独山子石化公司2018-2019年建设项目环保三同时情况
建设项目环评及竣工验收工作至关重要，是公司项目建设过程中合法合规的重要体现，2018年新《环评法》发布实施，对环评工作提出了新的要求。因此必须依法履行环评及竣工环保验收手续，为项目的前期开展保驾护航。
2018年以来，独山子石化公司依法获取乙烯厂顺丁橡胶装置后处理系统VOCs治理项目、乙烯厂罐区VOCs治理项目、炼油厂新区罐区VOCs治理项目等15个项目的环评批复及登记备案，其中乙烯厂老区聚乙烯催化剂直注改造项目于2018年12月6日获自治区环保厅环评批复环评，完成了独山子石化公司恶臭治理项目、污水提标改造项目等12个项目的竣工环保验收，有5个项目已建成未投用，9个项目在建，1个项目缓建。具体情况见下表:
独山子石化重点建设项目三同时管理台账
独山子石化“2002.10.2”爆炸事故 一、事故经过 独山子石化分公司乙烯装置自2002年9月12日开工以来，裂解火炬时有波动。车间多处排查，判断10-K-201四段出口放火炬仪表调节控制阀（PV12004）可能有内漏。2002年10月2日下午16时30分至17时15分，经裂解、仪表车间相关技术人员现场检查，认为PV12004确有内漏。下午17时40分左右，乙烯调度安排调试。调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长、仪表车间2名仪表工，到压缩机房外平台调试PV12004仪表调节阀。值班主任和副值班班长关闭消音器后手阀，以防裂解气向火炬大量排放，造成分离区进料中断停工。值班主任调试阀杆行程达到50%后，通知仪表工处理阀杆，10L203消音器突然发生爆裂，喷出的物料随之着火。车间人员迅速用现场消防设施灭火，石化公司、乙烯厂两级调度随即启动全厂应急系统及公司一级应急预案，消防队17时49分到达现场，18时32分控制住火势，20时5分将火扑灭。事故造成调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长当场死亡，两名仪表工在压缩机房外平台PV12004仪表调节阀南侧被火烧伤，裂解车间操作工在压缩机房外平台北面巡检时，被火灼伤。事发后，对PV12004仪表调节阀解体检查发现，阀内有电焊条、焊渣等施工残留物。 二、事故原因分析 1．直接原因： （1）设计单位违反设计规范。事故调查组查阅设计单位——中国成达化学工程公司设计的PID图，乙烯装置PV12004调节阀及前手阀压力设计是4.03兆帕，阀后压力设计是1.74兆帕。查设计单线图，PV12004调节阀及前手阀为4.03兆帕，阀后及后手阀为1.74兆帕，消音器未标注。 根据设计单位的设计，依据《化工装置工艺系统工程设计规定》（HG 20559—94）第3.0.2.1的规定：“当控制阀后的压力降低时，控制阀后的切断阀和旁路阀的材料等级应取与控制阀材料等级相等，均采用上游管道的材料等级”。PV12004调节阀后的消音器至后手阀应保持同一压力等级，均应为4.03兆帕。实际上控制阀后的管道及阀门承压为1.74兆帕，严重违反了设计规范的规定。工艺车间和仪表车间的操作人员在对内漏的PV12004调节阀在
中国石油天然气集团公司各分公司机构通讯录 油气田企业（17个） 大庆油田公司黑龙江省大庆市让胡路区龙南163453 辽河油田公司辽宁盘锦市兴隆台区石油大街98号124010 长庆油田公司陕西省西安市未央区未央路151号710021 塔里木油田公司新疆库尔勒市塔里木油田分公司78号信箱841000 新疆油田公司新疆维吾尔自治区克拉玛依市迎宾路66号834000 西南油气田公司四川成都市府青路一段5号610051 吉林油田公司吉林松源市沿江东路1219号138000 大港油田公司天津市大港油田三号院300280 青海油田公司甘肃敦煌市七里镇736202 华北石油管理局河北省任丘市062552 吐哈油田公司新疆维吾尔自治区哈密基地839009 冀东油田公司河北省唐山市新华西道51甲区063004 玉门油田公司甘肃酒泉市玉门石油基地机关办公楼735019 浙江油田公司浙江杭州市留下镇310023 南方石油勘探开发公司广东省广州市海珠区江南西路111号510240 煤层气公司北京市朝阳区太阳宫金星园8号中油昆仑大厦100028 对外合作经理部北京市东城区东直门北大街9号B座0908 100007 炼化企业（33个） 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司黑龙江省大庆市龙凤区163714 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司吉林省吉林市龙谭大街9号132022 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司辽宁省抚顺市新抚区凤翔路45号113008
