滚筒包胶技术标准
滚筒包胶技术标准是指用于制备橡胶制品的一种加工工艺和方法。滚筒包胶技术是将橡胶材料放置在滚筒上，在滚筒表面施加一定的压力和温度来加工橡胶材料，使其成为所需形状和尺寸的橡胶制品的工艺。
滚筒包胶技术标准通常包括以下内容：
1. 滚筒的材质和硬度要求：滚筒是滚筒包胶技术的核心部件，其材质和硬度对于制备橡胶制品的质量和效率有着重要影响。
2. 滚筒的加热方式和温度控制：滚筒需要加热来达到适宜的加工温度，不同的橡胶材料需要不同的加工温度，因此滚筒的温度控制也是滚筒包胶技术标准中的重要内容之一。
3. 橡胶材料的选择和处理：不同的橡胶材料适用于不同的滚筒包胶技术，标准通常需要明确橡胶材料的选择和处理方法。
4. 滚筒包胶的加工工艺：滚筒包胶的加工工艺包括橡胶材料的放置和固定、滚筒的旋转和温度控制、压力的施加等环节，标准需要指导加工工艺的具体要求和操作方法。
5. 原材料和成品的质量检验：滚筒包胶技术标准需要明确对原材料和成品的质量检验标准和方法，以保证制备出的橡胶制品质量符合要求。
总之，滚筒包胶技术标准是制备橡胶制品过程中的重要参考标准，它对于保证橡胶制品质量和提高生产效率有着重要的作用。
新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒陶瓷包胶及修复 技术协议 甲方：新疆宝明矿业有限公司 乙方： 2019年 9月 29 日
新疆宝明矿业有限公司（以下简称甲方或买方）与？（以下简称乙方或卖方）经过协商，签订如下技术协议： 一、总则 1.1本技术文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒包胶及滚筒修复 1.2 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：要遵循行业国家标准。 1.3 乙方应保证业主不会因使用乙方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。 1.4 乙方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度、输送物料（页岩）影响等。 1.5 如甲方认为乙方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向乙方提出进行修改的要求。如甲方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经乙方同意后进行修改。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方共同协商确定。 二、滚筒包胶胶面技术要求 1、滚筒包胶耐磨橡胶板技术要求： 聚合物：BR/IR/SBR 比重：1.10g/cm3 邵氏硬度：65±5ShoreA 抗拉强度：≥18Mpa 拉长率：≥450% 颜色：黑色 耐寒：-40℃ 2、滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板技术要求
聚合物：BR/IR/SBR/三氧化二铝 比重：1.8g/cm3 陶瓷：陶瓷块尺寸：21*21*6mm，陶瓷的AL2O3含量≥95%，莫氏硬度≥9，比重≥3.7，压缩强度≥2.5Gpa 橡胶硬度：70±5ShoreA 抗拉强度：≥19Mpa 拉长率：≥650% 陶瓷和橡胶剥离强度：≥50Kg/25Tmm 耐寒：-40℃ 3、产品品牌 1)陶瓷选用湖南精城特种陶瓷有限公司。 2)粘接剂选用蒂普拓普TIPTOP SC2000橡胶冷粘剂。 三、滚筒修复 (1)滚筒修复按照滚筒相关的技术参数修复，修复后的强度不低于原 强度。 (2)滚筒外圆径向跳动 改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mm φ＞800mm时≤1.40mm 传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mm φ＞800mm时≤1.40mm 三、质保及工期
