CHRLF系列
冷风射流机CHRLF-40/0.5型
使
用
说
明
书
成都市创燃科技有限公司
目录
一、产品概述 (1)
二、性能、原理与适用范围 (1)
三、技术参数 (4)
四、吊运、安装、操作及故障处理 (4)
1、吊运、安装须知 (4)
2、操作规程 (6)
3、维护及故障处理 (6)
五、冷风射流机电气元件清单 (8)
六、冷风机外形尺寸 (11)
七、系统安装示意图 (12)
八、冷风机电气原理图 (13)
产品概述：
·1·
由于传统制造业极少考虑制造资源的优化配置，以及对环境造成的污染,已经不能满足新世纪制造业的要求。绿色制造是一种现代制造模式，它综合考虑了制造业对环境的影响和对资源的利用，它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、使用的整个过程中，对资源的利用率最高，对环境造成的有害影响最小。
针对这种现状，我公司研制，生产出了CHRLF系列冷风机以适应现代加工的发展要求。
CHRLF系列冷风射流机适用于国际领先的绿色冷风加工技术，采用了独特的复叠式制冷系统，能够得到稳定的低温射流。主机采用进口部件如泰康压缩机、丹佛斯-钦宝蒸发器等国内外知名品牌，以确保产品的可靠运行。冷风机出厂前在环境模拟室中进行了严格的性能检测，以保证产品质量。
性能、原理与适用范围
CHRLF系列冷风射流机是在机械加工中采用冷风射流机产生的低温压缩空气代替现在大量使用的切削液或切削油来冷却加工表面，在这种加工方式中，没有使用或使用极少量的切削液或环保润滑油，减少了加工过程产生的污染，属于绿色加工工艺的技术范畴，这种加
工工艺在国内外尚处于研制、开发阶段。本公司在技术创新方面投入了大量的人力、物力，充分发挥了科研人员的才智，研究得出的该加工工艺有如下特点：
１.加工过程几乎不产生污染，能显著改善生产环境；
２.节约切削剂费用，切屑可直接回收，降低生产成本；
３.减小了切削中产生的大量切削热对加工的影响，提高加工质量、成倍延长刀具寿命，从而提高加工效率，降低生产成本；
４.没有切削剂的影响，有利操作＼检测＼和监控；
５.有利于钛、镁、镍铬、铝镁合金等难切削材料的加工，用CBN 砂轮效果显著；
６.有利于企业通过ISO14000和ISO16000标准认证，增强企业的市场竞争力。
针对冷风加工过程的需要，我公司自主设计生产的CHRLF系列冷风射流机有单级制冷、双级制冷、独立及非独立干燥器等多种规格供用户选择。单级制冷系统空气出口温度为-30~-45℃，双级制冷系统空气出口温度可达-60℃~-70℃，可满足不同客户的要求。CHRLF 系列冷风射流机有完善的制冷系统与独立的电气控制系统，只要使用附带的专用冷风输送管道和冷风喷头，接通电源、气源，就可以与机床联机工作，安装使用方便。电气设计贯彻GB5226-85《机床电气设备通用技术条件》，符合机床对配套附件的电气要求。
本台CHRLF-40/0.5冷风机采用含有干燥机的单级制冷系统。冷风机启动后进入压缩机开机延时程序，延时五分钟。这是由于构造上
的原因，全封闭制冷压缩机不允许频繁起动，每次停机后必须等系统压力平衡后再起动，这种等待是靠延时保护实现的。
在压缩机开机延时的同时启动自动排水程序，排除冷风机上次工作产生的水。通过排水电磁阀的通断来实现。通断时间均为一分钟。延时五分钟后，制冷系统启动，排水电磁阀关闭，供气电磁阀开启。
本台冷风机具有压缩机高压保护、电流过载保护、断气保护和冰堵保护。当电流过载或制冷系统出现异常引起系统压力升高并超出安全值时，机组均会启动保护装置。当气源压力降低不足以提供充足的气量或气源停止供气时，系统会自动关机，以避免干燥系统遭到破坏。冷风机工作时如果空气的流量超过设定流量会造成干燥机处理不彻底，空气降温时就会产生过多的水堵塞蒸发器，这时冰堵保护启动。
正像冰箱的冷冻室和冷藏室是分别按不同对象的温度设计的那样，冷风射流机也要按给定对象的温度来设计。本装置是按空气压力0.6MPa、流量0.5Nm3/min、冷风输出温度-35~-45℃和0~35℃左右的环境温度设计的。在上述参数下，本装置可以长期有效地工作，发挥最佳冷却能力。如果冷风机的工作状态未符合设定的参数会使机组性能下降，运行不经济。用户所要求冷风机的工作状态请在订货时明确。
由于相关产品的设计、制造在国内外尚无相对完善的技术及质量标准。为此公司已逐步制定并逐渐完善企业的相关技术及质量标准。
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技术参数
1.1空气流量：0.5Nm3/min
1.2冷风输出温度：-35~-45℃（出厂调定的正常工作范围）1.3输入气体压力：0.6MPa
1.4环境温度：0~35℃（制冷压缩机正常工作的环境温度）1.5电源：380V，50HZ
1.6功率：3400w
1.7外形尺寸：900×650×1110 mm
吊运、安装、操作及故障处理
一、安装须知
1、冷风机搬运时必须轻吊轻放，吊装绳之间的夹角不得大于30°，否则会损坏设备，落地时不允许冲撞。装箱时应将装置脚固定在底板上，并用绳索拉紧，保证装置在运输中不会跳动。搬运中的倾
斜角度不得大于45°，严禁倾倒、震动与撞击。装置应在不大于45℃的温度下运输和存放，并采取防潮、防震、防撞措施
2、装置应安放在平整的地面上，底部均应平稳着地，安放后的倾斜度不大于5°，否则会影响制冷压缩机的正常工作。
3、由于热风从侧面排出，必须保证周围的空气流通，不允许在
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网孔及风机四周放东西阻碍排风。
4、冷风机与机床连接时，应当注意管道安装位置，在地面不能受重压，并使用专用的保温材料保温以减少冷量损失。
5、由本公司技术人员根据现场的机床形状设计连接管道并安装就位。
6、压缩空气管路采用软管按照系统图（第3页）连接
1）、将空气压缩机出来的风源接到干燥机上的风源进口
2）、将干燥机上的干燥风源出口接到冷风射流机的风源进口
3）、将冷风机上的冷风出口与喷头相连
4）、将干燥机上的过滤空气出口接到喷油嘴上，并且通过三通与油桶上的风源进口相连，然后将油桶上的出油口与喷油嘴相连即可（见图三）
7、每次加润滑油时，要先将气源关上，等油罐内压力平衡后，先取下进气管，再取下出油管，即可打开盖子，用漏斗向内加油
二、操作规程
该冷风机操作十分简单，接通电源后：
1、接通气源，通电后，冷风机电源指示灯（红）亮，按下空气干燥机的启动按钮（绿），启动冷风机，运行指示灯亮
2、调整冷风阀门，调节冷风流量
