行参数所编制的运行优化程序，自行调节给煤量和鼓、引风量，使锅炉炉膛的燃烧稳定，减少了炉膛内由于空气过多所造成的排烟换失和炉膛内由于空气过少而造成的燃料不完全燃烧损失。 1.3系统节电机理
精心整理 方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术，让使用单位大大节约了运行成本。
4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工 程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：
“智能锅炉”APP软件操作说明书 国家环境保护燃煤工业锅炉 节能与污染控制工程技术中心 2016年2月
一、概述 “智能锅炉”APP是依托国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心在工业锅炉和自动控制方面的产品与技术优势，利用先进的物联网技术、云计算技术、大数据技术、移动互联技术和智能控制技术，向用户提供锅炉实时监控、数据分析、优化建议、维修保养、安全报警等信息，提高能源综合利用效率。 二、软件说明 1.最新版本：1.0 2.更新日期：2016-2-20 3.支持系统：Android、IOS 4.软件大小：23.49 5.下载地址：https://www.doczj.com/doc/eb18512638.html,/ 三、基本功能 “智能锅炉”APP可实现的功能主要有：实时监控、数据分析、优化建议、维修保养、安全报警、项目介绍。 (一)实时监测 实时监测功能是在总系统图和子系统图上展现锅炉运行实时数据，锅炉房的六大系统实时运行数据，包括给料系统、燃烧系统、烟风系统、水系统、辅机系统、烟气净化系统。 (二)数据分析 以折线图、柱状图、饼状图等形式，对分析数据以年、月、日、当日方式进行展示，数据分析主要分为锅炉的运行数据分析和经济数据分析，主要有锅炉平均出力、锅炉负荷率、累计供汽/热量、累计耗煤量、累计运行时间、锅炉平均效率等、节能量、减排量、销售收入、运行成本、预计利润等； (三)优化建议 根据数据处理分析结果和专家经验，对锅炉运行优化提出建议，例如锅炉排烟温度很高，可以建立数学模型，模拟出各个运行参数对排烟温度的影响因子，分析出主要影响因素，再结合企业锅炉专家的经验，对排烟温度高的问题提出优化方案，辅助用户决策。
齐鲁理工学院 课程设计说明书 题目基于ＰＩＤ的锅炉温度控制系统的设计 课程名称过程控制系统与仪表 二级学院机电工程学院 专业自动化 班级２014级自动化二班 学生姓名金高翔 学号２014１0532019 指导教师黄丽丽 设计起止时间：２01６年12月5日至2０1６年12月18日
? 目录 摘要 .................................................... 错误!未定义书签。 1 绪论?错误!未定义书签。 1．1 课程设计的背景: ................................. 错误!未定义书签。 １．2 课程设计的任务：?错误!未定义书签。 1.3 课程设计的基本要求：?错误!未定义书签。 2 PLC和组态软件介绍?错误!未定义书签。 2．1 可编程控制器?错误!未定义书签。 2.1．1 可编程控制器的工作原理 .................. 错误!未定义书签。 2.2 组态软件?错误!未定义书签。 2．2．1 组态的定义 .............................. 错误!未定义书签。 2.2.２组态王软件的特点?错误!未定义书签。 ２．2.3组态王软件仿真的基本方法.................. 错误!未定义书签。 3 ＰＩD控制及参数整定?错误!未定义书签。 3．1．PIＤ控制器的组成?错误!未定义书签。 3.2.采样周期的分析................................... 错误!未定义书签。 4 被控对象的建模?错误!未定义书签。 5 PLC控制系统的软件设计................................. 错误!未定义书签。 ５.1.程序编写........................................ 错误!未定义书签。 ５.2用指令向导编写PＩＤ控制程序?错误!未定义书签。 6 组态的设计 ............................................ 错误!未定义书签。 7 系统测试?错误!未定义书签。 7.1 启动组态王...................................... 错误!未定义书签。 7.２实时曲线界面?错误!未定义书签。 7.3历史曲线界面 ..................................... 错误!未定义书签。８结论 ................................................. 错误!未定义书签。参考文献: ............................................... 错误!未定义书签。致谢: ................................................... 错误!未定义书签。
