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风井改造施工组织设计方案

风井改造施工组织设计方案
风井改造施工组织设计方案

地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目

施工方案

*************** 公司

2017年8月

一、施工概况

1、项目名称

地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目

2、项目地点:成都市武侯区孵化园

3、工作内容

地铁1号线孵化园至锦城广场区间7个风井改造施工的设备(材料)采购、施工

(安装)、调试及相关服务。包括但不限于土建结构圭寸堵及改造、建筑装饰装修、通风系统安装、低压动照系统安装、程序修改及调试,以及为完成本项目而对原车站设备及线路进行的升级扩容等全部工作内容。所有的设备和材料均包含在内'

4、项目期限

暂定为自2017年8月20日至2017年10月11日止,工期为2个自然月。

二、施工时间、地点及相关要求

项目部项目的总进度号线区间风井改造工程项目共有七个风井,注:地铁

天。时间为2.2施工保证措施合理,我方会根据各个站点施工量及施工时间期限

要求2.1.1为保证按期完成任务,安排施工人员以高效的完成每日施工作业计划。我方也会严格选择信用良好商家,2.1.2材料采购定制是保证整个项目进度的关键合作采购主要材料清单表序材料。以保证整个施工进度。材料运输储存,为保证

在甲方要求时间内按质按量完工,我方安排专职司 2.1.3机将所需材料放在指定

位置,方便施工组随时取用。三、施工组织机构现场负责人职责:为施工作

业总指挥,负责办理请、销点手续;按照方案组3.1织、指挥、监督作业。工程师职责:施工前预先制定好施工方案;负责作业全程技术指导,施工后3.2及时整理现场数据,总结本次改造效果。特种作业人员:负责现场切割以及焊接3.3

施工人员职责:根据施工方案及操作规范进行施工。 3.4配合人员职责:确认相

关设备安全,施工完毕后,负责清理作业现场。 3.5应急人员职责:负责意外情

况下的应急处置、协调和上报。应急小组组员为3.6施工组成员和综合机电中心应急成员。

四、施工准备

主要工具及物资

4.2人员安排

五、施工方法及要求施工方案5.1

水泥盖板施工5.1.114#3800mm*1000mm*25mm根据现场实际尺寸定制水泥盖板;盖板尺寸,双层圆钢把手,盖板预埋18#,单个盖板净重2500kg,钢筋网,网格间距

10mm*10mm.便于吊装(或者用吊装节吊装)电缆施工.25.1电源箱

安装位置,确定控制箱、结合现场情况确定线缆走向,实际测量电缆长度,定

制电源箱控制箱及定制电缆,初定走向:

风阀施工5.1.3风阀安装在防虫网与上盖雨联系风阀厂家,根据现场情况,结合实际定制风阀,棚槽钢底部之间,保证风阀正常开闭,满足设计要求。.4材料

供货时间:5.1

材料名称供货时间序号天15水泥盖板1

.55.1工作计划风井围栏施工,剔除上盖雨棚底部水泥保护层,割断雨棚焊接点位,6#.5.1 5.1然后把预制好的盖板铺设于相应位准备雨棚吊装。利用吊车将雨棚吊离工作面,剩余部分放置于此雨置,再将分解完成的上盖雨棚覆盖在已完成的水泥盖板上,开展预定风机安装位置的棚上部,避免影响剩余工作免的施工及影响周边环境。砌筑工作,待养护完成后再将预留上盖百叶安装完成。其中注意事项:①防止杂物进入轨行区,用层板铺设于防虫网上;②防止火花飞溅,

防止火灾,需配置灭火器、接火盒;③防止坠落,正确使用安全带,安全帽;④ 防止环境污染,做好防尘降噪工作,及时清理垃圾,打扫卫生。风井进行封堵施工,安排人员剔除预埋件水泥渣,割断焊接点,5#4#3#5.1.5.2

用适宜干砂浆吧上盖百叶复位,利用吊车将上盖百叶整体吊离,安装封堵盖板,补缝,敷设防水卷板,砂浆找平。避免杂风井利用钢架管搭设施工平台,铺设防护网及木板隔离杂物,5.1.5.3 2#便于施工人员从湖面利用成品支撑架及跳板搭设临时通道至风井,物掉进湖内。风井靠近湖边1#进出及材料转运,鉴于现场

情况,计划将检修平台放置于面向槽12#通道的位置,在湖边绿化带内及检修平台边缘预制支撑成品底柱,底柱用利用吊车形成通道后在风井外、平台上砌筑检修平台。钢连接后上铺水泥盖板,

将上盖百叶吊到外面对面,安装封堵盖板再恢复上盖百叶,把剩余风机房上盖百叶吊放在封堵盖板百叶上面,进行砌筑工作。

施工平台及检修平台示意图如下:

