Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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电焊工岗位作业指导书(通用版)
电焊工岗位作业指导书(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
1总则
1.1目的
充分识别电焊岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。
1.2适用范围
本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。
1.3编制依据
[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程
2岗位要求
2.1素质要求
具备初中以上学历;
身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质
经过培训、考试合格,并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。
2.3工作经历
有半年以上工作经历。
3岗位职责
3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么
负责带好徒工,为下道工序创造条件。
3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程,不违章作业;
施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥;
积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测;
努力完成施工任务,搞好相互协作;
有权拒绝违章指挥的作业;
发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。
4操作指南
4.1工作程序
班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—切断电源—收回把线
4.2工作要求
4.2.1电焊机
4.2.1.1电焊机外壳接地良好,接地电阻不得超过4欧姆。同时必须安装漏电保护器。
4.2.1.2电焊机一次线长度不超过3米为宜,超过3米应架设起来(距地面2.5米以上)。二次线的长度以适合焊接需要为准。如有接头不得超过2个,且应用铜导体连接牢固,并做好绝缘。
4.2.1.3电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨、雪的电源箱内。拉、合闸时应配戴绝缘手套,面向侧面。
4.2.1.4夜间施工电焊机棚内,必须有足够的照明,焊机棚内应备有消防器材。
4.2.1.5电焊钳柄应用绝缘耐热材料制成,与软导线连结应牢固,并用绝缘胶布包好。
4.2.2焊接作业一般要求
4.2.2.1作业时必须按规定穿戴好劳动保护用品,不得穿戴化学纤维制作的防护用品。在潮湿地方或阴雨天作业,应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。
4.2.2.2作业前应严格检查使用设备及工器具是否完好无损,施工现场是否符合安全要求。焊把线应全部放开,不得盘在一起。
4.2.2.3严禁在带压容器、管道及转动机械、带电设备上进行焊接。不准在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接。
4.2.2.4严禁在装有易燃、易爆和有毒介质的设备和管道上进行焊接。
4.2.2.5在贮存过酸、碱、油脂和易燃、易爆物质的设备或管道上进行焊接前,应经置换,吹扫或冲洗干净,经检验分析合格方可施焊。同时将所有阀门、法兰盖或孔口打开。
4.2.2.6焊接铜、锌、锡、铝、铅等有色金属时,应通风良好,并有防中毒措施。
4.2.2.7严禁在易燃易爆的液体、气体仓库、汽油库及车内和周围
编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 气焊工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-6570-46 气焊工岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。 二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。 四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。 五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。 六、风力超过5级时,禁止露天焊接。 七、在可能引起火灾的现场附近焊接时,必须备有消防器材。 八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。 九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。 十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定,制定安全措施,报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源,搬运和存入要盖好安全帽,戴好橡皮圈,搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。 十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。 十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。 十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度,氧气管须用20个大气压的压力试验,乙炔管须用5个大气压力试验,两种软管不准混用。 十五、橡胶软管的长度应在15米以上,不准有鼓包、裂缝、漏气现象,如有漏气不准用包缠方法修理,应将损坏部分切除,用接头管连接。 十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊枪火焰熄灭,再停止供气,氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门,停止供气。 十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压,不准与电焊导线一起铺设、缠绕。 十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 线切割加工安全操作规程(标准 版)
