滚筒包胶操作规范及流程
1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格
滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件
1.2.1 测量现场温度利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度利用测湿仪对环境湿度进行检测。 1.2.3
根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒；要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作
业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求
他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。
2.3 确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间。要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业，并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。（起吊工作由现场负责人和销售人员共同
与客户沟通，由客户安排人员进行起吊皮带，以保证安全）依据：这样能够保证作业的安全，和胶板进入的空间。 2.4 确定工具的适用电源。要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。依据：电压一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。 2.5 确定材料、工具运输
到现场的方式要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。必备工具：量厚度的卡尺、卷尺、折尺、标记粉线绳、橡胶标记笔、丹卡罗斯刀、分层刀、分层剥离钩、清扫刷；个人防护用品：安全帽、工作服、钢盔鞋、手套、手电筒、护眼镜、护耳塞、工作笔记本、工作证。 2.6 确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方要求：地方尽可能平坦，最主要的是不能有淋水，要干燥，尽量没有灰尘。依据：有水会严重影响胶的粘接效果，灰尘会大部分影响。 2.7 准备碘钨灯或卤素灯四台。安放在滚筒的前后方，至少离滚筒30cm，用来增加环境温度。 2.8 用料建议驱动滚筒轮，建议采用菱形开槽的胶板。导向轮、尾轮及张紧轮：建议用表面无开槽的平面胶板。使用带槽的滚筒包胶材料，能增强滚筒的自我清洁，输送带跑偏。3、作业过程： 3.1准备工作 3.1.1先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。
3.1.2用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。 3.2铲胶 3.2.1根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。 3.2.2如果残留胶超过0.5m2时，必须采用电锤铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须
将滚筒与减速器之间的连接销拆除。 3.2.3如果残留胶面积低于0.5m2时，则不需铲胶。注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。 3.3打磨金属表面 3.3.1首先将安全护罩正确的安装到打磨机打磨头上，再将钨钢打磨碟安装到角磨机L1202上，必须用扳手将紧固螺母拧紧。启动电源开关，空转打磨机一分钟左右，确保运转正常。 3.3.2打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员受伤。 3.3.3打磨情况根据滚筒表面钢体花纹的深浅情况。第一种情况，花纹磨损不严重时。从滚筒两头分别往里150mm花纹全部打磨平整，一点不留，其余中间全部打磨2/3深度，保留1/3深度，为下一次包胶做好准备。第二种情况，花纹磨损严重时，整个滚筒全部打磨光滑平整。 3.3.4抛光，抛光最好采用专门的纤维打磨碟，全部打磨一遍。 3.4清洗由于反复的打磨滚筒，滚筒表面会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷将打磨产生的残渣清理干净。之后使用清洗剂SK353将滚筒表面进行进一步的清洗，以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥即可。使用专用高效清洗剂清洗滚筒表面两遍。清洗过程中保持通风环境。 3.5金属表面处理在清洗后的金属表面使用毛刷均匀涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不
存在漏点，并让其完全干干透，约一小时。 3.6涂刷冷
硫化剂 3.6.1在涂刷过金属处理剂SK363的滚筒上，再涂刷一层厚薄均匀的冷硫化粘接剂SK313，必须让其完全自然干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约45分钟。 3.6.2等第一层粘接剂完全干透后，再涂刷上第二
层冷硫化粘接剂SK313，第二层干到尚有略微粘性时（用手背测试）既可进行表面的最后粘接（第二层过干则再需涂刷一层）。注意事项：刷冷硫化剂时，第一遍厚度保持在0.5mm左右，第二遍小于0.5mm，尽量保持均匀。 3.6.3清洗胶板及刷粘接剂：（此操作是在滚筒表面第一遍冷硫化
剂刷完以后进行）首先将胶板平放到事先勘察好的地方，绿色面朝上。将绿色塑料薄膜完整的揭下来，抹干净，以备贴胶板时使用。与清洗滚筒表面一样将胶板上的脏物清洗干净，并等待其干燥。在刷滚筒表面第二遍冷硫化剂的同时，在胶板绿色表面刷冷硫化剂（注意：只刷一遍）。 3.7粘胶准备在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第二遍胶水以后，在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。画线方法如下：以滚筒两侧为基准，用角尺、钢板尺和刀画出基准线。 3.8粘贴胶板用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖，以滚筒上找出的基准线为基准，将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板（注意：不能撕开太多，否则粘上以后非常牢靠，无法撕下来），确认位置正确以后，开始撕除
塑料薄膜，边撕下边用手往下用力抹。如果出现粘贴歪斜且粘贴面积不大时，可以在胶板与滚筒钢体之间滴入清洗剂，慢慢的撕下来。然后在胶板和滚筒粘贴的面积涂刷一遍冷硫化剂，待其稍干后再粘贴。注意事项：粘贴胶板时，一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同，胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽量保持一致。 3.9压紧
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。滚筒两侧及胶板接缝是重点敲击位置，必须保证全部粘接到位。 3.10切割接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜，深度以解除滚筒为准。滚筒边缘：用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。 3.11处理接缝将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨一遍，然后用干净的毛刷刷净胶粉，将A、B粘接剂按照1:1的比例混合后在接缝处刷第一遍，接缝处理角度45℃最为合适。待其完全干透，一点不粘手。刷第二遍混合粘接剂。同时预热胶枪。（此过程在填充胶枪使用中专门说明）将A、B 胶条表面胶层揭掉（注意：是浅绿色层，不仅仅是灰色层）以后贴在一起从胶枪的入胶口进入，开始填充。边填充边用压实滚轮压紧。胶枪使用说明：T2胶枪是专门用于橡胶