5.1.5.4 1#7#风井加装活塞式风阀,按照现场尺寸定制风阀,现场组装调试,不拆除上盖百叶,从顶上钢丝网处进入,在防虫网上铺设防护。

5.2质量控制

5.2.1材料质量

521.1材料的供货及安装,必须满足《通风与空调施工质量要求》。

521.2材料使用前,重点检查出厂合格证和外观,并汇同有关人员进行抽样检查确定是否合格。

5.2.1.3材料颜色均匀一致,无裂纹及明显缺口。

5.2.2施工质量

5.2.2.1在作业前,工程师将安装施工方案技术规范要求全面交底。

5.2.2.2施工负责人负责作业前根据实际情况进行安全技术交底。

5.2.2.3由专职质量员做好安装施工交底的检查、记录工作。

六、安全管理措施

6.1临时用电安全防护

6.1.1施工用电设备必须认真做好安全防护,实行“一机、一闸、一漏”的原则。

6.1.2施工现场有专职电工进行电气接拆线。

6.1.3切割机、及电钻要用插头或插线板插接,不得硬接。

6.1.4现场人员熟悉现场布线情况及图纸线缆走向,不得将临时用电电缆并接在现已有设备的空气开关上。

6.2动火作业防护

6.2.1现场动火人(如金属切割作业、电工作业)必须持有政府相关部门颁发的特种作业操作证上岗作业,并按照相关要求佩戴全套的防护劳动用品进行作业,严禁无证或有证不按要求佩戴防护、劳保用品人员上岗作业。

6.2.2现场焊接必须按照流程申报动作作业令方可动火作业。

6.2.3动火过程中做好必要的安全防护,确保动作作业安全实施。

6.3 一般安全保护措施

6.3.1在施工前在施工范围内设置施工防护设施。

(建筑工程管理)风井施工组织设计

(建筑工程管理)风井施工 组织设计

神华亿利黄玉川煤矿 回风立井装备安装 施 工 组 织 设 计 中煤三建(集团)公司 机电安装有限责任公司 二0壹0年二月 目录 壹、工程简介 二、主要工作量 三、施工前的准备工作 四、施工程序 五、施工方法 六、临时挂装 七、有关强度校核 八、安装质量标准 九、质量保证体系及措施 十、安全保证体系及措施十壹、安全保证体系及措施十二、文明施工措施 十三、文明施工措施 十四、“四新”采用措施 十五、劳动力安排 十六、施工机具壹览表

壹、工程简介 黄玉川回风立井井筒装备工程由华宇工程XX公司设计。回风立井井筒直径φ6m,第壹层梯子间主梁标高为1152.7m,最后壹层梯子间主梁绝对标高833.5m,回风立井井筒装备为6m 层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层,非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。 为使该工程施工顺利进行,做到“快速、优质、安全、低耗”,确保工程按期交付使用特编写本措施,以利于指导施工。 二、主要工作量 1、梯子主梁托架110只 2、梯子小梁托架165只 3、梯子主梁55根 4、梯子次梁165根 5、玻璃钢梯子间54套

三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸,进行技术交底,学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况,于开工前配齐所有需用材料。 3、井筒施工前平整施工场地,按使用要求把各类加工件运至井口附近,各类材料堆摆放有序且挂牌标明。 4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料,超标处井筒施工前修改或提出整修方案。 5、根据井筒施工设定大线点位置,于梁上做出安装用关联基准线且打样冲眼标记,且于托架上用白漆标出安装方位编号,以利施工。 6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近,且装阀门控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。 11、对临时挂装的施工机具做壹次全面认真的安全检查,消除安全隐患。 12、对施工人员作壹次全面的身体检查。 四、施工程序 1、临时挂装(暂时先不封口) 2、利用吊盘安装上井口第壹层及第二层梯子梁(+1152.7米),且以此作为基准稳线梁,继续安装第二层及第三层梯子间。 3、于第三层梯子间(+1143.5米)利用吊盘进行封口盘的组装。 4、稳线,卡上井口大线。 5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。 6、安装至最后壹层梯子间后,割吊盘,起吊盘于起吊盘的过程中检查梯子间安装质量 7、将吊盘提至井口,拆除封口盘及吊盘。 五、施工方法 1、各稳车天轮布置好后,将于井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内,按挂装图将盘子组装为圆盘。且安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。 2、利用吊盘封井口,且根据测量所给十字线,把基准点线翻到封口盘上。 3、根据井口放线位置先进行安装第壹层梯子间平台板,以及安装第壹层梯子间网门和梯子。 4、利用井筒标高和十字线安装第壹层托架、梁,且以此作为基准稳线梁。 5、井筒内基准大线稳卡完毕后,请甲方组织验收,全部符合要求后,方可向下进行下壹步井筒其他构件的安装工序。 6、锚杆螺栓的安装 根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼,锚杆孔用风锤打出,打孔时钻杆应水平且和井壁垂直。钻头直径选用φ42mm,锚杆孔深以锚杆长度为准,为控制孔深,应于钻杆上做出明显标记。打眼过程中,眼孔要用水冲洗,使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋,可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底,且用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内,推绞至规定深度。锚杆拉力试验应于栽入壹小时后按设计要求进行,其值不应小于规定值(壹般为50KN)。 7、托架安装 先将托架和井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制,中心线用线坠控制。安装找正托架,托架面必须保持水平,安装好的托架和井壁之间应按设计要求填入充填物。

风井拆除措施

目录目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方案 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动组织及工期 七、施工安全技术措施