3、调整油量阀，调节喷油量
4、调整雾化器风量，调节雾化效果。
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注意：
1、上次停机到再次开机前，必须等待十分钟以上，否则会损坏压缩机。
2、在启动冷风机前必须供给额定压力的空气，否则不能启动冷风机。
3、如果环境温度低于10℃，即使不使用冷风机建议仍然给冷风机供电。
4、虽然系统设计了冰堵保护，但是仍然不建议用户增大空气流量，否则会影响冷风机寿命。
5、冷风机上的空气进口，干燥空气出口，蒸发器空气进口，油雾化系统都是采用的快插接头连接，用户可以方便的拆接，但建议用户不要随便拆卸。
三、维护及故障处理
1、本装置出厂前由专业技术人员按用户合同技术要求规定的温度范围调整在正常工况，用户应避免随意调整或拆动。
2、冷风出口温度高于设定温度，可能是空气流量过大造成，应将空气流量调整到设定值。
3、在使用过程中经常出现冷风量减少的情况，可能是气源供气
量有所变化。如果气源供气正常则可能是是由于进入蒸发器的空气未完全干燥，在降温过程中空气中的水结冰堵塞板换造成。可能是空气量超过干燥器的处理能力造成，应将空气量调整到设定值。调整后仍
然出现冷风量减少的情况，请及时于我公司联系。
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4、冷风出口温度高于设定温度并突然停机，此前排风温度很高，机组周围环境温度长时间高于35℃，或热负荷长时间超出机组制冷量。这时压缩机和冷凝器处在超负荷工作状态下，排气压力持续居高不下，引起压力控制器高压开关动作并保护性停机，压力下降后压缩机恢复工作，然后再次出现上述情况停机。这是环境温度引起的机组超载，应避免在这种条件下开机。
5、为保证冷风机正常高效的运行，请定期进行清洗冷凝器及过滤网，建议过滤网1次/月，冷凝器1次/年。在车间环境很恶劣时请提高清洗频率。制冷机组工作较长时间后，因油雾和灰尘结聚在冷凝器上降低了散热效果引起排气压力增高，或风机故障没有排风引起排气压力升高自动停机报警，应清洗冷凝器或修理风机。清洗冷凝器可在停机状态下用压缩空气吹除或擦拭，但必须小心，不要损坏翘片、管系或其它制冷元件。铝片严重氧化时应更换新的冷凝器。
6、如果是热继电器动作，则应检查该路电器及相关部件。压缩机长时间超负荷工作时电流也会增大引起热控动作，应避免超负荷运行。
若出现下列情形时，应立即停止机组工作。
（1）压缩机频繁启动、停止。
（2）机组运行出现异常响声
如果出现较大故障又无法处理，请与我公司联系，详细告知故障情况。我公司会派技术人员现场处理。
冷风射流机电气元件清单
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代号名称型号规格数量KM1 交流接触器GSC1—1810 Q 380v 32A
1
KM2 交流接触器GSC1—1210 M7 220v 25A
1
KM3 交流接触器GSC1—1210 M7 220v 25A
1
FR1 热保护器JRS4—18321d 380v 12-18A 1 FR2 热保护器JRS4—09310d 220v 4-6A 1 FR3 热保护器JRS4—09310d 220v 4-6A 1 K1 压缩机高压保护开关P30D 1
K2 断气保护开关P6 1 SB1 启动按钮LA39—11 1 SB2 停止按钮LA39—11 1
XJ 相序保护器XJ3—G 1 HL1 运行指示灯AD16—22D/S 1 HL2 电源指示灯AD16—22D/S 1 S1 排水电磁阀2W-160-15 1 S2 供气电磁阀DF-15AK 1 KA 中间继电器KM2N3-D24 2
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L1 换气电磁阀EH602-9 1 L2 排水电磁阀EH602-9 1 PLC PLC K7M-DR10UE
1
R1 加热管800W 1 R2 加热管800W 1
一、冷风机外形尺寸
·11·
二、系统安装示意图
HL 1HL 2
冷风射流机电气原理图
SB 2SB 1K 2
K 14
S 1L 2KM 3KM 2KM 121FR 3
右加热管
KM 3FR 3
R 2
s 2Y6Y7
KM 14
33
1
2L 1
L 3停
止启动…Y5Y4Y3Y2Y1Y0C7C6C1C0L N +24V 24G S/S X0X1X2X3X4X5X6X7
R 1FR 2KM 2
左加热管
KM 1
温度指示温度指示
运行指示高压、过载、 断气、相序保护电源指示冷凝器风机压缩机
N L 3
L 2
L 1
XJ
FR 2FR 1
M 1M 2FR 1KM 1
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三、冷风机电气原理图
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关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸，后天报变频器故障，经运行人员检查，发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿，导致变频器装置上报驱动故障，随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。 安全措施做好后，检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后，然后用高压绝缘胶带将三相分别包好，在窜近电缆接线盒后，启动风机运行正常，但运行十几分钟后变频器报驱动故障，风机停止运行，一试启动就跳闸报驱动故障。 初步判断是变频器驱动板故障，将驱动板更换后还是同样的结果，有怀疑是主板有问题，同样更换主板后启动还是报驱动故障，经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。 随后将变频器下口电缆与变频器甩开，连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧，初步锁定故障地点，然后将电机与电缆分开要绝缘，电机绝缘合格，电缆绝缘为0.5兆欧，把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是，测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧，把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格，随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层，增加了绝缘效果，随后测量绝缘时为3兆欧，恢复措施后，启动风机正常。 综上所述，可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分，就少了一步在电机电缆处理完毕后，应该测量电机电缆的绝缘电阻，合格方可恢复措施启动风机，检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒，导