线切割加工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的
损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。 2)由于线切割加工机床本身工作时产生相当大的热量,如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。 (6)尽可能选择屏蔽屋:线切割放电加工过程属于电弧放电过程,
电焊工安全操作规程1、电焊机必须有良好接地; 2、一次与二次线路必须完好,线路绝缘必须良好,一次线路长度不得超过三米; 3、焊接时导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线跨越行人道路时要加护管并设标志牌,导线破皮露线应立即更换; 4、电焊机不得放置在潮湿的地方,连续工作一小时以上时,要检查线路,当导线温度超过80℃时,应暂时停止工作; 5、下雨时,不得露天焊接,在潮湿地带工作时,应穿绝缘鞋; 6、必须先停机断电方可移动电焊机,焊接中突然停电,应立即切断电焊机的电源; 7、在人多的地方焊接时,应提醒周围人员,不要直视弧光; 8、焊接工作地点,必须保持整洁、通风,周围5米内禁止存放易燃易爆物品; 9、高空作业必须系好安全带,地面应设有专人监护; 10、工作完毕时,应检查场地,确认安全无误,切断电源才能离开。
气焊工安全操作 1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠; 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上; 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完,至少应留0.5kg/cm2的剩余压力; 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触; 5、氧气瓶及工具,严禁与油类接触; 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有易燃、易爆物品的室内进行焊接切割; 7、在地沟内或容器内焊接,必须遵守专门的安全要求,并应设有专人监护; 8、检查气瓶和软管及阀门,严禁明火接触; 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时,事先必须经过清洗,并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁,周围禁止存放易燃、易爆物品; 11、工作结束后,应检查场地,确认安全无误方可离开。
编号:SM-ZD-53076 电焊工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
电焊工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧密,以防漏电引起火灾。 2、电焊站应经常检查,确保绝缘很好。 3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光伤人。 4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。 5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。 6、雨雪天避免露天工作。 7、焊工停止工作或暂时离开时,必须切断电源。 8、严禁带电移动电焊机。 9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。 10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方,以
防电焊机受潮。 11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。 12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。 13、在任何情况下,严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。 14、在锅炉或容器内焊接时,应采取通风措施,外面需有观察人员监护,不可工作过久,工作期间应予适当休息。 15、在锅炉或容器内工作时,所有照明设备,电气的电压不超过12V。 16、在架空设备上焊接时,脚手架必须牢固,焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。 17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。 18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。 19、施焊场地应通风良好。
线切割安全作业指导书-制度大全 线切割安全作业指导书之相关制度和职责,1、目的正确使用线切割机,保证机床精度,延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。2、适用范围本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。3、安全注意事项及防护措... 1、目的正确使用线切割机,保证机床精度,延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。 2、适用范围本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。 3、安全注意事项及防护措施3.1、操作者必须熟悉电火花线切割加工机床的操作及该相应设备的使用说明,禁止未经培训的人员擅自操作机床。严禁超限使用设备。3.2、操作时,按照规定穿戴防护用品,长发者要戴工作帽将长发盘起。3.3、加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端(电极丝与工件),防止触电。机床的开、关机必须按机床相关规定进行,严禁违章操作,防止损坏电气元件和系统文件。3. 4、手工穿丝时,注意防止钼丝扎手。