……主井井筒设施拆除安全技术措施 一、矿井概况 ……主井位于山西省长治市……公司矿区内,行政区隶属于山西省长治市潞城市店上镇西申庄村,矿区西距208国道(毗邻太长高速公路)约2km,离长治市城区约20Km,交通条件较为便利。 ……石窟煤矿设计生产能力为50万吨/年,矿井采用立井开拓。主井井筒净直径4m,井口标高为+912.5m,井深281.3m。 根据……矿井改扩建设计,需要对主井进行支护改造,主井现为矿井主要出煤井筒,使用主\辅罐笼提升矿车往外运煤,矿方按照计划将主井移交给施工方,由施工方进行井筒设施的拆除工作,为后期的主井井筒支护改造工程创造前提条件。 为保证拆除工作的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。二、井架及井筒装备等概况 ①采用特制型型钢井架,提升天轮布置在天轮平台上,2.5型提升天轮,罐道绳配合液压螺杆拉紧装置;井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。 ②提升设备:2JK—2.5/11.5型提升机,配备260KW电动机,采用双罐笼提升。提升容器采用2台2t单层单车罐笼,每台罐笼采用18*7+FC---32—1779钢丝绳作为提升绳,与罐笼间通过楔形固定装置连接。矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型2t固定箱式矿车。 ○3罐道:采用8根6*19+FC26—170(左右捻各4根)钢丝绳罐道,每台罐笼对称配置4根罐道绳。4根26钢丝绳布置在一个罐笼

上,同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY—10型液压螺杆拉紧装置,罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上,另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。 ④本次拆除工作的任务:井筒中现有管路4趟、电缆5趟、爬梯1趟,防坠钢丝绳4根、稳绳8根,罐笼主体2个需要拆除;另外在井口的罐道梁、井口的封口盘、井口附近道轨等都需要拆除,还有天轮平台需要拆除天轮房、副提升天轮、防过卷装置、紧绳装置,井下马头门的附属梁、道轨等等。井筒中,管路在井筒东侧井壁由钢丝绳悬吊固定,电缆在井筒西侧井壁由钢丝绳悬吊固定。 三、拆除工序 ①准备工作 ……副井井筒各生产辅助设施已基本安装完毕,且经过试运转,可进行正常提升运输及风、水、电的供应。主井已具备进行改造的条件。在进行改造前需要将主井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。在施工单位入场后,主要完成稳车的安装调试,准备齐备施工所需的设备、材料、人力等等。 ②拆除顺序 按照计划安排,先拆除井筒悬吊的管路、电缆、爬梯,再拆除单个的罐笼,然后拆除12根钢丝绳,最后拆除井底梁等附件和井口罐道梁以及井架上的紧绳装置、副天轮等。 ③拆除管路、电缆方法

安顺煤矿风井竣工资料

新密市安顺煤业有限责任公司风井工程竣工移交资料 工程名称: 新密市安顺煤业有限责任公司风井工程 施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司

目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一)、开工报告………………………………………………… 二)、设计交底、图纸会审记录……………………………… 三)、技术(安全)交底记录………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、工程定位测量及复测记录…………………………………… 四、原材料出厂合格证、说明书、检测报告…………………… 五、混凝土配合比及混凝土试块试验报告……………………… 六、验评资料……………………………………………………… 一)、分项工程质量检验评定表…………………………… 二)、分部工程质量检验评定表…………………………… 三)、单位工程观感质量评定表(指定单位工程)……… 四)、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五)、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六)、单位工程质量检查综合评定表……………………… 七、单位工程竣工质量验收资料………………………………… 一)、单位工程竣工报告……………………………………… 二)、单位工程竣工验收证书………………………………… 八、施工图、竣工图纸(平面、剖面、断面)…………………

一、开工准备阶段技术文件 工程名称:新密市安顺煤业有限责任公司风井工程施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司

开工报告 单项工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司技改工程 工程地点新密市来集镇 单位工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司风井工程 单位工程编号 计划开工日期2006年10月13日实际开工日期2006年10月13日 施工单位名称河南郑煤矿业建设有 限责任公司工程总价 设计 施工 工程量及简要内容 新密市安顺煤矿风井井筒深度156m。风井井筒设计净直径2.8m,井筒表土段55m,壁厚T=350mm,整个井筒为素砼结构,砼设计标号为C25。 施工单位:(公章) 年月日监理单位: (公章) 年月日 建设单位: (公章) 年月日

地铁施工风井改造施工方案

无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月

无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上,W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上,现将W-3风井口向南侧移动11.5m,施工风道及井口,该风道高2.2m,长11.5m,采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土,保护层厚度迎土面为50mm,背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶,A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的要求,其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定,其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 (GB50367-2006)附录K进行。植筋边距(即植筋中心距离混凝土构件外边缘)需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋,施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理: 水平接缝:水平施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清楚表面浮浆和杂物,然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;

垂直接缝:垂直施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清理干净其表面,再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土; 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工,保证混凝土振捣密实,新旧混凝土界面结合牢靠,防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中,项目部加强各队的管理和协调,保证劳动力资源的充分利用,并根据现场进度情况,及时调配相关人员,确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任,配备6人(项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人); 施工人员配备20人(凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人,杂工2人)。 2、材料组织 根据工程计划安排,制订详细的材料计划,确保工程按期完成。由于施工场地较小,施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装,混凝