皮带机滚筒包胶标准 皮带机滚筒包胶标准是指对皮带机滚筒进行包胶处理时所需符合的技术要求和 规范。包胶处理是为了增加滚筒的耐磨性和抗冲击性，提高其使用寿命和工作效率。以下将对皮带机滚筒包胶标准进行详细介绍。 首先，包胶材料的选择是影响包胶效果的关键因素之一。通常情况下，包胶材 料应选择具有良好耐磨性、抗拉伸性和耐腐蚀性的橡胶材料。同时，包胶材料的硬度、厚度和粘合性也需要符合相关标准要求，以确保包胶层的牢固性和耐久性。 其次，包胶工艺的标准化对于保证包胶质量至关重要。包胶工艺应包括表面处理、底胶涂布、面胶涂布、硫化等环节，并且每个环节都需要严格按照标准操作，避免出现漏胶、胶层不均匀、胶层脱落等质量问题。此外，包胶工艺中的温度、压力、速度等参数也需要严格控制，以确保包胶层的质量稳定性。 再者，包胶质量的检测和评定是确保包胶标准得以执行的重要环节。包胶滚筒 应进行外观质量检查、尺寸测量、硬度测试、附着强度测试等多项检测，以确保包胶滚筒的质量符合标准要求。同时，还应建立完善的包胶滚筒质量档案，对每一台包胶滚筒的生产工艺、检测结果等进行记录和归档，以便日后追溯和评定。 最后，包胶滚筒的使用和维护也是影响包胶效果的重要因素。在使用过程中， 应避免滚筒长时间空载运行和过载运行，避免对包胶层造成不必要的磨损和损坏。在维护方面，应定期对包胶滚筒进行清洁、润滑和检查，及时发现并处理包胶层的损坏和老化现象，以延长包胶滚筒的使用寿命。 综上所述，皮带机滚筒包胶标准涉及到包胶材料、包胶工艺、包胶质量检测和 评定以及包胶滚筒的使用和维护等多个方面，只有严格执行相关标准和规范，才能确保包胶滚筒的质量和性能达到预期要求，提高设备的运行效率，降低维护成本，保障生产安全。
滚筒包胶厚度标准 一、包胶材料 1. 橡胶材料：应采用耐磨、耐油、耐腐蚀的橡胶材料，如天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。 2. 胶板厚度：胶板的厚度应根据滚筒的尺寸和使用要求进行选择，一般应为3mm-10mm之间。 3. 粘合剂：应选择性能优良、粘合强度高的粘合剂，如氯丁橡胶胶水、丙烯酸酯胶水等。 二、包胶工艺 1. 准备工作：对滚筒表面进行清理，去除油污、锈迹等杂质，确保表面干燥、平整。 2. 涂抹粘合剂：在滚筒表面均匀涂抹一层粘合剂，确保涂抹均匀、无气泡。 3. 贴合胶板：将橡胶板贴合在滚筒表面，确保贴合紧密、无缝隙。 4. 加压固化：在常温下加压固化24小时以上，确保粘合剂充分固化。 三、包胶质量标准
1. 包胶表面应平整、光滑，无气泡、凹陷、杂质等缺陷。 2. 橡胶板与滚筒表面应紧密贴合，无缝隙。 3. 包胶厚度应符合设计要求，误差应在±1mm以内。 4. 包胶材料应符合相关标准要求，具有耐磨损、耐油、耐腐蚀等性能。 5. 粘合剂应具有优良的粘合强度和耐久性，确保包胶在使用过程中不脱落、不损坏。 四、包胶应用范围 1. 广泛应用于带式输送机、斗式提升机、振动输送机等运输设备中。 2. 适用于各种矿石、煤炭、粮食等物料的运输和装卸。 3. 可根据实际需求进行定制，以满足不同客户的使用要求。 五、注意事项 1. 在进行包胶前，应对滚筒表面进行彻底清理，确保表面干净、无杂质。否则会影响粘合效果和包胶质量。 2. 在涂抹粘合剂时，应确保涂抹均匀、无气泡。否则会导致包胶表面不平整或有鼓包现象。 3. 在贴合橡胶板时，应确保贴合紧密、无缝隙。否则会影响包胶质量和使用寿命。
输煤系统滚筒包胶技术要求 一、概述： 本技术协议适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司输煤系统皮带机脱胶滚筒包胶项目。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节完全做出规定，也未完全引述有关标准和规定的条文，承包方（下指供方）应提供符合本技术协议和有关工业标准以及需方提出的合理的技术要求和服务。 供方应有完成本工程的合格的资质及相关工程的业绩。所有参与特殊工种的人员均有相关的上岗前培训。 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 供方在施工前应了解清楚本次工程中的设备参数、工作范围和内容，可到需方现场或有关部门了解、查找，以及查询有关资料，清楚工作环境及工作任务。因工作内容不清或因供方的原因造成的一切后果由供方自负，不得影响本工程的质量、进度以及要求增加费用等。 本技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商确定。 二、工程概况 现需方对输煤皮带机的部分滚筒进行包胶；供方负责输煤皮带机和斗轮机部分滚筒包胶项目的所有工作。完成本项目的所有主、辅材料和工器具(包括劳动保护用品等)均由供方负责。需方提供施工必须