致风机频繁跳闸不能正常运行，再后来处理时是一步一步的排除，更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻，最后把问题处理好，所以以后车间管理人员在安排工作时，首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚，并且要监管到位，干完工作要认真落实，检修工作才能有质量、有标准、有工艺。
NA810使用说明(V6.02) 3 主要功能及技术指标 主要功能： 本控制器为单制冷温度控制器，具有压缩机开机延时保护、温控探头故障告警功能。有一路外部告警，可设置成常开、常开锁定、常闭、常闭锁定、或禁用。 主要技术指标： 2温度显示范围： -50～125°C（显示单位在-9.9～99.9°C之间为 0.1°C，其它温度范围为1°C) 2温度设定范围： -45～120°C（设置步长在-9.9～99.9°C之间为 0.1°C，其它温度范围为1°C) 2电源电压 ： 9～12V AC （用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%） 2使用环境 ： 温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。 2 输出触点容量： 2A/250VAC(纯阻性负载) 2 温度传感器 ： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K 2 执行标准 ： Q/320585 XYK 01 (NA810-CTA) 操作指南 *面板上的指示灯含义是什么？ 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表： 指示灯亮闪烁 温度上限设置上限温度- 温度下限设置下限温度 空- - 制冷正在制冷压缩机开机延时保护状态 *数码管显示含义 数码管在正常时显示温度，有故障时交替显示温度和故障代码。显示代码如下表：代码含义说明 EE 温度传感器短路 -EE 温度传感器断线 A11 外部告警来自外部告警信号的告警，请参见内部参数代码“F50” *怎样设置温度上下限？ 同时按上下两个键，进入温度上限设置状态，这时数码显示器上显示的温度即为上限温度，然后用上或下键改变设定值（“ ”键增0.1°C，“ ”键减0.1°C，按住不放超过0.5秒则快速增减）。温度上限设置完成后再同时按上下键可按同样方法设置温度下限。注意控制器会保证“上限>下限”这一规则。 注意：1、在设置状态，如果连续5秒没有按键，则自动退出设置状态。 2、必须退出设置状态才能确保将设定值保存起来。如果在没退出之前断电，则所设定的值可能并没有保存。 9 高级操作 本控制器可以对一些内部参数进行调整，以适应不同的需要。这些参数是为专业技术人员提供的，普通用户不必了解。也请非专业人员不要随便改变控制器的内部参数，以免造成控制器工作异常。使用一组密码进入参数设置状态，密码为“上下上下上上下”，按照这个顺序在显示当前温度状态连续按“ ”“ ”两个键，两次按键间隔不超过1秒，如果密码输入正确，会进入参数设置状态，这时数码显示器上显示“Fxx”，其中xx是两位数字，表示参数代码。用“ ”或“ ”键可选择参数代码，选择一个代码后同时按上下键则显示该代码对应的参数值，这时再用“ ”或“ ”键即可对参数值进行设置（按住“ ”或“ ”键不放可连发），设置完成后再同时按上下键，回到显示参数代码状态。（注意：参数改变后要同时按上下键回到“Fxx”状态时才会被保存）
空冷风机变频原理及故障分析 山西漳山发电有限责任公司刘铉 关键词: 直接空冷系统变频器控制回路故障分析 摘要: 本文分析了直接空冷系统风机变频技术的原理，同时对应用过程中存在的问题和解决方法进行了介绍，并提供了一些经验和建议 一、直接空冷系统概述 目前我国火力发电厂多采用水冷技术,面对越来越紧迫的水资源缺乏问题,新建大型火力发电厂都在利用直接空冷技术代替传统的湿冷技术，直接空气系统是利用空气直接冷却汽轮机排汽，汽轮机排汽经布置在空冷岛顶部的散热器后，在散热器下部轴流风机的冷却风作用下，压力降低，温度下降，凝结成水回到凝结水箱中，未凝结的蒸汽和空气从散热器顶部由真空泵抽走，避免在运行中空冷凝汽器内部的某些区域形成死区，导致换热效果降低以及冬季冻结。 空冷技术的核心在于控制汽轮机背压，由于火力发电是一个十分复杂的能量转换过程，汽轮机背压受多种因素影响，变化复杂，因此直接空冷机组多采用变频技术来控制轴流风机转速，达到调节汽轮机背压的目的。 二、空冷风机变频原理分析 变频器分为交一交和交一直一交两种形式。交一交变频器可将工频交流直接变换成频率、电压均可控制的交流，又称直接式变频器，而交一直一交变频器则是先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率、电压均可控制的交流，又称间接式变频器。我公司采用的空冷风机变频器属于间接式变频器，其原理如图2-1所示，由主回路(包括整流器、中间直流环节、逆变器)和控制回路组成，分述如下: 图2-1 变频器结构原理图