出入口及风井施工方法

1组织机构 2专业工程施工方法 2.1铁路工程施工方法 2.2公路工程施工方法 2.3地铁工程施工方法 2.3.1车间、区间施工组织筹划 2.3.2基坑降水、排水施工方法 2.3.3基坑围护施工方法 2.3.4基坑支护施工方法 2.3.5基坑开挖施工方法 2.3.6主体结构施工方法 2.3.7防水施工方法 2.3.8基坑监测方案 2.3.9沉降监测方案 2.3.10盾构区间施工方法 2.3.11出入口及风井施工方法 2.3.11.1单段施工流程及工期 车站出入口、风井结构为地下一层箱形钢筋砼框架结构,基坑自上而下设一道砼支撑,一道钢支撑。对车站出入口、风井工程的施工流程做以下安排。 ⑴出入口、风井结构施工步骤:开挖到底后,施工垫层,铺设防水层,浇筑底板和部分侧墙→拆除第三道(或第二道)钢支撑→施工侧墙防水层,

浇筑侧墙及顶板砼,等强后拆除剩余支撑,施工顶板防水层,回填覆土。车站出入口、风井主体结构单段施工流程见《出入口、风井主体结构单段施工流程框图》。 出入口、风井主体结构单段施工流程框图 ⑵出入口、风井单段结构施工周期21 天, 具体见《车站单段结构施工工期横道图》。 车站单段结构施工工期横道图

2.3.11.2垫层施工 出入口、风井明挖至基底设计高程以上20~30cm时人工进行基底清理,避免扰动原状土。施工段两侧设截水沟和集水坑,防止基底浸泡变软。 因为底板直接在已做好的垫层上施工,所以为给底板施工创造条件,在垫层施工时注意以下几点: ⑴机械开挖尽量一次成型,避免二次开挖扰动原状地基而增加回填数量和施工难度。 ⑵按设计标高提高20mm作为板预留沉降量(或经计算确定沉降量)。 ⑶垫层向底板施工分段外延伸2.0m以上。 根据预先埋设的标高控制桩控制垫层施工厚度满足设计要求,并及时收面、养生,确保垫层面无蜂窝、麻面、裂缝,垫层施工允许偏差按《垫层允许偏差表》执行。 垫层允许偏差表 2.3.11.3底板施工 出入口、风井底板紧随垫层、底板防水层之后施工。 钢筋在地面加工制作好后,吊入基坑内绑扎,焊接质量和搭接长度满足规范及设计要求;制作安装好的钢筋经监理工程师检查合格后安装各种预埋件、预留孔及钢板止水带;立设底板加腋模型(如《底板加腋模型示意图》所示),并经检查、核对无误后浇注底板、墙砼。采用商品砼泵送

风井模板施工方案

风井模板施工方案

目录 第1章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (2) 1.3 图表编号规则 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1 1号风井结构工程概况 (3) 2.2 工程重点、难点分析 (5) 2.3 施工风险因素分析 (6) 第3章施工准备 (7) 3.1 技术准备 (7) 3.2 人员准备 (7) 3.3 材料准备 (7) 3.4 机具准备 (8) 3.5 现场准备 (8) 3.6 运输准备 (8) 3.7 试验检验工作 (8) 第4章施工安排 (10) 4.1 施工流水段的划分 (10) 4.2 施工进度安排 (11) 第5章模板(脚手架)体系选择 (12) 5.1 确定模架选型原则 (12) 5.2 比较优选 (12) 5.3 确定模架(脚手架)选型 (12) 第6章模板(脚手架)设计方案与施工工艺 (15) 6.1 模板设计形式 (15) 6.2 模板配置技术参数 (15) 6.2.1 侧墙模板配置 (15) 6.2.2 中隔墙模板配置 (16) 6.2.3 加强环梁1模板配置 (17) 6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)

6.2.5 立柱模板配置 (19) 6.2.6 节点模板配置 (20) 6.3 模板堆放 (21) 6.4 模板安装工艺流程 (21) 6.4.1 侧墙模板安装 (21) 6.4.2 中板圈梁模板安装 (22) 6.4.5中柱模板安装 (23) 6.4.3 加强环梁1模板安装 (23) 6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24) 6.5 模板拆除工艺流程 (24) 6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25) 6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25) 6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25) 6.5.4 柱模拆除 (25) 6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25) 第7章一般要求及质量标准 (27) 7.1 施工技术措施 (27) 7.2 其它保证措施 (27) 7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28) 7.3.1 模架(脚手架)材料、产品质量标准 (28) 7.3.2 检验控制措施 (28) 7.4 模板质量标准及检查验收 (28) 7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28) 7.4.2 施工质量要求 (29) 7.4.3 验收标准 (29) 第8章成品保护措施 (32) 第9章季节性施工措施 (33) 9.1 施工准备 (33) 9.2 冬季施工技术措施 (33) 第10章安全保证措施 (34) 10.1 安全目标 (34)

XX煤矿主副风井矿建施工组织设计

XX煤业有限公司 XX矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌 施工组织设计 XXXX 二〇一六年十二月三十日

