新疆大学
认识实习（实训）报告
实习（实训）名称：电力工程课程设计
学院：电气工程学院
专业、班级：电气
指导教师：娄毅
报告人：
学号：
时间： 2015年12月21日
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制，调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
负荷计算是设计的基础，它决定设备容量的选用，管网系统的规模以及工程总造价等，这是技术人员熟知的事实。通过负荷的统计计算求出的，用来按发热条件选择供电系统中各元件的负荷值，称为计算负荷。
在交流电路中，由电源供给负载的电功率有两种：一种是有功功率，一种是无功功率。无功功率比较抽象，它是用于电路内电场与磁场的交换，并用来在电气设备中建立和维持磁场的电功率。
短路电流计算的目的是为了正确选择和校验电气设备，以及进行继电保护装置的整定计算。对于工厂供电系统来说，由于将电力系统当作无限大容量电源，而且短路电流也比较简单，因此一般只需要采用阻抗串，并联的方法即可将电路化简，求出其等效总阻抗。最后计算短路电流和短路容量。
电气主接线主要是指在发电厂，变电所，电力系统中，为满足预定的功率传送和运行等要求而设计的，表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。电路中的高压电气设备包括发电机，变压器，母线，断路器，隔离刀闸，线路等。它们的连接方式对供电可靠性，运行灵活性及经济合理性等起着决定性作用。
供电系统的电气设备主要有断路器，负荷开关，隔离开关，熔断器，电抗器，互感器，母线装置及成套配电设备等。电气设备选择的一般要求必须满足一次电路正常条件下和短路故障条件下的工作要求，同时设备应工作安全可靠，运行方便，投资经济合理。
导线和电缆面的选择与校验。对于10KV及以下的高压线路和低压动力线路，通常先按发热条件来选择导线和电缆截面，再校验其电压损失、机械强度、短路热稳定等条件。
关键词：负荷计算无功补偿短路电流计算电气主接线电气设备选择
摘要
1.前言 (3)
1.1 工厂供电的意义和要求 (3)
1.2 选题的背景和意义 (3)
2.负荷计算的意义及相关参数的计算 (4)
2.1 负荷计算的意义 (4)
2.2 参数的计算 (5)
2.3 酒店负荷计算结果 (6)
3.无功补偿的计算 (7)
4.变压器的台数、容量和类型的选择 (8)
4.1 车间变压器的选择原则 (8)
4.2 选择车间变压器的台数、容量和类型 (8)
5.电气主接线 (9)
5.1 电气主接线的意义及重要性 (9)
5.2 电气主接线的设计 (10)
6.短路电流的计算 (11)
6.1 产生短路电流的原因、危害及计算方法 (11)
6.2 短路电流点的计算 (14)
7.高、低压电气一次设备的选择 (15)
7.1 电气设备的选择对工厂企业的意义 (16)
7.2 电气设备的选择及其校验理论 (17)
7.3 主要设备的选择校验 (18)
8.配电线路及室外照明 (19)
8.1 总体设计 (20)
8.2 照明配电系统设计 (21)
9.小结 (22)
10问题 (23)
课程设计任务书
一、设计题目：独山子大酒店供配电系统设计
二、离独山子大酒店13公里处有一条10KV变电所一座，可向独山子大酒店
提供一回路10KV电力线路，该变电所10KV母线：
Wdmax=700MVA
Wdmin=500MVAW
三、设计任务及要求：
1.进行10/0.4KV变电所的负荷计算。
2.选择变电所变压器台数及型号。
3.确定高低压接线方式。
4.短路电流计算。
5.高低压电器设备初步计算。
6.配电线路及室外照明。
四、设计任务具体要求：
1.编制设计计算说明书1份。
2.出图：
供配电系统图 1张
负荷分配表
1 前言
1.1工厂供电的意义和要求
工厂供电，就是指工厂所需要电能的供应和分配，亦称工厂供电。
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成品本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。
因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求：
（1）安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3）优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。
（4）经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
1.2选题的背景和意义
本课题应用供配电设计的基本原则和方法进行独山子大酒店供配电系统电气部分设计。通过本课程设计，培养学生综合运用所学的理论知识、基本技能和专业知识分析和解决实际问题的能力，培养学生独立获取新知识、使学生初步掌握科学研究的基本方法和思路，学生能够理解“安全、可靠、优质、经济”的设计要求，掌握工厂供电系统设计计算和运行维护所必须的基本理论和基本技能。
2 负荷计算的意义及相关参数的计算
2.1负荷计算的意义
负荷计算是设计的基础，它决定设备容量的选用，管网系统的规模以及工程总造价等，这是技术人员熟知的事实。但是近几年来用估算的方法替代了负荷计算，给制定方案、工程审核造成一定的困难。
通过负荷的统计计算求出的、用来按发热条件选择供电系统中各元件的负荷值，称为负荷。
2.2参数的计算
目前，对工矿企业的电力负荷计算主要采用三种方法：单位容量法、需要系数法、用系数法。在本设计中采用的是需要系数法来进行负荷计算。
（一） 一组用电设备的计算负荷 主要计算公式有：
有功计算负荷： 30d e P K P = (2-1) 无功计算负荷： 3030tan Q P ?= (2-2) 视在计算负荷： 3030tan Q P ?= (2-3) 计算电流：
30I =
（2-4）
式中Kd 为用电设备组的需要系数值；cos ψ为用电设备组的平均功率因数；tan ψ为功率因数cos ψ的正切值；Un 为用电设备组的额定电压。
（二） 多组用电设备的计算负荷
在确定低压干线上或低压母线上的计算负荷时，可结合具体情况对其有功和无功计算负荷计入一个同时系数K ∑。
对于干线,可取P K ∑=0.85~0.95，q K ∑=0.90~0.97； 对于低压母线，可由用电设备计算负荷直接相加来计算时 P K ∑=0.80~0.90，q K ∑=0.85~0.95
由干线负荷直接相加来计算时，可取K ∑P=0.90，K ∑Q=0.90。 其计算公式如下：
30S = 3030.q j Q K Q ∑=∑ （2-6） 3030.p i P K P ∑=∑ (2-7)
30I =
(2-8)
需将照明和动力部分分开计算，对此车间进行计算时，主要涉及的计算公式如下： 有功功率计算： c N d P P K =? (2-9) 无功功率计算： c Q P tan c ?=? (2-10) 视在功率计算： cos c
c P S ?
