**** 食品有限公司
质量管理手册
2013年10月修订2013年10月实施福建省****食品有限公司发布
第一章质量目标 (4)
第二章治理结构图及职能分配 (4)
第三章管理职责、权利、义务 (4)
第四章岗位职责、权利、义务 (5)
第五章规范性文件及质量记录管理制度 (6)
第六章原辅材料进货查验及成品管理制度 (7)
第七章生产过程管理及工艺文件 (7)
第八章食品添加剂使用管理 (9)
第九章产品防护及标识可追溯性制度 (9)
第十章卫生管理制度 (9)
第十一章从业人员健康检查及健康档案管理制度 (10)
第十二章设备管理制度 (10)
第十三章贮存运输管理制度 (11)
第十四章不符合管理制度 (11)
第十五章食品安全事故处置预案 (11)
第十六章不安全食品主动召回制度 (12)
第十七章食品质量安全情况报告 (13)
第十八章检验管理制度及检验规程 (13)
第十九章检验设备、计量器具管理制度 (14)
第二十章职工培训管理制度 (14)
附件 (15)
场所清洁消毒记录表 (15)
供应商评价表 (16)
合格供应商汇总表 (17)
到货通知单 (18)
采购物资检验/验证结果通知单 (19)
采购物资出入库台账 (20)
进货台账 (21)
配料记录表 (22)
内部学习培训记录 (23)
外出学习情况登记表 (24)
从业人员健康检查档案 (25)
不合格品处置记录 (26)
机器设备维修清洗保养卡 (27)
投料记录表 (28)
领料单 (29)
成品出入库台账 (30)
产品销售台账 (31)
抽检产品留样记录 (32)
委托出厂检验登记表 (33)
成品检验报告单 (34)
食品安全风险分析记录表 (35)
不合格品销毁记录表 (36)
食品召回措施报告 (37)
食品召回阶段性进展报告 (38)
食品召回总结报告 (39)
批准发布
本管理制度需经总经理同意并签名方可正式发布，本管理制度从发布之日起开始正式实施。
批准人：
发布日期：2013年8月日
第一章 质量目标
提高企业食品质量，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门的质量管理职能和活动合理地组织起来，形成互相协调和促进的有机整体，提高企业品牌形象。具体内容如下：
一、质量方针
质量至上，客户满意。 二、质量目标
1、提供客户满意及期望的安全、卫生、优质食品。
2、依据国家标准，遵循相关法规，建立科学、规范、有效的质量体系以及高效、文明的生产作业程序。
3、确保食品在市场的质量合格率达100％，并在市场竞争中保持良好的质量信誉和企业形象。 三、保证体系
1、设立全面质量管理机构，负责组织、协调、督促、检查全厂质量工作，提供质量保证体系的组织保证。
2、明确质量方针、质量目标和质量计划，在一定时期内达到企业所需求的预期效果——质量目标，并制订实现质量目标的具体计划、措施——质量计划。
3、建立严格的质量责任制，明确规定企业有关部门、各级人员在保证和提高食品质量中所承担的职责、任务和权限。
4、实行管理业务标准化和管理流程程序化，将在企业中重复出现的管理工作的处理办法订成标准，纳入规章制度，达到管理业务标准化；经过分析，使质量管理业务工作合理化，并固定下来；用图表、文字表示出来，达到流程程序化。
5、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，规定各种质量信息的传递路线、方法和程序。在企业内形成纵横交叉、畅通无阻的信息网。
6、开展以职工为主的质量管理活动，尤其是要深入地开展QC 小组活动，使质量保证体系建立在牢固的员工基础上，使每位员工都能正确理解和贯彻执行质量体系的要求，保证质量体系持续、有效地运行。
第二章 治理结构图及职能分配
本公司成立质量管理小组，由总经理任组长。
质量管理小组职责：负责本公司质量管理体系的建立、实施、保持和食品检验，对其体系建立运行及最终食品质量负责。
1、全面负责企业食品质量工作。领导质量管理小组建立企业质量管理体系，并监督执行、考核。
2、负责有关食品质量及技术及工作文件的管理。
3、负责原材料采购验收管理及车间质量监督。
4、负责原料、半成品、成品的检验工作。
5、负责生产中食品加工质量的监督控制。严格要求各工序工作人员严格遵守岗位责任制。
第三章 管理职责、权利、义务
（一）总经理职责
1、负责建立健全生产经营指挥管理系统，并对生产经营管理统一领导，全权负责，对最终质量负责。
2、贯彻执行国家有关法律、法规和政策。
3、以顾客满意为目标，确定并且满足顾客需求，持续提高顾客满意，对产品服务质量全面负责。
4、组织制定质量方针和质量目标，建立健全质量体系，抓好质量管理工作，主持处理质量问题。
5、批准和颁布质量手册。
6、聘任中层管理人员，明确其职责和权限。
总经理
办公室 采购部 品管部 生产部 财务部 质量负责人
销售部
7、领导组织内部评审，并对其实用性，有效性负责。
8、负责对质量管理工作体系有关事宜的外部联络。
（二）办公室职责
1、编制规章制度，负责质量体系文件的管理。
2、负责人事制度，建立人事档案。
3、组织员工培训、考核及记录的保存。
4、负责公司的环境卫生和安全保卫工作。
5、协助总经理处理企业的公共关系。
6、负责日常的接待工作及后勤的管理。
（三）采购职责
1、负责公司生产原、辅材料及外协件、外购件的供应工作，在保证质量的前提下，组织和协调好主要生产原材料的及时供应。
2、对进公司原、辅材料及外协件、外购件质量负责，对不合格材料投入生产造成的质量事故和经济损失负责。
3、负责对原、辅材料供应方的质量保证体系的评价、合同评审和合同维持的质量跟踪，保证原、辅材料质量水平的不断提高。
4、参与制定有关原、辅材料标准及供应方有关技术资料的索取、收集和归档工作。
（四）生产职责
1、组织建立和完善生产指导系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、根据生产计划，搞好人员调配，严明责任，努力降低成本。
3、对原辅材料投入使用前检验是否合乎标准。
4、抓好设备技术管理，搞好技术创新工作，建立设备台帐，并对有关设备进行定期检修和维护保养，提高设备完好率和利用率。
5、负责技术和质量保证工作，抓好关键控制点，发现问题及时解决和处理。
6、抓好不合格产品的控制管理，对于可能出现的问题提出纠正和预防措施。
7、定期组织安全、环保、卫生大检查，落实安全措施及安全责任制，督促整改。
8、定期对生产一线人员培训。
（五）财务职责
1、遵守国家、地方有关财务、税务的法律、法规，认真做好各种账目。
2、每月向公司总经理汇报本月的经营情况，并向公司提出建议。
3、领导、组织和进行必要的财务监督和财务审核，为公司提供必要的决策依据。
4、负责为产品质量改进、各种质量活动、产品开发及市场扩建提供必要的经费。
5、负责公司质量目标的核算。
（六）品管职责
1、负责组织领导本公司的质量检验工作，贯彻质量是企业生命的原则，解决质量问题。
2、负责组织产品实现过程的策划，审批工艺技术文件。
3、参与解决生产过程中的技术问题和生产工艺改进。
4、负责新产品研发签定工作，满足质量和市场需求。
5、负责本公司计量管理工作，确保检验、测量和试验设备和精度满足工艺要求。
6、负责检验程序的审批，及组织不合格品的评审处置。
7、负责与产品有关的纠正与预防措施组织协调。
8、负责原辅料入厂的检验工作，实行一票否决制。
9、负责成品及半成品的感观鉴定工作。
10、负责向顾客提供产品的质量报告。
（七）销售职责
1、协助总经理贯彻有关法律法规和规章，制定并实施公司的质量方针、质量目标。
2、负责特殊合同评审后的审批。
3、负责处理与经营、销售有关的问题，提出销售工作计划和工作改进的要求。
4、在总经理的领导下，独立负责贮存、运输、产品销售、市场开发等工作。
5、掌握本公司产品销售情况，及时了解质量声誉，对顾客质量反馈负责。
第四章岗位职责、权利、义务
（一）操作人员职责
1、严格按操作规程操作，满足生产需要，严禁违规操作。
2、每天班前对设备进行一次全面巡视，发现隐患难与共及时排除，自己解决不了的找技术人员协助解决维修，并做好记录。
3、及时检查设备的运行情况，做好维护保养工作，提高设备完好率。
4、负责搞好设备卫生和环境卫生。
（二）化验员职责
1、化验员经技术监督部门培训合格后，持证上岗。
2、严把化验关，不合格产品不得出厂，保证出厂产品合格率100%。
3、严格按检验计划和检验规程进行产品检验工作，按检验质量标准对产品卫生指标、理化指标做出检验结论。
4、对不合格项进行复查，找出问题。
5、确保检验项目齐全，数据准确，检验记录清楚、真实，并对检验结果负责，及时将结果通知有关部门、岗位。
6、协助抓好质量过程控制和质检工作。
7、负责提供检验报告单。
8、负责辅助原料的进厂的各项指标检验，并提供化验单。
（三）维修人员职责
1、熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练地拆卸和组装。
2、随时掌握各种设备的运转情况，指导操作人员合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率。
3、及时维修设备，保证生产正常运行。
4、在维修工作中要坚持修旧利废，节约挖潜，并要正确使用，妥善保管维修工具，减少损失浪费。
5、对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检与保养，检查运行及时处理。
（四）仓库保管员职责
1、仓库内物资摆放整齐。
2、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。
