关于电力变压器局放试验的探究摘要: 局部放电测量是变压器试验中最重要的项目，也是决定电网的是否能安全稳定运行的基础和保障。文章阐述了电力变压器局部放电现象产生的危害及原因，并对局放试验的试验要求、试验原理等进行了相关论述。
关键词:变压器；试验；局部放电
0引言
电力变压器内部局部放电试验是对变压器制造过程中的设计水平、工艺控制水平、材料性能指标以及安装过程中的工艺控制水平的综合检验，局部放电测量是变压器试验中最重要的项目。局部放电量的大小，是标志变压器绝缘性能的一项重要指标，测量变压器的局部放电量是评价变压器绝缘性能的有效方法。目前除了变压器制造厂在出厂时进行局放试验外，对110 kv及以上电压等级的变压器，为了检查其经过长途运输、现场安装、真空注油等一系列过程后的绝缘性能， gb50150《电气安装工程电气设备交接试验》要求在交接试验中对其进行局部放电试验，试验合格后方能投运。对运行中的变压器当怀疑其绝缘性能或检查其大修质量时，dl/t 596《电力设备预防性试验规程》要求进行局部放电测量。多年来的实践表明，局部放电试验对变压器绝缘中微小缺陷的检测是非常灵敏的，也是非常有效的，在现场试验中得到了广泛的推广，为电力系统的安全稳定运行提供了有力的保障。
1变压器局部放电产生的原因
简述电力变压器的安装 发表时间：2019-01-03T15:29:08.957Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：陈健胜[导读] 摘要：电力变压器作为电网中重要的电气设备，广泛应用于电网系统的各个环节。 广东金辉华集团有限公司 510000 摘要：电力变压器作为电网中重要的电气设备，广泛应用于电网系统的各个环节。因此，其安全运行关系到整个电力系统的安全稳定运行。近年来，随着我国电力电子技术和材料技术的飞速发展，变压器容量和电压水平也得到了相应的提高。 关键词：电力变压器；安装；调试；注意 一、变压器的定义 变压器是一种改变交流电压的设备，它不同于电动机，电动机是将电能转化为机械能，而变压器是一种特殊的电气设备，不能旋转来改变电压等级，所以我们称之为变压器。变压器本身是一种利用电磁感应原理改变交流电压的装置。主要部件有一次线圈、二次线圈和磁芯。在电气设备和无线电路中，常用的有升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。 变压器利用电磁感应原理，可以把一种电压转换成另一种电压(通常是交流电)。因此，其主要功能有：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压(磁饱和变压器)；自耦变压器；高压变压器(干式、油浸式)等。 变压器最基本的形式是由两组由导线缠绕在一起的线圈组成，导线通过电感缠绕在一起。当交流电流(已知频率)流入其中一个线圈时，其他线圈就会感应到相同频率的交流电压。 变压器有很多种，如电力变压器、全密封变压器、复合变压器、整流变压器、电炉变压器等。接下来我将讨论电力变压器的安装。 二、具体安装 (一)施工前的准备 1.接到施工图和技术资料后，立即组织技术人员和部分技术人员检查图纸和技术资料，进行消化。在此基础上，邀请设计师和设备供应商对该项目进行技术披露，根据第一手资料编制变压器运输方案和施工技术措施方案。组织安装方案和技术措施的讨论和评审。 2.根据设备清单、施工图和设备技术文件，检查变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，检查是否齐全、无损耗、无损坏。 3.所有设备均完好无损，无油漆除锈现象，变压器体外观检查无破损、变形，油漆完好无损。绝缘瓷及环氧树脂铸件无损伤、缺陷、裂纹。 4.根据实际需要，使用彩条布等材料将需使用的场地封闭，并设置灭火装置。 5.准备和安装必要的施工机械和工具，如起重设备和工艺设备、检测仪器、设备索具、钢丝绳等。准备安装所需的施工材料。 6.施工现场是否平整干净，道路是否平整；并满足设计要求。 7.落实变压器室土建基础是否施工完毕达到强度，是否满足设计要求；变压器内部装修完整，门窗齐全，具备封闭条件，地面施工基本完成。 (二)变压器的运输 虽然各类电力变压器结构相似，但由于变压器的运输状态和不同电压等级的变压器绝缘处理要求不同，安装过程并不完全相同。电压220KV及以上的电力变压器通常为充氮输送，油输送电力变压器的安装程序可参考。在使用变压器时，要注意保护瓷瓶，最好使用布盒或纸箱将高低压瓷瓶盖上，以免损坏。变压器在处理的过程中,不应该有休克或严重冲击,机械制图,画上的焦点应该是变压器在重力下,以防倾斜运输不应超过15°角,防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前应先检查高压、低压侧方向，以免在安装过程中改变方向有困难。 (三)变压器的就位 变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出现符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后，核对中心位置和进出方向符合设计要求，用止轮器将变压器固定牢固，以防滑移倾倒。应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 (四)变压器的吊芯检查 变压器因长途运输和装卸，油箱内铁心经常由于震动和冲击，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也常因为绝缘材料损坏而使绝缘降低。为了保证安装质量和今后运行可靠，通常在变压器安装时要检查铁芯、线圈和套管内部的引出线等。 (五)变压器附件的组装 大型变压器的一些部件是与油箱本体分散包装出厂运输的，这些部件需在安装现场进行组装，大型变压器的组装，一是要对部件进行检查清洗或试验，二是要正确组装，遵守工艺程序及技术要求，三是组装后要进行测试或试验。 1.套管的安装：高压套管是变压器高压引入口，它是由上、下套管，储油柜、电容式芯子组成，由于外型尺寸高，且又是瓷制品，所以在运输、存贮常易于受损，就是开箱过程也会发生意外。为此安装前必须认真检查，安装过程中要精心施工。 2.油枕安装：充气式油枕的作用是避免变压器中的油和空气直接作用减缓油的老化，应检查无损后安装，安装时要按照厂家的说明书进行。安装前要清洗干净，胶囊式油枕中的胶囊或隔膜式油枕中的隔膜应完整无损，密封良好，呼吸畅通。充入3kPa干燥空气，应无泄漏。用吊车将油枕安装到专用支架上。安装好合格的瓦斯继电器、油位表等、补油。 3.散热器的安装：开箱或搬运时要小心，吊装时必须采取安全措施防止散热管碰地、受挤、磨擦等。散热器安装前应进行冲洗与试验：先用干燥空气吹扫，然后充入压力值为0.15-0.25MPa的气压或油压进行密封试验，散热器应保持30min无渗漏。散热器安装时应先用合格变压器油冲洗变压器油箱上安装孔处的阀口及法兰、耐油胶圈。管道阀门开闭灵活、密封要好。如果是电动机带泵强迫冷却，电气部分要正常，并且散热器与接地绝缘要好。油泵转向正确且无异常噪声、振动、过热现象，密封良好无渗油漏油或进气现象。安装结束后要补油。放气阀要开启，出油以后再关闭。 4.气体继电器安装：气体继电器安装前应检验鉴定合格，安装时应保证水平，顶盖上的箭头应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
变压器局部放电试验 试验及标准 国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。U 1、 U 2的电压值规定及允许的放电量为 U U 2153=.m 电压下允许放电量Q ＜500pC 或 U U 213 3=.m 电压下允许放电量Q ＜300pC 式中 U m ——设备最高工作电压。 试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。 测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。 在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。 在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。 如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求 （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
摘要：近年来，我国电网迅猛发展，超高压、特高压电网技术快速发展，超高压、特高压变压器也陆续投产、投运，这对变压器现场交接试验尤其是变压器长时感应电压带局部放电试验提出了挑战，对试验环境、试验设备、试验条件、加压方式等都提出了更高的要求，因此针对超高压、特高压变压器长时感应电压带局部放电试验改进已刻不容缓。 关键词：750kV变压器特殊试验局部放电 1背景 1.1常见的变压器事故类型一般分为两类:一类为过热性故障,另一类为放电性故障。而后者在大型变压器事故中所占比例较大。特别是随着变压器电压等级的提高,绝缘电场强度也随之增大,如果制造设计不当,使用材料不良或工艺控制环节出现缺陷,都会导致局部放电 的发生。发生局部放电的危害:在主绝缘电场集中的地方发生沿面爬电;在匝间发生绝缘击穿放电,最终导致变压器烧损事故。因此,开展变压器局部放电试验的目的,就是确定在运和新投运变压器：1）内部有无放电性缺陷；2）局部放电量是否满足标准要求。这对保证变压器安全投运和正常运行均有着十分重要的意义。局部放电试验是一种灵敏度高、能成功地检测出绝缘中微小缺陷的有效方法，在现场进行此项试验是十分必要的。 1.2近年来，我国电网迅猛发展，超高压、特高压电网技术快速发展，超高压、特高压变压器也陆续投产、投运，这对变压器现场交接试验尤其是变压器长时感应电压带局部放电试验提出了挑战，对试验环境、试验设备、试验条件、加压方式等都提出了更高的要求，因此针对超高压、特高压变压器长时感应电压带局部放电试验改进已刻不容缓。 2技术原理 2.1串联谐振试验原理图
f0是RLC串联谐振电路的固有频率，只与电路的参数有关，与信号源无关。由此可得使串联电路发生谐振的方法： ①调整信号源的频率，使它等于电路的固有频率； ②信号源频率不变，调整L和C值的大小，使电路中的固有频率等于信号源的频率。 2.2并联谐振（补偿）原理图
电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查T 变压器二次搬运T变压器稳装附件安装 变压器吊芯检查及交接试验宀送电前的检查 - 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型 号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 323 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 324 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运： 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；