中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司辽宁省辽阳市宏伟区火炬大街5号111003 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司甘肃省兰州市西固区玉门街10号730060 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司新疆独山子北京路6号833600 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区 中国石油天然气股份有限公司宁夏石化分公司宁夏银川市新市区北京西路138号750026 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司辽宁省大连市甘井子区山中街1号116032 大连西太平洋石化公司辽宁省大连市经济技术开发区海青岛116600 中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司辽宁省锦州市古塔区重庆路2号121001 中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司辽宁省葫芦岛市新华大街42号125001 中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司黑龙江大庆市让胡路区马鞍山163411 中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司哈尔滨市太平区北人路173号150056 中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司广西钦州市钦州港经济开发区535008 广东石化公司北京市朝阳区太阳宫金星园8号中油昆仑大厦A座9层100029 四川石化公司四川省彭州市石化北路1号611930 大港石化公司天津市大港油田花园路东口300280 华北石化公司河北任丘市华北石化公司062552 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区石化公司中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司辽宁省盘锦市兴隆台区新工街124022 中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司陕西省咸阳市金旭路712000 中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司新疆克拉玛依市金龙锁834003 中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司甘肃省庆阳市庆城县三十里铺745115 中国石油东北炼化工程有限公司辽宁省沈阳市沈河区惠工街124号中韩大厦110013 中国石油天然气股份有限公司炼化工程建设项目部北京市朝阳区太阳宫金星园8号中油昆仑大厦A座100028
中国石油独山子石化公司 VOCs管控项目实施方案 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 2015年12月
目录