XX煤业有限公司XX煤矿位于XX煤田东部,太行山南麓,行政隶属XX市所辖的XX县。井田中心西距XX12km,东南距XX县城3km,交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a,服务年限为37.5a。采用立井开拓方式,工业广场内设计三个立井,分别为主井、副井和回风井。主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工,基岩段采用普通钻爆法施工。 经公开招投标,由XXXX中标,承建主、副、风井井筒及相关硐室的掘砌工程,为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料,努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程,特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据: 1、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程招标文件 2、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程投标书 3、XX煤矿主、副、风井井筒工程施工合同 4、XX煤矿主、副、风井井筒施工图 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85) 8、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 9、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 10、《混凝土外加剂应用规范》(GB50119-2003) 11、《混凝土拌合用水标准》(JGJ68-89) 12、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 13、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 15、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 16、《煤矿安全规程》(2006年版) 17、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 18、《简明建井工程手册》 19、《公司及XX安全质量标准化标准》 20、《XX立井提升、吊挂手册》 21、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 22、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 23、GB/T19001-2000 idtISO9001:2000标准 本设计分文字说明书和主要施工图两部分。

煤矿建设项目施工组织设计

遵义县山盆镇遵沿煤矿技改(15万吨/年)建设工程施工组织设计 编制: 工程师: 矿长: 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月

目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)

第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)

第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司(2008年8月)《遵沿煤矿 (技改)开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司(2008年8月)《遵沿煤矿 (技改)安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织,合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技

某地铁车站风井及风道施工方案_secret

某地铁车站 风井及风道施工方案 编制: 审核:

一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。 (2)钢筋:HPB—235 , HRB—335 (3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、堵管是溜灰管下混凝土最麻烦、处理难的事故, 为防止混凝土堵管,我单位采取了以下措施: 1、防止大块物体溜入管内,在搅拌机至溜灰管的溜槽 内,设一道篦子横档,混凝土流过时,大块被挡住。并设 专人看管溜槽,一旦发现大块物体或杂物,立即捡出。 2、溜灰管上口焊一横钢筋棍,防止大块物体漏入溜灰 管。 3、严格控制混凝土向井下流入的速度和流量,将混凝 土的流量控制在半管,混凝土通过溜灰管时不得将管口全 部盖满。 4、一模井壁浇注完毕后,要用清水清理干净溜灰管管

内的混凝土杂物。 5、外加剂厂家调试配比时,必须从高用水量逐渐往低用水量调试,最终调至最佳效果,以防堵管。 二、利用溜灰管输送混凝土时,如果发生吊盘溜灰管堵塞情况时要及时停止下灰并对溜灰管进行处理,为了能安全处理堵塞情况,使浇筑混凝土能顺利进行,特采取以下施工安全措施: 1、在发现溜灰管堵塞时,井下信号工要及时通知地面停止下灰。 2、吊盘作业人员在处理堵塞处时,利用大锤敲击震动堵塞部位,在敲击时作业人员要站稳,周边人要避开敲锤范围。敲锤人不允许戴手套,保险带要生根牢固,尽量高挂底用。 3、作业人员利用钢筋或其他用具对堵塞部位进行敲捣,作业人员不允许戴手套,保险带要生根牢固。

最新nl明挖段及中间风井施工组织设计

n l明挖段及中间风井施工组织设计

目录 目录 (1) 第一章编制说明 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2编制范围 (5) 1.3编制原则 (6) 第二章工程简介 (7) 2.1工程概况 (7) 2.2工程地质及水文地质 (7) 2.3周围环境、交通及管线情况 (14) 2.4工程特点、重点、难点与对策 (15) 2.5关键部位、关键工序主要对策 (16) 第三章施工部署及施工进度计划 (19) 3.1施工总体部署 (19) 3.1.1施工总体部署原则 (19) 3.1.2总体目标 (19) (1)职业安全健康目标 (19) (2)工程质量目标 (19) (3)安全目标 (19) 3.1.3施工总体部署的主要依据 (20) 3.1.4施工顺序及流程 (20) 3.2施工总体方案 (25) 3.2.1明挖段总体施工方案 (25) 3.2.2中间风井总体施工方案 (25) 3.3进度计划 (25) 3.3.1项目总工期要求 (25) 3.3.2明挖段、中间风井进度计划分析 (26) 3.3.3施工进度计划 (27) 第四章施工组织机构及资源配置 (28) 4.1施工组织机构 (28) 4.1.1项目部组织机构 (28) 4.2机械设备配备 (29) 4.2.1明挖段、中间风井土建施工机械设备 (29) 4.3材料供应计划及材料保证措施 (31) 4.3.1土建工程材料供应计划 (31) 4.3.2材料保证措施 (32) 第五章施工现场平面布置及交通疏解 (34) 5.1施工现场布置 (34)