的填充处理的工具。第一步：清理残胶。胶枪填充之前，首先用专用扳手将胶枪的枪咀拆卸下来，将枪咀里的残胶清理掉。第二步：清洁预热胶枪。然后装好枪咀，接通电源，启动开关转动胶枪。同时将T2清洁胶条从入胶口装入。转动注意事项
：胶枪出胶速度是可以调节的，在电源开关一侧“SPEED”项，数字显示越大，表示速度越快。最初转动时，尽量保持在3以下，待清洁胶条从枪咀挤出均匀后，停止胶枪，将数字转到6。严禁开机转动调节速度。同时清洁胶条是可以重复使用的，从枪咀出来的胶条可以返回入胶口反复搅动。清洁完后的胶条应该取下保留好，不能污染，待胶枪使用完毕后，清洁胶枪。启动胶枪，待混合胶条的枪体温度升高到60度以上时，也就是清洁胶出胶顺滑后，将清洁胶条扯下，将A、B复合胶条表面的浅绿色胶纸撕掉后，两种胶条重叠起
来塞入入胶口，待胶条挤出后，将前面150mm左右的胶条扯下丢掉，然后后面挤出的胶条可以在刷好混合粘接的位置填充。边填充边压紧。填充过程中，一定要用力压紧。填充完后，待胶面冷却5-10分钟，开始用钨钢打磨碟打磨。注意打磨时不能用力过猛，否则会将未粘接牢固的胶条扯掉。
3.12收尾处理滚筒边缘多余的胶切除以后，需要在滚筒边缘刷一遍冷硫化剂，用钨钢打磨碟将填充接口的T2填充
橡胶打磨平整，保证其表面平整度。整个刷胶、粘接、处理
的过程耗时约4个半小时。 3.13 滚筒冷硫化包胶后效果（1）滚筒包胶平整，恢复滚筒工作面功能；（2）滚筒表面无黏附，皮带磨损无扩大现象；（3）没有磨损的发生，不再伤及皮带骨架材料，无安全隐患；（4）重新安装清扫器清洁皮带后，皮带负荷大大减轻；皮带运行稳定，无抖动、跑偏现象发生。4、滚筒包胶的关键点 4.1温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施； 4.2打磨和抛光要彻底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边； 4.3刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施； 4.4刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶； 4.5包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败； 4.6封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡； 4.7包胶后最好固化8到24小时使用效果最佳。5、滚筒包胶注意事项及常见问题 5.1检查冷硫化产品的使用日期及耐磨橡胶板的CN未硫化层。 5.2气泡处理：小气泡刺破放气、大气泡割成正方形块处理。 5.3包胶后的滚筒需专业人员测试后方可投入运行。 5.4滚筒抖动问题：5.4.1先看机器部件是否完整 5.4.2皮带问题 5.4.3
滚筒包胶是否规范。 5.5包胶脱落问题： 5.5.1粘接剂失效 5.5.2未清洁， 5.5.3未刷金属底漆 5.5.4耐磨胶板太薄 5.5.5带速高 5.5.6滚筒不转 5.5.7没有做接缝处理（有水） 5.5.8有油料污染。6、作业环节中可以优化的环节 6.1作业环节的优化前提条件：如果是多个滚筒连续作业，且在同一厂区，则可以优化。从作业过程中可以看出，在整个的环节，打磨需要的时间比较长，但是需要的人员比较少，一次最多两人同时作业。在第一个滚筒打磨完成后，从作业人员中抽调出两个人进行下一滚筒的打磨，其余人员留下来进行包胶作业。
需要的保障条件有：一、打磨人员比较熟练；二、任何一处的电源及其他作业条件具备；三、客户有专门的电工进行现场配合。获得的效果：可以将两个环节的步骤重叠进行，这样省出作业过程中的环节空白，节约大量时间。 6.2其余步骤的优化（1）雕花。雕花时一定要在作业前完成的，否则影响时间。（2）现场的协调工作一定要提前做好，否则到现场会因为各种因素大大影响。培训环节提前约定好，既要满足客户的要求，又要满足安全的保障，同时尽量不要占用作业时间。 6.3成本的优化（1）切胶板时，尽量不要留出太多的余量，造成浪费。（2）切胶板时，尽量大小搭配合适，否则会产生大块废料的情况（3）现场使用各种粘接剂时，要把握住量，事先估计好以
后再配粘接剂，最好把量控制小一些，不够再增加，否则配好以后不能再复用。人员的操作费用，根据现场的表现及工作量的完成情况，给予基本费用之外的浮动部分结算。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年皮带机尾滚筒包胶安全 技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年皮带机尾滚筒包胶安全技术措施 我队现施工的××巷道由于80皮带驱动滚筒、转载皮带电子滚筒磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，为了确保运输流畅，根据生产需要，我队将对××巷道皮带机尾滚筒、转载皮带电子滚筒进行包胶，为保证作业安全，特制定本措施。 一、工程作业量 1、皮带机(转载皮带)松带流程。 2、将滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3、现场进行滚筒包胶。 4、恢复皮带机张紧并试车。 二、施工工艺及安全措施 施工工艺： 1、在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板，并采用倒链进行固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后将其拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。
2、将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工），条件允许后由包胶施工人员开始作业。 3、待包胶完成后，确定能够安装依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。 4、待所有工作完成后，将皮带机手动调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。 5、清理金属表面的焊缝，保持无切口，气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面平整。用打磨机充分打磨滚筒的表面，直至表面光滑亮洁。打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。用清洁剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。 安全措施： 1、在准备好的筒体表面处理干净后，等待干燥，均匀涂刷第一遍粘接剂。 2、待筒体表面涂刷完全干燥后，在均匀涂刷第二遍。 3、待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，
ZE—TC滚筒陶瓷包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。 安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用角磨机、割枪或电焊之前，必须对
煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数，以减少输送带与滚筒表面的相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒陶瓷包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修的烦恼。