1项目实施背景及预期目标 1.1VOCs危害特性及来源 挥发性有机物（VolatileOriganicCompounds，简称“VOCs”）是大气中普遍存在的一类化合物，该类化合物一般具有有毒有害危险性，具有臭氧层破坏和温室效应，可以参与光化学反应产生光化学烟雾（即，生成臭氧、生成二次气溶胶），它也是PM2.5的重要前源之一， VOCs的管控起源于美国。自1943年的洛杉矶光化学污染事件，环境科学研究人员通过空气光化学污染的源解析研究，分析出VOCs是空气光化学污染的主要前源，进而进行了VOCs的源解析研究，并根据研究成果进行VOCs针对性的管控。 在美国，VOCs管控大体经历了三个阶段，第一阶段为初期，经过1943年的洛杉矶光化学污染事件，政府出台了联邦清洁空气法、空气质量法等法案；第二阶段为成型期，1970年民众旨在“拯救地球”的游行获得联合国支持后，美国政府在1970年通过了清洁空气法案；第三阶段为完善期，1974年颁布新源实施标准（New Source Performance Standards--NSPS），
对VOCs实施动态豁免清单管理，并在2002年颁布有害污染物国家排放标准（--NESHAP）；至此，美国VOCs管控形成了一套完整的体系。 对于炼化行业的VOCs管控，美国也一直走在前列。美国有毒有害物质排放清单中，炼化企业的泄漏排放占55%；而研究发现装置阀门和接口的泄漏占VOCs泄漏排放总量的90%以上，因此，自20世纪80年代初开始，美国联邦法典对石化炼油行业的设备挥发性有机物泄漏排放提出了严格要求，规定必须对炼化企业实施挥发性有机物检测与恢复（Leak Detection and Repair--LDAR）作业，进行设备检漏，以控制管线组件的无组织排放；1988年开始实施LDAR电子数据上报计划，1990年将LDAR技术规程纳入《清洁空气法》修正案。 在亚洲的日本、中国台湾等地，炼化企业VOCs管控基本参照美国管控模式，其炼化行 推进区域大气污染联防联控、改善区域空气质量工作的指导意见，该意见中明确提出“开展挥发性有机物污染防治。从事喷漆、石化、制鞋、印刷、电子、服装干洗等排放挥发性有机污染物的生产作业，应当按照有关技术规范进行污染治理”。 2011年10月17日，国务院下发了《关于加强环境保护重点工作的意见》(国发［2011］35 号)，文件要求“严格控制挥发性有机污染物排放”。 2012年8月21日，国务院颁布了《国家环境保护“十二五”规划》，规划中明确“要实施多种大气污染物综合控制，重点实施深化颗粒物污染控制和加强挥发性有机污染物和有毒废气的控制。加强石化行业生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制。开展挥发性
一、事故经过 2003年4月20日1时28分，独山子石化分公司铁管处司机秦至力，副司机李根民驾驶东风4型3677号机车，牵引3401次列车到达南站4道，然后由4道折返3道进行连挂作业。1时43分，机车与停留车列连挂组成3402次列车（前2辆为空罐车、后36辆为柴油重车）。之后进行检车和甩车作业。1时56分，3402次列车（甩 车后前2米左右 1人轻 ）前端折角塞门被关闭，造成后部车辆不制动，导致列车制动失效放飏，冲出安全线土挡，脱轨颠覆并引起火灾。 （二）间接原因： （1）南站当班值班员在编制列车编组计划时，违反相关的牵引车辆定数管理规
定的限载2500吨，编组2536吨，致使在发车前需要减机车牵引重量。在减机车牵引重量时，再次违反该规定，下达甩第1辆空车指令（甩空车后机车牵引重量为2515吨，仍超重），给关闭第2辆车前端折角塞门埋下了隐患。 （2）南站列检员违反铁管处《车站工作细则》第34条第2款关于试风不少于3 （3 5在甩尾（4 （5）南站管理不严，发生编组、调车、试风、记录等方面的违规现象是此次事故发生的管理原因。 （6）铁管处规章制度不完善，教育培训不到位，日常管理不严格。是导致事故
发生的又一管理原因。 三、责任者处理 根据新疆维吾尔自治区新安监字[2003]191号“关于对中国石油独山子石化分公司‘4?20’火车颠覆重大事故的处理决定”以及股份公司化工与销售分公司对事故处理批复的意见，按照事故处理“四不放过”的原则，对“4.20”火车颠覆重大 1、《铁路技术管理规程》第198条规定，对机车仅试风二次，且在车尾甩车后未进行列车制动机简略试验。违反第268条规定，在机车启动前，未将机车保持制动状态。违反操作规定，减化操作程序。对事故的发生负有重要责任。鉴于其已在事故中死亡，不再追究其责任。
