变压器局部放电试验
1. 概述
变压器局部放电试验是检测变压器绝缘内部存在的放电影响绝缘老化或劣化情况的重要手段，是保证变压器长期安全运行的重要措施。为此，根据《国网公司电气设备交接和预防性试验规程》的要求，对220kV及以上变压器在投产前、大修后应进行局放试验。该试验的目的是判定变压器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2. 应用范围
本作业指导书适用于220kV及以上变压器投产前、大修后局部放电试验。对110kV变压器的局部放电试验可参照本作业指导书进行试验。
3. 引用标准、规程、规范
GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T 7354--2003 局部放电试验
GB 50150 --2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
4. 使用仪器、仪表及精度等级
局部放电试验电源： 100Hz以上试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
方波发生器： FD-201型方波发生器内阻应不大于100Ω，上升时间应小于60ns。
局部放电测试仪： JF-2000型局部放电测试仪。
5. 试验条件
5.1 试品（变压器）要求
a）本试验在所有绝缘试验完成且试验合格后进行。
b）试品的表面应清洁干燥，试品在试验前不应受机械、热的作用。
c）油浸绝缘的试品经长途运输颠簸或注油工序之后通常应静止72h（500 kV）后，方能进行试验。
d）测定回路的背景噪声水平应低于试品允许放电量的 50% ，当试品允许放电量较低 ( 如小于 10pC) 时，则背景噪声水平可以允许到试品允许放电量的 100% 。现场试验时，如以上条件达不到，可以允许有较大干扰，但不得影响测量读数。
5.2 试验人员
a）现场作业人员应身体健康、精神状态良好。
b）具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，
了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的变压器专业理论知识，对变压器局部放电试验具有一定经验。
c ）熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格。 5.3 现场、环境等条件
a ）试验现场应保持干净整洁。
b ）试验带电部位与周围不带电设备应保持足够的安全距离。
6. 试验方法
6.1 试验原理
变压器局部放电试验采用市电供电，经隔离变压器向被试变压器低压绕组加压，通过被试变压器本身感应到高压侧以达到所要求的试验电压。低压绕组电压可由表1数值计算得出。 6.2 激磁电压计算
a)根据变压器的电压组合选择分级开关的分级位置。分级开关位置的选择应保证中压绕组的电压在规定的范围内。
b)试验时根据被试变压器的有关参数，计算出试验电压变比。
L H U U K 3/
U H —高压侧线电压 U L —低压侧相电压
c) 根据高压侧的试验电压U H ，即计算出低压绕组的激磁电压
U L =U H / K
d) 将激磁电压的计算值填入下表：
表1 激磁电压的计算值
6.3 加压程序
变压器局部放电试验施加电压的顺序和时间如图2所示：
图2中：U1=U m（U m为最高工作电压）
U
5.1
/
3
2Um
首先将试验电压升至U2，保持5分钟；然后将试验电压升至U1，保持5秒钟；最后将试验电压降至U2，保持30分钟并进行测量。
变压器局放试验放电量标准见表2。
表2局放试验标准
6.4 试验步骤
6.4.1 准备工作
根据现场条件，将局放电源柜、隔离变压器、调压器等安放到试验位置，并跟据被试变压器的技术规范进行调试。
6.4.2根据激磁电压计算结果，升压校核被试变压器各侧电压和隔离变压器测量绕组电压，并记录校核数值。
6.4.3试验工作
试验分相进行，每相试验步骤如下。
a)校准放电量，记录局放仪各旋钮位置、放电量表读数和背景噪音。
b) 按试验加压程序的要求升压、测量并记录。
c )测量完成后，降压，断电，倒换试验接线。
d)三相试验均完成后，断开试验电源，拆除试验接线，恢复被试变压器原状态，结束试验。
6.5 试验预防与纠正措施
a)如因试验设备容量限制，电压升不到U1，可仅升到U2进行测量。
b)如试验中放电量超标或不稳定，应适当延长加压时间进行观察，并观察起始放电电压和熄灭电压，以便综合判断。
c)如放电量较小且稳定，可根据经验适当缩短加压时间。
d) 对放电量超标的变压器，可根据实际情况采取措施，提出建议。如：采取跟踪措施监视运行、定位处理后运行、退出运行等。
7. 安全技术措施
7.1危险点控制
7.2．安全措施
7.2．1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋。
7.2．2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
7.2．3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地。
7.2．4在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距
离。
7.2．5试验仪器的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠。
7.2．6工作中如需使用登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施。
7.2．7试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置。
7.2．8开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。
7.2．9试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验。
7.2．10变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地。
7.2．11试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场。
7.1技术措施
7.1.1根据变压器的电压组合选择分级开关的分级位置。分级开关位置的选择应保证中压绕组的电压在规定的范围内。