=
（2-11) 计算电流：
c I =
(2-12)
在多组用电设备中，我们取同时系数，K ∑=0.9
全厂有功功率： c ci P P K ∑=∑? （2-13） 全厂无功功率： c Q Q c K ∑=∑? （2-14）
全厂视在功率：c S = （2-15）
2.3独山子大酒店变电所负荷计算结果
由上表可知，低压侧功率因数：cos c c P S ?=
=329.90435.72
=0.757 因为满足不了高压侧在最大负荷时功率因数不低于0.92，所以要进行无功功率补偿。
3 无功补偿的计算
在交流电路中，由电源供给负载的电功率有两种：一种是有功功率，一种
是无功功率。无功功率比较抽象，它是用于电路内电场与磁场的交换，并用来在电气设备中建立和维持磁场的电功率。它不对外做工，才被称之为“无功”。无功功率的符号用Q 表示，单位为乏（Var ）或千乏。从发电机和高压输电线供给的无功功率，远远满足不了负荷的需要，所以在电网中要设置一些无功补偿装置来补偿无功功率，以保证用户对无功功率的需要，这样用电设备才能在额定电压下工作。这就是电网需要装设无功补偿装置的道理。
根据电容器在工厂供电系统中的装置位置，有高压集中补偿，低压成组补偿和低压补偿三种方式。
由于本设计中上级要求变电所最大负荷时的功率因数不得低于0.92，而由上面计算可知cos ψ=0.757，因此需要进行无功补偿。 综合考虑在这里采用并联电容器进行低压集中补偿。 由负荷计算结果，所需要的功率补偿为： )tan (tan 21??-=j P Qc =141.53Kvar 式中：Qc ---设计电容器补偿容量，kvar;
j P ---总有功计算负荷；
1tan ?、2tan ?对应于补偿前后cos 1?,cos 2?的正切值。
根据补偿柜的规格要求，初选BCMJO.4-20-3,每组容量Qq=20Kvar,责需要安装的电容组数为：N=Qc/Qq=141.53/20=7.08=8
无功补偿后，变电所低压侧的视在计算负荷为：
c S =其中Pc=329.90kw Qc=143.1kvar cos φ’=0.92
又考虑到变压器的功率损耗为:
△PT=0.01Sc △QT=0.05Sc 即：△PT=3.596kw
△QT=17.98kvar
变电所高压侧计算负荷为：
'.1c P = C P +ΔT P =333.50kw
'.1c Q = C Q -QN.C +ΔT Q =161.08kvar
'.1c S =kV A ?
补偿后的功率因数为：
Cos φ=''
.1.1/c c P S =0.90
补偿后的结果为表3-1：
表3-1功率补偿后结果
由表和计算可得变电所折算到低压侧的功率因数大于等于0.92,整个变电所的功率因数为0.92即功率补偿的电容选择合理, 符合本设计的要求。 我国《供电营业规则》规定：容量在100kVA 及以上高压供电用户,最大负荷使得功率因数不得低于0.9，如果达不到要求，则必须进行无功补偿。因此，在设计时，可用此功率因数来确定需要采用无功补偿得最大容量。由两部电费制度可知采用无功补偿为工厂节约了资金。
4 变压器的台数、容量和类型的选择
4.1 车间变压器的选择原则
（1）变电所主变压器台数的选择
选择主变压器台数时应考虑下列原则：
1）应满足用电负荷对供电可靠性的要求。
2）对季节性负荷或昼夜负荷变动较大而宜于采用经济运行方式的变电所。
3）除上述两种情况外，一般车间变电所宜采用一台变压器。
4）在确定变电所主变压器台数时，应当考虑负荷的发展，留有一定的余量。
（2）变电所主变压器容量的选择
1）只装一台主变压器的变电所
主变压器的容量S
N.T 应满足全部用电设备总计算负荷S
30
的需要
即， S
N.T ≥S
30
2）装有两台主变压器的变电所
每台变压器的容量S
N.T
应同时满足以下两个条件：
①任一台单独运行时，S
N.T ≥（0.6～0.7）S
30
②任一台单独运行时，S
N.T ≥S
30
（Ⅰ+Ⅱ）
4.2 选择车间变压器的台数、容量和类型
1）根据表2-1选择变压器的台数、容量和类型。对于变电所的容量为435.72kvA。本酒店属于二级负荷但是考虑到相应得精进基础和技术参数，在节能和留有余量方面负荷率为70%-80%，初步选定变压器为SC9-400/10其额定容量为400kVA,从而保证酒店的负荷正常运行。
2）考虑到考虑到酒店负荷主要分类为：照明、动力、其他。高层建筑供配电设计，一般照明占30%，动力占60%，其他占10%。固通常酒店为一、二类供电，需要低压双电源供电，故选择两台变压器。
3）由于考虑到变电所一般配置在地下室，油势电压器污染环境，所以最好选择干式变压器，责综合考虑选择两台SC9-400/10变压器。
5 高低压接线方式
5.1 电气主接线的意义及重要性
电气主接线主要是指在发电厂、变电所、电力系统中,为满足预定的功率传送和运行等要求而设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。电路中的高压电气设备包括发电机、变压器、母线、断路器、隔离刀闸、线路等。它们的连接方式对供电可靠性、运行灵活性及经济合理性等起着决定性作用。一般在研究主接线方案和运行方式时,通常将三相电路图描绘成单线图。
