XX有色集团股份XX西北铅锌冶炼厂锌冶炼
资源综合利用项目
静液车间滤布滤板浸泡槽的采购与安装
施工组织设计
项目经理：
技术负责：
编制：
XX铜城工程建设XX
2015年5月2日
目录
第一章工程概述5
一、综合说明5
二、编制说明5
三、编制依据6
1.招标文件：6
2、施工所使用的规X、标准、技术规程等有效版本6 第二章施工管理机构及施工管理目标8
一、施工组织管理机构及职责8
1、总部施工管理机构图8
2、施工项目部组织机构9
3、项目经理部各职能部门职责10
4、质量管理体系11
二、管理目标11
1、质量目标11
2、工期目标12
3、现场管理目标12
第三章施工准备12
一、技术准备12
1、施工前技术准备12
2、建立健全施工管理的各项管理制度13
二、施工现场的准备13
三、劳动力及机械的配备15
1、劳动力搭配计划15
2、机械能力及拟投入的主要机械、设备计划16 第四章槽体部分制作安装施工方案17
一、滤布滤板浸泡槽制作方案17
1、简介：17
2、工艺编制依据17
3、浸泡槽槽体制作方案18
1、放样、号料、切割18
2、矫正19
3、焊接20
4、组装21
5、矫正21
6、制作要求21
7.检验与试验22
8.最终检验和验收23
二、滤布滤板浸泡槽安装方案23
1、安装流程图：23
2、槽体安装24
第五章、槽体吊装24
1、吊装前准备工作24
2、起重机械选择25
3、吊装关键25
4、吊装步骤25
5、构件运输26
第六章质量保证措施27
一、质量保证组织机构27
二、项目部质量管理组织机构27
三、施工过程质量保证措施：28
四、竣工前质量保证措施28
第七章安全施工保证措施29
一、安全管理措施29
二、安全保证措施30
第八章雨季施工措施32
第九章文明施工管理及保证措施33
一、文明施工目标33
二、文明施工、环保措施33
三、总平面管理33
四、重点部位的要求33
五、标准化管理要求34
第十章工期进度计划34
一、工期目标34
二、施工进度计划保证措施34
第一章工程概述
一、综合说明
西西北铅锌冶炼厂锌冶炼资源综合利用项目静液车间滤布滤板浸泡槽的采购与安装：
1、净化工段滤布滤板浸泡槽制作、安装
2、综合回收工段滤布滤板浸泡槽制作、安装
二、编制说明
本《施工组织设计》的编制宗旨是：按照工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案、合理安排设计施工工序和进度计划。依据该工程特征有效地利用施工场地，优化配置人力、物力、资金、技术等生产要素在保证无污染和不破坏生态环境的条件下有效利用人力、物力和资源。积极协调各方面的工作，保证施工
管理有计划、有步骤的进行，保证该工程的质量、进度、安全及文明施工，以便促进地方经济效益和社会效益。
本《施工组织设计》中对人、材、机和施工注意事项、主要施工过程的保证措施、施工工艺和方法、施工进度计划、质量目标、安全保证措施等有以下方面原则要求:
1、本施工组织设计编制遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则；
2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
5、节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规X和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
7、提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
8、减少临时设施，节约施工用地；
9、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
三、编制依据
1.招标文件：
西北铅锌冶炼厂锌冶炼资源综合利用项目静液车间滤布滤板浸泡槽的采购与安装（项目编号：GFTC15H145）
2、施工所使用的规X、标准、技术规程等有效版本
G15J128-90立式图筒形钢制焊接油罐施工及验收规X；
TJ306-77容器工程质量检验评定标准。
《建设工程项目管理规X》（GB/T50326-2006）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《工程测量规X》（GBJ50026-2007）
《钢结构工程施工质量验收规X》（（GB50205-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
《施工现场临用电安全技术规X》（JGJ46－2005）
《焊接件通用技术条件》（摘自/T5000.3-1998）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》GB50236-2011 《建筑工程施工现场管理规定》
《重型机械通用技术条件》（/T5000.3-2007)
国家、省现行的各相关专业施工、质量验收规X；以上规X如有最新规定，则按照新规定执行。
3、我公司企业标准
3.1我公司企业标准ISO9001《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书等。
3.2我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。
3.3我公司现有的机械设备、施工料具和劳动力状况、以及以往同类工程施工经验和成熟的施工技术。