1、整流器：功率整流器是一个半控式桥式电路，它对三相交流电源电压进行整 流并产生恒定的直流传输线电压Vd，如图2-2 图2-2 整流器前后波形 整流器下部的一个串联的电阻器通过一个二极管与电源端连接，它是一个预充电装置，能够防止浪涌电流。 2、中间直流环节：由于逆变器的负载为异步电动机，属于感性负载，无论电动机处于电动或发电制动状态，其功率因数总不会为1。因此，在中间直流环节和电动机之间总会有无功功率的交换。这种无功能量要靠中间直流环节的储能元件电容器来缓冲，它可以使得整流器输出电压变的平滑。在整流器和中间电路之间安装的输入轭流圈，其作用是使线电流变的平滑，减少系统的混乱，另外，为了保证安全，在直流传输中还安装有一个高速熔断器。 3、逆变器：逆变器通常由六个大功率晶体管及相应的六个反并联的二极管来完成，这里问题的关键是何时控制六个晶体管的导通，才能得到我们所需要的U.V.W 输出。我们姑且将六只晶体管分为U.V .W 三相，对每一相的上下两只晶体管分别称为该相的上臂和下臂。很显然，对于每一相的上下两臂是不能同时导通的，不然，不仅不能得到电机定子所需电压，而且还会出现直流环节的两极直接短路导通，将引发事故(称为直通现象)，这是千万应该避免的。 其中与功率管反并联的六只二极管，称为续流二极管。因电动机的绕组是电感性的，其电流具有无功分量，它们为无功分量返回直流电源时提供通路。另外，当同一相的上下两臂处于交替切换时，为防止直通现象，在某一段时间内.物理上要求两管均处于截至状态，因而只有另两相中的两只管工作，也不时地需要续流二极管提供续流通路。在保证不直通的情况下，假设我们按以下的规律来控制晶体管导通: T1.T6.T5 T1.T6.T2 T1.T3.T2 T4.T3.T2 T4.T3.T5 T4.T6.T5 我们来分析在一个周期内，线电压Uuv.U vw.U wu的波形。在一个周期内画出各个管子的工作状态如图2-3所示。
※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。 ◆本机组为2台压缩机并联运行 控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。 ◆控制原理简介： ◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。 ◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。 ◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。 ◆控制箱元件布置： ◇控制箱面板布置如下图所示:
◆功能介绍： ◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。 ◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。 ◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。 ◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。 ◆操作介绍： ◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。 ◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能
危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。 ◇触摸屏： 开机时，界面如图所示： 分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。 如下图所示： 按下按钮进入对应的操作界面。 □参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示： 点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。只有登录后才能进行参数设定等操作。
冷风机 科技名词定义 中文名称：冷风机 英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。 所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。 目录 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 如何选配冷风机(蒸发式冷气机)
为什么越来越多企业选用冷风机 如何选择冷风机（蒸发式冷气机） 展开 编辑本段冷风机的构造 冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 编辑本段湿帘 湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为 60~70mm/5min或200mm/。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。 编辑本段湿帘的应用范围： 家禽和畜牧业：养鸡场、养猪场、养牛场、畜禽养殖等 温室和园艺业：蔬菜储藏、种子房、花艺种植、草菇种植场等 工业降温：工厂降温通风、工业加湿、娱乐场所、预冷器、空气处理机组等 编辑本段冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。 工业用冷风机原理 工业中常用的是干式冷风机。它是靠空气通过冷风机内的蒸发排营来冷却管外强
空 冷 器 风 机 使 用 维 护 说 明 书 叶片轴线 叶片后缘 叶轮旋转轴线 气流方向 叶片前缘工作面 非工作面 叶轮旋转方向 保定航技风机制造有限公司
目录 一、总述 2 1．风机简介 2 2．风机铭牌说明 2 3．平衡方法 3 二、风机的安装 3 1．轴及轴承座的安装 3 2．传动带及带轮的安装6 3．轮毂的安装8 4．叶片的安装9 5．叶尖与风筒间隙11 三、运行前的准备工作11 四、风机的维护11 五、风机故障原因及其排除方法12
一．总述 1．风机简介： 风机总成含叶轮及传动系统。叶轮由锻铝合金叶片碳钢轮毂两部分组成。传动系统包括电机架、驱动带轮、从动带轮、上下轴承座、主轴及传动带。风机的构架或基础均应有足够的强度、刚度和稳定性，能吸收和隔离振动，防止发生共振。 2．风机铭牌说明： 在所有风机轮毂上都有一风机铭牌, 以便快速准确地识别。风机铭牌显示如下信息： *风机型号: 电机功率(kw) 安装形式：e、n、f、z、g, … 叶片数：4,6 叶片材质：L：铝B：玻璃钢T或S：手调角 风机直径：风机直径(mm)/100 J：机械调角 调角形式： G：鼓风B：半自调 Y：引风Z：自调
3．平衡方法： 除非特别指出，所有风机叶轮均按如下方法平衡： 轮毂及叶片均采用静平衡。 这种部件的分体平衡使组装后的组件仍符合6.3级平衡精度。 同批交付的叶片有相同的大矩值，允许与轮毂随机组装。这样省略了打配套标记。 二、风机的安装 1.轴及轴承座的安装： 图1 a)在风机主轴下轴承位装上轴承支撑环，使轴承支撑环紧靠传动轴的轴肩。