3. 5、工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度,否则,加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。3. 6、支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外,否则,加工时会连同工件一起割掉。3. 7、重量大的工件,在搬移、安放的过程中要注意安全,在工作台上要轻放轻移。3. 8、开始加工之前应该安装好设备的防护罩,并尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人。3. 9、机床附近不得放置易燃,易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。3.10、防止工作液等导电物进入机床的电气部分。一旦发生因电气短路造成火灾时,应首先切断电源,立即用合适的灭火器灭火,严禁用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材,防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。3.11、机床电气设备的外壳应采用保护措施,防止漏电,使用触电保护器来防范触电的发生。3.12、机床运行时,不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。3.13、用过的废钼丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统中,造成电气短路、触电和断丝等事故。3.14、线切割在加工过程中,操作者不能离岗或远离机床,要随时监控加工状态,对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。3.15、线切割在加工中发生紧急问题时,可按紧急停止按钮来停机机床的运行。加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。3.16、工作结束后,按照5S标准打算卫生,清理设备。关闭设备总电源及空气开关。 4、作业内容及要求:4.1、开机前检查工作台纵横向行程是否灵活,钼丝筒拖板往复移动是否灵活,并将钼丝筒拖板移至行程开关两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。开机后必须执行回机床原点动作(应先剪断电极丝),使机床校正一致。4.2、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。。4.3 、切割工件时,先启动钼丝筒,按下走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断钼丝筒电机。4.4、工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫或海绵进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。4. 5、经常保持工作台拖板、钼丝筒丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。4. 6、如钼丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即
气焊工岗位作业指导书(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0941
气焊工岗位作业指导书(通用版) 1总则 1.1目的 充分识别气焊岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事气焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事气焊岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求
2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格,并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业;
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。 〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.线切割机床安全操作维护作业指导书正式版
线切割机床安全操作维护作业指导书 正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 适用范围:本指导书适用于线切割的安全操作维护。 2. 参照文件:HB/YLSS-01《生产设备管理程序》 3. 作业内容 3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。
3.2 非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。 3.3 开动机床前应先做好下列工作: 3.3.1 检查机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢固。 3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。 3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵
活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。 3.4 安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
焊工作业指导书报验申请表 工程名称:吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目编号: 焊接作业指导书
