焊工作业指导书
任务: 电焊作业、气焊气割作业
编制部门:水电车间
编制人员:罗细家、姜军日期:2010年07月15日
核准: 陈文斌日期:2010年07月24日
适用的职业: 焊工
第一部分：资源配置
1.1人员需求：工作负责人1人；焊工2人。
1.2工时：8小时/每班
1.3安全用具：安全带、护目镜、灭火器、电焊面罩各一。
1.4 劳动保护用品要求：
安全帽（所有人员必须戴）
工作服（所有人员必须穿）
劳保鞋（所有人员必须穿）
要求正确穿戴好劳保服、劳保鞋、安全帽，并做到“三紧”；
焊工手套（工作时，必须戴好）
护目镜（金属切割操作人员佩戴）
电焊作业时，戴电焊面罩、焊工手套。
1.5工器具：电焊机1台、电焊枪1把、焊把线2根、电焊
配套工具1套、老虎钳、尖嘴钳、板手、锤子各一、氧气乙炔瓶各2瓶、氧气乙炔带各1根、氧气乙炔表各1块、通针1套。
1.6工作票选用：检修工作票
1.7技术文件：《焊工安全操作规程》《特种作业人员安全管理办法》《危险作业安全管理制度》《焊接与切割安全》（GB9448-1999）
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
作
业类别危险危害因素可能存在风险
风
险
等
级
控制措施
电焊作业劳保用品穿戴不
齐或不正确
物体打击、机械伤
害
二
级
正确穿戴好劳保
用品
穿拖鞋进入工作
场所作业
其他伤害（摔伤、
烧伤）
二
级
严禁穿拖鞋进入
工作场所作业
未使用防弧面罩
物体打击、机械伤
害
二
级
必须使用防弧面
罩
焊碴飞溅
物体打击、机械伤
害
一
级
穿戴好劳动用品电源开关没有防触电二电源开关必须配
护罩
级 备防护罩 线路上有裸露 触电 二级
保持线路完好 电源按钮无标示 触电、机械伤害 二级 电源按钮必须标
示清楚
没有警示牌 触电 二级 危险点必须悬挂
警示牌
有毒、有害气体 中毒和窒息 二级
配备防护用品 粉尘太大 其他伤害（职业病）
二
级 配备防护用品 作业时选位不正确 物体打击、高处坠落 二级 作业时站位必须正确
焊件摆放不规范 其它伤害（摔伤） 一级
焊件按定置摆放 操作技能不熟练 机械伤害、物体打击 二
级
提高操作技能 电源电压高于电
焊杨的额定电压
触电 二级 电源电压与电焊杨的额定电压相匹配 高空作业时未系
安全带 高处坠落
三级 严禁高空作业不系安全带
高空作业时工作
回线缠在身上 触电、高处坠落 二级 严格遵守操作规
程
高空作业时未搭安全平台
物体打击、高处坠落 二级 高空作业时必须搭建安全平台 高空作业时，上下
同时作业 物体打击 二级 严禁上下同时作
业
多处同时施焊时，中间未设安全防护挡 物体打击、其它伤害（烫伤） 三级 多处同时施焊时，中间必须设置安全防护挡 通风不良 中毒和窒息 二级
保持通风良好 照明不良 物体打击、触电
一级 保持照明良好 作业场地潮湿 其他伤害（摔伤） 一级
提高注意力 身体状况不佳 物体打击、其它伤害（烫伤） 一级 注意休息保持身
体状态良好
思想、注意力不集中
物体打击、其它伤害（烫伤） 一级 加强思想教育 冒险心理
触电、其它伤害（烫伤） 二级 进行安全教育，杜绝冒险心里 心理紧张 物体打击、其它伤一及时调整心理，
害（烫伤）级提高心理素质
使用有缺陷的工具物体打击
二
级
保持工具完好
现场没有消防设施火灾
二
级
配备消防设施
作业现场有易燃易爆物品火灾、其它爆炸
三
级
转移或隔离
移动电焊机时未切断电源触电
二
级
移动电焊机时必
须切断电源
作业结束后，未切断电源触电、火灾
二
级
作业结束后，必
须切断电源
随意对盛装易燃
易爆物品的容器施焊火灾、其它爆炸
三
级
严禁对盛装易燃
易爆物品的容器
施焊
电焊机开关或外壳带电触电
二
级
作业前全面检查
未持证上岗操作触电、其它伤害
（烫伤）
二
级
严禁无证上岗操
作
气焊气割劳保用品穿戴不
齐或不正确
物体打击、机械伤
害
二
级
正确穿戴好劳保
用品
穿拖鞋进入工作
场所作业
其他伤害（摔伤）、
烫伤
二
级
严禁穿拖鞋进入
工作场所作业
作业照明不良
物体打击、机械伤
害
一
级
保持照明良好
仪表失灵火灾
二
级
保持仪表完好
氧气瓶、乙炔瓶摆
放点与明火点相
距太近
火灾
二
级
氧气瓶、乙炔瓶
摆放点与明火点
保持安全相距
仪表、气管未检测火灾
二
级
使用前必须检测
仪表、气管
现场没有消防设
施
火灾
二
级
配备消防设施
操作技能不熟练
火灾、其它伤害
（烧伤）
二
级
提高操作技能
乙炔瓶倒立容器爆炸、火灾
二
级
严禁乙炔瓶倒立作业时站立位置
不当
高处坠落或其它
伤害
二
级
作业时站立位置
要正确
高空作业时未系
安全带
高处坠落
三
级
严禁高空作业不
系安全带
高空作业时气管
缠在身上
高处坠落或其它
伤害（烧伤）
二
级
高空作业时严禁
气管缠在身上
高空作业时未搭高处坠落二作业时搭建安全
安全平台级平台
高空作业时，上下同时作业物体打击
二
级
严禁上下同时作
业
现场有易燃易爆物品火灾、容器爆炸
三
级
转移或隔离
作业结束后，未及
时关中毒窒息源开关火灾
三
级
作业结束后，及
时关中毒窒息源
开关
随意对盛装易燃
易爆物品的容器施行焊接与切割火灾、容器爆炸
三
级
严禁对盛装易燃
易爆物品的容器
施焊
身体状况不佳物体打击、机械伤
害
一
级
注意休息保持身
体状态良好
思想、注意力不集中物体打击、机械伤
害
一
级
加强思想教育
冒险心理其它伤害（摔伤、
烫伤）
二
级
进行安全教育，
杜绝冒险心里
心理紧张物体打击、机械伤
害
一
级
及时调整心理，
提高心理素质
未持证上岗操作物体打击、机械伤
害
二
级
严禁无证上岗操
作
通风不良中毒和窒息二保持通风良好
级
2.2预防措施
2.2.1电焊作业：
2.2.1.1电焊作业时，必须在设备上挂“设备在检修”等警示牌。
2.2.1.2电焊现场周围，应清除易燃易爆物品，如必需在易燃易爆场所作业时，经有关部门批准后方可进行。
2.2.1.3焊机、焊枪及配套工具严禁沾染油脂、油污。