7.1.2被试变压器各侧引线拆除并保持一定距离，高中压套管戴屏蔽罩。
7.1.3试验回路空升电压无异常后接入被试变压器和测量阻抗。
7.1.4对放电量超标的变压器，可根据实际情况采取措施，提出建议。
8. 组织分工
为保证试验的顺利进行，变压器局放试验设试验负责人1人，安全负责人1人，试验成员4—6人。
试验负责人：
安全负责人：
试验人员：
配合人员：
干式变压器试验指导 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]
目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20
变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
变压器局部放电试验 试验及标准 国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。U 1、 U 2的电压值规定及允许的放电量为 U U 2153=.m 电压下允许放电量Q ＜500pC 或 U U 213 3=.m 电压下允许放电量Q ＜300pC 式中 U m ——设备最高工作电压。 试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。 测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。 在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。 在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。 如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。
油浸自冷式变压器绝缘电阻的测量 1、兆欧表的选用及检查？ 答：兆欧表的选择和检查：主要考虑兆欧表的额定电压和测量范围是否与被测的电器设备绝缘等级相适应。 (1)选用2500V的兆欧表； (2)对兆欧表进行外观检查：外观应良好，外壳完整，玻璃无破损，摇把灵活，指针无卡阻，接线端子应齐全完好，表线应是单根软绝缘铜线且完好无损、其长度不应超过5米； (3)对兆欧表进行开路试验：分开两条线分开（L和E）处于绝缘状态，摇动兆欧表的手柄达120r/min表针指向无限大(∞)为好； (4)对兆欧表进行短路试验：摇动兆欧表手柄到120r/min，将两只表笔瞬间搭接一下，表针指向“0”(零)，说明兆欧表正常； (5)测试线绝缘应良好，禁止使用双股麻花线或平行线。 2、对变压器绝缘电阻的要求是： 答：绝缘电阻的名称： 高对低及地：（一次绕组对二次绕组和外壳）高压绕组对低压绕组及外壳的绝缘电阻； 低对高及地：（二次绕组对一次绕组和外壳）低压绕组对高压绕组及外壳的绝缘电阻； 绝缘电阻合格值的标准是： (1)这次测得的绝缘电阻值与上次测得的数值换算到同一温度下相比较，这次数值比上次数值不得降低30％； (2)吸收比R60/R15（遥测中60秒与15秒时绝缘电阻的比值），在10～30℃时应为1.3被及以上： (3)一次侧电压为10kV的变压器，其绝缘电阻的最低合格值与温度有关。
变压器绝缘电阻计算口诀：利用口诀计算出各温度下的绝缘电阻“升十减半，减十翻倍，良好乘以一点五” 吸收比：R 20 = R t X 10t-20/40温度每升高10O C ,R t X 2/3倍。温度每降低10O C , R t X 1.5倍。 (4)新安装的和大修后的变压器，其绝缘电阻合格值应符合上述规定。运行中的变压器则不低于10兆欧。 3、试述对一台运行中的变压器进行绝缘测量的全过程(按操作顺序回答。安全措施应足够)。 （1）接线方法：将变压器停电、验电并放电后按以下要求进行。 摇测一次绕组对二次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法：将一次绕组三相引出端lU、lV、1W用裸铜线短接，以备接兆欧表“L”端；将二次绕组引出端N、2U、2V、2W及地(地壳)用裸铜线短接后，接在兆欧表“E”端；必要时，为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在一次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后，再用绝缘导线接在兆欧表“G”端； 摇测二次绕组对一次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法：将二次绕组引出端 2U，2V、2W、N用裸铜线短接。以备接兆欧表“L”端；将一次绕组三相引出端1U、1V、1W及地(壳)用裸铜线短接后，接在兆欧表“E”端；必要时，为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在二次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后，再用绝缘导线接在兆欧表“G”端。 （2）准备工作 组织准备：
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 （1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。 （2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 （1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 （2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 （1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 （2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。 （3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 （1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。 （2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