3、掌握各种材料规格的进、出、存动态，及时通知有关部门。
4、负责做好仓库卫生、安全工作，做好防霉、防鼠工作。
5、执行出入库规定，严格履行出入库手续。
6、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致
7、掌握原辅料、成品的技术标准。
8、对库房温度湿度等存储条件进行监控，保证存储条件达到规定要求。
第五章规范性文件及质量记录管理制度
二、文件发放
1、行政主管针对文件的使用对象，确定文件发放范围，确保有关使用人员能随时得到有关文件的有效版本。
2、收、发双方应在《文件发放/回收记录表》中做好记录。
三、文件和资料的更改和收回
1、文件如确需更改，应向原编制人员提出申请，由其组织核实后实施必要的更改。
2、原编制人员在拟定更改内容后，按原规定要求审批。
3、除明显打印错误的个别字、词外，文件的其它更改均应换页或全部换新。
4、审批后的更改文本交由行政主管下发。
四、文件的保管
1、各类文件一般应存放处于工作现场，指定专人保管。
2、文件持有人员应保持文件清晰，以便于识读，应防止污损。
3、文件持有人员不得复制受控文件，需要时，应报请主管人员增发。
4、文件持有人员应履行实施、保管等义务，文件一般不外借；特殊情况应报公司质量负责人批准，
并办理借阅手续。
第六章原辅材料进货查验及成品管理制度
一、原辅料管理
1、查验供货者的许可证和产品合格证明文件，如无相关证明文件拒绝入库，做好供应商评价表，做好相关证明文件的备案管理，经检验/验证合格的原辅料，由仓管员核实品管部门出具的《采购物资检验/验证结果通知单》后，办理入库手续，查验记录保存期限为3年。
2、合格的原辅料应在规定区域堆放，挂牌标识。标识应明显、清晰、准确，其内容包括品名、批次、批量、入库日期等信息。
3、原辅料应按先进先出、保质期限先到先领用的原则领用。
4、对生产所需原辅料，由生产部根据生产计划，填写《领料单》，经生产部负责人批准后到仓库领取。仓管员根据《领料单》办理出库手续并做好记录。
5、每批出库的同种物料，应尽可能为同一批次，并能清楚体现品名、批次等信息。
6、对库存原辅料应定期实施检查，防止过期、变质。对过期、变质及受污染的，报部门主管批准后及时处置。
二、成品管理
1、成品入库时，仓管员应检查包装是否完好，确认数量后签名，安排入库。
2、成品应按品名、规格、生产批次分别堆放，标识清楚，防止包装损坏或不同批次的产品混杂。
3、仓管员应按先进先出原则办理成品出库手续，清点数量，并检查外包装质量。发现问题应及时报告主管部门。
4、严格出入库手续，对当日成品的出入库及时登记、入账，日清日结，定期盘点，保证账物一致。
5、企业应建立销售台账，如实记录每批出厂成品的名称、规格、数量、生产日期、生产批次、检验报告编号、购货者名称及联系方式、销售日期等内容。
6、企业应妥善保存出入库台账、销售台账及相关销售票据，保存期限不少于2年。
第七章生产过程管理及工艺文件
一、生产过程管理
1、根据产品、工艺特点，按照食品安全标准规定及食品质量安全要求，确定生产关键质量控制点，制定工艺作业指导书，并实施控制要求，做好记录。
2、投料人员应如实填写《投料记录表》（表14），记录所使用原辅料及配料的名称、批次、数量。
3、生产用水必须符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）规定。
4、企业应根据需要制定并实施半成品检验控制要求，做好记录，经检验不合格的半成品不得转入下道工序。
5、食品生产过程中有不符合控制要求的，应立即查明原因并采取整改措施。
6、企业应如实记录食品生产过程中的安全管理情况，记录保存期限不少于2年。
二、考核制度
1、以上6条与本《质量手册》所规定的各项管理制度和操作规程共同组成过程管理的考核体系。
2、质量股负责过程管理的考核工作。
3、考核的方式：质量股对于生产过程不合格的管理与控制，同时也是对生产过程的考核。对于发现的不合格，记入《不合格登记台帐》，作为年终评价各车间和班组工作业绩的依据。
4、由总经理每季度组织过程管理考核会议，综合评议各项不合格的危害及纠正和预防措施是否合理有效，对各班组进行综合评价和奖罚。
（三）关键质量控制点作业指导书
1、为保证产品质量安全、合格，应对本公司生产过程中的以下各个关键质量控制点进行严格管理。
2、关键控制点的工作人员应经本公司培训考核合格后方可上岗，且人员应保持相对稳定。
3、对关键控制点的生产作业指导书，应通过试生产等方式予以验证，合格后，方能投入使用，验证的重点包括：
①原辅料验收：原辅料应符合相应标准规定。
②在使用食品添加剂的过程中，严禁使用国家明令禁止的食品添加剂，严格按照GB 2760中所规定的添加量添加。
4、生产主管应加强对关键控制点的生产设备设施维护保养、清洗消毒的频次。
5、在关键质量控制工序的作业过程中，操作工应严格执行有关的作业指导书的规定，并做好生产监控记录。
6、技术质量主管应加强对关键控制点的生产技术指导的频次，并对这些工艺参数进行监控。
7、工艺流程及关键控制点
速冻肉丸生产工艺流程
8
第八章食品添加剂使用管理
一、食品添加剂使用管理责任人制度
1、建立相关的管理制度，明确食品添加剂采购、验证、保管、配料、使用等相关人员的职责，建立相关作业指导书。食品添加剂使用管理相关责任人对每一批次食品添加剂的使用负责。
2、食品添加剂采购、验证、保管、配料、使用等相关责任人应熟悉《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760）、《食品营养强化剂使用卫生标准》（GB14880）等食品添加剂使用标准及《食品安全法》等法律法规的规定，具备相应知识。
3、食品添加剂使用管理相关责任人应严格执行食品添加剂有关管理要求，按产品配方及食品添加剂的特性，做好食品添加剂配料工作，防止超范围或超量使用食品添加剂。
二、使用管理
1、使用食品添加剂应符合《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760）、《食品营养强化剂使用卫生标准》（GB14880）及卫生部相关公告的要求，其产品配方须经企业质量负责人审核批准。对复合食品添加剂，应确认其组成成分、使用范围、用量符合有关规定。
2、每批次产品应尽可能使用同一批次的食品添加剂。
3、食品添加剂使用前应对其标识进行检查，确认与配方相符后，方可投入使用。不得使用无标识、标识不清、标识不符合要求及来源不明的食品添加剂；不得使用食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康的物质。发现不符合要求或可疑添加物的，要停止使用，及时向上级主管部门报告。
4、食品添加剂应专库或专区（柜）存放，专人管理，不得随意取用。食品添加剂配料应有独立的配料间（柜），并配备有专用计量器具及工具、容器。
5、计量器具精度应符合要求，并在检定/校准有效期内使用；工具、容器应使用无毒、无异味的材料制成，并符合食品安全标准。
三、食品添加剂使用台账
1、企业应如实填写《配料记录表》，每份配料的记录应能体现所使用食品添加剂的名称、批次、用量等信息。
2、配料记录应妥善保存，保存期限不少于2年。
第九章产品防护及标识可追溯性制度
1、目的
采取相应的标识防止生产及交付过程中不合格品混入，便于不合格品的回收及查找不合格产生的原因。
2、职责
a)品管部负责进料、过程及成品检验标识及产品的追溯。
b)仓库负责进料和出货标识、数量的一致性及检验状况的检查确认，负责所有库存品的标识和质量状态核实及补充。
c)生产车间负责在生产过程中对产品进行标识。
d)销售部负责车辆、货柜号、发货地址与产品批号的追溯信息。
3、控制要求
3.1原料验收时由验收员在原料验收记录上记录品名、数量、日期、供应商代码、产地等；并在验收合格的原料挂上标识卡。
3.2生产过程由检验员在半成品和成品检验单记录品名、数量、生产日期、供应商代码等。
3.3成品包装箱应打上品名、生产同期、批号、和工厂卫生注册号或工厂名称、地址等内容，进库堆放应由仓管员挂上标识卡(品名、数量、批号、进库日期等)。
3.4产品的追溯
3.4.1当现场发现原材料问题时，品管透过原材料标识，订购单等来追溯供货供应商，由采购部门处理。
3.4.2当现场发现半成品问题时，品管由半成品检验记录来追溯安全质量问题，分析问题的环节、原因，并反馈给生产或采购部门。
3.4.3当成品和成品出货后，发现产品安全质量问题，透过产品批号、运输记录、岗位记录来追溯问题产品、问题产生环节及原因，并制定相应预防纠正措施。
4、记录资料
进出库单据、客户订单、生产计划通知单据、成品发运资料、产品标识卡、成品检验报告
第十章卫生管理制度
一、厂区卫生管理
1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的场所（如垃圾场、牲畜棚、污水沟等）。
2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅设，路面平整，不积水，不起尘，其他裸露地面应绿化。
3、厂区应合理布局，生产区与生活区严格区分、有效隔离，生产区内不得饲养家禽、家畜。
4、排污（水）管道应通畅，厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式，并定期清洁，不孳生、集聚蚊蝇，不散发异味。
5、厂区应保持清洁卫生。垃圾、污物应定点存放，做到日产日清。