5.1.1施工场地布置原则 (34) 5.1.2各工区施工场地平面布置图 (34) 5.1.3临时设施 (35) 5.1.4临时供电系统 (35) 5.1.5临时给水系统 (40) 5.1.6弃土、弃渣 (40) 5.1.7现场消防 (41) 5.1.8施工临时通讯设施 (41) 5.1.9预防地表水和地下水污染的设施 (41) 5.1.10施工现场视频监控系统 (41) 5.1.11门禁系统 (42) 5.2施工期间排水和防洪措施 (43) 5.2.1施工期间排水 (43) 5.2.2现场防洪 (43) 第六章盾构始发井明挖段施工 (45) 6.1工程概况 (45) 6.1.1工程简介 (45) 6.1.2工程地质及水文地质情况 (45) 6.1.3设计情况 (46) 6.1.4交通疏解与管线迁改保护 (46) 6.2施工方案 (48) 6.2.1盾构始发井明挖段施工工序 (48) 6.2.2主体主要分项工程施工方案 (48) 6.2.2.1 基坑围护结构施工 (48) 6.2.2.2 基坑开挖与支撑体系施工 (62) 6.2.2.3 结构防水工程施工 (87) 6.2.2.4 主体结构施工 (94) 1、主体施工流程 (94) 2、施工准备 (94) 3、垫层施工 (94) 4、底板施工 (95) 5、侧墙、中隔墙施工 (97) 6、顶板施工 (98) 7、结构施工技术措施 (99) 6.2.2.5 顶板回填及地面恢复 (103) 第七章中间风井施工 (105) 7.1工程概况 (105) 7.1.1工程简介 (105) 7.1.2工程地质及水文地质情况 (105) 7.1.3设计情况 (106) 7.1.4交通疏解与管线迁改保护 (106) 7.2施工方案 (107) 7.2.1中间风井施工工序 (107)

风井主体结构施工方案(改)详解

南京地铁四号线D4-TA09标 徐庄软件园站~金马路站 中间风井主体结构施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁一局集团有限公司 南京地铁四号线D4-TA09标项目经理部 二○一四年六月

目录 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程地质情况 (2) 2.3水文地质情况 (3) 3、总体施工部署 (4) 3.1施工段划分 (4) 3.3资源配置 (5) 4、施工方法 (6) 4.1施工工序 (6) 4.2模板及支撑系统 (10) 4.3主体结构钢筋 (12) 4.3.1 钢筋原材料要求 (12) 4.3.2 钢筋加工 (12) 4.3.3 钢筋绑扎、安装 (15) 4.3.4 钢筋绑扎注意事项 (20) 4.3.5 钢筋的构造要求 (20)

4.3.6 钢筋杂散电流防护要求 (26) 4.3.7 对二次结构钢筋的处理 (27) 4.4主体结构砼施工 (27) 4.4.1 砼运输 (27) 4.4.2 砼浇筑 (28) 4.4.3 砼养护: (31) 4.4.4垫层砼施工 (32) 4.5主体结构防水施工 (33) 4.5.1 防水施工原则 (33) 4.5.2 砼结构自防水 (33) 4.5.3 防水层施工 (33) 4.5.4 施工缝防水施工 (34) 5、质量保证措施 (35) 5.1技术复核、隐蔽工程验收制度 (35) 5.2砼专项施工质量保证措施 (36) 5.2.1 结构砼防开裂措施 (36) 5.2.2 蜂窝 (37) 5.2.3 麻面 (38) 5.2.4 漏筋 (38) 5.2.5孔洞 (39) 5.2.6 缝隙及夹层 (39)

风井盖板施工组织设计方案

风井盖板工程施工组织设计方案 工程名称:风井盖板工程 工程地点:xxxxx 第一章工程概况 一、工程概况:C30钢筋砼预制盖板。 第二章施工准备 一、技术准备 1、认真熟悉图纸,理解和弄懂设计意图,了解和分析设计文件。 2、对施工现场进行调查复核,根据掌握的资料,结合我部施工经验、技术和设备,制定施工方案、计划、以及技术措施。 3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。 二、机具准备 1、搅拌机、振动器、自卸车等各类机械设备等。 三、预制场地 预制场地,先用推土机平整,压路机碾压实,不平处用人工铺土平整夯实,用C30砼浇筑20cm厚。人工用木抹子抹平,铁抹子压实压光。达强度后,作预制场地用。 第三章施工工期目标:12天 第四章施工方案及施工方法 一、施工方法 1.施工准备: 1.1砼采用现浇砼,施工所需其他辅助机械、工具已备足。

1.2施工所需钢筋、水泥、碎石、砂子现已全部进场。 2.施工工艺: 2.1采用预制场场地预埋螺栓将模板定位于场地,用新购机油在模板内涂刷一层做为脱模济。 2.2将按标准图集绑扎的钢筋网片在模板内安置就位。所用砼按照实验室提供的配合比拌和砼。 2.3人力平车将砼拉运至浇注现场,人工翻拌入模。振捣器振捣密实。 2.4 预制井盖砼初凝后及时覆盖养生。 2、钢筋制作安装 (1)钢筋的加工:钢筋加工前应对钢筋表面的油渍,漆皮、鳞锈等清除干净,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 (2)严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作,园钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度,弯钩的形式,按设计图纸进行加工。 (3)钢筋的接长:钢筋的接长采用搭接电弧焊,单面搭接焊长度为10倍d,双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间的距离不小于3倍搭接长度,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其受拉区的接头截面积占总面积的50%。 (4)钢筋的安装:钢筋安装采用人工绑扎成形的方法:钢筋交叉点采用22#镀锌铁丝进行绑扎,箍筋弯钩的叠合处,沿长度方向置于上面交错布置。 (5)钢筋安装好后,应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互