干式变压器出厂试验项目及标准 」、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为: 下的施加时间为60S。 120 X（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a）当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/ V3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b）当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为 30S （Um为设备最咼电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min ,测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c）局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV 干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：1=3608 X 1.4%=50.5A 2、对Y ，yno 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/ V 3/0.42 3=26.25 1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X 2/3- 26.25=457V 1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X 2/3- 26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/V3/0.4/V3=26.25 二次电压：U==21000 X 2/3 - 26.25==533.3V 3、对D，yn11 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
变压器局部放电试验方案批准：日期： 技术审核：日期： 安监审核：日期： 项目部审核：日期： 编写：日期： 2017年4月
1概述 变压器注油后已静置48小时以上并释放残余气体，且电气交接试验、油试验项目都已完成，并确认达到合格标准。 2试验地点 三明110kV双江变电站 3试验性质：交接试验 4试验依据 DL/T417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》 GB1094.3-2003《电力变压器第三部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q/FJG 10029.1-2004《电力设备交接和预防性试验规程》 合同及技术协议 5试验仪器仪表 6、人员组织 6.1、项目经理： 6.2、技术负责： 6.3、现场试验负责人及数据记录：黄诗钟 6.4二次负责人： 6.5、试验设备接线及实际加压操作负责人： 6.6、专责安全员： 6.7、工器具管理员： 6.8、试验技术人员共4人，辅助工若干人 6.9、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员
7试验过程 7.1试验接线图（根据现场实际情况采用不同的试验原理图） 7.2试验加压时序 图2中，当施加试验电压时，接通电压并增加至 U3,，持续5min ，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min ，读取放电量值；无异常再增加电压至U1，进行耐压试验，耐压时间为（120×50/?）s ；然后，立即将电压从U1降低至U2，保持30min （330kV 以上变压器为60min ），进行局部放电观测，在此过程中，每5min 记录一次放电量值；30min 满，则降电压至U 3，持续5min 记录放电量值；降电压，当 图1变压器局部放电试验原理图 图2 局部放电试验加压时序图
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
变压器试验基础与原理 1．概述 随着电力系统电压等级的不断提高，为使输变电设备和输电线路的建设和使用更加经济可靠，就必须改进限制过电压的措施，从而降低系统中过电压（雷电冲击电压和操作冲击电压）的水平。这样，长期工作电压对设备绝缘的影响相对地显得越来越重要。 电力产品出厂时进行的高电压绝缘试验（如：工频电压、雷电冲击电压、操作冲击电压等试验），其所施加的试验电压值，只是考核了产品能否经受住长期运行中所可能受到的各种过电压的作用。但是，考虑这种过电压值的试验与运行中长期工作电压的作用之间并没有固定的关系，特别对于超高电压系统，工作电压的影响更加突出。所以，经受住了过电压试验的产品能否在长期工作电压作用下保证安全运行就成为一个问题。为了解决这个问题，即为了考核产品绝缘长期运行的性能，就要有新的检验方法。带有局部放电测量的感应耐压试验（ACSD 和ACLD）就是用于这个目的的一种试验。 2．局部放电的产生 对于电气设备的某一绝缘结构，其中多少可能存在着一些绝缘弱点，它在－定的外施电压作用下会首先发生放电，但并不随即形成整个绝缘贯穿性的击穿。这种导体间绝缘仅被局部桥接的电气放电被称为局部放电。这种放电可以在导体附近发生也可以不在导体附近发生（GB/T 7354-2003《局部放电测量》）。 注1：局放一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中而引起的。通常这种放电表现为持续时间小于1微秒的脉冲。 注2：“电晕”是局放的一种形式，她通常发生在远离固体或液体绝缘的导体周围的气体中。 注3：局部放电的过程除了伴随着电荷的转移和电能的损耗之外，还会产生电磁辐射、超声、发光、发热以及出现新的生成物等。 高压电气设备的绝缘内部常存在着气隙。另外，变压器油中可能存在着微量的水份及杂质。在电场的作用下，杂质会形成小桥，泄漏电流的通过会使该处发热严重，促使水份汽化形成气泡；同时也会使该处的油发生裂解产生气体。绝缘内部存在的这些气隙（气泡），其介电常数比绝缘材料的介电常数要小，故气隙上承受的电场强度比邻近的绝缘材料上的电场强度要高。另外，气体（特别是空气）的绝缘强度却比绝缘材料低。这样，当外施电压达到某一数值时，绝缘内部