的电、水源等公用资源。供方对需方提供的所有公用资源必须合理应用，不得浪费。 供方对所承包输煤皮带机和斗轮机部分滚筒包胶等工作包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生。 本次工程初定为天，即从开工之日计算，在天内完成工程范围内所有滚筒包胶工作。供方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全、文明施工，按时、按量、保质、保安全完成该工程任务。具体开工日期以需方通知为准。 供方提供测量用的有关工器具及主辅材必须符合相关工业技术和安全标准要求或需方设备的特定要求。 施工过程中所有工作均由乙方负责（包括拉皮带配重和拉皮带等），甲方只提供必要的协调配合。
滚筒包胶技术协议 协议编号：需方：青海华电大通发电有限公司签订地点：供方：甘肃时邦化工新材料有限公司签订时间：供需双方就需方滚筒包胶修复达成以下协议： 一、燃运作业区滚筒包胶处理： ①滚筒规格：φ1000mm*1.4米总面积：4.396平方米 共需材料：滚筒包胶SB-920 / 12套底胶SB-100/ 10瓶 清洗剂SB-966 / 10瓶橡胶修补剂SB-708/ 8套 耐磨胶皮（花型）/4.8平米 ②滚筒规格：φ800mm*1.4米总面积：2.512平方米 共需材料：滚筒包胶SB-920 / 10套底胶SB-100/9瓶 清洗剂SB-966 / 9瓶橡胶修补剂SB-708/ 7套 耐磨胶皮（花型）/3平米 ③滚筒规格：φ650mm*1.4米总面积：2.041平方米 共需材料：滚筒包胶SB-920 / 9套底胶SB-100/8瓶 清洗剂SB-966 / 8瓶橡胶修补剂SB-708/ 6套 耐磨胶皮（花型）/2.5平米 ④滚筒规格：φ500mm*1.4米总面积：1.57平方米 共需材料：滚筒包胶SB-920 / 8套底胶SB-100/7瓶 清洗剂SB-966 / 7瓶橡胶修补剂SB-708/ 5套 耐磨胶皮（花型）/2平米
此包胶方法采用国际先进的冷硫化工艺现场包胶，具有省时、省力、高效、经济的优点，从而减少工人拆装的劳动强度，避免安全隐患，减少企业停机时间，提高检修效率，节约维护成本，达到节能高效的目的。一般使用寿命在1—5年以上（试环境而定）。 二、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限： 供方给需方修复的滚筒，采用920包胶处理，根据需方要求修复完工，且保证设备正常运转。保修一年，一年内出现质量问题由承揽方免费维修，人为原因造成的损坏不在保修范围内。 三、交工时间、地点、方式及费用负担： 施工时间：根据需方公司生产情况安排，提前通知供方。滚面旧胶由需方负责清除。交工地点：需方施工现场。 四、验收标准、方法及提出异议期限： 按供方承诺质量标准验收。如遇质量问题，在保质期内，供方免费负责进行再次修复。 五、结算方式及期限： 修复完工后经双方验收合格，供方须给需方开具17%的增值税发票。需方首付90%货款，预留10%为质保金，质保期满后一次付清。 六、协议违约责任及纠纷： 共同执行《合同法》。未尽事宜双方协商解决。协商不成时，提交需方所在地人民法院裁决。 七、本协议自签订之日起生效。本协议一式三份。
滚筒包胶技术标准(一) 关于滚筒包胶技术标准的探讨 什么是滚筒包胶技术？ 滚筒包胶技术是一种将橡胶或其他材料包裹在金属、塑料或其他材料表面的一种方法。 滚筒包胶技术的作用 滚筒包胶技术的目的是保护表面材料免受磨损、化学腐蚀和其他损坏形式。这种方法还可以提供附加的防滑性和抓握，以及更好的外观。 滚筒包胶技术标准是什么？ 滚筒包胶技术标准是规定了该技术的标准化条件、操作规程、质量要求和测试方法的文件。 滚筒包胶技术标准的必要性 滚筒包胶技术在许多行业中都有广泛的应用，并且其应用范围越来越广。作为这种技术的使用者和开发者，我们需要对其进行规范化和标准化，以确保其应用的效果和安全性。 目前的滚筒包胶技术标准 目前，国内外对于滚筒包胶技术的标准性文件尚不完善，因此需要相关行业或国家相关部门对其进行标准化制定和修改。 滚筒包胶技术标准的制定 在进行滚筒包胶技术标准制定时，需要列出涉及该技术的方方面面，如材料、设备、操作流程、质量要求、安全生产等。