干式变压器出厂试验项目及标准 」、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为: 下的施加时间为60S。 120 X（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a）当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/ V3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b）当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为 30S （Um为设备最咼电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min ,测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c）局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV 干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：1=3608 X 1.4%=50.5A 2、对Y ，yno 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/ V 3/0.42 3=26.25 1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X 2/3- 26.25=457V 1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X 2/3- 26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/V3/0.4/V3=26.25 二次电压：U==21000 X 2/3 - 26.25==533.3V 3、对D，yn11 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法
2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
变压器局部放电试验方案批准：日期： 技术审核：日期： 安监审核：日期： 项目部审核：日期： 编写：日期： 2017年4月
1概述 变压器注油后已静置48小时以上并释放残余气体，且电气交接试验、油试验项目都已完成，并确认达到合格标准。 2试验地点 三明110kV双江变电站 3试验性质：交接试验 4试验依据 DL/T417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》 GB1094.3-2003《电力变压器第三部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q/FJG 10029.1-2004《电力设备交接和预防性试验规程》 合同及技术协议 5试验仪器仪表 6、人员组织 6.1、项目经理： 6.2、技术负责： 6.3、现场试验负责人及数据记录：黄诗钟 6.4二次负责人： 6.5、试验设备接线及实际加压操作负责人： 6.6、专责安全员： 6.7、工器具管理员： 6.8、试验技术人员共4人，辅助工若干人 6.9、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员
7试验过程 7.1试验接线图（根据现场实际情况采用不同的试验原理图） 7.2试验加压时序 图2中，当施加试验电压时，接通电压并增加至 U3,，持续5min ，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min ，读取放电量值；无异常再增加电压至U1，进行耐压试验，耐压时间为（120×50/?）s ；然后，立即将电压从U1降低至U2，保持30min （330kV 以上变压器为60min ），进行局部放电观测，在此过程中，每5min 记录一次放电量值；30min 满，则降电压至U 3，持续5min 记录放电量值；降电压，当 图1变压器局部放电试验原理图 图2 局部放电试验加压时序图
一变压器局部放电分类及试验目的 电力变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。 高压电力变压器主要采用油一纸屏障绝缘，这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。当设计不当，造成局部场强过高、工艺不良或外界原因等因素造成内部缺陷时，在变压器内必然会产生局部放电，并逐渐发展，后造成变压器损坏。电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现： (1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿； (2)绕组端部油通道击穿； (3)紧靠着绝缘导线和电工纸（引线绝缘、搭接绝缘，相间绝缘）的油间隙击穿； (4)线圈间（匝间、饼闻）纵绝缘油通道击穿； (5)绝缘纸板围屏等的树枝放电； (6)其他固体绝缘的爬电； (7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。 因此，对已出厂的变压器，有以下几种情况须进行局部放电试验： (1)新变压器投运前进行局部放电试验，检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。 (2)对大修或改造后的变压器进行局放试验，以判断修理后的绝缘状况。 (3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断，例如油中气体色谱分析有放电性故障，以及涉及到绝缘其他异常情况。
二测量回路接线及基本方法 1、外接耦合电容接线方式 对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。 图1：变压器局部放电测试仪外接耦合电容测量方式110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构，且试验电压较高，进行局部放电测量时，高压端子的耦合电容都用套管代替，测量时将套管尾端的末屏接地打开，然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。 图2：变压器局部放电测试中性点接地方式接线