2.2.1.4焊接车辆、工程设备时，应将车辆、工程设备停放在检修地沟或平坦的地面上，发动机熄火、工作装置全部落下，并用三角木垫牢轮胎，方能进行电焊作业。
2.2.1.5焊接作业离地面高度2米以上时必须使用工作平台，并做好防坠落、防火灾措施，遵守高处作业安全规定。
2.2.1.6焊接油箱等易燃易爆容器时，应将容器内的液体全部排放并彻底清洗干净后，才能进行电焊作业。
2.2.1.7在潮湿、积水或其它易导电场所作业时，必须有防漏电、触电措施，并有专人进行现场监护。
2.2.1.8在炉窑、容器等有有限空间进行作业时，必须采用符合标准的安全照明电源。作业前必须进行通风，符合要求后人员方可进入。
2.2.1.9作业完成后，必须严格检查施工现场，确保无火灾隐患后，方可撤离现场。
2.2.2气焊、气割作业：
2.2.2.1作业前必须正确穿戴劳动保护用品。
2.2.2.2检查氧气表、乙炔表是否安全可靠。
2.2.2.3氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂、油污。
2.2.2.4氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，间隔不得少于5米。
2.2.2.5切割作业现场10米范围内应清除易燃易爆物品，如必需在易燃易爆场所作业时，经有关部门可作业。
2.2.2.6切割作业距地面高度2米以上时必须搭建工作平台，做好防坠落、防火灾措施，遵守高处作业安全规定。
2.2.2.7保持高度注意力，不能抱有侥幸心理。
2.2.2.8检查消防器材是否完好，并且摆放在易于拿取的位置。
2.2.2.9切割作业时必须有专人进行现场监护。
2.2.2.10制定事故应急处置预案，防范突发事件的发生。
2.2.2.11严格按照气焊工安全操作规程进行操作。
2.2.2.12高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区
域正下方，应与作业点正下方
保持10米以上的距离。
2.2.2.13高处作业、有限空间内作业及其他特殊环境内
进行的作业，应严格遵循有关
安全规程和要求。
2.2.2.14切割作业现场10米范围内应清除易燃易爆物品，如必需在易燃易爆场所作
业时，经有关部门批准，办理有关审批手续后方可作业。
2.2.2.15不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高，不得将胶管背在背上操作。
2.2.2.16严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品
的容器和受力构件上进行焊接
和切割。
2.2.2.17焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的
地方进行，焊接人员应戴防
毒面罩或呼吸滤清器。
2.2.2.18气焊、切割作业时必须同时准备好消防器材，
方便取得，随时灭火。
2.2.2.19采取合理、有效的通风措施。
2.2.2.20作业时严禁用手代替工具。
（GB9448-1999）
2.2.2.21严格遵守执行《焊接与切割安全》
及公司有关规定。
2.3应急处理：
2.3.1火灾。对于初期灭火，就是刚刚起火后，最初应该采取的应急措施有：
2.3.1.1及时拨打火警电话，待消防队员到达后协助消防队员灭火。
2.3.1.2在初期灭火中可使用干粉灭火器灭火。
2.3.1.3在初期灭火中也可使用砂土灭火。
2.3.2触电：
2.3.2.1脱离电源。作业过程中，如果发生低压触电事故：抢救者应立即切断电源。如果离通电电源较近，要迅速断开开关；如果开关较远，可用绝缘物使人与电线脱离。挑开的电线应放置妥善，以免别人再触电。
2.3.2.2现场急救
2.3.2.2.1对触电者应立即就地抢救，解开触电者的上衣纽扣和裤带，检查呼吸、心跳情况。
2.3.2.2.2对呼吸停止、心跳存在者，立即进行口对口人工呼吸。
2.3.2.2.3发现伤员心跳停止或心音微弱，立即进行胸外心脏按压，同时进行口对口人工呼吸。
2.3.2.2.4有条件的可给以氧气吸入。
2.3.2.2.5进行各种合并伤的急救，如烧伤、止血、骨折固定等。
2.3.2.2.6局部电击伤的伤口应进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，以防组织腐烂、感染。
2.3.3物体打击：
2.3.3.1当人员被下落的物体击伤后，先用消毒纱布敷在伤口上，有外伤的伤员经过止血后，就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。
2.3.3.2如伤员受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象时，就有可能发生骨折，应迅速及时而准确的给伤员进行临时固定，随即通知救护车送往医院。
2.4授权范围：取得金属焊接（切割）作业操作证的员工。
2.5严禁行为：
2.5.1严禁在有易燃、易爆物品的场所附近焊接。
2.5.2严禁使用建筑结构、金属管道等当作焊接回路。
2.5.3严禁对未经彻底清洗和处理的盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道直接焊接。
2.5.4严禁在没有采用12V低压照明和通风不良的容器内部焊接作业。
2.5.5严禁在没有采取隔离等安全措施的禁火区、危险品仓库附近焊接作业。
2.5.6严禁直接焊接有压力的管道或密闭容器。
第三部分：作业程序
作业步骤存在的
危害
3.1电焊作业
3.1.1作业准备
爆炸
3.1.1.1按规定穿戴好劳保用品
3.1.1.2接受班长指派工作任务，并明确工作任务和了解作业现场环境，以及各项安全措情况及注意事项。如有疑问，要立即询问清楚。
3.1.1.3检查电源开关是否良好，电源线有无破损。
3.1.1.4检查电焊机是否完好.检查电焊机前后接线是否有保护罩，接地是否良好，连接导线的螺栓、螺母是否完好、紧固。接地是否良好、可靠。