滚筒包胶技术标准的执行 制定了滚筒包胶技术标准后，需要加强对执行情况的监督和检查，并 在执行中不断修订和完善标准。 结论 滚筒包胶技术标准是对该技术的规范化和标准化的重要手段，它可以 确保该技术的应用效果和安全性。因此对该技术的标准制定和执行比 较重要。 滚筒包胶技术标准的意义 •规范滚筒包胶技术的操作流程，降低操作失误率，提高生产效率。•标准化材料和设备的选配，确保使用的原材料符合质量和环保要求。 •保证产品的质量稳定，提升产品的品质，使产品更加适应市场需求。 •降低生产成本，提高企业的经济效益，竞争力更强。 如何制定滚筒包胶技术标准？ 制定滚筒包胶技术标准需要依据实际生产情况，由相关行业协会、企 事业单位、专业技术团队、科研机构等组成标准制定的专家委员会， 对滚筒包胶技术进行研究和论证，随后根据实际生产情况和社会需求 进行制订。 如何执行滚筒包胶技术标准？ •对于生产单位，要进行标准宣传，整个生产过程中的每一个环节都要严格符合标准要求，确保执行到位。 •开展技术培训，对相关生产人员进行必要的技能、操作培训，提高个人技能素质，减少因操作不规范引起的故障和事故。 •不断完善标准，随着技术的发展和社会需求的变化，对标准进行review，保证标准不过时，更能适应市场需求。 总结 滚筒包胶技术标准是对该技术的规范化和标准化的重要手段，它可以 确保该技术的应用效果和安全性，提高产品质量稳定、降低生产成本、提高企业竞争力。制订和执行滚筒包胶技术标准是行业的必然趋势，
滚筒包胶安全技术措施 背景介绍 滚筒包胶是一种常用于制造轮胎、输送带、橡胶管等橡胶制品的工艺。在这个过程中，橡胶被放置在滚筒上，经过加热加压后，被包裹在橡胶表面上，以达到包胶的目的。然而，这个过程也存在着一些潜在的安全风险，例如滚筒爆炸、火灾、化学溅泼等事故。因此，为确保工作人员的安全，必须采取相应的措施。 安全技术措施 以下是一些滚筒包胶过程中采取的安全技术措施。 1. 安全培训和教育 为了确保工人对滚筒包胶过程中的危险有充分的认识，每个工人都需要接受相关的安全培训和教育。这些培训应包括滚筒包胶的基础知识、危险警示和应急处理方法等方面。 2. 防护装备 工人需要穿戴防护服、手套、口罩、护目镜等防护装备，以减轻意外事故的风险。这些防护装备应符合国家相关标准，并定期进行检测和更新。
3. 机器安全防护 滚筒包胶机的安全防护也非常重要。首先，滚筒表面上应该涂上防 滑材料，并定期进行检测。其次，整个机器应装有足够的安全防护装置，例如防护栏杆、安全开关等，以避免意外发生。 4. 常规维护 滚筒包胶机需要定期进行维护和保养。工人应该按照相关规定，对 设备进行常规检修，以确保滚筒包胶机的高效运转。同时，滚筒应该 定期进行维护和清洁，以减少积累在滚筒表面上的橡胶屑和其他污物。 5. 灾难预防与应急预案 在滚筒包胶的过程中，火灾、爆炸等事故有时也会发生。因此，企 业需要制定健全的灾难预防与应急预案，及时处理突发事故，最大限 度地保障每个员工的安全。 结论 滚筒包胶是一项危险的工艺，也是橡胶制品的重要环节。为了确保 每个工人的安全，我们需要制定出严格的安全技术措施，包括安全培 训教育、防护装备、机器安全防护、常规维护、灾难预防与应急预案 等方面。只有这样能够实现橡胶制品的安全生产，并保证生产效率和 质量的双重目标的实现。
滚筒包胶服务方案 1. 引言 滚筒包胶是一种常用的加工技术，用于在滚筒表面添加胶层，以提高滚筒的耐 磨性、耐腐蚀性和降低噪音等级。本文档旨在介绍滚筒包胶服务方案，包括胶料选择、包胶流程和质量控制等内容。 2. 胶料选择 选择合适的胶料是滚筒包胶过程中的重要一步。胶料的选择应依据滚筒的材质、使用环境和特殊要求来决定。常用的胶料有橡胶、硅胶和聚氨酯等。以下是对不同胶料的介绍： 2.1 橡胶 橡胶是一种具有良好弹性和抗磨损性的胶料，适用于大部分滚筒的包胶需求。 橡胶胶料可以根据需要选择不同硬度的胶皮，以满足滚筒表面的要求。 2.2 硅胶 硅胶是一种高温耐磨胶料，适用于高温环境下的滚筒包胶。硅胶胶料可以在高 温条件下保持稳定的性能，同时具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性。 2.3 聚氨酯 聚氨酯是一种具有耐磨性、耐腐蚀性和耐油性的胶料。聚氨酯胶料适用于一些 特殊环境下的滚筒包胶需求，如食品加工行业和化学工业等。 3. 包胶流程 滚筒包胶的流程一般包括准备工作、涂胶、固化和检验等步骤。下面将对每个 步骤进行详细介绍： 3.1 准备工作 在进行滚筒包胶之前，需要对滚筒进行清洗，确保表面无油污和杂质。同时， 需要选择合适的胶料，并根据滚筒的需求进行预处理，如砂皮处理等。 3.2 涂胶 涂胶是滚筒包胶的关键步骤。首先，将胶料倒入混胶机中，按照指定配比进行 搅拌。然后，使用涂胶机将胶料均匀涂抹在滚筒表面，并确保胶料的厚度均匀，没有气泡。