人事管理系统需求分析 一、背景介绍 1.1、系统目标 企业人事管理系统，是为了迎合现在人们的工作而设计的。随着网络的覆盖面的增广，上网的人们也就越来越多了，人事管理的对象是一个单位或若干单位种的员工的基本信息，这些信息是在变化的。人事管理系统能够味用户提供充足的信息和快捷的查询手段。使用计算机对人事资料进行管理，会给应用者带来很多方便，例如检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事管理的效率，同时，这也是企业的科学化、正规化管理以及与世界先进管理技术接轨的重要条件。人事管理系统是现代企业管理工作不可缺少的一部分，是适应现代企业制度要求、推动企业劳动人事管理走向科学化、规范化的必要条件。 人事管理系统可以用于支持企业完成劳动人事管理工作，有如下三个方面的目标。 (1) 支持企业实现规范化的管理； (2) 支持企业高效率完成劳动人事管理的日常业务； (3) 支持企业进行劳动人事管理及其相关方面的科学决策。 1.2、企业人事管理系统功能需求 根据市场调查及分析，企业人事管理系统应该具有以下功能： （1）可以真正地实现对企业人事的管理。 （2）系统的功能要符合本企业的实际情况。 （3）系统的功能操作要方便、易懂，不要有多余或复杂的操作。 （4）可以方便地对人事信息进行输出打印。 （5）方便对企业内部的人事档案及岗位调动调动进行管理。 1.3、企业人事管理系统模块需求 企业人事管理系统应该包括以下模块： (1)基本信息管理 该模块实现职工基本信息的管理，包含职工的名族类别、职工类别、文化程度、政治面貌、部门类别、工资类别、职务类别、职称类别、奖惩类别、记事本类别以及员工生日和员工合同提示等。 (2) 工资管理 通过该模块，能够对员工的工资进行管理，查询、打印工资明细信息等。 (3）系统管理 该模块实现重新登录、用户设置、系统退出等功能，使用户能正确的登录和使用该系统。
我国锌冶炼业的基本状况 来源:金汇期货发布时间:2005-09-21 13:44:38 第一章、我国锌工业现状 1.1 我国锌企业分布 根据国家统计局资料，中国锌企业分布在27个省（市），约有1960家，其中矿山采选企业约1185家，冶炼企业775家。冶炼企业中，属于中型以上企业70家，占全部锌冶炼企业的23.1％。70家企业中，国有企业22家，私营企业11家，股份制企业27家，其它企业10家。 1.2 锌能力和产量的分布 经过50年的发展，我国的锌资源开发逐步从东北、中部向中、西部以及内蒙转移。除南、广东、广西仍保持一部分资源外，锌资源开发、矿山产量主要在向云南、甘肃、四川、青海以及内蒙转移（见图1、2）。2003年云南矿山锌产量、甘肃矿山铅产量居全国第一位。全国锌冶炼能力的发展与资源开发转移齐头并进，有原料优势的云南、广西、四川、陕西、内蒙等地区，冶炼业发展非常迅速，形成新的冶炼生产基地。以株洲冶炼厂为主的南继续保持国内最大的锌冶炼省的地位，以豫光金铅集团为龙头的河南铅冶炼发展十分迅猛，已成为中国炼铅第一省。（见图3、4）。 图2 近5年我国主要锌精矿生产省产量变化情况 图4 近5年我国主要产锌省产量变化情况 1.3 我国锌冶炼企业的总体情况 在2003年世界十大锌冶炼企业中，我国仅有株洲冶炼厂居第9位，但在国际上的排序仍有下降的趋势。 与世界其他国家相比，我国锌冶炼工艺可称为“世界大全”，目前湿法工艺占70％，火法占30％，其中 ISP工艺9％、竖罐炼锌18％，电炉、平罐、马槽炉炼锌工艺为3％。 （1）我国国有大企业设备比较先进，但非赢利性资产、不良资产所占份额较大，会负担较重，投入产出效率明显低于近几年发展的营企业。 近几年发展的营企业占有明显的优势，如广西龙城化工总厂的资产只有4.7亿，而锌产能达到10万吨；祥云飞龙公司的资产2.9亿，锌产能达到6万吨；东岭锌业资产2.5亿，锌产能达到6万吨。 （2）我国国有大型企业负债率较高。 我国国有大型企业平均负债率为64.27％，其它所有制企业平均资产负债率只有50％。铅冶炼企业资产负债率较锌冶炼企业资产负债率低，分别为 39.75％和60.76％。这主要是由于铅冶炼企业新建的较多，所有制形式多样的缘故。 （3）锌企业固定资产投资利润率较低。 2002年锌价格条件下的情况下，39家锌冶炼企业固定资产投资利润率为0.87％。
1 锌的冶炼方法 1.1 火法冶锌 火法冶锌是基于铅锌的沸点不同，使其还原后分离的方法，其工序为：精矿焙烧，烧结矿、熔剂、焦炭在密闭鼓风炉中还原焙烧成金属。 火法冶锌又可分为：竖罐炉法，鼓风炉法，电炉法及其它土法冶锌。 1.2 电炉法 电炉法是利用电能直接在电炉内加热炉料，经还原熔炼连续蒸发出锌蒸气，然后冷凝得粗锌，再精炼得精制锌，或将锌蒸气骤冷得超细锌粉。该法可以处理焙砂、氧化矿、煅烧的菱锌矿，也可以在炉料中配入适量锌浮渣。电炉法产锌约占3％。 该方法工序简单，投资省，建设周期短，热利用率高，环保条件也可以。但该方法生产规模小，单台电炉产量为1000～2500t／a，吨锌电耗4000～5000kW·h，只在电源丰富的地方采用，近年来，各地建立了一批电炉冶锌厂，规模在年产2000t以下。 1.3 火法炼锌是基于氧化锌在高温条件下能被炭质还原剂还原，使锌挥发出来，而与原料中其他组分分离，其还原反应为： ZnO+CO=Zn （气）+CO 2 挥发出来的锌蒸气，经冷凝成为液体金属锌。火法炼锌的原则流程如图所示。 50年代出现的密闭鼓风炉炼锌，使火法炼锌获得了新的发展。其优点是能处理铅、锌复含精矿及含锌氧化物料，在同座鼓风炉中可生产出铅、锌两种不同金属。但目前只占锌产量的左右。
1、4 锌冶炼性质的特殊性表现为：沸点低，在火法冶炼温度下难以液态产出；氧化物稳定性高，一方面是还原挥发难度较大，冷凝中易重新氧化；另一方面决定了难以从硫化物直接氧化得到金属；负电性大，电积过程对净化要求高。对锌冶炼方法可能发展的方面简要介绍如下： （1）以液态产出锌的还原熔炼法，需采用高压火法设备，在可以预见的未来，不会成功。（2）硫化物直接氧化产出锌，实现的可能性很低。 （3）硫化物直接还原，日本东京大学开展了在氧化钙存在条件下，用碳直接还原挥发锌的研究，但目前只进行了实验室试验。此外，大量含硫化钙的罐渣如何处理尚需研究。（4）喷吹炼锌法：该工艺是将焦粉、氧气、锌焙砂喷入熔体渣中，使锌还原挥发，再用铅雨冷凝。该方法显然是试图借鉴三菱炼铜法的技术，开发出节能、过程强化的炼锌法。该法在理论分析的基础上，进行了实验室试验，于1983-1984年间进行了日产1t锌的工业试验，但因锌回收率低而停止。主要原因可能在于挥发率不够高，以及大量粉尘的炉气中锌冷凝效率低等。 （5）沃纳炼锌法：英国伯明翰大学采用金属铜置换硫化锌使锌挥发，所得冰铜在另一炉中进一步吹炼后返回利用。此法未经工业试验证实。 （6）湿法炼锌技术已趋完善，目前在改变电化体系，降低阳极电位方面有一些研究，如通氢气、加入甲醇等。但由于经济方面原因，目前还看不到应用前景。浸出渣的处理仍是今后研究的热点。 总而言之，在将来相当长一段时间内，锌冶炼工艺的开发还很难取得较大的进展，锌冶炼技术的发展还将集中在现有技术的完善方面，特别是湿法冶炼将会朝着设备大型化、作业连续化、操作机械化和控制自动化的方向不断发展。 ·