在轴承上安装轴承紧定套并套上止动垫圈拧上圆螺母见图2安到传动轴上，使轴承内圈靠紧轴承支撑环，拧紧圆螺母，见图3 图4。要松紧适度（以保证轴承正常旋转为准）将止动垫圈中的对准圆螺母凹槽一个耳朵扳起卡在圆螺母的槽中。 b)把下轴承座清理干净，将传动轴及轴承安入下轴承座中，加足润滑脂，安 上中间环，装上轴承座盖及橡胶防尘圈。把下轴承座安到轴承支架上并使压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，见图5。润滑脂为：3号锂基润滑脂（GB7324-1994） 图2 图3 图4 c)安装上轴承座，并使压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，轴承座 底面与支架上支承面要垫实,找正后方能拧紧轴承座的紧固螺栓，加润滑脂，(牌号同b)，加上橡胶防雨板，见图6。 d)找正风机主轴。在两轴承座安装面之间主轴斜度不大于0.5°。安装后用手 盘动主轴，主轴应转动自如，力度均匀。 e)安装加油管至轴承座，见图7。油管为铜管。安装时应清除管口毛刺及管内 轴承紧定套 轴承 轴承支撑环
首先就跟大家介绍下冷风机的日常使用方法：开机使用前的巡检工作： 检查冷风机电源是否从配电箱单独引接，其电压和频率是否符合，切不可在冷气机电源上 驳接其它用电设备； 检查冷风机电源地线是否驳接清楚，空气开关或漏电保护开关是否正常工作； 检查电源与冷气机主控箱的电源驳接口是否松动，各相线应正确地驳接在冷气机接口上；检查水源进水是否正常，有无堵塞； 水盘内水位是否正常（正常水位80—100刻度），浮球阀或电磁阀有无堵塞，有无工作不灵敏； 进水分布器与进水胶管接头是否松落，是否老化； 检查风筒是否正确地扣在机架上，防止因风筒翘边导致风叶卡住风筒壁； 检查排水阀工作是否灵敏，密封胶圈是否老化或让污物堵塞； 检查水泵转轴是否锈蚀卡轴； 检查进水软管是否老化破裂； 清理干净冷气机底盘的杂物； 若装有浮球阀的冷气机，应检查带有斜边剖面的滤网是否装在浮球阀一侧； 点动试机，检测冷气机水泵和风机是否正常运转； 带有电动风口的冷气机，应检查电动风口的电机是否正常工作。 其次冷风机使用过程中应特别注意的事项： 开机前应检查电源是否开启。 室外冷气机禁止一切火源靠近；在打雷的情况下，应尽可能切断电源开关。 在无特殊情况下（除了必需24小时开机的场所外），上下班无人使用冷气机时应关闭电源，以让冷气机在运行数小时后能停运休息，以增加冷气机的运行寿命和运行性能。 关机时，应先关闭墙上控制器的开关，再切断电源，切不可在冷气机运行的情况下直接关闭电源开关； 冷气机在使用过程中发现不制冷或不通风的情况，应检查墙上控制器的故障信息，并关闭冷气机，等待售后人员上门服务。冷风机停机不用时，应对冷气机进行再一次的检查（检查内容参考第一点），并对冷气机进行清洗，为冷风机下次使用时做好准备。以下是清洗冷气机的方法： 打开冷气机侧板； 取出顶针和固定垫片； 分离过滤网（湿帘）和侧盖； 清洗过滤网片（湿帘），可用钢丝刷或软刷清洗过滤网片； 清洗冷风机底盘并打开排水阀排干冷气机底盘内残留的污水； 冷风机清洗完毕应关闭进水阀门； 装好冷风机侧板并开启通风，把过滤网和底盘的水份蒸发干燥； 罩上冷风机防尘罩； 关闭冷风机的总电源
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度
收稿日期：２００8-07-02 梁伟平（1963-）男，河北保定人，博士，从事自动化领域的教学和科研工作。E -mail:lwp -123a@https://www.doczj.com/doc/e817291557.html, 速，在满足机组运行工况要求的前提下，使风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速时低，有利于节约能源、环境保护、降低维修费用并延长设备寿命；实现电动机的软启动；对电动机提供各种保护功能；方便改变电动机的转向，实现部分空冷风机逆向运行；调速灵敏、线性度好。目前，采用变频器调整空冷风机转速已得到了较多的应用，实践证明这种变频调速方法具有很好的节能价值。 1空冷风机变频调速系统组成及结构 空冷风机变频系统的电源由变压器及PC 柜通 过母线分别送给每台空冷风机变频器，每台变频器安装于独立的变频控制柜内，以下介绍变频柜、柜内设备及控制回路情况。 1．1隔离刀熔 隔离刀熔为母线提供保护作用，另外当变频器 及电机检修时，可断开电源，提供明显的断开点。塑壳断路器也可起到相同的作用，与隔离刀熔相比，其缺点是结构复杂、故障率高。率取在额定转速的0%～110%。（2）通过正反转切换端子实现风机和电动机的正向和反向旋转。（3）实现过压、过流、接地、短路等保护功能。（4）实现电动机的软启动。 1．4交流输出电抗器 当变频器到电机的连线超过80m 时，建议采用 多绞线并安装可抑制高频振荡的交流输出电抗器，避免电机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保护。 1．5电动机 电动机需选用变频专用电动机，电动机功率根 据所选风机的不同为90～132kW 。 1．6变频器控制柜 变频器安置在一个就地控制柜内，柜内包括主 回路和控制回路、变频器与DCS 连接的用户接线端子、隔离刀熔、选择的输入/输出电抗器、可选择的输入/输出滤波器、保险丝、控制电路变压器及电机加热接触器等所有提供必要功能的设备。机柜外壳的防护等级，控制室内为IP32。机柜设计一般满足电缆由柜底引入的要求，特殊要求时电缆可由柜顶进入。机柜内端子排布置在易于安装接线的地方。在就
CHRLF系列 冷风射流机CHRLF-40/0.5型 使 用 说 明 书
成都市创燃科技有限公司 目录 一、产品概述 (1) 二、性能、原理与适用范围 (1) 三、技术参数 (4) 四、吊运、安装、操作及故障处理 (4) 1、吊运、安装须知 (4) 2、操作规程 (6) 3、维护及故障处理 (6) 五、冷风射流机电气元件清单 (8) 六、冷风机外形尺寸 (11) 七、系统安装示意图 (12) 八、冷风机电气原理图 (13)