锅炉控制器说明书 鼓/引风机 散热风机1散热风机2 报警报警开关 散热风机3排氨风机功能 室水温设定值 炉温 室温设定值 温 水温 湿度 设定加 减 消警 室温设定水温 功能 此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温 此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温 此窗口显示室温设定值 此窗口显示水温设定值 设定室温快捷键 设定炉温快捷键 按压此键可设置功能 在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定 按压此键可关闭报警器 面板操作说明图 注意：用于风暖锅炉时水温=炉温 功能说明：用户常用功能用F+数字表示，高级功能用H+数字表示，高级一经设定无需再该动 设定室温：按压设定室温键，室温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。 水温设定：按压设定水温键，水温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。 F1：设定室温回差：室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围，此值一般设定应该小0.7，设定 典型值是0.5度。 F2：设定水温回差：水温回差是水温设定值向下浮动的范围，水温超过设定值引风机停止，水温低于（水温设定 值减水温回差）引风机启动。 F3：设定超温报警值：当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。 F4：设定低温报警值：当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。 F5：设置辅机运行模式：1为互动模式，2为双风机同时运行。 F6；设定排氨指数：如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。如果大于零则按照氨气指数运行，即当测量 氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。 F7：设定氨气指数回差，典型设定值为2。 F8：氨气探头脱附，当控制器在清洁的空气中运行6分钟后，F8状态下按设定室温键进行脱附。新机器刚投入使 用时需要脱附，切忌要在无氨的情况下脱附。脱附的目的是设置氨气测量零点。 控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数
摘要 随着我国经济的发展，资源和环境矛盾日趋尖锐，使我国的现代化建设面临严峻挑战。作为供热系统重要能源转换设备的燃煤锅炉能耗巨大，占我国原煤产量的三分之一左右。然而，我国目前运行的很多锅炉控制系统的自动化水平不高、安全性低，工作效率和环境污染普遍低于国家标准，因此实现锅炉的计算机自动控制具有重要的意义。 锅炉的建模与控制问题一直是人们关注的焦点，而汽包水位是工业锅炉安全、稳定运行的重要指标，保证水位控制在给定范围内，对于提高蒸汽品质、减少设备损耗和运行损耗、确保整个网络安全运行具有重要意义。 本文分析了汽包水位对象的动态特性，介绍传统的控制方式。由于锅炉水位控制系统的调节器输入端常加有三个输入量，极易引起水位控制偏差，本文提出了两种消除水位偏差的方法：（1）辅助信号自消方法（2）辅助信号对消方法。根据三冲量水位调节系统控制水位误差,设计采用了三冲量PID串级控制方式采用辅助信号蒸汽流量和给水流量对消方法消除水位偏差。 关键词：汽包水位；三冲量；串级系统；PID控制；
目录 摘要...................................................... I 第1章引言.............................. 错误！未定义书签。第2章工业锅炉的基础理论 2.1 锅炉工艺流程简介 (1) 2.2 课题背景及本文研究内容 (3) 第3章汽包水位特性 (4) 3.1 汽包水位在给水流量作用下的动态特性 (5) 3.2 汽包水位在蒸汽流量干扰下的动态特性 (8) 第4章汽包水位的控制 (12) 4.1单冲量水位控制系统 (12) 4.2 双冲量水位控制系统 (13) 4.3 三冲量水位控制系统 (16) 4.4.1 三冲量控制方案一 (17) 4.4.2 三冲量控制方案二 (18) 4.4.3 三冲量控制方案三 (19) 4.4 锅炉水位控制原理图 (21) 结论 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25)
/ 过程控制系统实验报告（ 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx < 学号 xxxxxxxx
锅炉汽包水位控制系统设计 < 一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统，使汽包水位维持在90CM，稳态误差±0,5CM，以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析，画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量，说明其选择依据 4.】 5.设计控制系统方案，如何选择检测仪表，说明其选择原则和仪表性能指标 6.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 7.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 8.对锅炉汽包水位进行simulink仿真，对参数进行整定，其仿真图要满足动态性能 指标 9.总结实验课程设计的经验和收获 (