3.3 固化 涂胶完成后，需要将滚筒置于恒温槽或进行自然固化。固化的时间根据胶料的规定和滚筒的要求来确定。在固化的过程中，需要控制温度和湿度，以确保胶料的完全固化。 3.4 检验 在固化完成后，需要对包胶的滚筒进行质量检验。主要检查包胶的厚度是否符合要求，表面是否平整，胶料是否牢固附着在滚筒上等。如有不符合要求的地方，需要进行修补或重新包胶。 4. 质量控制 为确保滚筒包胶的质量，需要进行严格的质量控制。以下是常用的质量控制方法： 4.1 技术要求 制定滚筒包胶的技术要求，包括胶料选择、胶料厚度、涂胶均匀度和固化时间等。要求操作人员按照要求进行操作，确保包胶质量。 4.2 检测设备 使用专业的检测设备对包胶滚筒进行质量检测。常用的检测设备包括厚度测量仪、表面平整度仪和附着力测试仪等。确保检测设备的准确性和精度。 4.3 抽样检验 进行抽样检验，随机选取一定数量的包胶滚筒进行检测。根据检测结果来判断整批包胶滚筒的质量，并进行相关的分析和改进。 5. 结束语 滚筒包胶服务方案涉及胶料的选择、包胶流程和质量控制。正确选择合适的胶料，并严格按照包胶流程进行操作，以及进行质量控制，可以确保包胶滚筒的质量和性能。希望本文档能为您提供一些参考，并帮助您了解滚筒包胶服务方案的重要性和实施过程。
滚筒包胶安全措施(标准版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
滚筒包胶安全措施(标准版) 一、工程概况 2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。 二、施工方案 由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。 三、施工时间 2014年10月3日 四、劳动组织 施工负责人：琚孝文 施工成员：周如来、丁超、赵士壮 配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。
五、施工工序 1、由矿方将驱动滚筒吊离地面或固定在皮带架上，保证滚筒可灵活转动。确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 2、使用瓦斯监测仪器测量皮带机头处瓦斯浓度，不得超过0.8%。条件允许作业后由包胶人员进行包胶处理。 3、由厂方进行胶板表面打磨，打磨完后清扫干净，刷第一次胶水，晾干。 4、由厂方进行滚筒表面打磨，打磨后刷第一次胶水，晾干。 5、由厂方进行滚筒胶板第二次刷胶，刷好后即可贴接，贴接完成后对接口两边进行封口，封完口后，包胶完成。 6、包胶完成后，恢复后两小时可以试车，6-8小时后可以正常运转。 六、安全技术措施 1、确保滚筒固定牢固。 2、安全措施
文件编号：RHD-QB-K6070 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机滚筒包胶安全技术措施标准版本
皮带机滚筒包胶安全技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年正式投入运行至今，2#电机驱动滚筒胶皮磨损部分脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，驱动负荷加大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 20xx年月日 三、组织机构 总指挥：***
副总指挥：****** 技术指导：***** 施工人数：10人 配备人员：机电技术员1人，负责工程质量验收 安检员1人，负责现场安全管理 四、材料(设备）需求 （1）20套Ф18.5mm钢丝绳； 槽钢卡6副； 工字钢卡4副； 10T手动葫芦5台； 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等； 包胶材料由厂家自带； 五、施工方案