电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配
相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
一变压器局部放电分类及试验目的 电力变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。 高压电力变压器主要采用油一纸屏障绝缘，这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。当设计不当，造成局部场强过高、工艺不良或外界原因等因素造成内部缺陷时，在变压器内必然会产生局部放电，并逐渐发展，后造成变压器损坏。电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现： (1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿； (2)绕组端部油通道击穿； (3)紧靠着绝缘导线和电工纸（引线绝缘、搭接绝缘，相间绝缘）的油间隙击穿； (4)线圈间（匝间、饼闻）纵绝缘油通道击穿； (5)绝缘纸板围屏等的树枝放电； (6)其他固体绝缘的爬电； (7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。 因此，对已出厂的变压器，有以下几种情况须进行局部放电试验： (1)新变压器投运前进行局部放电试验，检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。 (2)对大修或改造后的变压器进行局放试验，以判断修理后的绝缘状况。 (3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断，例如油中气体色谱分析有放电性故障，以及涉及到绝缘其他异常情况。
二测量回路接线及基本方法 1、外接耦合电容接线方式 对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。 图1：变压器局部放电测试仪外接耦合电容测量方式110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构，且试验电压较高，进行局部放电测量时，高压端子的耦合电容都用套管代替，测量时将套管尾端的末屏接地打开，然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。 图2：变压器局部放电测试中性点接地方式接线
2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2．作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦，运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动，在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°，以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输，近距离可用卷扬机、铲
YDJ/T(W)系列 无局放工频试验变压器 装置 使用手册 武汉市合众电气设备制造有限公司
欢迎使用武汉市合众电气设备制造有限公司产品尊敬的顾客 感谢您使用本公司的产品。在您初次使用设备前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用我公司设备。 我们的宗旨是不断地改进和完善公司的 产品，因此您所使用的设备可能与使用说明书有少许的差 别。如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！ 您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足 您的要求。 由于试验设备均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人 身安全！ ◆慎重保证 本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。三年内如产品出现缺陷，实行免费维修。三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。如有合同约定的除外。 ◆安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。 正确地连接和断开。当设备连线处联机状态时，请勿随意连接或断开测试导线。 产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地