干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检 查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作 经验，工作负责，身体健康。
3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。
变压器试验基础与原理 1．概述 随着电力系统电压等级的不断提高，为使输变电设备和输电线路的建设和使用更加经济可靠，就必须改进限制过电压的措施，从而降低系统中过电压（雷电冲击电压和操作冲击电压）的水平。这样，长期工作电压对设备绝缘的影响相对地显得越来越重要。 电力产品出厂时进行的高电压绝缘试验（如：工频电压、雷电冲击电压、操作冲击电压等试验），其所施加的试验电压值，只是考核了产品能否经受住长期运行中所可能受到的各种过电压的作用。但是，考虑这种过电压值的试验与运行中长期工作电压的作用之间并没有固定的关系，特别对于超高电压系统，工作电压的影响更加突出。所以，经受住了过电压试验的产品能否在长期工作电压作用下保证安全运行就成为一个问题。为了解决这个问题，即为了考核产品绝缘长期运行的性能，就要有新的检验方法。带有局部放电测量的感应耐压试验（ACSD 和ACLD）就是用于这个目的的一种试验。 2．局部放电的产生 对于电气设备的某一绝缘结构，其中多少可能存在着一些绝缘弱点，它在－定的外施电压作用下会首先发生放电，但并不随即形成整个绝缘贯穿性的击穿。这种导体间绝缘仅被局部桥接的电气放电被称为局部放电。这种放电可以在导体附近发生也可以不在导体附近发生（GB/T 7354-2003《局部放电测量》）。 注1：局放一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中而引起的。通常这种放电表现为持续时间小于1微秒的脉冲。 注2：“电晕”是局放的一种形式，她通常发生在远离固体或液体绝缘的导体周围的气体中。 注3：局部放电的过程除了伴随着电荷的转移和电能的损耗之外，还会产生电磁辐射、超声、发光、发热以及出现新的生成物等。 高压电气设备的绝缘内部常存在着气隙。另外，变压器油中可能存在着微量的水份及杂质。在电场的作用下，杂质会形成小桥，泄漏电流的通过会使该处发热严重，促使水份汽化形成气泡；同时也会使该处的油发生裂解产生气体。绝缘内部存在的这些气隙（气泡），其介电常数比绝缘材料的介电常数要小，故气隙上承受的电场强度比邻近的绝缘材料上的电场强度要高。另外，气体（特别是空气）的绝缘强度却比绝缘材料低。这样，当外施电压达到某一数值时，绝缘内部
1. 绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用 QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的 2%,与以前相同部位测得值比较, 其变化不大于 2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA 及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的 4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于 2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因 : 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接…… 2、检查夹的位置 (夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排的根部…… 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层 2. 绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.2 采用 2500V 兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的 L 端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用 1000V 兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸收比。
2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比 (10℃ -30℃范围不低于 1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3. 交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态, 并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm 以上的距离, 避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用 2500V 兆欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的 1分钟时间内,变压器内应无放电声,其绝缘电阻值不应明显波动,应稳中有升,则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后,要对其充分放电,耐后使用1000V 兆欧表, 测量低压侧线圈的绝缘电阻, 其值与耐压前数值相比, 不应有较大变化。之后低压侧三相短路接地,将高压侧线圈三相短路,并接上加压引线。 3.4使用仪器 :50KV变压器、交直流数字千伏表、 GYD-5型交流耐压控制箱对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后,操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV ,开始计时,同时密切观察变压器内部有无放电,闪络现象。试验电压、电流应无明显波动, 1分钟后将电压降至零。断开试验电源开关,放电。 3.6 使用 2500V 兆欧表,测量高压侧线圈的绝缘电阻,其值与交流耐压前数值相比,不应有较大变化。
