风井模板施工方案
目录
第1章编制依据 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 编制原则 (2)
1.3 图表编号规则 (2)
第2章工程概况 (3)
2.1 1号风井结构工程概况 (3)
2.2 工程重点、难点分析 (5)
2.3 施工风险因素分析 (6)
第3章施工准备 (7)
3.1 技术准备 (7)
3.2 人员准备 (7)
3.3 材料准备 (7)
3.4 机具准备 (8)
3.5 现场准备 (8)
3.6 运输准备 (8)
3.7 试验检验工作 (8)
第4章施工安排 (10)
4.1 施工流水段的划分 (10)
4.2 施工进度安排 (11)
第5章模板（脚手架）体系选择 (12)
5.1 确定模架选型原则 (12)
5.2 比较优选 (12)
5.3 确定模架（脚手架）选型 (12)
第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺 (15)
6.1 模板设计形式 (15)
6.2 模板配置技术参数 (15)
6.2.1 侧墙模板配置 (15)
6.2.2 中隔墙模板配置 (16)
6.2.3 加强环梁1模板配置 (17)
6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)
6.2.5 立柱模板配置 (19)
6.2.6 节点模板配置 (20)
6.3 模板堆放 (21)
6.4 模板安装工艺流程 (21)
6.4.1 侧墙模板安装 (21)
6.4.2 中板圈梁模板安装 (22)
6.4.5中柱模板安装 (23)
6.4.3 加强环梁1模板安装 (23)
6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24)
6.5 模板拆除工艺流程 (24)
6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25)
6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25)
6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25)
6.5.4 柱模拆除 (25)
6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25)
第7章一般要求及质量标准 (27)
7.1 施工技术措施 (27)
7.2 其它保证措施 (27)
7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28)
7.3.1 模架（脚手架）材料、产品质量标准 (28)
7.3.2 检验控制措施 (28)
7.4 模板质量标准及检查验收 (28)
7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28)
7.4.2 施工质量要求 (29)
7.4.3 验收标准 (29)
第8章成品保护措施 (32)
第9章季节性施工措施 (33)
9.1 施工准备 (33)
9.2 冬季施工技术措施 (33)
第10章安全保证措施 (34)
10.1 安全目标 (34)
10.2 安全管理体系及保证措施 (34)
10.2.1 各主要项目安全措施 (36)
10.3 消防保卫措施 (38)
10.3.1 消防措施 (39)
10.3.2 保卫措施 (40)
第11章绿色施工保证措施 (41)
11.1 组织机构 (41)
11.2 节约资源管理措施 (41)
11.3 固体废弃物管理措施 (42)
11.4 职业健康与安全管理措施 (42)
第12章应急预案 (43)
12.1 应急组织机构及职责 (43)
12.2 应急救援行动程序 (45)
12.3 报告程序 (45)
12.3.1 报告事故内容 (45)
12.3.2 其他要求 (46)
12.4 应急救援联络方式 (46)
12.4.1 应急救援领导小组成员联络方式 (46)
12.4.2 工程参建单位及相关单位联系方式 (47)
12.5 应急救援物资 (47)
12.5.1 应急救援物资储备 (47)
12.5.2 应急救援物资管理制度 (47)
12.6 风险源分析 (48)
12.7 应急救援措施 (48)
12.7.1 火灾 (48)
12.7.2 机械事故 (49)
12.7.3 触电事故 (49)
12.7.4 高处坠落 (50)
12.8 事故事件、紧急情况周边可利用资源 (50)
附录：模板设计计算书 (52)
一、结构典型部位荷载效应组合的设计值 (52)
1．侧墙模板荷载效应组合的设计值 (52)
2．中隔墙模板荷载效应组合的设计值 (53)
3．立柱模板荷载效应组合的设计值 (54)
4．加强环梁1模板荷载效应组合的设计值 (54)
5．中板圈梁模板荷载效应组合的设计值 (55)
二、模板及支撑受力验算 (55)
1．侧墙模板及支撑受力验算 (55)
2．中隔墙模板及支撑受力验算 (59)
3．立柱模板受力验算 (59)
4．加强环梁1模板及支撑受力验算 (61)
5．中板圈梁模板及支撑受力验算 (62)
6．支撑杆受力分析验算 (65)
第1章编制依据
1.1编制依据
(1)《XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段合同文件》；
(2)地铁6号线一期工程04标段施工组织总设计；
(3)地铁6号线一期工程花园桥站单位工程施工组织设计；
(4)现有XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段设计文件，现有设计图纸见表1-1；
(5)现行《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》；
(6)现行国家、行业及XX市的相关法律、法规、规范、规程、标准、图集，详见表
1-2；
(7)施工现场调查资料；
(8)我单位现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。
现有设计图纸清单表1-1
序号名称
1 车站建筑风井、风道施工图
2 1号风井风道结构施工图（含防水）
主要相关技术标准、规范、规程表1-2
序号名称编号
1 建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001
2 混凝土结构设计规范GB50010-2002
3 建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083-97
4 地下工程防水技术规范GB50108-2008
5 地铁设计规范GB50157-2003
6 混凝土质量控制标准GB50164-92
7 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
8 地下铁路工程施工及验收规范（2003年修订版）GB50299-1999
9 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95
10 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
11 建筑施工安全检查标准JGJ59-99
12 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
13 建筑工程冬期施工规程JGJ104-98
14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-2001
15 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004
16 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008
17 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
18 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009
19 混凝土结构工程施工质量验收收规程DBJ01-82-2005
20 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保
卫消防标准
DBJ01-83-2003
序号名称编号
21 绿色施工管理规程DB11/513-2008
22 轨道交通工程资料管理规程（土建篇）QGD-001-2008
23 轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程QGD-003-2008
24 轨道交通车站工程施工质量验收标准（修订版）QGD-006-2005
1.2编制原则
(1)遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、
环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
(2)严格执行《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》及相关的法律、法规、
规范、规程、标准、图集的规定。
(3)在充分理解合同文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有
技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。
(4)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一
般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内
容全面，措施得力，安全稳妥，经济合理的特点，能全面指导工程的施工。
1.3图表编号规则
考虑到内容较多，对图、表编号我们采用了一章为一个统一编目的形式，编目如下：图1-1：表示第1章、第1张图；
表1-1：表示第1章、第1张表。
第2章工程概况
2.11号风井结构工程概况
1号风井采用倒挂井壁法施工，施工竖井深度为26.12米，开挖初支结构外廓尺寸为11×7.2m的矩形断面。施工竖井的初期支护采用350mm厚的C20网喷混凝土、I22a工字钢对撑及格栅钢架组成连合支护体系，二衬采用C40P10防水钢筋混凝土，底板厚度700mm，内衬侧墙厚度600mm。施工竖井的初期支护和二次衬砌之间施做防水层，防水层由400g/m2土工布和2.0mm厚ECB塑料防水板组成。1号风井结构采用C40 P10防水混凝土结构自防水，防水等级为一级。1号风井结构尺寸详见图2-1、2-2。结构特点详见表2-1.