6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害，防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集聚和孳生。对已发生的场所，应采取措施加以控制和消灭，防止蔓延，避免污染食品。
7、使用各类杀虫剂或药物，应采取措施，防止人员中毒及造成食品、设备、工器具污染。
8、对厂区环境进行清洁应有记录。
二、车间卫生管理
1、生产车间进口处更衣、洗手、消毒等设施配备齐全，保持完好，使用正常。必要时还应设有工作鞋（靴）消毒池。
2、生产车间内应有防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫设施，保持完好。温度、湿度、空气洁净度能满足生产要求，并设有盛装废弃物的专用容器。
3、生产车间屋顶（天花板）、墙壁表面应平整光滑，防止污垢积存、虫害和霉菌孳生，地面不积水，保持清洁卫生。
4、生产结束后应对生产车间的地面、墙壁、排水沟进行清洗；更衣室、淋浴室、厕所、休息室等公共场所应定期进行清扫、清洗、消毒，并保持清洁；清洗及消毒需填写《场所清洁消毒记录表》。
5、杀虫剂和其他需要使用的有毒、有害物品应有专用的贮存场所（柜），加锁并由专人负责保管，加贴警示标志，使用前须经批准。
6、企业应防止润滑剂、燃料、清洁剂、杀虫剂等污染物对食品的污染；车间内使用杀虫剂时应在停工期间进行，使用后应将受污染的设备、工器具和容器彻底清洗除去残留药物。
7、生产过程中产生的不合格品、废弃物，应使用专用容器分别收集盛装,及时处置并记录。
8、生产过程中发现产品存在质量问题，如被寄生虫、有毒、有害物质污染等，生产操作人员应立即停止生产，隔离不合格品或可疑产品，并及时报告生产部负责人。
9、企业应按生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交又污染。各工序应避免积压原料和半成品，防止食品变质。
10、食品，生产、贮存等环节温度控制应符合相关要求。
第十一章从业人员健康检查及健康档案管理制度
1、对员工进行岗前培训和定期培训，学习食品安全法律、法规、规章、标准、企业管理制度和其他食品安全知识，并做好记录，建立档案。
2、每年组织生产人员及有关人员进行健康检查，并建立健康档案。
3、生产人员及有关人员取得健康证明后方可上岗。从事接触直接入口食品工作的员工，其患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病，以及患有活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等有碍食品卫生的疾病的，企业应当将其调整到其他不影响食品安全的工作岗位。
4、与生产无关人员不得擅自进入生产车间。进入车间人员应穿戴好工作服、工作帽、工作鞋（靴），并洗手、消毒。接触直接入口食品的人员还需配戴口罩。
5、生、熟区工作人员严禁串岗,防止交叉污染。
6、生产人员应保持良好的个人卫生，不留长指甲，不涂指甲油，不佩戴首饰、饰品等进行生产操作，不将与生产无关的个人用品带入生产车间；头发不外露；不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋进入与生产无关的场所；不得在车间内吃食物、吸烟和随地涕吐。
第十二章设备管理制度
1、生产设备应布局合理，固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。
2、直接接触食品的设备、设施及工器具和容器应使用无毒、无异味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的材料制作；其表面平滑、无凹坑和裂缝；应避免交叉使用，防止产生污染。
3、生产设备、工具、容器等在使用前后应彻底清洗、消毒。
4、维修检查设备时，应采取必要的措施防止污染食品；维修后要对该区域进行清洗消毒，由指定人员确认后方可继续生产。同时，将维修工具、配件等整理归位。
5、清洗、保养人员应及时填写好《机器设备维修清洗保养卡》。
6、建立停产复产记录，复产时生产设备、设施时，必须对设备进行清洗消毒，并填写好《机器设备维修清洗保养卡》。
第十三章贮存运输管理制度
一、经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产能力相适应。按品种、批次分类存放，防止相互混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
二、成品码放时，与地面，墙壁应有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行，要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。
三、要有防鼠、防虫等设施，定期清扫、消毒，保持卫生。
四、运输工具(包括车厢、船仓和各种容器等)应符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
五、运输作业应避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形；且不得与有毒有害物品混装、混运，作业终了，搬运人员应撤离工作地，防止污染食品。
六、食品的运输，应根据产品的质量和卫生要求，另行制定办法，由专门的运输工具进行。
第十四章不符合管理制度
一、目的
对不合格品的原辅材料和成品进行控制，防止接收和交付不合格品。
二、管理规范
1、对于被品管部评判为不合格的原辅材料必须退回，不得用于生产加工。如果生产急需，总经理负责决定处理方案，需要时召开有关部门组成的讨论会议，以决定该批来料是否可以全检使用、降级使用、返工后使用或拒收。
2、在生产过程中挑出的少量不合格品放入不合格品专用容器内，或交付返工、返修。
3、生产过程中，经检验的少量不合格品，检验员出具“不合格品通知单”作检验状态标识。生产车间或仓库根据“不合格品通知单”隔离不合格品，不合格品的全检使用、降级使用、返工后使用或报废处理须经总经理决定处理方案。
4、生产中挑选出的废品必须放在废品专用容器内，班后集中报废处理。
5、生产过程中因停电等原因导致半成品积压时，应停产并隔离可疑产品，并按本款第3第的规定执行。
6、被传染病、寄生虫和有毒、有害物资污染而隔离的产品，由检验员进行检验分析，检验结果报总经理决定处理方案。
7、在定时检验和监控点发现不合格品时，检验员应通知后工序扣留上一次检测时间到本次检测之间的产品隔离存放，放上不合格品标牌。按本款第3第的规定执行。
8、最终检验和库存品检查时发现的不合格品，检验员出具“不合格品通知单”，发给仓库，隔离存放，不合格品按本款第3条的规定执行。
9、批量不合格品的评估和审批要作记录，填写在“不合格品通知单”上以保证可追溯性。
10、有关部门根据处理方案对不合格品进行返工或返修，经返工或返修的产品应及时通知检验员重新检验，检验合格后才能放行。
11、合同要求时，若要使用返修的产品，销售部负责向顾客或其代表提出让步申请，同意后，有关执行部门负责记录不合格和返修情况，以说明不合格品的实际状况。
第十五章食品安全事故处置预案
为有效应对突发事件，妥善处置食品安全事故，最大限度地防止或减少意外事故对广大消费者可能造成的危害和损失，保障消费者的身体健康和生命安全，维护正常的市场经营秩序，根据国家的有关法规文件，结合本公司实际，特制订本应急预案。
一、指导思想
坚持“以人为本”的思想，坚持消费者生命安全高于一切的原则，务本求实，明确责任，安全无小事，责任重泰山。同时坚持“预防为主、积极处置”的方针，尽一切努力杜绝或减少食品安全突发事件的发生，尽一切努力把消费者生命财产的损失降低到最低限度。
二、工作原则
1、坚持以人为本，消费者生命安全高于一切的原则；
2、坚持预防为主，积极处置的原则；
3、坚持冷静、沉着、积极主动和及时、合法、公正处理的原则。
三、工作目标
1、牢固树立安全责任意识，切实提高全体员工的安全意识；
2、完善安全规章制度，切实落实安全责任。
3、建立健全安全防范体系和应急预警机制，做到教育、防范、快速应急处理三者有机结合，确保食品质量安全。
四、安全工作组织和职责
1、安全工作领导小组及职责。
主要职责：负责厂区环境安全以及水源水、生产过程、市场销售中食品质量安全工作。
——召集会议，部署处置工作，安排、检查落实食品质量安全重大事宜；
——一旦发生食品质量安全事故，启动应急预案，处理突发安全事故；
——负责指导、协调突发食品质量安全事故的处理、监控、报告等事宜；
——现场指挥应急小组进行应急处置，应急小组成员:为生产车间全体员工。
五、现场指挥系统
突发事件的指挥：由总经理负总责（总经理不在，由安全工作领导小组成员按排列顺序顺序担任指挥），各生产岗位各负其责，协调统一行动。
第十六章不安全食品主动召回制度
一、风险分析
1、应通过客户投诉、相关部门抽检、企业自查等途径，对其生产的食品安全状况进行持续跟踪，及时收集食品安全风险信息。
2、对发现可能存在不安全的食品，应组织相关人员进行分析评估，同时填写《食品安全风险分析记录表》，书面报告企业负责人。
3、经风险分析，确定存在下列情形之一的食品，应当召回已经上市销售的食品：
（1）不符合食品安全标准的；
（2）食品安全风险评诂结果得出食品不安全结论的；
（3）企业发现其生产的产品存在安全隐患，可能对人体健康和生命安全造成损害的；
（4）有关法律、法规规定的其他应该召回的食品。
二、召回实施
1、对确定实施召回的食品，企业应立即核实产品的批次、生产数量，并查明库存量、已销售数量，查清具体销售区域、经销商名单后，制定召回计划。