产品概述： ·1· 由于传统制造业极少考虑制造资源的优化配置，以及对环境造成的污染,已经不能满足新世纪制造业的要求。绿色制造是一种现代制造模式，它综合考虑了制造业对环境的影响和对资源的利用，它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、使用的整个过程中，对资源的利用率最高，对环境造成的有害影响最小。 针对这种现状，我公司研制，生产出了CHRLF系列冷风机以适应现代加工的发展要求。 CHRLF系列冷风射流机适用于国际领先的绿色冷风加工技术，采用了独特的复叠式制冷系统，能够得到稳定的低温射流。主机采用进口部件如泰康压缩机、丹佛斯-钦宝蒸发器等国内外知名品牌，以确保产品的可靠运行。冷风机出厂前在环境模拟室中进行了严格的性能检测，以保证产品质量。 性能、原理与适用范围 CHRLF系列冷风射流机是在机械加工中采用冷风射流机产生的低温压缩空气代替现在大量使用的切削液或切削油来冷却加工表面，在这种加工方式中，没有使用或使用极少量的切削液或环保润滑油，减少了加工过程产生的污染，属于绿色加工工艺的技术范畴，这种加工工艺在国内外尚处于研制、开发阶段。本公司在技术创新方面投入
1.0 编制说明 1.1 本方案为连续重整装置机泵、风机（含鼓风机）、空冷风机等设备单机试运而编制，包括装置内所有的机泵、风机、空冷风机及一些设备附属的机泵、搅拌器等。 机泵共计52台，风机共计5台，空冷风机共计66台，设备附属机泵22台，搅拌器2台。 2.0 编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3 随机技术文件及有关设计图纸 2.4 《100万吨/年重整施工组织设计》 2.5 《空冷施工方案》ZHCR-310 2.6 《机泵、风机施工方案》ZHCR-309 2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.6 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996。 2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3503-1999 2.9 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 2.10《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 3.0 单机试运的目的、要求、方法 3.1 目的 考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。 3.2 要求
装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，严格的纪律做好该项工作，为连续重整装置高水平中交奠定良好的基础。 3.3 方法 3.3.1 机泵主要以水为介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转；液压油站齿轮泵待工艺安装接束后，以油站形成闭路用液压油进行单试；进料泵油站油泵以润滑油为介质进行单试；真空泵以大气为介质进行试运转。 3.3.2 风机、空冷风机利用大气、直接送电带负荷试运转。 4.0 单机试运转前应具备的条件 4.1 设备本体 4.1.1 泵、风机、空冷风机安装工作结束，安装质量符合设计规范要求，安装记录齐全。 4.1.2 泵基础抹面工作结束。 4.1.3 设备轴承箱已经按照技术资料要求加注适量规定牌号的润滑油（脂）。 4.1.4 外露运转部位的安全网（罩）安装完毕。 4.1.5 设备本体循环冷却系统设施齐备；现场部分安装完。 4.2 工艺流程 4.2.1 与工艺设备相连的工艺管线及循环水管线已经试压完，更换正式垫片，无应力检查合格。 4.2.2 入口管线已经冲洗合格，加上临时过滤网。
CL-03智能测力仪使用说明书 本仪器能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字 化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。 九、主要技术参数 额定工作电压：～380V±10%V，50Hz 工作环境温度：0～40℃ 功耗：≤30VA 外形尺寸：360*140*210（开孔尺寸345*125） 印纸尺寸：57mm 仪表保险丝：8A 十、功能简介 1时间显示：年、月、日、时、分 2试件截面代号设定： 1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件 2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件 3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件 4----适用于任意截面的抗压试件 5----用于截面为150×150×550mm的抗折试 6----用于截面为100×100×400mm的抗折 7----用于截面为40×40×160mm的抗压试 8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试 3 数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。 十一、安装与操作 1、打印纸的安装方法介绍如图所示 第一步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。 第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。 第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。 第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。 2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。 按“时钟”键，仪表显示如： 窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。
空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管热胀冷说的变形量. 空冷风机系统的维护保养及使用注意事项 1、日常巡检 运行中有无异常性声音和振动. 回转部件有无过热、松动. 2、定期维护保养 每三个月通过注油嘴加注锂基润滑油. 定期调整三角带的松紧度,并检查三角带胶带的磨损程度,磨损严重的应及时予以更换. 全面检查各零、部件的紧固状态一年一次.