一:储罐焊接 储罐焊接的焊工应考试合格后上岗施焊 1.焊条材料的选择,母材Q235用J427焊条。 2.J427焊条应在温度350~400℃烘干,恒温1~2小时。在现场使用时,应备有性能良好 的保温桶,超过允许使用时间后须重新烘干。 3.材料切割采用空气等离子或半自动氧乙炔焰切割焊前应将坡口表面及坡口边缘30mm范 围内铁锈、油污、氧化物等清除干净。 4.定位焊所用材料及方法与正式焊接相同,电流比正式焊接大10~15℅,引弧和灭弧都应 在坡口或者焊道上,每段定位焊不宜小于50mm,并由合格焊工完成。 5.板厚大于或等于6mm的搭接角焊缝,至少应焊二遍。 6.对接接头双面焊时,背面施焊前应采用碳弧气刨或者角向砂轮机清根,清根后应修磨 刨槽,磨除渗碳层。 7.在焊接宜变形部位时,除焊工均匀分布,对称施焊外,焊接时应严格控制焊接线能量。 8.当焊接环境出现下列任何一种,必须采取有效措施,否则不得施焊。 (1)焊条电弧焊时,风速超过8m/s,要采取防风措施。 (2)大气相对湿度超过90℅,要采取有效的干燥措施。 (3)雨天雪天或者大雾天气,小雨、小雨时搭设雨棚、淋湿的焊道用氧乙炔焰烤干后施 焊。大雨、大雪情况下不施焊。大雾天气要采取有效的干燥措施 二:主要结构部分的焊接 1.罐底板的焊接是关键,应严格按照焊接工艺及焊接顺序进行,以防止发生底板的焊接 变形。焊接顺序如下: (1)焊接罐底板弓形边缘板之间的对接焊缝,焊接时采用2~4名焊工对称进行,只焊接 边缘300mm长对接焊缝。剩余对接缝待储罐与底板之间的T型焊缝完成后进行 (2)焊接中幅板的短焊缝,焊接时采用多名焊工对称进行,焊接时选用分段倒退法进行, 先焊短焊缝,后焊长焊缝。 (3)焊接中幅板的长焊缝,焊接时采用多名焊工对称进行,焊接时采用分段倒退法进行。 焊接时严格按工艺要求进行,控制焊接参数,使焊工的焊接电流、焊接速度保持一致。控制焊接的焊工人数,在焊接过程中保持对称。 (4)中幅板与弓形边缘板的焊接应留待壁板与弓形边缘板焊接完成后方可施焊。 (5)在壁报安装完成后,进行壁板与底板边缘板的T型焊缝的焊接,焊接时采用数名焊 工对称进行。在焊接前,应在底板边缘板上设置支持,以防止板在焊接时发生翘曲变形。焊接时焊工分别在罐内、外进行,两者之间的距离保持在500mm左右。控制焊接的焊工的人数,在焊接过程中保持对称。
气焊工岗位HSEf乍业指导书 目的和适用范围: 1、目的:指导气焊工岗位员工对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到岗位员工“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括:岗位所从事的主 要乍业、乍业过程涉及主要危害因素的风险控制措施、可能导致的事故和应急措施,以及其它HSE应知应会知识等。 2、使用范围:本岗位主要乍业有:氧气,乙块的运输储存、金属切割与焊接乍 业 二、岗位任职条件: 1、文化素质:具备初中以上文化水平。 2、身体状况:身体健康,能适应岗位工乍需要,无岗位职业禁忌症和生理缺陷。 3、资历情况:新参加工乍人员见习期满;转岗人员从事本岗位工乍三个月以 上,经过岗位专业和HSE培训,经考核合格。 4、持证情况:持有气焊工操乍证。 5、技能等级:达到初级及以上级别。 三、岗位职责: 1、主要工乍职责: (1) 遵守各项规章制度和操乍规程,严格执行安全技术操乍规程。 (2) 工乍前:认真检查割炬,气瓶,胶管,接头的可靠性,检查焊接周围是否有易燃易爆物品。 (3) 工乍后:彻底检查工乍场地周围是否留有安全隐患。(4)负责本岗位设备及器具的使用、维护和保养。 (5) 学习本工种的安全技术操乍规程,业务知识,不断提高技术水平。熟知安全环保知识,不违章乍业。 (6) 正确使用工具和设备,爱护设备和工具,做到会检查,会检修,会排除故障。 (7) 按规定穿戴劳保用品,熟悉消防器材的原理并会正确、熟练地使用。合理正确地利用、使用安全防护设施、用具,高处乍业遵守相关规定。 (8) 对本岗位的安全环保负责。 2、QHS职责:
(1) 格执行上级部门及本单位QHSEK章制度和操作规程、“两书一表”、“两卡”,服从管理,不违章作业。 (2) 掌握本岗位所需的QHSB?识,熟练掌握本岗位操作技能。 (3) 负责按规定进行交接班检查和岗位巡回检查,发现隐患和其它不安全因素及时处理和上报。 (4) 正确佩戴和使用劳动防护用品。 (5) 对本岗位的工件按照要求进行定置管理,加工过程中产生的铁屑及废弃物及时进行清理,做到“工完、料净、场地清”。 (6) 负责个人工作场所达到安全生产条件要求,并对个人人身安全、交通、消防安全负责。 (7) 参与本岗位危害因素的识别和风险控制,具备机械伤害、火灾触电等事故预防和应急处理能力。 (8) 有权利和义务监督、制止他人的违章作业、冒险蛮干。 (9) 有权拒绝不符合QHS啡系要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 (10) 完成上级交办的其他QHSEC作。 四、气焊工岗位操作规程: 1、使用气瓶的安全操作规程: (1) 气焊用气瓶附件齐全,质量必须符合国家《气瓶安全监察规程》的要求。气瓶的取送应指定专人负责,搬运要轻拿轻放,防止撞击,拉氧气瓶时,要瓶嘴朝后并带安全帽。 (2) 安装气表前要对气瓶进行确认,并检查瓶嘴丝扣是否完好。乙烘气瓶、氧气瓶使 用时应直立。固定车支架上或手推车上,夏季气瓶避免在烈日下曝晒。 (3) 安装氧气表的顺序如下: ?取下氧气瓶的保险帽,短时间打一下阀门。 ?检查接头帽,螺帽是否良好,将氧气表固定安装瓶上。 ?松缓调压螺钉,打开气瓶阀门,如新装软管,需调整调压螺钉,吹洗接头,开气瓶阀,避开气表方向。 ?氧气和乙烘气应分别用专用胶管,装软管时,注意不要将氧气和乙烘气管接错,两软 管颜色不一样,,氧气胶管为红色、乙烘胶管为绿色或黑色。
电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明,在容器内的照明电压不得高于12V。 12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上,接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。 16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。 17、电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时间观察,确认无引火点,方可离去。
焊接作业指导书 [断点连头-沟道内组对-壁厚~㎜范围] 编制 审核: 批准: 2012年11月10日 目录 1 总则 2 参考依据及规范性引用文件 3 技术要求 4 母材及焊材 5 焊接设备及工具 6 焊前准备 7 焊接操作过程 操作注意事项 根焊 热焊 填充焊 盖面焊 8 外观检查 9 安全作业