3.1.1.5检查焊接电缆是否绝缘良好，焊钳与电缆的连接是否安全可靠。
3.1.1.6在有接地或接零工件上电焊时，应先将工件或焊机二次线圈上的接地（接零）线拆除。
3.1.1.7清除作业现场周围易燃易爆物品，必需在易燃易爆场所作业时，经有关部门批准，办理有关审批手续。
3.1.2作业过程
3.1.2.1在作业现场进行“三确认”，落实各项安全措施后，开始焊接作业。
3.1.2.2电焊机送电合闸时应戴干燥的绝缘手套，用一只手侧身给电焊机送电，调整使用电流。
3.1.2.3根据被焊件高低、大小以及焊缝位置
火灾触电物体打
击高空坠
落中毒和窒息其它伤
害（如烫
伤、摔伤等）
选择合适的焊接方式（如平焊、立焊、横焊、仰焊等）和采取合适的姿势焊接（如立式、半蹲式或蹲式）。
3.1.2.4移动电焊机时必须先切除电源；焊接设备电源线的连接或改装应由电工进行。
3.1.2.5高处焊接时，应选择合适的位置系好安全带（如有条件宜搭建安全平台）站立牢靠，戴好面罩，再进行焊接。
3.1.2.6在有限空间内作业及其它特殊环境内进行的作业，应严格遵循有关安全规程和要求。
3.1.3结束作业
3.1.3.1焊接作业结束后，必须切断焊机电源，将电焊机电线盘好。
3.1.3.2认真检查现场，清理场地，消灭火种，确认无隐患后，再撤离工作现场。
3.2气焊、气割作业
3.2.1准备工作
3.2.1.1按规定穿戴劳保用品，接受班长指派的工作任务，并明确工作任务和了解作业现场环境情况，如有疑问立即询问清楚，不得盲目的开始作业。
3.2.1.2将氧气、乙炔瓶运送到工作地点，稳
定的立在地面上，乙炔瓶和氧气瓶严禁放在一起，应保证有足够的距离，一般来说，乙炔瓶、氧气瓶和工作地点呈三角形，互相距离3～10米。
3.2.1.3将乙炔表和氧气表分别上在乙炔瓶和氧气瓶上，分别打开乙炔瓶和氧气瓶瓶阀，观察压力是否正常，检查是否存在漏气，检查乙炔表和氧气表是否完好。
3.2.1.4检查气带是否存在破损。
3.2.1.5将气带接到焊（割）炬上，检查焊（割）炬是否完好，如有问题绝对不能使用。
3.2.2焊接、切割作业
3.2.2.1点火。点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。火焰方向不能对着人，以防误伤他人。调整火焰，使火焰达到焊接需要的火焰标准。
3.2.2.2根据焊接部件的大小、位置以及焊缝的大小和位置，选择合适的焊接姿势和站立位置。
3.2.2.3在作业过程中要注意躲开熔融流动金属液体的飞溅方向，同时也要提醒他人注意，以免烧伤他人，同时也要防止点燃其他物品，造成火灾事故。
3.2.2.4站在样子上进行高空作业时，梯子底下要有防滑装置，梯子摆放牢靠，派专人扶好梯子。
3.2.2.5高空作业的人必须系好安全带，并且要避开火花落下的位置，防止火花烧断安全带。
3.2.2.6作业过程中，焊枪回火时，关闭氧气、乙炔阀门，将焊枪放在冷水中冷却一下，或用捅针捅一下，然后重新点燃进行作业。
3.2.2.7正在燃烧的焊枪严禁放在工作或地面上，带有乙炔或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
3.2.2.8作业时发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
3.2.2.9作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，若乙炔管先着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
3.2.3作业结束
作业结束后，必须关闭氧气、乙炔瓶阀，认真检查现场，整理现场，清点
收回工具，确认无火灾隐患后，方可撤离作业现场。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6570-46 气焊工岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。 二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。 四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。 五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。 六、风力超过5级时，禁止露天焊接。 七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。 八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。 九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。 十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。 十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。 十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。 十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。 十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。 十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。 十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。 十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。 〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