1号风井结构特点表2-1
序号项目内容
1 建筑功能地铁车站附属结构（1号风井）
2 建筑特点地下一层结构
3
构件最大
几何尺寸底板厚度700mm
4 侧墙厚度600mm
5 中板厚度400mm
6 中隔板厚度300mm
7 加强环梁1 尺寸600×950mm
8 立柱尺寸400×400mm
图2-1 1号风井结构立面剖面图
图2-2 1号风井结构平面图
2.2工程重点、难点分析
1号风井内衬结构施工采用满堂红扣件式钢管脚手架，侧墙模板采用P6009钢模板，模板间用U型卡扣及螺栓连接牢固，次楞为水平方向的Φ48，t=3.25mm钢管和主楞为竖向的
I22a。支架体系采用扣件式钢管满堂红脚手架，钢管采用Φ48，t=3.25mm，水平向自由端采用可调托撑。
次楞Φ48竖向间距600mm，主楞I22a水平间距900mm，脚手架纵距900mm，横距900mm，步距600mm。沿着竖向每隔4m设置水平剪刀撑，为保持架体稳定，在架体四面设置竖向剪刀撑，剪刀撑连续布置。脚手架底部设置扫地杆，距地面不大于0.2m。
侧墙混凝土一次浇筑最大高度为6.265m，由于本工程结构高度较大，而且加强环梁1截面尺寸较大，截面尺寸为0.95m×0.6m；立柱最大高度达7.35m，各类构件对模板及支撑体系的强度和刚度均有较高的要求，采取措施控制模板的施工安全及质量，是花园桥站1号风井模板工程的重点。
2.3施工风险因素分析
根据《XX市轨道交通工程建设安全风险技术管理体系》要求，对花园桥站1号风井结构模板施工风险困素进行分析。模板工程主要风险包括：模板及支撑体系构件安装、拆除吊运过程中存在碰撞或坠落风险；模板及支撑体系安装施工及混凝土浇筑过程中模板撑体系变形、坍塌风险等。
第3章施工准备
3.1技术准备
1．根据施工方案、设计图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，提前完成模板的翻样工作。
2．项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3．根据施工进度，提前制定预埋件的加工、订货计划。
4．模板施工前必须完成模板施工安全、技术交底。
3.2人员准备
根据结构施工进度计划要求编制劳动力计划，结构施工阶段的高峰期模板、架子及其他相关人员劳动力约为：28人。
表3-1 1号风井结构模板施工劳动力统计表
施工阶段序号工种人数
模板施工1 模板工10
2 架子工10
3 测量工 2
4 各类司机 2
5 起重工 2
6 普通工 2
合计28人
3.3材料准备
模板主要材料计划表表3-2 序号名称规格单位数量备注
1 钢模板P6009 (900×600mm) m2300 用于侧墙、中隔板、加强环梁1、中板圈梁
2 钢管Φ48mm×3.5mm m 660 次楞
3 工22a 工22a m 450 主楞
4 钢模板P4009(400×900mm) m2 2 用于柱模板
5 柱箍槽钢槽钢80×43×5 m 20 用于柱模板
6 可调支撑U托支300
7 连接扣件直角、旋转、对接个2000
8 方木100mm×100mm m 50 中板圈梁主楞和次楞及垫木
3.4机具准备
钢卷尺、靠尺板、水平尺、角尺、小线、托线板、电钻、电锯、电刨、手锯、扳手、钳子、铁锤等。
3.5现场准备
在施工场地内设置模板加工及存放场地及钢管支撑体系存放场地。
3.6运输准备
钢模板加工清理好后，使用电动葫芦向井内进行运输
3.7试验检验工作
1．进场的脚手架钢管必须进行力学性能复试，合格后方可使用。
2．脚手架搭设完成后，必须检查脚手架的水平杆、立杆位置间距，是否符合要求；扫地杆、剪刀撑安装是否符合要求；杆件的连接是否牢固，是否符合要求；脚手架与模板的主楞是否支顶牢固。
3．新钢管的检查应符合下列规定
①应有产品合格证。
②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管和《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬件弯、毛剌、压痕的深的划道。
④钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合表3-2规定。
⑤钢管必须涂有防锈漆。
4．旧钢管的检查应符合下列规定
①表面锈蚀深度应符合表3-3中序号3的规定。锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每极锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，的得使用。
②钢管弯曲弯形应符合表3-3中序号4的规定。
扣件式脚手架构配件允许偏差表3-3
序号项目允许偏差△（mm）检查方法备注
1 焊接钢管尺
寸（mm）
外径48 -0.5
游标卡尺量测壁厚3.5 -0.3
2 钢管两端切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺量测
3 钢管外表锈蚀深度≤0.50游标卡尺量测
4 钢管弯曲各种杆件钢管的端
部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺量测立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
≤12
立杆钢管弯曲
4m≤l≤6.5m
≤20
水平杆、斜杆的钢
管弯曲l≤6.5m
≤30
第4章施工安排
4.1施工流水段的划分
1号风井二衬结构平面尺寸为矩形，中间设置中隔墙，中隔墙下设一个400mm*400mm 立柱。外轮廓尺寸为10.3m*6.5m，净空尺寸为9.1m*5.3m，底板厚度为700mm，侧墙厚度为600mm，中隔墙厚度为400mm，深度约26.1m。
根据工程结构设计要求、结构特点、工期要求及模板周转要求来划分施工段。1号风井内衬结构自下而上分为6个施工段，施工顺序为：底板→第二施工段→第三施工段→第四施工段→第五施工段→第六施工段。详见图4-1。
第一次施工底板及部分侧侧墙（底板顶面向上650mm），施工缝留设位置底板处加强环梁1底面下。
第二次向上施工井身侧侧墙，高度4350mm。
第三次向上施工井身侧侧墙，高度2700mm。施工缝位于中板顶面以上200mm位置。
第四次向上施工井身侧侧墙，高度6265mm。施工缝留设位置拱顶处加强环梁1顶面上。
第五次向上施工井身侧侧墙，高度5400mm。
第六次向上施工井身侧侧墙，高度5910mm。
图4-1 1号风井内衬结构施工步序图
4.2施工进度安排
根据1号风井结构施工进度计划，合理组织安排模板施工。模板采取小钢模，现场拼装、安装。
各个施工段防水、钢筋、模板及混凝土进行流水作业，具体施工进度计划详见1号风井内衬结构施工进度计划横道图。