10 关于焊缝返修 焊接作业指导书 作业对象:陕西神渭输煤管道安装 作业项目:Φ559×δ㎜、Φ610×δ㎜壁厚范围的管子组对(SMAW+FCAW)焊接 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)根焊(打底焊道向上焊)、熔化极药芯焊丝半自动(FCAW)热焊、填充、盖面下向焊。 1 总则 为了保证输煤管道的焊接质量,指导现场安装焊接机组清理、打磨、对口、点固焊、预热及施焊作业,特制定本“焊接作业指导书(WWI)”以下简称。 本“(WWI)”是依据“焊接工艺评定报告(PQR)”编制的操作细则性作业文件,是焊工施焊时使用的作业指导书,可保证施工时质量的再现性。 本“(WWI)”适用于输煤管道Ф610㎜、Ф559㎜,壁厚~㎜(管线、断点连头、沟道内组对)的施焊作业。 本输煤管道的焊接,除应执行本“管理部”所编制的“(WWI)”规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定,以及设计图纸的技术要求。 本“(WWI)”自2012年10月30日发布起,将在全神渭管道输煤项目EPC项目管理部(分包方)施工单位范围内推荐执行。 本“(WWI)”由神渭管道输煤项目EPC项目管理部工程部负责解释。 2 参考依据及规范性引用文件。 下列文件中的内容通过本“(WWI)”的引用而成为本文件内容,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于“(WWI)”。 然而,鼓励依据本“(WWI)”达成共识的各施工方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本“(WWI)”。
电焊作业安全操作规程 一、作业前 1、电焊作业人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种 作业操作证; 2、检查电焊机无缺陷,接线正确,线头安全不外露,防护罩齐全,接地良好可 靠; 3、检查电焊钳和地线、零线接触良好;电气开关良好,电源线可靠,一次线 一般为2米; 4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方;调整焊机使用最佳电流; 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,应根据介质性质进行多 次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 6、办理动火证 7、清理作业环境 二、作业中 1、焊接时左手拿面罩,右手握焊钳,左手间歇放夹和更换焊条; 2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上,焊条与焊件夹角为90度、向右成30 度,焊接顺序视情况而定; 3、立焊时蹲在焊缝中心位置,焊条夹角成90度角、向左成80度角,焊接顺序 视情况而定; 4、横焊时根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式,焊条向右成75度角,向下成 80度角,焊接顺序视情况而定; 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝,焊条左右成90度角,向前成 70-80度角,焊接顺序视情况而定; 6、高空焊接时须站立牢靠,系好安全带,戴好头面罩,右手握焊钳,左手抓住 固定物,根据焊缝位置,选择合适焊法焊接。 7、左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量;检查不合格处需要补焊, 根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 三、作业后 1、停电时侧身单手拉下电焊机电源,将电焊机二次线盘好放到固定地方; 2、将焊接好的焊件摆放到固定位置,摆放平稳、整齐; 3、将电焊机断电,清理打扫现场,消灭火种。 4、浇水 5、交接
( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊机岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊机岗位安全操作规程(通用版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。
7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置,起动时放在“Y”位置,待起动后将其转到“Δ”位置,起动结束;Y/Δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节: 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,
编号:SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
线切割加工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床
是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年电焊工的操作作业指导书
2021年电焊工的操作作业指导书导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作; 2、焊工在操作前,要严格检查所用工具,包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等,使用的工具均应符合标准,保持完好状态,持证上岗,焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具; 3、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故; 4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引起火灾; 5、操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意,领取用火
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源,改变电焊机接头;移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。 13、高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!