* 过程控制系统实验报告............................... - 0 -第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理............ - 3 -概述............................................ - 3 -！ 锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................ - 3 - 锅炉生产蒸汽工作流程 ............................ - 4 - ............... - 5 -对被控对象进行特性分析 ............................... - 5 -汽包水位控制系统方框图和流程图......................... - 5 -液位控制系统的方框图.................................. - 5 - 液位控制系统的方案图.................................. - 6 -选择被控参数和被控变量 ................................ - 6 -; 选择检测仪表，说明其选择原则和仪表性能指标............. - 7 -传感器、变送器选择........................................... - 7 -执行器的选择................................................. - 8 -关于给水调节阀的气开气关的选择。............................. - 8 - 关于给水调节阀型号的选择。.................................. - 8 -
实用文案 新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书
北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示
四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110%
蒸汽锅炉监控系统 方案仪表
蒸汽锅炉监控系统方案 华控伟业科技有限公司 12月
一、方案概述 锅炉控制系统的主要任务是保证锅炉的安全、稳定运行，减轻操作人员的劳动强度，同时提高热效率，降低煤、电的消耗量，实现经济运行，而且要便于操作、易于生产管理。根据国家锅炉主管部门的技术要求和我公司多年锅炉控制经验及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求提出本锅炉计算机控制系统方案。 控制系统采用“集中监测，分散控制”控制思想。是微型计算机软硬件、自动监控仪表、变频节能等几项技术综合运用。控制系统具有完善的监控功能，实现锅炉的联锁起停、燃烧系统的自动调节、汽包水位的自动调节、除氧罐水位的自动调节、电机及变压器的在线监测和保护功能，保障锅炉系统安全、稳定、经济地运行。 本系统以我公司自主研发的锅炉上位机软件作为监控主站，实现锅炉的自动调节、记录分析、报表打印、语音报警、黑匣子及运行指标记录等功能，达到集中监测的目的；以我公司研发的各种锅炉监控仪表实现炉体各部分的分散控制；两者之间采用CAN总线通讯方式，最大限度的减少电缆接线数量，减轻维护量。 本系统的优势在于即使上位机出现故障时，在仪表分散监控下也能够保证锅炉系统的正常运行，实现锅炉监控的双重运行保证，进一步降低事故的发生。 二、系统的硬件组成 控制系统的硬件组成由以下部分：
1. 安装于现场一次仪表、执行机构及电机 一次仪表包括热电偶、热电阻及各种压力、差压变送器、传感器等。 执行机构指用于鼓、引风风量调节、炉排调速、汽包水位调节的执行器、调节阀及变频器等。 电机指引风、鼓风、炉排、给水泵、出渣、除灰、除氧泵等各种电机。 2. 安装于集控室的仪表操作台 仪表操作台内装有与本台锅炉运行相关的炉膛温度、炉膛负压、给水压力、蒸汽压力、给水流量、蒸汽流量的监测仪表、汽包水位三冲量调节仪、炉排调速器、引风控制器、鼓风控制器，以及引风、鼓风、炉排、给水泵电机的起停按钮、指示灯和引风、鼓风、给水泵电机的电机智能监控器显示表等。 3．安装于集控室的计算机操作台、工业电视操作台 计算机操作台装有一套计算机，包括工控机主机、显示器、键盘、鼠标、音箱、打印机及电源抗干扰抑制器、UPS等。 工业电视操作台安装用于监视蒸汽锅炉汽包水位的工业电视。 4. 安装于水处理间的水处理仪表操作台、除氧罐水位控制柜 水处理仪表操作台装有锅炉房水处理包括软化、除氧部分的温度、压力、流量、液位等仪表。 除氧罐水位控制柜用于除氧罐水位、水温的自动控制。