电焊工安全操作规程1、电焊机必须有良好接地； 2、一次与二次线路必须完好，线路绝缘必须良好，一次线路长度不得超过三米； 3、焊接时导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线跨越行人道路时要加护管并设标志牌，导线破皮露线应立即更换； 4、电焊机不得放置在潮湿的地方，连续工作一小时以上时，要检查线路，当导线温度超过80℃时，应暂时停止工作； 5、下雨时，不得露天焊接，在潮湿地带工作时，应穿绝缘鞋； 6、必须先停机断电方可移动电焊机，焊接中突然停电，应立即切断电焊机的电源； 7、在人多的地方焊接时，应提醒周围人员，不要直视弧光； 8、焊接工作地点，必须保持整洁、通风，周围5米内禁止存放易燃易爆物品； 9、高空作业必须系好安全带，地面应设有专人监护； 10、工作完毕时，应检查场地，确认安全无误，切断电源才能离开。
气焊工安全操作 1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠； 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上； 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg/cm2的剩余压力； 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触； 5、氧气瓶及工具，严禁与油类接触； 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有易燃、易爆物品的室内进行焊接切割； 7、在地沟内或容器内焊接，必须遵守专门的安全要求，并应设有专人监护； 8、检查气瓶和软管及阀门，严禁明火接触； 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时，事先必须经过清洗，并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁，周围禁止存放易燃、易爆物品； 11、工作结束后，应检查场地，确认安全无误方可离开。
编号：SM-ZD-53076 电焊工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电焊工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。 2、电焊站应经常检查，确保绝缘很好。 3、施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光伤人。 4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。 5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。 6、雨雪天避免露天工作。 7、焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源。 8、严禁带电移动电焊机。 9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。 10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以
防电焊机受潮。 11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。 12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。 13、在任何情况下，严禁在装有无燃物品，易燃物品的容器上焊接。 14、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。 15、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。 16、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。 17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。 18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。 19、施焊场地应通风良好。
气焊工岗位作业指导书(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0941
气焊工岗位作业指导书(通用版) 1总则 1.1目的 充分识别气焊岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事气焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事气焊岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求
2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业；
焊工作业指导书报验申请表 工程名称：吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目编号： 焊接作业指导书