文件编号：RHD-QB-K9973 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机滚筒包胶的安全技术措施标准版本
皮带机滚筒包胶的安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：20xx年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装；
运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面；
2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌； 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳，然后将2根钢丝绳分别固定在滚筒两侧，并使承重链带劲； 8、将滚筒的固定螺栓拆除，将螺栓妥善放置在合适位置； 9、用手拉葫芦将滚筒平稳、缓慢上提取出，并
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今，2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后用主提升绞车将夹板拉紧，同时卸掉主斜井机尾配重，最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量
1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16：00 五、组织机构 总负责人：刘兵成 施工负责人：刘艳军 技术指导：张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人：李云亮 安全负责人：穆三奴 施工成员：皮带队人员 配备人员：安检员1人，负责现场安全管理 机电科技术员1人，配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带
1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。 增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。
1.2.3 根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。 注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。 2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒； 要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于 300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒 要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余
编号：AQ-JS-09252 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶安全技术措施Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum
皮带机滚筒包胶安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今，2#电机驱 动滚筒胶皮磨损部分脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，驱 动负荷加大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井 生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2014年月日 三、组织机构 总指挥：*** 副总指挥：****** 技术指导：***** 施工人数：10人 配备人员：机电技术员1人，负责工程质量验收
安检员1人，负责现场安全管理 四、材料(设备）需求 （1）20套Ф18.5mm钢丝绳； 槽钢卡6副； 工字钢卡4副； 10T手动葫芦5台； 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等； 包胶材料由厂家自带； 五、施工方案 （1）先将皮带机尾处配重全部卸掉。 （2）用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带，将皮带分为三段，借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m，三处分别用夹板上下带面夹紧，夹板两边用螺丝固定好，每处的槽钢夹板不得少于2副，上下皮带各1副。 （3）将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带，最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除，供包胶人员在驱动滚筒内进行操作，
编号：AQ-JS-06038 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 滚筒包胶安全措施 Safety measures for drum rubber coating
滚筒包胶安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。 二、施工方案 由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。 三、施工时间 2014年10月3日 四、劳动组织 施工负责人：琚孝文 施工成员：周如来、丁超、赵士壮 配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。 五、施工工序
1、由矿方将驱动滚筒吊离地面或固定在皮带架上，保证滚筒可灵活转动。确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 2、使用瓦斯监测仪器测量皮带机头处瓦斯浓度，不得超过0.8%。条件允许作业后由包胶人员进行包胶处理。 3、由厂方进行胶板表面打磨，打磨完后清扫干净，刷第一次胶水，晾干。 4、由厂方进行滚筒表面打磨，打磨后刷第一次胶水，晾干。 5、由厂方进行滚筒胶板第二次刷胶，刷好后即可贴接，贴接完成后对接口两边进行封口，封完口后，包胶完成。 6、包胶完成后，恢复后两小时可以试车，6-8小时后可以正常运转。 六、安全技术措施 1、确保滚筒固定牢固。 2、安全措施 2.1凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉
胶辊绕注工艺 一、概况： 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比，具有较高的机械强度，卓越的耐磨性，突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快，原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说，聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中，其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求： （1）必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标； （2）必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； （3）胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； （4）表面无气泡，杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 （1）硬度：各种胶辊的硬度参考值 （2）表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 （3）中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理： （1）认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 （2）认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。（3）认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，chcmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在90＆#177;10℃下处理1小时，然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产工艺 生产工艺 （1）予聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水（在脱水釜中进行）：用Mn2000（羟值53-59，mgKOH/g，溶点40-50℃）的聚酯，加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中，脱水温度100-140℃（聚醚100-110℃），以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟，使其含水量<0.05%（从视镜可观察脱水情况）。为使罐内液体充分脱气，可间歇开停搅拌装置，抽一段时间真空后，可停止反应罐加热，使料温降至70-80℃。 ②予聚体合成（在反应釜中进行）；制品的性能取决于所用的原材料及其配比
中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 带式输送机输送带滚筒包胶方案 单位：热动中心煤储运 编写：燕乐智 时间：2017年12月1日
一、带式输送机简介： 滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业 二、输送带的连接方法及选择： 1、热硫化滚筒包胶 2、冷硫化滚筒包胶 结合我装置的生产特点及生产要求及包胶效果，冷硫化滚筒包胶比较适合我装置皮带滚筒。 三、技术参数： 1、选用胶板：茵美特耐磨橡胶板（RAMIMTECH德国原装进口）。 2、耐磨橡胶板具有防滑、耐磨、阻燃、抗静电等特性。 3、胶板自身含有BL层（半硫化层）。 4、冷硫化胶水：SK313 5、冷硫化固化剂：SK313 40g 胶板技术参数： 技术参数 1、聚合物：NR/IR/SBR 2、比重：1.10gcm3
3、硬度：60±5 Shore A 4、耐磨系数：80mm3AT 10N 5、拉伸强度：450%MIN RAMIMTECH耐磨橡胶板选用规格： 四、其他要求： 1.维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。 2.维保人员必须有相应作业资质。 3.维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全，对不符合安 全要求的人员我方有权进行处罚。 4.作业时间必须按照我装置生产要求安排。 5.维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公室办理 相应作业票（检修作业票、动火作业票、高处作业票等）。 6.如遇紧急生产情况需中断检修作业，维保人员必须服从生产安排。 7.维保人员必须在规定时间内完成维保作业。 8.维保结束后，维保人员应对作业现场垃圾进行清理，恢复设备使用状 态，对拆卸的托辊进行回装，拉线开关要复位，办理停电的需送电。 9.作业的输送带如出现质量问题应免费修理，直到合格为准。
DB—LZ滚筒冷粘包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。
安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用角磨机、割枪或电焊之前，必须对 煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数，以减少输送带与滚筒表面的相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运
转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒冷粘包胶是采用特殊粘接剂作为冷硫化胶粘剂，带cn层耐磨胶板为包胶材料，比传统的铸胶滚筒硫化压力高，硫含量低且密实度高，弹性好，结合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能强，使用中不易老化，寿命为热包胶的数倍。特制的菱形花纹辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。 滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格，可现场安装，滚筒不需拆装，方便快捷，适用于各种规格滚筒。此产品已在山西朔州、河南平顶山、焦作、义马、甘肃华亭、内蒙乌海等地广泛应用，效果突出，倍受用户青睐。 DB-LZ 滚筒冷粘包胶 焦作德邦科技品牌
滚筒包胶流程 1.前期调查 1、确定滚筒类型 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。 增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 2、确定环境条件 （1）测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面 钢体的温度。 （2）测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。 （3）根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。 钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。2.前期准备 1、现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒； 要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 2、确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒 要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶
板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。 3、确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间。 要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业，并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。 （起吊工作由现场负责人和销售人员共同与客户沟通，由客户安排人员进行起吊皮带，以保证安全） 依据：这样能够保证作业的安全，和胶板进入的空间。 4、确定工具的适用电源。 要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。 依据：电压一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。 5、确定材料、工具运输到现场的方式 要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。 6、确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方 要求：地方尽可能平坦，最主要的是不能有淋水，要干燥，尽量没有灰尘。 依据：有水会严重影响胶的粘接效果，灰尘会大部分影响。 7、准备碘钨灯或卤素灯四台。安放在滚筒的前后方，至少离滚筒30cm，用来增加环境温度。 3.作业过程： 3.1准备工作 3.1.1先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。 3.1.2用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。 3.2铲胶