（1）先将皮带机尾处配重全部卸掉。 （2）用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带，将皮带分为三段，借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m，三处分别用夹板上下带面夹紧，夹板两边用螺丝固定好，每处的槽钢夹板不得少于2副，上下皮带各1副。 （3）将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带，最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除，供包胶人员在驱动滚筒内进行操作，为保证施工人员安全，皮带机头的上下皮带用工字钢各固定2处，共4处。然后在现场进行包胶处理。 （4）滚筒表面的准备工作 清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面，直至表面
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施 1. 引言 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施是为了确保主斜井皮带机的正常运行和工 作人员的安全而采取的一系列预防措施。滚筒包胶是主斜井皮带机中的重要组成部分，能够提高滚筒的耐磨性和使用寿命。然而，在进行滚筒包胶工艺过程中，可能会存在一些安全隐患和风险。因此，制定和执行适当的安全技术措施，对于保护工人的生命财产安全具有重要意义。 2. 安全技术措施 为了确保主斜井皮带机滚筒包胶过程的安全性，需要采取以下安全技术措施： 2.1 操作人员的培训与资质要求 操作主斜井皮带机滚筒包胶的人员必须具备相关技术知识和安全意识，接受专 业培训并取得相应的资质证书。他们应当了解滚筒包胶工艺流程，熟悉各种设备的操作方法和安全规程，能够正确使用相关工具和设备，并严格遵循操作规程。 2.2 检查滚筒包胶设备的安全性能 在进行滚筒包胶过程之前，必须对滚筒包胶设备进行安全性能检查。确保设备 本身没有损坏或存在故障，各种安全保护装置的功能完好并能正常运行。如发现问题，必须及时维修或更换设备，确保其安全性能符合标准要求。 2.3 佩戴个人防护装备 操作人员在进行滚筒包胶过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。这些防护装备能够有效防止滚筒包胶过程中可能产生的飞溅物、切割物、溶剂气体等对操作人员的伤害。 2.4 使用专用工具和设备 在进行滚筒包胶操作过程中，应使用专门设计的工具和设备。这些工具和设备 具有良好的抗腐蚀性能、耐磨性能和安全性能，能够有效降低操作人员的伤害风险。 2.5 加强通风与排风措施 滚筒包胶过程中产生的溶剂气体、烟尘等有害物质应采取适当的通风与排风措 施进行处理，确保作业现场空气质量符合相关标准。同时，操作人员应佩戴适当的防毒面具等防护装备，有效避免吸入有害气体。
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施背景 主斜井皮带机滚筒包胶是一种常见的设备，被广泛应用于各种矿 山和煤矿系统中。在设备运行时，滚筒会不断旋转带动皮带传输物料，其工作原理类似于传送带。但是，由于滚筒包胶的材质和工作环境的 特殊性质，这种设备在运行时可能存在安全隐患。因此，为确保运行 过程中的安全性，必须采取适当的安全技术措施。 安全技术措施 1. 检查滚筒包胶材质 滚筒包胶材质是决定设备安全性的关键因素之一。为了确保高质 量的包胶材料，需要在滚筒包胶之前进行检查。必须确保包胶材料具 有良好的抗磨损性、耐油性、耐高温性和抗紫外线效果。这些特性可 以提高滚筒包胶的使用寿命，减少设备故障率，确保运行安全。 2. 合理的检修时间 对于主斜井皮带机滚筒包胶，定期检修是确保设备安全性的关键。应该按照规定及时进行检修，并采取合理的维护措施。在检修期间， 需要对滚筒、皮带和传动装置等部件进行彻底的检查和更换。对于损 坏或老化的部件，必须及时更换。