第5章模板（脚手架）体系选择
5.1确定模架选型原则
1．确保安全、满足项目质量目标及质量要求，同时综合考虑结构特点、施工进度、现
场施工条件等工程实际情况。
2．结合市场行情进行技术经济性对比，选择性价比最好的体系。
3．根据对混凝土表面等级要求，选择相应的模板类型。
（1）要求表面达到清水混凝土或直接在混凝土面作涂料装修的，模板可选用全钢模板或木胶合板模板。采用木胶合板面板时，龙骨选用刚度较大的铝梁、木工字梁或型钢等。
（2）混凝土表面作材料装修或要抹贴面的，模板可选用全钢大模板、小钢模或木胶合板模板，对模板新旧程度可适当降低要求。
5.2比较优选
根据地铁施工安全、质量、进度要求，以及公司过往工程经验，1号风井结构决定采用如下模板及支撑型式：
侧墙模板、加强环梁1、中隔墙模板、立柱模板及中板底模选择钢模板，钢模板具有变形量小、支模稳定等优点，固采用定型钢模板+支撑的型式。
5.3确定模架（脚手架）选型
1号风井内衬结构模板支架体系采用扣件式钢管满堂红脚手架，钢管采用Φ48，t=3.5mm，沿着竖向每隔4m设置水平剪刀撑，为保持架体稳定，在架体四面设置竖向剪刀撑，剪刀撑连续布置。脚手架底部设置纵横向扫地杆，距底板顶面不大于0.2m。详见图5-1、图5-2、图5-3。
图5-1 加强环梁1模板支架图
图5-2 风井结构1模板支架平面图
图5-3 风井结构1模板支架立面图
第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺
6.1模板设计形式
侧墙、板、梁以及柱模板均以最不利情况进行荷载验算，不同的支撑体系分别进行验算，确保模板及支撑体系安全。通过计算确定模板配置及支撑体系参数，其设计计算书详见附件《模板设计计算书》；通过模板及支撑体系计算，选择相应的龙骨及支撑体系布置间距。有关数据如表6-1所示：
1号风井结构各部位模板、支撑体系表表6-1
部位模板体系
支撑体系构件材料规格间距
侧墙模板面板P6009(600×900mm)钢模板密排
扣件式满堂红脚手架
横向×纵向×竖向
900×900×600mm
次楞Φ48，t=3.5mm 钢管
钢模板两端布设
水平方向布置
主楞I22a 工字钢600mm 竖向布置
加强环梁1模板面板P6009(600×900mm)钢模板密排
扣件式满堂红脚手架主楞I22a 工字钢2道弧形
立柱模板
面板P4012(400×1200mm)钢模板密排
柱箍900慢慢
中板模板面板P6009(600×900mm)钢模板密排
扣件式满堂红脚手架
横向×纵向×竖向
900×900×600mm
次楞100×100mm 方木300mm
主楞100×100mm 方木900mm
中隔墙模板面板P6009(600×900mm)钢模板密排
扣件式满堂红脚手架
横向×纵向×竖向
900×900×600mm
次楞Φ48，t=3.5mm 钢管
主楞I22a 工字钢
6.2模板配置技术参数
6.2.1侧墙模板配置
1、模板体系
侧墙的模板体系中，面板采用2.75mm厚P6009(600×900mm)钢模板；Φ48，t=3.5mm 钢管做次楞，；I22a 工字钢做主楞。各构件按照设计要求在加工场加工成型，运至施工部位
进行拼装，散装散拆。模板次楞在钢模板两端布设，水平方向布置，主楞竖向布置，水平间距600mm。由于结构尺寸较小，次楞采用整个Φ48钢管，在钢模板拼缝接头位置设置主楞，以更好地满足受力要求。具体布置形式如图6-1所示。
电梯井模板施工方案 一、工程概况 本工程电梯井为钢筋混凝土剪力墙，总高为73.9米，电梯井剪力墙最大厚度为300㎜。 二、施工准备工作 1、材料准备 细读施工图纸，根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格，为绘制配模图作好准备，进场的木枋要经检验合格后方可使用，对部分弯曲、变形的木枋要用平刨机刨平。进场的钢管要调直，各类扣件要及时清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆。 2、模板的配置及发放 绘制配模图：参考模板模数与墙的净空尺寸，对墙模板进行组合配模，以求最大限度地保证材料使用率，减少浪费。 配模采用专人并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝严密，不漏浆。模板配置完毕后应分类堆放，并做好标识。 3、施工人员教育准备 ○1安全教育 参加支模人员必须经过项目经理、安全员、主管工长，进行项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。针对施工过程中阶段性出现的具有特定性的安全问题及隐患，工长必须现场作针对性交底并作记录。
○2技术教育 通过项目技术负责人及主管工长、内业、进行技术教育，施工班组应对支模质量要求，有共性的质量通病的过程预防有感性认识。在施工工作面的第一阶段作业展开后，项目技术负责人，主管工长应在现场对一些具体的施工节点处理及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。工长负责贯彻实施落实到位。三、电梯井基坑施工 电梯井基坑采用木夹板安装，安装模板前，复查中心线位置，弹出墙体边线及轴线检查线，将平水点-5.7米引到基坑的钢筋上，再在-5.7米处的基坑钢筋上焊一条短筋Ф12＠500㎜作支承基坑模板底用，使基坑底板砼的厚度保持准确，再在距基坑壁大约500~600㎜基坑底的底面筋焊接二条Ф20＠750㎜作为固定支撑基坑壁模板用，支撑系统如附图。安装完成后，必须经现场工程师及技术人员检验合格后认可才能进行下一步的施工。 四、电梯井剪力墙施工 1、制作安装要求能确保工程结构构件各部形状的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土侧压力及施工过程中产生的荷载，同时要考虑构造简单装拆方便，严密不漏浆的要求。 2、为方便施工，减少整板的裁割，要针对标准层各层墙体按配板原则逐一绘制配板图，并要求确定加固及穿墙螺杆的位置，装好模板后要逐一编号，同号模板在上层同样位置使用，又起到控制墙厚的作用。
模块检查井施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
模块检查井施工工艺 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检
查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。
电梯井改造施工方案 Prepared on 22 November 2020
目录 附件： 1、办公楼客梯、货梯布置图纸； 2、食堂食梯、货梯、收污梯布置图纸； 3、改造平面及剖面图；