最新do明挖段及中间风井施工组织设计

d o明挖段及中间风井 施工组织设计

目录 目录 (1) 第一章编制说明 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2编制范围 (5) 1.3编制原则 (6) 第二章工程简介 (7) 2.1工程概况 (7) 2.2工程地质及水文地质 (7) 2.3周围环境、交通及管线情况 (14) 2.4工程特点、重点、难点与对策 (15) 2.5关键部位、关键工序主要对策 (16) 第三章施工部署及施工进度计划 (19) 3.1施工总体部署 (19) 3.1.1施工总体部署原则 (19) 3.1.2总体目标 (19) (1)职业安全健康目标 (19) (2)工程质量目标 (19) (3)安全目标 (19) 3.1.3施工总体部署的主要依据 (20) 3.1.4施工顺序及流程 (20) 3.2施工总体方案 (25) 3.2.1明挖段总体施工方案 (25) 3.2.2中间风井总体施工方案 (25) 3.3进度计划 (25) 3.3.1项目总工期要求 (25) 3.3.2明挖段、中间风井进度计划分析 (26) 3.3.3施工进度计划 (27) 第四章施工组织机构及资源配置 (28) 4.1施工组织机构 (28) 4.1.1项目部组织机构 (28) 4.2机械设备配备 (29) 4.2.1明挖段、中间风井土建施工机械设备 (29) 4.3材料供应计划及材料保证措施 (31) 4.3.1土建工程材料供应计划 (31) 4.3.2材料保证措施 (32) 第五章施工现场平面布置及交通疏解 (34) 5.1施工现场布置 (34)

5.1.1施工场地布置原则 (34) 5.1.2各工区施工场地平面布置图 (34) 5.1.3临时设施 (35) 5.1.4临时供电系统 (35) 5.1.5临时给水系统 (40) 5.1.6弃土、弃渣 (40) 5.1.7现场消防 (41) 5.1.8施工临时通讯设施 (41) 5.1.9预防地表水和地下水污染的设施 (41) 5.1.10施工现场视频监控系统 (41) 5.1.11门禁系统 (42) 5.2施工期间排水和防洪措施 (43) 5.2.1施工期间排水 (43) 5.2.2现场防洪 (43) 第六章盾构始发井明挖段施工 (45) 6.1工程概况 (45) 6.1.1工程简介 (45) 6.1.2工程地质及水文地质情况 (45) 6.1.3设计情况 (46) 6.1.4交通疏解与管线迁改保护 (46) 6.2施工方案 (48) 6.2.1盾构始发井明挖段施工工序 (48) 6.2.2主体主要分项工程施工方案 (48) 6.2.2.1 基坑围护结构施工 (48) 6.2.2.2 基坑开挖与支撑体系施工 (62) 6.2.2.3 结构防水工程施工 (87) 6.2.2.4 主体结构施工 (94) 1、主体施工流程 (94) 2、施工准备 (94) 3、垫层施工 (94) 4、底板施工 (95) 5、侧墙、中隔墙施工 (97) 6、顶板施工 (98) 7、结构施工技术措施 (99) 6.2.2.5 顶板回填及地面恢复 (103) 第七章中间风井施工 (105) 7.1工程概况 (105) 7.1.1工程简介 (105) 7.1.2工程地质及水文地质情况 (105) 7.1.3设计情况 (106) 7.1.4交通疏解与管线迁改保护 (106) 7.2施工方案 (107) 7.2.1中间风井施工工序 (107)

风井改造施工方案

地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井 改造工程项目 施工方案 ***************公司 2017年8月

一、施工概况 1、项目名称 地铁1 号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目 2、项目地点:成都市武侯区孵化园 3、工作内容 地铁1号线孵化园至锦城广场区间7个风井改造施工的设备(材料)采购、施 工(安装)、调试及相关服务。包括但不限于土建结构封堵及改造、建筑装饰装 修、通风系统安装、低压动照系统安装、程序修改及调试,以及为完成本项目而 对原车站设备及线路进行的升级扩容等全部工作内容。所有的设备和材料均包含 在内。 4、项目期限 暂定为自2017 年8 月20 日至2017 年10 月11 日止,工期为 2 个自然月。 二、施工时间、地点及相关要求 2.1 、作业进度表,预期开工时间8 月20 日 地铁1 号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程进度表 风井编 号1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 施工天 数8 12 8 8 8 8 8 施工时 8 月20 8 月28 9 月9 9 月17 9 月25 10 月 3 10 月11 间日日日日日日日 注:地铁1 号线区间风井改造工程项目共有七个风井,项目部项目的总进度 时间为60 天。 2.2 施工保证措施 2.1.1 为保证按期完成任务, 我方会根据各个站点施工量及施工时间期限要求, 合理安排施工人员以高效的完成每日施工作业计划。 2.1.2 材料采购定制是保证整个项目进度的关键, 我方也会严格选择信用良好商 家合作采购主要材料清单表序材料。以保证整个施工进度。