以下文档格式全部为word格式，下载后您可以任意修改编辑。 摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数，汽包水位过高或者过低的后果都非常严重，因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC广泛应用于过程控制领域并极大地提高了控制系统性能，PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发，重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”，提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定，并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计，利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计，最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词：汽包水位三冲量控制PLC PID控制
ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words: Steam drum water level Three impulses control PLC PID control
电加热承压锅炉供暖系统 锅炉控制系统操作手册 北京世纪暖威设备有限公司
安全指南 在操作、运行、维护检查设备前，必须仔细阅读本手册内容，以保证正确使用和维护。使用和维护时也必须熟知驱动机械的情况和一切安全注意事项。本手册中包含了保证人身安全与保护的注意事项，这些注意事项在手册中以警 危险 如果不采取适当的预防措施，将导致死亡或严重的人身伤害。 警告 如果不采取适当的预防措施，将导致死亡或严重的人身伤害的可能， 以及发生设备事故等。 小心 如果不采取适当的预防措施，将有可能导致人身伤害或不希望的结 果、状态以及财产损失。 危险 绝对不能对设备进行改造，否则可能导致设备事故及不可预料的结 果。 合格人员 合格人员是指被授权按照安全规范和标准，对线路、设备及系统进行调 试、接地和维护的人员。只有合格人员才允许操作和维护该设备。 读者 本手册为有一定电气和计算机知识的工程师、操作人员、维护人员及电气人员编写。 如何使用本手册 您需要通读本手册，然后通过目录查找相应信息。
目录 第一章前言 (3) 第二章系统网络结构 (3) 第三章运行操作 (4) 1：控制柜调试 (4) 2：蓄热泵调试 (4) 3：换热泵调试 (5) 4：供热泵调试 (5) 5：PLC系统调试 (6) 第四章系统运行 (6) 1、系统控制功能 (6) 2、功能说明 (7) 3、用户管理 (9) 4、蓄热阀操作： (12) 5、供热阀控制 (15) 6、换热泵控制 (17) 7、供热泵控制 (19) 8、蓄热补水泵控制 (21) 9、系统泄压控制 (24) 第五章设备维护 (27) 1、日常检查 (27) 2 、定期维护检查 (27) 3、元器件更换 (27) 4、产品保修期 (28)
锅炉智能化控制系统研究及应用 摘要：本文深入分析锅炉控制的基础上，以PLC+人机界面十工控机为主要的研究对象，对开发和监控等问题作了创新性和探索性研究。研究了锅炉控制器的发展需求以及如何在智能控静的方式和节能方面做出的贡献，详细研究了组成锅炉节能高效控制所涉及的相关技术，同时，详细研究了系统中的故障自诊断、冗奈保护、模块化自识别等技术。 关键词：锅炉；智能控制；PLC；人机界面 1、前言 本文以PLC+人机界面+工控机为主要的研究对象。在深入分析锅炉控制的基础上，对开发和监控等问题作了创新性和探索性研究。 基于锅炉控制系统的安全因素，为便于“集中管理，分布控制”，本智能控制系统采用了控制和管理分开的方式，这样即使管理机发生故障或因人为操作等原因造成管理机不能正常工作，但这不影响控制机的工作。在智能控制系统中，我们的管理机和控制机是相互联系又相互独立的。控制机主要是控制锅炉的正常运行，有人机接口界面；管理机主要是实时的记录锅炉系统内的各个参数、报警记录等，并完成报表的记录。本智能控制系统现场锅炉的管理机可以通过RS-232总线分别与不同的控制机通信，现场的操作人员只是通过管理机进行一些相应的操作，并实时的了解锅炉的运行状态。而控制机之间是通过RS-485通信，从而实现了分级控制、分级管理，充分考虑了锅炉的安全性，是一种比较优良的智能控制系统。 2、锅炉智能控制系统整体方案设计 本控制系统主要由三部分组成：PLC、人机界面和工控机。每台锅炉具有两套控制系统：即人机界面控制系统和工控机控制系统。两套系统都具有两种独立的控制方式：自动和手动方式，可以互相进行无扰切换使用。使用两级监控方式：第一级为单台锅炉单控制，第二级为4台锅炉的集中监控。一级控制方式，即人机界面控制方式下，对单台锅炉进行独立控制。它由三部份组成：PLC可编程控制器、工控机及遥传通讯。第一部分为现场信息采集、控制、显示、设置；第二部分采用高可靠性的PLC可编程控制系统为核心，既可独立对单台锅炉进行全自动控制，第三部分为可通过总线与上位机通讯实现集中控制，还可扩接无线通讯模块将采集到的数据进行无线遥传，图2.1所示。 工控机将锅炉运行状态定时打印，供司炉工参考，判断锅炉工作状态(见图2.2)，远程监控框图如图2.3所示。 3、主要技术要求及功能