加强标准化管理强化责任落实提高创新能力 深入做好挖潜增效提标降耗 独山子石化公司 二O一七年七月 2016年，独山子石化公司为应对国际油价波动，下游化工市场变化，提出“三增两降两优化”的生产经营策略，为保证经营策略有效实施。公司强化标准化管理，夯实工作基础。并积极与外界交流先进技术，同时致力于自身技术的创新。通过以上措施的落实，独山子石化公司进行了一系列生产工艺的改进：提高裂解原料轻烃占比，提高100万吨乙烯装置的产能和产品收率；车间根据现有工艺条件和实际操作状况，优化装置工艺运行，通过尝试裂解8台炉无备用炉的运行优化模式；改进轻烃汽化系统、实施3台轻烃炉运行、装置富余甲烷燃气回收等一系列降能增效的运行攻关措施，降低装置能耗，提高经济效益。且建立了三台轻烃炉运行和八台炉运行的数据库模型，有利于该技术广泛推广应用。2016年度独山子石化公司百万吨乙烯装置的运行能耗501.401kg标油/吨乙烯，达到了全国第一的先进水平。通过降低能耗，生产106万吨乙烯带来的直接经济效益为2857万元。 一、明确安全生产目标，落实岗位责任状 为适应国际油价波动带来的新形势，落实好“三增两降两优化”的生产经营策略，年初公司制定了全年生产任务，及相关运行指标。为达成公司指
标，乙烯厂将目标分解，制定每月生产任务，将责任落实到各级生产管理人员，与之签订生产、安全环保责任状。并对企业员工、管理人员、以及施工方建立安全业绩台账。根据业绩台账，定期对工作完成不好的人员进行约谈。 为激励广大干部员工的工作积极性，制定超产奖励金，对于平稳生产产量超出预定指标的给予相应奖励金。相关运行指标设置确保值、力争值、奋斗值三个等级，完成相应等级的目标值，则发放相应奖励金，从根本上调动了广大员工干部的积极性。 二、优化原料配置，做好挖潜增效 目前的市场行情中，原油的价格持续低位，公司炼油效益差，原油加工量过低，裂解石脑油存在限制。独山子石化地处于中亚和西亚地区，轻烃资源丰富。中国乙烯装置均为国外引进技术，在设计初期有不少受限，化工市场变化幅度异常大，有不少乙烯装置存在应力困难。为了提高乙烯装置的效益，必须积极通过装置内部操作调整，增加技措，优化日常操作，优化原料配置，减少原料的投资，增加较为便宜的轻烃加工量，使得裂解原料轻质化，从而提高乙烯收率，降低自身生产成本，实现资源的最大利用和效益最大化。通过一系列技措，优化操作从而获得节能降耗，减排增效的方法必将成为乙烯生产的一大主流方向。 轻烃加工原料占比由22.5%左右提高至27.8%左右时，乙烯收率由34.02%提高至34.29%，增加0.27%，丙烯收率由15.94%提高至16.12%，增加0.18%；加工2.5台轻烃时，目前能耗已降至495千克标油/吨乙烯，较以往生产能耗大幅下。
独山子石化爆炸事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
一、事故经过 独山子石化分公司乙烯装置自2002年9月12日开工以来，裂解火炬时有波动。车间多处排查，判断10-K-201四段出口放火炬仪表调节控制阀（PV12004）可能有内漏。2002年10月2日下午16时30分至17时15分，经裂解、仪表车间相关技术人员现场检查，认为PV12004确有内漏。下午17时40分左右，乙烯调度安排调试。调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长、仪表车间2名仪表工，到压缩机房外平台调试PV12004仪表调节阀。值班主任和副值班班长关闭消音器后手阀，以防裂解气向火炬大量排放，造成分离区进料中断停工。值班主任调试阀杆行程达到50%后，通知仪表工处理阀杆，10L203消音器突然发生爆裂，喷出的物料随之着火。车间人员迅速用现场消防设施灭火，石化公司、乙烯厂两级调度随即启动全厂应急系统及公司一级应急预案，消防队17时49分到达现场，18时32分控制住火势，20时5分将火扑灭。事故造成调度中心值班主任、乙烯车间副值班班长当场死亡，两名仪表工在压缩机房外平台PV12004仪表调节阀南侧被火烧伤，裂解车间操作工在压缩机房外平台北面巡检时，被火灼伤。事发后，对PV12004仪表调节阀解体检查发现，阀内有电焊条、焊渣等施工残留物。 二、事故原因分析 1．直接原因：
（1）设计单位违反设计规范。事故调查组查阅设计单位——中国成达化学工程公司设计的PID图，乙烯装置PV12004调节阀及前手阀压力设计是4.03兆帕，阀后压力设计是1.74兆帕。查设计单线图，PV12004调节阀及前手阀为 4.03兆帕，阀后及后手阀为1.74兆帕，消音器未标注。 2．间接原因：在清理PV12004调节阀时，发现该阀内有电焊条、焊渣等施工残留物，造成该阀关闭不严、内漏。施工质量存在问题是导致事故发生的间接原因。