4、设计修改通知单：结构编号2013003，结构编号2014001。 成都电业局南郊变电站生产辅助用房 电梯井改造施工方案 一、工程概况 成都电业局南郊变电站生产辅助用房主体工程于2013年2月4日完成，2013年11月电梯单位进场。进场的电梯单位与结构施工期间提供电梯参数（图纸）的厂家不一。甲方更换电梯厂家（品牌）造成前期按之前电梯厂家提供的图纸进行预留、预埋件与新电梯厂家要求的完全不一致。已建成混凝土电梯井道结构与选用电梯要求不符，造成与电梯井相关的孔、洞及吊钩全部作废，而需全部进行增设及改造。根据进场电梯厂家和设计单位提供的电梯布置图纸及相应设计修改通知单：见附件1、电梯布置图纸2、改造平面及剖面图3、设计修改通知单：结构编号2013003，结构编号2014001。 项目部针对本次改造工程特编制电梯井改造施工方案。 改造内容如下： 办公楼电梯： 1、5台电梯门洞口改小（增设构造柱）； 2、5台电梯前室剪力墙开孔、洞（每层呼梯孔、首层消防开关洞、顶层控制柜洞）； 3、货梯井道改小（各层加设两道18#槽钢/每道2根）；
4、货梯机房底板封洞及新开洞、剪力墙（砖墙）开洞、浇筑设备垫层； 5、4台客用电梯顶，穿屋面增设钢吊钩梁。 职工食堂电梯： 1、3台电梯门洞修改（增设过梁、构造柱）； 2、3台电梯顶加设钢吊钩梁。 二、电梯井道改造施工组织 （1）、技术准备 认真查看电梯布置图纸及设计修改通知单，领悟图纸意图。多与进场的电梯厂家进行交流，确保改造工程一次施工到位。 （2）、施工组织安排 本次改造工程施工安排：门洞改造→电梯前室，机房层开孔、洞→货梯井道改小、食堂电梯加钢吊钩梁→办公楼屋面增设钢吊钩梁 三、办公楼电梯井道改造施工概况 （1）、门洞改造 （采用C25细石混凝土浇筑）增加构造柱GZ-1（200*200），主筋4B12，箍筋A8@100/200。墙体拉结筋A8沿柱高500mm设置，构造柱及墙体拉结筋采用植筋方式与框架结构连接。附图于后。 办公楼4台客用电梯门洞结构为1321，按选用电梯改造门洞1121，在门洞一侧增加构造柱GZ-1。
合作社大楼项目 电 梯 井 模 板 支 撑 方 案 编制人： 年月日
电梯井模板工程施工方案 一、工程简况： 本项目为旧楼折除新建项目，原址建筑为二层，一层地下，一层地上。现拟建地下一层，地上二十一层写字楼，总高度69.5M，总长68.6米，宽45.1米。 二、模板施工工艺： 1、模板施工 （１）电梯井内模板安装 模板用12厚夹板制作，竖向用45×90枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。45×90枋木间距250，钢管间距500，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。 电梯井内每层用φ12钢筋间距200×200锚固筒体剪力墙铺底，12厚木夹板铺面。为更有利于安装、拆模，电梯井内采用φ48钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五层预埋φ16圆钢钢筋吊环，φ14钢丝绳卸荷处理。 （2）安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。 5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。 6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。 （3）模板及支撑要求： 1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在- 2、+3的允许范围内； 2、支撑应有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形； 3、模板接缝必须严密，不得漏浆； 4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆； 5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。 三、施工要点及注意事项： 1、本工程的模板采用12mm厚夹板，45×90mm方木配制木模。模板的支撑采用组合φ48钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模板工程质量及安全。 2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。
1组织机构 2专业工程施工方法 2.1铁路工程施工方法 2.2公路工程施工方法 2.3地铁工程施工方法 2.3.1车间、区间施工组织筹划 2.3.2基坑降水、排水施工方法 2.3.3基坑围护施工方法 2.3.4基坑支护施工方法 2.3.5基坑开挖施工方法 2.3.6主体结构施工方法 2.3.7防水施工方法 2.3.8基坑监测方案 2.3.9沉降监测方案 2.3.10盾构区间施工方法 2.3.11出入口及风井施工方法 2.3.11.1单段施工流程及工期 车站出入口、风井结构为地下一层箱形钢筋砼框架结构，基坑自上而下设一道砼支撑，一道钢支撑。对车站出入口、风井工程的施工流程做以下安排。 ⑴出入口、风井结构施工步骤：开挖到底后，施工垫层，铺设防水层，浇筑底板和部分侧墙→拆除第三道（或第二道）钢支撑→施工侧墙防水层，
浇筑侧墙及顶板砼，等强后拆除剩余支撑，施工顶板防水层，回填覆土。车站出入口、风井主体结构单段施工流程见《出入口、风井主体结构单段施工流程框图》。 出入口、风井主体结构单段施工流程框图 ⑵出入口、风井单段结构施工周期21 天, 具体见《车站单段结构施工工期横道图》。 车站单段结构施工工期横道图
2.3.11.2垫层施工 出入口、风井明挖至基底设计高程以上20～30cm时人工进行基底清理，避免扰动原状土。施工段两侧设截水沟和集水坑，防止基底浸泡变软。 因为底板直接在已做好的垫层上施工，所以为给底板施工创造条件，在垫层施工时注意以下几点： ⑴机械开挖尽量一次成型，避免二次开挖扰动原状地基而增加回填数量和施工难度。 ⑵按设计标高提高20mm作为板预留沉降量（或经计算确定沉降量）。 ⑶垫层向底板施工分段外延伸2.0m以上。 根据预先埋设的标高控制桩控制垫层施工厚度满足设计要求，并及时收面、养生，确保垫层面无蜂窝、麻面、裂缝，垫层施工允许偏差按《垫层允许偏差表》执行。 垫层允许偏差表 2.3.11.3底板施工 出入口、风井底板紧随垫层、底板防水层之后施工。 钢筋在地面加工制作好后，吊入基坑内绑扎，焊接质量和搭接长度满足规范及设计要求；制作安装好的钢筋经监理工程师检查合格后安装各种预埋件、预留孔及钢板止水带；立设底板加腋模型（如《底板加腋模型示意图》所示），并经检查、核对无误后浇注底板、墙砼。采用商品砼泵送