变压器的试验方法及注意事项 变压器交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，必需在其他非破坏性试验(如绝缘电阻及吸收比试验、直流泄露试验、介质损失校正切及绝缘油试验)合格后才能进行此项试验。此试验合格后，变压器才能投入运行。交流耐压试验是一项关键的试验，所以预防性试验规程中规定变压器为10kV及以下的1~5年、66kV及以下的大修后、更换绕组后和必要时都要进行交流耐压试验。施加逾越额定电压一定倍数的正弦工频交流试验电压，继续时间为1min试验。其目的利用高于额定电压一定倍数的试验电压代替大气过电压和内部过电压来考核变压器的绝缘性能。鉴定变压器绝缘强度有效的方法，也是保证变压器平安运行，防止发生绝缘事故的重要实验项目，进行交流耐压试验是可以发现变压器主绝缘受潮和集中性缺陷，如绕组主绝缘开裂，绕组松动位移、引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 接下来与您分享变压器试验方法和注意事项的知识。 变压器试验方法 一)试验接线 35kV以下的中小型电力试验变压器外施交流耐压试验接线。对各项绕组都应进行试验，试验变压器时应将各相绕组的引出线短接在一起，中性点有引出线的引出线也应与三相一起短接。 二)试验电压 交接试验规范规定，容量为8000kV以下，绕组额定电压110kV以下的变压器，应按该规范附录一所列试验电压规范进行交流耐压试验。 预防性试验规程规定：油浸变压器试验电压值详见该规程表(定期试验按局部更换绕组电压值)干式试验变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值;局部更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。 注意事项 除一般交流耐压试验注意事项外，根据变压器的特点还应注意以下几点： 1、试验变压器必需装设过流维护跳闸装置。 2、三相变压器的交流耐压试验不必分相进行。但必需将统一绕组的三相所有引出线均短接后再进行试验，否则不只将影响试验电压的准确性，甚至可能危害变压器的主绝缘。 3、预防性试验规程指出，66kV以下的全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验。 4、中性点绝缘较其他局部弱的或者是分级绝缘的电力变压器，不能采用上述外施交流耐压试验，而应采用1.3倍额定电压的感应耐压试验。 5、必需在充溢合格油静止一定时间后经行试验。
干式变压器交接试验作 业指导书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
干式变压器交接试验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于干式变压器。 2 编写依据 表2-1 编写依据 图3-1 作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 干式变压器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-14-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南
人员配备 表5-1 作业人员配备 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置 绝缘电阻测试 铁芯绝缘测试。按表6-1处理方式接线，选用绝缘电阻表2500V挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min；待绝缘电阻表显示数据稳定，记录试验结果及试验时环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。
表6-1 铁芯绝缘测试 三相短接接地，铁芯和紧固件接地；将绝缘电阻表L 端子接被试绕组， E 端子接地；选用绝缘电阻表2500V 测量被试绕组对非被试绕组和地的绝缘电阻；根据实测变压器电压和容量要求，记录规定时间（15s 、60s 、10min ）绝缘电阻值、吸收比、极化指数及试验环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。 表6-2 绕组绝缘测试 把变比测试仪的6根测试线（高压3根A 、B 、C ，低压3根a 、b 、c ）接在 高低压绕组的三相出线端子上，高低压不能接反，相序一一对应。所有分接都要测试。 根据铭牌参数计算每个分接的额定变压比，打开仪器电源，输入要测试分接的变比值和联结组别，检查测试接线和分接位置都准确无误后，打开仪器测试开关，开始测试检查；试验结束，记录测得的变比误差和联结组别检查结果，高压侧各挡与低压侧的变压比都要测试。 直流电阻测试 把直流电阻测试仪的四根测量线I ＋、U ＋、I 、U 接在变压器绕组任意两相 出线端子或中心线和任意一相出线上（三相Y 联结无中性点引出测线电阻，有中性点引出测相电阻；三相D 联结，首末端均引出测相电阻，封闭三角形试品测线电阻），I ＋、U ＋一组，I 、U 一组，用变压器直流电阻测试仪逐相测量高压侧绕组各挡或低压侧绕组的相电阻（即直流电阻），有分接的绕组所有分接位置都应测试。
福鼎城北110kV变电站变压器局部放电试验方案 批准：日期： 技术审核：日期： 安监审核：日期： 项目部审核：日期： 编写：日期： 2017年4月