线切割安全作业指导书 随着通讯科技的发展,手机已经成为目前工作、生活中不可缺少的最主要、最方便的工具。在其他很多场合,如“加油站”、“易燃易爆场所”,你就会发现在醒目的位置都贴着“禁止使用手机”的标语,这些场所内打手机可能会引起爆炸、引发事故;在化工企业的易燃易爆场所,手机成为一个隐蔽性极强的安全事故隐患。 我们都知道,引起燃烧爆炸的三要素中,有“着火源”、“可燃物”、“助燃物”,手机在使用过程中,由于有微波等的存在,有产生电火花、电池爆炸等危险因素,成为着火源,由于人们对手机通话质量要求的提高,一些手机的发射、接收功率加大,虽然其符合国家标准,对人体无害,但其在使用过程中所产生的火花的能量足够达到一些易燃易爆物质(如汽油、甲醇、甲苯等)的点火能量,一旦周围这些易燃易爆物质气体达到一定的浓度,就要引起爆炸燃烧,引发事故的发生。 一、危险因素的形成 手机在使用过程中,这些危险因素形成的过程有以下几点: 1、手机在按下电话开关时,会产生微量的电火花。 2、手机作为一种无线电通讯工具,无论手机是否打出电话,手机与基站之间都在不断地联系保持注册,确认手机是否在网络上运行,一旦有来电,基站会发出一个指令通知机主接听电话,在这个过程中,手机的信号就可能引发产生电火花。 (1)射频电火花 手机作为发射机,发射出无线电波,能使接受无线电的
天线感生射频电流,当射频电流在金属导体间环流时,有锈蚀或接触不良时,就会产生射频电火花。 (2)电子摩擦火花 在手机接收信号产生振铃时的一瞬间,手机产生一些频率很宽的不规则谐波,这些谐波对周围很多的电子设备(如电脑、控制设备、传输设备等)产生极大的干扰,引起感应,二者之间可能瞬间发生电子摩擦产生电火花,同时,很有可能使周围的传输设备等发生自然共振现象,并因此产生热力,成为着火源。微波极化 (3)手机的接收发射频率一般为900MHz或1800MHz,微波遇到含有极性分子的物质时,极性分子在微波作用下会发出震动或转动。在雾天、阴雨天,空气中大量的水分子在微波作用下,分子之间会相互碰撞,而导致突然发热、升温,有可能成为着火源。
最新焊接作业指导书2018 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
焊接作业指导书 (一)、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量,使生产过程在受控状态下进行,根据国家职业技能鉴定教材内容,结合我处电焊作业实际情况,特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员,必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求,正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量。 a、焊接位置的种类: 1、平焊:平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置,溶滴主要靠自重过度, 34操作技术比较容易掌握,可以选用较大直径焊条和较大焊接电流,生产效率高,因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当,打底时容易造成根部焊瘤或未焊透,也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、t形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊:是在垂直方向进行焊接的一种操作方法,由于受重力作用,焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌,造成焊缝成形困难,质量受影响。因此,立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊,并采用短弧焊接。 3、横焊:是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用,容易下淌而产生各种缺陷,因此要采用短弧焊接,并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊:焊缝位于燃烧电弧的上方,焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大,是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时,熔化金属在重力作用下较易下淌,溶池形状和大小不易控制,容易出现夹渣。未焊透,凹陷现象,运条困难,表面不易焊得平整。焊接时,必须正确选用焊条直径和焊接 35电流,以便减少溶池的面积,尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧,有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中,促使焊缝成形。 b、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选择酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。(见表1—1—1) c、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类,根据焊条的性质进行选择。通常,酸性焊条可同时采用交、直流两种电源,一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源,一般电焊机容量多在5~45仟伏安之间。 d、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择,厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,焊条直径也有所不同。如:t形接头应比对接接头使用的焊条粗些, 36立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm,横焊和仰焊直径不超过4mm。 表1—1 焊条直径与焊件厚度的关系(mm)