欢迎使用武汉市合众电气设备制造有限公司产品 柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品做联机试验前，应确保本产品已正确接地。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。 请勿在无产品盖板时操作。如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。 使用适当的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。 避免接触裸露电路和带电金属。产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。 在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。 请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 保持产品表面清洁和干燥。 －安全术语 警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。 4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。 2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。 3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。 2.1. 3.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。 2.2 绝缘油过滤 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。 2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。 2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。 2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。 2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、
HVFP HVFP（ （S ）-200kW 成套装置现场试验作业指导书目录 一、试验依据一、试验依据 (2) ........................................................2二、试验项目二、试验项目. (2) .........................2三、试验前的准备工作三、试验前的准备工作. (2) ...........................................2四、试验步骤四、试验步骤.... .......................................................2五、试验接线简图、加压方式及峰值表读数五、试验接线简图、加压方式及峰值表读数 (3) ...............3六、启动变频电源前的准备工作六、启动变频电源前的准备工作.. (12) .............................12七、成套装置操作流程七、成套装置操作流程........ ........................................12八、使用注意事项八、使用注意事项............................... (15)
一、试验依据 1、电力设备试验规程： GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准； GB1094.3－2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和绝缘空气间隙； DL417-2006电力设备局部放电现场测量导则； 2、试验方案及作业指导书。 二、试验项目 1、220kV（容量240MVA）及以下电压等级电力变压器的局部放电和感应耐压试验； 2、110kV截面630mm23km交联聚乙烯电缆的交流耐压试验； 3、220kV及以下的GIS、开关、互感器等设备的交流耐压。 4、220kV截面630mm20.8km交联聚乙烯电缆的交流耐压试验； 三、试验前的准备工作 1、变压器局部放电试验： ①现场查勘，制定试验方案。 ②选取合适的试验电源。 ③被试品（变压器）出厂资料。 ④主变本体各侧悬空，并加载均压冒。 ⑤短接电流互感器二次端子，并可靠接地。 ⑥试验的组织措施：三方人员到场。 ⑦各单元连接导线规格及绝缘工具。 ⑧通讯设备。 ⑨防雨设施。 ⑩按照我公司事先提供的试验设备配置清单，清点好设备并装车。 2、220kV及以下电气设备的交流耐压试验 ①现场查勘，制定试验方案。 ②选取合适的试验电源。 ③被试品出厂资料。 ④落实被试电力电缆具备加压条件。（避雷器、PT是否已退出） ⑤短接电力电缆接地箱中的高压护层保护器和GIS组合电气中CT二次端子并可靠接地。 ⑥试验的组织措施：三方人员到场。 ⑦各单元连接导线规格及绝缘工具。 ⑧通讯设备。 ⑨防雨设施。 ⑩按照我公司事先提供的试验设备配置清单，清点好设备并装车。 四、试验步骤 1、变压器局部放电试验： ①清场并核对试验的安全措施； ②试验前进行成套装置的空载调试。 ③校核电压。 ④局部放电加压程序：见图一 ⑤完成试验数据的记录。 =248kV =218kV =160kV
3.1 工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参
照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压
瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。