立志当早，存高远 锌、镉金属冶炼方法 湿法冶炼是将锌精矿焙烧为ZnO，用硫酸溶液(锌电解尾掖)浸出，将所得ZnSO,溶液通过电解提取金属锌的方法。该锌的纯度高达99.997%以上，且此 法比火法冶炼容易采取环保措施，针对一直成为向题的浸出残渣的处理，也发 明了新方法。现在世界生产锌锭的80%，日本锌锭的60%采用湿法冶炼。锌 精矿的焙烧使用多膛焙烧炉，现在使用沸腾焙烧炉。在1170-1270K 焙烧，则 可得到含硫约为1.0%(硫化物形态的硫低于0.5%)的培烧矿。当锌精矿中有铁 时，则生成难溶于稀硫酸溶液的铁酸锌(ZnO. Fe3 O3) ,降低锌的回收率。关 于回收这种形态的锌将在以后介绍。炉气含8-10SO2，为制造硫酸的原料。由 于焙烧矿也有粗粒，所以在粉碎后用电解尾液浸出。浸出方法是用单式的酸性 或复式的中性一酸性的连续浸出法。浸出液中的Fe2+经MnO2 或空气等氧 化，沉淀出Fe(OH)3，此时砷、锑、锗等有害杂质也因共沉而除掉。过滤洗涤 后，调整泌液为中性送往净液工序。此滤液中除锌外还含有铜、钻、镍、镉， 因此，必须除去这些杂质。最初加锌粉和As203 或Sb203,置换沉淀铜、钻、镍 后除去，用压滤机过滤，滤饼送往炼铜厂。滤液中再加锌粉，置换沉淀镉，过 滤后的沉淀作为镉的原料。滤液送往电解工序。钴和α-亚硝墓β-萘 酚反应生成溶解度小的有机化合物而除去，为减少试剂的用量，在用锌粉完全 除掉铜、镉后加入溶液中除钻。净化后原液的标准组成的一例为Zn100- 160kg/m3, Mn3kg/ m3 ,Cu3, Cd 小于0.2g/m3，Co 小于0.5g/m3，Ni 小于0.05g/m3，As, Sb, Ge 小于0.03g/m3, C1 小于50g/m3, F 小于10g/m3 因冶炼厂各异而多少不同。电解提取是利用锌的氢超电压大，所以净化工序在湿式冶 炼中最为重要。该净化后的原液和锌电解液(Zn50-60kg/m3, H2S04150- 200kg/m3)混合，为使阴极表面平整加胶、为防止酸雾加豆饼渣，阳极用Pb-Ag
摘要 人事管理是企业管理中的一个重要内容，随着时代的进步，企业也逐渐变得庞大起来。如何管理好企业内部员工的信息，成为企业管理中的一个大问题。在这种情况下，开发一个人事管理系统就显得非常必要。本系统结合公司实际的人事、制度，经过实际的需求分析，采用功能强大的Visual Basic6.0作为开发工具而开发出来的单机版人事管人事理系统。整个系统从符合操作简便、界面友好、灵活、实用、安全的要求出发，本企业人事管理系统具有如下功能：员工基本信息的录入、修改、查询、删除模块，员工假条信息录入、修改、查询、删除模块，员工工资信息的录入，计算，查询，以及系统用户的设置以及系统的维护功能。为企业人事管理提供信息咨询，信息检索，信息存取等服务，基本上能够满足现代企业对人事管理的需要。本文系运用规范研究方法进行的专题研究。全文分六个部分：第一部分，是本课题的来源和课题研究的目的和意义；第二部分，是开发工具的选择，本系统主要运用的是Visual Basic 6.0作为系统前台应用程序开发工具，Access作为后台数据库；第三部分，是系统的需求分析，主要是人事管理系统的需求分析；第四部分，是系统分析与实现，包括系统功能模块的设计和数据库的设计；第五部分，是代码的设计与实现，系统事件运行的主要代码；第六部分，是系统的实现，最后，是软件的测试 关键词：人事管理系统设计SQL Server 2005数据库Visual Basic 6.0 维护测试
第一章绪论 1.1 引言 随着计算机技术的飞速发展，计算机在企业管理中应用的普及，利用计算机实现企业人事管理势在必行。人力资源管理是结合公司实际的人事、制度，经过实际的需求分析，采用功能强大的Visual Basic6.0作为开发工具而开发出来的单机版人事管人事理系统。整个系统从符合操作简便、界面友好、灵活、实用、安全的要求出发，本企业人事管理系统具有如下功能：员工基本信息的录入、修改、查询、删除模块，员工假条信息录入、修改、查询、删除模块，员工工资信息的录入，计算，查询，以及系统用户的设置以及系统的维护功能。为企业人事管理提供信息咨询，信息检索，信息存取等服务，基本上能够满足现代企业对人事管理的需要。 1.2 项目背景 本课题基于我国企业管理信息化建设现状，结合在实际工作中所遇到的问题和收获，对企业人事管理系统在设计开发等方面进行研究，重点研究系统开发中所采用的软硬件平台规范、数据库结构设计、开发工具的选择与使用，目的是从技术手段的角度阐述如何实现企业从传统经营管理模式向信息化管理模式转变的过程，以及人事管理系统在企业管理信息化中所起到的重要作用。本课题的开发主要是要花费相当多的人力和时间，虽然开发出来的软件可能离具体产生效益还有一定的距离。但是，出于通过毕业设计来丰富自己的专业知识，并从长远利益来考虑，本课题的设计开发还是具有相当大的经济可行性的。 1.3 实现意义 现代信息技术的发展，在改变着我们的生活方式的同时，也改变着我们的工作方式，使传统意义上的人事管理的形式和内涵都在发生着根本性的变化。在过去，一支笔和一张绘图桌，可能就是进行办公的全部工具。今天，电脑、扫描仪和打印机等，已基本取代了旧的办公用具。如今，人事管理己完全可以通过电脑进行，并在计算机辅助下准确快速地完成许多复杂的工作。这些都大大地缩短管理的时间。而今天，人事管理的内容己经转变为对更为广泛的系统价值的追求。信息管理，如今已是一个热门话题，它已为许