目录 一、编制依据 (2) 1.1施工组织设计及施工图纸 (2) 1.2主要规范、规程、图集 (2) 1.3主要标准 (2) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2施工概况 (3) 三、施工方案 (3) 3.1井道改造 (3) 3.2机房改造 (4) 四、安全目标和安全规范 (4) 五、安全保证措施 (5) 六、井道测量 (5) 七、导轨支架的安装 (5)
一、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸
在确保工程质量的前提下，为加快工程进度，达到工程项目目标，特编制此施工方案为实施施工的标准。该井道改造方案编制的主要依据是按照电梯公司提供的设计图纸、资料、技术文件，并结合我国电梯安装规范和技术要求，通过以前安装电梯过程中获得的一些经验积累参考制定。本施工方案的编制，难免有不够全面之处有待在施工过程中，在现场技术人员的指导监督施工中，不断积累，逐步更改、完善、提高。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。 2.2施工概况 因原施工单位在电梯井道施工的过程中，大部分井道结构梁、圈梁及砌筑的墙体垂直度较差，达不到直接安装电梯导轨的要求，为配合厂家能够进场后直接安装电梯，从而有效的缩短工期，经业主方协商，该部位的维修由我施工单位委托电梯安装厂家进行。在与电梯厂家沟通后，特编制此电梯井道及机房改造的施工方案。 1、本方案规定了制定电梯井道改造方案，达到电梯顺利安装的要求。 2、适用于曳引式电梯井道安装工程的施工方案的编制。 3、编制单位可在本规范基础上结合工程实际增加相应内容。 三、施工方案 3.1井道改造 1、井道改造，利用机房放的样线，根据实际的井道尺寸进行改造。 2、先把底层第一道梁，然后进行电梯的安装，利用电梯轿厢向上运行电梯，进行第二、第三道圈梁直到顶层。 3、在井道里利用原有的混凝土梁固定工厂加工完的钢板，然后钢板和槽钢焊接，按照电梯安装要求向上依次连接槽钢。使电梯导轨支架方便和槽钢连接，达到国家验收
精心整理 电梯井施工方案 一、工程概况： 武汉·健康谷第二期23~25#楼工程，地下室一层，地上24层，电梯井道由地下室底至天面机房基础高度约75米，23#楼电梯井图纸设计有4个，24#、25#楼各有2个，地下室层高5.3米，±0.000以上层高3.00米。 二、编制依据 1.《安全生产和文明施工规程》 2.《建筑安装及安全操作规程》 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》 4.《龙门架及井架物料提升机安全操作规范》 5.本项目合同图纸及施工组织设计方案的规定 三、电梯井主要安全施工操作和措施 （1）电梯井道是建筑中最重要安全，最危险、最特殊的作业部位： 电梯井道是高层建筑最危险、最特殊的施工部位，施工过程中，无论是安全员或是需要作业施工的工人，必须要按操作规范、程序进行施工。其中施工脚手架的搭设和一级防护、二级防护必须按规定做好，防护门设置是电梯井道最主要防范措施。 （2）电梯井道内的定架搭设： ①立杆间距不得大于900*900 ②水平拉杆步准为1500双向设置，并每层对角设置双向剪力棒；
③每隔两层必须有固定埋设钢管与立管拉结牢固； ④每隔4层必须有铜丝铝与预埋吊环（Ф18一级钢做）组成卸力，以减轻底下立管受力； ⑤每隔8层，用工字钢做悬挑支承立管。 （3）电梯井道内一级和二级防护措施： ①除搭设顶架外，还要求每2层铺设必要的安全挡板，每2层挡板的中间层，必须设置安全网，封闭电梯井道； ②电梯井门设置要求： 电梯井门需用钢筋焊成，高度高度不应少于1.8米，与结构剪力墙预出的钢筋组成围护，若做成门式的，平常必须用Ф4铁线绑扎牢固，不得随意开放。 （4）电梯井每层工作面搭设安全规程： ①电梯井道作业面要求：必须满足木工班、钢筋班、泥工班的作业操作要求： 泥工、钢筋工、木工操作安装安装模板或拆除模板时，井内作业的脚手架必须用特制的工作桥板或木板木方组成工作台，工作台必须满铺井道，而且坚固，临时可用铁线与棚架绑扎牢固； ②木工安装模板和拆卸模板时的工作面要求棚架， 离墙壁宽约400mm，这与安全规定是矛盾的，故当不是木工作业时，是钢筋或浇砼施工时，应利用棚架上的挡板材料再修整加固，符合安全规定（即离边不得大于200mm内）方可作业施工； ②每层当木工拆卸完井道内的模板后，井道内的安全挡板和顶架的水平杆应调整（或另增加设置），使安全挡板离壁边不大于200mm，安全挡板必须用铁线扎实牢固。 （5）电梯井位浇砼作业的安全措施规定：
忻州市城区电力基础设施工程 云中山路模块检查井施工专项方案 编制单位：山西建筑工程（集团）总公司编制日期：2012年6月2日
目录
忻州市城区市政电力管线工程 模块检查井施工专项方案 一、工程概况： 忻州市城区市政电力基础设施管线工程，属于忻州市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条，为新建城市电力管线工程土建部分，其中云中山北路位于忻州市北部，东西贯通，东起云中山路，西至芦芽山路，新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡石排管，12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡石排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座，设置二联式环网柜基础7座，三联式环网柜基础7座。 模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑，检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查孔。 与检查井相通的有12回泡石管或浸塑钢筋管。 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求 1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80～100mm即可。 三、施工管理机构 项目经理：张建强全面负责混凝土模块检查井的施工。 生产经理：张太红负责生产组织工作。 技术负责人：郑康杰负责混凝土模块检查井的技术准备工作、组砌排列、试验工作、确定施工工艺并进行技术交底。 材料负责人：庞长伟负责模块检查井的材料的采购及质量把关。 四、混凝土模块检查井施工工艺流程 准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→灌孔→电缆支架安装→盖板安装→井筒砌筑→井圈及井盖安装。 五、施工工艺 1．放线。矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