目录 第一章编制说明 (1) 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 第二章工程概况 (3) 1工程简介 (3) 2自然条件 (3) 3工程施工特点 (4) 4主要工程实物量 (4) 第三章施工准备 (5) 1施工准备工作概述 (5) 2技术准备 (5) 3物资准备 (5) 4施工人员准备 (6) 5施工机具准备 (7) 6现场准备 (8) 7管理文件及资料准备 (8) 第四章施工程序及方法 (11) 1挤压造粒机组安装施工程序及方法 (11) 2铝镁掺混料仓施工程序及方法 (20) 3静设备安装施工程序及方法 (27) 4大型设备吊装施工程序及方法 (31) 5机泵设备安装施工程序及方法 (33) 6钢结构工程安装施工程序及方法 (35) 7工艺管道安装施工程序及方法 (39) 8焊接工程施工技术方案 (53) 9防腐、隔热施工程序及方法 (60) 10电气工程施工程序及方法 (63) 11仪表工程施工程序及方法 (75) 12冬雨季及沙尘天气施工程序及方法 (97) 第五章施工技术组织及措施计划 (104) 1质量要求及保证措施 (104) 1.1质量体系组织机构 (104) 1.2质量体系岗位职责 (106) 1.3质量方针和质量目标 (109) 1.4关键部位质量预控 (110) 1.5质量保证技术组织措施 (112) 1.6工程的创优措施 (118) 2安全要求及保证措施 (119) 2.1 HSE管理体系结构 (119) 2.2HSE 方针 (119) 2.3项目HSE目标 (119) 2.4 HSE管理体系 (120) 2.5风险管理 (123)
2.7现场施工HSE控制 (126) 2.8施工现场环保措施 (134) 2.9现场应急管理 (135) 2.10 HSE 考核 (136) 3质量检验计划 (138) 4安全消防预案及措施 (149) 4.1消防组织管理 (149) 4.2消防管理措施 (149) 4.3火灾应急措施 (150) 第六章资源需求计划 (151) 1施工人员配置动迁计划 (151) 2施工机具配置和动迁计划 (151) 第七章施工进度计划安排 (155) 1施工进度计划编制说明 (155) 2施工进度计划 (155) 3工期保证措施 (157) 第八章现场平面布置图 (159) 1现场平面布置计划 (159) 2施工总平面布置图 (159) 第一章编制说明 1编制说明 1.1我们在进行本施工组织设计的编写过程中，坚持“质量第一，安全第一，确保工期” 的原则； 1.2采用国内成熟、先进的施工技术方案； 1.3合理控制劳动力使其均衡，最大限度提高劳动生产率，以满足对木工程的各项要求。 1.4统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、 新办法，争取更好的经济效益和社会效益。 2编制依据 2.1初步设计图纸 2.2现行法律法规 2.2.1《中华人民共和国建筑法》 2.2.2《中华人民共和国质量法》 2.2.3《建设工程施工现场管理规定》（国家建设部令第15号） 2.2.4《中华人民共和国安全生产法》
独山子石化信息化建设步入快车道 中国石油网消息（记者任继凯）9月16日，记者从独山子石化公司了解到，生产运行期间，这个公司每天早上召开公司生产调度会前，所有与会人员首先要做的是打开MES（炼油与化工运行系统），了解产品质量情况和装置生产动态。各级调度人员通过该系统，仅用几分钟就可以完成调度日报，用时不到传统填报模式的十分之一。按照集团公司信息技术总体规划要求，独山子石化公司目前已经形成了包括生产操作控制层、生产执行层、经营管理层的信息化应用体系，有50多个信息化应用系统被广泛应用。这个公司2006年起连续4年被集团公司评为信息化工作先进单位。 独山子石化公司建成了覆盖全面炼化装置的运行系统基础数据平台，为生产指挥、工艺分析和经营管理提供了有力支持。企业生产装置100%实现DCS等系统控制，自动控制生产工序占整个生产过程的100%，主要装置实行先进优化与控制，多项技术指标位居同行业前列，有力地促进了生产效益最大化。这个公司结合自身业务需求，通过引进、合作开发或自主开发等渠道，建成了一系列业务应用系统，涉及生产、安全、研发、设备维护等多个领域，各系统间实现数据集成、互联，有效地提高了企业生产协调和经营管理效率。