企业人事管理系统可行性分析报告 一、项目概述 1.1编写目的： 1.2背景和意义： 1.3项目介绍： 软件名称：企业人事管理系统 任务提出者：企业人事管理部门 软件开发者：XX公司 软件使用者：企业人事管理中心 二、项目需求 2.1业务需求： 企业人事管理系统主要用于员工个人相关信息的管理，为公司领导掌握员工的动向和员工的综合素质、及时调整人才的分配提供帮助。通过使用计算机对人事、劳资信息进行管理具有检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、成本低等优点，能够极大地提高人力资源管理的效率，所以人事管理信息系统要能够及时地为企业管理人员提供准确的员工信息，以便领导者准确了解企业各个部门的员工构成，计算好人力成本，安排好工作计划，使企业变的更高效，更具有生命力。
2.2基本信息： 2.3系统管理 系统管理：密码管理、系统管理 2.4工资管理 2.5考勤管理 三、.可行性研究的前提 3.1 要求 功能要求：对人事、劳资信息进行管理具有检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、成本低等优点，能够极大地提高人力资源管理的效率 性能要求：人事管理信息系统要能够及时地为企业管理人员提供准确的员工信息，以便领导者准确了解企业各个部门的员工构成。 安全与保密要求： （1）员工作为外部用户只能查询个人信息 （2）企业人事管理部门、公司领导可以查看员工的全部信息 （3）只有公司领导才能发出人事调度命令。 四、系统的可行性研究 4.1必要性： 当今社会是信息社会，特别是在我国加入WTO之后，信息更是向科学化、迅速化、全球化发展，而且随着企业自身人力资源的日益庞大、复杂程度逐渐增强，人机作坊再也无法适应如今企业的人事管理需要。因此，企业要想单纯依靠以前的手工管理来安排企业的人力资源，不仅会浪费大量的人力、物力、财力，而且效率不高，难以达到预期的目的。正因为这些原因，企业人事管理系统应运而生。 4.2目前企业人事管理现状分析：
IT企业项目团队组建和实施流程管理 由于中小IT企业主要从事应用软件开发和一些特殊行业IT项目的实施，其需求相对复杂，而且经常变化，其开发和实施过程中的可变因素也比较多，因此，如何组织项目团队，既要保证质量、又要提高效率，是项目管理者需要考虑的最重要的问题。。 作为一个软件开发企业，人力资源是一个公司最重要的资源之一，我们需要将技术人员进行分类、尽量作到分工明确；由于公司同时进行的项目很多，应该保证各个项目能共享公司为数不多的“专家”级资源；在设计和开发过程中，尽量保证各个项目的技术、风格、质量基本一致，并且要将项目的质量提升到公司级别，而不仅仅是反映项目组的水平。 以下是本人在项目的实践过程中的一些经验和总结，并根据中小IT企业的实际情况对项目团队组建以及项目实施流程的探索，愿它能给中小IT企业的管理层和项目领导者提供一些参考。 一、橄榄法 橄榄法则是本人在项目实践中总结出的一套人力资源分配方法，也是一套比较实用的项目实施过程方法，它主要是为了解决项目质量控制，项目组间资源共享等问题。其基本思路是： 1、项目的入口同一起点，即：所有项目售前、需求分析阶段由“专家”团队承担。 2、系统的设计保证质量，即：系统的设计要汇聚公司的优秀资源，既要考虑系统的需求，又要考虑开发成本，还要结合公司现有的开发技术能力和已有的技术资源。 3、系统的开发并行实施，即：系统的开发和编码阶段，由开发部门进行全盘考虑和统一安排，根据项目的进度要求灵活组建开发团队。 4、系统的出口归并统一，即：系统测试必须严格把关，由测试部门承担，保证所有系统质量的一致性。系统的发布通过统一的出口，包括包装（如果需要）和各种附加文档（如：使用手册、系统说明书）。
锌冶炼行业分析
摘要 锌是全球用量第四的有色金属，是国民经济建设的重要原材料之一，具有无法替代性。其用途广泛，主要应用于钢铁行业、电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。锌行业的快速发展与国家经济的高速发展密不可分。我国锌产量在1992年超过加拿大成为世界第一锌生产大国，2000年锌的消费量超过美国成为世界第一锌消费国； 在原生矿床上，锌与铅共生关系极为密切。铅锌是我国优势矿产资源，我国拥有铅锌储量3300万吨，占世界储量18.3%；储量基础9200万吨，占世界储量基础19.2%，仅次于澳大利亚。我国铅锌资源主要分布在内蒙古、云南、湖南、广东和甘肃，该5省储量占全国总量的72%。我国的铅锌采选冶炼和加工配套生产工厂基本围绕这5省，全国有90%的锌产量都来自于这5大矿区。我国铅锌矿虽然储量丰富，但后备资源缺乏，可供规划利用的资源储量不多。其分布呈大矿少、小矿多，大型锌矿占全部锌矿的4.5%；富矿少、贫矿多，高于4%的探明锌储量只占全部探明储量的35%左右；单矿储量、基础储量平均保证年限不高，铅储量不足4年，锌为5年；铅基础储量5.6年，锌7.4年。 随着我国现代化步伐加快，我国锌消费从1995年68.5万吨猛增到2005年的292.57万吨，十年增长四倍多。巨大的需求增长导致了锌冶炼行业的高速发展，我国锌冶炼行业的固定资产投资呈现每年20%左右的增速，远远超过锌采选行业的增速。（此不平衡也与我国铅锌矿资源特点有关）不平衡的投资比例加上2007年开始的全球经济下滑使得目前我国锌冶炼行业渡过了高速发展期，步入了过渡期。该阶段主要体现为行业结构调整、落后产能、工艺淘汰、行业个体规模扩大等情况。 铅锌行业是我国第二产业中的主要支柱之一，已逐步形成了由国家发改委指导，工业与信息化部、国土资源部、商务部、环保总局、工商总局、质检总局、海关总署等部门主管的行业管理体制，行业整体受国家政策影响明显。2005到2011年，我国围绕着铅锌行业出台了各种政策法规文件达50多份，针对行业集中度低下、产业结构失衡、矿石自给率低等结症，根据发展目标，在行业准入条件、税率、环保标准、能耗、投资、进出口、土地利用
人事管理系统分析报告 (软件工程作业) 专业：10级信息管理与信息系统 姓名：杨通全 学号： 老师：余莉