一：储罐焊接 储罐焊接的焊工应考试合格后上岗施焊 1.焊条材料的选择，母材Q235用J427焊条。 2.J427焊条应在温度350~400℃烘干，恒温1~2小时。在现场使用时，应备有性能良好 的保温桶，超过允许使用时间后须重新烘干。 3.材料切割采用空气等离子或半自动氧乙炔焰切割焊前应将坡口表面及坡口边缘30mm范 围内铁锈、油污、氧化物等清除干净。 4.定位焊所用材料及方法与正式焊接相同，电流比正式焊接大10~15℅，引弧和灭弧都应 在坡口或者焊道上，每段定位焊不宜小于50mm，并由合格焊工完成。 5.板厚大于或等于6mm的搭接角焊缝，至少应焊二遍。 6.对接接头双面焊时，背面施焊前应采用碳弧气刨或者角向砂轮机清根，清根后应修磨 刨槽，磨除渗碳层。 7.在焊接宜变形部位时，除焊工均匀分布，对称施焊外，焊接时应严格控制焊接线能量。 8.当焊接环境出现下列任何一种，必须采取有效措施，否则不得施焊。 (1)焊条电弧焊时，风速超过8m/s，要采取防风措施。 (2)大气相对湿度超过90℅，要采取有效的干燥措施。 (3)雨天雪天或者大雾天气，小雨、小雨时搭设雨棚、淋湿的焊道用氧乙炔焰烤干后施 焊。大雨、大雪情况下不施焊。大雾天气要采取有效的干燥措施 二：主要结构部分的焊接 1.罐底板的焊接是关键，应严格按照焊接工艺及焊接顺序进行，以防止发生底板的焊接 变形。焊接顺序如下： (1)焊接罐底板弓形边缘板之间的对接焊缝，焊接时采用2~4名焊工对称进行，只焊接 边缘300mm长对接焊缝。剩余对接缝待储罐与底板之间的T型焊缝完成后进行 (2)焊接中幅板的短焊缝，焊接时采用多名焊工对称进行，焊接时选用分段倒退法进行， 先焊短焊缝，后焊长焊缝。 (3)焊接中幅板的长焊缝，焊接时采用多名焊工对称进行，焊接时采用分段倒退法进行。 焊接时严格按工艺要求进行，控制焊接参数，使焊工的焊接电流、焊接速度保持一致。控制焊接的焊工人数，在焊接过程中保持对称。 (4)中幅板与弓形边缘板的焊接应留待壁板与弓形边缘板焊接完成后方可施焊。 (5)在壁报安装完成后，进行壁板与底板边缘板的T型焊缝的焊接，焊接时采用数名焊 工对称进行。在焊接前，应在底板边缘板上设置支持，以防止板在焊接时发生翘曲变形。焊接时焊工分别在罐内、外进行，两者之间的距离保持在500mm左右。控制焊接的焊工的人数，在焊接过程中保持对称。
文件编号：TP-AR-L5363 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气焊工安全技术操作 规程正式样本
电气焊工安全技术操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、焊接工作进行前，应首先检查周围环境有无 易燃物，工作完毕后，将余火熄灭。 2、焊接场所10米范围内严禁存放易燃物品。 3、在密封器内或通风不良处进行工作时，须先 设置通风换气装置。 4、禁止焊接压力件，封闭的管子及未清洗的燃 料桶等。 5、焊接时，不得将焊件压在电线或胶管上，在 容器内进行工作，应将所能开启口都必须开启，并按
具体情况，规定一定时间在容器外换新鲜空气一次。外边至少设一名观察人员以便联络，预防不测。 6、焊接场所工作人员如感目部或痛痒时，应赴医院检查。 7、在井下从事电气焊作业时，必须遵守《煤矿安全规程》及烧焊报告的规定。 二、电焊 1、电焊所用的导线，其整个回路必须为良好的导线，此导线需具备以下条件： (1)、绝缘良好。 （2）、耐高温。 （3）、外皮柔软不易受外力损伤。 2、电焊设备及工具的绝缘和外壳的接地必须良好。 3、电焊线应经常检查其绝缘，一般每三个月即
气焊工岗位HSEf乍业指导书 目的和适用范围: 1、目的：指导气焊工岗位员工对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到岗位员工“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：岗位所从事的主 要乍业、乍业过程涉及主要危害因素的风险控制措施、可能导致的事故和应急措施，以及其它HSE应知应会知识等。 2、使用范围：本岗位主要乍业有：氧气，乙块的运输储存、金属切割与焊接乍 业 二、岗位任职条件： 1、文化素质：具备初中以上文化水平。 2、身体状况：身体健康，能适应岗位工乍需要，无岗位职业禁忌症和生理缺陷。 3、资历情况：新参加工乍人员见习期满；转岗人员从事本岗位工乍三个月以 上，经过岗位专业和HSE培训，经考核合格。 4、持证情况：持有气焊工操乍证。 5、技能等级：达到初级及以上级别。 三、岗位职责： 1、主要工乍职责： (1) 遵守各项规章制度和操乍规程，严格执行安全技术操乍规程。 (2) 工乍前：认真检查割炬，气瓶，胶管，接头的可靠性，检查焊接周围是否有易燃易爆物品。 (3) 工乍后：彻底检查工乍场地周围是否留有安全隐患。(4)负责本岗位设备及器具的使用、维护和保养。 (5) 学习本工种的安全技术操乍规程，业务知识，不断提高技术水平。熟知安全环保知识，不违章乍业。 (6) 正确使用工具和设备，爱护设备和工具，做到会检查，会检修，会排除故障。 (7) 按规定穿戴劳保用品，熟悉消防器材的原理并会正确、熟练地使用。合理正确地利用、使用安全防护设施、用具，高处乍业遵守相关规定。 (8) 对本岗位的安全环保负责。 2、QHS职责：
(1) 格执行上级部门及本单位QHSEK章制度和操作规程、“两书一表”、“两卡”，服从管理，不违章作业。 (2) 掌握本岗位所需的QHSB?识，熟练掌握本岗位操作技能。 (3) 负责按规定进行交接班检查和岗位巡回检查，发现隐患和其它不安全因素及时处理和上报。 (4) 正确佩戴和使用劳动防护用品。 (5) 对本岗位的工件按照要求进行定置管理，加工过程中产生的铁屑及废弃物及时进行清理，做到“工完、料净、场地清”。 (6) 负责个人工作场所达到安全生产条件要求，并对个人人身安全、交通、消防安全负责。 (7) 参与本岗位危害因素的识别和风险控制，具备机械伤害、火灾触电等事故预防和应急处理能力。 (8) 有权利和义务监督、制止他人的违章作业、冒险蛮干。 (9) 有权拒绝不符合QHS啡系要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 (10) 完成上级交办的其他QHSEC作。 四、气焊工岗位操作规程： 1、使用气瓶的安全操作规程: (1) 气焊用气瓶附件齐全，质量必须符合国家《气瓶安全监察规程》的要求。气瓶的取送应指定专人负责，搬运要轻拿轻放，防止撞击，拉氧气瓶时，要瓶嘴朝后并带安全帽。 (2) 安装气表前要对气瓶进行确认，并检查瓶嘴丝扣是否完好。乙烘气瓶、氧气瓶使 用时应直立。固定车支架上或手推车上，夏季气瓶避免在烈日下曝晒。 (3) 安装氧气表的顺序如下： ?取下氧气瓶的保险帽，短时间打一下阀门。 ?检查接头帽，螺帽是否良好，将氧气表固定安装瓶上。 ?松缓调压螺钉，打开气瓶阀门，如新装软管，需调整调压螺钉，吹洗接头，开气瓶阀，避开气表方向。 ?氧气和乙烘气应分别用专用胶管，装软管时，注意不要将氧气和乙烘气管接错，两软 管颜色不一样，，氧气胶管为红色、乙烘胶管为绿色或黑色。