风井模板施工方案
目录 第1章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (2) 1.3 图表编号规则 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1 1号风井结构工程概况 (3) 2.2 工程重点、难点分析 (5) 2.3 施工风险因素分析 (6) 第3章施工准备 (7) 3.1 技术准备 (7) 3.2 人员准备 (7) 3.3 材料准备 (7) 3.4 机具准备 (8) 3.5 现场准备 (8) 3.6 运输准备 (8) 3.7 试验检验工作 (8) 第4章施工安排 (10) 4.1 施工流水段的划分 (10) 4.2 施工进度安排 (11) 第5章模板（脚手架）体系选择 (12) 5.1 确定模架选型原则 (12) 5.2 比较优选 (12) 5.3 确定模架（脚手架）选型 (12) 第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺 (15) 6.1 模板设计形式 (15) 6.2 模板配置技术参数 (15) 6.2.1 侧墙模板配置 (15) 6.2.2 中隔墙模板配置 (16) 6.2.3 加强环梁1模板配置 (17) 6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)
6.2.5 立柱模板配置 (19) 6.2.6 节点模板配置 (20) 6.3 模板堆放 (21) 6.4 模板安装工艺流程 (21) 6.4.1 侧墙模板安装 (21) 6.4.2 中板圈梁模板安装 (22) 6.4.5中柱模板安装 (23) 6.4.3 加强环梁1模板安装 (23) 6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24) 6.5 模板拆除工艺流程 (24) 6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25) 6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25) 6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25) 6.5.4 柱模拆除 (25) 6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25) 第7章一般要求及质量标准 (27) 7.1 施工技术措施 (27) 7.2 其它保证措施 (27) 7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28) 7.3.1 模架（脚手架）材料、产品质量标准 (28) 7.3.2 检验控制措施 (28) 7.4 模板质量标准及检查验收 (28) 7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28) 7.4.2 施工质量要求 (29) 7.4.3 验收标准 (29) 第8章成品保护措施 (32) 第9章季节性施工措施 (33) 9.1 施工准备 (33) 9.2 冬季施工技术措施 (33) 第10章安全保证措施 (34) 10.1 安全目标 (34)
电梯井施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
电梯井施工方案 一、工程概况： 武汉·健康谷第二期23~25#楼工程，地下室一层，地上24层，电梯井道由地下室底至天面机房基础高度约75米，23#楼电梯井图纸设计有4个，24#、25#楼各有2个，地下室层高米，±以上层高米。 二、编制依据 1.《安全生产和文明施工规程》 2.《建筑安装及安全操作规程》 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》 4.《龙门架及井架物料提升机安全操作规范》 5.本项目合同图纸及施工组织设计方案的规定 三、电梯井主要安全施工操作和措施 （1）电梯井道是建筑中最重要安全，最危险、最特殊的作业部位： 电梯井道是高层建筑最危险、最特殊的施工部位，施工过程中，无论是安全员或是需要作业施工的工人，必须要按操作规范、程序进行施工。其中施工脚手架的搭设和一级防护、二级防护必须按规定做好，防护门设置是电梯井道最主要防范措施。（2）电梯井道内的定架搭设： ①立杆间距不得大于900*900
②水平拉杆步准为1500双向设置，并每层对角设置双向剪力棒； ③每隔两层必须有固定埋设钢管与立管拉结牢固； ④每隔4层必须有铜丝铝与预埋吊环（Ф18一级钢做）组成卸力，以减轻底下立管受力； ⑤每隔8层，用工字钢做悬挑支承立管。 （3）电梯井道内一级和二级防护措施： ①除搭设顶架外，还要求每2层铺设必要的安全挡板，每2层挡板的中间层，必须设置安全网，封闭电梯井道； ②电梯井门设置要求： 电梯井门需用钢筋焊成，高度高度不应少于米，与结构剪力墙预出的钢筋组成围护，若做成门式的，平常必须用Ф4铁线绑扎牢固，不得随意开放。 （4）电梯井每层工作面搭设安全规程： ①电梯井道作业面要求：必须满足木工班、钢筋班、泥工班的作业操作要求： 泥工、钢筋工、木工操作安装安装模板或拆除模板时，井内作业的脚手架必须用特制的工作桥板或木板木方组成工作台，工作台必须满铺井道，而且坚固，临时可用铁线与棚架绑扎牢固； ②木工安装模板和拆卸模板时的工作面要求棚架，
无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月
无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）附录K进行。植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理： 水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土； 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）； 施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。 2、材料组织 根据工程计划安排，制订详细的材料计划，确保工程按期完成。由于施工场地较小，施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装，混凝