滚筒包胶工艺说明 一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下： 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性： 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势： 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公
斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。 3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料，原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点； 典型应用： 用于非驱动轮的包胶,无开槽； 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用：
整体解决方案系列 滚筒包胶安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60216滚筒包胶安全技术措施 Drum rubber coating safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为保证20xx年生产任务按时完成，皮带队需要对主运输系统机电设备进行升级改造以及检修，公司决定利用7月6日检修对主运系统胶带机部分滚筒包胶重新制作，为保证现场施工安全，特制订此次施工安全技术措施。 北翼3-1煤胶带机1#副驱动滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作 为保证以上检修工程安全顺利完成，特制定本安全措施。 一、施工时间 20xx年7月6日8:00---20xx年7月6日24:00 二、劳动组织 总负责人:毋晓军 现场施工负责人:高德、刘杰 计划施工人数:
北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作，需要四人; 三、使用工器具 (一)、北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶所需设备及材料 1、基本工具:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、电动打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列，(以上工具包胶厂家自备);6副大夹子、4个2吨倒链、2个3吨倒链、2个5吨倒链、干粉灭火器2个等。 四、施工方案 滚筒包胶施工方案 首先将被包胶滚筒处胶带使用5T倒链生根在滚筒上方支架上，调离胶带，对改滚筒进行打磨，重新制作包胶。 五、施工方法 滚筒包胶施工方法 1.松带 (1).滚筒往后5米处在皮带表面打设夹板，并采用倒链
胶辊包胶流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺？ 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺： 1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。 5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。 6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。 橡胶辊包胶加工的流程？ 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步： 1、确定胶辊需求：确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、寻找一家合适的胶辊厂家：建议直接与优质的胶辊厂家合作，这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求，方便其制造的胶辊能满足您的要求，其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、询价、签署采购协议：双方洽谈好价格后，签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通，在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息，对双方都有保障。 4、胶辊厂开始生产胶辊：胶辊厂与采购方签署协议后，收到采购方的定金即会开始生产胶辊，根据胶辊量的多少，一般情况下，交货期为3－7天，如果特别急的情况，请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错，需要做胶辊的朋友们可以联系下。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某巷道皮带机尾滚筒包胶安全技 术措施(2021)
某巷道皮带机尾滚筒包胶安全技术措施 (2021) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我队现施工的××巷道由于80皮带驱动滚筒、转载皮带电子滚筒磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，为了确保运输流畅，根据生产需要，我队将对××巷道皮带机尾滚筒、转载皮带电子滚筒进行包胶，为保证作业安全，特制定本措施。 一、工程作业量 1、皮带机(转载皮带)松带流程。 2、将滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3、现场进行滚筒包胶。 4、恢复皮带机张紧并试车。 二、施工工艺及安全措施 施工工艺： 1、在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板，并采用倒链进行固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后将其拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。 2、将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下
两人施工），条件允许后由包胶施工人员开始作业。 3、待包胶完成后，确定能够安装依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。 4、待所有工作完成后，将皮带机手动调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。 5、清理金属表面的焊缝，保持无切口，气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面平整。用打磨机充分打磨滚筒的表面，直至表面光滑亮洁。打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。用清洁剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。 安全措施： 1、在准备好的筒体表面处理干净后，等待干燥，均匀涂刷第一遍粘接剂。 2、待筒体表面涂刷完全干燥后，在均匀涂刷第二遍。 3、待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且好友粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必须对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压。