风筒与叶轮的径向间隙检查一年一次. 叶片角度及叶片沿风机轴向跳动应每年检查、调整一次. 清除风机叶片表面油污,检查叶片损坏,半年一次. 3、使用注意事项 风机使用角度不得超过规定的调角范围以防电机过载. 加注黄油不应超过油腔的2/3,以免轴承过热. 每次检修和更换电机时,必须注意接线相应,应保证风机叶轮俯视顺时针方向旋转. 皮带传动机构的皮带应保持一定的张紧力。如过于松弛,则电机的动力无法有效的传递至风机,风机效率下降,甚至造成皮带飞出的事故。 如皮带过紧，摩擦阻力增大，容易造成电机超负荷，长时间运行还会造成电机，风机轴弯曲，轴承松动，致使振动，噪音增大，影响设备运行。 定期检查更换风机的皮带，确保风机使用正常。 兰州长征机械有限公司 2015年1月
空冷风机操作法 概述 工艺过程中用空气对热介质进行冷却也经常运用，空冷器是通过风机（引风或鼓风）给空气增加能量，使空气强制流动，对空冷器散热片（由翅片管、管箱、进出口、构架等组成）内流动的热介质进行冷却。加氢裂化装置共有10台空冷器，每台均由电机拖动的通过带传动带动的风机，用以冷却不同有的热介质。以下是以高压空A－1001为例的操作法。 1.1启用前准备 1.1．1风机、电机已通过试车。变频器频率上、下限已正确设定。 1.1．2检查风机固定是否牢固，风机叶片与风筒有无磨擦、叶片有无松动。百叶窗灵活好用。 1.1．3电机安装是否合适，皮带松紧是否合适。 1.1．4检查润滑部分润滑脂是否加好和有无变质。 1.1．5管束是否完好。 1.1．6联系电工确认变频器等电气设备能正常使作并且已送电。 1.1．7检查仪表、DCS正常无误。 1.2 启用
1.2．1变频信号降至零，启动按钮。 1.2．2变频信号慢慢提升至30~50%。风机由开始转动并缓慢升速。 1.2．3缓慢打开出、入口阀门，空冷管束进介质。 1.2．4试运行半小时，察看电机、风扇叶子运行是否正常。 1.2．5正常后，将变频仪表信号调至满足工艺要求。 1.3停用 1.3．1变频信号降至零，按停止按钮。（加氢裂化装置可按下在地面的停机按钮） 1.3．2将空冷管束内介质扫净、放空。 1.3．3进出口阀门关死，走副线。 1.3．4冬季做好防冻防凝工作，及时检查。 1.4．1每班每次的巡回检查都要对空冷风机的运行状况 进行检查，主要检查电机是否有杂音，空冷叶片是否与风筒磨擦，电机是否发热，电机皮带是否正常等。 注：不采用变频器调速的风机操作过程将上述过程中有关变频器内容省去即可。
天智星-302型温控器供应与操作说明 导读：天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器，具体操作简介如下：温控器的主要功能为：1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限；2、设置化霜电加热的时间；3、设置化霜周期；4、设置化霜终止温度；5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解：一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，… 天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器，具体操作简介如下： 温控器的主要功能为： 1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限； 2、设置化霜电加热的时间； 3、设置化霜周期； 4、设置化霜终止温度； 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解： 一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置，当显示屏显示字母P时，为化霜时间设定，1--60分钟范围内可调，一般设置在15分钟左右，可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。
四、当显示屏显示字母H时，为化霜周期设置，该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间，在0--12小时范围可调，一般设定6小时，化霜一次，也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时，表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时，为化霜终止温度，当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时，停止电加热除霜，以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调，一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时，为化霜后滴水时间，3--20分钟范围内调整，可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置，一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产，由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗
目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱（ECB-20 ）使用说明 六、电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。（特殊情况下可用水冷式冷凝器） 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试
先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃，低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时间，以减少冷量的损耗而节约电力。 观察电源电压的波动是否在规定的范围内。经常观察冷库运行时的噪声有无异常。 制冷机组上的冷凝器风机是吸风散热（风向朝压缩机方向吹），经常观察风机的转向是否正确（三相电源的改变会改变风机的转向），风机转向不正确会导致制冷下降、缩短制冷机的使用寿命。 特别提醒用户：当冷库内有人，而冷库门却被外面的人关上时，冷库里的人不要心慌，当你靠近冷库门时会很快发现冷库门的紧急制动把手，用力向外推即可打开冷库门。冷库门的门锁结构图如下：
风冷式冷水机 使 用 说 明 书 感谢您购买川井风冷式冷水机，请在使用前仔细阅读本说明书！ 深圳市川井机械设备有限公