目录 第一部分可行性分析 (3) 1技术可行性 (3) 2经济可行性 (3) 3操作可行性 (3) 第二部分需求规格说明书 (3) 1 引言 (3) 编写目的 (4) 项目背景 (4) 定义 (4) 2 任务概述 (4) 要求 (4) 目标 (4) 运行环境 (5) 3 功能需求 (5) 功能描述 (5) 系统功能构架 (5) 系统业务流程图 (6) 数据流分析 (9) E-R模型 (17) 数据库表 (20) 4 运行需求 (23) 用户界面 (23) 硬件接口 (23) 软件接口 (23) 故障处理 (23) 第三部分项目管理 (24) 1 团队人员分工组成 (24) 团队分工 (24) 简单的人员组成结构图 (24) 2 项目进度及关键工期设置 (24) 工期PERT图 (25) 工期甘特图 (26) 总结 (26)
第一部分可行性分析 1技术可行性 社保管理、合同管理和部门管理主要涉及数据库的查询和更新，这些信息都可以很清晰的用关系数据库模式表示出来，采用数据库的操作没有难度。而员工管理模块中的月末统计也只是一个查询统计功能，这些在设计数据库好之后就不是问题。 从规模上来说，人事管理系统应属于中小型数据库应用程序，在过程设计期间可以完成从系统需求分析到系统测试的所有工作，不存在开发时间限制的问题。 基于人事管理系统不属于大的数据库系统，并且没有严格的实时性的要求，因此，只要普通系统配置就可运行。对于人事管理系统的开发就没有特殊的要求。 2经济可行性 人事管理系统属于中小规模的MIS，所需要的资源不多，开支不会很大，也不需要特殊设备的支持，需要的只是作为服务器的计算机，还有作为开发平台的计算机就可以了。并且，在系统开发完成以后，由于人事管理的广泛性，可将系统扩展为通用的软件，增加其重要性，实现资源的最大利用率。这样降低了系统开发的开支，从而实现经济上的可行性。 3操作可行性 随着我国加入世界贸易组织（WTO），我国企业与世界的联系更加密切，要想我们的企业管理与世界同步，最重要的就是利用当今飞速发展的计算机技术和网络资源。计算机技术突飞猛进的发展，对世界产生了根本性的影响，特别是对机构、企业的组织结构的影响可谓空前绝后。所以人事管理系统具有社会可行性。 第二部分需求规格说明书 1 引言 事管理系统分析小组对当今社会的人事管理方面的需求进行了认真而全面的调查。根据对企业的人事管理系统的功能需求、业务操作规程及其数据结构等具体要求，调查了单位对人事管理企业的员工基本信息、员工调动、员工借调、员工转正、员工离职、签订的合同、参加的保险进行管理，确定了系统性能要求，系统运行支持环境要求，数据项的名称、数据类型、数据规格。以上这一切为统下一步的开发工作奠定了良好的基础。
人事管理系统报告 需求分析 1.1 功能与信息要求 通过对现行人事管理系统的调查，明确了人事管理系统由档案管理、职务调动管理、奖惩管理、考勤管理、工资管理、请销假管理组成。系统功能的主要描述如下。 （1）员工档案管理 1）对公司里所有员工进行统一编号；将每一位员工的信息保存在员工档案记录中。 2）对新聘用的员工，将其信息加入到员工档案记录中；对于解聘的员工，将其信息从员工档案记录中删除。 3）当员工的信息发生变动时，修改员工档案记录中相应的属性。 （2）员工职务调动管理 对公司里所有员工的职务记录进行统一编号；登记员工调动前后的具体职务，以及调动时间。 （3）奖惩管理 对公司里所有员工的奖惩记录进行统一编号；登记员工奖惩的原因，所受奖惩类型，奖惩时间。 （4）考勤管理 1）对员工上班刷卡的记录进行统一编号；登记员工上班时 签到类型（准时、迟 到）o
间、 2）对员工下班刷卡的记录进行统一编号；登记员工上班时 间、签到类型（准时、早退）。 （5）请销假管理 1）对员工请假的记录进行统一编号；登记员工请假时间、请假类型。 2）对员工销假的记录进行统一编号；登记员工销假时间、请假类型，检查是否超期。 （6）工资管理 1）对公司里所有员工的工资记录进行统一编号，建立工资记录表。 （7）部门管理1）对公司所有的部门进行编号，建立部门记录。 输入功能 该系统提供了对人事管理、调动管理、合同管理、工资管理、培训管理、绩效考核、奖惩管理、辅助功能、基础设置、综合统计等模式录入和表格界面录入。录入信息时可能会出现相同的信息，为避免重复录入，部分字段设置了辅助录入功能，您只需输入几项即可完成录入功能。操作方便快捷，可大大提高您的工作效率。
10 万吨锌冶炼系统试车方案 摘要：锌冶炼系统试车中焙烧炉与余热锅炉的运行 操作，试车中需要注意的细节与事项。 关键词：109?O焙烧炉；余热锅炉；试车运行注意事项 1试车步骤。 1.1做好负荷联动试车前的准备工作。 1.2负荷联动试车（试车时间为15 天）。 1.2.1 冷料联动试车。 1.2.2 原料工段配料、给料、输送联试，排料系统负荷 联试。 1.2.3 沸腾焙烧炉点火、升温、投料联试。 1.2.4 系统负荷连锁投入，DCS投入运行。 1.2.5 负荷联动试车至正常后转入正式试生产阶段。 2负荷试车程序。 2.1本阶段为负荷试车点火的准备阶段，称为冷料试车 阶段，具体安排如下： 2.1.1在沸腾焙烧炉经过烘炉及测试风压两个重要过程 后，方可将铺炉焙砂送入炉内。 2.1.2 用风将焙砂鼓平，焙砂厚度为550mm。 2.1.3 将0#轻质柴油加入油罐内的储油罐内，并另备40
吨存放在油罐东侧的大油罐内，做到随时向小油罐内补充。 2.2本阶段为沸腾焙烧炉升温投料试生产的重要步骤， 成为原料工段配料、带料、输送的负荷试生产阶段。同时也 是排料系统负荷试车调节阶段。 2.2.1在焙烧炉点火升温5 天前将不同矿山的锌精矿根 据各自元素含量进行配料，达到入炉锌精矿标准。根据标准计算好各种原料的配比，将不同原料用抓斗起重机在矿仓内进行配料，要做到配比均匀。 2.2.2将配比好的料在焙烧炉点火升温前4天用抓斗抓 入1 #储矿斗约50吨，并带入炉前料仓开车顺序为：6#皮带鼠笼打散机一5#皮带一4#皮带一3#皮带一1#皮带一圆盘给料机，带料完毕后，将原料系统停车，停车与开车顺序相反，在以后的几天内对原料负荷试车所发现的问题进行处理。 2.2.3原料带完料后，将炉前料仓的约50吨矿，经7# 皮带一8#皮带一分配圆盘在7m平台上对抛料机进行试车，也就是进行性能和抛料角度的调整，确保万无一失。 2.2.4点火升温前一天将配好的料用抓斗分别加入储矿 斗内，在焙烧炉点火后将锌精矿带入炉前料仓。 225排料系统的负荷试车。①在焙烧炉点火升温5天前，将一期的焙砂经过球磨机间的高效斗式提升机和6#刮板机 加入球磨机，再经过5#刮板机进入单仓气化喷射泵前的储矿斗，料达到 2/3后启动单仓泵，将料送入焙砂储仓，送完为止。②以后的5天时间内对排料系统发现的问题进行充分的整改。 2.3此阶段为焙烧炉点火升温、投料、焙烧系统正式试 车阶段。称为焙烧工段的负荷联试。 2.3.1点火升温前两小时检查整个系统和点火准备情况， 此阶段责任到人。