电气主接线应满足以下几点要求：
1）运行的可靠性：主接线系统应保证对用户供电的可靠性,特别是保证对重要负荷的供电。
2）运行的灵活性：主接线系统应能灵活地适应各种工作情况,特别是当一部分设备检修或工作情况发生变化时,能够通过倒换开关的运行方式,做到调度灵活,不中断向用户的供电。在扩建时应能很方便的从初期建设到最终接线。
3）主接线系统还应保证运行操作的方便以及在保证满足技术条件的要求下,做到经济合理,尽量减少占地面积,节省投资。
5.2 电气主接线的设计
变配电所的电气主接线是一电源进线和引出线为基本环节，以母线为中间环节的电能输配电路。
1）主接线方式
其基本形式按有母线接线和无母线接线。母线又称汇流排，起着汇集电能的作用。在拥护的变配电所中，有母线的主接线按母线的设置不同，又有单母线接线，单母线分段接线，双母线接线。
2）主接线方案的选择
该大酒店可由距12公里的35/10kV地区变电站取得工作电源，所以直接经变电所，降为一般低压用电设备所需的电压如380V、220V。
该工厂属于二级负荷，直接引入10kV的高压电，选择二路电源进线的接线。采用冷备用的工作方式。
5.3电气主接线图
6 短路电流的计算
6.1产生短路电流的原因、危害及计算方法
1）短路电流产生的原因：
（1）设备绝缘损坏。老化、污闪、雾闪、盐碱击穿
（2）外力破坏。雷击、鸟害、动物接触、人员或植物距离太近。
（3）设备机械损伤。疲劳严重、断线、倒塔、倒杆、电动力太大拉断导线。（4）运行人员误操作、带地线合隔离开关、带负荷拉隔离开关。
（5）其他原因。
2）短路电流产生的主要危害：
（1）短路电流的弧光高温直接烧坏电气设备。
（2）短路电流造成的大电动力破坏其它设备，造成连续的短路发生。
（3）电压太低影响用户的正常供电。
3）短路电流计算的方法：
常用的有欧姆法（有称有名单位制法）
和标幺制法（又称相对单位制法）。绘制短路电路如图6-1：
图6-1 短路计算电路
6.2短路电流点的计算
本设计采用标幺制法进行短路计算
1）在最大运行方式下:Wdmax=700MV A
（1)确定基准值
取Sd=100 MV A ? 1c V =10kV 2c V =0.4kV
而11100/) 5.77d d c I S MV A kV kA ==?=
22100)144.34d d c I S MV A kV kA ==?=
（2）计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值
①电力系统：*
1/d x S Wd ==100MV A ? /700MV A ?=0.14
②架空线路：0x =0.35Ω/km *2x = 0x L *d S / 2c U =4.55
③电力变压器（由附录表%k U =4）
**34%/100k d NT X X U S S ===4×100×1000kV A ?/100×700kV A ?=5.7
绘制等效电路如图4-2，图上标出各元件的序号和电抗标幺值，并标出短路计算点。
图4-2 等效电路
（3)求k-1点的短路电路总阻抗标幺值及三相短路电流 1）总电抗标幺值
***
12
(1)X k x x -=+∑=0.14+4.55=4.69 2）三相短路电流周期分量有效值
3*
11
/(1)k d I I x k -=-∑=5.77kA/4.69=1.23kA 3)其他三相短路电流
'''(3)1k I -=(3)1k I ∞-=(3)1k I -=1.23kA
(3)
sh
i =2.55*1.23kA=3.14kA (3)
sh
I =1.51*1.23kA=1.86kA 4)三相短路容量
(3)1k S -=d S /*(1)k x -∑=100
MV A ? /4.69=21.32MV A ? （4）求k-2点的短路总电抗标幺值及短路电流 1）总电抗标幺值
*(2)k x -∑
=*1x +*2x +**34//x x =0.14+4.55+5.7/2=7.54 2）三相短路电流周期分量有效值
(3)2k I -=*2(2)/d k I x -∑
=144.34kA/7.54=19.14kA 3)其他三相短路电流
''(3)(3)22k k I I -∞-==(3)
2k I -=19.14kA (3)
sh
i =1.84×19.14kA=35.22kA (3)
sh
I =1.09×19.14kA=20.86kA 4)三相短路容量
(3)2k S -=*(2)/d k S x -∑
=100/7.54=13.26MV A ? 短路计算结果表见表6-1
表6-1 STS1短路计算
2）最小方式运行情况下:Wdmin=500MV ·A (1)确定基准值
取d S =100MV A ? 1c U =10kV 2c U =0.4kV
而11d d c I S ==100MV A ?/）=5.77kA
22d d c I S ==100MV A ?