2、企业应在确定召回的第一时间内通知所有经销商，召回尚未售出的所有不安全食品。
3、根据有关法律、法规规定应予销毁的不安全食品，可在销售地直接销毁（须有公证机构或相关监管部门出具现场确认证明）或运回生产地销毁处理（须经相关监管部门人员在场监督销毁）。销毁现场要建立影（像）证据，并填写《不安全食品销毁记录表》。
4、对因标签、标识或说明书不符合食品安全标准而被召回的食品，在采取补救措施且能保证食品安全的情况下，方可继续销售；销售时，应向消费者明示补救措施。
三、召回报告
在不安全食品召回过程中，要落实报告制度，应向当地质监部门提交以下报告：
1、在确认食品应当召回时，应立即提交《食品召回措施报告》，内容包括：
（1）召回食品的名称、规格、型号、批次以及涉及的产品数量；
（2）停止生产的情况；
（3）通知生产经营者的情况；
（4）通知消费者的情况；
（5）食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和紧急程度；
（6）召回通知记录情况；
（7）召回措施的内容，包括实施组织、联系方式以及召回的具体措施、范围和时限等；
（8）召回的预期效果；
（9）召回食品后的处理措施。
2、根据召回进展情况，应及时提交《食品召回阶段性进展报告》。企业对召回措施有变更的，应当在食品召回阶段性进展报告中说明。
3、在召回时限期满15日内，提交《食品召回总结报告》。
四、记录与档案
应保存对不安全食品召回全过程的记录，主要内容包括食品召回的批次、数量、比例、原因、结果、处理方案等；同时，要建立召回档案，妥善保存召回、销毁的现场影像和各类书面证明等相关资料。
第十七章食品质量安全情况报告
一、目的
切实解决食品生产加工环节中存在的食品质量安全情况，加强对食品安全情况的动态跟踪，推进食品质量安全长效机制的建立。
二、管理规范
1、质量安全监管员专人负责报告内容的收集、汇总和报送；确保报告内容全面反映企业日常生产的整体情况；保证报告内容如实准确；报告上报及时并符合报送要求
2、具体要求
（1）食品生产加工企业名称、质量负责人和质量安全监管员；
（2）当月生产加工的食品品种、批量；
（3）当月食品质量安全状况、出现的质量安全问题、造成的影响和采取的纠正预防措施；
（4）食品添加剂的使用和变化情况；
（5）食品质量安全自查综合评价；
（6）对食品安全工作的意见和建议；
（7）其他需要报告的情况等。
第十八章检验管理制度及检验规程
一、出厂检验要求
1、食品出厂必须经过检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。
2、出厂检验项目应符合产品执行标准及食品生产许可证审查细则的要求。标签应符合《预包装食品标签通则》(GB7718)、《食品标识管理规定》等有关规定要求。
3、“已检”、“在检”、“未检”的成品应分区存放，并有明显标识。
4、产品抽样应按有关标准的规定执行，确保样品具有代表性。每批抽检的产品，可根据需要留样，并做好留样记录。留样储存环境的温度、湿度等应满足有关要求。
5、企业可以自行对所生产的食品进行检验，也可以委托符合《食品安全法》规定的食品检验机构进行检验。
二、自行检验
1、对所生产的食品进行自行检验的企业，应设立与生产能力相适应的实验室，建立健全检验管理制度。
2、企业应配备经专业培训、考核合格的检验人员从事检验工作。检验人员应熟悉产品标准、检验规程，能独立履行职责，尊重科学，恪守职业道德，保证出具的检验数据和结论客观、公正，不得出具虚假的检验报告，并对出具的食品检验报告负责。
3、企业应具备出厂检验所需的仪器、设备及试剂药品。仪器、设备应满足检测精度要求，按周期检定或校准，并进行必要的维护保养，确保处于良好状态；仪器、设备的使用操作应符合操作说明书及实验的要求；试剂药品的存放及使用应符合产品标签及实验要求；易制毒化学品的使用应符合《易制毒化学品管理条例》的规定；危险化学品的使用应符合《危险化学品安全管理条例》的规定。
4、实施自行检验的企业，每年应当与质量技术监督部门指定的检验机构进行一次比对检验。
三、委托检验
1、对不具备自行检验能力的项目，企业应委托符合《食品安全法》规定的食品检验机构进行检验，并提供委托检验证明材料。
2、委托检验应明确委托期限、检验批次、项目、报告要求等。
3、企业应记录并妥善保存每批次委托检验的信息。
四、结果判定处理
1、出厂检验应出具《成品检验报告单》。经检验判定为合格的产品方可出厂销售。企业品管部具有质量否决权。
2、企业应对经检验判定为不合格批次的产品及时隔离，做好标识，防止不合格品出厂。品管部对不合格品进行评定后，确定返工、销毁等处置方式，并报企业负责人批准后实施。评定及处置结果应有书面记录，并由相关人员签字确认。
五、检验记录及档案管理
1、检验人员应认真填写检验原始记录、检验报告，并签字，不得伪造、篡改检验原料记录和检验报告。检验报告内容包括产品名称、规格、批次、样品量、检验依据、检验项目、检验结果等信息。
2、记录应及时归档管理，并妥善保存。记录保存期限不少于2年。
第十九章检验设备、计量器具管理制度
一、计量器具使用管理制度
A、确定与配置
技术质量主管根据本公司产品检测的需求，组织确定并购买相应的检测设备。
B、使用前管理
技术质量主管建立《检测设备一览表》，确定编号、校准周期、校准方式等内容。
C、校验/周期检定的管理
1、对新配置的检测设备、计量器具在投入使用前，技术质量主管应送国家法定的检定机构进行检定，合格后方能使用。
2、对在用的检测设备、计量器具，技术质量主管应根据《检测设备一览表》规定的周期，制定周期检定计划，并按计划送检。
3、所有经检定的装置，应保存其检定证书等。
4、经检定的设备，根据结果给予“合格”、“不合格”等标识。
D、使用管理
1、只能使用有“合格”标识，且有效期内的监测装置。
2、检验员做好检测设备的日常清洁清理等，以防止因保护、搬运和贮存不当，导致收到损坏或检定失效。
3、当发现检定失效时，应及时重新送检。
二、化验室设备管理制度
1、确定与配置
技术质量主管根据本公司产品检测的需求，组织确定并购买相应的检测设备。
2、使用前管理
技术质量主管建立《检测设备一览表》，确定编号、校准周期、校准方式等内容。
3、校验/周期检定的管理
①对新配置的检测设备、计量器具在投入使用前，技术质量主管应送国家法定的检定机构进行检定，合格后方能使用。
②对在用的检测设备、计量器具，技术质量主管应根据《检测设备一览表》规定的周期，制定周期检定计划，并按计划送检。
③所有经检定的装置，应保存其检定证书等。
④经检定的设备，根据结果给予“合格”、“不合格”等标识。
4、使用管理
①只能使用有“合格”标识，且有效期内的监测装置。
②检验员做好检测设备的日常清洁清理等，以防止因保护、搬运和贮存不当，导致受到损坏或检定失效。
③当发现检定失效时，应及时重新送检。
第二十章职工培训管理制度
1、认真制定培训计划，在卫生行政部门的指导下定期组织管理人员、从业人员参加食品卫生知识、职业道德和法律法规的培训以及卫生操作技能培训；
2、新参加的人员包括实习工、实习生必须经过培训、考试合格后方可上岗；
3、培训方式以集中讲授与自学相结合，定期考核，不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗；
4、建立从业人员卫生知识培训档案，将培训时间、培训内容、考核结果记录归档，以备查验。
附件
表1
场所清洁消毒记录表
表2
供应商评价表
质量合格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产（流通）许可证（生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商。
表3
合格供应商汇总表
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表4
到货通知单
表5
采购物资检验/验证结果通知单
企业采购的物资须有出厂检验合格证或质量检验合格报告。2、对无法提供合格证明文件的采购物资，应当依照食品安全标准进行检验。3、对有产品合格证明文件的采购物资，企业可根据管理要求进行必要的检验。
采购物资出入库台账
备注：本表用于单一采购物资的管理。
20
食品安全质量管理手册 颁布【最新资料?‘ ??...WO R文档，录可编辑修改.】3企业简介 (4) 手册使用管理规定 (5) 修改页 (6) 1范围 (7) 2引用标准 (7) 3术语和定义 (8) 4食品安全质量管理体系 (8) 4.1总要求 (9) 4.2文件要求 (9) 5管理职责 (10) 5.1管理承诺 (10) 5.2以顾客为关注焦点 (11) 5.3食品安全质量方针 (11) 5.4食品安全管理策划 (11) 5.5职责、权限和沟通................................................ 12-16 5.6管理评审 (16) 5.7应急准备和响应 (16) 6资源管理 (17) 7实施与运行 (18) 7.1安全产品的实现和策划 (18) 7.2与顾客有关的过程 (19) 7.3采购 (20) 7.4生产和服务提供 (21) 7.5监视和测量装置的控制 (22) 8测量、分析和改进............................................ .23 8.1 总则 ......................................................... ..23 8.2监视和测量.................................................... ..23 8.3不合格和潜在不合格品控制 (23) 8.4数据分析 (24) 8.5 改进 ........................................................ 25-26 附表一管理者代表（食品安全小组组长）任命书 ...................... ..27 附表二食品安全质量管理体系方针颁布令 ..... (28) 附表三食品安全质量管理体系目标 ................................. ..28