冶炼工艺 4.1原燃料 采用云南省所产的粗锌，为保证正常生产和精炼炉的寿命，粗锌杂质含量的要求见表4-1。 表4-1 粗锌成分标准 精炼炉的燃料为原煤，采用师宗当地原煤，其成分见表4-2。 表4-2 原煤化学分析表 4.2工艺流程简介 4.2.1概述 锌的精炼可以采用蒸馏法、电热法及鼓风炉法，精炼方法有熔析法和精馏法。熔析法仅作为精馏法的辅助过程。 本工程采用精馏法炼锌。 精馏法的特点为：可制得含锌99.99~99.998%的高纯锌，可富集原料中铅、镉、铟、锗等金属，对原料适应性大，机动性大，需要一些高级耐火材料，设备结构复杂、筑炉和生产操作要求严格，适应1000~100000t/a的工厂。 4.2.2流程简述 粗锌精制是基于锌与杂质元素的沸点不同，运用连续分馏原理将杂质金属分离的特点，采用不同的温度精馏的原理，在两种不同塔型中蒸馏，分凝回流而得到高纯度的锌。 精馏工艺过程分为两个阶段。第一阶段是将粗锌加入一座结构特殊的铅塔中脱除高沸点金属杂质铁、铅、铜和锡等；第二阶段是将含镉锌在另一座镉塔中脱除低沸点金属杂质镉。 精馏法工艺流程见图4-1。
粗锌 熔化炉冷凝器镉塔加料器大冷凝器 加料器铅塔镉塔 纯锌贮槽小冷凝器 B号锌硬锌粗铅精锌高镉锌 图4-1 精馏法工艺流程图 粗锌从熔化炉经加料器流入铅塔。在一定温度下，大部分锌及其所含全部镉呈蒸气状态挥发。而铅及其它高沸点杂质，则几乎全部以液体合金形态排出，进入精练炉，经熔析得到B号锌、硬锌和粗铅。 被蒸发的锌、镉蒸气与少量铅蒸气上升至铅塔回流段，由于温度较低，铅和部分锌蒸气被冷凝回流，并与上升锌蒸气发生交替分馏作用，进一步除去残留的铅等高沸点杂质，较纯的锌、镉蒸气逸出塔体，进入铅塔冷凝器，成为液状含镉锌。 铅塔产出的含镉锌用溜槽引入镉塔，进行镉分离，纯锌液由下部进入纯锌槽，得到精馏锌。富镉锌蒸气也经回流分馏，由上部经大冷凝器进入小冷凝器而副产高镉锌，作为提镉的原料。 铅塔产出的B号锌即时返回铅塔处理可直接得到精馏锌。硬锌送去蒸馏炉处理，粗铅可作为产品外销。目前暂时不进行蒸馏炉设计，硬锌作为副产品外销。 4.2.3精炼炉炉龄
课程设计报告 课程名称面向对象课程设计 设计题目人事管理系统 专业班级 姓名 学号 指导教师 起止时间2010年12月20日-12月31日
成绩评定 电气与信息学院
人事管理系统 一、课程设计的目的 现代信息技术的发展，在改变着我们的生活方式的同时，也改变着我们的工作方式，使传统意义上的人事管理的形式和内涵都在发生着根本性的变化。在过去，一支笔和一张绘图桌，可能就是进行办公的全部工具。今天，电脑、扫描仪和打印机等，已基本取代了旧的办公用具。如今，人事管理己完全可以通过电脑进行，并在计算机辅助下准确快速地完成许多复杂的工作。这些都大大地缩短管理的时间。而今天，人事管理的内容己经转变为对更为广泛的系统价值的追求。信息管理，如今已是一个热门话题，它已为许多企业所采用。我认为，在现代化的进程中，引入现代管理的思想，建立一套可面向企事业单位人事的信息管理系统，也是十分必要的 二、课程设计的要求 要求了解企业管理信息系统开发的全过程，理解信息系统课程相关的概念，掌握管理信息系统的开发方法。主要包括：登陆的两个用户：管理员、职工 管理员：可以对职工信息进行添加信息、删除信息、查询员工信息、修改员工信息、浏览员工信息。 用户：可以对自己的信息进行浏览、修改、查询；还可以对别人的信息进行查询，浏览。 开发这个系统的目的就是帮助企业的人力资源部门提高工作效率，实现企业人事信息管理的系统化，规范化和自动话。根据这个系统最终实现的主要功能如下： 系统部分：主要完成本系统的维护工作。 员工基本信息部分：主要完成员工基本信息的管理。 本系统是个简单的程序，由于时间和技术有限，功能不是多完整，多具体，还请包涵。 本系统的功能模块图如下：
一、管理信息系统开发项目管理流程 管理信息系统的开发是一项涉及面广，技术难度大的综合性系统工程，需要投入大量的人力、财力、物力、时间等资源，对整个企业组织的改革与发展会产生很大的影响。只有对企业管理信息系统的整个开发过程按照系统的观点使用现代项目管理的科学理念和方法进行控制，才可能以较小的投入，取得较为理想的效果。 1、项目管理的概念 项目管理是指在一定资源如时间、资金、人力、设备、材料、能源、动力等约束条件下，为了高效率地实现项目的既定目标（即到项目竣工时计划达到的质量、投资、进度），按照项目的内在规律和程序，对项目的全过程进行有效的计划、组织、协调、领导和控制的系统管理活动。项目是具有明确目标的一次性任务，具有明显的生命周期，阶段性强。项目管理是面向所有工程项目的管理，是运用系统科学的原理对工程项目进行计划、组织与控制的系统管理方法。项目管理要解决的基本问题就是如何按所选择的研制方法，对开发项目进行有效的计划、组织、协调、领导、控制。 项目的管理是“一把手”工程，领导参与是关键。项目经理必须合理配置项目参加人员，制定项目建设的有关规范，及时产生详尽的报表，正确评价项目的进展情况。 近年来，世界各国都开始对信息系统的建设实施项目管理，不少软件开发商还提供了项目管理软件，如美国微软公司的Project2000、美国Primavera公司的ProjectPlannerP3和OS/23.0、我国北京梦龙公司的PERT3.0等。这些软件主要用于编排项目的进度计划，通过资源的分析和成本管理，合理配置资源使计划进度更为合理，同时按计划来安排工程进度，并对进度进行动态跟踪与控制等。 2、加强信息系统开发项目管理的重要意义 已经在国民经济诸多领域中成功运用的项目管理方法，也完全可以用于信息系统开发项目的管理。管理信息系统开发是一项长期的任务，必须根据企业组织的改革、发展的需要和可能，分成若干项目，分步进行开发。信息系统的“开发项目”包含信息系统分析、设计和实施的整个过程。它由项目负责人（项目经理）负责，利用可获得的资源为用户组织系统的建设。根据系统科学的观点，小项目可以构成一个大项目，一个大项目可以分解成若干个小项目。项目管理实质上是保证整个系统开发项目顺利、高效地完成的一种过程管理技术，贯穿于系统开发的整个生命周期。信息系统开发也是一项系统工程项目 如同其他工程项目一样，研制开发一个信息系统也需要在给定的时间内计划、协调和合理使用配置各种资源，对信息系统进行项目管理的重要性有以下四点： （1）可以进行系统的思考，进行切合实际的全局性安排；