2.3材料运输储存,为保证在甲方要求时间内按质按量完工,我方安排专职司 机将所需材料放在指定位置,方便施工组随时取用。 三、施工组织机构 2.1.3现场负责人职责:为施工作业总指挥,负责办理请、销点手续;按照方案组织、指挥、监督作业。 2.1.4工程师职责:施工前预先制定好施工方案;负责作业全程技术指导,施工后及时整理现场数据,总结本次改造效果。 2.1.5特种作业人员:负责现场切割以及焊接 2.1.6施工人员职责:根据施工方案及操作规范进行施工。 2.1.7配合人员职责:确认相关设备安全,施工完毕后,负责清理作业现场。 2.1.8应急人员职责:负责意外情况下的应急处置、协调和上报。应急小组组员为施工组成员和综合机电中心应急成员。 四、施工准备 4.1主要工具及物资 品名数量品名数量 各种机具使用前必须检查或使用,确认状态良好方使用。

龙泉煤矿通风机设备安装施工组织设计

托克逊县龙泉煤矿 斜风井通风机设备安装施工组织设计 施工单位:陕西盛华煤业有限公司 施工负责人: 保存单位:技术科 编制日期:2015年月日

目录 一、施工前的准备 二、设备机具运输 三、施工技术措施 1、设备检查 2、设备就位 3、机械安装 4、电气安装 四、施工方法及步骤 五、劳动力配备计划 六、机具设备计划 七、施工安全措施 八、质量保证措施 九、工期计划及保证措施

龙泉煤矿通风机设备安装施工组织设计 托克逊县龙泉煤矿为改造矿井,中煤科工集团武汉设计研究院有限公司设计,该安装工程风机型号为FBDCZ№22B,2×90KW\380V,由山西渝煤安科通风设备有限公司制造,数量两台。风机由预埋接头、集流器、测试风筒、1级主机、2级主机、扩散器、消音箱;电气部分由电力变压器2台,高压开关柜8、低压开关柜8面,直流瓶1面、电池屏1面、操作台1面、各种高低压电缆敷设等部分组成。为了能顺利地完成施工,现制定如下措施。 一、施工前的准备 1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。 2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案,对所用工具和材料仔细检查、落实。 3、工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备、并做出合理安排。 4、安装工程施工前,相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%,并应将施工现场清理干净。 二、运输 1、用汽车运输时,所有超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。

2、配电盘在搬运过程中,不能使盘损伤,要捆好、扶好。 3、运输时有专人选好路线及合适的搬运方法,搬运中,听从指挥,统一行动,所有的机具要提前检查,不合格坚决不能使用。 4、人力搬运部件,要起落一致,用棍杠运输时,要防止压脚,并不准用手直接调整棍杠,防止挤压手指。 三、施工技术措施 1、设备开箱检查 设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行。开箱后检查设备外观是否完好,有无部件自由移动痕迹及损伤痕迹、锈蚀。根据装箱单,复核零部件数量,专用工具数量,按检查情况作好开箱记录,对缺件规格、品种不符合及损伤件做好记录。 2、设备就位 (1)、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。 (2)、相互有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共 同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准点。 (3)、平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。(4)、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦

风井施工方案

宁夏煤业集团石槽村煤矿回风斜井567~592米含水层注浆堵水施工设计 工程名称:回风斜井堵水注浆工程 编制单位:安徽淮南风华注浆公司 编制人:黄绍贤 负责人:许金明 编制时间:二00七年八月十五日

编审人员签字

第一章回风斜井概况 石槽村回风回风斜井由武汉设计院设计,鸳鸯湖指挥部负责筹建,磁窑堡煤矿承担施工任务。井筒设计长度844米,设计方位234°,倾角23°,井筒断面为半园拱形,井筒表土段采用预制砼块砌碹支护,砌碹段长度100米,基岩段采用锚喷支护,喷射混凝土强度C20,喷厚120mm。井筒于2006年9月20日开工建设,截止2007年8月12日,共掘进545米,目前全井筒涌水量为 25 m3/h。 回风斜井为穿层巷道,依据检查孔资料反映基岩倾向234°倾角28~45°, 与井筒夹角约132°。根据水文地质资料井田内含水层发育,含水丰富,含水层以细砂岩、中粗砂岩为主,含水层裂隙发育,易导水;回风斜井共穿过五个含水层,此次做的设计针对第四个含水层,第四个含水层为粗砂岩含水层,斜长约为25米,涌水量预测为25m3/h。从前面揭露的三个含水层情况看,揭露后水沿裂隙涌入井筒中,初期有明显压力,压力不大,随后涌水量有所变化,总体呈减小趋势,说明各含水层之间没有水力联系。 井筒由背斜西翼穿过背斜轴部进入东翼,岩层倾向由与井筒反倾变为同倾,岩层倾角由25°渐变至0°后又增至18°,由于处于地层转折端,裂隙较为发育,主要裂隙为走向45°和170°两组,导水裂隙以走向45°裂隙为主,该组裂隙倾向225°倾角60°~85°,多在80°,裂隙间距150~900mm,裂隙宽度小于0.5mm. 井筒穿过岩层岩性主要为砂同粒度砂岩和泥岩。含水层岩性为中、粗粒砂岩,岩层致密,裂隙发育,裂隙为储水空间和导水通道。隔水

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