YF-ED-J3072 可按资料类型定义编号 电气焊工作业指导书实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气焊工作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、电焊机二次线路及外壳必须接地良 好，应经常检查有无漏电现象，一次与二此线 路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必 须良好，一次线长度不得超过５米。 二、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。 三、电焊机移动时应先切断电源。 四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时， 作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护 方能作业。 五、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅 助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时，应带
好防护眼镜。 六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。 七、下雨时，必须切断电源，下班时要整理场地，清理火种。 八、气焊工安全操作规程 1、检查气压表是否完好有效。 2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。 3、乙炔瓶使用管理规定： 4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。 5、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 6、乙炔瓶必须有完整的安全帽，乙炔表必
电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。
9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须通风良好，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。 12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 17、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。
焊接作业指导书 [断点连头-沟道内组对-壁厚～㎜范围] 编制 审核: 批准: 2012年11月10日 目录 1 总则 2 参考依据及规范性引用文件 3 技术要求 4 母材及焊材 5 焊接设备及工具 6 焊前准备 7 焊接操作过程 操作注意事项 根焊 热焊 填充焊 盖面焊 8 外观检查 9 安全作业
10 关于焊缝返修 焊接作业指导书 作业对象：陕西神渭输煤管道安装 作业项目：Φ559×δ㎜、Φ610×δ㎜壁厚范围的管子组对(SMAW＋FCAW)焊接 项目代号：SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号：SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号：SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号：SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号：SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）根焊（打底焊道向上焊）、熔化极药芯焊丝半自动（FCAW）热焊、填充、盖面下向焊。 1 总则 为了保证输煤管道的焊接质量，指导现场安装焊接机组清理、打磨、对口、点固焊、预热及施焊作业，特制定本“焊接作业指导书（WWI）”以下简称。 本“（WWI）”是依据“焊接工艺评定报告（PQR）”编制的操作细则性作业文件，是焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。 本“（WWI）”适用于输煤管道Ф610㎜、Ф559㎜，壁厚～㎜（管线、断点连头、沟道内组对）的施焊作业。 本输煤管道的焊接,除应执行本“管理部”所编制的“（WWI）”规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定，以及设计图纸的技术要求。 本“（WWI）”自2012年10月30日发布起，将在全神渭管道输煤项目EPC项目管理部（分包方）施工单位范围内推荐执行。 本“（WWI）”由神渭管道输煤项目EPC项目管理部工程部负责解释。 2 参考依据及规范性引用文件。 下列文件中的内容通过本“（WWI）”的引用而成为本文件内容，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于“（WWI）”。 然而，鼓励依据本“（WWI）”达成共识的各施工方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本“（WWI）”。