(2)计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值
1）电力系统 *
1x = d S / Wd =100 MV A ? /500 MV A ? =0.2
2）架空线路*2x = 0x L d S / 2c U =0.35 λ/km ×13km ×100 MV A ? /
2(10)kV =4.55
3)电力变压器**34%/100k d NT X X U S S ===4×100×1000kV A ?/100×
700kV A ?=5.7
(3)求k-1点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量
1）总电抗标幺值*(1)k x -∑
= *1x + *2x =0.2+4.55=4.75
2）三相短路电流周期分量有效值(3)11/k d I I -= *(1)k x -∑=5.77kA/4.75=1.21kA
3)其他三相短路电流''(3)(3)(3)
(1)11k k k I I I -∞--===1.21kA
(3)
sh
i =2.55×1.21kA=3.09kA (3)
sh
I =1.51×1.21kA=1.83kA 4)三相短路容量
(3)*1(1)/k d k S S x --=∑=100MV A ? /4.75=21.05MV A ?
(4)求k-2点的短路电路总电抗标幺值三相短路电流的短路容量
1）总电抗标幺值*(2)k x -∑
=*1x +*
2x +**34
//x x =0.2+4.55+5.7/2=7.6 2）三相短路电流周期分量有效值
(3)2k I -= 2d I /*(2)
k x -∑=144.34KA/7.6=19kA 3)其他三相短路电流
''(3)(2)k I -(3)(3)
22k k I I ∞--===19kA (3) sh i =1.84×19kA=34.96kA (3)
sh
I =1.09×19kA=20.71kA 4)三相短路容量
(3)*
2(2)k k S x --=∑
=100MV A ?/7.6=13.16MV A ? 其短路计算表如下：
表6-2 STS1短路计算
7 高低压电气设备初步计算
7.1电气设备的选择对工厂企业的意义
电器是指能够根据外界施加的信号和要求，自动或手动地接通和断开电路，断续或连续地改变电路参数，以实现对电路或非电量对象的变换、检测、控制、保护、调节和传递信息用的电气器具。工厂供电系统的安全运行对工业企业来说至关重要，特别是对于大型企业，企业供电的可靠性、连续性和安全性要求很高。
7.2电气设备的选择及其效验理论
供电系统的电气设备主要有断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、电抗器、互感器、母线装置及成套配电设备等。电气设备选择的一般要求必须满足一次电路正常工作同时设备应工作安全可靠，运行方便，投资经济合理。
对于高压设备器件的校验项目见表7-1：
表7-1 高压设备器件的校验项目
7.3主要设备的选择校验
在本设计中所用到的10kV的高压成套设备为KYN28A-12交流金属封闭式开关设备(考虑到设备的选择性，出线柜的断路器设备容量可小一些，经校验也符合要求，所以两台出线柜与进线柜选择相同的型号)。该设备是三相交流50Hz 单母线及单母线带旁路系统的户内成套设备，具有安全连锁、防误性能、运行安全可靠、真空灭弧室免维护等特点。在该设计的变电所用到该系列的开关柜有如下器件：
电流互感器AS12，真空断路器VD4、VS1(VK),熔断器RN2-10，电压互感器RZL-10，隔离开关GN19-12C HY5W避雷针带电显示器
（1）电流互感器AS12的选择和校验
电流互感器应按装设地点条件及额定电压，一次电流，二次电流（一般为5A），准确级等进行选择，并应校验其短路动稳态和和热稳态。校验结果见表7-2
（2）RN2-10高压熔断器的选择校验，见下表7-3
表7-3 RN2-10高压熔断器的选择校验表
（3）高压侧其他设备的选择校验表
表7-4高压侧设备校验表
（4）低压侧电气设备的选择校验
低压侧进线柜主要是GGD2和断路器、电流互感器其校验与变压器高压侧一致其校验结果如下表：
表7-5低压侧电气设备的选择校验表
8 配电线路及室外照明
独山子石化“2002.10.2”爆炸事故 一、事故经过 独山子石化分公司乙烯装置自2002年9月12日开工以来，裂解火炬时有波动。车间多处排查，判断10-K-201四段出口放火炬仪表调节控制阀（PV12004）可能有内漏。2002年10月2日下午16时30分至17时15分，经裂解、仪表车间相关技术人员现场检查，认为PV12004确有内漏。下午17时40分左右，乙烯调度安排调试。调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长、仪表车间2名仪表工，到压缩机房外平台调试PV12004仪表调节阀。值班主任和副值班班长关闭消音器后手阀，以防裂解气向火炬大量排放，造成分离区进料中断停工。值班主任调试阀杆行程达到50%后，通知仪表工处理阀杆，10L203消音器突然发生爆裂，喷出的物料随之着火。车间人员迅速用现场消防设施灭火，石化公司、乙烯厂两级调度随即启动全厂应急系统及公司一级应急预案，消防队17时49分到达现场，18时32分控制住火势，20时5分将火扑灭。