注意事项 为了保证机组安全运行和保障工作人员的人身安全，操作人员必须熟悉机组的安全管理方面的知识，在使用本机组前，请认真阅读。 1.机组操作人员、维修人员必须接受技术培训和安全技术教育，并经测试合格后才允 许上岗工作。 2.必须建立合理、简明的设备操作规程制度，设备维护保养制度，技术安全规程，岗 位责任感和交接班制度，并严格执行。 3.在机房或值班室内应张贴醒目的制冷系统操作图。 4.机组运行期间，操作人员必须坚守岗位，注意监测机组运行情况，并按时认真记录 制冷机组运行数据。 5.机房不得随意它用，不允许堆放易燃、易爆物品，不燃烧明火。 6.电气参数监测与电气保护 a配电盘上应设臵电网电压监测表，当电网电压过高或过低时，应密切注意电流变化和压缩机、风机电机温升，必要时应立即停机。 b所有电气设备（包括客户提供电源）必须按国家用电安全规定进行良好接地。 c电线、电控箱不得与易燃、隔热材料直接接触。 d不允许用切断方式停机。 7.维修 a保修时，电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸”指示牌。 b若在保修期外，用户自行打开检查，应用手电筒或低压工作灯照明。 c机组在运转中，切勿打开检修门。
一、产品特性 工业冷水机是我公司根据各厂家的需要诚意推出的一系列崭新设计的产品其规格有几十种，制冷范围从1315大卡到1892000大卡，冷冻出水温度范围3℃—30℃。 冷水机广泛应用于各种工业生产（塑胶工业、电子工业、电镀工业、食品工业、医药工业、印刷工业） ?主机采用欧美日进口名牌压缩机，运行可靠，效率高，噪音低。 ?意大利进口水泵，压力大，稳定性高，恒久耐用 ?台湾邦普电脑板控制器，精度高，使用范围广 ?完善的电气保护系统，具有缺相、相序保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。产品出厂时已调度好，用户只需按使用说明书进才电气线路和冷却水冷冻水管路连接，即可投入使用。 二、机器安装注意事项： 风冷式冷水机安装前请选择地基平稳四周空气畅通，空气无污染，油气少之场所，遮雨棚最好离机台上方一米五以上，如使用时仍发现四周空气闷热，请加装抽排风机，保持空气对流，或将排出热气以排风管将其排出室外，如此不但可使冰水机增长使用年限，并可提高效率，降低成本。 注意：安装时环境温度最好在35℃以下，确保机器最大发挥效能。电源、负载及接地部分请依照相关法规施工。 A、首次运转必须检查下列事项是否正确： 1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示，注3HP以上冻水机电源是采用三相，电压380-415V，50HZ电源相位分别为R.S.T，中性线（零线）N，接地线为E。 2、补给水入口是否已接通管路，并保持水源不得关 3、先行将冰水箱加满水后方可启动水泵。 4、请留意水泵及风扇马达运转是否逆向，如逆转须将电源位线中任意二相对换，接好后再合上。 5、开启水泵开关，此时请注意冻水出入口球阀必须打开。 6、最后开启压缩机开关，经延时开关压缩机及风扇会自动运行，请查视及调节所需温度。 7、关机时，请依反顺序操作关机。 B）1、冰水泵不可在水箱内无水运转（6HP以上冰水机水箱无水时水泵会自动停止运转，低水位灯会亮起及有警号。） 2、操作开关请尽量避免连续切换。 3、水温达到设定温度时，风扇马达及压缩机会自动停止运行，此属正常现象。 4、温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰 5、为确保制冷效果，保持最佳状态，请每周清洁冷凝器过滤网。 附注一： 当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流增大，当高压升至每24 kgf/cm2,压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载指示灯亮，此时请检视：1）风扇马达是否有运转、风扇叶有否断裂 2）散热铝片是否不清洁或油污太厚；3）周围空气是否畅通或过热；4）机台是否是否近墙壁，以上正常后再复位高压开关即可正常运转。
冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖，将电源闸刀闭合，然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置，机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕，日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式：触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换：触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询：用鼠标点“查询”，然后选定时间段后，确定即可。 5.历史数据查询：用鼠标点“下载”，然后选定时间段后，确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话： NA820使用说明（V7.00） ?主要功能及技术指标 主要功能： ?制冷控制：温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制：定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标：
?温度显示范围： -50～125?C（显示单位在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?温度设定范围： -45～120?C（设置步长在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?电源电压： 9～12V AC （用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%） ?使用环境：温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。 ?输出触点容量： 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准： Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么？ 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表： ?数码管显示含义