文件编号：GD/FS-8564 （解决方案范本系列） 滚筒包胶安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
滚筒包胶安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。 二、施工方案 由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。 三、施工时间 20xx年10月3日 四、劳动组织 施工负责人：琚孝文 施工成员：周如来、丁超、赵士壮
配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。 五、施工工序 1、由矿方将驱动滚筒吊离地面或固定在皮带架上，保证滚筒可灵活转动。确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 2、使用瓦斯监测仪器测量皮带机头处瓦斯浓度，不得超过0.8%。条件允许作业后由包胶人员进行包胶处理。 3、由厂方进行胶板表面打磨，打磨完后清扫干净，刷第一次胶水，晾干。 4、由厂方进行滚筒表面打磨，打磨后刷第一次胶水，晾干。 5、由厂方进行滚筒胶板第二次刷胶，刷好后即
XXXXXXX 滚筒包胶日常修复技术规范书 批准： 审定： 审核： 会签： 初审： 编制： XXXXXXXXXX 二〇一七年十二月
一、总则： 1.1、XXXX输煤系统长期运行，日常输送带部分滚筒有减薄、开胶、脱落等缺陷发生，造成滚筒黏煤、输送带跑偏，为了消除此隐患，保证锅炉正常上煤，特编制本技术规范。本技术规范适用于XXXX电力有限公司（以下简称招标方）输煤滚筒包胶工作，此规范提出了滚筒包胶的一般工艺标准要求。 1.2、本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须保证提供符合招标方要求和相关工业标准的优质工程和服务。 1.3、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同协商确定。 1.4、投标方熟悉滚筒包胶工艺流程。 1.5、投标方必须具有近三年来XXXMW及以上机组或煤矿具有滚筒包胶日常维护的经验和业绩，无不良安全记录。 二、设备概况： XXXX电力有限公司是国家批准的中外合作发电企业，目前装机容量为2×320MW 燃煤机组，1、2号机组于2000年建成投产。 输煤系统带式输送机及主要滚筒明细如下 输煤系统带式输送机主要技术规范
表1
输煤系统带式输送机滚筒主要技术规范
表2
输煤主要滚筒尺寸 表3 三、项目承包范围： 日常滚筒包胶项目涉及XXXX电力有限公司输煤系统24条输送带及斗机范围内需要包胶的滚筒。 四、承包方式： 4.1、滚筒包胶用料均由承包方提供，含拆解组装、脚手架、运输、起吊各类工器具、车辆、氧气乙炔、消耗性材料等所有相关物资。 4.2、发包方提供电源、气源、水源。 4.3、滚筒包胶按面积单价进行结算，投标方报价表： 4.4、冷包胶进口包胶材料 含：熟胶版、清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）、混合胶液（固化剂、粘合剂）
滚筒包胶工艺说明 一、现有国的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下： 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性： 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势： 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公
斤/平厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。 3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料，原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点； 典型应用： 用于非驱动轮的包胶,无开槽； 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用：
精心整理 1、前期调查 1.1确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 （见附表一）查出的露点值。 注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。 2、前期准备 2.1现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒；
要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复） 依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同 一致。 要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。 依据：电压一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。
2.5确定材料、工具运输到现场的方式 要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。 必备工具：量厚度的卡尺、卷尺、折尺、标记粉线绳、橡胶标记笔、丹卡罗斯刀、分层刀、分层剥离钩、清扫刷； 个人防护用品：安全帽、工作服、钢盔鞋、手套、手电筒、护眼镜、护耳塞、 偏。 3 3.2铲胶 注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。 3.3打磨金属表面 3.4清洗
YF-ED-J1533 可按资料类型定义编号 滚筒包胶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
滚筒包胶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证20xx年生产任务按时完成，皮带队需要对主运输系统机电设备进行升级改造以及检修，公司决定利用7月6日检修对主运系统胶带机部分滚筒包胶重新制作，为保证现场施工安全，特制订此次施工安全技术措施。 北翼3-1煤胶带机1#副驱动滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作 为保证以上检修工程安全顺利完成，特制定本安全措施。 一、施工时间 20xx年7月6日8:00---20xx年7月6
日24：00 二、劳动组织 总负责人：毋晓军 现场施工负责人：高德、刘杰 计划施工人数： 北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作，需要四人； 三、使用工器具 （一）、北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶所需设备及材料 1、基本工具：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、电动打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列，（以上工具包胶厂家自