事故造成调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长当场死亡，两名仪表工在压缩机房外平台PV12004仪表调节阀南侧被火烧伤，裂解车间操作工在压缩机房外平台北面巡检时，被火灼伤。事发后，对PV12004仪表调节阀解体检查发现，阀内有电焊条、焊渣等施工残留物。 二、事故原因分析 1．直接原因： （1）设计单位违反设计规范。事故调查组查阅设计单位——中国成达化学工程公司设计的PID图，乙烯装置PV12004调节阀及前手阀压力设计是4.03兆帕，阀后压力设计是1.74兆帕。查设计单线图，PV12004调节阀及前手阀为4.03兆帕，阀后及后手阀为1.74兆帕，消音器未标注。 根据设计单位的设计，依据《化工装置工艺系统工程设计规定》（HG 20559—94）第3.0.2.1的规定：“当控制阀后的压力降低时，控制阀后的切断阀和旁路阀的材料等级应取与控制阀材料等级相等，均采用上游管道的材料等级”。PV12004调节阀后的消音器至后手阀应保持同一压力等级，均应为4.03兆帕。实际上控制阀后的管道及阀门承压为1.74兆帕，严重违反了设计规范的规定。工艺车间和仪表车间的操作人员在对内漏的PV12004调节阀在
中国石油独山子石化公司 VOCs管控项目实施方案 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 2015年12月
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1项目实施背景及预期目标 1.1VOCs危害特性及来源 挥发性有机物（VolatileOriganicCompounds，简称“VOCs”）是大气中普遍存在的一类化合物，该类化合物一般具有有毒有害危险性，具有臭氧层破坏和温室效应，可以参与光化学反应产生光化学烟雾（即，生成臭氧、生成二次气溶胶），它也是PM2.5的重要前源之一， VOCs的管控起源于美国。自1943年的洛杉矶光化学污染事件，环境科学研究人员通过空气光化学污染的源解析研究，分析出VOCs是空气光化学污染的主要前源，进而进行了VOCs的源解析研究，并根据研究成果进行VOCs针对性的管控。 在美国，VOCs管控大体经历了三个阶段，第一阶段为初期，经过1943年的洛杉矶光化学污染事件，政府出台了联邦清洁空气法、空气质量法等法案；第二阶段为成型期，1970年民众旨在“拯救地球”的游行获得联合国支持后，美国政府在1970年通过了清洁空气法案；第三阶段为完善期，1974年颁布新源实施标准（New Source Performance Standards--NSPS），
对VOCs实施动态豁免清单管理，并在2002年颁布有害污染物国家排放标准（--NESHAP）；至此，美国VOCs管控形成了一套完整的体系。 对于炼化行业的VOCs管控，美国也一直走在前列。美国有毒有害物质排放清单中，炼化企业的泄漏排放占55%；而研究发现装置阀门和接口的泄漏占VOCs泄漏排放总量的90%以上，因此，自20世纪80年代初开始，美国联邦法典对石化炼油行业的设备挥发性有机物泄漏排放提出了严格要求，规定必须对炼化企业实施挥发性有机物检测与恢复（Leak Detection and Repair--LDAR）作业，进行设备检漏，以控制管线组件的无组织排放；1988年开始实施LDAR电子数据上报计划，1990年将LDAR技术规程纳入《清洁空气法》修正案。 在亚洲的日本、中国台湾等地，炼化企业VOCs管控基本参照美国管控模式，其炼化行 推进区域大气污染联防联控、改善区域空气质量工作的指导意见，该意见中明确提出“开展挥发性有机物污染防治。从事喷漆、石化、制鞋、印刷、电子、服装干洗等排放挥发性有机污染物的生产作业，应当按照有关技术规范进行污染治理”。 2011年10月17日，国务院下发了《关于加强环境保护重点工作的意见》(国发［2011］35 号)，文件要求“严格控制挥发性有机污染物排放”。 2012年8月21日，国务院颁布了《国家环境保护“十二五”规划》，规划中明确“要实施多种大气污染物综合控制，重点实施深化颗粒物污染控制和加强挥发性有机污染物和有毒废气的控制。加强石化行业生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制。开展挥发性
一、事故经过 2003年4月20日1时28分，独山子石化分公司铁管处司机秦至力，副司机李根民驾驶东风4型3677号机车，牵引3401次列车到达南站4道，然后由4道折返3道进行连挂作业。1时43分，机车与停留车列连挂组成3402次列车（前2辆为空罐车、后36辆为柴油重车）。之后进行检车和甩车作业。1时56分，3402次列车（甩 车后前2米左右 1人轻 ）前端折角塞门被关闭，造成后部车辆不制动，导致列车制动失效放飏，冲出安全线土挡，脱轨颠覆并引起火灾。 （二）间接原因： （1）南站当班值班员在编制列车编组计划时，违反相关的牵引车辆定数管理规
定的限载2500吨，编组2536吨，致使在发车前需要减机车牵引重量。在减机车牵引重量时，再次违反该规定，下达甩第1辆空车指令（甩空车后机车牵引重量为2515吨，仍超重），给关闭第2辆车前端折角塞门埋下了隐患。 （2）南站列检员违反铁管处《车站工作细则》第34条第2款关于试风不少于3 （3 5在甩尾（4 （5）南站管理不严，发生编组、调车、试风、记录等方面的违规现象是此次事故发生的管理原因。 （6）铁管处规章制度不完善，教育培训不到位，日常管理不严格。是导致事故