电梯井平台施工方案 一、编制依据 1、设计施工图纸 2、施工组织总设计 3、《实用高层建筑施工手册》 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二、工程概况 重庆顺祥.壹街商业广场一号地块1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、6#楼及地下车库工程位于江津区李市镇顺祥.壹街商业广场，本工程建设用地14859.82m2，地上18层，地下一层；总建筑面积48955.72 m2，其中1#楼为12097.43 m2；2#楼为11668.55m2；3#楼为8586.45 m2；4#楼为8764 m2；地下车库为4958.97 m2；±0.000=294.45m。结构形式为框剪结构，基础形式为挖孔灌注桩基础，本工程建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级四级，剪力墙抗震等级为四级，本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑桩基设计等级乙级，地下室防水等级二级，耐火等级一级，结构设计使用年限为50年。 工程名称：重庆市顺祥·壹街商业广场1、2、3、4、6号楼工程 结构形式：框剪结构 建设单位：江津区壹街房地产开发有限公司
设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 监理单位：重庆市建永工程监理有限公司 施工单位：重庆市渝海控股（集团）有限责任公司 电梯井平台通过用8#槽钢焊制的三角支撑来承受荷载。此次所设计的架体仅供±0.000层以上结构施工阶段使用，电梯井平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,密切配合其它工种施工。 三、技术准备 1、施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定脚手架形式，并编制详细的施工方案，指导施工。 2、施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准并对平台的各部构件进行检查。 3、项目管理部设专业架子工长1名，持证上岗，对脚手架的安装、拆除进行检查和管理； 4、设安全监督检察人员1名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目； 5、施工队成立专业脚手架班组，由专业架子工5人组成，并设置专业工长负责管理； 6、架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
电梯井操作平台专项施工方案 目录 一、编制依据............................................. - 1 - 二、工程概况............................................. - 1 - 三、操作平台设计......................................... - 2 - 四、操作平台的安装....................................... - 3 - 五、安全管理措施......................................... - 4 -
六、应急预案............................................. - 5 - 七、电梯井操作平台脚手架计算书 ........................... - 6 -
一、编制依据 1.1天成皇家壹里16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程施工蓝图1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》…………JGJ130-2001 1.3《建筑施工安全检查标准》………………………………JGJ59-99 1.4《建筑施工高处作业安全技术》…………………………JGJ80－91 1.5 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》 1.6《建筑施工手册》……………………………………………(第四版) 二、工程概况 2.1工程概况表 本工程位于河北省沧州市运河区黄河路北，迎宾大道东侧，我方施工范围为16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程。
混凝土模块式排水检查井 施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土模块式排水检查井施工工艺 作者：裴艳 摘要：混凝土模块式排水检查井由混凝土井壁墙体模块、砌筑砂浆、灌芯混凝土、包封混凝土、勾缝、座浆、抹三角灰组成，整体结构受力明确，对于不同结构断面和尺寸的检查井易于砌筑，简单便捷，适用于市政、工业与民用建筑室外雨水及无腐蚀性污水管道工程。本文在工程实践的基础上，总结出混凝土模块式排水检查井施工工艺。 Abstract： The concrete modular drainage inspection well consists concrete shaft wall module， masonry mortar， filling and core concrete，coating， jointing， pulp， wipe and triangle ash concrete. The stress of its overall structure is clear， the masonry of the inspection wells with different structural sections and sizes is easy， simple and convenient. It is suitable for the outdoor rain of municipal， industrial and civil buildings and the non-corrosiveness sewage pipeline engineering. On the basis of engineering practice， this paper sums up the construction technology of concrete modular drainage inspection wells. 