中央厨房生产流程及质量管理概述 一、厨房生产流程管理 厨房生产控制是对生产质量、产品成本、制作规范，在三个流程中加以检查指导，随时消除一切生产性误差。保证达到预期的成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 1、对菜谱、菜单进行标准化制订。 2、对三个流程的产品制作标准加以规格化，包括加工规格、配份规格、烹调规格。加工规格主要对原料的加工规定用量要求，成形规格、质量标准；配份规格是对具体菜肴配制规定用量品种和数量；烹调规格是对加热成菜规定调味汁比例、盛器规格和装盘形式。以上每一种规格将制成文字表格张贴于工作处随时对照执行，使每个参与制作的员工都明了自己的工作标准。 3、按生产流程实行程序控制，每一道流程生产者，对上一道流程的食品质量，实行严格的检查控制，不合标准的要及时提出，帮助前期程序纠正。使整个产品在生产的每个过程都受到监控。 4、厨房的生产分工，实行责任控制法。每个岗位都担任着一个方面的工作，岗位责任要体现生产责任。首先每个员工必须对自己的生产质量负责。其次，各部门负责人必须对本部门的生产质量实行检查控制，并对本部门的生产问题承担责任，把好菜品质量关，对菜肴产品的质量和整个厨房出品稳定负责。 5、对那些经常和容易出现生产问题的环节或部门，作为控制的重点，这些重点是不固定的，哪个时期，哪个环节出现质量问题，就把哪个环节作为重点来检查控制，随着重点的转移，逐步杜绝生产质量问题，不断提高生产水平，向新的标准迈进。 二、中央厨房生产质量管理
1、按照出品类型安排部门生产任务，各部门在厨师长和行政总厨的领导下进行工作，并对各自的烹调品种负责，严格按照产品规格进行加工，使产品统一标准，保证质量。 2、各部门必须服从领导，按菜谱、菜单和特菜及预订菜肴的切配烹调。上班后加工备足当餐所需各种调味品、半成品和成品，并检查质量是否合格。 3、加工原料坚持先进、先出的原则原料的领用、备货、涨发必须认真细致，分档取料要合理化使物尽所用。冰箱仪器摆放整齐、生熟分开，每天进行整理，防止食品变质，发现变质食品不准加工出售，应报厨师长或行政总厨处理。 4、坚持饭菜不合质量不上，不合数量不上，盛器不洁不上，不尊重宗教信仰不上的原则。尤其是花色菜，火功菜认真对待，不任意改变风味特点，严格按顺序和宾客要求掌握出菜时间。 5、严格把好食品卫生关，从进货、领料、烹调制作都严格检查，防止食物污染。严格按操作程序工作，对刀具、案板等用具按规定消毒。 6、为杜绝菜品质量不合格的问题，对厨师进行编号，署名制度，进行跟踪服务，促使厨师在烹制中下足功夫确保产品质量。 7、随时根据市场需求的变化和顾客对菜品提出的要求，对菜品进行局部的修整和完善，提高菜品的质量，使菜品色、香、味、型更适合客人的变化。 三、中央厨房产品开拓计划 餐饮经营要善于及时地分析不同层次客人的需求欲望，才能开发出多种多样的适应各种不同层次客人需求的新产品。满足客人需求的产品才能为顾客所接受。 1、厨房与其它部门（营销部、采购部、广告部），紧密联系，随时了解市场信息的需求，对产品进行改进和开发。 A、对菜品的营养、质量、原料、器皿的要求进行了解。
某公司的质量手册的管理(doc 17页)
目录 0 质量手册修订页 (2) 1 质量手册的管理 (3) 2 公司简介………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3-4 3 引用标准 (4) 4 质量管理体系………………………………………………………………………………………………………………………………. 4-5 5 管理职责……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5-7 6 资源管理……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7-8 7 产品的实现…………………………………………………………………………………………………………………………………. 8-10 8 量测、分析和改
进………………………………………………………………………………………………………………………. 11-13 附件一公司质量管理体系组织结构图 (14) 附件二质量管理体系之过程关系图 (15) 附件三ISO 9001：2000条文要求与本公司程序文件对照表………………………………………………16-17
1.0 质量手册的管理 本公司为建立ISO9000质量管理体系以规范并改进本公司管理体系以达到客户满意，特制定本质量手册，以作为质量管理活动的指南。 本手册由总经理室根据ISO9001：2000年版质量管理国际标准要求、结合企业现状和发展需要制定。手册产生之后，将提交管理代表审查、总经理核准后颁布生效。当下列情况发生时，应对手册进行修改。手册修改时，同样应经以上权责人员审查、核准后方可生效： A 当公司组织结构发生变化时； B 当公司质量管理活动发生重大变化时； C 当引用的ISO9000国际标准版本修订时； D 公司高层领导认为需要进行修改时。 经核准后的手册，依照《文件与资料管理程序》进行编号、分发使用。当文件修改时，亦按照《文件与资料管理程序》要求回收旧版文件、发行新文件。质量手册允许进行单页版本修订。修订时，应于修订页中注明修正情形。当本手册其中一页修正次数超过10次时，则应对质量手册进行整本改版，依次为01、02、03、04、05、06、……99。。。。
质量环境和食品安全 管理手册 文件编号： 发布日期： 实施日期： 受控状态：
0．1 目录
0.3企业概况 ****有限公司是以****有限公司为基础发展建立起来的一家综合性食品公司。旗下有多家快餐餐厅，并同时为多家快餐店配送餐料。配送网点已遍布***城区及周边地区。 0.4 手册颁布令 为了强化本公司内部质量环境和食品安全管理，提高质量环境和食品安全管理水平，本公司依据ISO9001、ISO14001：2004、ISO22000：2005标准，结合本公司的和活动、产品或服务过程的实际情况，特编制了本手册。 本手册阐述了本公司的质量环境和食品安全方针、管理目标，并对本公司的质量环境和食品安全体系提出了具体要求，形成了文件化的程序。经审定，现予批准颁布，自2008年10月1日起实施。 本手册是本公司质量环境和食品安全管理体系的法规性文件，是指导各部门建立并实施质量环境和食品安全管理体系的纲领和依据，是各部门开展各项活动工作或服务的行动指南，全体员工自手册实施之日起必须认真遵照执行。 总经理 2008年10月1日 0.5手册的管理 1）本手册由管理者代表根据ISO9001、ISO14001：2004、ISO22000：2005标准组织编制，并提出受控版本的发放名单，经总经理批准。 2)质量管理部负责手册的日常管理工作 ①负责手册正本的管理，副本的发放、登记和持有者的签收工作； ②按《文件和资料控制程序》负责手册的修改、换版和旧版本的回收、处置； ③保证受控版本的持有者能持有手册的最新版本。
3）顾客或其他外界组织需要本手册时，经管理者代表同意，可以发给，属非受控文件，不予编号，不负责修改和更改。 4）本公司员工均有权对手册提出修改意见，但必须按《文件和资料控制程序》办理修改手续，未经批准不得擅自修改。 5）当本手册某一页被修改时，须整页换版，当手册改动很大或很多时，由管理者代表决定是否须整册换版。 6）本手册每次更改都应填入更改明细表，以便了解所有的更改情况。 7）每年在公司管理评审会议上对本手册的适宜性和有效性进行一次全面审查。 8）本手册持有者对手册必须妥善保管，不得遗失，不得随意涂改，如有遗失，应及时报告，申请补发。 9）本手册的解释权属管理者代表。 0.6质量环境和食品安全管理方针、目标批准令 为确定本公司质量环境和食品安全管理的宗旨和方向，建立、实施及保持有效的质量环境和食品安全管理体系，并得到持续的改进，污染预防和节能降耗，使产品质量及服务质量稳定提高，获得更多顾客的信任，不断提高市场份额及本组织的业绩，公司总经理制定质量环境和食品安全管理方针、目标如下。 一、质量环境和食品安全管理方针： 全员参与；守法经营；稳固发展；预防污染；满足客户； 生产高质、安全和环保的食品；建立永恒的信誉； 公司公开承诺：
食品厂质量管理手册 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
北京***食品有限公司 质量管理手册 版本/修订：A/0 编制：质量小组全体成员 审核： 批准： 发布日期：2005-6-15?实施日期：2005-6-15 北京***食品有限公司? 前?言 1手册内容和范围 本手册系依据QS的相关要求和本公司的实际相结合编制而成。适用于北京***食品有限公司蜜饯产品生产的质量管理。 2术语和定义 2.1本手册采用ISO9000：2000《质量管理体系——基础和术语》