电焊工操作规程 1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上岗施焊操作。 2、电焊机外壳必须接地可靠，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关，漏电保护器，拉合时应侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘焦板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、高处施焊，应做相应防护，防止飞溅伤人或引发火灾事故。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 14、雷雨时，应停止露天焊接作业。 15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
电工操作规程 1、电工应持“电工操作证”方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具，应妥善保管爱护，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场设置用电设备及线路，应按照有关电气安全技术规程安装和设置。 3、电气施工应执行安全技术规程、规范，禁止带电操作。当确需带电操作（调试）时，应执行工作票制度，有专人审批，悬挂警示牌标志，并有人保护；和闸送电，应经过批准。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品，穿绝缘鞋。登梯作业应姿势正确。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
电焊作业安全操作规程 一、作业前 1、电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种 作业操作证； 2、检查电焊机无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可 靠； 3、检查电焊钳和地线、零线接触良好；电气开关良好，电源线可靠，一次线 一般为2米； 4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方；调整焊机使用最佳电流； 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多 次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 6、办理动火证 7、清理作业环境 二、作业中 1、焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条； 2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30 度，焊接顺序视情况而定； 3、立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序 视情况而定； 4、横焊时根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成 80度角，焊接顺序视情况而定； 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成 70-80度角，焊接顺序视情况而定； 6、高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握焊钳，左手抓住 固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接。 7、左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量；检查不合格处需要补焊， 根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 三、作业后 1、停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方； 2、将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐； 3、将电焊机断电，清理打扫现场，消灭火种。 4、浇水 5、交接
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊机岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊机岗位安全操作规程(通用版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。
7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“Δ”位置，起动结束；Y/Δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节： 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年电焊工的操作作业指导书