3. 设备保护 主斜井皮带机滚筒包胶需要在尽可能保护设备的情况下运行。为 了确保其安全性，需要采取以下几个措施： •安装温度和震动监测仪器：这些监测器可以检测到设备是否运行 在设计的温度和震动范围内。如果温度或震动超出正常范围，则需要 立即停机进行检查和维护。 •安装紧急停机装置：当发生设备故障或事故时，紧急停机装置可 以立即使设备停机，从而避免事故的扩大。 •安装自动灭火装置：当设备发生火灾时，自动灭火装置可以迅速 灭火，保护设备和工人的安全。 4. 操作规范 为了确保设备运行的安全性，必须按照规定的操作规范进行操作。需要制定详细的操作规定和标准程序，并进行员工培训和考核。操作 规范应包括设备启动前的检查、设备运行时的安全操作、设备停机后 的维护和保养等内容。 结论 以上是主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施的详细介绍。在设备 运行时，必须注意安全，严格遵守操作规程和安全措施。只有这样， 才能保障设备运行的安全性，有效地减少事故的发生率，提高工作效率。
输煤皮带滚筒包胶技术操作规范滚筒包胶前期准备 1.测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 2.测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。 3.根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值 露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》查出的露点值。 注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。 4.现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是
不拆卸滚筒 要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）否则会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 5.确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。
增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花，其余滚筒不需要雕花。茵美特建议雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。 滚筒包胶胶板厚度 滚筒直径包胶厚度 直径≥600mm 厚度：8-10mm 直径≥800mm 厚度：10-12mm 直径≥1000mm 厚度：15-20mm
滚筒包胶工艺阐明 一、既有国内旳包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺旳区别如下： 1、热硫化包胶旳工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深旳螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完毕出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺规定滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈解决，涂刷胶板厂家生产旳特殊粘接剂后，将轧制成型旳胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶旳缺陷和局限性： 在热硫化条件下加工旳滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶旳滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带旳附着力低,且清洁功能差，另一方面热包胶需要增长车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化旳工艺，增长了相应旳设备和加工工艺，同步对环境污染也有一定旳影响，因此建议采用现场冷硫化包胶旳筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与老式工艺对比有如下优势： 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公
斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是老式工艺旳数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。 2.老式包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带旳拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。 3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效旳减少了加工生产过程中旳生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料，原。。。和各。。滚筒维修包胶重要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用旳冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强旳特点； 典型应用： 用于非驱动轮旳包胶,无开槽； 用于各类防磨损旳橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成旳复合橡胶材料; 极佳旳高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用：
滚筒包胶项目整合技术规范书 一、总则： 1、1、XXXX输煤系统长期运行，日常输送带部分滚筒有减薄、开胶、脱落等缺陷发生，造成滚筒黏煤、输送带跑偏，为了消除此隐患，保证锅炉正常上煤，特编制本技术规范。本技术规范适用于XXXX电力有限公司（以下简称招标方）输煤滚筒包胶工作，此规范提出了滚筒包胶的一般工艺标准要求。 1、2、本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须保证提供符合招标方要求和相关工业标准的优质工程和服务。 1、3、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同协商确定。 1、4、投标方熟悉滚筒包胶工艺流程。 1、5、投标方必须具有近三年来XXXMW及以上机组或煤矿具有滚筒包胶日常维护的经验和业绩，无不良安全记录。 二、设备概况：XXXX电力有限公司是国家批准的中外合作发电企业，目前装机容量为2X320MW燃煤机组， 1、2号机组于2000年建成投产。输煤系统带式输送机及主要滚筒明细如下输煤系统带式输送机主要技术规范设备名称型号驱动方式胶带胶带类型胶带长度（m）胶带宽度（価）出力（t/h）皮带倾角
（度）带速（m/s）拉紧方式#1A带DTII头部驱动Ep 3、51400150002、5 车式#1B 带DTII 头部驱动Ep 3、51400150002. 5车式#2A带DTII 头部驱动Ep全文结束》》0、5140015001、 22、5 车式#2B 带DTII 头部驱动Ep 7、5140015001. 22、5 车式#3A 带DTII 头部驱动钢芯ST1000523140015001/1 52、5 垂直#3B 带DTII 头部驱动钢芯ST1000533140015001/1 52、5垂直#4A带DTII头部驱动钢芯ST63023214001500 52、5垂直#4B带DTII头部驱动钢芯ST63023214001500 52、5 垂直#5 带DTII 中部驱动钢芯ST1000396140015000/1 32、5 垂直#6A 带DTII头部驱动Ep2004351400150002. 5 车式#6B 带DTII 头部驱动Ep2004451400150002、5 车式#7A 带DTII 头尾驱动钢芯ST1250619120012001/1 22、5 垂直#7B 带DTII 头尾驱动钢芯ST1250607120012001/1 22、5 垂直#8A 带DTII 头尾驱动钢芯ST630261120012004. 52、5 垂直#8B 带DTII 头尾驱动钢芯ST630267120012004. 52、5 垂直#9A 带DTII 头部驱动钢芯ST125057312001xx、0 52、5 垂直#9B 带DTII 头部驱动钢芯ST125057312001xx. 0 52、5垂直#10A带DTII头部驱动Ep3003 39、51200120002. 5 垂直#10B 带DTII 头部驱动Ep3003 39、91200120002、5 垂直#12A 带DTII 头部驱动 Ep20018114001500 12、5 垂直#12B 带DT II 头部驱动Ep20018514001500