的术语和定义； 2.2公司——若无特指时，是指北京***食品有限公司。 3本手册为公司的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时，需将手册交还办公室，办理核收登记。 4手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。 5在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室；办公室应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要时应对手册予以修改，执行《文件控制程序》的有关规定。 ? 目?录 前言1 公司简介?3 质量方针、目标?4 任命书5 组织机构图?6 职责、权限?7 文件控制程序?10
记录控制程序?14 生产过程控制程序?16 检验控制程序?18 检测设备控制程序?21 采购控制程序?22 设备控制程序?24 不合格品控制程序?25 纠正和预防控制程序?27 包装、仓储、运输控制程序?30 ? 公司简介 北京***食品有限公司是一家…… ? 质量方针、目标 质量与安全方针 传承、发扬传统食品； 创新、领引消费时尚。 关注顾客要求，精心制作，提供安全、健康、美味、营养的食品。
质量安全手册 （DXSP/QHM01-2012 A/0） 受控状态： 分发号： 持有人： 2012 年06月01日发布 2012 年06月01日实施 中国·四川·成都 目录 序号章节号名称 标准条款 ISO9001 ISO22000 1 0.1 质量安全手册说明 2 0.2 手册更改一览表 3 0.3 颁布令 4 0.4 公司概况 5 0.5 质量方针、目标 6 0.6 任命书 7 1.0 目的和范围 1 1 8 2.0 引用标准 2 2 9 3.0 术语和定义 3 3 10 4.0 质量和食品安全管理体系 4.1~4.2 4.1~4.2 01 4.1 质量和食品安全管理体系总要求 4.1 4.1 12 4.2 文件要求 4.2 4.2 13 4.2.1 总则 4.2.1 4.2.1 14 4.2.2 质量安全手册 4.2.2
15 4.2.3 文件控制 4.2.3 4.2.2 16 4.2.4 记录控制 4.2.4 4.2.3 17 5.0 管理职责 5.1~5.6 5.1~5.8 18 5.1 管理承诺 5.1 5.1 19 5.2 以顾客为关注焦点及应急准备和响应 5.2 5.7 20 5.3 质量和食品安全方针 5.3 5.2 21 5.4 策划 5.4 5.3 22 5.4.1 质量和食品安全目标 5.4.1 5.3 序号章节号名称 标准条款 ISO9001 ISO22000 23 5.4.2 质量和食品安全管理体系策划 5.4.2 5.3 24 5.5.1 职责和权限 5.5.1 5.4 25 5.5.2 管理者代表和食品安全小组组长 5.5.2 5.5 26 5.5.3 内部沟通 5.5.3 5.6.2 27 5.6 管理评审 5.6 5.8 28 6.0 资源管理 6.1~6.4 6.1~6.4、 7.2 29 6.1 资源提供 6.1 6.1 30 6.2 人力资源 6.2 6.2 31 6.2.1 人力资源总则 6.2.1 6.2.1 32 6.2.2 能力、培训和意识 6.2.2 6.2.2 33 6.3 基础设施和维护方案 6.3 6.3、7.2 34 6.4 工作环境及前提方案 6.4 6.4、7.2 35 7.0 产品的策划和实现7.1~7.6 7.1、 7.3~7.9 8.3 36 7.1.1 产品安全和实现的策划总则7.1 7.1/7.7 37 7.1.2 前提方案建立7.2/7.5 38 7.1.3 危害分析的预备步骤7.3
厨房管理操作手册——厨房生产 第一章理念 （一）质量理念： 出品质量是餐厅的生命。 质量是餐饮行业的形象和声誉。高质量管理是餐厅的超值资产。人才和高质量的工作是最大的利润源泉。品牌是有生命周期的，它可以靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。常抓不懈，贵在坚持。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调、装盘等工序。控制就是对出品质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准
任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理人员对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜品的质量标准，告诉该菜品的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用，同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和补救；加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准；配菜标准主要是对具体菜肴配制规定用料品种和数量；烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、盛器规格和装盘形式等。 （三）质量控制方法
公司办质量管理手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
目 录 前言........................................................................2 概况........................................................................3 质量管理体系图.........................................................4 工作目标..................................................................5 公司办主任质量职责...................................................6 考核员质量职责.........................................................7 劳资员质量职责.........................................................8 驾驶员质量职责.........................................................9 打字员质量职责.........................................................10 治安保卫人员质量职责................................................11 受控文件清单............................................................12 记录清单 (13) （Q/
食品有限公司质量管理手册模板
文档仅供参考 DLS-01北京迪利舍食品有限公司 质量管理手册 版本/修订:A/0 编制:质量小组全体成员 审核: 批准: 发布日期: -10-15 实施日期: -10-15
前言 1手册内容和范围 本手册系依据QS的相关要求和本公司的实际相结合编制而成。 适用于北京迪利舍食品有限公司糕点产品生产的质量管理。 2术语和定义 2.1本手册采用ISO9000: <质量管理体系——基础和术语>的术语和定义; 2.2公司——若无特指时,是指北京迪利舍食品有限公司。 3本手册为公司的受控文件,由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时,需将手册交还办公室,办理核收登记。 4手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂抹。 5在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,及时反馈到办公室;办公室应定期对手册的适用性、有效性进行评审;必要时应对手册予以修改,执行<文件控制程序>的有关规定。
目录 前言................................. 错误!未定义书签。 公司简介................................. 错误!未定义书签。 质量方针、目标........................... 错误!未定义书签。 任命书................................. 错误!未定义书签。 组织机构图............................... 错误!未定义书签。 职责、权限............................... 错误!未定义书签。 文件控制程序............................. 错误!未定义书签。 记录控制程序............................. 错误!未定义书签。 生产过程控制程序......................... 错误!未定义书签。 检验控制程序............................. 错误!未定义书签。 检测设备控制程序......................... 错误!未定义书签。 采购控制程序............................. 错误!未定义书签。 设备控制程序............................. 错误!未定义书签。 不合格品控制程序......................... 错误!未定义书签。 纠正和预防控制程序....................... 错误!未定义书签。 包装、仓储、运输控制程序................. 错误!未定义书签。 关键控制点作业指导书 (31)