发生的又一管理原因。 三、责任者处理 根据新疆维吾尔自治区新安监字[2003]191号“关于对中国石油独山子石化分公司‘4?20’火车颠覆重大事故的处理决定”以及股份公司化工与销售分公司对事故处理批复的意见，按照事故处理“四不放过”的原则，对“4.20”火车颠覆重大 1、《铁路技术管理规程》第198条规定，对机车仅试风二次，且在车尾甩车后未进行列车制动机简略试验。违反第268条规定，在机车启动前，未将机车保持制动状态。违反操作规定，减化操作程序。对事故的发生负有重要责任。鉴于其已在事故中死亡，不再追究其责任。
加强标准化管理强化责任落实提高创新能力 深入做好挖潜增效提标降耗 独山子石化公司 二O一七年七月 2016年，独山子石化公司为应对国际油价波动，下游化工市场变化，提出“三增两降两优化”的生产经营策略，为保证经营策略有效实施。公司强化标准化管理，夯实工作基础。并积极与外界交流先进技术，同时致力于自身技术的创新。通过以上措施的落实，独山子石化公司进行了一系列生产工艺的改进：提高裂解原料轻烃占比，提高100万吨乙烯装置的产能和产品收率；车间根据现有工艺条件和实际操作状况，优化装置工艺运行，通过尝试裂解8台炉无备用炉的运行优化模式；改进轻烃汽化系统、实施3台轻烃炉运行、装置富余甲烷燃气回收等一系列降能增效的运行攻关措施，降低装置能耗，提高经济效益。且建立了三台轻烃炉运行和八台炉运行的数据库模型，有利于该技术广泛推广应用。2016年度独山子石化公司百万吨乙烯装置的运行能耗501.401kg标油/吨乙烯，达到了全国第一的先进水平。通过降低能耗，生产106万吨乙烯带来的直接经济效益为2857万元。 一、明确安全生产目标，落实岗位责任状 为适应国际油价波动带来的新形势，落实好“三增两降两优化”的生产经营策略，年初公司制定了全年生产任务，及相关运行指标。为达成公司指
标，乙烯厂将目标分解，制定每月生产任务，将责任落实到各级生产管理人员，与之签订生产、安全环保责任状。并对企业员工、管理人员、以及施工方建立安全业绩台账。根据业绩台账，定期对工作完成不好的人员进行约谈。 为激励广大干部员工的工作积极性，制定超产奖励金，对于平稳生产产量超出预定指标的给予相应奖励金。相关运行指标设置确保值、力争值、奋斗值三个等级，完成相应等级的目标值，则发放相应奖励金，从根本上调动了广大员工干部的积极性。 二、优化原料配置，做好挖潜增效 目前的市场行情中，原油的价格持续低位，公司炼油效益差，原油加工量过低，裂解石脑油存在限制。独山子石化地处于中亚和西亚地区，轻烃资源丰富。中国乙烯装置均为国外引进技术，在设计初期有不少受限，化工市场变化幅度异常大，有不少乙烯装置存在应力困难。为了提高乙烯装置的效益，必须积极通过装置内部操作调整，增加技措，优化日常操作，优化原料配置，减少原料的投资，增加较为便宜的轻烃加工量，使得裂解原料轻质化，从而提高乙烯收率，降低自身生产成本，实现资源的最大利用和效益最大化。通过一系列技措，优化操作从而获得节能降耗，减排增效的方法必将成为乙烯生产的一大主流方向。 轻烃加工原料占比由22.5%左右提高至27.8%左右时，乙烯收率由34.02%提高至34.29%，增加0.27%，丙烯收率由15.94%提高至16.12%，增加0.18%；加工2.5台轻烃时，目前能耗已降至495千克标油/吨乙烯，较以往生产能耗大幅下。
独山子石化爆炸事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
一、事故经过 独山子石化分公司乙烯装置自2002年9月12日开工以来，裂解火炬时有波动。车间多处排查，判断10-K-201四段出口放火炬仪表调节控制阀（PV12004）可能有内漏。2002年10月2日下午16时30分至17时15分，经裂解、仪表车间相关技术人员现场检查，认为PV12004确有内漏。下午17时40分左右，乙烯调度安排调试。调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长、仪表车间2名仪表工，到压缩机房外平台调试PV12004仪表调节阀。值班主任和副值班班长关闭消音器后手阀，以防裂解气向火炬大量排放，造成分离区进料中断停工。值班主任调试阀杆行程达到50%后，通知仪表工处理阀杆，10L203消音器突然发生爆裂，喷出的物料随之着火。车间人员迅速用现场消防设施灭火，石化公司、乙烯厂两级调度随即启动全厂应急系统及公司一级应急预案，消防队17时49分到达现场，18时32分控制住火势，20时5分将火扑灭。事故造成调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长当场死亡，两名仪表工在压缩机房外平台PV12004仪表调节阀南侧被火烧伤，裂解车间操作工在压缩机房外平台北面巡检时，被火灼伤。事发后，对PV12004仪表调节阀解体检查发现，阀内有电焊条、焊渣等施工残留物。 二、事故原因分析 1．直接原因：
（1）设计单位违反设计规范。事故调查组查阅设计单位——中国成达化学工程公司设计的PID图，乙烯装置PV12004调节阀及前手阀压力设计是4.03兆帕，阀后压力设计是1.74兆帕。查设计单线图，PV12004调节阀及前手阀为 4.03兆帕，阀后及后手阀为1.74兆帕，消音器未标注。 2．间接原因：在清理PV12004调节阀时，发现该阀内有电焊条、焊渣等施工残留物，造成该阀关闭不严、内漏。施工质量存在问题是导致事故发生的间接原因。