这个公司大力开展信息化应用创新，在1000万吨炼油100万吨乙烯工程建设中，信息化建设与工程建设同步开展，率先实现MES与装置同步建设、同步投产，相关经验在新建大型炼化装置中推广。 长庆采油五厂六成油井实现数字化 中国石油网消息（特约记者李莉）9月14日，随着姬七联直进井场数字化生产指挥系统功图的安装，长庆油田采油五厂数字化油井已达2036口，占油井总数的60%。 今年7月以来，麻黄山北作业区强化数字化过程监控，努力探索数字化橇装增压技术，结合生产实际全力推广“一级半”布站模式，保证了数字化新技术的推广应用。马家山东作业区的姬二十七增，经数字化建设之后，作业区管理改头换面，实现了井场无人值守、电子化巡井、关键生产数据和井场视频图像的采集、传输及远程监控。通过在姬五联区域推广“一级半”布站模式，这个区域内的8座站库、88座井场、300口油水井实现了数字化控制，实现了提高管理水平、节约人力资源和提高劳动效率的目的。 塔里木油田员工乘上信息直通车 中国石油网消息（记者高向东通讯员孙咏梅）凭借手中电子扫描仪器，通过辨识货物条形码，可完成货物名称和规格等信息的录入及到货确认等流程。10月20日，塔里木油田公司仓储部保管员杨利华的工作从侧面展示了塔里木油田的信息化成果。近年来，塔里木油田坚持把信息化建设当做“一把手”工程，以推广ERP系统为契机，把规划、财务、物资和设备等业务集成统一平台运行，先后实施广域网、局域网改造工程，自建勘探开发、经营管理和数字办公等43个信息系统，实现生产的信息化和数字化。 在服务油气生产的同时，塔里木油田以社区实体服务和管理体系为基础，大力推进矿区信息化建设，建设信息服务平台，持续完善小区一卡通、门禁和物业收费等系统，启动幼儿保教、医疗卫生和公共事业信息化建设，优化升级住房公积金和社保基金等办公软件系统，有效提升小区管理水平，方便员工生活。如今，事事都灵的“440”服务中心，被员工喻为“万能通”的一卡通和矿区安保千里眼等信息化系统，将信息化触角延伸到每个员工的生活当中。这个公司信息化网络覆盖全探区100多个油田单位和承包商，用户覆盖率达到100%，连续5年荣获集团公司信息化先进单位称号。
独山子石化公司改扩建项目SSBR/SBS装置由什么公司承建的？ 2010-10-12 22:43 最佳答案 由惠生工程（中国）有限公司以EM+PC模式承建，为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。 该项目采用意大利Polimeri Europa公司（原EniChem)溶液聚合专利技术；可生产SSBR/LCBR/SB/SBS等23种不同牌号的产品，其中：溶聚丁苯橡胶(SSBR)10万吨/年、丁苯热塑弹性体(SBS)8万吨/年，是目前全球一次性建成的最大的橡胶装置。在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先进的软件信息平台，实现了项目建设期间各关联方信息适时共享，保证了高效的办公效率；在项目实施全过程始终执行惠生公司倡导的绿色施工和以培训、引导式教育为主的HSE管理理念，对合作伙伴采取激励为主的人性化管理，实现项目资源合理利用、有机结合、高效运作。 该项目于2006年10月8日土建开工，2009年6月15日实现高标准中交，累计实现了500万安全人工时，实际有效施工建设周期20个月。 独山子石化丁苯橡胶装置动态 发布日期:2011-07-15 中石油独山子石化10万吨/年溶聚/低顺胶以及8万吨/年SBS装置设计为一线低顺/溶聚切换线，一线溶聚/SBS/低顺切换线，两线SBS线。目前混合装置四线正常运转，其中一线SBST171、一线SBS6302、一线SBS161B、一线溶聚油胶2557A。该混合装置检修计划推迟至8月中下旬，检修持续时间2个月左右。 中国石油独山子石化的18万吨/年SSBR/SBS/LCBR装置采用意大利Polimeri Europa公司（原EniChem)溶液聚合专利技术，基础工程设计由意大利Snamprogetti公司完成，详细工程设计由中国石化工程建设公司（SEI）完成。