关键词：混凝土；模块式；排水检查井；施工工艺 Key words： concrete；modular；sewer inspection pit；construction technology 中图分类号：TU755.2+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0164-02 0 引言 混凝土模块式排水检查井适用于雨水管道直径D≤2000mm，管顶覆土≤4m和污水管道管径D≤1500mm，管顶覆土≤6m之间圆形直线、转弯、90度-135度、90度-135度四通；矩形直线、转弯、90度三通、90度四通；抗震设防烈度为8度及8度以下地区。安徽省新路建设工程集团有限责任公司自2007年开始，组织技术人员和施工工人不断研讨、改进排水检查井的施工方法，行成了该施工工艺并在太和县国泰路项目得以成功应用。 1 工艺特点 ①混凝土强度上升快，可以节约时间回填检查井周围土方，提高其他的施工工艺效率。 ②模块砖中心是空的，工人施工时用绳索系着往下运送，施工安全性高，消除了检查井砌筑时的安全隐患。 ③采用混凝土灌芯，提高的检查井的强度和整体结构受力，使检查井不宜损坏、变形。 2 工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖 2.2 操作要点 2.2.1 施工准备
某地铁车站 风井及风道施工方案 编制： 审核：
一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井，位于车站西南和东北角，两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007，东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形，净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14，风道中线与正洞中线交角为52°5′33″，总长为47.808m；东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24，风道中线与正洞中线交角为52°37′16″，总长为54.300m；风道结构为马蹄形双层拱型结构，净宽10m，净高10.8米，以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土：初期支护采用C20早强喷射混凝土；二次衬砌采用C30防水混凝土，抗渗等级为S10级。 (2)钢筋：HPB—235 , HRB—335 (3)钢材：采用A3钢
(4)防水材料：采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料；混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表
电梯井钢结构安装方案 一、概述 本工程电梯井由主楼电梯井和裙房电梯井两部分组成，共27个电梯井，其中主楼共23个，分别位于核心筒内和筒外，其中1＃～20＃在核心筒内，21＃～23＃在核心筒外部，其余电梯在裙房部分，电梯平面布置图如下： 电梯平面布置图 24#、25#电梯平面布置图 26#、27#电梯平面布置图 电梯井钢结构包括钢梁和钢柱约2000多个构件，属于轻质构件，其中最重构件约0.45t，电梯井钢梁与钢柱、钢梁与埋件大部分为高强螺栓连接，钢柱与
埋件为焊接，钢柱碰混凝土钢梁处，钢柱断开，靠埋件连接，如图： 二、安装思路 电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装，只能使用倒链等工具进行吊装，根据现场情况，低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞表面放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上，另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进行吊装。高区电梯井钢结构安装可在中间楼层设置吊点，在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍，用一工字钢一端悬挑在井道内，另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上，将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装，如图： 三、安装准备工作
1、组织施工人员熟悉图纸，并进行现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进行安全技术交底。 2、安装前检查钢丝绳（Φ10mm）、电动葫芦（2t）等吊装工具。 3、操作平台的搭设。根据现场实际情况，在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业，脚手架示意图如下： 待第一根钢梁完毕后，拆除上部的脚手板，向上继续搭设脚手架，每两层拆除并重新搭设脚手架，每安装好一根钢梁后，脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，如图： 在钢柱对接处须搭设焊接操作平台，焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
(一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检 查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。 5．溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以 减少摩阻。 6．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机 在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严 实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌 随安，砼凝固前不得踩踏步。 7．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程 后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕 后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回 填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技 术保障措施。