国家标准 GB/T XXXX－XXXX《锌冶炼安全生产规范》（湿法）编制说明 《锌冶炼安全生产规范》（湿法）国家标准起草小组 二○一一年五月
国家标准 GB /T XXXX－XXXX《锌冶炼安全生产规范》（湿法） 编制说明 1 工作简况： 1.1 任务来源 根据中国有色金属标委会中色协综字[2010]015号文转发国标委综合[2009]93号国家标准制（修）订计划，由株洲冶炼集团股份有限公司承担国家标准《锌冶炼安全生产规范》（湿法）的制定任务，国标委项目编号：20091870-T-610，现将编制情况说明如下。 1.2 前期开展的主要工作 我公司承接标准制定任务后，成立标准起草小组，制定调研计划和调研提纲，2010年先后函访了国内湿法炼锌企业，并及时汇总了各单位反馈意见，完成了标准草稿前的建议、意见及数据收集工作。2010年6月在黄山将召开第一次讨论会。 1.3 我国锌冶炼的技术现状 近10年来我国锌产量迅速增长，1995年为107.67万t ，2000年195.7万t，2005年达到 271.1万t。1995至2005年，年均递增 9.7%；2000至2005年，年均递增 6.7%。随锌产量基数增大，年均递增率已逐年递减。从2002年起，我国锌产量，消费量均居世界第一，是名符其实的锌的生产和消费大国。 我国锌冶炼工艺技术，以湿法冶炼为主，火法冶炼其次。 1.3.1 湿法炼锌 湿法冶炼工艺的标准流程是锌精矿焙烧→浸出→净液→电积→电锌产品，其中因浸出作业的条件不同又分工协作为低温常规浸出和高温高酸浸出两种。我国常规浸出工艺，浸出渣多用回转窑挥发其残锌。高温高酸浸出渣则直接送渣场堆存，或视铅、银含量送铅厂处理，其浸出液除铁在我国又有四种不同工艺，即黄钾铁矾法、氨矾铁渣法，由于铁渣中锌含量低，又称为低污染黄钾铁矾法、针铁矿法、喷淋去除铁、称为仲针铁矿法。基于这些区别，使湿法炼锌工艺流程呈现出多样性。 上世纪90年代随着单系列10万t/a电锌冶炼厂的建设，采用和研制了109m2的大型沸腾焙烧炉、大型单通道模式壁余热锅炉、溢流密封螺旋排灰装置、焙砂沸腾冷却器、高效冷却筒、150m3高效节能搅拌槽、高效浓密机、自动板框压滤机、1.6m2极板、全塑大型电解槽、机械化剥锌片机、40t大型低频熔锌感应电炉、自动浇铸—码垛—打包机等先进设备和锑盐三段深度净液等技术。其装备和自控水平已进入世界先进行列。在工艺操作方面，劳动生产率及电解液净液深度与发达国家相比仍有一定差距。 近十年我国各类锌产量列于表1： 表1 我国各类锌产量单位：万t
锌精矿焙烧工艺介绍 一、原料工序 锌精矿来源较广，成分复杂不均，目前进入我分厂原料的精矿有新疆、河北、东矿、万城、天津（澳大利亚、秘鲁），除此之外平均每天约有（）吨锌浮渣进入7#仓。为了使焙烧能有一个相对稳定的工艺条件，必须对精矿进行合理配料使精矿成分稳定在焙烧操作允许范围之内，并且不发生大的波动，因为这个是关系到整个焙烧制酸系统稳定的先决条件。除了对精矿进行合理配料之外，还需对精矿进行预处理，控制精矿的粒度及水分，配料采用仓室配料，根据成分进行配料计算，确定配料比例。 配料设备采用配料圆盘和电子皮带秤（已经取消），控制混合精矿的流量大小，精矿含水量目前分厂要求控制在9%-10%。 二、焙烧工序 我分厂焙烧工段焙烧炉炉床面积109平米，该炉为鲁奇式，有一锥型扩大段，采用无前室加料系统，设有物料排出口及直通式风帽，炉子抛料口设有紧急闸门，如发生路况异常，关闭闸门，保护抛料机原料送来的精矿先进入炉前仓，由仓下调速胶带给料机，定量给料机，通过留管进入抛料机送入焙烧炉内，产出的配砂经过2台流态化冷却器和高效圆筒冷却-焙砂至150度左右，通过刮板机送入球磨机磨细，然后与烟尘一并送入俩台汽化平喷射泵送至浸出车间。沸腾炉产出的烟气经余热锅炉回收烟气余热后，经俩段漩涡收尘器、电收尘收尘后由高温风机送制酸系统。
1.焙烧的目的 将精矿中的ZnS尽量氧化成ZnO，同时让铅、镉、砷等杂质氧化变成易挥发的氧化物从精矿分离。使精矿中的S氧化成SO2，产出足够浓度的SO2烟气送制酸。 2.精矿焙烧要求 尽可能的完全氧化金属硫化物，使精矿中的杂质氧化后变为挥发物挥发出去。同时尽可能的少得到铁酸锌，由于该物质不溶于稀硫酸，不利于浸出工艺进行。 3.焙烧原理 该流态化焙烧为固体流态化焙烧，气体通过料层速度不同，按焙烧强度可分为、固定料层、膨胀料层、流态化料层。流态化焙烧利用气体自下而上以一定速度通过料层，使固体颗粒被吹动，颗粒相互分离呈悬浮态，这样可使精矿颗粒与空气充分接触，有利于化学反应。主要化学反应为： 2ZnS+3O2=2ZnO+2SO2 （1） ZnS+2O2-ZnSO4 （2） ZnO+SO2+O-ZnSO4 （3） 3ZnSO4+ZnS=4nO+4SO2 （4） 硫化物的反应过程是从表面，反应前期产生于表面的氧化层必然会对后续的反应起阻碍作用，影响反应速度，精矿粒度越大，空气中的氧分子与矿的反应速度减慢，焙烧时间越长，如果焙烧炉不能满足该条件，必然焙砂残硫上升，使反应不够彻底，如焙烧炉温度低，鼓风量