目录 第一章编制说明 (1) 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 第二章工程概况 (3) 1工程简介 (3) 2自然条件 (3) 3工程施工特点 (4) 4主要工程实物量 (4) 第三章施工准备 (5) 1施工准备工作概述 (5) 2技术准备 (5) 3物资准备 (5) 4施工人员准备 (6) 5施工机具准备 (7) 6现场准备 (8) 7管理文件及资料准备 (8) 第四章施工程序及方法 (11) 1挤压造粒机组安装施工程序及方法 (11) 2铝镁掺混料仓施工程序及方法 (20) 3静设备安装施工程序及方法 (27) 4大型设备吊装施工程序及方法 (31) 5机泵设备安装施工程序及方法 (33) 6钢结构工程安装施工程序及方法 (35) 7工艺管道安装施工程序及方法 (39) 8焊接工程施工技术方案 (53) 9防腐、隔热施工程序及方法 (60) 10电气工程施工程序及方法 (63) 11仪表工程施工程序及方法 (75) 12冬雨季及沙尘天气施工程序及方法 (97) 第五章施工技术组织及措施计划 (104) 1质量要求及保证措施 (104) 1.1质量体系组织机构 (104) 1.2质量体系岗位职责 (106) 1.3质量方针和质量目标 (109) 1.4关键部位质量预控 (110) 1.5质量保证技术组织措施 (112) 1.6工程的创优措施 (118) 2安全要求及保证措施 (119) 2.1 HSE管理体系结构 (119) 2.2HSE 方针 (119) 2.3项目HSE目标 (119) 2.4 HSE管理体系 (120) 2.5风险管理 (123)
2.7现场施工HSE控制 (126) 2.8施工现场环保措施 (134) 2.9现场应急管理 (135) 2.10 HSE 考核 (136) 3质量检验计划 (138) 4安全消防预案及措施 (149) 4.1消防组织管理 (149) 4.2消防管理措施 (149) 4.3火灾应急措施 (150) 第六章资源需求计划 (151) 1施工人员配置动迁计划 (151) 2施工机具配置和动迁计划 (151) 第七章施工进度计划安排 (155) 1施工进度计划编制说明 (155) 2施工进度计划 (155) 3工期保证措施 (157) 第八章现场平面布置图 (159) 1现场平面布置计划 (159) 2施工总平面布置图 (159) 第一章编制说明 1编制说明 1.1我们在进行本施工组织设计的编写过程中，坚持“质量第一，安全第一，确保工期” 的原则； 1.2采用国内成熟、先进的施工技术方案； 1.3合理控制劳动力使其均衡，最大限度提高劳动生产率，以满足对木工程的各项要求。 1.4统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、 新办法，争取更好的经济效益和社会效益。 2编制依据 2.1初步设计图纸 2.2现行法律法规 2.2.1《中华人民共和国建筑法》 2.2.2《中华人民共和国质量法》 2.2.3《建设工程施工现场管理规定》（国家建设部令第15号） 2.2.4《中华人民共和国安全生产法》
独山子石化信息化建设步入快车道 中国石油网消息（记者任继凯）9月16日，记者从独山子石化公司了解到，生产运行期间，这个公司每天早上召开公司生产调度会前，所有与会人员首先要做的是打开MES（炼油与化工运行系统），了解产品质量情况和装置生产动态。各级调度人员通过该系统，仅用几分钟就可以完成调度日报，用时不到传统填报模式的十分之一。按照集团公司信息技术总体规划要求，独山子石化公司目前已经形成了包括生产操作控制层、生产执行层、经营管理层的信息化应用体系，有50多个信息化应用系统被广泛应用。这个公司2006年起连续4年被集团公司评为信息化工作先进单位。 独山子石化公司建成了覆盖全面炼化装置的运行系统基础数据平台，为生产指挥、工艺分析和经营管理提供了有力支持。企业生产装置100%实现DCS等系统控制，自动控制生产工序占整个生产过程的100%，主要装置实行先进优化与控制，多项技术指标位居同行业前列，有力地促进了生产效益最大化。这个公司结合自身业务需求，通过引进、合作开发或自主开发等渠道，建成了一系列业务应用系统，涉及生产、安全、研发、设备维护等多个领域，各系统间实现数据集成、互联，有效地提高了企业生产协调和经营管理效率。这个公司大力开展信息化应用创新，在1000万吨炼油100万吨乙烯工程建设中，信息化建设与工程建设同步开展，率先实现MES与装置同步建设、同步投产，相关经验在新建大型炼化装置中推广。 长庆采油五厂六成油井实现数字化 中国石油网消息（特约记者李莉）9月14日，随着姬七联直进井场数字化生产指挥系统功图的安装，长庆油田采油五厂数字化油井已达2036口，占油井总数的60%。 今年7月以来，麻黄山北作业区强化数字化过程监控，努力探索数字化橇装增压技术，结合生产实际全力推广“一级半”布站模式，保证了数字化新技术的推广应用。马家山东作业区的姬二十七增，经数字化建设之后，作业区管理改头换面，实现了井场无人值守、电子化巡井、关键生产数据和井场视频图像的采集、传输及远程监控。通过在姬五联区域推广“一级半”布站模式，这个区域内的8座站库、88座井场、300口油水井实现了数字化控制，实现了提高管理水平、节约人力资源和提高劳动效率的目的。 