2021年电焊工的操作作业指导书导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作； 2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具； 3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故； 4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾； 5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊工的操作作业指导书(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电焊工的操作作业指导书(标准版) 1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作； 2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具； 3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；
4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾； 5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾； 6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊； 7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地； 8、禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
最新焊接作业指导书2018 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员，必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。 a、焊接位置的种类： 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度， 34操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、t形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接 35电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。 b、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选择酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。（见表1—1—1） c、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。 d、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条，另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同。如：t形接头应比对接接头使用的焊条粗些， 36立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm，横焊和仰焊直径不超过4mm。 表1—1 焊条直径与焊件厚度的关系（mm）
焊工工艺作业指导书 1 目的：本工艺技术标准是直接指导现场生产操作的技术文件；依照准确性、安全性、经济性、实用性的原则，规范焊接生产、以保证产品满足用户需求。 2 适用范围：本工艺技术标准适用于焊接操作。 3 引由标准 YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件 GB150 钢制压力容器 GB324 焊缝符号表示法 GB985 气焊手工电流焊及气体保护焊焊缝坡口基本形状与尺寸。 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形状与尺寸。 GB/T12469 焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级 4 内容及要求 4.1 焊工应持证上岗。压力容器焊工应经过考试取得合格证后方可参加压力容器的焊接，合格证中应注明有效期及合格项目（母材、焊接材料、焊接方法、焊接位置等）。只允许焊工有效期内担任合格项目的焊接工作。 4.2 严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块、已熔烧结块的焊剂。 4.3 焊条、焊剂在使用时应按焊接工艺规定的烘烤时间和温度进行，并做好相应的记录。 4.4须进行无损检测的对接接头、T字接头、角接接头、十字接头等对焊接焊缝及对接和角接组合焊缝应在焊缝的两端配制引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同，引入引出焊缝长度、埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应大于20 mm，焊接完毕用气割切除，并修磨平整严禁用锤击落。 4.5 角焊缝连续绕角施焊时，起落弧点不应在端部，应缩进10 mm以上。 4.6 多层焊道应连续施焊，其中每层焊道焊完后应及时清理检查，发现对影响焊接质量的缺陷应清除后再焊。 4.7 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应报告焊接技术负责人查清原因制定修补措施，方可处理。 4.8焊缝的同一部位返修次数不宜超过两次，如超过两次应经过制造单位焊接技术负责人批准后按返修工艺进行。 4.9焊接完毕焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量合格后，在规定部位打上焊工钢印。 4.10焊接件上的所有焊疤伤痕，尖棱毛刺等均应焊补或修磨。 4.11 气焊工艺 4.11.1根据工艺要求选用焊丝、焊剂，焊丝不允许有油污和铁锈。对无要求的，可根据焊件的材质和板厚选用，焊丝直径可参考表1。 4.11.2根据焊件厚度选择焊咀型号工艺参数（表2，表3） 表2低碳钢厚度与焊咀的关系