工程质量事故等级划分 国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类，其基本分类如下： 1）一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故 a直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的； b影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2）严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故 a直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的； b严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的； c事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3）重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。 a工程倒塌或报废； b由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上； c直接经济损失10万元以上。 按国家规定建设工程重大事故分为四个等级。工程建设过程中或由于勘察设计、监理、施工等过失造成工程质量低劣，而在交付使用后发生的重大质量事故，或因工程质量达不到合格标准，而需要加固、返工或报废，直接经济损失10万元以上的重大质量事故。此外，由于施工安全问题，如施工脚手、平台倒塌，机械倾覆，触电、火灾等造成建设工程重大事故。建设工程重大事故分为以下四级： a凡造成死亡30人以上或直接经济损失300万元以上为一级； b凡造成死亡10人以上29人以下或直接经济损失100万元以上，不满300万元为二级；c凡造成死亡3人以上9人以下或重伤20人以上或直接经济损失30万元以上，不满100 万元为三级； d凡造成死亡2人以上或重伤3人以上或直接经济损失10万元以上，不满30万元为四级。4）特别重大事故：凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及以上，或直接经济损失达500万元及起以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故。 5）直接经济损失在5000元以下的列为质量问题。
厨房生产质量管理手册 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩（另行规定） 第一章理念 （一）质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用，同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和
0.1 目录 0.1 目录………………………………………………………………… 1-2 0.2 公司概况…………………………………………………………… 1-1 0.3 质量手册公布令…………………………………………………… 1-1 0.4 治理者代表任命书………………………………………………… 1-1 0.5 质量方针、目标…………………………………………………… 1-1 0.6 质量目标展开……………………………………………………… 1-1 0.7 质量手册治理方法………………………………………………… 1-1 第1章范围………………………………………………………………… 1-1第2章引用标准…………………………………………………………… 1-1
第3章术语和定义………………………………………………………… 1-1 第4章质量治理体系总要求…………………………………………… 1-4 第5章治理职责…………………………………………………………… 1-3 第6章资源治理…………………………………………………………… 1-1 第7章产品实现…………………………………………………………… 1-6 第8章测量、分析和改进………………………………………………… 1-3 附录A：质量治理体系组织机构图 附录B：质量治理体系职能分配表 附录C：程序文件清单 附录D：工艺流程图
0.2 公司概况
公司地址:********* 邮政编码;000000 电话: 11111111 传真：11111111 0.3手册发布令
包装印刷有限公司《质量手册》由治理者代表组织编写，手册符合GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008《质量治理体系——要求》标准规定，符合国家有关法律法规的要求，符合本公司的实际，现予以公布。 本“质量手册”规定了本公司的质量方针和质量目标，是全体职员在各项质量活动中必须遵循的准则，也是本公司质量法规性文件。 本“质量手册”自公布之日起生效，希望全体职员认真学习，深入领会，切实贯彻执行。 总经理： 日期：
xxxxxxxxxxx食品股份有限公司质量管理手册 审核： xxxxx 批准： xxxxxx 2011年4月发布 2011年5月实施
目录0 企业概况 1．质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责、权限及要求 1.3.4不合格品的控制管理办法 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图 2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法 2.1.4生产车间卫生管理制度 2.2生产设备 2.2.1设施、设备管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度 2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.3人员要求
2.3.1人员培训制度 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图 3.2.2工艺操作流程 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2食品添加剂的使用规定 4.3采购验证 5.过程质量管理 5.1过程管理 5.1.1生产过程质量管理及考核办法 5.2质量控制 5.2.1 生产过程关键质量控制点 5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录《关键控制点一览表》5.3产品防护
5.3.1产品防护管理办法 5.3.2防止产品污染控制管理办法 5.3.3成品储藏运输卫生管理制度 6.产品质量检验 6.1检验设备 6.2检验管理 6.2.1检验员任职资格 6.2.2产品质量检验制度 6.2.3检测设备管理制度 6.3过程检验 6.3.1产品过程检验管理制度 6.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法6.4出厂检验 6.4.1出厂检验制度 7.食品召回管理制度 8.食品安全风险监测信息收集制度 9.食品安全事故处置方案 10.消费者投诉处理制度
*******有限公司 食品安全管理手册 (依据IS0 22000：2005标准) 文件编号：SL-FSMM-2010 版本： A / 0 持有部门： 分发号： 2010年4月18日实施
颁布令 为实施食品安全管理体系，提高公司产品质量和市场占有率，根据GB/T22000-2006 idt ISO22000：2005《食品安全管理体系-对食品链中任何组织的要求》，结合本公司实际情况，特制定本《食品安全管理手册》。 本组织的《食品安全管理手册》阐述了*******有限公司的食品安全方针、食品安全目标及食品安全管理体系的建立、实施和保持的法规性文件，是公司食品安全管理体系运行中应遵循的法规和准则，对外是公司食品安全保证能力的文字表述，以使客户和第三方确信公司产品品牌的食品安全保证能力。 现予以批准颁布，自批准之日起开始实施，请公司全体同仁务必认真学习，坚决贯彻执行。 总经理： 二〇一〇年四月十八日
公司简历 *******有限公司位于山东省，公司于2010年4月建成，并投入使用，总占地面积18000平方米，厂房面积6900平方米，保鲜恒温库容量1600吨，低温库2400吨，冷冻蔬菜流水线及单冻机，金属探测仪等设备齐全，固定资产2600万元，年销售收入8000万元。产品远销日本、韩国、新加坡、美国、巴基斯坦、阿联酋、沙特阿拉伯、加拿大、台湾等国家和地区，在国际市场享有较高声誉。 公司基础设施建设完善,车间布局合理,硬件设施完备，技术力量雄厚。自前处理、初加工、精加工、包装、储存等所有环节能够提供完整的技术保证和服务。公司加工货源丰富，拥有基地面积100 多亩，日加工量可达10多吨，能够始终按照速冻果蔬标准加工生产出优质产品；在品质管理方面：人员培训全面、化验设备齐全、微生物检测数据准确、金属探测器灵敏度高，可保证为消费者提供安全卫生的产品。 公司总经理携全体员工愿在与供方、顾客和相关方互利的基础上，平等合作，共同发展。 *******有限公司 2010.04.18 公司法人代表： 公司负责人： 公司地址： 邮政编码：261500
厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩（另行规定） 第一章理念 （一）质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标
河北**酿酒有限公司 质 量 管 理 手 册
前言 质量作为产品的信誉的标志和企业形象的象征，是企业将产品推向市场的桥梁和纽带。然而，质量好不单纯是指充分利用现代科学技术，研制和生产出功能最佳的产品,也就是说最佳产品并不能反映质量的全部含义和内容。质量不仅指产品的质量,工作，生产或销售的过程也存在着质量的优劣问题。在全面质量管理中,质量的概念钯含了产品的质量和工作质量。产品的质量是指满足规定要求或潜要求的特征和特性的总和。实际上,规定或潜在的质量特征和特性都是消费者对产品质量的要求即用户的需求,工作质量是指保证和提高产品质量所工作的水平,即产品开发设计的工作质量、生产创造的工作质量、产品检验的工作质量、销售服务的工作质量等,同时产品开发创造,检验销售的质量又取决于人、设备、原材料、工艺和环境等五大因素,如何控制好这些因素影响程度,取决于对他们的管理。即用良好的工作质量来保证产品质量。总之，产品质量是为用户服务的基础，工作质量是保证产品质量并使之真正成为用户满意发挥作用的手段，为了不断满足用户的需求，就必须不断的提高产品质量和工作质量。 几年来我公司领导重视全面质量管理工作，亲自主抓,并注重从基础工作做起,一方面开展技术培训工作,另一方面开展质量管理常识的普及宣传教育工作,让每位员工都认识到质量管理的重要性。通过各种渠道参加培训，培养骨干，以点带而,从而使职工队伍整体素质和技术（业务)水平得到了提高,增强了员工质量意识,真正树立起质量第一，用户至上的经营理念，职工把做好本职工作,提高技能保证产品质量作为自觉行动，在生产经营过程中,形成人人讲质量，严把质量关的良好氛围。加强教育培训的同时,建立健全质量保证体系,在组织机构上,设立了全面质量管理委员会,总经理任主任,负责质量方针的制定与实施,下设置质量管理领导小组,由副总任组长,负责质量管理工作的组织,协调、监督、检查与指导，对各部门的质量职能进行管
北京***食品有限公司 质量管理手册 版本/修订：A/0 编制：质量小组全体成员 审核： 批准： 发布日期：2005-6-15?????????????实施日期：2005-6-15
北京***食品有限公司? 前????言 1手册内容和范围 本手册系依据QS的相关要求和本公司的实际相结合编制而成。 适用于北京***食品有限公司蜜饯产品生产的质量管理。 2术语和定义 2.1本手册采用ISO9000：2000《质量管理体系——基础和术语》的术语和定义； 2.2公司——若无特指时，是指北京***食品有限公司。 3本手册为公司的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时，需将手册交还办公室，办理核收登记。 4手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。 5在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室；办公室应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要时应对手册予以修改，执行《文件控制程序》的有关规定。
? 目????录 前????言?1 公司简介?3 质量方针、目标?4 任?命?书?5 组织机构图?6 职责、权限?7 文件控制程序?10 记录控制程序?14 生产过程控制程序?16 检验控制程序?18 检测设备控制程序?21
采购控制程序?22 设备控制程序?24 不合格品控制程序?25 纠正和预防控制程序?27 包装、仓储、运输控制程序?30 ? 公司简介 北京***食品有限公司是一家…… ? 质量方针、目标 质量与安全方针
第四章厨房产品质量管理 本章要点 了解： 1．厨房产品质量分析的方法 2．厨房产品的全面质量管理的含义 3．厨房卫生管理与安全管理 掌握： 1．原料阶段、菜点生产阶段的卫生管理 2．厨房工作质量的定义 重点掌握： 1．厨房产品的质量内涵 2．厨房产品加工阶段、配份阶段和烹调阶段的质量管理 3．冷菜和点心的质量管理
4．厨房产品质量控制的定义 第一节厨房产品质量的基础知识 一、厨房产品质量的概念 1.质量。产品或服务内在特性和外部特征的总和，以此构成其满足给定需求的能力 2.厨房产品质量。厨房产品的食用性能和服力水平能满足宾客需求的程度 二、厨房产品质量的内涵 1.色。菜点的色彩是由烹饪原材料的固有色、光源色、环境色共同作用的结果。因此，在烹饪过程中要充分考虑菜点色彩的完整性。 2.香。菜点的香味是其中挥发性微粒子扩散浮悬于空气中，进入人的鼻腔刺激嗅觉神经而引起的一种美感。没有香味的菜点很难被消费者接受。因此，在餐饮生产经营中要特别重视热菜热上的时效性和香味调制的多样性。 3.味。味是分布在舌和上颚的味蕾的感觉。
4.形。形是指菜点的成型、造型。原料本身的形态，刀工处理的技法，烹饪加热及装盘拼摆都直接影响着菜点的成型和造型。 5.质。质地包括韧性、弹性、胶性、粘附性、纤维性、切断性及脆性等。菜点的质地感觉通常包括以下几种：酥、脆、韧、嫩、烂。 6.器。是指菜点的盛装器皿。盛器的规格大小要与菜点的分量相适应。 7.温。即成品菜点的温度。同一种菜点或同一道点心，食用时的温度不同，口感质量就会有差别。 8.声。即菜点在餐桌上发出的声响。 9.营养卫生。该标准可以通过菜点的外表及内在质量指标来判断和把握,通过一席菜点的用料和口味等全面品评，可以发现营养搭配是否合理。 三、厨房产品质量的分析方法 1. 排列图表法
天驼生物科技开发有限公司 质量管理手册 （本手册依据QS 质量管理体系一要求编制） 受控状态： 文件编号：TT-2015-1 发放号码：00 审核： 批准: 发布日期：生效日期：《质量管理手册》颁布令天驼生物科技开发有限公司全体职工： 为了使企业的质量管理水平与国际标准全面接轨，进一步提高产品质量和 市场竞争能力，企业依据QS标准《食品质量安全生产许可细则》结合我厂的实际情况编制了《质量管理手册》，建立了文件化的质量管理体系。手册阐明了我公司的质量方针、目标和对顾客的承诺，是企业质量管理体系的法规性文件，是指导企业实施并持续改进质量管理体系的纲领和行为准则，同时也是企业对外提供质量管理体系整体信息的文件，现予以批准发布。手册发布后，企业全体员工要认真学习理解并按手册要求履行质量职责，保证质量管理体系正常运行，满足顾客的期望、需求以及法律法规的要求。 本手册自2015年6月 1 日起批准实施。 总经理：
2015年5月30日 目录 第一章企业概况 (5) 第二章质量管理职责 (6) 第一节组织领导 (6) 组织机构图和质量管理体系结构图 (7) 第二节质量目标、质量方针 (9) 第三节管理职责 (10) 职责权限 (13) 第四节不合格管理办法 (17) 第三章场所要求 (20) 第一节厂区要求 (20) 第二节车间要求 (20) 第三节库房要求 (22) 第四章生产资源 (23) 第一节生产设备 (23) 生产设备管理制度 (24) 第二节人员要求 (29) 第三节技术标准 (31) 第四节工艺文件 (32) 第五节文件管理 (34) 第五章采购质量控制 (38) 第一节采购制度 (38) 第二节采购文件 (40)
食品公司质量管理手册【最新资料，WORD文档，可编辑】
1颁布令 我公司《质量管理手册》按照国家相关法律法规、《食品质量安全市场准入审查通则》、酱类（酱）、豆制品（发酵性豆制品）生产许可证审查细则的规定，并结合我公司实际编制而成，描述了我公司的质量管理体系，是我公司质量管理体系运行的依据，也是我公司质量管理工作的实施。 为此，自本《质量管理手册》发布之日起，要求全体员工严格按照《质量管理手册》的要求落实质量责任、履行质量职责和义务，并认真学习、充分理解，实现我公司的质量目标，达到顾客满意。 我公司其它相关文件不得与手册的规定相冲突。 总经理： 2014年6月28日 2手册管理 为了明确规定我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的各项要求，特制定本《质量管理手册》；以使生产和管理有序进行，确保我公司的质量目标实现。 2.1本手册按照国家的相关法律法规、“食品质量安全市场准入制度”中酱类（酱）、豆制品（发酵性豆制品）生产许可证审查细则的要求及我公司和实际情况制定。 2.2本手册的内容和规定适用于我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的原料采购控制、生产过程及产品质量检验、产品销售、财务管理。 2.3本手册由《质量管理手册》、《程序文件和质量管理制度》、《附录清单》组成。 （1）《质量管理手册》；指导我公司进行质量活动的总要求，为纲领性文件。 （2）《程序文件和质量管理制度》；为程序性和管理性文件，是进行生产操作、人员管理的必要规章制度。 （3）《附录》；技术性文件（工艺流程图、生产工艺作业指导书、技术标准）、外来文件（包括国家有关质量的法律、法规）等，按质量管理体系要求建立和产生的记录，为实施《程序文件和质量管理制度》的支持性文件。