独山子石化总厂炼油厂55万吨/年催化重整改造 四合一重整反应加热炉仪表安装调试 施工方 案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设公司 2000．3．25 一、工程概述 新疆独山子石油化工总厂，55万吨/年催化重整装置技术改造工程，新建一座四合一重整反应加热炉。该炉型为一台新建四合一立式加热炉，有四个辐射室和一个放置在辐射室顶部的公用卧管式对流室，四个辐射室分别加热工艺介质，为四个重整反应器提供热量；对流室作为废热锅炉回收烟气中的余热，用来产生蒸汽，将该加热炉的热效率提高到90%。 本工程热控采用分散控制系统DCS进行过程的监视、控制，以CRT为正常工况的监视设备，系统参数的报警和自诊断功能高度集中在CRT上显示，且能通过打印机进行打印。现场安装的温度仪表采用固定法兰连接的E型、K型热电偶；流量仪表选用1//法兰取压的标准孔板和差压变送器，还有1套插入式涡街流量计和1台金属转子流量计；液位仪表就地指示的选用彩色玻璃板液位计以及远传的智能浮筒液位变送器；压力仪表就地显示的选用工业压力表，远传的选用智能式压力送变器；调节阀均为气动调节阀，安全仪表选用了氢气变送器及毒性气体变送器。 二、编制依据 1．独山子石化公司催化重整加热炉改造工程招标书。 2．独山子设计院热控专业施工图。 3．工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86。 4. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90。 5. 石油化工仪表工程施工技术规程SHJ521-91 6.有关设备技术说明书。 三、控制特点： 本工程的控制方案以单回路定值调节为主。炉F-201—F204均采用以炉出口温度为主参数，以入炉瓦斯压力为副参数的串级调节方案以控制入炉瓦斯流量；汽包的给水流量仍以汽包V-301液位、蒸汽减温器D-504出口蒸汽流量，汽包入口给水流量组成的三冲量调节回路进行控制。联锁自保控制方案，增加了四合一加热炉长明灯总线压力低联锁切断入炉瓦斯，以及四合一炉循环热水流量低联锁启动循环热水备用泵。 四、仪表安装技术及要求： 1．仪表盘（箱，操作台）的安装
2006年10月28日，中国石油天然气股份有限公司新疆独山子石化分公司在建的10万立方米原油储罐内浮顶隔舱在刷漆防腐作业时发生爆炸。事故造成13人死亡，6人受轻伤。 一、企业概况 该工程是由安徽省防腐工程总公司承包施工。安徽省防腐工程总公司成立于1989年12月31日，注册资金1500万元，注册经济类型为集体经济；2002年6月28日，获建设部颁发的防腐保温工程专业承包壹级资质；2004年12月28日，获安徽省建设厅颁发的安全生产许可证。 二、事故经过 2006年10月28日，安徽省防腐工程总公司27名施工人员在中国石油天然气股份有限公司新疆独山子石化分公司原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业，其中施工队长、小队长及配料工各1人，其他24人被平均分为4个作业组。防腐所使用的防锈漆为环氧云铁中间漆，稀料主要成分为苯、甲苯。当日19时16分，在作业接近结束时，隔舱突然发生爆炸，造成13人死亡、6人轻伤，损毁储罐浮顶面积达850平方米。 三、事故原因 1. 事故的直接原因：在施工过程中，安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀料，用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯，在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工，使储罐隔舱内防锈漆和稀料中的有机溶剂挥发、积累达到爆炸极限；施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体，导致这起特大爆炸事故的发生。 2. 事故的间接原因：负责建设工程施工单位安全管理存在严重问题。安全管理制度不健全，没有制定受限空间安全作业规程，没有按规定配备专职安全员，没有对施工人员进行安全培训；作业现场管理混乱，在可能形成爆炸性气体的作业场所火种管理不严，使用非防爆照明灯具等电器设备，施工现场还发现有手机、香烟和打火机等物品；且施工组织极不合理，多人同时在一个狭小空间内作业。负责建设工程监理的克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司监理责任落实不到位。该公司内部管理混乱，监理人员数量、素质与承揽项目不相适应，监理水平低；对施工作业现场缺乏有效的监督和检查措施，安全监理不规范，不能及时纠正施工现场长期存在的违章现象。