塔里木油田员工乘上信息直通车 中国石油网消息（记者高向东通讯员孙咏梅）凭借手中电子扫描仪器，通过辨识货物条形码，可完成货物名称和规格等信息的录入及到货确认等流程。10月20日，塔里木油田公司仓储部保管员杨利华的工作从侧面展示了塔里木油田的信息化成果。近年来，塔里木油田坚持把信息化建设当做“一把手”工程，以推广ERP系统为契机，把规划、财务、物资和设备等业务集成统一平台运行，先后实施广域网、局域网改造工程，自建勘探开发、经营管理和数字办公等43个信息系统，实现生产的信息化和数字化。 在服务油气生产的同时，塔里木油田以社区实体服务和管理体系为基础，大力推进矿区信息化建设，建设信息服务平台，持续完善小区一卡通、门禁和物业收费等系统，启动幼儿保教、医疗卫生和公共事业信息化建设，优化升级住房公积金和社保基金等办公软件系统，有效提升小区管理水平，方便员工生活。如今，事事都灵的“440”服务中心，被员工喻为“万能通”的一卡通和矿区安保千里眼等信息化系统，将信息化触角延伸到每个员工的生活当中。这个公司信息化网络覆盖全探区100多个油田单位和承包商，用户覆盖率达到100%，连续5年荣获集团公司信息化先进单位称号。
独山子石化总厂炼油厂55万吨/年催化重整改造 四合一重整反应加热炉仪表安装调试 施工方 案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设公司 2000．3．25 一、工程概述 新疆独山子石油化工总厂，55万吨/年催化重整装置技术改造工程，新建一座四合一重整反应加热炉。该炉型为一台新建四合一立式加热炉，有四个辐射室和一个放置在辐射室顶部的公用卧管式对流室，四个辐射室分别加热工艺介质，为四个重整反应器提供热量；对流室作为废热锅炉回收烟气中的余热，用来产生蒸汽，将该加热炉的热效率提高到90%。 本工程热控采用分散控制系统DCS进行过程的监视、控制，以CRT为正常工况的监视设备，系统参数的报警和自诊断功能高度集中在CRT上显示，且能通过打印机进行打印。现场安装的温度仪表采用固定法兰连接的E型、K型热电偶；流量仪表选用1//法兰取压的标准孔板和差压变送器，还有1套插入式涡街流量计和1台金属转子流量计；液位仪表就地指示的选用彩色玻璃板液位计以及远传的智能浮筒液位变送器；压力仪表就地显示的选用工业压力表，远传的选用智能式压力送变器；调节阀均为气动调节阀，安全仪表选用了氢气变送器及毒性气体变送器。 二、编制依据 1．独山子石化公司催化重整加热炉改造工程招标书。 2．独山子设计院热控专业施工图。 3．工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86。 4. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90。 5. 石油化工仪表工程施工技术规程SHJ521-91 6.有关设备技术说明书。 三、控制特点： 本工程的控制方案以单回路定值调节为主。炉F-201—F204均采用以炉出口温度为主参数，以入炉瓦斯压力为副参数的串级调节方案以控制入炉瓦斯流量；汽包的给水流量仍以汽包V-301液位、蒸汽减温器D-504出口蒸汽流量，汽包入口给水流量组成的三冲量调节回路进行控制。联锁自保控制方案，增加了四合一加热炉长明灯总线压力低联锁切断入炉瓦斯，以及四合一炉循环热水流量低联锁启动循环热水备用泵。 四、仪表安装技术及要求： 1．仪表盘（箱，操作台）的安装
独山子石化公司改扩建项目SSBR/SBS装置由什么公司承建的？ 2010-10-12 22:43 最佳答案 由惠生工程（中国）有限公司以EM+PC模式承建，为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。 该项目采用意大利Polimeri Europa公司（原EniChem)溶液聚合专利技术；可生产SSBR/LCBR/SB/SBS等23种不同牌号的产品，其中：溶聚丁苯橡胶(SSBR)10万吨/年、丁苯热塑弹性体(SBS)8万吨/年，是目前全球一次性建成的最大的橡胶装置。在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先进的软件信息平台，实现了项目建设期间各关联方信息适时共享，保证了高效的办公效率；在项目实施全过程始终执行惠生公司倡导的绿色施工和以培训、引导式教育为主的HSE管理理念，对合作伙伴采取激励为主的人性化管理，实现项目资源合理利用、有机结合、高效运作。 该项目于2006年10月8日土建开工，2009年6月15日实现高标准中交，累计实现了500万安全人工时，实际有效施工建设周期20个月。 独山子石化丁苯橡胶装置动态 发布日期:2011-07-15 中石油独山子石化10万吨/年溶聚/低顺胶以及8万吨/年SBS装置设计为一线低顺/溶聚切换线，一线溶聚/SBS/低顺切换线，两线SBS线。目前混合装置四线正常运转，其中一线SBST171、一线SBS6302、一线SBS161B、一线溶聚油胶2557A。该混合装置检修计划推迟至8月中下旬，检修持续时间2个月左右。 中国石油独山子石化的18万吨/年SSBR/SBS/LCBR装置采用意大利Polimeri Europa公司（原EniChem)溶液聚合专利技术，基础工程设计由意大利Snamprogetti公司完成，详细工程设计由中国石化工程建设公司（SEI）完成。