变压器局部放电试验方案 一、试验目的 变压器故障以绝缘故障为主，一些非绝缘性原发故障可以转化为绝缘故障，而且变压器绝缘的劣化往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果。局部放电既是绝缘劣化的原因，又是绝缘劣化的先兆和表现形式。与其他绝缘试验相比，局部放电的监测能够提前反映变压器的绝缘状况，及时发现变压器内部的绝缘缺陷，预防潜伏性和突发性事故的发生。 二、人员组织 1、项目经理： 2、技术负责： 4、现场试验负责人及数据记录： 5、被试GIS一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路 二次负责人： 6、试验设备接线及实际加压操作负责人： 7、7、专责安全员： 8、工器具管理员： 9、试验技术人员共4人，辅助工若干人 10、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员 三、试验仪器、设备的选择 （一）加压试验仪器、设备 1.试验电源 局部放电试验可采用中频发电机组或者变频电源方式来获取试验电源。中频发电机组由于性能稳定、容量大，比较适用于超高压和特高压变压器试验。变频电源由于质量和体积小，便于长距离运输和现场试验的摆放，且要求现场提供的电源容量小，故目前在现场较多采用。 2.励磁变压器 在选择励磁变压器时，应充分考虑能灵活变换输入、输出侧的变比，获得不同的输出试验电压。励磁变压器具备以下结构和特点，一般可满足现场实验的要求。 低压绕组：共6个绕组、8套管输入，一般额定串并联后电压为300V,380V,400V。 高压绕组：共6个绕组、12套管输出，一般额定串并联后电压为2×35kV，3×5kV，2X5kV,5x5kV 3.补偿电抗器 采用中频发电机组时，需要采用过补偿，一般过补偿＞10%，但对于500kV及以上变压器，考虑到其容性电流较大（多达50A），若过补偿太多，则需要的电抗器数量多，发电机容量及现场电源容量都难以满足要求，所以过补偿以约5%为宜。 采用变频电源时，一般使回路成谐振状态，谐振频率要求达到100Hz以上，或者100Hz以上某个频率处于欠补偿，电源容量可以满足试验要求。 补偿电抗一般采用对称补偿，可降低电抗器工作电压。 4.试验连接导线 根据变压器局部放电试验的不同试验电压，应选择合适的加压导线，并留有一定的裕度，保证在测量电压下不会产生电晕。 5.高压屏蔽罩 在变压器局部放电试验过程中，应充分考虑试验均压屏蔽罩的结构及电场分布，尽量改善主变套管出线端电场分布，降低均压罩及金具表面电场强度。一般情况下，防电晕屏蔽装置有半球形、双环形、三环形、四环形等。应根据电压高低，选择合适的尺寸。
干式变压器交接试验-作业指导书-制度大全 干式变压器交接试验-作业指导书之相关制度和职责，1?适用范围本作业指导书适用于干式变压器。2?编写依据表2-1编写?依?据序号引用资料名称1GB?50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2DL?408—1991《电业安全工作规程(发电... 1? 适用范围本作业指导书适用于干式变压器。2? 编写依据表2-1 编写?依?据序号引用资料名称1GB?50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2DL?408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》3? 作业流程图3-1 作业(工序)流程图4?安全风险辨析与预控4.1 干式变压器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4. 2 按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》( 编码: BDYCSY-ZW-14-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4. 3?施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4. 4? 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1试验设备未接地或接地不良设备损坏低风险试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好2试验区域未设置安全围栏人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护3引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护4试验电源不稳定设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求5试验设备吊装时安全防护措施不完善设备损坏高风险吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装6高压试验过程中防范措施不到位人身伤残高风险试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应“可以开始”后方可升压,如有异常应立即断电7登高作业安全防护措施不完善人身伤残高风险使用高空平台车、梯子登高接线,如必须作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋8高压试验过程中发生电压反击设备损坏中等风险严格按照规定流程操作9攀爬瓷件设备损坏中等风险作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具10被试品残余电荷人身伤残低风险试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地5? 作业准备5. 1? 人员配备 表5-1 作业人员配备工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测试211表5-1(续)工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数变比和联接组别测试211直流电阻测试211交流耐压试验311注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置序号名?称规格/编号单位数量备?注1绝缘电阻测试仪台12变压器直流电阻测试仪台13变压器变比测试仪台14试验变压器台1注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6? 作业方法6. 1?绝缘电阻测试6. 1. 1 铁芯绝缘测试。按表6-1 处理方式接线,选用绝缘电阻表2500V 挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min;待绝缘电阻表显示数据稳定,记录试验结果及试验时环境的温湿度;单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线或复线。表6-1 铁芯绝缘测试测?试?方?式接?线?状?态接?线?处?理绝缘电阻表L 端子绝缘电阻表E 端子拆开铁芯与地间连接片拆开穿心螺杆