锌冶炼行业分析 摘要 锌是全球用量第四的有色金属，是国民经济建设的重要原材料之一，具有无法替代性。其用途广泛，主要应用于钢铁行业、电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。锌行业的快速发展与国家经济的高速发展密不可分。我国锌产量在1992年超过加拿大成为世界第一锌生产大国，2000年锌的消费量超过美国成为世界第一锌消费国； 在原生矿床上，锌与铅共生关系极为密切。铅锌是我国优势矿产资源，我国拥有铅锌储量3300万吨，占世界储量18.3%；储量基础9200万吨，占世界储量基础19.2%，仅次于澳大利亚。我国铅锌资源主要分布在内蒙古、云南、湖南、广东和甘肃，该5省储量占全国总量的72%。我国的铅锌采选冶炼和加工配套生产工厂基本围绕这5省，全国有90%的锌产量都来自于这5大矿区。我国铅锌矿虽然储量丰富，但后备资源缺乏，可供规划利用的资源储量不多。其分布呈大矿少、小矿多，大型锌矿占全部锌矿的4.5%；富矿少、贫矿多，高于4%的探明锌储量只占全部探明储量的35%左右；单矿储量、基础储量平均保证年限不高，铅储量不足4年，锌为5年；铅基础储量5.6年，锌7.4年。 随着我国现代化步伐加快，我国锌消费从1995年68.5万吨猛增到2005年的292.57万吨，十年增长四倍多。巨大的需求增长导致了锌冶炼行业的高速发展，我国锌冶炼行业的固定资产投资呈现每年20%左右的增速，远远超过锌采选行业的增速。（此不平衡也与我国铅锌矿资源特点有关）不平衡的投资比例加上2007年开始的全球经济下滑使得目前我国锌冶炼行业渡过了高速发展期，步入了过渡期。该阶段主要体现为行业结构调整、落后产能、工艺淘汰、行业个体规模扩大等情况。 铅锌行业是我国第二产业中的主要支柱之一，已逐步形成了由国家发改委指导，工业与信息化部、国土资源部、商务部、环保总局、工商总局、质检总局、海关总署等部门主管的行业管理体制，行业整体受国家政策影响明显。2005到2011年，我国围绕着铅锌行业出台了各种政策法规文件达50多份，针对行业集中度低下、产业结构失衡、矿石自给率低等结症，根据发展目标，在行业准入条件、税率、环保标准、能耗、投资、进出口、土地利用
ERP课程设计报告 ———人事管理系统分析设计报告 指导老师: 学生姓名: 学号: 年级班级:
目录 第一章前言 (3) 第二章概论 (4) 2.1组织分析 (4) 2.2功能分析 (4) 第三章系统分析 (6) 3.1 业务流程 (6) 3.2 数据流程 (7) 第四章系统设计 (7) 4.1 系统功能模型 (7) 4.2 系统信息模型 (9) 4.3 系统数据库设计 (10) 4.3.1 E-R图 (10) 4.3.2数据库表设计 (12)
一、前言 随着信息技术的发展，以及企业规模的扩大，如何管理好企业内部员工的信息,成为企业管理中的一个大的问题。在这种情况下,一个可以规范化,自动化的企业人事管理系统就显的非常必要.随着计算机技术、网络技术和信息技术的发展，现在办公系统更趋于系统化、科学化和网络化。网络办公自动化系统是计算机技术和网络迅速发展的一个办公应用解决方案，它的主要目的是实现信息交流和信息共享，提供协同工作的手段,提高办公的效率,让人们从繁琐的有纸办公中解脱出来。现在许多的机关单位的人事管理水平还停留在纸介质的基础上，这样的机制已经不能适应时代的发展，因为它浪费了许多人力和物力，在信息时代这种传统的管理方法必然被计算机为基础的信息管理所取代。对于大中型企业来说，利用计算机支持企业高效率完成劳动人事管理的日常事务，是适应现代企业制度要求、推动企业劳动人事管理走向科学化、规范化的必要条件；计算机管理所无法比拟的优点检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。
附件2 铅锌行业规范条件（征求意见稿） 为推进铅锌行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，推动铅锌行业高质量发展，现制定本规范条件。 本规范条件适用于已建成投产的铅锌矿山及利用铅、锌精矿和含锌二次资源为原料的铅锌冶炼企业，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。 一、企业布局 （一）铅锌矿山、冶炼企业必须符合国家及地方产业政策、土地利用总体规划、矿业资源规划、主体功能区规划、环保及节能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法规和政策、行业发展规划等要求。其中，铅锌矿山企业须依法取得采矿许可证和安全生产许可证。采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案和绿色矿山建设标准、采矿初步设计和安全专篇进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。矿山企业选矿矿石处理能力应不小于矿山开采能力，鼓励企业通过绿色矿山认证。 二、质量、工艺和装备 （二）铅锌采选、冶炼企业应建立实施并保持满足
GB/T19001要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系第三方认证。铅锌精矿必须符合《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》（GB20424），铅锭必须符合国家标准（GB/T469），锌锭必须符合国家标准（GB/T470），其它产品质量须符合国家或行业标准。 （三）铅锌矿山企业，须采用适合矿床开采技术条件的先进采矿方法，优先采用充填采矿法，尽量采用大型先进设备，提高自动化水平。根据矿石种类和成分，采用先进适用的选矿工艺，提高选矿回收率和资源综合利用水平。 （四）铅冶炼企业，粗铅冶炼须采用先进的富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原或富氧闪速熔炼等一步炼铅工艺，以及其他生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进炼铅工艺，并需配套双转双吸或其他先进制酸工艺，必要时制酸尾气需配套脱硫设施。鼓励采用具有自主知识产权的先进铅冶炼技术。鼓励矿铅冶炼企业利用富氧熔池熔炼炉、富氧闪速熔炼炉等先进装备处理铅膏、冶炼废渣等含铅二次资源。禁止采用鼓风炉等落后工艺。 （五）锌冶炼企业，硫化锌精矿焙烧必须采用硫利用率高、尾气达标的流态化焙烧工艺，单台流态化焙烧炉炉床面积须达到100平方米及以上，配套建设烟气双转双吸或其他先进制酸工艺，必要时制酸尾气需配套脱硫设施。锌湿法冶炼工艺须配套建设满足环保要求的湿法浸出渣无害化处理